平沟煤矿中央水泵房集中控制系统的应用

收稿日期：2013－03－15

作者简介：刘波（1984—），男，内蒙古巴彦淖尔市人，毕业于辽宁工程技术大学，硕士研究生，助理工程师，现在神华乌海能源有限公司机电动力部工作。

平沟煤矿中央水泵房集中控制系统的应用

刘波苗继军王俊伟张学忠吴江（神华乌海能源有限责任公司，内蒙古乌海016000）

摘要：本文阐述了煤矿井下中央水泵房集中控制系统的功能、基本要求、设备及组成。该系统由工业控制计算机、触摸屏、组态软件、多种监测保护传感器、各种闸阀等设备组成，实现了矿井排水系统的智能化、自动化、网络化控制。不仅降低了启动能耗，而且

实现了液位稳定、

流量稳定、全矿电气负荷负载平衡功能和削峰填谷等功能，使泵房实现无人值守和地面远程监控，提高了该系统的安全性和可靠性。

关键词：中央泵房；自动控制系统；无人值守

Abstract ：This paper suggests the centralized control system functions 、basic requirements 、equipment and composi-tion of the coal mine underground central pump house．This system consists of industrial control computer 、touch screen 、configuration software 、a variety of sensor 、some brake valve and any other devices ，reaching the intelligence 、automation 、network control of mine drainage system．It not only reduces the start －up energy consumption ，but also realizes the sta-bility of liquid level and flow 、the whole mine ’s load balance function of electrical load and the load shifting and so on ，re-alizing no duty of pump room and ground remote monitoring above the ground ，improving the reliability and safety of the system．

Key words ：central pumping station ；automatic control system ；

unattended

doi ：10．3969/j．issn．1008－0155．2013．07．069中图分类号：F407．21；TP273文献标志码：A

文章编号：1008－0155（2013）07－0106－02

神华乌海能源有限责任公司平沟煤矿始建于1958年，经过三次扩能改造后，核定生产能力达到了135万吨/年。该矿矿井水来源有奥陶系石灰岩溶水、采空区老塘积水、中下煤组砂岩含水层水。矿井最大涌水量984m 3/h ，本地区降水量多集中在7、8、9月份，大部分以短暂洪水排泄出井田，少量渗入地下，但在采空裂隙区、露天采坑、沟谷断层带，大气降水或洪水将顺裂隙、破碎带进入矿井，成为矿井充水的主要因素，严重时危及矿井安全。平沟煤矿曾发生过大龙山洪水顺采空裂隙进入矿井，淹至1070大巷。为矿井排水的安全性和可靠性，解决最大涌水、突发突水以及雨季倒灌等问题，平沟煤矿采用中央水泵房集中控制系统，提高排水效率，通过远程监控，实现无人值守，降低运营成本，获得良好的经济效益。

1中央水泵房集中控制系统功能与基本要求1．1中央水泵房集中控制系统功能

平沟煤矿中央水泵房集中控制系统布置1070变电所附近，使用的设备有矿用隔爆型阀门装置控制箱和矿用自动排水装置电控箱，按照工艺要求控制各台水泵及相应的电动液控闸阀，显示工作状态情况。矿井上使用的自动排水远程控制模块能在地面上全程控制水泵房的运行状态和水泵的启动停止，实时对水泵

运行的参数进行上传，

纳入全矿自动化集中控制平台，能远程实时监控水泵的运行情况，能使整个集中控制系统达到如下功能。

1、地面远程集中控制平台的工业计算机以图形界面结合现场使用情况，最大限度的简化操作手段和功能的显示。

2、利用水位传感器实时监测水仓水位，根据水位情况自动控制水泵的轮换工作。

3、根据水仓水位和全矿电力负荷，使用“移峰填谷”原则来运行水泵。

4、系统具有多种通讯协议可选，可与系统互联互通，软件修改可在地面控制室和井下变电所内完成。

5、主排水集中控制系统有三种工作方式：“自动”、“半自动”、“检修”。

①自动：控制柜PLC 采集各种信号，按照排水工艺流程，合理确定开启水泵台数、自动完成从抽真空、开闸阀选择排水管路、启泵排水全过程，多台水泵可轮换工作。自动方式下全过程无须人工干预。

②半自动：根据水位，人工选定排水泵、排水管路，手动开停水泵。泵抽真空、开闸阀选择排水管路、启泵、水位间有连锁关系，单台泵排水过程自动完成。

③检修：单一操作任一水泵、液控闸阀、电动球阀等，相互间解除闭锁关系。

6、实施监测水泵各工况参数，包括水位、电压、电流、压力、功率、流量、温度、真空度等。

7、主排水集中控制系统具有自检功能。当集中控制系统中的传感器、传输电缆等设备发生故障时可以报警并记录故障时间以及故障设备，以备检修时查询。

8、主排水集中控制系统具有实时存储功能。1．2中央水泵房集中控制系统基本要求

中央水泵房集中控制系统可以分成以下六个部分：自动注水部分、矿用隔爆型电动液控闸阀操作部

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分、水位自动监测部分、参数传输部分、故障监测部分和电动机的自动控制部分。

1．2．1自动注水部分

只有水泵的叶轮完全泡在水中，才能使泵体内部形成必要的真空度实现水泵的正常排水，因此，开启水泵前的注水工作是必要的操作项目之一。排水泵的灌注引水方式采用ZPBD型喷射泵，以消防洒水为能源，同时以排水管路中的压力水为备用能源。由真空表监测真空度。

1．2．2矿用电动液控闸阀部分

本系统各闸阀均为矿用电动液控闸阀。每台矿用电动液控闸阀自带与阀门为一体式的电液动执行装置。采用九回路小功率组合开关柜来控制闸阀。阀门可采用手动操作杆/手动按钮/自动三种方式控制，在自动控制状态下，通过PLC对阀门进行集中控制和监视。

1．2．3水位自动监测部分

水位自动监测部分的主要任务是判断水位的高低自动、准确发出开始、停止水泵指令。

1．2．4故障监测部分

电动机的故障：由PLC监视水泵电机欠压、过流、短路等故障。

1．2．5电动机的自动控制部分

该部分是排水设备综合自动化控制系统的中心环节。它由PLC、中间继电器、接触器等组成，以上部分最终都要与本部分配合，根据水位情况自动、准确的开停水泵。

神华乌海能源有限责任公司平沟煤矿自动排水系统控制画面，如图1所示。

图1平沟煤矿自动排水系统控制画面

2中央水泵房集中控制系统组成及原理

该装置通过水位的高低和控制系统给出的信号参数，传递给真空泵，实现真空的抽离，通过管道13，使水经吸水管路7进入多级离心泵8，然后通过电机的启动与闸阀的开启，根据涌水量的变化及变化率实现排水的自动化，完成现场数据的采集。在对涌水量、压力、流量、温度等参数的实时监测的基础上，实现排水系统的灰色预测模糊PID控制。以安全控制原则、节能控制原则、寿命控制原则等自动调度水泵机组，达到节能、降耗、安全运行，避免恶性事故的发生或扩大。

无底阀自动排水装置模块由真空泵、离心泵－电动机模块、出水管网模块、液压可控闸阀模块和控制模块等组成。管道13接真空泵。离心泵－电动机模块主要电动机9、电动机高压启动器10和多级离心泵8组成。出水管网模块主要吸水管路7、逆止阀3和出水管网2组成。控制模块主要由控制柜PLC模块12、检测模块（如负压传感器6、压力传感器5等）组成、液压可控闸阀模块主要由水泵出口液压可控闸阀4、管网选择液压可控闸阀1和小功率多回路组合开关11组成，如图2所示

。

1—管网选择液压可控闸阀；2—出水管网；3—逆止阀；4—水泵出口液压可控闸阀；5—压力传感器；6—负压传感器；7－吸水管路；8—多级离心泵；9—电动机；10—电动机高压启动器；11－小功率多回路组合开关；12－控制柜PLC模块；13－接真空泵

图2无底阀自动排水装置示意图

3结论

该系统投入运行以来，提高了矿井的排水能力，降低了事故发生率，因电控系统造成的故障率大量地减少，同时也减少了设备维修，降低维修成本，延长了设备使用寿命。中央水泵房集中控制系统自动化控制，实现中央泵房无人值守，提高系统的安全性、可靠性。

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更换水泵(中央大泵房)安全技术措施

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 更换水泵（中央大泵房）安全技术措施 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5034-40 更换水泵（中央大泵房）安全技术 措施 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 施工前准备 1、把所需工器具事先运至中央大泵房内合适位置处，以利于施工为准。 2、组织所有施工人员贯彻并落实本措施。 3、施工所需绳套工器具要确认完好，否则不许使用。 施工步骤 1、施工人员先将大泵对轮连接螺栓去除并整理放置于一旁不妨碍施工位置处。 2、施工人员在吸水端上方挂一手拉葫芦（1t），将吸水段带上劲。 3、施工人员再将大泵吸水端螺栓去除。 4、施工人员用特制工具和大扳手将大泵的出水

端连接螺栓全部拆除。 5、施工人员再将大泵地脚螺栓拆除。 6、施工人员将排水管路固定卡螺栓拆除利于将与出水端连接阀顶起为准。 7、在起吊梁上挂上绳套（15.5㎜）再挂上手拉葫芦（5t），拉子下放。 8、垫上枕木，再用千斤顶（20t）将阀顶起，使出水端离出水段约1㎝左右以大泵利于移动为准。 9、再用千斤顶垫上枕木将大泵顶出地脚螺栓槽。 10、再用绳套（15.5㎜）对角套在水泵穿杠上，挂上拉子钩头起吊大泵。 11、大泵慢慢引出大泵底口盘直至将大泵放置于平板车上并固定好。 12、将旧大泵运至地面待修。 13、将新大泵先起吊至大泵底口盘位置处。 14、大泵慢慢下放，穿上地脚螺栓。 15、用钢锯条校正大泵对轮同轴度，配合千斤顶（1t）调整好对轮间隙（6㎜）。

煤矿主排水泵自动化控制系统探索

煤矿主排水泵自动化控制系统探索 煤矿主排水泵自动化控制系统探索 煤矿主排水泵自动化控制系统探索 2019-10-03 自动化论文 煤矿主排水泵自动化控制系统探索 摘要：煤矿井下进水严重威胁着综采工作面的安全生产。在分析传统排水系统的基础上，将其改造为基于PLC的主排水自动控制系统，详细说明了该系统中水位监测系统这一子系统的设计，完成了对该系统的硬件和软件设计，并在实际应用中取得了良好的效果。 关键词：煤矿；主排水泵；改造；PLC；效率 我国对综采工作面的排水工作研究相对滞后。据统计表明，我国仍有部分企业基于人工判断工作面水位增长的速度，不能及时根据水位变化情况实现对主排水泵的精确控制[1]。因此，传统主排水泵的控制方法严重威胁着综采工作面安全。故以某煤矿中央泵房的主排水系统为研究对象对主排水泵的控制方法进行改造，设计一套高效、自动控制的主排水系统，并对其实际应用效果进行分析。 1水位监测系统的设计 1.1主排水系统简介 该煤矿中央泵房的主排水系统包括5台主排水泵。其中，1台泵为在用泵，3台

泵为备用泵，剩余1台泵为检修泵。该主排水系统及其各泵支路的结构如图1所示。 1.2水位监测原理分析 水位监测主要是基于压力传感器所实现的，其原理图如图2所示。该传感器内部总共有4个电桥。当其所承受的压力为0时，4个电桥处于相对平衡的状态，所输出的电压信号为0。将其置于水中，由于水压的作用，电桥的平衡被打破，而且水位越高，压力越大，其输出的电压值越大，即输出电压值与水位高度是成正比的关系[2]。 1.3水位监测系统的硬件组成 水位监测系统的主要功能是实现对主水仓水位的监测，当水位超过一定限值时在发出报警的同时控制主排水泵的启动。因此，水位监测系统的硬件主要包括传感器、转换器、PLC以及接口等。系统将传感器采集到的.水压信号转换为电信号输送至PLC中，并与PLC中的预设值进行比较，一旦发现超出预设值即发出报警。 2主排水泵自动控制系统的设计 2.1功能需求 1）实现对主排水泵的自动控制。系统能够根据实时水位实现对主排水泵的启动、停止操作等控制。2）实现对主排水泵的手动控制。当系统需要检修或PLC失效时，做作业人员可以根据检修的要求，任意控制一台主排水泵的停止与运行，并要求在手动控制状态每台泵处于相互独立的状态。3）实现水泵的自动轮换和调用。当系统监测到某台水泵开启的次数已经达到其检修的要求，系统会自动将该水泵从轮换阵容中剔除；水泵在每次启动或停止工作时均必须确保出水闸处于关闭状态。4）报警功能。当PLC控制系统不能正常工作时，系统将自动发出报警，

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对

中央水泵房管理规章制度

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中央水泵房管理规章制度 主排水泵安全操作规程 一、起动前准备 1.检查对轮间隙，进行盘车试验，看其是否灵活。 2.检查轴承润滑油量和填料压盖松紧程度是否适当。 3.检查各部螺栓是否连接牢靠。 4.排水闸阀是否在关闭状态。 5.真空表、压力表指针是否在零位。 6.水泵和启动柜之间信号是否灵敏、可靠。 二、启动 1.水泵主司机操作真空射流泵，副司机在待启动水泵旁监护，当真空表指针为—时 主司机向中央变电所值班人员发出语音合闸信号。 2.水泵启动，观察压力表指针为5MPa-6MPa时，主司机渐渐打开出水闸阀，当压力 表指针稳定在5MPa时，水泵保持排水。 三、泵的停运 停泵先关闭出水闸门，然后切断电源。 注意事项: 1.应检查线路有无破损，操作时要戴胶皮绝缘手套。 2.水泵起动过程中要时刻注意电机和泵各部声音是否正常，仪表指示是否正确。 3.水泵运转过程中，要经常检查各部温度，轴承温度不超过75摄氏度，电机温度 不超过铭牌规定值。 4.突然停电时，应急速关闭出水闸门，及时通知变电所值班人员切断电源。 5.较长时间不用的水泵或备用泵，要保证完好，随时都可以投入运行。 交接班制度 1.三班值班司机，有事要提前一天以上向组长请假，未经同意不准休班。 2.要按时点名，按时交接班，不准拖延、推迟。 3.必须在岗位对手交接班，并且说明当班存在的问题及设备运行情况和出现问题后 的处理结果，并详细填写记录。 4.交接班双方要认真查看设备、仪表、工具和各种记录，双方未交接清时，交班人 不能离开工作岗位。 5.对交班出现的一切问题，双方要查清原因，做好记录，交不清者由交班人负责， 接不清者责任由接班者负责。 6.组长必须安排好各值班人员的正常值班，否则追究组长责任。 7.交班人员发现接班人员有精神不正常或酒后上岗现象，要及时向上级汇报，不得 交班。 8.接班人员如对环境卫生不满意可拒绝接班。 设备包机制度 1.所有包机人员应熟悉分管设备的结构、性能及原理。

水泵压力控制器简介

本水泵自动控制器是全电子智能化的水泵控制设备。它根据所检测到的水源状态，管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水泵.能完全替代由压力罐、压力开关、缺水保护装置、止回阀、四通等所构成的传统系统。带电部分与管道的完全隔离和高密封性的控制箱使该控制器拥有了传统系统所无法比似的 安全性，集成化的设计使您在安装时能节省更多的时间与材料。 适用于家庭、单位供、排水系统和庭院花圃灌溉及棚栽植物浇灌的自动化。自动保持管道内压力。打开水阀时自动接通水泵电源、关闭水阀或水源缺水时自动断开水泵电源。 一．水泵自动控制器：又叫压力控制器。它能自动控制各种水泵的开关。它不仅噪音低，有利于保护环境，而且信誉良好，经久耐用…… 二．水泵自动控制器的用途：自动控制水泵的开和关，有效保持水循环系统的压力。 三.水泵自动控制器的好处： 1、代替传统的水箱系统。 2、根据开关水龙头来启动和停止水泵。 3、在供水期保持恒定的压力，即水流的速度基本恒定。 4、在缺水时候停止水泵，保证了水泵在缺水情况下不空转。 5、减少水击的影响。 四.水泵自动控制器的适用范围： 1、灌溉用水泵。

2、水井用水泵。 3、小区供水系统。 4、化工方面，强腐蚀性禁用。 5、摩托艇水循环系统。 6、汽车等的清洗用水泵。 五.与压力开关相比，水泵自动控制器的好处： 第一：寿命。机械开关可以使用1万到3万次，自动开关可以使用30万次 第二：安全。机械开关在使用中会出现冒火花等危险现象，自动开关安全可靠 第三：性能。机械开关是水泵频繁启动，影响水流稳定性，自动开关可以保持水流的稳定性 第四：环保。机械开关配套的压力罐长期使用会产生锈，对人体危害很大，自动开关则环保无危害 第五：保护。机械开关不能自动保护水泵，自动开关可以进行缺水保护，防止水泵无水空转，烧毁电机 第六：普适。机械开关只可以陆上使用，自动开关可以拓展到水下 第七：无噪音。机械开关噪音很大，自动开关噪音基本忽略不计 第八：自动开关可以代替传统水箱系统

中央泵房水泵司机岗位责任制(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中央泵房水泵司机岗位责任制 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

中央泵房水泵司机岗位责任制(最新版) 第一条中央泵房(变电所)水泵司机(配电工)，对本岗位的安全工作负责，会使用自救器，熟知避灾路线。 第二条认真学习并执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》中的有关条款、规定，执行《操作规程》、《巡回检查制度》、《交接班制度》等各种规章制度。 第三条负责矿井主要排水任务及井下部分供电，能熟练地操作水泵开停、高低压停送电及低压继电器的试验。 第四条认真巡回检查，掌握水泵及开关柜等设备的运行情况，发现问题要及时汇报及处理。 第五条严格执行停送电制度，杜绝违章操作，拒绝违章指挥，自觉遵守劳动纪律，严格现场交接班。 第六条配合维修人员搞好设备的日常检查和停产检修，作好检修后的试运转。

第七条按规定及时认真填写各种记录，杜绝使用非法定计量单位，字迹要清洁、工整，不得出格或漏填。 第八条负责整个硐室的卫生，爱护各种消防设施并会使用。 第九条做到“三知四会”，积级参加有关的技术培训，不断提高自己的业务水平。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

主排水系统智能化控制系统

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射流方式，射流泵DSP-3型，射流阀DN25-64型，吸水阀DN20-64型。 （6）开关柜型号：KYGC-Z型，10台（保护器为DL型） （7）水仓 共3个，通过配水阀与吸水井相通。 三、系统技术要求 1．系统总体要求 城郊煤矿副井底主排水泵房智能化控制系统采用工业以太网、现场总线技术和可编程控制技术，对主排水系统进行在线监测和水泵自动化操作控制，实现水泵的各项运行参数在线实时监测、统计和显示，通过智能专家系统使水泵始终处于高效率的安全运行状态，通过故障参数进行分析、预警，防止事故发生。同时，可根据操作员指令或预定控制程序，自动完成水泵的定时启动、定水位启动、自动切换启动、智能经济运行等操作，自动控制分时运行、削峰填谷，实现水泵的高效经济运行和现场无人值守运行功能。系统既可现场就地操作控制，也可远程操作控制，当控制系统出现故障（即所有水泵均不能自动运行）时，可切换至手动方式（由水泵司机人工操作）启动水泵，确保主排水系统正常启动运行。乙方提供给甲方的矿井主排水智能化控制系统，必须达到以下技术要求和功能： 1、具有优先控制功能：系统根据检测的水泵历史工况数据使流量最大，吨/百米电耗最低的水泵优先启动。 2、正常情况下，根据小井水位（或水仓水位）系统能自动控制水泵启动、停运台数。当水仓水位高于警戒值（还没有达到安全极限值）需要启动两台水泵或两台以上水泵时，系统则应根据历史检测的水泵工况数据，优先依次启动流量大、吨/百米电耗低、压力（扬程）和流量与第一台在用水泵工况相接近的水泵。当水位低于临界水位需要停运一台或二台及以上的正在运行的水泵时，则应根据历史检测数据，优先依次停运流量较小、吨/百米电耗较高、压力（扬程）和流量相对较低的水泵。当水位排至最低水位时，所有水泵应自动停止运行。 非正常排水（排水抗灾或有淹井危险）时，应具有依次启动主排水泵房所有水泵的自动监测监控功能。 3、水位监测监控传感器采用超声波传感器，安装在与水仓相连的吸水小井内，且根据水位监测的实际情况，具有自动控制水泵依次启动运行或依次停运的

抽水泵的PLC控制系统设计方案

抽水泵的PLC控制系统设计 方案 1.1 概述 随着计算机控制技术的迅速发展，以微处理器为核心的可编程序控制器（PLC）控制已逐步取代继电器控制，普遍应用于各行各业的自动化控制领域。当然煤炭行业也不例外，但是目前许多矿井下主排水系统还采用人工控制，水泵的开停及选择切换均需人工完成，完全依赖于工人的技术、经验和责任心，也预测不了水位的增长速度，做不到根据水位和其他参数在用电的峰谷期自动开停水泵，这将严重影响煤矿自动化管理水平和经济效益，同时也容易由于人为因素造成各种安全隐患。 在煤矿矿井建设和生产过程中，随时都有各种来源的水涌入矿井，为保证煤矿的生产安全，必须及时将涌出的矿井水快速地排放到地面，矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水，因此煤矿主排水系统能否正常运行直接关系到矿井的安全生产。因此，矿井排水设备是煤矿建设和生产中不可缺少的，排水泵的安全可靠运行对保证矿井安全生产起着非常重要的作用。 目前，矿井排水系统普遍采用人工操作，存在着人员劳动强度大、电机启停时间长、水泵运行效率低等诸多问题，如何实现煤矿井下排水泵的自动控制和无人值守，并满足煤矿生产调度综合自动化的要求，便成为当前急需解决的问题。针对当前煤矿排水系统的实际情况，本文提出一种实现煤矿井下主排水系统的设计方案，并对其工作原理和结构做一扼要介绍。 1.2 工作原理 煤矿井下排水泵自动控制系统通过检测水仓水位和其它参数，控制水泵轮流工作与适时启动备用泵，合理调度水泵正常运行。系统通过触摸屏以图形、图像、数据、

文字等方式，直观、形象、实时地反映系统工作状态以及水仓水位、电机工作电流、电机温度、轴承温度、排水管流量等参数，并通过通讯模块与综合监测监控主机实现数据交换。该系统具有运行可靠、操作方便、自动化程度高等特点，并可节省水泵的运行费用。 1.3 系统组成 整个自动控制系统由数据自动采集、自动轮换工作、自动控制、动态显示及故障记录报警和通讯接口等5个部分组成。 （1）数据自动采集与检测 数据自动采集与检测主要分为两类：模拟量数据和数字量数据。 模拟量检测的数据主要有：水仓水位、电机工作电流、水泵轴温、电机温度、3趟排水管流量；数字量检测的数据主要有：水泵高压启动柜真空断路器和电抗器柜真空接触器的状态、电动阀的工作状态与启闭位置、真空泵工作状态、电磁阀状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力。 数据自动采集主要由PLC实现，PLC模拟量输入模块通过传感器连续检测水仓水位，将水位变化信号进行转换处理，计算出单位时间不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，控制排水泵的启停。电机电流、水泵轴温、电机温度、排水管流量等传感器与变送器，主要用于监测水泵、电机的运行状况，超限报警，以避免水泵和电机损坏。PLC的数字量输入模块将各种开关量信号采集到PLC中作为逻辑处理的条件和依据，控制排水泵的启停。 在数据采集过程中，模拟量信号的处理是将模拟信号变换成数字信号（A/D转换），其变换速度由采样定律确定。一般情况下，采样频率应为模拟信号中最高频率成分的2倍以上，这样经A/D变换的精度可完全恢复到原来的模拟信号精度。A/D变换的精度取决于A/D变换器的位数。如5V电压要求以5mV精度变换时，精度为5mV/5V=0.1%,即 1/1000十进制的1000用二进制表示时要求为10位,而本系统所采用的A/D模块分辨率为16bit,其精度在±0.05%以上，该精度等级足以满足控制系统要求。同时，PLC所采用的A/D模块均以积分方式变换，可使输入信号的尖峰噪音和感应噪声平均化，适用于噪音严重的工业场所。

中央水泵房管理规章制度.docx

中央水泵房管理规章制度 主排水泵安全操作规程 一、起动前准备 1.检查对轮间隙，进行盘车试验，看其是否灵活。 2.检查轴承润滑油量和填料压盖松紧程度是否适当。 3.检查各部螺栓是否连接牢靠。 4.排水闸阀是否在关闭状态。 5.真空表、压力表指针是否在零位。 6.水泵和启动柜之间信号是否灵敏、可靠。 二、启动 1.水泵主司机操作真空射流泵，副司机在待启动水泵旁监护，当真空表指针为—时主 司机向中央变电所值班人员发出语音合闸信号。 2.水泵启动，观察压力表指针为 5MPa-6MPa时，主司机渐渐打开出水闸阀，当压力表 指针稳定在 5MPa时，水泵保持排水。 三、泵的停运 停泵先关闭出水闸门，然后切断电源。 注意事项 : 1.应检查线路有无破损，操作时要戴胶皮绝缘手套。 2.水泵起动过程中要时刻注意电机和泵各部声音是否正常，仪表指示是否正确。 3.水泵运转过程中，要经常检查各部温度，轴承温度不超过75 摄氏度，电机温度不超 过铭牌规定值。 4.突然停电时，应急速关闭出水闸门，及时通知变电所值班人员切断电源。 5.较长时间不用的水泵或备用泵，要保证完好，随时都可以投入运行。 交接班制度 1.三班值班司机，有事要提前一天以上向组长请假，未经同意不准休班。 2.要按时点名，按时交接班，不准拖延、推迟。 3.必须在岗位对手交接班，并且说明当班存在的问题及设备运行情况和出现问题后的 处理结果，并详细填写记录。 4.交接班双方要认真查看设备、仪表、工具和各种记录，双方未交接清时，交班人不 能离开工作岗位。 5.对交班出现的一切问题，双方要查清原因，做好记录，交不清者由交班人负责，接 不清者责任由接班者负责。 6.组长必须安排好各值班人员的正常值班，否则追究组长责任。 7.交班人员发现接班人员有精神不正常或酒后上岗现象，要及时向上级汇报，不得交 班。 8.接班人员如对环境卫生不满意可拒绝接班。 设备包机制度 1.所有包机人员应熟悉分管设备的结构、性能及原理。

煤矿自动化系统建设

煤矿自动化系统建设 第一章系统概述 煤矿全矿井自动化监控系统由地面控制中心、井下监控站、现场分站、网络信息传输系统、网络通信接口设备和矿井工业闭路电视系统等组成。煤矿全矿井自动化系统采用过程知识系统，具有高先进性、高稳定性和可靠性。自动化控制水平要求如下： 1) 总体要求：对生产监控系统范围内的各子系统设备能够在生产控制中心进行集中监视和控制，实现全矿集中控制； 2) 井下要求：除掘进头外的所有电气设备均能在地面控制中心进行控制和监视。井下各子系统的控制均实现无人值守，仅有巡检工进行巡视和维护； 3) 地面要求：自动化水平与企业的管理有密切关系，考虑到煤矿及煤矿周围的社区情况，故煤矿自动化系统除主扇风机、矸石山外，均实现无人值守，仅有巡检工进行巡视和维护。但对主扇风机等控制系统能够实现集中监视。 第二章矿井自动化系统平台 随着现代煤矿采集工业中计算机自动化技术的广泛应用，以及无人化矿井采集的概念的逐步推广，煤矿采集安全作业的需

要，拥有实时高效可靠，高度集成化、智能化的中央监控系统平台越来越成为当代煤矿采集控制管理中心，进行生产管理的重要工具。一套良好的中央监控系统平台，是集数据通信、处理、采集、控制、协调、综合智能判断、图文显示为一体的综合数据应用软件系统，能在各种情况下准确、可靠、迅捷地作出反应，及时处理，协调各系统工作，达到实时、合理监控的目的。我公司在充分利用国内、国外监控一体化指挥平台技术基础上，开发具有“集中管理，分散控制；监控全面，使用方便”特点的过程知识平台软件，由于系统是基于先进的平台软件技术开发，从技术，设计，开发，维护等各个方面保证系统的先进性，是一套符合现代煤矿生产集中控制的软件系统。中央监控系统平台，在中央监控管理上从真正意义上实现了系统的高度集成。它能实现包括CCTV视频监控系统，排水设备监控系统、安全生产设备监控系统，环境监测系统，紧急电话系统，大屏幕显示系统，电力监控系统，选煤厂系统，报表系统以及联动预案调度系统的支持。原有设计的中央控制集成系统中各个相互独立的子系统，通过工业以太网技术，被有机的整合在一起，所有的监控管理操作，都可在一台工作站上完成，这摆脱了以往其他煤炭采集管理系统中各子系统中独成一体的，需要分别操作控制的模式，管理人员不必再在各个子系统控制主机间来回奔波，这大大提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了设备利用率，降低运营成本。

中央水泵房制度

中央水泵房主排水泵操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查水泵各部紧固件有无松动，螺栓等是否齐全，联轴器间隙是否符合规定。 2、检查水泵润滑油质是否符合要求，油量是否适量，并用手转动联轴器，泵的转动部分旋转是否灵活。每次启动泵前都应重复此步骤，发现卡死现象应及时维修。 3、检查水泵电机、控制开关等电气设备是否正常；检修或改动电机主回路后，必修检查电机旋转方向是否正确。 4、检查阀门、逆止阀是否正常，填料松紧是否适当，真空表、压力表上的旋钮要关闭，指针在零位。开泵前要将闸阀全部关闭，以降低启动电流。 5、检查吸水管路是否正常，接地线是否良好，电源电压是否正常，底阀没入吸水井的深度等。 6、向水泵和吸水管内灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀完全冒水为止，再关上放气阀和放水阀。 二、启动 1、操作启动按钮，水泵起动后，打开压力表和真空表旋钮，当电机起动达到正常转速时，再慢慢打开水泵出水口上的闸阀，同时，等压力表指针指到所需位置上。如出现异常情况，应立即停机查明原因，进行处理。 2、水泵运转后要注意检查水泵及电机的平稳运行情况、轴承、和电动机的温度，水泵轴承平均温升应不超过30℃，最高温度不应超过75℃，同时观察电流表、电压表、压力表的读数是否正常。 3、填料室正常漏水程度以每分钟10～20滴为宜，否则应调整填料压盖。 三、停泵

1、慢慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态。 2、关闭真空表、压力表的旋钮。 3、按停止按钮，停止电动机运行。 四、安全运行注意事项 1、在水泵运行过程中要随时检查电机的温升、声音是否正常，轴瓦、盘根的温升是否正常，发现异常要及时停泵处理。 2、水泵严禁在无水或不上水的情况下运行。 3、水泵严禁在无人执守的情况下运转。 4、经常注意电压，电流的变化，当电流超过额定电流时、电压超过正常的±5%时，应停车检查原因并进行处理。 5、水泵应运转平稳，无振动现象，各部声音正常，无异响、杂音。 6、填料完好，滴水不成线。 7、长期停用的水泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。每隔一定时间应单独将电机空转以防受潮。 8、按照标准化要求填写好各种记录。 博源煤化工湾图沟煤矿

水泵自动化控制系统使用说明书 矿方

水泵自动化控制系统使用说明书 二零一四年七月

目录

水泵自动化控制系统使用说明书 一、概述 1、系统用途 井下水泵自动控制系统适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下水泵房的主、备水泵集中监测和监控。该系统以进口PLC作为核心主控单元，采用工业以太环网+现场总线模式的远程分布式监测、控制系统，通过各种传感器、电动阀门等监测各水泵和管路的工作状态，实现井下排水系统的自动控制，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的，使井下排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行。系统可实现煤矿井下排水系统无人值守，提高煤矿智能化调度和信息化管理水平，并可方便地接入矿井综合自动化系统。 2、主要功能及特点 ·每台水泵具有远程、自动、半自动、手动控制方式； ·本系统采用进口PLC，可靠性高，使用寿命长，能连续运行工作，操作维护简便等特点。 ·本系统能根据水仓水位等工况参数实现无人值守自动工作，从而实现减人提效的目的。 ·本系统通过以太网与矿井工业环网系统相接，使调度指挥人员随时了解水泵的工作情况及水仓水位情况，便于调度指挥，提高工作效率。 ·通过PLC主机可在地面实现对水泵进行遥控，并可以对水泵自动控制系统进行编程，满足客户需求。 ·检测电机电流、电压、三相绕组温度和轴承温度； ·控制水泵电机的起动、停止，检测高爆开关分合闸状态； ·控制阀门电动执行器的开、关，检测开、关到位以及力矩开关信号，具有过力矩保护功能； ·实时检测真空泵工作状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力；

·若某台泵或所属阀门发生故障，则自动退出工作，后备水泵自动投入； ·井下触摸屏图形化动态显示水泵、真空泵、电动阀门的运行状态； ·光纤以太网接口便于接入矿井综合自动化系统。 ·现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面调度中心，使地面调度中心同步显示水泵运行工况，地面调度中心可以发出指令给现场，实现远程指挥； ·通过摄像机将水泵工况画面传输到地面调度中心，地面调度中心能够直观的看到水泵现场的具体情况； ·实时显示和记录所有的检测数据，绘制实时曲线和历史曲线，可以随时查询、打印实时数据及任意时间段的历史数据； ·人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂，提高了系统的自动化程度和智能程度； ·根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性； ·软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，从而进行不同的操作。 二、系统和硬件组成 1、硬件组成 主站电控箱 概述 KXJ5-1140(660)(A)矿用隔爆兼本安型可编程控制器适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下，是主排水自动化系统的核心单元，用于对井下水泵实现集中控制和监测。控制器以PLC为控制核心，可依据各个运行方式，实现整个泵房的集中控制、数据监测以及故障检测，性能可靠、功能完善、数据稳定，可以方便地接入矿井综合自动化系统。

水泵房运行管理制度

水泵房运行管理制度 1、目的 规范生活水泵房的日常运行管理，明确相关人员的职责，保证小区的生活用水和消防用水，保障小区的正常生活秩序。 2.适用范围 适用于小区生活水泵房的运行管理。 3.职责 3.1工程部设备责任人负责操作水泵设备运行和对水泵房内设备设施进行维护保养。 3.2工程部主管负责监督和检查水泵房设备设施的维护保养情况。 4.工作要求 4.1日常管理 4.1.1水泵房平时上锁，非工作人员进入水泵房必须经工程部主管同意后，填写《机房外来人员登记表》，由工程部工作人员陪同，方可入内。 4.1.2水泵房内机电设备由责任人负责，除工程部值班电工外其它人不得擅自操作，其他人员进入泵房维修需通知水泵房责任人并填写《机房外来人员登记表》。 4.1.3控制柜上转换开关，无特殊情况均打到”自动”位置。每月对水泵房设备全面检查一次。

4.1.4保持室内良好通风及照明，门窗开启灵活无破损。 4.1.5生活水泵房门口需设置高度为60cm的挡鼠板。 4.1.6机房内严禁吸烟，保证消防设施完好，救火器材应放置在方便、显眼处。 4.1.7保持机房干净、整洁、无积尘，不得堆放杂物，严禁存放有毒、有害物品，保持机房下水道畅通，无堵塞现象。 4.1.8蓄水池加盖上锁，锁匙由工程部专人保管。 4.1.9不得擅自改动机房设备线路，必要时须经领导同意后，方可进行。 4.1.10值班人员巡查泵房，必须检查水泵的运行状况，检查控制柜上的各显示灯指示是否正常检查水泵各相关管道、阀门是否有滴漏。 4.1.11经常检查水泵控制状置运行状况，观察水泵抽水和停泵时压力表的压力是否正常。 4.1.12定期对设备设施进行维护保养并做好保养记录。 4.1.13出现设备故障或突发事件时，需及时抢修。 4.1.14建立完整的运行记录，要求每班认真填写《生活水泵房运行记录表》。 4.1.15机房内因维护需要停水时，必须提前一天通知客服部。 4.2外来参观学习人员必须由专人陪同，参观人员要听从值班人员的安排，不经允许严禁乱动。

煤矿水泵自动控制系统

煤矿水泵自动控制系统解决方案一、概述 煤矿水泵自动控制系统是根据煤矿矿井的实际情况，在原来的设施基础上进行自动化改造，以使设备在无人干涉的情况下自动运行和自我诊断的一套系统。通过工业计算机的决策控制，对设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制，使设备达到最佳工作状态，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的。系统综合了工业控制技术和现代软件技术，保证了系统的稳定性和可靠性，并可与全煤矿自动化系统进行联网，作为全煤矿自动化系统的一个子系统。 二、系统功能和特点 1、无需人为干预，由工业计算机控制，根据水位自动启、停水泵，自动实 现水泵的轮换工作，做出合理调度； 2、系统具有过载、欠压、泄漏、超温、轴温等保护功能，当出现以上状况 或电机出现故障，系统自动停止该水泵的工作，同时启用备用水泵； 3、现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面指挥中心，使地面指挥 中心同步显示水泵运行工况，地面指挥中心可以发出指令给现场控制中 心，实现远端指挥； 4、通过摄像机将水泵工况画面传输到现场控制中心和地面指挥中心，使现 场控制中心和地面指挥中心能够直观的看到水泵现场的具体情况； 5、本系统保留了设备原先手动控制方式，手动控制具有优先控制权，保证 了即使系统出现故障，也可以在手动控制下实现水泵的正常工作； 6、系统的实时性好，对各设备的运行工况能够实时监测、实时控制； 7、可以随时查询、打印实时趋势及任意时间段的历史趋势； 8、人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂；

9、软件中嵌入了大量的控制策略，可以根据实际情况做出不同的决策，大 大提高了系统的自动化程度和智能程度； 10、根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复 杂的情况，提高了系统的适应性； 11、系统能够进行远距离监控，并可无限扩展； 12、软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，并 能够对值班人员进行考勤。 三、系统组成 整个系统由数据采集与检测、现场监测与控制、远端监控指挥三部分组成。 1、数据采集与检测。数据采集由DCS模块完成，模块检测传感器状态，并 将数据通过通讯模块传送至控制计算机。主要采集的模拟量数据有：水 位、主电机电流、水泵轴温、电机绕组温度、电机轴温、排水管流量、 真空度等；数字量数据有：启动柜真空断路器和电抗器柜真空接触器状 态、真空泵工作状态、电动阀门状态、水泵出水口压力等。 2、现场监测与控制。现场监测与控制部分由控制计算机、管理控制软件、 手动集中操作面板组成。控制计算机和管理控制软件组成自动监控系统， 负责将模块传输来的数据整理分析，根据控制策略做出决策，并将数据 记录存储。手动集中操作面板与自动监控系统平行实现控制功能，直接 操作启动柜。 3、远端监控指挥。远端监控指挥部分由计算机、管理软件、网络传输部分 组成，通过计算机网络，同步显示现场工况。远端监控具有开放的接口， 可以扩展功能或接入其他系统。 系统组成示意图： 四、工作原理

煤矿水泵自动控制系统

煤矿水泵自动控制系统解决方案 一、概述 煤矿水泵自动控制系统是根据煤矿矿井的实际情况，在原来的设施基础上进行自动化改造，以使设备在无人干涉的情况下自动运行和自我诊断的一套系统。通过工业计算机的决策控制，对设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制，使设备达到最佳工作状态，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的。系统综合了工业控制技术和现代软件技术，保证了系统的稳定性和可靠性，并可与全煤矿自动化系统进行联网，作为全煤矿自动化系统的一个子系统。 二、系统功能和特点 1、无需人为干预，由工业计算机控制，根据水位自动启、停 水泵，自动实现水泵的轮换工作，做出合理调度； 2、系统具有过载、欠压、泄漏、超温、轴温等保护功能，当 出现以上状况或电机出现故障，系统自动停止该水泵的工 作，同时启用备用水泵； 3、现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面指挥中 心，使地面指挥中心同步显示水泵运行工况，地面指挥中 心可以发出指令给现场控制中心，实现远端指挥； 4、通过摄像机将水泵工况画面传输到现场控制中心和地面

指挥中心，使现场控制中心和地面指挥中心能够直观的看 到水泵现场的具体情况； 5、本系统保留了设备原先手动控制方式，手动控制具有优先 控制权，保证了即使系统出现故障，也可以在手动控制下 实现水泵的正常工作； 6、系统的实时性好，对各设备的运行工况能够实时监测、实 时控制； 7、可以随时查询、打印实时趋势及任意时间段的历史趋势； 8、人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂； 9、软件中嵌入了大量的控制策略，可以根据实际情况做出不 同的决策，大大提高了系统的自动化程度和智能程度； 10、根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调 整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性； 11、系统能够进行远距离监控，并可无限扩展； 12、软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的 操作权限，并能够对值班人员进行考勤。 三、系统组成 整个系统由数据采集与检测、现场监测与控制、远端监控指挥三部分组成。 1、数据采集与检测。数据采集由DCS模块完成，模块检测 传感器状态，并将数据通过通讯模块传送至控制计算机。

-450中央水泵房负荷计算

新集一矿-450中央水泵房负荷计算 一、概述 -450中央水泵房现设置4台D500-57×9型水泵，流量为 500m3/h，扬程513 m；1台D450-60×10流量为450m3/h，扬程600 m。配套电机：型号:YB630M2-4 功率：1050KW转速:1480转/分电压：6000V 电流：122.4A生产厂家：南阳防爆集团有限公司。采用双回路供电。5台水泵，二用二备一检修。主排水管共设二趟，一趟工作，一趟备用。主排水管直径为φ325 m m×11无缝钢管由-450水仓排到地面。 二、主要技术参数 1、水泵: 规格:D500-57×9 规格:D450-60×10 扬程:513M 扬程:600M 流速:500M3/H 流速:500M3/H 转速:1480 rpm 转速:1480 rpm 轴功率:862.5KW 轴功率:919.5KW 效率:81% 效率:81% 排水高度:473.5M 排水高度:473.5M 2、电机： 型号：YB630M2-4 功率：1050KW；转速:1480转/分电压：6000V；电流：122.4A；绝缘等级：F；防护等级：IP44；重量：6645Kg ；出厂日期：2005.10 生产厂家：南阳防爆集团有限公司

三、-450中央水泵房供电： -450中央水泵房6KV电源从地面变电所641#、644#柜馈出，有两路YJV42－6，3×185mm2电缆供电，其中641线路主供-450中央泵房5台1050KW高压水泵电源；另一路644线路供电至中央变电所后由17#柜供电；各段母线相互独立运行，形成井下高压供电网络。因电机额定电流为122.4A,联合试运转情况下,用-450中央变电所设设置高压馈电开关：BGP43-6，变比630/5 ，630A,1台，该柜为641柜进线,在联合试运转时,用该柜带3#、4#、5#水泵电机总电流为3X123.3=369.9A，高压配电柜为630A,能够满足要求；高压馈电开关：BGP43-6，变比400/5，400A,1台，该柜为联络柜, 在联合试运转时,断开该柜；用变电所17#柜：BGP43-6，变比630/5，630A，给1#、2#水泵电机总电流为2X122.4=244.8A，高压配电柜为630A,能够满足要求；高压磁力启动器：QBGZ-400/6，变比200/5，200A,5台，作为5台水泵电机控制柜,电动机额定电流为122.4A,所以能够满足要求。 四、－450中央泵房继保整定 （一）、－450中央泵房磁力起动器QBGZ-400(200／5) 1.过载整定 由于高压电机额定电流为122.4A（厂家提供），本磁力起动器为电子式过载按额定电流的1.1倍整定，1.1倍为可靠系数即 Iz＝1.1×IN＝1.1×122.4＝134.64A 则所取整定值为：Iz＝160A 刻度0.8 过载延时刻度5

煤矿水泵控制

口 煤 矿 水 泵 智 能 控 制 方 案重庆恒邦矿山机械制造有限公司

2015.08.14

、概述 1 r/ U _ 、丿八口口特,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 三、主要用途及适用范围,,,,,,,,,,, 四、使用环境条件 五、设计依据及原则 六、系统功能介绍,,,,,,,,,,,,,,,,, 七、系统组成及工作原理,,,,,,,,,,, 八、水泵监控系统操作说明 九、配件清单及价格 十、质量保证和售后服务

井下泵房排水控制系统技术方案 一、系统概述 随着计算机控制技术的迅速发展，以微处理器为核心的可编程序控制器（PLC ）控制已逐步取代继电器 控制，普遍应用于各行各业的自动化控制领域。但目前煤矿井下主排水系统仍多采用继电器控制，水泵的开停及选择切换均由人工完成，还做不到根据水位或其它参数自动开停水泵，这将严重影响井下主排水泵房的管理水平和经济效益的提高，为了提高工作效率和节省水泵的运行费用以及满足矿领导的决策，做如下实施 该系统采用PLC +触摸屏+传感器+电动阀门，运用组态友好的人机界面实时监测，实现手动控制和自动 控制，在保证各个设备独立可靠运行的情况下又实现集中控制；实现系统参数检测和储存、监视；故障信息查询、监控；对关键参数实行自动调节等，从而实现整个系统的自动控制。现场设本安操作台和隔爆兼本安型电气控制箱实现三台水泵的排水控制。操作台上设操作按钮及开关、指示灯、报警蜂鸣器、触摸屏、实现系统工作方式选择就地启/停控制等操作、系统状态指示、报警指示、触摸屏实现整个系统的状态监测、数据监视、参数修改等。隔爆兼本安型电气控制箱内设PLC，实现整个系统控制。二、产品特点 本系统的特点是集数字化、自动化、信息化为一体，实现无人值守全自动化控制。系统采用模块化结构，具有很好的维护性和可扩展能力。 三、主要用途及适用范围 本系统主要用于完成矿山水泵等远程无人值守控制，产品的主要适用范围如下： 功率：50KW ?2000KW 电压：AC127V ?AC6000V 频率：OHZ?60HZ 四、使用环境条件 环境温度与湿度：工作环境温度不超过+ 40oC，并且24小时内的平均温度不超过+ 35oC，最低环境温度不得低于—5oC。 相对湿度在最高温度为+ 40oC时不超过50%，在较低温度时，允许有较高的相对湿度（如在20oC时为90%）。 空气质量：不含有过量的尘埃、酸、碱腐蚀性及爆炸性微粒和气体。 海拔高度：海拔高度不超过2000米。 振动：安装地基处允许的振动条件：振动频率范围10—150HZ，最大振动加速度不应超过5m/s2。

中央水泵房水泵检修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.中央水泵房水泵检修安全技术措施正式版

中央水泵房水泵检修安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况及特点： 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F）280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%（体积浓度）、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须

确保有两台泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人： 安全负责人： 技术负责人： 现场负责人： 成员： 三、施工准备 1、技术准备 （1）学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。 （2）在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大