电缆沟验收规范表

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分：总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材，以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程，施工前应具备下列条件： A.设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过； B.有批准的施工方案或组织设计，已进行技术交底； C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能，掌握管道的连接技术及操 作要点，进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗； D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求； 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题，如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行，或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分：材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并应标明 生产厂家，规格型号等标识； 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套； 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管 材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护； 2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不 少于5m，不得露天曝晒，如露天堆放应加以遮盖； 2.3管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型； 2.4用于管材连接的胶水，橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥， 严禁明火。 第三部分：沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动； 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定： A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 电线应有出厂质量证明文件： 包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书； 电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准： 电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺），参考数据见附表1； 测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于Ω； 线芯不能松动； 检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比；称重，抽检整盘线的重量，参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 电缆应有出厂质量证明文件： 包括：合格证、厂家检测报告； 电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准： 电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；

电缆线路施工及验收规范

电缆线路施工及验收规 范 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

中华人民共和国国家标准 GB50168-2006 ? ? ? ? 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 ? 2006-07-20发布2006-11-01施行 ? 中华人民共和国建设部 目次 ? 1总则 为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 本规范规定了电力电缆线路（以下称电缆线路）安装工程及附属设备和构筑物设施的施工及验收的技术要求。 本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。

电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2术语 电缆[本体]cable 指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。 注：有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好的附件所组成的电缆系统。 金属套metallic sheath 均匀连续密封的金属管状包覆层。 铠装层armour 由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外界的机械力作用。注：金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。 电缆]终端termination 安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。 电缆]接头joint 连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。电缆分接(分支)箱cable dividing box，cable feeding pillar 完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不具备控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。 注：电缆分接箱常用于城市环网供电和(或)辐射供电系统中分配电能和(或)终端供电。一般直接安装在户外，有时也安装在户内。电缆终端是电缆分接箱内必需的主要部件.通常采用可分离式终端(也称为可分离连接器)或户内终端。电缆]附件cable accessories 终端、接头、[充油电缆]压力箱、交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆线路的组成部件的统称。 电缆支架cable bearer 电缆敷设就位后，用于支持和固定电缆的装置的统称，包括普通支架和桥架。电缆桥架cable tray 由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组介构成，用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统。 电缆导管cableducts，cableconduits 电缆本体敷设于其内部受到保护和在电缆发生故障后便于将电缆拉出更换用的管子。有单管和排管等结构形式，也称为电缆管。 3电缆及附件的运输与保管

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套产品，为了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程，施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、施工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工。修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行产品标准，具有产品检验合格证证书，并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输和搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐，要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日曝晒，防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。

第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1.5m，并远离热源，不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火。 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定： 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 第二节地基施工 1、应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时，应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。

电缆沟检验批

电缆沟检验批

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沟槽开挖与地基处理检验批质量验收记录表 编号:__________ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称电缆沟验收部位 沟槽开挖K0+395+K0+6 00 施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻符合设计要求 2 地基承载力应满足设计要求符合设计要求3 进行地基处理时，压实度、厚度满足设 计要求 符合设计要求 一般项目1 沟槽 开挖 的允 许偏 差／ mm 槽底 高程 土方±20 -10 -3 6 -5 9 8 -9 -5 -4 -2 -2 石方+20，－200 2 槽底中线 每侧宽度 不小于规定 4 5 5 4 4 3 3 4 3 4 4 3 沟槽边坡不陡于规定1:1.4 1:1.5 1:1.4 1:1.5 1:1.5 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 符合设计要求 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日

编号：单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称钢筋工程验收部位钢筋工程 K0+395+K0+ 600 施工单位项目经理施工执行标准名称及编号砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条符合规定要求 2 机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条符合规定要求 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条符合规定要求 一般项目 1 接头位置和数量第5.4.3条符合规定要求 2 机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条符合规定要求 3 机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条符合规定要求 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条 附录B 符合规定要求 5 搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条符合规定要求 6 钢筋 安装 允许 偏差 受力 钢筋 间距（mm）±10 2 5 4 2 8 5 6 4 8 排距（mm ）±5 1 2 4 5 3 1 2 4 3 保护 层厚度 （mm） 基础±10 3 2 1 5 4 2 1 3 2 柱、梁±5 板、墙、壳±3 绑扎筋筋、横向钢筋间距（mm）±20 2 8 5 4 7 6 5 8 4 钢筋弯起点位置（mm）20 2 5 4 8 7 6 5 2 3 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 经检验，符合设计及规范要求。 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日

电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明

1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2～1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆，第1.0.2～1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆，如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆，其结构、性能、安装场所均有其特殊性，本规范不可能都给予明文规定，因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件，均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的，现行的安全技术规程只是一般性规定，二者对于专业性的施工都不可能面面俱到，规定得非常齐全；同时由于电缆工业的发展，新的施工工艺及施工方法不断采用，施工环境也各不相同。因此，要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外，对重要的施工工序、施工方法，还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件，根据现有条件和市场供应情况，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品，从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺，尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用，效果也好。考虑到技术发展，也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用，增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。

3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定，没有要求具体运输方法，因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同，不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输，均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运，若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好，以致盘变形松散，会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护，应在运输滚动过程中 检查是否漏油，压力油箱是否固定牢固，压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后，除应按一般常规要求进行检查外，对充油电缆由于施工单位较少或没施工过，因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏，油压及其表计指示符合正常压力；阀门关闭灵活，且应在开启位置，使压力油箱与电缆油路相通；电缆本体油无渗漏，封存端密封良好。强调了附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 （1）为方便电缆的使用，存放时应按电压等级、规格等分类存放，盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量，存放场所应地基坚实且易于排水，电缆盘应完好而不腐烂。 （2）电缆终端瓷套，无论存放于室内、室外，都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损，严重的致使报废，因此要求所有瓷件在存放时，尤其是大型瓷套，都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内；用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包，牢固保护)。

低压电缆头制作安装施工及验收规范

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范 一、作业条件 1.电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、工艺流程 → → →→ → 三、安装注意 1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，同时应防止地线焊接不牢，解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W ，否则焊接不牢。 接地线截面积要求如下表： 表18.1.3 电缆芯线和按地截面积（mm 2） 2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接次数不得小于二道。 3.防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。 4.防止电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短，电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。 5.配电柜等电气设备内部电缆排布时，需布线整洁美观，并需考虑在机柜进线处做好电缆预留，电缆绑扎带要统一美观，且扎带切口需光滑，防止切口尖锐伤人。 可参考下图所示：

（考虑到不同甲方的具体要求不同，可在大规模接线前，每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认） 四、施工检查 1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定： A．截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； B．截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端 子连接； C．截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设 备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； D．每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2. 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 3、对于多芯YJV电缆，在制作终端头和套五指套及色带时应注意，为了提高电缆绝缘性和相线的区分，应在剥开的多芯电缆的每一条相线上满套上相应颜色绝缘色带，即色带需从五指套底端一直满套到终端头。 如下图的做法即不符合我们要求。

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管施工及验收规范 电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分:总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、CPVC系列管材，以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程，施工前应具备下列条件: A.设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过; B.有批准的施工方案或组织设计，已进行技术交底; C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能，掌握管道的连接技术及操 作要点，进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗; D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求; 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题，如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行，或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分:材料 1. 一般规定 1.1管材应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并应标明生产厂家，规格型号等标识; 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套; 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存

2.1管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护; 2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不 少于5m，不得露天曝晒，如露天堆放应加以遮盖; 2.3管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型; 2.4用于管材连接的胶水，橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥， 严禁明火。 第三部分:沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动; 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定: A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米; B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米; C.绿化带下或居住区支管不得小于0.6米; D.在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。 3.3开挖沟槽宽度以管材的连接，地基施工和回填土作业所需的最小间距即 可。一般情况下，沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8~0.85米，可 以减少开挖工作量; 3.4一般要将沟底挖平，使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的 地方，建议在管枕下铺沙或铺一层100mm的素。如果土质较差，建议子 套管底板铺设一层厚200mm的钢筋混凝土底板，混凝土标号为C20级; 3.5采用水平定向钻进施工时，为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力，以及防止因扩孔过大导致塌孔，终孔孔径一般应为管道外径的1.2~1.5倍。

电缆沟沟槽开挖检验批(一类特选)

电力电缆沟槽开挖检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称电力电缆 沟槽开挖 验收部位K2+284-K2+464电缆沟槽 施工单位专业工长项目经理 施工执行标准名称及编号现行标准 分包单位无分包项目经理无施工班组长无 主控项目 质量验收标准的规定施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录沟槽开挖不得超挖，扰动基底土层。如有扰动、超挖， 严禁用土松填，应按监理工程师认可的处理方案进行 处理 符合施工验收标准的规定 申请验收记录 齐全 一般项目1 当采用机械开挖时，沟底留0.2～0.3m厚的土层 暂不挖掉，在铺管前人工清理至设计标高 符合验收标准的规定 施工过程中旁 站监理，未见 不符合规程现 象，抽检槽底 高程3点，中 线每侧宽度4 点，全部合格2 沟槽应排水顺畅，槽底不得受水浸泡或受冻符合验收标准的规定 3 沟槽遇软土地基、杂质土或地下水时，应按设计 要求做人工处理 / 实测项目 允许偏差 （mm） 实测值 4 槽底 高程 土方±20 -5 -25 -10 -7 -12 -14 -12 -8 -24 石方 +20 -200 5 槽底中 线每侧 宽度 ≥设计要求 1090 1093 1095 1092 1093 1094 1093 1094 1093 1092 1093 1093 1092 1092 1094 1092 1093 1092 1094 6 直槽开挖符合验收标准的规定 施工单位检查 评定结果 主控项目合格率100% ，一般项目合格率92.6% 项目质量检查员：年月日

监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目技术负责人）年月日电力电缆沟槽开挖检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称电力电缆 沟槽开挖 验收部位K2+125-K2+284电缆沟槽 施工单位专业工长项目经理 施工执行标准名称及编号现行标准 分包单位无分包项目经理无施工班组长无 主控项目 质量验收标准的规定施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录沟槽开挖不得超挖，扰动基底土层。如有扰动、超挖， 严禁用土松填，应按监理工程师认可的处理方案进行 处理 符合施工验收标准的规定 申请验收记录 齐全 一般项目1 当采用机械开挖时，沟底留0.2～0.3m厚的土层 暂不挖掉，在铺管前人工清理至设计标高 符合验收标准的规定 施工过程中旁 站监理，未见 不符合规程现 象，抽检槽底 高程3点，中 线每侧宽度4 点，全部合格2 沟槽应排水顺畅，槽底不得受水浸泡或受冻符合验收标准的规定 3 沟槽遇软土地基、杂质土或地下水时，应按设计 要求做人工处理 / 实测项目 允许偏差 （mm） 实测值 4 槽底 高程 土方±20 -11 -14 -5 -8 -9 -11 -22 -11 -8 石方 +20 -200 5 槽底中 线每侧 宽度 ≥设计要求 1093 1094 1093 1092 1094 1093 1092 1094 1092 1093 1092 1095 1092 1092 1095 1094 1094 1094 1094 6 直槽开挖符合验收标准的规定

电缆线路施工验收规范(gb50168-92)

电气装置安装工程 电缆线路施工验收规范（gb50168-92） 第一章总则 第二章运输与保管 第三章电缆管的加工及敷设 第四章电缆支架的配制与安装 第五章电缆的敷设 第一节一般规定 第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设第三节管道内电缆的敷设 第四节直埋电缆的敷设 第五节水底电缆的敷设 第六节桥梁上电缆的敷设 第六章电缆终端和接头的制作

第一节一般规定和准备工作 第二节制作要求 第七章电缆的防火与阻燃 第八章工程交接验收 附录一本规范名词解释 附录二侧压力和牵引力的常用计算公式 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kv及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工 程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4 条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5 条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6 条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7 条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工 序，尚应事先制定安全技术措施。 第 1.0.8 条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合 下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1. 预埋件符合设计，安置牢固； 2. 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3. 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑 废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准 一．电线验收要求及标准 验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002 1.产品质量证明文件要求： 1）.电线应有出厂质量证明文件：包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书； 2）.电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间 3）.生产厂家要有企业法人营业执照 2.验收标准： 1）.电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；2）.检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺） 3）.测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于0.5MΩ 4）.线芯不能松动 5）.检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比； 6）.称重，抽检整盘线的重量

7）.由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检（第三方专业检测机构）。 二、电缆验收要求及标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002 1.产品质量证明文件要求： 1）.电缆应有出厂质量证明文件：包括：合格证、厂家检测报告；2）.电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间 3）.生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证 2.验收标准： 1）.电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩 2）.检查线芯股数和单股线芯的直径； 3）.预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支），且每根预分支电缆均要附图 4）.测量电缆绝缘皮的绝缘阻值，用1000V绝缘摇表摇测，阻值大于10MΩ； 5）.电缆型号含义：例如：YJLV22-3×120-10-300表示铝芯、交联聚

电线电缆使用安装知识及验收规范标准

电线电缆使用安装知识及验收规 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规。 第1.0.2条本规适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全; 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相 关标准 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 电线应有出厂质量证明文件： 包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书； 电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准： 电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺），参考数据见附表1； 测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于Ω； 线芯不能松动； 检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比；称重，抽检整盘线的重量，参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003；

2.产品质量证明文件要求： 电缆应有出厂质量证明文件： 包括：合格证、厂家检测报告； 电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准： 电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 检查线芯股数和单股线芯的直径； 预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支），且每根预分支电缆均要附图。测量电缆绝缘皮的绝缘阻值，用1000V绝缘摇表摇测，阻值大于10MΩ。 附表1： BV线的线径、参考重量及绝缘层厚度

电气电缆线路施工及验收规范GB50168

电缆线路施工及验收规 范

、电缆及附件的运输与保管 1. 电缆及附件的运输与保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 2. 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 3. 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 4. 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 4.1产品的技术文件应齐全。 4.2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。 4.3电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。4.4充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 5. 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 5.1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 5.2电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 5.3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能 和保管要求贮存和保管。 5.4防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 5.5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

6. 电缆及附件在安装前的保管，其保管期限为一年及以内。当需长 期保管时，应符合设备保管的专门规定。 7. 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。 充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。 二、电缆线路附属设施和构筑物的施工 1. 电缆管的加工及敷设 1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 1.2电缆管的加工应符合下列要求： (1)管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 (2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管 子外径的10% ;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆 的最小允许弯曲半径。 （3）金属电缆管应在外表涂防腐漆和涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 1.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5 ;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，漆内径尚不宜小于100mm 1.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

电缆线路施工验收规范样本

工作行为规范系列 电缆线路施工验收规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-23862电缆线路施工验收规范 Code for acceptance of cable line construction 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程GB50168-92 电缆线路施工及验收规范 中华人民共和国建设部1992-12-26发布1993-07-01施行 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安

装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求: 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件:

电力电缆验收标准(隧道)

电力电缆验收标准 验收日期： 验收 项目 验收标准引用标准验收结果 电缆管1、电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内 壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管 不得用在温度过高或过低的场所。 GB50168-2006 （4.1.1） 2、电缆管的加工应符合下列要求： a 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 b 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象， 其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲 半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 c 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌 层剥落处也应涂以防腐漆。 GB50168-2006 （4.1.2） 3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝 土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其 内径尚不宜小于100mm。 GB50168-2006 （4.1.3） 4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超 过2个。 GB50168-2006 （4.1.4） 5、电缆管明敷时应符合下列要求： a 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设 计无规定时，不宜超过3m。 b 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 GB50168-2006 （4.1.5） 6、电缆管的连接应符合下列要求： a金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对 准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小 于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。 b硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子 内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢 密封；采用套接时套管两端应封焊。 GB50168-2006 （4.1.6） 7、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接 并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应 排列整齐。 GB50168-2006 （4.1.7） 8、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地 线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。 GB50168-2006 （4.1.8）9、敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地 基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合 下列要求： a电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷 设时，不应小于0.5m。 b电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 c电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有 地下水和泥浆渗入。 GB50168-2006 （4.1.9） 电缆支架2、电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时， 可采用表4.2.2的规定。但层间净距不应小于两倍电 缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍 电缆外径加50mm。 GB50168-2006 （4.2.2）

电缆线路施工及验收规范

中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 中华人民共和国建设部1992-12-26发布 1993-07-01 施行 第一章 总 则 第1.0.1条 为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条 本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条 电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条 电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条 采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条 施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件

电线电缆检验标准

电线电缆进料检验标准 一目的明确电线电缆进料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。 二范围本标准规定了电线电缆进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。本标准适用于本公司所有电线电缆的进料检验。 三检验项目及规则 1.外观检查 ●检查绝缘外皮光滑是否破损或老化，厚度均匀；线芯无氧化或锈蚀，股数符合要求； ●检查绝缘皮表面印字是否清晰无脏污，认证编码需符合UL及3C认证要求(印字可用擦试法检验) 2.包装检查 ●检查线缆包装是否符合存储，运输要求，线缆型号应与其规格书相同,标识应该清楚，完整。 ●检查外包装无破损、变形；产品型号、颜色与外包装标识相一致。包装捆扎符合要求。

3.结构尺寸检查 ●根据电源线的结构尺寸要求及实际使用要求，用游标卡尺测量电源线的关键尺寸.允许误差为线径(包括绝缘皮):规格±0.1mm ,芯径：规格±0.02m. 4.阻燃性测试 ●将A4纸放置于地面上，在距离A4纸200mm的垂直高度上燃烧测试样10S，然后移开火焰枪，并同时计时试样离焰后持续燃烧时间.离焰后，试样应在30S内熄灭；试样上掉下的熔滴物不得将A4纸点燃. 5.耐腐蚀性测试(需要时做) ●将待测电线放入中性盐雾试验机内测试72小时；将潮湿试验箱温度设置为：45±5℃；湿度设置为：90%，然后将待测电线放入潮湿试验箱内测试7天；测试要求：线芯无氧化、生锈. 6.耐温性测试 ●将烘炉温度设置为105±2℃，然后将待测试电线放入测试24小时,绝缘皮不可收缩变形

7.可焊性测试 ●将电源线绝缘皮去除后用烙铁将焊上到线芯表面。测试要求：线芯有光泽,上锡良好。 8.ROHS检查（需要时检查） ●供应厂商应提供产品符合ROHS要求的证明文件。