管道铺设

第四节管道敷设施工

1、管道铺设程序

雨水管道按现场条件，具备施工条件的、且保证有一定长度作为一个施工单元进行施工。铺设程序为，在路基清表后，道路底层6%灰土成型后，按管道出水口流向由下游向上游铺设，施工期间沟槽排水利用水泵暂时排水至道路外边沟后再排至就近河道，避免沟槽积水。管道按开挖沟槽、铺设碎石垫层、基础砼浇筑、安管、稳肩砼施工、接口、检查井砌筑、管道回填等程序施工。

污水管道为HDPE管，基础及管周回填采用碎石砂回填。

2、调查管道范围底下管线情况，确定加固、保护措施：

在开挖雨、污水管道前，首先要摸清地下现状管线的位置、走向及标高，特别要搞清楚自来水及电讯电力等管线的阀门井、放气阀、手孔、人孔井的位置。如与雨水管沟槽相交的地方，做好加固支撑处理措施，并预备好加固材料及设备；架空线路需要加固处理的地方要严格按照安全规范实施；发现影响管道铺设的问题及时与业主、设计等取得联系，在确定了合理的处理方案后再按之实施。

3、做好管材、原材料的报验等准备工作：

在沟槽开挖前，首先做好施工方案及各种管材的报验工作，对于基础垫层需要的砂石料、水泥以及窨井砌筑用的红砖都要经现场监理抽查检验，管道及窨井用砼和砂浆的配合比已经确定，以上这些技术工作做好后才能开始管道沟槽开挖与铺管工作，避免沟槽开挖后长时间等待而出现沟槽塌方等不安全事故。

4、现场测量放样，保证管道位置准确：

按照施工规范，根据现场导线点及设计图用全站仪定出沟槽的中心线，中心线定出来后，根据设计深度及规范坡度确定沟槽上口开挖宽度，然后在现场用石灰线标出开挖线；在中心线的延长位置做好中心线的标志，以方便施工控制与校核；另外在石灰线外侧50cm间隔10m的地面标好标高（或打木桩标出标高，以便开挖沟槽时随时校核。

5、沟槽开挖：

管道沟槽施工机械与道路退土相配合进行，在路基范围表层土方退出后，利用路基施工的挖机作业，沟槽放坡按1：0.33控制，沟槽底宽在管道基础两侧留有作业宽度及临时排水宽度，沟槽开挖的好土按沟槽边堆放考虑。若沟槽挖除的为杂

土则直接汽车外运丢弃。管道施工期间，根椐地下水位及自然降雨情况，利用潜水泵将沟槽内的积水排入道路外临时排水边沟入河。

6、管道基础施工及安管：

雨水管管道基础为120°砼基础型式，按设计图施工。砼为现场自拌混凝土。砼浇筑，利用振动棒振捣，砼在未凝固前不得受雨水浸泡。污水管道为HDPE管，基础及管周回填采用碎石砂。

钢筋砼承插管道安管采用16T汽吊及1．5T卷扬机配合安装。承插管采用橡胶圈柔性接口，在管道安装时，将橡胶圈套于承口凹槽内，而后利用卷扬机牵拉管道，使得承口插入接口内。管道安装到位后，按基础砼施工方法进行稳肩砼施工。污水管道为HDPE管，应采用配套的橡胶圈承插接口，保证接口牢固、不漏水。污水管道在安管结束、检查井到位后必须进行闭水试验，只有经闭水试验合格，才能够进行沟槽回填。

7、检查井施工

所有检查井基础砼与管道基础同步施工，保证检查井规格与管道规格相配套。井身砌筑按定型样架放样砌筑，砌筑中控制好井体的垂直度、井内尺寸、砖缝宽度、砂浆的饱满等要点。

8、沟槽回填

沟槽回填按沟槽位于车行道采用6%灰土回填。6%灰土回填方法为，利用挖机将沟槽回填土方平整摊开后，按单位体积掺灰量铺灰，而后利用中拖翻耕粉碎后，利用人工按每层20CM分层摊铺，利用振动夯或压路机夯填密实。素土回填方法与前相同。

9、雨水支管铺设及雨水井砌筑

雨水支管于车道12%灰土施工结束立即铺设，铺设时应严格放样，确保支管口中心距离侧石外侧缘距离准确。支管沟槽开挖应规范，保证铺管直顺无倒坡现象。铺管长度应保证，管道接口应牢固，管底垫层应平整密实。

雨水井砌筑应在大平石放样及铺设后，按平石边线定出雨水井井位，严格控制井内尺寸偏差在0～+20MM之间。井口高程按路面高程的-10～-30MM控制。雨水井内粉刷应平整光滑，管口与井壁粉刷圆滑。

（二）、雨水管道铺设及沟槽、窨井周围回填土质量控制措施

1、排水管道施工放线应在道路中心经复核准确后按设计位置精确定位。

2、管道沟槽按规范要求开挖，保证作业与临时排水的宽度，不得超挖或扰动基底土壤。若发生超挖，严禁用土回填，必须采用碎石夯填整平。

3、雨水管道基础为120°砼基础。

4、管道铺设应平稳直顺，精确控制管道流水面标高（允许误差±10MM）。排水管道接口应套拉牢固。

5、检查井井身应在铺管结束后及时砌筑并内外粉刷，按设计提供图集砖砌圆形窨井，井径尺寸允许偏差±20MM。砌筑时应采用圆模样架，保证井身规则，粉刷圆滑。

6、排水管道沟槽回填土按施工方案分层回填，胸腔及管顶以上50CM采用高频振动夯分层对称夯实，然后采用8T轻型压路机分层回填碾压，碾压厚度按20CM 控制。

7、砼施工

（1）根据设计砼强度等级及技术要求，通过试验确定砼配合比。

（2）现场试验工程师和项目质量工程师负责混凝土拌和场的原材料监控，计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在混凝土浇捣过程中加强监控，严禁向混凝土中任意掺水。严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整配合比。并做好混凝土坍落度及试块的管理，在现场设养护室，成型的试块及时送检。（3）砼浇筑前应检查模板工程质量是否牢固，以防胀模或跑模现象。砼浇筑过程中应专人检查模板是否有松动、跑模和漏浆，及时调整。

（4）砼拌和应控制正确投料顺序，控制拌合转速、搅拌时间，保证砼拌和均匀，和易性好。

（5）浇筑成型的砼应做好养生工作。

8、铺管验收结束及时进行沟槽回填，沟槽回填土方应先考虑将沟槽土方利用，不足时利用场运土方或外购土回填，碾压厚度按20CM控制。排水管道沟槽回填土按施工方案分层回填，胸腔及管顶以上50CM采用高频振动夯分层对称夯实，然后采用8T轻型压路机分层回填碾压，碾压厚度按20CM控制。

9、管道沟槽及窨井周围回填土质量控制措施

沟槽及窨井周围回填土是一个质量通病，长期反映的问题是夯实作业面不足、土

颗粒粒径偏大，不能保证回填密实，结果导致井周路面沉降开裂。本次该部分施工，我们将采取以下措施以期达到更好地克服此类通病。沿井周扩槽保证压路机碾压宽度，指挥压路机沿沟槽纵向来回碾压及围绕井周碾压，充分发挥压路机的碾压功能。要求做到：（1）保证管顶50CM至路床下1M范围采用沿检查井一侧扩槽，扩槽宽≥150CM，以便8T压路机沿沟槽纵向来回碾压及井周碾压；另一侧区域较狭窄，保证井周至沟槽边宽≥40CM，利用高频振动夯夯实。路床下1M以上至沟槽顶范围采用双侧扩槽，扩槽宽≥2.0M，以便利用8T、12T压路机沿井周充分碾压，保证沟槽及井周的回填土密实。严格控制回填土的粉碎程度，保证土颗粒均匀，并严格控制层厚不得大于20CM。

混凝土管管道铺设施工方案

嵩县县城污水管网改造工程 混凝土管道铺设施工方案 河南华业建设发展有限公司 编制人： 审核人： 2012年6月

一、编制依据 1、嵩县县城污水管网改造工程施工图纸。 2、主要规范、规程 二、工程概况 三、施工部署及施工工艺 根据本工程为现场的实际情况，采用由浅至深，先支管后主管的施工步骤进行施工。 1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线，并逐一 注明该处标高，以便挖掘时的测量、控制。

2、由监理对现场进行验线后，开始进行挖掘，并逐一打木 桩测定该处标高，严格控按图纸要求进行放坡。 3、在埋设预制混凝土排水管时，按图纸要求先铺12cm的砂 石进行夯实按图集04S516进行施工。 4、在施工过程中，如遇到地下障碍及其他设施需要移动 或变更的请示监理和甲方，联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。 5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方， 我方将对该地段管道采用柔性接口。 6、在施工完一段管道时，为保障施工需要，对先埋设的 管道请监理验收，合格后进行回填土，采用砂石对管道进行180゜护坡进行保护，在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。 7、在施工中如遇西管道相交时，如达到垂直距离要求时， 按要求进行施工，如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。 8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。 9、在整个施工过程中，应严格按照图纸设计要求及相关规 范要求及甲方、监理的现场指导进行施工，杜绝随意挖掘施工、回填，以免出现安全和质量上的隐患。 四、材料准备 1、所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放，铺设

PPR管道安装规范

PP-R管道施工工法 作者Admin 浏览 2 发布时间11/05/27 PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保 书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基 本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使 其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施了有更改，应有图示记录。 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。 4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

常用输油输气管道铺设方式

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常用输油输气管道铺设方 式 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3589-94 常用输油输气管道铺设方式 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 油气管道铺设方式通常采用架空、管沟及直埋铺设。根据铺设方式不同，所采用的保温及外防护层材料亦不同。 1．直埋铺设 当温度小于100℃时，钢管除锈后，涂刷管道防腐涂料。 保温材料多用硬质聚氨酯泡沫塑料，保温层厚度一般为30～40mm，防护层用高密度聚乙烯夹克。 当温度大于100℃时，通常在钢管及聚氨酯泡沫塑料之间架一层硅制品(如微孔硅酸钙)，但这也仅适用于短距离及站场内部管道。 2．管沟铺设 广泛用于站内管道或跨越管段。 钢管除锈后涂刷防锈涂料，保温材料常采用水泥

珍珠岩、微孔硅酸钙、复合硅酸铝及岩棉或矿渣棉制品等。再经捆扎固定后加外防护层。外防护层常采用沥青油毡玻璃布、沥青玻璃布或环氧煤沥青玻璃布结构。 3．架空铺设 架空铺设仅适用于站场管道。 钢管除锈后涂刷防锈涂料，保温材料常采用密度较小的岩棉制品、矿渣棉制品、复合硅酸盐材料及制品等。外防护采用镀锌铁皮、铝合金板，近年来铝箔玻璃钢也被广泛应用。 当输送高黏度介质时(原油、重油)、根据工艺要求，采用保温加伴热结构，即在保温层与钢管之间布置蒸汽或热水伴热管，或采用电热带。 对保温材料的要求如下： ①传热系数不大于0．12W／(m·K)； ②密度不大于400 kg／m3； ③硬度聚氨酯泡沫塑料压缩强度不应小于0．29 MPa；

管道铺设施工方法

管道铺设施工方法 1、测量放线 1) 、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误 后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 2) 、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基 准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 3) 、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后， 测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。 2、混凝土管道铺设施工方法 混凝土管道铺设施工顺序为：沟槽开挖—支模板—碎石垫层—平基混凝土—管道安装—管座混凝土—闭水试验—沟槽回填 1) 、沟槽开挖 (1)、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。 (2)按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸， 撒好灰线。 (3)、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括： 沟槽在开挖原则从下游往上游开挖，可在上游挖一处集水坑，把三方水泵安放好，调和正常试运转后再进行开挖。挖槽断面、堆土位置， 堆土边缘至槽边的距离不少于1米。现有地下构筑物、管线情况、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安

全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时用挖掘机从下游向上游开挖管线沟槽，根据本工程进行土方调运。用水准仪进行沟槽地面高程跟踪控制，预留10cm 土层，用人工清理，避免超挖，以免扰动槽底原土，在槽底每隔10cm钉一木桩，在木桩上标 出需下挖的深度，挂线。如遇有地下水的情况，用人工挖宽30cm,深 30cm的排水沟排入既入井，保证干槽施工。为保证施工安全，沟边设专人看护，沟边两侧1m内不许堆土。自检合格后报驻地监理验收，经驻地监理验收合格后，进行下道工序。 沟槽允许偏差 )、安全措施: ①.在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全 部围起，做好安全防护

管道敷设方式

管道敷设方式 管道敷设可分为明装和暗设两种方式。 在布置管道时，可根据生产的性质，被输送介质的性质以及操作、安装、检修的情况来确定管道是明装还是暗设。 2.1 明装 2.1.1沿墙敷设：室内墙壁一般有三个地区可供敷设管道用。 （1）窗台下； （2）两窗之间的空隙处； （3）窗的上部与梁的中间地带。 但应注意，对于推力和震动大的管道不宜采用这种敷设方式。2.1.2 楼板下敷设：这种敷设方式一般要求管道沿主梁敷设，以避免管道吊在楼板上，使楼板承受集中荷载。对于小直径的管道，如果每个吊架的负荷不超过0.98×103牛顿（100公斤力）时，可以吊在楼板下。 2.1.3 靠柱敷设：柱子能承受管道传来的震动与轴向推力，因此靠柱子敷设管道也是适宜的，特别是对蒸汽、水、压缩空气等辅助管道的总管更为适用。 2.1.4沿设备敷设：一般在较大的钢制设备上敷设，且多为垂直安装。当与设备连接的管道距附近建筑物的墙或柱较远，而离地面或楼板面又比较高，管道不易固定，而设备又能支承管道的负荷时，可以沿设备外壁敷设： （1）管道支架可直接焊在设备外壳上。 （2）若设备有衬里或要进行热处理时，则管架应在制作设备外壳

时预留搭子，以便在管道安装时用螺栓来固定管架。 上述两种情况都应向设备专业提出条件。 2.1.5 沿操作平台敷设：与操作平台上的设备连接的管道，一般可沿操作平台旁或平台下进行敷设，沿钢平台敷设的管道，其管架与钢平台可用焊接或螺栓连接，沿钢筋混凝土操作平台敷设的管道，其管架应在土建施工时预埋。 2.1.6 沿地面或楼面敷设：根据设备布置的情况以及为了缩短管道的长度，管道也可沿地面或楼板面敷设，但应安装在隐蔽的地方，以免挡路或影响操作。管道最低点应比地面或楼面高100～150mm。如管道必须横过通道敷设，则应在通道处设保护装置。但在下述情况下，管道距地面高度应酌情考虑。 （1）管道上有调节阀组时，应按调节阀组安装规定。 （2）管底有导淋时应适当地提高管道与地面（楼面）的距离。 （3）管道保温时应考虑保温层的厚度。 2.2 暗设 管道暗设一般分为埋地敷设、管沟敷设两种方式。 2.2.1 埋地敷设：符合下述情况可允许管道直接埋地敷设。 （1）输送的介质一般为液体，没有腐蚀性、毒性或爆炸危险，且粘度较小而不易凝结。 （2）输送的介质为常温、低压。 （3）不须经常进行检修的管道。 （4）停车时管道内积存的介质不会凝固。

混凝土管道敷设

混凝土管道铺设 （1）放样施工放样：根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作（主要测定管道中线）是该工程施工的工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。材料要求：根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。（2）沟槽开挖：沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，沟槽开挖施工先深后浅，从下游向上游的顺序进行。基底 20-30cm 土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道工序。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留 5cm 左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。当沟槽开挖深度超过 3 米时应采用列板支护。基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同相关部门进行验槽。沟槽边采用单侧堆土，距槽项边 1 米以外，堆土高度不大于 2.5 米，以免产生塌方。开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。（3）基础垫层：垫层采用砂垫层，基础垫层施工前会同监理，业主，设计等有关部门验槽合格后方可进行施工。并且熟读图纸，注意各类管道基础垫层厚度及材料品种，不得未经设计同意私自更改垫层材料。砂垫层按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，摊铺砂垫层采用机械与人工并用的方法进行铺设。砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，在摊铺的同时及时检测砂垫层的密实度，保证垫层质量。（5）管道施工管道施工由管道生产厂家派专业的安装队伍进场施工，同时为更好的控制管道施工的质量，施工员、项目经理、质量员、安全员及工地现场技术负责人应辅助旁站施工，施工员随时检测管道标高及检查管道是否按放好的中心线对中，防止出现管道偏位现象。质量员对进场的管道进行检查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范要求。安全员对专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如对安装人员的上岗证及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监督，必须防止安全事故的发生。技术负责人主要对安装好的管道进行质量检验，尽可能防止出现不合格或漏水返工

管线的代号及敷设方式

管线的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管 CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、线管敷设部位： SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内 CC：暗敷设在顶板内 三、导线敷设方式标注： SC：穿焊接钢管敷设MT：穿电线管敷设PC：穿硬塑料管敷设 FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT：电缆桥架敷设MR：金属线槽敷设 PR：塑料线槽敷设M：用钢索敷设KPC：穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP：穿金属软管敷设DB：直接埋设TC：电缆沟敷设 CE：混凝土排管敷设： 四、导线敷设部位的标注 AB：沿或跨梁（屋架）敷设BC：暗敷在梁内AC：沿或跨柱敷设 CLC：暗敷设在柱内WS：沿墙面敷设WC：暗敷设在墙内 CE：沿天棚或顶板面敷设CC：暗敷设在屋面或顶板内SCE：吊顶内敷设 F：地板或地面下敷设 备注：JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管 一、导管种类表示方式 MT：电线管PC-PVC：塑料硬管FPC：阻燃塑料硬管 CT：桥架MR：金属线槽M：钢索 CP：金属软管PR：塑料线槽RC：镀锌钢管 二、导管敷设方式的表示方式 DB：直埋TC：电缆沟BC：暗敷在梁内 CLC：暗敷在柱内WC：暗敷在墙内CE：沿天棚顶敷设 CC：暗敷在天棚顶内SCE：吊顶内敷设F：地板及地坪下 SR：沿钢索BE：沿屋架，梁WE：沿墙明敷 三、灯具安装方式的表示 CS：链吊DS：管吊W：墙壁安装 C：吸顶R：嵌入S：支架 CL：柱上 四、导线敷设方式 SC：穿焊接钢管敷设MT：穿电线管敷设PC：穿硬塑料管敷设 FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT：电缆桥架敷设MR：金属线槽敷设 PR：塑料线槽敷设M：用钢索敷设KPC：穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP：穿金属软管敷设DB：直接埋设TC：电缆沟敷设 五、导线敷设部位的标注 AB：沿或跨梁（屋架）敷设BC：暗敷在梁内AC：沿或跨柱敷设 CLC：暗敷设在柱内WS：沿墙面敷设WC：暗敷设在墙内 CE：沿天棚或顶板面敷设CC：暗敷设在屋面或顶板内SCE：吊顶内敷设 FC：地板或地面下敷设

弱电管线敷设方式大全

弱电管线敷设方式大全 2016-09-21 前言： 线管敷设方式有哪几种？线管施工有什么技术要求？ 正文： 一、线管表示方式 SC：焊接钢管 TC：电线管 PC：硬质塑料管 CT：电缆桥架 CP：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、导线敷设部位 SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设

ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 CC：暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定：线路敷设方式标注：穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB

暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管 KBG--扣压式电线管 一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示

DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT

管道铺设施工的最佳方案-----------完整程序代码

1）内容： 需要在某个城市n个居民小区之间铺设煤气管道，则在这n个居民小区之间只需要铺设n-1条管道即可。假设任意两个小区之间都可以铺设管道，但由于地理环境不 同，所需要的费用也不尽相同。选择最优的方案能使总投资尽可能小，这个问题即为求无向网的最小生成树。 2）要求： 在可能假设的m条管道中，选取n-1条管道，使得既能连通n个小区，又能使总投资最小。每条管道的费用以网中该边的权值形式给出，网的存储采用邻接表的结构。 3) 测试数据: 使用下图给出的无线网数据作为程序的输入，求出最佳铺设方案。右侧是给出的参考解。 4）输入输出: 参考 完整代码： #include "iostream"

#include "stdlib.h" #define MAX_VERTEX_NUM 20 typedef float WeightType; typedef struct ArcNode{ int adjvex; WeightType weight; struct ArcNode *nextarc; }ArcNode; typedef struct VertexNode{ char data; ArcNode *firstarc; }VertexNode,AdjList[MAX_VERTEX_NUM]; typedef struct { AdjList vertices; int vexnum, arcnum; int kind; }ALGraph; int LocateVex(ALGraph G, char v) { int i; for (i = 0; i < G.vexnum; i++) { if (G.vertices[i].data == v) return i; } return -1; }

PPR管道安装规范(整理)

PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工工程开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免水管在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为De＋（40～60）mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。。 2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且PP-R管宜它在金属管道的内侧。 3、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。 5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。 6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

管道敷设的方式及要求

管道敷设的方式及要求 1、室外管道的敷设 室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。 a）管道架空敷设 将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。 管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。 b）管道直埋敷设 直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。 管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。 c）管道管沟敷设 管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。

管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。 2、室内管道的敷设 根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。 管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。 管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。 无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。 3、常用管道图例 国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。熟悉管道工程各个部件的图纸表示方式，对于安装工程预算的工程量计算和准确计价十分有帮助。给水排水制图标准 GB/T 50106-2001中规定管道类别应以汉语拼音字母表示，并符合表2-1-1的要求： 表1-2-1 管道图例： （二）给排水、采暖、消防、燃气管道的敷设 建筑给水系统的主要任务是将市政管网的给水引入建筑物内部，供人们生活、生产使用。建筑给水系统根据用途的不同可以分为：生活给水、生产给水消防给水等。

管道铺设工程施工方案与施工方法

管道铺设工程施工方案与施工方法 为保证市政排水管结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性，必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度，同时还需要必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保工程质量。 一、管道施工总的原则 1．先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；2．先建后拆，不间断使用； 3．采取有力措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。 二、施工步骤 1．放线定位：根据设计图纸在现场钉好中心线、开挖线、井位控制线。 2．沟槽开挖：沟槽土石方工程，石方采用沟槽爆破；土方采用反铲液压挖掘机一次开挖到位。土方堆在沟槽边缘2m外，边坡参照1:0.7~1:1现场地确定。槽底宽应根据相应构筑物最大宽度加工作面而定。为保证基槽底土体不被扰动，机械开挖时应预留0.2m厚的土层用人工清理修整，沟槽底用机械夯实至95%密实度。保持基槽平顺整齐，边坡整齐。有地下水段应加强排水。 3．根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件

等因素，选择合适的沟槽支撑方案。并经常检查，用时处理支撑构件的弯曲、松动、移位或劈裂等迹象。上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。 4．管道敷设：按要求在基槽底浇筑好砼垫层，采用平基法施工。砼管就位时，根据管径大小，采用人工结合机械吊装下管方法。管子就位下入沟槽时，承口应向上，并将承口内部擦净，装配套的橡胶圈连接。在上口按设计标高拉直线校正、垫稳管道，经校测无误后按设计要求连接。连接后不能松动现象。 5．污水管按规定在隐蔽之前做闭水试验。试验管段应按井距分隔，带井管道闭水试验前应做到： 1）管道及检查井外观质量已验收合格； 2）管道未回填土沟槽内无积水； 3）全部预留孔应封堵，不得渗水； 4）管道两端堵板承载力经核算应大于压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 6．检查井及雨水口砌筑 1）井底基础应与管道基础同时浇筑。 2）排水管检查井内的流槽宜与井壁同时砌筑。 3）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸。当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

电气管线敷设方式

电气管线敷设方式

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管线敷设方式 sc：焊接钢管 tc：电线管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 wc：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 cc：暗敷设在顶板内 RC管与SC管的区别: RC管镀锌焊接钢管，俗称白铁管，SC管是焊接钢管，俗称黑铁管，都是厚壁钢管，壁厚应该基本一致，就差一层薄的镀锌层而已。RC管用在埋地比较多，SC管用在楼板墙内比较多。 在工程平面图中标注的各种符号与代表名称 在用电设备或电动机出线口处标写格式在电力或照明设备一般 的标注方法 在配电线路上的标写格 式 a-----设备编号; b-----额定功率(千瓦); c-----路线首端熔断片或自动开关释放的电流(安); d-----标高(米); a-----设备编号; b-----设备型号; c-----设备功率(千瓦); d-----导线型号; e-----导线根数; f-----导线截面(毫米2); 末端支路只注编号时为: a-----回路编号; b-----导线型号; c-----导线根数; d-----导线截面; e-----敷设方式及穿管管

g-----导线敷设方式及部位径; f-----敷设部位; 交流电对照明灯具的表达格式 m-----交流系统电源第三相; f-----交流系统设备端第一相; U-----交流系统设备端第二相; 例:交流三相带中性线表示如下: 3N~50赫,380伏 N-----中性线a-----灯具数; b-----型号或编号; c-----每盏灯的灯泡数或灯管数; d-----灯泡容量(瓦); L-----光源种类; e-----安装高度(米); f-----安装方式 注:1.安装高度:壁灯时,指灯具中心与地距离;吊灯时,为灯具底部与地距离。 2.灯具符号内已标注编号者,不再注明型号 标注照明变压器规格的格式在电话交接箱上 标写的格式 标注相序的代号 a-----一次电压(伏); b-----二次电压(伏); c-----额定容量(伏.安) a-----编号; b-----型号; c-----线序; d-----用户数 L1-----交流系统电源第一相; L2-----交流系统电源第二相; L3-----交流系统电源第三相; U-----交流系统设备端第一相; V-----交流系统设备端第二相; W-----交流系统设备端第三相; N-----中性线 标注线路的代号标写计算用的代 号 在电话线路上标写的格式 PG-----配电干线; LG-----电力干线; MG-----照明干线; PFG-----配电分干线; LFG-----电力分干线; MFG-----照明分干线; KZ-----控制线Pe-----设备容量 (千瓦); Pis-----计算负荷 (安); Iis-----计算电流 (安); Iz-----整定电流 (安); Kx-----需要系数; ΔU%-----电压损 失; cosφ-----功率因素 a-----编号; b-----型号; c-----导线对数; d-----导线芯径(毫米); e-----敷设方式和管径; f-----敷设部位

农村污水治理工程管道铺设安装方案

农村污水治理工程管道铺设安装方案 污水管道采用HDPE双壁波纹管，管径150～300mm。便于村内施工。管道基础及连接方式：HDPE双壁波纹管采用o 中砂基础，承插连接，管材环刚度为采用SN=8kN/㎡。120泵站出水管采用无缝钢管DN65，焊接。 一、HDPE双壁波纹管道铺设安装 本工程污水管道采用HDPE双壁波纹管，承插连接。 （一）技术准备 组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。 测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。 （二）工艺流程

（三）主要施工方法 1、施工测量 根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基 坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将结果报送监理工程师核查，作为施工放样的依据。 2、原材料验收及堆放 （1）材料验收 每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。． (1)HDPE双壁波纹管验收：

管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。 (2)接口胶圈 A、承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 B、弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求： 弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷； 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。 3、材料吊装与存储 ）吊装1（． 吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。卸装管道时，管道

管线铺设方案

公租房小区管线敷设方案 （一）传输方式的选择 1、图像信号传输 由于监控中心距离小区各监控点传输的距离太远，普通网线达不到传输要求距离，故采用光纤模式来进行网络传输。 光交换机和网络摄像机之间距离近，故用超五类网线连接。 并根据现场要求铺设PVC管路或者镀锌铁管。 2、系统控制信号传输 监控系统控制信号采用网络解码的控制方式； 报警系统采用本公司定制的专用多芯线直接传输控制信号。 并根据现场要求铺设PVC管路或者镀锌铁管。 3、电源供电传输

所有监控点都经监控中心统一供电，方便集中管理。并根据现场要求铺设PVC管路或者镀锌铁管。

（二）线路的设计 本系统在线路的设计和施工时有以下几个方面的特点： 1、路径短捷、安全可靠、施工维护方便； 2、避开恶劣环境条件或易使管线损伤的地段； 3、不与其它管线等障碍物交叉跨越； 4、管线选配 （1）根据设计图纸要求选配电缆； （2）视频传输线选用12、24芯室外专业光纤；网络摄像机和光交换 机连接选用超五类电缆连接，电源传输线选用R VV2*4、2*2.5专业电缆。 （3）室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线； （4）电缆长度应逐盘核对并根据设计图上各段线路长度来选配电缆，以避免电缆的接续；当电缆接续时应采用专用接插件；

5、线路敷设依据 1.某建筑设计研究院提供的设计图纸。 2.现行有关施工管理的法律法规、标准规范。 3.本公司依据GB/T19001- 2000标准建立的质量管理体系和《质量手册》。 4.本公司历年来在工程施工中积累的施工经验、技术和管理资 料。 5.本公司的资源情况和施工能力。 6.本工程的性质、特点以及实地考察的情况。

给排水管道铺设施工方案

给排水管道铺设安装施工方案 一、钢管施工方法 （1）安管前的准备工作 1）检查合格证。对钢管、管件及阀门等，查对出厂合格证书，并按有关标准及设计要求核对无误，阀门除了检查合格证外，必要时要解体自检或送专检部门检验。 2）清理。钢管、管件、阀门等内部要清理干净、不存杂物。 3）检验尺寸。钢管安装前，应逐根量测，根据设计图纸要求编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。 4）检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。 5）管段组合。如钢管组成管段下管时，管段的长度、吊距应根据管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境考虑。 （2）管道吊装 本工程管道安装采用吊车下管，按下管的技术要求，在专人的指挥下用吊车把管子下到槽底。管节下槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不得扰动天然地基。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。吊装时采用橡胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。管道埋深按施工图要求。 （3）钢管对口 1）修口。钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求。其要求按《给排水管道工程施工及验收规范》（CB50268—2008）的规定执行，如下表所示：

2）对口。对口时应使内壁齐平，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差，为0.2倍壁厚且不大于2mm。 3）纵向焊缝。对口时纵向焊缝应错开，错开的间距，管径小于600mm，不小于100mm；管径大于或等于600mm，不小于300mm。 4）环向焊缝。环向焊缝距支架净距不小于100mm，直管管段相邻的环向焊缝间距不应小于200mm。 5）不同壁厚的对口。不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不应大于3mm。 6）管道任何位置不得出现十字形焊缝。 （4）钢管焊接

管线敷设方式的标注

管线敷设方式的标注敷设方式： ACE：敷设于人能进入的吊顶内； ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内； BC：暗敷设在梁内 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CC：暗敷设在顶棚内 CE：沿天棚面或顶棚面明敷； CT：沿桥架敷设 CLC：暗敷设在柱内 CLE：沿柱或跨柱敷设 FC：暗敷地面或地板下 MR：沿金属线槽 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 SR：沿钢线槽敷设 WE：沿墙明敷 WC：沿墙暗敷 线路明敷部位代号： LM：沿屋架或屋架下弦敷设 ZM——沿柱敷设

PL——沿天棚敷设 QM——沿墙敷设 线路暗敷部位代号： LA—暗设在梁内 ZA—暗设在柱内 QA—暗设在墙内 PA—暗设在屋面内或顶棚内 DA—暗设在地面或地板内 PNA—暗设在不能进入的吊顶内 管线敷设材质的标注 PVC——阻燃塑料管 DGL——电工钢管 VXG——塑制线槽 KRG——可挠型塑制管 KBG——紧定式（薄壁镀锌）钢管 GXG——金属线槽 FPC ——阻燃半硬聚氯乙烯管 SC ——焊接钢管

PC40——代表直径40PC管（塑料管）。 PE——代表的是"聚乙烯塑料管 关于管道等级的说明应该去＜管道等级的工程规定＞里面找 第一位的数字应该是指磅级为１５０＃ 第二位的字母应该是指材质，S表示不锈钢，C表示碳钢 第三位的数字一般就是序列号 照明灯具的标注格式为 a—b(c×d×L)/e f 例如:5—YZ402×40/2.5Ch表示5盏YZ40直管型荧光灯，每盏灯具中装设2只功率为40W的灯管，灯具的安装高度为2.5m，灯具采用链吊式安装方式。如果灯具为吸顶安装，那么安装高度可用“—”号表示。在同一房间内的多盏相同型号、相同安装方式和相同安装高度的灯具，可以标注一处。 再例如:20—YU601×60/3CP表示20盏YU60型U形荧光灯，每盏灯具中装设1只功率为60W的U形灯管，灯具采用线吊安装，安装高度为3m。 照明灯具安装方式代号 D——吸顶式 G——管吊式 R——嵌入式 BR—-墙壁内安装 L——链吊式 B——壁装式 照明灯具的标注一般用于平面图中。文字标注方式 一般为 c x d x l a-b --------- f e 当灯具安装方式为吸顶安装时，则标注应为

电缆管道敷设工程施工方案

影视A390线线路迁改工程（弘慧路) 施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制: 年月日

浙江弘源建设工程有限公司 2016年8月 目录 第一章工程概况及编制说明 1.1 工程概况··········································２ 1.２工程目标 (2) １． 3 编制说明··········································２ 第二章工程组织措施 ２.1施工组织机构图····································３ ２．２施工总平面布置原则 (4) 2.３现场平面布置 (4) 2.4劳动力计划表······································４ ２．5施工进度表（见附录） 第三章工程技术措施 3．1施工准备 (5)

３． 2 排管安装及砼包方加固····························６ ３.３工井施工··········································９ 3.4 沟槽回土 (10) 第四章工程安全措施 4.1 安全目标 (1) １ 4．2 土建施工危险点预测与预防措施····················１1 4.3 安全生产保证措施·································１2 4．４施工安全生产具体措施·····························１３ 4.5 封道围护 (14) ４.6 地下管线保护措施 (1) ４ 第五章环境保护及文明施工措施 5.1环境保护 (1) ５ 5.２文明施工及注意事项·······························１6 第一章工程概况及编制说明 1.1工程概况 1、本工程自通惠北路东侧起至学知路西侧,沿弘慧路南侧人行道沿线新建电缆管道。在弘慧路南侧新建１6孔管道,共做5处过路横

HDPE双壁波纹管管道铺设安装工艺及方法

HDPE双壁波纹管管道铺设安装工艺及方法 污水管道采用HDPE双壁波纹管，管径150～300mm。便于村内施工。管道基础及连接方式：HDPE 双壁波纹管采用120o中砂基础，承插连接，管材环刚度为采用SN=8kN/㎡。泵站出水管采用无缝钢管DN65，焊接。 一、HDPE双壁波纹管道铺设安装 本工程污水管道采用HDPE双壁波纹管，承插连接。 （一）技术准备 组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。 测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。 （二）工艺流程

（三）主要施工方法 1、施工测量 根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将结果报送监理工程师核查，作为施工放样的依据。 2、原材料验收及堆放 （1）材料验收 每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。 (1)HDPE双壁波纹管验收： 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。

(2)接口胶圈 A、承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 B、弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求： 弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷； 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。 3、材料吊装与存储 （1）吊装 吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。如果管太低则应在管道的中间增加2～3排方木防止管道弯曲。吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。 （2）存储 管道要放在稳固的地上并设置木垫块，管道和地面间距为200mm左右。HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。管道存放区域要远离施工活动区域。 4、管道施工 本工程采用承插式柔性接口HDPE双壁波纹管。 （1）砂垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1～2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。 （2）铺管