用废钢加增碳剂生产球墨铸铁

用废钢加增碳剂生产球墨铸铁

河南驻马店市新创业管桩附件有限公司杨群收

受焦炭价格不断上升、环保以及用户对铸件质量要求越来越高等因素的影响，电炉在很多地方已经取代了冲天炉。又由于生铁价格的不断上升，废钢在社会上沉淀存留量较多而价格较低，所以这几年广泛的用废钢加增碳剂的方法生产球铁及灰铁。如果工艺操作正确，不但可以提高铸件的综合物理性能质量，同时也降低了生产成本。

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球铁生产工艺控制

球墨铸铁生产工艺控制 摘要：用中频感应电炉熔化Ｚ１４生铁，获得化学成分和温度比较稳定的原铁液，按适当比例加入球化剂和孕育剂，进行球化处理和孕育处理，可稳定地生产出φ530mm轧机用球墨铸铁梅花套管。 关键词：球墨铸铁；球化处理；球化剂；孕育剂 Production Technology Control of Ductile Iron Wobbly Privepipe in Use for φ530mm Rolling Mills ZHI Jin-zhang,ZHOU Hong-peng (Shondong Zhangdian Iron and Steel General Works,Zibo 255007,China) Abstract：Using medium frequency induction furnace on remelting Z14 iron achieves the liquid iron with comparatively stable composition and temperature,adding nodularizer and inoculant according to proper ratio makes spheroidizing and inoculation,thus the wobbly dirvepipe in use for φ530mm rolling mills can be produced stably. Key words：ductile iron；spheroidizing；nodnlarizer；inoculant 山东张店钢铁总厂（简称张钢）530mm轧机原采用铸钢梅花套管，容易损坏轧辊和梅花轴头而使其报废，甚至在过冷钢等超负荷情况下使轧辊扭断。根据球墨铸铁本身特性，决定用球墨铸铁代替铸钢生产梅花套管。 影响铸态球铁生产稳定性的因素很多，要稳定地生产球墨铸铁，必须在生产中把握好以下几点：稳定的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，合适的球化和孕育处理方法，以及可靠的炉前控制。 1 设备选择 1.1 熔炼设备选择 熔炼设备的选用首先是在满足生产需要的前提下，遵循高效、低耗的原则。感应电炉的

球墨铸铁管生产工艺

铁水制备 优质原料 球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。 铁水调制及球化 根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。 铁水质量控制 在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。 离心浇铸 离心浇铸 永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重，确保每根管子的质量。 退火处理 铁水制备 优质原料 球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。 铁水调制及球化 根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。 铁水质量控制 在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。 离心浇铸 离心浇铸 永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸 球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉，永通公司的退火炉长度为60m，其独特的现金蓄热技术更是当今世界第一，可保证铸铁管的充分退火，以获得球墨铸铁管所需要的金相组织结构。

球墨铸铁热处理方法之探讨

球墨铸铁热处理方法之探讨 陆卫倩：（上海电机学院机械工程学院，上海200240）中国铸造装备与技术4／2010 高级工程师，原任上海机床厂有限公司磨床研究所高级工程师，现任上海电机学院副教授，主要从事零件失效分析和金属材料热处理 本文详细介绍了球墨铸铁件的各种热处理工艺，并简单介绍了纳米技术在球墨铸铁件表面处理中的应用。从文献资料来看，经纳米技术表面处理后的球墨铸铁件具有良好的自润性、良好的耐磨性、良好的耐蚀性，因此是一种非常有前途的表面处理。 众所周知：热处理是一项改进金属材料品质的方法，借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时还可获得更高的强度、硬度和耐磨性等。铸铁热处理的种类繁多，但基本上可分成两大类：第一类是组织构造不会由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二类则是基本的组织结构发生变化者。第一种热处理主要是用于消除内应力，热处理后组织、强度及其它力学性质等没有因热处理而发生明显变化。第二种热处理能使基体组织发生明显的变化，这种热处理大致分为五类：①退火：其目的主要在于分解碳化物，降低铸铁的硬度，提高加工性能；②正火：其目的主要用于改进铸铁组织、获得均匀分布的力学性能；③淬火：其目的主要是为了获得比较高的硬度和表面耐磨性；④表面硬化处理：其目的主要是获得表面硬化层，同时得到较高的表面耐磨性；⑤析出硬化处理：其目的主要是为获得更高强度。 铸铁种类繁多，有灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁等等，它们的组织结构也各不相同。一般根据凝固过程中的析出物———共晶石墨或共晶碳化物来分类:基体内主要含片状石墨者称之为灰铸铁，主要含碳化物者称之为白口铸铁。事实上白口铸铁由于具有很高的硬度与脆性用途较少；而灰铸铁的性质主要是由共晶石墨的形状与大小而定，这些析出的石墨无法经由热处理予以改进，因此具有非常低的强度及硬度。但若铁液添加镁及稀土金属能使石墨在凝固过程中以球状析出成为球墨铸铁，那么情况就有所不同。由于球墨铸铁其性质与基体相同的钢接近，故通过热处理可使强度、硬度明显提高，弹性模数、伸长率也有不同程度的提高。但是不同的热处理对球墨铸铁的作用完全不同，在工程上用的比较多的是退火、正火和析出硬化处理；事实上球墨铸铁同样可以通过调质、等温淬火处理以及渗氮、渗硼和低温气体碳氮共渗来改善其力学性能。下面就球墨铸铁的热处理方法予以探讨。 【1】球墨铸铁的常规热处理 1.1退火处理 若要提高球墨铸铁的韧性可采用退火处理。球墨铸铁在铸造过程中比普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，球墨铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体。为提高球墨铸铁件的延性或韧性，可将球墨铸铁件重新加热到900～950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。在此过程中基体中的渗碳体会分解出石墨，奥氏体中会析出石墨，这些石墨集聚于原球状石墨周围，基体则全转换为铁素体，从而提高球墨铸铁的韧性。若铸态组织由（铁素体＋珠光体）为基体+球状石墨组成，那么只需将球墨铸铁件重新加热到700～760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷，就能将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨来提高其韧性。 1.2正火处理

2018-2020年废钢回收行业分析报告

2018-2020年废钢回收行业分析报告 2018年4月出版

正文目录 第一章、废钢行业发展分析 (5) 1、废钢行业产业地位 (5) 2、废钢行业产业标准 (5) (6) 第二章、废钢产业链分析 (6) 1、循环经济分析 (6) 2、产业链条分析 (8) 第三章、废钢回收来源分析 (9) 1、自产废钢 (10) 2、社会废钢—加工废钢 (10) 3、社会废钢—老旧废钢 (11) 第四章、废钢回收制约因素 (11) 1、总量上看 (12) 2、结构上看 (12) 第五章、回收体系分析 (14) 1、行业现状 (14) 2、政策影响 (15) 第六章、相关企业简介 (16) 1、中再生 (16) 2、葛洲坝绿园 (17) 第七章、废钢加工迎发展良机 (17) 1、废钢加工装备 (17) 1.1、加工工序及装备 (18) 1.2、加工设备发展 (18) 2、废钢破碎线 (19) 2.1、发展现状 (19) 2.2、2020市场空间 (20) 3、发展方向 (21) 3.1、政策、税收引导废钢加工企业向大型化、正规化发展 (21) 3.2、相关企业 (23) 3.2.1、湖北力帝（天奇股份） (23) 3.2.2、华宏科技 (23)

第八章、总结 (24) 第九章、风险提示 (25)

图表目录 图表 1：2016 年废钢铁回收量占我国十大类再生资源回收总量的 59% (5) 图表2：GB4223-2004《废钢铁》国家标准将废钢分为五种类型 (6) 图表 3：2009 年以来颁布的支持循环经济发展的法律、法规和政策 (7) 图表4：2005~2013年我国废物回收率年均复合增速 (8) 图表5：预计到2021年，我国十大废弃物回收利用总值 (8) 图表 6：完整的废钢产业链 (8) 图表 7：老旧废钢产量与老旧废钢回收率密切相关 (9) 图表8：2016 年我国自产废钢 4430 万吨，社会废钢 4645 万吨、增速更快 (9) 图表 9：2015~2016 年全球自产废钢产量占比稳定在 24.00%左右 (10) 图表 10：2013~2016 年全球加工废钢产量占比稳定在 25.20%~25.70%之间 (11) 图表11：若2017~2020年我国老旧废钢回收率预计 (11) 图表12：1998~2005年美国废钢回收率逐年走高，2005年达75.70% (12) 图表13：2011年全球废钢回收率达57.60% (12) 图表 14：2011~2016 年我国机动车实际拆解率仅为 0.48%~0.67% (13) 图表 15：2011~2016 年我国机动车实际拆解率均低于理论拆解率 (13) 图表16：2011~2016年我国报废机动车平均回收率 (14) 图表17：2005年美国报废机动车回收率远远高于2016年我国 (14) 图表 18：目前我国废钢回收参与者包括三个层次 (15) 图表19：废钢回收业务是中再生最大业务板块 (16) 图表20：2016年中再生废钢回收量市场份额 (16) 图表 21：葛洲坝绿园已拥有三家废钢回收相关控股子公司 (17) 图表 22：常见废钢加工设备 (18) 图表 23：废钢破碎线主设备 (20) 图表 24：常见废钢破碎机型号对应的废钢年生产能力 (21) 图表 25：预计 2020 年我国至少需新增 PSX-1200废钢破碎线 394 条，市场容量为 39.4 亿元 (21) 图表 26：已有五批共 211 家废钢铁加工企业符合《废钢铁加工行业准入条件》 (22) 图表 27：《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》规定产品原料 95%来自于所列资源，且符合《废钢铁加工行业准入条件》的废钢铁加工企业给予 30%的退税优惠 (23) 图表28：2018年Q1天奇股份归母净利润同比2017年第一季度大幅增长150% ~200% (24) 图表29：2018年Q1华宏科技归母净利润同比2017年第一季度大幅增长95.14%至143.93% (24)

球墨铸铁管生产工艺操作规程大全

管模焊接工艺操作规程 1.焊接前将焊剂在250℃左右烘焙2小时。 2.焊接前必须清除管模内壁的铁屑、模粉等杂质，保证待焊接 表面不得有油污、铁锈和水份。 3.根据管模的公称直径将支承滚轮调整到预定的间距。 4.将要焊接的管模吊放在支承滚轮上。 5.启动管模旋转电机，调节变速器，使之符合焊接规范的要求。 焊接电流焊接 电压 焊接速度 400A 34V 0.7cm/s～0.85 cm/s 6.将管模欲焊接部位均匀加热到200～300℃。 7.用砂布或铁刷清除管模外表面与碳块接触部位的铁锈。 8.接通电源焊接开关，启动ZXG-1000R硅整流焊机，并初调好 焊接电流和焊接电压。 9.接通控制器上的旋转开关。 10. 焊枪移送到管模欲焊接的起始位置，调整焊咀位置，使焊咀 中心向右偏离管模中心线10～15mm。 11. 通过控制盒上的“焊丝向上”或“焊丝向下”按钮使焊丝与 管模待焊接表面接触良好。 12. 在最先开始焊接的圆周位置划上记号，管模每转一周，焊枪 手柄移动1～1.25周（6～7.5mm）。 13. 焊接过程中，必须随时将焊剂充填到焊咀周围，并随时将熔 渣用钩子清理掉。 14. 在焊接过程中，要保证工作电流与工作电压的稳定。 15. 焊接后要保证焊接轮廊光滑，不得有严重焊接凹陷，焊接高

度比管模内表面高出3～4mm。 16. 保持焊剂的清洁，没有熔化的焊剂必须经过筛选后方可继续 使用。 17. 焊接后直观检查，若有缺陷，可进行手工补焊。 18. 焊接完后，将管模的受热影响区均匀加热到370～430℃， 并使管模匀速旋转2小时。 19. 将管模缓慢冷却到95～120℃。

球铁生产工艺

讲座球墨铸铁的生产 球墨铸铁的生产过程包含以下几个环节：熔炼合格的铁液，球化处理，孕育处理，炉前检查，浇注铸件，清理及热处理，铸件质量检查。 在上述各个环节中，熔炼优质铁液和进行有效的球化—孕育处理是生产的关键。 1 化学成分的选定 选择适当化学成分是保证铸铁获得良好的组织状态和高性能的基本条件，化学成分的选择既要有利于石墨的球化和获得满意的基体，以期获得所要求的性能，又要使铸铁有较好的铸造性能。 1.1基本元素 (1) 碳和硅 由于球状石墨对基体的削弱作用很小，故球墨铸铁中石墨数量多少，对力学性能的影响不显著，当含碳量在 3.2%~3.8%范围内变化时，实际上对球墨铸铁的力学性能无明显影响。确定球墨铸铁的含碳量时，主要从保证铸造性能考虑，为此将碳当量选择在共晶成分左右。由于球化元素使相图上共晶点的位置右移，因而使共晶碳当量移至 4.6%~4.7%左右，具有共晶成分的铁液流动性最好，形成集中缩孔倾向大，铸铁的组织致密度高。当碳当量过低时，铸件易产生缩松和裂纹。碳当量过高时，易产生石墨漂浮现象，其结果是使铸铁中夹杂物数量增多，降低铸铁性能，而且污染工作环境。 用镁和铈处理的铁液有较大的结晶过冷和形成白口的倾向，硅能减小这种倾向。此外，硅还能细化石墨，提高石墨球的圆整度。但硅又降低铸铁的韧性，并使韧性—脆性转变温度升高。因此在选择碳硅含量时，应按照高碳低硅的原则，一般认为Si>2.8%时，会使球墨铸铁的韧性降低，故当要求高韧性时，应以此值为限，如铸件是在寒冷地区使用，则含硅量应适当降低。 对铁素体球墨铸铁，一般控制碳硅含量为C3.6%~4.0%，Si2.4%~2.8%； 对珠光体球墨铸铁，一般控制碳硅含量为C3.4%~3.8%，Si2.2%~2.6%。 (2) 锰 球墨铸铁中锰所起的作用与其在灰铸铁中所起的作用有不同之处。在灰铸

废钢生铁市场价格运行特点

2007废钢、生铁走势分析 2007年即将来临，对于废钢、生铁市场形势来说，平稳运行将会成为全年走势的重要特点。除了因原料价格持续上涨的支撑因素外，国内粗钢产能的缩小、出口钢坯受征税影响而严重受挫等因素的影响下，废钢、生铁还存在着下行的动力因素。两种因素相较力的结果将共同形成2007年废钢、生铁平稳运行的走势。 一、2006年以来的废钢、生铁市场价格运行特点。 除了在今年年初和8月份废钢与生铁价格较为接近外，其他时间内废钢、生铁市场价格均出现了较为明显的分化。除了生铁、废钢之间的价格差自8月份以来再次扩大至160元/吨左右以外，整个四季度价格走势呈现为平稳运行。

1、同2005年的“双峰双谷”、持续下跌的走势形成明显的区别，并且在今年年初以来，国内废钢、生铁市场价格运行得相对平稳，特别是在二季度和四季度，价格保持平稳走势。总得来说，生铁价格回升明显，废钢价格变动幅度较小。废钢年初价格1990元/吨，年末为2070元/吨，累计上涨幅度为80元/吨，涨幅为4％；年初生铁价格为2010元/吨，年末价格为2230元/吨，累计上涨幅度为220元/吨，涨幅为11％。 2、从价格的变化看，废钢、生铁价格虽均有不通幅度的上涨，但距离上年平均水平尚有差距。预计2006年废钢平均价格水平比上年低261元/吨，比上年低11％，而炼钢生铁平均价格比上年低189元/吨，比上年低8％。 废钢、生铁的市场价格的变化与国内钢铁生产产量和销售价格的变动有直接的关系，特别是与生产的关系更为密切。一方面，作为炼钢的重要金属原料，废钢、生铁是钢厂主要的金属料采购，往往初级产品特别是钢坯的价格走势对它们的价格有重大的影响；另一方面，国内产能的增长变化，也直接对生铁的资源产生影响。 二、从资源情况看，06年国内生铁产量虽仍持续高速增长，但增速较上年有较大幅度的回落。按照今年内前10个月生铁产量水平预计，2006年全年生铁产量将达到 4.02亿吨，同比上年将增长21.8％，比上年同期增速大幅度回落了6.4个百分点。

球墨铸铁管安装工艺标准

球墨铸铁管安装工艺标准

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１9 球墨铸铁管施工工艺标准 1９.1 适用范围 本标准规定了球墨铸铁管的施工工艺要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于建筑群（小区),工作压力不大于１.0MＰa，室外给水管网的给水铸铁管（球墨铸铁管）。 19．２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5033-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB502４2－2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50２68-199７给排水管道施工及验收规范 GB50015－2003 建筑给排水设计规范 GB13２95－2003 –T水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 CJJ1０1-２０04 埋地给水管道工程技术规程 19.3 术语 《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。 1、室外给水管网 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用户地点的网络。 2、管道配件 管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。 19．4 施工准备 Ⅰ技术准备 19.4．1技术准备 1、熟悉施工图纸及相关技术文件并组织图纸会审。 2、根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。 3、根据球墨铸铁管安装现场编制相应的施工方案,并报上级主管部门和监理单位审核批准。施工方案应包含环境保护和职业安全等因素。 4、编制技术交底与安全交底并向作业班组进行书面交底。使作业人员熟悉施工图纸、规范及工艺标准，以达到工期、质量、安全等目标。

生产工艺管理控制程序

生产工艺管理控制程序 1.目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度，确保生产条件（人员、环境、设备、物料等）满足化妆品的生产 质量要求。特制订本程序。 2.适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.职责 3.1计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2生产部：负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源；编制设备的操作规程, 设备维护保养; 负责按生产指令单，在规定的工艺要求和质量要求下，组织安排生产，并对生产过程进行控制。 3.3仓库：负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部：负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。 负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.内容 4.1生产前的准备工作 1）计划调度员考虑库存情况，结合车间的生产能力，制订《生产计划》，经经理批准后，发放至相关部门作为采购和生产依据。 2）在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达，生产车间根据生产计划制定生产指令，生产前由车间负责人下达批生产指令，包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3）生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》，车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位，并对每日计划执行情况进行跟踪。 4）各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作，一切有影响计划实施的因素或异常现象产生，车间主管需做有效的记录，每周统一汇总，报备生产部。 1）各相关责任人员根据生产需要，确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源，保障生产设备的正常运转。

2018年废钢行业市场调研分析报告

2018年废钢行业市场调研分析报告

废钢：供需放量共振，废钢处理及设备行业迎发展机遇 (4) 废钢由自产废钢、社会废钢、进口废钢三类构成 (4) 需求：产业升级+节能环保驱动废钢需求增长 (5) 废钢比提升驱动因素一：政策指导明确，产业升级提速促废钢比提升 (6) 废钢比提升驱动因素二：环保政策持续落地，电炉炼钢占比提升势在必行 (8) 供给：废钢资源快速增长，回收周期开启 (11) 地条钢企业清退，废钢短期供给增加 (11) 回收周期开启，社会废钢将成主要增长动力 (12) 废钢供需放量共振，废钢处理设备行业迎发展机遇 (13) 建议关注葛洲坝，华宏科技/天奇股份等上游设备商亦受益明显 (16) 葛洲坝：再生资源回收龙头，技术经验优势推进全国化布局 (16) 环保业务推进迅速，再生资源领域龙头地位显现 (16) 环嘉模式成效初现，助推再生资源业务百花齐放 (17) 华宏科技：废钢破碎设备标的 (20) 天奇股份：废钢破碎设备标的，2017新签订单同比增长606% (22) 风险提示： (26) 图表1：钢铁炼钢分为长流程和短流程 (4) 图表2：废钢来源结构 (5) 图表3：我国废钢来源构成（万吨） (5) 图表4：废钢消费需求增长逻辑 (6) 图表4：多项政策出台推进废钢比提升 (6) 图表5：历年我国废钢消耗情况（万吨） (7) 图表6：历年我国废钢比变化情况 (7) 图表7：废钢价格变化（元/吨） (7) 图表8：2017年废钢成本优势尽显（元/吨） (8) 图表9：废钢炼钢环保节能优势突出 (8) 图表10：电炉炼钢（废钢）吨钢能耗最低（GJ/T） (9) 图表11：中央环保督察结果统计 (9) 图表12：我国长、短流程炼钢比变化情况 (9) 图表13：我国铁矿石价格在2013年见顶（元/吨） (10) 图表14：我国废钢价格走势（元/吨） (10) 图表15：电弧炉产能利用率持续增加 (10) 图表16：我国电炉（短流程）炼钢比明显低于世界均值（2016年） (11) 图表17：监管层强力清除地条钢产能 (11)

球墨铸铁生产工艺的应用

球墨铸铁生产工艺的应用 发表时间：2016-05-20T16:02:51.440Z 来源：《基层建设》2016年1期作者：陈佳辉 [导读] 广东铸德实业有限公司本文主要针对废钢增碳、增硅生产球墨铸铁工艺的应用展开了探讨，详细阐述了化学元素的影响及选择。广东铸德实业有限公司广东江门 529000 摘要：本文主要针对废钢增碳、增硅生产球墨铸铁工艺的应用展开了探讨，详细阐述了化学元素的影响及选择，并对球墨铸铁的生产工艺作了系统的分析研究，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：球墨铸铁；生产工艺；应用 0 引言 所谓的球墨铸铁，是指通过球化和孕育处理得到球状石墨，其可以有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，并在如今的工业生产中有着广泛的应用。因此，我们需要保证球墨铸铁的生产质量，以为相关的工业生产打下坚实的基础。基于此，本文就废钢增碳、增硅生产球墨铸铁工艺的应用进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 化学元素的影响及选择 化学成分对球墨铸铁的性能有较大影响。合理的化学成分是铸件力学性能和金相组织合格的前提。对高韧性球墨铸铁来说，在高碳当量的前提下，应满足高碳、低锰、低磷、低硫的原则。 1.1 碳 碳是强石墨形成元素，促进石墨化。一般来说含碳量高，易保证球化，获得球形石墨，且增加石墨数量。若石墨球形态好，数量多，直径小，则对基体的断裂就越小，力学性能也就越高。因此，应选择较高的碳量，碳含量不够的话可以采用增碳的方法实现。但含碳量也不能过高，否则容易产生石墨漂浮、石墨破碎等缺陷。一般碳的含量为：3.5%～3.8%。 1.2 硅 硅是强促进石墨化元素，硅若以孕育方式加入其作用更显著。硅含量不够的话可以采用增硅的方实现。含硅量增加，白口倾向减少，细化石墨，提高石墨球的圆整度。但硅量过高，会提高韧性－脆性转变温度，引发铸件脆性。含硅量控制在2.3%～2.6%之间。 1.3 锰 锰是阻碍石墨化元素，具有稳定渗碳体，提高强度，降低塑性和韧性，所以尽量降低锰量，尤其是高韧性球墨铸铁。 1.4 磷 磷是有害元素，极易偏析，含量较高会形成硬而脆的磷共晶，降低塑性和韧性。应尽可能降低磷元素的含量，控制在0.04%以下。 1.5 硫 硫也是有害元素，硫与稀土的亲和力很强，消耗球化剂，对球化效果和韧性、冲击性能影响较大，因此将硫控制在0.03%以下。 1.6 镍 镍是一种石墨化元素，加入镍合金化处理能提高球墨铸铁的低温冲击韧性。加入量0.2%～0.4%。 2 高韧性球墨铸铁的熔炼工艺 2.1 原、辅材料选择 熔炼高韧性球墨铸铁的主要材料是废钢、增碳剂、硅铁、回炉料、球化剂、孕育剂，镍铁等。原材料应无油、无锈、成分明确，对原、辅材料的要求见表1、表2。 2.2 配料 高韧性球墨铸铁的熔炼配料单见表3。 2.3 熔炼操作 按比例称料，然后按顺序向中频炉内加料，加料顺序为：回炉料→废钢→增碳剂→硅铁→回炉料→废钢。送电开始熔炼。全部炉料添

2015年中国废钢铁市场走势分析预测

2015年中国废钢铁市场走势分析预测 内容提示中再网讯：时至年末，在即将过去的2014年里，我国钢铁行业经历了资金紧张、市场持续探底、个别企业宣布倒闭、电炉生产日趋减少等等局面，个个都是“杯具”啊。 时至年末，在即将过去的2014年里，我国钢铁行业经历了资金紧张、市场持续探底、个别企业宣布倒闭、电炉生产日趋减少等等局面，个个都是“杯具”啊。 过去的就是历史，只能作为经验，未来的一年将会怎么样呢？2015年新的一年将要到来，第一季度钢铁行业是否能够迎来开门红呢？中再交易网废钢市场分析人士由红霞从目前的钢铁局面，结合相关政策导向进行分析。 一、我国宏观经济运行态势分析 受世界经济增长缓慢和我国经济结构调整的影响，2014年我国经济发展面临困难较多，出口增速下降、工业生产增速放缓、房地产投资增速创新低等都导致我国经济增速趋缓。预计2014年，我国国内生产总值全年增速达到7.4%。 2015年国内经济面临诸多因素的影响： 国际经济环境因素 2015年全球经济复苏力度将会加大，以美国为首的发达国家将推动全球经济恢复性增长，新兴经济体的增速则呈现放缓趋势。全球经济增长在持续低迷之后有望出现回升，全球经济增长将好于2014年。 国内经济发展有利因素 我国经济长期向好趋势没有改变，当前我国经济运行总体保持在合理区间，改革效应不断释放，新的增长动力正在生成；在经济增速放慢的新常态背景下，国家将促进内需平稳均衡发展，促进研发、高端制造业、现代服务业、生态环保、基础设施等领域投资；货币和财政政策方面，将实施重在定向宽松和主动有效预调为主的稳健货币政策，以及“稳增长、扩内需、保民生”为核心目标的积极财政政策。 国内经济发展不利因素 2015年我国整个经济发展仍处在去库存、去过剩产能的环境下，且占整个投资比重较大的房地产投资放慢，基础设施投融资体制制约基建持续高速增长，外需也难以大幅度提升。 结合国内外权威机构的预测，综合分析，预计2014年我国国内生产总值和固定资产投资同比增速分别为7.4%和17.0%；预测2015年我国国内生产总值和固定资产投资同比增速分别为7.1%和16.5%。 二、2015年我国钢铁需求预测 2014年，在国内经济增速放缓，出口增速下降的背景下，建筑、机械、汽车等钢铁下游行业发展增速放缓，我国钢材消费量虽有所增加，但增幅明显下降。2015年，国内外经济环境趋好，各下游行业均有不同程度的增长，但仍难见根本性好转，因此，钢材需求量将维持小幅增加。 建筑行业：2014年预计，建筑行业钢材消费量3.9亿吨，同比增长2.4%。2015年预测，建筑行业钢材需求量仍将小幅增长，达到3.95亿吨，同比增长1.28%。 机械行业：2014年预计，机械工业增加值同比增长10%左右，钢材消费量达到1.4亿吨，同比增长5.3%。2015年预测，机械工业增加值全年增速为8%~10%，钢材需求量将达到1.44亿吨，同比增长3%。 汽车行业：2014年预计，全年汽车产量将达到2390万辆，同比增长8%左右；钢材消费量5000万吨，同比增长5.9%。2015年预测，全年汽车产量有望达到2550万辆，同比增长6.7%；钢材需求量5250万吨，同比增长5%。 能源行业：2014年预计，全年电工行业总产值将增长10%左右；能源行业钢材消费量为3200万吨，同比增长3.2%。2015年预测，电工行业总产值增速约10%；主要能源行业钢材需求量3300万吨，同比增长3.1%。 造船行业：2014年预计，全年造船行业钢材消费量1300万吨，同比增长4%。2015年预测，造船行业全年钢材需求量1350万吨，同比增长3.8%。

球墨铸铁管生产工艺 球墨铸铁管生产所需的设备

球墨铸铁管产品功能、 性能特征及技术参数说明 一、球墨铸铁管质量标准和技术要求 铸造方式：离心铸造工艺。 口径范围：DN100－1000mm。 重量及其允许偏差范围：壁厚按GB／T13295－2008标准K10、K9执行，重量最大偏差为－5％。 尺寸：符合GB/T13295－2008标准的要求； 接口形式：滑入式T型胶圈接口。胶圈的型式、尺寸及允许偏差符合GB／T 13295－2008标准附录C1.1的规定。橡胶圈材质：三元乙丙橡胶，物理性能符合ISO 4633的要求。 材质：管道的材质为铁素体基体的球墨铸铁，在组织中有一定数量的球状石墨，组织致密，易于切削、钻孔，符合GB／T13295－2008的要求。 化学成份：球墨铸铁管的P含量≤0.05％，S含量≤0.015％。 机械性能：抗拉强度≥420Mpa，屈服强度≥300Mpa，延伸率≥10％，硬度≤230HBS。 密封性：球墨铸铁管出厂前水压试验压力5MPa，并保证无渗漏冒汗或其他损坏。

表面质量：内外表面光洁，光滑平整，轮廓清晰，无裂缝，冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2＋0.05T）mm其中T为管体壁厚。 外形：当球墨铸铁管在间距约为管长L 2/3的两个台架上滚动校验时，球铁管的直线度最大偏差fm(mm)不应大于管有效长度L（m）的1.25倍，即fm(mm)≤1.25L。 有效长度：球墨铸铁管的有效长度为6000mm。 涂前，管件表面光洁、无铁锈、铁片及杂物，涂后，涂层表面光洁、均匀、粘附牢固，不因气温变化而发生异常。 内衬：采用水泥砂浆内衬，涂覆后附着力强，渗水率小，化学稳定性好，施工方便。水泥内衬符合GB/T 17457－1998标准和GB/T 17219－1998标准的要求，水泥砂浆内衬材料全部由国家法定单位检验，放射性物质含量符合国家标准GB6566－2001的要求，确保需方输水管网水质达到国家相关标准要求。 外防腐：先采用热喷锌，热喷锌质量符合GB／T17456标准技术要求；再采用热喷涂沥青漆防腐处理，热喷涂沥青漆质量符合GB／T 17459标准技术要求。 柔性接口管道承插口防腐处理：在管道承口及插口的工作面上，涂覆前清理干净，彻底除锈后，涂刷富锌涂料后再涂刷环氧树脂漆。 二、消失模铸造球墨铸铁管件质量标准和技术要求 铸造方式：消失模铸造工艺。

美国废钢市场分析报告-final

美国废钢市场分析报告与预测 随着世界经济的发展，全球对于钢铁产品的需求量依然保持增长，而伴随着世界文明的进步，加之世界铁矿石资源的有限性，在全球未来的钢铁行业中，既环保又节能的废钢将会逐步替代铁矿石作为生产主料，而少量的铁矿石应用将作为资源自然消耗的补充，钢铁行业将真正成为与自然和谐的生态工业。废钢成为钢铁工业可持续发展的重要资源。 本文的重点在于陈述美国废钢市场的现状，并对美国废钢市场走势做出合理预测，进而对论述在美直接投资建厂奠定基础。 一、美国废钢供需状况 （一）美国废钢供给 发达的制造业和汽车产业以及房屋基础设施的建设发展构成了美国废钢资源供给充足的基本态势，美国南部各州废钢铁发生量总计约1600万吨/年。 美国制造业、建筑业、汽车制造业产量的不断增长，使废钢铁资源的产生、回收、加工利用在其钢铁工业的快速发展中得到了进一步完善。 废钢铁加工企业具有专业化的废钢加工配送体系，依托周边大型钢厂建立的美国跨国废钢加工企业，除满足自身废钢铁需求外，还供应国内其他钢厂和出口。比如：一是：西姆斯（Sims）全球销售和加工点共计122家，在美国11个州共有34处生产设施，其回收加工配送公司遍布世界各地，回收量2000万短吨的废钢，加工处理420万短吨。 二是：美国商业金属公司于1915年从废钢回收开始起步，07年该公司通过旗下36家美国回收加工厂，分布在德州、阿拉巴马州，南卡罗莱纳州和左治亚州，其中19个位于德州，加工和发送了265万短吨废钢。 三是：长期从事废钢回收、加工年加工能力在600万短吨左右的史尼索钢铁公司，盖尔道美洲钢铁公司和盖新公司等众多废钢回收、加工、服务供应公司，遍布全美各地。美国德州都有其收集加工点。 这都形成了有利的废钢资源供给保障。 有数据显示，去年至今美国废钢产量达30928.00千吨。并且在进入2011年以来，继1月末2月初废钢产量的平稳上涨后，直到5月中旬，美国废钢的周产量基本稳定在1800千吨。如下图一：

生产工艺管理控制程序

生产工艺管理控制程序 1. 目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度，确保生产条件（人员、环境、设备、物料等）满足化妆品的生 产质量要求。特制订本程序。 2. 适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3. 职责 3.1 计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2 生产部：负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源；编制设备的操作规 程,设备维护保养; 负责按生产指令单，在规定的工艺要求和质量要求下，组织安排生产，并对生产过程进行控 制。 3.3仓库：负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部：负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工 序。负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部: 负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4. 内容 4.1 生产前的准备工作 4.1.1生产计划指令和准备 1）计划调度员考虑库存情况，结合车间的生产能力，制订《生产计划》，经经理批准后，发放至相关部门作为采购和生产依据。 2）在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达，生产车间根据生产计划制定生产指令，生产前由车间负责人下达批生产指令，包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3）生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》，车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位，并对每日计划执行情况进行跟踪。 4）各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作，一切有影响计划实施的因素或异常现象产生，车间主管需做有效的记录，每周统一汇总，报备生产部。 4.1.2资源供给

球墨铸铁的热处理

球墨铸铁的热处理 目前球墨铸铁所采用的热出库工艺有：消除内应力的低温退火；高温石墨化退火；低温石墨化退火；正火与回火；淬火与回火；等温淬火等。球墨铸铁的表面淬火正在扩大应用。对球墨铸铁的化学热处理也在研究应用。 1 球墨铸铁消除内应力的低温退火 球墨铸铁与灰口铸铁比较，容易产生较高的内应力，一般高1-2倍，与白口铸铁的内应力差不多。 消除内应力低温退火的工艺过程是：将铸铁加热到Ac1以下某一温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却使铸铁完全过渡到稳性温度范围，至200-250℃即出炉空冷。 球墨铸铁消除内应力的倾向性与金属基体有关，珠光体球墨铸铁比铁素体基体为小。例如当退火温度为600℃时，对于珠光体+铁素体和铁素体基体的球墨铸铁保温15小时后可完全消除内应力。而对于珠光体基体的球墨铸铁，要完全消除内应力保温时间长达63小时。但都比钢的消除倾向大。 在保温的前2-3小时内消除内应力的效果最为显著。退火温度愈高，则内应力消除的愈快，愈安全。 目前工厂一般按下述工艺进行：加热速度控制在60-120℃/小时的范围内。避免产生新的内应力。加热温度一般控制在550-650℃之间。对于珠光体基体的球墨铸铁，考虑到当加热温度超过600℃后，可能发生共析渗碳体的石墨化和粒化。所以加热温度适当降低为550-620℃为宜。保温时间为2-8小时。然后随炉缓冷（冷却速度为30-60℃/小时）至200-250℃出炉空冷。采用该工艺退火，可消除铸件中残余应力之90-95%。 2球墨铸铁的高温石墨化退火

球墨铸铁具有较大的向心倾向性。在生产过程中常常由于化学成分选择不当，球化剂加入量过多或孕育剂量不足而造成铸件中出项大量的奥氏体或自由渗碳体；有时由于球墨铸铁中磷量过高或磷的严重偏析倾向，甚至在含磷量为0.05%时就会出现磷共晶。当自由渗碳体和磷共晶总量超过3%时，就使铸件的机械性能变坏，加工困难。在这种情况下就必须采用高温石墨化的方法来予以消除。球墨铸铁高温石墨化退火的工艺是：将铸铁件加热至Ac3+(30-50℃)，保温一段时间进行第一阶段石墨化，然后根据对球墨铸铁基体要求的不同采用不同的冷却方式。加热温度一般为900-960℃。保温时间一般为1-4小时。 高温石墨化以后的冷却，则是根据对球墨铸铁基体的组织要求而定。如果要求获得高韧性的铁素体基体，则在高温保温待第一阶段石墨化完成后，随炉冷却到720-760℃保温进行第二阶段石墨化，以后再炉冷至600℃出炉空冷;也可以直接从高温缓慢冷却通过共析转变温度范围至600℃时出炉空冷，使奥氏体在缓慢冷却过程中直接分解为铁素体及石墨。这时球墨铸铁组织为铁素体+球状石墨。如果要求基体为珠光体，则高温保温后即出炉进行空冷。这时铸铁组织为索氏体型珠光体+少量片状铁素体〔＜10%〕+球状石墨。

废钢铁项目商业计划书模板

废钢铁项目商业计划书 （项目可行性报告） 中金企信国际咨询公司拥有10余年项目商业计划书撰写经验(注：与项目可行性报告同期开展的业务板块)，拥有一批高素质编写团队，为各界客户提供实效的材料支持。 商业计划书撰写目的 商业策划书，也称作商业计划书，目的很简单，它就是创业者手中的武器，是提供给投资者和一切对创业者的项目感兴趣的人，向他们展现创业的潜力和价值，说服他们对项目进行投资和支持。因此，一份好的商业计划书，要使人读后，对下列问题非常清楚：（1、公司的商业机会。2、创立公司，把握这一机会的进程。3、所需要的资源。4、风险和预期回报。 5、对你采取的行动的建议 6、行业趋势分析。） 撰写商业计划书的七项基本内容 一、项目简介 二、产品/服务 三、开发市场 四、竞争对手 五、团队成员 六、收入 七、财务计划 商业策划书用途 1、沟通工具 2、管理工具 3、承诺工具 相关报告 行业研究报告、市场调查报告、产业分析报告 项目立项可行性报告

资金申请可行性报告 市场研究预测报告 专项调查报告 市场投资前景报告 市场行情监测报告 竞争格局分析预测报告 上下游产业链研究报告 投融资可行性报告 编撰商业计划书所需材料清单（根据具体项目要求进行提供） 1、企业简介、企业历史变革以及股东情况，管理团队简历；项目组织机构简介； 2、项目介绍； 3、企业营销策略； 4、项目商业模式； 5、企业近三年财务年度报表及财务分析报告；年度审计报告；企业相关财务评价资料； 6、项目投资金额及融资计划； 7、资金使用规划，预期收入及投资回报率； 8、企业未来战略规划。 由于商业计划书（项目可行性报告）属于订制报告，以下报告目录仅供参考，成稿目录可能根据客户需求和行业分类有所变化。 第一章公司概述 一、公司基本情况 二、公司股本结构 三、公司管理及组织结构 四、对公司未来发展的预测 五、公司竞争优势 六、公司的纳税情况 第二章研究与开发 一、研究资金投入

球墨铸铁管项目计划方案

球墨铸铁管项目计划方案 一、项目提出的理由 面对当前国内外经济形势出现的新变化新问题，必须着力做好稳就业、稳金融、稳外贸、稳外资、稳投资、稳预期工作。做好“六稳”工作，是在科学分析当前国内外经济形势的基础上提出的，具有很强针对性和可操作性，是有效应对各种风险挑战、打好三大攻坚战、推动高质量发展和保持经济社会大局稳定的重要保证。 二、项目选址 项目选址位于xxx产业园。地区生产总值2664.36亿元，比上年增长8.72%。其中，第一产业增加值213.15亿元，增长11.41%；第二产业增加值1651.90亿元，增长9.13%第三产业增加值799.31亿元，增长11.51%。 一般公共预算收入241.53亿元，同比增长6.84%，一般公共预算支出494.07亿元，同比增长8.34%。国税收入375.34亿元，同比增长8.59%；地税收入亿元84.21，同比增长6.77%。

居民消费价格上涨1.14%。其中，食品烟酒上涨1.19%，衣着上涨1.15%，居住上涨0.69%，生活用品及服务上涨0.91%，教育文化和娱乐上涨1.16%，医疗保健上涨0.69%，其他用品和服务上涨0.86%，交通和通信上涨0.98%。 全部工业完成增加值1916.81亿元。规模以上工业企业实现增加值1470.12亿元，比上年增长7.16%。 项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时 具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和 自然生态资源保护相一致。 三、建设背景及必要性 1、本期工程项目建设符地方经济和社会发展规划，项目建设必将推动地方相关行业的发展，对当地制造业及发展起到积极的示范、推动作用。 2、2014年，全国劳动力成本是十年前的2.7倍，再加上原材料价格上涨、高能耗成本、高物流成本的影响，我国制造业低成本优势逐步丧失。 优衣库、耐克、富士康等世界知名企业纷纷在东南亚和印度开设新厂，加 快撤离中国的步伐。2014年全年，东莞倒闭了428家企业；被称为制造之都，以生产皮鞋、服装、眼镜、打火机文明世界的温州，日前正在经历着 制造产业空心化。 3、随着互联网的发展网上交易给项目承办单位搭建了很好的发展平台，目前，很多公司都已经不是以前传统销售方式，仅仅依靠一家供应商供货，