xps板薄抹灰内保温系统施工工艺
施
工
工
艺
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四川***保温防水工程有限公司2008年3月8日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工组织机构
四、工期和劳动力计划
五、作业条件
六、保温施工工艺流程
七、验收标准
八、注意问题
九、安全措施与文明施工
十、环境保护措施
十一、产品质量保证措施
十二、完善售后服务体系
附件：XPS保温施工结点图
一、工程概况
本工程名称：《*****B区》，地点：，属冬冷夏热地区，结构类型为剪力墙；层数为32 层；抗震类别为丙类，抗震设防 7 度；其建筑面积约 85139.47m2；外墙保温采用XPS板薄抹灰内保温系统。
二、编制依据
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—2004)；
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158—2004)；
《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26—95)；
《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005)；
《民用建筑热工设计规范》(GB50176—93)；
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134—2001)；
《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121—1)；
《外墙外保温建筑构造(二)》(03/J121—2)；
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002) ；
《西南05J103》西南地区建筑标准设计通用图集；
三、施工组织机构
3.1. 施工组织机构：
3.2.人员配置
公司针对本工程施工工程量大，周期紧的特点，设立现场项目施工管理机
构，主要施工管理人员如下表。
项 目 组 织 机 构 人 员 表
四、工期和劳动力计划
4.1.工期安排
在甲方总体安排、协调下，保证在各进度周期结点前，完成保温工程的工程量，按时完成工程的竣工验收。
施工进度计划及工期安排
注： 1、以上10、20、40、60、80、100、120表示日期
2、该项目总工期为120天
4．2劳动力计划
劳动力主要来源为与我公司长期合作的施工队，从事过XPS外墙内保温工程施工，均为熟练工人。
劳动力计划表
单位：人
理剂
注：本计划表是以每班八小时工作制为基础
五、作业条件
5.1. 主体墙验收合格，外门窗口施工及验收完毕，且门窗框或辅框已安装完毕。
5.2. 结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最
大偏差不大于5mm。超差部分应局部剔凿或用聚合物水泥沙浆修补平整。
5.3. 各种出户管、线的预留孔施工完毕，其预留保温层厚度的预埋管也应安装完毕。
5.4. 脚手架洞孔及施工遗留孔应用1：3水泥沙浆填实处理。
5.5. XPS保温材料粘合剂、XPS板、固定件及网格布必须是合格产品，且准备充足。
5.6. 施工临时配电等配备齐全且符合施工作业条件，电动搅拌器运转正常。
5.7. 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃ ，基面应保持干燥，不得受雨水浸泡。
六、保温施工工艺流程
6.1. 施工程序
6.2. 施工准备 6.2.1.施工人员准备
按工期计划安排，提前组织施工人员进场，并且上岗前必须符合以下条件： (1).上岗前必须经过本公司业务培训合格及安全培训合格； (2).上岗前必须接受本公司对其进行技术交底；
(3).上岗前必须明确本工程保温系统的工艺规程及操作规范。 6.2.2.材料准备：
在工程合同签订后，组织对各楼号保温工程面积进行核定，并按保温面积和单位面积材料用量统计工程所需各项材料实际用量，提前准备材料并及时进场。 6.2.3. 施工工具准备：
电动搅拌器；冲击钻；抹子；压子；阴阳角抿子；刮糙刷；托线板；墨斗；壁纸刀；螺丝刀；剪刀；钢丝刷；棕刷；2m 靠尺等。 6.3. 施工过程
6.3.1. 墙面检查或处理：
基层墙体应坚实平整，墙面应清洁、无影响粘结的污染物，局部突出物应剔除、凹陷部位用1：3水泥砂浆找平。
6.3.2. 剪裁玻璃纤维网格布及XPS板：
根据墙面、门窗口的尺寸，剪裁玻璃纤维网格布及XPS板，剪裁时应遵循下列原则：
(1).墙面、门窗口边沿翻包玻璃纤维网格布的粘结尺寸应≥60mm；
(2).每幅玻璃纤维网格布间应进行搭接，其搭接尺寸应≥60mm；
(3).XPS板的上、下行应错缝排列，错缝尺寸宜为1/3～1/2板长；
(4).门窗口四角处，XPS板均不得接缝，板缝距门窗角的尺寸宜≥200mm。
6.3.3. 涂刷界面剂：
将已剪裁完毕的XPS板的内、外表面涂刷一层界面剂，以增强粘结砂浆及饰面砂浆与XPS板的粘结强度。
6.3.4. 配制粘结胶浆：
6.3.4.1 配制前准备：
①. 配制粘接砂浆必须定职定岗专人负责，以确保粘接砂浆配制准确，粘
结质量可靠统一。
②. 准备若干只干净的塑料桶(分料用具)、撮子或小铲子(加料用具)和小
瓦刀（刮料用具）。
6.3.4.2 配制胶浆：
①. 将粘接砂浆：水 = 5：1 (重量比)的比例配制。
②. 搅拌胶浆：
A. 初次搅拌：应一小部分一小部分地将抗裂砂浆和水加入桶中，用
电动搅拌器边加边搅拌，每加一小部分后，都要充分搅拌，不可
一次加入过多的混合料。
B. 再次搅拌：胶浆初次搅拌，静停5分钟后，应再搅拌，从而打破
初始的组合，此时根据施工和易性、季节温度及粘结表面温度等
要求，加入适量清水进行调和最终配成胶浆。
C. 砂浆的存放：调配好的粘接砂浆最好在2小时内用完，最长不宜
超过3小时，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。
6.3.5. 粘贴XPS板
6.3.5.1 铺贴顺序
根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。选好起始线(端)或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将XPS板临时固定。相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜≤1/3板长，转口交部位应咬茬搭接。
6.3.5.2 XPS板翻包部位及要求
根据建筑物实际情况，对墙体转角、门窗洞口侧面、墙尽端部位，XPS板需进行翻包标准网。其方法是将宽度为180mm（XPS板厚度20mm）的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度为80mm，待XPS板粘贴后进行翻包。
6.3.5.3 铺摊粘接砂浆
粘贴XPS板时，在板背面用锯齿抹子梳理成条状抹灰面，粘贴面积≥40%板面面积，在开关盒、插座和盒洞口周边50mm范围内满粘，一般情况下不允许在板侧面刮粘接砂浆。
6.3.5.4 贴XPS板
将刮好粘接砂浆的EPS 板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固。
6.3.5.5. XPS板的接缝
铺设时应保证XPS板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤出板侧的粘接砂浆应用灰刀清除干净。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用XPS板裁成合适的小片塞入缝中。
6.3.5.6. XPS板面初步找平
将刮好胶浆的XPS 板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为了下一道工序做好准备。
6.3.6. 安装锚栓：
6.3.6.1 XPS板粘贴上墙至少24h后方可进行安装锚栓工序。
6.3.6.1锚栓安装的数量不宜≤4颗/m2。
6.3.7 XPS板打磨、找平墙面
待XPS板粘贴24小时后方可进行打磨，使用专用工具，对墙面凸出处进行打磨处理，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将XPS板碎屑清扫干净。随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。
6.3.8铺贴玻纤网、抹面层
6.3.8.1 铺网顺序及要求
①. 先在基层上铺设有包边要求的标准网，然后再铺设大面网格布，大墙
转角处网应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。
②. 在整个墙面上铺设，开始铺设网从上至下一圈一圈往下铺，从而形成
在加强的部位为三层，其它部位为双层的布网方式，标准网在大墙转
角处也应连续。
6.3.8.2 抹面层
①. 抹饰面砂浆：在基层或XPS板表面刮上饰面砂浆，所刮面积应略大于
网片的长和宽，厚度应一致约1～1.5mm。
②. 贴网：刮饰面砂浆后立即将网摊开于其上，网的弯曲面朝向墙，从中
央向四周用抹刀施加力涂平，分层压入双层网格布，注意在埋置网时
不应使网产生皱折，网应完全埋入饰面砂浆中。
③. 包在XPS板板网的长度，底板不小于80mm，板面不小于60mm。
④. 大墙转角处网应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。
⑤. 非连续的玻纤网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补
网搭接，网间的搭接长度不应小于60mm。
⑥. 铺贴网完后，在每个门、窗口的侧及四角外侧粘贴一层标准网进行加
固处理。其内侧长度240mm，宽度与内侧门、窗口相同，其四角处侧
网长度200mm，宽度100mm。
⑦. 网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整，当发现有
铺网裸露，应用胶泥补涂。
6.3.9. 面层检查或处理
刮饰面胶浆工作完成，待其表面收干后，检查墙平整度及表观质量应无明显漏抹及缺陷，待自检合格后，按“三检”程序进行下一级检查。清理现场。
6.3.10. 具体节点施工祥见后附节点大样图。
七、验收标准
7.1. 保证项目
7.1.1. 聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘接砂浆、饰面砂浆的配制原料
的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复检。
7.1.2. 聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼层每20M长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
检查方法：观察和用手推拉检查。
7.2. 基本项目
7.2.1. 每块聚苯板与墙面的总粘接面积不小于30%。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2
块。
检验方法：尺量检查取其平均值。
注：检验应在粘接料凝结前进行。
7.2.2. 聚苯板碰头缝不抹粘接料。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2
块。检验方法：观察检查。
7.2.3. 网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于60mm，上下不得小于60mmn。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2
块。
检查方法：观察及尺量检查。
八、注意问题
8.1. 每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合实际要求。
8.2. 施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查。必须在各
道工序检查合格后，再实施下一道工序。对做完防护面层的保温墙体，不得随
意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件
后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。
九、安全措施与文明施工
9.1. 材料库房必须通风良好，并设有防火器材。
9.2. 配料及施工地点不得吸烟。
9.3. 对施工现场及库房设专人看管。
9.4. 施工人员必须配戴安全帽及安全带。
9.5. 严格禁止酒后作业。
9.6. 高空作业，要严格按总包单位安全技术交底进行进场教育，考核合格后上岗。
9.7. 雨天严禁上吊栏操作。施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设
电线、电箱，禁止违章使用临点设施。
9.8. 高空操作人员严禁酒后操作，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，与相关专业
相互配合，协调合作，特殊工种的持证上岗。
9.9. 施工班组长必须对班组作业区的现场文明施工负责，落实到人。
十、环境保护措施
10.1. 原材料进场后，分类堆放，整齐有序。
10.2. 粉料装卸、运输使用过程中进行全密封操作。
10.3. 妥善处理施工过程中产生的"三废"。
10.4. 降低现场施工噪音，不影响周围居民的正常工作、生活。
十一、产品质量保证措施
我公司通过对招标文件的仔细研读及对本工程的实地踏勘，针对本工程的具体情况，特制定产品质量保证措施如下：
11.1. 质量方针目标
我公司针对本工程施工任务量大，施工周期短，材料供应集中的实际情况，明确提出我们的质量工作方针：树立全员质量意识，严肃工艺操作纪律，严格质量控制检查，加强产品质量保护，完善产品售后服务。我们制定的质量目标，就是按业主要求的工程质量等级，确保工程按期一次交验合格。
11.2. 质量保证体系
我公司是已取得ISO9002国际质量体系认证的企业，在多年的工程管理与施工过程中，积累了许多行之有效的经验。对本工程公司决定成立以本工程项目经理为第一责任人的质量管理领导小组，成员包括：项目副经理、工程师、质量师，其质量保证体系如下图所示：
11.3. 质量控制措施
11.3.1 技术控制措施：
本工程的技术工作实行工程师负责制。
由技术人员依照《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）及甲方提出的特定要求进行工艺规程及施工图纸的设计，并严格按其规定提出检查验收标准。
对保温分项工序间应满足的技术状态，如施工前应具备的条件，施工前对基层复验的技术要求及程序、施工过程中对环境的要求等，必须有明确的规定；
对外保温构造的关键部位，如穿墙管、门窗沿口、阴阳角、结构热桥部位、异形构造部位等，应规定其特殊施工工艺方法。务必使技术员明白技术要求；使质检员明确检验标准；使施工员明了工艺规程；作业人明晰操作方法。即人人做到“四明”要求。
11.3.2 原材料的质量控制：
本工程的原材料的质量控制实行质量师负责制。
质检员对原材料实行全过程质量控制，材料进场时，应协同工程监理人员
一同检查产品出厂证明及产品合格证书；施工前应会同工程监理人员对产品进行抽样送检，并应在得到产品检验报告，确认本批次产品合格后方可进行施工；在施工过程中，随时随机进行抽验，其检验结果皆应满足要求，否则，应立即停工查明原因并处理合格后方可继续施工。即对施工材料严格遵守批次“三查”
制度。
11.3.3 施工过程的质量控制：
本工程施工过程的质量控制实行技术员、质检员实时监控，质量师一票否决制。
在施工过程中，对施工人员应严格上岗考核制度，彻底杜绝无证上岗。对关键部位的施工，更应以技术控制措施为主，精心选配施工作业人员，把好施工作业关。对各种构造缝、管口及不同材质结合部必须分层多遍施工；对各种构造角、窗口阴阳角部必须按要求增设翻包层。因此，对每位施工人员，必须按要求精心进行每一步操作，不得随意减少工步，更不能在不符合技术要求的状态下，擅自进行下一工序的操作。
对施工的每一道工序应严格按“三检”程序执行并进行全过程控制。
首先，施工人员应按本工序的工艺规程精心作业，工序完成后，先由施工工人对自己及他人所作的工序进行自检与互检，此为“一检”执行程序，只有自验合格后，方可提请本组施工组长进行初检；否则，重新进行本工序直至达到要求。在“一检”合格的基础上，再由施工组长与技术员按本工序的技术要求进行复检，此为“二检”执行程序，只有检验合格后，方可提请质检员进行总检；否则，重新进行本工序直至达到要求，并将作质量处理记录。最后总检由质检员会同质量师按国家及行业验收标准进行检查，此为“三检”执行程序，只有总检验收合格后，方可进行下道工序施工，否则，必须进行认真整改直至达到要求，并作为质量事故记录在案，如整改处理仍达不到要求，则质量师有权立即停止责任人的工作，另行指派他人完成此工序直至达到要求为止。此过程控制的程序框图如附图三所示。
11.4. 产品质量的保护工作
本项工作主要由项目副经理负责进行协调。针对外保温工程各工序作业交叉量大、工序间衔接紧凑的特点，产品在施工过程间隙及施工完毕后的保护工
作对外保温工程的产品质量保证尤为重要。根据我公司多年的施工经验，外保
温工程的产品质量问题有一半以上与对此项工作的忽视有关，为此，我公司在
本工程中要着力加强这项工作，并将其作为重要质量控制要点进行控制，为此，
我公司专门指派一名项目副经理与其它各相关单位及施工专业协调工作，处理
问题。
十二、完善售后服务体系
为确保工程质量的优良及为用户提供满意的服务，我公司建有完善的售后服务体系，从原材料购置到工程施工直至交付使用，我公司全过程为用户提供快捷、准确、专业、保险的技术咨询和售后服务。公司专门设有售后服务部，并下设咨询室、
多具体措施加以保证。
咨询室设有咨询服务热线，全天24小时为用户提供免费的技术咨询，并接受用户的反馈意见及投诉。对每位用户提出的问题必须明确予以有效的答复，严禁使用“不清楚”等无效答复。对每位用户提出意见及投诉，必须在24小时内予以答复，并作备案记录。
询访室设有专门的询访员，负责定期与不定期对用户回访征询意见的工作，我公司对每个用户都实行备案制度，这是我们对用户进行跟踪服务的重要部分。为达到全过程为用户提供服务的目的，规定征询意见工作贯穿从原材料购置到工程施工直至交付使用的整个过程，并对所征询意见必须在24小时内予以有效的答复和处理，并作备案记录。
服务室专门负责对用户所征询意见进行处理和服务，公司规定须在24小时内与用户接洽到位，在48小时内予以处理，并作详实的处理记录。为提高服务质量，公司精心安排了业务水平高超、服务细致周到的人员上岗服务。
另外作为我公司是专门从事保温节能材料开发、生产和销售的综合性企业，已大面积施工几千万平方米，无一质量问题。目前，公司生产能力得到进一步扩大，本工程所使用的主要保温节能产品是我公司的名牌产品，因而对本工程的保温节能材料供应提供了坚实的保证。我们在此向招标人保证：
我们对本工程长期备有充足材料备件，保证在2年内供应质量相同的材料。
售后服务的响应时间在24小时以内，在排除故障期间提供临时的替代材料。并将所供材料的有关资料、工程竣工资料等及时交给建设单位。
在保质期后，若非人为因素造成的质量问题，我公司愿为用户提供优惠维修服务，只收取材料成本费。
附图：三检程序图
2007年6月26日
薄抹灰施工技术(完整版)
EPS板薄抹灰外墙外保温系统 施工工艺 一、适用范围 本工艺适用于各种建筑结构类型的、新建、改建、扩建及旧房改造的外墙外保温建筑工程。 二、施工条件： 1、外墙和外门窗口施工及验收完毕。 2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。 3、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。 4、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。 三、施工机具： 抹子、槽抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700-1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、开槽器、20粒度以上的砂纸。 四、施工准备： 1.基层墙体的准备 1.1基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗后的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 1.2应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用水泥砂浆找平，表面平整度要求符合《建筑工程质量检验评定标准》中对多层大模或清水砖墙的要求。 2.材料的准备 2.1砂浆的配制 2.1.1使用一只干净的塑料容器，按产品使用说明要求配制聚合物粘结砂浆，使用电动
搅拌器进行搅拌，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。注意不能搅拌时间过长。 2.1.2以上工作进行完后，应将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次。 2.2聚苯板的切割 应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，可使用多用刀进行切割，加工异形线条时，应采用电热丝切割器进行切割加工。 2.3网格布的准备 应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。 2.4抹面砂浆的配制和要求，均与粘结砂浆相同。 五、施工工艺 1、工艺流程图 2
复合石膏保温板施工方案.
复合石膏保温板外墙内保温工程 施 工 组 织 设 计 方 案 湖南省沙坪建筑有限公司 二零一六年九月
目录 一、工程慨况与编制依据 二、施工部署 三、施工准备 四、施工总体部署及过程控制 五、施工工艺 六、项目管理机构组织的形式及组织分工 七、确保工程质量技术组织措施 八、施工工期保障措施 九、安全保证措施 十、成品保护控制措施 十一、文明施工的措施 十二、配合协调措施 十三、工程技术档案管理 十四、质量保修回访措施 附表1：施工管理流程图
一、工程概况与编制依据： 1.1工程概况 1）工程名称：万科·梅溪郡17#、20#、22#栋； 2）建设单位：长沙市万科房地产开发有限公司； 3）监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司； 4）建设地点：长沙市岳麓区，梅溪湖路以东，环湖三路以北； 5）设计单位：广东华玺建筑设计有限公司； 6）建筑特点：万科·梅溪郡17#、20#、22#,25#栋栋工程位于长沙市岳麓区，梅溪湖路以东，环湖三路以北，17#栋建筑面积为：12360.0㎡，层数为地上22层，20#栋建筑面积为：9556.06㎡，层数为地上18层，22#栋建筑面积为：13766.85㎡，层数为地上17层，；墙体节能采用（石膏面板+挤塑板）复合保温板外墙内保温的形式作为保温系统。根据建筑特点施工：采取先贴板，然后钻孔钉入膨胀锚栓加以固定的施工工艺。 2.2编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2、《外墙外保温施工技术规程》 3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 4、《外墙内保温建筑构造》 5、《复合保温有机板内保温系统构造图集》 二、施工部署： 1、施工重点： A选派技术过硬的施工人员及项目管理班子。 B对进场施工的技术工人进行安全、技术培训，合格上岗。 C严格检查所使用主要材料、杜绝不合格产品进入施工现场。
岩棉板外墙保温专项施工工艺
1．岩棉板性能指标 岩棉板施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角 垂直度； 岩棉板 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
无机渗透外墙外保温薄抹灰体系施工方案(1)
五建·新街坊 无机渗透EPS保温板外墙外保温薄抹灰体系施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 河南省金昌润建筑工程有限公司
目录 一、工程概况 二、外墙外保温施工工艺 三、质量标准 四、质量保证措施 五、实现质量目标的措施 六、成品保护措施 七、材料节约措施 八、安全文明施工措施 九、其他注意事项
一、工程概况 1、工程名称：五建·新街坊1#、9#、10#、18#、19#、20#楼工程。 2、建设地点：郑州市中原区协和路与棉纺西路交叉口东南角。 3、建设单位：河南五建置业有限公司。 4、保温形式：本工程建筑外墙外保温采用60mm厚无机渗透EPS保温板薄抹灰外墙外保温体系。 二、外墙外保温施工工艺 （一）施工依据 1. JGJ144-2004及12YJD型执行。 2．外墙外保温施工技术规程（河南省标准）。 3．外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准。 4. 薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003 5.外墙外保温建筑构造02J121-1 （二）施工做法 1.总则 1.1 本规程是以无机渗透EPS保温板为保温材料，玻纤网为增强材料，金昌润外墙外 保温专用粘结砂浆和金昌润外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表1: 表1 外墙外保温基本构造 外墙 外保温做法 构造示意图粘结层保温层保护层外饰面 钢筋混凝土墙、砌块 墙 ①金昌润 外保温 粘结砂 浆 ② 无机渗 透EPS保 温板6cm ③ 玻纤网 3－5mm金昌 润外保温用 抹面砂浆 ④ 按设计要求 做外饰面 ⑤ 除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
复合型保温彩钢板安装方案
（1） 加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。 压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。 加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。 （2） 压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。 每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。 （3） 装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。 压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。 用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。 9.2.3.3现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。 现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。 金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： ① 属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 ② 开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。 ③ 板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。 ④ 每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 ⑤ 提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。 在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上。 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上。 当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。 避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。 为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程(参考模板)
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程 一、施工工艺 （一）施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。 （二）聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1）材料组成： 1、聚苯保温板（简称EPS）。 2、强力粘结砂浆：厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已配制好。 2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3）施工要求及条件： 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。 4）简要施工流程： 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理： （1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
薄抹灰方案(完整版)
外墙外保温工程 施 工 方 案 荣成新星钢结构工程有限公司
一，编制依据 （一）华夏宅库花园a1外墙外保温施工图纸 （二）威海质监站关于外墙保温的相关文件 （三）《外墙外保温技术规范》L07J110 《建筑节能工程质量验收规范》 《外墙外保温建筑构造》标准图集 （四）图纸会审记录及相关技术资料 （五）类型与本工程相似的工程施工经验及资料 二，工程概况 本工程外墙外保温系统采用聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。 三，保温设计方案 本系统采用聚苯板做保温隔热层用聚合物粘结砂浆与基层墙体粘贴，辅以锚栓固定。保温板的防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄抹灰面层，防护层厚度普通型2.5-5mm。 四，施工准备 （一）技术准备 1，熟悉保温板配板及施工技术要求。外保温板放样：依据施工图纸和拼板放样图，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 2，对施工工人进行相关技术培训和安全，技术交底。 3，安排现场保温板堆放场地，由于保温板不抗碰撞，应与其他材料分开堆放，以免破碎。 （二）材料准备 1，采用的保温体系必须是经过山东省建设厅进行完整体系认证并核发《威海市建设工业产品等级备案证》的保温体系。进入现场的保温板厂家必须提供保温板等辅助材料的《威海市建设工业产品登记备案证》，不得分开采购。所有材料应提供合格证明。 2，EPS保温板的性能指标：
3，聚合物粘结砂浆性能指标： 4，耐碱玻纤网格布性能指标： 5，抹面胶浆性能指标：
6，锚栓： 各种材料进入施工现场应分开放在阴凉干燥通风处，避免太阳直射，雨淋等，并组织相关人员进行查点验收，认真进行现场取样与厂家样品对比，并送实验室进行质量检测，合格后方可使用。 （三）施工机具准备： 常用抹灰工具剂抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺.水平尺。 （四）施工作业条件： 1，外保温施工温度不低于零上5度。 2，外保温施工时风力不大于5级。 3，夏季施工时免阳光暴晒，应采用避光施工法。 4，在外墙保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙
JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG 149-2003 一：薄抹灰外保温系统 分类：外保温系统按冲击能力分为普通型(缩写为P)和加强型（缩写为Q）两种类型： P型薄抹灰外保温系统用于一般建筑物2m以上的墙面； Q型薄抹灰外保温系统主要用于建筑首层或2m以下的墙面，以及对抗冲击有特殊要求的部位。 标记：TICS-P, ETICS-Q 试验环境; 标准实验环境为空气湿度（23±2）O C,相对湿度（50±10）%。在非标准实验环境下，应记录温度和相对湿度。 1：吸水量 1.1 仪器设备 天平：称量范围2000g,精度2g 1.2 试样 1.2.1 尺寸与数量：200 mm*200mm,三个； 1.2.2 制作：在表观密度为18Kg/m3 ,厚度为50mm的膨胀聚苯板上按产品说明刮抹抹面胶浆，压入耐碱网格布，再用抹面胶浆刮平，抹面层总厚度为5mm。在实验环境下养护28d后，按实验要求的尺寸进行切割； 1.2.3 每个试样除抹面胶浆的一面外，其余五面用防水材料密封。
1.3 实验过程 用天平称量制备好的试样质量m0, 然后将试样抹面胶浆的一面向下平稳地放入室温水中，浸水深度等于抹面层的厚度，浸入水中时表面应完全润湿。浸泡24h取出后用湿毛巾迅速擦去试样表面的水份，称其吸水24h后的质量m h 。 1.4 实验结果 吸水量应按式（1）计算，以三个实验结果的算术平均值表示，精确至1g/m3。 M=（m h-m0）/A (1) 式中：M－吸水量，g/m3 ; m h－浸水后试样质量，g; m0－浸水前试样质量，g A－试样抹面胶浆的面积，m3 2: 抗冲击强度 2.1 实验仪器 钢板尺：测量范围0m~1.02m,分度值10mm 钢球：质量分别为0.5Kg和1.0Kg 2.2 试样 2.2.1尺寸与数量:600mm*1200mm,三个 2.2.2 制作： 在表观密度为18Kg/m3 ,厚度为50mm的膨胀聚苯板上按产品说明刮抹抹面胶浆，压入耐碱网格布，再用抹面胶浆刮平，抹面层总厚度
幕墙式干挂复合装饰保温一体板施工工法知识讲解
幕墙式干挂复合装饰保温一体板施工工法
干挂式复合装饰保温一体板 施工工法 中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司 2015年10月25日 1.前言 外墙干挂复合装饰保温一体板是保温装饰一体化板的一种，指定设计要求防火等级为A 级的岩棉为保温层，由固定层（龙骨）、装饰保温成品板、锚固件、密封材料等组成。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温和装饰；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑节能。 本工程由岩棉做保温材料、铝板做面板的外墙保温。面板铝板上可根据建筑总体效果要求涂刷合适的颜色的氟碳漆，易与和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并经久耐用。岩棉具有良好的防火隔热性能、不燃、无毒、质量轻的特点。 2.工法特点 1、保温性能 复合装饰保温一体板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统，保温效果良好并且耐久，不易出现热桥，节能保温效果好。复合装饰保温一体板从系统设计到主要原材料，到配套材料的选购，到无尘车间全自动化生产、加工工艺到节点冷桥处理到施工细节，按65%建筑节能设计要求进行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优的保温隔热功能。 复合装饰保温一体板将建筑装饰、保温真正一体化。装饰保温复合一体板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过龙骨骨架体系和复合一体板与L型连接件固定体系，
再与建筑主体连接固定方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。 2、稳定性好 面板具有优异的强度指标，整体为背衬式结构，大大增加了面板的耐冲击性，并且表面喷涂性能优异的涂层，防水、防静电、耐腐蚀、耐酸碱、耐候性、抗紫外线、抗老化。 3、安全性高 干挂复合装饰保温一体板相对于传统保温材料，防火性能更好，施工不受环境的限制，剔除了由于施工技术的不同而造成的弊端。安装十分简便，由于固定采用化学锚栓、螺栓连接、焊接等固定方式，复合装饰保温一体板直接用自攻螺丝固定在龙骨上，因此连接的安全性高，不易松动，整体性好，抗风压性能强。 4、面板强度高 复合装饰保温一体板板面平整度高，不易变形。比传统保温做法更简单、保温效果更好，远优于普通、传统保温做法。由于复合装饰保温一体板的板面采用金属面板本身强度高，整体结构相融性比较好，不会产生在应用过程中由于温变、日照、雨水、风压等因素的影响而产生的形变，因此，保温装饰一体化板板面平整度较好。 3.适用范围 一般多用于钢筋混凝土结构等高层建筑。不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。 4.工艺原理 “干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔铆接连接片，并通过固定在结构物上的埋件和龙骨与其相连的金属挂件栓接来悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在板材背面不需要粘接砂浆固定板材，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递荷载，在板材与墙体间形成一定宽度的封闭空气层。 5.施工工艺流程及操作要点 1、准备工作 根据图纸测量放线，首先对施工图纸进行核对，如果有误，应征求设计单位的意见进行分格，并应有文字依据；没有错误，按原图纸施工。根据建筑物的辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线对照主龙骨布置图确定每面角主龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面主龙骨安装的定位控制垂直线。然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平基准线来控制次龙骨安装。基准线确定后。就可以利用基准线作为主龙骨安装的水平控制基线，在放测各轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。 2、工艺流程 结构尺寸复查
内保温施工标准流程..
1、标准的施工工艺流程 1.1、施工工具 ◆激光水平垂直放线设备、墨斗线、铅垂——用于放、引线 ◆搅拌器、塑料桶——用于搅拌粘结膏、嵌缝膏。 ◆温度计——用于监测室内温度是否达到粘结膏、嵌缝膏施工温度要求。 ◆计时器——控制搅拌 ◆裁板刀、手锯、刨边器——用于裁板和修边。 ◆顶板器——装板就位的重要辅助工具。 ◆抹子、批刀——布置粘结膏和安装接缝系统和接缝增强系统。 ◆砂皮——打磨接缝层和增强层。 ◆水平尺、卷尺、2米靠尺、角尺、塞尺——施工检测工具 ◆其他——包括电箱、照明、必要时还需取暖设施等
1.2、施工工艺流程 1.3、各操作工序要求 1.3.1、安装条件验收要求（以下均指由设计保温覆盖的墙体） ◆门、窗安装完毕； ◆墙体、地面管线开关线盒等隐蔽工程安装验收完毕； ◆墙体渗漏、偏差等质量问题整改完毕； ◆空调管等穿墙孔洞打设完成。 1.3.2、基层墙体质量验收条件 ◆基层墙面必须清洁，无粉尘浮灰、无油污。
◆按照规范要求，垂直度、平整度应控制在8mm之内。对超过该平、直度的墙 面,保温施工单位将以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改。如因工期等原因，无法修补墙面到满足上述要求，我司将提请对超出要求范围的墙体进行核实，签证费用。 ◆对于已装修的墙面，如已做完满批的墙面。必须先铲除满批，后用801胶水 加聚苯乙烯粘结剂混合液滚涂墙面一度。3h后可以按照正常步骤安装施工。 同样的，我司也将提请对该部分的墙体进行核实，签证费用。 1.3.3、板面弹线控制 按照设计在地坪及顶棚上弹出复合保温复合板的外边线。弹线位置：空腔层厚度+复合保温石膏板厚度。弹线位置第一受到室内房间最小净空的限制，第二还必须保证弹线面到墙面每点距离在5mm～25mm之间。如无法满足上述两点，须以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改墙面的平整度，或放宽室内净空尺寸限制。一般设计空腔厚度为10mm。 1.3.4、基墙面的界面处理 可使用干粉砂浆作为界面剂，搅拌后静置5分钟，涂抹厚度不宜超过2mm。可通过甩浆法行程拉毛表面。适当湿润养护为宜，3h后进行下道工序。 1.3.5、粘结膏的拌置 粘结膏的配制：质量水粉比为1:2.2～1：2.3，用搅拌器搅拌均匀，该材料应随拌随用，并在２小时内用完，未及时用完的应作废弃处理。 1.3.6、粘结膏的铺设 ◆每个粘结膏饼长不小于150mm，宽不小于80mm，厚度不小于50mm，并尽量保 持厚度均匀。（如墙体不平整度超标，粘结膏的长、宽、厚度按比例增加）◆粘结膏沿墙面应按间距400双向布置。缺乏内保温板安装经验的，可先在墙 体上纵横双向以400mm间距弹出排放粘结膏饼的参照线。
聚苯板薄抹灰体系施工工艺
聚苯板保温及薄抹灰体系施工工艺 一、基本构造 基层处理后，采用聚合物粘结砂浆点框法(或条粘法)粘贴聚苯板(粘结面积应达到40％以上)，保证聚苯板和墙体间有效连接，板缝间紧密结合。抗裂防护层采用柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜采用丙烯酸类水溶性涂料，以与系统变形相适应。系统各构造层材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力，有效避免裂缝的产生。基本构造见表1-1。 聚苯板薄抹灰体系基本构造表1-1 二、施工准备 1、机具设备 (1)机械设备： 电动吊篮或专用保温施工脚手架、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。 (2)常用施工工具： 铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、压子、钢丝刷等。 (3)常用检测工具： 经纬仪及放线工具、拖线板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺、探针和钢尺、小锤等。 2、工程材料 (1)外保温系统应经耐候性试验验证。 (2)聚苯板应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》(GB／T l0801．1—2002)标准要求。 (3)所有材料应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411_2007)标准要求。 (4)在该系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角等应分别符合相关产品标准的要求。 3、作业条件 (1)基层墙体清理干净，墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203--2002)及相关墙体质量验收规范规定要求。墙体施工洞及偏差较大部位应进行堵塞找平施工。 (2)外墙面突出构件安装完毕，并应考虑保温系统厚度的影响。 (3)外窗副框安装并验收完毕。 (4)主体结构的变形缝及外墙防水应提前施工完毕。 (5)施工时环境温度应大于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工，应采取防护措施。
聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
第二节外墙外保温系统施工技术措施 一、聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的优异性 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能，良好的抗水性能及抗压、抗冲击性能，能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。该系统冬季能避免产生热桥，大大减少室内热能通过外墙损失；夏季能大大减少由阳光辐射外墙而传导至室内的热能，进而使暖气、空调的能耗下降。墙体重量轻、节能效果明显，可减少能源消耗、保护主结构，还能延长建筑物的寿命。给建筑物披上了一件温暖、可靠、耐久的外衣。是广大房地产开发商，保温节能建筑设计和建筑施工单位首选的保温隔热体系。随着建筑节能的不断发展，其优异的性能逐渐被市场所接受，节能型建筑物将成为今后发展的方向。 二、系统结构 1、基层墙体：混凝土墙，各种砌体墙。 2、粘结层：DF－01胶粘剂。 3、保温层：聚苯乙烯泡沫板或挤塑板。 4、必要时可加设机械锚固件。 5、底层防护层：DF－02胶粘剂。 6、增强材料：耐碱玻纤网格布。 7、罩面材料：DF－02胶粘剂。 8、外饰面：腻子，面层涂料。 三、施工前的准备 基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工，对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。如果基层墙体的附着力不能满足要
求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。 四、墙体基面尺寸偏差还应符合下表规定 注意：新建建筑建议混凝土基层至少养护28天，每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护7天。 工作条件：工作温度应高于5℃，而且施工完后，至少24小时内应维持环境温度高于5℃。 当施工现场温度高于30℃时，应在施工脚手架上搭设防晒布，避免阳光直射。雨天不能施工。 五、施工方法 1、拌料容器：使用180公斤铁桶从中央切成两个容器，放入DF －01胶粘剂和附料混合并进行充分搅拌，且无块状疙瘩和有光泽的糊状胶浆方可使用。 2、配比指导：应符合墙体基面尺寸偏差的要求。 DF－01胶粘剂1公斤：2－2.5公斤附料的配比进行粘接。（如墙
ZH复合保温板施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺及要点 (3) 五、质量控制 (5) 六、安全措施 (6) 七、环保措施 (7) 八、注意事项 (7) 九、成品保护措施 (8)
现浇混凝土复合保温系统施工方案 一、工程概况 本工程为济南恒世房地产开发有限公司开发的高新G005地块建设项目商务公寓5#楼,筏板基础 ,剪力墙结构。总长51.96米m,总宽14.96m。框架抗震等级为三级。建筑结构设计使用年限为50年。本工程室内±0.000为绝对高程110.6米。外墙复合保温板为20厚轻质混凝土+70厚XPS挤塑聚苯板+5厚轻质混凝土。防火等级A级，夹心保温导热系数0.03W/（m2/K)，保护层导热系数0.89W/（m2/K) 建设单位：济南恒世房地产开发有限公司 设计单位：北京炎黄联合国际工程设计有限公司 施工单位：宿迁华夏基业建筑工程有限公司 二、编制依据 《复合外模板现浇混凝土保温系统建筑构造》L17J104 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规范》JCJ144-2008 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《施工图纸》 三、施工准备 系统构造说明 本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系，芯材采用B1级挤塑板，双面保护层通过特殊粘接工艺，一侧包裹20mm无机防火浆料，另一侧包裹5mm无机保护层的体系，每平米复合保温板板带有5-6套锚固件，锚固件长度比复合保温层厚度长50mm以上。 1、技术准备： ●熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工方案，做好准备工作； ●了解材料性能，掌握施工要领和施工程序；
挤塑板外墙内保温系统施工方案(1)
挤塑板外墙内保温系统施工方案(1) 挤塑板外墙内保温系统施工方案（一） 一、施工工艺 1、施工条件 （1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。 （2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。 （3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。 2、施工工艺流程： 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂 抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆 抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图 二、施工要点 1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。 4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。 5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。 6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。 7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。 8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。 9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。 10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。 11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(JG49-2003)
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG 149-2003） 范围 本标准规定了膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统产品的定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规 则、产品合格证和使用说明书，以及产品的包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑采用的膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统产品，组成系统的各种材 料应由系统产品制造商配套供应。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB /T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3 18 6 涂料产品的取样 GB /T 7 689.5- 2001 增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 GB / T 9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定 GB /T 1 0801.1- 2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB /T 1 3475-1992 建筑构件稳态热传递性质的测定、标定和防护热箱法 GB /T 1 7146-1997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB / T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) JC /T 5 47-1994 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC /T 8 41-1999 耐碱玻璃纤维网格布 JG /T 3 049-1998 建筑室内用腻子 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称薄抹灰外保温系统) externalth ermalin sulation composite systems based on expanded polystyrene(英文缩写为ETICS) 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由膨胀聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方法
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方法 弹控制线定位方法 （1）测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。 （2）与总包技术人员共同确认定位线。 （3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。 （4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。 （5）以定位线为基准点，悬挂5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。 2配制聚合物水泥胶粘剂 （1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。 （2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。 （3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。
（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。 3粘贴聚氨酯复合板 （1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。（2）粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积40%。 （3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
挤塑板外墙内保温施工方案范文
挤塑板外墙内保温 施工方案
挤塑石膏复合板外墙内保温 施 工 方 案 四川金太阳建设有限责任公司 编制日期：二零一六年五月 地址:成都市双星大道北一段万家湾工业园 目录一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23) 地址：成都市双星大道北一段万家湾工业园 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2、《外墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-
3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134- 4、《外墙内保温建筑构造》GB11J122 5、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》DBJT20-41 二、工程概况 1、工程简介 项目名称。 项目工程位于，结构类型框剪结构，外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。 该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为平方米。 2、工程特点 为了保证工程按质按量完成，必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其它施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求，积极配合建设单位、监理单位及有关施工单 位协调一致，认真研究施工图，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半 成品
三、施工部署 我公司拟按照以下原则组织施工: 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将 此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。 针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。 3.1.3全线推广应用新技术，新技术,促进施工管理、提高技术水 平及施工效益的提高。在施工过程中，尽量采用运输、吊装机械，气液动工具，提高作业水平，以改进作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。 3.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”，公 司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部 门负责人均为领导小组成员，领导小组负责工程施工的组织 协调，并负责从各专业管理上为施工提供保证，并负责对项 目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导。 3.1.5 决策指挥机构框图
薄抹灰技术要求
薄抹灰技术要求 1找平要求：基层平整度要求在3mm以内，基层的浮灰、油渍等必须清理干净。 2粘接砂浆要求：选用3—5mm专用的粘接砂浆，必须具备优良的柔韧性和粘结性，以及良好的抗下垂性、保水性、耐水性。 3铺设挤塑板的要求： a在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20 分钟晾干后待用； b 应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2 板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±15mm ； c 挤塑板的粘结方法可采用点框法、条纹满粘法等。但应保证粘接面积不得少于板面的60%； d 在首层及顶层必须设置防火隔离带，应采用A级水泥发泡板且宽度不少于500mm； e滴水线必须使用鹰嘴线条，不得采用滴水槽的形式。阳角必须选用成品线条，线条要平直； f板块的长度不宜大于900mm; g板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm ，板间高差不得大 于 1.5mm，板缝之间应打发泡胶; h在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm ； j在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90 °靠尺检查； K容重要求满足国家规范及地方强制规范且不得低于32kg/m3。 4对锚固件的要求：用电锤打孔，锚入深度不得少于50mm；锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm ，砌块基层不小 于100mm 。对于保温板面积大于0.1m2 的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2 的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。 5对分格缝的要求：应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，缝的宽度控制在5—6mm，打胶应与所选定的饰面颜色相匹配，略深即可。
外墙外保温岩棉薄抹灰系统施工方案
铁道职业技术学院二期D-1地块外墙岩棉薄抹灰系统 施 工 方 案
莱芜方圆建设集团有限公司 2016.8.15
外墙外保温岩棉系统（一）岩棉系统施工工艺 （二）岩棉系统施工要点 步骤一: 基层处理、弹控制线挂基准线 为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
(1) 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。 （3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二:岩棉板专用胶粘剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。 切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 步骤三:岩棉板基层处理 选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定围。岩棉无脱丝，不破损，缺棱掉角。 步骤四:岩棉板布胶 （1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀
岩棉复合板外墙保温施工方案(1)
外墙保温板施工方案 2012年 06 月 20 日 目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19 1.工程概况： 1.1工程总概况 1.1.1工程名称： 1.1.2工程地址： 1.1.5建设单位： 1.1.7监理单位： 1.1.9施工总承包单位： 1.2宿舍楼建筑概况
2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程（增强网聚合物砂浆做法） GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法） 02J121-1 《外墙外保温建筑构造》图集 05J3-1 《05系列建筑标准设计图集》 3.施工部署： 3.1工期要求： 保温施工工期：