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人工顶管专项方案

人工顶管专项方案
人工顶管专项方案

高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站

配套管网工程

人工顶管专项方案

编制:

复核:

批准:

1

1、工程概况

1.1 概况

高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程设计起点商贸城各街道,终点为保沧路雨水泵站孝义河,管线实施全长7232米。

顶管部位主要涉及位置:商贸大街、县医院、三利大街、跨保沧路段。由于四处位置属于县城的车流量密集点,一旦断交将影响整个县城的交通运行。建设单位要求四处位置必须进行顶管施工。顶管长度分别为:商贸大街D1600mm55m、县医院D1600mm30m、三利大街D1600mm192m、跨保沧路245m。

1.2施工现场条件

该工程位于高阳县城区主要交通道路段,地形起伏较小。自地表下2m以下的底层主要以粉土、粉质粘土、粉砂为主。全年降水集中时间主要在6月中下旬到7月底,而且降水不稳定。

2、编制依据

2.1 高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程施工图

2.2 相关规范、标准

3、工程计划安排

3.1 施工进度计划

表1 施工进度计划表

3.2 材料计划

3.3 设备计划

表3 设备计划表

-4-

4、施工工艺技术

4.1 作业条件

1)施工现场的进场道路、临时用电、用水管线、场地平整情况都已经畅通,且具备进场施工条件。

2)施工占地范围内地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。。

3)各种顶管设备已经进行了校核、材料已经试验合格。

4.2 技术准备

1)测量交接桩完成,并对控制点、水准点进行校核,拴桩、补桩等工作已完成。

2)各类人员的资质证书、特殊工种作业证等前期准备工作已经到位。

3)顶管施工前,认真进行审核图纸。编制施工方案,报有关单位审批,并做好技术交底。

4.3 材料性能要求

4.3.1、管材要求

①管材选用:采用企口Ⅲ级钢筋混凝土管,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。

②管材外观检验合格。重点检查管道接口处是否平顺,企口尺寸是否匹配,有无损坏现象,如有损坏必须修正合格后方可使用,损坏严重的不得使用。

③管体外表面应有标记,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章,管材应有出厂合格证。

4.3.2 、楔形密封橡胶圈。

①橡胶圈应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。

②密封圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。密封圈性能、质量要求及其试验方法应按JC/T748、JCT/T749的规定执行。

表4 橡胶圈检验要求表

4.4 施工工艺流程

测量放线→机械开挖工作井→人工清理→撑板支撑→搭建工作平台→安装起吊设备→安装顶进设备及导轨→下管顶进→掏土运土→内缝处理

4.5 施工要点

4.5.1测量放线

1)对设计部门提供的控制桩进行复核,设置直线控制桩,控制桩位置设在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。直线控制桩设在横断面上快车道边。

2)依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。

3)施工过程测量重点

(1)顶管工作井平面控制。

(2)顶管工作井高程控制。

(3)顶管轴线控制。

(4)顶管高程控制。

4.5.2工作井的选位与开挖

4.5.2.1工作井选位

(1)工作井宜选择在设计图中检查井室且地下管线较少的位置。

(2)工作井处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水、接电并具备有少量堆放管材及暂存土的场地。

(3)工作井必须保证足够的安全距离或具备安全可靠的加固措施。

(4)单向顶进,顶管段两端条件相近时,工作井宜选在管线下游。

4.5.2.2工作井的开挖

(1)顶管工作井的开挖断面,应根据工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。

(2)工作井开挖应考虑的负面影响有:垂直开挖施工期间道路上动载等因素引起地面过度沉降;支撑体系的稳定性;由于顶管造成顶管坑后背受挤压产生变形对基坑土体稳定性的影响。

(3)开挖前先挖3m探坑,探明地下各类管线和构筑物情况,以免挖断高压供电电缆、天然气等造成安全事故。将探明的施工区域内及其周围的地下管线(给水、排水、天然气、电缆、光缆)标注在图纸上,并协助业主会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议,及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物,采取吊、撑、顶等保护措施,保证其完整无损。

(4)如果工作井深度较深,应分层开挖,每层深度不宜大于2.0米,两层之间台阶宽为0.8米,工作井垂直于顶管方向采用支撑开挖。由于挖掘机不可能准确地将坑底按规定高程整平,所以为确保坑底土壤结构不被挠动或破坏,开挖基坑时在设计坑底高程以上保留30cm用人工清底,边开挖边打支撑。

(5)工作井的支撑根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水位状况及总顶力等进行施工设计,确定支撑形式。

(6)工作井参数:工作井底宽4米,底长5米,深4~6米,混凝土基础的厚度20cm,宽度2m,在检查井位时不小于井基础宽。坑底尺寸一般按下式计算:

底宽B=D+2.4~3.2m

底长=L1+L2+L3+L4+L5=5.0m

式中 D—顶管的外管径

L1—管节顶进后,尾端压在导轨上的长度(一般在0.3~0.5m),取0.5m

L2—管节长度,取2m

L3—顶铁长度(按组算),取0.5m

L4—顶镐长度,取1.5m

L5—后背构造所占工作井长度(一般为0.5m)

(7)工作井深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度、洞口防水处理、管接口连接等要求;顶混凝土管时,洞圈最低处距底板顶面距离不宜小于600mm。

4.5.3顶管工作井设备安装

1)后背墙宜采用土基背墙加固的方式。即先把后背土壁铲修平整,紧直靠紧土壁

横排方木,方木前要放立铁,立铁前横向叠放横铁。顶管后背墙平面与掘进轴线应保持垂直,表面应坚实平整,能有效地传递作用力。

顶管工作井参后背墙其施工允许偏差应符合表5的规定。 表5 顶管工作井及设备允许偏差

2) 导轨是起保证管子顶进方向作用的,必须固定牢固。一般导轨采用钢制导轨,为保证坑基稳定,坑底设20cm 混凝土垫层。两导轨顺直、平行、等高,其纵坡于管道设计坡度一致。导轨安装牢固,在使用中不产生位移,并经常检查校核。

一般导轨高程同设计管内底高程,实际导轨高程也应适当提高2~3cm ,以避免管头下沉。

导轨间距L 的确定,按下列公式进行计算。

221R -R 2L

式中:

L——导轨间距(m) R1——管材外圆半径(m) R——管材内圆半径(m)

图1 顶管导轨安装示意图

3)导轨安装允许偏差:

轴线位置:3mm;

顶面高程:0~+3mm;

两轨内距:±2mm;

导轨高差:2mm。

4.5.4千斤顶安装

1)采用油压千斤顶,油泵开关设于坑口附近,设专人操作,操作员能观察到坑内顶进情况。

2)千斤顶固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的中心作用点在管道中心的垂线上。

3)当千斤顶多于一台时,取偶数,规格相同,行程同步,对称布置。

4)千斤顶的油路并联,每台千斤顶有进油、退油的控制系统。

4.5.5顶铁安装及使用规定

1)顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫,管端采用弧形顶铁。

2)安装后的顶铁轴线与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土或油污。

3)更换顶铁时,先使用长度最大的顶铁。

4)顶铁采用截面为20x30cm,单行顺向使用长度为1.5米;双行长度不得大于2.5米,且在中间架横向顶铁相联。

4.5.6下管、顶进及挖土

1)下管采用工作平台上的行吊下管。

2)采用人工掘进顶管法,顶进时遵照“先挖后顶,随挖随顶”的原则,要连续作业,尽量避免中途停止。当端管接触土层后,自上而下分层开挖,在土质良好的地段,一般管端超挖30~50cm。在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管顶以上超挖量不得大于1.5cm;管下部135°范围内不得超挖,保持管壁与土壁相平,也可以留10mm厚土层不挖,在管子顶进时切去,防止管端下沉。管周围一律不准超挖。

3)顶进:顶进是利用千斤顶出镐在后背不动的情况下,将管子推入土中,其操作过程如下:

a安装弧型顶铁或圆形顶铁并挤牢,待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子推进一段距离。

b纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩;

c安装顶铁,重复上述操作,直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止;

d卸下顶铁,下管,在混凝土管接口处放橡胶圈或其它柔性材料,管口内侧留有10~20mm的间隙,以利接口处应力均匀。

e重新装好弧型顶铁或环形顶铁,重复上述操作。

4)顶进测量控制在每顶进50cm左右,掘进长度视土质情况酌情增减(由现场施工员和技术负责人现场确定),严禁长距离掘进以避免安全事故的发生。顶进前及顶进过程中测量员及时测量其高程和中线偏差情况,发现有偏差超限趋势时及时通知施工员及擅作人员进行纠正,保证管道的顶进质量。

5)出土使用出土车,然后靠卷扬机或人工倒运到坑边,再倒运到卸土场。

6)全段顶完后,在每个管节接口处测量其轴线位置和高程,有错口时测出相对高差并做详细纪录。

7)严格按图纸和规范处理内缝,砌筑检查井,回填工作井。

4.5.7顶进测量

1)在工作井地设置高程、导线后视点,并预留后备校核观测点。

2)顶管开始前对工作井进行高程、平面位置复测,合格后方可继续施工;

3)基础、后背,导轨安装时的测量工作。

4)顶进中的测量:第一节管子顶进是保证整段顶管质量的关键,第一节管子30cm 测量一次,后续管每顶进50cm测一次,出现误差纠偏时增加测量次数。每次测量都要做详细记录,包括顶进长度、顶力数值、管位纠偏情况等,为下一班提供数据。

4.5.8顶管施工纠偏

纠偏的整体原则是在顶进中进行纠正,增加测量次数,小角度渐进纠偏,具体有以下几种方法:

1)挖土校正法:偏差1-2cm时可采用此法,运用不同部位增减挖土量,使管子局部受力扭头或仰俯。

2)强制校正法:

a衬垫法:在首节管外侧管口位置,支垫刃板(钢板或木板),造成局部阻力,迫使

管子转向。

b支顶法:用圆木或偏向设计中心的一侧内口上,两头皆垫木垫板,支设牢后利用顶进时支顶分力,使管子得到校正。

c顶镐法:顶距在15m以内,利用顶铁造成一侧受力,使管子转向。

顶误差校正方法根据具体情况而定,但一次纠不宜急于到位,只能使管子逐渐位移走上正确方向。

4.5.9顶管施工质量控制

1)顶完一个井位,沿管道作全面测量,主要是管头及管中,管内底高程。

2)将测量结果记录汇总,反映顶管质量。

3)监测管道沿线地面变化情况。

4)每顶完一个井位,将管缝剔深和剔宽,用水洗干净,用水泥砂浆填实抹平。

5)管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。

6)验收允许偏差:高程+10,-20mm;中线位移30mm;管子错口10mm;对顶管子错口30mm。

4.5.10工作井内排管

1)由于工作井开挖长度较长,顶管完成后需对工作井内进行排管对接,排管的管道基础、接口形式按照设计施工。

2)施工工艺参照“给排水管道施工及验收规范” GB 50268-2008中的开槽施工管道工艺进行质量控制施工。

4.5.11检查井施工

1)如采用砖砌检查井,砖在砌筑时砖要放平,砂浆饱满,特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并用砂浆分层压实抹光。

2)井的各部位尺寸均符合设计要求,踏步按设计放平,上下对正,砂浆密实,砖要压紧,砂浆在凝固前,不得碰撞,更不允许受力,以免造成松动。

3)井砌好后及时安装井盖,井盖坐浆放正,注意井盖开启方向,各井一致。

4)预留支管:预留管的管径、方向、标高符合设计要求,管与井壁衔接处严密不得漏水,预留支管外端按设计要求砌筑检查井。

4.5.12注浆

在每一顶段完成后,对该顶段进行注水泥浆,注浆及时充填了土壁与管壁间的孔隙,起到控制地面沉降的作用。

1)每2根管子设一道注浆孔。

2)注浆量为建筑空隙的1.5 ~ 2倍。

3)压浆机械:用螺杆泵通过压浆孔向管子外周压注。

4)压浆机具设专人操作并详细填写压浆的原始记录和当班工作情况。

4.5.13基坑回填土

1)填料要求:

选用除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土,有机质含量大于8%的腐植土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的石快外其他合格填料进行回填。

2)施工方法

a 基坑必须在管座强度达到5MPa后回填,回填前将坑内积水、杂物清理干净,符合回填的虚土压实,并经隐检合格后方可回填。基坑回填分层、水平压实,采用蛙式打夯机,每层高20~25cm。

b 回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。回填时夯机不得碰撞管道和检查井。

C、回填土压实度符合规范要求。

d管道两侧同时回填夯实,以防管道位移。井室等附属构筑物回填土四周同时进行。5质量检验标准

5.1主控项目

1)管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

检査方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告,检查产品制造原材料质量保证资料;检查产品进场验收记录。

2)接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象。

检查方法:逐个接口观察。

3)无压管道的管底坡度无明显反坡现象。

检査方法:观察;检查顶进施工记录、测量记录。

4)管道接口端部应无破损、顶裂现象.接口处无滴漏。

检查方法:逐节观察。

5.2一般项目

5)管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象。

检查方法:按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)附录F第

F.0.3条、附录G的规定逐节观察。

6)管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水。

检查方法:观察每个洞口。

7)管道内应清洁,无杂物、油污。

检査方法:观察。

8)顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6的规定。

表6 顶管施工贯通后管道的运行偏差

5.3质量记录

1)钢筋混凝土管、橡胶圈的合格证及进场检验记录。

2)工程定位、测量记录。

3)原材料的检验、试验记录。

4)顶管工作井工程质量评定表

5)顶管工程顶进记录

6)顶管工程质量评定表。

7)检查井工程质量评定表。

8)单位工程质量评定表、工程部位质量评定表和工序质量评定表。

6 施工安全保证措施

6.1组织保障

6.1.1 施工中组建安全施工领导小组,由项目经理任组长,技术负责人担任为副组长,安全员、材料员、测量员、质检员、电工(根据需要)等项目部和施工队相关负责人为组员,明确岗位责任,奖罚兑现。

6.1.2 结合工地实际情况,制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。

6.1.3 凡安全防护措施不齐备,存在严重隐患,或管理人员盲目指挥,安全无保证时,安全员有权令其停工。工地重大施工工艺的更改,牵涉到安全方面的,由项目经理决策,并通知到各个方面,确保施工安全。

6.1.4 安全员负责施工现场巡视,发现问题及时汇报,施工过程中如发现问题,应在第一时间通知项目经理或项目部相关人员,有项目经理作出决策是否启动应急预案。

6.2技术措施

6.2.1一般规定

1)施工前,施工单位对员工进行安全生产教育,树立安全第一的思想,落实安全生产责任制。

2)雨天严禁基坑开挖、顶进作业工程。

3)加强安全生产的宣传教育,工人报到后,按在册人数开会宣传有关法规、规章制度,由项目经理与每个施工队签订《安全生产合同书》,未经项目部进行安全教育的人员不准上岗作业。

4)每个分部分项工程,视具体情况由项目经理、技术负责人、安全员向班组做安全交底,交底要求具体、明确,要有正式的书面记录和签字。

5)安全员和班组长向班组安全讲话,检查安全准备工作,紧跟生产制度,进行监护,对违章作业,及时纠正,对冒险作业,坚决制止。其教育需由本人签字,以示慎重敲响警钟。

6)特殊工种,如电工、起重工、机械工等必须持证上岗,无证人员不准进行操作,同时要求其上岗前进行岗前检验。

7)机械设备有漏电保护装置和接零接地,施工电线架空搭设,不准电线拖在地上,工地用电符合“一机、一闸、一箱、一漏”的标准,并由电工专职管理。

8)经常对机械设备进行检查维护保养,每天上班试运行运转后才能进入施工操作,严禁吊车等机械设备带病作业。

6.2.2工作井开挖及顶进中的安全措施

1)开挖时土方外翻,弃土距离沟边2.0米以外。

2)工作井支撑采用板撑,按计算要求支设,且板撑须紧靠坡体,横撑不得妨碍下管和稳管。

3)人员上下必须使用扶梯,或采用梯子上下基坑,严禁工作人员攀爬撑木撑木板。

4)为防止雨水灌入工作井内,在工作井四周做好土堰,工作井顶安装防雨棚架。

5)下管时工作井下方严禁站人。

6)距工作井、接受井外缘四周安双横杆护栏,下道护栏距地面0.6m,上道护栏距地面1.2m。护栏用黄、黑双色涂刷。

7)井口出车平台用木板或钢板铺设,安装牢固不留孔缝。

8)定时、定期检查工作井、接受井坑的支护情况,周围土体的变化情况,一旦出现隐患及时通知项目经理和安全负责人。

9)顶进中注意压力表指示值的变化,当发现压力上升时,要立即停止顶进,检查原因,防止发生意外。

10)控制千斤顶活塞杆的外伸长度,不要超过临界冲程,以免损坏设备。

11)后背顶铁与管口之间衬垫缓冲的材料,保护已顶入管道的接口不受损伤。

12)随挖随顶进,以防止拱变动,甚至出现塌方。

13)顶进中,人员离开顶铁,以防崩铁伤人。

14)管口密实且内缝要处理,抹内缝。

6.2.3支撑拆除安全

1)拆除支撑前对基坑两侧的槽壁进行安全检查,并制定相应的拆除细则和安全措施。

2)支撑拆除与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后及时回填。

3)支撑拆除待下层回填完成后再行拆除上层支撑。

4)拆除支撑时先回填至下层横撑底面,在拆除下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时,采取替换拆撑法进行拆除。

1)现场照明:照明电线用绝缘子固定,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地不低于3米,室内距地面不低于2.4米。

2)配电箱、开关箱:使用BD型标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。

3)架空线:架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线安装设横担和绝缘子。架空线离地4米以上,机动车道为6米以上。

4)接地接零:接地体采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48平方毫米,一组二根接地体之间间距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地电极符合规定,电杆转角杆、终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。

5)用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持有效上岗证,实行定期检查制度,并做好检查记录。

6)顶管管内照明用电采用低压36伏。

6.2.5机械设备安全

1)挖掘机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。

2)驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,驾驶员做好例行记录。

3)各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全可靠。

4)机械与输电线路(垂直、水平方向)按规定保持距离。

5)作业时,机械停放尽可能稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。

6)电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。

7)各类机械持技术性能牌和上岗操作牌。

8)必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。

9)机械设备夜间作业必须有充足的照明。

1)建立防火管理领导小组和防火安全保证体系。

2)执行“施工现场防火管理规定”;“防火重点部位管理规定”和“掘进作业防火安全管理”等有关条例。

3)重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材,一般部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。

4)焊、割作业与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不少于10米,与易燃易爆品距离不少于30米。

5)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。

7 监测监控

7.1施工监测要求

基坑监测项目的监控报警值根据有关规范及支护结构设计要求确定。各监测项目在基坑开挖前须测得观测值,且不得少于2次。各项监测的时间间隔根据施工进度确定,当变形超过报警值或监测结果变化速率较大时,加密观测次数,当有事故征兆时,须连续监测,并根据监测信息修改调整施工方法。

7.2监测组织机构

7.2.1监测组织机构

项目经理部成立专业监测小组,以项目技术负责人为直接领导,监测小组人员组成见表7:

表7 监测小组人员组织表

7.2.2监测组主要职责

1)技术负责人负责监测方案和监测计划的制定;负责监测数据的收集、整理和分析。

2)测量组长负责方案的实施,包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、资料管

理等。

3)测量员负责监测仪器的选择和调试、仪器保养维修工作,负责及时进行量测值的计算和绘制图表,并快速、及时准确地将信息(量测结果)反馈到现场施工,以指导施工。

4)测量员在每次量测结束后,及时进行数据计算和分析,当天将监测结果和可能出现的问题通知主管工程师,并协助主管工程师制定相应措施。

5)现场监控量测,按监测方案认真组织实施,并与其它环节紧密配合,不得中断施工。

6)预埋测点牢固可靠,并易于识别和妥善保护,不任意撤换和人为破坏。

7)监测的实施按测点布设、量测和资料报告整理三个阶段组织进行。

8)由监测小组及时向监理工程师报告监测成果。

7.3各监测项目的监测方法

7.3.1地表沉降监测

1)测点埋设

如图3在平行于管道的方向,并分别距围护结构5米、8米处用Φ103的钻机将地面硬化层钻透,随即打入作为监测点的钢筋,使钢筋与土体结为整体,可随土体的变化而变。为了避免车辆对测点的破坏,打入的钢筋要低于路面5-10cm,周围砌筑240砖墙或浇筑15cm厚C20砼,上面加盖2cm厚钢盖板,保护测点。

|Υ12钢筋

图3 地表沉降测点剖面图

2)监测方法

地表沉降的测量原理同水准测量。工作基点与水准基点间设联系点标识点,用于工

作基点与水准基点的检测,共同构成附合水准路线。水准基点每一个月检测一次,工作基点每隔半个月或当怀疑工作基点变动时与水准基点联测一次,以检测工作基点的稳定性。

7.3.2周边建筑物变形监测

1)建筑物沉降监测点埋设

根据地质和基坑深度等确定的施工影响范围是结构外50米范围内的所有地面建筑物。在这些建筑物的四个角上(或断面较长的,需在中间加密布设)采用植筋的方式,将钢筋植入建筑物的构造柱或地圈梁中(如图4),或利用原有建筑物的沉降观测点。监测点必须埋设牢固,并待其稳固后方可使用。沉降观测点的埋设特别注意保证在点上垂直置尺和良好的通视条件,并且测点高度控制在离地面不超过80cm的范围内,以方便立尺。

图4 建筑物测点剖面

2)建筑物沉降监测方法

观测方法同地表沉降观测。高程控制网与地表沉降监测共用,观测方法及要求同地表沉降观测。

3)建筑物倾斜监测

建筑物倾斜监测,因顶管影响范围内建筑物均为整体刚度较大的建筑,用差异沉降法推算建筑物倾斜的方法既能达到反映建筑物的倾斜变化情况又切实可行。

α=arctg(h/L)

α—推算的倾斜度

h—相对沉降差

L—两监测点水平距离

AB为变形前两监测点的相对位置,当建筑物发生倾斜时,B点将变化到B′点位置,由此即可按上式推算建筑物倾斜度α和判断倾斜方向。相对沉降差h与沉降监测结果相结合。

监测点间的水平距离L用经鉴定的钢卷尺丈量两次。量距相对中误差不大于1/2000。

7.4监测控制标准和预警值

施工中监测的数据及时进行分析处理和信息反馈,确保围护结构、地面建筑物的稳定和安全,工程的监控量测控制标准。

根据施工具体情况,会同设计规定和相关规范要求,当发现异常情况时,及时报告现场经理和监理工程师。并将情况通报给业主和有关部门,共同研究控制措施。监控量测变形控制标准见表8。

表8 监控量测变形控制标准表

7.5数据处理

将原始的数据通过科学、合理的方法,用频率分布的形式把数据分布情况显示出来,进行数据的数值特征计算,舍掉离群数据。

汇总后向建设单位、监理单位、项目经理部进行汇报,如出现问题则应立即按照报警的原则逐级通知,并组织人员进行停工抢险。

人工顶管施工方案(标准)新

顶管管专项施工方案 编制单位:吉林省中浦建设集团有限公司编制日期:2018年08月15日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 1、施工技术准备 (3) 2、施工现场准备 (4) 3、质量目标 (4) 四、施工方法 (4) 1、施工工序 (4) 2、施工方法 (4) 3、安全文明施工 (5) 五、应急预案 (6) 1、危险源辨识 (6) 2、应急处置组织 (6) 3、突发事故应急处理物资、设备 (7) 六、质量要求和质量检验 (8) 1、作业风险分析 (8) 2、针对作业风险采取的措施 (8) 3、HSE技术措施 (9) 七、附表 (11) 1、劳动力计划 (11) 2、施工进度计划横道图 (11)

一、编制依据 1.建设单位提供的施工图纸 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030 《建筑施工手册》(第四版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、工程概况 1、本工程为风电大路与生态大街雨水管道顶管。采用人工顶管施工。 2、工程位于白城市通榆县风电大路附近。 3、工程施工部位用于排水管线套管,双排45m管径为DN1000,DN1200双排共计90m。双排60m管径为DN1000,DN1200双排共计120m。单排25m管径为DN1000,单排80m管径DN800共计105m。 4、现场情况:具备施工条件 三、施工准备 1、施工技术准备 1.1现场实际情况勘察完毕,甲方提供坐标及标高,联系相关部门进行地下设施会签。 1.2主材计划、消材计划申报完毕; 1.3材料及时复检进行报验 1.4根据施工图和现场情况编制切实可行的施工方案和技术交底,组织施工班组 长、施工工人、质量检查人员、安全人员等接受技术交底,熟悉施工程序及要求。

道路顶管施工方案(完整版)

郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同

《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。

人工顶管施工工艺流程

人工顶管施工工艺

目录 一、基本工作原理 (3) 二、施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 材料准备 (3) 2.3 机具准备 (4) 三、施工方法 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 工作坑及其布置 (5) 3.3 开挖与顶进 (5) 3.3.1 挖土与运土 (5) 3.3.2 顶进施工 (5) 3.4 顶管接口 (5) 3.5 测量及校正 (6) 3.5.1 测量 (6) 3.5.2 校正 (6) 3.6 沉降观测及控制 (6)

一、基本工作原理 人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力,采用人工挖土掘进的方法,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其施工示意图如下: 二、施工准备 2.1 技术准备 认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件,了解设计意图和要求,进行图纸会审,在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修正施工方案。 组织施工人员认真学习施工技术文件,了解施工范围,管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期,顶管施工技术规范,质量标准及要求,安全措施等,并向施工队伍进行顶管施工技术交底。 2.2 材料准备 (1)管材:管材由具有相应资质的生产厂家提供,进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告;管材外表面应该平整,无蜂窝麻面,回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求,承插口处不得有棱角缺失。

(2)工字钢:进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。 (3)水泥:应采用合格厂家的符合设计要求的水泥,进场后应对水泥进行取样试验,合格后方可使用。 2.3 机具准备 主要机具:千斤顶,油泵,顶铁,与管材相应直径护口铁,导轨,枕木,卷扬机,水泥浆搅拌机,压浆机。 三、施工方法 3.1 工艺流程

顶管施工专项方案(详细版)

XX事业部XX区域XX大道一期顶管施工专项方案(公司LOGO) XX集团有限公司 二零一九年四月三日

目录 第一章编制说明及依据 (1) 第一节编制说明 (1) 第二节编制依据 (1) 第二章工程概述 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节管线情况 (3) 2.2.1顶管概况 (3) 2.2.2现状管线概况 (3) 第三节工程地质、水文地质 (4) 第三章施工总体部署 (5) 第一节总体规划 (5) 第二节场地总平面布置 (5) 第三节主要工程量 (6) 3.3.1顶管井工程量 (6) 3.3.2管线工程量 (6) 第四节工期安排 (6) 第五节主要劳动力配置 (7) 第六节主要机械设备、仪器配置 (7) 第七节主要材料配置 (8) 第四章施工方法 (9) 第一节沉井施工 (9) 4.1.1 沉井施工 (9) 4.1.2土方开挖施工 (31) 4.1.3井底基底处理 (33) 4.1.4恢复井 (34) 4.1.5基坑回填 (37) 第二节顶管施工 (37) 4.2.1顶管机原理 (37) 4.2.2施工工艺流程 (39)

4.2.4 机械安装 (43) 4.2.5顶进施工 (50) 4.2.6顶管机姿态控制 (52) 4.2.7纠偏措施 (55) 4.2.8泥浆系统 (55) 4.2.9进出洞措施 (57) 第五章建筑物及地下管线保护措施 (59) 第一节保护措施 (59) 第二节施工过程中地面变形量控制措施 (60) 第六章施工监测 (60) 第一节、监测目的及内容 (61) 第二节监测重点 (61) 第三节监测方法和监测点布置 (61) 第四节监测频率 (62) 第五节人工巡查 (63) 第六节险情预警 (63) 第七章质量保证措施 (65) 第一节质量检查组织机构 (65) 第二节质量检查程序 (67) 第三节建立质量保证体系 (67) 第四节加强施工技术管理 (67) 第五节加强施工工序控制 (68) 第六节质量控制与质量标准 (69) 7.6.1质量通病及处理方法 (69) 7.6.2质量控制标准 (70) 第八章安全保证措施 (72) 第一节安全生产管理体系 (72) 第二节安全技术措施 (73)

人工顶管专项方案设计

高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站 配套管网工程 人工顶管专项方案 编制: 复核: 批准:

1、工程概况 1.1 概况 高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程设计起点商贸城各街道,终点为保沧路雨水泵站孝义河,管线实施全长7232米。 顶管部位主要涉及位置:商贸大街、县医院、三利大街、跨保沧路段。由于四处位置属于县城的车流量密集点,一旦断交将影响整个县城的交通运行。建设单位要求四处位置必须进行顶管施工。顶管长度分别为:商贸大街D1600mm55m、县医院D1600mm30m、三利大街D1600mm192m、跨保沧路245m。 1.2施工现场条件 该工程位于高阳县城区主要交通道路段,地形起伏较小。自地表下2m以下的底层主要以粉土、粉质粘土、粉砂为主。全年降水集中时间主要在6月中下旬到7月底,而且降水不稳定。 2、编制依据 2.1 高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程施工图 2.2 相关规范、标准

实用标准文档 3、工程计划安排 3.1 施工进度计划 表1 施工进度计划表 文案大全

3.2 材料计划 3.3 设备计划 表3 设备计划表

4、施工工艺技术 4.1 作业条件 1)施工现场的进场道路、临时用电、用水管线、场地平整情况都已经畅通,且具备进场施工条件。 2)施工占地范围内地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。。 3)各种顶管设备已经进行了校核、材料已经试验合格。 4.2 技术准备 1)测量交接桩完成,并对控制点、水准点进行校核,拴桩、补桩等工作已完成。 2)各类人员的资质证书、特殊工种作业证等前期准备工作已经到位。 3)顶管施工前,认真进行审核图纸。编制施工方案,报有关单位审批,并做好技术交底。 4.3 材料性能要求 4.3.1、管材要求 ①管材选用:采用企口Ⅲ级钢筋混凝土管,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 ②管材外观检验合格。重点检查管道接口处是否平顺,企口尺寸是否匹配,有无损坏现象,如有损坏必须修正合格后方可使用,损坏严重的不得使用。 ③管体外表面应有标记,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章,管材应有出厂合格证。 4.3.2 、楔形密封橡胶圈。 ①橡胶圈应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 ②密封圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。密封圈性能、质量要求及其试验方法应按JC/T748、JCT/T749的规定执行。 表4 橡胶圈检验要求表

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

泥水平衡顶管施工专项方案

泥水平衡顶管施工专项方案 (一)施工前期准备 ⑴顶管机械设备、管材进场准备及施工人员组织 针对地质特点和工程管材选定与之相适应的顶管掘进设备、顶管施工工艺,对顶管配套设备、设施进行检修及调试,使其保持在良好的待用状态;提前做好管材供应计划,将相应的管材技术参数以书面形式向管材生产厂交底;安排具有丰富顶管施工经验的班组进驻现场施工,施工前做好全面的技术交底和安全交底,确保有关劳动安全及施工技术教育,加强工人的劳动安全意识,提高施工技术水平。 ⑵对顶管沿线地质情况进行核查 为确保顶管成功,需对顶管沿线的地质情况核查,进行补堪,加密钻孔密度,通过补堪资料与原地勘报告相比较,出具更详细、准确的河道内管道穿越地层情况说明和河床覆土情况说明用以指导现场施工和方案编制。 ⑶编制专项方案、组织专项技术交底 施工前,在项目技术负责人的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸与相关资料,结合现场情况,编制详细的顶管专项方案用以指导施工,方案报送专家评审;并组织召开专题技术交底会,参加人员设计顶管施工的所有工种,认真做好技术交底工作。 ⑷测量准备 a.井下高程点的设置: 施工时地面高程点的导入采用悬挂钢卷尺法。 导入标高之前,首先在工作井的适当位置埋设高程点,待稳定后进行高程导入。工作井的同一高程点进行三次独立导入标高,其互差必须在规定值以内(精度指标不大于3mm),然后将其作为顶管施工中高程控制的绝对高程点。工作井内的高程点必须大于2个,并在施工中要定期互相校对。顶进过程中高程测量可依靠工作井内的任一水准点作为后视高程点,校核激光束高程和已顶进管道高程。 b. 中心测量控制 直线顶管施工,首先将管道中心桩用经纬仪(精度2″)引入工作井两侧井壁上或支架上,作为顶管中心的测量基线,然后将其投入工作井内,将激光经纬仪安装在

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号) 合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号: 承包人:浙江海洋工程有限公司 舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程 定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项

施 工 方 案 施工单位: 浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期: 定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道与岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110、0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土与粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工得需要,配备一个由10—15人组成得施工班组。

具体得岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当得钻机布置、入土、出土角度与高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹得指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。 钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备与配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组得进度计划与工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液得搅拌、净化与循环系统,监视需要得水量,保持良好得水质、调节PH值,按特殊得施工要求调整合适得钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备得正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中得所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有得钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线得连接。 三、施工测量 定向钻穿越岱山庙后海塘得入土点与出土点位置如下: 定向钻工程入土点 X: 3347028、6 Y: 41425334、2 岱山侧 岱山庙后海塘 定向钻海底出土点 X: 3347060、4 Y: 41425610、9 四、施工工艺流程 定向钻管道施工时,定向钻钻机均摆放在岱山标准海塘内侧,管道焊接在岱山庙后标准海塘堤坝外侧前沿线进行。 采用定向钻施工工艺流程如下: 定向钻管道施工工艺流程图见下图

污水管道人工顶管专项方案

银川市第六污水处理厂管网工程人工顶管专项方案 编制: 审核: 审批:

西安市第二市政工程公司 2012年8月 人工顶管方案 为加快施工进度,在施工工期内圆满完成施工任务,我公司将组织顶管经验丰富的顶管作业队进行分段顶管施工。 人工顶管工艺流程 工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土(砂)→管道贯通→砌检查井。 1)工作井施工 确定工作井的位置、尺寸、开挖深度,采用机械、人工配合开挖,严格控制每层的开挖深度,根据现场情况及时对工作井进行支护。在工作井开挖一周应对工作坑周围进行降水,以保证施工进度及安全。 2)顶管设备安装调试 (1)导轨安装 严格控制导轨的中线、高程及坡向,确保管节的中线及高程能符合要求。选择顺直度好的导轨,避免由于导轨的不直顺而造成的顶管误差。 (2)下管、顶进、出土设备 采用吊车下管;采用良好的千斤顶、高压油泵作为顶进设备;采用合格的斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备。 (3)照明设备

井内作业中采用36V以内的低压照明。 3)顶进施工 当工作井内设备安装调试完毕后,具备顶进条件后,即可进行顶进。严格控制前方开挖距离,杜绝超挖、扩挖现象。顶进中出现以下情况时应立即停止顶进,及时分析原因并采取措施,待处理完善后再进行顶进。 ①、顶进顶力骤升或顶力达最大值时; ②、后背发生位移或后背开裂时; ③、千斤顶油管不通或油泵工作不正常时; ④、操作按钮不正常时; ⑤、砼管出现裂缝或破损时; ⑥、电路发生故障时。 三)管道的顶进与监测 首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口,然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子顶进一段距离;操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩,安装顶铁,重复上述操作,直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止,卸下顶铁,下管并安装好胶圈和多层胶合板衬垫,管接口采用钢外套承插橡胶圈接口。重新安装好U型顶铁或弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中,顶铁上方及侧面均不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象,及时采取措施,防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式,管内土方水平运输采用人工推土斗,铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊土,直接将土运至工作坑外,翻斗车转运。顶进时应遵照“先挖后顶,随挖随顶;

顶管专项施工方案(最终修改)

第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件; 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90; 5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009); 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著人民交通出版社 8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 二、工程概况 本工程拟建设污水管道约2.893km,主管管径D500~D1000管道,限流管管径D300~D400,管材主要为:DN500采用HDPE管,倒虹管采用钢管,顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管,其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22~WC25长113米,WC25~WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米,圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座,接收井2座,工作井设于WC25,接收丼设于WC25、WC25。 地质情况:根据地质报告中间成果,详见附件:钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。

第二章工程特点和施工前的准备工作 一、工程特点 1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置,施工线路较长,施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密,重点控制。 2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工历经雨季,所以抓好雨季施工是重点。 4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 5、本工程顶管位于挖方区,埋置较深。 二、施工前的准备工作 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施,设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路,利用工作井内集水井进行机械排水。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。 三、技术准备 1、进行施工技术交底工作。 2、做好定位点控制,施工测量和现场放线工作。

过河顶管施工专项方案

顶管施工专项方案(穿越复兴河) 编制: 审核: 安全审批: 审批: 2016年10月

一、编制依据: 1、甲方提供的设计图纸。 2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。 3、地理环境及气候状况。 4、国家现行法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 《中华人民共和国环境保护法》。 《建设项目环境保护管理办法》。 5、施工技术标准及验收规范 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000 二、工程概况 本工程需穿越铁路和复兴河,铁路采用顶管穿越,复兴河采用明开挖过河。采用DN900钢承口钢筋混凝土套管顶管穿越,顶管距离为60米。内穿DN700焊接钢管78米。设置工作坑1个,接收坑1个。 三、基坑概况 1、采用工字钢支护体系,设2道钢支撑,采用双轴搅拌桩止水。 工字钢,长为12m,型号为I40b,采用密排布置,并采取措施提高成桩平整度和垂直度;使钢围檩与工字钢间空隙填充严密保证支撑体系受力可靠。严格控制双轴轴水泥搅拌桩施工质量减少基坑渗漏风险。 水泥搅拌桩采用φ700@500双轴搅拌桩止水帷幕,与钢桩净距为150mm,桩长15m。

一、二道支撑标高分别为、。 2、支护体系均采用工字钢。 ①支护桩采用工字钢I40b。 ②上层腰梁采用双拼I40b 工字钢,下层腰梁采用三拼I50b 工字钢。 ③角隅处斜撑采用?219x16 钢管,角隅处斜撑采用?426x14 钢管。 3、搅拌桩说明: ①水泥土墙采用双头搅拌桩,Φ700@500。 ②水泥采用级普通硅酸盐水泥。 ③水泥掺入比为18%,水灰比。 ○428天抗压强度不低于。 4、矩形基坑: (1)矩形基坑,基坑平面尺寸5x8m,基坑面积40㎡,挖深。(2)废弃土方随挖随运走。 (3)支护体四周地面荷载控制在20kN/m2。 (4)基坑平面图及剖面图如下:

人工顶管专项施工组织设计

第1章工程概述 §1工程概况 工程名称:南洲路(江南大道南~东晓南路段)污水支管连通工程 建设单位:广州市污水治理有限责任公司 设计单位:广州市市政工程设计研究院 施工单位:广东省基础工程公司 工程地点:广州市海珠区南洲路 本工程位于广州市南部,管线起点江南大道南大干围路口,由西向东沿南洲路铺设,管线终点位于东晓南路。管段的管底深度5.00m~5.50m,总长度约为821m,包括顶管工作井5个,顶管接收井6个,顶管段检查井8个。原设计为全机械顶管,经现场仔细勘察摸查发现W14~W15、W15~W16、W16~W17井段,井段长分别约39m、67m、38m,管径为DN1200钢筋混凝土管,管道拟建在南洲名苑小区外围怡居街上,怡居街道路宽度15米,以上井段经过位置两旁分别是瑞宝街使用的变电房、宝兴楼(受当时内环路建设影响房屋受损,为此本工程实施过程中专门进行了专项加固措施)及民居。经现场勘察摸查发现,管道经过位置附近埋设有供水水管、排水水管、通讯光缆和有多根高压电力电缆经变电房进出铺设在怡居街上,特别是电缆的走向与我们建设的污水管道走向一样,垂直平面位置重叠,从我们现在现场施工中的W16工作井和W17接收井的开挖位置情况能看到部分电缆设置的位置占用了工作井和接收井的使用空间,电缆的埋深深浅不一,特别是发现部分利用牵引钻进法施工铺设的电缆埋深几乎与我们施工的污水管道标高一致,而且铺设的标高很难估计。 若在上述施工段上按原设计机械顶管方案实施,将对铺设在以上井段附近的高压电缆管线安全带来较大影响,机械顶管不可遇见的地下障碍物风险也增加很大,到时涉及迁移电力电缆、供水、排水、通讯管线等工作量较大。加上之前在实施W11~W14井段时由于机械顶管工具头自重较大,施工井段的地质条件(淤泥质细砂)的地基承载力不足,导致工具头顶进时无法进行纠偏,尤其是排泥顶进时工具头自然下沉情况严重,管道标高难以控制。若进行不排泥的方式进行闷顶的话,情况是稍好一点,但是这样就会导致顶进位置的路面出现不同程度的隆起开裂现象,这种情况对附近管线的安全构成较大影响。,且涉及

顶管工程施工方案.doc

顶管工程施工组织设计 工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米,管径为φ1200,平均埋深为6.5~7.0米。顶管工程分二段,第一段从21#井开始,穿越×××向东,在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井,长度约632米;第二段从51#井开始至52#井结束,主要是穿越×××,长度为120米。 顶管工程工作量:752米管道顶进(φ1200)、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第一章 沉井施工 沉井施工程序: 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2 米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。

第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。 第三节 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1.3.1砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算: N/B+γ H≤[σ] 砂 根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为 60(厘米)。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 1.3.2混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: h=(G /R-b)/2 根据计算结果,混凝土垫层厚度h为10~15厘米(工作井为15厘米,接收井为10厘米)。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。 第四节 立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右,因此,井身混凝土分三节浇捣,内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

顶管施工方案 第一章编写依据 第二章本施工方案编写依据如下: 第三章1、《珠海市横琴排污工程》设计图图纸; 第四章2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 第五章3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92; 第六章4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90; 第七章5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90;6、珠海市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件; 第八章第二章工程概况 第九章工程简介 本工程采用人工顶管。管材采用D800,II机制离心F型专用砼顶管 材。工程地点位于珠海市横琴污水施工。该地段埋有_。地质勘祭资料 为於泥。顶管数量D800管为75米,设1座工作井。两座接收井,分 两段顶进。 施工参照标准 GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026-93《工程测量规范》 第三章施工部署

施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用1套顶管设备,分段顶进 顶管施工工艺流程 工作井施工 设备安装 管吊装就位 施工准备 开机顶进 回收掘进机头 结束 测量控制及纠偏 复核 废泥外运 施工下一节 施工顺序 施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。 第四章施工准备工作 生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。

顶管施工专项方案

本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 顶管基坑施工

编制单位: 编制日期: 项施工方案

第一章工程概况 (1) 1.1 设计概况 (1) 1.2 地质、水文情况 (1) 1.3 周边环境情况 (1) 第二章主要施工技术方案 (3) 2.1 SMW工法施工 (3) 2.2 土方开挖及支撑施工 (9) 2.3顶管施工 (13) 2.4施工监测及管线保护 (16) 第三章施工进度计划及保证措施 (21) 第四章工程质量保证措施 (22) 4.1工程质量保证体系 (22) 4.2现场管理措施 (22) 4.3质量控制及注意事项 (22) 第五章安全、文明施工保证措施 (24) 5.1安全生产保证措施 (24) 5.2文明施工保证措施 (25) 第六章施工应急预案 (26) 6.1施工风险管理 (26) 6.2应急措施 (26)

第一章工程概况 1.1 设计概况 本工程为,顶管管径包括①800、①1000,共6座工作井,6座接收井。工作井及接收井围护均采用SMV 工法施工,加50三轴搅拌桩搭接200mm水泥掺入量20%,内插HM500 x300X11X 18型钢,各井围护 桩长各不相同。工作井底3m厚及接收井底2m厚范围内采用水泥搅拌桩加固土体。 具体工作数量表如下: 地质、水文情况 地基土自上而下基本为:①素填土,②1灰黄色粉质粘土夹粉土,②3-1灰色砂质粉土,②3-2灰色砂质粉土夹粉质粘土,④灰色淤泥质粘土。 崇明岛上地下水位较高,按地面以下0.5m考虑。 1.3 周边环境情况 本工程基坑均位于建筑物旁边和现有道路旁,周围有建筑物及各类地下、地上管线, 现有道路车流量较大,我们进场将后配合有关部门做好管线调查并办理好相关的手续。做好对建筑物的加固

人工顶管专项施工的解决方案.doc

人工顶管专项施工方案 一、施工准备 (一)技术准备 1、组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。 2、编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。 3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 (二)工作坑位置的选定 顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,选择工作坑的位置还应考虑以下原则: 1、有可利用的坑壁原状土作后背; 2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地; 3、工作坑尽量远离建筑物; (三)工作坑设计: 工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况确定,同时要考虑工作坑设置的使用功能(单向顶、多向顶等)的因素。

一般开挖工作坑,其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。 1、工作坑的尺寸计算: 矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度(B)与长(L): B=D1+2b+2C 式中 B ——工作坑的底部开挖宽度(m); D1——管外径(m); b ——管两侧操作空间(m),一般为每侧0.8~ 1.6m; C ——撑板厚度(m),一般采用0.2m。 B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0m L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L ——工作坑的底部开挖长度(m) L1 ——管节长度(m); L2 ——顶镐机长度(m); L3 ——出土工作间长度(m); L4 ——后背墙的厚度(m);

L5 ——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),一般为0.3m~0.6m。 L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m 经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为:6×6m;工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为:4×6m;接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为:4×4m。 2、工作坑的基础 采用混凝土基础,基础厚度为30厘米,强度等级为C20。浇筑宽度较枕木长50 cm。并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕(方木埋入混凝土的面包油毡)。这种基础不扰动地基土,能承受较大的荷载。 二、工作坑开挖支护方案 根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质,土质为自重II 级湿陷性黄土,土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情况及设计图纸,本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。 木板支撑一般是应用在地质情况好,土体自稳性高,无地下水的情况下。其支护工艺流程是:工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。 一)施工准备

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 xx大道是xx新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起xx线,北至xx大道,道路长度为5725.154m,xx大道以南段规划红线宽30m,xx大道以北段红线宽度50m。 本工程为xx省西xx区xx大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18~(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18、Y19、Y21),接收井2座(Y20、Y22),工作井尺寸为11.5×8m,埋深越11.328~13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m~452.41m,最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层, 地层岩性综合描述表

顶管专项施工方案(专家评审)

目录 第1章.-编制依据及编制原则 (3) 1.1. 编制依据 (3) 1.2. 编制原则 (3) 第2章.工程概况 (4) 2.1. 工程概况 (4) 2.2. 地质条件 (5) 2.3. 水文地质条件 (5) 第3章.施工部署与安排 (6) 3.1. 施工组织机构 (6) 3.2. 施工准备 (6) 3.3. 施工区域划分 (7) 3.4. 施工顺序 (7) 3.5. 劳动力、机械设备投入 (26) 3.6. 施工进度计划 (27) 第4章.施工技术措施 (29) 4.1. 顶力的理论计算 (29) 4.2. 顶管设备的组成 (30) 4.3. 设备安装 (31) 4.4. 测量放线与纠偏 (33) 4.5. 顶管测量记录 (34) 4.6. 地面沉降监测 (35) 4.7. 防范预案与措施 (38) 第5章.质量、安全保证措施 (42) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (42) 5.2. 施工质量控制 (44) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (44)

5.4. 质量保证措施 (44) 5.5. 施工安全管理措施 (45) 附件1:施工进度计划横道图

第1章.-编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009); 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 《城市测量规范》(CJJ8-99); 国家或本地区其他相关规范。 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

定向钻顶管专项施工方案

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号) 合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号: 承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工

方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期: 定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下:

定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。 三、施工测量 定向钻穿越岱山庙后海塘的入土点和出土点位置如下: 定向钻工程入土点X: 3347028.6 Y: 41425334.2 岱山侧 岱山庙后海塘

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