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16流程0208(0716)吸油烟机类产品工厂检查作业指导书20110526

声明：本文件系中国质量认证中心（CQC ）内部文件，涉及CQC 核心秘密,著作权为CQC 专有。未经CQC

中国质量认证中心产品认证体系文件

CQC/16流程0208(0716)-2008

吸油烟机类产品工厂检查作业指导书

第二版

受控状态：受控受控编号：

编制：赵强（广州分中心）审核：林学栋批准：陈伟

2008年9月15日发布 2008年11月15

日实施

修订

次数

修订日期

修改内容/原因更改人审核人批准人

1 2010-7-19

1、对文中使用的标准统一删除其年代号，以便管理和操作；

2、由于家电产品实施规

则换版，新规则中删除了例行检验项目“泄漏电流”，故对文中成品例行检验项目和现场见证试验项目进行修订。袁泉孙芳陈伟

2011-05-26

修订关键元器件和材料

定期确认检验要求，增加非金属材料材质的定期

确认检验要求

马博

林学栋

陈伟

1 目的

为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工厂检查作业指导书。

2 范围

适用于吸油烟机（安装在家用烹调器具和炉灶的上部，带有风扇、电灯和控制调节器之类用于抽吸排除厨房中油烟的家用电器）（工厂界定编码：0716）类产品的工厂现场检查。

3 职责

3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查；

3.2工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。

4 内容

4.1关键元器件和材料定期确认检验要求依据：CNCA—01C—016：2010

产品种类编码：0716 产品名称：吸油烟机工厂界定编码：0716

关键元器件、重要部件和材料定期确认检验要求

（现场检查时仅对本表中适用于0716类产品的关键元器件、重要部件和材料进行检查）序号名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求导体电阻按标准GB5013.1/5.1.5或

GB5023.1/5.1.4章要求进行

绝缘厚度按标准5.2.3章要求进行护套厚度按标准5.5.3章要求进行 1 电源线外径 GB/T5023.1GB/T5013.11次/年按标准5.6.2章要求进行

耐电压试验

按标准5.6.1章要求进行绝缘老化前机械性能

按标准5.2.4章要求进行护套老化前机械性能

按标准5.5.4章要求进行

极性检查

用通断测试仪或万用表检查极性及通断是否符合要

求

尺寸的检查按标准GB1002/第9章要求

进行

电气强度按标准GB2099.1/第17章要

求进行

机械强度按标准GB2099.1/第24章要

求进行

耐热

按标准GB2099.1/第25章要

求进行

2 插头

绝缘材料的耐非正常热、耐燃

GB1002 GB2099.1

1次/年

按标准GB2099.1/第28章要

求进行

极性检查极性正确、同极导通接地连续性接地极同极导通、先通后断电气强度

按标准第15章要求进行尺寸按标准第9章要求进行拔出力按标准第16章要求进行分断能力按标准第19章要求进行机械强度

按标准第23章要求进行耐热和抗老化性能按标准第24章要求进行 3

器具耦合器（含连接器）绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕

GB17465.1GB17465.2

1次/年按标准第28章要求进行

标志按标准第8章要求进行

导线的连接按标准第10章要求进行结构按标准第11章要求进行

绝缘电阻和电气强度

按标准第13章要求进行

爬电距离和电气间隙

按标准第17章要求进行

耐非正常热和耐燃按标准第18章要求进行 4

连接器件耐漏电起痕 GB13140.1GB13140.2GB13140.3GB13140.4GB13140.5GB13140.6

1次/年按标准第19章要求进行

扁形快速连接尺寸检查 GB17196 1次/年按标准第8.2章要求进行

标志及资料按标准第7章要求进行插入力和拔出力按标准第9.1章要求进行器

机械过载力按标准第9.2章要求进行介电强度按标准第15章要求进行发热按标准第16章要求进行耐久性按标准第17章要求进行机械强度

按标准第18章要求进行 6 器具开关

耐热性、阻燃性和耐表面漏电起痕 GB15092.1 GB15092.2 GB15092.3 GB15092.4

1次/年

按标准第21章要求进行标志和文档按标准第7章要求进行端头按标准第8章要求进行电气强度按标准第10章要求进行发热

按标准第11章要求进行基本操作功能（所有线圈电压）按标准第12章要求进行耐热和耐燃按标准第13章要求进行 7 继电器

电气耐久性 GB/T21711.

1次/年

按标准第14章要求进行资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 8

电控制器 (含PTC 自控加热器、电磁阀、水位开关、水流开关、排水牵引器、电流保护器和微电脑控制器等)

耐热、耐燃和耐漏电起痕 GB14536.1

1次/年

按标准第21章要求进行

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 9

电动机热保护器

耐热、耐燃和耐漏电起痕 GB14536.1GB14536.3

1次/年

按标准第21章要求进行

10 管型荧光灯镇

资料

GB14536.1

1次/年

按标准第7章要求进行

电气强度和绝缘电

阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行流器热保护器耐热、耐燃和耐漏电起痕

GB14536.4

按标准第21章要求进行

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电

阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 11

压缩机用电动机热保护器耐热、耐燃和耐漏电起痕

GB14536.1GB14536.5

1次/年

按标准第21章要求进行

资料按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电

阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 12

压力敏感电自动控制器耐热、耐燃和耐漏电起痕

GB14536.1GB14536.7

1次/年

按标准第21章要求进行

资料按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电

阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 13

定时器和定时开关耐热、耐燃和耐漏电起痕

GB14536.1GB14536.8

1次/年

按标准第21章要求进行

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 14

电动水阀

耐热、耐燃和耐漏电起痕 GB14536.1GB14536.9

1次/年

按标准第21章要求进行

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 15

温度敏感控制器

耐热、耐燃和耐漏电起痕 GB14536.1GB14536.1

1次/年

按标准第21章要求进行

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 16 热断路器

耐热、耐燃和耐漏电起痕 GB14536.1GB14536.1

1次/年

按标准第21章要求进行

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 17

电动机用起动继电器

耐热、耐燃和耐漏电

GB14536.1GB14536.1

1次/年

按标准第21章要求进行

起痕

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 18

能量调节器耐热、耐燃和耐漏电起痕

GB14536.1GB14536.1

1次/年

按标准第21章要求进行

资料

按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 19

电动门锁耐热、耐燃和耐漏电起痕

GB14536.1GB14536.1

1次/年

按标准第21章要求进行

资料按标准第7章要求进行电气强度和绝缘电

阻按标准第13章要求进行

发热

按标准第14章要求进行制造偏差和漂移按标准第15章要求进行耐久性

按标准第17章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第20章要求进行 20

湿度敏感控制器耐热、耐燃和耐漏电起痕

GB14536.1GB14536.1

1次/年

按标准第21章要求进行

资料

按标准第6.9章要求进行电气强度和绝缘电

阻按标准第6.16,6.13章要求

进行

发热

按标准第6.18章要求进行制造偏差和漂移按标准第6.19章要求进行耐久性

按标准第6.26章要求进行21

家用洗衣机电脑程序控制器爬电距离和电气间隙

GB/T17499

1次/年

按标准第6.28章要求进行

耐热、耐燃和耐漏电起痕

按标准第6.29章要求进行

标记

按标准第7章要求进行尺寸

按标准第8章要求进行防触电性能

按标准第9章要求进行防潮性、绝缘电阻和介电强度

按标准第14章要求进行螺钉载流部件及连接件

按标准第16章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第17章要求进行 22

螺口灯座一般耐热性

GB17935 1次/年

按标准第19章要求进行标记

按标准第7章要求进行尺寸

按标准第8章要求进行防触电性能

按标准第9章要求进行防潮性、绝缘电阻和介电强度

按标准第14章要求进行螺钉载流部件及连接件

按标准第16章要求进行爬电距离和电气间隙

按标准第17章要求进行 23 卡口灯座一般耐热性

GB17936 1次/年

按标准第19章要求进行介电强度按标准第11章和第12章要

求进行

外观和标志按标准第7章要求进行耐热耐火

按标准第18章要求进行关联部件的保护按标准第15章要求进行 24

荧光灯用交流电子镇流器

谐波 GB19510.1GB19510.4GB17625.1

1次/年

按标准GB17625.1第7章要

求进行

介电强度

按标准第11章和第12章要

求进行

外观和标志按标准第7章要求进行耐热耐火

按标准第18章要求进行过热保护器功能按标准附录B 要求进行发热极限按标准第14章要求进行 25

荧光灯镇流器谐波

GB19510.1GB19510.9 GB17625.1

1次/年

按标准GB17625.1第7章要

求进行

荧光灯用启动器

电气强度和抗无线电干扰电容器的防

GB20550 1次/年

按标准第7.5和第7.12.2章

要求进行

潮试验耐久试验按标准第9章要求进行耐热、耐火

按标准第7.10章要求进行绝缘电阻和介电强度

按标准第12章要求进行外型尺寸、标志及外观检查按标准第7和第10章要求

进行

管形荧光灯灯座/启动器座耐热、耐火

GB1312 1次/年按标准第17章要求进行电气强度或绝缘电阻按标准第11和第12章要求

进行

外观和标志

按标准第7章要求进行拉力试验（对装有固线装置的独立式控制装置）按标准第8章要求进行

异常状态按标准第17章要求进行触发电压按标准第16章要求进行 28

高强度气体放电灯镇流器耐热、耐火

GB19510.1 GB19510.1

0 1次/年按标准第21章要求进行外观检查按标准第2.6章要求进行引出端间电压试验

按标准第2.7章要求进行引出端与外壳间电压试验按标准第2.8章要求进行容量

按标准第2.9章要求进行 29

交流电动机电容器耐热、防火及防漏电起痕

GB/T3667.1GB/T3667.21次/年

按标准第20章要求进行电容量按标准第6.7章要求进行耐电压试验

按标准第6.9,6.10和5.1.4

章要求进行

机械和气候试验按标准第6.14和表5要求进

行

气候试验

按标准第6.14和表7要求进

行

微波炉电容器耐久性试验

GB/T18939.1 1次/年

按标准第6.13章要求进行安全按标准第4章要求进行标识

按标准第5章要求进行测量电容随温度的变化关系

按标准第2.11章要求进行端子与外壳间电压试验

按标准第2.6章要求进行 31

电磁炉用高压电容器

端子间电压试验

GB/T 3984.1 GB/T 3984.2

1次/年

按标准第2.5章要求进行

电容测量

按标准第2.3章要求进行自愈式金属化介质电容器的自愈性试验

按标准第2.13章要求进行

短路放电试验按标准第2.14章要求进行尺寸的检查按标准第8.1章要求进行标志按标准第6章要求进行电压降

按标准第9.1章要求进行 32 小型熔断器

时间/电流特性 GB9364.1 GB9364.2 GB9364.3

1次/年

按标准第9.2章要求进行电气强度按标准第10.3章要求进行保持温度按标准第11.1章要求进行 33 热熔断体额定动作温度 GB9816 1次/年

按标准第11.2章要求进行介电强度按标准第9章要求进行空载试验

额定电压下空载运行,测量电机空载功率电流在规定

范围内

匝间绝缘按标准GB5171第8.4章要

求进行

泄漏电流按标准第8章要求进行堵转试验

堵转电机转子，测量堵转电

流符合要求

温升试验按标准第7章要求进行 34 电机非正常工作 GB12350 1次/年

按标准第12章要求进行标记按标准第8章要求进行接触电流

按标准第9章要求进行验证空载输出电压按标准第12.101章要求进

行

介电强度

按标准第18章要求进行检查保护装置的装配

按标准附录L.4要求进行耐热（球压试验对绝缘外壳）

按标准第27.1章要求进行35 变压器

耐燃（灼热丝试验对绝缘外壳和固定有供外部接线用端子的骨架或绝缘件） GB19212.1GB19212.5GB19212.7GB19212.1

1次/年

按标准第27.2章要求进行

接地电阻按标准第27.5章要求进行电气强度按标准第16.3章要求进行36

电动机－压缩机泄漏电流

GB4706.1 GB4706.17

1次/年

按标准第16.2章要求进行

机械强度-水压试验按标准第21.101章要求进

行

耐热、耐燃按标准第30章要求进行

接地电阻

按标准第27.5章要求进行泄露电流按标准第13.2章要求进行

电气强度按标准第13.3章要求进行标志和说明按标准第7章要求进行输入功率和电流按标准第10章要求进行 37 负离子发生器

结构 GB4706.1 GB4706.45

1次/年按标准第22章要求进行电气强度按标准第13章要求进行

功率按标准第10章要求进行

日用管状电热

元件泄漏电流 GB4706.1 JB/T 4088 1次/年按标准第13章要求进行电气强度按标准第13章要求进行功率按标准第10章要求进行 39

其它类型电热元件

泄漏电流 GB4706.1 1次/年按标准第13章要求进行耐热、耐燃 GB4706.1 1次/年按标准第30章要求进行 40

非金属材料(用于外壳、支撑带电部件、PCB 板等) 材质见注7（试行）至少1次/年

（试行）

见注7（试行）

内部导线（无相关国家标准的）内部导线 GB4706.1 1次/年按标准第23章要求进行

尺寸和外观检查

按标准第4.1章要求进行连续性按标准第4.4章要求进行绝缘电阻按标准第4.3章要求进行耐电压按标准第4.2章要求进行温升

按标准第4.16章要求进行42

滤波器充电/放电

GB/T15287GB/T15288

1次/年

按标准第4.18章要求进行接地电阻

按标准第27.5章要求进行电气强度按标准第13.3章要求进行泄漏电流按标准第13.2章要求进行输入功率按标准第10章要求进行标志按标准第7.1章要求进行发热

按标准第11章要求进行非正常工作按标准第19章要求进行机械危险

按标准第20章要求进行 43

排水泵耐热耐燃

GB4706.1 GB4706.66

1次/年

按标准第30章要求进行

注1：成品确认检验不能替代关键元器件、重要部件和材料的定期确认检验。注2：需定期确认检验的关键元器件、重要部件和材料仅限于外购的关键元器件、重要部件和材料。

注3：关键元器件、重要部件和材料定期确认检验的具体操作方法按型式试验报告的确认方式进行。即：如果型式试验报告的确认方式为国家认可的相关认证证书的，则应采用证书有效性确认的方法进行确认，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告；如果型式试验报告的确认方式为随机试验的，则采用检验报告确认。注4：未标年号的标准为现行有效的标准版本。

注5：封闭式压缩机、吊扇产品的电机定期确认检验根据生产厂实际生产情况确认。注6：定期确认检验可由工厂、供应商或其他测试机构按照相关标准的要求进行。注7：不同供应商、不同材质的非金属材料（用于外壳、支撑带电部件、PCB 板等）应分别进行定期确认检验。材质定期确认检验的方法有：

1）获得可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。

2）由认证机构出具至少包括非金属材料密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析等项目的一致性判定的结论（一致性判定指实际使用的非金属材料材质与型式试验产品所用非金属材料材质的一致性）。

3）由实验室出具至少包括非金属材料密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析等项目的检测报告；由实验室或企业对非金属材料材质的一致性进行判定（非金属材料材质的一致性判定基准可从CQC 产品认证二部获得；企业也可自建非金属材料材质的一致性判定基准，当产生异议时，以认证机构保存的基准为准）。非金属材料材质的检测应由工厂实验室、供应商实验室或第三方的外部实验室进行；供应商实验室应具有相关标准的认可资质；第三方外部实验室除应具有相关标准的认可资质外，还应具有向社会提供相关标准检测报告的经历。相关标准和判定准则如下：

项目检测标准判定准则

密度 GB/T 1033.1 《塑料非泡沫塑料密

度的测定第1部分：浸渍法、液体

比重瓶法和滴定法》（等同采用 ISO

1183-1）

密度变化不超过±5%，作为补充条

件。

红外光谱 GB/T 6040 《红外光谱分析方法通

则》（等效采用 JIS K 0117）

（1）材料主要特征峰一致；

（2）特征峰峰值波数无明显变化；

（3）特征峰峰形和相对强度不变。

差示扫描量热 GB/T 19466.1 《塑料差示扫描量热法(DSC) 第1部分:通则》（等同采用 ISO 11357-1）；

GB/T 19466.2《塑料差示扫描量热

法(DSC) 第2部分:玻璃化转变温度

的测定》（等同采用 ISO 11357-2）；

GB/T 19466.3《塑料差示扫描量热

法(DSC) 第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定》（等同采用 ISO 11357-3）

（1）曲线的形状（玻璃化温度、结

晶温度、熔融温度等特征温度峰）

无明显的变化；

（2）温度变化不大于5℃，同类温

度变化趋势一致（同大或同小）。

热重分析 ISO 11358《塑料高聚物的热重分

析法(TG) 一般原则》

（1）曲线的形状和变化趋势（拐点和降解的速率等）无明显变化；（2）降解变化数量相同；

（3）降解起始温度、终止温度和一

阶微分峰温变化不大于25℃；（4）各降解段降解量和残余量变化不大于8%。

1）本表内容引自强制性产品认证家用电器技术专家组（TC04）发布的第2011-TC04-2号决议；

2）除密度外，其他三项均满足判定准则时，才判定材质一致。

4）工厂制定关于非金属材料材质的“控制方案”，其控制效果不低于本注释的1）、2）或3）的要求。对于有意采取本种控制方式的工厂，应向认证机构提交其“控制方案”；“控制方案”应围绕非金属材料材质的控制效果（即实际使用的非金属材料材质与型式试验产品所用非金属材料材质的一致性）拟写，并提供有关实施记录；在经认证机构确认后，工厂即可按照其“控制方案”施行。CQC 的联系人及联系方式为：产品认证二部王瑞锋、010-********、wangruifeng@https://www.wendangku.net/doc/f510806288.html, 。

4.2成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制依据：CNCA—01C—016:2010

产品种类编码：0716 产品名称：吸油烟机工厂界定编码：0716

成品例行检验和定期确认检验控制要求产品名称认证依据标准试验项目

确认检验

例行检验运行检查检测仪器运行检查方法(推荐使用) 接地电阻

一次/半年 (§27.5) 3 3 描述1 电气强度

一次/半年

(§13.3) 3 3

描述2

输入功率

一次/半年

(§10) 3 -------- 标志

一次/半年

(§7)

-------- 发热

一次/半年

(§11) -------- 非正常工作

一次/半年

(§19) -------- 机械危险

一次/半年

(§20.2)

-------- 吸油烟机

GB4706.1 GB4706.28

注1：确认试验应按标准规定的条件、应力和方法进行；确认检验时，若工厂不具备测试设备，可委托试验室试验。

注2：例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；通常例行检验是在装配后的整机上进行，但如果随后的生产过程不会影响到实验结果的话，则制造商也可以在生产过程中的适当阶段进行这些实验。例行检验方法及要求参考实施规则中相关规定，其中，根据不同产品特点，如制造厂商认为必要时可进行泄漏电流测试。

描述1：接地电阻测试仪运行检查方法：

运行检查方法用一个稍大于0.1?的电阻样件,对其进行测试仪器报警视为合格。。描述2：电气强度测试仪运行检查方法：

电气强度测试仪的容量不低于0.4kV A,准确度不低于±5%.

用于此试验的高压电源在其输出电压调到相应试验电压U 之后，应能在输出端于之间供给一个短路电流Is,电路的过载释放器对低于跳闸电流Ir 的任何电流均不动作。运行检查方法是用一个稍小于U/Ir 的电阻样件, 对其进行测试仪器报警视为合格。

描述3：泄漏电流测试仪要求及运行检查方法：

运行检查方法用一个能提供大于泄漏电流限定值的样件，对其进行测试仪器报警视为合格。

4.3现场指定试验指导

试验项目

认证标准要求

测试结果判定备注 1 接地电阻 ≤0.1? 25A

_____?

接地端子或接地

触点与接地金属部件之间

2 电气强度 (I 类: 1250V AC)

（Ⅱ类:3750V AC ）（Ⅲ类: 500V AC ）

≤100mA 1min

无闪络，未击

穿电源的L 和N 极

与易触及部件之

间

3 输入功率 Un

25W＜Pn ≤300W: P ≤Pn ×(1+20%)W P n＞300W:

P ≤Pn ×(1+15%)W 或60W(选较大值)

____W ---------------- 4.4产品一致性检查指导

1）产品标记、标识、及有关说明检查方法抽样从成品库或生产线末端的合格品中抽取

检查方法依据申请书、型式试验报告、产品描述、包括工厂提供的其它技术文件，逐一检查产品名称、型号、规格、生产厂是否与依据的文件资料一致。标志是否齐全, 如灯泡功率、警告内容、接地符号等；说明书内容是否齐全；标志是否在产品主体上且持久耐用。

2）与安全和电磁兼容性有关的结构检查方法

抽样从成品库或生产线末端的合格品中抽取

检查方法检查产品的结构与产品描述、图样、标准、型式试验合格样品的特性是否一致.包括电源线连接方式、夹紧装置、接地防松措施、内部布线的保护、电气间隙和爬电距离、部件安装(如电容器不应连接在一个热断路器的触头之间等).

3）关键元器件和材料及与电磁兼容有关的元器件和材料的检查方法抽样从库房或装配线上抽取合格成品

b) 检查方法检查合格品所使用的关键零部件、元器件、原材料，判定其生产厂、型号、牌号、规格及技术参数与产品描述、图样、标准等资料是否一致。当需要解剖成品进行检查时，应请工厂有关人员操作。

5.参考文件

CNCA—01C—016：2010实施规则

CQC/02技术0106《产品认证工厂检查界定表》

强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要

强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要

有关现行技术标