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悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案

目录

一、工程概况............................................ 错误!未定义书签。(一)工程概况.......................................... 错误!未定义书签。(二)编制说明及布置位置................................ 错误!未定义书签。(三)编制依据.......................................... 错误!未定义书签。

二、悬挑卸料钢平台方案设计 .............................. 错误!未定义书签。(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况........................ 错误!未定义书签。(二)悬挑卸料钢平台构造设计............................ 错误!未定义书签。

三、悬挑钢平台制作...................................... 错误!未定义书签。(一)材料要求.......................................... 错误!未定义书签。(二)材料需用计划...................................... 错误!未定义书签。(三)悬挑钢平台制作.................................... 错误!未定义书签。

四、悬挑钢平台安装...................................... 错误!未定义书签。(一)安装准备.......................................... 错误!未定义书签。(二)钢平台安装........................................ 错误!未定义书签。

五、悬挑卸料钢平台转层 .................................. 错误!未定义书签。(一)钢平台转层施工程序;.............................. 错误!未定义书签。(二)钢平台转层注意事项:.............................. 错误!未定义书签。

六、悬挑钢平台拆除...................................... 错误!未定义书签。

七、悬挑钢平台的管理.................................... 错误!未定义书签。(一)悬挑钢平台搭设安全技术措施........................ 错误!未定义书签。(二)悬挑钢平台的使用与验收............................ 错误!未定义书签。

八、附图................................................ 错误!未定义书签。

九、附平台计算书........................................ 错误!未定义书签。(一)构造参数.......................................... 错误!未定义书签。(二)荷载参数.......................................... 错误!未定义书签。(三)面板验算.......................................... 错误!未定义书签。(四)次梁验算.......................................... 错误!未定义书签。(五)主梁验算.......................................... 错误!未定义书签。

(六)钢丝绳验算........................................ 错误!未定义书签。

十、操作平台安全要求.................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况

(一)工程概况

工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向,马新中学斜对面。该场地北、南和西方向均为农地,东边为村落。项目用地总面积为平方米,一标项目用地面积为平方米。建9栋(10栋至18栋)17-18层高层住宅建筑,高度~米,及其商业裙楼。建1层地下室。高层塔楼采用混凝土剪力墙结构,低层建筑采用混凝土框架结构,纯地下室部分为无梁楼盖结构。平整场地绝对标高约为 m,地下室底板底绝对标高为。本工程设计使用年限50年,结构安全等级二级,耐火等级一级,基础均采用预制预应力管桩基础。

各部位混凝土设计强度等级

构件混凝土抗渗等级:地下室底层P6,地下室外侧墙P6,地下水池P6,地下室顶板室外部分P6。

(二)编制说明及布置位置

(1)主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台。

(2)

a、16#楼设置在轴16-6至16-8交16-A阳台处;轴16-J至16-K交16-13主卧处;

b、17#楼设置在轴17-17至17-19交17-H卧室处;轴17-10至17-11交17-A阳台处;

轴17-3交17-10阳台处;

c、18#楼设置在轴18-12至18-15交18-A阳台处;轴18-21至18-22交18-R阳台处;

轴18-3至18-5交18-H阳台处;

d、10#楼设置在轴10-10至10-12交10-A阳台处;轴10-4至10-5交10-L阳台处;轴

10-17至10-18交10-K阳台处;

e、11#楼设置在轴11-L至11-D交11-11卧室处;轴11-2至11-5交11-K卧室处;轴

11-12至11-13交11-K卧室处;

f、12#楼设置在轴12-1至12-2交12-K卧室处;轴12-C至12-17交12-3卧室处;

g、13#楼设置在轴13-1至13-2交13-H卧室处;轴13-B至13-C交13-11卧室处;轴

13-12至13-13交13-H卧室处;

h、14#楼设置在轴14-C交14-3卧室处;轴14-J交14-1阳台处;轴14-12交14-F卧

室处;

i、15#楼设置在轴15-C交15-3卧室处;轴15-2交15-H阳台处;轴15-12至15-13

交15-H阳台处;

(三)编制依据

(1)《钢结构设计规范》GB50017-2014;

(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;

(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

(5)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2012;

(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;

(7)《钢结构焊接规范》GB50661-2011;

二、悬挑卸料钢平台方案设计

(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况

本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。

本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台,每栋配置3个悬挑式卸料平台。现场一共需要制作27个钢平台,满足材料周转使用要求。

悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定,通过塔吊就行吊装就位安装。

(二)悬挑卸料钢平台构造设计

1、钢平台构造:钢平台由2根18号工字钢主梁和中间次梁(间距750)及面板、围栏

组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置,主粱反底的阻档顶紧外墙边,每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。

2、钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层,视其斜拉角度而定,应大于45o)结构拉结做

法详见附图,与结构构件连接采用穿墙Φ20圆钢吊环。钢丝绳卡为四只。

3、钢平台构造尺寸:钢平台长,宽,三面围栏高度1.20m,

4、钢梁伸入结构楼板的搁置长度为。

5、钢平台材料选用:主梁选用[18#普通槽钢,次粱选用[14#普通槽钢,底板面板选用

3mm厚钢板,栏杆选用14#普通槽钢,封闭栏板采用15㎜厚胶合板,连接钢丝绳的钢耳板选用直径20㎜圆钢环,承重斜拉钢丝绳选用Φ20。

6、钢平台设计荷载:允许施工荷载2KN/m2,最大堆料重量1吨。

7、钢平台安拆方法;钢平台的安装、转移与拆除,均使用现埸塔吊吊运配合安装、转

移与拆除。

三、悬挑钢平台制作

(一)材料要求

1、制作钢平台的型钢选用Q235钢,应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定,应具有材

质证明书。

2、手工焊接用的焊条应符合<碳钢焊条》(GB/T5117)的规定,选择的焊条型号应与主体

型钢强度相匹配。

(二)材料需用计划

钢平台制作所需主要材料估算量如下表:

(三)悬挑钢平台制作

1、制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。

2、钢材下料、切割:

1)钢材的品种、型号、规格、下料尺寸,

2)钢材切割采用手工气割方法。

3)对切割边应进行干直磨边处理。

3、拼装、焊接:

1)钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合钢平台构造图纸要求。点焊

成整体,经检查无误后方可正式焊接。

2)焊接操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

3)钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行,保证焊缝连续饱满,焊缝厚度符

合设计要求。

4、对焊接拼装好的钢平台骨架,在油漆及铺面板前应先进行验收,验收

5、内容包括,主次钢梁规格,钢梁长度、间距,耳板规格、位置,钢件连接焊缝质量,

骨架方正、平面度,做好骨架质量检验记录。

6、钢平台骨架经验收合格后,对钢平台骨架进行防腐涂装作业,刷红丹防锈漆二度。

7、待钢平台骨架油漆干燥后,铺设平台木面板和围栏封面板,平台木面板涂刷防腐、

防水涂料(油漆)。

8、钢平台制作验收:钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序,即进行验收,验收

合格后,办理钢平台制作质量验收记录,验收时应检查以下内容:

1)钢平台设计图;

2)钢材产品质量合格证,焊条产品质量合格证:

3)钢平台骨架质量检验记录;

4)平台围栏高度,所用材料规格、位置尺寸,围栏安装质量;

5)平台面板材料质量、铺设质量。

四、悬挑钢平台安装

(一)安装准备

1、钢平台制作完成后必须经过验收合格,方可安装使用。

2、在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件,安装锚固件的穿墙螺杆规格必

须符合设计要求。

3、在结构层安装钢平台的部位,对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭

设时应考虑不能对钢平台的安装有影响,否则应进行移位或拆除,并对脚手架采取必要的加固措施。

4、对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。

(二)钢平台安装

1、钢平台安装顺序:挂钩‘起吊一吊挂就位一安装主拉钢丝绳一安装保险钢丝绳一调

整固定一钢平台验收。

2、挂钩:将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上,指挥塔吊

下降吊钩,钩住起吊钢丝绳并略作提升,使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向,使钢平台搁置端朝向安装位置。

3、起吊;指挥塔吊缓缓起吊钢平台,起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过

安装高度500mm时即停,通过塔吊大臂的转动,使钢平台缓缓靠近安装位置。

4、吊挂就位:当钢平台靠近安装位置时,操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近,

在塔吊配合下,控制钢平台正确定位在安装位置,并向塔吊司机发出下降信号,当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时,塔吊即刻停止下降,使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。

5、安装钢丝绳:

1)将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上,到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时,操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。

2)先安装主拉钢丝绳,主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高,不得使安装后的钢平台里高外低。

3)待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后,即可卸去塔吊吊钩,随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳,收紧钢丝绳采用花篮螺杆。

4)钢丝绳卡子固结要求;

a、斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时,宜采用骑马式卡子,U形螺栓内侧挣

距应与钢丝绳直径大小相适应。

b、U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触,不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压

扁1/3直径为宜。

c、钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求:

6、调整固定:钢平台初步安装后,检查并调整水平度,将搁置于结构上的钢梁端部固

定螺栓拧紧。钢平台安装后,在栏板里外侧标明钢平台限载重量。

7、钢平台安装验收:钢平台安装后应经验收合格方可交付使用,并及时办理验收手续。

验收时应对以下内容进行检查;

1)钢平台及附墙件制作质量检查合格记录

2)钢丝绳规格及产品质量合格证;

3)钢丝绳卡子规格及产品质量合格证

4)附墙件安装位置、穿墙螺栓直径;

5)主拉钢丝绳拉结角度;

6)钢丝绳卡子安装数量、方向、间距,螺栓拧紧程度:

7)钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度;

8)钢平台水平度(应外口略高);

9)钢平台在结构搁置部位的固定。

五、悬挑卸料钢平台转层

(一)钢平台转层施工程序;

安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置端锚固螺栓一斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离一塔吊起吊并转向上层安装位置,吊挂就位一安装主拉钢丝绳一安装保险钢丝绳一钢平台验收。

(二)钢平台转层注意事项:

1、钢平台转层前,应向操作人员进行安全技术交底。

2、钢平台转层时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施,在上层钢平台安

装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业,并撤离脚手架面。

3、钢平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装

完成后应对钢平台重新进行验收。

六、悬挑钢平台拆除

1、钢平台拆除顺序:安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置

端锚固螺栓一斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。

2、钢平台拆除注意事项:

1)钢平台拆除前,应向操作人员进行安全技术交底。

2)钢平台拆除时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。

3)对拆除的钢平台应妥善保管,便于下一工程重复使用。

七、悬挑钢平台的管理

由于卸料平台在施工中的存在安全隐患,属于需要加强监控的危险源,在施工中遵循以下管理程序。

项目经理:负责组织协调,并每月参与对于使用过程中的安全检查。

技术负责人:组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核;

组织质监部对材料进行检验,对搭设质量进行检查验收;

组织测量员进行位置的确定和放线定位。

生产经理:负责组织工程部进行施工;

负责组织材料部进行材料的采购;

使用过程中参与检查及监督。

安全主管:搭设过程中负责旁站,监督;

搭设完成后组织参与质量、安全验收。

施工使用过程中负责定期检查,监督;

拆除过程中使用旁站、监督。

(一)悬挑钢平台搭设安全技术措施

1、钢平台所有焊缝应饱满、牢固,符合规范要求;

2、钢平台制作所用的材料必须为合格产品,并且符合相关规范及标准的要求;

3、钢平台在地面组装完后,由技术负责人负责验收,合格后,方可进行安装;

4、钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完成;

5、脚手架搭设时,应预留好钢平台的位置,平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强;

6、每次安装位移前,施工负责人必须对作业人员进行安全技术交底,并经双方签字认可;安装作业时精神要集中,团结协作,互相呼应,统一指挥;

7、钢平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

8、钢平台外口应略高于内口;

9、钢平台由塔吊配合安装,吊装时,需待主梁支撑点固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收合格后,方可松卸起重吊钩;

10、风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止平台安装作业。

(二)悬挑钢平台的使用与验收

1、钢平台安装完毕后,项目部必须组织相关人员按规范进行检查验收,验收合格后方可使用,并挂验收合格牌。

2、使用时在操作平台明显位置挂设容许承载力标识牌:限载1吨。并且配备专人进行监督,严禁超载使用。

3、在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

4、起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则,起吊时必须有指挥在现场指挥。

5、操作平台使用1-2次后,应对钢丝绳夹具再进一步拧紧,若“安全弯”有拉直现象,应及时检查钢丝绳的拧紧度。

6、严禁在平台上打闹,玩笑,奔跑,严禁坐在栏杆上,严禁酒后上班。

7、钢管应以同长度分批吊运转移,同长度指长度差不大于1/10;超过4.5米的钢管可伸出操作平台外端,外伸长度小于钢管的1/4;

8、模板、钢管堆放宜平均,严禁单边堆放。

9、钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度,避免超高堆放材料越过围栏向下滑落,造成安全事故。

八、附图

吊环预留大样

通用压环大样

九、附平台计算书

(一)构造参数

(二)荷载参数

(三)面板验算

面板受力简图如下:

计算简图取单位宽度1m进行验算

q=×G

k1×1+××Q

k1

+P

k

/S)×1=××1+××2+12/4)×1=m

抗弯验算:

M

max

=×q×s2=××=·m

σ=M

max

/ W=×106/×103)=mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求!

次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:

q

1=×G

k1

+× ×Q

k1

)×s+×G

k2

=×+××2)×+×=m

p

1=×P

k

=×12=

正常使用极限状态:

q

2=(G

k1

+Q

k1

)×s+G

k2

=+2)×+=m

p

2=P

k

=12kN

1、抗弯强度

计算简图

M

max =q

1

(L

1

2/8-m2/2)+p

1

×L

1

/4=8-02/2)+×4=

σ=M

max /(γ

x

W

X

)=×106/××103)=mm2<[f]=205N/mm2

次梁强度满足要求!

2、挠度验算

计算简图

ν

max =q

2

L

1

4/(384EI

x

)(5-24(m/L

1

)2)+p

2

L

1

3/(48EI

x

)=×24004/(384×206000××104)×(5-24

(0/2)+12×24003/(48×206000××104)=<[ν]=L

1

/250=2400/250=次梁挠度满足要求!

3、支座反力计算

承载能力极限状态:

R

1=q

1

×B/2=×2=

正常使用极限状态:

R

2=q

2

×B/2=×2=

根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):承载能力极限状态:

q

1=×(G

k3

+G

k4

+G

k5

)=×++=m

p

1=×P

k

/2=×12/2=

R

1

=

正常使用极限状态:

q

2=G

k3

+G

k4

+G

k5

=++=m

p

2=P

k

/2=6kN

R

2

=

1、强度验算

计算简图

弯矩图(kN·m)

剪力图(kN)

R

=

M

max

=·m

N=R

外/tanα=R

/(h

1

/a

1

)= =

σ=M

max /(γ

x

W

X

)+N/A=×106/××103)+×103/×102)= N/mm2<[f]= N/mm2

主梁强度满足要求!

2、挠度验算

计算简图变形图(mm)

ν

max =<[ν]=(a

1

+c)/=+100)/=

主梁挠度满足要求!

3、支座反力计算

剪力图(kN)

R

=

如果外侧钢丝绳出现断裂,要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用,由于平台的受力情况发生了改变,故因重新建立计算模型计算:

1、强度验算

计算简图

弯矩图(kN·m)

剪力图(kN)

R

=

M

max

=·m

N=R

内/tanα=R

/(h

2

/a

2

)= =

σ=M

max /(γ

x

W

X

)+N/A=×106/××103)+×103/×102)= N/mm2<[f]= N/mm2

主梁强度满足要求!

2、挠度验算

计算简图

变形图(mm)

ν

max =<[ν]=(a

2

+c)/=+100)/=

主梁挠度满足要求! 3、支座反力计算

剪力图(kN) R 外=

(六)钢丝绳验算

花篮螺栓

T=Max[R 外/sinα,R 内/sinβ]=Max[,]= [Fg]=aF g /K=×=>T 外= 钢丝绳强度满足要求! 八、拉环验算 σ=T/(2A)=×103/[2××(20/2)2]= N/mm 2 < [f]= 65N/mm 2 拉环强度满足要求!

十、操作平台安全要求

1、 卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2、 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

3、 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物,平台外口应略高于内口; 4、 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

5、 卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊

钩;

6、 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;

7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱

焊应及时修复;

8、操作平台上应显着标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专

人监督。

悬挑卸料平台专项建筑施工办法

精心整理 目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.方案选择 (3) 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

第二节工程概况 1、工 体概 况

节方 案选 择 本 大卸料平台具体搭拆时间计划根据现场施工进度情况确定; 4、劳动力计划

5、材料与设备计划 根据既定的卸料平台技术参数,设置数量,安装方式等,计算加工卸料平台所需的材料数量。 单个卸料平台加工制作与安装所需材料用量表 确定卸料平台的数量及具体位置,一般正常进度情况下,平均一个卸料平台的管辖出料能力按照250-300m2计算。 ●卸料平台加工参数 宽度:2米,出外架长度:3米,锚固长度:2米。料台主次梁均采用16a号槽钢或14号工字钢,主次梁连接采用焊接。距离主梁前段0.2米处和1.7米处各设置Φ20吊环一个,长度200mm。平台上表面铺设50厚大板,并与次梁绑扎牢固。平台周边设置防护栏杆,采用30*50*4方管,高度为1.2米,间距不大于2米。

2、工艺流程 第六节材料及要求 工字钢 部分卸料平台主、次梁槽钢均采用16号槽钢,槽口水平;部分卸料平台采用14号工字钢。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 钢管 扣件 动。 1 2 3 18 模板、脚手板 卸料平台操作层满铺脚手板,周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严,高度不低于1.2m。安全警示、限载牌 卸料平台水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距50cm安全警线,防护栏杆不得低于1.2m。卸料平台悬挂限载标识牌。 第七节平台的搭设要求 1、工具式卸料平台搭设要求

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

悬挑卸料平台施工方案样例

XX工程 悬挑卸料平台施工方案样例 中亿丰建设集团股份有限公司(**工程项目部)

二○××年××月××日 目录 1编制依据............................................................................... 错误!未指定书签。 1.1相关工程施工图纸.................................................... 错误!未指定书签。 1.1.1施工图纸............................................................ 错误!未指定书签。 1.1.2工程技术资料 ................................................... 错误!未指定书签。 1.2相关规范、规程、标准图集和规范性文件......... 错误!未指定书签。 1.3施工组织设计与其余技术资料 .............................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................................... 错误!未指定书签。3施工部署............................................................................... 错误!未指定书签。 3.1管理组织 ..................................................................... 错误!未指定书签。 3.2悬挑卸料平台选型设计 ........................................... 错误!未指定书签。 3.2.1卸料平台选型 ................................................... 错误!未指定书签。 3.2.2卸料平台设计 ................................................... 错误!未指定书签。 3.3重难点分析或控制重点 ........................................... 错误!未指定书签。

悬挑卸料平台安全专项施工方案

悬挑卸料平台安全专项施工方案

目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。

悬挑卸料平台施工方案61759

沈阳道义碧桂园 2-5-2 苑区(北区高层 二期)总承包工程 悬挑卸料平台施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中国建筑第二工程局有限公司 2014 年 4月

目录 1.工程概况.................................. 错误!未定义书签。 2.方案说明.................................. 错误!未定义书签。 3.基本结构.................................. 错误!未定义书签。 4.施工工艺.................................. 错误!未定义书签。 设备及材料要求.................................... 错误!未定义书签。 制作要求.......................................... 错误!未定义书签。 安装要求.......................................... 错误!未定义书签。 使用要求.......................................... 错误!未定义书签。 劳动组织.......................................... 错误!未定义书签。 5.注意事项.................................. 错误!未定义书签。 6.施工安全措施.............................. 错误!未定义书签。 7.强度验算.................................. 错误!未定义书签。 依据规范.......................................... 错误!未定义书签。 计算.............................................. 错误!未定义书签。

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

悬挑卸料平台专项措施方案

邢台市雪绒片区棚户区改造 (皓顺壹号院)1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人: 审核人: 批准 人: 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 (一)悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,采用钢构件制作,。 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: (1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 (2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。 (4)应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 (6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 (7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 (8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 (二)基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。 (三)材料选用 (1)工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16; (2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;

(整理)悬挑卸料平台专项方案

成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人:

新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11)

悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位:新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位:乌鲁木齐市设计研究院 监理单位:新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位:新疆建工建设集团有限公司

成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层,框剪结构,底层层高5.1m,标准层层高3.7m,总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台,平台宽2.20m、长2.60m,型钢长6米,搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 [16a 工字钢、[12.6a 工字钢、6×37(φ21. 5)钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2,最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢,次梁采用[12.6工字钢;防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管,600mm、1200mm处各设两道,并用18厚九夹板封闭;平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋,锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、

悬挑式卸料平台专项方案

悬挑式卸料平台专项施工方案 一、编制依据: 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 二、工程概况 (1)建设概况 建设单位:天津市天山房地产开发有限公司 设计单位:天津市正石建筑设计有限公司 勘察单位:天津华北工程勘察设计有限公司 监理单位:石家庄东方工程监理有限公司 总包单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 (2) 工程概况 德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程,建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处,一期工程总建筑面积27837.2.㎡。包含6栋七层(局部六层)带阁楼住宅及部分公建商用。局部地下一层,建筑高度为21.6m。基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求,选择方案时,充分考虑以下几点: 1、悬挑结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收; 4、综合以上几点,卸料平台的搭设,必须符合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》 检查标准要求,要符合天津市标化文明工地的有关标准。 5、根据以上设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑式卸料平台。 四、材料选择 1、主梁槽钢采用18号槽钢,次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700-2006)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。 2、焊条采用E50型

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号() 编制: 审核: 审批: 年月日

目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准: (12) 7.2 验收程序和内容: (12) 7.3 验收人员 (13)

8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14)

1、工程概况 1.1 工程概况

悬挑卸料平台布置位置

1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前,对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即进行整改,并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作,从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设,确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算,从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依,从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸

xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况: (3) 二、各责任主体名称: (3) 三、施工要求 (4)

四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划:据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行; (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表: (6) 2、材料要求:水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩, 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收: (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施: (12) (三) 组装式卸料平台节点详图: (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】:8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据: (17) 二、构造参数: (17) 三、设计简图: (18) 四、面板验算: (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案 第一节工程概况 [*工程名称*]工程;属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层;建筑高度:[*建筑高度*]m;标准层层高:[*标准层高*]m ;总建筑面积:[*建筑面积*]平方米;总工期:[*总工期*]天;施工单位:[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设,[*设计单位*]设计,[*堪察单位*]地质勘察,[*监理单位*]监理,[*施工单位*]组织施工;[*项目经理*]担任项目经理,[*技术负责人*]担任技术负责人。 第二节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内,、2. 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以

悬挑式卸料平台方案

南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)

第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校,北面邻地中海阳光居民区和幼儿园,西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路,场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米,建筑占地面积为3630平方米,地下室地下二层,总建筑面积4678平方米,地下一层主楼范围外层高3.4米,顶板平均覆土1.3米厚;建筑面积2339平方米,功能为地下车库和设备用房;共分三个防火分区。地下二层层高3.6米,建筑面积2339平方米,功能平时地下车库和设备用房,部分战时人防;共分两个防火分区;地上十一层,总建筑面积9999.54平方米,一层为办公大堂、接待大厅及消控室,二层为食堂和休息室,三层为试卷保密室,四层为会议室,其余均为办公室。 一类高层民用建筑,耐火等级一级,设有自动喷淋系统;建筑结构类型3类,建筑结构形式为框架剪力墙结构,,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级,地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 (1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。

悬挑卸料平台 专项建筑施工办法

精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼 悬挑卸料平台专项施工方案 ******建设工程有限公司 1 398号; ;建2、 第三卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平,次梁采用14#槽钢槽口水平,间距1米,钢材强度等级不低于Q235,其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定,平台护栏用钢管焊接,高1.2米、平台悬挑长度4.0米,宽3.0米,主次梁锚入楼面5.0米(保证锚入楼面1.25倍),整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装,斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的,上部拉绳点与悬挑梁墙支点的

距离为5m,钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式(如图A,上部吊点详图);在离主梁(槽钢)末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载,安装示意图如下 第四悬挑卸料平台参数信息 1.荷载参数 脚手板类别:冲压钢脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.30; 栏杆、挡板类别:冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.11; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.50。 Mc (m 但 卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,要求提升一次验收一次,具体构造要求如下: 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计,其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道 应作受力计算。

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据: 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016) 2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系, 卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或? 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板 为建筑木模板)。 面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。 吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(? 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(?20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。 拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(? 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。 钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于? 20,安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450~600之间。 锚环:U形锚环,用3根直径不小于(? 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用? 48*3.0钢管。两侧

悬挑卸料平台施工方案

一、工程概况 本工程为淄博晨启电子有限公司建设的晨启电子车间、办公楼楼工程,地处周村区丝绸路以东、联通路以南,建筑面积为5150平方米,建筑高度21.3米。框架结构、独立基础,地上三层,局部四层,层高5.4米,地下一层层高4.0米。 2.2、本工程采用的结构形式为钢筋混凝土框架结构。基础类型为钢 筋混凝土独立基础。 2.3、本工程建筑结构安全等级二级,设计使用年限为50年。建筑抗 震设防类别丙类,七度抗震设防。建筑防火分类二类,耐火等级为二 级。地基基础设计等级乙级。 2.4、本设计墙体无特殊说明的±0.000以下内墙为240厚煤矸石实心砖,外墙为300mm厚防水钢筋混凝土墙。±0.000以上墙体为240厚加气混凝土砌块,苯板(EPS),墙身防潮层采用1:2.5水泥砂浆掺3%防水剂,位置在一层室内地坪以下约60.屋面防水等级为二级,地下室外墙为防水混凝土,抗渗等级不小于P6,外抹20厚防水砂浆。 2.5、建筑设备设施安装工程:卫生洁具选用成品,由建设单位自行确定,明敷管件、灯具等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后方可批量加工和安装。为保证工程顺利进行,编制本悬挑卸料平台专项方案。 二、编制依据 1、依据施工设计图纸; 2、依据《施工组织设计》; 3、各类参考规范、图书: 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社; 《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工高处作业安全技术规范》TGT80-91 三、卸料平台方案选择及布置 1、方案选择:结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑卸料平台。 2、布置:本工程二层及三层上采用型钢悬挑卸料平台。 四、卸料平台的搭设 (一)材质要求及制作方法 1、主梁和次梁槽钢均采用18号槽钢,槽口水平钢材强度等级不低于 Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板采用符合有关要求。 3、预埋U型环的直径为20 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×19直径18mm。 5、外侧设置ф25双道防护栏杆及密目式安全网,50厚木脚手板。 6、制作方法:平台尺寸为2×3.0 米,挑出4.5 米。主梁采用18 号槽钢二

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方 案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

悬挑式卸料平台施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:

第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸,及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他 (1)《建筑施工手册》第五版; (2)《建筑施工计算手册》第三版; (3)我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况

第二节工程设计概况 第一节技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。 (2)编制施工方案,对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证; 2 机具准备 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备

根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg; (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施; 5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求: (1)网目密度不低于2000目/100c㎡; (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm; (3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀; (4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固; (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷; (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证; (7)做耐贯穿试验不穿透,×的单张网重量在3kg以上; (8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;

悬挑式卸料平台方案

悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

目录

一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。

三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数

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