双壳体泵内泵芯中开式设计特点及优点

双壳体泵

内泵芯中开式设计特点（相比节段式的优势）多用于600MW及以上机组

1、蜗壳式水泵在一个较宽的流量范围内具有高效率。也就是说流量曲线较平坦、高效区宽。这对于大容量机组流量经常调节、轴功率较大（7000～19000千瓦）的给水泵来说是一个必备的要求和显著优点。

2、蜗壳式水泵泵芯由上、下两个对称的半蜗壳体组成，中分金属面靠高压水压差密封，轻载把合螺栓容易拆装。泵芯安装和拆卸方便、迅速，比节段式给水泵节省三分之二的检修时间。对大容量机组来说，减少停机时间，经济效益很大。

QBY1气动隔膜泵性能参数表

QBY1气动隔膜泵性能参数表 型号最大流量 (L/min) 出口压力 (Bar) 吸程 (m) 口径 (mm) 最大允许颗粒直径 (mm) 最大空气消耗量 (L/min ) QBY1-10 16 6.9 5 10 1 300 QBY1-15 20 6.9 5 15 1 300 QBY1-25 100 6.9 5 25 2.5 600 QBY1-40 140 6.9 5 40 4.5 600 QBY1-50 240 6.9 5 50 8 900 QBY1-65 280 6.9 5 65 8 900 QBY1-80 400 6.9 5 80 10 1500 QBY1-100 480 6.9 5 100 10 1500 QBY1气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。

凸轮式转子泵特点及用途

凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。 一、凸轮式转子泵特点 1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。 2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。 3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。 4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。 5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。 6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。 7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。 8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。 9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。 10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。 11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。 二、凸轮式转子泵用途 日用化工：AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。 精细化工：染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。 石油化工：稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。 食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。 涂料：各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂，有机溶剂等。 医药：各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。 环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。 造纸：。纸浆、胶粘剂、助剂等。

FYS型耐腐蚀液下泵安装及材质

FYS型耐腐蚀液下泵安装及材质 一、FYS型耐腐蚀液下泵产品介绍： FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体，主要解决强腐蚀介质输送问题。 本泵特点是立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送腐蚀性液体。本泵可按防爆区域和非防爆区域选用，凡在防爆区域使用配置防爆型电机，这类电机分三种组级型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用最高组级。 二、FYS型耐腐蚀液下泵产品特点： FYS型耐腐蚀液下泵，是一种直接浸入化学介质中进行抽送液体的立式离心泵，泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的，采用和金属整体衬包，复合、挤出等制造工艺，具有FYS型耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。依据介质、温度的差异，为满足不同用户的需求，可分别选用聚全氟乙丙烯（F46）和增强聚丙烯材料（FRPP）生产FYS型玻璃钢液下泵，适用温度F46，-50℃～120℃，FRPP，-5℃～90℃。FYS型液下泵广泛应用于制酸、染料、农药、制药、冶炼、石化、电镀、环保等行业。 三、FYS型耐腐蚀液下泵型号意义：

四、FYS型耐腐蚀液下泵性能范围： 液下深度：250mm~3000mm、 流量：1.5m3/h~400m3/h、 扬程：6m~50m、 转速：1450r/min~2900r/min、 使用温度：-5℃~105℃ 型号意义：50FYS—25—1000E

E表示泵轴材质1000表示液下深度1000mm25表示扬程为25mFYS表示FYS型耐腐蚀塑料液下泵50表示进口直径mm结构与材质 A：增强聚丙烯—FYS型耐腐蚀不锈钢（FRPP—1Cr18Ni9Ti） B：增强聚丙烯—钛（FRPP—Ti） C：增强聚丙烯—其它金属 D：增强聚丙烯—氟塑合金 E：增强聚丙烯—丙烯包塑除轴之外，与介质接触零件的材质有以下几种： F：、氮化硅、碳化硅、钛合金、增强聚丙烯为防止热胀冷缩变形引起的各种问题，泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑。本泵运行中产生的轴向力及径向力由可调整的轴承承受，保证运行平稳噪声。泵的下部装有水轴承，液下深度超过1.5米的泵，设有中间水轴承、保证泵运行平稳可靠。

气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本

气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖 的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液 体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液 体，均能予以抽光吸尽。 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵 自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一 部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地 位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、 排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵 不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力） 的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵

的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物

新型二次构造柱浇筑泵施工特点及其应用

新型二次构造柱浇筑泵施工特点及其应用二次构造柱泵是一种符合泵送要求的混凝土泵，通过水平或垂直安装的管道，连续输送到浇注现场的细石混凝土输送设备，广泛应用于二次构造柱填充、地暖工程、屋面、高层建筑的墙、水库、水电站、港口、码头、基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。 新型二次构造柱浇筑泵应用： 二次构造柱浇筑泵广泛应用于建筑工程二次浇筑施工（如构造柱、隐形柱等的灌注）、公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚固灌浆、固结灌浆及回填灌注浆工程；还可以用于边坡，软岩加固时锚桩的注浆工程；并广泛用于一些特殊的施工环境如：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，还包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。配合空压机和喷射器还可以实现混凝土湿喷。 二次构造柱泵该设备是搅拌与泵送结合为一体的输送设备，为用户减轻了成本压力和繁琐的操作程序，使用户的操作更简单、更便捷、自动化程度更高。该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点。二次构造

柱泵是一种符合泵送要求的混凝土泵，通过水平或垂直安装的管道，连续输送到浇注现场的细石混凝土输送设备，广泛应用于二次构造柱填充、地暖工程、屋面、高层建筑的墙、水库、水电站、港口、码头、基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。 二次构造柱专用泵在多层砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。为提高多建筑砌体结构的抗震性能规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接共同加强建筑物的稳定性。二次构造柱专用泵有效的解决构造柱浇筑过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇筑的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于高层的混凝土细石输送，建筑楼层群体构造柱浇筑，泵送效率高，泵送系统是人工施工的十倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本，是二次结构柱浇筑的好帮手。 二次构造柱浇筑泵施工特点： 1、液压双缸活塞式往复式输送。 2、直管分配阀摆动阻力小，切换迅速对混凝土湿喷无间断喷射。 3、根据施工量需要，可变排量调节0-7立方米/小时。 4、做为混凝土湿喷机使用，压缩空气开关控制主机及速凝剂泵的远程开启。 5、独立弹簧支承的振动塞，可过滤过大粒径的骨料。 6、控制面板上的液晶屏，可显示泵机的泵送频率，换向时间，

高粘度泵产品特点

高粘度泵产品特点 一、LQ系列高粘度泵产品概述: LQ系列高粘度泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c →d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c 时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。 二、LQ系列高粘度泵产品特点： １、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。 ２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。 ３、适合温度-30到+200 摄氏度。 ４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 ５、转速低，一般在200 rpm 至600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。 ６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。 ７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。 转子泵属容积式泵的一种形式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。 转子泵又称罗茨泵、胶体泵、高浓浆泵等，它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按I-II-III-IV的次序运转。运转到I位置时，只有进口处充满介质；运转到II位置时，II室中封闭了部分介质；到位置时，III室中也封闭了介质；到位置IV时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。 结构特点 LQ系列转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。 体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

双螺杆泵工作原理和特点

双螺杆泵工作原理和特点 双螺杆泵和螺杆泵有着不同的特点，各有各的优点。今天小编就来介绍下双螺杆泵工作原理和特点。 一、双螺杆泵工作原理 双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。 双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。 二、双螺杆泵特点 1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。 3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。 4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。 5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质。 6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 7、双吸式结构，转子上没有轴向力。 8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 4、每年的维护与保养 螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

液下泵的选型及优缺点

江苏苏华泵业有限公司 液下泵的选型方法及优缺点 液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。 选型方法: 1.流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时， 以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3.液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽 蚀余量的校核。 4.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘 度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 5.液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压 力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 液下泵优点: 1.不用引水（灌水）就能启动；是一种准无泄漏泵（要漏就漏回池中）。所以有时密封难解决的泵在吸入 口无压力时往往采用。 2.长轴液下泵最大的优点就是解决离心泵吸程以及气蚀问题。 3. 立式液下泵的优点：不占面积，可以直接安装在槽、罐上。对于一些无法使用卧式离心泵的工况，比 如污水、重质的介质等工况，就必须使用立式液下泵。 液下泵缺点: 缺点：悬臂轴过长，维护比较麻烦。 由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。

气动隔膜泵型号定义及结构图

气动隔膜泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、第四代QBY型气动隔膜泵产品特点： 隔膜泵有很多种，例如：电动隔膜泵、气动隔膜泵、气动双隔膜泵等等。本单位生产的第四代QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 二、第四代QBY型气动隔膜泵产品优点： QBY1气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：

柱灌浆泵使用步骤介绍

二次构造柱灌浆泵使用步骤介绍 二次构造柱灌浆泵使用步骤介绍 二次构造柱泵的使用步骤： 1、接通电源后打开电源开关。先按“油泵启停”，以启动油泵，再按“泵送启停”（泵送启停是控制机器向外打料动作的）。如果需要停泵则先按“泵送启停”，稍候在按“油泵启停”即停止工作。 2、不管按动、搬动任何按钮，一定要等电磁阀泄完压再进行下一步操作。（磁阀泄压时全产生蜂鸣声，待停止蜂鸣声后，再进行下一步操作）。 3、工作时料斗内的混凝土漏出S管上端时，就要停止工作，待加入混凝土后再继续工作。本机不能抽空，否则易造成堵管。 4、混凝土应用多浆混凝土，（俗称稀点）不能用较干的混凝土。而且混凝土必须搅拌均匀后再放入料斗，且忌用稀、稠相间的料，否则易造成堵管。 5、正常工作时，油压在12--15兆帕。油压过低或过高时，请调整溢流阀（三个电磁阀中高的那个）溢流阀左侧有个黑色旋钮。先松母，顺时针旋转压力增大，反之减少，调到适量后再将锁母锁紧。 6、如何调节压力：按住点动一缸或点动二缸五秒后，听到蜂鸣声时，不需松开手，看压力表指向即为高压力。 7、正常浇筑二次构造柱泵时，如打好一根需挪到另一根时，先将正、反泵搬到反泵位置，再按泵送启停，然后回抽一部分混凝土，使得管道的前端较轻、方便移动。 8、黄油加注。 在国家多种政策的助推下，二次构造柱泵呈现爆发式增长，自动技术逐渐被消费者所接受，潜在消费人群在增长。但同时，二次构造柱泵总体上还是一个政策驱动的市场，其不可持续性已开始显现。我厂拥有先进的生产设备，雄厚的技术力量，现代化的检测手段，完善的售后服务，严格的管理体系，良好的企业信誉，产品遍布全国各地。本公司通过批发;零售;直销的销售方式将高级;中

KCB55高粘度泵型号及说明

KCB55高粘度泵型号及说明 一、KCB型高粘度泵用途说明： KCB型高粘度泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。 二、KCB型高粘度泵特点： 1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。 2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。 3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。 三、KCB型高粘度泵结构说明： KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成. 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。

3、轴承。2CY系列油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。 4、轴封。本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。 a. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。 b. 1机械密封：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。机械密封的基体用不锈钢制造，动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。 c. 填料密封：填料密封仅用于高温油泵，其特点是耐高温，有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整，使用温度在250℃：以下。 用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。 5、进、出油口型式：

螺杆泵的选型要求

螺杆泵的选型要求 螺杆泵属容积式转子泵,它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的.螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型螺杆泵,反之为非严格密封型螺杆泵. 椐目前的实际应用及有关资料显示,螺杆泵的应用范围很广,它的特点是流量平稳.压力脉动小.有自吸能力.噪声低.效率高.寿命长.体积小.工作可靠.突出的优点是输送介质时不形成涡流.可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输.固液混输.它广泛应用于海上平台工程.石油化工.航运.电力.机械液压系统.食品.造纸.制糖.军工和污水处理等工业部门.以德国阿尔维勒公司销售经理的话说:”世界上没有任何介质,是螺杆泵所不能输送的.” 说螺杆泵可以输送任何介质.当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型.螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵.双.三和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时必须有选择,只有充分利用其各自的特点,才能更好的实现节能.节材.增效益或满足某种特殊要求. 单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(通常是橡胶)制做的,内孔呈螺旋槽状,它与一条螺旋状的金属螺杆之间形成若干密封腔.金属螺杆作偏心旋转运动,使密封腔由泵的低压区位移至高压区,完成吸入.排出液体和形成压力的全过程.除了一般介质外,单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒.含纤维等的特殊介质.在处理污水.泥浆时,常用单螺杆泵,通常工作压力不高. 传统的双螺杆泵属非严格密封型螺杆泵,由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔,腔内两条螺杆互相啮合,相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔.螺杆作旋转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区.有单头螺旋,也有双头螺旋的双螺杆泵.对于润滑介质，如果螺旋升角足够大,主螺杆可以直接带动副螺杆.若配上同步齿轮,在理论上两条螺杆之间可以没有接触.传统双螺杆泵虽然非严格密封,工作压力不高,但可以输送粘度范围非常宽广的各种介质,可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输.固液混输.因此，各行业都对它寄予极大的兴趣,特别是石油.化工行业. 三螺杆泵理论上属严格密封型螺杆泵.在教科书中,通常都将其作为螺杆泵的典型加以介绍.三螺杆泵是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆组成的.每条螺杆有两条螺旋线,在泵套与螺杆间形成若干密封腔,螺杆作旋转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区.三螺杆泵的最高工作压力可达30Mpa,输送介质为清洁的.无腐蚀性的润滑油,特殊场合可输送高粘度.无腐蚀性介质(如:油墨.胶液等).由于三条螺杆1:3:5比例的结构尺寸以及其它原因的限制,三螺杆泵输送的介质粘度范围有限,一般仅限于润滑介质. 五螺杆泵通常是非严格密封型螺杆泵.一条主螺杆带动四条副螺杆,每条螺杆有两条螺旋线.由于泵腔的单位过流截面较大,因而介质输送量较大.五螺杆泵的工作压力通常在0.8MPa以下,常在安装尺寸受限制的特殊场合(如:舰艇.船舶等)用于输油泵. 压滤机用螺杆泵与隔膜泵厂家哪个好 电磁调速电机又叫滑差调速电机也称电磁离合器,它有两个轴,一个是与原动机相连,另一个是与拖动对象相连, 通过调节电磁调速电机的电压而使输出的转速低于输入转速,它的工作原理是调节电磁调速电机的转差率来改变输出转速的. 电磁调速螺杆泵也是利用电机来调节转速，与无极调速螺杆泵唯一的区别就是前者靠磁场，然而后者是靠手动。以上两种螺杆泵配备这样的特殊电机就是为了调节水泵的流量以及压力，

YW型无堵塞液下泵概述及型号

YW型无堵塞液下泵概述及型号 一、YW型无堵塞液下泵产品概述： YW型无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 二、YW型无堵塞液下泵产品特点： 1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。 2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。 3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。 4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。 5、可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。 6、水泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。

7、接轴结构先进可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。 8、泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。 三、YW型无堵塞液下泵的工作条件： a、介质温度不超过70℃，介质重度为1-1.3k/dm3。 b、铸铁材质的使用介质PH值在5-9范围内。 c、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种带腐蚀性介质。 注：液下排污泵适应安装在水池或水槽的支架上,电机放在只可用于固定或移动的地方。 四、YW型无堵塞液下泵的操作规范： 1、无堵塞排污泵必须垂直安装在液体料池盖板上，不允许斜放。 2、用手动水泵，检查水泵是否有卡住现象，并检查电机的旋涡方向是否和泵要求转向一致。

QBY气动隔膜泵型号及参数

QBY气动隔膜泵型号及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、第四代QBY型气动隔膜泵产品特点： 本单位生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 二、第四代QBY型气动隔膜泵产品优点： QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；

谈二次构造柱泵能得到广泛应用及普及的原因

谈二次构造柱泵能得到广泛应用及普及的原因二次构造柱泵用于一些特殊的施工环境包括：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，大型群楼建筑的构造柱浇注，还包括水利工程、水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程等等。在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。立式二次构造柱泵在多层砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。为提高多建筑砌体结构的抗震性能规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接共同加强建筑物的稳定性。 二次构造柱泵工作效率：泵送系统是人工的十倍。方便移动直

接可放于楼面现场浇筑。有效的提高生产效率，减少节约劳动成本。一天可浇筑200根以上立式二次构造柱泵是国内体积小型的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的选择。泵机的使用功率非常小，只有18kw，在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。泵机重量轻，移动方便。泵机价格实惠，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，微型混凝土泵三种配置供客户选择。采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离远，泵送高度高。 二次构造柱泵应该怎么使用 1、泵的启动和停机 2、打开电控柜门，将柜内开关置于“合”位 3、合上控制电源按钮，接通控制线路，指示灯亮。

4、检查电机旋转方向与油泵箭头方向一致。 5、启动泵机：按油泵启停按钮，主电机启动观察压力表，听电机运行响声是否正常。切记：只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业。 6、泵送主控：缸1点动，缸2点动，反复点动2-3次（注意接近开关距离0.5cm）泵送。 7、启动主电机作短时间运转，并观察压力表，是否正常。 8、先泵水，根据管路长短，首先泵0.3—0.5m3清水以润滑管路料斗，混凝土缸泵砂浆。 立式二次构造柱泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备，适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工小型混凝土泵是介于细石混凝土输送泵、砂浆泵和大型混凝土输送泵之间的一种机械产品，对于县城建设30层左右或者农村10多层民房建设有很强的实用性。卧式二次构造柱泵为这些工程的建设节省了大量的人工成本和减短了施工工期。传统的施工任务繁重，用人力将混凝土运送到楼层上是一项艰巨的任务且费时。 二次构造柱专用细石泵是用于浇筑楼层结构柱用设备，该机完全可以代替人工浇筑，可以自动行走，大小房间均可出入自由，此泵机体积小，施工方便，操作简单，可楼面直接浇注，大大降低了劳动强度。配置高，质量轻，移动方便，易保养，后期维护费用低，是一台非常实用的建筑机械。二次构造柱泵是目前国内小的混凝土输送泵，主要是针对一些特殊的施工工况或者狭窄空间施工条件受设备大小

泵产品经典培训教材(doc 11页)

泵产品培训教材③ 22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何优缺点？ 答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较： ISG型管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采用（ISO2858）国际标准。 IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。 ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。 在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必然趋势。 ISG型与SG型管道泵比较： ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。 ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。 SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。 SG型管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和维护。 因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当 低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，最终被ISG管道泵所替代。 23、常见的离心泵有几种？ 答：IS型、B型、BA型、OW型（双吸）、D型、BL型、TSW A 型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。 24、什么叫水利模型？ 答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。 25、扬程的计算公式练习题？ 答：H= u （u为圆周线速度） g为重力加速度 2g U=Dπn/60 D为叶轮直径（米） π为圆周率，常数。π=3.14 n为电机转速（转/分） 即有H= 1 . （Dπn） 2g 60

气动隔膜泵型号参数及使用

气动隔膜泵型号参数及使用 第四代气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 一、气动隔膜泵优点 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力6bar。 2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使

性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润滑，即使空转.对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 二、优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。 三、能力 产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。 四、应用市场 1、食品加工/生物卫生/制药 2、汽车/电镀和抛光

如何正确使用高粘度泵

如何正确使用高粘度泵 如何正确使用高粘度泵 输送高粘度液体的转子泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出最多的流量。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。 当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。另外，所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。 输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度.高粘度转子泵" 高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度泵，其进出口管路上均需设置安全阀。 1、工作压力的选定 泵的额定压力是指泵连续工作时的最高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的转子泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，最好将额定压力降低20%～30%使用。对于经常工作于较高压力下的转子泵，其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度泵的工作压力调整过高，则会使转子泵在超负荷下运行。 2、安装与试运转 高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害转子泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到转子泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往转子泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动转子泵。转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。转子泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

十大防爆气动隔膜泵型号知名企业高压气动隔膜泵品牌

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。 上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人 员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。 科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于 技术创新和新产品研发。 2.山东沃泉泵业有限公司 山东沃泉泵业有限公司位于具有“中国泵业名城”著称的淄博博山区。公司实力雄厚，注册资金2000万元，是一家以泵类产品为主导集给排水成套设备设计、生产、于一体的高新企业。企业拥有一支专业的设计和技术开发队伍，建立了完备的质量管理体系先进的水泵测试中心以及优秀的售后服务部门，公司创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期，是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体，多年来，上海康大本着“用户满意是工作的最高标准”的经营理念，以执着的专业精神致力于电力、冶金、石化、市政、环保、建筑等行业的专业泵类的供水设备的设计与研发。 位于上海青浦工业园区的康大第一、第二生产基地，占地面积50000㎡，年生产能力达9 万台(套)，总资产累计2亿元。上海康大拥有一支高素质的科研、管理和生产队伍，现在有员工800余人。