文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 筑路工安全操作规程

筑路工安全操作规程

筑路工安全操作规程
筑路工安全操作规程

筑路工安全操作规程

第一部分筑路工安全操作规程

第一章一般规定

1.新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。

2.作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥。没有安全技术交底严禁作业。

3.两人作业时,应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥。

4.作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽,严禁赤脚,严禁穿拖鞋。

5.作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。严禁酒后作业。不得擅自动用各种机电设备。

非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械电气作业。

6.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。

7.高处作业时,上下必须走马道(坡道)或安全梯。

8.作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

9.施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。

10.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

11?作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

12?严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。需在高压线附近作业时,必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。安全距离应符合下表规定。

起重机与架空输电导线的最小安全距离表

输电导线电压(千伏) l以下1—15 20--40 60一110 220

沿垂直方向(米) 1.5 3 4 5 6

沿水平方向(米) 1 1.5 2 4 6

13?下槽坑作业前必须检查槽坑壁的稳定状况和环境,确认安全。上下槽坑必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在槽坑内休息。

14?雨期或春融季节深槽作业时,必须经常检查槽壁的稳定状况,确认安全。

15?严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。

16.脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。

17?临边作业时必须采取防护栏杆等防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护蓖等防护设施和警示标志。

18?严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

19.夜间作业场所必须有足够的照明设施。

20.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。

第二章安全操作规定

第一节人工挖土

1.作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况,按要求坑探,掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时,应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2米范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1米范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。

2.作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时,必须立即停止作业,向带班人报告,并按要求处理或保护。

3.挖槽时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。

4.槽上堆土应距槽边1米以外,堆土高度不得超过1.5米。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。

5.槽深大于2.5米时,应分层挖土,层高不得超过2米,层间应设平台,平台宽度不得小于O.5米。

6.作业时两人横向间距不得小于2米,纵向间距不得小于3米。

严禁掏洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。

7.使用钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

8.严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定的开挖沟槽(坑)作业。

第二节人工回填土

1?用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒,严禁撒把倒土。

2?取用槽帮土回填时,必须自上而下台阶式取土,严禁掏洞取土。

3?人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应,动作一致,用力均匀。

4.使用蛙式夯实机应遵守下列规定;

1)使用夯机时,必须由电工接装电源、闸箱,检查线路、

接头、零线及绝缘情况,并经试夯确认安全后方可作业;

2)蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠,手把应缠裹绝缘胶布或套胶管;

3)蛙式夯应由两人操作,一人扶夯,一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线,不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时,应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机,严禁在夯机运转中清掏;

4)人工抬、移蛙式夯时必须切断电源;

5)作业后必须拉闸断电,盘好电线,把夯放在无水浸危险的地方,并盖好苫布。

5?回填沟槽(坑)。时,应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填,两侧高差应符合规定要求。

第三节材料运输

6?运输材料的车辆穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

7?用架子车装运材料,应两人以上操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。

8.使用手推车运输材料时,在平地上前后车间距不得小于2米。下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于10米。

9.装卸材料应轻搬稳放,不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐,不得倾倒卸车。从料垛取料时,应自上而下阶梯状分层拿取。

10.卸材料时,前方、槽下不得有人。槽边卸料时,车轮应挡掩。卸土方和道路材料时,应待车挡板打开后方可扬把卸料。

11.地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块、模板不得超过3层。

12.不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。不得随意靠墙堆放物料。

13.拌合、运输混疑土时应遵守下列规定:

1)搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层取运。堆放时,垫板应平稳、

牢固,按层码垛整齐,高度不得超过10袋;

2)使用手推车运料时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车;

3)手推车向搅拌机料斗内倒砂石料时,应设挡掩,不得撒

把倒料;

4)向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上;

5)应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁;

6)小车装运混凝土量应低于车箱5—10厘米;

7)运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;

8)使用汽车、罐车运送混凝土时,必须由专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩;

9)垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时,不得在机臂回转范围内站立、行走或作业。

14.运输砖、砂浆时应遵守下列规定:

1)用手推车运砖时,平道上两车前后距离不得小于2米,

坡道不得小于10米。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取;

2)运输中通过沟槽时应走便桥,便桥宽度不得小于1.5米;

3)基槽(坑)边1米之内不得堆放物料;

4)脚手架上堆砖不得超过三层,二根排木之间不得放二个灰槽;

5)向槽下运砖应使用溜槽、溜槽底部应垫软物,溜放时应协调配合,上下呼应;

6)吊车运砖、砂浆时,装料量应低于料斗上沿10厘米。吊物在架子上方下落时,作业人员应躲开。

15.运输盖板、大石块、路缘石、大方砖等时应遵守下列规定:

1)人工抬运石料或盖板时,木杠、绳索应坚实,捆绑应牢固,抬运步伐应一致,起落应呼应;

2)装、运、卸路缘石、大方砖等材料时,应按顺序搬运,

码放平稳、整齐;

3)自石垛搬运石块时,必须自垛顶向下按45。角逐层进行;

4)用手推车运料时,应平稳装卸,装车先装后面,卸车先卸前面,装车不得超载,严禁扬把倒料;拉车的绊绳不应短于3米,下坡时拉车人应在车后拉绳:卸车时,车前不得有人;

5)用手推车运石料时,平道上两车前后间距不得小于2米,坡道上不得小于10米;

6)用手推车在脚手架上推石料时,必须人工搬卸,不得倾倒;

7)自槽上向槽内卸块石时,下方区域内严禁有人;

8)汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽内不得乘人。人工卸料时,必须确认车箱内块石无滚落危险后,方可打开车帮卸车;

9)垂直运输前,必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等是否牢固,作业时必须服从信号工的指挥。

16.运瑜和码放管子时应遵守下列规定:

1)作业前应检查机具、绳索,确认安全;

2)装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管;

3)槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子;

4)槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2米,码放高度不宜超过2米,并挡掩牢固;

5)人士推运混凝土管应由专人指挥,运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5米以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧;

6)自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间;

7)人工自管垛向下放管时,些须先检查底层管的挡掩情况。确认安全后方可作业。作业时应由专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600毫米的管子不宜人工放管。’

第四节人机配合

1.配合汽车运输作业时必须服从指挥,装卸物料应轻搬稳放,不得乱扔。物料需捆绑时,必须捆绑牢固。作业人员完成指定作业后,应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。

2.配合推土机作业时,必须与驾驶员协调配合。作业人员应站

在机械运行前方5米或侧面1.5米以外。机械运行中,严禁上下机械。

3.配合挖土机作业时,严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。

4.配合起重吊装作业应遵守下列规定:

1)作业时,必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外;

2)给易滚、易滑吊物挡掩时,必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业;

3)使用起重机搬运材料时,作业人员必须服从信号工的指挥。机械运转时,作业人员严禁攀登机械。完成指定作业后,必须站在起重机臂回转范围以外。

5.指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移应遵守下列规定:

1)必须先检查道路,排除地面及空中障碍,并做好井、坑等危险部位的安全防护;

2)行进中必须疏导交通。需通过便桥时,必须经施工技术负责人批准,确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规;

3)作业人员不得倒退行走;

4)转移中需要在道路上垫木板等物时,必须与驾驶员协调配合,待垫物放稳、人员离开后,方可指挥机械通过;

5)清扫压路机前方路面时,应与压路机保持8米以上的安全距离。

第五节支搭临时设施

6.支搭工棚应遵守下列规定:

1)安装立柱、板墙和屋架(梁)时必须做好临时支撑,联

接件应齐全,联结螺栓应牢固;

2)安装屋架(梁)和上、下屋面作业时,必须使用临时支

架和马凳;

3)传递构件时必须上下呼应,待上、下方人员接稳后方可松手。严禁站在没有联接牢固的构件上作业;

4)在石棉瓦屋面上作业时,应铺设供作业用的木板,木板上应安装防滑条。严禁直接踩踏石棉瓦。

7.支搭围挡作业时,围挡结构的部件必须安装齐全并联接牢固。在有社会车辆通行的地段作业时,必须设专人疏导交通。

8.暂停作业时,必须检查所支搭的临时设施,确认稳固后方可离开现场。

第六节伐树、拆除构筑物

1.伐树、拆除构筑物前应遵守下列规定:

1)必须检查现场环境,观察风向,排除地面和空中的危险物;

2)应划定作业区域,设围档,并设专人警戒和疏导交通。

负责警戒的人员应坚守岗位,阻止非作业人员进人作业区;

3)应检查工具,确认符合安全要求;

4)应根据环境及风向、操作方法选择倾倒方向。不得倒向人、墙、房屋、桥梁等构筑物。

2.砍伐树木时应遵守下列规定:

1)必须设专人指挥,作业人员应协调配合;

2)高处伐树枝时必须系安全带;

3)应先砍树枝,后伐树干;

4)必须将控制缆绳拴牢拉住后方可锯、砍树干,树木倾倒区域内不得有人;

5)锯口必须与倾倒方向相反;

6)必须及时清理作业区域,待道路上的杂物清理完成后,

方可解除警戒,开放交通;

3.拆除旧路面和混凝土、圬工砌体等坚固构筑物应遵守下列规定;

1)拆除前必须检查所用的机具,确认安全;

2)用风镐拆除时,送风管的联接应牢固。作业时应佩戴防护用品,站立平稳,握牢风镐;

3)用大锤、钎子拆除时,大锤必须安装牢固,操作时,扶钎人应使用夹具,打锤人不得戴手套,不

得与扶钎人面对面操作;

4)应及时清除拆下的碎块。

4.拆除房屋应遵守下列规定:

1)拆除屋顶时,材料应溜放,严禁抛扔;

2)拆檩木前必须将屋架支撑牢固;

3)拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定:

4)应及时清运拆除的物料,严禁在楼板上堆积大量物料;

5)篓墙时严禁挖掏墙根,严禁用人工晃动的方法推倒墙体;

6)高处作业时应站在平台或脚手架上,上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯,拆除作业区域下方不得有人。

第七节路基与基层

1?路基与基层作业时,必须按照安全技术交底的要求,保护地下管线、杆线和其他构筑物。

2?清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时,应自上而下进行,边坡下方不得有人,

3?汽车在路基上装、卸材料应设专人指挥:开关车辆槽帮时彼此呼应。

4?使用推土机或平地机摊铺材料时,非作业的车辆、人员小得在作业范围内。

5?人工摊铺材料时,应设专人指挥。运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走,车辆、人员间必须保持一定的距离。

6?在路基与基层施工中,检查井、闸井、雨水口必须设置安全防护设施、安全标志,并保持完好。

7?指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合,并指挥周围人员避让。指挥时严禁在压路机前倒行。

8?在有社会交通的现场施工时,必须遵守交通法规,并设专人疏导交通。

9?碾压填土方时,碾轮外侧距填土外缘不得小于50厘米。

第八节沥青洒布机喷洒沥青

1.沥青喷洒前,必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。

2.洒布机试喷时,油嘴正前方3米内不得有人。

3.洒布机作业时应设专人指挥。作业人员不得在沥青洒布机下风向。路口应设专人看管,指挥车辆和行人,严禁非作业人员进入洒布机作业范围。

4.风力六级以上(含六级)时,不得作业。

第九节热拌沥青混合料面层

1.沥青混合料面层摊铺前必须检查路面上方架空线路,沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须按本规程第12条表中的规定保持安全距离:

2.作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。沥青混凝土摊铺机、压路机运行时,不得攀登机械。沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时,严禁人员位于车辆和机械之间。

3.铁锹铲运沥青混合料时,作业人员必须按顺序行走,并注意铁锹避开人员。使用手推车运沥青混合料时,不得远扔装车。

4.清除粘在车槽上的沥青混合料,必须使用长柄工具在车下进行。严禁在车槽升起时上车清除。

5.跟碾人员应与司机协调配合,碾前行时跟后轮,碾倒行跟前轮,并注意碾子转向。

6.加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10米,并

远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青,沥青锅盖应用钢质材料。

附1:《中华人民共和国安全生产法》

第三章从业人员的权利和义务(节选)

第四十四条生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。

生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。

第四十五条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。

第四十六条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

第四十七条从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

第四十八条因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有

工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单位提出赔偿要求。

第四十九条从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

第五十条从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

第五十一条从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。

附2:《建设工程安全生产管理条例》

第四章施工单位的安全责任【节选)

第二十条施工单位从事建设工程的新建、扩建、改建和拆除等活动,应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件,依法取得相应等级的资质证书,并在其资质等级许可的范围内承揽工程。

第二十一条施工单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。

施工单位的项目负责人应当由取得相应执业资格的人员担任,对

建设工程项目的安全施工负责,落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程,确保安全生产费用的有效使用,并根据工程的特点组织制定安全施工措施,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。

第二十二条施工单位对列入建设工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需费用,应当用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善,不得挪作他用。

第二十三条施工单位应当设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。

专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;对于违章指挥、违章操作的,应当立即制止。

专职安全生产管理人员的配备办法由国务院建设行政主管部门会同国务院其他有关部门制定。

第二十四条建设工程实行施工总承包的,由总承包单位对施工现场的安全生产负总责。总承包单位应当自行完成建设工程主体结构的施工。

总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的,分包合同中应当明确各自的安全生产方面的权利、义务。总承包单位和分包单位对分包工程的安全生产承担连带责任。

分包单位应当服从总承包单位的安全生产管理,分包单位不服从管理导致生产安全事故的,由分包单位承担主要责任。

第二十五条垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。

第二十六条施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督:

(一)基坑支护与降水工程;

(二)土方开挖工程;

(三)模板工程;

(四)起重吊装工程;

(五)脚手架工程;

(六)拆除、爆破工程;

(七)国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。

对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

本条第一款规定的达到一定规模的危险性较大工程的标准,由国务院建设行政主管部门会同国务院其他有关部门制定。

第二十七条建设工程施工前,施工单位负责项目管理的技术人员

应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。

第二十八条施工单位应当在施工现场人口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。

施工单位应当根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的,施工单位应当做好现场防护,所需费用由责任方承担,或者按照合同约定执行。

第二十九条施工单位应当将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置,并保持安全距离;办公、生活区的选址应当符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等应当符合卫生标准。施工单位不得在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。

施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求。施工现场使用的装配式活动房屋应当具有产品合格证。

第三十条施工单位对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等,应当采取专项防护措施。

施工单位应当遵守有关环境保护法律、法规的规定,在施工现场采取措施,防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染。

在城市市区内的建设工程,施工单位应当对施工现场实行封闭围挡。

第三十一条施工单位应当在施工现场建立消防安全责任制度,确定消防安全责任人,制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程,设置消防通道、消防水源,配备消防设施和灭火器材,并在施工现场人口处设置明显标志。

第三十二条施工单位应当向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装,并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。

作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

在施工中发生危及人身安全的紧急情况时,作业人员有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。

第三十三条作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等。

第三十四条施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件,应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,并在进入施工现场前进行查验。

施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理,定期进行检查、维修和保养,建立相应的资料档案,并按照国家有关规定及时报废。

第三十五条施工单位在使用施工起重机械和整体提升脚手架、模

板等自升式架设设施前,应当组织有关单位进行验收,也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收;使用承租的机械设备和施工机具及配件的,由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可使用。

《特种设备安全监察条例》规定的施工起重机械,在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。

施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施验收合格之日起30日内,向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。

第三十六条施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。

施工单位应当对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训,其教育培训情况记人个人工作档案。安全生产教育培训考核不合格的人员,不得上岗。

第三十七条作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。

施工单位在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。

第三十八条施工单位应当为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。

裁剪工安全操作规程

编号:SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

裁剪工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人

搬运工安全知识(新编版)

搬运工安全知识(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0121

搬运工安全知识(新编版) 一.装卸作业: 1.作业前先检查地形,机器,发现不安全之处必须找有关管理人员采取安全措施后,方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业,不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.雨后使用露天的各种电器设备应带绝缘手套,将机器上开关的雨水擦干,方可接电源使用,如地上有水,必须请电工接线。 6.用手把灯照明,不能接触席穴易燃物,不准粮埋灯泡。 7.装卸粮食有霉毒发热的粮食应及时与上级领导或品控员反映。

8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆,应立即向上级领导或品控员反映,采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作,要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.码、捡、垛地的枕木等物要轻拿轻放,防止伤人碰己。 12.装卸车时,在车辆未停稳前或开动后或中途挂车,车门放 下关好。所有工作人员下车,禁止装卸作业。 13.卸火车在打门前,先检查车门是否安全,发现不安全之处,立即采取安全措施。打门时,严禁车门下站人。打敞车门时,只许在车门一侧用脚踹或手推。撩敞车门子,必须使用安全绳拉。销子销好,卡双卡勾。放停时,车一人发出“放门子了”信号,门下确无人时,方可放下。卸闷车打门,用手推车和枕木撞门时,门下不得站人,空车皮不准堵道口,离道口至少保持10米距离。 二.码垛拆垛: 1.码垛垛高应符合规定,不得超高, 2.按品种分类,保证垛身平直,不凸不凹,层底清楚,件数准

圆盘下料机安全操作规程

圆盘下料机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2012的相关规定。 2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。 3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。 6、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。 7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。 9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

裁剪工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD431 裁剪工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD431 2 / 2 裁剪工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作裁剪刀时,要佩带钢丝手套,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2. 裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 4. 在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。 5. 裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。 6. 在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

2020年(安全生产)搬运工安全技能

(安全生产)搬运工安全技 能

《煤矿搬运工》安全技能考试题库 壹、单项选择题: 1、斜井矿车提升的最大速度不得超过(B)m/s。 A、4 B、5 C、6 2、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼,必须装有可靠的(C)。 A、承载装置 B、连接装置 C、防坠器 3、防坠器在使用过程中,每(A)应进行壹次不脱钩试验。 A、半年 B、壹年 C、二年 4、《煤矿安全规程》规定了提升系统的天轮、滚筒的直径和钢丝绳直径的比值,其主要目的是为了减小钢丝绳的(B)。 A、接触应力 B、弯曲应力 C、摩擦力 5、提升钢丝绳,罐道钢丝绳必须(A)。 A、每天检查壹次 B、每周检查壹次 C、每月检查壹次 6、绞车停运超过(D)或检修后,开车前,必须对所有信号、通讯、设备进行检查试验,确认正确,灵活畅通后方可作业。 A、3h B、4h C、5h D、6h 7、绞车操作工如收到不明信号,应(A)。 A、立即停车查明原因 B、减速缓慢运行 C、应视为开车信号 D、停车原地待命 8、绞车运动接合面润滑时,允许有油迹,但在擦干后(A)分钟不见油, (A)分钟不成滴。 A、3,30 B、4,40 C、3,40 9、开采易自燃煤层时,采煤工作面最好的通风方式是:(C)。

A、后退式 B、前进式 C、U型后退式 D、Y型后退式 10、当小绞车必须安设在轨道壹侧时,应保持绞车和矿车之间有(B)mm的安全间隙。 A、50—100 B、200—400 C、80—150 11、把钩工在摘挂钩时必须站在轨道外侧,距外侧钢轨(C)mm左右进行摘挂钩。 A、100 B、150 C、200 12、盘形制动闸的制动间隙壹般不大于(A)mm。 A、2 B、3 C、3.5 13、钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动,(B)。 A、降级使用 B、必须立即更换 C、根据实际情况考虑 14、在立井提升系统中,用罐笼升降人员时,严禁使用(A)。 A、罐座 B、摇台 C、支罐机 15、在无罐道的立井中,用吊桶升降人员的最大速度不得超过(A)。 A、1m/s B、1.5m/s C、5m/s 16、斜井升降人员的加、减速度,都不得超过(A)。 A、0.5m/s2 B、0.75m/s2 C、1m/s2 17、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,(B)。 A、立即更换 B、不得用作升降人员 C、定期检验 18、在倾斜井巷中使用的钢丝绳,共插接比度不得小于钢丝绳的直径的 (B)倍。 A、800 B、1000 C、1500

液压摆臂下料机安全操作规程

编号:CZ-GC-09787 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压摆臂下料机安全操作规程Safety operation procedures for hydraulic swing arm blanking machine

液压摆臂下料机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1注意事项: 1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2.1按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 3工作中认真做到: 3.1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁; 3.2把被裁料放置在裁断垫板,放上刀模,将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为10mm左右。否则调节手轮; 3.3双手同时按下裁断按钮,两按钮必须在1秒内完成。刀模

切入裁断垫板深0.5至1mm为宜; 3.4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模; 3.5禁止人员靠进机器主轴区域; 3.6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修,操作人员不能处理的通知维修人员维修; 3.7严禁用断带机的加热装置取暖,严禁运行时手进入输送带的区域。 4工作后认真做到: 4.1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床,清扫、整理工作地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

裁剪工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)

裁剪工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严

防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全。工作完成后,关掉机器,刀口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程 第一条穿戴好工作服、安全帽、手套等防护用品。严禁在车间嬉戏打闹,吸烟,酒后上班等,严格遵守车间十不准管理制度。 第二条严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输有关规定。装卸、搬运粉散材料及有毒气散发的物品, 应配戴必要的防护用品。 第三条工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 第四条装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳, 捆扎牢固。 第五条人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 第六条调动、堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 第七条用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽, 要有可靠措施和明显标志。 第八条装车时, 随车人员要注意站立位置。车辆行驶时, 不准站在物件和前栏板之间, 车未停妥不准上下。 第九条装卸和转运货物应挂规定吊点, 起吊装箱件 时应先检查箱体脚底是否牢固完好, 按吊线标志吊挂, 并

经试吊确认稳妥后方能起吊。 第十条使用吊车、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实, 绳索套结要找准重心,保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 第十一条装运易燃易爆化学危险品时严禁与其它货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 第十二条装卸搬运时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面,与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。 第十三条在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号。

2020版搬运工安全知识

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版搬运工安全知识 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版搬运工安全知识 一.装卸作业: 1.作业前先检查地形,机器,发现不安全之处必须找有关管理人员采取安全措施后,方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业,不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.雨后使用露天的各种电器设备应带绝缘手套,将机器上开关的雨水擦干,方可接电源使用,如地上有水,必须请电工接线。 6.用手把灯照明,不能接触席穴易燃物,不准粮埋灯泡。 7.装卸粮食有霉毒发热的粮食应及时与上级领导或品控员反映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆,应立即向上级领导或品控员反映,采取措施。

9.在有装卸工作业的现场工作,要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.码、捡、垛地的枕木等物要轻拿轻放,防止伤人碰己。 12.装卸车时,在车辆未停稳前或开动后或中途挂车,车门放 下关好。所有工作人员下车,禁止装卸作业。 13.卸火车在打门前,先检查车门是否安全,发现不安全之处,立即采取安全措施。打门时,严禁车门下站人。打敞车门时,只许在车门一侧用脚踹或手推。撩敞车门子,必须使用安全绳拉。销子销好,卡双卡勾。放停时,车一人发出“放门子了”信号,门下确无人时,方可放下。卸闷车打门,用手推车和枕木撞门时,门下不得站人,空车皮不准堵道口,离道口至少保持10米距离。 二.码垛拆垛: 1.码垛垛高应符合规定,不得超高, 2.按品种分类,保证垛身平直,不凸不凹,层底清楚,件数准确; 3.露天码垛,铺垫物枕木要摆均码齐,底席不脱节,不漏粮,

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

剪板机安全生产操作规程

2 操作规程 (1)操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 (3)开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 (4)工作前,刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。 (5)不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 (6)根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 (7)送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切,应选折辅助工具进行剪 切。 (8)开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片。 (9)剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。(10)在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。 (11)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 (12)要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。 (13)确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门 (14)工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 3 注意事项 (1)禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。(2)开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

裁剪工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

裁剪工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

搬运工安全知识

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 搬运工安全知识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9581-96 搬运工安全知识 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.装卸作业: 1. 作业前先检查地形,机器,发现不安全之处必须找有关管理人员采取安全措施后,方可作业。 2. 囤垛下面不准休息和停放车辆。 3. 原包作业,不准带手套。 4. 在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5. 雨后使用露天的各种电器设备应带绝缘手套,将机器上开关的雨水擦干,方可接电源使用,如地上有水,必须请电工接线。 6. 用手把灯照明,不能接触席穴易燃物,不准粮埋灯泡。 7. 装卸粮食有霉毒发热的粮食应及时与上级领导或品控员反映。 8. 在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆,应

立即向上级领导或品控员反映,采取措施。 9. 在有装卸工作业的现场工作,要防止砸、碰、磕伤。 10. 在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11. 码、捡、垛地的枕木等物要轻拿轻放,防止伤人碰己。 12. 装卸车时,在车辆未停稳前或开动后或中途挂车,车门放 下关好。所有工作人员下车,禁止装卸作业。 13. 卸火车在打门前,先检查车门是否安全,发现不安全之处,立即采取安全措施。打门时,严禁车门下站人。打敞车门时,只许在车门一侧用脚踹或手推。撩敞车门子,必须使用安全绳拉。销子销好,卡双卡勾。放停时,车一人发出“放门子了”信号,门下确无人时,方可放下。卸闷车打门,用手推车和枕木撞门时,门下不得站人,空车皮不准堵道口,离道口至少保持10米距离。 二.码垛拆垛:

装卸、搬运工的安全要点

装卸、搬运工的安全要点 1严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10.装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。 11.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。

裁剪工技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD826 裁剪工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

裁剪工技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2.裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 4.在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。 5.裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。

6.在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

装卸搬运工安全操作规程

装卸搬运工安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________

装卸搬运工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具 是否完好可靠,不准超负荷使用。 2. 装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装,装运过程不吸烟。 7. .装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小, 堆放平稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木 块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。 8. .人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬 运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 9. .使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、 超宽。如须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规 定,要有可靠措施和明显标志。

10. .装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和 前栏板之间。车未停妥不准上下车。 起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 .使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢 绳边不准站人。 .在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规 ^定。

吸料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固; 2.检查料斗里是否有异物; 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好; 4.检查空气过滤密封垫是否安好;

5.检查风机的转向是否正确; 四、操作步骤 1.开机 开机顺序:接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时,吸料时间已经调至最佳,请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度,上键为增,下键为减; ②其干燥温度的大小根据所需原料而定; ③温度设定完毕后,通过观察其工作状态,看其工作状态是否稳定,以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况; 3.关机 关机顺序:关闭加热开关→加热器停止加热→延

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

棒材剪切生产线安全操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 棒材剪切生产线安全操作规程 (2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

棒材剪切生产线安全操作规程(2020版) 1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否齐全可靠,确认无误后方可开机。 2.打开电源总开关、系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。 3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。 4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。 5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其

数据,如有需要,可微调。 6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。 7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。 8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。 9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及时将水放掉。 10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常,如有异常及时排除。 11.工作结束,关闭总电源和系统电源,清理设备的铁屑、灰尘,成品料、余料、废料归类规范放置,清理工作场所。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

相关文档
相关文档 最新文档