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磷酸一铵氢氧化钾生产磷酸二氢钾20140225

磷酸一铵氢氧化钾生产磷酸二氢钾20140225
磷酸一铵氢氧化钾生产磷酸二氢钾20140225

磷酸一铵氢氧化钾生产磷酸二氢钾

一、反应原理

NH4H2PO4+ KOH = KH2PO4+ NH3+ H2O

115 56 136 17 18 845.59 411.76 1000 125 132.35

各物质在水中溶解度Kg/KgH2O

NH4H2PO4与KOH进行复分解反应,采用蒸发脱氨方法使反应趋于完全。

溶解度图

二、NH4H2PO4溶液配制

利用浓缩蒸汽冷凝水配制NH4H2PO4溶液,以1000kg结晶为基准,溶液温度为60℃。

NH4H2PO4结晶组成

60℃时NH4H2PO4在水中溶解度为82.48g/100gH2O,934.7kg NH4H2PO4需水量为934.7/0.8248=1133.24kg。为防止溶液降温有结晶析出,水过量5%,即加入水量为1189.90kg,取水量为1200kg。

溶液成分表

三、反应物料平衡

(以1000kg 磷酸一铵结晶为计算基准,配制溶液量为2200kg)

主要化学反应

NH4H2PO4+ KOH = KH2PO4+ NH3+ H2O

115 56 136 17 18 934.7455.16 1105.38 138.17 146.30 (NH4)2SO4+ 2KOH = K2 SO4+ 2NH3+ 2 H2O

132 2×56 174 2×17 2×18

12.20 10.35 16.08 3.14 3.33 (NH4)2SiF6+ 2KOH = K2 SiF6+ 2NH3+ 2 H2O 178 2×56 220 2×17 2×18 1.300.82 1.61 0.25 0.26 (NH4) 2HPO4+ 2KOH = K2HPO4+ 2NH3+ 2H2O 132 2×56 174 2×17 2×18 1.40 1.19 1.85 0.36 0.38

总消耗KOH量:455.16+10.35+0.82+1.19=467.52kg

总生成NH3量:138.17+ 3.14+ 0.25+0.36=141.92 kg

总生成H2O量:146.30+3.33+ 0.26+0.38=150.27 kg

生成KH2PO4量:1105.38 kg

生成K2 SO4量:16.08 kg

生成K2 SiF6量:1.61 kg

生成K2HPO4量:1.85 kg

消耗40%KOH量:467.52/40%=1168.80kg,其中水701.28kg

物料平衡表

反应生成物组成

四、汽提脱氨浓缩

浓缩终点的确定

浓缩液沸点温度为113℃,在地下槽时温度降为10℃,输送管路

温度降为2℃,为安全起见(防止在管路中结晶堵塞管道),当混合溶液温度降至90℃时为饱和溶液。KH2PO4在90℃时溶解度0.785kg/kgH2O

则浓缩终点混合溶液的含水量为:

1105.38/0.785=1408.13kg

蒸发水量:2101.55-1408.13=693.42 kg

浓缩液组成

五、结晶

浓缩液冷却终点温度为40℃,40℃时KH2PO4溶解度为0.335kg/kgH2O

结晶量=(0.785–0.335)×1408.13=633.66kg ,1000kg浓缩液可产出KH2PO4结晶为250.12kg

1000kg结晶蒸发水量:1094kg

结晶收率:633.66/1105.38=57.33% 结晶过程杂质全部析出

结晶晶浆组成

结晶母液组成

六、结晶分离

采用离心机对结晶与母液进行分离,由于在离心过程中不可能将水分全部脱除,晶体带水一般在2%~2.5%左右。

假定离心分离后的晶体带水为 2.5%(湿基),则干基带水为2.56%。

假设离心残液带水中带入干盐量为X kg,则离心结晶干料总是为(634.06+X)kg。

离心残液带水量:(634.06+X)×2.56%

则X=(634.06+X)×2.56%×25.86%/74.14%

X=5.71 kg

结晶中带入KH2PO4的量:5.71×96.02%=5.48 kg

结晶中带入K2 SO4的量:5.71×3.27%=0.19 kg

结晶中带入K2 SiF6的量:5.71×0.33%=0.02 kg

结晶中带入K2HPO4的量:5.71×0.38%=0.02 kg

结晶带入水量(634.06+5.71)×2.56%=16.38kg

结晶组成

母液组成

七、母液循环的计算

1、一次母液循环

(1)混合

母液加入反应液中,与反应液进行混合

反应完成组成

一次母液组成

混合液组成

(2)、汽提脱氨浓缩

浓缩终点的确定

浓缩液沸点温度为113℃,在地下槽时温度降为10℃,输送管路温度降为2℃,为安全起见(防止在管路中结晶堵塞管道),当混合溶液温度降至90℃时为饱和溶液。KH2PO4在90℃时溶解度0.785kg/kgH2O

则浓缩终点混合溶液的含水量为:

1571.62/0.785=2002.06kg

蒸发水量:3493.30-2002.06=1491.24 kg

浓缩液组成

(3)、结晶

浓缩液冷却终点温度为40℃,40℃时KH2PO4溶解度为0.335kg/kgH2O

结晶量=(0.785–0.335)×2002.06=900.93kg ,1000kg浓缩液可产出KH2PO4结晶为249.36kg

结晶收率:900.93/1571.62=57.32%

1000kg结晶蒸发水量:1655.22kg

结晶过程杂质全部析出

结晶晶浆组成

二次结晶母液组成

(4)、结晶分离

采用离心机对结晶与母液进行分离,由于在离心过程中不可能将水分全部脱除,晶体带水一般在2%~2.5%左右。

假定离心分离后的晶体带水为 2.5%(湿基),则干基带水为2.56%。

假设离心残液带水中带入干盐量为X kg,则离心结晶干料总是为(900.93+X)kg。

离心残液带水量:(900.93+X)×2.56%

则X=(900.93+X)×2.56%×26.17%/73.83%

X=8.25kg

结晶中带入KH2PO4的量:8.25×94.52%=7.80 kg

结晶中带入K2 SO4的量:8.25×4.50%=0.37 kg

结晶中带入K2 SiF6的量:8.25×0.45%=0.04 kg

结晶中带入K2HPO4的量:8.25×0.52%=0.04 kg

结晶带入水量(900.93+8.25)×2.56%=23.28kg

结晶组成

二次母液组成

2、二次母液循环

(1)混合

母液加入反应液中,与反应液进行混合

二次母液组成

(2)、汽提脱氨浓缩

浓缩终点的确定

浓缩液沸点温度为113℃,在地下槽时温度降为10℃,输送管路温度降为2℃,为安全起见(防止在管路中结晶堵塞管道),当混合溶液温度降至90℃时为饱和溶液。KH2PO4在90℃时溶解度0.785kg/kgH2O

则浓缩终点混合溶液的含水量为:

1768.27/0.785=2252.53kg

蒸发水量:4080.33-2252.53=1827.8 kg

浓缩液组成

(3)、结晶

浓缩液冷却终点温度为40℃,40℃时KH2PO4溶解度为0.335kg/kgH2O

结晶量=(0.785–0.335)×2252.53=1013.64kg ,1000kg浓缩液可产出KH2PO4结晶为248.49kg

结晶收率:1013.64/1768.27=57.32%

1000kg结晶蒸发水量:1803kg

结晶过程杂质全部析出

结晶晶浆组成

三次结晶母液组成

(4)、结晶分离

采用离心机对结晶与母液进行分离,由于在离心过程中不可能将水分全部脱除,晶体带水一般在2%~2.5%左右。

假定离心分离后的晶体带水为 2.5%(湿基),则干基带水为2.56%。

假设离心残液带水中带入干盐量为X kg,则离心结晶干料总是为(1013.64+X)kg。

离心残液带水量:(1013.64+X)×2.56%

则X=(1013.64+X)×2.56%×26.51%/73.49%

X=9.45kg

结晶中带入KH2PO4的量:9.45×92.87%=8.78 kg 结晶中带入K2 SO4的量:9.45×5.87%=0.55 kg 结晶中带入K2 SiF6的量:9.45×0.59%=0.06 kg 结晶中带入K2HPO4的量:9.45×0.67%=0.06 kg 结晶带入水量(1013.64+9.45)×2.56%=26.19kg

结晶组成

三次母液组成

3、三次母液循环

(1)混合

母液加入反应液中,与反应液进行混合

反应完成组成

三次母液组成

聚磷酸铵

聚磷酸铵 摘要:以磷酸铵盐、尿素为原料,制备了高聚合度聚磷酸铵无机阻燃剂。测定了聚磷酸铵的溶解度[1]。以防火材料的制备测定防火性能,对现代工艺的提高有了自己的认识和理解。 关键词:聚磷酸铵、阻燃性能、防火材料[2]。 前言:聚磷酸铵(APP)是近十多年来发展起来的一种重要的无机阻燃剂,广泛用于塑料、纤维、纸张、橡胶、木材等的阻燃,并可用于配制耐火材料。APP 含磷、氮量大,热稳定性好,水溶性小,近于中性。同时,它具有分散性好,比重小,毒性低和价格低廉的特点。 1实验部分 1.1实验原理 其结构是为(NH4)n+2PnO3n+1。APP有水溶性(n为10∽20)及水难溶性(n?0)两种。作为阻燃剂的n一般大于25[3]。 合成方法主要有高温聚合法和低温溶剂法。本实验用低温溶剂法,以石蜡为介质,尿素和磷酸二氢胺为原料进行制备。本实验用低温溶剂法,以石蜡为介质,尿素和磷酸二氢胺为原料进行制备。在尿素和磷酸二氢胺反应体系中,存在下列反应: CO(NH2)2 +2NH4H2PO4-----(NH4)2P2O7+CO2 (NH4)2P2O7+CO(NH2)2-----2/n(NH)4n+2PnO3n+1+4NH3+CO2 当n很大时,产物可写成(NH4PO3)。 1.2药品与仪器 药品:液体石蜡(碳数在16 以上),尿素,磷酸二氢铵,苯等。 仪器:烧杯(500ml,200ml),抽滤装置,电炉,温度计。 1.3合成

在500ml干燥的烧杯中,加入150ml液体石蜡,加热至200℃,在该温度下,不断搅拌,将30g尿素与28克磷酸二氢胺混合,分批加入至温度为200℃的液体石蜡中,注意温度不能过高,30分钟内加完。与190∽200℃的条件下继续反应25∽30分钟,观察反应产物(由粘稠泡沫液体变为白色固体)。然后冷却至室温,尽可能倾出液体石蜡,将生成物研细后,每次用30∽40ml苯浸洗2-3次,除去产物中夹留得石蜡,抽滤,回收苯。然后用蒸馏水洗涤产物。在120℃烘箱中,烘30分钟,即得产物,成重,计算产率。 1.4产品质量检验 (1) 溶解度测定:准确称取上述产物2克加入50ml蒸馏水煮沸5分钟后,过滤产物,烘干,称余物,计算100ml蒸馏水中的溶解度。 (2) 阻燃性能测试:称取4gAPP加100ml蒸馏水,搅拌均匀后,将一片滤纸浸在此液体中。10分钟后称出烘干,与一未处理的滤纸,使燃烧对比实验,观察其现象。 (3) 测定产品的熔点 1.5防火涂料的制备及防火性能 涂料的配比见下表1 表1:涂料配方 品名用量品名用量 聚乙烯醇缩甲醛胶25.0 聚磷酸铵22 三聚氰胺11.5 季戊四醇 6.0 六偏磷酸钠(10%) 5.0 甲基硅油消泡剂0.5 羧甲基纤维素钠 3.0 去离子水22.0 制备步骤为:将六偏磷酸钠,羧甲基纤维素钠分别配制成10%和2%的水溶液;将要求量的去离子水加入烧杯中;低速(约800r/min)搅拌下,将配方量的阻燃剂、颜料、填料、分散剂依次加入,再加入适量的消泡剂,然后高速搅拌(大

工业级磷酸一铵设备安全操作规程

皮运机操作规程 一.开车前准备工作 1.检查电机绝缘是否足够(新安装的或长期未使用的) 2.检查电机运行方向是否正确(新安装的或作过电器检修的)。 3.检查电动滚筒或减速器润滑油是否足够。 4.检查各连接处是否牢固可靠,有无松动现象。 5.检查挡轮、托轮及皮带是否完好。 6.检查托轮、头轮、尾轮上是否有积料,如有应及时清除。 7.检查皮带调节装臵是否完好。 8.检查皮带及周边是否有杂物,防碍安全。 9.检查料仓的物料是否足够。 10.检查运转部位的防护罩是否安全可靠。 二.开停车 接到开车指令后 按启动开关的绿色按钮,从输送物料的末端依次启动皮运机。 接到停车指令后 按启动开关的红色按钮,从输送物料的初端依次停皮运机,打扫场地卫生做下次开车准备。 三.运行注意事项 1.检查皮运机是否跑偏,各托轮、挡轮是否正常。 2.检查电机、减速机温度、声音、振动是否正常。 3.检查减速机及其它润滑部位的润滑油是否足够。

4.检查输送的物料量是否正常。 搅拌操作规程 一.开车前准备工作 1.检查电机绝缘是否足够。(新安装的或长期未使用的) 2.检查电机运行方向是否正确。(新安装的或作过电器检修的)。 3.检查各紧固件是否有松动现象,如果松动应加以紧固。 4.盘动联轴器或电机轴是否灵活自如,有无擦碰及卡阻现象。 5.检查减速机油位是否足够(视镜1/3-2/3),各轴承的润滑是 否良好。 6.检查容器内液位情况。 二.开停车 1.当液位在下层浆叶200MM以上时,按启动开关绿色按钮,启动搅 拌。 2.当液位下降到下层浆叶时,按启动开关红色按钮停止搅拌运行。三.运行注意事项 1.随时检查减速机油位及各轴承的润滑情况。 2.随时检查电机的电流是否正常。 3.随时检查减速机、电机及各轴承的温度是否正常。 4.随时检查设备是否有异常噪音及异常振动。 5.运行中液位必须保证至少不得低于下层浆叶,严禁空运转, 否则搅拌会严重变形。 6.在运行中出现设备故障维修后,在启动前必须先进行盘车灵

磷酸铵的工艺

一、产品相关知识 磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料,也是生产高浓度复混肥料的基础肥料,在生产过程中按一定配比添加不同的营养元素可制造成适合各种农作物的专用肥料。纯净的磷酸铵是白色结晶状物质,是重要的工业产品。它有三种:即磷酸三铵[〔NH4〕3PO4],磷酸二铵[〔NH4〕2HPO4]和磷酸一铵[〔NH4〕H2PO4]。磷酸三铵极不稳定,常温下极易分解放出氨气变成磷酸二铵,磷酸二铵较三铵稳定,仅在70℃以上才缓慢分解,放出氨气变成磷酸一铵,磷酸一铵加热到130℃才开始分解,放出氨气变成焦磷酸(H4P2O7)、焦磷酸铵及偏磷酸铵,130-400℃生成(NH4)n-xHxPnO3n+1 .>400℃生成(NH4P03)n。 磷酸二铵是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒,比重1.619,易溶于水,不溶于乙醇。有一定吸湿性,在潮湿空气中易分解,挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性,pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料,适用于各种作物和土壤,特别适用于喜铵需磷的作物,作基肥或追肥均可,宜深施。 二、安全教育 入厂前的安全教育课,我们学习了我国自建国以来的安全方针。1949-1983:生产必须安全,安全为了生产1984-2004:安全第一,预防为主;2005----今:安全第一,预防为主,综合治理;陕化复合肥厂的安全方针是:安全第一,预防为主,综合治理,高效发展。 安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全,关注员工福利的逐步重视。学习了基本点灭火设备及防护设备的使用,基本掌握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法,教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。 安全教育课上我们了解到了陕化复合肥厂的俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。经过授课老师的讲解我们大致了解了复合肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。了解到了在工业行业中安全发展的必然趋势及职工、企业、监管部门、及群众在安全生产中的各个不同角色及相互督导相互反馈相互获益的工作机制。 在为期十天的参观实习中,我们主要就是就是在复肥厂了解学习从磷酸矿石到磷酸已经磷酸到磷酸二铵的整个生产过程及其生产工艺设备。在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,认识到了化工知识的转变为化工生产乃至社会财富的整个过程,认识到了工业反应器中进行的化学反应,其既不是实验室化学试验的再现,也不是化学反应的简单放大,而是经过将实验室研究成果的产业化才一步步到工厂生产;由复肥厂在当地的建址及硫酸车间的停产外购,我们更加深刻的了解到了经济效益对于一个企业的重要性;感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 三、实习内容 (一)磷铵车间 工艺流程图

聚磷酸铵的生产工艺及改性技术进展[1]

聚磷酸铵的生产工艺及改性技术进展 崔小明,聂 颖 (北京燕山石油化工公司研究院,北京 102550) 摘要:介绍了聚磷酸铵的生产方法以及改性技术进展,并指出了其今后的发展趋势。关键词:聚磷酸铵;阻燃剂;生产工艺;改性技术 聚磷酸铵(AmmoniumPol yphosphate,简称APP)是一种含磷、氮的无机聚合物,最早由美国孟山都公司开发应用,分子通式为(NH4)n+2 PnO3n+1,外观呈白色粉末状,当n足够大时也可以写成(NH4PO3)n。由于其具有含磷量高、含氮量大、热稳定性好、水溶性小、接近于中性、阻燃效能高等优点,因此作为膨胀型阻燃剂的基础材料,被广泛应用于阻燃领域。以APP为主要原料的膨胀型阻燃剂已成为研究开发的热点。我国自20世纪80年代开始研制APP的合成与应用,目前生产能力和产量仍不能满足国内实际需求,需要大力发展。 1 聚磷酸铵的物化性质 根据聚合度的大小,APP可分为短链APP( n=10~20)和长链APP(n>20)两大类。目前已知的APP有5种不同的晶体结构[1]:即Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型和V型。其中Ⅰ型晶粒外观呈多孔性颗粒状物质,表面具有不规则结构,是线形结构的缩聚物;Ⅱ型具有规则的外表面,均属正交(斜方)晶系,结构紧密,颗粒表面圆滑,为带较长支链的缩聚物,并发生若干交联结构;Ⅲ型为中间体;Ⅳ型和V型为高温下稳定的结构。几种晶体结构之间在不同条件下可以互相转换。Ⅲ型、Ⅳ型的结晶状态是不稳定的,其中Ⅱ型、V型难溶于水,状态稳定;但对V型,目前尚未报道切实可行的制造方法。用做阻燃剂的聚磷酸铵主要类型为Ⅰ型和Ⅱ型。由于Ⅰ型晶粒结构的氧键露置于表面,极易吸引水分而发生水解反应,容易发生吸湿现象;而Ⅱ型APP中支链的存在包围了氧键,使其吸引水分子困难,水解反应困难,具有较低的水溶性,且不易发生吸湿现象,另外其聚合度也比I 型APP高。在通常的温度和湿度下性质比较稳定,可以长期稳定贮存。高聚合度聚磷酸铵通常是指Ⅱ型的APP。 2 聚磷酸铵的生产方法 APP的生产方法很多,目前常用的生产方法主要有磷酸与尿素缩合法,磷酸二氢铵与尿素缩合法以及五氧化二磷与磷酸铵化合法3种。 2.1 磷酸与尿素缩合法 磷酸与尿素缩合法是工业中合成聚磷酸铵最常见、最实用的方法[2]。该法在反应中,尿素既是氮源,又起到缩聚剂的作用,保持反应物在气相中有足够的氨浓度和促进聚磷酸铵的脱水缩聚。具体的合成过程为:将一定质量配比的磷酸和尿素加入到反应釜中,在釜中混合溶解,然后进入沸腾床进行沸腾聚合,物料发泡后,调节排氨量,保持沸腾床内氨压,随着温度的上升,物料聚合固化,继续控制温度和压力,保温,最后冷却出料,得到松脆的白色产物,最后经粉碎得到成品。在生产过程中,有多个因素影响产品的质量,如原料配比、缩合温度和时间、料层高度以及氨气分压等。为了使缩合反应完全,需要提高含氮量和聚合度。尿素使用量少,缩合不完全,聚合度低,含氮量也低;尿素使用量多,氨的损失增大,且不易固化;加热所需要时间取决于温度,温度越高,完成缩聚的时间越短,脱氨速度也越快,但氨的损失也增大。此外,料层过高易导致温度不均匀,反应速度不一;反应温度低,缩聚时间需要延长,否则聚合度不高,难以固化;氨气分压对固相反应体系影响较

磷酸一铵

磷酸一铵- 性质 磷酸二氢铵为无色透明的正方晶系粗大或细小晶体。相对密度(19℃)1. 803,熔点150℃。易溶于水,微溶于醇,不溶于酮。在空气中稳定,加热到100~110℃不会失去氨;加热到130℃以上时开始分解,并逐步放出氨和水,生成偏磷酸铵和磷酸的混合物。其水溶液呈酸性,1%溶液的pH 值为4.5。 磷酸一铵- 制法 将85%的热法磷酸加以适当稀释后,通入文氏管式气流混合反应器中,再通入氨气进行混合反应,反应完毕后进行过滤。滤液在冷却结晶器中冷至26℃以下,析出结晶,再经分离脱水、干燥,制得成品。或者将稀释至so%~ss%的稀磷酸计量加入带有搅拌器和夹套的搪瓷釜中,在搅拌下利用氨分布器缓慢通入氨气进行中和反应,反应完毕后进行冷却结晶,经分离脱水和干燥后,得到磷酸二氢铵成品。还可以先将磷酸二氢钙和硫酸铵分别制成低于饱和浓度的溶液。将磷酸二氢钙溶液加入反应器中,并于搅拌下通蒸汽升温至95℃以上,再缓慢加入硫酸铵溶液进行复分解反应,生成磷酸=氢铵和硫酸钙。将反应液过滤,溏液送入蒸发器蒸发至沸点,然后放入冷却结晶器内冷至40℃以下析出结晶,经离心分离、干燥后,制得磷酸二氢铵。

磷酸一铵- 用途 在循环水和锅炉水处理中,可用作阳极缓蚀剂,磷酸二氢铵和铬酸盐一样,能在金属表面上形成一层相当坚硬的保护膜。在水的生物化学处理中,磷酸二氢铵可用作生物的培养剂 磷酸一铵- 安全性 磷酸蒸气能引起鼻黏膜萎缩I对皮肤有相当强的腐蚀作用,可引起皮肤炎症性疾患,能造成全身中毒现象。空气中最高容许浓度为1mg/m3。生产人员工作时应穿戴防护用具,如工作服、橡皮手套、橡皮或塑料围裙、长筒胶靴。注意保护呼吸器官和皮肤,如不慎溅到皮肤,应立即用大量清水冲洗,把磷酸洗净后,一般可用红汞溶液或龙胆紫溶液涂抹患处,严重时应立即送医院诊治。 磷酸用聚乙烯塑料桶或钢塑桶装,桶口必须加内盖和外盖严密封闭。每桶净含量25kg, 30kg, 35kg, 200kg, 330kg。用户有特殊要求时,供需协商。运输时应轻提轻放。严禁烈日曝晒和猛烈撞击,以防容器破裂。包装上应有明显的标志,标明:生产厂名称、厂址、产品名称、规格、等级、批号、净含量、生产日期、商标和本标准编号。属二级无机酸性腐蚀物品,危规编号;GB 8.1类81501。UN N0.1805; IMDG CODE 8024页,8.1类。应贮存在阴凉、通风的库房内。高浓度磷酸在冬季寒冷地区要注意保温、防止结冰,防止容器破裂发生渗漏。不可与碱类、有毒物品及其他腐蚀性物品共贮混运。失火时,可用干砂、干粉灭火器扑救。

聚磷酸铵的合成及其阻燃性能研究

聚磷酸铵的合成及其阻燃性能研究3 胡云楚1,2,吴志平2,孙汉洲1,周 莹1,刘 元2 (1.中南林业科技大学理学院,湖南株洲412006;2.中南林业科技大学工业学院,湖南长沙41004) 摘 要: 复合型高效阻燃剂是当前阻燃技术研究的重要方向之一。根据木材阻燃的炭量增加理论,利用水溶性试验、灼烧成炭试验和热分析方法研究了聚磷酸铵的合成条件、聚磷酸铵2硼酸复合阻燃剂的复合阻燃效应。聚磷酸铵的最佳合成条件是:磷酸:尿素摩尔比为1∶1.8,预聚合温度为(124±2)℃,预聚合反应时间为25min左右,聚合固化温度230~240℃左右,聚合固化时间为140min左右。在最佳条件下合成的聚磷酸铵的聚合度为23.3,溶解度为0.67g/100mL 水,阻燃处理杨木粉在400℃灼烧30min的成炭率为38.9%,是同一条件下未处理杨木粉灼烧成炭率的2.15倍。聚磷酸铵和硼酸以4∶1复配所制得的聚磷酸铵2硼酸复合阻燃剂,对木粉的成炭率为40.5%,相对复合阻燃效应为43.2%。200~300℃是木粉热解燃烧的主要阶段,也是阻燃剂发挥阻燃作用的主要阶段。聚磷酸铵2硼酸复合阻燃剂在高温下不仅能催化木材产生更多的木炭,而且能使木炭结构紧密、不易燃烧。 关键词: 聚磷酸铵;硼酸;灼烧成炭试验;阻燃性能; 复合效应 中图分类号: TB34文献标识码:A 文章编号:100129731(2006)0320424204 1 引 言 近年来火灾所造成的财产损失和人员伤亡一直呈上升趋势,许多火灾的发生均与高分子材料和木质材料的使用状况及其可燃性有关,因此,阻燃技术的发展是保障人民生命财产安全的需要,也是高聚物和木质材料具有广泛应用前景的基础[1~3]。 聚磷酸铵热稳定性好,产品接近中性,并可以与其它阻燃剂混合,分散性好,同时价格便宜,毒性较低,使用安全。李蕾等报道[4],国内聚磷酸铵阻燃剂的聚合度为20~50;C.Drevelle等[5]报道,聚磷酸铵的聚合度为700,溶解度低于1%。目前国内外对聚磷酸铵合成工艺及在聚合物中阻燃应用的研究报道较多,未见其在木材阻燃方面的研究报道。 复合型高效阻燃剂是当前阻燃技术研究的重要方向之一。硼酸和聚磷酸铵具有原料充足、价格便宜、阻燃效果好、对环境无害的特性,将两者按一定配比复合可以提高阻燃效果[3~11]。 作者根据木材阻燃的炭量增加理论,利用水溶性试验、灼烧成炭试验和热分析方法研究了聚磷酸铵的最佳合成条件、聚磷酸铵2硼酸复合阻燃剂的最佳配比及其复合阻燃效应。 2 实 验 2.1 仪器与试剂 HC T22型微机差热天平、65112A型电动搅拌器、KDM型连续可调电子控温电热套、FN1012型鼓风干燥箱、KSW电阻炉温控制器、5212型箱式电阻炉、A2 1100紫外可见分光光度计、P HS23C酸度剂、PB2032N 型电子天平、100ml玛瑙研钵、30ml瓷坩锅、坩锅架。 尿素、磷酸、硼酸、多聚磷酸钠、钼酸铵、硫酸肼、氢氧化钠均为国产分析纯试剂;杨木粉,植物粉碎机粉碎为40目以下。 2.2 聚磷酸铵的合成 反应原理: n H3PO4+(n-1)CO(N H2)2 (N H4)n+2P n O3n+1+(n-4)N H3+(n-1)CO2 副反应: CO(N H2)2+H2O CO2↑+2N H3↑ 先将85%的磷酸与99%的尿素按1∶1.8(摩尔比)依次加入三口烧瓶中,加热搅拌,控制升温速度≥10℃/min,待温度升至预聚合温度(100℃左右)时尿素全部融化,溶液澄清冒泡,同时有大量气体逸出(前期p H=6,后期p H=8),待溶液变稠发粘后,在不断搅拌下出料至白瓷盘中,放入已恒温的烘箱中进行聚合固化,待固化完全后,将其冷却,粉碎即得聚磷酸铵 (A PP)。 2.3 聚磷酸铵溶解度的测定 用电子天平称取0.500g样品放入10ml蒸馏水中,于室温下搅拌后,静置24h,过滤,滤渣为未溶解样品,在100℃以下烘干60min,称重,计算溶解度。 2.4 聚磷酸铵聚合度的测定 用分光光度法确定聚磷酸铵样品中P的物质的量,用一阶倒数滴定曲线确定聚磷酸铵的物质的量,根据P的物质的量与聚磷酸铵的物质的量之比计算聚磷酸铵的平均聚合度。测定聚磷酸铵聚合度的详细步骤 3基金项目:国家自然科学基金资助项目(30471358);湖南省自然科学基金资助项目(03JJ Y3063)收到初稿日期:2005207204收到修改稿日期:2005211226 通讯作者:胡云楚作者简介:胡云楚 (1960-),男,湖南湘潭人,教授,博士研究生,从事材料化学和木材阻燃研究。

磷酸一铵化学分子式,磷酸一铵的用途、标准

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CAS No.: 7722-76-1 : EINECS 号: 231-764-5 分 子 式: NH4H2PO4 分 子 量: 115.03 熔 点: 190℃ 沸 点: 158 °C at 760 mmHg 折 射 率: 1.4768 Inchi: InChI=1/H3N.H3O4P/c;1-5(2,3)4/h1H3;(H3,1,2,3,4) : 密 度: 1.803 水 溶 性: 368 g/L (20℃) 危险类别码: 危险类别码: S24/25, 危险品运输编号: 危险品运输编号: UN3264 安全说明: 安全说明: 36/37/38, 海关编码: 海关编码: 31054000 包装等级: 包装等级: III 危险类别: 危险类别: 8 储存温度: 储存温度: 2-8°C
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物化性质
磷酸二氢铵(7722-76-1)的性质: 去 8%的氨。
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2、露置空气中约能失 4、微溶
3、1g 该品溶于约 2.5mL 水,溶液呈酸性(0.2mol/L 水溶液 pH 值 4.2)。
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磷酸一铵工业设计计算方法

第一章 概述 我国是一个已经拥有十三亿人口的大国,但人均耕地已从几年前的两亩左右下降到不足一亩,仅为世界人均耕地的一半左右。加上耕地的逐年减少,人口的逐年增加,而人民的生活水平的不断提高,粮食消费不断上升,在这种情况下,为了保证粮食的供给,提高粮食单位产量是最有效的措施之一。 农业生产是一个能量和物质的转化和循环的过程。留在农业内部再循环的部分是很少的,大部分随农产品的收获而转移到社会的各个方面。因此必需从外部投入必要的能量和物质作为补偿。在能量和物质的投入中,在有机肥和无机肥相结合的前提下,化肥投入的能量和物质占 左右。对农业增产所起的作用占 左右。故试用化肥经常是提高粮食产量的关键。 我国土壤含磷元素一般都不满足农作物的需求,这已成为农业增产的大障碍。根据调查,全国 亿亩土地中,严重缺磷的约占 亿亩 < 中等缺磷的耕地约占 亿亩 ,目前施化肥的 : : : : 。远低于国际平均水平( : : : : )。造成这种情况的主要原因是因为我国化肥生产中磷肥和含磷高的复合肥料所占的比例太低,例如磷铵是最受欢迎的高含磷的复合肥。在发达国家其磷肥产量已占 以上。但在我国还不足 。在今后相当长的一段时间里,为了适应农业增产的需要,磷复合肥应该是我国化肥发展的重点。 磷酸铵是用氨中和磷酸制得的高浓度氮磷复合肥料。其主要产品是磷酸一铵( ,产品有 , 和 , 两类和磷酸二铵,产品有 , 和 , 两类。此外,还可加工硫酸铵( , , )和硝酸铵( , , )等等。

第二章 磷铵工业生产工艺流程概述 2.1 生产流程 被普遍采用的磷铵生产流程是将含p2O5大于40%的磷酸用氨中和后,再转鼓氨化造粒,或使浓磷酸在管式反应器中直接氨化得到磷铵料浆,再于转鼓中造粒,最后经干燥而得到产品。这种用浓磷酸生产磷铵的方法被称为“传统法”。 用“传统法”生产磷铵需要大量的优质弄磷酸。而这种浓磷酸需要由优质磷矿或精选的磷矿来生产的湿法磷酸浓缩得来。世界上的磷矿资源经过几十年的开采,逐渐趋于贫化,高品位的磷矿资源明显减少。因此,中低品位的磷矿的应用开发势在必行。我国磷矿的储量仅苏联,美国,摩洛哥而居世界第四,但富矿很少,80% 是中低品位的磷矿,其中还有80% 是难选的磷块矿岩(在我国也称胶磷矿),兼之长期以来对矿山的建设重视不够,使得我国磷肥工业的发展受到很大的影响。所以,实际生产中运用的都只是中低品位的磷矿。采用湿法磷酸生产法一般只能生产出20%左右的磷酸。显然,用普通的“传统法”来生产磷铵是不行的。鉴于此种情况,我国从苏联引进了一种生产方法:料浆法。 2.2 料浆法 以20%的稀磷酸、气氨为原料,利用中和器或管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒,在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质,再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品,这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。 磷酸可由硫酸分解磷矿制取,有条件时也可直接外购商品磷酸,以减少投资和简化生产环节。该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料,同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份,降低造粒水含量和干燥负荷,减少能耗,此法的优点是:生产规模大,生产成本较低,产品质量好,产品强度较高。

工业磷酸一铵结晶过程影响结晶因素有那些(1)

工业磷酸一铵结晶过程影响结晶的因素探讨 磷酸一铵作为磷资源开发应用的一条重要产业链,其技术开发一直受到广大学者的关注。工业生产对于磷酸一铵产品不仅有纯度的要求,其产品的粒度分布也影响其应用,这就要求我们对磷酸一铵的工业结晶过程开展深入的研究。 要使固体溶质从溶液中结晶析出,溶液必须呈过饱和状态;也就是必须有过饱和度作为推动力;过饱和溶液是不稳定的,容易析出其中过量的溶质而产生晶核,然后晶核长大,成为宏观的晶体。要使晶核能够产生而且能够长大,需要有一个推动力,这个推动力是一种浓度差,也就是溶液的过饱和度。产生晶核的过程称为成核或晶核形成,晶核长大的过程称为结晶成长。 影响因素如下: 一、浆料的过饱和度,这个主要由温度来控制,温度越低过饱和度越低。过饱和度越大,则产生晶核越多,结晶体粒径越小。由于过饱和度的大小直接影响着晶核形成过程和晶体生长过程的快慢,而这两个过程的快慢又影响着结晶产品中晶体的粒度及粒度分布,因此过饱和度是考虑结晶问题时一个极其重要的因素。 二、停留时间,时间越长,则产生的结晶体粒径越大。停留时间与液位有关,液位越高,停留时间越长。 三、容器的搅拌强度,搅拌越强,容易破碎晶体,结晶体粒径越小。

四、杂质成分,杂质成分较多,则比较容易形成晶核,结晶体粒径越小,尤其是镁离子对结晶效果的。 湿法磷酸生产磷酸一铵的过程中,最后磷酸一铵的产品是通过冷却结晶而大批量生产的,由于湿法磷酸杂质含量复杂,在经过两次中和后,大部分杂质已经基本去除,但是溶液中仍然后有0.5%左右的镁离子,这部分镁会在溶液浓缩之后直接进入到结晶液中,影响磷酸一铵结晶过程。目前国内对于磷酸一铵的结晶,特别是添加杂质的非等温结晶行为的研究很少,弄清镁离子存在条件下,不同降温模式下的磷酸一铵结晶行为,对工业结晶具有很好的指导作用。 1、通过实验利用激光在线检测系统测定了磷酸一铵的溶解度和介稳区宽度,并研究了添加镁之后磷酸一铵溶解度和介稳区宽度的变化,结果显示,当镁存在时磷酸一铵溶解度和介稳区宽度都会变大。 2、考察搅拌速度、温度对介稳区宽度的影响,搅拌速度越大介稳区宽度越窄,当温度从30℃上升到55℃,介稳区宽度从14℃降低到了4.9℃。 3、实验还测定了在添加了镁之后磷酸一铵饱和溶液密度和粘度的变化情况。当镁添加量从0.5%增加到10%时,磷酸一铵的饱和溶液的粘度会有大幅度的增加,在40℃下,溶液的粘度从 2.03mpa/s增加到了 5.77mpa/s,同时溶液的密度也由1.208g/cm~3增加到1.286g/cm~3。

聚磷酸铵_APP_的合成与改性研究进展

聚磷酸铵(A PP )的合成与改性研究进展 李 蕾1,杨荣杰1,王雨钧2 (11北京理工大学材料科学与工程学院,北京 100081;2.北京鑫龙海防火器材有限公司,北京 100083) 摘要:聚磷酸铵是膨胀型阻燃剂的重要组成部分,而其本身所具有的高效、安全、经济等特点使得聚磷酸铵的生产成为阻燃剂发展一个重要课题。对聚磷酸铵现有的生产方法进行了分析比较,并介绍了几种简便易行的改性方法。关键词:聚磷酸铵;合成;改性 1 引言 阻燃剂是用以提高材料抗燃烧性,即阻止材料被引燃和抑制火焰传播的助剂,已广泛用于合成和天然高分子材料(包括塑料、橡胶、纤维、木材、纸张、油漆、涂料等)的阻燃。在塑料助剂领域,阻燃剂已跃居为仅次于增塑剂的第二大助剂类别。常用的阻燃剂按其所含的阻燃元素可分为卤系、磷系、铝镁系、硼系、钼系等[1]。 卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是其对环境的危害是不可忽视的。因此不论是在灭火剂范围还是在阻燃领域中含有卤系元素的产品正逐步被替代[2]。氢氧化铝及氢氧化镁作为阻燃剂,其热稳定性好,吸热分解后不会产生有害的气体,抑烟能力好,而且价格便宜,是无机阻燃剂中的重要品种[3]。但是其应用于阻燃时,所需的添加量较大,与有机物质的相容性较差,影响产品的力学性能。以聚磷酸铵(A PP )为主要组分的膨胀型阻燃剂将是今后阻燃发展的重点方向之一。 膨胀型阻燃体系一般由以下三个部分组成:酸源、炭源、气源[4]。A PP 在这一体系中有多种功能,既可以作酸源又可以作气源。A PP 的阻燃机理是,催化降解,由于在整个膨胀体系中A PP 的质量百分比占到10%~20%,并不是平常意义上的催化[5]。A PP 同时含有磷、氮两种阻燃元素,作为无卤阻燃剂,在阻燃材料中具有重大价值。 2 A PP 发展历史和应用 聚磷酸铵(amm on ium po lyp ho sp hate ),简称 A PP ,是长链状含磷、 氮的无机聚合物,其分子通式为:(N H 4)n +2P n O 3n +1[6]。 A PP 热稳定性好,产品近于中性,并可以与其他 阻燃剂混用,分散性较好,同时价格便宜,毒性较低,使 用安全。因此广泛应用于配制膨胀型阻燃剂、防火涂 料、电缆防火处理、橡胶制品和塑料制品的阻燃。 根据聚合度的大小,A PP 可分为短链A PP (n =10~20),又称为水溶性A PP ;长链A PP (n >20),又称为水不溶性A PP 。当n 大于50时,分子式近似为(N H 4PO 3)n 。已知A PP 有五种不同的晶体结构: 2型、 2型、 2型、 2型、 2型,其中 2型晶粒具有不规则的外表面, 2型具有规则的表面,属于正交晶系。 2型为中间体, 2型和 2型为高温下的稳定结构[8]。在不同条件下,几种晶体结构之间可以相互转换。 3 A PP 的合成方法 日本、美国一些公司已经开发出水不溶性的A PP ,如Hoechest 公司开发的一种A PP 化合物(聚合度达2000),提高了A PP 的热稳定性,其溶解度几乎为0,且具有特别高的白度指数[7]。制备高聚合度的A PP 方法很多,总的来说,反应条件的控制对产品质 量影响很大,目前常见的生产方法有以下几种: 磷酸与尿素缩合法; 磷酸二氢铵与氨化缩合剂——尿素缩合法;聚磷酸氨化法; P 2O 52N H 32H 2O 高温气相反应法; 正磷酸铵与氨气高温中和法; 在A PP 存在下,磷酸与氨化缩合剂聚合法;磷酸二氢铵、五氧化二磷和氨气缩合法;磷酸和氨气缩合法等。 除前两种外,其他几种都需要在密闭体系中完成。(1)磷酸尿素缩合法是目前工业上常用的一种方法,该方法原料来源广,生产成本低。 其反应原理为;x H 3PO 4+x CO (N H 2) 2 (N H 4PO 3)x +x CO 2+x N H 3 在生产过程中有几个因素会影响到产品质量:原 3 42003年第6期消防技术与产品信息

磷酸一铵生产工艺

磷酸一铵 磷酸一铵Ammonium dihydrogenphosphate;Ammonium phosphate,monobasic 分子式:NH4H2PO4 分子量:115.03 磷酸一铵又称磷酸二氢铵。无色透明正方晶系晶体,密度1.803(19℃)。熔点190℃,易溶于水,微溶于醇、不溶于丙酮。水溶液呈酸性。 宜作饲料添加剂,高效复合肥料。 [编辑本段] 产品简介: 磷酸一铵(MAP)是一种水溶性速效复合肥,有效磷(AP2O5)与总氮(TN)含量的比例约5.44:1,是高浓度磷复肥的主要品种之一。该产品一般作追肥,也是生产三元复混肥、B B肥最主要的基础原料;该产品广泛适用于水稻、小麦、玉米、高粱、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物;广泛适用于红壤、黄壤、棕壤、黄潮土、黑土、褐土、紫色土、白浆土等各种土质;尤其适合于我国西北、华北、东北等干旱少雨地区施用。 产品生产工艺流程简单描述: 企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉(浆)与硫酸反应,反应料浆进行液固分离,得到湿法稀磷酸。稀磷酸经过浓缩得到浓磷酸。液氨与浓磷酸进行中和反应,反应后:(1)反应料浆喷于返料上进行造粒,然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得粒状产品;(2)反应料浆进行喷雾干燥、筛分、冷却等工序处理得到粉状产品。 产品主要技术指标: 项目料浆法磷酸一铵 优等品一等品合格品 11-47-0 11-44-0 10-42-0 总养分(N+P2O5)≥ 58.0 55.0 52.0 总氮(N)≥ 10.0 10.0 9.0 有效磷(以P2O5计)≥ 46.0 43.0 41.0 水溶性磷占有效磷百分率≥ 80 75 70 水分(H2O)≤ 2.0 2.0 2.5 粒度(1.00-4.00mm)≥ 90 80 80 产品其它成分说明:产品还含有钙、镁、硫、硅、铁等作物生长所需要的中量、微量元素。

工业级磷酸一铵项目可行性研究报告

工业级磷酸一铵项目可行性研究报告 核心提示:工业级磷酸一铵项目投资环境分析,工业级磷酸一铵项目背景和发展概况,工业级磷酸一铵项目建设的必要性,工业级磷酸一铵行业竞争格局分析,工业级磷酸一铵行业财务指标分析参考,工业级磷酸一铵行业市场分析与建设规模,工业级磷酸一铵项目建设条件与选址方案,工业级磷酸一铵项目不确定性及风险分析,工业级磷酸一铵行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写: 工业级磷酸一铵项目建议书 工业级磷酸一铵项目申请报告 工业级磷酸一铵项目环评报告 工业级磷酸一铵项目商业计划书 工业级磷酸一铵项目资金申请报告 工业级磷酸一铵项目节能评估报告 工业级磷酸一铵项目规划设计咨询 工业级磷酸一铵项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】工业级磷酸一铵项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式;PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整) 为客户提供国家发委甲级资质 第一章工业级磷酸一铵项目总论 第一节工业级磷酸一铵项目背景 一、工业级磷酸一铵项目名称 二、工业级磷酸一铵项目承办单位 三、工业级磷酸一铵项目主管部门 四、工业级磷酸一铵项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

磷酸二铵生产工艺简单叙述

磷酸二铵生产工艺简述 磷酸二铵的化学质量 执行中华人民共和国国家标准:GB10205-10212-88 磷酸二铵(颗粒)技术要 磷酸铵盐是一种含有磷和氮两种营养元素的高浓度复合肥料,它由氨中和磷酸而制成。磷酸有三个氢离子,可以依次地为氨所中和生产磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸三铵。工业上制得的磷酸铵盐肥料实际上是一铵和二铵的混合物。以一铵为主的肥料称为磷酸一铵肥料,以磷酸二铵为主的肥料称为磷酸二铵肥料。通常,前者含磷52%,含氮12%;后者含磷约46%,含氮约18%;磷酸三铵不稳定,在常温下就能放出氨而变成磷酸二铵,磷酸二铵较磷酸三铵稳定,但当温度达90℃时,开始分解放出氨并转变为磷酸一铵。磷酸一铵是最稳定的,加热到130℃以上才会分解放出氨而变为焦磷酸,甚至变成偏磷酸。因此磷酸一铵和磷酸二铵都能作为肥料使用,并且能够按任何比例混合。 4.1 原料技术要求 4.1.1 磷酸 指 标 名 称 DAP 优等品 一等品 合格品 有效磷(中性柠檬酸铵溶性磷, 以P 2O 5计) % 46~48 ≥42 ≥38 水溶性(以P 2O 5计)% > 42 38 32 总氮含量 N% 16~18 ≥15 ≥13 总养分(有效磷+总氮)% ≥ 64 57 51 水份含量 % 1.5 2.0 2.5 粒度 (1~4mm ),% 90 80 80

P2O5 29~46% 4.1.2 硫酸 H2SO4含量 : 93~98 % w/w 4.1.3 氨 状态 : 液体 NH3 含量 : 99.5 % w/w 含水率 : 0.3 % w/w 最大. 在操作温度下的压力 : 高于平衡压力0.3 - 0.4 MPa (在界区,表压最小 1.0 MPa) 4.1.4 包裹油 类型 : 胺化油 4.2 公用工程消耗 4.2.1 蒸汽(来源) 低压蒸汽: 压力 : 0.2 ~ 0.3 MPa(表压),在界区 温度 : 饱和的(133-143℃) 中压蒸汽: 压力 : 1.0 MPa(表压),在界区 温度 : 饱和的 (183℃) 4.2.2 工艺和生活用水 压力 : 0.3 MPa(表压),在界区 温度 : 环境 分析 :

磷酸二铵生产工艺

磷酸二铵生产工艺 来源:百川资讯更新时间:2010-04-23 17:49 【打印】【收藏】关键字:磷酸二铵生产工艺 摘要:企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉(浆)与硫酸反应,反应料浆进行液固分离,得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质,得到原料磷酸(农用商品磷酸)。液氨与原料磷酸进行中和反应,反应料浆喷于返料上进行造粒,然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。 【主要成分】(NH4)2HPO3 【生产工艺流程描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉(浆)与硫酸反应,反应料浆进行液固分离,得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质,得到原料磷酸(农用商品磷酸)。液氨与原料磷酸进行中和反应,反应料浆喷于返料上进行造粒,然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。 磷酸一铵和磷酸二铵生产工艺的区别主要是磷酸一铵一般只采用一次氨中和,中和度控制在1.00左右,造粒一般有喷浆造粒干燥和喷雾干燥两种,现最多的是喷雾干燥法生产粉状一铵,作为复合肥生产的原料。磷酸二铵生产工艺一般是在一次氨中和基础上再采用二次氨中和,使其料浆中和度提高至1.70左右,成品中和度达到1.50左右,造粒采用喷浆造粒工艺,一般只生产粒状产品。 磷酸一铵 分子式:NH4H2PO4 简称:MAP 磷酸一铵又称磷酸二氢铵。熔点190℃,易溶于水。水溶液呈酸性。 特点:二元复合肥料,热稳定性好,吸湿性小,混配性好。 施用:○1可作基肥或种肥,不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合集中施用 磷酸二铵 分子式:(NH4)2HPO4 简称:DAP 磷酸二铵又称磷酸氢二铵,是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒,比重1.619,易溶于水,不溶于乙醇。有一定吸湿性,在潮湿空气中易分解,挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性,pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料,适用于各种作物和土壤,特别适用于喜铵需磷的作物。 施用:○1可作基肥或种肥,不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合施用磷酸一铵与磷酸二铵统称磷铵或磷酸铵 磷复肥是指含磷的复混肥料,主要有磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾等。 磷肥是指含磷的肥料。主要有磷酸一铵、磷酸二铵、普钙、重钙等。磷酸一铵和磷酸二铵的

聚磷酸铵的应用及研究进展

聚磷酸铵的应用及研究进展

目录 0. 前言 (3) 1. APP的改性 (3) 1.1 偶联剂改性 (4) 1.2 三氯氰胺改性 (4) 1.3 表面活性剂改性 (5) 1.4 微胶囊化处理APP (5) 2. APP应用 (6) 2.1 APP改性PE及研究进展 (6) 2.2 APP改性PS及研究进展 (7) 2.3 APP改性PU及研究进展 (7) 2.4 APP改性POM及研究进展 (7) 3. 研究方向 (8)

摘要:本文首先介绍了对与APP的偶联剂改性、微胶囊化、表面活性剂改性以及三聚氰胺改性四种改性方法;利用APP改性PE、PU、PS、POM的方法以及被改性后材料阻燃性能、力学性能等方便的提高以及生活中的应用、研究进展,最后还介绍了APP的发展前景以及研究方向。 关键词:APP;改性方法;PE;PS;POM;PU; 0. 前言 聚磷酸铵(简称APP)是膨胀型阻燃剂(IFR)的重要组成部分,具有酸源及气源双重功能,具有含磷量高、含氮量多、热稳定性好、近于中性、阻燃效果好等优点,已成为阻燃技术研究领域中的一个热点[1]。APP通式(NH4)n+2PnO3n+1,外观呈白色粉末状,分水溶性和水难溶性,其中聚合度n在10~20之间为水溶性,称为短链APP;n>20为水难溶性的长链APP。APP的阻燃机理是受热脱水后生成聚磷酸强脱水剂,促使有机物表面脱水生成炭化物,加之生成的非挥发性磷的氧化物及聚磷酸对基材表面进行覆盖,隔绝空气而达到阻燃的目的,同时由于APP含有氮元素,受热分解释放出CO2、N2、NH3等气体,这些气体不易燃烧,阻断了氧的供应,达到了阻燃增效和协同效应的目的。 但是,目前受生产制备条件的限制,一般得到APP的聚合度只有几十。因此,APP具有一定的水溶性,而且与高分子材料的相容性较差,无法满足相应的力学性能要求。因此,对于以APP为主的膨胀型阻燃剂的研究主要集中在以下3个方面:(1)研究新的合成方法和工艺,提高APP的聚合度;(2)对现有APP产品进行表面改性(或微胶囊化);(3)开发膨胀型阻燃剂的高效协效剂。目的是设法提高膨胀型阻燃剂的阻燃效率,降低成本和添加量,改善其与有机材料的相容性,提高在潮湿环境下阻燃剂的抗溶出性能及APP的分解温度等。本文针对目前研究众多的APP为主的膨胀型阻燃剂的表面改性以及应用进行综述。 1. APP的改性 由于目前聚磷酸按的生产受到生产条件的限制,在生产工艺和设备落后的条件下,一般得到APP聚合度只有几十,而且其与有机材料的相容性不能完全达到相应的力学性能要求。另外,以APP为基础的膨胀型阻燃剂(IFR)在聚丙烯(PP)、

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