楼板开洞粘钢加固方案
楼板开洞粘钢加固施
工方案
混凝土楼板开洞静力切割拆除方案
本项目改造工程中，由于设备需要从楼层中穿过，需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工方法，由于局部楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及周围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工周期长也是一个突出的问题。
经过反复推敲认证，现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，特介绍钢筋砼切割技术和拆除方案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm，采用碟锯切割的方式。
一、切割拆除主要关键点
1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸（包括原结构图纸）和资料，进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范，编制施工组织设计或方案和安全技术措施。
2、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。
3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。
4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工：(1) 现有结构变形；(2) 现有结构钢筋锈蚀；(3) 现有结构出现裂缝；(4) 现有结构与图纸不符。
5、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。
6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。
二、混凝土机械切割特点及设备选择
混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。
本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统，钻石钻孔机，配合钻石切割锯片及链条，完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备：2600W钻孔机5台，2800W碟锯5台，40KW液压锯2台，3T手动葫芦15个。
三、施工工序及工艺流程：
切割拆除的施工顺序见下图：
1、现场围护，设备及工作人员到位，保证机具处于良好状态，以及备好符合标准的电源和水源。具备380伏200kw、63A以上电源，水源（水压4～6bar，水量7升/分钟以上）；
2、施工设备进入现场，做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志, 在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护，防止混凝土块掉落。专人负责观察通行及安全事项；
3、清理现场，拆除原有装修、管道等施工障碍；
4、搭设支撑脚手架，搭设安全施工操作平台；切割区域下安装好足够强度的贝雷片及脚手架，并采用加楔形垫块等方法加上一定的预顶力，防止楼板和梁下沉；
5、对准备切割的梁板进行切割顺序编号，测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序，保证施工有序进行；
6、切割流程
定位、放线→ 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊→ 切割→混凝块起吊、运走
每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。
四、混凝土切割线的划定
本工程混凝土拆除方式采用机械切割，切割范围见结构施工图。切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序，切割中尽量由里到外，先板后梁，保证卸荷的均匀，施工过程中，可根据实际交叉施工、流水作业，加快施工进度。
根据设计要求，混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载，本房屋区域设计活荷载为 2.0kN/m2，考虑等效均布荷载的原则进行初步估算，集中荷载可达到300~400kg；考虑到现场条件所限，无法直接装车，需要经过一定距离的运输再进行吊装，混凝土块的尺寸不能太大。
五、混凝土块的吊装及运输
由于切割现场无法进入大型运输车，拟在底层西两侧分两区域指定为临时堆放装车部位，并拟在该部位安装临时小型龙门吊。混凝土块切割后采用小型平板拖车从切割区域水平运输至施工井架，垂直运输到底层后再水平运至临时堆放装车部位，最终集中通过小型龙门吊垂直起吊装车外运。
切割后临时堆放的混凝土块需单层分散平放，确保堆载不超过使用活荷载，并应及时外运，避免楼板上大范围堆放，运输过程应采用平板拖车分块运输，避免楼板出现集中荷载。
六、切割过程中的防水方案
由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非施工区域：
1、施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒；
2、切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中；
3、下部区域的楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰，防止水向外蔓延流出，
4、围堰内的污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工结束后再次清理打扫；
5、所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，应进行沉淀处理为清水并考虑重复利用，沉渣做为建筑垃圾进行处理。
七、临时支撑排架方案及措施
临时支撑按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）进行搭设，临时支撑必须经过验收合格后方可投入使用。临时支撑的拆卸，必须待新构件或加固后的构件强度达到设计要求后，方可拆除临时支撑。
(1)使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
(2) 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
(3) 混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。
(4) 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
(5) 混凝土切割时应注意被切割砼的力变化。防止卡锯片、绳锯等。
(6) 混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
(7) 切割的混凝土块大小应严格计算重量，不得超出起吊允许范围。
(8) 严禁在运转中检查、维修各部件。
(9) 作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并
存放在干燥、通风处。
粘钢加固施工方案
一、粘钢加固原因
住宅楼工程于施工，由于施工图纸的局部更改，在新开洞边缘用300宽5个厚钢板加固处理方案，。
二、粘钢加固的依据
1、住宅楼工程施工图纸
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
3、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》
4、《钢结构工程施工及验收规范》GBJ17-88
5、《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006
6、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98
三、施工目标
1、工程目标
工程质量目标：合格
2、工程工期目标
计划总工期：天。
暂定开工日期
竣工日期
四、施工方案
1、基层清理工程
(1)、基层清理
本工程基层清理是工程施工重要的施工内容，原混凝土结构表面灰渣需要全部剔凿完毕。
(2)、施工程序 人工剔凿面层 钻孔 吊线抄平修补 去掉浮灰
（
3）、质量控制要点
3．1、基地处理必需清洁无杂物。
3．2、严格控制墙面及柱面垂直度、平整度。
3、3、洞口开凿对墙体不得造成严重的破坏，如有裂纹应及时修补。
3．4、表面的浮灰必须清理彻底，用水冲洗干净。
3、5、加强对天气的监测，了解当天的天气预报。
2、锚栓工程
（1）、工程流程图
（2）、施工工法
2．1、现场清理与定位
对需加固的部位进行工作面清理，并依据设计图纸植筋位置准确放出钻
孔位置线。
2.2、螺栓准备
根据构造施工做法及加固墙体深度确定下料长度进行下料。
2.3、钻孔
根据螺栓直径分别选用相应的钻头，在标定位置进行钻孔2.4、清孔
7．质量记录：
本施工工艺标准赢具备以下质量记录：
7.1螺栓材质单
7.2胶的出厂合格证，检验报告。
五、粘钢工程
本工程有局部柱体需要粘钢加固，粘钢固定从基础开始自下而上施工。
（1）施工顺序
放线、验线---电锤打通栓孔----基面处理—钢板下料、钻螺栓孔—钢板除锈—配胶——粘贴钢板
（2）施工工艺
2.1．1放线、验线
2.1.2由现场复检员复检放线无误后，开始施工。
2.2电锤打螺栓孔
2.2.1技工接好电锤电源，根据现场技术员现场交底的要求进行钻孔施工，通栓孔应垂直于混凝土表面。
2.2.2钻孔施工完成后，现场负责人检查成孔直径。
2.2.3用吹风机将混凝土表面浮沉及通栓孔洞内的灰尘吹掉。
2.3基面处理
2.3.1用角磨机打磨构件表面，出去结构面松散组织，保证粘接面坚实。
2.3.2用吹风机将柱表面浮尘吹净。
2.3.3用棉丝擦拭打磨后的混凝土表面，确保柱表面清洁。
2.4钢板下料、钻螺栓孔
2.4.1由技术员及焊工根据图纸所要求及施工现场工作面尺寸下钢板料（特殊情况请甲方、设计、监理、总包负责人研究后再定）。
2.4.2根据螺栓孔的分布，再钢板相应位置钻孔。
2.5钢板除锈
2.5.1角磨机配砂轮片打磨钢板，打磨方向与受力方垂直，去除锈迹，打磨越粗糙越好。
2.5.2打磨完毕后用棉丝擦拭两遍。
2.5.3由现场负责人检查，确认合格后报请监理或总包验收，合格后方可进行下一步工序。
2.6钢板拼装焊接
在需要粘钢的位置，将下好料哦钢板根据图纸要求拼装焊接，
2.7.1配胶：
粘钢胶派专人配制，首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀，桶上下部分无块状或沉淀现象。
严格按说明书要求的甲：乙=4:1的比例配置，将胶放在同一容器内搅拌，容器内严禁有谁，油污等杂质，搅拌时，按同一方向搅拌，搅拌至无单组分存在，并成粘稠状即可。一次配胶不要过多，需随配随2.7.2.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
.固化、卸加压固定系统
楼板开洞、修复方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、工艺流程 (5) 五、施工方案 (5) 六、质量要求 (10) 【 七、安全文明施工 (10)
} 】 一、工程概况 1、工程名称：佳禾鑫·ihome工程 2、工程地址：重庆市大渡口区九宫庙 3、建设单位：重庆钰鑫置业发展有限公司 4、勘察单位: 中冶建工集团有限公司
5、设计单位: 重庆市建筑工程设计院有限公司 6、监理单位: 重庆建渝工程建设监理有限公司 7、质量监督部门: 大渡口区质量监督站 、 8、安全监督部门: 大渡口区安全监督站 9、施工单位: 重庆建工第三建设有限责任公司 10、工程主要功能或用途:车库、设备房、消防水池、商业、住宅等 11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。工程建筑用地㎡；总建筑面积㎡。其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡,。由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房，地下一层部分为商业，吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。建筑高度为105米。建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。建筑分类：民用高层居住建筑，主要结构类型：框剪结构。 根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图，施工电梯安装在±层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。但由于B出口的土石方开挖未完成，消防车道主体不能按时完成，导致施工道路不能到达±层。为不影响今后的砌体施工及工程总进度，为此，我单位将施工电梯安装位置改在A/11～14轴侧附楼处，由于A/11～14轴侧附楼处主体结构已浇筑，需在结构上开洞，开洞范围如图所示。 #
地下室给排水开洞补洞施工方案
目录 一、编制依据.................................................................................................... 施工组织设计.................................................................................................... 图纸及变更 ....................................................................................................... 主要施工标准、规范与规程............................................................................... 企业文件............................................................ 二、工程概况 ........................................................ 工程简介............................................................ 施工重点............................................................ 三、施工安排 ........................................................ 3．1人员组织安排.................................................... 3．2技术准备........................................................ 3．3现场准备........................................................ 材料资源准备 ........................................................ 四、施工方法及技术措施 .............................................. 施工工艺流程 ........................................................ 主要项目施工 ........................................................ 测量弹线确定洞口位置及洞口标高....................................... 回填土开挖.......................................................... 水钻开洞............................................................ 套管安装............................................................ 封堵原洞............................................................ 管道安装............................................................ 外墙防水修补 ........................................................ 渣土清运............................................................ 土方回填............................................................ 五、工程质量要求 .................................................... 六、安全用电措施 ....................................................
楼板加固处理方案
楼板加固处理方案 根据设计单位编制的加固处理平面图，我方编制了（备勤楼二层、三层局部及行政楼二层、三层楼板局部）裂缝加固方案，具体做法如下： 1、板面混凝土剔除 1.1首先进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。 1.2凿除混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm。不能多凿先沿梁中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方
子。 3、板钢筋 3.1施工准备： 3.1.1材料准备： （1）钢筋：10。 （2）绑丝：采用22号火烧丝（切成300mm长）。 3.1.2工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 3.1.3作业条件： （1）做好抄平放线，框架柱上弹好建筑的500mm水平控制点。 （2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使用。 （3）校正板钢筋间距、位置。 3.2钢筋绑扎： 3.2.1剔除混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向10@150布置。 3.2.2剔除混凝土清理干净后如发现仍然存在裂缝，用环氧树脂进行灌缝处理。 3.2.3清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线，绑扎时由一侧梁边开始，从距梁边50mm处开始依次摆放并绑扎。 3.2.4按弹好的间距线，先放置下层平行于短边的钢筋，再放置
粘钢加固施工方案
天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园 结构加固施工方案 中国建筑一局（集团）有限公司 二O 一三年十一月
天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园 结构加固施工方案 编制：刘伟 审核：褚燕菊 审批：居朝林 中国建筑一局（集团）有限公司 二O 一三年十一月 目录
1、编制依据 (1) 1.1施工组织设计及施工图纸 (1) 1.2主要规范、规程、标准 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程建设概况 (2) 2.2结构加固概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5人员准备 (3) 3.6机具准备 (3) 4、分项工程施工方案 (3) 5、安全文明施工及消防环保措施 (6) 5.1安全文明施工策划 (6) 5.2确保安全生产的主要措施 (7) 5.3现场消防管理 (11) 5.4现场环境保护措施 (11)
1、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸 1.2主要规范、规程、标准
2、工程概况 2.1工程建设概况 本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园，位于天津市东丽区华明镇。整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼，D1#~D5#楼，总建筑面积约为89842㎡，地下一层，D1＃楼地上四层，其余地上均为五层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成，由于原立面为现代风格，外檐以玻璃幕墙为主，平屋顶，因业主方在使用功能及观感上的要求，现将该建筑立面改为欧式风格，外檐为石材及GRC幕墙，装饰坡屋面。 2.2结构加固概况 本工程结构加固包含屋面新开通风洞口开洞后的粘钢加固，新增结构后对原有结构梁的粘钢加固，由于专业性较强需找专业队伍进行施工，且加固的部位多在主体结构边缘，在施工过程中难度较大。因此，要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力，才能确保该结构加固工程能够保质保量的完成。 3、施工准备 3.1技术准备 在从业主方接收到可以指导施工的图纸之后，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式特点，编制该新增结构施工方案，为正式施工做好准备。 3.2现场准备 （1）现场临水、临电连接完毕。 （2）施工机械及人员准备到位。 （3）钢板、粘钢胶等主材，膨胀螺栓等辅材均到场。 3.4材料准备 3.4.1粘钢工程 （1）钢板原材的检查与验收 进厂钢板应按照规格厚度分批检验，检验内容包括查对材质单、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。 钢材按照图纸要求选用Q345B钢板，厚度为4mm，粘钢胶选用美瑞专业加固粘钢结构胶。 标志检查： 1）钢筋标识检查 进厂钢板应有出厂质量证明书，并检查其含碳、锰量是否符合规定。 2）钢筋外观检查 钢板厚度符合规定，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折
楼板新开洞施工方案
楼板新开洞施工方案 一、开洞方法 开洞拆除时为不影响其周边结构的强度，因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物，需从楼梯处人工抬运，所以切割块重量定为250kg左右，以便于人工抬运。 二、施工顺序： 1 .脚手架搭设： 在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架，为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。 2、施工现场放线定位： 按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线，以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实，以确保位置正确无误。 3 .开洞： 新开洞口采用金刚石锯切割法，沿长度方向分块切割，切割大小以人工能搬运为准。 4.拆除物清运： 将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。 第三章楼板新开洞口粘钢加固方案 根据设计图纸要求，对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。 一、粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 2、下料、打孔：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料，并打好胀栓孔； 3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 4、焊接组装、预贴：将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装，并进行预贴； 5、按说明配制结构胶； 6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶； 7、钢板粘贴：将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位，并做到无空鼓现象； &结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结构
胶； 9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理； 二、灌胶粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固柱表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 4、下料：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料； 5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 6、焊接组装：将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装； 7、埋设灌浆嘴； &封缝：用环氧胶泥勾缝，做到封缝严密，以免灌注时结构胶跑漏； 9、按说明配制结构胶； 10、自下而上分三次灌注结构胶； 11、边灌注边检查，发现空鼓现象立即补灌，直到消除空鼓现象; 12、结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结胶； 13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理； 三、验收标准： 根据《混凝土结构加固技术规范》规定，验收标准如下： 1、锚固区粘结面积大于90%; 2、非锚固区粘结面积应大于70%。
楼板裂缝加固施工方案
百度文库-让每个人平等地提升自我 0柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程 施'、\ 工 方 \ 案 四川省建筑新技术工程公司 2016年4月28日 第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 (1) 第二节保证工程组织机构有效运转措施 0
一、明确项目经理部的责、权、利 0 第六章粘贴碳纤维布施工 (3)
第一章.编制说明 第一节编制依据 一、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省关于建筑施工管理的有关规定。 二、本工程现场踏勘的实际情况。 三、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 第二节编制说明 一、我公司高度重视柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程，我们将以优质、完善的服务把本公司的实力展现给业主。 二、在接到通知后，公司组织工程技术人员对现场进行仔细认真的研究，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。 三、在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、相邻住房情况、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况，有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。 四、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经 理和主要管理人员，均为在建项目人员，近两年来承担过类似建设项目。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 第三节工程概况
第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003; 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2013) 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2010) 《水泥基灌浆材料应用技术术规程》(GB/T50448-2008) 《混凝土结构加固构造》(13SG311-1 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
楼板开洞粘钢加固方案
楼板开洞粘钢加固施 工案
混凝土楼板开洞静力切割拆除案 本项目改造工程中，由于设备需要从楼层中穿过，需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工法，由于局部楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证，现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，特介绍钢筋砼切割技术和拆除案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm，采用碟锯切割的式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸（包括原结构图纸）和资料，进行实地勘察，按照和建设行政主管部门有关技术规，编制施工组织设计或案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合案要求后，可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件
达到设计要求后可进行后续混凝土切割工作。 4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，可继续施工：(1) 现有结构变形；(2) 现有结构钢筋锈蚀；(3) 现有结构出现裂缝；(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。 6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却金刚轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统，钻钻机，配合钻切割锯片及链条，完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备：2600W钻机5台，2800W碟锯5台，40KW液压锯2台，3T手动葫芦15个。 三、施工工序及工艺流程： 切割拆除的施工顺序见下图：
地下室顶板开洞方案
地下室顶板结构局部开洞方案 一、工程概况 佰昌公馆B 北区地下室已全部施工成型，现甲方要求增加地下室采光井17处，其中我项目部施工区域内有10个采光井（圆形4 个，方形6个）， 因此需在成型的地下室顶板上开洞。各采光井的位置及施工成型尺寸详见项目编号 15-WHZD-B10 的结联55 和建联24 设计变更单。 编制依据 1、根据甲方提供的地下室顶板结构图等； 2、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08—903—2010 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 4、项目编号15-WHZD-B10 的结联55 和建联24设计变更单 5、相关规范规程等。 三、施工准备 1、技术准备 1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图； 1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，如发现问题 及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。 2、人员准备 根据施工要求，组织各专业班组进行施工作业。相关专业操作人员及 特种工持证上岗。 3、现场准备 4.1洞口边周边的安全防护。 4.2配电箱配置到位，保证照明、电力通畅。 四、工艺流程
清理顶板上的杂物T测量放线T开洞T清理凿除的砼渣T植筋以及钢筋制作安装T 模板制作安装加固T混凝土浇筑T混凝土养护T模板支架拆除T 场地清理T脚手架拆除五、施工方案 1、楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。 2、定位放线：按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。 3、楼面板开孔 按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行剃凿，大块砼渣必须破碎，然后用人工及时把碎块清运。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。个别未满足切除要求的地方要及时修整，直至完全满足要求。 因地下室顶板梁的截面为梯形，上宽下窄，所以实际顶板面所开孔的尺 寸有可能小于设计尺寸（开洞尺寸以实际为准），但洞口周边的剪力墙能按图施工。 4、植筋方法 植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和 凿毛，以利于锚固的整体强度。 植筋工艺流程：定位T钻孔T清孔T钢材除锈T植筋T固化、保护T 检验 4.1.定位. 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。 4.2 钻孔 4.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 422.钻孔孔径d+4mm.。按变更单的要求实际钻孔深度应为 100mm。钻孔 有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 4.3.清孔 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后 用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3^5次，直至孔内无 灰尘碎屑。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
楼板加固处理方案
晋城市铭杰苑底商住宅楼楼板加固处理施工方案编制单位： xxxx建设工程有限公司 编制人： xxxx 编制日期： 二0一二年三月十三日 楼板加固处理施工方案 一、概况 关于铭杰苑底商住宅楼部分楼板（具体详见附图）厚度达不到设计要求的情况，已会同相关等单位进行研究探讨后，决定对不符合设计要求的楼板进行加固处理。 二、施工准备 1、主要机具： 地面清理机、钢丝刷等。 2、主要材料：108胶、钢筋、螺栓、角钢、垫板、22#铁丝。 3、施工人员： 专人进行加固，项目部派专人监管负责。 三、施工工艺 1、在打地面垫层前，用清理地面机把原地面抹灰的浮渣、尘土清理干净，打毛并浇适量水，然后将108胶水和水泥掺合在一起，在原有地面涂刷一层，然后进行加固处理。
2、板厚误差2cm以内（含2cm）的楼板参照晋城市质监站第【2011】34号文件“关于对现浇混凝土楼板厚度超出规范允许偏差进行处理的通知”进行加固处理，具体做法： 先在砼剪力墙或柱上植上短钢筋，长600mm左右，填充墙部位植入梁内（针对已砌好的墙体做法），用于连接钢筋网片，然后绑扎ф 6.5@200的双向钢筋网片，网片中间与板的竖向连接采用板上植短钢筋头，间距500mm，将短钢筋头与钢筋网片绑扎在一起，地面若有线管的需铺好线管，经验收合格后进行浇筑细石混凝土，砼强度同楼板的设计强度，浇筑至垫层上坪，初凝期到后，进行洒水养护，留好试块，作为检验砼强度的依据。 3、板厚误差大于2cm的楼板参照晋城市建筑设计院制定的楼板加固方案进行加固处理，具体做法： （1）剪力墙部位先将穿墙螺栓及角钢固定至剪力墙上，然后绑扎钢筋网片，将钢筋网片与角钢焊接在一起，焊接长度5D（D为钢筋直径）； （2）砖砌墙的部位采用间隔打槽法处理，在墙根部凿20cm高的空隙，间距60㎝左右一段，将钢筋植入梁内，植好后用细石混凝土填塞密实，再进行下一部施工，绑扎钢筋网片，网片内锚短钢筋，最后将网片与短钢筋绑扎在一起。验收合格后进行砼浇筑，强度同板的强度。 4.混凝土浇筑： （1）基层处理： 混凝土浇筑前浇水润湿楼板。 （2）浇筑混凝土： 从一个方向开始浇筑，混凝土浇筑至垫层上坪塌落度为80-100mm。。 （3）浇筑混凝土时，派专人在现场组织、指导、监督工人施工作业。 四、质量要求： 1、钢筋原材
[应用]楼板开洞粘钢加固方案
[应用]楼板开洞粘钢加固方案 楼板开洞粘钢加固施 工方案 混凝土楼板开洞静力切割拆除方案 本项目改造工程中，由于设备需要从楼层中穿过，需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工方法，由于局部楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及周围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工周期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证，现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，特介绍钢筋砼切割技术和拆除方案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm，采用碟锯切割的方式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸(包括原结构图纸)和资料，进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范，编制施工组织设计或方案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。
4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工:(1) 现有结构变形;(2) 现有结构钢筋锈蚀;(3) 现有结构出现裂缝;(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。 6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统，钻石钻孔机，配合钻石切割锯片及链条，完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备: 2600W钻孔机5台，2800W碟锯5台，40KW液压锯2台，3T手动葫芦15个。 三、施工工序及工艺流程: 切割拆除的施工顺序见下图: 前期准备 支撑钢管、贝雷片搭设防护网搭设 加固完成 楼板切割拆除 梁切割拆除切割块运走或破碎后处理 柱切割拆除 清理现场
地下室给排水开洞补洞施工方案
目录 一、编制依据 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1施工组织设计................................................................................. 错误!未定义书签。 1.2图纸及变更..................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3主要施工标准、规范与规程........................................................ 错误!未定义书签。 1.4企业文件......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2施工重点 (2) 三、施工安排 (2) 3．1人员组织安排 (2) 3．2技术准备 (3) 3．3现场准备 (3) 3.4材料资源准备 (3) 四、施工方法及技术措施 (4) 4.1施工工艺流程 (4) 4.2主要项目施工 (4) 4.2.1测量弹线确定洞口位置及洞口标高 (4) 4.2.2回填土开挖 (4) 4.2.3水钻开洞 (4) 4.2.4套管安装 (5) 4.2.5封堵原洞 (5)
楼板加固方案
楼板加固处理方案 批准： 审核： 编制： XXXXXXXXXXXXXXX 2015年3月3日
目录 楼板加固处理方案 (1) 一、编制依据 (1) 二、裂缝产生原因分析 (1) 三、加固方法选择 (1) 四、设计要点 (2) 五、材料要求 (3) 六、工艺流程 (4) 七、施工流程 (4) 1、施工准备 (5) 2、查找裂缝 (5) 3、表面清理 (5) 4、配制并涂刷底层树脂 (6) 5、混凝土结构面找平 (6) 6、粘贴碳纤维布 (6) 7、表面防护处理 (7) 8、饰面处理 (7) 9、检验与验收 (7) 八、施工注意事项 (8)
楼板加固处理方案 一、编制依据 1、建筑物楼板裂缝现场勘查 2、《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146 二、裂缝产生原因分析 经过我单位工程师现场勘查分析，该建筑物楼板产生裂缝的原因。在工程施工中，可能由于施工人员操作不当，导致楼板负钢筋被踩踏，因而使楼板负钢筋保护层厚度过厚，减少板截面有效高度，致使板面负钢筋的承载力达不到设计要求，从而导致楼板产生裂缝，楼板板面被破坏。 三、加固方法选择 出现这种情况时，因为楼板已施工完成并且已使用多年，无法使被踩踏钢筋复位，这就需要对楼板进行加固以满足楼板承载力要求。经过我单位从加固的安全、可靠、可行和经济方面进行综合分析、比较。最后研究决定，采用碳纤维片材加固修复混凝土结构，碳纤维布是近几年从外国引进的加固材料，是采用配套树脂粘结剂将碳纤维片材（或板材）粘贴于构件表面，使碳纤维片材承受拉应力，并与混凝土变形协调，与原构件共同受力，提高截面承载力。是国内近十年来开发研究的一种新型混凝土结构加固方式。
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案 一、工程概况 预留洞:长6m，宽3m。楼板厚２００mm，为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。 二、施工机械材料人员 1、材料:钢筋,混凝土以及架管模板等； 2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等； 3、人员:相关专业操作人员,特种工持证上岗。 三、工艺流程 地坪保护(楼板清理）→支架搭设→铺设防护层(模板)→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理 四、施工工艺 1、地坪保护以及屋面板清理 地坪保护：由于楼层已施工完毕,楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方１0ｍx10ｍ区域内地面内铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层,最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层； 楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00ｍ,水平杆步距1.50m。 ３、铺设防护层（模板）:在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层,防止混凝土碎渣掉落至地面,导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1．8m×1．2m区域内用水磨钻开洞(洞口尺寸2m×1.4m）,在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。 5、钢筋焊接以及钢筋制作安装： 钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求,钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。 闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足３0０个的，应按一批计算。外观检查的接头数量,从每批中抽查10%，且不得少于１0个;力学性能试验时,应从每批接头中随机切取６个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。 闪光对焊接头外观检查,接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得头明显的烧伤;接头处的弯折角
地下室渗水处理方案
一、工程概况 地下室渗漏治理方案，主要用于地下室及地下停车场。由于基础产生不均匀沉降和位移，使变形缝(伸缩缝)墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生大量漏水，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏，以满足使用的要求。 二、施工缝(变形缝)渗漏治理方案 1、施工缝渗漏情况分析 地下工程施工缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面： (1)地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。 (2)地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。 (3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。 (4)橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。 伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。 2、防水堵漏方案 根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施。 防水堵漏方案如下： (1)清理基层： 将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度(一般为7~10cm深)，用水冲洗干净。 (2)固定注浆通道及注浆管： 用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用Ø10~13 mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
(3)注浆堵漏： 从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。 (4)割注浆管： 注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。 (5)清理界面： 用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。 (6)施工柔性材料： 在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。 待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。 处理部位如下图：
楼板加固处理方案
楼板厚度不足处理方案 经现场实体检测，79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求，我方编制了板厚度不足处理方案，具体做法如下： 1、板面混凝土剔毛 首先进行楼板面凿毛施工，采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。 凿毛原混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，凿毛深度为≤5mm。不能多凿，凿毛先沿板中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方子。
3、板钢筋 施工准备： 材料准备： （1）钢筋：6。 （2）绑丝：采用22号绑扎丝（切成300mm长）。 工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 作业条件： （1）做好抄平放线，剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平控制点。 （2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使用。 （3）校正板钢筋间距、位置。 钢筋绑扎： 剔毛混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向6@100布置。 剔毛混凝土必须清理干净。 清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线，绑扎时由一侧板边开始，从距板边50mm处开始依次摆放并绑扎。 按弹好的间距线，先放置下层平行于短边的钢筋，再放置平行于长边的钢筋。
综合加固方案设计实用标准化版本(植筋1开洞1粘钢1碳纤维)
工程 结构加固 施 工 方 案 永祥加固技术工程 邦固建筑科技 强伊建筑结构加固工程2005年2 月26日
目录 第一部分编制综合说明 (3) 1.工程概况 (3) 1.1建筑物情况 (3) 1.2工程地点与工程相关单位 (3) 2.编制依据 (3) 第二部分施工方案 (4) 1.植筋 (4) 1.1应用围 (4) 1.2钻孔直径与深度要求 (4) 1.3植筋施工工艺 (4) 2.碳纤维板施工 (5) 2.1应用围 (5) 2.2一般规定 (6) 2.3施工方法 (6) 3.碳纤维布加固 (7) 3.1应用围 (7) 3.2碳纤维布产品说明 (8) 3.3施工方法 (8) 4、粘钢加固施工 (10) 4.1应用围 (10) 4.2工艺流程及其技术要求 (10)
4.2.1混凝土和钢板表面处理 (10) 4.2.2粘接剂配制 (10) 4.2.3钢板粘贴 (11) 5.开洞施工 (11) 5.1施工机械配备 (12) 5.2切割或钻孔施工 (12) 6.临时脚手架搭设 (13) 第三部分管理措施 (14) 1.质量检查与验收 (14) 2.安全技术措施 (15) 2.1通用部分 (15) 2.2加固部分 (15) 2.3开洞部分 (16) 3.文明施工措施 (16) 4.现场管理架构 (17)
第一部分编制综合说明 1. 工程概况 1.1 建筑物情况 本工程结构形式为框筒结构。工程占地面积约 m2，总建筑面积 m2，其中地下室面积约为 m2。工程现状为一幢未完工的建筑，主体建筑结构基本完成，外立面饰面也基本完成，设备部分尚未施工。现业主对其平面布局及立面进行了调整，以满足今后办公功能的需求。由于平面布局与立面调整涉及到墙体移位、剪力墙开洞、洞口补板等结构变更，因此需对原结构采取加固处理。 根据设计图纸，此次结构加固较多采用了植筋、碳纤维布、碳纤维板等施工工艺。新增梁、板、柱与原结构之间采用植筋连接，楼板、剪力墙开洞四周粘贴碳纤维布（板），而对于承载力不够的结构梁，多采用了在梁底或梁面粘贴碳纤维布或碳纤维板的方式。1.2 工程地点与工程相关单位 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 2. 编制依据 2.1本工程建筑、结构施工图纸 2.2纤维增强复合材料加固砼结构技术规程（DG/TJ08-012-2002） 2.3碳纤维片料加固混凝土结构技术规程（CECS 146 : 2003） 2.4混凝土加固技术规（CECS 25 : 90）
钢筋混凝土楼板加固
结构加固钢筋混凝土楼板加固法 一、结构加固采用钢梁加固开洞楼板的方法 在已施工完毕的混凝土楼板上开洞是经常的事，尤其是工业建筑房屋的楼板和屋盖更是如此。开洞后板的受力条件发生了变化，板的刚度和承载力都要降低。开多大的洞是否加固要视具体情况和楼板作用荷载大小而定，后开的洞和预留的洞不一样，后开洞对楼板影响比较大，一般都需要加固。但是，笔者认为当楼面活荷载不大于2.0kN/m2时，又无其他特殊荷载，开洞的边长（圆洞为直径）不大于150mm，以下可以不做加固处理；如果洞边长大于15mm时，需对楼板进行加固处理。下面以图1-26为例说明加固方法。 图1-26 钢梁加固开洞楼板的做法 如A-A剖面所示，后凿的洞口一般都要翻边，洞口的钢筋剪断向上弯起，把洞边凿毛做翮边，翮边髙度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻边混凝土强度等级不低于原混凝土板的强度等级。在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢.要视具体情况通过计算而定。 如B-B剖面所示为钢梁之间的连接，采用普通螺栓或高强度螺栓进行连接;如C-C剖面所示为钢梁与混凝土梁（柱）的连接，采用化学螺栓（或胀锚螺栓）把连接板固定在混凝土梁（柱）上，连接板厚度不小于10mm，采用普通螺栓（或高强度螺栓）把钢梁与连接板进行连接。 施工时需要注意：凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂；必须把楼板底粉刷层铲除；为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照B-B和C-C剖面所示两端连接完毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200?300mm。或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。 二、采用现浇钢筋混凝土梁加固楼板的方法 由于生产的需要在楼板上局部增加荷载（例如增设设备），楼板承载力或刚 度不够时，需要在楼扳下设置支承梁，采用上述方法设置钢梁是其中的一种方法，但是加钢梁的方法也受到一定的限制，例如支承动力设备，采用这种方法就不能奏效，因为钢梁与楼板是在静力荷载作用下贴紧楼面，荷载较好的传递到钢梁上；在动力荷载作用下两者不能连
地下室顶板结构局部开洞方案完整版
地下室顶板结构局部开 洞方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
地下室顶板结构局部开洞方案 一、工程概况 现富贵世家三期项目，原地下室顶板、12#楼一层平面结构局部无法满足地下室通风设备需求，由设计变更图纸，在地下室顶板，12#楼一层内，51-55轴线交q-t轴线处局部结构板位置开洞（具体尺寸及位置详后附图） 二、编制依据 1、根据-------甲方提供的-------地下室顶板结构图等； 2、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08—903—2010 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 4、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》 5、相关规范规程等。 三、施工准备 1、技术准备 1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图； 1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，如发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。 2、人员准备 根据设计要求，钢筋植筋、梁板加固由有相应专业资质的单位设计施工。相关专业操作人员，特种工持证上岗。 3、现场准备 4.1搭设脚手架对楼板加固。 4.2坑口边和楼层周边的安全防护。
4.3配电箱配置到位，保证照明、电力通畅。 四、工艺流程 测量放线→已完成结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层（铺跳板、模板）→开洞→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架拆除 五、施工方案 1、定位放线 按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。 2、楼面清理 2.1楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。 3、支架搭设 按图纸开孔位置搭立满堂脚手架，立杆纵横间距0.5m，水平杆步距1.2m，支架应搭到梁部底和板部底，起到对此拆除区域进行临时加固支撑作用. 4、铺设防护层（跳板、模板） 在支架搭设完成后，在支架内铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致楼面及设备的破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 5、楼面板开孔 按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行剃凿，大块建渣必须破碎，然后用人工及时把碎块清运。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。个别未满足切除要求的地方要及时修整，直至完全满足要求。 6、植筋方法 植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。