铝合金模板施工工艺
10、铝合金模板施工工艺
门窗产品手册
浙江巨统新型建材有限公司 产品手册版本1.0
企业简介 浙江巨统新型建材有限公司创建于2001年，是一家集设计、研发、生产及品牌运营于一体的综合性企业。现公司已发展为占地50亩，厂房面积38000平方米，办公面积5000平方米，有员工380多人，年产成品窗25万平米的企业。公司秉承“以质量求生存，以信誉求发展”为宗旨；并以“巨统”品牌向全国市场推出：实木门窗系列产品；铝包木门窗系列产品；木铝复合门窗系列产品；断桥隔热铝合金门窗系列产品等，并通过了ISO9001国际质量体系认证，被评为中国工程建设重点推广产品，中国绿色环保建材产品，中国著名品牌等多项殊荣。 凭借改革开放前沿阵地的优势，巨统坚持技术引进与自主创新相结合的原则，实行高起点、高投入、高品质的产品发展战略。我公司以全套进口德国先进门窗设备生产线，引进欧式门窗生产技术及制造工艺，不断探索新的发展渠道，同时致力于高端节能隔热铝木门窗的研发、生产加工，培训了一支技术过硬、经验丰富的专业化队伍。 巨统企业始终坚持“满足中高档消费个性化”的产品研发原则，不断创新工艺、研发技术，以锐意眼光，开拓进取，以追求卓越，创新产品设计，满足个性化市场需求，引领时代潮流。 近年来，巨统企业以“质量佳、服务优、重信誉”为核心的经营理念，并创新性开发了广大业主有效的沟通体系。随着巨统品牌价值不断提升，“巨统”的品牌形象和理念得到同行和消费者的认可从而形
成巨统个性。 面对新世纪带来的机遇和入世带来的挑战,巨统门窗用至真之心，应至上之人，奢而不浮，浑然天成，让您触摸实实在在的自然之源，体会真真实实的品质生活。
第一章产品的优质选材 1、木材： 1)标配美国红橡木美国红橡木是美国最丰产的硬木木材，这不仅是 指它的生长资源，而且还指它的锯材和单板的生产，因此，它是最为广泛容易获得的树种木材，也是整个硬木生产中最重要的部分。同时这也是美国人公认并喜爱的橡木品种的完美典型。红橡木的白木质为白色至浅棕色，心材粉红棕色。我公司橡木选择有70~100年树龄的顶级芯材。 2)选配美国樱桃木美国樱桃木，主要产地在北美，主产地以美国东 部为主。它的木质坚硬细腻、触感绝佳，色泽偏红、鲜艳自然，纹理细致均匀且平滑，随着时间的流逝，色彩会逐渐变深，不同时期樱桃木的颜色会随着时间趋于和谐一致，纹理则会日渐清晰和立体。 美国樱桃木的木材结构比较特殊，它的物理特性与其它木材不同，是虫类不喜欢的一种物理特性。所以美国樱桃木制作的器物都不容易生虫，不用个的担心因为虫子啃咬而受损毁。比其他木材保养起来更简单容易。 为什么美国樱桃木这么人们喜爱，主要还是它的木纹纹理非常漂亮。美国樱桃木天然的纹理非常大气优雅，条纹色泽比较深，流畅的线条好像艺术家随性描摹而成，但是却非常有韵味。所以
铝合金门窗生产工艺流程
铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃 压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库 一、框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘 窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺 寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺 寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料 是否有误差。 3、针对 45 度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不 大于 10um 。 二、框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一 条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合 后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm. 两端头长度应一致。1800mm 铣两个排水孔，超过1800mm 铣三个排水孔。铣缺后的上 下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。 三、扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调 节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm 以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm; 推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm ；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm; 铣平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm; 平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 （1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有： 46系列地弹门型材； 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材； 73系列推拉窗型材； 70系列推拉窗； 55系列推拉窗； 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2
4.作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 （2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 （4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 （1）划线定位 1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （3）防腐处理 1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 （4）铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （5）铝合金门窗的固定 1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝
高端铝合金门窗使用说明书精选文档
高端铝合金门窗使用说 明书精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
高端铝合金门窗使用说明书 铝合金门窗种类纷繁复杂，有内开内倒式，推拉式，平开式等，分布位置也多种多样，有阳台落地窗、阳台窗、卧室窗、卧室飘窗、阳台门、卫生间门等。不同风格特色的高级住宅区的装修设计、装修标准必然不同。一些高级住宅比如一些花园别墅对装修就有很高的标准。像广州的二沙岛别墅区、上海的陆家嘴花园等使用的多是派雅门窗的铝合金门窗产品。然而对于不同标准的铝合金门窗有不同的使用说明。 一．铝合金平开窗使用说明 铝合金平开窗，顶端根据窗的大小采用2-3个铝合金合页，窗上下端采用两个不锈钢限位撑杆（开启后自动定位），如遇开启不灵活，首先检查不锈钢伸缩臂的支撑点有无问题，开启扇是否有下沉问题，不得强行开启或关闭。 二．铝合金推拉窗使用说明 在派雅门窗的铝合金门窗使用说明说中有介绍，内/外拉把手上下控制两点自动锁控制开启。从开启状态到关闭，应先将窗推向窗框点即可关闭。推拉窗的纱扇在使用时，请注意与内侧推拉扇的竖边框相重合，能够保持良好的密封性。?? 三．铝合金内开内倒窗使用说明
（1）、内开：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至水平位置）可平开窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。 （2）、内倒：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手180°（至向上垂直位置）可内倒窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下垂直的位置。 开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛，同时需使窗扇与窗框紧密接触，以免损坏五金件。内开内倒窗限位可限制窗的最大开启角度，避免磕碰。 四．外上悬窗的使用说明 外悬：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至垂直 4/7位置）可打开窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。外悬窗开启只需把执手转动到开启位置，慢慢向外推即可。关闭需要先向外推一下再往回拉，才能完成窗扇的关闭。 五．铝合金外开门的使用说明 外开：在门扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至垂直位置）可打开窗扇，关闭门扇时旋转执手至向下的位置。 六．纱窗及纱门的使用说明 （1）、室内纱窗: 手按下纱窗把手往里拉即可开启；关闭时手拉拉绳到底部，另一手抓把手按下轻轻外推即可挂住纱窗。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作： 1.施工准备 材料准备 铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。 玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。 门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。 主要机具 主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 作业条件 所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 工艺流程 选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 操作工艺 各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。 型材下料： a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应
结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。 b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率； c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损； 铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率； b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件； c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。 d、开启扇位置的排水孔数量为2个，开启部位距净空远端20mm，孔长30mm，孔高5mm。固定部位距净空远端20mm,中间间距≤600 mm，且排水孔需均匀分布,固定位置小于600 mm，只设一个排水孔。排水孔应加设排水孔盖。 e、加工后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损。 框组装： a、组框以前必须复检型材构件加工是否合格； b、把构件平放在操作平台上，安装组角钢片和角码，在另一只型材的待组角端部均匀涂组角胶；（如边框45°组角使用导流板组角式组角，需在每个角码两侧分别安装导流板，并在边框端部角码腔位置开孔两个，待边框组角后，再分别在已开孔位置注胶。此工艺增加
铝合金门窗封样要求和安装工艺展示
铝合金门窗封样 门窗材料样板 材料样板分类 材料样板按阶段划分为投标封样和施工封样，本管理办法中对材料样板管理及要求是指施工封样。 A）投标封样反映了承包商对《招标文件》的响应程度，作为竞标评分的一部分。 B）施工封样明确了各项目标段门窗的系统配置和材料选用，为后续的材料进场验收和实测实量提供依据。 材料样板标准 材料样板必须包含但不仅限于以下材料： 封样展板标准封样展板存放标准 说明：封样展板尺寸宜按600mm（宽）*900mm（高）木板或TK板，展板上须标明项目名称及送样公司名 说明：封样展板置于封样间货架上，垂直存放，用不锈钢角码制成U型进行固定，封样
称，材料封样间展板尺寸应同一大小。展板厚度不低于10mm。 示例照片
材料封样示意 B）铝合金、门窗主型材 铝合金门窗主型材包含铝框料、铝扇料和铝挺料。 材料名称材料图示样板标准确认内容铝合金框 料（断面）一支（100mm长） 品牌、型材系列 门或窗的框料 型材壁厚及膜厚 隔热条品牌及宽 度
铝合金扇 料（断面）一支（100mm长） 品牌、型材系列 门或窗的框料 门窗开启方式 型材壁厚及膜厚 隔热条品牌及宽 度 铝合金挺 料（断面）一支（100mm长） 品牌、型材系列 门或窗的框料 型材壁厚及膜厚 隔热条品牌及宽 度 C）铝合金窗辅型材 铝合金窗辅型材包含铝合金压线、铝合金组角码和中梃连接铝角码。材料名称材料图示样板标准确认内容铝合金压 线（断面）一支（100mm长） 品牌 轮廓尺寸（W×H） 壁厚（T） 铝合金组 角码一个（30mm厚） 品牌 材质
中梃连接 铝角码一个（30mm厚） 品牌 材质 T字挺或十字挺 非断桥梃 连接角码一个（30mm厚） 品牌 材质 T字挺或十字挺 H）玻璃面板 玻璃面板包含中空玻璃、中空LOW-E玻璃、中空磨砂玻璃、单片玻璃和内置百叶中空玻璃。 材料名称材料图示样板标准确认内容 中空玻璃 一块（300mm× 300mm） 原片品牌原片厚度中空层厚度深加工厂 中空LOW-E 玻璃一块（300mm× 300mm） 原片品牌 原片厚度 中空层厚度 深加工厂 Low-E面位置 中空磨砂玻璃一块（300mm× 300mm） 原片品牌 原片厚度 中空层厚度 深加工厂 磨砂面位置
门窗使用说明书
门窗使用说明书 【铝合金平开窗使用说明】 铝合金平开窗，顶端根据窗的大小采用2-3个铝合金合页，窗上下端采用两个不锈钢限位撑杆（开启后自动定位），开启和关闭必须按照图示要求进行正确操作使用。如遇开启不灵活，首先检查不锈钢伸缩臂的支撑点有无问题，开启扇是否有下沉问题，不得强行开启或关闭。如有需要请及时通知物业公司进行修理，不允许自行拆卸修理。 55系列隔热铝合金平开窗示意图
【使用说明】 （1）图中位置（1）为窗关闭状态 （2）图中位置（2）为窗开启状态 （3）从开启状态到关闭，应先将窗向内拉把手后旋转90度即可关闭 72系列隔热铝合金推拉窗示意图 使用说明书 【使用说明】 （1）图中位置（1）窗关闭状态 （2）图中位置（2）窗开启状态
（3）内/外拉把手后旋转45度即可开启。 （4）从开启状态到关闭，应先将窗向内拉把手后旋转45度即可关闭 【铝合金门窗的使用与维护】 （1）铝合金门窗在使用过程中，要轻开轻关，不要用力过大过猛，更不能生拉硬拽，以免损坏玻璃或门窗框扇而给使用带来不必要的麻烦。 （2）铝合金门窗在使用中，应经常用软质纱布或棉丝擦洗干净，保持铝合金门窗表面的清洁，不受污染。 （3）推拉门窗在使用中，应经常检查零配件是否受损，发现有损坏现象应及时修理或更换，以免影响门窗的使用性能。 （4）严禁酸性，碱性化学物品接触铝合金门窗表面，以免受到腐蚀。 （5）铝合金门窗固定玻璃的橡胶嵌条由于老化收缩容易变短、变细后松脱，应及时镶嵌或更换，否则玻璃易松动，产生缝隙，容易渗漏风雨。 （6）铝合金门窗玻璃应选择蓝色玻璃。 （7）在重新粉刷房间时，要把铝合金门窗用布包上。 （8）风雨天气，请及时关闭门窗，以免雨水，尘土等侵入室内及其他情况发生。 （9）平时清洗门窗时可用水溶性或中性洗涤剂清洗。 （10）门窗应远离热源，因为过高的温度会使门窗变形及损坏。
断桥铝合金门窗施工工艺
断桥铝合金门窗施工方案 一、编制依据： 1、阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制作、安装工程合同文件 2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 3、GB/T8479-2003 铝合金窗 4、GB/T8478-2003 铝合金门 5、GB50201-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 6、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 7、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法 8、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 9、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 10、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 11、《高层民用建筑设计规范》 12、国家有关建筑工程及门窗规范 、工程概况 1、工程概况 1.1 1.2 本工程位于 1.3本工程单体地下2层（个别单体有夹层），地上33 层（局部为8 层和18 层）；主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板
基础。 1.4 工程范围：单体门窗钢附框制作安装工程。按与建设方签订施工合同内容包括铝合金门窗钢附框的制作安装。 1.5 质量标准：合格 2、施工重点、难点及施工关键副框下料，焊接以及安装洞口的处理本工程工期紧，任务重，合理布置各班组的交叉施工作业，提高工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。 三、钢副框制作安装工序 一）、工艺流程： 测量洞口尺寸T下料T焊接T检查T运输到场T分运相对位置f安装施工f检查校正f交验。 二）、钢附框主要加工技术及其质量措施： 1 、钢附框半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 1.2方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲， 弯变形的型材。本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作，连接位置采用满焊接方式。 1.3用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 2、检验方法 2.1外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。 2.2钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。
铝合金门窗的技术使用说明书
铝合金门窗技术使用说明书 **********有限公司 2016年2月
铝合金门窗使用说明书 一、门窗简介： 我公司生产的铝合金门窗是采用目前先进的工艺生产的注胶断桥隔热门窗。 门窗型材隔热材料的隔热性能及机械强度均满足现行的国家相关规范要求。 铝合金型材采用优质铝合金型材，型材表面具备较强的抗老化性能，颜色为纱纹灰，美观环保耐用。 门窗玻璃采用汽车级优质浮法玻璃制成的中空玻璃（6+9A+6），中隔条采用符合国家有关门窗规范、标准的中空热压胶条，隔热保温性能优越。 门窗的密封采用符合国家有关标准的硅硐密封胶。 五金件采用高档门窗五金，均符合国家标准。 窗户的纱窗采用外置式纱窗，该纱窗能有效地防止蚊虫进入室内，纱窗的纱网采用白色的胶织纱，该窗纱具有视线好耐冲击、寿命长等优点。 二、门窗使用说明 1、内开窗的使用说明：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手至水平位置可平开窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下的位置，使窗扇与窗框紧密接确，开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛，以免损坏五金件。
2、浇注式隔热铝合金型材80系列单轨推拉窗： 开启示意 3、80系列铝合金型材推拉门： 为了保证本推拉门系统的整体气密性，我司在中间勾企部位进行紧密配合设计。故在关闭门的时候，请将另一扇门稍微向外推。如下图示意： 4、80系列铝合金型材外开窗：
当用于高层及高层以上时需加防脱装置。其开启状态如下图示意： 外开状态 当使用于 高层及超 高层建筑 时，加防 脱链条 室外 滑撑 5、80系列铝合金型材内开内倒窗： 内开内倒窗限位撑可将窗在内开状态下任意角度固定（此配件为选购配件），其开启状态如下图示意：
(工艺技术)铝合金门窗安装工艺
铝合金门窗 安装工艺及检测标准 烟台市盟昌幕墙装饰有限公司 2007年4月
铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框，后装扇。 主要安装程序： （一）铝合金门窗安装准备工作 （1）洞口准备 安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。 （2）材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。 （3）机具准备 安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 （4）作业条件 1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。 2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。 3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。 （二）铝合金门窗安装工艺流程 铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。 （三）铝合金门窗安装施工操作 （1）弹线找规矩 ①引铅直线： 在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 ②弹水平线： 门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。（2）定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
铝合金门窗施工组织方案
施工组织方案 编制依据 1、根据施工门窗分格图； 2、根据贵公司现场的情况及本公司的实际情况进行编制； 3、根据《建筑装饰工程施工及验收规(JGJ 7391)进行施工组织方案的编制。 工程概况 1、工程名称：***************** 2、工程地点：*** 3、主要功能：住宅楼 4、建设单位：*** 5、施工单位：*** 6、工程容：铝合金门窗制作、安装 前期准备及质量执行标准 一、材料准备： 1、铝合金型材：采用宏达80系列铝合金推拉窗，50系列外悬窗，45系列铝合金平开门。 2、玻璃：本工程门窗玻璃均为5+9A+5双白中空玻璃；玻璃单块面积大于1.5m2均钢化；基片玻璃为耀华产5mm透明浮法玻璃。
3、胶条：玻璃镶嵌采用三元乙丙胶条。 4、五金配件：本工程门窗主要配件均为国产优质产品。 二、技术准备： 1、质量标准 《建筑装饰工程施工及验收标准》（JGJ73）《建筑装饰工程质量验收规》（GB50210-2001）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）《建筑设计防火规》（GBJ16-87）《建筑物防雷设计规程》（GB50057）《建筑设计防震规程》（GBJ11-89）《建筑结构防震规程》（GBJ118-88）《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1-5237.5-2000）《铝合金平开窗》（GB8479-87）《铝合金平开门》（GB8478-87）《铝合金推拉窗》（GB8481-87）《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2002）《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T7108-2002）《建筑外窗气密性性能分级及检测方法》（GB/T7107-2002）《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB11976-89）《建筑外用窗承受机械力及检测方法》（GB9158-88）《建筑结构荷载规》（GBJ9-87） 《建筑防雷设计规程》（GB50057-94）
铝合金门窗安装图解
铝合金门窗安装施工工艺及方法有哪些？ 1弹线找规矩 门窗位置详见建筑平面图。 在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理，必须采用经纬仪较核。 门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准，量出门窗上下皮标高，弹线找直。每层 窗上皮应在同一水平线上。 2副框的固定
混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定;后砌隔墙，副框与墙体采用固定件与墙体连接, 固定件大小为200×20×,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm。 3门窗框的固定及边缝处理 有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。 无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。窗框与墙体 之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。收口砂浆应距铝合金框3-5 mm宽、5-8mm深 槽口填密封膏。 4铝合金门窗扇安装 铝合金门、窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。 推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然 下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 平开门窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇 嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部 分在同一个轴上。 5玻璃的安装 1、玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合 相应规范要求。 2、玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大， 为便于操作，采用玻璃吸盘。 3、玻璃密封与固定：玻璃就位后，用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入 硅酮密封胶。玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。玻璃的下部不得直接座 落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。 6清理 1、铝合金门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕， 清洗干净。
铝合金门窗使用说明
铝合金门窗使用说明书 xxxxxxxx 201 年月
铝合金门窗使用说明书 一、门窗简介： 我公司生产的55系列铝合金门窗是采用目前先进的工艺生产的断桥隔热门窗。门窗型材隔热材料的隔热性能及机械强度均满足现行的国家相关规范要求。具体为： 1、铝合金型材：采用北京和平铝业有限公司生产的优质铝合金型材，型材表面具备较强的抗老化性能，颜色为咖啡色，美观环保耐用。 2、门窗玻璃：采用汽车级优质浮法玻璃制成的中空玻璃（6+12A+6），中隔条采用符合国家有关门窗规范、标准的中空热压胶条，隔热保温性能优越。 3、门窗的密封：采用符合国家有关标准的硅硐密封胶及三元乙丙密封胶条。 4、五金件：采用德国诺托高档门窗五金，均符合国家标准。 5、纱窗及纱门：窗户的纱窗采用卷帘式隐形纱窗，内开窗为外装式，外开窗为内装式；纱门采用折叠式隐形纱门，均为内装式。该纱窗、纱门能有效地防止蚊虫进入室内，纱窗的纱网采用玻璃纤维纱，纱门的纱网采用的胶织纱，均具有良好的耐冲击性和使用寿命长等优点。 二、门窗使用说明 1、内开内倒窗的使用说明：
1）、内开：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至水平位置）可平开窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。 2）、内倒：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手180°（至向上垂直位置）可内倒窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下垂直的位置。 开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛，同时需使窗扇与窗框紧密接触，以免损坏五金件。 内开内倒窗限位可限制窗的最大开启角度，避免磕碰（此配件为选购配件，本项目配备），其开启状态如下图示意： 2、外上悬窗的使用说明： 1）、外悬：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至垂直
铝合金门窗生产工艺
铝合金门窗生产工艺 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
铝合金门窗工艺流程图
铝合金门窗生产工艺 1 范围 本工艺文件规定了自原材料辅料进入车间到组装完毕之挤角式铝合金门窗的全部组装过程。 2 目的 本工艺文件制定的目的是为了规范操作标准，并为制定相应的工艺考核、质量考核提供依据。 3 工艺要求 型材检验 型材进厂后，应根据国家标准GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》及合同要求对型材进行检验。 下料 3.2.1 使用设备：设备双头锯、自动角码切割锯。 锯片宜为进口，要求切口应光滑，无明显毛刺 3.2.2 型材备料 应按型材厂商提供的型材代号进行编号，防止下一步加工时出现混乱；并按组角状态确定型材在双头锯上的摆放方法；保证切割同种型材时，摆放方法一致；必要时使用与型材形状相符的垫块。 3.2.3 加工精度 长度：≤2000 mm：±0.3mm 2000～3600 mm：±0.5mm ＞3600 mm：±1mm 角度：45°：-10′，90°：±10′其它：±10′ 垂直度：± 3.2.4 角码下料长度应比所配用的型材腔室小～0.4mm。 3.2.5 检验量具 检测平台、钢卷尺、万能角度尺、宽座角尺、塞尺、游标卡尺 杆件加工 3.3.1 使用设备、工具：钻模、冲模、端铣机、钻铣床、仿形铣 3.3.2 加工工艺要求：
a) T型接头端铣：使用端铣机，加工精度：（+0 ，–） b) 排水孔： 框：加工部位：底部窗框和中横框，距角部75mm。要求：最少两个，相邻排水孔间距最大600mm。排水孔尺寸5×34mm；要加工的边框 和中横框分开放置；中间排水孔要划线；内开窗框铣掉中心胶条装 配槽和扣条卡槽室外侧；固定扇底部杆件，玻璃槽内，排水孔错开 80mm；冲模润滑。 扇：加工部位：排水孔：扇下梃；通风孔：扇边梃上部。排水孔间距最大600mm。 c) 扇传动槽豁口：上下左右杆件角部传动槽 d) 扇执手孔及其它功能孔：使用仿形铣或冲模、钻铣床。具体要求见图 纸。 组角 3.4.1 使用设备、工具：注胶枪、胶盘、刷子、挤角机 3.4.2 用硬木或硬塑料去除型材切割面的毛刺；不宜使用刀片或其他锐利的金属物品，并用适宜的清洗剂清洁杆件端部。 3.4.3 用胶盘和刷子蘸组角胶（米色或无色），涂于待组角的两个杆件之一的端面。组角胶的颜色可根据型颜色要求加调色剂调色。 3.4.4 插入组角件，若有必要组窗扇时还要插入组角钢片，组门框和门扇时，先在外腔注入组角胶，插入外腔组角件，对齐。 3.4.5 将杆件按组角要求放置在挤角机上，校正高低差（以无明显手感为度，即小于±0.1 mm）和装配间隙（以眼观不明显为度，即小于±0.2 mm），挤角。 3.4.6 将接缝处渗出的组角胶，在其未干时，用清洗剂清除。 3.4.7 使用注胶枪向注胶孔内注胶，直至有胶冒出。 3.4.8 3.4.9 组角后应静止放置至少6小时，再进行下一步工序，保证胶完全干透。 拼中横/竖框 3.5.1 使用设备、工具：注胶枪、铁锤、销钉冲、手枪钻、气螺刀 3.5.2 使用T型接头拼接： a) 按加工图尺寸要求切割T型接头型材。用硬木去除型材切割面的毛刺； 不宜使用刀片或其他锐利的金属物品。
铝合金门窗施工方法
铝合金门窗施工方法文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
铝合金门材料要求 (1) 施工前由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释，以确保铝合金门安装达到设计要求和各项基本性能指标。 (2) 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求。产品要有出厂日期分批保管，严禁过期使用。 (3) 结构胶及密封胶，必须符合设计及规范要求，并进行耐候胶及保险期的试验检查。 (4) 对结构玻璃装配级件的检查验收检查装配组长件的长宽尺寸，对角线尺寸是否超差，粘结是否完好，玻璃表面是否清洁。 (5) 对立梃，横梁等铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用，检查型材表面保护层的粘结情况，有无严重的脱落。 (6) 对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如不锈钢螺栓，绝缘胶垫等。 施工工艺流程： (1) 放线→固定支座安装→门框立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→全面检查及清洁。 (2) 放线及固定支座安装：施工前放线检查主体结构的垂直度，平整度，以确定骨架的准确位置，所弹中心线标高线应与土建位置相吻合，同时检查预埋铁件的位置标高及其与砼的锚固情况是否符合规范和设计要求。
(3) 立梃和横梁安装：立梃骨架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角码连接件与预埋件焊接时，立梃骨架接长、用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。然后再进行永久性满焊固定。 (4) 横梁骨架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架上。 (5) 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃±1，横梁±；端头斜度小于150O。 (6) 施工中应保证立梃横梁安装水平在主梁全部式基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。 (7) 玻璃装配组件的安装顺序从上往下进行，其安装过程是将玻璃板材边框与主梃，横梁的托件，扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。 (8) 在固定之前要调整玻璃装配组件直，间隙一致，板面表面的平整，采用刚性直尺式铝方通料来进行确定。 (9) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。 (10) 在施工过程中要做好成品、半成品的保护，尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安装后的保护工作要设专人监督，以防止划伤、变形和破损。施工中跟班检查、现场质检人员根据施工操作要点和质量验收标准，对每一道工序进行跟踪检查，特别部位细查有缺陷及时纠正。 铝合金窗安装 施工要点：安框,将窗在抹灰前立于洞口处，用吊线锤吊直，卡方。用木楔将三边固定，检查无误后用射钉枪将连接件与框固定在墙上。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作： 1.施工准备 材料准备 门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。 主要机具 主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 作业条件 所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 工艺流程 选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 操作工艺 各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
型材下料： a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。 b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率； c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损； 铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率； b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件； c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。 d、开启扇位置的排水孔数量为2个，开启部位距净空远端20mm，孔长30mm，孔高5mm。固定部位距净空远端20mm,中间间距≤600 mm，且
高端铝合金门窗使用说明书
高端铝合金门窗使用说明书 铝合金门窗种类纷繁复杂，有内开内倒式，推拉式，平开式等，分布位置也多种多样，有阳台落地窗、阳台窗、卧室窗、卧室飘窗、阳台门、卫生间门等。不同风格特色的高级住宅区的装修设计、装修标准必然不同。一些高级住宅比如一些花园别墅对装修就有很高的标准。像广州的二沙岛别墅区、上海的陆家嘴花园等使用的多是派雅门窗的铝合金门窗产品。然而对于不同标准的铝合金门窗有不同的使用说明。 一．铝合金平开窗使用说明 铝合金平开窗，顶端根据窗的大小采用2-3个铝合金合页，窗上下端采用两个不锈钢限位撑杆（开启后自动定位），如遇开启不灵活，首先检查不锈钢伸缩臂的支撑点有无问题，开启扇是否有下沉问题，不得强行开启或关闭。 二．铝合金推拉窗使用说明 在派雅门窗的铝合金门窗使用说明说中有介绍，内/外拉把手上下控制两点自动锁控制开启。从开启状态到关闭，应先将窗推向窗框点即可关闭。推拉窗的纱扇在使用时，请注意与内侧推拉扇的竖边框相重合，能够保持良好的密封性。 三．铝合金内开内倒窗使用说明 （1）、内开：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至水平位置）可平开窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。 （2）、内倒：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手180°（至向上垂直位置）可内倒窗扇，关闭窗扇时旋转执手至向下垂直的位置。 开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛，同时需使窗扇与窗框紧密接触，以免损坏五金件。内开内倒窗限位可限制窗的最大开启角度，避免磕碰。 四．外上悬窗的使用说明 外悬：在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至垂直 4/7位置）可打开窗扇，关闭
窗扇时旋转执手至向下的位置。外悬窗开启只需把执手转动到开启位置，慢慢向外推即可。关闭需要先向外推一下再往回拉，才能完成窗扇的关闭。 五．铝合金外开门的使用说明 外开：在门扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°（至垂直位置）可打开窗扇，关闭门扇时旋转执手至向下的位置。 六．纱窗及纱门的使用说明 （1）、室内纱窗: 手按下纱窗把手往里拉即可开启；关闭时手拉拉绳到底部，另一手抓把手按下轻轻外推即可挂住纱窗。 （2）、室外纱窗: 手按下纱窗拉梁往外推即可开启；关闭时手拉拉绳到底部，另一手扣住拉梁按下轻轻向里拉即可挂住纱窗。 （3）、单开纱门：手拉拉梁向左右可开启关闭。 （4）、双开纱门：左右拉梁向中间即可开启关闭。 七．铝合金门窗的使用与维护 （1）铝合金门窗在使用过程中，要轻开轻关，不要用力过大过猛，更不能生拉硬拽，以免损坏玻璃或门窗框扇而给使用带来不必要的麻烦。 （2）铝合金门窗在使用中，应经常用软质纱布或棉丝擦洗干净，保持铝合金门窗表面的清洁，不受污染。 （3）推拉门窗在使用中，应经常检查零配件是否受损，发现有损坏现象应及时修理或更换，以免影响门窗的使用性能。 （4）严禁酸性，碱性化学物品接触铝合金门窗表面，以免受到腐蚀。 （5）铝合金门窗固定玻璃的橡胶嵌条由于老化收缩容易变短、变细后松脱，应及时镶嵌或更换，否则玻璃易松动，产生缝隙，容易渗漏风雨。 （6）铝合金门窗玻璃应选择蓝色玻璃。 （7）在重新粉刷房间时，要把铝合金门窗用布包上。 （8）风雨天气，请及时关闭门窗，以免雨水，尘土等侵入室内及其他情况发生。 （9）门窗应远离热源，因为过高的温度会使门窗变形及损坏。
铝合金门窗施工工艺标准
塑钢窗拆除方案 一、工艺流程 1、拆除五金配件-----拆除门窗四周嵌缝-----塑料门窗拆除-----按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁 二、塑钢窗拆除方案 (一)、主要机具、设备 1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机 2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻 三、施工操作工艺 1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。 2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。
断桥铝门窗加工工艺 平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。 推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。 下面给大家详细介绍一下： （一）框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差； 如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制 同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。 断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。 （二）框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。