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净化水方案

饮用水净化系统技术方案

一、项目概况 (3)

二、设计依据 (3)

三、处理规模及水质 (3)

四、净化处理工艺选择 (4)

五、主要处理设备与构筑物 (8)

六、电气与自动化仪表 (9)

七、总体布置 (9)

八、构筑物及设备一览表 (9)

㈠土建部分 (9)

㈡设备部分 (9)

九、设备报价一览表 (10)

十、运行成本核算 (10)

十一、、结语 (11)

一、项目概况

1、项目名称：农村饮用水净化项目（以下简称项目）

2、建设地点：农村

3、设计规模：3m3/h

4、设计范围

对项目水处理设施的工艺方案、设备方案、仪表自控系统等内容进行分析论证，提出满足本项目的设备采购，包括水处理站相应的配套设施、设备及材料等。

二、设计依据

1、《贵州农村饮用水净化项目》相关文件

2、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006

3、《室外给水设计规范》GBJB-2005

4、《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)

三、处理规模及水质

1、设计处理规模

根据业主方要求采取地下水净化处理规模为3m3/h（60m3/d）

2、进水水质

根据农村的用水需要与水源分布等实际情况，该饮用水净化系统以地下水为水源点。该水源点的水质情况较好，只是雨水季节水质有些浑浊。经我司技术人员现场取样送检检测，其源水水质各项指标基本达到GB3838-88地表水。

项目NH3-N（mg/L）COD CR（mg/L）

指标值＜0.05 ＜10

3、设计处理出水水质

深井水经处理后，必须达到GB5749－2006《生活饮用水卫生标准》中规定的相

关指标。主要指标如下：

项目总大肠菌群细菌总数色度浑浊度臭和味

单位MPN/100ml CFU/ml 铂钴色度单位NTU

指标值不得检出100 15 1 无异臭、异味

四、净化处理工艺选择

本饮用水净化处理系统的主要任务是降低地下水的浑浊度，杀灭超标细菌、大肠杆菌及其它致病微生物，去除异味、异臭和超标有机污染物，确保净化后出水达到生活饮用水水质标准。根据水源水量及水质情况，按照国家规定的GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》标准要求，现分别对药剂选择、混凝、沉淀、过滤、等几个主要的水处理环节进行了分析比较，以选择最优的处理工艺。

①药剂选择

根据原水水质、水量变化和既定的出水水质目标，确定最优的混凝剂及其投加量，是水厂生产管理中的重要内容。目前，我国水处理中常用的混凝剂主要有：三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝（PAC）等。

三氯化铁：三氯化铁易溶于水，形成的絮凝体比重较大，并易沉淀，使用PH值范围相对较宽，处理低温低浊度水比铝盐效果好，其缺点是腐蚀性强，处

理后的净水感官性不好，对低温低浊度水处理效果也不太明显。

硫酸铝：硫酸铝制造工艺简单，净化效果较好，使用方便，投量适中，对处理后水质无不良影响，但在低温时其水解作用缓慢，形成的絮凝体比较松散，对

低温低浊度水处理效果差。

聚合氯化铝（PAC）：聚合氯化铝对各种原水适应性强，适用的pH值范围宽，絮体形成较快，且颗粒大而重，净化后的水碱度降低较小，药耗成本低。

综上所述，药剂的选择将通过试验后确定。

②混合

混合是将混凝剂等药剂充分、均匀地扩散于水体的工艺流程，是取得良好混凝效果的重要前提。混合过程中要求加药后通过水体的强烈搅动作用，在很短时间内使药剂均匀的扩散到整个水体。为了降低能耗及创造良好的絮凝条件，必须使原水在投加药剂后进行充分与急剧的混合，从而保证最佳的混合效果。

混合的方式主要有：水泵混合、机械搅拌混合，管式混合等。

水泵混合：水泵混合是利用水泵叶轮产生的涡流而达到混合的一种方式。水泵混合由于可以省掉专门的混合设施，所以在以往的设计中较多采用。

一般水处理中往往是水泵房与絮凝池之间的距离较长，容易在管道中形成絮凝体，进入絮凝池后又被破坏，影响絮凝效果。

综上所述，宜采用水泵吸水管投加混合方式；机械搅拌混合可以适应水量、水温的变化，但相应增加了机械设备，维护管理麻烦；管道静态混合器构造简单、安装方便、无活动部件，不须另设动力，特别适用于中小型水处理厂。结合工程建设地点的技术、管理水平，本工程混合环节拟采用管道静态混合器混合。

③絮凝沉淀

沉淀池的作用：将经过加药、混凝后的水，通过沉淀池，依靠重力分离作用，使水中的泥砂和矾花沉降下来，使水由浑变清。沉淀池可分为平流式沉淀、斜管式沉淀、斜板式沉淀池等。七十年代以后，我国各地水厂普遍使用了斜管沉淀池，沉淀效率得到了大幅度提高。其特点是基于浅池原理，在重力作用下，水中比重大的悬浮物斜管内下沉并从原水中去除，达到净水目的。斜管沉淀池具有适用范围广，处理效率高，占地面积小等优点。

④过滤

给水处理中的过滤一般是指通过过滤介质的表面或滤层截留水体中悬浮固体和其他杂质的过程，过滤的作用是进一步降低水的浊度，使水中的有机物、细菌乃至病毒等随水的浊度降低而被部分去除。

投加混凝剂的原水混合器进入过滤单元，滤后清水集中于底部清水间，并由上升管引至环形堰式清水箱流出。

沉淀单元内的矾花下沉形成污泥汇集于锥形泥斗，定时由自动或手动排泥阀排除。过滤单元设置了与滤室数量相等的多套水力自控虹吸式反冲洗装置，可对截污饱和的滤料进行自动反冲洗。石英砂滤料洗净后，恢复下一周期正常过滤。该产品已在省内外近百家城镇厂矿企业成功应用，得到用户好评。

SY型化净水器具有以下优点：

A、净水效率高、占地面积小，造型美观大方；

B、多层筛板回流反应，反应效果好，自动化程度高；

C、采用了类似虹吸滤池工艺的多组水力自控反冲系统，大辐缩小了无阀过滤单元清水箱容积，降低了设备造价。

D、无需反冲泵具有自动排泥、自动反冲洗功能，操作管理简便；

E、对原水水质变化适应性强；

F、可程序化制作、现场安装、施工周期短。

本装置技术成熟可靠，适应不同水质要求，经过处理后的水再通过投加二氧化氯消毒，去除饮水中的病原菌，最终达到GB5749－2006《生活饮用水卫生标准》中规定的相关指标。

针对上述目标，选择以下处理工艺流程：

清水池

生活水供用户

消毒液

混凝剂图1 3m 3/h 生活饮用水净化系统工艺流程图

孔板

混合器

地下水 3m 3/h

泵 SY-003净水器净水器投药管道

清水管道

就以上处理工艺流程说明如下：

②水由提升泵提升经DN40原水管送至SY-003净水器。

②原水进入SY-003净水器前，投加混凝剂，经孔板混合器混合进入SY净水器，混凝剂由TY-200成套投药装置制备成药液，经GM-7.8计量泵投加。

③净水器内设有、沉淀、无阀过滤单元。经混凝、沉淀、石英砂过滤处理后，出水浑浊度降至≤1NTU，悬浮物降至≤1mg/L。净化后的清水经消毒后进入的清水池。

④本设计采用二氧化氯消毒工艺，具有安全、可靠、操作简便的优点。

⑤污水回收池上清液提升至设备循环处理，降低制水成本，原水水质得到净化，最后进入清水池消毒后，就能保证达标出水，供给用户。

五、主要处理设备与构筑物

⑴土建构筑物

A、设备基础

B、清水池

C、设备及操作间

D、围墙等

⑵处理设备及配件

A、高效净水器

型号：SY-003净水器（专利号：ZL012256735.3）1台

典型超纯水工艺流程设计方案

典型超纯水工艺流程设计方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准）自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准）自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001）自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准）自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水 5实验室用分析级纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：分析级实验室用水标准 GB6682-2000）自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水进水电导率在400～1000μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准）自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→微滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌→微滤→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准）自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→多效蒸馏除热源设备→用水自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001）自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→混床→微滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准）自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水

5吨每小时反渗透纯水设备技术方案解析

5吨/小时反渗透纯水设备技术方案大连正清水处理设备有限公司 2015年2月一、公司简介：

大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁?大连。公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号，地理位臵优越，拥有标准化车间，软硬件设施齐全，是一家专业致力于水处理设备研发，设计制造，工程安装及售后服务为一体的专业化公司。公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤（UF）设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材，广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工业废水、游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。公司技术力量雄厚，拥有专业技术研发队伍，相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术，不断创新，形成了独特的产品优势，产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。多年来，公司产品凭借先进的技术，精湛的工艺，优良的品质和完善的售后服务，受到了国内外广大用户的好评。二、设计前言：

1、设计基础资料： 1.1.、系统产水指标： 1.2、系统设备性能指标： A、预处理装臵： B、反渗透装臵 1.3、原水水质及产水水质：原水水质：原水为市政自来水，电导率值：≤280μs/cm。产水水质：系统产水电导率值：≤10μs/cm。

2、系统化学药品：高效阻垢剂 3、规定和标准：（1）《反渗透水处理设备标准》（CJ/T119-2000）；（2）RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO设计计算软件；（3）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010）；（4）《环境工程设计手册》；（5）《工业管道工程质量检验评定标准》（GB5014-93）；（6）《排水管道维护安全技术规范》（CJJ6-2009）；（7）《电器装臵安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）；（8）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时，则可采用材料生产厂的标准，供方将提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行，并提供设计标准计算书，如美国海德能公司反渗透膜元件设计导则。

纯化水系统管理规程

文件内容：一. 目的： (2) 二. 适用范围： (2) 三. 职责： (2) 四.定义 (2) 五. 内容：............................................................................................................................ * 1 ................................................................................................................................................. * 2 ................................................................................................................................................. * 3 ................................................................................................................................................. * 4 ................................................................................................................................................. * 六. 附录：........................................................................................................ . * 七. 变更记载及原因：.. .......................................................................................................颁发部门：质量保证部分发清单： ■生产技术部■质量保证部■质量控制部■工程部■固体车间■人事行政部□计划财务部■注册研发部■营销部■提取车间

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

新版GMP验证方案设计(纯化水)

xxxxxxx车间纯化水系统验证方案系统编号：验证类型：公用设施验证

分发部门: 工程设备部、质量部、生产技术部、xxxxxxxx车间 xxxxxxxx 目录 1概述 (3) 2 验证目的 (3) 3 验证围及依据 (4) 4 验证小组成员与职责.. (4) 5 验证方案的起草与审批.. (4) 6 验证的前提条件及进度计划. (5) 7 验证容 (5) 7.1 预确认 (5) 7.2 安装确认............................................. . (7) 7.3 运行确认 (14) 7.4 性能确认 (18) 8验证结果及分析 (20) 9附件......................................................................................................................22-25

1 概述 xxxxxxxx纯化水系统由纯化水制备系统、分配系统、消毒系统、控制系统组成，终端产水量为1t/h。该系统由玉鑫环保科技设计、制造、安装、调试的。制备系统：由预处理、RO脱盐两部分组成，预处理部分由石英砂过滤器、活性炭过滤器组成，为后续脱盐处理减轻压力，使设备能够长期稳定的运行。RO脱盐部分主要为二级反渗透装置，其是系统的核心设备，保障出水水质指标。分配系统：由纯化水储罐和闭路循环管路系统组成。纯化水罐采用薄壁外抛光不锈钢罐，循环管路采用强制循环供水方式，材质为卫生级不锈钢，管道连接采用卡箍快开连接，所有用水点采用串联式连接。消毒系统：采用巴氏消毒法，主要设备为板式换热器、紫外线杀菌灯以保证

生物制药纯水技术方案

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山东胶东生物制药有限公司化学水处理系统技术方案

目录一、概述二、方案基础三、工艺系统说明四、经济比较五、控制系统说明六、设备材料清单

一、概述本项目是2t/h纯水处理系统，水源为城市自来水（备用水源为地下深井水），根据本项目的水源特点和目前化学水处理系统的工艺技术状况，将本水处理工艺系统分为三个子系统，即预处理系统、脱盐系统、纯水供水系统。预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁锰等离子，保证出水有机物含量及污染指数（SDI）等指标满足反渗透进水要求。脱盐系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐份。纯水供水系统主要用于工艺用水杀菌消毒，并循环送至各用水点。根据该项目的水源水质情况、产水水质指标及业主的要求，建议采用下述方案，多介质过滤器+活性炭过滤器+一级反渗透+二级反渗透+紫外线杀菌+臭氧处理，由纯水泵送至各用水点。

二、设计基础 2.1 设计依据水质分析报告及业主用水水质水量的要求。 2.2 原水水源及水质原水水源为乳山市城市自来水，主要水质指标见水质分析报告: 项目单位mg/L 项目单位mmol/L 全固型物酚酞碱度溶解固形物全碱度悬浮物全硬度全硅电导率(μs/cm) 活性硅化学耗氧量（重铬酸钾快速法）mgO2/L 非活性硅游离二氧化碳PH 项目mg/L mmol/L 项目mg/L mmol/L 钙离子（1/2Ca2+）氟离子（F-）镁离子（1/2Mg2+）氯离子(Cl-) 铁离子(1/2Fe2- 硫酸根(1/2SO42-) 3/1Fe3+) 钠离子（Na+）重碳酸根(HCO3-) 钾离子（K+）氢氧根(OH-)

校园直饮水工程设计方案

校园直饮水工程设计方案校园直饮水工程设计方案长期以来，如何解决学生喝水问题一直是家长、学校、社会共同关心的焦点。学生饮水好坏，直接关系到青少年的健康成长。现在学生中存在很多不良饮水习惯及危害： (1)每日饮水量不足，以为吃要讲营养，而饮水只用来解渴，不渴就不用喝水;（更多资料：https://www.wendangku.net/doc/f011065562.html,） (2)水的质量太差，桶装水存在二次污染，不能确保学生安全、健康; (3)很多家长反映孩子不爱喝水，喜欢饮料，这样可能造成学生厌食与厌水，长期下去会造成学生营养缺乏症，造成学生酸性体质，形成亚健康; (4)近年来，学生食物中毒频繁发生，据卫生部调查大多与饮水有关。校园饮水成了一个大问题，国家教育部提出：校园饮水关系着青少年学生的健康成长，关系着中华民族的素质和祖国的未来，推广建设校园优质健康直饮水系统工程刻不容缓。根据国家

教育部和卫生部的要求，在全国中、小学校范围内推行安全、健康、科学饮水工程，确保青少年学生的身心健康。一、方案原则： 1)学校不投资，无偿使用、负责管理。 2)学生买卡，购杯、计量消费，少花钱喝好水。 3)商家维护维修，协助学校管理，长期受益，无欠款之忧。该水处理工艺流程系统为全自动运行模式，采用多种采样信号及根据不同工况下使用的特点进行编程设计。由水出路前置系统，水处理主机系统，恒压供水系统和闭路循环杀菌系统四部分组成。水处理主机系统采用反渗透膜。二、运营的具体方法经营此项目，只需要进行如下几个步骤，便可顺利开展。 1、与学校洽谈，双方合作，由商家负责提供若干台制水主机与IC智能刷卡饮水机学校无偿使用。 2、向学校赠送一定数量的普通饮水机，用于改善教师饮水条件。每月赠送一定量的优质纯净水或矿泉水，让学校备感实惠。

净化水系统管理规定

净化水系统管理规定为保障工作面电液控系统用水水质满足要求，提高净化水系统管理水平，特制订本规定。请相关人员遵照执行。一、设备名称：矿用乳化液净化配比装置（MK-RP-8D）包括：过滤器（另加）、进液过滤站、综采工作面水处理装置、乳化液浓度配比装置、进液过滤站、回液过滤站二、各部件功能： ①、过滤器—过滤泥沙等较大颗粒； ②、进液过滤站—过滤泥沙等较大颗粒； ③、综采工作面水处理装置—过滤细小颗粒、Ca2+离子、Mg2+离子、微生物等，降低水硬度； ④、乳化液浓度配比装置—按要求配比乳化液浓度。电液控系统使用要求为5%，折光仪读数根据乳化液型号不同而变化； ⑤、进液过滤站—对配比好的乳化液再次过滤； ⑥、回液过滤器—对工作面供液管路中的回液过滤。主要过滤残缺的O型圈、细小煤灰等。三、具体规定内容： ①、检修班泵站工日常检修项包括： a、各零部件是否完好； b、各部位密封件是否完好； c、乳化液配比值是否符合要求； d、各级过滤是否满足使用要求；

e、净化水流量是否满足要求； f、按附表更换各级过滤介质并对部分滤芯冲刷； g、纯水箱、乳化液箱等储存容器清洗冲刷； h、供液系统跑冒滴漏现象处理。 ②、生产班泵站工班中观察项包括： a、供水是否满足要求； b、乳化液供给是否充足； c、配比浓度是否满足要求； d、设备运行状态是否良好； e、对设备及供液系统出现的问题及时作应急处理； ③、三班检查项： a、每1～2h对供水水源检测。如发现水质变差应关闭进水阀，并向单位跟班人员、单位值班人员及矿调度汇报。待水质变好后再行供水； b、加乳化液前检查乳化液质量。如有杂质、絮状物或颜色异常的情况应停止加入，并检查其他桶内乳化液是否异常。向单位值班人员汇报； c、发现产水量变小时及时汇报给值班人员，值班人员安排检修班更换相应过滤介质； d、按附表要求对各级过滤反冲洗； e、供液管路发生泄漏时应及时处理。处理完毕后及时补液。

超纯水设备制水工艺及详细技术方案

超纯水设备制水工艺及详细技术方案超纯水设备适用范围：本系统适用于树胶业清洗和生产用纯水。工程类别：水处理系统销售、安装、服务。系统总进水量：5m3/hr 系统产水量：2m3/hr@25℃ 系统回收率：55～70% 产水水质：电导率≤0.2μs/cm@25℃ 运行方式：自动运行(并具备手动操作功能)。原水水源：自来水原水设计温度：25℃ 制水工艺：RO反渗透+EDI连续电除盐〔或IX树脂离子交换〕主要配置：预处理系统：原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。

RO反渗透系统：高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。储存系统：液位控制器、中间水箱。 EDI系统：〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。 IX系统：〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。工艺简介：反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水。

纯水设计方案(Max每小时120T反渗透水-加60T去离子水)

纯水设计方案(Max每小时120T 反渗透水-加60T去离子水)

1 设计总则 1.1 严格遵循贵司在招标文件内提出的具体的参数要求，并结合我公司多年来反渗透、离子交换及线路板行业超纯水的设计经验，总结我司在开平地区施工过程中所得到的经验，专为xxxxxx有限公司RO水/DI水供给系统及生产工艺用纯水处理系统而设计，同时，本方案书涵盖满足贵司所要求的水处理系统设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 乙方保证提供符合本投标书和相关的国际、国内工业标准的优质产品，并严格响应贵司招标文件及补充说明的要求。 1.3 本次设计严格遵循甲方招标文件。包括备货期及施工期，产水质量及产水量及相关补充说明等。 1.4本投标书所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的或最新的标准执行。 1.5 乙方对水处理成套设备（如预处理设备，砂滤器，碳滤器，反渗透设备，离子交换器、阀门、泵、仪表、电控等），包括配套外购的产品负有全责。所有配套产品的型号及制造商均满足贵司招标书及具体使用要求，甲方设备除外。 1.6 在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求，乙方根据实际情况进行方案的修订或统一按照甲方要求重新设计。 1.7 本投标书中对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行方式等进行详细描述说明。 1.8 对水处理系统的每项设备及其控制系统、电气设备等进行详细的分项报价并标注厂商。 1.9 报价单严格按照贵司招标文件内之要求进行设计及安装一切有关工程项目，并提交一份详细的报价表，列明各有关工程项目，并需分区、分项，清楚列明项目内容规格、数量、单价及总金额等，并附上各有关工程项目资料，包括系统设计描述、设计流程图、施工平面图、施工方案和有关资料等。 1.10 本次提供技术资料，按客户要求投标要求。 2 工程概况 2.1 工程概况

纯化水制造的验证方案

2T/h纯化水系统验证方案编号：起草人：起草日期：_________ 审核人：审核日期：_________ 批准人：批准日期：_________ 目录

1．引言 1．1．验证小组人员及责任 1．2．概述 1．3．工艺流程图 1．4．用途 1．5．验证的前提条件、时间 1．6．验证目的 1．7．验证所需的相关文件准备 2．预确认 2．1．预确认目的 2．2．预确认内容： 3．安装确认 3．1．安装确认的目的 3．2．安装确认的内容 4．运行确认 4．1．运行确认的目的 4．2．运行确认的内容 5．性能确认 5．1．性能确认的目的 5．2．性能确认的内容 6．验证综合评价 7．根据验证结果对下列文件的可行性进行评估 8．根据本次验证结果确定的再验证周期及日常监控的项目内容9．出具验证报告 10．最终批准

1．引言 1．1．验证小组人员及责任 1．2．概述该系统中饮用水的预处理、反渗透、贮存装置由湖州新亚水处理环境工程设备厂制造，设计生产能力为3T/h，利用反渗透工艺来制取纯化水，纯化水管网由河南省振华医药工程安装公司设计、安装施工。 1．3．工艺流程图 1．3．1．预处理系统：合格饮用水→储水箱→饮用水输送泵→加药装置→多介质（石英砂）过滤器→活性炭过滤器→预处理饮用水。 1．3．2．反渗透系统：预处理饮用水→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→一级反渗透水箱→加药装置→二级高压泵→二级反渗透装置→混床→纯化水贮存、输送系统。1．3．3．纯化水贮存、输送系统：纯化水贮罐→纯水输送泵→紫外灭菌→0.45μm微滤→管网→送纯化水使用点(提取、制剂车间)共15个用水点→回水管网→回纯化水贮罐。1．3．4．清洁消毒系统：纯化水储罐→臭氧发生器(臭氧)→气水混合（水、臭氧混合物）→

0.5吨纯水方案

设计方案目录一、设计条件及出水水质 3 二、设计基本资料 4

三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明 9 五、调试及售后服务内容 10 一、设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：东莞市自来水 1.2 用户对出水要求：出水量：超纯水0.5吨/小时出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥16MΩ.㎝@25℃；

出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。 1.4 设备最终产水量：纯水0.5吨/小时@25℃；超纯水0.5吨/小时@25℃； 1.5系统总进水量：1.5m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥70%； 1.7二级反渗透的回收率≥80%； 1.8 精密混床的回收率：100%。 1.9 控制方式： PLC自动&手动控制。二、设计基本资料 2.1 设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989）（4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）（5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）（6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）

（7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999）（8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 2.2、设计原则 1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。 2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。 3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。三、主要组件及设备说明

纯水管道工程施工方案

公司简介中国电子系统工程第二建设公司（即：无锡市 118信箱）前身是华东机电安装公司，于一九五三年组建于上海。几十年来，根据国家基本建设的需要曾转战于东北、中原、西南地区，先后隶属于第一、三、四机械工业部、电子工业部领导，现归属于信息产业部领导，是中央部属具有一级资质，并经国家批准具有国外工程承包权和劳务输出权的综合型施工企业，也是新中国成立后从事国家重点工程建设最早的一支安装施工队伍。本公司是中装协会理事,注册资金人民币贰仟万元整.现有职工600余,均具有关部门颁发的上岗合格证人。目前，公司持有国家一级安装资质、蒸汽锅安装许可证，一、二类压力容器制造许可证，江苏省电气承装单位进网作业许可证，中质协质保中心批准获ISO9002认证证书，安全施工许可证等，是目前持有国家颁发安装许可证较全的单位。四十多年来公司所承建施工的项目遍布全国近三百个工地并多次参于了国家重点工程的建设。如五四年的长春第一汽车制造厂；五六年的洛阳拖拉机厂；五九年的成都132飞机制造厂；六O年的成都东郊082电子工业基地；六五年的四川广元0821电子基地；六七年的贵州大三线083基地，为国家的电子、航空、国防、医药、化工、建材等工业的发展和三线建设作出了重大贡献，并在长期的建设实践中积累了丰富的安装施工经验，锻炼造就了一支特别能吃苦、特别能战斗的安装施工队伍。随着国家改革开放和沿海经济建设的发展，为承接无锡七四二厂大规模集成电路引进线工程施工，公司于一九八O年进入无锡，先后完成华晶微电子公司的集成电路双极扩产、科研中心、88#大生产线、908项目等，创造了我国大面积超净化厂房安装新纪录，其安装工艺和技术实力跻身于世界一流水平。以后又相继完成了首钢微电子、深圳赛意法（ STS）超大规模集成电路、绍兴华越微电子、山东威海华菱电子、北京航天工业总公司33所、南京电子部55所、14所、总参56所、南京富士通通信设备有限公司、南京网板电子、邗江晶体管厂、扬州晶体管厂、南通晶体管厂、安徽铜陵铜峰电子、大连东福彩色液晶显示器、长春紫晶显示器、长春通海TFT-LCD先导工程、浙江大学宁波高智达工程、武汉邮电科学院、上海华虹NEC（909）微电子等多项电子净化工程。继按国际卫生组织GMP标准完成无锡华瑞制药厂工程之后，近年来又先后承建了无锡生化药厂、连云港（东风）天晴正大制药厂、连云港中金药包厂、江苏扬子江药业集团、高邮中韩合资一洋制药、苏州东瑞药业、常熟制药厂、阜阳制药厂、湖北峰江氨基酸、北京三元基因公司、南京药械厂动物疫苗、大丰江苏黄海制药厂、湖北丝宝集团药业公司、湖北红桃K集团广州天姿堂药业、安徽国祯集团生物药业等医药工业的净化厂房工程。为此被中国安装协会于一九九九年评为全国唯一的《净化厂房中国安装之星》。我公司还承建了其它工业和民用建筑、高层建筑安装工程，如苏州光华水泥厂、无锡酶制剂厂、无锡雪浪邮电电缆厂、南京贝宁纺织面料有限公司、常州西石桥自来水厂及扬中、江阴、宜兴多项液化气站工程；深圳怡都大厦、华乐大厦、海关联检大楼、南山文体中心、昆明云信大厦、大亚湾核电站接待中心、上海达华宾馆、南京古兰都大饭店、江阴国际大酒店、无锡华光珠宝城、中银国际金融大厦、广电大厦、五爱大厦、第四人民医院新大楼、人才大厦、招商城、中保大厦、杭州梦幻中心游乐场等。我公司在多项大中型外资工程中成功的与美国DAW公司、日本NEC、三机、东芝、三菱、索尼、大气社、富士通及瑞典、法国、荷兰、英国等国际大公司进行合作并获得普遍赞誉。94年，公司为适应浦东开发建设，成立了上海爱塔电子系统工程公司。先后承接了上海索广电子有限公司、上海美培亚电子有限公司、上海英特尔科技（中国）公司、苏州凯美高（索尼）电子有限公司、苏州AMD（中国）有限公司、苏州富士胶片映像有限公司、无锡依斯顿磁电公司、无锡阿尔卑斯电子有限公司、无锡村田电子有限公司、无锡光洋轴承有限公司、无锡住友电子有限公司、和无锡小精密有限公司等工程。公司所承接的工程在施工技术和质量上均受到建设单位或国内外专家的好评，其中七四二厂工程荣获国家银质奖，并受到电子部和江苏省人民政府的嘉奖。公司领导和职工代表曾受到江泽民和李鹏的接见合影；中央领导同志曾多次到公司所承建的重点工程视察并亲临指导。2000年公司荣获国家建筑工程“鲁班奖”，在洁净厂房安装方面，已被中国安装协会授予“中国安装之星”称号。多项工程获得江苏省和无锡市建筑安装最高质量奖“扬子杯”、“太湖明珠杯”。从九二年起连续多年被无

纯化水系统运行管理规程

纯化水系统运行管理规程一、目的：制订纯化水系统运行管理规程，规范系统运行监控、维护及使用管理。二、范围：本规程适用于公司制剂车间纯化水系统的运行管理。三、职责：生产技术部、产品质量部、工程设备部、纯化水操作工及纯化水检验员对本规程的实施负责。四、定义： 4.1饮用水：是指以天然水经净化处理所得并由当地市政供水管网集中供给作为纯化水制备原水的生活用水，其质量标准应符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的有关要求； 4.2纯化水：是指以饮用水为原水经二级反渗透法制得的制药工艺用水，其质量标准应符合现行《中国药典》2010年版二部纯化水项下的有关规定。五、内容： 5.1 纯化水设备的选型与购买管理： 5.1.1 纯水设备的购买须遵循本公司关于设备选型与购置的管理规程执行。 5.1.2 在选择生产厂家时宜选用有较多设计、制造经验和良好声誉的厂家。 5.2 纯化水设备的设计与安装： 5.2.1 纯水设备、管道的设计应避免死角、盲管，横向管道要有一定角度防止可能产生的残水积存，储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。 5.2.2 在纯水设备中与水接触的所有储罐、管道、管接头、阀、泵的材质应使用物理和化学性质稳定的无毒耐腐蚀的材料，如304、316、316L不锈钢。 5.2.3 纯化水设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应确保制纯化水达到其设定的质量标准，设备的运行产能不得超出其设计能力。 5.2.4 纯化水的制备、贮存和分配应采用循环方式或其他有效方式能防止微生物的滋生。 5.3 纯化水系统设备的清洁和使用： 5.3.1纯化水设备的操作人员，必须经过培训考核合格后才能上岗，其操作应能充分发挥制水设备的性能和产能。 5.3.2 纯化水岗位操作人须按标准操作规程和清洁消毒规程，对系统设备进行操作和定期的清洁、清洗和消毒，并有相关记录。发现纯化水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时，应按相关操作规程予以处理。 5.3.3对纯化水的储存和输送分配应保持封闭和循环，各用水车间不得自行储存纯化水，且纯化水箱内的纯化水储存时间不得超过24小时。超时没有能使用完时，则应放掉这箱水重新制备。

吨二级反渗透纯化水设备方案

目录一、系统概述 (1) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (3) 四、工艺流程 (4) 五、流程原理说明 (5) 六、控制系统 (6) 七、技术规范及系统报价 (7) 八、售后 (8)

一、系统概述纯水，是指水中的导电介质去除到一定程度，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。其电导率一般＜ 10uS/cm，含盐量2～5㎎/L. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统，其采用物理反应的原理，即食品级的反渗透系统，逐步提升水质；再者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用美国海德能公司生产的 ESPA4040膜，其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。二、方案简介１－１.工程名称：生产用水处理系统１－２. 工程内容：包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调整、设备保修、及今后服务等。我公司规划建议内容如下：三、系统设备设计基准本系统依据贵厂用水需求,设计如下：工艺要求： 1）产水用途：生产用水 2）系统出率：纯水0.5T/H 3）系统配置：原水箱（自备），原水增压泵，自动砂滤机，自动碳滤机，一级反渗透纯水机，中间水箱，二级反渗透，紫外线杀菌器，精密过滤器纯水箱，无菌储水箱。 4）RO系统原水利用率：60-75% 5）出水水质：电导率≤5μS/CM 本方案主要依据： 1）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准） 2）进水要求：市政自来水 3）设计界限：以原水进入系统入口至二级反渗透出口；其它涉及的设计基础条件将在技术设计中确定。

系统对外界要求： 1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。（根据实际测量计算管道、配件、人工而计费） 2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。四、系统工艺流程本系统是产水为0.5T/H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，进入紫外线杀菌器，精密过滤器，以达到生产用水的标准。原水箱（自备）→原水泵→石英砂过滤器→ 活性碳过滤器→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透→ 中间水箱→二级高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌器→ 精密过滤器→储水箱五、流程原理说明： 1、原水箱（自备）储存原水，供预处理系统用。 2、自动砂滤机系统：泵加压后进入砂滤机，主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质，系统设置一台石英砂过滤机，正常运行条件如下：平均过滤速度为10～15m/h。 3、自动碳滤机系统：原水经砂滤机后进入碳滤机吸附，由于活性碳的表面积很大，其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸附能力。此外，活性碳有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附，以及静电引力作用，还可以去除象氯一类

纯化水管道施工方案及钝化记录

不锈钢管道安装技术交底一、工程概况 1.工程概述上海太昊生物科技（周口）医药有限公司工程管道清洁度要求高，部分管道内部需抛光处理；输送介质主要为纯化水，对焊接工艺要求严格；，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施。 3.施工依据 ⑴施工图。 ⑵施工及验收规范（标准）。 ⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。二、施工准备 1.操作人员操作人员以管工、电焊工为主， 2.施工用料及施工措施用料 ⑴施工用料按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。 ⑵施工措施用料施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。 3.主要施工机具

主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。三、安装工艺 1.管道预制 ⑴使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。 ⑵切割管子采用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。 ⑶坡口加工坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。 2.管道焊接 ⑴焊接方式不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面（管内充氩气保护）及承插电弧焊方式进行。 ⑵焊接材料 1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用EO-19-10Nb-16（A132）焊条，H0Cr20Ni10Ti 焊丝。

T超纯水系统技术方案

方案书目录

设计总则 (4) 第二章技术规范要求 (6) 1、设备制作规范及要求 (6) 2、设备制作规范通则 (8) 3、工艺系统设计依据 (9) 4、控制系统设计依据 (9) 5、电气系统设计依据 (10) 1、工艺流程图 (11) 纯水站工艺流程简图 (11) 第五章检验和标准 (19) 1、设备制造工艺和材料 (19) 设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： (19) ● 《钢制压力容器》 GB150-1998 (19) 2、对外接口法兰 (19) 3、衬里钢管和管件 (19) 4、现场仪表和控制系统 (20) 5、电气系统 (20) 第六章乙方技术文件交付 (21) 1、总则 (21) 2、资料交付内容及进度 (21) 3、技术资料的交付形式 (22) 4、说明 (22) 第七章技术培训与服务承诺 (23) 1、技术培训 (23) 2、服务承诺 (23) 1、设备交货与预验收 (25) 2、设备安装与验收 (25) 3、设备调试、试车及验收 (25) 第九章项目预算 (28) 1、项目报价 (28) 2、付款方式 (28) 3、设备功耗 (29) 4、运行费用 (29) 1）、电费明细： (29)

第十二章触摸屏流程图展示 (34) 第十四章原水水质报告 .......................................... 第十五章企业资质证书............................................................... ........................ 企业简介北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心－－北京亦庄，交通十分便利，地理位置优越。公司占地面积4000平方米，软硬件设施配套齐全。公司拥有工程技术人员40人，高级工程师8人，工程师20人，其他员工50余人。海德能公司是专业从事水处理设备研制、开发、生产、销售的科技型生产制造企业，公司主要产品有纯净水设备、电子化工超纯水设备、酒店宾馆供纯水设备、实验室用超纯水设备、农村饮用水设备、商用投币机设备、矿泉水设备。公司拥有先进的机械加工设备，并承揽各种非标水处理设备的制作、安装，公司年产值3000万元左右。海德能公司在设备加工方面严格按照ISO9001质量保证体系中的有关规范实施产品控制，从而奠定了海德能公司在水处理行业领域中的优势地位。海德能公司以人为本、追求卓越、求真务实、勇于创新，以高技术、高质量的产品，本着“以质量求生存，以技术求发展”的宗旨，凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神，为用户提供最先进的技术和最满意的服务。

纯水设计方案

第一章概况 1.1工程概况：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 1.2工程设计参数（1）安装场所: 水处理车间内,介质温度:5~45℃,安装面积: ≤200m3；（2）原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃；（3）产水技术指标: 我公司对超纯水系统作出质量保证：在设计进水温度、水质条件下，过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求。序号检测位置水质指标 1 多介质+活性碳+软化过滤器 SDI ≤4 浊度≤1NTU 总硬度（以CaCO3计）≤400mg/L 水利用率≥98% 产水量20m3/h 2 一级RO系统出水电导率（四年内）≤10μs/cm 水利用率≥75% 产水量≥1m3/h 3 EDI系统电阻率（三年内）≥5MΩ.cm 水利用率≥90% 产水量≥1m3/h 5 水产量≥1m3/h 电阻率(MW.cm at 25℃) ≥5 MΩ.cm 颗粒度≥0.22mm [个/ml] 100 使用点压力[MPa] 0.35±0.05

终端过滤系统出口压力[MPa] 0.50±0.05 1.3公用设施条件 1）供水：取水口通过提升泵送至纯水车间。正常流量：大于产水流量温度：≥10℃ 2）供电：依据我方提出容量，由买方将动力线送至电控柜上。供电电源：380V/ 50Hz /三相五线制使用最大功耗：35KW 3）药品供应：调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，全部药品宜采用汽车运输。 A\凝聚剂化学成分：高分子聚合物（SMST）纯度：30% 配制浓度：10% 包装：25Kg/桶 B\氢氧化钠化学成份：NaOH 纯度：45% 包装：桶装或其他运输方式：汽车运输配制浓度：45% 加药量：1-2ppm 1.5工程范围我方提供一套完整的化学水处理系统，即从原水箱进口母管（包括阀门、仪表）到纯水泵出口1.0 米为止所有的设备，包括过滤器及其加药装置、反洗设备，反渗透装置、EDI 装置及其加药装置、化学清洗系统装置等设备、附件和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、以及整套工艺流程所要求的热工仪表、化学分析仪表、控制系统、电气设备、电缆与桥架等（买方供电至MCC柜）。控制系统还包括所有的电缆、桥架、压缩空气管路和所有的硬件、软件等，以及PLC控制柜内的硬件，软件，接线等。根据流程图制订以下分界： 1）纯水输送泵出口水管一米内由我方负责。 2）水站内的土建工程及预埋件、消防、照明、电气接地、通风、用水由买方负责。 3）压缩空气管由买方提供到设备接口处。 4）水站总电源由买方接到我方的进线柜上的总电源开关上。 5）控制柜到各单体设备的电路由我方负责。本工程为总承包交钥匙工程，系统最终出力为:5MΩ超纯水：大于1吨/小时，