中控室压缩机急停报警系统
中控室压缩机急停报警系统
周总提出：为了给处理紧急突发事故争取时间，避免恶性事故的发生，要求在中控室增加重要设备跳车急停报警系统装置。
经生产技术科、甲醇车间、设备科和电仪车间讨论研究认为，该装置安装后将对甲醇公司安全生产带来非常重要的作用，必须进行设计安装。
最后决定由甲醇公司提出申请，电仪车间负责设计、安装工作。
一、安装要求
急停报警系统应准确、醒目地反应设备运行状态，使中控人员直观、明了地了解和掌握现场情况。避免因安装问题引起的生产误指挥及误操作。样式美观，安装位置合理。
二、安装位置及配电柜样式
配电柜设计为长方体形状，急停按钮、指示灯和蜂鸣器整齐排列在控制盘上，如壁挂式空调一样，悬挂于中控室墙面上。后经大家共同讨论、实地勘测认为：如挂在墙上既不美观，又影响接线配线，同时在出现突发事故时，操作不便给处理事故带来很大影响。
经过多次修改和现场论证，一致认为配电柜样式应设计如现场操作台一样。这样就可以与其他操作台样式融合，让中控室看起来整体如一，美观大方。同时为便于更好的监控现场设备，保证操作人员清扫卫生时误碰触操作面板，操作面板护盖为有机玻璃。防止了误操作的同时又清晰的反应了设备运行状态。
压缩机急停系统安装要求、安装位置、配电柜样式
中控室增加急停报警系统
配电柜样式确定后，需要对其尺寸进行测绘及内部元件的位置进行设计。经过认真的现场测绘后，得到了配电柜所有的尺寸，最后重新校对后，整理出图。
在内部元件的设计上，最初设计为一个急停按钮、一个声光蜂鸣器、一个钮子开关、两个指示灯，即运行和停止指示。后来与配电柜尺寸出现冲突，无法排列。最后改为一个指示灯，即停止时指示灯亮。
在内部元件的排列布置上，为了避免横向排列引起混淆，最后决定采用纵向排列，即整列为一个设备，整排为同一元件。确定好元件安装位置，校对尺寸无误后整理出图。
由于高低设备存在一定的差异，经过现场实际测试，查阅了大量图纸资料，确定了元器件型号，设计整理出急停报警接线原理图。
在确定电缆敷设及走向过程中，主要问题是当时所有电缆桥架盖板都已盖好，需要重新揭开盖板后敷设电缆，无形之中增加了电缆敷设的工作量。此为由于电缆桥架都在高空架设，敷设电缆必须高空作业，且我车间人员少，电缆敷设任务艰巨。
同时压缩厂房当时已经安装完毕，增加电缆就得重新配管，还得动火。持证作业必不可少，办理动火作业证就要占去一些时间，使得敷设进度不能提高。
最终我车间决定，克服重重困难完成电缆敷设工作，为后续工作开展奠定基础。
电缆敷设及走向
配电柜到货后我们组织人员进行了详细的检查，确认外观无明显缺陷，电器元件没有损坏后进行了安装。
配电柜安装就位后，按照电气设计原理接线图进行了接线。接线过程中发现急停按钮与设计不符，设计要求急停按钮为常开触点，但配电柜上安装的为常闭触点的急停按钮。为了与现场接线吻合，我们对急停按钮进行了更换，对操作柜进行重新配线，确保了接线的一致。
整体接线、安装完成后，对急停报警系统进行检查调试，调试正常，符合设计要求。
蜂鸣器报警声音小，与其他报警提示音混淆
装置投运使用一段时间后，发现由于中控室报警装置多，如火灾报警、DCS报警、急停报警系统报警。且报警提示音相同，操作人员很难在第一时间发现是哪套装置报警。
为了解决以上问题，经车间认真研究认为：更换急停报警装置报警提示音。即由电笛代替蜂鸣器，以解决报警提示音小，与其他报警提示音混淆的问题。
同时对急停报警装置运行指示灯做了调整。即运行时绿灯亮；设备跳车时，红灯闪烁，电笛鸣笛，提示报警。
配电柜检查、安装
氨压缩机的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD127 氨压缩机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
氨压缩机的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为： （一）系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。 （二）曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃，最低不得低于5℃。 （三）氨压缩机高压排气压力不得超过1.5Mpa，压比等于或小于８。 （四）单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度（双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度）高5～15℃。 （五）氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象，轴承温度不应过高，密封器温度不应超过70℃。 （六）氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有异
中控操纵制度-生料磨系统中控操纵制度
生料磨系统中控操作规程 一、目的 规范、指导操作，优化操作参数，保障系统的优质、高产、低消耗和安全、稳定运转，为窑的烧成提供合格的生料。 二、系统工艺流程 取自圆形石灰石堆场的石灰石和取自联合储库的选矿废渣、选铁尾矿、选铁尾砂分别由1104皮带和1208皮带送至相应的配料库，粉煤灰外购由汽车直接打入粉煤灰库。 以上原料按照一定的配比经由库底的皮带秤或转子秤计量后卸出，再经1908皮带送至生料磨。 生料磨采用烘干中卸磨，进入磨机的物料在来自窑尾废气的作用下，一边烘干，一边破碎和粉磨。 粉磨后物料（循环料）由磨机中部出料锁气装置（2104）卸出，再经由2106斗提，2107斜槽进入2109组合式选粉机。 进入选粉机的物料经过分选后，合格成品经重锤翻板阀（2110）、斜槽（2115、2117、2119）、生料入库系统送入生料均化库均化，较粗的物料经重锤翻板阀（2111），分料阀（2112）分别经皮带（2114）返回磨头和管道返回到磨尾继续粉磨。 出磨的废气从选粉机底部进入选粉机，和从上部进入的物料一并经过分选后由循环风机（2123）送入窑尾电收尘（2202）收尘，净化后由窑尾废气风机（2203）排入大气。
三、系统主机设备参数 1、磨机（中卸烘干循环磨） 规格：φ4.8 *（10+4.0）m 能力：230t/h 入磨物料水分：≤5% 入磨物料粒度：≤20mm 研磨体装载量：190t 传动方式：中心传动 主电机 功率：4000KW 电压：10KV 电流：273A 2、组合式选粉机 能力：245-280t/h 选粉空气量：320000-360000m3/h 进出口压差：3800Pa 调速范围：75-145r/min 最大喂料量：840t/h 电动机（变频调速） 功率：200KW 电流：345A 3、出磨提升机
2019年中控室年终工作总结
中控室年终工作总结 中控室就是通过上位机和中央控制系统，控制厂区设备，生产的一个控制室，例如电力行业的调度值班室、橡胶行业的密炼车间，控制配方各种比例，炭黑投料等，都需要由中控室协调控制，下面就是为大家提供的中控室年终工作总结，希望能够帮到大家！ 20xx年是天津市红磡物业管理有限公司管理分公司稳定发展的一年，对于中控室是值得荣耀的一年。 我部门在经理的领导部署下，基本完成了这一年中各个阶段的工作任务。10年中控室最重要的三件事，就是业主天津银行入驻前的装修安全、入驻后的消防安全和基金办公室的装修安全工作。 一、业主天津银行入驻前的装修期间，中控室主要任务体现在以下几个方面： 1、在装修公司没有进入施工现场前，应熟悉装修蓝图，并根据宣武门大厦的建筑图和消防设施设备做好预防火灾措施和火灾应急 预案； 2、在装修公司人员进入施工现场时，严格检查装修人员在客服部办理的进门证及其所携带的工具，非装修人员及不符合标准的工具不准进入大厦；装修人员离开施工现场时，严格检查其是否将大厦物品带出； 3、在中控室认真监看装修公司的每一次进料和出料，并收取出料证；严格监视装修人员是否在大厦非施工楼层走动；
4、每日固定两次巡检、并不定时抽查各楼层施工现场，检查是否按规定开出动火作业表规范用火、是否安全用电，保证没有漏电情况和大厦已有消防设施设备是否摆放正常不被建筑垃圾遮盖； 5、确保装修楼层安装新消防设施后，在中控室的火灾自动报警器上输入编号，并留下图纸和编号。 今年XX月，在物业经理的带领和中控室各位同事团结协作下，圆满的完成了工作任务。 二、业主天津银行入驻后的期间，中控室主要任务体现在以下几个方面： 1、依据宣武门大厦建筑图纸、装修图纸和消防设施设备并与本物业领导及各部门商讨制定详细的火灾应急预案； 2、每日提前到岗检查前一晚重要地点，并填写记录；检查完毕后认真监看各个屏幕，确保非银行人员及其相关人员进入大厦；并保证在岗期间屏幕前无无人监看状况；同事们常常放弃休息换着吃饭； 3、在中控室随时关注楼宇自控系统和火灾报警系统，注意夏天新风机组和排风机组的正常运行保证通风、冬天供热保暖；一旦火灾报警系统报警能立即实地查看，如为误报立即解决使系统恢复正常；若发生火情可以及时按火灾应急预案灭火；中控人员曾多次解除误报使业主放心踏实的完成工作； 4、每日正常两次巡楼并记录，检查各楼层消防设施设备使之可以正常使用，为此中控的同事层层不落的亲自清理消火栓、灭火器，让设施不仅外观整洁干净使用也可以更加方便。
压缩机操作及安全要求实用版
YF-ED-J5238 可按资料类型定义编号 压缩机操作及安全要求实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
压缩机操作及安全要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 开机 (一) 准备工作 1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3. 检查各阀门开关是否正确。
主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。 控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二) 开机 1. 盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。 控制措施：开机前必须进行盘车。 2. 开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排
煤立磨中控操作规程
煤磨系统操作规程 1、目的 本规程用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和 性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。 2、范围 本规程适用于ZGM11立式煤磨中控操作。在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情 况修改本规程的有关内容。 3、指导思想 1、树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放； 2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作； 3、整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。 4、内容 4.1安全须知 本规则适用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、窑和预热器燃烧器等设备。 1、当煤粉与空气完全混合时，有爆炸和易燃的可能，因此在窑点火期间，由于入磨热风为高温富氧热风，因此要严格控制入磨温度在安全范围内，以防止煤磨发生爆炸； 2、贮存的煤粉有可能自燃，煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体； 3、确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上； 4、在磨机或煤粉仓运转过程中，绝不可打开检查门，因为在负压系统中，空气的进入 可能诱发形成爆炸性的空气煤粉混合物。基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道有漏 风点，立即进行必要的处理修复，从设备中流出来的煤粉应立即处理； 5、在煤磨系统禁止明火和吸烟； 6、在煤磨系统动火作业，要办理动火审批手续，并要有专人严密监控； 7、在发生爆炸或着火情况下，磨系统应紧急停机，对着火部位进行隔氧灭火处理，阻止进入新鲜空气和煤粉混流，防止事态进一步扩大； 8、不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）； 9、灭火或压力膨胀装置，如防爆阀、干粉灭火器、N2灭火装置及各阀门要定期检查； 10、当煤粉仓内装满煤粉时，运行中要密切关注煤粉仓内的温度变化，如煤粉停止使用或磨机停止运行，要及时对仓内进行隔氧处理，关闭仓顶各挡板和闸阀，如煤粉停用时间较长要向仓内充入N?和铺生料
水泥厂中控室操作员工作总结精选汇编
水泥厂中控室操作员工作总结 在对即将过去的一年里，我在操作方面取得了一定的进步。一年以来，我克服了操作中的一些困难，在自身技能薄弱的情况下，加强自身技能的学习，利用上、下班期间勤下现场，掌握设备、工艺的实际状况，与现场巡检人员多交流，了解巡检人员对故障的处理过程与结果，并探讨更好的处理方式，进一步提高操作员的生产指挥能力，下面是我一年来工作的简单回顾： 一、勤做操作笔记，提高操作技能。 自身操作技能的提高，很大一部分是通过对生产中处理的各种故障不断总结完善后才能达到的。俗话说“好记性不如烂笔头”对工况调整做好记录。例如前期46.2米处高温，虽然前期检修时检查剩余砖厚在150-170mm，但耐火砖工作面已受化学侵蚀，强度下降，抗热工变化性能下降，曾经此处还易接跨圈存在较大的安全隐患，尤其遇窑系统热工不稳时，砖的损坏较大。当时窑内光点位置：近光：40m，远光：50m，主光点：45m，燃烧器小车前轮距轨道限位铁：700mm，标尺刻度：上下：8.5，左右8.5. 当时高温区极不稳定，经研讨后制定了高温预案：系统总风控制在-4300pa，分解炉出口控制在-800pa-1100pa，分解炉出口在855-866之间，五溜子控制在840℃-850℃之间，窑速2.3-3.2r/min，头煤11.8t/h罗茨风机电流及压力在24.5kpa/103A左右，内外流100/70燃烧器小车前轮轨道限位铁：700mm，标尺刻度：上下：6.5，左右：7，三次风挡板在10%，为以后的应急操作提供了便利。
二、按操作规程控制，不断提高自己的操作技能 我始终按照《中控操作规程》来规范自己，它是三班统一操作思想的有效工具。通过定期开展的操作会，对规程中不适宜的控制参数，进行及时的调整。前期生产使用大量无烟煤，当时由于不甚了解无烟煤的特征，使窑况出现波动，甚至停窑清窑尾集料，极大的增加的现场的劳动量，使生产造成被动。根据它的特性，下边是我操作无烟煤过程的个人总结：
压缩机操作及安全要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD934 压缩机操作及安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压缩机操作及安全要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 开机 (一) 准备工作 1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3. 检查各阀门开关是否正确。 主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。 控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二) 开机 1. 盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。
生料磨中控岗位安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生料磨中控岗位安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生料磨中控岗位安全操作规程(新编版) ZYXN2026 1.目的： 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2.适用范围： 生料磨中控岗位 3.引用标准： 《中华人民共和国安全生产法》 4.所在岗位存在主要安全风险： 火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。 5.安全技术要求： 5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不准喝酒，上岗前，必
须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。 5.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班经理批准并由能胜任者接替后，方可离岗。 5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、各设备是否完好、备妥，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 5.4生产中发现问题时，应及时处理，不能处理时应及时上报，当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时，有权采取紧急停车措施，对违章指挥者，有权拒绝执行。 5.5生料磨开机前，要告知窑操作员，以便窑操告知窑系统岗位人员停止一切与窑有关作业，待生料磨稳定运行后方可作业。 5.6排风机在开机前必须把进口阀门全关，防止起动电流过高烧坏设备，待电流稳定以后，可根据生产的需要适当调节阀门的开度。 5.7窑系统投入运行前，袋收尘系统及物料入库系统设备要先投
中控室年终工作总结最新总结
中控室年终工作总结 中控室年终工作总结 在繁忙的工作中不知不觉新的一年即将到来，2xx年对我个人来说是有意义、有价值、有收获的一年，我也非常荣幸能够成为爱购物业有限公司的一员，通过这一年与同事、领导一起工作学习与各兄弟的紧密配合，我深深感到了这个大家庭积极向上的氛围，同时也感受到公司蓬勃发展的朝气。 记得公司领导在会议上说过一句话“物业无小事”我现在深刻了解了这句话的含义，确实如此作为物业公司的保安一定要以服务为宗旨，发现的每一个问题；处理的每一个事件，都必须认真积极对待，同样一件事情不同的处理方式不同的处理态度必然会出现一个截然不同的结果，而我就是要积极做到这两点我相信没有什么事情是我们不能做或者做不到的，我们这个大家庭不断的成长不断的积累经验所需要的就是每个成员不懈的努力和辛勤的付出。 2xx年保安部在公司领导悉心关怀和帮助下，同时保安部所有人员通过自己不懈的努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在诸多不足之处，即将年末，对一年的工作做个回顾我认为是必要的，不但能使好的方面加以发扬光大，更重要的是总结不足之处在来年的工作中予以改进。 爱购时尚购物广场作为一个集文化、休闲、消费、娱乐与一体的标志性商业广场受到了社会各界的关注，因此我们的中控变的尤为重要，
而保安部作为一线管理部门肩负着爱购时尚购物广场的安防、消防以及形象管理则成为重中之重。我们的保安队员必须具有防患于未然的意识，在工作中勤于检查，随时发现问题，及时整改问题，做好各项防范措施。 2xx年圆满的完成了公司领导下发的各项任务，比较好的完成了与各部门的配合，及时的去执行，有效的防治了一些事件的发生。成功保障了各类活动安全有序的进行，认真负责的监管各商铺商业宣传活动的实施。2xx年发生特别事件27起其中安全隐患事件16起（例：7月12日凌晨13：18分接中控室报施而得有煤气味我中控队员立即前往查看，发现该店铺内有煤气罐，漏气为防止情况恶化，我立即找到楼层主管开门锁携带灭火器进入店内，经检查发现煤气没关，我立即关闭店内煤气阀门并通过名片上的电话联系到业主，业主非常激动并在当日表示了感谢。此事件说明了中控室与现场保安队员的紧密配合及时了发现问题，防止了一场恶性事故的发生。）；处理此类问题时的方式方法比较得当维护了公司的利益保证了公司的财产不受到损失。）；停电停水事件3起（例：11月10早9点突然停电，队长侯永超立即安排队员到达现场维持秩序并立即让中控室通知工程部人员到场处理，避免了事态的扩大，充分体现了该队长临危不乱以及果断处理问题的能力）；电梯故障3起；渗水爆水事件3起；与外来销售人员打架1起，队长侯永超立即通知中控室报警并与打架人员沟通拖延时间，警方赶到后这群人又和警方人员发生纠缠，但立即被制服带走。此事件说明侯永超处理问题比较灵活机动，既维护了自身安全又
空气压缩机使用安全要求
编号：SM-ZD-15545 空气压缩机使用安全要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
空气压缩机使用安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．空气压缩机的内燃机和电动机部分应按本章有关要求执行。 2．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 3．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4．贮气罐和输气管路每3年应作水压试验1次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验1次。 5．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km／h。 6．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 7．各联结部位应紧固，各运动部位和各部阀门开闭应灵
中控室考试试卷立磨A
立磨试题 姓名＿＿＿＿＿得分＿＿＿＿＿ 答案仅供参考，请根据公司实际情况而定 一、填空题（每空1分，共30分） 1、热交换主要有：（辐射）、（对流）、（传导）三种，立磨内主要以（对流）方式为主 2、从中控操作角度来讲，立磨振动主要与以下因素有关：（喂料量及粒度）、（研磨压力）、（压差）、（系统温度） 3、皮带机一般带有的保护有：（跑偏）、（拉绳）、（速度）、（过载） 4、循环负荷率是选粉机的（回料量）与（成品量）的比值。 5、入磨皮带上设有（金属探测器）和（除铁器） 6、当金属探测仪探测到物料中有大块金属时，下料三通口将打至（外排） 7、循环风机启动时必须（关闭）入口挡板 8、物料易磨系数越大，物料越（容易）粉磨，磨机产量越（高） 9、磨压差过大的原因有：研磨压力（过低）,喂料量（过多）,产品过细和喷水量（过少） 10、入磨热风温度过高时，应适当关小（热风阀）和打开（冷风阀） 11、煤磨袋收尘入口温度控制在小于（80℃），出口温度控制在（65-80℃） 12、立磨中物料的（粉磨）、（烘干）、（选粉）均在磨内进行 二、判断题（每题1分，共10分） 1、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎（×） 2、立磨内气体温度过高，除了对操作有影响外，理主要的是损害设备，特别是橡胶装置 （√） 3、当磨内金属异物导致磨机产生振动，其进出差压也应有所变化（×） 4、磨机装载量确定后，磨机功率随着喂料量的增加而增加（√） 5、循环负荷增大，选粉效率也随之增大（×） 6、选粉效率越高，回料量越多（×） 7、磨机阶梯衬板大头方向与磨运转方向相同（×） 8、饱磨时，磨主电机电流比磨正常运转时大（√） 9、在生产中如果物料流速太快，则容易产生过粉磨现象（×） 10、研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗（√） 三、简答题（每题2分，共10分） 1、循环负荷率:是指回料量与成品量之比 2、选粉效率:是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比 3、闭路粉磨: 物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉再返回磨内重新粉磨的称为闭路粉
水泥中控室培训总结
水泥中控室培训总结 篇一：水泥厂实习总结 实习总结 公司简介 XX年8月20日我们班全体同学在老师和赵老师的带领下来到中国第八大水泥厂—牡丹江北方水泥有限公司进行为期三周的生产实习。此次实习为三年的理论知识提供一个能动手实践的基地，实践是检验真理的唯一标准，在实践中，我们运用专业课知识解决实际问题，巩固和提高知识含量，掌握水泥的生产过程，掌握各种生产设备的工作原理及作用，对本专业有了更深的了解。 牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊，占地面积58.4万平方米。始建于1938年，是一家有着70多年水泥生产历史的大型企业，其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。XX年12月被中国建材北方水泥集团收购，是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一，是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。XX年，公司发展迅速，成为牡丹江市纳税大户企业，曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业，全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。 水泥厂实习总结 这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验
室。班级同学分成三组，每组在一个车间实习一周。我们是第一组，实习的第一天我们就来到了烧成车间，在高师傅的带领下了解了水泥生产的整个工艺流程。同一般水泥一样，干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 生产水泥的第一步一定是原料的破碎及预均化 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，
压缩机操作 规程
压缩机的操作 本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信息，介绍了一些基础知识和重要的注意事项，使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍，所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。 通用注意事项 压缩机周围是危险区域，尽可能少的在此区域活动。 操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。 操作人员不要擅自更换设备的零部件，这样可能会造成危险。生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。 在没有经过系统的培训前，不要轻易启动压缩机。 操作时，各系统必须处于良好状态，不允许有故障的情况下启机。 通常，操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。管理人员有责任按照本说明书所给信息，检查操作人员个人的保护工作。操作者必须着适当的工作服进行工作，以保证在操作机器时无危险发生。 第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题，必须与我公司联系商讨解决措施。
改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。如果在不符合设备的使用条件下使用，会使设备发生故障。气体的组分应符合设备的使用要求。被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。在未经允许的情况下，就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。 启动前的检查和准备工作 压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物，清理机组及机组上的杂物、工具，清除场地周围易燃器、杂物，将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点，然后逐系统进行检查。 主机系统 压缩机在制造厂经过试车。包装时使用的是防锈油脂，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用。如存放期过长，用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象。若有，应进行除锈处理及煤油清洗。 如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定。 检查机组紧固件连接是否可靠，包括连杆螺栓、轴承螺栓、气缸螺栓、活塞杆螺帽、曲轴箱与机座、橇座与基础之间的连接螺栓及其他各紧固连接部位是否正确，有无松动现象。对运动部件还要着重检查各种规定的止退措施是否有效可靠。
中控室个人工作总结
中控室个人工作总结 中控室是大厦厂区的心脏，控制着设备，生产的一个控制室。中控室个人工作总结是小编想跟大家分享的，欢迎浏览。 中控室个人工作总结一 20xx年即将过去，我们将满怀希望迎来20xx年，在过去的一年里，是第三项目部比较忙碌的一年，也是安全管理工作比较忙碌的一年。值此辞旧迎新之际，对一年的安全保卫工作进行回顾、总结，查找不足，以利于对新的一年做出更为完善的工作计划，各项工作更好的展开。 一、概况 1. 由于大厦原客户华为公司的撤离和新客户百度公司的入驻，在过去的一年里，安保部本着预防为主、重点布控的原则，随着不同时期的阶段变化(华为公司撤离、大厦内原装饰拆除、百度公司对楼内装修、百度公司入驻)，工作重点也随之做着不同的调整。 2. 通过公司领导亲临现场指导，安保部从中控室设备、大厦内外消防设备、消
防器材到园区各安全岗位的硬件设施得到了不断的完善，人员整体素质和对安全管理的思想方针得到了进一步的提高 3. 这一年是安保部人员较为动荡的一年，先后有一些员工离职。公司及时的补充了新鲜血液，安保部也第一时间对新员工进行了岗位技能、安全教育的培训，保证了安全工作的顺利进行。 二、具体工作 (一) 华为撤离期间和大厦内拆除期间 在大厦内拆除期间，为了拆除过程中的安全，安保部从中控室到外聘保安队保安员在一年中最热的几个月里，不怕吃苦，不怕流汗，认真的完成自己的使命，没有出现重大事故和人员伤亡。 (二) 楼内装修期间
1. 消防管理工作 ①为了装修安全工作能够顺利进行，与装修总包方(中建大成)签订了《安全责任书》 ②每天定时巡视大厦内消防系统设备设施、消防器材(消防主机、消防泵房、消火栓、喷淋、烟感、温感、插孔电话、防火卷帘门、消防广播、灭火器)的状态或运行情况 ③根据工作安排定时巡视施工过程中存在的火灾隐患，及时发现及时处理; ④与其他部门配合完成了国庆前对整个园区及大厦内部重点部位的消防安全检查工作，及时发现隐患并监督整改; ⑤完成了灭火器检修和配备工作; ⑥对装修期间楼内需要使用电气焊等设备的单位，经审核后，开据动火证并对
压缩机操作及安全要求
压缩机操作及安全要求开机 (一)准备工作 1.检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2.检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3.检查各阀门开关是否正确。
主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4.确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二)开机 1.盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。 控制措施：开机前必须进行盘车。
2.开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排污。 3.开启室内进气阀。 4.开启室内外进水阀。 5.开启各级分离器排污阀。 主要风险：未开启进气阀门和各级阀门，易抽真空引发事故。控制措施：严格按照操作流程规范作业。 6.向控制室发出“OK”手势，得到“OK”联络手势，准备启动。 7.按“启动”按钮，注视启动中油压、水压情况。
主要风险：油压、水压不正常易造成异常磨损，非正常停机。 控制措施：做好开机前的检查工作，保证润滑油、冷却水在规定液位。 8.启动延时结束，无异常后，迅速调整进气阀，使进气压力接近或者达到压缩机正常进气压力。 主要风险：超过额定压力，造成停机。 控制措施：进气压力的开启控制在压缩机正常进气压力下。 9.关闭各级排污阀，同时开启四(三)级“送气阀”。 10.打开程控盘送气阀。 11.注意观察基地控制盘、干燥塔、程控盘压力，需“三表”一致。
水泥厂立式磨生料系统操作规程
原料系统操作规程 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统，即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产；2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定MLS3626磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有六个配料库，储存石灰石、铁质原料、铝制原料，石灰石经石灰石破碎后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原料计量喂料装置，供原料磨喂料。各种原料经调配库下的定量给料机计量后，由在线分析仪控制后入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用MLS3626立磨，入磨的物料在磨内经过烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾的热风分级后，进入选粉机内筛选，
粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作风量，剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨，剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行时，窑尾废气经增湿塔喷水（视情况）降至200℃后，直接进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收集的湿窑灰排出系统。 3．出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓，生料计量仓带有荷重传感器、充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。 五、运转前的准备工作 生料操作员在启动前应确认如下几个方面的内容： 1．立磨主减速机的润滑系统和液压系统油量要合适，油位应在上下油标之间。油管路各个连接处应无漏油，仪表完好，管路和阀门畅通，油温合适。检查其他所有润滑系统的油量要合适，包括所有的轴承润滑和减速机、电动阀门的润滑。 2．设备内部、人孔门、检查门都要严格密封，防止生产时漏风、漏料、漏油。
谷轮压缩机技术全参数及型号识别
艾赛尔空调型号识别：IM**U2A IM ——M 系列 **——名义制冷量 U ——室送风方式（U ：上送风 F: 下送风） 2——压缩机数量（1：一台压机 2：两台压机） A ——冷凝方式（A ：风冷 W ：水冷 C ：冷冻水机组） 2010-9-2423.机组型号说明 S W S B 30A D D ：下送风 F ：上送风A ：风冷系列 W ：水冷系列 C ：冷冻水系列30：名义制冷量30kw 35/35:名义制冷量70KW B=电压380-420/3/50 E=220/3/60 H=460/3/60 I=380/3/60S ：直接膨胀式机组W ：不附带冷冻水盘管 E ：附带冷冻水盘管 X ：冷冻水系列机组 S ：标准控制器 G ：图形控制器 谷轮压缩机型号辨识 ZR(T/H/D)36K3/C/F/H(E)-PFJ/TWD-522
ZR全封涡旋+空调；ZF全封涡旋+低温 CR全封活塞+空调；VR新型全封涡旋，仅用于中国T/H/D-并联机组/卧式/数码 36K或12M-制冷量36//12=3HP 120/12=10PH E-可使用新工艺制冷剂，无E只能用R22 PFJ-单相，置保护，220V/50HZ TWD-三相，模块保护，380V/50HZ 性能参数
ZR系列压缩机技术参数
海日立压缩机型号规格：SD074CV SD086CV SD091CV SD104CV SD104CV SD122CV SD127CV SD134CV SD145UV SD156CV SD134SV SHX33SC4 SHY33MC4 SHW33TC4 SHV33YC6 SHV33YC6 SHX33SC4 SH295UV SHY33MC4 SH307RV SHX33SC4 SL222SV-C7LU SL253SV-C7LU SG162RV SG162RV BSA418CV BSA357CV BSD122DT BSA645CV BSL180DT FGZ20DB2-N1 FGZ20TB2-N1 ASH218SV-C8LU ASG125CV-B6DT ASG108CV-B6DT ASH264SV-C8LU ASC092CD ATH290CV-C9LU THU40WC6-U THU33WC6-U TH420 RV TE800CC CSL211CV-C7LU CDL211SV-B5M ath325cv-c9lu 海立：BSA-645CV BSA-586CV BSA-357CV BSA-460CV SD-104CV SL-242CV SH-307UV SL-211UV SHY-99M SD-145UV SHY-33MC4-U SHW33TC4-U SHW33TC4-U SHV-33TC6-U SG633PB1-W SG162RV SL253CV 广立：303DHV-47B2 303DHV-47D2 403DHV-64D2 503DHV-80D2 401DHV-64D2 303DH-47Q2 303DH-50Q2 354DH-56Q2 404DH-64Q2
中控室年终工作总结
中控室年终工作总结 篇一：中控员年终总结 中控员年终总结 各位领导，各位同事： 您们好！提笔的时候感觉不知不觉间一年的时间已如流水般走过，作为市场监控员的我基本完成了一年的工作。在岁末之际，我应该就一年以来的工作做一下认真的总结。总结自己在过去一年的得与失，以及明年该如何去做的更好。主要工作内容有以下几点： 一、思想觉悟方面能够意识到监控工作是一种荣耀更是一种责任，所以在工作中认真遵守岗位纪律，严格执行上级制定的各项规章制度，恪尽职守，以严谨的工作态度和饱满的精神状态来完成日常工作任务。利用业余时间，在互联上和领导发放的资料中，努力学习消防安全所需的各种理论知识，并同实际工作相结合，在确保效果的前提下，完成工作任务。在工作中遇到一些疑难问题，主动找相关人员解决，并和其他技术人员沟通，群策群力地把问题的症结找到。应领导的要求，起草了《查询监控信息申请表》，并被批准执行。 二、业务素质方面 1、基本上能领会领导意图，同时也能及时地把工作中发生的一些异常情况或自己不能解决的问题汇报给领导。 2、上班时专心注视着监控屏幕，出现异
常情况时，及时向领导报告。 3、积极学习、了解监控设备和监控系统的各项功能，熟悉掌握操作方式方法。在上级领导来检查时能独立进行全面操作演示；协助相关部门如公安局查询图像，回放、复制视频资料；给技术维修人员提供正确的故障情况、IP地址。4、认真执行交接班制度和当班记录制度，能如实详细记当班中发生的事情的时间、地点、过程和处理结果。 三、工作能力方面具体内容如下：1、广播违规停放车辆牌照号码约6200次，接听商户故障维修电话约2900次，在通讯软件上解答商户咨询的问题约150次，内线电话交换机转接服务约94次。2、维护监控系统，保障通讯系统处于良好状态，检查弱电系统设备和消防报警控制器，测试消防数字模块。3、添加商户络账号，维护络路由设备；安装服务器硬件驱动，防止系统蓝屏重启，校对服务器录像时间；修改络带宽，添加商户络账号，备份数据库，登记宽带用户信息，查看连接状态。4、查询监控录像约470次，维修服务器，设置系统文件参数，播放收费、天气通知，维修线，完成领导交办的其他任务。 四、团结协作方面和同事关系融洽，能互相帮助互相学习。不断丰富知识掌握技巧；在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。自觉加强学习，虚心求教
立磨操作规程
2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙 超级版主 细节决定成败 ? TA的每日心情 奋斗 17 小时前 签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点 金钱 11543 水泥币 威望 613 点 阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息 电梯直达 楼主 发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序 浏览 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想， 生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作，即从配料库底至生 料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定MLS3626磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、 低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实 现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿 塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有五个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和粉 煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰 石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原 料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量 给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用MLS3626立磨，入磨的物料在磨内经过烘干 和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分 级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉 经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出 的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作 风量，剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨， 剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行 时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾袋收 尘器处理，再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升 机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿 塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收 集的湿窑灰排出系统。 3．出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓，生料计量仓带 有荷重传感器、充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经 计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。
XX年消防中控室工作总结
XX年消防中控室工作总结 消防中控室工作总结 我进入弘通物业公司已经是第二个年头了，在这一年中，我虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面是本人的个人年终工作总结： 一、自觉加强学习，努力适应工作尽管有了去年的工作经验，但是今年上级赋予了我新的工作任务，为了尽快适应新的设备，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任职务。一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地进入了工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。 二、心系本职工作，认真履行职责 ( 一)认真负责地做好消防中控工作。消防中控事关金码大厦的安危，因此这一年来，我严格按照消防中控的规章制度来进行工作，每班定期对消防主机进行复位、自检，发现问题，及时做好上报和记录工作。 (二)积极主动地做好检测工作。一年来，我与同事配合，积极与酒店联系，做了三次电梯测试，二次消防系统检测，
一次系统调试。处置火警信息和故障，对于我们解决不了的问题，也积极主动地和维修单位联系，做好协调工作。 三、主要经验和收获在过去的一年中，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获： (一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好的适应工作岗位; (二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能保持好的工作状态; (三)只有坚持原则落实制度，才能履行好中控职责 ; (四)只有树立安全意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。 四、存在的不足由于对新的设备操作实践少，缺乏设备处置故障经验，XX年的工作存在以下不足： (一)对新设备了解不够，特别是对通信系统了操作还不熟练; (二)自己的设备维修技能还不够全面和熟练，对设备终端出现的一些情况不能及时处理。 五、XX年的打算针对XX年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面： (一)加强业务知识的学习提高，提高工作效益; (二)在XX年要参加智能楼宇工程师培训和考试，并取