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消防工程作业指导书

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一、主要分部分项工程作业指导书

1、定位放线

按设计单位提供的施工平面布置图以及系统工艺图,在建筑物内作好定位放线工作,会同建设、监理和土建施工单位进行验线,做好记录。

2、施工测量与垂直度监控

本工程施工测量的重点任务是标高控制测量、垂直度控制,主要做法如下:

2.1建立工程建设地点高程控制点及轴线控制网,做到布局合理、应用方便。

2.2高程控制测量:建立1.000m的标高水准点,采用固定钢尺统一拉力,两次改变起始读数的方法,相互校核,辅以水准仪标定楼层标高。

2.3控制轴线的竖向传递,除通常采用的内吊、外测、经纬仪复核的方法外,在外墙身上用经纬仪配合放线轴线控制线标志和细部位置边线。

3、火灾自动报警系统安装工艺

3.1配管、配线

3.1.1自动报警及联动控制系统的管线敷设,应严格按照设计图纸进行,不能擅自改动原设计图上标明的线径、管径、型号、数量及管线走向。

3.1.2报警及联动系统的布管线,应符合国家标准规定。

3.1.3根据设计及规范的规定,报警及联动系统的布线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。当额定工作电压不超过50V时,选用导线的电压等级应不低于交流250V;额定工作电压超过50V时,导线的电压等级不低于500V并应穿钢管金属软管以保护导线。

3.1.4不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路,禁止穿在同一条管内,在报警系统中,探测器回路信号线,控制器间的通信线、电源线应分别穿管敷设,联动系统中的联动信号线,通信线及工作电源线也应分管敷设;如果出现不同类型的线共管,会影响系统运行的稳定性和可靠性,甚至会导致系统运行的崩溃。

3.1.5 探测器的传输线路应选择不同颜色的导线,同一工程中相同线路的导线颜色应一致,接线端子应有标号,这样有利于提高安装和调试工作的进度和准确性。

3.1.6导线在管内不应有接头或扭结,这样才能保证线路有较好的机械强度,也能避免很多故障和隐患,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子箱连接。

3.1.7为了防止潮气,灰尘进管,影响线路的绝缘,在多尘或潮湿场所,管路的管口和管子连接处均应做密封处理。

3.1.8管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧应套锁母,这样做为了保证管子与连接盒不致于脱落,影响工程质量。

3.1.9自动报警系统的导线敷设后,应对每回路的导线用500VMΩ表测量绝缘电阻,对地电阻值不应小于20MΩ。

3.1.10在线路敷设过程中,如因现场实际情况,需要对原设计线路走向或对接方式进行改动,必须首先征得甲方同意,改动后还应在管线平面图上作详细记录和说明,以免给后期的安装及调试开通工作造成人为的障碍。

3.1.11在线路敷设工作完全结束后,应向甲方及监理方办理验收手续并填写隐蔽工程验收记录。

3.2探测器的安装

3.2.1探测器及底座的安装

探测器至墙壁,梁边的水平距离不应小于0.5m。

探测器周围0.5m。

探测器至送风口边的水平距离不应小于1.5m。至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m,不满足此项要求的安装有可能使探测器的使用灵敏度发生较大的偏差。

在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜层中而置,感温探测器的安装向距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,探测器端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。

探测器底座的安装应牢固,外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上,嵌入式底座必须用安装条辅助固定,导线剥头长度应适当,导线接头应焊接,焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂,如自接将导线剥头接于底座线端子,导线剥头拧紧且线芯不能散开,当采用焊接时,也不得使用带腐蚀性的助焊剂。

探测器的“+”极应为红色,“—”线应为兰色,其它线也应用不同颜色区分,同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

探测器的底座外接线导线,应留有不小于15cm的余量,以便维修。

报警器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

底座及探测器安装完毕后,应外加塑料罩封闭,确保在建筑装修过程中不遭损坏或污染。

每安装完一只底座,就应立即在施工平面图上正确登记编码号,并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号。

探测器宜水平安装,如果必须倾斜时,倾斜角不应大于45°。

3.2.2手动报警按钮的安装

1)手动报警按钮,应安装在墙上距离地面高度1.5m处。

2)手动报警按钮,应安装牢固,不能倾斜。

3)手动报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量。

4)在安装过程中不能将报警按钮上的玻璃损坏。

5)手动报警按钮的安装位置应醒目并便于操作。

6)每安装完一只手动报警开关,就应立即在施工平面图上正确登计编码号,并确认在同一回路中与其它探测点不重号。

3.2.3模块的安装

1)接口模块应装在墙上距地高度1.5m处。

2)接口模块应安装牢固,不应倾斜。

3)模块的外接导线应留有不小于10cm的余量。

4)模块的安装位置应便于维修。

5)安装好模块后,应立即在平面图上登记编号,并确认同一回路中与其它探测点不重号。

3.3报警控制器的安装

3.3.1火灾报警控制器、楼层显示器在墙上安装时,其底边距(楼)面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1—0.2m。

3.3.2控制器应安装牢固,不得倾斜。当其安装在轻质墙上时,应采取加固措施。

3.3.3引入控制器的导线应符合下列要求:

1)配线应整齐,避免交叉,并应用线扎或其它方式固定牢靠。

2)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号。火灾报警控制器内应将电源线、控制回路线、通信线分别加套管并编号;楼层显示器内应将电源线、通信线分别加套管并编号;联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、加回路线分别加套管并编号;所有编号都必须与图纸上的编号一致,字迹要清晰。有改动处应在图纸上作明确标注。

3)电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。

4)接线端子上的接线必须用焊片压接在接线端子上,每个接线端子的压接线不得超过两根。

5)导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。

3.3.4控制器的交220V主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有显示标志。

3.3.5控制器的接地应牢靠并有显示标志。

3.3.6在控制器安装过程中,严禁随意操作电源开头免损坏机器。

3.4消防联动控制设备的安装

3.4.1消防控制中心在安装前应对各附件及功能进行检查,合格后才能安装。

3.4.2消防控制中心的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。应根据配管规定接地。

3.4.3联动设备的接线,必须在确诊线路无故障、设备所提供的联动节点正确的前题下进行。

3.4.4消防控制中心内的不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开并有显示标志。

3.4.5联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回路线分别加套管并编号。所有编号必须与图纸上的编号一致,字迹要清晰,有改动处应在图纸上作明确标志。

3.4.6消防控制中心内外接导线的端部都应加套管并标明编号,此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全一致。

3.4.7 消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接,接线完毕后应用线扎将每组线捆扎成束,使得线路美观并便于开通及维修。

3.4.8安装过程中,严禁随意操作消防中心内的电源开关,以免损坏机器或导致外部联动设备误动作。

3.5系统的供电与接地

3.5.1火灾自动报警系统应设有主电源与直流备用电源。

3.5.2火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源,直流备用电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池。当直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时,火灾报警控制器应采用单独的供电回路,并能保证在消防系统处于最大负载状态时,不影响报警控制器的正常工作。

3.5.3消防专用主电源最好由消防值班室或消防控制中心直接操作。

3.5.4消防联动控制装置的直流工作电源应采用24V。

3.5.5一般应设置专用接地装置作消防控制设备的工作接地,工作接地的接地电阻值应小于4Ω。

3.5.6在实际施工时,通常采用联合接地的方式,用专用接地干线由消防控制室接地端子排引至接地体。火灾报警系统的工作接地线和保护接地线都引至消防控制室的接地端子排上。

3.5.7联合接地时,接地电阻值应小于1Ω。

3.5.8由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管,确保接地装置的可靠性。

3.5.9接地装置施工结束后,应及时验收并做记录。根据国家现行《火灾自动报警及联动控制系统设计规范》要求,工作接地电阻值应小于4Ω;采用联合接地时,接地电阻值应小于1Ω。

3.6系统的调试、开通与验收

3.6.1火灾自动报警系统调试、开通

1)调试开通人员在进现场前首先要熟悉消防系统图及平面图,透彻理解设计部门的设计意图,对本工程采用的系统模式所要达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会。

2)调试开通的质量与速度在很大程度上取决于管线敷设及设备安装的质量。因此,调试开通前,技术人员要了解管线及安装施工进度及施工质量状况。

3)调试前应按设计要求查验收设备的规格、型号、数量等,如发现管线或安装有与设计不符现象,应立即和有关部门或负责人协商并制定整改计划。

4)检查强电、弱电线是否到位,是否存在不同性质线缆共管的现象。

5)检查探测回路线、通信线是否短路或开路,如有问题则必须经短路故障排除后再开机调试。

6)自动报警控制器单机开通前,首先不接报警点,使机器空载运行,确定控制器是否在安装过程中损坏。

7)开机后将所带上探测点进行编码,并在平面图上作详细记录。

8)对未带上与控制器未能建立正常通信状态的探测点逐个检查;如果是管线问题,则在排除线路故障后再开机测试;如果是探测器问题则更换探测器。

9)对报警控制器要作如下功能检查:

a、火灾报警自检功能

b、消音、复位功能

c、故障报警功能

d、火灾优先功能

e、报警记忆功能

f、电源自动转换及备用电源的自动充电功能

g、备用电源的欠压、过压报警功能

10)单机开通完毕后,再进行系统联调。

11)系统联调后,应彩专用检测仪器对探测器逐个进行试验,要求探测器动作准确无误。

12)调试过程中,应对调试进度及发现问题作详细记录。

13)调试结束后,对系统进行不断电考核,要求系统在连续工作120h无故障。然后将竣工图齐套,并填写调试报告及有关资料。

3.6.2联动控制系统调试、开通

1)开通前,首先对线路作仔细检查,查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合,检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致,排除线路故障。

2)对所需联动设备在现场做模拟联动试验,确定联动设备单机运行是否正常。在此项工作结束前,不能打开联动控制中心电源,以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。

3)所有联动设备现场模拟试验均无问题后,再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作,进行系统联调。

4)调试完毕后,将调试记录、接线端子表齐套。

3.6.3消防对讲系统的调试、开通

1)检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确,排除线路故障。

2)检查各楼层的对讲插件编码值是否与设计师提供的接线端子表上的编码值一致,防止在安装过程中相颠倒。

3)从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件,检查话音质量,如果背景噪音较大,则可能是音频线在某段区域同强电线共管,或是对讲插件的音频接线有问题。需要分段测试确定具体部位并排除。

3.6.4消防应急广播系统的调试、开通

1)检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。

2)检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。

补充:

火灾事故广播:

1、广播设备设施安装应符合GBJ-81有关规定。

2、火灾事故状况下紧急广播的音量调节器应安装在走道、过厅、门厅方便操作控制的地方,安装高度距地面1.8m。

3、当火灾确认后,火灾事故紧急广播控制程序应符合下列要求:

3.1当地下室发生火灾时,宜先接通地下室及首层。

3.2当首层发生火灾时,应先接通首层、二层和地下各层。

3.3如果二层或二层以上发生火灾时,应接通火灾层及相邻的上下层。

4、消防喷淋水幕系统施工方案

施工方案的选择是施工组织设计中最重要的环节之一,是决定整个工程的关键,在拟定施工方案时应着重研究以下几个内容:

(1)确定工程施工过程中的施工顺序。

(2)确定主要施工过程中的施工方法,并选择适用的施工机械。

(3)确定工程的流水组织。

4.1施工顺序示意图:

现场勘测→干管安装→报警阀安装→分层干、支管安装→系统试压→管道冲洗→喷头安装→系统试压

4.2.1吊托加安装工程

1)找好±0.00,根据图纸管线标高放线,再按i=3 ‰坡度安装托架。

2)安装托架材料的规程形式与大小,均应遵守国标给排水图集规范选用。

3)用型钢焊接制作支架时,其焊接操作及质量应遵守《规程》》中《焊接篇》的规定。

4)各种悬臂式钢支架栽入建筑结构的深度应不小于10cm,栽入部分的端部均应劈叉,并用不低于1:3的水泥砂浆灌实抹平。

5)在每段供水管线配水管上设置一个防晃支架,管线在50mm以下的可以不设,管线过长或管线改变方向须增设防晃支架,防晃支架应能随受管道,配件及管道内水量的总重量和50%水平方向的推动力,而不致损坏变形,管道支架及吊架的间距见下表:

4.2.2固定卡环节制作安装

1)用于型钢支架上的固定卡环,一般采用元钢制作。将元钢弯成U型,其内径应于管子外径相等,两端应套丝,以便穿过型钢支架上的眼子,用螺母固定。

2)固定卡环也可用扁钢与元钢合制,弯曲部分采用扁钢,两端伸直部分采用元钢,扁钢与元钢间焊接。

3)两端丝扣不得放松,并不得有丝不全、不齐现象。

4)安装时卡环必须坚固于管子的表面上,紧完螺母后管子应不能活动。

4.2.3管线配管安装

1)安装前必须按设计的尽寸进行配料,截管、预制,必要时放出大样。

2)地下管道安装前,应检查沟宽沟深及沟底,坡度应符合设计要求,沟底应夯实并清除沟底污物。

3)管道安装过程中,严禁将料具物件放在管内,管道的蔽口,当日不能继续施工时,必须临时堵严,以防落入异的,影响使用。

4)埋管前,对隐蔽的工程必须进行水压试验,并经有关部门的签字,方可回填隐蔽,埋管时,应分层夯实,在管下,管旁以及管顶以上50mm范围内必须轻松夯,防止管子受震移动。

5)管子穿过地下完成地下构筑物外墙时,应、采取防水措施,对有严格护水要求的,应采用柔性防水套管,一般可采用刚性防水套管。

6)管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心,其表面应相互平行。

7)自动喷洒系统的管道必须有坡度,充水系统应不小于2 ‰。

8)管道在弯径时,丝扣连接采用异径管件,避免采用补芯,如须用补芯时,弯头不能用,三通件上可用一个,四通件不超过二个,并要求补芯是一个正规的管件。焊接时,异径管道管径二者相应不大于50mm,如大于50mm时,应采用大小头。

4.2.4上法兰

1)焊接法兰的操作,应遵守专门的规定。

2)法兰的对口应加垫,一般采用**、橡胶垫,垫料不得伸入管子内口,严禁加双垫偏垫。

3)上紧法兰螺栓时,必须按法兰的直径,将两边的螺栓成对交替上紧,防止法兰四周松紧不一。

4)法兰的螺栓上紧后,露出长度应为螺母的1/2左右,螺母的位置,立管应在法兰下面,横管应在同一侧。

5)法兰连接后,法兰的对口,必须与与管中心线垂直,并应平整光滑。

4.2.5消防管道附件安装

1)安装室内消火栓,栓口就朝外,阀中吣距地面1.20米,允许偏为20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差5mm。

2)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪快速接口绑扎好后,应根据箱内构造,将水龙带持在箱内的挂钉和水龙带盘上。

3)安装自动喷洒消防装置,应不防碍喷头的喷水效亲,并应符合下列规定。

a吊架与喷头距离应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

b吊架应设在相邻喷头的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m时,可设一个,小于

1.8m时,允许隔段设置。

C 除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外,直立型、下垂型标准喷头,其溅水盘与顶板的距离,不应小于75mm,不应大于150mm.当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时,溅水盘与顶板的距离不应大于300mm,同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm,不应大于100mm。当在梁间布置喷头时,应符合自动喷水灭火系统设

计规范(GB50084-2001)7.2.1的规定。确实有困难时,溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。梁间布置的喷头,溅水盘与顶板的距离达到550mm仍不能符合自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001)7.2.1时,应在梁底面的下方增设喷头。密肋梁下方的喷头,在溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离,不应小于25mm,不应大于100mm。

4)在自动喷洒系统的控制信号阀前,应设阀门,在其后面,不应安装其它用水设备。

5)喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件必须有有关部门的检测合格证。

6)喷头安装:喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行,并严禁给喷头附加任何装饰涂层,喷头的安装应使用专门板手,严禁利用喷头的柜架施拧,喷头的柜架溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格型型相同的更换,安装在易受机械损伤外的喷头,应加设喷头防护罩,安装后的喷头方向一致且纵向、横向均成行且无歪斜。

7)报警阀组的安装:报警阀组的安装应先安装水源控制阀,报警阀然后再进行报警阀辅助管道的连接,水源控制阀,报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致,报警阀组的安装,应在便于操作的位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧于墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m,安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀上的压力表应安装在便于观测的位置,排水管和试验阀应安装在便于操作的位置,水源控制阀应便于操作,且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀前后的管道能顺利充满水,压力波动时水力警铃不应发生误报警。

8)其它组件安装:水力警铃安装在公其通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门,水力警铃与报警阀连接应采用镀锌钢管,安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。水流指示器应在管道试压和冲洗合格后进行安装,安装时要使指示器竖直安装在水平管道上测,其动作方向应和水流方向一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦,信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器的距离不应小于300mm。

9)阀门、栓类安装前应作耐压强度试验

4.2.6试压冲洗

1)水压试验前应做好下列工作:

a对所试部分进行内部清理和表面检查。

b检查管子有无堵塞。

c装设校验过的压力表。

d装好排水管和放气阀。

2)水压试验应按下列步骤进行

a水压试验环境温度+5℃以下进行。

b设备上聚至高点后,应检查有无漏水,有漏水时予以修好,并把内部空气排尽,然后进行升压。

c升压时,压力应均匀向上升,每分钟不得超过1.5kg/cm2。

d当水压逐渐上升至工作压力时,应暂停升压,检查各部焊口有无漏水。

e再升至试验压力,坚持5分钟后,回降至工作压力,检查各口有无漏水。

f焊缝、法兰、阀门、入孔等处均不得有渗漏一象。

g水压试验后,应将水全部排出,不得设备休和其它部件内仍留有积水。

h管线试压完毕后,管线的冲洗可分段进行,冲洗的顺序为先室外,后室内,先地下,后地上,室内部分的冲洗应按配水干管,配水管,支管的顺序进行,冲洗管,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀和报警阀应拆除,冲洗结束,应及时复位。冲洗大于100mm的管线时,应对工其焊缝,死角和底部进行敲打,但不能损伤管道,管线冲洗水流的方向应于灭火时管线的水流方向一致,管网冲洗应连续进行,当出水口水的颜色透明度与入口处的颜色一致时,冲洗可结束,管线冲洗结束后,应管内的水排除干净,冲洗结束。

4.2.7系统的防腐及保温

1)管道防腐:自动喷洒灭火的管道,不应设在有腐蚀性物质的

地方,如果必须设在有腐蚀物质的地方,对管道必须进行保护处理,并应根据腐蚀情况定期更换新涂层。为防止因管道锈蚀过,水断面积减小,影响通水能力,对配水支管的管径规定不小于25mm,这样可以保证每个喷头的喷水量符合要求。

2)喷涂底漆前,表面的灰尘、锈、焊渣、油污等必须清除干净。

3)涂料的品种及涂层遍数,标记必须符合设计或施工规定。

4)漆膜符合以下规定:

漆膜附着牢固,光滑均匀,颜色一致,无漏涂脱落、皱纹、透锈等缺陷。

5)保温一般要求

a保温材料的材质,规格及防火性能符合设计和防火要求。

b管线与设备接头处,以及产生水的部位,必须保温良好,严密无缝隙。

c打接宽度适宜,外形整齐美。

d保温后阀门启闭标记证明,清晰,美观,操作方便。

5、消防栓系统的施工方案

工艺流程:

安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→水泵、水箱接口、水泵结合器→管道试压→管道冲洗→消火栓配件→系统通水调试

5.1室内消火栓的栓口出水方向宜于设置消火栓的墙面成90℃的夹角。

5.2室内消火栓栓口距地面的高度应为1.1m。

5.3同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水枪和水带。

5.4水泵安装的质量要求

5.4.1水泵的基础尺寸、位置、标高应符合设计要求,且安装位置正确。

5.4.2水泵和动力机的基础应坚实并具有足够的承载面积,不致产生变形、下沉等。

5.4.3设备不应有缺件、损坏和锈蚀,而转动部件应灵活,无阻滞、卡住现象和异常声音。

5.4.4采用联轴器起码接传动时,两联轴器应同心,其相邻两个平行现应平行,中间间隙以2-3mm为宜。

5.4.5凡出厂时已装、调试完善的部部分不应随意拆卸。

5.4.6与水泵连接的管道内部和管段应清洗干净,要注意不能损坏密封面和螺纹。

5.4.7管路与泵连接后,不应再在其上焊接和气割。如需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要措施,以防止焊渣掉进泵而损坏泵的零件。

6、防排烟的施工方案

6.1本工程施工技术关键如下:

6.1.1、通风管道的漏光测试;

6.1.2、系统调试与试运行。

6.2无机玻璃钢风管的安装

6.2.1、准备工作:

(1)编制材料预算,向班组作详细的技术及安全交底。

(2)施工人员、机具设备到位(机具设备的检查)。

(3)根据工程进度情况,向甲方提交材料计划,并按材质分别堆放整齐。

6.2.2施工工艺流程

施工准备

预制件加工

配合土建预留预埋

支架安装

风管安装

风管漏风试验

风阀、风口、安装

系统调试

交工验收

6.2.3 风管制作与安装:

a.无机不燃型玻璃钢风管制作

风管加工应严格按国家颁布有关规定进行,并对材质进行各项的检测,特别是要符合消防规程规范要求。属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外,还必须抽样检测,其结果符合要求后,才允许安装。

b.无机玻璃钢风管的制作基本要求及工艺流程如下:

工艺流程:(通风风管制作)

备料→模具制作→材料配制→上模糊制→初级固化→脱模→加强固化→整形→检验→出厂

c.玻镁板复合风管制作风管加工应严格按国家颁布有关规定进行,并对材质进行各项的检测,特别是要符合消防规程规范要求。

玻镁板复合风管的制作基本要求及工艺流程如下:

备料→材料配制→机械加工→组装→整形→加强固化→插接开口→检验→出厂

6.2.4.风管的安装

A、风管支吊架的制作和安装

a、采用钢制膨胀螺栓固定。

b、吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。

c、支吊架上的螺孔应采用机械加工(电钻),不得用气割开孔。

d、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。

e、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。

f、支吊架不得设置在风口,阀门,检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。

g、支吊架要求防腐处理。

B、风管的安装

a、法兰垫料采用橡胶胶条,垫片厚度宜为3--5mm,垫片应与法兰齐平,不得凸入风管内。

b、风管吊装前,应在地面组成一定长度再吊装。

c、明装风管水平安装,水**的偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。

d、暗装风管的水**与垂直度要求位置应正确,无明显偏差。

e、柔性短管的安装,负压段的短管可以紧些,以免缩小截面尺寸,正压段可以稍松一些,扭曲的柔性短管即不符合规定。

6.2.4.漏光检测

a、漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的方法。

b、检测应采用200瓦带保护罩的低压照明灯。

c、系统风管漏光检测时,其光源可置于风管的内侧或外侧,但相对侧应为黑暗环境,检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显的漏风位置,并做好记录。

d、检测分段进行,汇总分析,被检测系统风管不应有多条缝形的明显漏光,如有条形缝漏光处,应进行密封处理。风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处。

6.3 风管部件的安装

部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查,无异常方可安装,其连接应牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行,有吊项及高级装饰的要密切配合,部件安装要求如下:

6.3.1风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑,颜色应一致,焊点应光滑。

6.3.2风口的转动,调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。

6.3.3散流器的扩散环和调节环应同轴,径向间距分布应匀称。

6.3.4风口尺寸允许偏差应符合下表:

边长

<300mm

300-800 mm

>800 mm

允许偏差

0-1 mm

0-2 mm

0-3 mm

对角线长度

<300 mm

300-500 mm

>500 mm

两对角线之差

<1 mm

<2mm

<3mm

蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀,不得碰擦。

6.3.5三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密,拉杆可在任意位置固定,手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便,并不得与风管碰擦。

6.3.6多叶风阀的叶片间距应均匀,关闭时应相互贴切,搭接应一致。

6.3.7防火阀及排烟阀制作应符合下列规定:

a失火时外壳、叶片应能防止变形失效,其板材厚度应不小于1.5mm。

b转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作,并应转动灵活。

c易熔件应为消防部门认可的标准产品,其熔断温度应符合设计规定。

d防火阀除符合以上规定外,还应符合一般阀件的普通规定。

6.3.8 所有阀件应安装在便于操作的部位。

6.3.9防火阀的安装,方向位置应正确,易熔件应迎合气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。

6.3.10风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调应灵活。

6.3.11风口水平安装,水**的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。

6.4 风机的安装与调试

按GB1236—2000标准制作测量管道。按标准制作测试孔,用倾斜式微压计测量出压值。经过计算得出流量和全压、静压。用三相功率表测量输入功率,利用大气压力表和温度计,计算出测量时的空气密度ρ。

6.4.1噪声测试方法

按GB2888-1991《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测量壳体噪声,在风机壳体垂直位置测试。

6.4.2

a.在安装通风机之前,须先核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出风口位置等。

b.检查风机外壳和叶轮,不得有凹陷和一切影响其工作效率的缺陷。如果有轻度损伤,应进行修复后才能安装。

c.检查风机叶轮是否平衡,可用手推动叶轮。如果每次转动中止时,不停止在原来的位置上,则可认为符合质量要求。

d..通风机的机轴必须保持水平。通风机与电动机如果用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。

e.其轴向倾斜允许偏差为0.2‰,其径向位移的允许偏差为0.05㎜。通风机与电动机如果以皮带传动时,两机机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。两轴中心线应平行,而皮带轮中心线应重合为一直线。皮带轮轮宽中心平面位移的允许偏差不应大于1㎜。

6.4.3、通风机的搬运和吊装应符合下列规定:

a.整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;

b.现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位;

c.输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层,应严加保护,不得损伤。

d.不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

6.4.4、使用、调试

a.流量过多或不足时的处理

在使用时,常常发生流量过多或不足的现象,产生这种现象的原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象,主要由于管网中的阻力时大时小,或风机在喘振区域工作等缘故。如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要由于管网堵塞。

b.在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足现象,产生这种现象的原因,主要有下列几点:

①管网阻力实际值与计算值相差过大。

由一般管网特性方程式P=KQ2 式中K—阻力系数。

如实际值K小于计算值K时,则流量增大;若实际值K大于计算值K,则流量减小。

②选择时未考虑风机本身全压值偏差Δp的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大;为负偏差时,则流量减小。

③调试

在风机新安装后开始正式运转时,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可采用下列方之一消除之:

a.利用节流装置的启闭度以调节流量。

b.利用增减风机的转速以增减流量。

c.利用调换新的压力较高或较低的风机以增减流量。

d.改变管网使管网阻力系数K减小来增大流量。

当节流装置全开时,流量仍嫌过小。此时节流装置已失去节流作用,故应设法改变管网,使阻力系数减小以增加流量,也可采用增高风机转速和调换压力较高的风机。但电动机直联和联轴器直联的风机一般都不能改变转速,只有带传动的风机可借改变带轮直径的大小以增减转速,但风机的最大转速不可超过性能与选用件表上之最高转速。

7、防火卷帘的施工方案

7.1 原材料采购→下料→防火处理→生产制作→产品验证→安装施工

7.2、防火卷帘安装:

7.2.1 首先将支架板按要求固定在同一水平面上。

7.2.3 将卷轴固定在支架板上。

7.2.4 将导轨与卷轴垂直分别固定在两侧。

7.2.5 安装防火帘片。

7.2.6 安装卷门机和电控箱、手控盒。

7.2.7 制作安装包厢门楣。

7.2.8 接线调试。

施工作业指导书管理制度

施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序,加快推进建设项目标准化管理,全面提高铁路建设管理水平,根据铁道部相关规定,制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书,是根据分部、分项工程施工具体要求,针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项,落实各项验收规范和标准,指导现场施工作业、严格控制工程质量,确保施工安全,满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念,将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制,做到图文并茂,简明易懂,可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程,必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书,并按照施工作业指导书组织施工;应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1.国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 2.经审核合格的施工图设计文件; 3.合同及相关协议; 4.国家级工法和成熟的施工工艺;

5.《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时,应予说明。 2.作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分,各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。 6.劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求:说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验:明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进

土建施工作业指导书

施工作业指导书(土建部分) 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑 周边设置降水井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎

探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mm厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mm厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹 灰(三层)防潮层,厚度30mm。 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1~3‰起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 (1)在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。 (2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,合格后持证上岗。 (3)组织相关材料的进场工作,确保人员、机具能及时到位。 (4)了解模板及其支架的有关规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求;模板中所有的接缝应平整、严密,不得有漏浆现象。 (5)向工人进行技术交底,并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 (6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

(7)制定现场施工安全保证措施,制定针对的应急预案。 (8)作业前现场临时设施如:生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 (1)模板能够满足各个阶段的荷载要求。 (2)尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 (3)每块模板的大小应便于拆装和倒运。 (4)模板设计要求重量轻,结构设计合理; (5)钢模板接缝要少,模板安装使用尽量通用,设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 (1)依据工程设计文件的要求,选择适用于各工程的模板(木模或钢模)进行模板设计,并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时,模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求,并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统,计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载,不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 (2)在选择模板时,模板的构造和拼合连接要便于安

现场施工管理作业指导书

现场施工管理作业指导书 总经理: 审核人: 编制人: 2016年07月24日

一、图纸确认,设计交底,图纸变更。 1、公司与业主签订项目装饰合同。设计师根据业主的要求进行现场布局和规划建议,根据业主的要求进行设计图纸的确认,成品图纸须由业主本人签字确认。项目经理按照确认好的图纸施工,设计师和工程部经理,再开工前根据设计图纸对施工项目经理进行交底,旨在让项目经理知道工程的重点和难点,对施工将预见的问题做好提前准备。同时项目经理根据交底的内容合理调配施工班组,做到人力、物力合理安排。 2、如果业主要求变更,可根据实际情况跟业主商谈图纸变更所产生的问题,如会增加施工工期,增加费用等。如因业主要求必须变更的分为两种情况。第一种,现场未施工或还未施工到要变更部位的工序,可以进行设计变更。业主要对变更的图纸签字确认。第二种,现场已经施工或要变更部位已施工完成,业主提出变更(有的业主在工程施工期间会提出多次变更),项目经理要跟业主及时沟通,告知对方,此变更会耽误整体的施工工期和进度安排,且会增加相关的人工费和材料费。业主若同意增加费用和施工工期,项目经理及时通知设计师进行图纸修改,待业主在变更的图纸上签字确认后方可施工。 二、进场施工前的准备。 1、项目经理所承接的工程项目,必须在项目开工前,签订项目施工合同,按照公司规章制度缴纳相关比例的工程质保金。确认工程量清单内容,有异议及时提出。确认相关工种的施工进度计划。科学合理的安排施工班组进场施工。按照公司要求,领取成品保护膜,张贴宣传标语等材料。相关工程材料在使用前采购到位,保证现场按时开工,材料供应及时。采购材料要符合合同套餐及工程量清单规定的材料品牌、尺寸、规格及颜色。 2、建立微信交流群,实时互动。 3、有的项目存在要先拆除的部位,如厨房间移门,塑钢窗等。拆除后不要随意堆放阻碍现场工作面,可以临时堆放在指定区域。此过程中,项目经理及

点云分类作业指导书

点云分类作业指导书 1目的: 对经预处理合格后的LIDAR点云成果数据进行精细分类,为下一步DEM 数据的生产提供高精度的数据成果,使之能够在相应的领域广泛应用,并保证最终产品达到相应的精度要求 2适用围: 本指导书适用于激光扫描点云数据的编辑及DEM生产的工作。 3职责: 本指导书除特别说明的责任人外,由数据产品工程师负责 4工作容: 4.1制定生产方案 4.1.1确定方案制定的基本原则和执行的依据 4.1.2确定测区围及测区工作量情况 4.1.3确定待生产数据的具体类型及作业的难易程度情况 4.1.4确定DEM生产的技术要求 4.1.5确定成果的质量检查和验收的相应要求 4.1.6提交成果的数据形式和成果资料的容 4.1.7其它需要在方案里确定和解释说明的容 4.1.8DEM生产方案由技术总监审定 4.2根据工程需要确定是否转包 4.2.1确定转包费用 4.2.2考查、选择承包方 4.2.3按分包方控制程序要求评审转包合同和技术设计书 4.2.4如确定转包,则由转包方完成后续工作,成果验收合格后,DEM生 产工作结束。 4.2.5如不转包,则进入以下流程 4.3点云分类工作作业流程 4.4根据项目要求及测区情况确定需投入的设备及人员安排

4.5根据项目方案,结合测区具体情况开展项目培训工作 4.6生产开展前的准备工作:数据整理,结合表制作 4.7生产过程指导 4.7.1噪音点滤除 将明显低于地面的点或点群(低点)和明显高于地表的点或点群(空中点)定义为噪音点。在进行地面分类之前,应首先将这类点分离出来。 4.7.2点云自动分类 4.7.2.1提取地面点云 裸露地表处有且只有一次回波,此次回波对应的反射点即为地面点,植被覆盖区域可能对应多次回波,正常的地面点是最后一次回波对应的 反射点,相对于地物点,地面点的高程是最低的。从较低的激光点中提 取初始地表面;给予初始地表面,设置地面坡度阈值进行迭代计算,直 至找到合理的地面。 4.7.2.2其他算法 利用基于反射强度、回波次数、地物形状等算法或算法组合,对点云进行自动分类。 4.7.3人工编辑分类 人工编辑分类主要包括: (a 对高程突变的区域,调整参数或算法,重新进行小面积的半自动分类。 (b 采用人机交互的方式,对分类错误的点进行重新分类。不建议大面积 采取这种方式 4.7.4特殊地形的处理原则 4.7.4.1居民地 1、根据地形制做一个或多个宏命令,宏命令的要在保证地形完整的前提下 尽可能的减少手动的工作量。 2、宏命令运行过后就是手动或半自动去处理一些宏命令遗留下的问题。处 理时注意以下问题 1)遇到大片的不在同一地形的房区,用多个参数进行替换处理,以减少手动 的工作量。

建筑工程全套作业指导书

《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理,配合ISO9000贯标工作,规范现场施工操作,保证工程质量,公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下,编撰了《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB/5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制,《作业指导书》中的遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订。

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接

电力作业指导书

电力作业指导书 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电力施工作业指导书 一、杆上电器设备安装 1、杆上电气设备的安装符合下列规定: (1) 安装应牢固可靠; (2) 电气连接处均应涂电力复合脂,且接触紧密。不同金属材质连接时应有过渡措施。 2、杆上变压器安装符合下列规定: (1) 油枕油位正常;外壳干净; (2) 接地电阻≤4Ω; (3) 呼吸孔道通畅。 (4) 安装水平,排线整齐。 (5) 本工程双杆变台全部采用T接 (6) 引下线采用BLV-35mm2塑料绝缘线。 (7) 低压配线采用的电缆经保护钢管下地进入配电箱。保护钢管采用G50,上端用煨弯机煨出90°弯头,并用橡皮泥封堵。 (8) 低压保护钢管直接进入配电箱内,用钢管卡子在箱内固定。 (9) 具体各横担及设备的安装位置及方式见附图1 (10) 低压侧宜面向宜检修侧。 (11)变压器固定横担见附图 (12) 工作接地使用BLV-50~90mm2 。 3、跌落式熔断器安装符合下列规定: (1) 转轴灵活,熔管不应有吸潮膨胀或弯曲现象; (2) 熔管轴线与铅垂线交角为15°~30°,水平相间距不应小于500mm。

(3) 上下引线压紧,与线路导线连接紧密。 (4) 引上及引下线采用BLV-35mm2塑料绝缘线。 (5) 安装高度离地面不宜超5米。 (6) 采用M10*40的不锈钢螺栓连接引线。 4、杆上隔离开关的安装应符合下列规定: (1) 操作机构灵活。操作机构距地面1.2m。操作杆要根据实测数据下料。本工程不采用隔缆杆,其操作机构安装于终端杆方向的反侧。 (2) 合闸时接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙。三极隔开的动作不同期值不应大于5mm。 (3) 隔开抱箍的安装位置及材料选用见附表。 (4) 隔离开关的连线不采用设备线夹,采用双镀锡铜接线端子相连。既本线压镀锡铜接线端子与隔离开关相连,另外用并沟线夹在本线上另并一根线压镀锡铜接线端子与隔离开关另一个接线孔相连。 5、杆上避雷器安装应符合下列规定: (1) 排列整齐,相间距离,1-10KV时不小于350mm;1KV以下时不小于 150mm。 (2) 引上线及引下线均采用BLV-35mm2。采用铜铝过渡接线端子连接。与导线采用异形并沟线夹连接。 (3) 每相引下线要单独引往主接地引下线。 二、电缆线路 1、一般规定 (1) 电缆敷设前必须做绝缘测试,相间及对地测试值不应小于500M Ω。

施工管理作业指导书.

施工管理作业指导书(试行 第一章总则 一、随着我国项目建设的周期逐步加快, 新开工项目标准高、任务重、工期紧、资金到位率低、利润空间狭小的特点明显,无论铁路、市政、公路、轨道交通等方面,都要求项目管理要程序化、专业化、细致化。为适应工程项目管理特点的变化, 推动公司又好又快的发展, 特制定本施工管理作业指导书,以便各单位全面、有序、及时、经济的进行项目管理。二、本施工管理作业指导书分为工前、工 中、工后三个阶段,在项目管理的过程中,要及时调整管理思路,做到三个阶段的有效衔接。 第二章工前阶段 三、项目投标过程中, 计划参与项目管理的主要人员要对投标全过程进行跟踪, 不但要了解业主的相关信息及其对项目建设管理要求, 必要时还要与初步设计设计咨询单位进行接洽, 对项目的可行性研究报告及项目建议书进行分析研究, 收集工 程相关资料, 熟悉图纸, 详细了解主要工程量、项目概算、资金来源、管理风险、 技术风险、外部影响、价格水平、 材料市场波动等情况, 并组织项目主要人员到现场进行考察, 做到对项目风险 有预判、有准备, 从而在投标报价中将风险因素充分考虑进去, 并能在中标后实际施工过程中有针对性的制定相关预案。 四、施工准备阶段 接到业主的中标通知书后, 项目经理要带领第一批人员在第一时间进驻工地。第一批人员应包括技术、安质、物资、计划、财务、后勤等方面业务水平过硬的 人员。进场后要做好以下工作 : 收集招投标文件、初步设计图纸(施工图纸等资料。

项目经理根据项目的规模特点, 提出用人计划, 报公司人力资源部及领导 , 批复后及时通知相关人员进入工地。 安排初期人员生活办公地点, 根据项目条件, 可以短时间租住宾馆或民房等,为其它人员进驻创造条件。 第一时间向建设单位报到, 与业主初步沟通, 树立施工单位快速反应的形象。了解业主对于项目的工期、资金、安全质量、环保目标等安排, 尤其是对招标文件的要求进行了变更的更要注意, 以便在施工安排中提前布局。各相关职能部门的业务人员要与业主方相对口管理人员取得联系, 做到业主的通知能直接到个人。 待监理单位进入工地后及时取得联系, 并对工程施工管理及监理工作进行沟通,了解监理规划。 五、在其他人员进场的同时要组织前期进场的人员成立后勤协调、技 术、物资设备、测量、实验、计划、安质七个小组,对项目前期工作进行分工准备。 1、后勤协调组负责的工作有征地拆迁、项目部驻地建设、建家建线、文明施工的准备工作。同时做好项目部前期人员的生活、办公等保障工作, 组长由项目书记担任。 及时与建设单位、地方各级政府以及其他各相关部门联系, 对征地拆迁工作做出初步计划, 并提出现场征地拆迁、临时供电供水报装、临时征地、建家等的时间表,并与其他组联系,确保其他组工作同步进行。现场讲行调查, 确定适合租住或新建项目营区的地点, 并向项目经理提出建议。 做好前期人员的生活、工作等保障工作。 在技术组和测量组的配合下,完成征地界的划线、地籍归属调查、征地的量测、管线迁改、新征临时用地、临时用电用水等工作。

建筑工程施工作业指导书汇编3

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目

工程项目作业指导书编写规定 - 制度大全

工程项目作业指导书编写规定-制度大全 工程项目作业指导书编写规定之相关制度和职责,工程项目作业指导书编写规定1、目的加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的... 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的质量标准、安全要求,以工作质量保证工程质量,达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。 3.8质量标准及保证措施。(对质量通病采取的措施、方案) 3.9环保方面有关内容 3.10安全措施。 3.11危险点预测 3.12安全注意事项及以往事故教训 3.13特殊危险工序 3.14重大的或危险性大的项目应编制单独的安全措施 3.15应交付的竣工技术资料 3.16混凝土结构工程的施工技术资料参照《混凝土结构工程施工及验收规范》第八章:工程验收。 3.17必要的计算书及应有的附图、附表。 4、编审职责 4.1作业指导书应在项目开工前15天,由技术员(专工)负责编写并及时上报审批完。 4.2一般项目的作业指导书由技术员编制,专工审核,工程科专工批准。 4.3重要项目作业指导书专工编写,施工处技术主任、安监部专工审核,工程科主任或项目工地总工批准。

土建施工作业指导书

精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 施工作业指导书(土建部分)

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑周边设置降水 井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。

4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mml厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mml厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三)回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四)防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹灰 (三层)防潮层,厚度30mm 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块 试压达到底模拆模要求强度后,施工单位必须向监理部提出书面申请,由监理工程师签字审核,监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 (二)模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净,报监理检查验收。

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

作业指导书(电力变压器)

电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号:B版状态:执行 编号:ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核:日期 批准:日期 生效日期:

电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号:B版状态:执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录: 版本号修改说明修改人审核人批准人

1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定,保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》(DL/T596-1996)。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(DL2002-01-21) 4试验项目: 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数,测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备: 5.1人力资源: 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料: 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》(DL/T596-1996)。 5.2.3设计院图纸。

《作业指导书(施工方案)》编制、审核管理办法

《作业指导书(施工方案)》编制、审核管理办法按照集团质量管理制度要求,结合我单位实际情况,制定本办法,要求各项目部仔细学习,并严格贯彻执行。 作业指导书(施工方案)是对工程质量控制点编制的详细的、可操作的作业文件。质量控制点主要是指特殊过程和关键工序,其设置要求视质量影响大小、危害程度及质量控制的难度而定。 选择质量控制点至少应包括:灌注桩、深基坑支护、地下连续墙、群桩土体开挖、深基坑降水、混凝土预制构件湿接头浇筑、混凝土地下结构防水、坡屋顶屋面防水、大体积混凝土浇筑、预应力混凝土钢筋张拉、粗钢筋连接、钢筋焊接、后浇带、外墙外保温系统、大型特殊钢结构焊接等。 项目部应对本工程的特殊过程、关键工序进行专项方案确认,在其施工前编制作业指导书,其编制应以操作要点和工艺为核心内容。现对其编制内容及审批程序做如下规定: 1、编制内容 1.1、适用范围,明确编制目的,列出编制依据。 1.2、施工准备 1.2.1材料:所用材料有出厂质量证明文件,需经过试验合格,符合现行质量验收规范、标准要求,在其有效期内使用。特殊材料还应要求有当地准用证明文件,如外加剂的使用。 1.2.2人员条件:各岗位人员上岗均需满足公司制定的岗位能力标准要求,尤其特殊作业人员的资格上岗条件应与工程特点相适应。 1.2.3施工机具:需经校验合格,并按公司《机械设备维修保养制度》进行维修保养,其性能、参数、数量应满足施工组织的要求。 1.2.4作业条件:上道工序已施工完毕,能充分满足下道工序的作业要求。 1.3、施工工艺 1.3.1施工工艺流程:强调工序操作的先后顺序,使操作者明白

施工作业程序。 1.3.2操作要点:根据工程特点逐条详细说明,要求具体、有可操作性,防止空洞、无针对性及重复罗列。 1.4、施工措施的编制内容 1.4.1技术措施:从技术角度应充分考虑工序间歇和“四新”技术应用。 1.4.2质量通病防治:结合工程特点,对容易出现不满足设计要求及使用功能的部位进行预控。 1.4.3安全注意事项:重点控制人的不安全行为、物的不安全状态等。 1.4.4成品防护:采取封、盖、护等措施,保护作业环境,以及保证工序的合理安排等内容。 2、编制、审批管理 2.1、编制、审批 作业指导书(施工方案)由项目技术负责人编制,经公司总工程师初审,填写《作业指导书(施工方案)初审记录表》,初审完毕后交集团总工程师批准后将初审表报送质量管理中心备案。 2.2、发放 作业指导书由项目部发放,并填写“文件发放记录”,其发放范围为各单位、项目部、质量管理中心,项目部保留一份指导施工,并列入文件清单。其他需要增加份数的情况经批准后,再进行加印。 3、管理办法 经上述程序完成后的作业指导书,如实施条件发生变化,应按《文件和资料控制程序》进行修改、换版,履行审批手续。 1)作业指导书(施工方案)设计封皮设计参见附表1 2)《作业指导书(施工方案)审核记录表》参见附表2 3)作业指导书(施工方案)封皮、《作业指导书(施工方案)审核记录表》编号说明

项目施工作业指导书模板

项目施工作业指导 书

项目施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 工程管理中心 06月01日

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层( 地砖) 施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、电气安装分部 五、重要提示 所有工序必须进行100%的检查, 关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字, 方可进

入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案, 经监理、甲方审核经过后, 方能满足进度和质量要求。 ( 一) 土方开挖: 基础土方采用机械开挖, 地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式, 土方外运, 基坑周边采用喷锚护壁, 基坑周边设置降水井进行降水作业。 ( 二) 基础、地下室、半地下室施工 1.降水及排水: 根据地质情况, 基坑周边宜设置降水井, 地下室内部在地下室底板上另外设置降水井。 2.护壁: 地下室周边宜采用喷锚护壁进行支护。 3.基坑验槽: 基坑开挖到设计基底标高以上300mm后, 施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验, 钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后, 施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽, 验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4.基础部分的钢筋、砼施工, 可参照主体结构施工部分进行, 应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5.防水工程: 严格按照设计施工图纸进行施工。 (三) 回填土的选择与夯填要求: 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等, 对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实, 采用压路机、蛙式打

点云分类作业指导书模板

点云分类作业指导 书

点云分类作业指导书 1目的: 对经预处理合格后的LIDAR点云成果数据进行精细分类,为下一步DEM数据的生产提供高精度的数据成果,使之能够在相应的领域广泛应用,并保证最终产品达到相应的精度要求 2适用范围: 本指导书适用于激光扫描点云数据的编辑及DEM生产的工作。 3职责: 本指导书除特别说明的责任人外,由数据产品工程师负责4工作内容: 4.1制定生产方案 4.1.1确定方案制定的基本原则和执行的依据 4.1.2确定测区范围及测区工作量情况 4.1.3确定待生产数据的具体类型及作业的难易程度情况 4.1.4确定DEM生产的技术要求 4.1.5确定成果的质量检查和验收的相应要求 4.1.6提交成果的数据形式和成果资料的内容 4.1.7其它需要在方案里确定和解释说明的内容 4.1.8DEM生产方案由技术总监审定

4.2根据工程需要确定是否转包 4.2.1确定转包费用 4.2.2考查、选择承包方 4.2.3按分包方控制程序要求评审转包合同和技术设计书 4.2.4如确定转包,则由转包方完成后续工作,成果验收合 格后,DEM生产工作结束。 4.2.5如不转包,则进入以下流程 4.3点云分类工作作业流程 4.4根据项目要求及测区情况确定需投入的设备及人员安排4.5根据项目方案,结合测区具体情况开展项目培训工作 4.6生产开展前的准备工作:数据整理,结合表制作 4.7生产过程指导 4.7.1噪音点滤除 将明显低于地面的点或点群(低点)和明显高于地表的点或点群(空中点)定义为噪音点。在进行地面分 类之前,应首先将这类点分离出来。 4.7.2点云自动分类 4.7.2.1提取地面点云 裸露地表处有且只有一次回波,此次回波对应的反射点即为地面点,植被覆盖区域可能对应多次回波,正常的地面点是最后一次回波对应的反射点,相对于地物点,地面点的高程是最低的。从较低的激光点中提取初始地表

建筑施工作业指导书

1、钢筋下料应釆用砂轮锯切割,如采用普通的断料机下料,则在加工前应对钢筋端部打磨平整。接头端部不得有缺口、变形等缺陷。 2、各规格钢筋螺纹数如下表所示: 3、批量加工前,应按上述要求加工出样板件,釆用环规进行螺纹精度,并进行工艺试件检测,均合格后方可批量加工。 4、接头套丝完成后应立即佩戴对应规格型号的塑料保 护帽。 5、接头加工作业应由专人负责,不得随意更换。 拓达建设(集团)

1、竖向钢筋绑扎前应对预留钢筋进行校正、调整。 2、箍筋绑扎前应进行划线分档,箍筋与主筋交叉部位必须绑扎,不得漏扎。 3、暗柱钢筋单肢箍不得漏设、两端弯钩必须为135 度,并且与竖向主筋绑扎牢固。 4、墙体身钢筋除暗柱边两排外,可进行50%绑扎。 5、竖向钢筋绑扎完后及时设置好保护层垫块。 6、楼板钢筋绑扎前,必须在模板面进行划线。 7、梁底钢筋不得漏扎(包括二排钢筋)。 8、楼板上层钢筋必须满扎,底层钢筋除四周三排外可进行50%绑扎。 9、飘板钢筋必须满扎,并在其下部设置好成品马橙。 10、梁板钢筋绑扎完后必须设置好保护层垫块,间距不大于lm,不得有钢筋接触模板现象。 11、楼板栓浇筑前,设置好竖向钢筋的定位卡箍。

拓达建设(集团)1、模板支架立杆底部必须设置垫板,其间距不得大于 1、2m,扫地杆一个方向满设、另外一个方向隔一拉一,第二步水平杆纵横方向必须满设,不得采用倒顶托、倒爬杆,顶托长度不得大于300mmo 2、墙柱模板下口必须设置垫方,标准层抱箍必须为五道,小面模板应釆用硬碰角的方式。 3、梁侧模与墙模交界处模板不得断开,模板接缝设置在梁跨中(距梁端600mm处)。 4、外墙大模板下口必须设置老墙螺杆,上口设置水平锁口方。 5、飘窗板底模标高必须严格控制,并应检查其支撑是否牢固。 6、背楞釆用50钢方,其间距不得大于200mm。 7、沉箱吊模应制作成定型化模板,上下口均应设置水平锁口方,加固不得釆用铁丝,应釆用对拉螺杆(注意不要穿PVC套管)。

工程项目作业指导书编写规定标准范本

编号:QC/RE-KA3921 工程项目作业指导书编写规定标 准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

工程项目作业指导书编写规定标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范, 最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的质量标准、安全要求,以工作质量保证工程质量,达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组

织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。

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