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模板拆除技术交底

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模板拆除技术交底

技术交底

注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份

模板施工技术交底记录

技术交底 工程名称金盛·国际(金银湖广场二期)施工单位南京第一建筑工程集团有限公司交底部位地上裙楼结构工序名称模板工程

交底内容: 1、作业条件 1.1机具准备: 活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。 1.2材料准备: 竹编胶合板(厚15mm)、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。 1.3技术准备 胶合板厚度不得小于15mm,要求边角整齐,表面光滑、防水、耐磨,不得有脱胶空鼓现象。 木方应无腐朽,其含水率低于25%,其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。 1.4作业准备 1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。 1.4.2支模前,木工与钢筋等其它工种进行交接检,并办理交接手续。 1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求,不符合要求的严禁使用。 1.4.4安装模板前,模板面清理干净,并刷好脱模剂,清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。 1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后,各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。 2、施工工艺: 后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系,利于周边的脚手支撑拆除,具体支撑排架同周边板和梁支撑。 2.1 满堂架体选择

本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工,满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架,架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整,并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.2m,两端为1.2m;当板厚≥160时,立杆间距0.9米,底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位,做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤,每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。 2.2涉及重要部位梁板 设备层(标高19.47m);层高2.15m J/1-3轴KZL5(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500 最大跨度 6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500 最大跨度 5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000 最大跨度 3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000 最大跨度 5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100 最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500 最大跨度 6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500 最大跨度 6.05m;J/11-13(15-17)轴KZL12(2)1300x1500 最大跨度5m (6.4m); E/15-17轴KZL8(1)600x1200 最大跨度5.7m等,其余轴线与之对应。 板厚(mm) 150mm;160mm;250mm

木模安装及拆除技术交底

一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木,杉木以及胶合夹板,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。 ⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 2阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸和标高,并把斜撑、

框架结构模板安装与拆除技术交底

SGBZ-0203框架结构模板安装与拆除 技术交底依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及筒体结构模板施工。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2.1.2、模板拼装: 2.1.2.1拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 2.1.2.2按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.1.3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 2.2材质要求 单个工程最(等18mm、15mm、9mm、12mm1220×2440mm,厚度为、竹胶板模板:尺寸2.2.1. 好选用不超过两种厚度为合理)。 2.2.2、方木:50×100mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 2.2.3、对拉螺栓:采用中14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 2.2.4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。 2.2.5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 2.3工器具 2.3.1、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。 2.3.2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 3、操作工艺

模板安装与拆除技术交底

模板安装与拆除技术交底 工程名称:黔西县华辰?上都4#楼 交底部位:基础及主体 日期:2009年月日 交底内容:现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1、范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。精品文档收集整理汇总 2.1.2隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2作业条件: 2.2.1按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。精品文档收集整理汇总 2.2.4为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。精品文档收集整理汇总 2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。精品文档收集整理汇总 3、操作工艺 3.1外板内模结构安装大模板: 3.1.1工艺流程: 准备工作-安正号模板-安装外墙板-安反号模板-固定模板上口 - 预检精品文档收集整理汇总 3.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬 棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。精品文档收集整理汇总 3.1.3安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固, 是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。精品文档收集整理汇总 3.1.5安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、错台现 象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。精品文档收集整理汇总 3.2外砖内模结构安装大模板: 3.2.1工艺流程: 外墙砌砖 - 安装正、反号大模板 - 安装角模 - 预检 3.2.3安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同。 3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀,应在砖墙外加竖向 5cm厚木板及横向加固带,通过与内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。精品文档收集整理汇总 3.3全现浇结构安装大模板: 3.3.1工艺流程: 准备工作 - 挂外架子 - 安内横墙模板 - 安内纵墙模板 - 安堵头模板 - 安外墙内侧模板 - 合模前钢筋隐检 - 安外墙外侧模板- 预检精品文档收集整理汇总 332 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3.3.3安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 3.3.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板要严密,防止浇 筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。精品文档收集整理汇总 335 先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。 3.3.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

模板拆除技术交底

模板拆除技术交底 工程名称虢镇茗苑2-1#楼及地下车库工程 工种名称木工 交底内容: 1、模板拆除的一般要求: (1)拆模时砼的强度应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定: 1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。 2)承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定,方可拆除。 现浇结构拆模时所需砼强度 项次构造类型结构跨度(m)按达到设计砼强度标准值的百分率计(%) 1 板 ≤2 50 >2、≤8 75 2 梁、拱、壳≤8 75 >8 100 3 悬臂构件≤2 75 >2 100 3)在拆模过程中,如发现实际砼强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。 4)已拆除模板及其支架的砼结构,应在砼强度达到设计的砼强度标准值后,才充许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 5)拆除芯模或预留孔的内模,应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可拆除。 (2)拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。 (3)对于大体积砼,除应满足砼强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证砼内外温差不超过200C,以免发生温差裂缝。 (4)模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。 (5)拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。 (6)拆除的模板必须随拆随清理,拆除的方木和木胶板必须随拆随成捆成堆堆放,以防钢管砸坏。 (7)拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。

模板安装、拆除、吊运安全技术交底(最新版)

模板安装、拆除、吊运安全技术交底(最新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板安装、拆除、吊运安全技术交底(最新 版) 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、模板安装应遵守下列规定: ⑴.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模及支撑材质是否合格。 ⑵.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 ⑶.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须

用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 ⑷.安装与拆除2M以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。 ⑸.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 ⑹.二人抬运模扳时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。 ⑺.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⑻.支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。道路中间的

模板施工技术交底记录(2021新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 模板施工技术交底记录(2021新 版)

模板施工技术交底记录(2021新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、模板安拆施工 A.模板安装前准备工作 a.模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 b.模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。 c.标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。 d.竖向模板的支设应根据模板支设图。

e.已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f.支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B.模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻,地梁及承台侧模全部采用砖胎模,为增强基坑边坡强度及稳定性,基槽土方开挖后,由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm,M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满,以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm,M5水泥砂浆砌筑,其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板,钢管固定,根据设计要求,施工规范及施工组织设计,底板的周侧墙板上翻,一次性浇筑,设钢板止水带,钢板止水带采用焊接固定,因此在墙板支撑上,除钢管固定外,设中12圆钢做的穿墙螺栓,中间烧止水片,外用伞型卡加螺帽固定,螺杆间距为450mm。 2、柱模板

模板安装与拆除工程技术交底模板

模板安装与拆除工程技术交底

工程名称 天一城国际商业中心 交底部位 模板安装与拆除工程 工程编号 日 期 .5.17 墙板上所有预留洞侧面与模板接触处均粘贴20×10海绵条, 以防漏浆。 3.3 基础筏板、 地下室剪力墙模板设计 基础筏板采用240砖胎膜, 砌筑高度700mm, 地下室墙模板采用15mm 厚多层板, 次龙骨为50×100, 净距200, 竖向使用, 接触模板一侧及背面两面压刨, 尺寸偏差小于1mm 。主龙骨为2Φ48钢架管, 竖向间距600。墙体模板设Φ14对拉螺栓, 墙体模板底部往上2.0米范围以内竖向间距400, 水平间距500, 以上竖向、 水平间距随墙体高度适当增大间距到500-600mm 。 3.4 外墙模板 地下二层墙体模板, 先施工外墙墙体模板, 再施工框架柱模板。外墙采用多层板模板, 50×100mm 竖向木枋, 间距不大于300mm,外墙导墙以上墙体模板安装高度从导墙顶至地下二层顶板梁底一次安装, 墙体模板加固, 采用φ48双钢管经过φ14对拉螺栓连”蝴蝶”形扣件固定, 对拉螺杆按400×400的间距设置, 在肥槽部位搭设双排脚手架, 铺脚手板。外墙外模用一端带可调丝杆的钢管加固, 钢架管水平、 竖向间距1200mm, 架管另一端支顶在边坡上( 见下图) ; 外墙内侧及内墙模板利用满堂扣件式钢管脚手架加固。满堂脚手架设斜撑及纵横剪刀撑, 剪刀撑间距≤6000。 窗洞口模板立面∮20排气孔100500门洞口立面 500

工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程 工程编号日期 .5.17 3.5 内墙模板 内墙模板加固时, 沿墙两侧设钢管斜撑, 纵向间距1000, 沿墙高方向间距≤1500, 斜撑与满堂架连接, 端部设可调丝杠, 用来校正模板的垂直度; 内墙螺栓外侧设塑料套管, 以便螺栓的重复使用。见下图示意; 门、窗洞口模板四周用Φ12钢筋焊制定位撑, 间距<400, 顶杆端部蘸防锈漆, 并与墙体附加筋焊接牢固。水、电预留洞口四周各设置2Φ10附加钢筋, 附加钢筋与周围钢筋焊接牢固, 防止洞口模板位移。 3.6 楼板模板施工 3.6.1.楼板模板 模板选用15厚多层板, 次龙骨为50×80木枋@250, 主龙骨为50×100mm双层木枋, 其间距为900mm,不大于1000mm, 木枋表面刨平以保证与模板接合面平整。根据房间净尺寸和所采购多层板的规格, 制作顶板模板, 板缝间用塑料胶带密封或采用钉薄铁皮, 以防漏浆。模板支撑采用扣件式钢管搭设满堂脚手架和可调节钢支撑体系。立杆纵横间距≤600mm, 纵横水平拉杆设置为: 第一道距楼地面200, 以上每隔1.2米设一道。立杆顶部安放可调顶托。主龙骨间距同立杆间距。见下图示意:

模板施工技术交底记录

技术交底记录 日期编号 .

②次龙骨:40×90㎜木枋,横向间距200~250㎜; ③主龙骨:2根48×3.0㎜钢管,竖向间距400~500㎜; ④螺杆:?14㎜钢螺杆@400×400㎜~500×500㎜。 3.2柱模板支设 本工程柱是钢筋混凝土柱,主楼部分柱截面尺寸多为600×900㎜、900×900㎜、950×950㎜、1000×1000㎜、600×1000㎜等。 经计算,并考虑一定安全储备和现有施工条件,模板支设技术参数如下: ①模板:15㎜厚木胶合板 ②次龙骨:40×90㎜木枋,横向间距250㎜; ③主龙骨:钢筋混凝土柱采用2根48*3.0mm钢管@500mm ④螺杆:950×950㎜及1000×1000mm钢骨柱使用M16㎜钢螺杆,柱内每边3根;其余钢骨柱使用M14钢螺杆,柱单边大于500mm时每边3根,小于等于500mm时每边2根。 根据层高及柱截面形式,选取典型计算截面如下: 序 号 柱截面加固形式计算简图 1 600×850㎜、600× 900、600×950、600 ×1000、900×900、 950×950㎜、1000 ×1000㎜等 柱模板竖楞截面宽度 40mm,高度90mm,间距 250mm。 柱箍采用圆钢管48× 3.0,每道柱箍2根钢箍, 间距500mm。每道柱箍每 个方向设置3道对拉螺 栓。 2 400×500mm、400× 700mm 柱模板竖楞截面宽度 40mm,高度90mm,间距 250mm。 柱箍采用圆钢管48× 3.0,每道柱箍2根钢箍, 间距500mm。每道柱箍每 个方向设置2~3道对拉 螺栓 3.3 板模板支设 上部1#楼3F架空层层高为7.27米,部分结构1F层高为5.97米、标准层层高为3米、3.15

模板拆除技术交底记录

表C013技术交底记录 交底内容: 1 ?施工准备 1.1材料及主要机具: 1.1.1工具:铁木榔头、活动(套口)板子.水平尺、轻便爬梯.脚手板、撬杠等。 2. 模板拆除施工工艺 2.1模板拆除的一般要点: 2.1.1侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆 除。 2.1.2底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 2.1.3己拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用 荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支 撑。 2.2模板拆除的-般要点: 2. 2.1拆装模板的顺序利方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵 循先支后拆,后支先拆:先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先 拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 2. 2.2模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是, 支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进 度、安全、模板及配件的保护都有利。 2.3楼板、梁模板拆除工艺: 2. 3. 1工艺流程: 2. 3.2拆除工艺施工要点: 2.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接 角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。 2. 3. 2. 2下调支柱顶翼托螺杆后,模板于木楞脱开。然后用钢钎轻轻撬动模板,拆下 第-块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时,或用人 工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆再下调相等高度,在原有木楞上适量搭设脚手板, 以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由墜落于地面。

模板施工技术交底记录[001]

康庄美地公租房D区5~9、12#楼及 车库工程模板施工技术交底 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序,拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模(爆模)、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到重庆市“优质结构”标准。 一、施工准备 ·施工做法统一交底。做法必须统一,效果才能一致。 ·熟透设计图纸、交底及变更,统一配模方式,绘制配模图。 ·配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。 ·所有木方必须经过压刨,确保接触面平整、顺直。 二、配模: ?高层每栋楼配三次模板,一次配模为:一层柱模、三层梁板模。 ?柱墙模板配模高度: ?大模板通高配制,散拼模板配至梁底。 ?1、平层内墙模板:层高-(板厚+板底模厚+梁侧模高) ?2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板: ?层高+100mm(下包50mm,上露50mm) ?3、厨房、卫生间、阳台处吊模位置柱墙模板: ?层高- (板厚+板底模厚+梁侧模高)+50mm(下包50mm) ?板模压梁侧模,梁侧模包梁底模 ?套割尺寸准确,节点处密缝拼模 ?大模靠边、原边压角原则 ?配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上楼层。 ?边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm;100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐,做到整齐划一。 ?每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。 ·配模层场内所有材料必须分类,配模层完成后场内材料必须按“三一”堆码法堆码整齐,达到文明施工现场要求。对长时间不用的竹木制品应覆盖防雨,防止腐朽,便于周转利用 三、支撑体系:钢管脚手架支撑体系。 ·加固体系:框架柱、剪力墙(短支剪力墙)采用钢管夹具、高强对拉丝杆;梁高小于等于500的采用步步紧加固,梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆。 ?模板体系:柱、墙、梁、板模板采用915*1830*18mm覆膜九夹板或九夹板,模板背楞均采用50*100木方,板底背方间距不得大于200。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外,其余构件模板均采用散拼散拆方式。 ·标准层板下立杆间距不得大于1.2m,梁下立杆间距不得大于0.9m。 ·梁下大横杆必须设置。

架子工施工技术交底记录模板

施工技术交底记录 工程名称襄轴工业园1#、 2#、 3#倒班楼工 程 施工单位湖北工建集团 工序名称脚手架工程交底日期 2月21日 技术负责人交底人接受交底人 交底内容: 施工准备: 认真学习设计图纸和现行施工规范、标准、规程。 检查进场材料是否达到国家和行业标准。 对工人进行安全培训和技术交底。 认真核对现场定位线, 确保位置、标高准确。 具体施工措施: 材料计划 l、钢管落地脚手架, 选用外径48mm, 壁厚3mm, 钢材强度等级Q235-A, 钢管表面应平直光滑, 不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯, 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工 前必须将入场钢管取样, 送有相关国家资质的试验单位, 进行钢管抗弯、抗拉等力学试验, 试验结果满足设计要求后, 方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件, 应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求, 由有扣件生产许可证的生产厂家提供, 不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷, 扣件的规格应与钢管相匹配, 贴和面应平整, 活动部位灵活, 夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时, 扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位, 进行扣件抗滑力等试验, 试验结果满足设计要求后方可 在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养, 除锈并统一涂色, 力求美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色, 剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆为黑色,扫地杆漆黑黄相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网, 网目应满足目/100cm2, 做耐贯穿试验不穿透, 1.6×1.8m 的单张网重量在3kg以上, 颜色应满足环境效果要求, 选用绿色。要求阻燃, 使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证, 以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管, 其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》( GB 700-88) 中Q235A 钢的要求。

模板施工技术交底记录(标准版)

模板施工技术交底记录(标准 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A.模板安装前准备工作 a.模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 b.模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。 c.标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模

板的安装位置。 d.竖向模板的支设应根据模板支设图。 e.已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f.支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B.模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻,地梁及承台侧模全部采用砖胎模,为增强基坑边坡强度及稳定性,基槽土方开挖后,由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm,M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满,以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm,M5水泥砂浆砌筑,其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板,钢管

模板拆除技术交底

安 全 技 术 交 底 注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各一份 工程名称 南滨帝景A 区4#楼 施工部位 主体 交底项目 模板拆除 交底日期 交底内容: 1. 严格遵守《施工现场管理奖惩制度》。进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿“三鞋”。作业中要集中思想,注意操作,不做与本工种无关的事。 2. 严格按本工种安全技术操作规程进行操作,不得违章作业。 3. 拆除模板必须经过项目经理、技术负责人同意审批后,方可进行拆除。严禁未经过技术人员批准私自拆除、蛮干。 4. 拆除中必须保证不能缺棱掉角,保证棱角的完整。不得破坏砼表面观感,不得硬砸硬撬破坏模板下次再用的利用率。 5. 高度大于3米的梁、板应先搭设牢固的操作平台,操作平台板要满铺,探头板不得大于20厘米和小于10厘米。 6. 洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆前必须有工地技术人员的指导,对拆模可能坠落的部位的设备、设施、人员、电源线、道路、通道等都必须认真清场或采取有效的安全防护措施。并做好班前安全活动记录。 7. 洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆,作业人员必须使用安全带,拆除电梯井内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除,作业前还必须检查临边的安全防护措施,如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。 8. 拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。 交底人 被交底人 项目负责人

安全技术交底 工程名称南滨帝景A区4#楼施工部位主体 交底项目模板拆除交底日期 9.拆除檐口、阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网和挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 拆模前,上下及周围栏或警示标志,重要通道应设专人看护,禁止人员入内。 10. 拆除模板的顺序按自上而下,从里而外,先拆掉支模的水平和斜拉结构,后拆模板支撑,梁应先拆模侧模后拆底模,拆模人应站在一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应检查站立部位承载能力,操作时互相协调并注意相互间安全距离,保证安全操作。 11. 拆模下方不得有他人交叉作业,应避开错开位置操作。 12. 拆除阴暗角落和视线差的应接好照明灯具,当拆除到灯具旁应先移开,以防砸坏灯具和电源线造成漏电危险。 13. 拆除薄腹梁时应随拆随加支撑顶牢,延长砼构件下方支撑时间和养护期。 14. 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放清理归跺,防止钉子扎脚伤人,作好文明施工。 交底人 被交底 人 项目负责人

现浇剪力墙结构模板安装与拆除技术交底

模板安装与拆除技术交底 二、编制依据 1、本工程施工图纸及施工组织设计 2、标准、规范、规程、及其他: 三、施工条件 梁板承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×2.75钢管。框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14对拉螺栓相结合的方式。具体施工工艺见本章节。 1、施工准备 1、作业条件 复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。所有线已经复核预检。 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。 墙体根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸人墙内。 模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。 施工时,楼层板面混凝土强度应不小于1.2MPa。即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。 2、工器具准备 塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。 2、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处必须设臵海绵双面贴,以防漏浆,模板周转使

用过程中,每次使用必须涂刷脱模剂,以保证模板周转次数和砼表面质量。拼装的精度要求如下: ○1、两块模板之间拼缝≤1 ○2、相邻模板之间高低差≤1 ○3、模板平整度≤2 ○4、模板平面尺寸偏差±3 3、模板支撑工艺 A、框架梁模板 1)、支模程序 复核轴线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定 2)、支模方法 复核轴线,在模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线,并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位臵线。3)、安装梁模 本工程中梁模采用13mm厚覆膜清水板板与木枋结合模板,为了保证梁的宽度正确,在两侧模板之间绑扎钢筋撑住两侧模板;当跨度大于4m时,按梁跨度长度2‰起拱。待支模架立好后,将梁底模就位于支模架上,用建筑线拉直校正底模中心线和边线以及标高;待校正无误后,将梁底模固定于支架上,然后拼装两侧侧模同时加设龙骨,并将底模与侧模连接。待模板安装完后,检查梁模中心线和标高以及断面尺寸。为了边深梁绑扎钢筋的方便,在梁底模与一侧模板撑好后,就先绑扎梁的钢筋,后装另一侧模板。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。 安装梁柱节点模:待柱筋绑扎完,并垫好保护层垫块,梁模安装校正好后,即可用13mm厚木胶合模板镶边嵌补柱子端头与梁板模交接处的空隙。梁、板、柱混凝土为一次性浇注,需待梁板钢筋绑扎完,在浇筑混凝土之前,用水将柱内垃圾冲洗干净,然后补塞柱脚清扫口再浇注混凝土。 梁底模与侧模木楞采用纵向布臵(木楞垂直于梁横截面),地上部分梁梁宽≤350mm,底模木楞根数2;梁高≤450mm的梁侧模木楞根数为2;450mm<梁高≤700mm的梁侧模木楞根数为3(木方均匀布臵),外楞采用2φ48×2.75钢管,

模板安装与拆除技术交底

模板安装与拆除技术交底 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行修改

模板安装与拆除技术交底 工程名称:黔西县华辰·上都4#楼 交底部位:基础及主体 日期:2009年月日 交底内容:现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1、范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。b5E2RGbCAP 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。p1EanqFDPw 2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。DXDiTa9E3d 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂<不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。RTCrpUDGiT 3、操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板: 3.1.1 工艺流程: 准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。5PCzVD7HxA 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。

模板安装与拆除安全技术交底记录表

模板安装与拆除安全技术交底记录表

模板安装与拆除安全技术交底记录表 模板安装与拆除安全技术交底记录表提要:支撑木杆应使用松木或杉木;不得使用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材、木杆;不得使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材 模板安装与拆除安全技术交底记录表 工程名称: 交底项目:模板安装与拆除 内容摘要: 一、一般规定: 1.工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 2.操作木工机械不准戴手套,以防手卷进机械造成事故。 3.木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、模板的材质 1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBj206—83)中的承重结构选材标准,材质不宜低于Ⅲ等材。 2、支撑木杆应使用松木或杉木;不得使用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材、木杆;不得使用有腐朽、

折裂、枯节等庇病的木材。支撑木杆的连接结合宜用钉销或螺栓,不得使用铁丝或麻绳等绑扎。 3、木料上有节疤、缺口等庇病的部位,应设在模板的背面或截去。 4、钉子的长度为模板厚度的2~倍。 5、对拉螺栓:采用φ14以上的I级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 6、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 7、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 8、模板及其支架必须符合下列规定: a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; b、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载; c、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求; d、模板的接缝不应漏浆。 9、楼板、梁模板安装加固完成后钢筋安装前应进行打

12大模板施工技术交底

1.1作业条件 模板按墙进行编号,并涂刷好脱模剂(油质脱模剂,一般为机油:柴 油:5: 5)? 分规 格堆放。 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm 的支模辅助线,并清扫干净墙身部位杂物。所有线已经预检。 1.1.4墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并 办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水 平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可黑的定位措施。 1.1.5门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢 筋可黑连接。 1.L6墙体根部贴20mm 片泡沫海棉条(密度应稍大一点),以防模板下口 跑浆,注童海绵条不得伸人墙内。 1.1.7模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向 施工缝已处理完毕,并已经隐检。 1.1.8 电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250mm ? 200mm 的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。 02-C2-012 工程名称 技术交底记录表 C2-1 ________________ —房山区长阳站7号地西 城区旧城保护定向安置房项 U 10#、 11#楼 交底日 施工 北京韩建一公司 分项丄 单位 第二项U 经理部 名称 交底 提要 大模板施工技术交底 2011 年 9 月 15 主体结构 1.1.2 外挂架已吊装到位。 1.1.1 1.13

、本表山施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其它技术交底可不填写。

1.1.9施丄时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPao 1.1.10 S作技术交底。 1.1.11大模板应设讣有上人操作台(根据工程请况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。 1.1,12穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 1.2材质要求 1,2.1墙体模板采用定型大钢模板,模板应根据工程图纸加工定制。钢板?度应不小于6mrn,大模之间应釆用企口方式连接。 122应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 1,2.3穿墙对拉螺栓和套筒。 1,2.4脱模剂:纯净机油、柴油、水质脱模剂。 1.3工器具:塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线坠、盒尺、水平尺等。 二.操作工艺 2.1工艺流程 准备工作f安正号模板f安装外墙f安反号模板f固定模板上口f预检。 2,2在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金 属外挂架。 本表山施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它 技术交底记录表 C2-1 编号02-C2-012 审核人交底 底人 接受交

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