絮凝剂溶液

1、防止絮凝剂大分子降解

现代的聚丙烯酰胺产品的分子量很高，这是它具有良好絮凝性能的基础。但是这种絮凝剂的大分子容易受到外界因素的影响而破坏，使它的性能大大下降。絮凝剂的配制和使用过程必须认真防止出现这个问题。

絮凝剂在不良条件下发生的导致絮凝性能下降的变化，通称为降解作用(degradation)，具体表现为分子量下降、溶液粘度降低、絮凝性能变差甚至失效。可能产生这种作用的因素很多。就此而言，高分子量的PAM是相当“娇气”的物质。而且，PAM的分子量越高，越容易产生这些变化，对有关的因素就越敏感。必须十分重视这个问题，否则再好的絮凝剂也不能取得良好效果。

导致PAM溶液粘度和絮凝效能降低的主要因素有：

1、机械的作用：高速搅拌或在溶液中施加强烈的机械剪切，都会使大分子断裂。如将PAM溶液在离心泵内搅几秒钟，其分子量下降达75%。如用高速搅拌溶解或高速设备输送，都会明显降低它的分子量和絮凝性能。

2、铁锈和铁化合物：在PAM溶液中加入很微量(如2mg/L)的铁化合物(如FeCl3)，或微量的铁锈粉末，轻微搅拌使之分散，PAM溶液的粘度和絮凝性能便大幅度降低。将PAM溶液置于生锈的铁器中，４小时后粘度下降78%，絮凝效能大大降低。

3、高温的作用：PAM大分子对高温很敏感，如0.1%的PAM溶液在80℃下放４小时，分子量由2100万降至760万，在50℃下放置亦降至1690万；分子量为1050万的PAM，在80℃下放置４小时后分子量降到330万。如在30℃下，分子量下降很慢。若PAM原来的分子量很低，如370万，则受热的降解很少。

4、并存杂质的影响：PAM溶液中如有悬浮杂质会降低它的粘度。无机离子特别是高价离子也有很大影响。如一种PAM溶液的粘度为191厘泊，加入含

Na+100mg/L的NaCl后，溶液粘度降至140，而加入含Ca2+100mg/L的CaCl2后，粘度降至30厘泊。

5、其他：紫外线照射会使PAM迅速降解，强烈照射４小时可使PAM的分子量由1800万下降到1000万，溶液中存有氧化剂亦加速降解。

PAM的降解属于通过游离基的链式反应(free radical chain reaction)，凡是能引发产生游离基的因素都会加速PAM的降解。氧和铁的反应能生成游离基，紫外线也是这样，都要注意避免。

PAM溶液的性能下降，部分是由于大分子形态的变化：由线形伸张的长链状变为收缩卷曲的球状。PAM分子中含有大量的负电基，它们互相排斥而使大分子呈伸展状态，分子较长并充分露出活性基团，善于起架桥联结作用，絮凝性能较好。但是如果 PAM 溶液中存有较多阳离子，它们在大分子负电基的周围形成双电层，就会减弱负电基之间的相斥力，使PAM大分子转变成卷曲状态。离子浓度越高，这种影响越大。双价离子如Ca2+不但较强烈地被负电基吸附，而且可能使两个负电基桥联起来，更增强了大分子的卷缩。这既造成了溶液粘度下降(球状大分子的溶液粘度比线状分子低很多)，而且也降低了PAM分子中羧基的有效活性，使絮凝性能明显下降。

2、絮凝剂溶液的配制

国内不少糖厂对絮凝剂的配制使用方法不够重视，在设备、操作和管理方面有不少问题。即使一些技术和管理水平较高的厂，也常有不完善之处。这就显著地降低了絮凝剂的性能和使用效果，十分可惜。应当认真解决这个问题。

絮凝剂要先开成溶液，使用的浓度以0.05～0.1%为宜。糖厂应选用阴离子度适当和分子量较高的PAM产品，溶解后即可使用，不需要水解。

配制絮凝剂溶液的最重要关键是防止大分子降解，要着重注意下列问题：

1、不可使用高速搅拌，不可过长时间搅拌。

2、避免接触铁器。

3、溶解温度宜较低，如50～60℃或以下。

4、用洁净的软水，不可用混浊或有铁锈的水或高硬度的水。

5、溶解过程宜一次完成，即直接溶解到所用的浓度，不宜先溶成高浓度再稀释。

6、溶解设备应为圆形，不要有死角。

分子量很高的的絮凝剂的溶解是比较缓慢的。它的粉粒先吸收水分、润胀，再逐渐扩散和分散开来。初时的溶液是很不均匀的，要搅拌一段时间后才能达到浓度一致。需要良好的设备和操作，才有可能在不长的时间内完成这一过程。

絮凝剂溶解时的浓度宜较低，如0.1%，决不应超过0.3%。有些厂溶解器的体积小，溶解的浓度高，要高速长时间搅拌来溶解，使PAM严重降解。特别要指出的是，有些厂从70年代以来一直按1%浓度来溶解(当时的絮凝剂要加碱水解，只能用较高浓度)，这对于分子量超过1000万的絮凝剂是极为有害的。1%的未降解

的高分子量的絮凝剂的溶液，粘稠到几乎不能流动，用机械强行搅拌必使大分子断裂。

粉状絮凝剂遇水时容易粘结成团粒或团块，很难在水中分散。因此，在配制絮凝剂溶液时，要先在溶解器中放入足够的水，开动搅拌后，再将絮凝剂粉分开很多次，小心分散撒入，决不可将大量的絮凝剂一起倒入。否则形成团块，搅拌很长时间也难分散溶解。这些PAM的团块如进入糖汁中，会明显阻碍过滤。

广东江门甘化厂在90年代初对原有的絮凝剂配制系统进行了深入的检查，发现了不少问题并加以改进。该厂在一碳饱充汁中加絮凝剂加速沉降。絮凝剂的分子量由广州南中厂帮助分析。所用的絮凝剂在化验室用蒸馏水配制时的分子量为1230万，但车间原有系统配成的溶液的分子量只有770万。其中各阶段的变化情况是：溶解(用车间清水)后的浓溶液1010万，稀释后905万，放置１小时后830万，离心泵出口770万。测定一碳汁加同量絮凝剂后的沉降速度，车间配制的絮凝剂溶液的性能只为化验室配制的43% (沉降速度分别为9.8和23cm/min)，车间稀释的絮凝剂比用蒸馏水稀释的絮凝剂，性能低26%，而经过离心泵后的絮凝剂的性能再降低17%。他们检查发现的问题是：所用的设备有铁锈，所用的水质不够好，稀释箱的搅拌时间过长和用离心泵输送等。后来改善了设备、水质和操作，改用压缩空气压送，溶液的分子量提高到985万(用蒸馏水开制者为1150万)，絮凝性能明显提高。

3、絮凝剂溶解器

由于PAM的溶解比较困难而又不可用高速搅拌，溶解器的型式和结构就相当重要。

早期一些糖厂使用类似洗滤布机型式的溶解器，器体为卧式Ｕ形容器，在其一侧装搅拌叶轮，转速为500～600 r/min。这种形式有较多死角，除了在叶轮附近以外，其它大部分位置的搅拌作用很弱，故溶解效果不好。即使在高温下搅拌两小时，仍常有不少未溶解的PAM 团块积聚在边角处。因搅拌速度高，时间长，絮凝剂降解严重，配成溶液粘度不高。有些厂购买现成的洗衣机作溶解器，因装载量少，溶解浓度要高，且器内死角多，效果也不好。有些厂为加快絮凝剂的溶解，在溶解器中打蒸气(或使用蒸气夹套)。有些厂从70年代以来一直按1%浓度溶解。这些方法开制的絮凝剂的粘度和絮凝性能都大幅度下降，这种情况应尽快

改进。

国外糖厂较多用压缩空气搅拌来溶解絮凝剂，溶解时间要较长(如两小时或以上)。在絮凝剂用量大时，采用先溶解成较高浓度(如0.2%)后再稀释成低浓度(如0.05%)。稀释箱内亦用压缩空气搅拌较长时间，使混合分散均匀。国内也有些厂因溶解器容积不足，先溶解成较高浓度再稀释。但稀释箱缺乏良好的搅拌，溶液浓度很不均匀，使用效果较差。这种分两步的做法不但麻烦，设备多，而且常因设备或操作不妥而出问题。因此，絮凝剂最好一次溶解成所需浓度后直接使用。絮凝剂溶解器以圆筒形立式的效果较好，死角少，易于搅拌均匀。有些厂用方形或矩形的溶解器，在它的角落常堆积着不少未溶解的团块。

我们在80年代设计的一种溶解器，用低速宽桨叶搅拌并形成规则的循环路线，溶解速度快，所需时间短，效果比较理想。它的结构简图如下图。

它用2.2kW电动机通过皮带轮带动中心轴旋转，转速为380r/min。在主轴靠近底部处装一块叶片，长280mm，高100mm。叶片端部加工成圆角，以减少棱角对大分子的切割。当搅拌叶旋转时，溶解器内的液体也一起低速旋转。因离心力的作用，靠近器壁处液面升高，而中央则形成低陷的凹窝。在搅拌叶上方装设一个固定的导流筒。搅拌器旋转时抽入容器中部的液体并向外推出，沿器体内壁上升，到顶部后又复流入导流筒中回流至底部，形成上下方向的循环。器内这两种有规则的圆周方向和垂直方向的液流运动，虽然并不激烈，但混和效果很好，絮凝剂溶解得相当快。使用50℃的温水，搅拌20～40分钟即可溶解分散完全，极少未溶物或浓度不均匀的现象(如用冷水，则约近1小时)。经过分析测定，这种溶解器对PAM的降解作用不明显。它的壳体、内筒和搅拌叶用不锈钢制造，转动部分完全由顶部支承，底部不用轴承，容易制造和维护。

这种溶解器可以利用旧的不锈钢圆筒箱改制，它的直径和高度可以变动，只是内筒和搅拌桨的尺寸要相应配合。已有多个糖厂利用旧箱体按此型式改制，效果良好。

在配制絮凝剂溶液时，先放水入溶解器中并调至适当的温度，水位高于内筒以上100～200mm。开动搅拌后将絮凝剂粉分多次分散地撒放入水中，继续搅拌，并定时取样观察溶液的状况，至溶液内无团粒、浓度均匀一致时即可停止搅拌，放出待用。所需的搅拌时间决定于设备情况、絮凝剂的溶解性以及放入干粉的操作。

在最初几次溶解时，要从溶解器中取出溶液，细心地观察其倾泻流动情况数次，直至溶液内部浓度完全均匀。以后即可按一定的条件和时间操作。

4、絮凝剂溶液性能的检查

在生产上应用PAM时，要经常注意它们的性能是否良好。首先要注意所配成的溶液的粘度，将车间配制的溶液与化验室配制者对比，不应有明显的差距。

应当定期进行糖汁沉降的模拟试验。最好多配制几个不同品种的PAM溶液，通过试验对比其性能，选用高效的品种。

取车间的二次加热汁(或取硫熏中和汁用电炉加热煮沸，蔗汁要接近中性)，搅拌片刻使气体散去，然后量取500mL汁加入0.1%絮凝剂溶液1mL，即为2mg/L，搅拌均匀后倾入500mL量筒中，观察沉淀物沉降至一半高度所需的时间。如絮凝剂性能良好，这一时间只约1.5分钟；如超过两分钟，PAM的性能就不理想，应找出原因改进。

应当定期在车间或实验室进行这种试验。特别是在生产上出现沉淀困难时更要及时研究处理。

絮凝剂的种类之浅谈_靳侠侠

收稿日期：2008-08-04 作者简介：靳侠侠（1983-），女，工程师,E-mail:jxx8789@https://www.wendangku.net/doc/fa12102077.html,. 絮凝剂的种类之浅谈 靳侠侠，张伟才 (海军4805工厂象山修船厂，浙江宁波315718) 摘要：絮凝剂技术是国家“863”和“九五科技攻关”重点项目。污泥固液分离中絮凝工艺对污泥分 离的前处理起着重要的作用，絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用。按其化学成分，絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。 关键词：絮凝剂；种类；污水处理应用 中图分类号：TQ051 文献标识码：B 文章编号：1005-8265（2009）01-0044-05 目前使用的絮凝剂按其来源及性质可分为无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂和天然生物高分子絮凝剂三大类。无机絮凝剂主要是铁盐和铝盐,这类药剂在使用过程中耗量较大,并具有一定的腐蚀性和毒性,对人类健康和生态环境会产生不利影响;合成的高分子絮凝剂,如聚丙烯酞胺、 聚丙烯酸等具有用量少、絮凝速度快等优点,但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致畸、致癌、致突变),因而使其应用范围受到限制;相比之下,天然生物高分子絮凝剂,如壳聚糖、淀粉衍生物、明胶等,是从自然物质中提取并稍经化学改性处理的物质,这类絮凝剂无毒或低毒、无二次污染,但絮凝活性低,单独用于絮凝净化效果也不理想。现在提出一种新型的微生物絮凝剂。絮凝剂具有可降解某些高分子杂质，降低粘度，或能吸附、包合固体微粒等特性，可加速悬浮粒子的沉降，经滤过除去沉淀而获得澄清药液。吸附澄清技术还在饮料、酱油等食品的生产过程中广泛应用，尤其在中药制剂的工艺改进中及制剂分析中具有很大的实际意义。 1无机盐类 1.1无机低分子絮凝剂 无机低分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。与传统絮凝剂相比，它能成倍的提高效能，且价格较低，因而有逐步成为主流药剂的趋势。目前日本、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度，加上产品质量稳定，无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂 总产量的30%～60%[1]。 无机低分子絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等，其中硫酸铝最早是由美国开发的，并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有硫酸铝AL 2(SO 4)3·18H 2O 和明矾AL 2(SO 4)3·K 2SO 4·24H 2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL 3·6H 2O.硫酸亚铁水合物FeSO 4 ·17H 2O 和硫酸铁。无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。1.2简单的无机聚合物絮凝剂 这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。如聚合氯化铝（PAC ）、聚合硫酸铝（PAS ）、聚合氯化铁（PFC ）以及聚合硫酸铁(PFS)等。无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好，其根本原因在于它能提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体微粒，通过吸附、 桥架、交联作用，从而使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了δ电位，使胶体微粒由原来的相斥变为相吸，破坏了胶团稳定性，使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，沉淀的表面积可达200～1000m 2/g,极具吸附能力。 1.3改性的单阳离子聚合絮凝剂 除常用的聚铝、聚铁外，还有聚活性硅胶及其改性品，如聚硅铝（铁）、聚磷铝（铁）通过引入某些高电荷离子改性以提高电荷的中和能力；如聚硅酸硫酸铝(PASS)、聚硅酸絮凝剂（PSAA ）等引入羟基、磷酸根等

絮凝剂配方工艺

新资料目录： 1 .X 用于水处理的絮凝剂的制备方法 2 .2 一种聚合有机硫酸铝絮凝剂配方及制备方法 3 .3 一种高效藻絮凝剂及其用于治理赤潮及水华的方法 4 . 5 结构改性的聚合物絮凝剂 5 .X 油水分离絮凝剂及油水分离絮凝方法 6 . 7 有机无机复合型絮凝剂及其生产方法 7 .0 一种絮凝剂及生产方法 8 .8 造纸纸浆和包含酸性含水氧化铝溶胶的絮凝剂 9 .4 生态安全复合高效絮凝剂 10 .6 双机絮凝剂 11 .3 一种有机高分子絮凝剂及其制备方法 12 .3 新型复合絮凝剂及其制备方法 13 .3 聚硅铝絮凝剂的制备方法 14 .3 一种制备絮凝剂的方法及其设备 15 .5 木质素季铵盐阳离子絮凝剂合成工艺 16 采用新型施胶用絮凝剂进行中性-碱性造纸 17 一种水处理方法及其絮凝剂 18 .0 聚合氯化铝絮凝剂生产工艺 19 .2 碱式氯基硫酸铝，其制法及作为絮凝剂的应用 20 .0 用煤渣粉生产复合絮凝剂的方法 21 .4 一种絮凝剂的生产方法 22 .9 含铝、镁有机高分子絮凝剂及制法 23 .5 高分子复合絮凝剂的生产方法 24 .X 用于回收蛋白质的新型絮凝剂 25 .5 聚合硅酸-盐液体絮凝剂及制备方法 26 .5 聚合硅酸-盐絮凝剂及制备方法 27 .3 水处理用的絮凝剂 28 .1 吸附絮凝剂的制备 29 .6 聚合硅酸-铝复合絮凝剂及制备方法 30 .6 用于水处理的絮凝剂及其生产方法 31 .0 水处理用无机复合絮凝剂及其制备方法 32 .X 多氯聚硫钨酸铝絮凝剂的生产方法 33 .2 絮凝剂的回收方法 34 .7 用水淬渣或飞灰生产硅酸系絮凝剂的方法 35 .7 一种生产聚合氯化铝絮凝剂的工艺 36 .9 新型阳离子絮凝剂 37 .0 生产絮凝剂中的脱水方法 38 .7 聚硅酸锌絮凝剂的制备方法及用途 39 .3 一种处理造纸黑液的絮凝剂 40 .2 硅钙复合型聚合氯化铝铁絮凝剂及其生产方法 41 .8 施胶用絮凝剂及其制法

经典絮凝原理.doc

1 絮凝原理 餐饮废水中污染物主要以胶体形式存在。胶体本身既具有巨大的表面自由能、有较大的吸附能力，又具有布郎运动的特性，从而颗粒间有较多碰撞的机会，似乎可以粘附聚合成大的颗粒，然后受重力作用而下沉。但是由于同类的胶体微粒带着同性的电荷，它们之间的静电斥力阻止微粒间彼此接近而聚合成较大颗粒；其次，带电荷的胶粒和反离子与周围的水分子发生水化作用，形成一层水化壳，也阻碍各胶粒的聚合。投加铝盐等无机盐后，发生金属离子水解和聚合反应过程，被吸附的带正电荷的多核络离子能够压缩双电层、降低ζ电位，使胶粒间最大排斥能降低，从而使胶粒脱稳[1]。 使用无机盐絮凝剂处理的同时，有机高分子也常作絮凝剂使用。高分子絮凝剂有较好的架桥和吸附作用，和无机盐絮凝剂共同使用可以加快反应速度，提高处理效果。 2 实验方法 絮凝剂配成1g/L的溶液。烧杯搅拌实验在磁力搅拌器上进行，每次实验水样为200mL，水样取自某星级宾馆的餐饮废水，经初沉后用0.1mol/L稀盐酸和0.1mol/L氢氧化钠精确调pH值到要求值。操作程序为：在快速搅拌下投加絮凝剂反应2min后，改变搅拌速度为慢速，继续搅拌10min，静沉20min后，距上液面 约5cm处吸取部分上清液测定剩余浊度及CODcr[2]。 3 结果与讨论 3.1 絮凝剂的选择 各种絮凝剂的用量为2mL，试验温度为22～29℃，取絮凝处理后的上清液，测定CODcr及浊度，结 果见表1。 从表1可以看出，分别采用碱式氯化铝、硫酸铁、氯化铝、硫酸亚铁、硫酸铝钾、硫酸铝钾+聚丙烯酰胺处理餐饮废水，其中硫酸铝钾+聚丙烯酰胺去除废水CODcr效果最好，这说明单独使用一种无机盐作絮凝剂，效果不如复合絮凝剂使用效果好，为此选用硫酸铝钾+聚丙烯酰胺作絮凝剂。 3.2 絮凝条件的优化 确定了硫酸铝钾+聚丙烯酰胺作为絮凝剂后，对最佳絮凝条件进行摸索试验。 从图1中可看出，随着加药量的增加，絮凝后浊度呈现先增加，后降低，再增加的趋势，说明加药量不是越多越好，其最佳投药量为：200mL水样加入3.2mL硫酸铝钾+聚丙烯酰胺。确定了最佳投药量后，在此基础上实验确定最佳pH值，结果如图2。沉淀速度与pH的关系曲线见图3。

分散剂絮凝剂技术附件

工程简要 华亭中煦煤化工有限责任公司年产60万吨甲醇项目 2、总则 2.1本技术附件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。 2.2本技术附件所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.3卖方根据买方提供的数据单和技术要求，对其供货范围内的产品质量等承担 全部责任。 2.4买方为保证招标产品的质量所采取的一切技术手段，不能免除卖方在产品质量等应承担的全部责任。 2.5遵循本技术附件说明的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。2.6卖方的供货应遵循本技术附件提出的要求，如有偏离应取得买方的书面认可。卖方如果没有以书面形式对本技术附件的条文提出异议，买方可以认为卖方完全满足本技术附件的要求。 2.7买方有权因设计等原因对参数做局部的修改和调整。 3、技术要求 3.1煤样分析数据表：

3.2分散剂、絮凝剂技术指标要求 3.2.1名称：灰水分散剂 3.2.2作用：添加在由沉降槽溢流至灰水槽的灰水中及泵的入口管线，用来防止气化灰水系统和给水系统设备及管道结垢，防止堵塞，提高生产系统运行时间。 3.2.3技术要求： （1）按正常添加量约80ppm使用分散剂后能够有效的防止水系统结垢问题。 （2）分散剂能够有效地控制无机盐垢、金属氧化物和胶体沉积。 （3）分散剂阻垢性能优异，具有良好的化学稳定性，有一定程度的耐氧化性， 不易水解，能耐较咼温度，热稳定性好等优点，在咼温、咼硬、咼pH的水质条 件下具有良好的阻垢性能。 3.2.4系统灰水数据： 温度：45C?285E 压力：常压?6.5MPa 流量：w 560m3/h 3.2.5名称：絮凝剂 3.2.6作用：添加在气化渣水处理沉降槽中，用来沉降沉降槽内黑水中的固体颗粒，以得到悬

絮凝剂在污水处理中的应用

中国石油大学（华东）油田化学实验报告 实验日期：2015.05.13成绩： 班级：石工12-班学号：12021367姓名：善人教师： 同组者： 实验九絮凝剂在污水处理中的应用 一、实验目的 1. 观察絮凝剂(即混凝剂与助凝剂)净化水的现象，了解絮凝剂在污水处理中的作用机理和使用性质。 2. 掌握一种寻找絮凝剂最适宜质量浓度的方法。 二、实验原理 水的净化可使用各种絮凝剂。在絮凝剂中，能使水中泥沙聚沉的物质叫混凝剂。常用的混凝剂主要有无机阳离子型聚合物，如羟基铝、羟基锆等，这些无机阳离子型聚合物可在水中解离，给出多核羟桥络离子，中和固体悬浮物表面的负电性。此外，也可用三氯化铁、三氯化铝和氧氯化锆等化学剂通过水解、络合、羟桥作用，形成多核羟桥络离子，起到羟基铝、羟基锆同样的作用。 混凝剂并非用得越多越好。因混凝剂使用浓度过高将使泥沙表面吸附过量的铁离子而带正电，致使铁的多核羟桥络离子对它失去聚沉作用。因此，混凝剂的使用应有一个最适宜的质量浓度。 配合混凝剂使用，从而使它的净化效果提高、用量减少的物质叫助凝剂。助凝剂多是水溶性高分子。高分子的分子(或其缔合分子)可将被混凝剂聚结起来的泥沙颗粒进一步聚结，从而加快它的聚沉速度。常用的助凝剂有部分水解聚丙烯酰胺、钠羧甲基纤维素和褐藻酸钠等。 同样，助凝剂也并非用得越多越好。因助凝剂超过一定质量浓度，就可在水中形成网状结构，反而妨碍了泥沙颗粒的聚沉。因此，助凝剂的使用也有一个最适宜的浓度。 三、实验仪器、药品与材料 1. 实验仪器 电子天平(感量0.001g)、具塞比色管、小滴瓶、小烧杯、温度计。

2. 药品与材料 三氯化铁(化学纯)、部分水解聚丙烯酰胺(工业品)。污水(在1L 水中加入60g 高岭土，高速搅拌20min 后，在室温下密闭养护24h) 四、设计实验内容 实验过程中用目视比色法观察絮凝剂的净水现象和作用效果，以表格形式记录实验现象和实验数据。 1、单独使用混凝剂，测定实验条件下净化污水所需混凝剂的最适宜浓度。 2、单独使用助凝剂，测定实验条件下助凝剂的最适宜使用浓度。 3、助凝剂配合混凝剂使用，确定在助凝剂存在下混凝剂的最适宜浓度。 五、数据处理 计算净化污水所用混凝剂和助凝剂的最适宜质量浓度（用mg/L表示）。 絮凝剂在污水处理中的作用与原始数据记录表 混 （滴） 凝 剂

絮凝剂投放方案

絮凝剂（氯化铝）投放方案 一、絮凝剂的选择情况 聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂，由氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，产品质量符合国家GB15892-2003标准。聚合氯化铝英文名称为：Polyaluminium Chloride，缩写为PAC ，产品外观为金黄色、土黄色、褐色、红色颗粒状，分子式如下：[AL2(OH)n CL6-n]（n为1-5.m≤10）盐基度：B＝n/6×100％，属于常用污水处理絮凝剂，针对项目所在地初期雨水的情况，选用的氯化铝基本情况如下表所示： 表1 氯化铝基本情况表 二、聚合氯化铝的种类： 1、按聚合氯化铝中三氧化二铝的含量来划分聚合氯化铝可分为三种：含量为30%；含量为28%；含量为26%。 这三种有着不同的用途和使用范围，可根据自身的使用需求进行合理选择。 1）含量为30%：纯度较高可用于饮用水、除氟、除氯等特殊水质的处理。 2）含量为28%：可广泛用于生活、生产生活污水、工业废水的净化。 3）含量为26%：此种在价格上要便宜一点，也可根据需要合理采用。 2、按聚合氯化铝的形态可分为喷雾聚合氯化铝和固态聚合氯化铝。 喷雾聚合氯化铝由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿性能比粉状产品好，净化水的速度明显高于粉状产品，广泛应用于电厂等水处理中。 固态聚合氯化铝也即我们最普遍使用的pac（板框压滤聚合氯化铝和滚筒干燥聚合氯化铝），有着较广泛的用途。 三、聚合氯化铝作用机理 聚合氯化铝在水中主要形态为AL13O4(OH)247+ ，混凝作用表现如下： a、水中胶体物质的强烈电中和作用。 b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。

含有抗絮凝剂的乙膦铝可湿粉配方(高悬浮率)

含有抗絮凝剂的乙膦铝可湿粉配方（高悬浮率） 关键词：乙膦铝可湿粉配方悬浮率抗絮凝剂助剂DC7D06朗钛 近期，深圳市朗钛生物科技有限公司研制成功的新型可湿粉助剂wgwin DC7问世。DC7助剂是一种类白色粉末，含有多种活性成分，可用于乙膦铝可湿粉配方中，能够有效地减少可湿粉在水中的絮凝现象，大大提高产品的悬浮率。 乙磷铝可湿粉是一种常见的农用杀菌剂，能够在植物体内传导，为性杀菌剂，兼具治疗和保护双重作用。广泛应用于防治蔬菜、果树、水稻、瓜类等病害。国内有数百家厂家登记此产品。在实际生产和使用中，乙磷铝可湿粉产品往往在水中产生絮凝，有效成分迅速在水中沉淀，悬浮率常低于30%，为不合格产品。深圳朗钛公司发现，在不同含量的乙磷铝可湿粉产品中，生产时加入2—5%的可湿粉助剂DC7，能够有效地防止絮凝，悬浮率提高到80%以上，大大提高产品质量，更有利于药效发挥。经厂家使用，取得了满意的效果。 wgwin DC7的使用方法：1.在原生产配方中加入2—5%，即可有效地提高悬浮率。2.使用以下推荐配方。 推荐配方：（一） 25%乙膦铝可湿粉配方 乙膦铝…………25%（折百）助悬剂D08……14% 助剂DC7……2.5%填料…………补足至100% 【注】助悬剂D08是深圳朗钛公司生产的高效助悬剂。结果测得产品乙膦铝悬浮率：91.6%，润湿时间65s。

推荐配方：（二） 50%乙膦铝可湿粉配方 乙膦铝…………40%（折百）助悬剂D08……14% 助剂DC7……3.3%白炭黑…………6% 高岭土…………补足至100% 【注】助悬剂D08是深圳朗钛公司生产的高效助悬剂。结果测得产品乙膦铝悬浮率：87.3%，润湿时间78s。 悬浮率是衡量农药可湿粉质量高低的重要指标。悬浮率越高，有效成分在水中分布越均匀，其效果远高于悬浮率差的产品。悬浮率低的产品，在水中会产生沉淀、絮凝等，喷雾时浓度不均匀，影响防治效果。使用时甚至会堵塞喷雾器的喷头等。 深圳市朗钛生物科技有限公司是一家农药技术研发公司，研制了1200多种可湿粉配方，同时开发出多种农药助剂。新型可湿粉助剂DC7问世的问世，将会大大提高乙磷铝可湿粉、乙膦铝可湿粉产品的悬浮率，推动众多的农药企业产品质量提升。 深圳市朗钛生物科技有限公司 地址：深圳市龙华新区观澜隆添利科技园H栋五楼，邮编：518110

整理编辑：絮凝剂、混凝剂、助凝剂的原理和区别

整理编辑：絮凝剂、混凝剂、助凝剂的原理和区别 一、絮凝的定义和絮凝剂的分类 絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。絮凝剂多数为聚合物，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。 絮凝剂一般分有机絮凝剂和有机絮凝剂。无机絮凝剂有硫酸亚铁、氯化亚铁、明矾、聚合氯化铝、碱式氯化铝、、硫酸铝、氯化钙等；有机絮凝无主要是高分子絮凝剂，目前使用的比较多的是聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、聚苯乙烯磺酸盐、聚氧化乙烯等。 二、混凝的原理混凝剂的类别 水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。 混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。 混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。常用的铁盐混凝剂是三氯化铁。该种混凝剂适合的pH在6.8～8.4之间，因其水解过程中会产生H+，降低pH，因而一般需投加石灰作为助凝剂。三氯化铁在对污泥的调质中能生成大而重的絮体，使之易于脱水，因而使用较多。 三、助凝剂的作用机理和分类 助凝剂是为了改善或强化混凝过程而投加的一些辅助药剂，其作用原理与具体用途有关，对于藻类过量繁殖的情况，可加入氧化剂进行预氧化提高混凝效果，也可加入有机高分子助凝剂，增加絮体密度，提高混凝沉淀效果；对于低温低浊水处理，由于其黏度大，絮体沉降性能差，造成混凝剂投加量增大，此时加入有机或无机高分子助凝剂增大絮体尺寸、增加絮体密度，提高沉速；对于碱度较低的原水，混凝过程会导致pH下降，不但影响混凝效果，而且会产生酸性水，不利于管网水质稳定，因此需要投加碱进行pH调整；对于有机类色度水，不但混凝剂投加量升高，而且沉降性能恶化，可加入一定量有机高分子助凝剂提高沉降性能，也可加入一定量的氧化剂破坏有机物对胶体的稳定作用。对于含铁、锰废水，氧化剂可使铁和锰的有机物络合物破坏，有利水中铁、锰和有机物的去除。 助凝剂种类：⒈有机与无机高分子，如活化硅酸、聚丙烯酰胺、骨胶等；⒉pH调节剂如盐酸、硫酸和碱石灰；⒊无机颗粒如黏土、微砂、硅藻土、粉煤灰、细炉渣等惰性物质；⒋氧化剂如高锰酸钾、二氧化氯等。助凝剂的作用是调节污泥的pH(如加石灰)，或提供形成较大絮体的骨料，改善污泥颗粒的结构，从而增强混凝剂的混凝作用。 在实际运用中由于混凝剂/絮凝剂/助凝剂都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，

絮凝剂技术文件

(一) 无机混凝剂 1.低分子无机混凝剂目前应用最广泛的简单无机型絮凝剂是铁系、铝系金属盐.主要有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铝.三氯化铁(Fe:常用的是六水合三氯化铁(FeCl3?6H20)形成的矾花沉淀性好,处理低温水或低浊度水效果比铝盐好,适宜pH值范围较宽,但处理后水的色度比铝系的高,有腐蚀性. 硫酸亚铁(FeS04?H20)离解出的Fe2+只能生成最简单的单核络合物,不如二价铁盐那样有良好的混凝效果.硫酸铝(Al2(S04)3)是废水处理中使用最多的絮凝剂,使用便利,絮凝效果好,当水温低时水解困难,形成的絮体较松散,它的有效pH值范围较窄.明矶 (Al2(S04)3?的作用机理与硫酸铝同. 2.无机高分子絮凝剂无机离分子絮凝剂混凝效果高、价格低,有逐步成为主流药剂的趋势.我国此类絮凝剂的开发成绩显著.无机高分子絮凝剂的品种有阳离子型,如聚合氯化铝(PACL聚合硫酸铝(PAS)、聚合磷酸铝(PAP)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铁(PFC)、聚合磷酸铁(PFP)、聚亚铁和阴离子型,如聚合硅酸〔PS〕. 聚合氯化铝(PAC)：对各种废水都可以达到好的絮凝效果,能快速形成大的矾花,沉淀性能好,适宜的pH值范围较宽(pH在5-9之间),且处理后水的pH值和碱度下降较小.水温低时,仍可保持稳定的絮凝效果,其碱化度比其它铝盐、铁盐为高,因此药液对设备的侵蚀作用小. 聚合硫酸铁(PFS)：混凝体形成速度快,密集且质量大且沉降速度快.尤其对低温低浊水有优良的处理效果,适用水体pH值范围(pH在4-11之间),腐蚀性小.实验表明,用聚铁净化水,可降低亚硝氮及铁的含量.因此,它是优良安全的饮用水混凝剂剂,有取代对人体有害的聚合铝混凝剂的趋势. 聚亚铁：可将高价金属离子还原成低价金属离子,且不需酸化.该混凝剂在水体中具有电荷中和与吸附架桥双重功能.与活性剂共用,可使胶体物质转变为混凝体,同时除去废水中的Cu、Zn、Ni等金属离子,成为高效电镀废水净化剂. 聚合硫酸铝(PAS)：去除浊度效果显著,并有较广的温度使用范围和对原水的适用范围.不仅可处理工业用水,还可处理工业废水.聚合硫酸铝混凝剂国外已有报道.

絮凝剂在污水处理中的应用

中国石油大学油田化学实验报告 实验日期： 2011/11/1 成绩： 班级：石工09-10 学号： 09021452 姓名：任 婷教师： 同组者：周霞 絮凝剂在污水处理中的应用 一、实验目的 1．观察絮凝剂(即混凝剂与助凝剂)净化水的现象，了解絮凝剂在污水处理中的作用机理和使用性质。 2．掌握一种寻找絮凝剂最适宜质量浓度的方法。 二、实验原理 水的净化可使用各种絮凝剂。在絮凝剂中，能使水中泥沙聚沉的物质叫混凝剂。常用的混凝剂主要有无机阳离子型聚合物，如羟基铝、羟基锆等，这些无机阳离子型聚合物可在水中解离，给出多核羟桥络离子，中和固体悬浮物表面的负电性。此外，也可用三氯化铁、三氯化铝和氧氯化锆等化学剂通过水解、络合、羟桥作用，形成多核羟桥络离子，起到羟基铝、羟基锆同样的作用。 混凝剂并非用得越多越好。因混凝剂使用浓度过高将使泥沙表面吸附过量的铁离子而带正电，致使铁的多核羟桥络离子对它失去聚沉作用。因此，混凝剂的使用应有一个最适宜的质量浓度。 配合混凝剂使用，从而使它的净化效果提高、用量减少的物质叫助凝剂。助凝剂多是水溶性高分子。高分子的分子(或其缔合分子)可将被混凝剂聚结起来的泥沙颗粒进一步聚结，从而加快它的聚沉速度。常用的助凝剂有部分水解聚丙烯酰胺、钠羧甲基纤维素和褐藻酸钠等。 同样，助凝剂也并非用得越多越好。因助凝剂超过一定质量浓度，就可在水中形成网状结构，反而妨碍了泥沙颗粒的聚沉。因此，助凝剂的使用也有一个最适宜的浓度。 三、仪器、药品与材料 1．实验仪器 电子天平(感量0.001g)、具塞比色管、小滴瓶、小烧杯、温度计。 2．药品与材料 三氯化铁(化学纯)、部分水解聚丙烯酰胺(工业品)。

絮凝剂

聚合氯化铝[PAC] 分子式：[Al2OH)n Cl6-n·xH2O]m,式中m≤10，n=3—5 一、特性 该产品分固体和液体两种，液体产品分为无色或淡黄色的透明或半透明液体。固体产品为黄色粉末状，易容于水，固体产品易吸潮结块。 二、用途 该产品在工业给水和生活饮用水的净化处理中，做为絮凝剂使用。最佳絮凝pH 范围在5-9以上，最好与碱性药剂或有机高分子絮凝剂联合使用效果最佳。 注：工业具有的聚合氯化铝不检验砷和重金属 四、使用方法 该产品腐蚀性较强，投加设备需做防腐处理，操作人员应配备劳动保护用具。 五、包装、贮运 固体用内衬塑料袋、外套编织袋双层包装，内袋扎口或热合，外袋牢固封口。液体用塑料桶包装或玻璃钢罐贮存及运输。

聚合氯化铝铁 分子式：[Al2(OH)n Cl6-n]m·[Fe2(OH)n Cl6-n]m,式中n.m.N.M为整数。 一、特性 该产品为黄色和黄褐色粉末状固体，易容于水，有较强的架桥、吸附性能。 二、用途 该产品在工业给水合生活饮用水的净化处理中，做为絮凝剂使用。集铝盐铁盐絮凝剂优点于一体，是聚合铝和聚合铁的良好替代品。最佳使用pH在4~10.投加量根据原水水质而定。 四、使用方法 该产品腐蚀性较强，设备需做防腐处理，操作人员应配备劳动保护用具。 五、包装、贮运 用内衬塑料薄膜的编织袋包装，净重25kg。运输及贮存时应注意防水、防潮。禁止与有毒有害物质同运。 聚合硫酸铁[PFS] 分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m,式中n≤2m=f(n) 一、特性 本厂产品为液体聚合硫酸铁，为红褐色的粘稠液体，相对相对密度（d420）1.450,水解后可产生多种高价和多络离子，对水中悬浮胶体颗粒进行电性中合，降低其电位，促使颗粒相互凝聚，同时产生吸附、架桥、交联等作用。该产品使用pH

铁盐絮凝剂配方8例

铁盐絮凝剂配方8例 1、聚合硫酸铁絮凝剂 聚和硫酸铁又称为羟基硫酸铁，是一种无机高分子絮凝刺，其液体为红棕色产品，固体则为黄色粉束状。聚铁的分子通式可表示为[Fe2 (OH)n( S04) 3-1/2] m。聚铁具有中和胶体电荷、压缩烈电层、降低胶体?电位的能力，从而使其具有良好的絮凝、混凝作用。据文献报道，聚铁在除浊、除COD和BOD等方面均优于其他的无机絮凝剂，且还具有pH适用范围广、无毒、对设备腐蚀性小等诸多优点，目前已广泛地应用于给排水工业和废水处理行业。（1）制备方法 ①硫酸铁聚合法制备 取定量的硫酸铁用去离子水进行溶解，制得含铁最为3mol/L的硫酸铁溶液，然后熟化24h，量取一定体积的聚合硫酸铁溶液，边搅拌边缓慢滴加一定浓度的氢氧化钠溶液，定容制得不同pH值的含铁量为0.5mol/L。聚合硫酸铁絮凝剂。 ②硫铁矿烧渣和硫酸溶液为原料制备 称取100g烧渣置于500ml烧瓶中，加入浓度为30%的硫酸浸泡。反应4h，然后聚合反应2h，取少量反应液，经检验全部为Fe3+时，反应完成。经过滤，制得液体产品。滤渣回收。 方法特点该方法具有投资少、原料易得、工艺简单、成本低和产品质量稳定等优点，适台于硫酸厂自行生产。为便于运输，可以将液体产品经浓缩过程生产胶体粒状的产品。工艺过程产生的废渣pH在2～3左右，可用于处理碱性废水（如造纸黑液），达到以废治废的目的。 ③硫酸亚铁聚合法制备 取25mL自来水于250mL的烧杯中，缓缓加入15mL浓H2S04。称取80g Fe2SO4·7H2O 工业品溶于前述稀H2SO4中，搅拌。接5～6s加1滴的速度滴加16mL H2O2，待H2O2滴加完毕，继续搅拌5min后静置。硫酸亚铁也可用空气氧化，但要加入MnO2作为催化剂。反应温度控制在50～60℃。 硫酸亚铁和硫酸也可由钢铁厂酸洗废藏提供，根据工艺指标补加化学计量的Fe2SO4·7H2O和硫酸。最佳工艺指标”n(H+)：n（Fe2+）=0. 35～0 45。 （2）应用 聚合硫酸铁混凝具有凝聚力强、水解快、矾花大、沉降快、不存在铁后移的问题等优点，完全可出替代目前所应用的铝系混凝剂用于水的净化处理。 例如对渤海湾海水进行颦凝实验。原水求质指标为：浊度15～50NTU，pH7. 9～8. 4总铁0. 79mg/l.，总硬度5. 77g/L。碱度169g/L。当该混凝剂投加30mg/L，温度为15～25℃条件下快速搅拌混合1min后，搅拌转数（慢速）为50r／min。能有效地去除渤海湾海水中总固溶物、悬浮物和降低有机物的含量，处理后海水浊度≤4NTU。因此，能够为大规模海水净化工艺提供有效的技术支持。 2、纳米聚合硫酸铁絮凝剂 （1）制备方法 水热法台成纳朱聚合硫酸铁 称取8 0g Fe3( SO4) 3·xH2O于乙二醇溶液中，在60℃的超声渡反应器中反应。在搅拌条件下缓慢滴加1mol/L乙酸钠溶液，调节溶液的pH值至1.30，继续搅拌反应0.5h。此时溶液为红褐色。将反应液放入到水热反应釜中，在150℃的条件下水热反应15h。反应后，将

电絮凝技术工作原理

电絮凝技术工作原理 电絮凝技术分析和设备 1 电絮凝的理论基础 电絮凝一个复杂的过程，在电场的作用下金属电极产生阳离子在进入水体时包括 许多物理化学现象，从离子的产生到形成絮体包括三个连续的阶段： （1）在电场的作用下，阳极产生电子形成“微絮凝剂”——铁或铝的氢氧化物； （2）水中悬浮的颗粒、胶体污染物在絮凝剂的作用下失去稳定性； （3）脱稳后的污染物颗粒和微絮凝剂之间相互碰撞，结合成肉眼可见的大絮体。 由于电絮凝过程中电解反应的产物只是离子，不需要投加任何氧化剂或还原剂，对环境不产生或很少产生污染，被称为是一种环境友好水处理技术。电絮凝法具有很多的优点，如：设备简单，占地面积少，设备维护简单；电絮凝过程中不需要添加任何化学药剂，产生的污泥量少，且污泥的含水率低，易于处理；操作简单，只需要改变电场的外加电压就能控制运行条件的改变，很容易实现自动化控制； 电絮凝法中常用的电极材料为铝和铁，在阳极和阴极之间通以直流电，发生 的电极反应如下： 铝阳极 Al－3e→Al3e+ (1) 在碱性条件下 Al3e++3OH－→Al(OH)3 (2) 在酸性条件下 Al3e++3H2O→Al(OH)3+3H+ （3） 铁阳极 Fe－2e→Fe2e+ (4) 在碱性条件下 Fe2e++2OH－→Fe(OH)2 (5) 在酸性条件下 4Fe2e++O2+2H2O→4Fe3e++4OH－（6） 另外，水的电解还有氧气放出 2H2O－4e→O2+4H+ （7） 在阴极发生如下反应 2H2O+2e→H2+2OH－（8） 电絮凝法在处理过程中具有多功能性，除了电絮凝作用之外还有电化学氧化和还 原、电气浮等作用。 2 电絮凝反应器中电极组合方式 在电絮凝器中，按照电极板两侧的电极极性分，电絮凝器可分为单极式、双极式

关于编制液体絮凝剂项目可行性研究报告编制说明

液体絮凝剂项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.wendangku.net/doc/fa12102077.html, 高级工程师：高建

关于编制液体絮凝剂项目可行性研究报告 编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国液体絮凝剂产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5液体絮凝剂项目发展概况 (12)

复合絮凝剂的概述及研制方向

复合絮凝剂的概述及研制趋向 0120050092 吴志平 1、概述 絮凝技术是目前国内外普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法，它广泛用于工业用水、工业废水及生活污水的处理。在絮凝剂的选择和应用中，目前绝大多数放在无机絮凝剂和合成一般高分子絮凝剂上，而对复合絮凝剂的研究和应用很少。 在形态、聚合度及相应的凝聚－絮凝效果方面，无机高分子絮凝剂仍处于传统金属盐混凝剂与有机絮凝剂之间的位置。它的分子量和粒度大小以及絮凝架桥能力仍比有机絮凝剂差很多，而且还存在对进一步水解反应的不稳定性问题。此外无机絮凝剂的投加量大，产污泥量多，并且处理复杂；一般的有机高分子絮凝剂的价格昂贵，合成过程复杂。因而寻求一种价格低、处理效果好的新型絮凝剂就显得越来越重要。 2、无机复合絮凝剂 无机复合絮凝剂中高分子絮凝剂是其中的主流，在这儿我主要论述一下。无机高分子絮凝剂（IPF）是1960年后发展起来的新型絮凝剂，目前它的生产和应用在全世界都取得迅速进展。 无机复合絮凝剂有各种成分，其主要原料是铝盐、铁盐和硅酸盐。它们可以预先分别羟基化聚合后再加以混合，也可以先混合再加以羟基化聚合，但最终总是要形成羟基化的更高聚合度的无机高分子形态，才会达到优异的絮凝效能。 在无机复合絮凝剂中各组分的适当配比和制备时的最佳工艺应是研究的目标。制备过程中和最终产品内各组分的化学形态转化及其综合结果是研究和应用的关键问题。复合剂中每种组分在总体结构和凝聚－絮凝结果中都会作出贡献，但可能在不同方面的作用有正效应和负效应。如何在加强一种效应的同时尽量把另一种不利效应控制在有有限程度，应是在发展和选用复合絮凝剂时的重要考虑，取得综合的净增效果应是复合改型的遵循原则。 2.1 铝、铁、硅的聚合形态 铝、铁、硅类的无机高分子絮凝剂实际上分别是它们由水解、溶胶到沉淀过程的中间产物，即AL(+1)、Fe(+2)、Si(+4)的羟基和氧基聚合物。铝和铁是阳离子型荷正电、硅是阴离子型荷负电，它们在水溶态的单分子量约为数百到数千，可以相互结合成为具有分形结构的聚集体。 它们的凝聚－絮凝过程是对水体颗粒物的电中和与粘附架桥两种作用的综合体现。各类水体颗粒物及污染物的粒度在纳米到微米级，大多带负电荷。因此，絮凝剂及其形态的电荷正负、电性强弱和分子量、聚集体的粒度大小是决定其絮凝效能的主要因素。当然，水质与颗粒物的脱稳需求以及投加剂量和工艺条件的适配也是重要因素。 无机高分子复合絮凝剂的制备意图可能有许多方面的考虑，在设计方案中经常遇到的主要因素是：粘附架桥能力、稳定性和电中和能力等。聚合铝、聚合铁类絮凝剂的弱点，分子量和粒度尚不够高而聚集体的粘附架桥能力不够强，因而常加入粒径较大的硅聚合物来增强絮凝性能。但硅聚合物属于阴离子型，总体电荷会随其加入而降低，从而减弱了电中和能力。如果这时加入量和配比不能适度，就得不到最佳效果。 2.2、聚合硅酸铁（PFSiC） 在传统絮凝剂的应用中，已有许多方法试图以投加助凝剂来加强絮凝效果。把活化硅酸亚铁、硫酸铝的助凝剂分别投加，曾经发挥过很好作用。在预制的IPF成功后，把助凝剂结合在一起制备而合并投加来简化处理厂的操作，应是一种合理的发展，或许也是复合絮凝剂研究的最早意图。把活化硅酸与硫酸铝结合制成复合絮凝剂就是这一意向的具体实例。聚合硅酸铁也是符合这一意图的。

生物絮凝剂技术详版

精心整理 生物蛋白絮凝剂产品介绍 一、产品概述 生物蛋白絮凝剂生物蛋白絮凝剂是以动植物蛋白为原料，在生物工程提取的蛋白酶的催化作用下，经过酶催化合成、分级提纯，最终形成的有机高分子聚合物。产品纯度高、分子量大、分子量分布均匀，相比微生物絮凝剂，其可大大降低了生产成本，填补了国内外工业化生产生物絮凝剂的空白。 动力粘度（25℃） 2000-12000cps，分子链线性程度≥ 95%，化学性质稳定，耐酸碱（ pH5-11），适用温度范围广（ 0- 50℃），极易溶于水，可生物降解。分子链上 有大量活性功能团，能有效与废水中的胶体颗粒表面产生氢键和范德华力，具有极强的吸附、架桥和网捕能力。生物蛋白絮凝剂还可与聚铝或聚铁产品协同使用，降低聚铝或聚铁的使用量，减少上清液中铁离子或铝离子的残留。 二、产品优势 1、高效广谱生物絮凝剂系列产品分子量高，分子链上携带大量活性功能基团，絮凝效果佳，不仅能大幅降低水体浊度和 COD，还具有优越的除臭、除磷和降 NH-N等功能。产品广泛应用于水处理行业的各个领域，对城市生活污水、工业废水、养殖废水、饮用水原水及河道污水处理等领域均具有良好的处理效果。除此之外，产品在活性污泥和煤泥水浓缩、尾矿处理、有色金属浮选等方面也具有显着效果。 2、环境友好生物絮凝剂性质稳定、不挥发、无毒无害，具有极好的生物降解性，使用在水中不存在二次污染。污水经絮凝沉淀后，上清液中基本无残留，上清可循环使用，属于环境友好型产品。 3、成层沉降 在絮凝沉淀时， PAM一般与水体中的胶体形成大颗粒而进行抱团沉降，压缩性较差，底泥含水率高，不利于污泥深度处理。生物絮凝剂产品通过电荷中和、吸附、架桥和卷扫作用与水中胶体颗粒形成紧密均匀的絮体，进行成层沉降，压缩性好，泥水分离界面清晰，能更大程度去除水中污染物。 三、生物絮凝剂的应用范围 1、污水处理污水处理可分为三级，一级处理主要去除污水中的悬浮固体污染物，一般采用格栅法或混凝沉淀法。二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物 （ BOD、COD 物质），大多采用生化处理法，COD去除率可达 90%以上。如二级处理后，出水仍无法达到排放或回用标准，需进入三级处理，如活性炭吸附法、砂滤法、混凝沉淀法或膜过滤法等。由于混凝沉淀法占地面积小、工艺简单、投资小、运营廉价且效果显着，在污水一级处理或三级处理中应用非常普遍。相比传统絮凝剂 PAC和 PAM，生物絮凝剂具有高效广谱、环境友好、价格合理、使用简便等优势，可被广泛应用于各类工业污水和生活污水处理中，包括城市生活污水、印染废水、造纸废水、食品加工废水、化工废水、含油废水以及河道污水等，充分发挥其降 COD、除浊、除色、除油等作用。尤其应用在市政污水、造纸废水的三级处理中，应用案例丰富，效果稳定，根据水质参数上下微调絮凝药剂配方即可。

絮凝剂在煤泥水处理中的应用

絮凝剂在煤泥水处理中的应用 王飞，邹立壮，陈正中，吴启才，郭亦欣，朱书全 （中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院，北京，100083） E-mail：panther_wf@https://www.wendangku.net/doc/fa12102077.html, 摘 要：本文介绍了煤泥水的性质及主要特点，并讨论了处理煤泥水常用的絮凝剂的作用机理及其应用情况。 关键词：煤泥水，絮凝剂 1.前言 煤泥水是由湿法选煤加工的煤矿选煤厂排放出来的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂, 大量排入水域,沉积水底,淤塞河道,污染了河水,它已成为重要的煤炭损失源之一，并对环境有较严重的污染1。 为了提高选煤厂的经济效益和环境效益，在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。而使用絮凝剂是水处理的主要途径之一2,3。因此，高效、价廉絮凝剂的开发应用至关重要,是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。同时，随着环境保护要求的日益提高,以及大量极细颗粒的存在, 使得煤泥水处理起来十分困难。尽管随着工艺流程及设备的不断改进这一现象已有所改观, 但是根据煤泥水的性质, 合理选择、使用絮凝剂对煤泥水处理仍十分重要, 特别是在对难净化煤泥水的处理中具有更重要的意义。 本文拟对处理煤泥水常用的絮凝剂的作用机理及其应用情况做一简单介绍。 2.煤泥水的性质及主要特点4～6 煤泥水由煤和水组成, 其性质既与煤的性质有关又与水的性质有关, 并受它们之间相互关系的影响, 主要有: 煤泥水浓度、粘度、灰分、化学性质及煤泥的粒度, 其中煤泥的粒度组成在很大程度上决定了煤泥水沉降过程的难易程度, 且随着粒度变细及细粒含量的增多, 将使颗粒的布朗运动加剧, 煤泥水粘度增大, 颗粒间表面电荷斥力作用明显, 并使煤泥水具有某些胶体性质, 从而导致煤泥水很难自然澄清。一般情况下,地质年代较长的原煤所产生的煤泥水浓度低,处理比较容易,而对于那些年轻煤种,所产生的煤泥水不仅浓度高,而且粘度大、粒度小,处理非常困难。高浓度煤泥水难于处理的主要原因在于它是一个稳定体系,静置几天,甚至几个月也不会自然沉降。 煤泥水的主要特点是:浓度高,粒度细,灰分高,颗粒表面多数带负电荷,同性相斥,使得这些微粒在水中保持分散状态,它们在水中不仅受重力的作用,还受布朗运动影响。此外,煤泥水不但

水处理药剂概述及絮凝剂种类和特点

水处理药剂概述及絮凝剂的种类和特点 1 我国工业废水现状 我国对废水污染的治理与西方发达国家相比起步较晚，在借鉴国外先进处理技术经验的基础上，引进、消化并开发了大量的废水处理新技术，某些项目已达到国际先进水平。这些新技术的投产运行为缓解中国严峻的水污染现状，改善水环境发挥了至关重要的作用。 据相关资料显示，在我国工业废水排放量中，化工、造纸、纺织及煤炭行业废水排放总和几乎占到一半，是工业废水排放大户。 近年来，我国工业废水处理量达到300-370亿吨，处理率约为62%，虽然已取得显著进步，但仍有很大提升空间。 在当前国污水处理实际应用中，传统的、比较成熟的技术和设备还是以下几种常用的处理方法。 1.1工业废水的物理处理 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法。 操作单元：气浮、吸附、萃取、沉淀、过滤、磁选等。废水经过物理处理过程后不会改变污染物的化学本性，适用于简单的将污染物和水分离的情况。1.2工业废水的化学处理

定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元：中和、化学沉淀、药剂氧化还原、臭氧氧化、电解、光氧化法等。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 1.3工业废水的物理化学处理 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元：混凝、气浮、吸附、离子交换、电渗析、扩散渗析、反渗透、超滤等。污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。 1.4工业废水的生物处理 定义：是利用微生物的代作用氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的方法称为生物处理。 操作单元：好氧生物处理、厌氧生物处理，生物处理过程的实质是一种由微生物参与进行的有机物分解过程，分解有机物的微生物主要是细菌，其它微生物如藻类和原生动物也参与该过程，但作用较小。 2 水处理中使用的药剂种类

絮凝剂的选择综述

絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一, 是废水处理过程中不可缺少的关键环节。絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用, 选择何种絮凝剂, 对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。 按其化学成分分类 , 絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。无机盐类絮凝剂的品种较少, 主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。有机高分子絮凝剂主要有合成的有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂。 1 无机盐类絮凝剂 1.1 无机低分子絮凝剂 无机低分子絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等,其中硫酸铝最早是由美国开发的,并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有硫酸铝AL 2(SO4 3·18H 2O 和明矾 AL 2(SO4 3·K 2SO 4·24H 2O, 另一类是铁盐有三氯化铁水合物 FeCL 3·6H 2O. 硫酸亚铁水合物 FeSO 4·17H 2O 和硫酸铁。 无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单;但用量大、絮凝效果低,而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。 1.2 无机高分子絮凝剂 无机高分子絮凝剂是 20世纪 60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。与传统絮凝剂相比, 它能成倍的提高效能,且价格较低,因而有逐步成为主流药剂的趋势。目前日本、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度, 加上产品质量稳定,无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量的 30%~60%[1]。 1.2.1 简单的无机聚合物絮凝剂

这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。如聚合氯化铝 (PAC 、聚合硫酸铝 (PAS 、聚合氯化铁 (PFC 以及聚合硫酸铁 (PFS等。无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好, 其根本原因在于它能提供大量的络合离子, 且能够强烈吸附胶体微粒, 通过吸附、桥架、交联作用,从而使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化,中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷, 降低了δ电位, 使胶体微粒由原来的相斥变为相吸,破坏了胶团稳定性,使胶体微粒相互碰撞,从而形成絮状混凝沉淀,沉淀的表面积可达(200~1000 m 2/g,极具吸附能力。 1.2.2 改性的单阳离子聚合絮凝剂 除常用的聚铝、聚铁外,还有聚活性硅胶及其改性品,如聚硅铝(铁、聚磷铝(铁通过引入某些高电荷离子改性以提高电荷的中和能力; 如聚硅酸硫酸铝 (PASS、聚硅酸絮凝剂(PSAA 等引入羟基、磷酸根等以增加配位的络合能力,从而改变絮凝效果。其可能的原因是 [2]:某些阳离子或阴离子可以改变聚合物的形态结构分布,或者是两种以上聚合物之间具有协同增效作用。对含铝离子的聚硅酸絮凝剂(PSAA 的研究 [3]表明 PSAA 对油田稠油采出水的处理中具有比 PACS (含硫酸根的改性聚合氯化铝更强的除油能力,处理煤矿矿井废水时 COD 去除率可达 98.2%,悬浮固体的去除率可达 99.4%。 PASS 的制备方法简单、原料来源广泛、成本底,具有极大的开发价值及广泛的应用前景。而对聚硅酸硫酸铁(PFSS 絮凝剂 [4]的研究发现高度聚合的硅酸与金属离子一起可产生良好的混凝效果, 因而有可能在废水处理中部分取代有机合成高分子絮凝剂, 以消除毒性, 而且可以根据不同的处理对象通过 改变 Fe/SiO2摩尔比调整 PFSS 的配方来取得良好的絮凝效果。 1.2.3 多阳离子无机聚合絮凝剂 聚铝铁复合絮凝剂是含有聚铝、聚铁及氯根和硫酸根多核配位的复合性无机高分子絮凝剂,因兼有聚铝和聚铁的优良性能而日益受人关注。 聚合硫酸氯化铁铝 [5](PAFCS是其中之一,其有效铁铝含量(AL 2O 3+Fe2O 3大于 22%,产品吸湿性强。研究表明:在聚合氯化铝的 (PAC的有效铝含量大于 PAFCS 有效铝铁含量的情况下, PAFCS 在污水处理中有着比明矾更好的结果; 在含油废水