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FC720_调试手册

设备安装调试验收规范

设备安装调试过程管理规定 1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。准备工作保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。保持地面平坦以便设备定位和水平调节。保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进

行工具使用培训工作。劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

快速调试手册

8619型多通道智能变送器快速调试手册产品外观面板按键功能板卡及接线端子主板接口主板接线图1 (DI1&DI2做开关输入) 主板接线图2 (DI1&DI2做频率输入) PH检测板接口 COND检测板接口 8220接线图 8221接线表输出扩展板接口输出扩展模块接线图检测模式检测模式下的画面共有： 6个功能模块信息画面；4个用户自定义画面；6个功能画面 1.功能模块信息画面切换，左上角显示”Mx:xxx”. M0~M6功能模块信息画面切换 2.用户自定义画面切换,显示屏左上角显示”Ux:xxx”. 3

种画面间U1~U4用户定义画面切换的切换3. 用户自定义功能画面切换,显示屏左上角显示”Fx:xxx” F1~F6 参数设置模式在任意画面下按F4键进入对应的子菜单系统参数设置 1.系统时间日期设定: 在检测模式下按”F1”键进入参数设置菜单”Parameters” Date：设置系统日期 Time：设置系统时间 2.系统语言设定：在检测模式下按”F1”键进入参数设置菜单”Parameters” Language:设置系统语言，一般选择”English”. 显示参数设置定义显示亮度和对比度： Contrast：对比度设置0~100% Brightness：亮度设置0~100% 流量参数检测及标定 1.自定义流量显示画面(Ux:xxx)： 8619多通道智能变送器允许用户自定义4个用户画面，每个画面最多可以显示4行检测数值。 ●定义用户画面中显示的数据行数(1行,2行,4行或趋势图) ●用户自定义画面的标题 ●每一行显示的数据、数据的单位和滤波。设置完毕后,按F3键保存设置的结果,并返回到检测模式. ●定义完毕的用户画面如下：用户画面的标题数据对应的板卡的编号上图画面的设置信息如下:

ABB-ACS800系列变频器快速调试手册簿

ACS800变频器快速调试手册目录

一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述 ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。 ACS800的具有如下优越性能：电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。

*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 *起动转矩— DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。 *自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。 *磁通优化— 在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。 *磁通制动— ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。 *精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。ACS800变频器的静态精度为0.01%。 *精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间，在开环应用时能达到1~5ms，而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms，开环时为100~200ms。 *危险速度段设置—可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行的功能，例如避开机械共振点（带）。ACS800可以设置5个不同的速度点和速度范围，电机通过危险速度范围时按照加速或减速积分曲线加速或减速。二、变频器送电前检查 1、变频器接地方面工作要做好。 2、首选应做电机绝缘检查，断开变频输出的电机电缆，将电机输出电缆的每一相对地进行绝缘检查，看是否符合电机绝缘要求。 3、检查主进线开关的电源进线，开关到变频器的连接线，变频器的输出线各紧固螺丝是否有松动，如有应将其紧固。

江南快速电梯调试手册

《江南快速电梯调试手册》需知：在未调试之前的向导！以下向导请谨慎而后行~~~~ 1, 首先确认：《门机的自学习与调整完毕/安全回路/GS/DS/1LS/2LS/XIEI，S3拨码为：4/5/6等》然后进入STARTUP——STARTUP CONFIG——LOAD DEFULT 进行参数复为。 2, 随机时可进行电梯自整定：参数的输入：菜单：STARTUP — STARTUP CONFIG —ENTER SETUP MODE—DRIVE DATA—— MAINS VOLTAGE=〈400V〉可受最高的电压 AMDISENT TEMP=〈40〉温度 SWITCHING FREQ=〈8HZ〉载波频率 SPD REF/FDK RES=〈0.03125〉 MOTOR DATA RATED VOLTAGE=〈380V〉 RATED CURRENT=〈电梯额定电流〉 RATED SPEED=〈电机额定转速〉RPM POLE PAIRS=<注意:〈此值是极对数〉????????????? 〈频率X与转速除与2〉 TORQUE CONSTANT=〈额定转钜除以额定电流可得〉 EM CONSTANT=〈0〉 STATOR RESIST=〈0〉 LSS INDUCTANCE=〈0〉 3, 进入电机的整定，进入AUTOTUNE选项. STARTUP_STARTUPCONFIG_ENTERSETUPMODE 选：

计轴设备安装调试手册

第四章设备的安装调试 AZL90-3包括室内ACE与室外EAK30C。ACE部分，基本上已在工厂组装好，引出电缆亦已配好，工作量不大；主要在室外，在每个测轴点，EAK30C总是和作为传感器的磁头一起使用，二者合起来称为ZP30C。ZP30C的安装与调整对整个系统能否稳定工作，极为重要。 1.SK30型磁头的安装 1.1工具准备打孔模板一块 17860 8910K 开口或套筒扳手开口 19 （磁头用）开口或套筒扳手开口 13 （发送磁头）开口或套筒扳手开口 23 （电缆引入）开口或套筒扳手开口 32 （电缆引入）一把钻，直径12mm 1.2磁头安装位置的选择磁头应安装在两个枕木之间的钢轨上，即将两个男子枕木间的中心点作为中间一孔的参考点，安装处还应避开轨距杆和其他越轨金属器件，在遇到护轮轨时，要在相对位置处锯掉1米，尽可能远离钢轨接头（大于1米），主要是考虑到震动影响；复线区段，磁头最好安装在靠外侧的一根钢轨上，以减少积累干扰的影响，另外这样安排对检测EAK的人员来说会比较安全。安装孔的位置正确与否，非常重要，位置不正确，就不可能正确地调整磁头。

对安装孔的尺寸要求很严，不同的轨型，其相应的打孔尺寸也不同，三个安装孔的尺寸规定如下（见图26）其中：a=（0.46*h）-6mm 公差为±1mm h=钢轨高度（指新钢轨） b=13mm±0.2mm c=148mm±0.2mm 经过计算a与h的对应值列于下表轨高 *我国铁路正线上使用的43kg/m轨型，h为140mm，50kg/m轨型，h为152mm，60kg/m轨型，h为176mm。实际操作时：打孔方向应从外侧打向内侧：把打孔模板装在钢轨的轨底，调节模板的高度，调到已选定的a值，然后用钢冲标出第一、第二两个孔的位置，打好孔后，再把模板加上，定出第三个孔的位置，打完孔后，去掉钻孔上

默纳克900门机快速调试说明_2015-7-3 _

NICE900门机现场快速调试说明一.按图接线动力线：U=红色，V=绿色，W=黄色编码器线：+24V=红色，PGA=棕色，PGB=黄色(灰色)，PGZ=蓝色， COM=黑色二. 电机调谐 1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=0→确认（设定为操作面板控制） 2. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至F100=1→确认（选择为同步电机） 3.按照电机铭牌设定电机参数，按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至 F101= 43W （功率）→确认 F102= 65V （电压）→确认 F103= 0.8A （电流）→确认 F104= 24Hz （频率）→确认 F105= 180r/min （转速）→确认 4. 按PRG键→上下键调至F2→确认→上下键调至F214=1024→确认（编码器脉冲数） 5. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至设定F116=3(空载)或=4(负载门闭合状态)→按“确认”键，键盘显示“TUNE”，按“OPEN”键，启动电机调谐，门先往开门方向运行再往关门方向运行，当“TUNE”消失，电机调谐结束；（电机调谐结束）

三. 门宽自学习 1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=2→确认（门机手动调试模式） 2.按PRG键→上下键调至F6→确认→上下键调至F600=1→确认（开始门宽自学习）把门放到闭合位置，按“OPEN”键，启动门宽自学习，门先往开门方向运行再往关门方向运行，当门完全闭合后，门宽自学习结束。四．试运行（可选其中一个模式） 1. 自动演示模按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=3→确认（门机自动演示模式）按“OPEN”键，门开始循环运行 2.端子控制模式按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=1→确认（门机端子控制模式）按“OPEN”键，门机运行受主控器系统控制；五.开关门常规参数设定确认; F3开门运行参数F4关门运行参数F6距离控制参数 F300= 5 F400=4F604=10 F301= 1 F401=1F605=60 F302= 1 F402=1F606(JJ800)=90 F303= 20 F403=12F606(JJ900)=92 F304= 0.7 F404=2F607=10 F305= 3 F405=2F608=70 F306= 0.8 F406= 1.3F609(JJ800)=90 F307= 50 F407=2F609(JJ900)=92 F308= 80 F408=200 F309= 80 F409=2 F310= 0 F410=500 F311= 0 重要F414= 3 （必须改）F505=9999闭门力一直保持F312= 2.5 重要F419=80（必须改） F313= 8 重要F420=80（必须改）

设备安装、调试、验收管理制度详细版

文件编号：GD/FS-5650 （管理制度范本系列）设备安装、调试、验收管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

设备安装、调试、验收管理制度详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、一切准备安装的设备，必须是检修后验收合格的设备，或是入库验收的新设备。安装前必须清点型号、规格、数量与装箱单相符。各种随机文件和试验报告齐全。 2、安装单位根据需要组织安装队伍，指定专人负责。首先熟悉设备使用说明书、图纸、资料等，并详细了解设备性能、结构特点、技术要求，而后编写安装规程和安全技术措施。 3、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。 4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进

行，安装完毕，必须经过调试，调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行，要做好测试记录填好调试报告，保存好安装原始数据。调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。 5、设备安装竣工后，必须进行验收，由设备组、安装队、使用单位共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。 6、大型设备安装完毕后；按“机电设备安装质量标准”要求，由矿组织验收，设备组人员做好记录，并办理《验收报告单》和设备移交手续，验收合格后，安装单位应将全部图纸资料交资料室存档，如有资料丢失、损坏现象，要追究有关单位责任。可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

(设备管理)设备安装调试方案

设备安装调试方案目录一、单项设备安装调试方案 (1) 1、粗格栅安装调试技术说明 (1) 2、不锈钢插板闸门（渠道闸门）技术说明 (6) 3、泵类安装技术要求和操作注意事项 (9) 4、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (11) 5、加药系统的安装调试 (11) 6、电加热器安装调试及相关技术资料 (12) 7、UASB安装、调试方案 (18) 二、清水联动安装调试方案 (25) 三、负荷联动安装调试方案 (32) 四、出水达标方案 (44)

单项设备调试方案粗格栅安装调试技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式机械隔栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自上而下带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。三、主要部件与结构特点回转式机械隔栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架传链条、

齿耙、栅条等部件组成。 1、栅条及齿耙组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm。栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，齿耙板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2、驱动装置驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 3、机架和导轨在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨道，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 4、防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链齿轮啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，因此通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保传动的正常工作。 5、挡渣板由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的

四川快速调试手册

危险在通电的状态下, 因内部存在高电压，所以控制柜门打开之前, 先把主电源切断。不然的话, 因高压触电, 会有致人身伤亡的危险。危险如不遵守本说明书上要求的操作方法的话, 会引起产品故障或使用者受伤。 1. 电源投入之前, 确认3相主电源R、S、T的电压和连接状态。 2. 按照说明书上要求的屏蔽处理及起动程序，机房上的运行操作稳定、安全之前，千万不要在较厢里或较顶上进行工作。电气冲击本表是表示不遵守说明书上要求的程序的场合会发生电击危险的部分。

序言 INTL’2000电梯控制系统是我公司推出的智能化更高、功能更强、调试与维护更方便的高技术产品。它除了具有一般电梯控制系统的基本功能外，在系统参数设置、电梯功能选择、电梯调试与维护、现场适应能力等各方面有独到之处。本系统的基本控制方式为串行通讯（CAN总线）与变频调速；可满足电梯楼层64层以下，电梯速度小于4米/秒，包括永磁同步电机在内的各种电梯电机的控制要求。 INTL’2000型电梯电脑控制器的主板、操纵盘板、呼梯板的核心芯片是国际著名工业用单片机制造商FUJITSU的内部具有32位处理器的高端产品，集成度、可靠性堪称世界一流；软件设计充分体现了功能齐备，参数设置界面层次分明，调试及故障诊断信息充分，抗干扰能力强及干扰强度评价独具匠心的技术特点。对电梯控制系统以外的电气元件设计了诊断与检测界面。使电梯故障判断有的放矢，真正使该电梯控制系统做到了高性能与可靠性的完美统一，高水平与实用性的完美统一，高科技与应用简便的完美统一。警告用户在使用本系统时应严格按照国家电梯标准的要求进行作业，并且详细阅读本系所使用的《变频器》说明书。上述文件中涉及人身安全的部分均作为本系统对使用者的警告。注意说明书中的符号与框图可能有更改，用户应以随机原理图为准。

机器设备安装调试费率资料

机器设备安装调试费率参考指标序号设备类型费率% 序号设备类型费率% 1 机械加工车间1- 2 17 材料库2-2.5 2 装配车间2-4 18 汽车库4-5 3 焊接.冷作车间（金属结构） 1.3-1.8 19 木工车间 1.5-3 4 铸铁车间4-6 20 中间试验室.计量室0.5-1 5 铸钢车间 3-5 21 变配电所30-35 6 精密铸造车间 2.5-5 22 锅炉房 7 有色铸造车间 1.5-4 1）75T/H燃油锅炉房，计算基数为锅炉用辅机.热控设备原价。锅炉及辅助设备原价 70-80 8 锻造车间75-85 （1）大件模锻7-9 （2）小件模锻4-6 锅炉房本体及辅助设备，基数为锅炉及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价 15% 45-50 （3）锻锤≤1t 2.5-3.5 （4）锻锤≥1t 1.5-2.5 9 热处理车间 1.5-2.5 动力管道，基数为锅炉及辅助设备原价25-30 10 冲压车间 2.2-3.2 11 电度车间7-9 热工控制，计算基数为热控设备原价80-90 12 油漆车间8-10 （2）35T/H热水锅炉房，计算基数为锅炉房全部设备原价60-65 13 ΤΝΤ生产车间 1）硝化工房34-36 锅炉房本体及辅助设备，计算基数为锅炉及辅助设备原价90-10 0 2）硝烟吸收工房52-54 3）安全放料池.酸性废水池及地下槽棚64-67 动力管道，基数为锅炉及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价18% 50-55 4）精制工房及红水池沉淀槽50-52 15-20 5）制片包装工房32-34 输煤，计算基数为输煤设备原价18-20 6）酸综合工房及废酸贮槽24-26 除灰，计算基数为除灰设备原价80-90 7）甲苯转手库.甲苯泵房43-45 水处理，计算基数为水处理设备原价65-70 14 硝铵炸药生产车间热工控制，基数为热工控制设备原价74-80 1）硝铵粉碎干燥工房25-27 3）20T/H热水锅炉房，计算基数为锅炉房全部设备原价锅炉及辅助设备原价48-58 2）ΤΝΤ粉碎工房8-9 3）混药工房13-14 65-70 4）装药包装工房13-14 锅炉房本体及辅助设备，基数为锅炉及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价 18% 44-48 5）油相配制工房11-13 6）卷纸管工房16-18 7）卷纸管输送带17-19 动力管道：基数为锅炉辅助设备原价13-18

设备安装与调试

附件3 2015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛数控铣床装调与维修（发那科）实操比赛【样题】（总时间：240分钟）任务书场次：工位号：

数控铣床装调与维修赛项（发那科）实操比赛【样题】一、选手须知（请各位选手务必仔细研读） 1、本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）； 2、选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值； 3、记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效； 4、考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件； 5、禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格； 6、参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上； 7、故障诊断与维修项任务比赛开始120分钟后方可申请技术支持，但申请排除的故障不得分。 8、赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控铣床装调与维修参考资料”文件夹下。二、实操比赛部分特别说明 1、在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程得分与操作结果作业得分两部分组成。 2、考察内容包括六个方面：任务一：机械组件装配与调整；任务二：电气设计；任务三：机电联调与故障排除；任务四：机床精度检测；任务五：试切件加工；任务六：职业素养考核。 3、选手在“机械组件装配与调整”（任务一）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。 4、选手在“电气设计”（任务二）中，采用手工绘制的方式，绘图时注意图幅清晰，表示方法符合规范。 5、选手在“机电联调与故障排除”（任务三）的“数控铣床故障诊断与维修”环节中，完成自己所能排除的机床故障后，需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（）、未排除（）、申请排除（）”内容是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。 6、选手在进行“机床精度检测”（任务四）过程中，操作过程必须经过裁判员确认后，所记录数值方可有效。 7、选手在进行“试切件加工”（任务五）环节时，加工前应向裁判示意，并经现场裁判同意后，方可进行。加工后样件的质量须经过现场裁判的确认登记。

西威快速调试调试手册-无齿

西威变频器快速调试手册同步变频器调试 2006-12-27

目录 SIEI电梯变频器功能简介 (2) 第一节：操作面板按键说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第二节：电机自学习 (4) 第三节：设置参数 (8) 第四节：编码器定位 (9) 第五节：设定变频器速度 (11) 第六节：设定速度曲线 (12) 第七节：电梯舒适感PI参数及零速阀值 (13) 第八节：设置阀值及带宽 (14) 第九节：I/O输入输出功能定义 (15) 附录A: 制动电阻选择 (16) 附录B: SIEI变频器模拟量调速参数设置步骤．．．．．．．．．．．17 附录C:分频卡EXP-E说明书 (18) 附录D:常见故障列表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20附录E:海得汉ERN1387接线图 (22) 附录F:参数列表 (23)

SIEI电梯变频器功能简介意大利SIEI专用电梯变频器在我国电梯行业及起重机行业已经推广很多年,由于其优异的性价比也得到很多用户的青睐,比如在我国杭州西子奥的斯,沈阳博林特,西安安迪斯,无锡中秀,上海贝思特等大的电梯行业得到了成功应用. 意大利SIEI专用电梯变频器具有强大的可编程功能 1、门区位置控制合提前开门功能变频器在检测到平层光电动作后，将根据其内部设定的曲线减速并停靠在平层点；与此同时，变频器输出使门旁路导通，电梯将进行提前开门，极大地提高了电梯地运行效率。 2、抱闸反馈检测功能无论电梯处于待机状态还是运行状态，变频器都将检测抱闸状态，一旦发现抱闸处于非正常状态，变频器将报警。 3、接触器反馈检测功能无论电梯处于待机状态还是运行状态，变频器都将检测输出接触器的状态，一旦发现接触器处于非正常状态，变频器将报警。 4、速度检测功能变频器一旦检测到实际速度与给定速度不符，也将断开安全回路并发出报警。 5、电网电压波动检测在一段时间内，如果电网电压出现连续波动，变频器将自动报警。 6、预转矩功能 SIEI变频器具由于转矩输出，从而使电梯的起动更加舒适。 7、断电自平层功能用UPS或直流电均可实现电梯自动平层 8、电机自学习或编码器定位功能使用电机自学习或编码器定位均不需要卸除钢丝绳和打开抱闸就可实现电机自学习或编码器定位.

AT200安装调试操作手册

安装调试操作手册

目录 1. 概述 (4) 2. 存放 (5) 3. 安装和启动 3.1 接线 (5) 3.2 液位输出标定 (5) 3.2.1 通过按钮标定 (5) 3.2.2 通过LCD设置菜单标定 (6) 3.3 反安装 3.3.1 如果倒置安装 (6) 3.3.2 倒转标定的步骤 (6) 3.4 挑选一个主要变量 (7) 3.5 挑选测量所用的工程单位 (7) 3.6 挑选温度单位 (7) 3.7 温度输出标定 (7) 3.8 液位偏移 (8) 3.9 阻尼 (8) 3.10 跳线设定 (8) 3.11 温度重置 (8) 4. 通信选项 HART协议界面选项 (8) 4.1 4.1.1用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (8) 4.1.2 用A 265 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (9) 4.2 HONEYWELL DE 协议 (9) 4.2.1 协同性和适应等级 (9) 4.2.2 操作模式 (9) 5. 体积计量表 5.1 计量表是如何工作的 (9) 5.2 设定（或重设）计量表 (10) 5.3 设定输入模式（自动或手动） (10) 5.4 设定计量表点 (10) 5.5 计量表用法注意事项 (10) 5.6 存储/载入一个计量表 (11) 5.7 基于体积设定电流输出 (11) 6. 故障处理信息 6.1 确认变送器正确上电 (11) 6.2 确认电流输出稳定 (12) 6.3 起始液位调节 (12) 7.附录A 7.1 接线图 (13) 7.2 典型回路接线图 (15) LCD操作菜单 (16) 1. 概述

K-TEK AT200变送器（外挂于KM26液位指示器）在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有高达800℉/427℃和3000PSI/207bar的可选等级， K-TEK磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELL DE通讯协议选项使AT200和大多数的控制系统更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20MA，百分比，和其他工程单位显示。当用在储罐上时，考虑到高精度、低维护和合理的开销，促使用户安装KM26带可视指示并用AT200连接到DCS系统。可选的内置20节增长表允许AT200在卧罐或球罐中提供精确的输出。（见体积计量表第4节） K-TEK家族的AT200系列用做“浮筒替代器”。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题：大多数输出误差是由比重改变，扭波管渗漏，过程介质黏结在扭波管和转换器上产生的。为AT200提供的新的外浮筒（KM26液位指示器）可以解决上述问题。精度也可以实现巨大的提高。另外，这是一个更新气动浮筒变送器的非常方便的办法。磁致伸缩液位计可以被用于界面测量。AT200是目前最好的液位界面测量和控制的技术。K-TEK家族AT200系列可以提供两个独立输出：一，界面；二，总体液位。可以适用于比重差降至0.02的情况。常用于油水界面的测量，和其它包括酸罐，丙烷容器，除盐器和污水池等。利用AT200系列的非接触式测量AT200可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁，AT200就置于阀门尾部的旁边。AT200变送器所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。AT200也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩（非接触测量）实现。它应用于许多器具，包括，大门，天窗，风门，液压缸等。K-TEK有按键结构，和4-20MA的输出优势，复杂的设计结构保证了用户有简易的安装和长期的使用寿命。 AT200系列变送器的特征包括高精度0.01%满量程；简易按键标定；遗忘技术（永不需要重新标定）；不受电介质，水蒸气成分，温度压力变化影响。 2. 存放如果需要，应该存放在优于安装条件的环境温度下并置于室内。不要超出以下条件：温度范围：-40-65.5℃。湿度：0-100% R.H. 无冷凝警告：带/SW3选项的变送器，其探头为柔性软缆，外有不蜜蜂的不锈钢护套，当把柔性软缆滩头移出不锈钢护套时，小心不要使探头受潮，并防止水分进入不锈钢护套。 3. 安装和启动

机电设备安装及调试

第十二章机电设备安装与调试 12.1概述临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。将依据施工计划及工程总进度的安排，按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。机电安装与调试工程主要项目有： ⑴10KV变电所及其他供配电设施 ⑵跨临船电缆的迁移和敷设安装 ⑶照明工程 ⑷电力拖动及控制系统设备 ⑸电梯 ⑹消防报警系统设备 ⑺ 消防、暖通及给排水设备 ⑻电缆敷设及二期埋件等 12.2机电设备安装工程临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器，4台10KA负荷开关柜，7 台0.4KV低压开关柜；另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等，变电所供配电主要设备及材料见表12-1。按照设计图纸要求，将变压器、高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正，并固定焊接牢靠，同时将基础可靠接地。变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后，会同监理工程师验证设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告（或记录）等各类资料是否齐全，并逐一清点核对，进行各项检查工作。变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m高程永久变电所吊物孔直接吊入室

内，利用三角架、滚杠等辅助就位。严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及（GBJ-232-82、GBJ148-90 GBJ149-90 GB50171-92等规范要求，安装变压器、高低压开关柜等电气设备。变压器安装确保轨道水平，轨距与轮距相配合，低压套管与母线中心线相符；变压器引出线相位正确，连接螺栓压接紧密；一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。高低压开关柜安装牢固，接地良好，垂直度，水平偏差，柜面偏差，接缝偏差符合规范要求；各种标识齐全、正确、清晰；柜内配线整齐、美观，导线（或电缆）绝缘良好、线芯无损伤。依据标书，电缆主要敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的电缆架上，部分电缆穿钢管敷设或明敷。 ⑴电缆支架的配制安装按施工图纸及（GB50168-92规范要求，制作，安装电缆支架。安装前，先放测量放样，确保电缆支架横平竖直。电缆支架应固定可靠，按要求设置伸缩缝，并有多点良好的接地。 ⑵电缆敷设敷设前，高压电缆进行耐压试验，低压电缆采用摇表测量绝缘电阻。按设计图纸和规范（GB50168-92要求制作好电缆头，将电缆排列有序地固定在电缆支架上。在电缆终端头以及电缆转弯处设置标志牌，标明电缆型号，规格及线路编号。电缆进入电缆沟、盘柜或电缆管时，严密封堵出入口。根据技术条款要求及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50151-91）有关规定，对施工范围内的供配电设施进行各项现场电气试验，并整理编制试验报告。变压器试验项目主要包括：测量线圈连同套管一起的直流电阻、检查所有分接头的变

ABB-ACS800系列变频器快速调试手册

ACS800变频器

快速调试手册目录一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪

一、变频器概述 ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。 ACS800的具有如下优越性能： *电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。 *零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 *起动转矩— DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。 *自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。 *磁通优化— 在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。 *磁通制动— ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。 *精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。ACS800变频器的静态精度为0.01%。 *精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间，在开环应用时能达到1~5ms，而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms，开环时为100~200ms。

(完整版)安装调试方案

安装调试方案 1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下：合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括： 1、安装调试手册； 2、安装调试进度安排； 3、安装方式； 4、调试方法； 5、调试工具的准备； 6、安装调试环境的准备； 7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施； 8、技术参数手册、培训手册和安装手册；9、制定项目建设质量管理方案和措施； 2）、安装现场环境调查及现场勘察为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。 3）、现场安装调试设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。 4）、到货验收

在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下, 实现正常运行, 并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。 5）、安装调试承诺： 1、我公司承诺：交货期为签订合同起29日历天，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。 2、我公司中标后，将派出有经验的工程技术人员到用户现场进行调研，根据用户要求和实训室实际情况制定安装方案，设备送达学校后按用户确定的方案进行安装调试，直到设备正常使用运行、验收。 3、保证我公司的工程质量符合国家标准、行业标准和用户要求。 4、保证我公司提供产品均为行业正品，质量优良，无假冒伪劣，不以次充好。 5、我公司负责所有设备安装、调试（包括与计算机连接调试），以及所有所需配套设施（如全部设备安全控电箱与保护开关等）的供应、安装、调试（包括所有费用）。 6、在完成安装、调试、检测后，可向用户提供检测报告、技术手册，提供中文版的技术资料（包括操作手册、使用说明、维修保养手册、电路图、安装手册、产品合格证等）。 7、我单位保证本次所投设备均是全新合格设备，响应本次采购项目均为交钥匙项目，所需的一切设备、材料、费用等，全部包含在投标报价之中，采购人无须再追加任何费用。售后服务承诺 1、售后服务承诺

中控会议调试手册

中控会议系统调试手册一、中控TS-9100 中控主机主要接口说明： 1. 程序传输口：用于连接电脑上传控制程序到中控主机用，上传程序是先将程序进行编译，编译完成后若程序无误，将程序上传，选择在“闪存中建立影像”，在通信端口中将波特率设为“115200”，如图 2. 红外接口：用于接红外发射棒以便控制设备，如DVD ，电视，投影仪等红外设备，红外最主要的是要对准受控设备的接收头，可以把发射棒的头子离受控设备几厘米，先看是否受控，再慢慢找准受控设备的接收头在哪里。 https://www.wendangku.net/doc/f810815268.html, 总线接口 2.红外接口 5.串行接口 1.程序传输接口 3.弱继电器接口

贴好红外发射棒之后，最好打胶，或者用线胶在外面贴好，红外棒自带的胶时间长了容易脱落。 3.弱点继电器口：用于接一些只需触点短路控制的设备，如投影仪的升降架等； https://www.wendangku.net/doc/f810815268.html,总线接口：用于无线接收器和电源管理器等设备； 5.串行接口：用于接一些可通过RS232,RS422.RE485控制的设备，如矩阵，音量控制器，会议主机，摄像头，投影仪等。（1）RS232接法：DB9的3脚是发送脚（TX），2脚是接收脚（RX），5脚是地线（GND）。一般接三个脚就可以了。3脚接受控设备的RX，2脚接受控设备的TX，5脚接受控设备的GND。一般情况下，如果受控设备是DB9的母头，可以2对2，3对3，5对5。如果受控设备是DB9公头，可以2对3，3对2，5对5。但这不是绝对，仔细看受控设备的说明书才行。注意：有些设备会大量返回数据，把中控主机的串口阻塞，导致死机，比如D70的控制。那么可以不接中控主机DB9的第二脚（即接收脚），因为接收的数据对中控没任何意义，所以可以不接。（2）485接法：如果是控制摄象头，那么中控主机是发码，摄象头是接收。中控主机DB9的4为485+，9为485- ，只需要接4脚到摄象头的485+，9脚到摄象头的485-就可以了。如果接会议跟踪主机或者其它返回代码的设备，那么中控主机是接收代码，会议主机是发送代码。中控主机DB9的1为485-，6为485+，只需要接1脚到会议主机的485-，6脚到会议主机的485+就可以了。485如果工作不正常，一般把线交叉反一下测试看线有没接错。拼接器的控制拼接器一般是控制几种预设好的模式的切换,只需拼接器厂家提供几种模式切换的串口代码就可以了。接下来就跟控制投影机一样简单了。