北翼轨道回风上山作业规程

第一章工程说明

第一节巷道基本情况

巷道名称北翼轨道回风上山

设计

+5‰设计长度600m 设计方位14°30′

坡度

服务

巷道层别2#煤层巷道用途回风

同矿井

年限

预计开工时间2012-9-3

预计竣工时间2013-11-30

第二节施工重点说明

1、经过审批的矿井、采区设计名称及批准单位和批准时间。

本作业规程根据煤炭工业太原设计研究院2012年6月编制的沁源明鑫煤矿有限公司《北翼轨道、胶带、专用回风、轨道回风上山》编制，批复单位：煤炭工业太原设计院，批复时间：2012年7月。

2、巷道施工中特殊情况说明

1）、巷道开口前，必须在开口点前后10米进行放炮掩护，防止开口放炮岩石崩坏附近设备、电缆、管线。（附近管线、电缆落地或采用∮不小于180mm的硬质圆木打设成点柱，间距1米一棵，在点柱上钉上浇铸板，再在浇铸板上钉上废旧皮带条，形成板壁挡矸，板壁高度不小于1.8米）

2）、本巷道施工时，如大巷内有其他队组施工乏风串其工作面时，串联风措施由通风科审批。

3）、开口前必须施工水沟，埋入管子将水引到水仓防止阻断水流。

附：工程平面图

第二章地质说明书

一、巷道位置：

该巷道施工在主斜井+945m井底车场水平偏西50m。

二、邻区情况：

该施工巷道右侧为工作面。左侧为北翼胶带上山（煤柱间隔20.8m）。

三、地表：

工作面地表位于李元镇崔庄村西北约1400米，地表标高在+1154.9—+1281.6m 之间；地面为山区地，无建筑物。

四、瓦斯地质：

根据长治市煤炭工业局关于2009年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级鉴定结果批复（长煤局安发[2010]29号）该矿2号煤层瓦斯绝对涌出量为10.13m3/min，相对涌出量14.42m3/t，为高瓦斯矿井。

周边矿井均未发现煤与瓦斯突发现象。

五、地质构造：

该井田位于沁水煤田西缘，霍山隆起之东翼。由于受霍山经向构造带影响。井田总体构造为走向北东，倾向南东，倾角6-10°的单斜构造。仅在2号煤层采掘过程中发现两条小断层，落差约为2m左右。

该井田无岩浆岩，无陷落柱发育。

该井田构造复杂程度属简单类。

六、水文地质情况：

井田地表河流主要为较大冲沟，雨季具有流水，向东流入李元河，向南于县城汇入沁河，属黄河流域沁河水系狼尾河支流。由于有隔水岩层的存在，且在井田北部边缘，因此，对矿井开采影响极小。

附图：巷道平面图

第三章 巷道布置及支护

第一节 巷道布置

1、层位

本施工巷道层位沿2#煤层布置；

2、断面参数

本巷道采用锚网喷支护，半圆拱断面。具体参数如下表

3、施工顺序

本巷道由井底车场内B#测点为开口，方位分别为：N=14°30′，坡度为：5‰，

施工600m 。施工时有四个交岔点及五处风桥，1#和7#交岔点为掘至位置后再向前

施工15m 后，反掘慢慢刷大至设计断面，3#和4#交岔点为按设计断面正掘慢慢刷

大。首先破岩，打设锚杆（锚索）支护、喷浆支护。

附北翼轨道回风上山施工图。

第二节 巷道断面

详见施工图。

第三节 矿压观测

A 、常规矿压管理：

1、每个掘进工作面必须配有大力扭距扳手。掘进巷道顶板螺纹钢锚杆预紧力必须

达到5吨以上。

2、项目部主管技术人员每周对主管工作面支护质量检测不少于2遍，工作面检测

锚杆个数不少于3套，记录清晰，并有整改通知单和处理意见。

图表 1 巷道

名称

断面 形状 断面尺寸/m 净断面/ m 2 掘断面/ m 2

净宽 掘宽 净高 掘高 4-4 半圆拱 4.0 4.2 3.5 3.6 12.28 13.22

检测、监测

规格型号数量设备性能备注

设备配备表

扭力扳手1个/工作面检测预紧力

锚杆拉拔仪1个/工作面检测锚杆锚固力

为准确掌握巷道围岩的变形规律，在掘进开始时应及时进行巷道围岩表面位移观测。

第四节支护计算

一、巷道支护形式的确定

根据巷道设计图纸中规定该巷道施工支护采用锚网喷支护形式（锚杆加托梁），底板无铺底。

二、支护参数设计

巷道支护：锚杆采用￠20，L=2000mm螺纹钢，半圆拱布置（如围岩稳定，帮锚杆也可采用￠1832000mm螺纹钢代替￠2032000mm螺纹钢），间排距为800mm*800mm；锚杆托盘规格：120mm3120mm38mm（长3宽3厚）；金属网采用￠6钢筋加工制作而成，规格：1000mm34000mm（宽3长），网格间距100*100mm。

交岔点支护：锚杆采用￠20，L=2000mm螺纹钢，半圆拱布置，间排距为800mm*800mm；锚索采用￠17.838000mm的高强度低松弛钢绞线，间排距为2.4m 32m；锚杆托盘规格：120mm3120mm38mm（长3宽3厚）；锚索托盘规格：300mm 3300mm316mm（长3宽3厚）；金属网采用￠6钢筋加工制作而成，规格：1000mm 34000mm（宽3长），网格间距100*100mm。

施工中可围岩稳定情况，合理调整支护参数，确保施工质量与安全。

三、支护形式及材料规格

1、支护形式：

巷道采用螺纹钢锚杆+金属网+喷浆

交岔点采用螺纹钢锚杆+锚索+金属网+喷浆

2、支护材料规格：

名称规格尺寸单位备注螺纹钢锚杆￠20mm*2000mm 根

钢绞线锚索￠17.838000mm 根用于交岔点锚杆托盘120mm*120mm*8mm长3宽3厚片

锚索托盘300mm3300mm316mm长3宽3厚片

树脂锚固剂CK2335 卷

锚杆1卷

（锚索1卷）ZK2360 卷

锚杆1卷

（锚索2卷）

金属网4000mm*1000mm长*宽片

四、临时支护

临时支护，采用铁套管前探梁3根，套管为3寸管，300mm长，前探梁为2寸管，3500mm长。

附临时支护图

五、永久支护

1、若巷道地质条件发生变化时，另行编制安全技术措施，改变支护形式。

2、支护材料的材质、规格、型号及参数。

1）喷射砼材料及喷射机参数

（1）使用425普通硅酸盐水泥，粒径小于5mm的粗砂，5~10mm的碎石，速凝剂，XPM外加剂。

（2）使用：P2—5B型潮式喷射机，最大功率为5.5KW，生产能力5m3/h，最大输出距离为100m。

2）锚杆材料及锚杆钻机参数

（1）螺纹钢锚杆：规格￠2032000mm。锚固剂使用CK2335、ZK2360各1卷，托盘规格：120mm3120mm38mm，露出托盘≤40mm。

（2）高强度低松弛钢绞线锚索：规格￠17.838000mm。锚固剂使用CK2335（1卷）、ZK2360（2卷），托盘规格：300mm3300mm316mm。

（2）采用MQT-130/3.2风动式锚杆钻机，两帮采用YT—28凿岩机，￠42mm柱齿钻头，￠2032200mm长的六角中空钢钻杆打眼。

（3）金属网材料

金属网用φ6mm钢筋焊接加工，网片规格100034000mm，网格1003100mm。

第五节施工主要工序

1）、打锚杆眼

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100m；眼向尽量与岩层层理或裂隙垂直，层理不明显时，以与巷道轮廓线的切线夹角为准，角度均应不小于75°。锚杆眼深应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，保证锚杆眼的深度和角度；锚杆眼打好后，应将眼内的煤岩碴、积水清理干净。打眼时，必须在前探梁的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里按先顶后帮的顺序依次进行。

2）、安装锚杆

安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口的一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动锚杆搅拌器卡住螺帽，开动搅拌器，使搅拌器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去搅拌器，搅拌旋转时间10s—15s 后，卸下螺帽，上好金属网及托盘，拧上螺帽，5min之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定的预紧力，预紧力矩不小于100N2m。

金属网搭接长度为100mm，网线每隔300mm用12#铁丝绑扎一道，铁丝旋转不得低于3圈，网线利用锚杆固定并紧贴岩面。

3）、锚索施工

（1）、打眼时使用风动锚杆钻机，湿式打眼，打眼前首先量好钢绞线长度，眼深比钢绞线短300mm，误差为±30mm；锚索施工过程中须观察顶板岩性变化，以便及时修正锚索长度。打完眼后，卸连杆钎子时，人员要站在眼位一侧，避免钎子滑下伤人。

（2）、人工将树脂药倦以每眼1卷CK2335、2卷ZK2360依次装入锚索眼内，用锚索将药卷缓缓送入孔底，将锚索另一端用专用搅拌器与锚杆钻机相连。

（3）、一人扶住机头，一人操作钻机，一边推进，一边搅拌，快推猛搅20s

后，停止搅拌，并保持锚杆钻机推力3min后方可撤下锚杆钻机。

（4）、凝固锚索10min后，将锚索托盘、锚具装上，利用涨拉千斤顶紧固锚具，且达到涨拉预紧力矩100N2m，锚固力为180KN。涨拉千斤顶做涨拉时，要将千斤顶上的铁链与顶网相连，手摇泵加压时，千斤顶下方不得有人。

4）喷射混凝土

（1）、准备工作，检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷浆现场的矸石及杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。喷射人员要佩戴好齐全有效的劳保用品。

（2）、喷射顺序为：应使喷头沿螺旋形轨迹运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8—1m为宜。

水泥、砂和石子（配比以实验室配合比为准）必须搅拌均匀。初喷与复喷隔时间不少于2小时，洒水养护时间不少于28天。

喷射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量，保证水灰比准确。

（3）、喷浆工作开始前，要做好准备工作，喷浆应将当班拌料用净，喷射后要搞好回弹料的清理。喷射应配备2人，一人持枪喷射，一人辅助照明，并负责联络、观察顶板及喷射情况，保证安全与喷浆质量。

（4）、喷射质量：喷后要达到墙直拱圆，巷道表面基本平整，喷浆均匀、无裂缝，要求巷道两壁生根，其深度为0.1m，生根部分喷厚不得小于巷道设计的喷厚。喷后每班洒水养护7天。

（5）、喷浆过程中若巷道周帮淋水加大，大面积渗水而造成混凝土脱落或难以喷浆时，应及时埋设导管，将水集中导出，在喷浆封闭。

第四章施工工艺

第一节巷道施工方式

该巷道施工采用掘进与支护顺序作业。

锚网喷支护形式；临时支护采用前探粱支护，支护紧跟工作面迎头。

按地测部门给定的施工中、腰线掘进施工。

第二节爆破说明

掏槽方式为楔形掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为150mm。

一、爆破器材

使用煤矿许用三级乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式发爆器。二、装药结构

全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，防止受潮拒爆。

三、起爆方式

爆破网络采用串联，分次装药分次起爆。

四、附炮眼布置图及爆破说明书

五、施工质量技术要求

1、打眼前必须由跟班队长、班组长、验收员共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。

2、施工中必须按要求掘进巷道，严禁超高，超宽。

3、中线至任何一帮的距离偏差在允许的-50mm≤χ≤150mm之间。

第三节运输及下料系统

本巷道下料系统为；地面绞车→主斜井→井底车场→工作面

第四节管线及轨道敷设

在掘进巷道中所敷设的电缆、风水管路等，均按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔1米一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严实，不得出现漏水现象。水管距工作面30m范围内使用1寸胶管，20m外使用2寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备工作面正常用水。

第五章劳动组织

第一节劳动组织表

严格执行交接班制度，生产采用“三八”制作业方式，所有职工必须持证上岗。

炮掘劳动组织表

工种小班人数/人圆班人数/人

跟班队长 1 3

值班队长 1 3

打眼工4（兼出碴、支护）12

放炮员 1 3

材料员 1 3

安检员 1 3

钳工 1 3

电工 1 3

瓦检员 1 3

质检员 1 3

皮带司机 1 3 刮板输送机司机 2 6 合计16 48

综掘劳动组织表

工种小班人数/人圆班人数/人

跟班队长 1 3

值班队长 1 3

综掘机司机 6 18 支护工 3 9

材料员 1 3

安检员 1 3

电工 1 3

钳工 1 3

瓦检员 1 3

质检员 1 3

皮带司机 1 3 刮板输送机司机 1 3 合计19 57

第二节循环图表

为保证正规循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序充分利用工作时间，提高工时利用率，见作业循环图表。

第六章生产系统

第一节通风

一、风机型号：本巷道采用2315KW对旋风机。

二、风机位置及数量：井底车场距离开口位置15m新风流中。

三、风流路线：

新风：由地面→主斜井→井底车场→工作面。

乏风：由工作面→井底车场→北翼轨道上山→北翼回风上山→回风斜井→地面

四、风量计算

1、按沼气绝对涌出量计算：

Q=100CK=10031.1931.5＝178.5m3/min

式中：100－单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值

C—绝对涌出量; 取1.19m3/min

K—涌出不均衡系数; 取1.5

2、按每小班最多出勤人数计算：

Q=4N=4324＝96m3/min

式中:N—小班最多出勤人数;按24人

3、按同时爆破最多火药量计算：

Q=25A=25310.8＝270m3/min

式中:A—同时爆破最多火药量;取10.8kg

4、按风速进行验算

按最小风速验算，工作面最小风量：

Q＞603V3S=6030.25312.28=184.2m3/min

按最大风速验算，工作面的最大风量：

Q≤603V3S=6034312.28=2947.2m3/min

式中 S——掘进工作面净断面积。

V——半煤岩巷道最小风速0.25m/s,最大风速4m/s。

5、确定工作面的需风量

工作面的实际需风量为270m3/min。

局扇选型

(一)局扇工作风量计算:

Q扇=Q/(1-P漏3L)=270/（1-0.0431.5）=287.234m3/min

式中:P漏—百米漏风率; 取0.04

L--供风距离; 取1.5百米

经计算局扇工作风量为287.234m3/min

Q负＝178.5＋60VS＝287.234+6030.25311.48=459.434m3/min 式中：V—巷道最低风速

S—风机到回风口断面

(二)局扇工作风压计算:

h=(R3Q扇3Q3L)/3600

=（0.00453287.23432703150）÷3600＝14.541mH

2

O

式中: R—风筒风阻; 取0.0045

(三)风速校核:

60V

大S＞Q≥60V

小

S

6034311.48＞270≥6030.25344.48

2755.2＞270≥172.2成立

通过验算，所选风量合适。

工作面采用压入式通风,使用2315 kw的对旋轴流式局部通风机,并配套使用直径为800mm风筒。该风机额定吸风量最大为330m3/min，百米漏风率按 4 %计算，最大漏风量19.8m3/min，风筒出口风量为310.2m3/min，完全满足工作面作业要求。

（四）局部通风机管理

1、掘进工作面安设风机时，由施工单位领取风机，运至现场负责安装，并接通电源，通风队负责安装分风器，延接风筒。

2、局部通风机安设位置必须在距回风口大于10米的新鲜风流中。

3、局部通风机安设必须上架或进行吊挂，稳固好，离底板高度要大于0.3米；

4、局部通风机分风器、消音器、整流器等配件齐全，并且部件连接严密；

5、局部通风机与风筒之间的过渡节，中间要加衬垫，上紧螺栓，保证密封性；

6、局部通风机吸风口前5米严禁有杂物；

7、风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破；

8、严禁使用铁线吊挂风筒，风筒要做到逢环必挂，尽量靠近巷道一帮；

9、风筒的接头要严密，风筒采用反压边接头；

10、风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节进行连接，先大后小不准花接；

11、风筒拐弯处要设弯头或要缓慢拐弯，不准拐死弯。

12、巷道掘进完成以后，应在通风区管理人员的指挥下及时将风筒进行回撤；

13、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外逐步拆除；

14、在巷道高处吊挂风筒时要设台架或梯子，操作时要站稳；

15、风筒过风门时，要加接硬质过度风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门；

16、在巷道中开挖水沟时，掘进段队要对风筒进行掩护，以防放炮崩坏风筒；

17、风筒末端到工作面距离不大于5米。

18、掘进工作面，必须有三节耐崩风筒，并且正常使用。

19、局部通风机和工作面的电气设备，必须装有风电、瓦斯电闭锁装置。所有工作面必须实行“三专两闭锁”（三专，专用开关、专用线路，专用变压器；两闭锁，风电闭锁，瓦斯电闭锁）、“双风机、双电源”。

20、局扇保证自动转换，电气每天至少对风机转换情况进行一次检查。

21、局部通风机必须设专兼职人员管理，并且实行挂牌管理，如果无人看管，则追究当班班长和值班队长的责任。

22、使用风机的工作面，跟班值班队长或班组长负责临时风筒前延，确保风筒末端到工作面距离不超规定；

23、一台风机不准同时向两个掘进面供风，若确因某种需要施工绞车、水泵窝子等需供风时，只能给一个地点设分支风筒供风。

24、掘进巷道由施工单位负责每隔3米打风筒吊挂眼，吊挂眼必须打在顶板岩石中，深度不得小于200mm。由通风区负责打设吊挂风筒拉线。

25、工作面在作业或交接班时，都不准停风机。因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，当班的班长，和专职瓦检员在停风巷道的入口处看守，

防止他人进入。

26、局部通风机严禁随意停开，局部通风机在停风后恢复供风前必须对停风地点的气体情况进行检查，检查过程中必须有2人以上参加（瓦检员、值班队长或安质员）同时检查矿灯、自救器、甲烷检测仪完好后方可进行检查，第一步先检查入口处的瓦斯及二氧化碳情况，在其浓度均小于3%时方可由外向内逐步进行检查，如果在检查过程中发现有瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或以上时，巷道以里不必进行检查，人员立即撤出，同时严禁恢复送电，通知矿调度矿组织由救护队进行排放瓦斯工作。如果瓦斯及二氧化碳浓度均在1.0%以下时可以直接恢复供风。瓦斯浓度在1.0%≤CH4≤3%时由瓦检员、值班队长、电钳工联合进行瓦斯排放工作，在排放过程中必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

第二节压风

本巷道风源来自地面压空机房，即共4台LCFD110/10T型螺杆式空气压缩机（额定排气量20m3/min，额定排气压力0.80Mpa；驱动电动机为鼠笼式异步电动机，380V，110kW，转速1480r/min），3台工作，1台备用，采用4寸管路送风，工作面采用2寸供风

掘进工作面配备2台YT-28凿岩机，耗风量3.2m3/min，FG-8.3型风镐1台，耗风量1.2 m3/min，锚杆打眼安装机2台，耗风量为2.7-3.6 m3/min，供风最远距离为150m。

工作面耗气量计算：

q=α

1α

2

γβΣmiqiKi=1.131.13130.5［（233.231）+（131.231）+（23

3.631）］31=8.954 m3/min

α1—沿管道全长的漏风系数，取1.10~1.20；

α2—机械磨损耗气量增加系数，取1.1~1.15；

γ—海拔高度修正系数，当海拔高度不大于1000m时应取1，当海拔高度大于1000m 时，每增高100m系数应增加1%；

mi—同型号风动工具台数；

qi—风动工具耗气量；

Ki—同型号风动机具同时工作系数，取1；

β—不同型号风动机具同时工作系数，取0.4~0.5；

第三节瓦斯防治

1、工作面应设专职瓦检员，随时检查瓦斯浓度，并执行瓦斯巡回检查制度。

2、专职瓦检员每小班对工作面规定的检查地点进行瓦斯检查。检查及汇报次数不少于三次。汇报时将工作面的通风设施情况，瓦斯情况，监控传感器情况进行汇报清楚，每小班交接班必须在工作面进行密码交接班。

3、施工段队每小班由值班队长领取一台便携瓦斯检查仪，并悬挂在该工作面瓦斯监测探头前方。距顶板不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m。据工作面迎头不大于5m处。

4、瓦检员必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

工作面放炮时瓦检员负责监督检查机制炮泥及水炮泥的使用。

5、不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

6、井下不得带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%时，方可作业。

7、瓦检员必须执行：

①采掘工作面及其他作业地点瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点20米范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。

②采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机车或其开关安设地点附近20M以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

第四节综合防尘

一、防尘管理

防尘系统：地面污水处理站→主斜井→井底车场→工作面。

1、工作面掘进时须采用湿式打眼，采用炮泥和水泡泥封孔。放炮前后应冲洗爆破

作业空间前后20米岩（煤）壁，出矸前应浇透并边出矸边洒水。

2、工作面必须按照防尘系统的要求排设防尘管（防火）路，至多每施工100米设

防尘三通阀门一个，巷道内配备不少于50米长的洒水软管，便于巷道冲尘。

二、净化水幕：

1、掘进工作面回风巷内应安设全断面风流净化水幕，工作面刚开口时应在开口位

置的下风侧10～15米范围内安设一道。掘进超过70米时，应在巷道内增设一道

距工作面迎头不超过30m的全断面风流净化水幕。随着巷道加深，净化装置应不

断前移或根据产尘情况在该巷道内增设多道水幕及捕尘纱窗。水幕应封闭巷道全

断面，且雾化效果好。喷头安装位置距巷道顶板不得超过100mm（可以根据巷道的

实际形状加工相应的喷头），应固定在顶板上，不得来回摆动。

2、巷道冲洗：距工作面迎头30米范围内的巷道每小班至少冲尘一次，整条掘进

巷道每周至少冲洗一次，严禁积尘。冲尘时要有专用记录本详细记录。工作面的

巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆、迎风

风面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积连续不得超过

5m。

3、加强个人防护，打钻工（湿式打眼时除外）、喷浆作业时必须佩戴防尘口罩。

4、转载点喷雾：

1）所有运输转载点都必须有喷雾设施，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、过滤器、喷雾设施、管路接头、三通不得有线性漏水，阀门必须安装在人行道侧。

2）喷嘴高度安在距离转载点40—50cm、宽度20cm的位置，而且喷嘴必须正对转

载出煤点。

3）所有喷雾必须呈雾状。

5、在风机入风侧安设一道入风净化。

第五节防灭火

1、掘进工作面应配备2台灭火器，有皮带运输机，皮带头处应配备4台灭火器及两个灭火沙箱，工作面施工人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

2、工作面及巷道内所有电气设备必须完好，电缆要吊挂，防止因短路或摩擦等原因产生高温引起火灾。

3、工作面及掘进巷道中严禁明火作业（气焊、电焊、喷灯焊接）。

4、瓦检员每小班对工作面及回风巷道中一氧化碳情况进行检测，如发现一氧化碳，在排除炮烟影响的情况下，应进一步查明一氧化碳的来源，以便采取措施进行处理。

5、工作面所有作业人员必须熟知该工作面火灾避灾路线及自救器使用方法。

6、电器设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火，并及时向区调度汇报火灾地点及火势情况。如火源无法控制，现场人员及工作面所有人员必须佩戴好自救器延火灾避灾路线撤离。

7、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须存放在盖严的铁桶内，由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

8、井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

9、在掘进回采巷道时，对掘进巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，（如喷浆、用不燃性材料填充等）并定期由值班队长进行质量检查。

第六节安全监控系统

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：

①、矿长、技术员下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷

进行不间断的监测，如有报警现象必须进行处理。

②、当班的班组长下井时必须必须携带便携式甲烷报警仪，并把报警仪悬挂在掘

进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警仪器报警时立即停止工作进行处理。

③、电钳工到井下进行机电检修、维修工作时，必须必须携带便携式甲烷报警仪，

在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体的浓度，仪器报警时不得通电或检修。

二、在线监控系统的配备和使用：

在线监控系统监控系统型号为KJ78N型，分站采用KJF83A型监控分站；信号传送

采用专用线路，规格型号为：MHYV13431.5(7/0.52)。通过地面服务器及工作面

传感器全程对工作面瓦斯进行监控。工作面配置6个传感器：分别为甲烷传感器2台，馈电传感器1台，风筒传感器1台，设备停开传感器1台，主副电源自动切

换装置1台。

①、工作面甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，甲烷传感器安设

在风筒另一侧、距工作面5m范围、距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于

200mm。

②、回风甲烷传感器位于回风口10m～15m以里范围（向工作面方向）。

③、风筒传感器设置在距风筒出口10～30米的风筒上，馈电传感器安设在被控设备负荷电缆上，风机开停传感器安设在给风机直接供电的电缆上。

甲烷传感器报警及断电、复电浓度

地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围

工作面≥1.0﹪≥1.5﹪＜1.0﹪掘进巷道内全部非本质安

全型电器设备

回风流≥1.0﹪≥1.0﹪＜1.0﹪

三、现场管理：

1、系统安装及管线敷设:

⑴监测科监测队在接到监控系统安装设计后，必须严格按照监控系统安装设计立即组织施工，必须在掘进队组生产前将监控设备安装完毕。

⑵监测科负责安全监控设备的安装、调试和维护工作。安装监控设备前，使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》，提前三天送至监测科。

⑶监控分站安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。每台监控分站应按要求接主、辅电源自动切换装置。

⑷在安装断电控制时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有监测人员在场监护。断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由矿总工程师审定。

⑸为防止甲烷传感器超限断电时，切断安全监控分站的供电电源，安全监控分站的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。供电报告中要注明监控分站供电电源和断电控制点。

⑹巷道内的监控信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1米以上的地方，在水平巷道或倾斜30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂，吊钩间距不得超过0.5米，并且间距相等。敷设电缆时要求能在外力压挂时自由坠落，电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。

⑺传感器的信号电缆打拉线敷设，工作面传感器的信号线敷设到距工作面20米时,延着顶板锚杆或者临时支护敷设至风筒另一侧，要求全线吊挂平直，严禁监控线

落地。电缆接头使用矿用本安接线盒，不准冷包或明接线头。接线盒处电缆应交叉绑紧，防止巷道变形或接头人为拉脱。进线电缆两端应向下垂，防止接线盒进水。

⑻电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。

⑼传感器安设在顶板完好无淋水，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

⑽分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物进风巷道或硐室中。

⑾设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。

2、井下维护操作

⑴安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行 24～48h 方能下井。

⑵采用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪，每隔 7d必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。调校时，应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点，使仪器显示值为零，再通入浓度为 1%-2%CH4的甲烷校准气体，调整仪器的显示值与校准气体浓度一致，气样流量应符合产品使用说明书的要求。

⑶除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔 7d 采用空气样和标准气样进行调校。

⑷为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔 7d 必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。安全测控仪器的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。

⑸定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。

⑹下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时，应立即通知监测科进行处理。

⑺设备在井下运行半年后，要升井进行全面检修。

⑻在试验传感器断电控制试验前，通知断电控制范围内的有关人员，提前做好准备，避免出现问题。

⑼当监测工对施工队组进行接线（监测线）或处理传感器故障时，必须提前向监测调度室汇报。由监测工负责通知该施工队组的值班队长或安瓦员，当传感器断线时由该施工队组的值班队长或安瓦员手持便携式甲烷检测报警仪对该测点进行人工监测。当发现瓦斯浓度超限时应立即向矿调度汇报，同时按规定指挥现场人员停止作业撤离到安全区域，并立即人工切断该施工地点的电源。

3、安全监控设备回撤措施

⑴掘进工作面的安全监控设备要在该面贯通后并有非局扇供风通风系统后或要封闭的前一天回撤。

⑵每天跑片监测工要及时反馈各监控地点设备使用情况，并由监测队在科早会通报，由监测科技术室确认该监测设备在近期内不使用后，由监测科技术室给监测队下回撤通知单，监测队接到通知单后立即组织回撤。

⑶在预计封闭的前一天由监测队安排将监控设备挪到封闭点外,在接到回撤通知单之后将监控设备回撤（升井检修或由监测队安排安设在其它地点）。

4、监测、监控系统图

第七节供电系统

一、供电方式

三专电源来自中央变电所专用线路电源电压为660V供电，不带任何负荷。

动力电源来自中央变电所专用线路供电到工作面电源电压为660V供电。

二、保护方式：

真空馈电开关的智能电子保护装置具有漏电、过载、短路、过压、断相保护，保护到风机开关和风电联锁开关，风电联锁开关的漏电闭锁、过载、短路、断相保护，保护到工作面设备。

三、电压等级、最远供电距离

1、工作面电压等级为660V，操作电压为36V

开工供电距离100米

竣工供电距离200米

附供电系统图、设备配置表

立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：

回风立井梯子间安装标准

回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表

4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 （1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95） 5、施工现场准备 （1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。 （2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。 四、施工方案： 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

总回风巷作业规程完整

第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表

回风立井提升运输安全管理制度(新编版)

回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0754

回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工，扩刷井深195米、直径5米，提升绞车为JTP1.6X1.2型（检验日期2013年4月27日），钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日)，立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全，强化提升设备的管理，任务落实，责任到人，做到“有检查、有落实、有考核”，确保设备完好，避免事故的发生，特制定以下回风立井提升运输安全检修制度： 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长：机电副矿长杨果龙 副组长：运输副总张成荣、机电副总付爱国。

成员：机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长：项目部机电负责人李同和 副组长： 成员：机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长（杨果龙）： 1）、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2）、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3）、负责对机电运输系统检修工作的考核，下达相关奖罚指令。 4）、按时参加月检工作，提出整改方案。

(综掘)掘进作业规程

目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49

1150回风大巷作业规程

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)

第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。

6煤轨道上山作业规程2014.8.14

第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回

风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、

煤矿作业规程培训试题

2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）

11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严

回风上山掘进工程施工承包合同

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工

中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。

正升回风井基岩段施工作业规程

鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月

目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40

第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）。 8、《建井工程手册》（2003年版） 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划，延伸井田内原金泰和煤矿主井，并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭，现在井筒前期筹备工作已结束，井筒积水已排出，工作面注浆已结束，即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m，井筒净直径φ3.5m，井筒设计深度暂定392.0m，井筒实际深度标高为+1200.000m，井筒已经进入基岩段，井筒主要技术特征见下表：

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：

该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：

（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。

11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水

煤矿掘进作业规程

第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为煤 1 一采区1108工作面运输巷及切眼。 二、掘进目的及巷道用途: 掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限： 巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。 服务年限：年。 四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度： 巷道类别：回采巷道。 巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤 1 施工层位，进入施工层位后沿煤 1底板施工；切眼沿煤 1 顶板施工。

巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。 五、通风方式：局扇压入式。 六、使用机械： 耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。 七、预计开工和竣工时间： 根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。 第二节编写依据 一、采面设计及批准时间： 该工作面设计名称为《1108工作面设计》。 二、地质说明书及批准时间： 地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。 三、矿压观测资料：

依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表 表一地面相对位置及临近采区开采情况表

1-1采掘作业规程措施管理规定

肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月

肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日

第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：

施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录

第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况

（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图