用MasterCAM软件实现雕刻技术

用ＭａｓｔｅｒＣＡＭ软件实现雕刻技术

【摘要】通过对雕刻核心技术的分析，利用MasterCAM软件配合高速加工中心实现文字雕刻加工，本文以文字雕刻三种基本类型来举例探讨，进一步阐明实现雕刻加工技术。

【关键词】MasterCAM 铣削加工雕刻

MasterCAM是美国CNC Software公司开发的基于Win9X以及Win2000/xp 的CAD/CAM集成软件，其MasterCAM v9版本中共包含四个模块：Design——设计模块、Mill——铣削模块、Lathe——车削模块、Wire——线切割模块，其文字功能也得到了进一步加强，不但提供了MasterCAM系统的字体，而且还可利用Windows系统的字体。同时，MasterCAM还提供了丰富的切削方式，它能完成2～5轴数控铣削加工编程，通过建立雕刻模型，选择合理加工方式即可达到文字雕刻的目的。

在雕刻中的产品一般来讲都是比较小，而图形也是比较狭小，这样一来，势必牵涉到用小直径刀具加工，实践加工中，小直径刀具加工会导致刀具易折断的问题，所以进给量应该很小，同时为保证达到足够的切削线速度，主轴的转速一定要很高，故必须采取高速加工中心，为小刀具提供了上万转的转速。具体工艺安排：将大区域与小区域区分别对待，先粗加工用尽可能大的刀具将大量材料作去除，最后再用小直径的刀具将狭窄的地方作修整。以下就拿文字的雕刻实例进一步进行探讨。

注意：以下在设置切削参数时均按照高速加工中心加工参数给定，在此不在一一赘述了。

一、加工所用文字模型的建立

MasterCAM中文字的定义是由线、圆弧和NURBS曲线组成的。单击主菜单中Create→Next menu→Letters，即可弹出如图1所示的文字建立对话。

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版切割路径的做法点“”做路径：(如图1) （图1） （1）刀具选择（直刀） （2）轮廓线选择（自定/有深度/一般是外轮廓） （3）雕刻深度0（以台面对刀） （4）顺逆顺序选择（自定/水晶字一般是顺时针） （5）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图2） （图2） 做完后保存雕刻路径即可（如图19） 二维路径的做法 点“”做路径（如图3） （图3） （1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀） （2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边） （3）二次加工方式选择（只能是勾边） （4）雕刻深度（自定/有深度/以材料对刀） （5）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图4、图5） （图4）（图5）做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图5） 三维路径的做法 点“”做路径（如图6） （图6）

（1）刀具选择（三维刀） （2）雕刻深度自定（自定/有深度/以材料对刀） （3）注意：三维路径必须是一条线（如图7、图8） （5）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图7、图8） （图7）（图8）做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图8） 线条路径的做法 点“”做路径（如图9） （图9） （1）刀具选择（平底刀/三维刀） （2）轮廓选择（原线输出） （3）雕刻深度（自定/有深度，一般很浅/以材料对刀） （4）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图10） （图10） 做完后保存雕刻路径即可（如图）注意：透明材料要做镜像 斜边路径的做法 点“”做路径（如图11） （图11）（图12） （1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀） （2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（自定/有深度/以材料对刀）（如图12）（3）保存完路径后把路径删除。再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）（如图13）（4）注意：只定一次点，但是要换刀，对刀 （5）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图12、图13）

文泰刻绘软件使用方法

1.双击打开文泰刻绘软件，出现如下界面：宽高我一般设置为600、200，其他人根 据自己的要求设置。然后点击“创建新文件”即可。如果要打开以前就创建好的文件，就点击“打开旧文件”即可 2.点击“创建新文件”后就会看到右边的工具栏，根据工具栏可进行文字或则图库进 行编辑 3.点击文泰左上角的小图标即可打开一个下拉界面，

4.下拉菜单中有一个“下一个”命令。可对多文档界面进行自由切换 5.熟悉菜单栏，其中比较重要的一个按钮是“刻绘输出”，已经用红笔标出 6.点击软件右侧菜单栏的“选择”按钮，可对你输入的字体进行单选或者全选 7.选中你要编辑的文字，右键弹出下拉菜单，其中比较重要的有“G变为图形”他是 可以把文字变成图片的形式进行编辑，“N字体类型”，“T字体大小”，“B文字属性”在此命令中，你可以对字体进行编辑，比较重要的有行距，字距等

8.一般情况下，我用的中文字体用的是文泰98简体中的“文泰特粗圆”，其他人随 意 9.英文字体采用文泰98英文下的“英文263”。其他人随意 10.，表示一个汉字的宽和高，只能修改一 个，另一个会随着改变而改变。 11.刻绘输出按钮，设计好了字体后，用它打印

12.点击“刻绘输出”之后，弹出如下界面 如果你没有选中任何文字，点击“刻绘输出”将会打印页面上的所有字体 13.若果你选中了一块字体系统会提示你只输出选中字体，单击“是”即可 14.在上图单击“刻绘输出”按钮之前，先测试一下刀压，把纸放到刻字机上，装好， 点击“测试按钮”，看打出来的测试图样是否刻透。 15.一切调整好以后就可以，选着上图的“刻绘输出“按钮进行刻字了 16.此台刻字机的“刻绘设备“、”设置机器“、”设置端口“已经调好，无需改动 17.在“设置机器“这里说明一 下，点开之后，弹出界面 闭合补偿、尖角补偿已经按照 经验设定好。 18.幅面和原点也已经设置好

文泰雕刻教程要点

第一章雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令，控制X、Y、Z三个轴间的线性联动，带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动，得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰；雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案，俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断；与雕刻不同，切割后材料可分离为若干部分。 文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面，可以方便地在计算机上设计所需要的图形，文字等，然后根据要求，生成各种刀具运动轨迹，送到雕刻机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径。文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。 为什么要生成雕刻路径，主要有以下几个原因。 1．计算机设计的只是轮廓图案，通过计算雕刻路径才能确 定雕刻机刀具实际加工的路径，从而驱动雕刻机雕刻出所需要 的图案。 如图所示，图中实心处为已算好雕刻路径的部分。 2．使用不同的刀具，雕刻不同的深度，雕刻路径都不一样。 由于雕刻刀具有一定的宽度，在不同的雕刻深度下，刀刃所切削的宽度不一样。设计一个边长为10厘米的正方形，如果选用刃宽为1毫米的直刀，雕刻刀沿设计路线行走，实际上刻出的是9.9厘米的正方形。因此，要刻出10厘米的正方形，就必须考虑到刀具的影响，称之为“刀具补偿”。 3．特殊的雕刻效果。 在文泰软件中，提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能。影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻，而三维立体字是利用锥刀自身的特性，刻出由浅到深的变化。 彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。 计算图形的雕刻路径时，要得到正确的结果，图形必须满足以下条件： 1、图形的每个回路都是闭合的。 如下图所示，图的笔画在A处断开，必须用节点编辑连接后，计算雕刻路径，才能得到正确结果。

文泰刻绘机软件设置说明

USB驱动安装说明 为了保证您正确安装使用USB刻字机，请在使用前仔细阅读本说明。（一）、刻字机通电 1、机器机架安装结束，把刻字机放置到支架上，通上电源，并把随机带的USB数据线连接到刻字机和电脑上。 2、打开刻字机电源开关。 注意：随机带的USB数据线是一头方口，一头扁口，请将方口那头连接到刻字机上，扁口那头插到电脑USB口上。 （二）、USB接口驱动安装 1、在文件夹中找到cutting plotter.EXE, 2、双击出现以下对话框，点击INSTALL程序会自动安装

3、如果安装过程请出现其他对话框时请点击“仍然继续”，如下图： 4、如果没有出现上面情况，就直接等到出现“驱动安装成功”字样。USB 接口驱动安装完毕。

虚拟串口设置 1、USB驱动安装完毕后，请用鼠标右键点击桌面“我的电脑”——“属性”，如下图： 2、点击上方菜单栏中的“硬件”——“设备管理器”，如下图：

3、用鼠标右键点击“端口”——“USB-SERIAL CH34(COM1)——“属性”如下图： 4、点击“端口设置”，如下图： 注意：每秒位数（就是软件中的输出波特率）设置成9600。 5、用鼠标点击“高级”，出现以下对话框：

选择COM3，然后点击“确定”，虚拟端口设置完成。 文泰2009版本或更高版本支持虚拟COM3或COM4,用户在设置本虚拟端口时请根据计算机实际闲置的端口来设置。不一定非要设置在COM1或COM2端口。 注意：请将“接收缓冲区”“传输缓冲区”调到最低那头。 6、如果USB端口显示的不是“COM3”, 右键选择“扫描检测硬件改动”，则自动变为“COM3”,如下图：

MasterCAM X5后处理编辑

MasterCAM X5后处理编辑 更改IJK格式: 打开X5 选择设置——机床器定义——选择要更改的后处理程序——选择圆弧选项——把 XY,XZ,YZ平面设置成(开始至中心的间距)。 更改行号输出: 打开X5 选择设置——机床器定义——选择要更改的后处理程序——选择NC输出——行 号一栏取消即可。 %号修改: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找Start of File and Toolchange Setup——在下方"%", e$——改成我们需要的就可以了，如不需要%号，可在本行最前方加一个#就可以去掉%号 了。 去掉程序中的空格: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找sav_spc = spaces$——可在本行最前方加一个# 就可以去掉空格了。 更改O0000(程序名): 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找*progno$, sopen_prn, sprogname$, sclose_prn, e$——如果想删除O0000——就把开头的*progno$,这一段删除，

有些机台不认O0000可能认O0001我们只需更改第一句*progno$,更改成 "O0001"，就可以 了 想把O0000和程序序名分开就可以把*progno$,更改为*progno$, e$这样就分 开了格式如下: O0000 (COR01) 去掉程序路径和时间信息: sopen_prn, "DATE=DD-MM-YY - ", date$, " TIME=HH:MM - ", time$, sclose_prn, e$ #Date and time output Ex. 12-02-05 15:52 sopen_prn, "MCX FILE - ", *smcpath$, *smcname$, *smcext$, sclose_prn, e$ sopen_prn, "NC FILE - ", *spathnc$, *snamenc$, *sextnc$, sclose_prn, e$ sopen_prn, "MATERIAL - ", *stck_matl$, sclose_prn, e$ spaces$ = sav_spc 这些段落全部开头加# 去掉换刀程序: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找pbld, n$, *t$, sm06, e$改为#pbld, n$, *t$, sm06, e$ 删除高度补偿: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找pbld, n$, sg43, *tlngno$, pfzout, scoolant, pstagetool, e$改为#pbld, n$, sg43, *tlngno$, pfzout, scoolant, pstagetool, e$如果要保留安全高

MasterCAM 后置处理设置方法详细说明

MasterCAM X版本后置处理及其修改方法详细说明mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，用户根据数控 机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数 控机床的专用后置处理程序。 mastercam系统默认发那科后置处理文件的扩展名为pst，称为pst文件。（一般该文件在共享文档\shared mcamx5\MILL\Posts\MPFAN.pst）根据本人多年使用经验，初次安装后后处理有以下几点要修改。 （1）默认后处理去掉第四轴A0的输出 用记事本或任意文本编辑器打开MPFAN.pst，然后搜索Rotary Axis Settings，找到rot_on_x:1#SET_BY_MD Default Rotary Axis Orientation #0=Off,1=About X,2=About Y,3=About Z 改成rot_on_x:0#SET_BY_MD Default Rotary Axis Orientation #0=Off,1=About X,2=About Y,3=About Z 就可以关闭四轴，没有A0输出。 （2）去掉程序开头的注释输出 用记事本或任意文本编辑器打开MPFAN.pst，然后搜索"%"，找到 "%",e$ sav_spc=spaces$ spaces$=0 中间略掉 spaces$=sav_spc 改成 "%",e$ sav_spc=spaces$ spaces$=0 *progno$,sopen_prn,sprogname$,sclose_prn,e$ #sopen_prn,"PROGRAM NAME-",sprogname$,sclose_prn,e$ #sopen_prn,"DATE=DD-MM-YY-",date$,"TIME=HH:MM-",time$, sclose_prn,e$#Date and time output Ex.12-02-0515:52 #sopen_prn,"DATE-",month$,"-",day$,"-",year$,sclose_prn, e$#Date output as month,day,year-Ex.02-12-05 #sopen_prn,"DATE-",*smonth,"",day$,"",*year2,sclose_prn, e$#Date output as month,day,year-Ex.Feb.122005 #sopen_prn,"TIME-",time$,sclose_prn,e$#24hour time output-Ex.15:52 #sopen_prn,"TIME-",ptime sclose_prn,e$#12hour time output 3:52PM spathnc$=ucase(spathnc$) smcname$=ucase(smcname$) stck_matl$=ucase(stck_matl$)

刻绘资料文泰刻绘学习教程

文泰刻绘学习教程 一、基本操作 1、设定版面尺寸：（快捷键操作：Alt+O、P） [选项]→[版面设定] 进入文泰福临门专用版软件后，软件会自动提示用户设置版面大小，此时用户可根据自己的需要进行版面设置。实际需要多大，版面就设多大。通过修改对话框中的数字来改变版面的宽和高。 如果所需版面是固定的大小，如标准展板、标准纸张等。则在[用户自定义]的下拉箭头处单击鼠标左键，系统会自动显示出各种固定的规格尺寸。使用中也可以随时修改版面大小，方法是选择[选项]菜单中的[版面大小]。 2、调用图形：(调用福临门图形) （快捷键操作：Alt+F、F） [文件]→[读入新图库] 方法一、移动光标到[文件]菜单下，选择文件菜单下的[读入新图库]选项。在对话框中选择查找所要的图形类型； 方法二、将光标移动到新图库快捷图标上，单击鼠标左键，同样可以看到[读入新图库]选项及福临门图形库图形。 3、排列整齐（纵向居中Alt+A、E；水平居中Alt+A、O） 选中图形→[整齐]→[纵向居中]→[水平居中] 文泰福临门专用版，为用户提供了强大的排列整齐与精确定位的功能，这些功能能使若干个物体沿指定方向整齐对位或精确的移动到版面中心等。在版面中选择你要整齐对位的所有图形，将光标移动到[整齐]菜单下，单击鼠标左键在下拉菜单中选择所要对齐的方式。 4、精确定位（快捷键操作：Ctrl+D） 选中图形→[高级功能]→[数值定位]→修改参数 5、图形应用操作： ①缩放 实际效果：大小缩放 直接拉框缩放：拉四个角，结果将是等比例缩放；拉图形中部，结果将是变形缩放。 数值缩放：[高级功能]→[缩放]。在弹出的对话框里，修改所要的数值，即可得到精确的缩放结果。 视觉效果：缩放工具缩放。 ②旋转 任意旋转：在图形被选中的状态下（有红色外框），用鼠标直接点击图形中央的“+”号，即可见图形周围有黑色的方向箭头。上下拉动四周中部箭头，图形呈扭曲变化；拉动图形四角箭头，图形呈任意旋转变化。 规定旋转角度：[高级功能]→[旋转]。在弹出的对话框里，设定所要旋转的角度，即可达到所要的旋转角度。 ③分解（四种方法九种结果） 经验：任何图形先去掉外框，都好再编辑。 方法1、打散分解图形：选中图形→按快捷键Alt+E、F； 方法2、节点编辑环境下分解：选中图形→按快捷键Alt+E、K； 图形在[节点编辑]状态下，用鼠标选中所要分解的部位（呈红色显示），将它删除（按Del键）； 方法3、切割分解： 简单分割：选中图形→按快捷键Alt+R、S→[高级功能]→[简单分割]→[直线分割]或[矩形分割]或[椭圆分割]；

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方 法完整版 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版切割路径的做法点“”做路径：(如图1) （图1） （1）刀具选择（直刀） （2）轮廓线选择（自定/有深度/一般是外轮廓） （3）雕刻深度0（以台面对刀） （4）顺逆顺序选择（自定/水晶字一般是顺时针） （5）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图2） （图2） 做完后保存雕刻路径即可（如图19） 二维路径的做法 点“”做路径（如图3） （图3） （1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀） （2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边） （3）二次加工方式选择（只能是勾边） （4）雕刻深度（自定/有深度/以材料对刀） （5）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图4、图5） （图4）（图 5）

做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图5） 三维路径的做法 点“”做路径（如图6） （图6） （1）刀具选择（三维刀） （2）雕刻深度自定（自定/有深度/以材料对刀） （3）注意：三维路径必须是一条线（如图7、图8） （5）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图7、图8） （图7）（图 8） 做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图8） 线条路径的做法 点“”做路径（如图9） （图9） （1）刀具选择（平底刀/三维刀） （2）轮廓选择（原线输出） （3）雕刻深度（自定/有深度，一般很浅/以材料对刀） （4）自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图10） （图10） 做完后保存雕刻路径即可（如图）注意：透明材料要做镜像

对FANUC 0i的MasterCAM后处理修改

对FANUC 0i的MasterCAM后处理修改 2010-07-16 16:17 FANUC 0i MA系统配MasterCAM软件仍然是当今数控机床加工的主流搭配，因此本文对广大数控机床的编程与操作人员来讲，很有参考价值。文中所表述的思路、方法与程序都是作者在长期的工作实践中总结出来的，我们也欢迎广大读者在欣赏本文的同时，将你们有实用价值的技巧与心得写出来与大家共分享。 我们在利用MasterCAM为FANUC 0iMA系统做计算机编程的过程中发现，应用软件默认的FANUC后处理程序(Mpfan.pst)输出的刀路文件，需要大量的手工修改才能满足实际加工的需要。为了使CAM软件得到进一步推广应用，我们对MasterCAM9.0后置处理程序进行了编辑，使之应用得到了成功，大大提高了编程效率和程序质量，缩短了产品的制造周期，提高了产品的市场竞争力。『::好就好::中国权威模具网』 1. MasterCAM生成的后处理程序 在图1所示中，主要完成：（1）φ12立铣刀铣外形；（2）φ2中心钻打中心孔；（3）φ10钻头钻2-φ10孔的加工。 采用MasterCAM软件完成该零件的数控加工仿真后，应用后处理程序Mpfan.pst，生成的NC加工代码如下。 % O0000 (PROGRAM NAME-EXAMPLE1) (DATE=DD-MM-YY-11-07-04 TIME=HH:MM-08:41) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90

(TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-12.) N104T1M6（φ12立铣刀铣外形） N106G0G90X-62.Y10.A0.S1000M3 N108G43H1Z50.M8 N110Z10. N112G1Z-10.F1000. N114G41D1X-50.F100. N116Y60. N118X-20. N120Y51. N122G3X-14.Y45.R6. N124G1X14. N126G3X20.Y51.R6. N128G1Y60. N130X50. N132Y10. N134X40.Y0. N136X-40. N138X-49.661Y9.661 N140G40X-58.146Y1.175 N142G0Z50. N144M5 N146G91G28Z0.M9 N148G28X0.Y0.A0. N150M01 (TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-2DIA.-2.) N152T2M6（φ2中心钻） N154G0G90G55X15.Y20.A0.S1500M3 N156G43H2Z3.M8 N158G1Z-3.F50. N160G0Z3. N162X65. N164G1Z-3. N166G0Z3. N168M5 N170G91G28Z0.M9 N172G28X0.Y0.A0. N174M01 (TOOL-3DIA.OFF.-3LEN.-3DIA.-10.) N176T3M6（φ10钻头钻2-φ10孔） N178G0G90G54X-25.Y20.A0.S1000M3

MASTERCAM后处理修改方法必看

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。

单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：

雕刻简易教程

文泰刻绘2002雕刻教程 一、基本操作 1、设定版面尺寸：（快捷键操作：Alt+O、P） [选项]→[版面设定] 进入文泰福临门专用版软件后，软件会自动提示用户设置版面大小，此时用户可根据自己的需要进行版面设置。实际需要多大，版面就设多大。通过修改对话框中的数字来改变版面的宽和高。 如果所需版面是固定的大小，如标准展板、标准纸张等。则在[用户自定义]的下拉箭头处单击鼠标左键，系统会自动显示出各种固定的规格尺寸。使用中也可以随时修改版面大小，方法是选择[选项]菜单中的[版面大小]。 2、调用图形：(调用福临门图形) （快捷键操作：Alt+F、F） [文件]→[读入新图库] 方法一、移动光标到[文件]菜单下，选择文件菜单下的[读入新图库]选项。在对话框中选择查找所要的图形类型； 方法二、将光标移动到新图库快捷图标上，单击鼠标左键，同样可以看到[读入新图库]选项及福临门图形库图形。 3、排列整齐（纵向居中Alt+A、E；水平居中Alt+A、O） 选中图形→[整齐]→[纵向居中]→[水平居中] 文泰福临门专用版，为用户提供了强大的排列整齐与精确定位的功能，这些功能能使若干个物体沿指定方向整齐对位或精确的移动到版面中心等。在版面中选择你要整齐对位的所有图形，将光标移动到[整齐]菜单下，单击鼠标左键在下拉菜单中选择所要对齐的方式。4、精确定位（快捷键操作：Ctrl+D） 选中图形→[高级功能]→[数值定位]→修改参数 5、图形应用操作： ① 缩放 实际效果：大小缩放 直接拉框缩放：拉四个角，结果将是等比例缩放；拉图形中部，结果将是变形缩放。 数值缩放：[高级功能]→[缩放]。在弹出的对话框里，修改所要的数值，即可得到精确的缩放结果。 视觉效果：缩放工具缩放。 ② 旋转 任意旋转：在图形被选中的状态下（有红色外框），用鼠标直接点击图形中央的“+”号，即可见图形周围有黑色的方向箭头。上下拉动四周中部箭头，图形呈扭曲变化；拉动图形四角箭头，图形呈任意旋转变化。 规定旋转角度：[高级功能]→[旋转]。在弹出的对话框里，设定所要旋转的角度，即可

MASTERCAM后处理修改方法必看

M A S T E R C A M后处理修改方法必看 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是 G54。 部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～ G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如）可正常输出G54指令。由于后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择文件，系统弹出如下图所示编辑器。

单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90

修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃ pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）：? 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：? force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为：? force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为：? 修改后变为：? 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。? 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为。? ⑵后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。?

文泰刻绘学习教程

文泰刻绘学习教程一、基本操作 1、设定版面尺寸：（快捷键操作：Alt+O、P） [选项]→[版面设定] 进入文泰福临门专用版软件后，软件会自动提示用户设置版面大小，此时用户可根据自己的需要进行版面设置。实际需要多大，版面就设多大。通过修改对话框中的数字来改变版面的宽和高。 如果所需版面是固定的大小，如标准展板、标准纸张等。则在[用户自定义]的下拉箭头处单击鼠标左键，系统会自动显示出各种固定的规格尺寸。使用中也可以随时修改版面大小，方法是选择[选项]菜单中的[版面大小]。 2、调用图形：(调用福临门图形) （快捷键操作：Alt+F、F） [文件]→[读入新图库] 方法一、移动光标到[文件]菜单下，选择文件菜单下的[读入新图库]选项。在对话框中选择查找所要的图形类型； 方法二、将光标移动到新图库快捷图标上，单击鼠标左键，同样可以看到[读入新图库]选项及福临门图形库图形。 3、排列整齐（纵向居中Alt+A、E；水平居中Alt+A、O）选中图形→[整齐]→[纵向居中]→[水平居中] 文泰福临门专用版，为用户提供了强大的排列整齐与精确定位的功能，这些功能能使若干个物体沿指定方向整齐对位或精确的移动到版面中心等。在版面中选择你要整齐对位的所有图形，将光标移动到[整齐]菜单下，单击鼠标左键在下拉菜单中选择所要对齐的方式。 4、精确定位（快捷键操作：Ctrl+D） 选中图形→[高级功能]→[数值定位]→修改参数 5、图形应用操作：①缩放 实际效果：大小缩放 直接拉框缩放：拉四个角，结果将是等比例缩放；拉图形中部，结果将是变形缩放。数值缩放：[高级功能]→[缩放]。在弹出的对话框里，修改所要的数值，即可得到精确的缩放结果。 视觉效果：缩放工具缩放。②旋转

文泰雕刻软件操作说明书

文泰雕刻软件操作说明书(一) 第一章雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令，控制X、Y、Z三个轴间的线性联动，带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动，得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰；雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案，俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断；与雕刻不同，切割后材料可分离为若干部分。 文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面，可以方便地在计算机上设计所需要的图形，文字等，然后根据要求，生成各种刀具运动轨迹，送到雕刻机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径。文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。 为什么要生成雕刻路径，主要有以下几个原因。 1．计算机设计的只是轮廓图案，通过计算雕刻路径 才能确定雕刻机刀具实际加工的路径，从而驱动雕刻机雕 刻出所需要的图案。 如图所示，图中实心处为已算好雕刻路径的部分。 2．使用不同的刀具，雕刻不同的深度，雕刻路径都不一样。 由于雕刻刀具有一定的宽度，在不同的雕刻深度下，刀刃所切削的宽度不一样。设 计一个边长为10厘米的正方形，如果选用刃宽为1毫米的直刀，雕刻刀沿设计路线行走， 实际上刻出的是9.9厘米的正方形。因此，要刻出10厘米的正方形，就必须考虑到刀具 的影响，称之为“刀具补偿”。 3．特殊的雕刻效果。 在文泰软件中，提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能。影象雕刻是把灰度图 像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻，而三维立体字是利用锥刀自身的特性，刻出由浅到深 的变化。 彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。 计算图形的雕刻路径时，要得到正确的结果，图形必须满足以下条件： 1、图形的每个回路都是闭合的。

mastercam后处理修改

MasterCAM 后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM 后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM 后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为 MIN 格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改 MIN 即可，如MPF，NC，H，TXT 等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用 MPF 和NC、H 几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK” 格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。 “ arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center）， 2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点， 3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不 输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e（其中pbld 为输出开头，n 为序列号，“”引号内为直接输出字符，e 为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt 是格式定义，O 表示输出程序开头为 O，若开头为 PR 或 P 时只需要改 O 为需要的程序开头即可。这里的 4 表示程序号长度为 4 个字节。其它用 fmt 格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain 格式）数据的读入： *progno：从 MasterCAM 图形中读入程序号 scomm：从 MasterCAM 图形中读入注释文本 *t：从MasterCAM 图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia：从 MasterCAM 图形中读入刀具直径 date：从 MasterCAM 图形中读入日期

文泰软件使用教程

基础操作 快捷图标的说明一、常用工具箱 a b c d e f g h i j k l m n o a. 新建：创建一个新文档。 b. 打开：打开一个已存在的文档。 c. 保存：保存当前文档。 d. 剪切：剪切所选择的内容并送入剪贴板。 e. 复制：复制选定内容并送入剪贴板。 f. 粘贴：插入剪贴板中内容。 g. 撤消：取消上次操作。 h. 重复：重复已撤消的最后一个操作。 i. 图像转换：将图像转换成曲线。 j. 版面大小：修改用户定义的版面大小。 k. 打印：打印当前文档。 l. 打印预览：按打印效果显示。 m. 刻绘输出：把当前文档送到刻字机输出。 n. 重画：重新刷新显示整个窗口。 o. 关于：显示程序信息，版本号和著作权。 a b c d e f g 二、缩放工具箱 a. 放大两倍：以光标所在位置为中心，将版面放大两倍。 b. 缩小两倍：以光标所在位置为中心，将版面缩小两倍。 c. 拉框放大：将矩形框所选中的区域放大到整个版面。 d. 移动：将光标所在的位置移动到窗口中心。 e. 整页显示：将整个版面的内容显示在窗口中。 f. 上一次：恢复到上一次显示状态。 g. 下一次：重复最后一次取消的显示状态。 a b c d e f g h i三、字体工具箱 a. 字体组：选择相应的字体类别。 b. 字体名：选择字体名称。 c. 字体类型：选择合适的字体类型。

d. 字体高度：设定字体的高度。 e. 字体宽度：设定字体的宽度。 f. 绝对字号：设定选中的文字的大小与设置的绝对值尽可能保持一致。 g. 文字加框：给所选中的文字加一外框。 h. 文字属性：修改文字的属性，如倾斜、旋转等。 i. 快速录入：进入文字块的快速录入/修改状态。 四、状态工具箱 a b c d e f g h i j k l a. 选择：进入选择状态。 b. 文字输入：进入文字输入状态。 c. 节点编辑：进入节点编辑状态。 d. 图库：显示或隐藏图库。 e. 绘图工具箱：显示或隐藏绘图工具箱。 f. 表格工具箱：显示或隐藏表格工具箱。 g. 调色板：显示和设定颜色对应表。 h. 排版工具箱：显示或隐藏排版工具箱。 i. 对齐工具箱：显示或隐藏对齐工具箱。 j. 组合成图形：将所选中的多个对象组合成一个图形。 k. 分割成图形：将所选中的对象分割成最小图形单元。 l. 分解：将所选中的文字块按需求分解为独立的文字单元。 排版对象的选择 点击鼠标右键，或者点击窗口右侧状态工具箱的按钮，则系统进入"选择"状态中。在选择状态，每个对象有两种状态：选中状态和未选中状态。处于选中状态箭头的对象，在其周围出现一个红色虚框，虚框选中的对象最新被选中的对象未被选中的对象的8个边角点各有1个小矩形，若小矩形是实心的，则表示该对象是最新被选中的。如下图所示。所有操作只对被选中的对象有效，有些操作还与选中对象的次序有关。 选择对象，就是将未被选中的对象变为选中的对象。选择对象有两种方法：框选和点选。 一、框选。就是按住鼠标左键,拉动鼠标出现一个蓝色虚框，松开鼠标左键时，所有被蓝框框住及与蓝框相交的对象都变为选中状态；而原来处于选中状态的对象，如果与蓝框没有相交，将变为未选中状态。如下图所示。

mastercam后处理修改

MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后 处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为 “1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出 圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St- Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc.

③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为：pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式） 数据的读入： *progno：从MasterCAM图形中读入程序号 scomm：从MasterCAM图形中读入注释文本 *t：从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote,

文泰雕刻软件操作说明

文泰雕刻软件操作说明 激光路径的计算 一、激光分色输出 一、激光分色输出 1、打开文泰雕刻软件，绘制不同颜色的图形，选择图形，而后点击“路径计 算”下的'‘激光分色输出”； ■ ixn H1W IX> 5W 5* 师。小》1 '辭■?甩■MH 2、在对话框中选择一种颜色，单击，而后，按“增加”，可选择需要的模式 及输入相关参 数；（如果选中的颜色已经有模式存在，可以选择''修改”，以修改其中的各个参数）

3、参数修改完毕后，按“确定”会增加路径;

在“激光加工参数设置”中，要用到得一些参数介绍如下：加工速度:在进行 切割动作时的跑车运行速度；加工功率:加工时所用的功率值； 拐弯功率:设置加工文件中拐弯时的功率值；封口重叠长度:开始加工和结束时重叠的长度值； 外轮廓:按被选物体的内轮廓进行切割。内轮廓:按被选物体的外边缘进行切 割。 原线输出：按被选物体的边线进行切割。 启动功率:启动加工时的功率； 启动时间:切割时在起点处停留的时间； 移动起点到拐点:将加工的起点移动到物体的拐点上； 逆时针前进:加丄时按照逆时针的方向前进； 偏移补偿：|]|于激光束有一定的宽度，所以在计算加工跑径时总是会产生半个 激光束的误差， 选中此项并填入相应数值来校正此误差。此项在选择了外轮廓或内轮廓时才起作用。 出光:在激光出光时加的补偿，以保证激光刚一输出时路径的光滑。出光长度: 设定出光补偿的长度， 出光角度：出光时补偿的路径与行走路径间的角度大小 收光:设置关光时的补偿，以保证输出结束时路径的光滑。 收光长度:设定关光补偿的长度大小， 收光角度:关光时补偿的路径与行走路径间的角度