3. 泡沫产生器使用说明书

泡沫产生器使用说明书

一. 概述

液上喷射泡沫产生器装置（以下简称泡沫产生器）是将比例混合装置产生的泡沫混合液与吸入的空气混合、发泡产生泡沫，并将泡沫喷洒到燃烧液体表面，形成泡沫层、隔绝空气、吸收热量，从而把火扑灭的装置。一般用于扑救A、B 类火灾，主要用于扑救油类火灾 。

液上泡沫产生器根据结构与形式可分为横式和立式两种，代号分别为PC 和PCL。

二. 泡沫产生器的性能参数及结构参数

1. 泡沫产生器的性能参数

型 号 额定工作压力 工作压力 额定流量

发泡倍数

25%吸液时间 流量特性

系数K

PC4 PCL4 4L/s

107

PC8 PCL8 8L/s

215

PC16 PCL16 16L/s 419

PC24 PCL24

0.5MPa

0.3-0.6MPa

24L/s ≥6

≥150s

644

注：在不同工作压力下的流量特性系数K 可按下式计算：

P

Q K 10=

式中：Q——泡沫产生器流量特性系数：L/min P——泡沫产生器进口压力：MPa

2. 横式泡沫产生器的结构参数

横式泡沫产生器由壳体、焊接法兰、连接法兰、导板及喷管组（由用户自配，亦可订购）等五部分组成。具体结构、参数如下：

型号 DN D1 R L L1 L2 L3 L4 PC4 65 165 R2” 1325 1000 215 60 160 PC8 80 190 R2?” 1380 1000 230

65

170

PC16 125 240 R3” 1460 1000 230 100 210 PC24 150 260 R4” 710 485 240 100 240

图1

3. 立式泡沫产生器的结构参数

立式泡沫产生器由泡沫发生器、缓冲器、导流罩及管道组等四部分组成。具体结构、参数如下：

图2

型号 H1 H2 H3 L1 L2 法兰A 法兰B PCL4 155 195 1000 200 285 100 65 PCL8 260 290 1200 235 365 150 80 PCL16 300 362 1400 270 425 200 125 PCL24

300

362

1440

270

425

200

125

三. 泡沫产生器的安装

安装泡沫产生器时，在储罐壁上开孔时应保证储罐顶部要留有足够的空间，储存液体的液面要低于产生器出口，以免影响泡沫质量及泡沫层的形成，并防止液体从产生器出口流出。

1. 横式泡沫产生器应水平安装在储罐壁上部，不宜安装在储罐的顶部。为保证泡沫

产生器能从储罐外安装，在储罐上的开孔位置按下图及表所规定的位置尺寸安装

PC4和PC8储罐开孔示意图 PC16和PC24储罐开孔示意图

图3

型号 D H H1 PC4 170 160-180 90 PC8 195 180-200 100 PC16 245 200-240 130 PC24

260

220-260

150

产生器安装在直径较小的储罐壁上连接法兰平面与储罐壁圆弧面连接处密封有困难时或PC4的导板组安装有困难时可采用直接将连接法兰焊接在储罐壁上的办法。

2. 立式泡沫产生器的发生器应垂直安装在储罐壁的下部，缓冲器安装在储罐的上部，

泡沫产生器的具体安装方式、安装尺寸见下图及表。在泡沫产生器下应设有支架，以保证产生器安装牢固。

图4

由于火灾时可能发生破坏或变形而导致泡沫发生器或管道受损，为了保证这种损坏不致于影响系统的工作，应在产生器进口管道的适当位置安装一段软管或采用其它防护措施。

四. 泡沫产生器维修保养与注意事项

每次使用后，应对泡沫产生器进行冲洗和检查，发现有损坏的零部件应及时更换。应经常检查泡沫产生器的吸气孔是畅通，以保证泡沫发生器的良好状态。在泡沫产生器内装有用来保持储罐密封的玻璃，密封玻璃应在泡沫系统调试完毕后安装。密封玻璃的形状和尺寸见下图及表。

型号 H H1 D

PCL4 250 400 255 PCL8 300 500 345 PCL16 350 550 410 PCL24

350

550

410

型号 厚度 直径D1 直径D2

划痕边数

PCL4 2 155 125 8 PCL8 2 232 200 8 PCL16 2 283 250 8 PCL24 2 283 250 8 PC4 2 77 64 8 PC8 2 93 79 8 PC16 2 139 124 8 PC24 3

159

149

10

双轴搅拌桩施工工艺

双轴搅拌桩施工工艺 令狐采学 1）施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行：场地准备----试桩----正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备 做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备，保证按时开工。 2）水泥搅拌桩施工技术措施 <1> Array <2> 1> [1]用水 [2]用小木桩定桩。 [3] [4]再由建设单位组2> 3> 0.4～ 0.7m／

[1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故，应及时记录中断深度，在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查，补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位，对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉 待搅拌头的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 <3>制备水泥浆 待搅拌头下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 <4>提升喷浆搅拌 搅拌头下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按设计确定的提升速度提升搅拌头。 <5>重复上、下搅拌 搅拌头提升至桩顶标高时，集料斗中水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌斗提升出地面。

搅拌机说明书

. 搅拌机使用说明 对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。 本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。 目录 一、概述------------------------------------------（4） 二、主要技术性能------------------------------------------（4） 三、主要结构原理------------------------------------------（5） 1、上料系统---------------------------------------- （5） 2、传动装置---------------------------------------- （7） 3、搅拌罐及搅拌装置----------------------------------（7） 4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8） 4、供水系统------------------------------------- （9） 6、卸料门装置------------------------------------（9） 7、电气控制系统-------------------------------------- （9） 8、气路系统---------------------------------------- （10）

搅拌机说明书 注意事项 安装说明

一、使用前注意事项 1、首先检查铭牌上搅拌机型号、额定输出、频率、项数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品是否有损伤，尤其注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝等是否松动。 3、确认附件种类，件数有无短少。 二、安装前注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您适用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法气动的情况，所以千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和名牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更要注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动后容许值的+-10%已内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线。以免电缆线破裂。绝缘下降造成漏电。 6、请确认使用接地线 7、为防止触电发生，必须加装防止触电漏电断路器，为延长搅拌机的使用寿命，建议加装无熔丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 三、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10cm以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，需要加长时，需在连接处用防水交代及绝缘胶带稳妥包扎，并适当的固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、加装液位控制器。让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，避免搅拌机长期低于持续运转水位下操作。 四、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果。 3、注意搅拌机有无异常的震动及噪音产生 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。

松下搅拌机说明书

松下搅拌机说明书 篇一：搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护，为了维护您应有的权益，并保持本搅拌机正常的运作，在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处，以备不时之需。二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您使用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法启动的清形，请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更须注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。 6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。为延长

搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10CM 以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如家长时，须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当地固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器（建议使用非电极式，如水银式或钢珠式），让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，以避免搅拌机长期低于持续运转水位 （C、W、L）下操作。五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。六、日常检点 1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等，与平常不同时，即是故障前兆，其检查方法请参照故障排除说明。 2、平时须注意电缆线有无龟裂，是否固定妥当，当实施保养检查搅拌机时，须注意不可拉扯电缆线，以维持电缆线的使用寿命。 3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检视轴承是否损坏，必须时更换轴承。 4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有所差异，含沙量、水质的酸碱度等，如有变化，

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机 使 用 说 明 书

一．前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。 二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下： 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左 右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85. 齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾 化喷嘴，布置在搅拌机机壳部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双 轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的 基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行： （1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 （2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段：负荷为额定量的25% 第二段：负荷为额定量的50% 第三段：负荷为额定量的75% 第四段：负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出 现过载导致损伤。 7.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载导致损伤。 三．工作原理及结构特点 3.1该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。

常用灭火器的介绍和使用说明

常用灭火器的介绍和使用说明 不知道有没有tx发过，感觉挺有用的。同时建议各位tx认真读一下自己车载灭火器的说明书，特别是很多灭火器是不能横置或颠倒或滚来滚去存放的。 ----------------------------------------------------------- 常用灭火器 灭火器是一种常用的灭火器材，具有轻便灵活、灭火速度快等特点，主要用于扑救各种物质的初起火灾。由于初起火灾范围小、火势弱，是火灾扑救的最有利时机，所以，如果正确使用质量合格的灭火器，扑救及时，可将火灾消灭在萌芽状态，避免造成巨大的财产损失和可能的人员伤亡。 目前，常用的灭火器有酸碱灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器、干粉灭火器等。 一、酸碱灭火器 1．简单构造及适用范围 酸碱灭火器由筒体、筒盖、硫酸瓶胆、喷嘴等组成。筒体内装有碳酸氢钠水溶液，硫酸瓶胆内装有浓硫酸。瓶胆口有铅塞，用来封住瓶口，以防瓶胆内的浓硫酸吸水稀释或同瓶胆外的药液混合。酸碱灭火器的作用原理是利用两种药剂混合后发生化学反应，产生压力使药剂喷出，从而扑灭火灾。 酸碱灭火器适用于扑救木、棉、麻、毛、纸等一般固体物质火灾，不宜用于油类和忌水、忌酸物质及电气设备的火灾。 2．手提式酸碱灭火器的使用方法

(1)平稳地将灭火器提到起火点。 (2)用手指压紧喷嘴，将灭火器颠倒过来，上下摇动几下。 (3)松开手指，对准燃烧最猛烈处喷射。 (4)随着灭火器喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧物靠近，始终使水流喷射在燃烧物上，直至把火扑灭。 3．使用及维护注意事项 (1)灭火器在运送过程中，不能把灭火器扛在肩上或横拿，也不能让灭火器过分倾斜，以防两种药剂混合而提前喷射。 (2)使用时，应始终使灭火器保持颠倒状态，不得直立或横置。否则，会影响水流喷射。 (3)使用时，不能将筒盖或筒底对着人体，以防筒底爆破或筒盖飞出伤人。 (4)避免放在高温处，以防化学药剂失效，冬季要注意防冻。 (5)要定期检查，发现药液变质应予以更换。 二、泡沫灭火器 泡沫灭火器是用喷射泡沫进行灭火的灭火器。 泡沫灭火器主要用于扑救油品火灾，如汽油、煤油、柴油、植物油、动物油以及苯、甲苯等的初起火灾，也可用于扑救固体物质火灾，如木材、棉、麻、纸张等初起火灾，不适于扑救带电设备火灾、气体火灾以及醇、酮、酯等有机溶剂火灾。 泡沫灭火器有化学泡沫灭火器和空气泡沫灭火器两种。作用原理都是通过筒内酸性溶液与碱性溶液混合后发生化学反应，喷射出泡沫，覆盖在

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机！ 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食，是您居家及惠赠亲友的最佳选择！ ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座； 2、务必使用与机器匹配的电源电压； 3、该机座与杯子组件是配套使用，禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件； 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台； 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置； 6、不使用时，请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态； 7、禁止儿童使用，请务必将该机放在儿童触及不到的地方； 8、禁止老弱病残人士使用该机；使用该机的人员请接受培训，熟 练之后才可以使用； 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机； 10、禁止空转； 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品； 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态； 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物； 14、如果在运行过程中需要添加食物，请一定关掉电源开关，并将 杯子从机座上取下之后才能添加；确保杯子在移开机座前，关掉电源开关； 15、务必远离热源使用该机； 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边； 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品，以免堵住扇热孔，导 致起火或影响机器的使用寿命； 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线，否则液体溢出； 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接； 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指；

常用灭火器常识和使用方法

常用灭火器常识和使用方法 灭火器分为：干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器三种。 干粉灭火器适用范围：适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾，以及电器设备火灾。 泡沫灭火器主要适用于扑救各种油类火灾、木材、纤维、橡胶等固体可燃物火灾 二氧化碳灭火器主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾，还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾 第一：干粉灭火器的使用方法 1.右手拖着压把，左手拖着灭火器底部，轻轻取下灭火器 2.右手提着灭火器到现场 3.除掉铅封 4.拔掉保险销 5.左手握着喷管，右手提着压把 6.在距离火焰两米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管左右摆动，喷射干粉覆盖整个燃烧区 第二：泡沫灭火器的使用方法 1.右手拖着压把，左手拖着灭火器底部，轻轻取下灭火器 2.右手提着灭火器到现场 3.右手捂住喷嘴，左手执筒底边缘 4.把灭火器颠倒过来呈垂直状态，用劲上下晃动几下，然后放开喷嘴。

5.右手抓筒耳，左手抓筒底边缘，把喷嘴朝向燃烧区，站在离火源八米的地方喷射，并不断前进，兜围着火焰喷射，直至把火扑灭。 6.灭火后，把灭火器卧放在地上，喷嘴朝下。 附：家庭常用灭火方法 家里一旦以生火灾，首先不能慌乱，其次要采取科学方法灭火。现介绍几种常用的灭火方法： 1、冲水冷却法将水直接喷射到燃烧物上，熄灭火焰，或将水喷到附近未燃烧的可燃物上，使可燃物免受火焰热辐射的威胁，避免燃烧。 2、隔绝空气法用湿棉被等难燃物或不燃物覆盖在燃烧物表面上，隔绝空气，可用浸湿的棉被、麻袋等去覆盖，也能使火熄灭。将火熄灭。 3、防止蔓延法将火附近的易燃物和可燃物，从燃烧区转移走；将可燃物和助燃物与燃烧区隔离开；防止正在燃烧物品飞散，以阻止燃烧蔓延。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明 Prepared on 22 November 2020

双轴搅拌机 使 用 说 明 书 一．前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。 二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下： 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向 螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节

距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。 双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷 嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。 3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌 机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础 上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行： （1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 （2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段：负荷为额定量的25% 第二段：负荷为额定量的50% 第三段：负荷为额定量的75% 第四段：负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载

泡沫灭火器的使用方法介绍

泡沫灭火器的使用方法介绍 可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。 当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环， 另一只手扶住筒体的底圈，将射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火 灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由远而近喷射，使泡沫完全覆 盖在燃烧液面上;如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡 沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以 免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧 范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火 时随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终 将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。使用时，灭火器应始终保持倒置 状态，否则会中断喷射。 使用时，一般由两人操作，先将灭火器迅速推拉到火场，在距离着火点10米左右处停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪并 对准燃烧处;另一个则先逆时针方向转动手轮，将螺杆升到最高位置，使瓶盖开足，然后将筒体向后倾倒，使拉杆触地，并将阀门手柄旋 转90度，即可喷射泡沫进行灭火。如阀门装在喷枪处，则由负责操 作喷枪者打开阀门。 适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于 A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾;也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。 可用来扑灭A类火灾，如木材、棉布等 固体物质燃烧引起的失火;最适宜扑救B类火灾，如汽油、柴油 等液体火灾;不能扑救水溶性可燃、易燃液体的火灾(如：醇、酯、醚、酮等物质)和E类(带电)火灾。

SZ双轴搅拌机说明书

SZ 型双轴搅拌机 使 用 说 明 书 目录 一、前言 (2) 二、技术参数 (2) 三、工作原理及结构特点 (3) 四、安装、使用与保养 (3) 五、使用注意事项与维护 (4) 六、故障分析与处理措施 (4) 七、易损件清单 (5) 一、前言 本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水式搅拌机及输送粉状物料用。该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌机输送，湿度可由于手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。 二、技术参数 1、双轴搅拌机型号含义： SZ —□□ 设计序号 出力t/h 双轴搅拌机 2、外形尺寸机主要技术参数

三、工作原理及结构特点 1、工作原理 该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。 2、结构特点 ◆系统密封性好，无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串； ◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低； ◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大； ◆喷嘴多排设置，水量均匀并可调节； ◆叶片耐磨性好，操作方便，运行可靠。 四、安装、使用与保养 1、安装地脚见地脚图 安装时各地脚铁板应在同一平面上，同时使出料端低0.5%，各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定，焊角高度不小于10mm. 2、安装结束后再全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车试运行1～3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。 3、使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。 a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁 气器禁止工作）。

搅拌机使用说明书

搅拌机 使 用 说 明 书

搅拌机使用说明 一、前言 首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护，为了维护您应有的权益，并保持本搅拌机正常的运作，在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处，以备不时之需。 二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。 三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您使用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法启动的清形，请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更须注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。

6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。为延长搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10CM以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如家长时，须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当地固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器（建议使用非电极式，如水银式或钢珠式），让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，以避免搅拌机长期低于持续运转水位（C、W、L）下操作。 五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。 六、日常检点

搅拌器毕业设计说明书(C)

第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图） 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶

的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）； ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。 二、偏心式搅拌

搅拌机使用说明书

JB900型搅拌机 使用说明书 *************有限公司

1．主要结构： 该搅拌机由驱动装置（电动机、摆线针轮减速机、驱动轴）、搅拌轴、桨式搅拌器等组成。 2．主要技术参数 （1）电机功率：3.0KW（380V，50Hz ）； （2）桨叶尺寸：回转外径900mm，宽度150mm； （3）桨叶转速：79r/min ； 3．设备安装 （1）将罐体调好方向及水平后，固定在基础上； （2）将搅拌机支架固定在安装好的罐体的基础上； （3）安装好上、下桨叶后，将减速机与搅拌轴固定起来，并将减速电机装配于驱动装置上； （4）将上部分安装完毕后，将其固定在支架上； （5）检查各处紧固件是否松动，并拧紧； （6）减速机及轴承润滑； （7）按要求连接电源线，机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! （8）试车检查整机无异常振动和噪音；无电机及减速机异常发热。 （9）连接各管道。 4．试车运转 在确认以上安装联接正确无误后, 进行空运转60分钟，并做好复查工作。 然后通入水试车90分钟，确认符合工程设计要求后才能正式投入使用。5．常见工作故障及排除方法

6. 操作与保养 ●操作人员须认真学习《使用说明书》，严格遵守有关事项； ●在使用过程中应定期检查和清理垃圾，保持设备及其周围环境的清洁卫 生；同时要保持通风正常，消除异味。 ●机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! ●操作时严禁超负荷运转！该机不得停车时间过长，以防污泥在池内产生 板结，造成该机启动负荷过大，减少减速电机的寿命，甚至烧坏电机。 如有特别原因，需要长时间停机，则开机前必须用清水将池体内的污泥

冲洗干净； ●不得向池体内随意投放垃圾及杂物！特别是纤维、布料、手套、砖头石 块木板等，将会损坏桨叶或堵塞出料管。 ●减速电机保养维护按相应使用说明书。 ●凡违反操作规定引起的问题，不在包修范围内。 ●润滑：

搅拌机操作手培训教材

混凝土搅拌站培训教材 技术室 2009年3月20日 一、 搅拌站操作人员须知 中国中铁 中铁五局成绵乐铁路工程指挥部第一项目部 【结构介紹】 垂列强搅拌站简图

1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。 2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。 3、必须避免任何与安全不利的操作方式。 4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。 5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。 6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。 7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。 二、搅拌站操作人员要求： 1、必须始终持有一份操作规程。 2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。 3、必须是经过培训合格后方可上岗。 三、搅拌机操作中注意事项： 1、如有下列情况应立即切断电源： ①、搅拌机出现较大振动时； ②、发生重大安全缺陷； ③、跑料造成的危险； ④、可能出现危险的条件，如超负荷情况。 2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。 3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。 4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。 5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。

6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。 7、供电要求：电压波动三士5%,频率变化三士5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。 8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。 四、开机前的准备 1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。 2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。 3、启动空压机，确保气路的压力在0.55?0.7MPa. 4、设定或调整混凝土配合比。 五、搅拌机操作流程 在生产时,输入配合比后, 在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式：手动、半自动、自动。 1、手动方式： 手动方式一般用于对设备的调整和完成特殊的搅拌工作。骨料称：每种骨料的计量必须按控制面板上的【启动】按钮,到 达设定值时,自动停止,如果在没有达到设定值时就想停止计量,可 以按【计量停止】按钮 水泥称：每种水泥的计量分别启动，计量方法是：不管称内现有的称

水基型灭火器及其使用方法

水基型灭火器及其使用 方法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

水基型灭火器及其使用方法 水基型灭火器是指内部充入的灭火剂是以水为基础的灭火器，如清水灭火器、强化液灭火器、泡沫灭火器。水基型灭火器主要适用于扑救木材、纸张、棉麻、织物等固体物质的初起火灾。 清水灭火器使用方法： 将清水灭火器提至火场，在距离燃烧物10m处将灭火器直立放稳。摘下保险冒，用手掌拍击开启杆顶端的凸头，这时储气瓶的密封膜片被刺破，二氧化碳气体进入筒体内，迫使清水从喷嘴喷出。此时应立即一只手提起灭火器，另外一只手托住灭火器的底圈，将喷射的水流对准燃烧最猛烈处喷射。随着灭火器喷射距离的缩短，操作时应逐渐向燃烧物靠近，使水流始终喷射在燃烧处，直至将火扑灭。 在喷射过程中，灭火器应始终与地面保持大致的垂直状态，切勿颠倒或横卧，否则会使加压气体泄出而灭火剂无法喷射。 强化液灭火器 强化液灭火器内充装强化液灭火剂，这种灭火剂由碳酸钾、水和少量有机添加剂配制而成。强化液灭火器是储压式灭火器，其结构与手提式“1211”灭火器基本相同。 强化液灭火器有4L和8L两种规格，其使用方法与清水灭火器的使用方法相同。 泡沫灭火器 泡沫灭火器又称机械泡沫灭火器，是指充装空气泡沫灭火剂的灭火器。它主要用于扑救B类物质如汽油、煤油、柴油、植物抽、油脂等的初起火灾，也可用子扑救A类物质如木材、竹器、棉花、织物、纸张等的初起火灾。其中，抗溶泡沫灭火器能移扑救极性溶剂如甲醇、乙醚、丙酮等火灾。泡沫灭火器不能扑救带电设备火灾和轻金属火灾。 泡沫灭火器按空气泡沫原液与清水的能合先后，有预混型和分装型2种类型。预混型指空气泡沫原液与清水预先按比例混合后，一起装入灭火器内；分装型指空气泡沫原液与清水在灭火器内分别封装，在使用时两种液体才按比例混合。按照加压方式不同，泡沫灭火器分为储压式和储气瓶式。 泡沫灭火器的使用方法： 泡沫灭火器在使用时，应手提灭火器提把迅速赶到货场。在距离燃烧物6m 左右，先拔出保险销，一手握住开启压把，另一手握住喷枪，紧握开启压把，将灭火器密封开启，空气泡沫即从喷枪喷出。泡沫喷出后，应对准燃烧最猛烈处喷射。 如果扑救的是可燃液体火灾，当可燃液体呈流淌状燃烧时，喷射的泡沫应由远而近地覆盖在燃烧物体上，当可燃液体在容器中燃烧时，应将泡沫喷射在容器的内壁上。使泡沫沿壁消人可燃物休表面而覆盖。应避免将泡沫直接喷射在可燃液体表面上，以防止射流的冲击力将可燃液体冲出容器而扩大燃烧范圈，增大灭火难度。灭火时，应随着喷射距离的减缩，使用者逐渐向燃烧处靠近。并始终将泡沫喷射在燃烧物上，直至将火扑灭。在使用过程中，应始终双握开启压把不能松开，灭火器也不能倒置或横卧使用，否则会中断喷射。

加药搅拌机使用说明

加药搅拌机操作使用维护说明书 一、结构及工作原理 本高效搅拌系统是一种通过利用高效搅拌器与反应池结合，高效搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过高效搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。 二、加药搅拌系统的特点 1、高速比和高效率 单级传动，就能达到 1：87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。 2、结构紧凑体积小 由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 3、运动平稳噪声低 摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和噪声限制在最小程度。 4、使用可靠、寿命长 因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动

接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。 5、设计合理、维修方便 容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。它的立式加药搅拌机是采用摆线齿轮合行星传动原理，是当今国内的传动工具，具有钮距大、传动效率高、功率大、寿命长、价格低、永不加油，是环保加药装置的配套产品，加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。 三、加药搅拌系统的选型方法 加药搅拌机是一种广泛应用的设备，它融合了流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程的机械装置。由于加药搅拌机是机械能量的装置，直接关系到产品质量、耗能等。因此加药搅拌机的选型方法至关重要。根据多年的加药搅拌机研究和现场使用经验从搅拌机的分类、形式、使用条件、使用范围、搅拌过程能量分配和选择应用几个方面作一阐述，以方便广泛用户选用。 四、加药搅拌系统的操作 1、操作人员需有上岗操作证或相应的资质，其职责范围及人员管理应有严格的规定。对没有操作过的人员，要事先进行培训，培训合格后方可进行操作。 2、操作人员需先阅读和熟悉说明书后，方可进行操作。 3、操作人员在启动高效搅拌系统前需检查：电机绝缘是否合格，电机轴承、中间轴承及变速箱内是否已按规定加好油，各部位连接螺栓是否紧固，对轮是否连接牢固。 4、盘车试转并通知电工给电机合闸送电。 5、按启动按钮使搅拌机正常运转。 6、高效搅拌系统正常运转后需2小时巡回检查一次。检查电机温度、轴承温度是否正常。如电机温度和轴承温度超过75℃则应立即停机，查明原因找维修

泡沫灭火器原理及作用

泡沫灭火器的原理及作用 一、泡沫灭火器的常见分类及作用 手提式泡沫灭火器 适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可手提式泡沫灭火器 适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，将射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由近而远喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。使用时，灭火器应始终保持倒置状态，否则会中断喷射。 推车式泡沫灭火器 适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类、F类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救C类、D类和E类火灾。使用时，一般由两人操作，先将灭火器迅速推拉到火场，在距离着火点10米左右处停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪并对准燃烧处；另一个则先逆时针方向转动手轮，将螺杆升到最高位置，使瓶盖开足，然后将筒体向后倾倒，使拉杆触地，并将阀门手柄旋转90度，即可喷射泡沫进行灭火。如阀门装在喷枪处，则由负责操作喷枪者打开阀门。灭火方法及注意事项与手提式化学泡沫灭火器基本相同，可以参照。由于该种灭火器的喷射距离远，连续喷射时间长，因而可充分发挥其优势，用来扑救较大面积的储槽或油罐车等处的初起火灾。 空气式泡沫灭火器 基本上与化学泡沫灭火器相同。但抗溶泡沫灭火器还能扑救水溶性易燃、可燃液体的火灾如醇、醚、酮等溶剂燃烧的初起火灾。使用时可手提或肩扛迅速奔到火场，在距燃烧物6米左右，拔出保险销，一手握住开启压把，另一手紧握喷枪；用力捏紧开启压把，打开密封或刺穿储气瓶密封片，空气泡沫即可从喷枪口喷出。灭火方法与手提式化学泡沫灭火器相同。但空气泡沫灭火器使用时，应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用，否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把，不能松手，否则也会中断喷射。

TJJ型推进式搅拌机安装使用与维护说明书

T J J型推进式搅拌机 安装、维护、操作、运行使用手册地址（ADD）：********* 邮编（PQ）：***** 电话（TEL）：******** 传真（FAX）：******* 电邮（E-mail）：*********

TJJ型推进式搅拌机安装使用与维护说明书 一、概述 TJJ型推进式搅拌机用于给排水处理中混凝剂或助凝剂的配制过程。快速混合搅拌机根据桨叶的形状分为推进式搅拌机。该设备由立式电机经减速机驱动桨板或桨叶搅拌，将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌后，达到所需的配置浓度的湿法投加方法，能有效防止药剂沉淀。该设备可用于各种池型的溶解池，并根据水深不同采用悬空式或底轴承固定式，运行平稳噪声小，能迅速均匀的将药剂溶解于水中。 二、工作原理 推进式搅拌机由工作桥、驱动装置、主轴及桨叶或桨板组成。桨叶或桨板通过驱动机构带动主轴旋转而做高速圆周运动，使水中投加的药剂能迅速均匀的溶解到水中，达到良好的溶解效果。 三、设备主要技术参数 2、推进式搅拌机

见图三 四、安装和维护保养 （一）安装： 1、订货时最好在设计院的主持下，土建方和设备供需方根据设地图纸进 行一次交底，主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。 2、正式安装前，安装单位对各预埋件及土建尺寸进一步核对无误后，才 能正式安装。（对于老池改造项目，设备的安装可使用膨胀螺栓进行固定。） 3、设备安装应符合以下规定： a、搅拌轴的直线度公差应符合下表规定 b、轴上装配面的同轴度公差，应符合GB 1184中8级精度规定。 4、安装顺序：固定架（桥架）——驱动装置——主轴——底轴承（如有）——桨叶——电源及控制箱 5、机械部分通电试运转，进行适当调整 6、安装完成后按照CJ/T 3061-1996标准，供需双方进行预验收，达到要求后进行试动转。设备空负荷试验运转≥4小时，负荷试验连续运行≥8小时。 （二）维护保养

2J双轴搅拌机系列使用参数

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 2J双轴搅拌机系列使用 参数 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8050-76 2J双轴搅拌机系列使用参数 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概述 双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌。 设备主要特点 1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。 2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。 3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。 4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。 5、整机采用弧型底部，整体机架，外观曲直有度，

美观大方。 6、根据用户要求，动力系统可左右更换。 设备安装及运转 1、本机一般是与其它设备配套使用，安装时要参照相关工艺要求。 2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。 3、对所有外露工件表面应检查是否因装卸造成变型或损坏，如有应修复。 4、安装时，应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致，并且在验收标准之内，一般最小不低于3mm。 5、设备安装完毕并经检查无误后，给各加油点加一次油。打开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后，