施耐德文本显示器XBT-N400系列操作说明

关于施耐德文本显示器XBT-N400系列操作说明

一、由XBT –N400文本显示器的服务键可用于修改控制系统参数。具体按键操作说明如下：

选择要输入的可变字段。从左移到右，或从上到下，每按一次，可输入下一个字段。

只有按键闪烁的字段才允许修改。

删除输入项，暂停或终止当前的操作，返回到上一级菜单。

（1）在菜单内改变页；（2）显示当前报警；（3）改变正在输入的可变字段中数

字；（4）激活与功能链接相关的功能。

（1）在页内上下移动；（2）选择数字值；（3）从选择列表中选择一个值；（4）

增加或减小变量字段的值。

删除在输入模式下选择的字符。

确认选择或输入项，确认报警。

二、背光LCD显示屏显示页面。

1、首先通过XBTZ9780连接电缆将PLC与XBT文本显示屏按下图连接，圆头插在PLC 的RS-485串口上，RJ45方头插在显示屏RJ45串行口上。

2、给系统上电后，显示屏首先显示主页面，最多显示两行数据，可通过或来选择想看或想更改的数据，主要显示以下数据：

第一页目标压力×××.X米：显示需要工作压力(由第一恒压计算而来，根据水泵运行

台数和工况有可能是第二，第三恒压)，不可设置。

出口压力×××.X米：实时反映出口压力，由出口压力传感器测定；不可设置。

校量程××××：当显示屏上出口压力显示值与压力表值不符时，可进行校准，即

可把量程扩大或缩小，系统默认为1000（1.0Mpa压力传感器）。

1.6Mpa压力传感器设1600。校准值+，-10%标准值。

第一恒压×××.X米：用户需要的给定压力值（即通过此值设定目标压力），带一位

小数位，系统默认50米；可设定。

进口压力×××.X米：实时反映进口压力，由进口压力传感器测定，不可设置。

校量程××××：当显示屏上进口压力显示值与压力表值不符时，可进行校准，即

可把量程扩大或缩小，系统默认为1000。校准值+，-10%标准值。

停机频率××.X Hz ：当设备只剩一台变频泵在运行，且变频器实际运行频率小于该

频率时延时停机。系统默认为41Hz。

变频频率××.X Hz ：等效于PLC给变频器的运行值，并非变频器的反馈频率。

校频率×××：当显示屏上显示值与变频器显示值不符时，可进行校准，即把量程

扩大或缩小，系统默认为500。校准值+，-10%标准值。

调默认参数：通过或将页面翻转到页面显示【M+ 上调默认值】，

然后单击模式键“MOD”，使【M+ 上调默认值】有黑条闪烁，此时按，【】

中的文字变为【ENTER确认】并有黑条闪烁，再按下面板的“ENTER”键，页面显示为静态的【M+ 上调默认值】；此时调默认参数结束。当调用系统默认值结束时，所有需要设定的参数都有一个默认值，可对相应值进行更改，下次上电以最后一次更改数据为准。

运行参数→：当页面翻转到“运行参数→”时，“→”闪烁，此时按键即可进入运行参数设置页面。

水位和数据永久存储→：当页面翻转到“水位和数据永久存储→”时，“→”闪烁，按

键即可进入换水和操作说明设置页面，此页面中的数值只对KQF设备或设

备有小泵时方可进行设定；且能对系统参数进行备份（即：将通过文本设

定的参数写入PLC内部的EEPROM，防止因系统断电引起的数据丢失；

此操作在系统参数设定后系统运行前必须进行备份操作）。

第二页运行参数设置→：当“→”闪烁时，按键，即可翻阅运行参数设置页面，可

通过或来选择想看或想更改的数据，主要显示以下数据：

进压低减×××.X米（JK）：指市政管网压力因用户大量用水开始压力下降，但还

可抽吸时的压力，系统默认为0。如果需要设定，此值一

定大于进压递停，一般设定比进压低停高2米。

进压低停×××.X米（JK）：指市政管网绝对不允许抽吸时的压力，系统默认为0。

如果需要设定，此值一定小于进压低减，一般设定比进压

低减低2米。

减泵频率××Hz：实际运行频率小于该频率时延时减泵，系统默认为31Hz。

起停偏差×××.X米：设定此数据，即可确定压力下下限＝目标压力－起停偏差，

压力上上限＝目标压力＋起停偏差，程序内部已作处理。一

般设为4米。

加减偏差×××.X 米：设定此数据，即可确定压力下限＝目标压力－加减偏差，压

力上限＝目标压力＋加减偏差，程序内部已作处理。一般设

为2米。

加泵时间×××秒：加泵时间可自由设定，默认时间为20秒。

减泵时间×××秒：减泵时间可自由设定，默认时间为10秒。

停机时间×××秒：停机时间可自由设定，系统默认为60秒。

换泵时间×××分：换泵时间可自由设定，默认时间为360分。

比例系数Kp ×××：PID控制器比例系数，Kp设置太大将引起系统的振荡，系统

默认为20。

积分系数Ti ×××：PID控制器积分系数，系统默认为5。

第三页水位和永久数据存储→：当“→“闪烁时，按键进入即可翻阅水位和永久数据

存储设置页面。

定时换水(KQF)×××分：KQF系列复合水源供水设备要求自动运行时，若抽水箱的

泵一直没有运行，则定时起动水箱泵，系统默认值为60

分，可自由设定。

换水时间(KQF)×××分：KQF系列复合水源供水设备要求自动运行时，定时起动水

箱泵后，水泵运行时间即为换水时间，系统默认值为10分，

可自由设定。

泵扬程单级泵设×××.X米：可设定，即泵的实际扬程，多级泵可设可不设，没有

过流现象最好别设。(用于防水泵过流计算,出口压力-进口压

力/水泵扬程=40%时，认为发生过流，系统将进行控制)，默

认值为0.01。

水箱水位×××.X米：不可设定，用于显示KQF设备中水箱内的液位高度。由PLC

通过水箱液位传感器进行实时测量、显示。

校量程：根据所使用水箱液位传感器的量程进行设定，默认值50（0~5米量程

/4~20mA）。

水位下限×××.X米：用于设定水箱允许抽吸的最低液位，低于改设定值，抽水箱

的泵将停止运行。

换小泵频率×××Hz：当设备带小泵作为低流量保压运行时，用于设定变频器切换

到小泵的频率。

扬程单级泵设×××.X米：用于系统过流条件的判定，采用默认值即可。

存储参数【×××】：用于将设定的所有文本参数保存到PLC的内部EEPROM中，

具体操作与“调默认参数【×××】”类似。

文本显示器使用手册

文本显示器使用手册 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

目录 第一章产品概述 (1) 功 能.............................................................................................................................. .1 一般规 格 (1) 各部分名 称 (2) 外型尺寸及安装方 法 (4) 第二章编辑软件 MD20 (5) 基本概述 (5) 编辑用户画 面 (5) 保存工 程 (29) 下载画 面 (30) 导入旧工 程 (30) 第三章操作方法 (32) 联机通 讯 (32) 切换画 面 (32) 系统口 令 (32) 修改数 据 (33) 开关量控 制 (34) 第四章与PLC的连接方法 (35) 三菱FX系 列 (35) 西门子S7-200系 列 (36) 欧姆龙C系 列 (36) 系列 (37)

施耐德NEZA/TWIDO系列 (39) 台达DVP系列 (40) 松下FP系列 (40) 系列 (41) 系列Modbus协议 (42) 编程口通讯 (43) 永宏系列 (43) 光洋S系列 (44) 系列 (45) 系列 (46) ASCII/EMERSON/RTUEXTEND (47) (48) 自由协议 (49) 协议 (50) (51) 系列PLC (51)

系列PLC (52) 系列PLC......................................................................错误！未定义书签。 系列PLC (53) 系列PLC (54) 系列PLC (56) 文本显示器组态软件ReleaseNote (53) 附录1：自由协议文档..............................................................................................................63附录2：其它注意事项.. (65)

烟草制丝线机器人解包系统技术协议相关说明

厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线 机器人解包系统技术协议 甲方：厦门烟草工业有限责任公司 乙方：上海兰宝坤大智能技术有限公司 为确保厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线机器人解包系统按质、按时完成，经甲、乙双方认真协商，形成如下协议： 一、系统功能及技术指标 1、机器人烟包解包系统具有对内外套纸箱烟包全自动解包的功能， 对异形纸箱烟包半自动解包的功能，其中内外套纸箱烟包内部还 包含有纸衬板或塑料袋。 2、机器人烟包解包系统开始于甲方烟包升降机出口缓冲输送机处， 终止于甲方切片机进口处，具体接口尺寸见甲方、乙方以及上、 下游设备供应商三方签定的接口协议。 3、整个烟包解包系统包括A、B二条解包生产线。每条生产线具有 对内有纸衬板烟包32包/小时的解包能力，对内有塑料袋烟包28 包/小时的解包能力。 4、整个烟包解包系统由烟包解包机器人、PV带碎料机、进料穿梭 车、烟包翻转机、出料穿梭车、纸箱折叠堆垛机、纸箱内塑料袋 切割机、辊子输送机、皮带输送机，以及相关的辅连设备和相关 的电气系统组成。

5、各种烟包解包流程为： 1）内含纸衬板烟包处理流程为： a、烟包输送至割PV带工位处，烟包归正/顶升装置对烟包进行 归正，并将其顶升起来； b、第1套CCD视觉系统开始工作，识别烟包外的PV带，并 精确定位； c、KR150机器人割去烟包外的3~4根PV带，并将包装带送至 PV带碎料机处进行碎料，碎料成200mm~300mm长的PV 带段； d、烟包自归正/顶升装置上放下，并被输送至人工工位处，接 着被输送至进料穿梭车； e、进料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走外纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； f、第2套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬 板； g、KR360机器人抓走顶部牛皮纸、纸衬板，并送至废料箱； h、进料穿梭车快速移动至“烟包进出工位”处，并将烟包送入 烟包翻转机，翻转机将烟包翻转180度，接着将烟包输送至 出料穿梭车； i、出料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走内纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； j、第3套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬板；

显示屏使用说明书

产品说明书 一、显示屏线材连接 (2) 1.1显示屏电源线布线和连接 (2) 1.2屏体功率和电流的计算 (3) 1.3箱体内的接线实物图 (3) 1.4显示屏数据网线布线说明 (4) 1.5网线制作 (5) 二、控制系统的调试和软件设置 (6) 2.1电脑配置要求 (6) 2.4接收卡程序的发送和显示屏的连接 (9) 2.4.1接收卡加载程序 (9) 具体操作如下；打开LED演播室，选择“设置”中的“软件设置”。(如图1-17) (9) 2.4.2显示屏连接 (12) 三、节目制作流程 (13) 3.1节目窗口都可以播放那些内容 (13) 3.2.我们建一个整屏播放视频文件窗口 (14) 3.2.1新建节目页 (14) 3.2.2新建节目窗 (14) 3.3如何在一个屏上分多个窗口播放 (15) 4.1远程实时显示屏管理 (23) 4.2设置远程控制服务器 (23) 4.3远程显示屏管理 (23) 4.4远程控制 (25) 4.5打开定时指令表 (25) 2.2增加定时指令 (26) 2.2.1第一步：打开“定时指令”对话框 (26) 1、日常保养： (29)

一、显示屏线材连接 1.1显示屏电源线布线和连接 例如：现在一个长四个箱子，高三个箱子的P20全彩的标准显示屏，看如下电源线的布线说明： 注意：只画出了火线的连线示意图，零线和接地保护线未表示出来。 说明：（屏体直接使用单相220V/50Hz交流电供电，为了使供电系统平衡采用AC380V三相五线制布线。 该显示屏的最大功率为10kW，正常工作时的功率为6kW。建议采用线径为5×10mm2三相五线多芯铜芯电线输入到三相100A总空气开关上，从总空气开关输出的电线分多路线路到单相32A空气开关上，从单相空气开关到屏体用3×4mm2单相三线电线。在屏体配电箱内需配装三相100A总空气开关和三相防雷设备。

施耐德精密空调安装工程界面及技术规范v新

一. 安装工程界面总则 空调安装的工程界面是指施耐德电气信息技术（中国）有限公司（以下简称“施耐德ITB”）在保 证本公司设备安全到达最终用户所在地之后，直至具备正常调试启动条件的一个完整过程的规定和说明。 凡参与空调安装的合作公司均应遵守本规定，保质保量的完成安装工作，在施耐德ITB 工程师到达现场验收合格后，由施耐德ITB 公司支付安装费用。 工程界面的定义 二. 现场机组搬运，就位工作 A. 开箱：安装人员接到设备后，应根据公司交给的安装通知书检查随机备件有无缺失，设备外观 运输标志有无缺损，机箱外部注明的运输地点、单位、机型是否同通知书相同，否则应通知施耐德ITB 进行核对。 B. 专用空调机组的搬运就位等工序，如现场具备条件，应采用整机搬运的方式来进行。如现场的 通道条件较差，需把空调机组拆开搬运时，应先把控制连线做上标记，然后小心把机组拆开搬运，重新组合机组时必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复，对于不确定的事情请致电询问。 C. 机组就位后应把包装物料拆除，并详细检查机组内外是否完整，如发现有损坏，应立即通知本 公司作适当处理。 D. 必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复。 三. 现场搬运机组时的保护 A. 当搬运机组时，必须采用柔软物料对机组提供适当的保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。 B. 搬运中遇到楼房门道过低，需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧进行搬运，可以不拆压 缩机。 四. 场地基本要求 A. 避免把机组安装在受阳光直接照射的地方。 B. 机组的正面，两侧应保留1m距离的维修空间，如空间状况较充分，后面最好留1m的距离，最小 不少于300mm.

施耐德空调UG40通讯协议

UG40----NEW LEONARDO: DIGITAL VARIABLES (COILS) variable address description variable type MODBUS Database (e.g. address -> bit nr.) unit 1 unit 2 unit 3 unit n 0 Not used … 1 201 401 (n-1)*200+1 1 System On (Fan) R 2 202 402 (n-1)*200+2 2 Compressor 1 R 3 203 403 (n-1)*200+3 3 Compressor 2 R 4 204 404 (n-1)*200+4 4 Compressor 3 R 5 205 405 (n-1)*200+5 5 Compressor 4 R 6 206 406 (n-1)*200+6 6 El. Heater 1 R 7 207 407 (n-1)*200+7 7 El. Heater 2 R8 208 408 (n-1)*200+8 8 Not Used R9 209 409 (n-1)*200+9 9 Hot gas ON R10 210 410 (n-1)*200+10 10 Dehumidification R11 211 411 (n-1)*200+11 11 Humidification R12 212 412 (n-1)*200+12 12 Emergency Working R13 213 413 (n-1)*200+13 13 Not used…14 214 414 (n-1)*200+14 14 Not used…15 215 415 (n-1)*200+15 15 Not used…16 216 416 (n-1)*200+16 16 Not used…17 217 417 (n-1)*200+17 17 Not used…18 218 418 (n-1)*200+18 18 Not used…19 219 419 (n-1)*200+19 19 Not used…20 220 420 (n-1)*200+20 20 Wrong Password Alarm R21 221 421 (n-1)*200+21 21 High Room Temperature Alarm R22 222 422 (n-1)*200+22 22 Low Room Temperature Alarm R23 223 423 (n-1)*200+23 23 High Room Humidity Alarm R24 224 424 (n-1)*200+24 24 Low Room Humidity Alarm R25 225 425 (n-1)*200+25 25 Room Temp. And Humidity Limits by External Sensors R26 226 426 (n-1)*200+26 26 Clogged Filter Alarm R27 227 427 (n-1)*200+27 27 Flooding Alarm R28 228 428 (n-1)*200+28 28 Loss of Air Flow Alarm R29 229 429 (n-1)*200+29 29 Heater Overheating Alarm R30 230 430 (n-1)*200+30 30 Circuit 1 High Pressure Alarm R31 231 431 (n-1)*200+31 31 Circuit 2 High Pressure Alarm R32 232 432 (n-1)*200+32 32 Circuit 1 Low Pressure Alarm R33 233 433 (n-1)*200+33 33 Circuit 2 Low Pressure Alarm R34 234 434 (n-1)*200+34 34 Circuit 1 Electronic Valve Failure R35 235 435 (n-1)*200+35 35 Circuit 2 Electronic Valve Failure R36 236 436 (n-1)*200+36 36 Wrong Phase Sequence Alarm R37 237 437 (n-1)*200+37 37 Smoke-Fire Alarm R38 238 438 (n-1)*200+38 38 Interrupted LAN Alarm R39 239 439 (n-1)*200+39 39 Humidifier: High Current Alarm R40 240 440 (n-1)*200+40 40 Humidifier: Power Loss Alarm R41 241 441 (n-1)*200+41

TD200文本显示器快速入门

TD200文本显示器快速入门 本文假设您对S7-200和STEP 7 Micro/WIN V4.0 有所了解并第一次使用TD200文本显示器。 简单介绍TD200 TD200是Text Display 200的简写，它是可编程控制器S7-200系列的常用文本显示器。它可以用来显示信息，在信息中可以内嵌数据，数据既可以显示，也可以由操作人员进行设置。 TD200键盘共有9个键：5个命令键和4个功能键。分别如下表： 命令键 说明 ENTER 用此键写入新数据和确认信息。 ESC 用此键转换Display Message方式和Menu方式，或紧急停止一个编辑。 UP ARROW UP箭头用于递增数据和上卷光标到下一个更高优先级的信息。 DOWN ARROW DOWN箭头用于递减数据和卷动光标到下一个较低优先级的信息。 SHIFT SHIFT键转换所有功能键的数值。当按SHIFT键时，在TD200显示区的右下方显示一个闪烁的S。 功能键 说明 F1 功能键F1设置标志位Mx.0。（S7-200 M存储区x字节的第0位） 如果按SHIFT键的同时（或预先按下SHIFT键）按下功能键F1，则设置标志位Mx.4

F2 功能键F2设置标志位Mx.1。 如果按SHIFT键的同时（或预先按下SHIFT键）按下功能键F2，则设置标志位Mx.5 F3 功能键F3设置标志位Mx.2。 如果按SHIFT键的同时（或预先按下SHIFT键）按下功能键F3，则设置标志位Mx.6 F4 功能键F4设置标志位Mx.3。 如果按SHIFT键的同时（或预先按下SHIFT键）按下功能键F4，则设置标志位Mx.7 TD200既可以通过TD/CPU电缆由S7-200 CPU供电，也可以由一个外部插入式电源供电，但不能TD/CPU电缆和外部电源同时对TD200 供电，这样会损坏设备。本文只讨论最简单、最常用的方式：由S7-200通过TD/CPU电缆供电。 TD200只是一个文本显示器，不需对TD200进行组态和编程，所有组态信息全部存在CPU S7-200中。TD200 里只存储TD200的地址、所连接的CPU的地址、通讯波特率和参数块的位置（注意要与CPU中的一致）。 也就是说，TD200的所有组态数据都存储在CPU S7-200可变存储器（V存储器）内，而在TD200中只需通过面板设置TD200的地址、所连接的CPU的地址、通讯波特率和参数块(★TD向导中变量的起始地址)的位置。 TD200上电后，按“ESC”键进入“诊断菜单”，接着进入“TD200 设置”选项，分别设置“TD200 地址”（缺省值为1）、“CPU 地址”（缺省值为2）、“参数块地址”（缺省值为0）、“波特率”（缺省值为9.6K）。本例中，我们使用缺省设置。 在STEP 7 MicroWIN V4.0中，用TD200向导（菜单“Tools>TD200 Wizard”）给CPU S7-200编程。完成编程并下载后，将CPU和TD200通过TD/CPU电缆进行正确连接，正确设置TD200的参数，即可完成TD200的开发使用。 上电后，TD200从CPU读参数块。对所有参数均进行合法性检查。如果一切合格，TD200开始主动轮询信息使能位以决定要显示的信息，并从CPU读取信息，然后显示信息。

船用空调培训资料

船用空调培训资料 舰船用空调不仅必须适应海上盐雾、霉菌、潮湿等恶劣的环境，同时还必须适应舰船摇摆、倾斜等不规则运动。它是用来保证人员和设备正常工作的重要设备。其运行效果的好坏，直接影响船员的工作状态，进而关系到战斗力，因总的设计指导思想是在满足性能指标及外形尺寸的前提下，把可靠性和维修性放在首位。 主要部件： 1、决定机组可靠性和适应性的重要方面。 选择进口船用比泽尔或开利等半封闭压缩机，高性能比、运转宁静、能够抗摇摆和冲击、具备良好的能量调节性能，内置电子排气超温保护，电气防护等级高，为保证低温启动性能，压缩机配置了曲轴箱加热。 2、冷凝器 设计时充分考虑了安全性与防腐。 传热管：采用成熟的高效铝黄铜（HAl77-2A） 端盖：采用铸铝青铜（ZALQ-92） 管板：采用复合材料（HAl77-2A/16MnR） 冷凝器设置了防腐锌块和安全阀，可有效防腐和保证安全。 3、蒸发器 采用铜管铜片胀接而成，由于蒸发器是冷却系统中关键的传热设备，为此该蒸发器的设计制造均按照国家规定。 4、风机 选用国内最好的船用风机厂家上海通用风机厂生产的离心风机配船用电机。传动结构为直联。该风机风量足，压头大，噪声较低。 5、电控箱 采用船用成熟结构型式，主要控制元器件采用进口施耐德船用产品。 6、机组采用焊接结构，保证强度，保温部分采用玻璃棉加镀锌消音孔板。 7、机组主要制冷元器件采用Danfoss或ALCO产品，保证稳定可靠。 8、机组回风阀采用带刻度显示的涡轮调节阀，性能比较可靠，调节方便灵活。

结构设计 采用压缩机冷凝器上下叠置，整体前后布排的结构型式，压缩机布置在冷凝器上方，前后依次布排混合箱、过滤器、蒸发器、膨胀阀、电加热器、风机、出风箱等部分，空气的流向为U型，侧面布置自控元器件、仪表盘、电控箱等，整体结构紧凑，便于操作和维护。 制冷系统设计 制冷系统是整个装置的核心，该系统由于制冷量较小，所以采用单台半封闭压缩机，同时考虑到能量调节，所以采用双供液系统，即两个电磁阀和两个膨胀阀，蒸发器也采用双回路，回气采用单回路，冷凝器采用卧式壳管式，蒸发器采用铜管铜翅片，由于船用空调必须具备较高的机外余压，所以送风机采用船用直联式高压离心风机。

中央空调控制系统上位机操作指南

中央空调控制系统上位机操作指南（此文word格式，下载后可直接编辑修改套用）

目录 一、概述 二、系统原理 三、PLC设计说明 四、上位机设计说明 五、上位机操作说明

一．概述： 潮州三百门电厂#3、#4机组（2×1000MW）扩建工程集控楼集中制冷中央空调系统的上位机硬件配置为CPU 为P4V2.0/3GHZ 256M 160G硬盘，1G内存的的西门子工控机、监控软件是用美国Intellution 公司的iFIX。该软件在监控行列中以界面友好，控制简单，反应速度快著称。PLC是采用施耐德公司的 Quantum 热备模块，具有稳定性好、速度快等优点。 该机组集中制冷中央空调系统上位机操作系统主要实现制冷主机、水泵及空调机组系统各设备及仪表信号的计算机集中监视控制功能。该系统具有操作简便易用，画面简洁明快，监控准确及时等特点。 二．系统原理 工业现场的信息通过一次仪表传送到I/O硬件的输入模块（DI或AI模块），PLC将这些信息处理以后按照一定的通讯协议传给上位机即PC机的I/O 驱动程序, I/O驱动程序也按照同样的协议解析出这些信息，并建立一张映像表，PC机上监控软件的数据库管理器整理好各种信息并进行分类传送。 在PC机上：正常的实时数据根据组态的要求被送到图形界面作状态显示、并实现联锁自动控制。

PC机操作人员根据监视画面所反映出的现场设备运行情况作出一定的控制行为。这些控制信息被送到PC机上的数据库管理器，数据库管理器把发出的信息整理后传给映像表。I/O 驱动程序把这些控制信息按照一定的通讯协议发送到PLC的CPU上，同样PLC按照这个协议解析出数据来再送到I/O输出模块（DO或AO模块）上，这些控制信号再通过电缆控制现场设备的动作，实现对现场的遥控。 从这里我们可以看出，PC与PLC的通讯是整个系统监视正常工作的关键，如果上位机不能正常工作，首先要检查的就是PC 与PLC的通讯是否有问题。 这就是这个系统的信息传送结构，了解这个信息传送结构可以帮助管理人员和操作人员对本控制系统的内部控制原理有一个基本的认识。知其所以然后，管理人员和操作人员很容易理解手册后面的内容，很容易理解设计人员的设计意图，很容易诊断以后实际生产中问题的根源，及时找到解决问题的方法保证生产的正常进行 三．PLC设计说明： 系统拓朴结构图如下所示：

文本显示器使用手册

目 录 第一章产品概述 (1) 1.1 功能 (1) 1.2 一般规格 (1) 1.3 各部分名称 (2) 1.4 外型尺寸及安装方法 (4) 第二章编辑软件MD20 (5) 2.1 MD20基本概述 (5) 2.2 编辑用户画面 (5) 2.3 保存工程 (29) 2.4 下载画面 (30) 2.5 导入旧工程 (30) 第三章操作方法 (32) 3.1 联机通讯 (32) 3.2 切换画面 (32) 3.3 系统口令 (32) 3.4 修改数据 (33) 3.5 开关量控制 (34) 第四章与PLC 的连接方法 (35) 4.1 三菱FX 系列 (35) 4.2 西门子S7-200 系列 (36) 4.3 欧姆龙C 系列 (36) 4.4 OMRON CP1H 系列 (37) 4.5 施耐德NEZA/TWIDO 系列 (39) 4.6 台达DVP 系列 (40) 4.7 松下FP 系列 (40) 4.8 LG Master-K CNet 系列 (41) 4.9 LG 系列Modbus 协议 (42) 4.10 LG Master-K 120S 编程口通讯 (43) 4.11 FACON 永宏系列 (43) 4. 12 光洋S 系列 (44) 4.13 ECOSTEP 系列 (45) 4.14 AB Micrologix 系列 (46) 4.15 MODBUS RTU/ASCII/EMERSON/RTU EXTEND (47) 4.16 MODBUS SERVER (48) 4.17 自由协议 (49) 4.18 SAIA PCD S-BUS 协议 (50) 4.19 VIGOR PLC (51) 4.20 EMERSON EC20 系列PLC (51)

文本显示器和变频器之间通讯

文本显示器和变频器之间的通讯

市面上的文本显示器和变频器各式各样，今天我来谈谈蓝海华腾变频器和信捷文本OP320-A-S显示器之间是怎么样通讯的。 一、 首先是通讯电缆的制作我选的是OP320-A-S 是485通讯你懂的。 二、 首先打开OP20软件我们可以看到如下图：

文本显示器的通讯端口是格式各样，那我们到底应该选择哪种通讯方式呢？ 从变频器的资料里面我们可以看到变频器的通讯时支持modbus通讯的485端口，那我们在采购文本显示器的时候就应该注意到这一点。那么也就毫无疑问了，我们在这里要选择的就是MOUDBUS通讯协议了。 在这里我选择的是MODBUS主站，如下图： 在设置里面我设置参数如下：

波特率：9600 数据位：8位 停止位：1位 校验和：偶效验 然后确定保存。 这块大致就是文本显示器通讯的设置，至于文本显示器程序的编写我就不一一再说明自己要是真的不会请参考说明书编写。 三、 这一部分我来说变频器需要设置的参数。 蓝海华腾变频器的通讯参数是在PC组。 PC.00 通讯波特率 PC.01 数据格式 PC.02 本机地址 只要设置好这三项就可以了，毫无疑问通讯波特率设置为9600和文本上的设置是一样的。 数据格式也不用说和文本显示器是一样了，1-8-1格式，偶效验。 本机地址，由于文本显示器选择的是MODBUS主站，这里肯定就是把变频器的地址设置成2。 四、 这里给大家说一说需要注意的地方，用自由格式和MODBUS通讯时，寄存器出现4x、3x，位操作出现0x、1x代表什么？ 1x、3x代表只读；0x、4x代表可读写。 在通讯的时候当我把寄存器的地址格式设为3X的时候就是通讯不上，在这里只有把寄存器

施耐德机房空调系统方案

· 信息中心新建机房空调系统方案 施耐德电气信息技术(中国)有限公司 2014年04月28日 一、与机房空调系统相关的数据：

1、新建机房的位置及面积： 信息中心新建机房位于大楼，面积约为120㎡； 2、新建机房的空间结构布局： 机房地面到梁底的净空高度为 3、机房内的设备功率： 机房规划机柜数目初期为 20 个，设备总功率按每机柜3KW计算，最大将达到 60KW ；按平均每个机柜1.5KW计算，设备总功率为30KW。 4、机房内机柜的布局： 严格按照国标要求进行冷热通道布置，根据机房结构，采用东西长度方向布置机柜； 5、机房空调配置： 需要根据机房内设备的发热量，机房的空间结构布局，机房内设备的布局，合理选用机房空调配置及送回风方式。 二、空调制冷量计算 机房制冷量需求计算： 1、机房最大功率配置为 60KW，按设备同时运行使用系数0.8计算， 机房设备的最大运行功率为 48KW； 2、机房面积约为120㎡，机房空间所需的制冷量为 120㎡*100W/㎡=12KW 3、机房所需的总制冷量为：48KW+12KW=60KW 三、空调选型建议 选用1台单机显冷量大于60 KW 的下送风型机房专用空调，可以可 靠地保证机房设备的制冷需求。 空调送回风方式说明：采用地板下送风的方式，要求地板高度不能低 于400mm。 四、空调主要参数：TDAR 1822

五、设备清单 备注：1、此报价为人民币含税报价优惠价，为最终采购订货成本价，含运费。2、设备标准质保期1年，每延长1年质保费用约为设备订货价的10%。3、由施耐德电气信息（中国）有限公司负责开机调试及售后服务。4、此报价不含设备的输入电缆。5、报价有效期30天。

KRA250A52422_SK3339_109 WA 6826525 001 u. 002

R i t t a l GmbH & Co. KG
Auf dem Stützelberg D – 35745 Herborn
? ?
Datenblatt Data sheet Fiche signalétique Dati tecnici
Deutsch Nennspannung Netzfrequenz Nennstrom Anlaufstrom Anschlussleistung Kühlleistung K?ltemittelmenge K?ltemittel Druck PT/PS Temperaturbereich Tank Ger?uschpegel Gewicht Lieferbar F?rdeh?he Abmessungen H?he Breite Tiefe English Rated voltage Mains frequency Rated current Start-up current Connected load Cooling output Refrigerant filling Refrigerant PT/PS Pressure Temperature range Tank capacity Noise level Weight Pressure available
SK3339.109
Fran?ais Tension nominale Fréquence du réseau Courant nominal Courant de démarrage Puissance connectée Puissance frigorifique Quantité réfrigérant Fluide frigorigène Pression PT/PS Plage de température Capacité de réservoir Niveau sonore Poids Hauteur d’élévation
Italiano Tensione nominale Frequenza di rete Corrente nominale Corrente di spunto Potenza allacciata Potenza frigorifera Quantità mezzo frigorigeno Mezzo frigorigeno Pressione PT/PS Campo di temperatura d’impiego Volume utile vasca Livello di rumorosità Peso Pressione disponibile
400-460 V / 3~ / PE 50-60 Hz 24.4 A 115 A 15900 W 30000 W Tw = 15°C / Ta = 32°C 8.5 kg R-407C
PS: 30HP 18LP PT: 15 bar
-20°C.....+45°C 150 l 72 dB(A) 280 Kg 320-450/450-650 kPa
Dimensions Height width depth
Dimensions Hauteur Largeur Profondeur
Dimensioni Altezza Larghezza Profondità
1400 mm 815 mm 1560 mm
Frostschutzanteil Wir empfehlen: Hersteller Typ
Anti-frost agent content We recommend: Manufacturer Type
Part de l'antigel Fournisseur préconisé : Fabricant Type
Percentuale antigelo Nostra direttiva interna: Fornitore Tipo
20 % min. 30 % max. CLARIANT Antifrogen N
KRA250A52422 REV.02 02/03/05 ET APPROVATO IL 03/04/06 MV

文本显示器使用手册

目录 第一章产品概述 (1) 1.1功 能.............................................................................................................................. .1 1.2一般规 格 (1) 1.3各部分名 称 (2) 1.4外型尺寸及安装方 法 (4) 第二章编辑软件 MD20 (5) 2.1MD20基本概 述 (5) 2.2编辑用户画 面 (5) 2.3保存工 程 (29) 2.4下载画 面 (30) 2.5导入旧工 程 (30) 第三章操作方法 (32) 3.1联机通 讯 (32) 3.2切换画 面 (32) 3.3系统口 令 (32) 3.4修改数 据 (33) 3.5开关量控 制 (34) 第四章与PLC的连接方法 (35) 4.1三菱FX系 列 (35) 4.2西门子S7-200系 列 (36) 4.3欧姆龙C系 列 (36) 4.4OMRONCP1H系 列 (37)

4.5施耐德NEZA/TWIDO系列 (39) 4.6台达DVP系列 (40) 4.7松下FP系列 (40) 4.8LGMaster-KCNet系列 (41) 4.9LG系列Modbus协议 (42) 4.10LGMaster-K120S编程口通讯 (43) 4.11FACON永宏系列 (43) 4.12光洋S系列 (44) 4.13ECOSTEP系列 (45) 4.14ABMicrologix系列 (46) 4.15MODBUSRTU/ASCII/EMERSON/RTUEXTEND.............................................. . (47) 4.16MODBUSSERVER............................................................................................ . (48) 4.17自由协议 (49) 4.18SAIAPCDS-BUS协议 (50) 4.19VIGORPLC....................................................................................................... .. (51) 4.20EMERSONEC20系列PLC (51)

施耐德文本显示器XBT-N400系列操作说明

关于施耐德文本显示器XBT-N400系列操作说明 一、由XBT –N400文本显示器的服务键可用于修改控制系统参数。具体按键操作说明如下： 选择要输入的可变字段。从左移到右，或从上到下，每按一次，可输入下一个字段。 只有按键闪烁的字段才允许修改。 删除输入项，暂停或终止当前的操作，返回到上一级菜单。 （1）在菜单内改变页；（2）显示当前报警；（3）改变正在输入的可变字段中数 字；（4）激活与功能链接相关的功能。 （1）在页内上下移动；（2）选择数字值；（3）从选择列表中选择一个值；（4） 增加或减小变量字段的值。 删除在输入模式下选择的字符。 确认选择或输入项，确认报警。 二、背光LCD显示屏显示页面。 1、首先通过XBTZ9780连接电缆将PLC与XBT文本显示屏按下图连接，圆头插在PLC的RS-485串口上，RJ45方头插在显示屏RJ45串行口上。 2、给系统上电后，显示屏首先显示主页面，最多显示两行数据，可通过或来选择想看或想更改的数据，主要显示以下数据： 第一页目标压力×××.X米：显示需要工作压力(由第一恒压计算而来，根据水泵运行 台数和工况有可能是第二，第三恒压)，不可设置。 出口压力×××.X米：实时反映出口压力，由出口压力传感器测定；不可设置。 校量程××××：当显示屏上出口压力显示值与压力表值不符时，可进行校准，即 可把量程扩大或缩小，系统默认为1000（压力传感器）。压力传 感器设1600。校准值+，-10%标准值。 第一恒压×××.X米：用户需要的给定压力值（即通过此值设定目标压力），带一位

小数位，系统默认50米；可设定。 进口压力×××.X米：实时反映进口压力，由进口压力传感器测定，不可设置。 校量程××××：当显示屏上进口压力显示值与压力表值不符时，可进行校准，即 可把量程扩大或缩小，系统默认为1000。校准值+，-10%标准值。 停机频率××.X Hz ：当设备只剩一台变频泵在运行，且变频器实际运行频率小于该 频率时延时停机。系统默认为41Hz。 变频频率××.X Hz ：等效于PLC给变频器的运行值，并非变频器的反馈频率。 校频率×××：当显示屏上显示值与变频器显示值不符时，可进行校准，即把量程 扩大或缩小，系统默认为500。校准值+，-10%标准值。 调默认参数：通过或将页面翻转到页面显示【M+ 上调默认值】，然后单击模式键“MOD”，使【M+ 上调默认值】有黑条闪烁，此时按，【】中 的文字变为【ENTER确认】并有黑条闪烁，再按下面板的“ENTER”键，页面显示为静态的【M+ 上调默认值】；此时调默认参数结束。当调用系统默认值结束时，所有需要设定的参数都有一个默认值，可对相应值进行更改，下次上电以最后一次更改数据为准。 运行参数→：当页面翻转到“运行参数→”时，“→”闪烁，此时按键即可进入运行参数设置页面。 水位和数据永久存储→：当页面翻转到“水位和数据永久存储→”时，“→”闪烁，按 键即可进入换水和操作说明设置页面，此页面中的数值只对KQF设备或设 备有小泵时方可进行设定；且能对系统参数进行备份（即：将通过文本设 定的参数写入PLC内部的EEPROM，防止因系统断电引起的数据丢失；此操 作在系统参数设定后系统运行前必须进行备份操作）。 第二页运行参数设置→：当“→”闪烁时，按键，即可翻阅运行参数设置页面，可 通过或来选择想看或想更改的数据，主要显示以下数据： 进压低减×××.X米（JK）：指市政管网压力因用户大量用水开始压力下降，但还 可抽吸时的压力，系统默认为0。如果需要设定，此值一 定大于进压递停，一般设定比进压低停高2米。 进压低停×××.X米（JK）：指市政管网绝对不允许抽吸时的压力，系统默认为0。 如果需要设定，此值一定小于进压低减，一般设定比进压 低减低2米。 减泵频率×× Hz：实际运行频率小于该频率时延时减泵，系统默认为31Hz。 起停偏差×××.X米：设定此数据，即可确定压力下下限＝目标压力－起停偏差， 压力上上限＝目标压力＋起停偏差，程序内部已作处理。一 般设为4米。 加减偏差×××.X 米：设定此数据，即可确定压力下限＝目标压力－加减偏差，压 力上限＝目标压力＋加减偏差，程序内部已作处理。一般设 为2米。 加泵时间×××秒：加泵时间可自由设定，默认时间为20秒。 减泵时间×××秒：减泵时间可自由设定，默认时间为10秒。 停机时间×××秒：停机时间可自由设定，系统默认为60秒。

柳州市智博科技有限公司_中标190923

招标投标企业报告柳州市智博科技有限公司

本报告于 2019年9月23日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照 目录 1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标 的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质 * 敬启者：本报告内容是中国比地招标网接收您的委托，查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。

一、基本信息 1. 工商信息 企业名称：柳州市智博科技有限公司统一社会信用代码：91450200672454363T 工商注册号：450206000000094组织机构代码：672454363 法定代表人：马艳明成立日期：2008-02-22 企业类型：有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独 资） 经营状态：存续 注册资本：100万人民币 注册地址：柳州市柳东新区初阳路19号A区厂房3栋209号营业期限：2008-02-22 至 / 营业范围：自动化技术和计算机软硬件及其应用技术的研发、系统集成、网络技术及咨询服务；科研成果的推广普及、销售；电子产品、机械设备、电气设备的维修、改造和销售；家用电器、计算机、办公自动化器材、仪器仪表、安防产品销售；普通机械上门安装；承接机电设备安装工程，防腐保温工程，火电设备安装工程；开关箱、磁弹仪、活蛹缫丝机、生丝纤度自动检测系统、生丝机台产量计量统计系统的生产、销售；科技中介服务。 联系电话：*********** 二、招投标分析 2.1 中标/投标数量 企业中标/投标数： 个 （数据统计时间：2017年至报告生成时间） 12

施耐德KNX客房控制系统配置使用说明

施耐德KNX客房控制系统配置使用说明 ●客户需求 高端超五星级酒店对客房区域的控制需求通常有以下几点： ?采用网络型酒店智能客房控制系统； ?打造及时、准确的客房服务响应平台； ?提供温馨、浪漫的照明氛围； ?提供舒适、适宜的室内温度环境； ?在确保舒适的基础上，尽量降低能源消耗。 ●施耐德KNX客房控制系统简介 施耐德KNX系统既是一个面向使用者、体现个性的系统又是一个面向管理者的系统，使用者可根据个人的需求任意修改系统的功能，达到最佳的效果，并可通过操作控制面板等来控制灯光的开关或调光、窗帘的开/合，场景的开启等，另一方面，KNX系统还提供可视化软件，管理者可通过计算机对大型的酒店的公共区域和客房进行集中智能管理，并实现系统范围内的安全监视。 KNX系统现已成为一个世界性的现场总线标准，总线协议完全开放，采用ISO 国际标准组织的OSI模型，并使用其中的5层协议，目前世界各地有近200家电器制造商在围绕KNX产品进行研制、开发，不同厂家的KNX产品完全无缝兼容。 ●施耐德KNX客房控制系统配置实用说明 施耐德KNX酒店客房控制系统，采用模块化设计，利用计算机、通讯、现场总线等技术，基于KNX系统总线，采用TCP/IP协议构成专用的网络，对酒店客房的空调系统、灯光系统等进行智能化管理与控制，实时反映客房状态、服务状况以及设备情况等，协助酒店对客房设备及内部资源进行实时控制分析，具有节能、增效、为客人提供人性化服务功能的综合服务管理控制系统。酒店全部客房采用客房智能控制系统，实现客房状态控制、客房灯光控制、客房空调控制、客房服务管理等四大部分功能。 客房状态控制 ?当宾客在前台办理入住时，前台工作人员便可以远程打开指定客房

以ZF21机构柜为例进行加热器功率计算

以ZF21机构柜为例进行加热器功率计算 一、计算条件： 1.ZF21-126的CB单独机构柜体尺寸：长×深×高=0.61m×0.58m× 1.39m； 2.CB单独机构柜内使用元件需要保持在-20℃以上（机构-35℃、二 次元件-20℃、低温电缆-25℃）； 3.假定环境极端最低温度-40℃； 二、计算公式的确定 威图计算柜体制冷功率时的经验公式：QE=QV-k×A×△t 其中：QE为空调功率（W） QV为柜体内部总耗散（W） K为热传导系数（W/m2k），钢板为5.5 W/m2k △t为柜体内外温差。 A 为柜体散热的经验面积。CB单独机构柜，按照四周为 空来计算，其经验值A=1.8×高×（宽＋深）＋1.4×宽×深 =1.8×1.39×（0.61＋0.58）+1.4×0.61×0.58=3.4727 m2 根据上述经验计算公式，结合CB单独机构柜实际情况，可以认为：QV约为0，QE为加热器功率，k×A×△t为柜体的散热功率。那么，可以认为加热器的加热功率QE，应该等于柜体的散热功率k ×A×△t。 于是，可以得出CB单独机构柜的加热功率计算公式： QE=k×A×△t

三、加热功率计算 当环境最低温度按照-40℃时计算，要保持CB单独机构柜内不低于-20℃，才能保证其内的机构和元件正常工作，则△t=20K。那么，CB单独机构柜内部加热器的功率： QE= k×A×△t=5.5 W/m2k×3.4727 m2×20 k=382W。 四、不同加热器组合的计算分析 方案一采用2个30W常投加热器、2个200W的加热器 1.1 仅2个30W投入，可以产生温升 △t= QE/ kA=60/（5.5×3.4727）K=3.14K 1.2 4个加热器均正常使用，则可以产生温升 △t= QE/ kA=460/（5.5×3.4727）K=24K 产品可以在-44℃（（-20-24）℃）的环境下运行。 1.3 若假定其中一个200W加热器发生故障。则可以产生温升: △t= QE/ kA=260/（5.5×3.4727）K=13.6K 产品可以在-33.6℃（（-20-13.6）℃）的环境下运行。 方案二若CB单独机构柜体采用2个50W常投加热器，2个200W的加热器 2.1 仅2个50W投入，可以产生温升 △t= QE/ kA=100/（5.5×3.4727）K=5.24K 2.2 4个加热器均正常使用，则可以产生温升 △t= QE/ kA=500/（5.5×3.4727）K=26.2K 产品可以在-46.2℃（（-20-26.2）℃）的环境下运行。