无机发泡水泥保温板施工技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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水泥发泡板施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工部署····················2-6 四、施工工艺流程图 (6) 五、施工工艺····················7-10 六、综合验收····················11-14 七、其他注意事项 (14) 八、成品保护 (15) 九、安全文明施工措施 (15)

一、工程概况 工程名称：公元壹号名邸D地块 建设单位：昆山钜康房产开发有限公司 工程地址：昆山开发区千岛湖路以北、太湖路以东 本工程D1#~D3#、D5#~D8#楼为剪力墙结构，D9#~D17#、D18#楼地下车库为框架结。外墙外保温工程采用45MM厚水泥发泡板外保温系统，飘窗顶板采用25MM厚水泥发泡板外保温系统。 二、编制依据 1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求 2、《外墙外保温建筑构造（一）》 10J121 3、《江苏省工程建设标准应用技术规程》 DGJ32/TJ 174-2014 4、《外墙外保温技术规程》 JGJ144-2004 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 6、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007 三、施工部署 1、成立外墙外保温工程项目组成人员 1.1指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。人员架构表详附件。 1.2项目组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职） 项目部各岗位职责

2、技术准备 2.1施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。 2.2编制施工方案，办好开工审批手续。 2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。 2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。 2.5对施工队进行技术及安全交底。 3、进场施工必须具备的条件 3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或发泡水泥保温板现场切割。 3.2安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm，中间尽量减少拉结点。 3.3总包提供施工用水用电的接驳点，但水、电费用由保温、涂料施工单位出。

地暖技术标准(发泡水泥)

低温热水地板辐射采暖技术统一标准 1.工程概况 工程名称：地面采暖施工工程 工程地点： 建设单位： 项目概况： 采暖系统：本工程热源由区域换热站房提供，热媒供、回水温度为55/45°C，采暖方式为低温热水地板辐射采暖，采暖系统为集中供暖分户计量控制系统。 2.环境条件

3.技术要求 3.1本工程适用的技术规范（标准） 《供热计量技术规程》(JGJ173-2009). 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）； 《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）; 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）; 《居住建筑节能设计标准》（DB64/521-2013）; 《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142-2012）; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002). 3.1.1执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“建筑施工安全检查标准”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。 3.2材料质量 3.2.1进入施工现场的材料质量要达到宁夏回族自治区工程建设标准 3.2.2进入施工现场的材料要有检测报告、产品合格证，并现场取样报验送检且通过建设局、质检站等单位验收合格。 3.2.3地暖盘管管材:室内埋地敷设的采暖管道采用De20*2.0mm(外径*壁厚)交联聚

水泥发泡保温板技术交底

1. 施工准备 1.1主要机具 手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压 子、托线板等。 1.2作业条件 1.2.1原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。 1.2.2外墙管线、空调支架提前安装完毕并验收合格。 1.2.3外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。 1.3主要材料 300*660/80厚无机发泡保温板、耐碱玻纤网格布、胀管螺钉、镀锌钢托件、粘结砂浆、抗裂砂浆等。 2. 施工工艺 2.1工艺流程 基层处理________ ＞吊弹垂直、基准控制线______ 安装角钢托架____________ 粘贴玻化微珠保 温板（并翻包网布） ------- 打入锚钉-------- ?抹底层抹面砂浆 -------- ?压入耐碱玻纤网格布 抹面层抹面砂浆 ------ 保温层验收---------- 刮柔性耐水腻子--------*涂料饰面 2.2施工要点 2.2.1放线、拉基准线 2 2 2.2.2外墙面基层处理 原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。新增混凝土檐口剔除超出水平面的部分并用干拌抹灰砂浆抹平，凹处用干拌抹灰砂浆找补平。砌块墙面需用干拌抹灰砂浆找平一遍。外墙管线提前安装完毕并验收合格。外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。 2.2.3外墙保温板粘贴安装 2料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 2.2. 3.2 排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门 窗口的四角处。做法参加附图保温板排列示意。 2采用满粘法，粘贴面积不少于80%不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。 2 2 2^6钢膨胀螺栓锚卡件，每层楼板面处设置和窗下设置。（做法参加附图） 按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。 2.2.5抹轻质找平砂浆内压网格布 2砂浆将门窗洞口四周端部及其它外保温系统终止部位的翻包网格布刮抹平整。

地暖发泡水泥技术交底

地暖发泡水泥技术交底 一、施工工艺 1、施工工序 先施工发泡水泥保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。同时将设备用水清洗干净。 待发泡水泥保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。2、施工要点 2.1 基层验收应符合GB50204-2002《水泥结构工程施工质量验收规范》规定的要求。 2.2 弹控制线 根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。要弹出发泡水泥保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。 2.3 现场浇注发泡水泥保温（隔热）层 用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。 2.4 盘管 正常情况下，3～4天左右地面可以上人。按照施工图设计要

求，在发泡水泥保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡水泥保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。 2.5 填充层 按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。 2.6 安全文明生产 严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。 2.7 成品保护 发泡水泥保温（隔热）层施工完成后，应封闭房间，待强度上来可以施工下道工序后，方可进入室内进行盘管操作。盘管期间，禁止非施工人员及其他工种进入工作面。对

水泥发泡保温板技术交底

1.施工准备 1.1主要机具 手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板等。 1.2作业条件 1.2.1原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。 1.2.2外墙管线、空调支架提前安装完毕并验收合格。 1.2.3外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。 1.3主要材料 300*660/80厚无机发泡保温板、耐碱玻纤网格布、胀管螺钉、镀锌钢托件、粘结砂浆、抗裂砂浆等。 2.施工工艺 2.1工艺流程 基层处理吊弹垂直、基准控制线安装角钢托架粘贴玻化微珠保温板（并翻包网布）打入锚钉抹底层抹面砂浆压入耐碱玻纤网格布抹面层抹面砂浆保温层验收刮柔性耐水腻子涂料饰面 2.2施工要点 2.2.1放线、拉基准线 2 2 2.2.2外墙面基层处理 原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。新增混凝土檐口剔除超出水平面的部分并用干拌抹灰砂浆抹平，凹处用干拌抹灰砂浆找补平。砌块墙面需用干拌抹灰砂浆找平一遍。外墙管线提前安装完毕并验收合格。外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。 2.2.3外墙保温板粘贴安装 2料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 2.2. 3.2排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参加附图保温板排列示意。 2采用满粘法，粘贴面积不少于80%，不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。 2 2 2ф6钢膨胀螺栓锚卡件，每层楼板面处设置和窗下设置。（做法参加附图） 按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。 2.2.5抹轻质找平砂浆内压网格布 2砂浆将门窗洞口四周端部及其它外保温系统终止部位的翻包网格布刮抹平整。

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干

地暖发泡水泥技术交底

施工技术交底

施工技术交底

地暖发泡水泥技术交底 一、施工工艺 1、施工工序 先施工发泡水泥保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。同时将设备用水清洗干净。 待发泡水泥保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。 2、施工要点 2.1 基层验收应符合GB50204-2002《水泥结构工程施工质量验收规范》规定的要求。 2.2 弹控制线 根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。要弹出发泡水泥保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。 2.3 现场浇注发泡水泥保温（隔热）层 用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，

按照厚度要求进行布浆，直至完成。浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。 2.4 盘管 正常情况下，3～4天左右地面可以上人。按照施工图设计要求，在发泡水泥保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡水泥保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。 2.5 填充层 按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。 2.6 安全文明生产 严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

复合发泡水泥板技术交底

技术交底记录

图3.3（1）发泡水泥板错缝及转角示意图 3.3.4 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图3.3（2）所示。 图3.3（2）门窗洞口排板示意图 3.4 抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 3.5 镀锌钢丝网施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的钢丝网压入抹面砂浆表面，钢丝网平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于

200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角钢丝网做法见图3.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm钢丝网。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入钢丝网，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型钢丝网（加强型钢丝网对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将钢丝网完全覆盖。 3.5（a）钢丝网阳角做法示意图 3.5（b）钢丝网阴角做法示意图 3.6 锚固件施工 3.6.1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压镀锌钢丝网)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。每平方米设置7-9个锚拴。 3.6.2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 四、主控项目 4.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。 4.1.1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告； 4.1.2 现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。 4.2各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。 4.3发泡水泥板的厚度必须达到3cm。 4.4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。

水泥发泡保温板技术交底大全

. 施工准备1. 主要机具1.1手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压。子、托线板等 1.2作业条件 1.2.1原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。 1.2.2外墙管线、空调支架提前安装完毕并验收合格。 1.2.3外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。 1.3主要材料粘结砂浆、抗裂砂浆等。300*660/80厚无机发泡保温板、耐碱玻纤网格布、胀管螺钉、镀锌钢托件、施工工艺2. 工艺流程2.1粘贴玻化微珠保基层处理吊弹垂直、基准控制线安装角钢托架温板（并翻包网布）打入锚钉抹底层抹面砂浆压入耐碱玻纤网格布 抹面层抹面砂浆保温层验收刮柔性耐水腻子涂料饰面 2.2施工要点 2.2.1放线、拉基准线 2.2.1.1根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 2.2.1.2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。 2.2.2外墙面基层处理 原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。新增混凝土檐口剔除超出水平面的部分并用干拌抹灰砂浆抹平，凹处用干拌抹灰砂浆找补平。砌块墙面需用干拌抹灰砂浆找平一遍。外墙管线提前安装完毕并验收合格。外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。 2.2.3外墙保温板粘贴安装 2.2. 3.1按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 2.2. 3.2排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参加附图保温板排列示意。 2.2. 3.3保温板的粘结方式采用满粘法，粘贴面积不少于80%，不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。 2.2. 3.4粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。 . . 2.2. 3.5局部不规则处粘结保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板。 2.2. 3.6外墙按保温板尺寸在墙上用ф6钢膨胀螺栓锚卡件，每层楼板面处设置和窗下设置。（做法参加附图） 按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。 2.2.5抹轻质找平砂浆内压网格布 2.2.5.1用粘结砂浆将门窗洞口四周端部及其它外保温系统终止部位的翻包网格布刮抹平整。 2.2.5.2门窗洞口部位做法详见附图。在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块

复合发泡水泥板保温技术交底

技术交底记录 TJ1.5 工程名称建湖碧桂园一标总承包工程施工单位安徽省恒创建设工程有限公司 交底部位外墙保温工序名称复合发泡水泥板 交底提要：保证分项工程质量验收合格，作如下技术交底。 交底内容： 一、基层要求及施工部位： 1、基层为抹灰班组施工的1:2.5水泥防水砂浆找平层，经三方（抹灰班组、质检员、监理）验收合格后，满足复合水泥发泡板施工要求。 2、粘贴保温板的部位详单体建筑蓝图。 二、复合水泥发泡板施工工艺流程： 弹基准线、安装底座托架——制备粘结砂浆——粘贴发泡水泥板——制备抹面砂浆——抹第一遍抹面砂浆——铺压网布——安装锚固件——抹第二遍抹面砂浆——验收 三、施工要点： 1、挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 2、材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： （1）、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 （2）、发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 （3）、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应满粘，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm，高低差不超过2mm。 （4）、发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3（1）。 （5）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四

地暖技术标准发泡水泥

地暖技术标准发泡 水泥 1

低温热水地板辐射采暖技术统一标准 1.工程概况 工程名称：地面采暖施工工程 工程地点： 建设单位： 项目概况： 采暖系统：本工程热源由区域换热站房提供，热媒供、回水温度为55/45°C，采暖方式为低温热水地板辐射采暖，采暖系统为集中供暖分户计量控制系统。 2.环境条件

3.技术要求 3.1本工程适用的技术规范（标准） 《供热计量技术规程》(JGJ173- ). 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736- ）； 《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）; 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）; 《居住建筑节能设计标准》（DB64/521- ）; 《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142- ）; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242- ). 3.1.1执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“建筑施工

安全检查标准”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。 3.2材料质量 3.2.1进入施工现场的材料质量要达到宁夏回族自治区工程建设标准 3.2.2进入施工现场的材料要有检测报告、产品合格证，并现场取样报验送检且经过建设局、质检站等单位验收合格。 3.2.3地暖盘管管材:室内埋地敷设的采暖管道采用De20*2.0mm(外径*壁厚)交联聚乙烯管(PE-RT),管道的性能应符合<<地面辐射供暖技术规程>> (JGJ142- )附录B表B.1.2-1中使用条件为4级的规定,管道工作压力不应小于 1.25MPa，具体以施工图纸为准;管道的使用寿命在正常使用条件下在50年以上；PE-RT管不采用带阻氧层的管材。 3.2.4分集水器：每户设有分集水器,分集水器须带防护壳，管壁2.8mm厚，其供回水间距250mm，安装尺寸详见分集水器安装详图.在分集水器上均设有自动排气阀,分集水器(含连接件等)的材料为Hpb59-1铜，所带阀门为全铜制。分水器,集水器(含连接件等)的材料的表观,内外表面应光洁,不得有裂纹,砂眼,冷隔,夹渣,凹凸不平等缺陷.表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷.另外，表面须做防腐处理，保护等级符合 GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套式或卡压式

地暖技术标准(发泡水泥)

. . 低温热水地板辐射采暖技术统一标准 1.工程概况 工程名称：地面采暖施工工程 工程地点： 建设单位： 项目概况： 采暖系统：本工程热源由区域换热站房提供，热媒供、回水温度为55/45°C，采暖方式为低温热水地板辐射采暖，采暖系统为集中供暖分户计量控制系统。 2.环境条件 3.技术要求 3.1本工程适用的技术规（标准） 《供热计量技术规程》(JGJ173-2009). 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB50736-2012）； 《民用建筑热工设计规》（GB50176-93）;

《高层民用建筑设计防火规》（GB50045-95）; 《居住建筑节能设计标准》（DB64/521-2013）; 《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142-2012）; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》(GB50242-2002). 3.1.1执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“建筑施工安全检查标准”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。 3.2材料质量 3.2.1进入施工现场的材料质量要达到回族自治区工程建设标准 3.2.2进入施工现场的材料要有检测报告、产品合格证，并现场取样报验送检且通过建设局、质检站等单位验收合格。 3.2.3地暖盘管管材:室埋地敷设的采暖管道采用De20*2.0mm(外径*壁厚)交联聚乙烯管(PE-RT),管道的性能应符合<<地面辐射供暖技术规程>>(JGJ142-2004)附录B表B.1.2-1中使用条件为4级的规定,管道工作压力不应小于1.25MPa，具体以施工图纸为准;管道的使用寿命在正常使用条件下在50年以上； PE-RT管不采用带阻氧层的管材。 3.2.4分集水器：每户设有分集水器,分集水器须带防护壳，管壁2.8mm厚，其供回水间距250mm，安装尺寸详见分集水器安装详图.在分集水器上均设有自动排气阀,分集水器(含连接件等)的材料为Hpb59-1铜，所带阀门为全铜制。分水器,集水器(含连接件等)的材料的表观,外表面应光洁,不得有裂纹,砂眼,冷隔,夹渣,凹凸不平等缺陷.表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷.另外，表面须做防腐处理，保护等级符合 GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套式或卡压式夹紧结构. 3.2.5埋地部分盘管均为连续弯管,中间严禁设有可分拆接头,并严禁交叉;所有层户各房间埋地盘管管径均为De20*2.0(外径*壁厚).埋地管道均采用自然弯曲,弯曲半径不小于8D(管外径).加热管分环路敷设,各环路长度尽可能相等且不大于80米,间距不大于300mm. 3.2.6管道井、地下室管道均采用钢管：DN《50采用焊接钢管，管径<32采用螺纹连接；管径》32采用焊接。对镀锌表面缺损处刷红丹防锈漆二遍；DN>50采用无缝钢管，连接方式采用卡箍连接；采暖主立管至户分集水器的管道为PPR管，管径具体按照施工图纸，热熔连接，采用S5系列，管道压力不低于1.25MPa。

地暖安装技术交底教学教材

技术（安全）交底记录 鲁SN—004 □ □ □ 交底内容： 一、作业条件 1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、材料库，在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良

有分层、针孔、裂纹、气泡、划伤等缺陷，外观应完整，无损伤、变形、开裂。 3、辅材：固定卡子，扎带。卡套式连接件、表面光滑无毛刺，无缺陷和变形，无气泡和砂眼。同一口径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。应有出厂合格证及材质证明报告。 4、材料必须符合设计要求及规范规定标准，供货时应有合格证、产品使用说明书及检测证明文件。 四、施工准备 1、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于地板辐射采暖系统的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 2、编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。 3、对施工班组进行技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好的完成安装任务。 4、根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 5、材料采购、进场、检验及保管程序： 材料需用计划―材料入库前的检查 i 入库 i 出库自检—班组自检 i 使用。 进场材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台账，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆放过高。 管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； 无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； 有材质证明或标记。 五、绝热层的施工 1、凡采用地板辐射采暖的工程在楼地面施工时应严格控制平整度，其允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在绝热层铺设前必须清除楼地面上的垃圾、浮尘。特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除。

无机发泡保温板技术交底

1.施工准备1.1主要机具 高处作业吊篮、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板等。 1.2 1.3 2.施工工艺 2.1工艺流程 施工准备、材料准备---外墙面基层处理检查合格—-放线、拉基准线---保温板粘贴安装检查合格---安装胀塞套管检查合格---抹轻质找平抗裂砂浆内压网格布---验收

2.2施工要点 2.2.1放线、拉基准线 2 2 2 2 2 2 2 2ф6钢膨胀螺栓锚卡件，每层楼板面处设置和窗下设置。（做法参加附图）2.2.4 安装胀塞套管

按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。 2.2.5抹轻质找平砂浆内压网格布 2砂浆将门窗洞口四周挤塑板端部、空调板上部及下部、聚苯板/挤塑板端部及其它外保温系统终止部位的翻包网格布刮抹平整。 2 2 2 3. 3.0.2 外墙外保温施工前门窗框、阳台栏杆（板）和预埋件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 3.0.3外墙外保温施工应在基层处理、保温板粘贴、锚固件固定、增强网铺设和墙体热桥部位处理完后进行隐检，外饰面完成后进行验收。

3.0.4各项目检查数量应符合以下要求：以每500~1000 m2划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2，每个检验批至少检查5处。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 3.1主控项目 检验方法：观察；卸下锚固件，实测锚固深度；卡尺量。核查试验报告。 3.1.4 保温板厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 3.1.5 抹面砂浆与保温板板必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹

水泥发泡板外墙保温板技术交底

水泥基泡沫混凝土板技术交底记录

小时内用完。拌好的粘结料（聚合物水泥砂浆）注意防晒避风，开始初凝的聚合物砂浆（粘结剂）严禁使用。 ④、采用满粘法施工，先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm的纤维粘结 砂浆，再在水泥发泡板上锯齿抹刀均匀批刮一层厚度为3mm的纤维粘结砂浆（水泥发泡板与基层上批刮的纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），及时将水泥发泡板揉压铺贴在基层上，粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂（尤其是留着后接的板部位的），使板与板之间无“碰头灰”。板与板之间缝隙不大于1mm，板与板之间高差不大于 1mm。 ⑤、排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参见附图保温板排列示意。 ⑥、在门窗洞口四周阳角和外墙角粘贴水泥发泡板时，先弹出垂直基准线，角部的水泥发泡板无十字通缝。局部不规则处粘结保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于150mm的保温板（保温板尺寸1/2）。板与板竖向居中错开。 ⑦、在墙体阳角、门窗洞口阳角和保温层端部位置，采用耐碱网格布翻包工艺处理。 4. 安装胀塞套管（第5条中第○5结束后进行） 金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于 50mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成。锚栓锚入墙体内不少于60mm，圆盘压住网格布。（锚栓必须全丝拧入）。 5. 抹抗裂砂浆找平内压网格布 ○1、用粘结砂浆将门窗洞口四周的翻包网格布刮抹平整。 ②、门窗洞口部位做法详见附图。在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块 200mm×400mm的网格布，防止应力集中，导致角部开裂。见后附图 ○ 3处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布：先在板表面薄刮第一层抗裂砂浆，然后及时在砂浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮网格布。第一层砂浆无须把网格布完全遮盖。 ○ 4相邻两块网格布必须搭接，其搭接宽度横向不小于100mm，纵向不小于80 mm 。○ 5在墙面的阴阳角处，阳角两侧的网格布不能都在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。 ○ 6刮第二遍抗裂砂浆，第二遍砂浆要遮盖住网格布。第二遍砂浆刮抹时要尽量消除抹子印，使外保温表面平整，达到外保温验收的标准。抹面砂浆的厚度应控制在3-5mm.。○ 7抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 三.质量标准

外墙保温水泥发泡板技术交底

分项工程（作业）名称 水泥发泡板技术交底 交底内容： 1.施工准备 1.1主要材料 手锯、壁纸刀、十字起、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌机、冲击钻 、锯齿抹子、 打磨抹子、压子、丝线或铁丝、2.0m 靠尺、卷尺、托线板、电动切割机等 1.2作业条件 1.2.1墙面找平层验收合格； 1.2.2水泥发泡板粘贴位置已按照图纸划分割线，控制线 施工完成； 1.2.3材料按计划按批次进场验收合格，检验合格； 1.2.4施工组织已落实到位，人员配备满足进度计划； 1.3主要材料 300mm*600mm300/450） *90mm 水泥发泡板U 型、耐碱玻纤网格布、 M8*1O0 L 型支撑 托架70mm*3mm50mm*150m 膨胀螺栓、粘结剂（聚合物水泥砂浆）、抗裂砂浆等 2. 施工工艺 2.1施工准备、材料准备一外墙面基层处理合格一放线、 拉基准线一安装L 型支撑托架 —安装水泥发泡板一验收一放置 24h 待强度达到要求，再进行下道工序一第 一道抹面砂 浆一耐碱网格布一固定栓固定一第二遍抹面砂浆 3. 施工要点 3.1放线、拉基准线 3.1.1根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出 门窗水平、垂直控制线、装饰 线条、装饰缝线等； 3.1.2在建筑外墙大角邙阳角、阴角）及其它必要吃悬挂 垂直基准钢线，每层支撑托架 在楼层接茬处上100mn 处设置及拉水平线，以控制水泥发泡板的 垂直度和平整度。3.2 外墙基层处理 工程名称 分部工程、部位及范围 技术交底记录表 沣科花园DK-B 区 1#楼-6#楼外墙 施工单位 中国水电建设集团十 五工程局有限公司 交底日期 2017.9.11

发泡水泥板外墙保温技术交底

技术交底记录 工程名称天悦府2#楼编号 交底项目2#楼外墙交底日期2018.11.26 交底内容发泡水泥板外墙保温 交底内容： 1、材料要求 所有使用材料应符合设计要求，并经现场见证取样检测合格。 2、作业条件 2.1、根据设计要求，砌体基层用20厚1:3水泥砂浆刮糙找平，因基层不平整导致局部刮糙厚度较厚 时应分层抹灰。墙面刮糙层严格控制好表面平整度、垂直度，确保抹灰层与墙体粘结牢固无空鼓现象；2.2、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框 或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装 完毕，并预留出外保温层的厚度； 2.3、基层墙体及找平层应干燥； 2.4、施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，防止雨水冲刷墙面，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒； 2.5、按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架，脚手架要稳固、可靠； 2.6、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行贮存，严 禁使用不合格及过期产品。 3、操作工艺 3.1挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂 水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 3.2 材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅 拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于3min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制 在2h内）,外墙采用30mm厚发泡水泥板保温；空调隔板内墙体及板厚度为25mm厚。 3.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： 3.3.1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 3.3.2 发泡水泥板施工应从首层开始，本工程外保温总体施工顺序从下向上施工，每层保温板的 粘贴顺序从本层底部装饰线条开始，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥 板的粘贴应错缝1/2板长。 3.3.3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批 刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接 缝缝隙不得大于1mm。 3.3.4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证 墙角垂直度。 3.3.5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依 据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝 距洞口四周距离应不小于100mm。 3.3.6、安装于楼层结构梁部位的水平通长角钢托架应采用热镀锌等边角钢，厚度3mm,翼边宽度为保温板厚度-5mm,固定膨胀锚栓为Φ6×50@600；当为薄抹灰系统时，建筑高度40m以下的，每三层设一道、建筑高度40m-60m的，每二层设一道、建筑高度60m-100m的，每一层设一道；当为非透明幕 1 / 2

地暖管敷设技术交底

编号 表C6-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称地暖管敷设工艺 交底提要地暖管敷设工艺、质量要求等技术交底 交底内容： 施工总程序 楼层基面清理→集分水器安装→水泥发泡绝热层施工→安装管卡→加热盘管安装→初次打压→封闭现场进行成品保护 施工准备 1、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 仔细阅读并理解设计说明中关于地板辐射采暖系统的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 2、熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，核对管道坐标、标高排列是否合理，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 3、材料验收 3.1管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： 3.2无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； 3.3无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其它机械损伤； 3.4有材质证明或标记。 绝热层的施工： 1、凡采用地板辐射采暖的工程在楼地面施工时应严格控制平整度，其允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在绝热层铺设前必须清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物。特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除。 2、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。 3、按土建结构线和绝热层高度在墙壁上弹线控制绝热层厚度，进行水泥发泡层施工。 加热盘管的敷设： 1、按施工图要求，将管的轴线位置用墨线弹在绝热层上。 2、按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度，其尺寸误差控制在±5%以内。埋设在填充层内的加热管不得有接头。 3、加热管切割应采用专用剪刀切割，切口应平整，断口面应垂直于管轴线。 4、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡固定，不得出现死折； 5、加热管按施工图标定的管间距和走向敷设，加热管保持平直，管间距误差不大于10mm。 6、按测出的轴线及标高将加热管用管卡固定在绝热层上，同一通路的加热管保持水平，确保管顶平整度为±5 mm。 交底人审核人接受交底人

外墙水泥发泡板保温专项施工方案

赣州绿地国际博览城商住配套小区一期外墙水泥发泡板保温专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江西国金建设集团有限公司 二〇一八年十一月二十二日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及施工部位的概况分析 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工组织部署 (3) 五、施工条件 (6) 六、施工方法 (7) 七、施工要点 (9) 八、质量保证措施 (11) 九、保证工期技术组织措施 (13) 十、安全文明施工 (15)

1.编制依据 1.1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016） 《外墙外保温工程技术规范》（JGJ144-2004） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2015） LD泡沫混凝土保温外保温系统图集赣2012TJ019 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2016） <<建筑工程规范大全>>合订本 1.2、编制说明 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工 2、工程概况及施工部位的概况分析 2.11．工程概况 工程名称：赣州·绿地国际博览城配套商住小区一期 工程地点：赣州市开发区凤岗片区 建设单位：赣州绿地置业有限公司 设计单位：江西省华杰建筑设计院有限公司 勘察单位：核工业赣州工程勘察院 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 施工单位：江西国金建设集团有限公司 本工程为赣州绿地置业有限公司投资兴建,设计单位为江西省华杰建筑设计院有限公司，施工单位为江西国金建设集团有限公司。 拟建的赣州·绿地国际博览城配套商住小区一期项目为FG05-20-02用地，1#~17#楼共有16个单位工程，项目位于赣州市凤岗镇创业大道北侧、飞翔大道东侧，东临城市公园用地，，北至园岭路。总用地面积47930.94㎡，总建筑面积为131181.84㎡，地上建筑面积95916.29㎡，地下建筑面积35265.55㎡；人防总建筑面积15441m2。有效面积12900m2，掩蔽面积9650m2，掩蔽人数9650人。 本工程主楼部分采用剪力墙结构，独立地下室采用框架结构，钢筋混凝土外墙，外墙厚度为200mm。外墙为30mm发泡水泥保温板（燃烧性能A级）