连接器规格参数
1、板对线连接器
SF特点
●端子呈箱型,接触点部分采用对面突出构造,实现了高度连接可信性
● 便于电路板印刷的设计,7.5mm间距、同时实际安装状态的高度为16.2mm,厚度为10mm,实现了规格电流10A的要求。
●Housing锁扣采用牢固的Positive Lock、端子保持部分采用Housing Lance构造。实现了稳定的连接传导性能
●防止逆向咬合·逆向插入构造,采用可防止排线扯扭而造成的接触不良的箱型，Wafer PIN为压入式构造,可完全防止溶剂进入。
SF规格
极数2·3·4P
极间间距7.5mm
定额电压AC.DC300V
定额电流10A
耐电压AC1500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋105℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.7mm
SH特点
●防止插入失误的构造
●反复插入拆卸也保持其可靠性
●小型化设计
SH规格
极数2～6P
极间间距 5.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流5A
耐电压AC1500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.7mm
SRV特点
●Housing锁扣采用Inner Lock、端子保持部分采用Housing Lance构造。实现了稳定的连接传导性能。
●通过采用保持架(选配)、利用双重防脱构造进一步提高了安全性。
●因可以同线对线RV连接器共用Plug Housing,所以如果是在同一零件和同一电路上根据构造区分使用板对线和线对线连接器时,可以共用电线
●配套了可封装的Wafer
SRV规格
极数2～4·6·8·12·16P
极间间距 4.2mm
定额电压AC.DC300V
定额电流10A
耐电压AC1500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋105℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.7mm
SV特点
●因为是3.96mm间距,实现了实际安装嵌入状态下的高度为16.2mm、厚度10mm、规格电流10A ●端子呈箱型,接触点部分采用对面突出构造,实现了高度连接可信性
●Housing锁扣采用牢固的Positive Lock、端子保持部分采用Housing Lance构造。实现了稳定的连接传导性能。
●防止逆向咬合·逆向插入构造,采用可防止排线扯扭而造成的接触不良的箱型Wafer。 Wafer PIN为压入式构造,可完全防止溶剂进入。
●配套了可封装的Wafer
SV规格
极数2～10P
极间间距 3.96mm
定额电压AC.DC300V
定额电流10A
耐电压AC1500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋105℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.7mm
SVK特点
●以SV连接器的连接可信性为基础、采用了提高插接作业效率和追求可追踪性的构造●Wafer Pin的表面采用Tin re-flow Treatment,实现了无铅要求
●Housing和Wafer的锁扣、采用了易插接的Outer Lock构造
●配套了可封装用的Wafer
SVK规格
极数2～10Ｐ
极间间距 3.96mm
定额电压AC.DC300V
定额电流10A
耐电压AC1500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋105℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.7mm
JS-W特点
●以JS连接器为原型,是进一步提高了小型高密度安装性的构造
●Housing和Wafer,采用可靠的锁扣和防止误插入的构造
● Wafer完全呈箱型，是可完全防止排线扯扭而造成的接触不良和防止溶剂进入的构造●准备了线对线连接器用Housing(RD连接器)
JS-W规格
极数10·12·14·16·18·20·22·24·26P
极间间距 2.54mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－35～＋105℃
对应P.C.B板厚度 1.2～2.4mm
对应P.C.B板孔径φ1.1mm
SMD特点
●通过采用Outer Lock方式,提高Housing和Wafer的安装作业效率
●在Housing锁扣的两侧设置了2条槽带,防止Wafer倒插
●Wafer Pin的表面采用Tin re-flow Treatment,实现了无铅要求
●因可以同线对线RMD连接器共用Plug Housing,所以如果是在同一零
件和同一电路上根据构造区分使用板对线和线对线连接器时,可以共用电线
SMD规格
极数10·12·14·16·18·20·22·24·26·28·30·32·34·36·38·40P
极间间距 2.54mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
SRM特点
●Housing锁扣采用Inner Lock、端子保持部分采用Housing Lance构造。实现了稳定的连接传导性能。
●通过采用保持架(选配)、利用双重防脱构造进一步提高了安全性。
●因可以同线对线RM连接器共用Plug Housing,所以如果是在同一零件和同一电路上根据构造区分使用板对线和线对线连接器时,可以共用电线
●配套了可封装的Wafer
SRM规格
极数2～10P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋90℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
XC特点
●接触点为了防止微小振动,保证传导可靠性采用两侧微凸构造
●Housing和Wafer,采用可靠的锁扣和防止误插入的构造
●Wafer完全呈箱型,是可完全防止排线扯扭而造成的接触不良和防止溶剂进入的构造●实现小型高密度安装的设计
XC规格
极数2～12P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
JS特点
●防止排线扯扭而造成的接触不良·误插入的构造
●端子是完整的箱型构造,可防止因外压而造成的变形
●直线型Wafer和有角度的Wafer都采用完整的防止溶剂进入的构造
JS规格
极数2～4·16·18·20P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－35～＋105℃
对应P.C.B板厚度 1.2～2.4mm
对应P.C.B板孔径φ1.1mm
SC特点
●接触点为了防止微小振动,保证传导可靠性采用两侧微凸构造
●Housing和Wafer,采用可靠的锁扣和防止误插入的构造
● Wafer完全呈箱型,是可完全防止排线扯扭而造成的接触不良和防止溶剂进入的构造
●可利用全自动端子插入机（ACE II）进行加工
●实现小型高密度安装的设计
●配套了可封装用的Wafer
SC规格
极数2～16·18·20P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
SMH特点
●通过采用Outer Lock方式,提高Housing和Wafer的安装作业效率
●在Housing锁扣的两侧设置了2条方向带,防止Wafer倒插
●Wafer Pin的表面采用Tin reflow Treatment,实现了无铅要求
●因可以同线对线RMH连接器共用Plug Housing,所以如果是在同一零件和同一电路上根据构造区分使用板对线和线对线连接器时,可以共用电线
SMH规格
极数2～13P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
SJW特点
● Housing采用易拆卸作业的外壳锁扣方式
●通过在HouingheWafer上增加指示方向的槽带,完全防止倒插现象
●于线对线RJW连接器可共用Housing和端子
SJW规格
极数10～40P（偶数極）
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流最大3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围-25 ～+85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
SN特点
●Housing和Wafer的锁扣,采用可防止因外部压力而造成脱落的Inner Lock ●通过采用保持架(选配)、利用双重防脱构造进一步提高了安全性
●配套了可封装的Wafer
SN规格
极数2～16P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围-25 ～+85℃
对应P.C.B板厚度0.8～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
SJ特点
●Wafer准备了2种规格(1列／交错型),可标示Wafer安装时的方向和实现防止插入错误●端子呈箱型,接触点采用双面微凸构造,实现提高解除性和可靠性
●通过3种规格的端子（#24～#30）（#28～#33）（#22～#24）,可对应广泛范围的电线●Housing和Wafer之间,采用可靠的锁扣和防止插入失误的构造
●可在全自动端子插入机(ACE II)上加工,实现了操作的合理化和线束作业的品质提高
SJ规格
极数2～16P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围-25 ～+85℃
对应P.C.B板厚度0.8～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
SB特点
●接触点为了防止微小振动,保证传导可靠性采用两侧微凸构造
●Housing和Wafer,采用可靠的锁扣和防止误插入的构造
●Wafer完全呈箱型,是可完全防止排线扯扭而造成的接触不良和防止溶剂进入的构造●可利用全自动端子插入机（ACE II）进行加工
●实现小型高密度安装的设计
●配套Bottom-entry Wafer
SB规格
极数2～15P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋85℃
对应P.C.B板厚度0.8～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
SJH特点
●通过采用Outer Lock方式,提高Housing和Wafer的安装作业效率
●在Housing锁扣的两侧设置了2条槽带,防止Wafer倒插
●通过使用2种规格的端子（＃22～＃24）（＃24～＃30）,可对应广泛范围的电线●Wafer Pin的表面采用Tin re-flow Treatment,实现了无铅要求
●准备了对应SMT的Wafer
SJH规格
极数2～15P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋85℃
对应P.C.B板厚度0.8～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
SZ特点
●接触方式采用对于微小振动可保证高传导可行性的两侧Lever构造
●Housing和Wafer,采用可靠的锁扣和防止误插入的构造
●Wafer完全呈箱型,是可完全防止排线扯扭而造成的接触不良和防止溶剂进入的构造●可利用全自动端子插入机（ACE II）进行加工
●实现小型高密度安装的设计
SZ规格
极数2～16P
极间间距 1.5mm
定额电压AC.DC200V
定额电流1A
耐电压AC500V/1分
绝缘抵抗100MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
对应P.C.B板厚度0.8～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
SSJ特点
●压着型Board to Wire 连接器实现了行业最小极间间距0.75mm ●基板实际安装高度的扁平设计
●通过Wafer上安装屏蔽罩,实现了EMS对策
●也有可对应无铅要求的Wafer
SSJ规格
极数4～15·20·30P
极间间距0.75mm
定额电压AC.DC50V
定额电流0.5A
耐电压AC500V/1分
绝缘抵抗100MΩ以上
使用温度范围-25 ～+85℃
2、基板端子连接器
JH特点
●只有直线型的端子
●可以5.0mm的间距对应大电流
●做为Case Lance提高了其作业效率和安全性●在Housing上，在间距上附带了极性
JH规格
极数2～4P
极间间距 5.0/7.5mm
定额电压AC.DC300V
定额电流7A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋100℃
对应P.C.B板厚度 1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.8mm
JE特点
●只有直线型的端子
●可以3.96mm的间距对应大电流
●有良好的插入基板时的吻合感,可稳定操作
JE规格
极数2～10P
极间间距 3.96mm
定额电压AC.DC300V
定额电流7A
耐电压AC1500V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋100℃
对应P.C.B板厚度 1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.8mm
PD054特点
●高度为5.5mm的小型构造
●可用全自动端子插入机（ACE II）进行加工
PD054规格
极数2～4P
极间间距 5.0/7.5mm
定额电压AC.DC300V
定额电流7A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋100℃
对应P.C.B板厚度 1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.8mm
JC特点
●端子有弯曲型和直线型2种
●弯曲型和直线型都可以共用Housing
●可利用全自动端子插入机（ACE II）进行加工。(只有直线型可)
JC规格
极数2～15P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围-25 ～+85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
JBP特点
●是可对应小型高密度组装的需求,基板上实际安装高度为3.0mm(本公司之前产品的60%)的2.0mm间距的低型连接器
●最适合电子机器内的高密度化、封装对应时的减低材料成本的要求
JBP规格
极数2～15P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围-25 ～+85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
JB特点
●端子有弯曲型和直线型2种
●弯曲型和直线型都可以共用Housing
●可利用全自动端子插入机（ACE II）进行加工。(只有直线型可)
JB规格
极数2～16P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗500MΩ以上
使用温度范围－20～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
JZ特点
●端子有直线型和弯曲型两种类型
●直线型和弯曲型可以共用Housing
●可利用全自动端子插入机（ACE II）生产。(只有直线型可以)
JZ规格
极数2～16P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗500MΩ以上
使用温度范围－20～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
3、板对板连接器
FP特点
●连接方式是适合机器内部高密度安装的Bottmentry方式
● 2.5mm间距、基板对基板是平行连接
●根据基板上的空间、准备了高度为3、6、13.5mm的3种Wafer ●防止溶剂进入和PIN变形的构造
FP规格
极数2～16P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗500MΩ以上
使用温度范围－20～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.2～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ0.8mm
DP特点
●适合电子仪器内部高密度安装的需求
●2.5mm间距、基板对基板可垂直连接
●防止溶剂进入、PIN变形的构造
DP规格
极数2～10P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋85℃
对应P.C.B板厚度 1.0～1.6mm
对应P.C.B板孔径φ1.0mm
4、线对线连接器
RV特点
●凭借4.2mm间距实现了实际安装尺寸29.6mm、规格电流10A
●端子呈箱型,接触点部分采用对面突出构造,实现了高度连接可信性
● Housing锁扣采用Inner Lock、端子保持部分采用Housing Lance构造。实现了稳定的连接传导性能。
●通过采用保持架(选配)、利用双重防脱构造进一步提高了安全性。(皮层外径在Φ2.6mm以下可使用)
●防止逆向咬合·逆向插入构造
●采用无电线缠绕的Panel Lock构造
RV规格
极数1～4·6·8·10·12·14·16·18P
极间间距 4.2mm
定额电压AC.DC600V
定额电流10A
耐电压AC2200V/1分間
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋105℃
RD特点
●Housing之间是操作性能良好并可进行牢固结合的Arm Lock构造
●防止排线扯扭而造成的接触不良·误插入的构造
●因可以同板对线JS-W连接器共用Plug Housing,所以如果是在同一零件和同一电路上根据构造区分使用
板对线和线对线连接器时,可以共用电线
RD规格
极数16·18P
极间间距 2.54mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
RMD特点
●Housing采用易于拆卸的Outer Lock方式
●Housing之间通过设置方向槽带，完全防止了逆向插入的现象
●可同基板对电线用SMD连接器共用Plug Housing和端子
●也准备了面板安装用的Housing
RMD规格
极数20·30·40P
极间间距 2.54mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
RC特点
●防止排线扯扭而造成的接触不良·误插入的构造
●端子是完整的箱型构造,可防止因外压而造成的变形,同时采用新材料提高了电气传导性能和机械性能
●Housing之间是操作性能良好并可进行牢固结合的锁定构造
●准备了可对应广泛范围厚度的面板的面板安装用Housing
RC规格
极数1～6·8～10P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
RM特点
●Housing锁扣采用Inner Lock、端子保持部分采用Housing Lance构造。实现了稳定的连接传导性能。
●通过采用保持架(选配)、利用双重防脱构造进一步提高了安全性。
●因可以同板对线SRM连接器共用Plug Housing, 所以如果是在同一零件和同一电路上根据构造区分使用
板对线和线对线连接器时,可以共用电线
RM规格
极数2～7·10P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－25～＋90℃
RMH特点
●Housing采用易于拆卸的Outer Lock方式
●Housing之间通过设置方向槽带，完全防止了逆向插入的现象●可同基板对电线用SHD连接器共用Plug Housing和端子
●也准备了面板安装用的Housing
RMH规格
极数2～13P
极间间距 2.5mm
定额电压AC.DC250V
定额电流3A
耐电压AC1000V/1分
绝缘抵抗1000MΩ以上
使用温度范围－40～＋85℃
RJW特点
●Housing采用易于拆卸的Outer Lock方式
●Housing之间通过设置方向带，完全防止了逆向插入的现象●可同基板对电线用SJW连接器共用Plug Housing和端子
RJW规格
极数10～40P
极间间距 2.0mm
定额电压AC.DC250V
定额电流2A
耐电压AC1000V/1分绝缘抵抗1000MΩ以上使用温度范围－40～＋85℃
PS3670 EL-2A、2Y、2AS 条形连接器_杭州老板_-产品规格书
制 订Edit 张玲玲2013-8-28 审 核Check 胡志特 2013-8-28 批 准 Approval 刘冬旭 2013-8-28 浙江乐清市虹桥镇幸福东路1098号合兴工业园号 1098,Xingfu Road (East),CWB Industrial Zone,Hongqiao,Yueqing,Zhejiang Tel: 86-577-62312253 Fax: 86-577-62313682 Page 1 of 7 NO.: PS3670 顾客产品名称型号 Client Product Name: 产品名称型号 Product Name: EL-2A/2Y/2AS 条形连接器 产品编码 Part Number: 见附表 规格书版本号 Version Number: 1 产品规格书 PRODUCT SPECIFICATION
产品规格书 Product Specification 编 号 Serial number PS3670 版 本 号 Version Number 1 产品名称 Product Name EL-2A/2Y/2AS 条形连接器 产品编码 Part Number 见附表 1 适用范围 Scope 本产品规格书适用于浙江合兴电子元件有限公司生产的 WTW 4.5P 电子连接器，产品名称： EL-2A/2Y/2AS 条形连接器。 This product specification covers the requirements for WTW 4.5P connector , which is designed and manufactured by CWB Electronics(ZheJiang) Co.,L TD. Part Name: EL-2A/2Y/2AS 条形连接器. 2 相关标准 Related Standards 以下参考文件是本规格书的一个组成部份。 The following documents form a part of this specification. GB/T 2421 电工电子产品环境试验 第一部分 总则 Testing method for Environmental of Electrical Connectors Class 1: General Principles GB/T 2423 电工电子产品环境试验方法 Testing method for Environmental of Electrical Connectors GB/T 2424 电工电子产品环境试验导则 Testing method for Environmental of Electrical Connectors GB/T 5095 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 Testing procedure/method for components of electric equipment
军用连接器专业基础知识
. . .. . . 第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯：在电路被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生 产过程 易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更 换失效元部件
. . .. . . 便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用 新的、更完善的元部件代替旧的 提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以 及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。 三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 （一）电接触理论 电接触理论的围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面，荷尔姆作出了重大贡献，他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得，为了纪念他，国际上成立了HOLM 电接触学会，各主要国均有相应的年会，国有邮电大学、大学、大学等电接触方面进行研究。 （二）电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题，电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论，气体放电和激励的过程，火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程，离子平衡和电离消电离的过程，极旁和弧柱理论，剩余电流热积累，电击穿和热击穿的过程，电弧的静态和动态特性，电弧的能量与过电压等等。（三）电器的发热理论 除了介质损耗是热源外，电器的发热主要是载流导体的电流效应，在大电流和强的交变磁场下，载流体间不仅产生巨大的电动力，而且还产生集肤效应和邻近效应，载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多，国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述，本节仅列出了主要的术语，其他可查阅标准。
连接器要求规范和测试要求
【技術&知識】連接器規範和測試要求 文：Knight Chen / CACT 工程部 連接器依照其產品功能和使用環境，將規範要求分為四大部分。 1. 電氣規範要求 2. 機械規範要求 3. 環境規範要求 4. 環保要求 精彩文档
一、電氣規範要求 電氣特性是連接器實現連接功能的主要特性。確定連接器的電氣特性，以保證連接器滿足連接功能。連接器的電氣特性有： 1. 接觸阻抗（Contact Resistance） 目的：維持連接器在使用期限內的接觸阻抗，以減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減。 測試方法：EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A,3004.1。 測試要點：a. 測試電流/電壓100mA@20mV，被測試連接器（連接系統）無負載。 b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子（導體）熱電效應影響。 c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子（導體）之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。 精彩文档
規範要求：一般要求50m?（initial）；100m?（final，即在壽命測試或環境測試後）。 定義接觸阻抗此參數是為了減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減，電流就像水流一樣。阻力越小，能量的損失和衰減就越少。 就連接器的接觸處而言，影響其阻抗大小的因素有正向力（對於彈性接觸結構而言），接觸環境，如端子（導體）的表面粗糙度，表面處理方式（如電鍍的金屬特性和緻密性），端子與端子（或其他導體）的結合方式（是焊接or鉚合or彈性接觸等）。 從電學理論角度來說，接觸阻抗為C點綠色圈接觸處的阻抗；在客人使用角度來說，連接器提供A點到B點的導通（連接），所以客人要的阻抗應包含從A點到B點的所有導體本身的阻抗和接觸處的阻抗（包括焊接、鉚合等接觸方式）如圖一示。 精彩文档
连接器弹性接触件设计与材料
连接器弹性接触件设计与材料 苏州接插元件研究所邓志奎沈鑫万庆葛粉兆尹秋 《国际线缆与连接》应用版—2002年4月刊 摘要：文章就弹性件设计与材料之间的内在关系，通过公式推导，并通过电接触原理的介绍加以论述，以便使设计人员在设计连接器弹性元件时，为合理选择材料，提供一种可行的方法。 前言 连接器产品一般依据连接器的使用范围和功能要求来考虑其结构尺寸。如果材料选择不当，或结构尺寸参数不合适，将不会设计出一个好品质的连接器产品；同样弹性元件的材料选择不恰当，也不会设计出一个好的连接器产品。即使对一个工作多年的设计师来说，面对几十，上百种可供选择的材料，要能选择一种合理的材料也是很困难的。 设计人员在设计连接器时，必须考虑诸多因素，特别是要将结构尺寸设计和弹性材料的选择加以综合考虑。随着材料科学的发展，现在市场上可供选择的弹性材料种类越来越多，这就给设计人员选择时带来了一定的困难。一般而言，针对具体的元件结构尺寸，首先是选择弹性性能能满足要求的材料，而在几种可供选择的材料中，又要选择一种价格相对便宜、工艺简单（工艺成本低）的材料，这种材料是最佳的选择对象。 为了选好一种材料，本文首先从连接器的核心部分-接触对的电接触理论加以简单的介绍。 1 产品性能对连接器弹性接触对的要求 电连接器接触性之好坏与连接器接触对间的接触电阻大小有关。一般要求接触电阻小一点为好，这样可减少接触电阻造成的功能损耗。并且也可减少接点发热，接点发热太高反而增加了接触电阻值。另外，过高的热量如散发不好就会使金属软化，加快了金属表面的氧化和磨损，使连接器的品质下降，严重的会使连接器塑壳软化变形，老化等。因此，接触电阻一般仍以偏小以好。 同时，对数字电路用的连接器来说，要求连接器在工作时，其接触电阻不仅要小，数值也要求较为稳定为好。如工作中阻值变化太大，容易形成脉冲，从而使整机不能正常工作。我们在试制中曾用一只开关代替施密特电路给一数字电路发脉冲信号，发现由于弹性元件多次弹跳，开关每次开合击发引起计数紊乱。这是由于开关开合时，弹片抖动，引起接触电阻变化，从而产生电压变化所致，所以接触电阻值在工作过程中其数值要尽量稳定。 1. 1连接器接触对的接触电阻 连接器接触对是指连接器一个插头片和一个插座片相互接触实现电连接的金属元件。它们在接触区形成一个电阻，称之为接触电阻。接触电阻有以下几部分组成： 1.1. 1压缩电阻Rc 清洁的金属表面通过施加一定的压力（弹力）互相接触在一起时形成的电阻Rc称之为压缩电阻，见图1，由于接触区的接触面积很小，电流一到接触区相互被压缩在一起，使电流密度增加，此对产生的电阻称之为压缩电阻。
电器产品规格书格式
电器产品规格书格式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
* * 有限公司 产品规格书 （产品名称） 型号： 制定日期： 版本: A [变更履历]
１．适用范围 （产品使用的额定电压，或指只适用于销售于某一地区所使用的电压。） ２．型式 型号说明 主要参数 操作或使用说明 ３．外观 1）颜色 各部件颜色要符合表面处理及限度样板。 2）丝印 ①不能有刮伤、印空、脱落等现象。 ②印刷色要符合限度样板。 3）喷油 ①不能有刮伤、脱油等现象。 ②颜色及表面处理要符合限度样板。 4）标识 ①标识内容要明确。符合图纸。 ②在指定位置印刷及贴付。 5）制品批号、个?外装箱批号指定位置要正确、明确地标示出来。 6）不能有刮伤、脏汚、破裂等。 7）电源线有效长度（根据客户要求或参考产品销售地区的安规标准如：UL/PSE/CE等.） ４．构造,部品 １）组装 各部品的组装不能强行压入、接合处、间隙等要根据图面要求。 ２）部品 各部的部品根据图面或部品承认图。
３）空间距离、沿面距离 导电体与其它导电体之间的距离 2.5mm以上 导电体非导电体之间的距离 2.0mm以上 ４）内部配线 不能触及可动部、高温部、配线装入时不要过分用力。 ５）电器装配部品 如：风扇/马达等 （详细说明部品的生产厂商/型号/规格等。） ６）包装 符合包装仕样书要求。 ５．性能 １）绝缘电阻 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用绝缘电阻测试仪测量导电部和非导电部之间的绝缘电阻 规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定） ２）绝缘耐压 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用耐压测试仪测量导电体和导电体之间的耐压 规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定） ３）额定功率 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。，用功率测试仪测试 机器工作时的功率 规格：（产品功率平均值）W±%以内。（功率波动范围根据不同类型的产品 和客户要求制定） ４）正常升温测试
连接器接触电阻检验
连接器接触电阻检验 在显微镜下观察连接器接触件的表面，尽管镀金层十分光滑，则仍能观察到5-10微米的凸起部分。会看到插合的一对接触件的接触，并不整个接触面的接触，而是散布在接触面上一些点的接触。实际接触面必然小于理论接触面。根据表面光滑程度及接触压力大小，两者差距有的可达几千倍。实际接触面可分为两部分；一是真正金属与金属直接接触部分。即金属间无过渡电阻的接触微点，亦称接触斑点，它是由接触压力或热作用破坏界面膜后形成的。部分约占实际接触面积的5-10%。二是通过接触界面污染薄膜后相互接触的部分。因为任何金属都有返回原氧化物状态的倾向。实际上，在大气中不存在真正洁净的金属表面，即使很洁净的金属表面，一旦暴露在大气中，便会很快生成几微米的初期氧化膜层。例如铜只要2-3分钟，镍约30分钟，铝仅需2-3秒钟，其表面便可形成厚度约2微米的氧化膜层。即使特别稳定的贵金属金，由于它的表面能较高，其表面也会形成一层有机气体吸附膜。此外，大气中的尘埃等也会在接触件表面形成沉积膜。因而，从微观分析任何接触面都是一个污染面。 综上所述，真正接触电阻应由以下几部分组成； 1) 集中电阻 电流通过实际接触面时，由于电流线收缩（或称集中）显示出来的电阻。将其称为集中电阻或收缩电阻。 2) 膜层电阻 由于接触表面膜层及其他污染物所构成的膜层电阻。从接触表面状态分析；表面污染膜可分为较坚实的薄膜层和较松散的杂质污染层。故确切地说，也可把膜层电阻称为界面电阻。 3) 导体电阻 实际测量电连接器接触件的接触电阻时，都是在接点引出端进行的，故实际测得的接触电阻还包含接触表面以外接触件和引出导线本身的导体电阻。导体电阻主要取决于金属材料本身的导电性能，它与周围环境温度的关系可用温度系数来表征。 为便于区分，将集中电阻加上膜层电阻称为真实接触电阻。而将实际测得包含有导体电阻的称为总接触电阻。 在实际测量接触电阻时，常使用按开尔文电桥四端子法原理设计的接触电阻测试仪（毫欧计），其专用夹具夹在被测接触件端接部位两端，故实际测量的总接触电阻R由以下三部分组成，可由下式表示： R= RC + Rf + Rp,式中：RC—集中电阻；Rf—膜层电阻；Rp—导体电阻。 接触电阻检验目的是确定电流流经接触件的接触表面的电触点时产生的电阻。如果有大电流通过高阻触点时，就可能产生过分的能量消耗，并使触点产生危险的过热现象。在很多应用中要求接触电阻低且稳定，以使触点上的电压降不致影响电路状况的精度。 测量接触电阻除用毫欧计外,也可用伏-安计法,安培-电位计法。 在连接微弱信号电路中，设定的测试数条件对接触电阻检测结果有一定影响。因为接触表面会附有氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。由于膜层为不良导体，随膜层厚度增加，接触电阻会迅速增大。膜层在高的接触压力下会机械击穿，或在高电压、大电流下会发生电击穿。但对某些小型连接器设计的接触压力很小，工作电流电压仅为mA和mV级，膜层电阻不易被击穿，接触电阻增大可能影响电信号的传输。 在GB5095“电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法” 中的接触电阻测试方法之一，“接触电阻-毫伏法” 规定，为防止接触件上膜层被击穿，测试回路交流或直流的开路峰值电压应不大于20mV，交流或直流的测试中电流应不大于100mA。 在GJB1217“电连接器试验方法” 中规定有“低电平接触电阻” 和“接触电阻” 两种试验方法。其中低电平接触电阻试验方法基本内容与上述GB5095中的接触电阻-毫伏法相同。目的是评定接触件在加上不改变物理的接触表面或不改变可能存在的不导电氧化薄膜的电压和电流条件下的接触电阻特性。所加开路试验电压不超过20mV，试验电流应限制在100mA。在这一电平下的性能足以表现在低电平电激励下的接触界面的性能。而接触电阻试验方法目的是测量通过规定电流的一对插合接触件两端或接触件与测
电器产品规格书格式
* * 有限公司 产品规格书 （产品名称） 型号： 制定日期： 版本: A [变更履历]
（客户公司）（客户公司） １．适用围 （产品使用的额定电压，或指只适用于销售于某一地区所使用的电压。） ２．型式 型号说明 主要参数 操作或使用说明 ３．外观 1）颜色 各部件颜色要符合表面处理及限度样板。 2）丝印 ①不能有刮伤、印空、脱落等现象。 ②印刷色要符合限度样板。 3）喷油 ①不能有刮伤、脱油等现象。 ②颜色及表面处理要符合限度样板。 4）标识 ①标识容要明确。符合图纸。 ②在指定位置印刷及贴付。 5）制品批号、个?外装箱批号指定位置要正确、明确地标示出来。 6）不能有刮伤、脏汚、破裂等。 7）电源线有效长度（根据客户要求或参考产品销售地区的安规标准如：UL/PSE/CE等.） ４．构造,部品 １）组装 各部品的组装不能强行压入、接合处、间隙等要根据图面要求。
２）部品 各部的部品根据图面或部品承认图。 ３）空间距离、沿面距离 导电体与其它导电体之间的距离 2.5mm以上 导电体非导电体之间的距离 2.0mm以上 ４）部配线 不能触及可动部、高温部、配线装入时不要过分用力。 ５）电器装配部品 如：风扇/马达等 （详细说明部品的生产厂商/型号/规格等。） ６）包装 符合包装仕样书要求。 ５．性能 １）绝缘电阻 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用绝缘电阻测试仪测量导电部和非导电部之间的绝缘电阻 规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定） ２）绝缘耐压 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用耐压测试仪测量导电体和导电体之间的耐压 规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定） ３）额定功率 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。，用功率测试仪测试机器工作 时的功率 规格：（产品功率平均值）W±%以。（功率波动围根据不同类型的产品和客户要求制定）
连接器产品简要说明
第一部分：微型电连接器 1．概述 微形连接器确实是微小型化的连接器，接触件间距一般在1.27mm及以下，国内执行GJB2446军用标准，该标准的内容实际上是MIL-C-83513，但范围扩大了，故 国内许多厂家的连接器都讲是符合 GJB2446，只有采纳麻花针的产品才 是真正的83513产品。 2．特点 1）采纳了麻花针接触件，接触可靠 性好； 2）接点间距小，产品重量轻、体积小； 3）贯彻国军标（GJB2446）、符合国际标准（MIL-C-83513），能与国外产品完全互换，可替代国外产品； 4）可做成不同的接线形式和各种电缆形式。 三、典型产品 1．J30、J30J系列微矩形连接器 J30、J30J产品可与美国ITT公司的MD、MDM系列互换，同类产品还有美国AirBorn公司的M系列，包括MM、MN、MK、ML、MP、MQ、MS、MF等子系列。 a） J30塑料外壳系列 b） J30J金属外壳系列 (1) 外壳
J30J系列连接器外壳材料应采纳挤压铝合金。 J30系列连接器外壳与其绝缘安装板融为一体，材料应采纳PBT 工程塑料。 (2) 绝缘安装板 绝缘安装板的材料采纳PBT工程塑料。绝缘安装板的材料不得使用重新粉碎的回收料。 (3) 锁紧装置的材料 锁紧装置的材料采纳钢或铜合金。 (4) 镀层 连接器接触件镀金厚度至少0.8μm， 其他零件镀镍,其中当用户要求外壳使用 镉镀层时，可在合适的底镀层上镀镉。 2．J24系列 该系列微型矩形电连接器采纳带有线夹 和快速锁紧装置的金属屏蔽外壳和绞线 式弹性阳接触件。接触件的间距为1.7mm，排距为1.47mm，有压接和焊接两种方式。共用9、19、25、37、52、74芯等六种规格，具有外形微小，接触可靠的特点。 3．J40系列 J40系列微型矩形电连接器，接触件形式采纳绞线式弹性阳接触件（麻花针），现有11、13、15、25、31、39、51芯7种规格。接触件的间距为2.0mm，具有电接触可靠，抗振动冲击，安装方便，接点密度高、体积小、重量轻的特点。适用于弹上各电子设备与主
连接器常用业界标准.
第五章連接器常用業界標准 5.1 工業連接器標準 5.1.1 美國電子工業協會(EIA) Electronic Industries Association(縮寫EIA)接觸件方面的標準工作被列在EIA和JEDEC(美國電子器件工程聯合委員會)標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中可取得下列與接觸件直接或間接的標準。 表5-01EIA連接器電接觸件標準 標 準 描 述 FOXCONN適用範圍RS-232 串接及並接D-SUB接口規範 D-SUB RS-364,ANSI C83,63-1971 低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL RS-380,ANSI C83,64-1971 電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南ALL RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC EIA364 電子元件測試方法 ALL 5.1.2 美國印制電路協會(IPC) International Printed Corporation(縮寫IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自1957年來,IPC制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC最初的標準是在1960年發佈的。其制定的文件包括如下的標準： 表5-02IPC印制電路連接器標準 標準 描述 FOXCONN適用範圍IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1委員會協調 CABLE COM IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE IPC-FC-240 柔性電路 精線 IPC-FC-250 柔性電路 精線 IPC-C405,ANSI C83,88-1975 印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與 EIA P5.1委員會協調,仍為RS-460標準) ALL IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF 注:上述IPC-TM-650試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗方法如下: a.接觸電阻(3.1)
连接器检验规范
连接器检验 不论是高频电连接器，还是低频电连接器，绝缘电阻、介质耐压（又称抗电强度）和接触电阻都是保证电连接器能正常可靠地工作的最基本的电气参数。通常在电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中都列有明确的技术指标要求和试验方法。这三个检验项目也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。但根据笔者多年来从事电连接器检验的实践发现，目前各生产厂之间以及生产厂和使用厂之间，在具体执行有关技术条件时尚存在许多不一致和差异，往往由于采用的仪器、测试工装、操作方法、样品处理和环境条件等因素不同，直接影响到检验准确和一致。我们认为，针对目前这三个常规电性能检验项目和实际操作中存在的问题进行一些专题研讨，对提高电连接器检验可靠性是十分有益的。 另外，随着电子信息技术的迅猛发展，新一代的多功能自动检测仪正在逐步替代原有的单参数测试仪。这些新型测试仪器的应用必将大大提高电性能的检测速度、效率和准确可靠性。 1 绝缘电阻检验 1.1 作用原理 绝缘电阻是指在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出的电阻值。即绝缘电阻 (MΩ)= 加在绝缘体上的电压（V）/泄漏电流（μA）。通过绝缘电阻检验，
确定连接器的绝缘性能能否符合电路设计的要求，或在经受高温、潮湿等环境应力时，其绝缘电阻是否符合有关技术条件的规定。 绝缘电阻是设计高阻抗电路的限制因素。绝缘电阻低，意味着漏电流大，这将破坏电路和正常工作。如形成反馈回路，过大的漏电流所产生的热和直流电解，将使绝缘破坏或使连接器的电性能变劣。 1.2影响因素 主要受绝缘材料、温度、湿度、污损、试验电压及连续施加测试电压的持续时间等因素影响。 1.2.1绝缘材料 设计电连接器时选用何种绝缘材料非常重要，它往往影响产品的绝缘电阻能否稳定合格。如某厂原使用酚醛玻纤塑料和增强尼龙等材料制作绝缘体，这些材料内含极性基因，吸湿性大，在常温下绝缘性能可满足产品要求，而在高温潮湿下则绝缘性能不合格。后采用特种工程塑料 PES （聚苯醚砜）材料，产品经200℃、1000h和240h 潮湿试验，绝缘电阻变化较小，仍在10[sup]5[/sup] MΩ以上，无异常变化。 1.2.2温度 高温会破坏绝缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低。对金属壳体，高温可使接触件失去弹性、加速氧化和发生镀层变质。如按GJB598 生产的耐环境快速分离电连接器系列 II 产品，绝缘电
连接器标准和规范
连接器标准和规范 连接器标准和规范 一.工业连接器的标准 1. 美国材料与试验学会(ASTM) The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。 ASTM连接器标准 表*－1 标准描述 FOXCONN适用范围 *B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方 法 ALL *B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL *B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL *B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL *B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL *B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL *B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REF B522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALL B539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALL B540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALL B541-73 电接触件用的Au合金规范 ALL B542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALL B563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REF B576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方 法 Audio Jack ,Power Jack B583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALL B596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL 2. 美国电子工业协会(EIA) Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。从这个内容广泛
连接器的测试标准样本
连接器实验 一.连接器实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、迅速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检查:检查产品在公母对插时力量与否太紧太松,当影响对插力理尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上 检查:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。 自动插拔测试机如下:
3.蒸汽老化---检查五金件电镀后保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)实验条件为 温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化实验机) 参数:温度及时间可以调节。另可检查NY6T塑料吸湿性 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化实验机如下: 4.盐水喷雾---检查五金件电镀后保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)实验条件为实验槽 温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾实验机) 参数:实验时间可调节。 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾实验机如下:
5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂内重要检查塑料起泡 状况及少量产品SMT实验,实验条件为温度235±5℃,最高温度 时间为3~5S。(热风回流焊实验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调节。 检查:当塑料存储时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料与否会起泡、铁壳与否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊实验机如下:
防水连接器规格要求
防水连接器是一种防水的连接器，对于一些行业来说，防水连接器是非常有必要的，这样可以保护到产品的安全，对于人身安全也是一种保障。 目前制造的防水连接器有两个标示特性号码，所知的就是防护的强度，首先从第一个数字标识开始，由0至6。0的数字表示没有防护，这里不多说。 ①的防护等级可防止大于50毫米的物体进入。 ②的防护等级可以防止大于12毫米的物体进入。 ③的防护等级可以防止大于2.5毫米的物体进入。 ④的防护等级可以防止大于1毫米的物体进入。 ⑤的防护等级可以防止进入的灰尘不对电器造成影响。 ⑥的防护等级可以完全防护灰尘进入。 第二个标示特性号码是由0至8，首先从0开始没有防护功能这
里也不多说。 ①的防护等级可以防止从垂直方向滴下的水滴不会对电器造成影响。 ②的防护等级防止倾斜15度的水滴浸入。 ③的防护等级可以防止与垂直<60方向所喷洒的水侵入电器造成损坏。 ④的防护等级可以防止飞溅的水浸入。 ⑤的防护等级可以防止喷射的水浸入电器。 ⑥的防护等级可以防止大浪的水浸入。 ⑦的防护等级可以防止浸入在水中时不影响电器的性能。 ⑧的防护等级可以将连接器完全的沉没在水中且电器不受影响。各个工业当中运用的防水连接器防护性能不同，可以按照需求来进行选购。
蚌埠富源电子科技有限责任公司是一家专业从事金属—玻璃封装类产品的研发、生产和销售的高科技企业。目前已开发出的主要产品有密封连接器、金属封装外壳、传感器基座、锂电池盖组、大功率LED灯支架等五大类几百种产品，广泛应用于航空、航天、雷达、船舶、医疗、高档汽车等领域，产品已销往国内大型军工企业及欧美发到国家的民用航空航天厂家。公司内具有完善的质量管理体系，拥有高素质的管理人才，对内实行全面质量管理，严把质量关，尽最大努力为顾客提供高质量的产品。
同轴线缆连接器
射频同轴连接器型号命名方法 射频同轴连接器型号命名方法 1、插头和插座的定义： 插头--具有连接机构的主动部分即螺母或卡口连接套的连接器，一般为自由连接器。 插座--与插头相配连接的连接器，一般为固定连接器。 2、型号一般命名方法： （1）射频连接器的型号由主称代号和结构形式代号两部分组成，中间用短横线“-”隔开。 （2）射频连接器的主称号由产品技术标准做出具体规定。 （3）射频连接器的结构形式代号由下表所示部分组成： 注：①插头装插针，插座装插孔的系列，结构形式代号中插头和插座代号（表中序号1）不标。 插座装插针系列，用括号中的代号。 ②注有#号者，仅在面板插头使用。 3、射频连接器的型号组成示例： （1）SMA-JW5、TNC-JW5 表示SMA型及TNC型弯式非密封射频插头，插头内导体为插针接触件，配用SYV-50-3电缆。 （2）N-50KFD、SMA-KFD 表示法兰安装，阻抗为50Ω的N和SMA微带射频插座，内导体为插孔接触件。 （3）转接器和阻抗转换器的型号组成方法，以插头或插座型号为基础派生，一般采用下列
形式： ①转接器的型号，其类型代号部分用连接器主称代号（系列内转接器）及分数形式（系列间 转接受能力器）表示。 如：N-75JK 不示一端为插针接触件，加一端为插孔接触件，阻抗为75Ω的N型系列内转接器。 如：N/BNC-50JK 表示一端为N型插针接触件，另一端为BNC型插孔接触件，阻抗为50Ω的系列间转接器。 ②阻抗转换器的型号，其型号或结构形式代号用分数形式表示： 如：N-50J/75K 表示一端为50Ω插头，另一端75Ω插座，两端均为“N”型的阻抗转换器 连接器的基本性能：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能 连接器的基本性能：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能作为评判依据。 1．机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。 连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。 2．电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。 ①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。 ②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。 ③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。 ④其它电气性能。 电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。 对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。 3．环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。 ①耐温目前连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。
动力电池高压连接器(单芯)技术规范标准
目录 1 、目的 (2) 2 、适用围 (2) 3 、定义 (2) 4 、职责分配 (2) 5 、流程图 ........................................................ . (2) 6 、程序容 ..................................................... .. (2) 6.1 动力电池高压连接器技术参数要求 (3) 6.1.1 高压连接器性能要求 (4) 6.1.2 高压连接器技术参数要求 (4) 6.2 高压连接器结构设计要求 (5) 6.2.1 高压连接器插座中接触件与动力电池主电路连接端设计要求 (7) 6.2.2 高压连接器插座固定于箱体面设计要求 (7) 6.2.3 高压连接器插座与插头连接触件设计要求 (7) 6.2.4 高压连接器插件的绝缘防触摸设计要求 (8) 6.2.5 高压连接器的保护壳体设计要求 (8) 6.2.6 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.7 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.8 高压连接器的高压互锁设计要求 (9) 6.2.9 高压连接器的温控互锁设计要求 (9) 6.2.10 高压连接器的动力线缆设计要求 (9) 6.2.11 高压连接器的互换性设计要求 (9) 6.3 动力电池高压连接器检验标准要求 (11) 6.4供应商送样承认要求 (13) 7、相关文件 (13) 8、相关记录 (13)
1 目的Objectives: : 汽车产业是国民经济的重要支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用，随着我国经济持续快速发展和城镇化进程加速推进，今后较长一段时期汽车需求仍将保持增长势头，由此带来的能源紧和环境问题更加突出，加快培育和发展节能汽车与新能源汽车，即是有效缓解能源和环境压力，推动汽车产业可持续的紧迫任务，也是加快汽车产业转型升级、培育新的经济增长点和国际竞争优势的战略举措。 新能源电动汽车产业正是在这一时代背景下应运而生，动力总成作为整个新能源汽车的核心，如何保证其安全稳定显得尤为重要。由于当前在动力电池高压连接器部分国还没有发布国家标准，大多企业是执行企业标准或参照其它同类产品的标准执行，或者直接借用其它行业使用的连接器，上述原因对连接器在使用过程中的安全及互换性带来挑战。为了实现公司产品标准化和设计标准化，统一产品各个部位的设计细节，避免不合理的产品设计，减少设计错误率，工程师在设计过程中思路清晰且有据可依，品质有据可检，生产操作便捷，缩短供应商生产周期，特定此规。 2 适用围Applicable Scope: : 本规适用目前公司所有动力电池高压连接器，文件中明确规了高压连接器的结构设计标准及高压连接器技术标准要求，但对于创新型高压连接器设计不完全适用。 3 定义Definitions: : 3.1 动力电池高压连接器：一种借助于电信号或机械力的作用使电路被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能； 3.2 下文中所有尺寸单位默认为MM，重量单位默认为KG； 4 职责分配Responsibility Dis tribution: : 4.1 产品工程部都依照标准文件的要求执行。
XARP-04V-E连接器规格书
H J S T Header for 2.5mm (.098") pitch XA connector for use specifically with resin coated ("potted") PC boards Features –––––––––––––––––––––––– ? Header for 2.5mm (.098") pitch XA connector for use specifically with resin coated ("potted") PC boards This header is tall and fully shrouded so as to prevent the resin used to coat the PC board from coming into contact with the mating pins. ? Interchangeability Designed to accept XA mating receptacles. Specifications ––––––––––––––––––– ? Current rating:3A AC, DC (AWG#22)? Voltage rating:250V AC, DC ? Temperature range:-25?C to +85?C (including temperature rise in applying electrical current) ? Contact resistance:Initial value/10m ?max. After environmental testing/20m ?max. ? Insulation resistance:1,000M ?min. ? Withstanding voltage:1,000V AC/minute ? Applicable wire:AWG #28 to #22 ? Applicable PC board thickness: 1.6mm (.063")* Contact JST for details. Standards –––––––––––––––––––––– 0Recognized E60389 1Certified LR208122 R9851220 Disconnectable Crimp style connectors XA CONNECTOR High box type Radial Tape
连接器的基本知识
第一章：连接器的基本知识 一：连接器的基本概念 什么是连接器?用最简单的话来说,连接器就是一种为电线的端头提供快速接通和断开的装置。 除开关外,连接器主要起电路的连通和信号连接传递的作用,而不是仅仅具有开关的作用。二：连接器的基本分类 1：电缆连接器——此类连接器可使装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器相插合。 2：机柜连接器——此类连接器一般用于抽屉式机柜、插入式组件及其他一些难于进行连接器插合操作的应用场合。 3：印制电路连接器——这类连接器用于印制电路板与电缆、机架或底板的互连。 4：同轴连接器一一在射频和音频电路中,如要保持稳定的、预定的阻抗和电容,或需要屏蔽外界的电气干扰,就必须用同轴连接器来互连。 三：连接器的基本结构 连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳(视品种而定)；④附件。 1.接触件(contacts) 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。对单件式印制电路连接器而言,其阳性接触件是印制板边缘的线路接触片。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针〉或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成,其加工工艺为车制(圆插针, 新工艺也采用铜片冲制卷曲而成)或冲制(方插针、插片)。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒塑(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。插孔是弹性零件,要求具有良好的弹性性能和抗疲劳、抗蠕变特性。一般用磷青铜或铍青铜制成,冲压是主要的加工工艺。 圆柱形插针和圆筒形插孔常用于圆形连接器、同轴连接器和矩形连接器中,印制电路连接