2、操作规程

机电工安全操作规程

一、机械工、电工必须持证上岗，严禁无证员工架设电线和安装电器设备。

二、严格按照《三相五线》标准架设电线和安装机电设备，经常对线路和各种电器进行检查和维护。

三、提升架卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必须指定专人负责，非指定人员不允许开动机械。

四、操作人员必须对机械进行预先检查，经检一切正常后方能进行使用。

五、严禁有人在吊盘升落，提升架使用同时必须听从联络信号指挥。

六、不准用电钢锯锯三十公分以内的短木，在机械开动时不准返前拾柴或清扫小木棒。

七、严禁在工作时间会客及跟人谈话聊天。

八、严禁职工带病操作，酒后操作。

九、下班后把开关断开并锁好开关箱。

十、注意及时向领导报告机械的运行状况及每天的安全问题。

一、电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

五、焊接储存过易燃、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并把所有孔口打开。

六、雷雨时，应停止露天焊接作业。

七、工作结束，应切断焊机的电源并检查操作地点，确认无起火危险方可离开。

一、钢管脚手架用外径48-51m m，壁厚3-3.5m m的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

二、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

三、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢筋立杆，横杆接头应错开，要用扣件连结拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

四、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志并专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上往下，一步一清，不准上下同时作业。

五、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作往下顺杆子。

六、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下扔投。

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋，卡头必须卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

三、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，需设脚手架和马道。

四、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

五、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

六、绑扎高层建筑的悬梁、挑檐、外墙边柱钢筋，应搭高外挂架或安全网，绑扎时挂安全带。

七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须在骨架降落在离地面1米后始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

二、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要接牢，稳起稳落。

三、浇灌砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身拦杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

四、浇灌框架、梁柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

五、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

六、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

一、模板支撑不得使用腐朽，扭裂劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坐实，并加垫木，木楔要订牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

二、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要拉搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

抹灰工安全操作规程

一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过2人。

二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

三、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放平稳整齐，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除掉临时支撑。

四、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

油漆、玻璃工安全操作规程

一、各类油漆各其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

二、用喷砂除锈，喷嘴接要牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

四、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

五、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢靠的地方，刷封檐板、水落管等，应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮层面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。

六、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定

四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程

安全操作规程 (2)

安全操作规程 操作规程目录 …、大班岗位人员操作规程…… 二、大班司机岗位安全操作规程.． 三、司钻岗位安全操作规程…… 四、副司钻岗位安全操作规程…. 五、一岗位安全操作规程……。。 六、二岗位安全操作规程……。。 七、资料岗岗位安全操作规程…, 八、小班司机岗岗位安全操作规程 九、值班房及器材搬迁操作规程.． 十、液压动力钳操作规程……,………. 十一、起下作业操作规程……,，………。 十二、高空作业操作规程，. ………． 十三、对倒扣作业操作规程…。. ………. 十四、抢喷操作规程…….。………, 十五、解卡操作规程……。, ………，十六、压洗井操作规程………。. ………. 十七、干粉灭火器使用安全规程………．，………十八、油水井常规修井作业操作规程……………。 一、大班岗位人员操作规程 1、上岗必须穿戴好劳保用品;

2、接到井号后,首先负责查瞧井场路况，探明障碍物,对高低压线路进行测量，保证安全 距离为４、5米以上，修井机搬上安装前垫好井场; ３、设备搬迁必须有专职开车司机,由大班司机(班长),或副队长带路，设备就位要平，符 合规定,刹好死刹车,堰好堰木，千斤下必须4、垫场整木，找平打牢,受力均匀,要锁紧 千斤; 5、设备在井场允许得情况下,必须东西或南北停放； 6、立架前,要查瞧油路、气路及各操作阀门就是否在规定得位置上,立放井架时,要严格分 工,专人指挥，非操作人员必须站在安全区; ７、操作人员立放井架，必须戴安全帽及穿好劳动保护用品，各道绷绳受力均匀,按绷绳开 档,钻好地锚,开档合格，绷绳上下各卡与绳卡,螺丝上全扣; 8、起升井架时,先在０－4５℃范围内往复起落几次后，升起井架,注意二层台得折叠与支 撑丝绳,并日检所有钢丝绳就是否有缠绕现象; 9、立井架时仔细观察液压起升油缸，就是否就是下部大油缸先伸出、顶部小油缸后出，否则立 即收回重放，放时反之; 井架立起,天车等井口中心不正时,松掉千斤,打好大千斤,做很小得平

通信电工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A80890 通信电工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

通信电工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 通信电工应经专业培训，并经考试合格后，方可上岗作业。 2 通信电工应熟悉设备技术性能及工具、仪表仪器的使用方法。 3 通信设备、线路及杆塔应有可靠的防雷措施。雷雨前后应对防雷设施做认真的检查、测试。 4 通信线路与低压交流线路“共杆”架设时，通信线路应在低压交流线路的下方，与低压交流线路的垂直距离应不小于1.5m。 5 在“共杆”上施工作业时，应有可靠的安全措施。

6 应定期对线路、杆塔进行安全检查。 7 通信电工还应遵守本章外线电工、维护电工及充电工的有关安全规定。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

消防安全制度与消防安全操作规程汇编

消防安全制度与消防安全操作规程汇编消防安全管理制度与消防安全操作规程第一部分：消防安全管理制度（一）消防安全教育、培训制度 （二）防火巡查、检查制度 （三）安全疏散设施管理制度 （四）消防控制中心管理制度 （五）消防设施、器材维护管理制度 （六）火灾隐患整改制度 （七）用火、用电安全管理制度 （八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度（九）义务消防队组织管理制度（）灭火和应急疏散预案演练制度（一）燃气和电气设备的检查和管理制度（二）消防安全工作考评和奖惩制度第二部分消防安全操作规程 （一）消防器材使用操作规程 （二）消防安全岗位操作规程 （三）易燃、易爆库安全要求 （四）电焊工消防安全操作规程 （五）气焊（割）工消防安全操作规程 （六）火警火灾应急处理标准作业规程 （七）消防泵房安全操作规程 （八）消防设备操作规程（九）消防设备安全操作规程（）二氧化碳灭火器的维修操作规程（一）灭火器操作规程及管理（二）消防泵操作规程（三）防毒面具的安全使用规程第一部分：消防安全管理制度 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。

3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

木工机械操作规程2

1.3打坯机安全操作规程 1.2.1目的 通过规范作业规程，使断料机开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 1.2.2适用范围 打坯机 1.2.3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)准备好材料和辅料(垫板等)。 1.2.4作业程序 (1)将模种放置在放模轴，拼与之保持水平； (2)将工作放置刀具打坯处，并与模种保持水平及同一个角度； (3)每开一种规格的木材，必须作首件自检，看是否符合质量要求； (4)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 1.2.5注意事项 (1)作业时，速度根据材质硬度调其速度，硬速度减慢，反之则加工； (2)作业时必须戴上相应的防护工作，以免木屑飞出伤人。

5.2台钻安全操作规程 5.2.1目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 5.2.2适用范围 台钻 5.2.3作业准备 (1)将机器台面和作业场所清理干净； (2)检查钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调整好摇柄旋转圈数； (3)试机，检查机器运转是否正常； (4)准备好木料和辅料(垫板等)。 5.2.4作业程序 (1)按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工； (2)如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出； (3)作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头； (4)每加工一种工件，必须作首件自检； (5)作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。 5.2.5注意事项 (1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作人员不得操作机器； (2)换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可； (3)如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机； (4)在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。 5.3带锯安全操作规程 5.3.1目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。 5.3.2适用范围 带锯 5.3.3作业准备 (1)将机器台面和作业场所清理干净； (2)装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止； (3)调整好进料高度； (4)试机，检查机器运转是否正常； (5)准备好木料和辅料(垫板等)。 5.3.4作业程序

通信工安全操作规程示范文本

通信工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通信工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开挖沟、坑前，必须调查地下隐蔽设施情况，当有 电缆、管路等隐蔽设施时，争得有关部门同意，做好防护 后方可施工。 2、有电缆、管路等隐蔽设施及靠近建筑物时，必须采 用人工开挖，严禁使用机械进行开挖。 3、沟、坑内有人作业，沟、坑上1米以内不得有人走 动或作业，挖出的土石应放在距沟边0.4米以外，且沟边不 得放重物。 4、在人行通道或车行通道挖沟、坑时，开挖后及时敷 设电缆并填土夯实。如必须敞口过夜时，应搭人行便桥、 车通便道，并设防护拦木和警示灯光，必要时派专人监 守。

5、横过繁忙车道必须开挖时，组织劳动力及机械进行夜间施工，并采取有效的安全措施。 6、开挖地带土质松软处、流沙地区必须做护土板支撑。 7、挖沟时，非特殊地带沟深不得小于1.1m。 8、在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时，对墙壁采取临时加固措施，并及时敷设、回填夯实。 9、回填有防护板的沟、坑时，应由下而上地边回填边撤防护板。强流沙地带，不撤防护板。 10、进入挖掘过的沟、坑前，必须检查土质和护土板情况，发现有裂缝等异样情况时，必须采取加固措施。 11、在原有地下设施上开挖时，必须先挖探坑，找到原有设施后，再顺着原有设施开挖，严禁盲目用力开挖。 12、与原有设施交越开挖时，要根据设计要求对原有设施进行防护，严禁原有设施敞口裸露。

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)

操作规程 (2)

目录 1. ICU 物品清洁消毒标准操作规程 2. 感染性手术医院感染预防与控制标准操作规程 3. 接台手术医院感染预防与控制标准操作规程 4. 物品灭功失败召回标准操作规程 5. 外来医疗器械清洗消毒灭菌标准操作规程 6. 接触隔离标准操作规程 7. 飞沫隔离标准操作规程 8. 空气隔离标准操作规程 9. 医务人员锐器伤防护标准操作规程 10. 血液与体液皮肤黏膜暴露防护标准操作规程 11. 医务人员职业暴露防护处置标准操作规程 12. 实验室生物安全实施标准操作规程 13. 围手术期预防性抗菌药物应用标准操作规程 14. 污水处理标准操作规程 15. 医疗固体废物处理标准操作规程 16. 医院常用液体消毒剂使用标准操作规程 17. 环境微生物监测标准操作规程 18. 手部微生物学监测标准操作规程 19. 医院空气净化消毒机使用标准操作规程 20. 环境清洁标准操作规程 21. 环境消毒标准操作规程 2２、医务人员外科手消毒标准操作规程 ICU 物品清洁消毒标准操作规程 一、基本原则: （一)必须遵守消毒灭菌原则,进入人体组织或无菌器官得医疗用品必须灭菌；接触完整皮肤黏膜得器具与用品必须消毒。 （二）用过得医疗器材与物品,应先去除污染，彻底清洗干净后再消毒或灭菌。 (三)各种诊疗器械、器具与物品使用后应终末清洁消毒,使用中应 题目：ICU 物品清洁消毒标准操作规程 页数：1/1 发布部门:院感科 文件编号：A01201－B －GC —0０１ 审核:魏慧娟 版本号:１、0 版本日期:２０1９、04、10 批准:海宝琴

定期清洁消毒，污染时随时清洁消毒。 (四)所有医疗器械在检修前应先经消毒处理。 （五）应根据物品得性能选用物理或化学方法进行消毒灭菌,首选物理消毒灭菌方法。 二、呼吸机操作面板、监护仪面板、微量注射泵、输液泵等手频繁接触得各种仪器表面应使用消毒剂擦拭,每日不少于2次;有多重耐药菌等医院感染暴发或流行时,每班不少于1次。呼吸机外壳、监护仪外壳等非手频繁接触得各种仪器表面应使用消毒剂擦拭,每日不少于1次。 三、呼吸机螺纹管、雾化器、湿化罐、湿化瓶、咽喉镜等诊疗器械、器具与物品使用后应直接置于封闭得容器中，由消毒供应中心(CS ＳD)集中回收处理.若被朊毒体、气性坏疽及突发原因不明得传染病病原体污染,则应使用双层封闭包装并标明感染性疾病名称，由CSS Ｄ单独回收处理。 四、听诊器、血压计、叩诊锤、电筒、血管钳、剪刀等诊疗器械、器具与物品,应一床一套,应使用消毒剂擦拭,每日至少１次。 五、经接触传播、空气传播与飞沫传播得感染性疾病患者使用得诊疗器械、器具与物品应专人专用,条件受限时应一人一用一消毒。 六、床栏杆、床旁桌、门把手等患者周围物品表面应使用消毒剂擦拭，每日至少2次;有多重耐药菌等医院感染暴发或流行时，每班至少1次。护理站台面、病历夹、电话按键、电脑键盘、鼠标等应每日擦拭清洁消毒至少１次。 感染性手术医院感染预防与控制标准 操作规程 一、填写通知单 已知具有感染或传染性得手术患者,手术医师应在手术通知单上注明感染性疾病名称。 二、手术安排 感染性手术应安排在感染性手术专用手术间内实施. 题目：感染性手术医院感染预防与控制标准操作规程 页数：1/2 发布部门:院感科 文件编号：A0１2０1—Ｂ—GC —00２ 审核：魏慧娟 版本号:1、0 版本日期:２019、04、1０ 批准:海宝琴

移动(无线)通信施工安全操作规程

移动（无线）通信施工安全操作规程移动（无线）通信专业是一个综合性很强的专业，他包括电源、交换、基站等多个专业。所以，移动（无线）通信施工除遵循以上各专业安全操作规范外，还应注意以下安全事项： 1、施工人员必须经过专业技术培训并考试合格，身体检查健康，持证上岗。 2、施工用安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能进入施工现场。 3、登高作业时，如发现安全设施有缺陷或隐患，必须解决后方可作业。 4、施工人员要统一着装工作服，佩戴相应的劳动保护用品；天线吊装现场（包括室内楼房吊装）要设置醒目的安全作业警示区域，确保行人和车辆的安全。 5、吊装天线前应先勘查现场，制定吊装方案；天线施工人员必须明确分工和职责，由专人统一指挥，吊装现场必须避开电力线等障碍物。 6、吊装前应检查吊装工具的可靠性，起吊天线时，应使天线与铁塔或楼房保持安全距离，不可大幅度摆动；向建筑物的楼顶吊装时，起吊的钢丝绳不得摩擦楼体。 7、天线挂架强度、水平支撑杆的安装角度应符合设计要求；固定用的包箍必须安装双螺母，加固螺栓必须由上往下穿；如需另加镀锌角钢固定时，不得在天线塔角钢上钻孔或电焊。 8、馈线弯曲时应圆滑，其曲率半径应符合设计要求；馈线进入机房内时应略高于室外或做滴水弯，不得使雨水延馈线流进机房；馈线进洞口处必须密封和做好防水处理。 9、馈线进入机房前，必须至少有三处以上的防雷接地点；馈线进入机房后必须安装避雷器。 10、上塔作业时，应根据场地、设备条件以及施工人员、施工季节编制登高施工安全技术措施。 11、铁塔施工人员必须佩带好符合国家标准、质量合格的安全带和安全帽；攀登铁塔时，

安全操作规程汇编(52篇)

******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施

目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)

第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)

安全操作规程 (2)

企业常用安全操作规程 电工安全操作规程 1适用范围 公司电工 2内容 2.1电工应经过专业培训合格后，持证上岗。 2.2各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。 2.3尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并需有专人监护等。 2.4湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备 2.5严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。 2.6开关设备的要求： 2.6.1开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定 2.6.2直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。 2.6.3开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。 2.6.4开关安装之高度，对地距离在1．5m左右，不得低于1．2m。 2.6.5照明拉线开关应装在火线上。 2.6.6开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。 2.7对插座的要求： 2.7.1不同电源或不同电压的插座应有明显标志。 2.7.2插座应与照明线分开安装，以专用问控制。 2.7.3插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．5kw以下 2.7.4 220V单相设备应用三孔插销，380V三相设备应用四孔插销 2.7.5 36V以上插座应装在距地1．2m以下。 2.7.6 要根据生产场所的性质来选择插座的型式 2.8保险丝的要求： 2.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的2．5倍。电热器及白炽灯—一按负载电流选择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。 2.8.2不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。 2.8.3动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险器 2.8.4额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。 2.8.5在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。 2.9电气照明的要求： 2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m，生产车间一2．5 m，一般室内一2m。低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压

通信线路作业指导书

**通信工程 编号：01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道，与既有通信管道联通，**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆，既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配套生活、办公生活，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1）光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。 2）按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设。 3）为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4）光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5）手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。 6）光缆在人（手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。 7）光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8）每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1）应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2）在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。 3）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4）走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。 6）末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8）软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9）光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

公司安全操作规程汇编

xxxxxx股份有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2012年4月（修订）

目录 一、磨工安全操作规程1 二、铆工安全操作规程25 三、焊工安全操作规程3 四、砂轮机安全操作规程7 五、手持电动工具安全操作规程8 七、锻工安全操作规程10 八、金属锯料机安全操作规程11 九、交流电焊机使用安全操作规程12 十、质检员安全操作规程13 十一、起重工安全操作规程14 十二、高处作业安全操作规程15 十三、切割机安全操作规程19 十四、空压机安全操作规程20

十五、登高电焊作业安全操作规程21 十六、卷板机安全操作规程37 十七、通用机床安全操作规程24 十八、普通车（床）安全操作规程25 十九、钻床安全操作规程26 二十、铣床安全操作规程27 二十一、牛头刨床安全操作规程28 二十二、万能机水切割机安全操作规程29 二十三、数控车床安全操作规程30 二十四、加工中心操作工安全操作规程31 二十五、冲（剪切、折、压）床安全操作规程32二十六、倒角（坡口）机安全操作规程33 二十七、铣边机安全操作规程34 二十九、一般钳工安全操作规程35

三十、维修钳工安全操作规程36 三十一、装配钳工安全操作规程37 三十二、泵验钳工安全操作规程38 三十三、划线钳工安全操作规程40 三十四、维修电工安全操作规程41 三十五、值班电工安全操作规程43 三十六、汽车驾驶员安全操作规程44 三十七、铲车工安全操作规程45 三十八、司索工安全操作规程46 三十九、压力容器操作工安全操作规程47 四十、超声波探伤安全操作规程49 四十一、磁力探伤安全操作规程49 四十二、渗透探伤安全操作规程49 四十三、X光探伤安全操作规程50 四十一、装卸、搬运工安全操作规程51

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

通信工程安全生产操作规程

安全管理制度 目的 为了全面落实公司对安全生产的各项要求，进一步统一和规范施工人员在施工生产过程中的安全生产行为，实现安全生产管理的精确化，提升现场管理水平，维护我公司的良好形象，根据有关法律法规的要求和公司安全生产管理制度的规定，特制订本制度。 1 劳动防护用品的穿戴与使用 1.1统一着装 施工人员在工作期间应按规定穿公司统一配发的工作服，不允许个别人标新立异，搞特殊化。 1.2 工作鞋的穿着 施工人员在工作期间应按规定穿着符合GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》的绝缘鞋。特别是设备操作涉电人员、登高人员和线路施工人员，必须穿着耐５KV电压的软底绝缘胶鞋。不允许穿凉鞋、皮鞋、旅游鞋、休闲鞋进入施工现场。客户有进入机房穿鞋套要求时，应按客户规定执行。 1.3 防护手套的使用 线路施工人员、登高作业人员和从事物体搬运工作的人员以及在严寒冰冻气候下的施工人员，在工作期间应当按规定佩戴防护手套（布质或纱质手套）或防寒手套。 1.4 安全帽的使用 从事线路施工人员、室外设备安装人员和维护登高、上杆抢修人员，在施工期间应按规定正确佩戴符合GB2811-1989标准的盔式、复合衬、塑料安全帽。安全帽应当有厂名、厂址、型号、生产日期、合

格证和安监证。佩戴安全帽时，帽衬与帽壳内顶应保持25-50MM空间，扣好下颏，戴正安全帽。 施工班组长应经常检查施工人员的安全帽是否完好，当发现损坏时，应及时更换，以保持安全帽符合规定要求。 1.5 安全带的使用 登高作业人员在上杆、登塔等高处作业时，必须正确佩戴符安全带，安全带的带体上应有合格证等标志。安全带的使用要求是：安全带应做垂直悬挂，高挂低用，必须挂在牢固的闭合的构件上；当做水平位置悬挂使用时，注意防止摆动和碰撞；不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在不牢固物上；使用频繁的安全带，要经常进行外观检查，发现异常时，应立即更换新的安全带。 2.6 独杆塔保险扣的使用 移动基站独杆塔须配备独杆塔保险扣时，应使用独杆塔专用保险扣。保险扣不用时，应妥善保管和保养。 2.7 电焊面罩的使用 使用电焊机烧焊时，应配备和使用电焊面罩，以防电焊弧光灼伤眼睛。 2工器具使用 2.１梯子的使用。 使用竹梯时，竹梯应牢固可靠，高度适宜。竹梯下部应绑扎防滑和绝缘橡皮，并不得破损。竹梯应当用红白相间的油漆涂刷，作为安全警示。使用时，立梯角度以75度正负5度为宜。当梯子靠在吊线时，梯子上端至少应高出吊线50厘米。施工人员在梯子上操作时，需要有人扶梯，防止竹梯摇晃、打滑；上下梯子不能携带笨重的工具和器材。使用铝合金绝缘人字梯和专用凳子时，铝合金人字梯应坚固可靠，高度适宜。使用时，两梯夹角应保持40度正负5度，应锁扣

操作规程2

砂浆稠度试验操作规程 1、用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。 3、拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确至1mm）。 4、拧松制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），二次读数的差值即为砂浆的稠度值。 5 、盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。 6、取两次试验结果的算术平均值，精确至1mm；如两次试验值之差大于10mm，应重新取样测定。

砂浆密度试验操作规程 1、首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度。 2、用湿布擦净容量筒的内表面，称量容量筒质量m，精确至5g； 3、捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时，宜采用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，宜采用机械振动法。 采用人工插捣时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击5～6下。 采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，应随时添加砂浆。 4、捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m，精确至5g。 5、砂浆拌合物的质量密度应按下式计算： ρ=(m2-m1)/V*1000 式中ρ—－砂浆拌合物的质量密度（kg/m）； m1——容量筒质量（kg）； m2——容量筒及试样质量（kg）； V ——容量筒容积（L）。 取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m。

通信线路安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 通信线路安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1298-88 通信线路安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 一、为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，规范作业人员的安全行为，保护人身安全，制定本规程。 二、本规程适用于电信线路施工和维护的各类作业。 本规程所称电信线路施工和维护，是指敷设和维护架空电缆、光缆（以下称“线缆”），埋式线缆、管道线缆、水下线缆、天馈线和线路附属设施等。 三、施工和维护人员在进行高处、供用电、起重、电（气）焊接、爆破、潜水等作业时，除遵守本规程外，还须执行国家现行相关安全技术标准和规定。 四、对环境复杂或危险性较大的作业，设计单位应当在设计中提出保障作业人员安全和预防事故的措

施，施工作业前应逐级进行安全技术交底并签字。 五、施工和维护单位必须为作业人员提供符合国家或行业标准的劳动防护用品、用具；作业人员在作业中必须按规定正确穿戴和使用。 六、施工和维护作业的人员，必须经过安全知识教育和安全操作技能的专业培训与考核，持证上岗。 七、施工和维护作业中使用的电气设备、机械设备以及仪器、仪表等，应由专业人员操作。 八、施工和维护作业中使用的各类工具、用具、设备及防护用品等在作业前必须进行检查。 九、施工和维护作业前，必须对作业现场和周围环境进行检查。 十、施工和维护单位负责人依法对施工和维护作业的安全全面负责。 十一、线路工程的建设、维护、监理单位的人员应熟悉本规程，并严格执行。 十二、本规程由中国电信集团公司负责解释或修订。

造纸公司安全操作规程汇编

浙江金华永顺纸业有限公司 Q/BLT.QJ.OO-----2０06 －--------－－--－－－-------------－--－--－－－---------－------------－---－-----－－－--－－－－------－－-------－--－－----－-－－－-－－-－－-－－- 安全操作规程汇编 第A版 受控状态 持有者 发放号 ---------------－-----－－----------------－-------------－----－－－－-－--－-－--------------－-－-－-－-----－---－----－--－－---－---－- 年月日实施

目录

车间安全操作规程总则（Ｑ/BLＴ.QJ．０1---2０0６） 1、各制浆车间、造纸车间领导，自觉接受并努力完成公司下达 的产品质量指标和各项生产任务。 2、认真对待安全生产意识,时刻把安全生产放在首要位置，做到 精心操作,严禁违章指挥,违章作业。 3、严格执行上下班制度,不迟到不早退,严禁私自调班。 ４、上岗期间严禁擅自离开操作岗位,不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。 5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑,不准乱窜车间。 6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服),不准穿背心、 短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽,不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。 7、上岗期间严禁喝酒,严禁在禁烟区吸烟。 8、严禁私自触摸电器,严禁跨越传动部位。 ９、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。 10、提前10分钟上岗,做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握 各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。 望全体职工自觉遵守，认真执行。

安全操作规程汇编84939

叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。

2.密闭操作规程

煤矿密闭操作规程 一、定义 密闭是指对井下盲巷、临时停工巷、透老空巷、采空区、废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭、密闭和永久密闭。 为了简化管理，按密封强弱程度，对密闭分为3类： 1、栅栏：用于临时停工巷临时停风时的封闭；基本要求是留孔进不去人，不用专用工具撬不开。 2、临时密闭：用于临时性的调风、封闭暂时停工的采掘进出口，1个月内需要撤除的封闭；基本要求是不漏风，抗炮震，墙厚大于50公分。 3、永久密闭：用于封闭已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷；基本要求是不漏风，抗炮震，抗矿压，墙厚大于80公分。 二、密闭基本要求 1、临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。 2、临时密闭前无瓦斯积聚。 3、临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。 4、风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。 5、密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。每次检查数据及时填写在检查牌板上。 三、栅栏施工及质量要求 1、适用范围及施工标准 适用范围：临时停风巷封闭。 施工标准：在巷口架设1道木质或钢质栅栏，栅栏上的孔隙人足够小，人员不能进入，足够坚固，不使用专用工具，人员不能进入。 2、规格质量 （1）栅栏应设在顶帮良好处。 （2）采用木质材料时，应每隔10公分先打立柱，然后每隔10公分钉横撑。 （3）挂“禁止入内”牌，禁止入内。如下图：

栅栏和警示标志不 可或缺。 图井下栅栏示意图 四、临时密闭（包括风墙）施工及质量要求 1、适用范围及施工标准 适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间， 可用临时密闭（挡风墙）。 施工标准：砌筑1道厚度不小于0.37m挡风墙；挡风墙距巷口均不超过6m。 掏槽深度及墙面质量与下述永久密闭相同。 2、规格质量 （1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。 （2）密闭四周接触严密。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥 满抹。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满； 灰缝应均匀一致。 （3）临时密闭应留设观测孔、措施孔，留翻水孔。 五、永久密闭施工及质量要求 1、对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久 密闭加以封闭。 2、规格质量 （1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在 动压区。 （2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。 （3）墙厚根据用途和自然条件确定： ①、防火密闭