超薄玻璃的发展趋势

超薄玻璃的发展趋势

一、TP推广带来新增超薄玻璃需求

1.1目前的TP结构要求TFT显示器新增两块超薄玻璃

目前的含触摸屏TFT显示屏结构（如图1）是在原TFT的基础上增加两块超薄玻璃构成。其中一块镀上ITO膜以后，用于TP的感应器（glasssensor），这是目前TP显示器结构中起到关键作用的元器件。为了保护感应器，在它上面再增加一块经过钢化后的超薄玻璃，以增加TP的强度。原有不含TP的TFT显示器的结构中仅用两块超薄玻璃中间加液晶构成LCM。因此目前TP结构的显示器超薄玻璃的用量相对于原有TFT显示器翻倍。

图1、目前含TP的TFT显示屏结构

1.2未来的TP用单层玻璃是大趋势

为了使面板更薄更轻，TP未来改进的方向是使用单层的玻璃结构。实现的方式可以分为三种：

一种是将TP感应器（TPsensor）放在盖板玻璃上，用盖板同时实现保护和感应双重功能，这种方案又称TOL（touchonlens）；

第二种是将TP的感应功能集成到液晶屏模组（LCM）中，根据镀膜的方式不同这种方案又可以分为incell和oncell两种方式。

第三种方式是，用化学薄膜替代TPsensor的玻璃，即将ITO膜镀在化学薄膜上。

图2、TP技术升级方向

这三种方式无论哪种方式都将改变目前双层玻璃的TP结构，只使用一层玻璃实现其功能。因此我们在推算TP对玻璃基板的需求是按照未来一片TP面板对应一片玻璃基板来测算。

表1、各类型TP对超薄玻璃需求

二、TP玻璃基板需求未来三年增速有望达到48%

2.1TP出货量分析：14年达到1

3.7亿片，年增22%

目前TP主要的应用在触控式智能手机与平板电脑上，而超极本刚面世量非常小。根据DisplaySearch的统计，2011年全球触摸屏出量化达到7.55亿片，其中80%以上来自手机。

预计2014年触摸屏总体出货量将增至13.7亿片，对应年增速22%。目前主要的应用市场触控手机未来的增速将明显放缓；而平板电脑及超极本有望步入高速增长阶段，成为触摸屏增长的亮点。

图3、全球触摸屏出货量预测

2.1.1触控手机出货量未来三年年增速放缓至13%

2011年全球触控手机出货量约5.5亿部，我们预计三年后出货量将增加至7.85亿部，年均增速达到13%。相对于触摸屏手机快速发展的过去几年，增速已经开始放缓。从触摸手机占全球手机比重来看，2011年的渗透率为39%，2014年将增加至49%。从平均单机面积来看，我们预计触摸屏手机将由目前3.5寸逐步向4.0寸以上发展。

图4、全球触控手机出货量预测

图5、触摸手机在全球手机中占比预测

2.1.2平板电脑出货量将于2017年超越笔记本电脑

IPAD的兴起带动了其它厂商加速推出平板电脑，使得市场需求持续强劲。2011年全球平板电脑出货量达到8160万台，较2010年增长近3倍。短期来看，平板电脑仍将是移动PC市场增长的主要驱动力。预计2014年全球平板电脑出货量将增至2.38亿台，即未来三年年均增速达到43%。

而从平板电脑与笔记本电脑的对比来看，2011年笔记本与迷你笔记本电脑出货略超2亿台，预计2014年笔记本电脑出货量将增至2.9亿台，年增速仅12%。2011年平板电脑出货仅为笔记本电脑的41%，2014年将达到81%，而2017年平板电脑出货将超过笔记本电脑，达到106%。

图6、全球平板电脑出货量预测

图7、平板电脑与笔记本电脑出货量对比

2.1.3超极本出货量未来三年增长近十倍

超极本虽然刚面世不久，但windows8可望带来超极本加载TP的机遇，意味着约12英寸大小的超极本放量将明显加快TP的出货量。

2011年全球超极本出货量约500万台左右，预计2014年将增至5357万台。三年内增长9.7倍，对应年增速为120%。目前来看，超极本在笔记本电脑中的占比仅2%左右，但未来三年快速放量有望使其占比增至38%。

图8、全球超极本出货量预测

图9、超极本占全球笔记本出货比例

2.2TP玻璃基板需求分析：14年达到7900㎡

万，年增48%

根据DisplaySearch的预测，2011年全球TP面积为2400万m2，预计2014年将达到7900万m2，年均增速达到48%。该增速高于TP出货量，主要在于单位面积更大的平板电脑与超极本的放量。

从TP面积结构看，2011年触控手机面积占总体TP面积的比重超过70%，其它绝大部分为平板电脑。预计2014年手机占比将下降至50%左右，而超级本与平板电脑将占据另一半市场。

图10、全球TP玻璃需求空间预测

2.3TP面板产值分析：14年达到156亿美元

从产值上看，全球TP面板2011年的规模约104亿美元。未来平板电脑与超极本将保证该市场继续快速增长，不过随着技术成熟及规模扩大，面板价格将会下行。预计2014年全球规模将增至156.4亿美元，并于2017年达到239亿美元，约为2011年规模的2.1倍。

图11、全球TP面板产值预测

三、有碱TP玻璃基板未来供求更为紧张

3.1TP玻璃基板有有碱玻璃和无碱玻璃两种解决方案

TP玻璃基板有碱和无碱两种解决方案是从电子超薄玻璃中的有碱和无碱两种玻璃演进过来的。而电子超薄玻璃的这两大体系由于不同的液晶显示器超薄玻璃基板镀膜不同的特性决定的。

液晶显示技术从对液晶的控制原理上可以分为STN和TFT两种技术。两者在产品制造上的主要差异在于玻璃上的导电膜结构不同，STN是通过一层ITO膜来实现对液晶的控制。TFT 为了实现对液晶的更精细控制，在ITO膜之下又增加了TFT膜层。

由于TFT显示器中的TFT膜容易受到碱性环境的影响寿命下降。而有碱玻璃的主要成分是钠钙，含有较多的na离子。这些钠离子在TFT生产和使用过程是普通玻璃活动能力最强

的离子，容易产生钠溢出。因此TFT用超薄玻璃要求玻璃含碱量尽量低。目前TFT基板全部采用无碱玻璃基板。无碱玻璃基板的生产被康宁、旭硝子和电气硝子垄断。

而STN技术可以通过封装技术减少钠离子对ITO膜的影响，所以使用低成本的有碱玻璃。

图12、TFT显示屏内部结构

3.2有碱玻璃的TP解决方案具有较为明显的性价比优势

目前主流的TP玻璃基板解决方案是经化学钢化后无碱玻璃。这是康宁在为苹果设计产品时确立的解决方案，由于苹果的IPAD成为行业的典范，所以无碱玻璃基板占到目前TP 市场的80%以上。康宁无碱TP玻璃基板的最大亮点在于其抗压耐磨能力，经过化学钢化后，这块玻璃基板可以承受54公斤的压力。

而有碱超薄玻璃从抗压耐磨能力上已经能够完全满足一般TP的要求。经过化学钢化的STN级钠钙玻璃，承担的压力为35公斤。

价格方面，有碱玻璃售价为50元/m2，而康宁的无碱基板售价在480元/m2，几乎为经化学钢化有碱玻璃基板的10倍。

非常明显的性价比使有碱玻璃TP基板在中低端TP市场有较为明显的比较优势。有碱玻璃可能在未来的TP市场中应用的比例超过目前主流的无碱玻璃解决方案。

图13、普通钠钙玻璃与gorilla抗压比较

图14、普通钠钙玻璃与gorilla 价格比较

3.3预计未来两年有碱TP 基板的占比将迅速提升

根据我们前面的分析，2011-2014年TP 玻璃需求量将由2400㎡万增至7900㎡万，增速高达48%。目前无碱玻璃占比达到87%，是TP 市场的绝对主流，而有碱玻璃近两年刚开始采用，目前占比约13%。

从我们微观调研的情况看，中低端手机TP 玻璃基板已开始转向使用有碱玻璃。我们预计未来两年有碱玻璃基板在中低端手机应用比例将明显提升，有碱玻璃在TP 玻璃基板中的应用比例有望从目前的13%左右增加至50%中。而由于有碱玻璃本身基数较小，TP 的拉动作用将更为明显。

表2、有碱超薄玻璃增长来源

3.4有碱超薄2014年需求量为2011年的2.9倍

2011年TP 有碱玻璃基板的使用量仅为320㎡万，小于目前TN/STN 领域1650㎡万的使用量。我们预计2014年整体市场中50%的TP 有望使用有碱玻璃，则TP 对有碱玻璃基板的使用量上升到3950㎡万。届时，整体有碱超薄玻璃需求增加至5600㎡万，相当于2011年的2.9倍。

图15、TP 对有碱玻璃需求的拉动量

图16、TP 对无碱玻璃需求的拉动量

3.5未来两年国内有碱玻璃持续存在供给缺口

目前有碱超薄玻璃绝大部分用于TN/STN-LCD 上，TP 玻璃基板目前使用量仍较少，因此产能仍主要来自TN/STN 玻璃基板厂家。正是TP 兴起带来有碱盖板玻璃需求急速上升，而目前国外大部分企业仍将注意力集中在研发高端的无碱强化玻璃，导致有碱玻璃产能增长相对落后。

据我们了解，由于TN/STN 所需玻璃基板性能要求较低，且盈利能力不及TFT 基板，原来日本主要的供应商如板硝子、旭硝子基本上已退出0.7-1.3mm 的TN/STN 市场，将重点放至无碱玻璃上。因此目前我国国内企业为TN/STN 玻璃基板的主要提供商，而这大部分来源于洛阳玻璃。新增的有碱玻璃产能主要来自南玻与安彩高科：南玻的生产线12年开始调试，预计13年真正批量生产。而安彩高彩的超薄线12年上半年开始建设，但由于技术与资金问题目前无实质进展，加上考虑点火后需半年至一年的调试时间，我们预计14年仍无法真正量产。

2012年，我国仅洛阳玻璃2条能够真正量产电子级有碱浮法玻璃，加上日本企业产能合计约2400㎡万；同期需求约2560㎡万，存在供给缺口为160㎡万。

2013年南玻1条超薄有碱玻璃线真正量产，则全球合计产能约3200㎡万；同期需求为3626㎡万，存在供给缺口为426㎡万，幅度为11.7%。

2014年目前仍无法判断产能是否会有增长，若产能无增长，则供给缺口扩大至2400万㎡，幅度为42.9%。

表3、有碱超薄玻璃产能情况

图17、全球有碱超薄玻璃供求对比

四、TP 玻璃有可能引领我国浮法行业进入电子超薄的蓝海

如前所述，从大类而言，电子超薄玻璃领域可以分为TFT 玻璃基板、STN 玻璃基板和TP 玻璃基板三类。其中TFT 玻璃基板是要求最高、利润率最高也是目前需求量最大的玻璃基板。

我们预计两年内在我国玻璃行业基本完全掌握相对低端的STN 玻璃基板和TP 玻璃基板的制造技术之后，向TFT 玻璃基板进军将成为可能。而这一领域将成为我国平板玻璃行业需要克服的最后一个堡垒。

图18、电子玻璃基板产品市场结构

4.1全球电子用超薄玻璃产业规模大于我国平板玻璃

2009到2011年全球电子用超薄玻璃行业产业规模分别达到606、703和761亿元。而我国平板玻璃行业整体产值分别达到了445、619和758亿元。这说明全球电子用超薄玻璃基板的产业规模略大于我国平板玻璃的规模。而且随着我国平板玻璃价格的下跌和产量增速未来可能的下滑以及平板显示应用范围对的大幅度增加，我国平板玻璃产业规模与全球电子用超薄玻璃的差距未来有进一步扩大的可能。

图19、我国平板玻璃行业与全球电子超薄基产值

4.2超薄玻璃行业利润相当于我国平板玻璃的十倍

虽然从产值的角度，我国平板玻璃行业的产业规模与超薄玻璃行业相当，但是就盈利能力和利润规模而言，两者相去相差甚远。全球主要的电子超薄玻璃基板的生产企业康宁和旭硝子电子玻璃基板的毛利率水平都在40%以上，其中康宁的毛利率更是高达将近80%。而我国平板玻璃的毛利率水平仅为15%左右。

07到11年，我国平板玻璃行业的利润在1.5亿到66.5亿元之间波动，如果剔除2008年和2010年的异常值，行业正常的盈利水平在22-26亿元之间。全球显示器玻璃基板的龙头企业康宁在2007年到2011年的利润在135到200亿元人民币之间波动，正常的盈利能力在150亿元左右。康宁占全球超薄玻璃基板市场份额为54%。如果考虑到另外两家龙头旭硝子和电气硝子的利润，该产业的利润应该250亿元以上。也就是说这个产业的利润相当于我国浮法玻璃行业整体利润的10倍以上。

图20、康宁、旭硝子与我国平板玻璃行业毛利率比较

图21、康宁与我国平板玻璃行业利润比较

4.3目前TFT基板行业被国外企业垄断

超薄玻璃行业目前处于较为明显的多头垄断状态，其中康宁及其控股子公司三星康宁合计占到53%的市场份额。而日本的电气硝子和旭硝子分别占到15%和26%的市场份额，安翰斯特占到5%的市场份额，其他企业的市场份额仅为1%左右。目前我国还没有企业在这个领域对以上五家企业的市场地位构成实质性威胁。

图22、2011年全球超薄玻璃基板市场份额

国内市场的情况和全球基本类似。市场被康宁、康宁三星、旭硝子和电气硝子四家企业垄断。

图23、2011年国内各主要厂商TFT基板供应占比

五、风险提示其他相关问题

5.1有碱超薄在TP基板中的占比低于预期

在我们在本篇报告里对有碱玻璃需求进行测算的关键假设之一是有碱玻璃在TP基板中的占比大幅度提升，这一点是我们通过草根调研得出的结论。这种趋势在我国二三线手机厂家已经较为明显。

但DisplaySearch的预测中TP有碱超薄的比例未来三年并没有明显增加，始终维持在20%左右。我们认为这是国外研究机构并没有意识到有碱超薄在TP应用上巨大的性价比优势，我们按照草根调研的判断修改了其预测。这一假设存在不达预期的风险。

图24、DisplaySearch对TP基板构成的预测

5.2后续进一步产业升级至无碱TFT基板存在风险

无碱TFT用电子超薄玻璃基板是目前全球玻璃相关领域技术和投资壁垒最高的产品。

5.2.1投资比TP玻璃基板生产线高数倍

为了达到高的加工精度，电子超薄玻璃的生产加工从熔窑开始到后端的冷却设备、检测设备都采用精细化操作的仪器实现，导致生产基地投资规模较大。

目前我国标准配置的普通浮法玻璃生产基地为两条生产线（600t/d和900t/d的熔窑），投资在7.5-8亿元左右。

一个五代线的生产基地需要建设三条以上的生产线，投资在17亿元人民币，是国内浮法玻璃生产基地投资的两倍以上。

康宁和旭硝子投资的更高端的生产线则需要更为巨大的投资。康宁在北京投资的给京东方配套的8.5代夜景面板生产基地投资为8亿美金，相当于我国一个标准的浮法玻璃生产基地总投资的6倍以上。

图25、普通浮法与电子玻璃基板地投资额比较

如果考虑单位投资，则超薄玻璃基板的投入更大。如表4，我国目前普通浮法玻璃的单位投资为1800元/吨，而彩虹股份和旭硝子分别在西安和昆山投资的生产线单位投资分别高达31.7万元/吨和50万元/吨，是我国浮法玻璃单位投资的200-300倍。

表4、玻璃行业单位投资对比

5.2.2技术是一道更大的壁垒

国外开始研究无碱电子玻璃基板生产的始于1960年。1984年康宁正式生产出第一片用于电子产品的无碱超薄玻璃产品。经过近30年的积累，欧美、日本等西方国家拥有众多的专利和生产技巧。

而我国的无碱玻璃生产刚刚处于起步阶段，想在这一产品上实现全面突破，还存在一定的风险。

表5、TFT用无碱超薄专利分布

5.3下游钢化或许也存在投资机会

为了增加玻璃的性能，钢化已成为玻璃加工中必不可少的环节。目前来看，主要有化学钢化与物理钢化两种方式。其中，物理钢化由于批量化生产而成本低下，大量应用于建筑及汽车玻璃上；而化学钢化的表面品质较好，但成本高昂，目前大应用于电子级薄玻璃上。传统的物理钢化无法适用于2mm以下的薄玻璃，因此电子级的超薄玻璃全部使用化学钢化完成，导致价格非常贵。不过随着技术进步，目前奥地利公司里赛克已推出适用于2mm以下的物理钢化，其气悬浮运输方式保证了玻璃钢化后没有辊道印及波纹，且最大程度减少了应力斑，极大提高了玻璃的光学性能，这使得物理钢化玻璃在LCD显示器行业与光伏行业应用成为可能。

玻璃行业概况分析

玻璃行业概况分析 第一节行业范围界定 玻璃行业即指玻璃及玻璃制品制造业，是指任何形态的玻璃和玻璃制品、玻璃纤维及其制品的生产，以及利用废玻璃、废玻璃纤维再生产玻璃制品的活动。由于玻璃的用途很广泛（包括建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域），所以玻璃行业的分类与玻璃的运用范围有很大关系。 根据国家统计局的国民经济行业分类和代码表（GBT4754-2017），本报告所定义的玻璃行业由玻璃制造（304）、玻璃制品制造（305）、玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造（306）三大部分构成，隶属于非金属矿物制品业。 表1玻璃行业及其子行业分类情况（GBT4754-2017）

第二节行业主要产品 根据国家统计局对玻璃行业的定义和分类，玻璃主要产品包括平板玻璃、技术玻璃、光学玻璃、玻璃仪器、日用玻璃及玻璃包装容器、玻璃保温容器、玻璃纤维及制品、玻璃纤维增强塑料制品以及其他玻璃。 简单来说，玻璃行业产品可分为平板玻璃、深加工玻璃、玻璃纤维、玻璃纤维增强塑料四大类，其中又以平板玻璃为最主要产品。具体说明如下： 一、普通平板玻璃 1、3--4厘玻璃，mm在日常中也称为厘。我们所说的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。 2、5--6厘玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等。 3、7--9厘玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。 4、9--10厘玻璃，可用于室内大面积隔断、栏杆等装修项目。 5、11--12厘玻璃，可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断。 6、15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，主要用于较大面积的地弹簧玻璃门和外墙整块玻璃墙面。 二、深加工玻璃 为达到生产生活中的各种需求，人们对普通平板玻璃进行深加工处理，主要分类： 1、钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。 2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多。 3、喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修专业人员都把它们混为一谈。 4、压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其最大的特点是透光不透明，多使用于洗手间等装修区域。 5、夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕下伤人。故多

钢化玻璃有限责任公司玻璃深加工建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表 项目名称：西安姐姐钢化玻璃有限责任公司玻璃深加工建设项目建设单位：西安姐姐钢化玻璃有限责任公司 编制日期：二○一九年九月 国家环境保护部编

《建设项目环境影响报告表》编制说明 1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别——按国标填写。 4、总投资——指项目投资总额。 5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。 6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

一、建设项目基本情况 项目名称西安姐姐钢化玻璃有限责任公司玻璃深加工建设项目建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质新建行业类别及 代码 C3049其它玻璃制造 占地面积6666m2绿化率— 总投资(万元) 500 其中环保投 资(万元) 13.2 环保投资占 总投资比例 2.64% 评价经费 (万元) / 投产日期 2018年11月 工程内容及规模： 一、项目由来 玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化成不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成为：Na2O·CaO·6SiO2，其主要成分是二氧化硅。钢化玻璃具有抗冲击强度高、抗弯强度大、热稳定性好、光洁、透明、可切割等特点，中空玻璃具有隔热、隔音、美观等优点，夹胶玻璃具有耐震、防盗、防爆等性能，该几种产品广泛应用于汽车、火车、建材、家具装饰等方面，销售前景广阔。 鉴于市场广阔，西安姐姐钢化玻璃有限责任公司投资500万元建设玻璃深加工建设项目，该项目位于西安市姐姐县玉山镇北玉山村原姐姐玻璃厂环山路以北，项目占地面积6666m2（10亩），建筑面积1500m2，主要建设厂房两座，项目建成后主要针对成品玻璃进行深加工转化为钢化、中空、夹胶玻璃，购置钢化炉、玻璃清洗机、丁基胶涂布机、磨边机等生产设备，项目建成后，可实现年产钢化、中空、夹胶玻璃共36000m2。根据现场踏勘，本项目已于2018年6月建设完成并投入运行，目前已停产，待环保手续完善后，再进行生产。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建

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浅析平板玻璃深加工设备在我国建筑行业的发展趋势 摘要随着现代社会经济的迅速发展，建筑行业对玻璃的需求量也越来越大，同时，平板玻璃在原有的基础上趋向于多功能方向发展，越来越多元化，并逐渐成为人们日常生活中不可缺少的建筑和装饰材料。本文对平板玻璃深加工产品及其深加工设备进行简要分析，同时也探讨其在我国建筑行业的发展趋势。 关键词平板玻璃；玻璃深加工；深加工设备；建筑行业；发展趋势 玻璃在我国古代的时候被称为“璧琉璃、琉璃、颇黎”。而本文所谓平板玻璃，即是对平板形状类玻璃原片的称呼。从生产工艺来看，浮法已经成为平板玻璃行业的主流，占到其产量的85%以上。 自1904年引进第一套平板玻璃生产设备，中国平板玻璃工业已经历了约110年的发展史。解放后，玻璃深加工技术得到了发展和提高。80年代通过技术引进和自行开发，钢化、夹层、镀膜、中空等玻璃深加工及其预处理实现了机械化。 平板玻璃深加工设备是对平板玻璃原片进行再加工的设备，通过提高强度和安全性、改变几何形状、表面处理等途径来改变玻璃的性能和功能，以实现人们所需的多项功能要求。按照加工功能，平板玻璃深加工设备大体可分为钢化设备、夹层玻璃设备、镀膜玻璃设备、中空玻璃设备等以及各种玻璃切割机、清洗机、磨边机等附属设备。深加工后的玻璃在功能、性能以及艺术性等方面得到了较大提升，已成为一种现代的建筑和装饰艺术材料，是其他材料所无法替代的，在建筑行业中的应用十分广泛。随着科学技术的迅速发展以及当今人类物质生活水平的提高，人们对平板玻璃深加工产品也提出了更高的要求，这就对我国的平板玻璃深加工设备产生了新的挑战与机遇。 1 我国平板玻璃深加工行业现状 目前中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会共有常委单位17家企业，拥有会员50多个，几乎占到了行业规模企业总数的80%以上。总的深加工玻璃品种约为200多种，当前一直保持良好发展态势的国民经济为我国玻璃机械制造业发展提供了可持续发展的潜力。近年来我国玻璃工业发展迅速，平板玻璃产量快速增长，2012年全国平板玻璃总产量达714，162，937重量箱，已连续多年居世界第一，占全球总量超过60%。但据相关资料统计，截至2009年底国内玻璃深加工比率约为36%，远远低于世界55%的玻璃深加工平均水平，与发达国家80%以上的玻璃深加工率差距更大。 2 我国平板玻璃深加工产品的发展趋势 2.1 绿色环保、节能性 国家节约能源法规的出台和实施也对平板玻璃的深加工提出了更高要求。

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2017年日用玻璃制品制造行业分析报告 2017年5月

目录 一、行业发展概况 (4) 二、行业上下游的关系 (5) 三、行业壁垒 (7) 1、行业准入壁垒 (7) 2、技术壁垒 (7) 3、市场壁垒 (8) 4、品牌壁垒 (8) 四、行业监管 (9) 1、行业主管部门及监管体制 (9) 2、主要法律法规及政策 (10) 五、影响行业发展的因素 (13) 1、有利因素 (13) （1）市场需求持续增长 (13) （2）国家产业政策支持 (14) （3）国际产业转移带来发展机遇 (15) 2、不利因素 (15) （1）环保要求不断提高 (15) （2）行业竞争不断加剧 (16) （3）人民币汇率波动和国外经济增长放缓的影响 (16) 六、行业市场规模 (17) 七、行业风险特征 (21) 1、市场竞争风险 (21)

2、下游需求波动的风险 (21) 3、上游供给价格波动的风险 (22) 八、行业竞争格局 (22) 1、明尚德 (22) 2、人文立创 (23) 3、翔宇玻璃 (23) 4、新达科技 (23) 5、鑫明玻璃 (23)

日用玻璃制品就是消费者日常生活用的玻璃制品，是人们生活的必需品，有别于建筑和工业玻璃，是现代文明的象征。日用玻璃制品行业的产品主要包括玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃仪器、玻璃工艺品及艺术品等。日用玻璃产品品种丰富、用途广泛，具有良好、可靠的化学稳定性和阻隔性，可直接盛装物品且对盛装物无污染，是可循环、可回收再利用的无污染产品，是各国公认的安全、绿色、环保的包装材料，不断丰富着消费市场，提高人民生活品质。日用玻璃制品制造行业是国民经济发展不可或缺的民生产业，是具有创新力的文化产业，是加快生态文明建设的绿色产业。我国已经成为日用玻璃制品制造大国、消费大国。 一、行业发展概况 玻璃在中国有着悠久的历史，隋唐以来就有记载。20世纪初，近代玻璃制造技术进入我国，1904年在山东博山建立博山玻璃公司，产生了最早的民族玻璃工业。20世纪30代在上海建立的晶华玻璃厂是我国第一家采用池炉和自动机连续制造玻璃瓶罐的工厂。在新中国建立前，在天津、大连、上海等地建立了玻璃容器制造厂，均为坩埚熔化，人工挑料，人工吹制。建国初期，国内日用玻璃行业几乎全部采用手工生产，技术落后，产量极低。上世纪70年代，国内日用玻璃行业开始普遍采用窑炉和自动成型设备生产，年产量达100万吨左右。改革开放至上世纪90年代末，通过引进和借鉴国外先进技术和设备，我国日用玻璃行业得到了很大发展，但也存在低水平重复建设、产能过剩、

Low-E玻璃市场分析报告

Low-E玻璃市场调研 一、Low-E玻璃介绍 Low-E玻璃，即Low Emissivity Glass 的简称，即低辐射玻璃。Low-E玻璃在上海耀皮公司引进第一条生产线之前主要依赖欧美进口，近两年来开始在国内生产和应用，正成为当代建筑玻璃的首选。 Low-E玻璃通过技术解决了传统玻璃隔热性能与采光性能的矛盾，同时解决了传统玻璃的绝症—“光污染”的问题。Low-E玻璃具有夏季隔热、冬天保温的性能。Low-E玻璃在玻璃界的影响非常巨大，行业内甚至流传“21世纪是Low-E玻璃的世界”的说法。它具有良好的采光性，同时没有“光污染”由于其具备良好的隔热和防紫外线功能，是真正意义上的绿色、节能、环保玻璃建材。 Low-E玻璃是镀膜玻璃的一种，其表面是由电介质和金属为主构成的金属膜层。Low-E玻璃本质是玻璃表面附着一层透明的金属膜层，对可见光具有良好的透光性，对红外线和紫外线具有很高的反射性。 Low-E玻璃具有两个显著特点：（1）极低的表面辐射率，（2）极高的远红外（热辐射）反射率。从技术原理上讲，即可阻挡玻璃吸热升温后以辐射形式从膜面向外散热，也可直接反射远红外热辐

射。low-E膜的以上两个特性与中空玻璃对热的对流传导的阻隔作用相配合，便构成了U值极低的low-E中空玻璃。它可阻隔热量从热的一端向冷的一端传递。即冬季阻挡室内的热量泻向室外，夏季阻挡室外热辐射进入室内。 Low-E玻璃技术原理 图1 1、Low-E玻璃的优点 1.1节能方面的优势 1.1.1冬季的节能 Low-E玻璃，它能阻止室内的辐射能量泄向室外，从而维持室内的温度，一般的中空玻璃热传导系数为2.3左右，Low-E玻璃中空玻璃热传导系数为1.9左右，两相比较很明显这种Low-E玻璃的节能效果要高出30%以上，从而制热所需的费用减少了近1/3，使

玻璃厂家

7-x 13-x E000001 福耀玻璃工业集团股份有限公司 E000002 上海耀皮康桥汽车玻璃有限公司 E000003 浙江昌盛玻璃有限公司 E000004 常州工业技术玻璃有限公司 E000005 河南省荥阳北邙汽车玻璃总厂 E000006 无锡市新惠玻璃制品有限责任公司 E000007 广东伦教汽车玻璃有限公司 E000008 日本旭硝子在韩国成立的汽车安全玻璃合作公司E000009 桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司 E000011 旭硝子汽车玻璃(中国)有限公司 E000012 天津三联工业技术玻璃有限责任公司 E000013 杭州安全玻璃有限公司 E000015 烟台意华汽车玻璃有限公司 E000016 洛玻集团洛阳加工玻璃有限公司 E000017 荥阳北邙安全玻璃有限公司 E000018 宁波江花玻璃科技有限公司 E000018 宁波江花玻璃科技有限公司 E000022 黑龙江佳星玻璃股份有限公司 E000023 保定三元特种玻璃有限公司 E000024 柳州艾特吉安全玻璃股分有限公司 E000026 焦作市巡返特种玻璃厂 E000027 长春皮尔金顿安全玻璃有限公司 E000030 上海川沙玻璃制品有限公司 E000032 秦皇岛市北戴河渤海安全玻璃有限公司 E000036 萍乡市赣安工业技术玻璃有限公司 E000038 郑州紫云玻璃有限公司 E000039 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 E000040 沈阳翱翔实业有限公司 E000045 十堰冠达汽车零部件有限公司 E000047 乐山市华达钢化玻璃厂 E000048 成都巨峰玻璃有限公司 E000049 秦皇岛耀华工业技术玻璃有限公司 E000050 重庆三峡钢化玻璃厂

电子玻璃市场产量及竞争格局分析,行业进口替代进程加快「图」

电子玻璃市场产量及竞争格局分析，行业进口替代进程加快「图」 一、电子玻璃产业链分析 电子玻璃一般是指0.1-2mm厚度的超薄浮法玻璃，被广泛应用在智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表、车载应用、公共查询系统、ATM机、点歌点菜系统、工业控制、医疗等各个领域。 在电子玻璃的产业链中，上游为玻璃原片生产商，担任材料供应的角色，代表企业为美国康宁公司；中游为加工组装商，主要工作是将上游的原片进行切裁、磨边、打印等深加工后再与传感器、显示屏等其他部件共同组装成触控屏幕，代表企业为蓝思科技；下游为终端设备商，将硬件进行最后集成，制成手机、平板电脑等成品终端设备，代表企业为苹果公司。 电子玻璃行业产业链结构示意图 资料来源：华经产业研究院整理 从下游需求来看，移动互联网的发展，推动了电子产品不断升级换代，同时随着居民收入和消费水平的提高，对智能手机、平板电脑等终端移动设备的需求也在不断扩大。每部手机/每台平板电脑至少需要一块防护屏，同时由于触摸屏生产过程中的贴合损耗和维修备货等因素的影响，防护屏与智能手机和平板电脑的出货量数量比例大于1：1。电子设备的出货量增长将带动电子玻璃市场需求。 2015-2020年上半年中国智能手机出货量走势图

资料来源：中国信通院，华经产业研究院整理2015-2020年上半年中国平板电脑出货量走势图 资料来源：中国信通院，华经产业研究院整理二、电子玻璃行业产量 此外，近年来智能手表、车载应用、点歌点菜系统等的广泛应用，对于电子玻璃的需求量也

逐年增长。数据显示，2019年中国电子玻璃产量达82590.5万平方米，相比2018年产量有小幅下降。 2016-2019年中国电子玻璃产量统计图 资料来源：公开资料整理 更多内容相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国电子玻璃行业市场深度分析及发展前景预测报告》 三、电子玻璃产业竞争格局分析 目前高性能电子玻璃生产是一个资金密集型、技术密集型的产业，国内高性能电子盖板玻璃市场绝大多数仍以进口为主。触控屏生产所需玻璃原片均为1.1mm以下的超薄玻璃，全球仅美国康宁、德国肖特、日本旭硝子、电气硝子等少数玻璃企业可以进行高质量批量生产。 国产电子玻璃目前在高端ITO导电玻璃（主要指TFT-LCD/OLED-ITO）、盖板玻璃市场较为薄弱，但国内领先的电子玻璃厂商如南玻集团、彩虹集团、中国建材、四川旭虹光电科技和科立视材料科技等已经深耕电子玻璃行业深耕多年。 我国电子玻璃主要生产企业及其产能

玻璃材料的应用现状与发展趋势

玻璃材料的应用与趋势 内容摘要：随着建筑多元化的发展，建筑玻璃的已经成为建筑多样化和建筑功能化的关键组成部分，尤其是最近几年，建筑用深加工玻璃的品种、数量也得到了很大的发展，产品质量有了很大的提高。但是一些建筑使用的深加工玻璃出现了如钢化玻璃自爆、中空玻璃漏气等多种问题，造成很大的损失。当今世界玻璃制造商们在开发钢化玻璃新技术方面，均向能源、材料、环保、信息、生物等五大领域的发展和需求奋进。 关键词：玻璃材料的应用现状，玻璃材料的发展趋势 一 .世界建筑的发展对玻璃的要求变化 从20世纪60年代，随着第一个玻璃幕墙出现开始，建筑幕墙一直占据着建筑市场的主导位置并引领着建筑行业技术的发展。到目前，建筑对玻璃的要求经过了从白玻、本体着色玻璃、热反射镀膜到低辐射镀膜玻璃的变化。玻璃的颜色也由无色、茶色、金黄色到兰色、绿色并最后向通透方向的发展变化。 二.建筑玻璃的主要应用品种及特点 1、钢化玻璃 它是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法，或是化学方法进行特殊处理的玻璃。一般是在原来普通的浮法玻璃基础上，经过将玻璃加热到软化点温度再经过淬火处理，使玻璃内部中心部位具有张应力

而玻璃表面部位具有压应力并达到均匀应力平衡的玻璃产品。钢化玻璃的品种包括化学钢化也称离子钢化和物理钢化两种；化学钢化玻璃的特点是由于采用颗粒较大的离子如钾离子置换玻璃表面的钠离子，在约400度的温度下经过一定的工艺制作完成；化学钢化玻璃可以切割、热弯等，但经过高温加工后的玻璃强度会受影响；化学钢化玻璃的初始强度可以达到原片的6-7倍，但是随着使用时间加长，性能会衰减；由于离子置换的特殊性，多数使用在超薄的玻璃上。物理钢化玻璃的特点是强度高，一般强度可以达到普通平板玻璃的4倍左右 2、夹层玻璃 夹层玻璃是由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品，中间层是介于玻璃之间或玻璃与塑料材料之间起粘结和隔离作用的材料，使夹层玻璃具有抗冲击、阳光控制、隔音等性能；夹层玻璃的特点是安全—即使破碎，也不会对人造成伤害。缺点是降低采光性能、玻璃自重增加。 3、镀膜玻璃 镀膜玻璃俗称热反射玻璃，包括阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃（Low-E）玻璃两个品种。镀膜形成的原理是在原片玻璃表面镀上金属或者金属氧化物/氮化物膜，使玻璃的遮蔽系数降低，又称低辐射玻璃，是一种对波长范围4.5μm-25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃。低辐射镀膜玻璃还可以复合阳光控制功能，称为阳光控制低辐射玻璃。镀膜玻璃主要有两个系列的品种，一种是在线镀

电磁炉微晶玻璃面板市场分析要点

近年来，随着电磁炉市场的发展，微晶玻璃面板供求也较为紧俏，但是从2006年开始，由于多方面原因，电磁炉微晶玻璃面板的开始供大于求，从而也导致了2007年上半年电磁炉微晶玻璃面板价格暴跌。未来，电磁炉微晶玻璃面板市场又将如何呢？ 市场需求及供应状况 从2000年开始，电磁炉市场以每年70%以上的市场增长率高速增长，从刚开始的100余万台猛增到了2005年的近4000万台。中怡康统计资料显示，2005年电磁炉市场零售量增长55.85%，市场零售额增长51.67%。当时，电磁炉市场被业界一致看好，预测在2006年市场容量将接近6000万台。 在电磁炉市场高速发展的同时，上游原材料特别是微晶玻璃面板也处于供不应求的状态。2004年和2005年，中国微晶玻璃面板行业有限的产能遇到电磁炉井喷式的市场增长，供应十分紧张，特别是到了每年9月份的市场旺季，购买微晶玻璃，甚至一板难求。当时，微晶玻璃面板市场出现了专业的“倒板户”，而且经济效益十分可观。 出于整个电磁炉行业的乐观估计，微晶玻璃行业开始了大规模的产能扩张。据不完全统计，2006年，中国微晶玻璃企业已经超过10家，窑炉数量37个，不算其他正在上马的企业，仅37个窑炉的年产能就超过1亿片。 “在2006年9月电磁炉的旺季前，大多数电磁炉企业对市场充满期待，制订了宏大的发展规划，同时为防止货源不足，还采购了大量的原材料，大量囤积微晶玻璃面板。”浙江湖州岱兴电器制品有限公司一位产品经理回忆一年前的场景时说。 但是，预期火爆的电磁炉市场却没有如期而至。2006年10月，重新审视市场后的电磁炉企业开始减少或者停止采购微晶玻璃面板，有的小电磁炉企业为了防止资金链断裂，开始低价抛售之前储备的原材料。于是，从2006年底到2007年上半年，在供应量加大、市场需求速度减缓、低价抛售、竞争激烈等多方面因素的影响下，电磁炉微晶玻璃面板的供求形势发生逆转。图1显示了2004年至今电磁炉用微晶玻璃面板的价格走势，与2006年10月相比，如今每片微晶玻璃面板每片的价格都有大幅度下降。 广东东莞市金业电子科技有限公司生活电器部项目经理邱明勇介绍说，随着微晶玻璃面板价格在2007年上半年降到最低点，一些小型或者新进入的面板行业的企业开始退出这个市场。 “经历了一次洗牌以后，微晶玻璃面板企业也开始理性对待市场。一些企业开始关停部分生产线，力求让整个行业供求得到平衡。”邱明勇称，2007年下半年微晶玻璃面板的单价开始止跌回升，上涨到20元左右。同时，曾经困扰微晶玻璃面板生产企业的原材料问题也得到了缓解，也减轻了微晶玻璃面板企业的经营压力。据了解，生产微晶玻璃的主要原材料之一碳酸锂曾经出现断货，令微晶玻璃面板企业颇为苦恼。作为电池材料、特种玻璃、陶瓷添加剂及各种锂化合物原料，碳酸锂需求量大，中国本地产能有限，需要从智利和澳大利亚等国进口。供不应求的形势使碳酸锂的价格节节攀升，2004年每吨为3万元，2006年1 月涨到每吨4万元，5月更是达到每吨6万元。不仅是价格上涨，而且供应严重不足，不少

中国玻璃及玻璃制品业的竞争力

中国玻璃及玻璃制品业的竞争力 一、概述 玻璃技术经历了5000多年的发展历史，直到20世纪玻璃才成为一种工业材料而得到迅速发展。1908年美国人发明"平拉法"，1910年比利时人发明了"有槽垂直上引法"，使平板玻璃生产摆脱了依赖于繁重手工劳动的吹制法（见文献［1］，530页）。1924年美国匹茨堡平板玻璃公司（现PRG公司①）发明垂直引上法，大大提高了玻璃生产效率，其影响不亚于流水生产线对汽车工业的影响②。1959年英国Pilkington公司③发明浮发玻璃生产工艺，成为高质量平板玻璃制造的通用工艺。随着物理、化学等学科的发展，玻璃的组分和特性逐步得到认识，为玻璃的研究开发和规模生产创造了条件。今天，人们不仅能够用优质的硅沙生产光学玻璃、特种玻璃、晶质玻璃，用中等质量的硅沙生产平板玻璃，用次沙生产有色玻璃，还能够根据国防、经济建设需要，研究开发、生产各类专用玻璃。 中国是玻璃生产大国，玻璃产量居世界前列。中国玻璃工业发展可以追溯到1922年成立于秦皇岛的耀华玻璃厂（中国耀华玻璃集团公司前身）。1971年洛阳玻璃厂（今洛阳浮法玻璃集团公司）发明了"洛阳浮法工艺技术"，开创了中国民族玻璃工业的新纪元。目前中国玻璃及玻璃制品业（包括建筑用玻璃制品业、工业技术用玻璃制造业、光学玻璃制造业、玻璃仪器制造业、日用玻璃制造业、玻璃保温容器制造业和其他玻璃及玻璃制品业）己经发展成为产品较为齐全的工业部门。全国日用玻璃产量约躬6万门1999年），重点企业平板玻璃生产能力已经超过2亿重量箱（2000年），平板玻璃产量已经连续13年居世界第一位。2000年玻璃及玻璃制品业（全部国有及年产品销售收人在500万元以上非国有工业企业，下同）工业总产值为428.29亿元（1990年不变价），比上年增加7.9％，2000年年均从业人员比上年减少5.8％。，比1998年减少了9.1％，初步显示出国有企业减员增效的作用。 改革开放以来，外商直接投资对于中国玻璃及玻璃制品业的发展具有重要促迸作用。2000年中国玻璃及玻璃制品业资本结构中，国家资本、港澳台资本和外商资本所占比例为51.8％，21.0％和27.2％，显示出外国直接投资在中国玻璃及玻璃制品业中的重要地位。与1998年相比，国家资本增加了2.2％，港澳台和外商资本份额分别减少了2.0％和0.2％。 二、中国玻璃及玻璃制品业竞争实力 从价格指数来看，中国玻璃及玻璃制品出口有一定价格优势。2000年中国与日本之间"玻璃及其制品"贸易的35种商品中，23种商品价格指数小于1，有16种小于0－26，6种小于0.1。价格指数小于0.1的商品且贸易额超过百万美元的有"光学仪器用未经光学加工的光学元件毛坯"、"其他未加工的玻璃棒"、"熔融石英等熔融硅石制其他未加工玻璃管"、"已镶框玻璃镜"。前两种产品贸易为逆差（竞争指数小于－0.8），显示出较弱的竞争力；后两种为顺差（贸易竞争指数大于0.3），显示出较强的竞争力。价格指数大于1的5种商品的贸易竞争指数均小于－0.83，其中"其他制阴极射线管末封口玻璃外壳及玻璃零件"、"光导纤维预制棒"、"制电子管用末封口玻璃外壳及其玻璃零"进口额超过干万美元，说明中国生产的这类商品在日本市场的竞争力很弱。 技术能力主要体现在产业装蚤水乎、新产品销售率和新产品出口销售率等指标。中国玻璃与玻璃制品业是从仿制国外技术和产品逐步发展起来的，创新产品较少。改革开放以来，中国玻璃与玻璃制品业通过引进国外先进技术和生产线，以及推广浮法玻璃生产技术，产业装备水平和生产能力有显著提高。但是与国外著名企业仍存在巨大差距。例如。日本NGS公司（板硝子）公司2001年固定资产（产权、工厂和设蚤）原值为30亿美元（净值为12.7亿美元），其中机器设备原值17.8亿美元。2000～2001财政年度投资约1.3亿美元用于微透镜制造设施和其他旨在提高生产效率的设备改造①。而中国玻璃及玻璃制品业2000年固定资产原值只有530.4亿元（净值366.4亿元），约64亿美元。 技术能力方面的差距还集中体现在产品质量、档次、生产效率等方面。英国Pilkington 公司的技术可以保证一个浮法玻璃工厂连续生产11～15年，年生产各类玻璃6000km（厚度为0.4～25mm，宽度可以达到3m）。该技术已经特许用在30个国家的40多个生产线上，为Pilkington公司带来了6亿英镑的技术许可收人。2000年日本NSG公司信息电子材料和器件事业部销售收人增加19.7％，销售利润率为20.5％，大大高于其"平板玻璃、安全玻璃和建筑材料"事业部的8.7％和4.4％②。大多数中国玻璃生产企业（合资企业除外）只

玻璃行业产品生命周期分析

玻璃行业产品生命周期分析 1 太阳能光伏玻璃——由成长期步入成熟期 在太阳能光伏领域中，太阳能光伏玻璃的作用主要是作为封装盖板为太阳能电池提供保护（太阳能电池将光能转化为电能，在电池芯片光电转换率保持不变的情况下，表面封装盖板材料的光透过率越高，太阳能电池转换的电能就越多）。 光伏玻璃具有良好的透光率的特点使光伏玻璃成为目前太阳能电池封装盖板最佳的配件选择，同时也是其最主要的应用途径。因此，太阳能电池的生产能力直接决定了光伏玻璃的市场容量和成长速度。 （1）光伏产业、晶体硅电池和薄膜电池拉动太阳能光伏玻璃需求 资料来源：EPIA 全球光伏装机容量及增长率 光伏镀膜玻璃主要服务于光伏组件制造商，光伏产业对光伏镀膜玻璃的发展具有较大的牵引和驱动作用。太阳能作为一种可再生能源在世界能源消费中发挥着越来越重要的作用，特别是随着太阳能技术的进步，太阳能光伏发电的成本逐步降低，加之世界各国出台一系列产业政策的扶持，光伏产业的市场空间正在逐步扩大。 目前太阳能光伏行业的普及应用主要受到各国补贴政策影响，光伏行业的波动与各国补贴政策息息相关。各国政府的补贴力度不断减少反映出太阳能行业正不断走向成熟，太阳能组件的价格的降低与太阳能市场容量的增长将同步出现，受此趋势影响，太阳能玻璃行业也将出现市场容量的快速增长和售价的下调，产能的扩张能力和成本控制能力将决定行业内企业的竞争能力。

资料来源：Isuppli,华泰证券 全球薄膜组件和晶硅组件比重及预测 晶体硅太阳能电池是目前技术最成熟，应用最广泛的太阳能光伏产品，尽管晶体硅太阳能电池在全球太阳能电池所占市场份额呈现下降趋势，但是根据Isuppli预测分析，至少在2020年之前，晶硅太阳能电池仍然占据着光伏市场的主导地位，市场上生产和使用的太阳能光伏电池大多数是用晶体硅材料制造。 晶硅电池最主要的可替代产品是薄膜电池，其最大优势在于成本低廉以及应用范围广阔，最大劣势在于转换效率较低和产品寿命衰减问题。近年，随着技术的进步，该缺陷逐步得到克服，薄膜电池投资规模呈现高速增长趋势，EPIA 预测2014年全球薄膜电池组件占市场总量比例将达到25%，Isuppli 预测分析，到2020年，全球50%的年光伏发电装机总量将是薄膜电池。 资料来源：EPIA，华泰证券 TCO玻璃需求预测

中空玻璃发展及市场分析

中空玻璃发展及市场分析 2008年7月31日 中空玻璃是一种性能良好的玻璃结构，指两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。经过半个多世纪的发展，特别是上世纪七十年代发生石油危机以后，西方各发达国家认识到了能源的紧张，节能成为一项长期的目标。建筑节能产品的应用成为国际建筑行业的主流。许多发达国家从产品技术开发，技术指导，应用推广到立法等方面引导、鼓励和规范建筑建材市场，节能型建材产品的应用有了广阔的空间。但我国能源的发展速度远远落后于经济的发展速度，外墙的能耗提高，外墙的隔热性、气密性是我们面临的紧迫问题。由于中空玻璃已跻身于节能建筑材料行列，特别是建设部在《民用建筑节能管理规定》中把中空玻璃列入推广应用的建材节能产品之一，由以往只用于高档建筑的特殊产品，迅速向普通建筑、空调列车、空调客车、冰箱、展示柜等领域普及，特别是随着塑钢窗的推广应用，中空玻璃更是深入到普通民居。 一、国外中空玻璃行业发展简介 中空玻璃的生产技术最早起源于美国，20世纪60年代首先在欧洲发达国家开始工业化生产并使用。由于它具有最

突出的独特功能——节能，因而在北美、欧洲各国、日本、韩国等国家得到了推广、生产和应用。目前，欧洲已有1600家中空玻璃制造企业，日平均产量65万平米，每年可生产中空玻璃约2.29亿平米，列世界中空玻璃生产、销售、应用之首。如今美国中空玻璃应用普及率已高达83％以上。德国政府在中空玻璃推广应用方面加以立法，没有中空玻璃的新建楼房不予批准建设。仅上世纪80年代，前西德共使用中空玻璃就达2.1亿平方米，节约能源费达52亿马克。欧洲各国的中空玻璃使用普及率已达到50％。日本中空玻璃的生产应用已有30多年的历史，中空玻璃普及率已达10％以上，日本政府还在加大力度，力图使中空玻璃的普及率达到50％。韩国建筑门窗的中空玻璃普及率也接近90％的水平。可以说，国外中空玻璃的生产技术已经相当成熟，实际使用十分广泛，节能效果特别明显。 二、我国中空玻璃行业发展现状与分析 我国中空玻璃的推广使用却是缓慢的。原因是多方面的，既有观念上、价格上的原因，又有建筑体制、短期利益与长期效果选择等方面的原因。从上世纪60年代初开始研制中空玻璃，70年代初试制成功并开始应用。到上世纪80年代中期广东深圳从国外引进首条全自动化中空玻璃生产线后，我国中空玻璃制造步入了新的阶段。随着中空玻璃市场需求的增加，截止目前，国内已建立200余条中空玻璃生

TFT—LCD用玻璃基板发展现状及趋势(玻璃杂志061)

TFT—LCD用玻璃基板 发展现状及趋势 李超 随着科学技术的进步和信息技术的迅猛发展，具有质量轻，图像细腻、清晰，色彩丰富、自然、逼真等优点的薄膜晶体管型液晶显示器（即TFT-LCD）正逐渐取代传统的阴极射线管（CRT）显示器，预计未来几年将成为显示器的主流产品。TFT-LCD是在无碱超薄玻璃上印刷微电子电路，主要特点是在每个像素（像素就是一些能够发出彩色光线的小点）配置一个半导体开关件，每个像素都是一个相互隔离的独立的晶体管，可以通过点脉冲直接控制，因而每个节点相对独立，并可连续控制，这样不仅提高了反应时间（一般可以达到80ms 左右），同时在灰度控制上可以做到非常精确，这就是TFT色彩更为逼真的原因。 TFT-LCD 是由偏光板、液晶面板，另外再加上背光源组成的。制作一片液晶面板需要两片玻璃基板，分别作为底层玻璃基板和彩色滤光片板使用。虽然玻璃基板只占TFT-LCD原材料成本比重的6%左右，但却是最最重要的元件。TFT-LCD生产线更新换代必须以玻璃基板厂家提供新一代生产线所生产的玻璃基板为前提，否则一切都是空谈。 一、TFT-LCD用玻璃基板的发展现状 玻璃基板又称素玻璃，是超薄、超平滑、超精细无碱硅酸铝玻璃，其碱金属总含量要求在0.1%以下。自90年T F T- L C D产业由日本第一代产品的生产, 发展到目前康宁公司正在研制的第七代产品所使用玻璃基板已经历了七代。玻璃基板的切割片数有一个最佳经济值，达到这个值以上意味着较高的生产效率，业界公认的经济切割片

数是6，按照玻璃基板尺寸的大小划分生产线属于哪一代。（见表一）表一单位： 目前在商业上应用的玻璃基板,主要厚度为0.7 m m或0.6 m m,并且已经进入更薄厚度(如0.4 m m )的研制开发阶段。主要应用于液晶桌面显示器、笔记本电脑以及液晶彩电的面板制作中。 由于TFT-LCD模组在制造过程中需要真空蒸镀与刻蚀，因此玻璃基板必须耐高温、耐强酸强碱；同时考虑重量和厚度，玻璃基板必须非常薄，尤其对应大尺寸后，玻璃基板如果过厚，就会增加不少重量；玻璃基板要求高透光性，否则影响画面质量，所以必须要在无尘室中生产；玻璃基板还要高平整度，其平整度要求比硅晶圆还要高。鉴于玻璃基板生产技术的高度复杂与高深，全世界只有很少的4家公司能够制造玻璃基板，分别是美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、日本板硝子。据初步统计，截止2004年底全球TFT-LCD用玻璃基板生产能力达6050万m2/年。其中康宁共有23座TFT-LCD用玻璃基板熔炉，生产能力可达3150万m2/年；日本旭硝子共有4座熔炉，生产能力可达1400万m2/年；日本板硝子共有6座熔炉，生产能力为900万m2/年；日本电气硝子共有5座熔炉，生产能力为600万m2/年。 目前，我国大陆还没有厂家能生产TFT-LCD用玻璃基板，所用玻璃基板全部依赖于进口。据报载，2003年7月，XX力诺集团与德国EPT公司合作开发生产TFT-LCD用玻璃基板。如果合作成功，

微晶石行业分析

微晶石行业分析 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

微晶石行业现状与前景分析 第一章微晶石概述 1.1微晶石的概念 微晶石是新型的装饰建筑材料，其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材，是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。 微晶石厚度在13—18mm，光泽度大于95。 1.2微晶石的生产工艺及技术方法 1.2.1 生产工艺 微晶石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成，其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性微晶石板材制造工艺流程。微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长，由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存，从而形成绚丽的表面花纹。由于微晶石是在高温下烧制而成，玻璃颗粒在高温下呈熔融状态，颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡被封闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。这些气孔如出现在微晶石表面，即成为其表面缺陷，造成废品。与此同时，在熔融状态下，由于表面张力的作用，其表面形成一个“火抛光”表层，其厚度仅有几十微米，光泽度在70度以上。这层极薄的表层组织将内部气孔完全覆盖，从而确保了微晶石表面的装饰效果。故这层极薄的表层组织对微晶石表面质量极为重要。微晶石这种独特的组织结构，使之在磨抛和切割加工时具有独特的工艺性，不能简单套用天然石材的加工工艺相应的加工设备也应适应这种工艺变化。

1.2.2 技术方法 （1）烧结法：是将一定组分的配合料，投入到玻璃熔窑内，在高温下使配合料熔化、澄清、均化、冷却，然后，将合格的玻璃液导入冷水中，使其水淬成一定颗粒大小的玻璃颗粒，根据产品要求以一定级配铺在耐火材料模框内，送至隧道窑或梭式晶化窑中进行烧结晶化退火处理。 （2）压延法：是将已经混合好的配合料投入玻璃熔窑内进行熔制、澄清、均化，经压延机压制成型，进入晶化退火窑中进行核化、晶化及退火，按产品要求切裁、打磨、抛光。 （3）浮法：是一种新型生产工艺，是微晶材料生产技术的重要发展方向，较之目前市场上广泛采用的压延法和烧结法生产工艺，建筑微晶材料的浮法生产工艺使得板材通过锡液面浮抛成型。 1.3微晶石的分类 微晶石作为，逐渐走入人们的家庭，根据微晶石的原材料及制作工艺，可以把微晶石为三类：无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。 1.3.1无孔石 无孔微晶石也称人造汉白玉，是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材，其最大的特点是通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新，适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所。 无孔微晶石生产车间 1.3.2 通体石

日用玻璃器皿行业现状及竞争格局

日用玻璃器皿行业现状及竞争格局 一、行业基本情况 日用玻璃器皿制造业具有资本密集、技术密集和劳动力密集的特点。随着行业生产技术水平和消费水平的不断提高，日用玻璃器皿行业正逐渐向轻量化、环保化、节能化方向发展。 从全球范围来看，日用玻璃器皿行业生产基地正在向发展中国家转移，主要原因为：一方面欧美等发达国家受制于原材料资源、人工成本等因素的限制；另一方面，在中国等发展中国家，由于受经济快速发展、政策鼓励、丰富的原材料和较低劳动力成本等因素的影响，日用玻璃器皿行业发展较快，产品出口及市场占有率不断扩大，成为日用玻璃器皿行业的重要生产基地和主导产品消费市场。 此外，东南亚、非洲等国家和地区，因受原材料、技术工艺等条件的限制，还未形成相应的生产供应能力，市场需求基本上依赖进口。 在行业出口方面，随着产业生产基地的转移，欧美等发达国家日用玻璃产能近年来呈现一定的萎缩趋势，主要发达国家及中国周边日本、韩国等发达国家日用玻璃产量逐年减少；而随着中国日用玻璃制造规模的不断扩大，生产工艺不断改进，其产品的品质和档次也在不断地提升，出口规模都有较大程度的增长。据中国日用玻璃协会统计，目前中国已成为全球日用玻璃第一大出口国。根据联合国商品贸易组织对部分国家出口统计数据显示，2009 年，世界玻璃器皿出口总量为 61.16亿美元，其中中国日用玻璃出口总额为 19.63亿美元，占统计国家出口总量的32.10%，所占份额比第二大出口国的法国高出 19.30 个百分点，位居世界第一。 二、国际市场现状分析 1.市场供求状况 据中国日用玻璃协会统计，2009 年，世界日用玻璃器皿的总需求量约为 1,268 万吨。其中，亚洲地区需求量约占全球 48%，其次是欧洲和北美地区，欧洲、北美地区的市场尽管有法国弓箭、美国利比这样的日用玻璃器皿顶级生产厂商，但因其产能不能满足其自身的市场需求缺口，主要依赖进口来弥补。非洲地区由于玻璃工业产业化进程较慢，生产技术落后，目前除生产少量的浮法玻璃外，日用玻璃器皿基本依赖进口。亚洲的中东地区由于受制于玻璃生产原料的缺乏，其日用玻璃器皿的需求也基本上依靠进口来满足。目前，世界各主要地区日用玻璃器皿的市场需求和市场规模如下图所示： 2.行业竞争格局 从竞争格局看，以美国、欧洲为代表的发达国家是世界上主要的日用玻璃器皿产业聚集地，形成了以法国弓箭、美国利比等为代表的著名

玻璃制品销售创业可行性分析

销售玻璃制品 可行性报告 市场背景情况：截止2013年末，我国玻璃制品制造行业规模以上企业数量为2063家，行业资产总额达2887亿元。2013年玻璃制品制造行业实现销售收入3647亿元，利润总额239亿元。我国玻璃制品制品企业主要分布在辽宁、河北、山东、江苏、浙江、广东、福建等中东部地区。依托已有企业和地缘优势，我国玻璃制品行业已经在环渤海湾地区、长三角地区、珠三角地区以及重庆、河南、安徽形成了多个玻璃产业集群。 随着国家节能环保低碳经济政策的深入实施、城市化建设的推进、民众消费水平的增加及新能源和电子产业的高速发展，中国的玻璃深加工及玻璃制品产业将迅速发展。根据《平板玻璃“十二五”发展规划》，“十二五”期间，国内市场普通玻璃将从快速增长转为平稳缓长，但对高端产品和精深加工产品将保持旺盛需求。高端产品的发展目标是推动玻璃新材料和新产业发展，占领行业发展制高点，为战略性新兴产业、绿色建筑发展和既有建筑物节能改造提供材料支撑；精深加工产品的发展目标是推动玻璃精深加工业发展，延伸产业链，提高玻璃行业工业增加值率。预测2015年低辐射镀膜玻璃需求为1.4亿平方米、太阳能光伏及光热玻璃需求为1.6亿平方米、超薄屏显基板玻璃需求为1.22亿平方米。同时，规划指出将支持中小加工企业发挥机制灵活、贴近市场、专精特新、吸纳就业能力强的优势，加快自主创新，着力发展面向消费市场的玻璃深加工产品，加快形成平板玻璃集中生产，精深加工差异化、个性化发展，大中小企业协调并进的发展格局。该政策对玻璃深加工行业发展产生了巨大影响，更是给玻璃深加工市场带来巨大的市场空间。 因此玻璃制品市场有着极其广阔的空间，存在着丰厚的潜在利润 合作伙伴情况：我们的团队已经与河间科技局取得了联系，并得到了他们的大力支持，同事我们的团队也与河间的玻璃制造厂取得了联系，他们可以为我们的团队提供充足的货源。 自身情况：①销售模式：在线下，我们的团队将主要在校园内进行销售，销售的对象主要面向全体在校的教职工以及学生，在线上我们会搭建一个平台，进行商品展示并提供在线支付“预约消费”。由线上和线下两个部分组成O2O的商业模式。 ②为什么我们会选择这样的商业模式：首先，真正的O2O应立足于实体店本身，线上线下并重，线上线下应该是一个有机融合的整体，你中有我我中有你，信息互通资源共享、线上线下立体互动，而不是单纯的“从线上到线下”，也不是简单的“从线下到线上”。O2O服务于所有实体商家，而不仅仅局限于餐饮娱乐等少数类型；其次，O2O涉及实体商家的主流商品，绝不仅是个别的特价商品。 我们相信在货源充足，销售渠道广泛，商业模式健全以及我们团队不断坚持与努力的条件下我们这个项目将会取得成功。