几种特种合成橡胶的现状及发展_田霖

专论#综述

弹性体,2006-06-25,16(3):73~78

CHINA EL AST OM ERICS

收稿日期:2006-05-08

作者简介:田 霖(1962-),男,湖北孝感人,硕士,高级工程师,主要从事化工设计与管理工作。

几种特种合成橡胶的现状及发展

田 霖

(中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司,吉林吉林132002)

摘 要:论述了我国氯磺化聚乙烯橡胶(CSM )、氯醇橡胶(CHC)、氯化聚乙橡橡胶(CP E)、丙烯酸酯橡胶(A CM )4种特种橡胶的现状及其最新进展,并对这几种特种橡胶的发展提出建议。

关键词:特种橡胶;进展;现状;CSM ;CHC;CP E;ACM

中图分类号:T Q 333 文献标识码:A 文章编号:1005-3174(2006)03-0073-06

特种合成橡胶是在某一(或几)方面具有特别优异性能的合成橡胶,一般生产能力及产量都没有通用橡胶大,但因各自的独特性能,在国防、国

民经济以及人们日常生活的某些领域起着不可替代的作用。自80年代开始,世界合成橡胶的发展已由数量的增加转向了注重质量的提高,而特种合成橡胶则向高功能化发展。90年代以来,随着汽车、建筑及其它工业行业向着高性能、高技术方向的跃进,更促进了特种橡胶的应用和发展。笔者就几种特种合成橡胶加以讨论。

1 我国特种橡胶的现状及新进展

1.1 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)[1~11]1.1.1 现状

氯磺化聚乙烯橡胶(CSM )是聚乙烯经氯化和氯磺化处理后制成的一种特种橡胶,其氯质量分数一般为23%~47%,硫质量分数为1%~2%。CSM 以优越的耐臭氧性及日光下色泽稳定性好而著称,其对氧化、风化、腐蚀、油和热也具有良好有抗耐性,因而广泛应用于涂料、电线电缆护套、各种橡胶制品及屋面防水卷材等领域。CSM 由美国杜邦公司1952年首次开发成功。目前世界上的主要生产国有美国、日本、俄罗斯和中国,总生产能力为4.1万t/a,年产量为3.9万t 。我国CSM 生产技术于20世纪60年代中期由中国石油吉林石化研究院开发成功,并在吉林石化公

司采用传统溶液法建成中试装置,2005年该公司生产能力已发展到3000t/a 。产品结构40型约占61%,30型约占32%,45型约占5.5%,48型

约占1.5%。2001~2003年,吉林石化公司CSM 生产量平均达2800t/a 左右,2004年产量2900t,因溶剂四氯化碳(CCl 4)短缺,2005年产量略有下降,约为2480t 。我国CSM 生产情况见表1。2000~2005年吉林石化公司CSM 产销统计见表2。

表1 我国CS M 生产情况

生产厂家

生产能力/(t #a -1)

产品牌号技术

来源备注中国石油吉林石化公司

3000

5种型系8个牌号(CSM 2300、2910、3303、3304、3305、4010、4008)

中油吉林石化研究院

产品以40型和30型为主,以45型和48型为辅

表2 2000~2005年吉林石化公司CS M 产销统计表年份产量/t 销售量/t 国内出口合计200026282471263273420012995247528927642002272821805012681200328002250650290020042900---2005

2480

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我国CSM 都采用传统溶液法(CCl 4为溶剂)生产。吉林石化电石厂代表了国内目前CSM 生产水平,技术比较先进,CCl 4消耗定额在100kg/t 以下。从品种上看我国CSM 名列世界第三强,

但在生产技术总体水平上仅相当于国外20世纪60、70年代水平。虽然我国生产CSM所用的原料、催化剂和稳定剂与国外基本相同,但存在着生产不连续、自动化程度低、设备性能达不到工艺要求、产品质量不稳定(如产品外观颜色不均匀、挥发分高、机械杂质多)、环境保护技术水平低、产品品种牌号少、高氯化高品质的品种少等众多问题。目前吉林石化公司CSM装置由于环保问题已停产。

1.1.2技术进展

用更环保的溶剂替代破坏大气臭氧层的溶剂)))CCl4是20世纪90年代以来传统溶液法最大的技术课题。根据有关国际条例,发达国家已于1995年底前关闭了CCl4氯化聚合物生产装置,2005年我国CSM行业也禁止使用CCl4,因此开发CCl4溶剂替代品以及开发新的CSM合成技术已刻不容缓。近年来,我国在这方面研究与开发取得了较大进展。

1.1.

2.1新技术开发

(1)固相法

青岛化工学院在固相法制备氯化聚乙烯(CPE)基础上进行了固相法CSM的合成并取得一定进展。固相法合成CSM技术,是在搅拌状态下使反应气体(SO2、Cl2)直接与固态的聚乙烯作用。该方法与溶液法相比具有反应时间短、成本低、污染少、工艺简单合理等优点。此法也是CCl4替代工艺之一。

北京化工大学研究了在较低温度下的固相法CSM合成方法。结果表明,利用固相法由CPE 合成的CSM橡胶,其硫含量可在小于3.2%(质量分数)的范围内调节,且合成时间短、方法简单、工艺合理[12]。

(2)气固法

2001年,华东理工大学材料科学研究所开发了一种新的CSM合成技术,它是以CPE为原料, Cl2和SO2为反应气体,紫外光引发,于釜式反应器中,在30~50e反应温度下经气固法合成了CSM橡胶。研究表明,在该合成技术中,气体有效浓度增加,氯磺化反应速率加快,Cl2和SO2的体积配比以1B1为佳。紫外光可有效引发该反应,但即使在黑暗状态下该反应也可进行。研究还指出,氧气不仅可使氯磺化反应速率提高,而且合成的CSM具有更高的含硫量[13]。

在溶液法溶剂(CCl4)的更新上,国外有使用氯苯作溶剂的报道。

在尾气处理方面,我国创出了先进合理综合利用盐酸气和回收溶剂的新工艺,该工艺接近世界先进水平。

1.1.

2.2新产品开发

同其它高分子材料一样,改性是CSM的新产品开发的主要手段之一。改性CSM橡胶的性能及产品应用领域更专业化,更具有不可替代性。我国大专院校及科研部门近年来积极致力于改性CSM橡胶的研究。

(1)环氧改性CSM

采用活性较高的改性胺作固化剂,使双酚A 型环氧树脂中活泼的环氧基开环后与CSM中的氯磺酰基发生交联反应,形成高分子网络结构的固化膜,使之兼有两种树脂的优良性能,从而大大提高了CSM所制涂料的防腐性、柔韧性、附着力,扩大了CSM应用范围[14]

(2)阻燃性CSM

据报道,CSM橡胶可单独或与其它聚合物并用以制备阻燃性材料。当氯含量达到25%~ 40%(质量分数)时,CSM可作阻燃耐冲击材料。新型高氯含量的CSM更具有阻燃性能,其在耐燃方面相当于或优于聚氯丁二烯橡胶[15]。

(3)橡塑共混改性用CSM

CSM可以与氟橡胶、乙丙橡胶、EVA聚合物、PVC等橡胶或塑料共混改性后,制得胶料,使其加工性能、物理机械性能以及耐油、耐臭氧性能得到有效改善。

(4)CSM/SBR互穿网络聚合物

CSM具有优异的耐热、耐日光、耐臭氧、耐酸碱、耐磨等性能,但其永久变形大,限制了其使用范围。青岛化工学院采用新型的互穿聚合物网络共混技术使CSM与丁苯橡胶(SBR)实现互穿网络共混,合成出CSM/SBR互穿网络聚合物,有效地降低了CSM的永久变形[16]。

1.2氯醇橡胶(CH C)[1,2,17~19]

1.2.1现状

氯醇橡胶(CHC)又称氯醚橡胶、表氯醇橡胶,

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是以环氧化合物为单体,在催化剂作用下开环聚合而制成高饱和性高分子弹性体。由于CHC主键含有醚键)O),侧链含有极性氯甲基)CH2Cl,因此具有极好的耐油性、耐高低温性和优异的化学稳定性,且气透性小。1965年美国Goodrich公司首先实现CH C工业化生产。随后,日本、前苏联、英国、西德等国也相继研制生产。现在美国、日本有大规模工业化生产装置。

我国CHC的开发与国外几乎同步,自1967年锦州石油六厂首次研制出均聚CHC后,发展到今天,我国CH C的种类已包括均聚胶和二元、三元共聚胶等多类品种,主要有P(磷系催化剂)、H (水系催化剂)等牌号。

目前国内CH C主要生产厂家有2家,总生产能力约4000t/a,其中,河北利兴特种橡胶有限公司生产规模较大,各种型号CHC的总生产能力3000t/a,其中,均聚CH C1800t/a;二元共聚CHC600t/a,三元共聚CHC600t/a,目前该公司CHC的年产量达到1500t以上,产品远销欧洲等地;武汉有机实业股份有限公司研究和开发CH C已有20多年的历史,形成了较成熟的工艺技术和产品技术标准,生产规模约1000 t/a,近年产量约100t。我国CHC主要生产厂家及生产能力见表3。

表3我国CH C生产厂家及生产能力

生产厂家生产能力/(t#a-1)产品牌号备注

河北利兴特种橡胶有限公司30003大型号10个牌号(CO3604、3605、3606;

ECO2404、2405、2406;PECO1208、1209、

1210、1211)产品分均聚型、二元共聚型、三元共聚型

武汉有机实业股份有限公司1000实际产量约100t

随着CH C应用领域不断拓展,国内外市场需求量迅猛增加。2005年CHC仅在汽车工业领域需求量达0.227万t,预计2010年将达到0.32万t。

1.2.2技术进展

CHC是国家大力推广的新型橡胶。近年来,我国CH C生产有了较大进展,生产能力和产量随着武汉有机实业股份公司的扩产改造而显著提高,生产技术随着不断的技术改造也达到了一个新的水平。如武汉有机实业股份公司的CHC连续干燥系统自投入生产以来,一直影响产量的提高,2001年该公司结合CHC的特点,成功地对干燥系统进行了改进,使生产成本大大降低,减轻了劳动强度,提高了产品质量。

为了提高CH C的应用范围和特有性能,对其合成工艺进行了一些改进,如为了提高耐油、耐寒及其它物理性能采用四元以上混合共聚、与氯丁橡胶等共聚物共混、与氯代烃及PE、PP、CSM等弹性体接枝等,使其性能得到不同程度的提高。

在加工技术方面,由于CHC加工性能较差,配方设计一直是其加工业的一个重要课题。尤其是硫化剂的选择对制品性能影响较大。CHC由于分子是饱和的,无双键,不能用硫磺硫化。最初采用的多胺硫化剂已被淘汰;后开发的乙撑硫脲(2-硫基咪唑啉)硫化剂,使硫化速度增大平缓,提高了制品耐热老化性能,一度成为一种实用有效、性能优良的硫化剂,但其存在与Pb3O4配合使用时有毒性及需二次硫化等问题。近年来又研究出ZISNET-F,ECHO-MB、ECOH-P及XL-21等新硫化体系,解决了加工中存在的一些问题,提高了制品的性能。

1.3氯化聚乙烯(C PE)[1~7,20~22]

1.3.1现状

CPE是聚乙烯经氯化后制得的一种新型材料,是目前唯一依赖氯含量不同而具有从软塑料、弹性塑料、橡胶弹性体、皮革状硬质塑料到不燃涂料树脂的各种形态和性能的聚合物,其中氯质量分数为24%~45%的CPE具有弹性体性质。

CPE的生产工艺有水相悬浮法、酸相悬浮法、固相法和溶液法4种。我国是世界上开展氯化聚合物生产和应用较为活跃的少数几个国家之一,从20世纪80年代初开始工业化生产CPE,生产工艺采用水相法和固相法,以水相法为主。

我国CPE生产厂家有几十家,山东潍坊亚星化工集团是国内最大、技术最先进的CPE生产厂家,现装置能力已达7万t/a,居世界首位。主要

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第3期田霖,等.几种特种合成橡胶的现状及发展

生产研究单位还有杭州科利化学公司、安徽省化工研究所、东台林业化工厂、江西星火化工厂、芜湖市山江化学有限公司等。目前,国内CPE弹性体(CM)生产企业仅有杭州科利化工有限公司和山东潍坊亚星化学公司。2004年,这两家企业的总生产能力约1.95万t/a,其中科利化工生产能力为1.5万t/a,占国内总能力的76.9%,亚星化学生产能力为0.45万t/a,占国内总能力的23. 1%。我国CM主要生产厂家及生产能力参见表4。

表4我国CM主要生产厂家

主要生产企业生产能力/(万t#a-1)主要牌号技术备注

山东潍坊亚星化学集团0.45135B,140B PE、液氯为主要原料,德国Hoechst公司技术

杭州科利化工有限公司 1.5阻燃级CM402、CM422

绝缘级CM352、CM302、CM352L

阻燃级弹性体

绝缘级弹性体

多年来,杭州科利化工有限公司积极致力于CM的研究开发和生产,开发和创新速度快,始终处于国内领先水平,并不断做大做强,成为国内规模最大的CM生产厂家。2000年初,该公司3 000t/a工业性试验装置建成投产,2002年底二期工程1.2万t/a工业化装置投产,2003年已有5种牌号CM产品,目前还计划新建5万t/a的CM 装置。潍坊亚星化学公司现拥有2种牌号的CM 产品,计划2010年扩能至1万t/a。

1.3.2技术进展

国内技术进展主要体现在技术改造上。潍坊亚星集团有限公司经过10多年来不断开发创新,先后进行了5次大规模技术改造,其CPE生产技术及装备开发取得重大突破,实现了装置大型化、产品系列化、生产自动化,拥有了新的CPE成套技术和与之配套的大型化装备,成为我国CPE先进技术的典型代表,达到国际领先水平;芜湖市山江化学有限公司将5m3反应釜改成12.5m3,使单批产量达1.5t,改卧式离心机为螺旋筛网式离心机,使离心工序能连续化生产,且无废品产生;干燥工序采用气流加沸腾两段干燥,缩短了干燥时间;干燥气经洗涤后再排放,大大降低了尾气中夹带的粉尘,减少了环境污染。

采用专用料生产CPE橡胶是近年来CPE的技术进步。辽阳石化分公司研制开发的橡胶型CPE专用料L1260P,具有氯化反应速度快的特点,可缩短氯化反应时间,提高氯化釜的生产能力。结果表明:采用L1260P牌号树脂生产CPE 产品时,产品氯化效果好,氯化后产品的溶剩值(残余结晶度)低,生产出的橡胶型CPE产品的物性指标及门尼粘度实测值均控制在较为理想的范围内,已有批量产品投放市场。

氯质量分数大于50%的CPE被称为高氯化聚乙烯(HCPE),是近年来开发的新品种,产品性能好,价格合理,生产设备与低氯CPE通用,在取代氯化橡胶用于防腐涂料方面有很好效果。目前国内已有若干装置生产H CPH。

1.4丙烯酸酯橡胶(AC M)[1,2,23~30]

1.4.1现状

ACM是以丙烯酸酯(如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯)为主要成分,与少量带有活性基团的单体共聚而成的功能性高分子材料,其分子结构中主链为饱和结构,同时侧链上带有多个极性酯基,所以它具有优异的耐高温、耐油、耐候性能,制作高温条件下使用的耐油橡胶制品有特殊优势,现已成为/价格/性能0最适宜的高温耐油特种橡胶,特别适用于汽车曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等,有/汽车胶0的美称。

ACM的生产方法主要有悬浮聚合法(以美国Goodrich公司为代表)和乳液聚合法(以日本东亚油漆公司为代表)2种。另外DuPont公司还开发了专门用于丙烯酸酯与A-烯烃共聚的溶液聚合法。

目前国外ACM的厂家主要有日本东亚油漆公司、瑞翁公司及美国氰胺公司、Goodrich公司等,产品牌号有50多种。各国早期的交联单体为含卤素的不饱和化合物,如氯乙基乙烯醚、氯乙酸乙烯等。而目前已基本上不用含氯单体作为交联单体,而采用环氧基单体作交联单体生产的ACM 的耐热性、耐水性、加工性能和对金属的腐蚀性均

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有所改善。

我国从60年代中期开始研制生产ACM,主要以乳聚法为主。北京化工大学、成都科技大学和北京化工研究院等单位先后研制出ACM产品。此外,北京化工大学还以溶聚法合成了EA -E和EA-P交替共聚胶。我国国产ACM主要是活性氯型ACM,主要产品有AR、BJ、JF、BA等系列,其它品种正在开发中。

我国ACM的原生产能力在2000t/a左右,年产量仅1000t,无论在数量上还是在质量上都不能满足我国汽车、机械、电子等工业发展的需求。

1.4.2技术进展

近些年来,利用多功能单体进行聚合改性及将具有互补性特种橡胶与ACM共混并用是ACM研究开发的核心。我国在ACM主要产品的合成、硫化加工技术、引入多功能单体改进性能、共混及某些理论研究等方面进行了探索,并取得一定的成果。

(1)耐寒级ACM

成都化肥厂橡胶分厂为了克服AR-100产品耐低温性能较差(脆性温度仅为-15e)不适于高寒地区使用等缺点,采用多元共聚合方法研制出耐寒级ACM)))AR-200。AR-200属活性氯型耐寒级产品,适用温度范围为-20~ 170e,该胶为一次硫化型产品。

(2)自硫化ACM

北京化工大学在负离子乳化剂的存在下,实现了丙烯酸(或甲基丙烯酸)/丙烯酸乙酯/烯丙基缩水甘油醚(或甲基丙烯酸缩水甘油酯)的三元乳液聚合,制得了主链上既带有羧基又带有环氧基的自硫化ACM,并系统地研究了其硫化条件的影响。

(3)超耐寒ACM

为了在不损失ACM耐油性的前提下,改善其耐寒性,北京化工大学采用B-丙烯酰氧基丙酸甲氧基乙酯作为辅助单体与丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸缩水甘油酯进行乳液共聚合反应,制备超耐寒ACM橡胶。研究还指出,辅助单体的用量增加,橡胶的耐寒性增加[31]。

(4)ACM/丁腈橡胶(NBR)并用胶

2001年,中国石油兰化公司合成橡胶厂对ACM与NBR进行了并用研究。结果表明,当ACM与NBR的质量比大于70/30时,并用胶与ACM相比,扯断强度提高,永久变形性降低,耐寒性改善,成本降低,而耐油性与ACM相当。并用后,其改善了NBR的耐热和耐油性能[32]。

此外,我国还开发出了ACM/氟橡胶、ACM/硅橡胶、ACM/聚氨酯橡胶等ACM共混物,极大地拓展了ACM橡胶的应用领域。

2对我国特种橡胶的看法及发展建议

经过多年的发展,我国特种合成橡胶从整体上看仍存在一些问题:(1)发展缓慢,规模小,产量小,产品质量不稳定,产品没有形成系列化;(2)特种橡胶专用配合剂,如硫化剂、促进剂、防老剂及操作助剂等的开发和生产得不到重视;(3)对特种橡胶的加工和应用研究不够,加工工艺和设备比较落后,等等。

鉴于我国特种橡胶的现状及国情,发展我国特种橡胶工业需从合成与加工应用两方面着手。在合成方面,应积极借鉴或引进国外先进技术,扩大生产规模,进行装置的技术改造,提高现有装置的生产技术水平,改进工艺,增加品种,提高生产效率,降低能耗,改变品种少、产量小、质量差的局面,以满足我国对特种橡胶的要求。在加工方面,应需加强特种橡胶的应用开发,注重开发和使用专用配合剂以提高产品性能,深入研究加工工艺,引进和开发先进的加工设备,同时加强特种橡胶之间、特种胶与通用胶的并用研究,扩大和推广我国特种橡胶的应用。合成橡胶生产企业与橡胶加工企业应通力合作,共同开发,形成特种橡胶生产)加工)应用链,使我国特种橡胶的生产进入一个系统化的发展阶段。

可以预测,随着我国西部大开发和振兴东北老工业基地战略决策的实施,以及2008年我国举办奥运会契机的到来,特种橡胶及其制品在油田开采、油气输送、奥运场馆建设以及我国经济支柱性产业)))汽车工业等众多领域将有一个飞跃性发展。

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Status and progress on special synthetic rubber in China

TIAN Lin

(China Petroleum E ngineering Co.,L td.Nor theast Br anch Company ,Jilin 132002,China)Abstract:The status and progress on special synthetic rubber w hich consists of chlorosulfonated PE,epichlorohyrin rubber,acrylic rubber and chloropoly ethylenes in China w ere analyzed.T he development pro -posals in China were pointed out.

Key words:special sy nthetic rubber;progress;status;chlorosulfonated PE;epichlorohydrin rubber;chloropolyethylene;acrylic rubber

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78# 弹 性 体第16卷

中国花卉产业发展现状市场调查

中国花卉产业发展现状市场调查 我国花卉产业从20世纪80年代开始，经过20年的发展，取得了很大的成绩，花卉生产已经形成了一定的规模。目前，国内花卉生产仍以城市绿化为主，据国家统计局授权农业部发布的关于2000年全国花卉生产的有关资料，绿化专用花木的生产面积占全国花卉生产面积的50%以上，只有10%左右的面积用于切花、切叶和种球的生产。但随着近年居民花卉消费的迅速增长，鲜切花、盆花生产占地面积也在迅速扩大。花卉生产种类仍以传统名花、绿化苗木为主。 经过20年的发展，我国花卉进出口贸易有了较大的变化，花卉出口额逐年增加，但增长缓慢，出口花卉产品中优质花卉较少，在国际市场上以价格竞争为主。 在花卉进口贸易方面则表现为进口种类多、数量大、增长快速，进口时间由季节性变成近2年的周年进口。这主要是由于我国花卉商品化生产起步晚，花卉生产技术和新品种选育水平落后于发达国家，加之国际花卉生产格局的基本形成，为满足近几年来城市环境建设的巨大需求，花卉生产所需的大部分优质种苗、种球、种子及园林园艺机械都依赖进口。 总的来看，我国花卉种植面积大，但生产效益差，出口花卉种类单调且数量少，出口增长慢，花卉进出口贸易逆差很大，花卉生产缺乏特色。 随着国内外花卉需求的不断增加，我国花卉生产和消费具有巨大潜力，花卉产业发展有着良好的前景。由于我国花卉产业起步晚，目前在花卉生产、销售、流通管理方面还存在着许多不完善的地方，如政策法规不健全，科技较滞后，限制了我国花卉产业的迅速发展。特别是我国入世后，随着花卉贸易国际全球化和自由化的加速，更加迫切地需要认识当前面临的问题，解决这些问题，以促进花卉产业的健康发展。 我国花卉产业面临的瓶颈问题 1、规模小，专业化程度低 据有关机构预测，尽管国内花卉生产逐年扩大，但其中的大中型企业不到20%。总体上来说，生产规模普遍较小，专业化水平较低。正是目前花卉生产的状况造成国内市场上较缺乏优质花卉产品，从而导致国内市场对需求的优质草花种子、草坪种子、花卉种苗和种球、成品花

中国能源现状

中国能源现状及发展前景分析 学号；作者： [ 摘要] 能源是人类社会生活和发展的物质基础，一直为世界各国所重视。本文从中国能源现状的分析入手，对石油、天然气、煤炭、电力四大主要能源现状作了初步考察，充分认识到我国能源面临着一系列挑战。同时对我国实现社会主义现代化征途中对能源的发展前景进行了展望和对策分析。 [ 关键词] 能源；现状；挑战；发展前景；中国 一直以来, 能源问题都被世界各个国家所重视, 因为能源是人类社会生活和发展进步的物质基础。在过去的20 世纪中, 人类使用的能源主要有四种, 就是原油、天然气、煤炭和电力。而根据国际能源机构的统计, 假使按目前的势头发展下去, 不加节制, 那么,地球上原油、天然气、煤炭三种能源供人类开采的年限, 分别只有40 年、60 年和220 年了。进入21 世纪, 能源问题的重要性更是越来越突出, 确切地说, 能源问题已经不仅仅是某一个国家的问题,而是整个世界, 整个人类社会所要面对和所要解决的问题。 一、我国能源的现状 我国既是能源的消费大国, 也是能源的生产大国。虽然1990年以来能源生产总量已名列前茅, 但人均占有能源消费量只有发达国家的5%-10%; 但在另一方面, 每万美元国民生产总值能耗方面则为世界各国之首, 为印度的2.2 倍, 为发达国家的4-6 倍; 使用能源的设备效率偏低, 又造成能源的浪费, 能源利用效率不高。[1]再者, 我国能源生产与消费以煤及石油为主, 造成严重的环境污染。 （一）煤炭资源 中国是世界最大煤炭生产国和消费国。我国以煤为主的能源结构在相当长的时间内难以改变。然而, 煤炭利用严重污染环境, 据统计, 每燃烧1 吨标准煤排放二氧化碳约26 公斤, 排放二氧化硫约24 公斤、排放氮氧化物约7 公斤。[2] 这不仅影响和危害人类的身体健康, 还直接影响人类赖以生存的条件。 （二）石油资源 我国石油资源相对短缺。中国目前有待发现和探明的石油资源比较丰富, 但勘查难度比较大。随着社会经济的发展, 我国的石油需求量将会越来越大。据有关部门预测, 到2020 年, 我国石油消费量最少也要4.5 亿t, 届时石油的对外依赖度将有可能接近60%。国际能源署公布的数据甚至称, 到2030 年中国进口石油占石油总需求的百分比将激增至80%以上。[3] （三）天然气资源 天然气是一种清洁和使用方便的能源, 我国是开发利用天然气最早的国家, 天然气资源储藏量达380000 亿立方米, 目前已探明储量仅占5%, 天然气在能源结构中的比重仅占2.1%, 为世界平均水平的十分之一。目前, 国家已开始全国天然气管网的大规模建设,特别是启动了西部大开发序幕性工程的"西气东输"工程, 为天然气的合理利用打下了坚实的基础。 （四）电力资源 过去十多年, 中国电力工业高速发展, 2003 年发电量为1990年的3 倍。2003 年, 发电装机容量391 40GW。到2004 年5 月, 发电装机容量达400GW。2004 年9 月, 水电装机容量达100GW, 居世界首位。全国1GW以上电站共有107 个, 最大水电站是三峡水电站, 已装机5 9GW; 最大火电站是山东德州电站, 2 4GW; 最大核电站是广东岭澳核电站, 1 98GW。[4] 但是, 中国20 世纪60 年代中期出现大范围缺电。造成严重缺电局面的原因是多方面的, 但主要是体制问题, 包括: 高耗电产业过度发展, 电力预测和规划失误, 以及电力改革尚未从根本上改变垄断经营格局等。

焊接技术现状及展望

浅析我国焊接技术的现状与未来发展 【摘要】在我国制造业发展的过程中，焊接技术是人们常用的加工工艺。本文通过对我国现阶段焊接技术的发展现状进行简要的介绍，阐述了我国焊接技术的未来发展趋势，以供相关人士参考。 【关键词】焊接技术；材料；发展现状；发展趋势 随着科学技术的不断发展，焊接技术也在进行不断的创新和发展，这不仅有利于我国社会经济建设，还有效的促进了我国现代制造业的发展。目前，人们为了推动缓解制造技术的创新和发展，也将许多先进的科学技术和科学理念应用到其中。下面我们就对我国焊接技术的现状和未来发展趋势进行介绍。 一、我国当前焊接技术的发展现状 目前，在我国社会经济发展的过程中，人们对生活水平的要求也越来越高，而钢结构材料作为我国城市建设、社会发展的基础材料之一，人们对其材料性能的要求也在逐渐的提高，因此我们在对其进行相关的加工处理施工的时候，人们就对焊接技术进行严格的要求，从而使其焊接技术的加工处理效果满足工程设计的相关要求。而随着电子信息化时代的到来，人们也将许多先进的科学技术应用到了焊接加工技术当中，从而实现了焊接技术的自动化。这不仅有效的加快了焊接施工的工作效率，还大幅的提高了焊接的质量。目前，我们也已经将焊接技术应用到各个行业当中，并且还充分的利用了计算机技术和防治设计受到，来对焊接过程中产生的应力变形进行相关的控制。如今，在我国焊接技术创新发展的过程中，人们已经开始全面的对焊接介绍的内容展开了全面的分析，进而有利于我国焊接技术的发展。 二、当前我国焊接学科研究成就及进展 1.高品质焊接材料的生产与应用 钢铁生产技术的产生和发展都和焊接技术有着密切的关系，人们可以通过焊接来对钢铁材料的性能进行全面的提高。但是，在对其进行焊接施工处理的过程中，施工人员没有严格的按照工程施工的相关标准来对其进行焊接处理，使其自身结构的平衡性结晶组织出现问题，那么这就对钢铁焊接材料的品质有着一定的影响。为此要实现高品质焊接材料的生产，施工人员就要结合相关的焊接要求，来对其焊接材料、金属质量以及纯度等各个方面进行严格的控制，尽可能的避免人们在对金属材料进行焊接加工处理的过程中出现问题。而随着科学技术的不断进步，人们也将焊接技术应用到了复合合金材料的加工制作当中，这就给我国焊接技术带来了新的发展空间和挑战。目前，人们在对金属材料进行焊接加工的过程中，药芯焊丝技术在其中有着十分重要的作用，因此在对其焊接施工前，施工人员就要对其进行严格的要求。不过，和国外发达国家相比，我国在药芯焊丝的生产技术上还存在着一定的缺陷，为此我们在对高品质焊接材料进行生产和应用的过程中，我们还要向发达国家的生产制造工艺多的学习。 2.对无铅连接材料及无铅可靠性技术与标准的突破 随着科学技术的不断发展，人们也将焊接施工技术应用到了电子电气产品的加工生产当中。但是，由于多数电子电气产品中都含铅以及其他的有毒有害物质，这对周围的生态环境有着极其严重的影响。因此，我们电子工业发展的过程中，就开始对无铅连接材料进行研究开发。近年来，人们在对无铅连接材料进行研究的过程中，也将许多的先进的科学技术应用的其中，从而通过多种科学技术的有机结合，来使得无铅连接材料的整体性能进行有效的提高，而且人们还可以在其中添加适量的微量元素，来改善无铅连接材料的物理性能，使其可靠性得到明显的增强。目前，我国在无铅连接材料研发试验中，对其无铅绿色电气电子产品的开发以

中国花卉企业发展历程及现状分析

中国花卉企业发展历程及现状分析 作者：？？？ 中国花卉产业目前已经初具规模，我们每年都关注它的产值、面积以及行业动态，却很少关注企业的整体状况。本文试图从数量、构成、投资及盈利等方面对企业这个群体进行一些分析。文中数据主要引自每年农业部发布的全国花卉统计数据，由于没有更多的具体统计数据，许多情况只能根据笔者对花卉产业的有限了解作粗浅描述。 花卉企业成长历程 中国花卉栽培历史悠久，拥有一大批传统名花，形成了不少集中产地，发展出了丰富的花文化，例如洛阳、菏泽的牡丹，长江流域的梅花，江浙的山茶，等等。明清时代北京花乡逐渐成为专门为宫廷服务的花卉生产基地，广东等地的农户也在那个时期开始生产“年花”，挑着担子走街串巷销售，是我国本土花卉商品化的发源。清末到中华人民共和国成立前夕，中国饱受战乱之苦，民生凋敝，园林残破，花卉栽培受到很大影响。建国后，花卉生产逐渐得以恢复，国家也建立了不少国有苗圃为城市建设提供花卉、苗木。文革期间，花卉被视为“封资修”、“资本主义尾巴”，花卉栽培遭受空前重创。改革开放以后，百业兴旺，传统花卉栽培全面恢复，与此同时国外花卉也开始进入中国，带来了现代的栽培模式、经营理念，真正意义上的花卉产业开始形成。花卉企业群体的形成也始于该阶段，传统花卉产区的一批有经营头脑的花卉爱好者和农户开始建立苗圃，逐渐发展成为今天的企业。紧接着又有大量外资、港台商人陆续进入大陆，政府也越来越重视扶持花卉业的发展，许多其它行业的投资者纷纷涌入，花卉业蓬勃发展，形成了“万马奔腾”的局面。 花卉企业当前状况 基本情况据农业部公布的花卉统计数据，2005年全国有花卉市场2586个，企业64908个，其中种植面积在3公顷以上或年营业额在500万元以上的大中型企业8334家，花农1251313户，从业人员4401095人，专业技术人员132318人。从以上数据可以看出，中国花卉企业数量从狭义上说也就是6.7万家(含花卉市场)。花农是一个庞大的群体，他们一般没有在工商注册，但有些生产规模和产值不低于花卉企业。从概念上讲，他们类似于花卉发达国家的种植者(Grower)。发达国家都将种植者视同小企业，因此，从广义上说，中国花卉产业共有大小企业130余万家。 资金来源中国花卉企业资金来源比较复杂，有企业自身积累、政府扶持、其它行业投资等。靠自身积累的多数是上世纪80年代创办的企业(还有一些花农)，那个时候从事花卉业是填补市场空白，积累迅速，凡生存到现在的，多数都已经实力雄厚。90年代，正逢花卉业迅速发展的良好时期，许多港台花卉企业来大陆投资。政府增加投入，大力扶持花卉业发展，以及来自二三产业的投资也主要集中在90年代，包括规划建设各类花卉示范园区，引进温室，建立一批规模较大、生产设施较先进的花卉生产基地。总体来说，花卉企业资金来源主要还是靠自身积累、自己筹措。 企业家的“成分”上世纪80年代初白手起家的花卉企业家多数出于广东、福建、江苏、浙江等地的传统花卉苗木产区，家里有地，爱好花卉，掌握传统的栽培技术。90年代一些

中国合成橡胶发展现状及发展历史研究

我国合成橡胶产业现状及发展 胶外均能生产。目前国内生产的主要合成橡胶产品是：丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPDM)和丁基橡胶(IIR)等基本合成橡胶，以及苯乙类热塑性丁苯橡胶(SBCs)，还生产多种合成胶乳及特种橡胶。 一、世界SR市场引擎地位日显 根据国际合成橡胶生产商协会(IISRP)统计，世界合成橡胶生产装置总能力1389.7万吨 007年年底)，其中中国为160.7万吨，占11.6%；2008年世界合成橡胶消费量为1317.2万吨，中中国相应品种的消费量为266.8万吨，占20.3%。我国合成橡胶产能占世界总量比例见表1。 2009年中国合成橡胶装置能力和消费量与2007年相比均有显著增加，今后中国在世界合成胶市场的份额还将继续提升。 二、装置能力达250万吨 “十一五”期间，中国合成橡胶产业进入高速发展时期。四年内已新增能力117万吨/年：均增长17.1%，主要合成橡胶（不包括胶乳和其它特种胶，下同1产量增加65万吨，年均增长 这四年时间内的新增能力相当于2000年前四十多年发展能力的总和。我国合成橡胶装置能跨上第一个百万吨的台阶经历了40多年，进入第二个百万吨能力只经历了8年，再过一、二年进入第三个百万吨能力台阶，中国合成橡胶产业正处在一个空前快速发展的新时期。我国主合成橡胶产能和产量见表2。 2009年来全国合成橡胶生产企业共有20家．其中装置能力在年产15万吨以上企业共有9 (表5)，装置能力共199万吨，占全国总能力的80%。

出的是，2009年末其它企业的58万吨合成橡胶装置能力中，台资和外资企业投 的装置能力为53万吨。若按其控股的母公司——台湾合成橡胶公司在南通的BR和SBCs，台橡司在大陆的合成橡胶总能力已达25万吨/年，占总量的10%,台湾南帝（生产NBR）、李长荣(生SBS)，也均把合成橡胶发展的重点从台湾本岛转向了中国大陆。 中国2009年主要合成橡胶品种装置能力共250万吨（表6），其中SBR、BR和SBCs的能力共9万吨，占总量的92%。 三、新技术新装备促进产业发展 过去的四年中，一批国内开发的产业化技术取得重大突破。我国合成橡胶产业采用自己开的技术实现了苯乙烯类共聚弹性体中的高档产品SEBS的产业化生产；采用国内整合技术建成多套10万吨，年丁苯橡胶装置和5万吨/年丁腈橡胶装置，9万吨，年卤化丁基橡胶产业化设计术开友成功，稀土丁二烯橡胶工业化开发和异戊橡胶技术开发取得新进展，还采用引进技术成数套技术先进的生产装置。在原料生产方爵；实现了采用国内技术设计、建设大型丁二烯置，一大批年产10万吨以上的丁二烯生产装置建成开车，乙烯副产裂解碳五全分离及综合利的技术和产业规模取得好的进展。这些新技术的采用，大大增强了国内合成橡胶产业的竞争力。目前，还有一批先进、实用和有发展潜力的技术深受人们关注并正在逐步实现工业化，异戊橡胶、戊丁橡胶等。 四、主要合成橡胶产品产量达197万吨 近十年来，中国合成橡胶产量一直呈快速增长．只有2008年因世界金融危机影响，增长趋基本处于停顿状态。我国合成橡胶产量状况见图1。产量1为国内有关方面统计数据，产量2为国合成橡胶工业协会统计的国内基本胶种加SBCs的总产量。

中国能源现状分析

中国能源现状分析 1、能源消费需求不断增加 能源就是经济与社会发展得动力,人们对更高生活水平得追求导致能源消费需求得增加。2005~2009年,中国得GDP年增长率都在10%上下,与此想对应得就是,能源需求平均增速为7、45%,远高于同期世界能源消费得平均增速为1、65%(见图1)。 图1 世界与中国能源消费增加速度 资料来源:BP世界能源统计、中国能源统计年鉴 2、能源消费结构不合理

在能源消费需求不断增加得同时,我国得能源消费结构相对不合理,主要体现为:新能源比例低,常规能源“多煤、缺油、少气”。 2005~2009年,我国得能源消费结构中,新能源比例低于3、1%,而世界得平均水平为12%;常规能源中,煤炭得比例占74%以上,而世界能源消费结构中,以石油为主,煤炭比重略高于天然气(见图2、3)。 图2 2005~2009年世界能源消费结构

图3 2005~2009年中国能源消费结构 资料来源:BP世界能源统计、中国能源统计年鉴 3、能源危机与环境危机 能源消费需求得快速增加,使常规能源面临枯竭得危机。如果以2009年得能源探明储量、生产量、消费量为基础,中国已探明储量得常规能源仅能开采、消费不足35年,而这一数字得全世界平均值也仅不足80年。在无重大能源发现或能源消费结构无重大变化得情况下,全世界常规能源在未来100年内消耗殆尽,而石油可能就是最先枯竭得能源(见图4、5)。

图4 2009年中国、世界能源储产比 图5 2009年中国、世界能源储消比储产比=2009年已探明储量/2009年得生产量;

储消比=2009年已探明储量/2009年得消费量。 资料来源:BP世界能源统计2010年6月 常规能源得消费带来一系列得环境问题,如气候变化、酸雨。 常规能源得消费产生正在使全世界得温室气体浓度快速上升。根据世界气象组织WMO发布得《温室气体公报》,全球二氧化碳、甲烷、氧化亚氮得平均浓度比工业革命前(1750年前)分别增加了38%、158%与19%。温室气体增加带来得冰川融化,海平面上升,极端天气贫乏等诸多环境灾难。 2010年中国监测得443个城市中,189个城市出现酸雨,8个城市(区)酸雨频率为100%,也就就是说逢雨必酸。 4、新能源繁荣与困境 能源危机、环境危机已经引起世界各国得高度重视,发展新能源无疑就是不二选择,而目前技术最成熟得水电、核电、风电、太阳能发电与热利用成为各国最佳选择。 1)新能源得繁荣 今年年初得能源工作会议上提出,十二五能源发展得主要目标就是: 一次能源消费总量控制在40亿吨标煤,2009年这一数字为29、2亿吨标煤,即2010~2015年得年均增速低于7、4%(前文提到,2005~2009这一数字为7、45%)。就目前瞧来,这一目标基本可以实现。 非化石能源在一次能源消费中比重达十二五末达11、4%,十三五末达15%。即到2015年非化石能源消费折合标煤约4、6亿吨标煤(2009年这一数字为0、9

电弧焊技术现状及发展方向

电弧焊技术现状及发展方向 学习了焊接导论，感觉对焊接有了初步的了解，并非当初我所想象的那样整天拿着焊枪，戴着面罩的样子，这只是普通的手工焊而已，还有许多的焊接方法，例如气体保护焊、埋弧焊、电弧焊等。 焊接是一种重要的材料加工工艺，它与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理等金属加工一起构成的金属加工技术，是现代机器制造业重要的加工技术，它广泛的应用于石油化工、电力、航空航天、海洋工程、核动力工程、微电子技术、桥梁、船舶、潜艇，以及各种金属结构等工业部门，据不完全统计全世界年产量的钢和大量的非铁合金，都是通过焊接而付诸使用的。可以毫不夸大的说，没有现代焊接技术的发展，就不会有现代工业和科学技术的今天，焊接技术的发展水平是衡量一个国家科学技术先进程度的重要标志之一。 一、电弧焊技术现状 焊接是一种重要的材料加工工艺，它与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理等金属加工一起构成的金属加工技术，是现代机器制造业重要的加工技术，它广泛的应用于石油化工、电力、航空航天、海洋工程、核动力工程、微电子技术，桥梁、船舶、潜艇，以及各种金属结构等工业部门，据不完全统计全世界年产量的钢和大量的非铁合金，都是通过焊接而付诸使用的。可以毫不夸大的说，没有现代焊接技术的发展，就不会有现代工业和科学技术的今天，焊接技术的发展水平是衡量一个国家科学技术先进程度的重要标志之一。 随着生产的发展和科学技术的进步，焊接已成为—门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。以西气东输工程项目为例，全长约4300公里的输气管道，焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。离开焊接，简直无法想象如何完成这样的工程。 (一)电弧焊的优点 1、高效、节能并能够自动调节焊接参数的智能型逆变焊机将逐取代手弧焊和普通晶闸管焊机，而且焊机的操作趋向于简单化、智能化，以符合当今淡化操作技能的趋势。 2、在汽车上、造船、工程机械和航空等领域，适用于不同场合的智能化焊接机器人较为广泛的应用，大幅度提高了焊接质量和生产效率。 3、电弧焊的逐步推广使用，大大的减少了劳动力，提高了生产的效率，促进了经济的发展。 （二）焊接自动化技术 随着数字化技术日益成熟，代表处动地接技术的数字焊机、数字化控制技术业已稳步进入市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程，有效地促进了先进焊接特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求日新月异。我国焊接产业逐步走向“高效、自动化、智能化”。目前我国的焊接自动化率还不足30%，同发达工业国家的80%差距甚远。从20世纪未国家逐渐在各个行业推广自动焊的基础焊接方式

现代焊接技术发展的现状及前景

现代焊接技术发展的现状及前景 【摘要】焊接作为一门制造技术，在制造业中起着重要作用。没有一种技术能像焊接技术那样被制造商如此普遍地用于金属及合金的高效连接，并在其产品中产生如此多的附加值。 【关键词】现代;焊接技术;发展;现状;前景 目前焊接广泛应用于各种材料的连接，并采用了诸如激光、电子束焊等先进技术，无论是在建筑、桥梁行业，还是在车辆、计算机及医疗机械行业，绝大多数产品离开焊接技术就根本无法制造。特别是有了异种材料和非金属构料的连接技术和在产品形状与设计方面的创新制造方法，焊接技术的未来充满了希望。 1.焊接技术发展的现状 近年来随着制造业的蓬勃发展，提高焊接生产的生产率，保证产品质量，实现焊接生产的自动化和智能化越来越受到焊接生产企业的重视。现代智能控制技术、数字化信息处理技术、图像处理及传感器技术、高性能CPU芯片等现代高新技术的融入，使现代焊接技术取得了长足进步。 1.1焊接工艺高速高效化 以实现高速度、高熔敷率、高质量的焊接工艺为目标，国内外在多牡多弧焊接工艺、多元气体保护焊接工艺、活性化焊接新工艺等方面开展了广泛深入的研究，且取得了显著成效。 在多丝多弧焊接新：工艺方面，日本、瑞士、德国等国公司在多根焊丝配以单个或多个电源方面开展了大量的焊接研究丁作，在提高焊接生产速度和金属熔敷率方面取得了一些实用化的成果。例如日本的藤村告史开发的多丝焊接系统，可用于角焊缝的高速焊接，焊速可以达到1.8m/min。 基于上述思想，伴随着新型的功能强大的数字信息处理DSP的出现，Fronius 公司推出了全数字化焊接电源，随后Panosonic等公司也推出了各自的数宁化焊接电源产品，并相继；进入中国市场。数字化焊接电源实现了柔性化控制和多功能集成，具有控制精度高、系统稳定性好、产品一致性好、功能升级方便等优点。 1.2焊接质量控制智能化技术 焊缝跟踪是保证自动焊接质量的关键。在焊缝自动跟踪方面，采用的技术及获得的成果比较多。在熔滴过渡控制方面，由于焊接电源控制数字化技术的发展及先进电子元件在焊接领域的应用，使得对熔淌控制的研究达到了相当高水平。 1.3焊接生产自动化及智能化技术水平

橡胶技术网 - 合成橡胶发展状况

我国合成橡胶产业现状及发展 周文荣 中国合成橡胶工业自1958年实现工业化生产以来，已经跨 过50年辉煌发展历程。中国合成橡胶工业是在自主创新和引进 技术为基础上起步，并以自主创新技术为主发展壮大起来的。 目前已经进入世界合成橡胶的生产和消费大国前列。 世界上通用的七大基本胶种中国均能生产。目前国内生产的主要合成橡胶产品是：丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPDM)、丁基橡胶(IIR) 和新近投产的1.5万吨异戊橡胶等基本合成橡胶，以及苯乙烯类热塑性丁苯橡胶(SBCs)，还生产多种合成胶乳及特种橡胶。 一、世界SR市场引擎地位日显 根据国际合成橡胶生产商协会(IISRP)统计，世界合成橡胶生产装置总能力1389.7万吨(2007年年底)，其中中国为160.7万吨，占11.6%；2008年世界合成橡胶消费量为1317.2万吨，其中中国相应品种的消费量为266.8万吨，占20.3%。我国合成橡胶产能占世界总量比例见表l。 表1 我国合成橡胶产能占世界总量比例（07年底止） 项目 SBR BR IR EPDM IIR NBR CR SBCs 总计世界能力k t/.a–150693042 611 1318945 609 410 1894 13897 中国能力k t/.a–1697 510 0 20 30 65 55 230 1607 中国占比k t/.a–113.816.8 0 1.5 3.2 10.713.4 12.1 11.6 2009年中国合成橡胶装置能力和消费量与2007年相比均有显著增加，今后中国在世界合成橡胶市场的份额还将继续提升。 二、装置能力达250万吨 “十一五”期间，中国合成橡胶产业进入高速发展时期。四年内已新增能力117万吨／年，年均增长17.1%，主要合成橡胶（不包括胶乳和其它特种胶，下同)产量增加65万吨，年均增长10.5%。 这四年时间内的新增能力相当于2000年前四十多年发展能力的总和。我国合成橡胶装置能力跨上第一个百万吨的台阶经历了40多年，进入第二个百万吨能力只经历了8年，再过一、二年将进入第三个百万吨

现代焊接技术发展的现状与展望

现代焊接技术发展的现状与展望 摘要：焊接技术是一种制造技术，我国的焊接技术出现在战国时代。不过技术 不是特别发达，然后就是随着时代的进步，在十九世纪英国逐步掌握比较成熟的 焊接技术，不过那时的焊接技术只是用于铁匠铸造，随着科学技术的飞速发展， 国民经济的不断提高，焊接技术也在不断的发展。焊接技术在现代制造业中有着 举足轻重的作用，是必不可少的。本文就主要分析了现代焊接技术的现状，并且 提出了一些有建设性的意见，希望可以得到采纳。 关键词：现代；焊接技术；发展；现状；前景 现代的焊接技术普遍的用于各种材料的连接，比如所一些机器的制造，需要 连接零件，现代的焊接技术是十分的发达的，存在激光，电子束焊等等十分先进 的焊接技术。无论是建筑行业，机器制造业，计算机行业，医学行业还是车辆制 造行业，都离不开焊接技术，这些行业的某些环节是需要用到焊接技术的。在目 前的工业国家中，焊接技术是必不可少的。所以焊接技术的发展前景十分的可观。 一、现代焊接技术的发展现状 在现代的社会发展中，制造业发展的越来越好，我国也是制造的大国。所以 焊接技术就得到了很好的发展。现代的焊接企业也越来越多，竞争也越来也大， 所以每一个企业都在想办法提高焊接生产的生产率，保障生产的质量。焊接企业 也在不断的引入新的技术，比如现代智能控制技术，数字化信息处理技术，图像 处理以及传感技术等等，这些技术的引入也是我国的焊接技术达到了一个新的高度。 1.1焊接技术的高效化 以实现高速度，高效率，高质量焊接工艺为目标，国内外有许许多多的焊接 企业都在讨论新型的焊接技术，他们在熔焊、钎焊等方面进行了深入的交流与讨 论并且取得了很显著的成效。并且技术人员还在不断的研究期待发现更加高效率 的焊接技术。 1.2焊接质量控制智能化 在焊接的过程中，判断焊接的是否完美的依据就是焊缝，焊缝是检验的标准 之一，焊缝越小焊接的越完美，焊缝的大小由人眼是观察不出来的，所以这就用 到了焊缝跟踪技术，焊缝跟踪技术是保证自动焊接质量的根本。在焊缝跟踪方面，采用到了多种技术，并且取得了十分可观的成效。 1.3焊接生产自动化和智能化 在焊接生产的自动化和智能化方面，可以一提的就是自动焊接机，它具有很 高的可靠性，通过数字化的时间、压力、功率等等，可以使焊接工艺达到客户的 理想效果，它还大大的节约了人力成本，一人可以操纵多台机器，还可以避免手 动操作产生的很多不良品，造成材料浪费。而且他还有高效率，耗能低，操作简 单等等特点，对于现代的焊接技术的发展有十分重要的影响。这种自动化机器的 使用大大的推动了我国焊接技术行业的发展。 二、现代焊接技术发展的成果 2.1激光焊接 激光焊接是利用高能量密度的激光热源来焊接的高度精密的焊接技术，来对 零件进行焊接，它的主要优点是没有电极的污染而且不会受到磁场的影响，使用 也十分的便捷，它不需要真空并且可以多个工作站传送。所以在现代的焊接技术

合成橡胶发展现状与未来趋势_中_

综述与专论 于清溪·合成橡胶发展现状与未来趋势（中） 于清溪 (原化工部橡胶司，北京 100013) 摘要：叙述了世界合成橡胶生产国的合成橡胶产量、装备能力、消费量、品种比例。以美国、欧盟、俄罗斯、日本、中国、韩国等几个国家为例，阐述合成橡胶工业近80年的发展变化。并重点介绍了当今世界10强合成橡胶企业集团（朗盛、中石化和中石油、锦湖化学、固特异与埃克森美孚、西伯儿、宝力米—欧罗巴等）的生产能力和发展状况等。现在的金融危机给合成橡胶工业的发展带来困难，但应看到这也是给合成橡胶企业一个调整的机会。并给出如下预测：合成橡胶企业将朝着经营多元化、规模大型化、装置多功能化、品种多样化、产品高性能化、生产环保化、橡胶低成本化的方向发展。 关键词：合成橡胶；产能；消耗量；E -SBR ；S -SBR ；BR ；EPDM ；IIR 中图分类号：TQ333 文章编号：1009-797X(2009)05-0009-09 文献标识码：A DOI：IO.3969/J.ISSN.1009-797X.2009.05.003 合成橡胶发展现状与未来趋势 （中） 作者简介：于清溪，男，教授级高工，原化工部橡胶司副司长。 收稿日期：2009-02-24 （接上期） 2 世界合成橡胶工业80年沧桑变化 世界合成橡胶工业始于20世纪30年代。1930年，美国杜邦化学最早实现了CR 工业化，由于氯丁二烯的化学结构酷似异戊二烯，命名为Duprene 。后又由本体改为乳液聚合，改称Neoprene 。1930~1932年德国和苏联几乎同时建厂生产BR ，因系由丁二烯以金属钠聚合制成，德国取名为Buna ，苏联称为SKB 。接着，美德两国合作研发SBR 、NBR 和IIR ，1937年德国完成了SBR 、NBR ，1940年美国完成了IIR 的工业化技术。 2.1 美国 1940~1945年在世界二次大战时期，由于战略物资的天然橡胶断绝来源，美国决定加速SBR 和NBR 的发展步伐，组建国家合成橡胶战时生产委员会。由国家橡胶储备公司（RRC ）组织建厂生产称之为政府橡胶的GRS （SBR ）、GRN （NBR ）和GRI （IIR ）。具体由美国的固特异、古德利奇、费尔斯通、US 橡胶（尤尼劳尔）四大轮胎公司和标准石油、陶氏化学参加 建设。在3年之内一次建成了24家合成橡胶厂，到1945年时已形成年产80万t 的规模，1950年产量达到100万t ，处于全球垄断地位。 1955年，为了导入竞争，促进发展，将所有国企合成橡胶全部下放民间。SBR 工厂分别由生产轮胎和橡胶制品厂家的古德利奇（2个工厂共21.2万t ）、固特异（2个工厂11.48万t ）、费尔斯通（2个工厂12.96万t ）、US 橡胶（2个工厂14.7万t ）和中小橡胶企业成立的合成橡胶（1个工厂4.4万t ）接标购得。另外，2家化工企业——共聚物（1个工厂4.95万t ）和联合碳（1个工厂4.4万t ）各买了1个SBR 企业。2个IIR 工厂各自由埃索标准（4.7万t ）和美孚石油购入。上述9家连同一直民营的CR 企业杜邦，形成50年代美国10大合成橡胶企业。 60年代前后，是美国合成橡胶生产技术大发展的时期。不仅SBR 由热聚转入冷聚和充油，大大提高了橡胶性能和降低生产成本，同时菲

现代焊接技术发展现状及未来趋势

现代焊接技术发展现状及未来趋势 发表时间：2019-07-19T15:17:10.723Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：魏紫印 [导读] 摘要：现阶段我国工艺的实际发展情况来看，焊接在多种材料的连接中都有着广泛应用，而且随着各项科技的不断发展，焊接技术也得到了快速发展。 身份证号码：13018119890106XXXX 河北石家庄 050000 摘要：现阶段我国工艺的实际发展情况来看，焊接在多种材料的连接中都有着广泛应用，而且随着各项科技的不断发展，焊接技术也得到了快速发展。焊接技术在建筑行业、医疗设备、机械等各个方面都有着广泛应用，可以说没有了焊接技术的支持，这些行业都无法正常发展。 关键词：焊接技术；缺点；趋势；现状 1?我国焊接技术在应用过程中的缺点 从目前我国焊接技术的发展情况来看，焊接技术主要应用在钢结构加工制造中，随着人们对钢结构材料质量要求的不断提升，人们对加工钢结构过程中应用的焊接技术也提出了更高的要求，以确保焊接质量能够达到人们期望的要求。随着信息化和电子信息技术的快速发展，焊接技术在各个行业的应用都变得更加广泛，同时也使焊接技术实现了自动化。在焊接过程中，利用计算机对焊接的进程进行控制，可以使焊接的准确度和精度都得到提升，这也使我国焊接技术得到了进一步提高。从我国焊接技术的整体发展情况来看，我国焊接技术在整体发展过程中存在的缺陷仍然较多，主要体现在以下几个方面： （一）较长焊接和厚板焊接技术落后较为严重，这不仅会对焊机效率造成影响，而且还会对焊接的质量造成不良影响，从而会对企业的经济效益造成不良影响。 （二）焊接技术自动化水平偏低。在具体焊接过程中对自动化进行应用，可以降低成本。我国在焊接方面与发展国家相比，焊接自动化水平具有较大提升空间。企业要想取得长远发展，获取良好的经济效益，就必要加强对焊接自动化技术的合理应用。 （三）焊接构件容易出现热、冷裂纹。热裂纹是在高温环境下生成的，其会对焊接的质量造成不良影响。冷裂纹是焊缝在冷却时，温度未达到马氏体转变温度，从而形成裂纹，通常来说，冷裂纹会在焊接完成后，立即出现。 （四）焊接人员专业技术水平有待进一步提高。我国焊接行业的实际发展情况来看，人员对焊接技术知识掌握得较少，同行业标准相比，存在的差距较大，这样就导致焊接产品质量难以得到提升。 2?现代焊接技术的发展现状 经济的发展带动了制造业得到发展，焊接技术也得到了显著提升，焊接产品的生产效率也得到了进一步提高，而在实际生产过程中，通过何种方式，在确保焊接产品质量可以达到要求的基础上，实现焊接生产自动化和智能化已经成为了焊接行业发展过程中的核心任务。 2.1?焊接工艺高效化 为了促进焊接行业的发展，需要对现今的焊接工艺进行合理优化，使传统焊接工艺成为高质量、高效、高速的焊接工艺，从而满足焊接需求。从焊接工艺的发展情况来看，国内外都投入了大量的财力和精力，在活性焊接工艺、多元气体保护焊接工艺方面也都取得了不错的成绩。同时，在焊接速度的研究方面上也取得了一定进步，这也提升了焊接产品的效率。近几年，随着国内外对数字化焊接和高新信息处理技术各项内容的关注，我国在焊接市场也引入了相应的先进技术产品。通过对数字化焊接电源的合理应用，使原来刻板的刚性化控制能够得到改善，从而实现对整个焊接过程中的柔性化控制，以及多功能集成，而对于焊接精度、焊接过程稳定性、产品一致性等各个方面要求更高的产品，对焊接技术的发展可以起到一定的促进作用，从而使焊接工艺能够实现高效和高速化。 2.2?优化焊接质量 焊接产品的质量是其中最为关键的一项内容，如果在实际作业过程中，焊接质量无法达到产品对质量的要求，这会限制产品后期的应用寿命，在焊接过程中，对焊缝跟踪技术进行合理应用对于控制质量有着重要意义。焊接行业在发展、以及对焊接技术进行研究过程中，对焊缝跟踪技术方面的投入较多，也使其成为了一种成熟的焊接技术。例如，在先进的熔滴过渡控制中已经引入了数字化焊接电源，并且在系统中对先进的电子元件进行了合理应用，这也使得控制熔淌更为简单，在该方面已经达到了先进国家的水平，这也是焊接行业中的一项重要内容，是确保焊接产品质量能够达到要求标准的一项关键技术。 3?现代焊接技术未来发展的主要趋势 3.1?自动化，智能化 从现阶段的焊接技术的发展情况来看，焊接技术在实际应用过程中与现代制造技术、焊接自动化、焊接科学与工程等各项内容进行合理融合。现阶段，我国焊接工艺自动化率较低，焊接生产机械化及自动化水平都较低，但是，在实际作业过程中，在学习基础上，对现代自动化技术进行合理嫁接改造，通常可以实现突破。近几年，我国在焊接生产自动化、研究焊接生产线、过程中控制智能化等多个方面都取得了显著进步。计算机技术、人工智能、控制理论等都为焊机过程中自动化的实现提供强有力的基础，并且也合理地渗透到了焊机领域中，从实际情况来看，也取得了不错的成果，焊接过程中自动化已经成为了焊机技术在应用与发展过程中的一项要点。焊接过程中控制系统的智能化是焊接自动化的核心，同时也是人们在对焊接技术进行研究的主要方向。 3.2?加强对热源的研究 焊接热源应当具有以下特点：能量密度高度集中、可以快速完成焊接、确保焊缝具有较高质量、焊接热影响区小。现阶段，焊接热源十分丰富，常见的焊接热源有化学热、电弧焊、高频高应热、电子束等。人们对焊机技术的应用与研究过程中，始终都未停止对焊接热源的研究，焊接新热源开发将推动焊接工艺发展，促进新焊接方法产生，每出现一种新热源，都伴随着一批新焊接方法。焊接应用与发展过程中，对现有热源进行改善，对现有热源的开发，应从更加便利、经济方面入手。改善原有热源，在提高效率方面可以扩大激光器能量，对电子束能量进行合理应用，对焊机的性能进行改善，使能量的利用率得到进一步提高，开拓新的更高能量密度的热源，例如将激光添加到电子束中，就是一种不错的方法。 3.3?节能技术的深入研究? 节能技术是现代各个行业在发展过程中必须要考虑的一项内容，焊接行业更是如此。焊接行业在实际发展过程中，发展环保、节能已经成为了必然趋势；同时，采用高效焊接工艺，对于提高焊接作业的具体效率，以及减少能源消耗量来说都有着重大意义。在焊接工艺发

中国花卉现状及趋势

观赏植物学论文 学校：河南科技学院 学院：经济与管理学院

班级：农管131 姓名：孙财政 学号：20130224111 前言 随着人们生活水平的提高，花卉对生活环境的改善作用越来越明显，越来越 多的人开始关注花卉，中国花卉市场前景看好，未来新型花卉和特色花卉将会备受关注。我国已经是世界花卉种植面积最大的国家，流通网络初步建立，质量、效益稳步提高，花卉业30年来奠定的良好、坚实的基础，为产业应对危机提供了条件，国家拉动内需的些大的工程尤其是西部中小城市的建设、绿化、对绿化 苗木起到了推动作用。 摘要 关键词:中国、花卉、现状、发展、前景、趋势、经济 2008年中国花卉生产面积已达53.6万hm2,成为世界花卉种植面积最大的国家。随着对外开放水平以及国内生活水平的快速提高,中国花卉产业将迎来一个更快的发展阶段。但与国外发达国家相比,中国花卉产业在生产技术、产品结构等方面还有很大差距,必须尽快采取相应对策措施,才能适应越来越激烈的国际挑战。经过30多年发展,中国花卉产业取得了令人瞩目的成就,并逐步成为中国的一个新兴产业。特别是近10年来,由于花卉市场需求旺盛和国家对农业进行战略性的结构调整,中国花卉年产值以超过20%的速度增长,在发展农村经济、调整农业结构、增加农民收入和精神文明建设方面发挥了重要作用。 一、我国花卉产业的现状 改革开放20年来,花卉业迅猛崛起,成为我国种植业中发展速度最快的新兴产业。花卉作为商品已走进千家万户,成为人民生活不可缺少的消费品。花卉业已成为调整农业结构、发展农村经济的新的增长点,是部分地区农民增收致富的有效途径。我国幅员辽阔,从南到北的温度差异,给树木花草的生长和繁衍提供了非常好的自然条件,许多珍奇名贵的花卉植物成为我国特有的品种,因此,中国被世 界公认为“园林之母”。面积产值继续增长据新华社北京2002年2月11日,目前我

中国天然橡胶产业现状及其发展建议

1我国天然橡胶产业发展概况1.1 我国橡胶树引种与产业兴起 我国自１９０４年引种橡胶树以来，至今已有百 年橡胶栽培历史。据相关史料记载，最早引种当属云南干崖（今盈江）土司刀安仁１９０４年从新加坡引种橡胶苗到今云南省德宏傣族苗族自治州盈江县，并种植成功［１］。１９０６年爱国华侨何麟书在海南岛乐会县（今琼海市）崇文乡合口湾（今东太农场坡塘区１８队）建立琼安垦务公司（又称琼安胶园），开创了海南生产性种植橡胶成功的先河［２］。从１９０７年起，陆续有来自美国、加拿大、英国、西德、新加坡、马来西亚、泰国、印度尼西亚和我国香港等地的华侨来儋州投资创建橡胶种植园［３］。除了１９０７年我国华侨区幕颐和何子春从马来西亚引种橡胶苗４０００余株创办了著名的侨兴胶园，当时还陆续创建了天任、蔡惠、联昌、万发、文明、民安、棠阴、许成、侨南、侨相等橡胶种植园［３］，儋州地区逐渐发展成为了我国的植胶中心。 从规模要求，严格准确地说，橡胶产业真正开始蓬勃发展起来是在新中国成立之后。新中国成立之初，国家急需发展国民经济建设，１９５０年朝鲜战争爆发，以美国为首联合一些国家对我国实行经济封锁和物资禁运，而天然橡胶属于禁运之列。为确保我国国民经济建设和国防建设的顺利开展， １９５１年８月３０日，中央人民政府政务院第１００次 会议作出《关于扩大培植橡胶树的决定》，党和国家相继组织广大科技人员对我国华南热区植胶环境条件和生长的橡胶树资源进行全面的勘查、研究及其利用工作。６０ａ过去了，我国植胶已形成海南、云南、广东３大基地，具有相当规模，累计生产干胶逾１０００万ｔ。为进一步发展天然橡胶产业，国务院办公厅于２００７年２月下发了《关于促进我国天然橡胶产业发展的意见》，国家农业部２００７年８月颁布实施了《全国天然橡胶优势区域布局规划 （２００８～２０１５年）》，２０１０年国务院办公厅下发了 《关于促进我国热带作物产业发展的意见》。作为天 中国天然橡胶产业现状及其发展建议① 祁栋灵② 王秀全 张志扬 黄月球 （中国热带农业科学院橡胶研究所/国家重要热带作物工程技术研究中心 海南儋州571737) 摘 要 从我国天然橡胶产业发展概况、产业的地位和作用，以及我国橡胶科技对植胶生产的推动作用等方面对中国天然橡胶产业发展现状进行了综述，并提出了促进我国天然橡胶产业发展提升的建议。关键词巴西橡胶树；天然橡胶产业；发展现状 分类号 Ｓ７９４．１ Current Situation of Chinese Natural Rubber Industry and Development Suggestions QI Dongling WANG Xiuquan ZHANG Zhiyang HUANG Yueqiu （Rubber Research Institute,CATAS /SETRCKTC ,Danzhou 571737,China) Abstract This paper analyzes general situation of development in Chinese natural rubber industry,the industrial status and role of Chinese natural rubber industry,as well as establish production impetus of Chinese rubber science &technology to rubber production,and putting forward some suggestions on how to improve Chinese natural rubber industry. Keywords Brazil rubber tree (Hevea brasiliensis );natural rubber industry ;current situation of development ①收稿日期：２０１２－１０－３０；责任编辑／黄艳；编辑部Ｅ－ｍａｉｌ：ｒｄｎｋ＠１６３．ｃｏｍ。 ②祁栋灵（１９７９～），男，硕士，助理研究员，从事农业科技推广与技术经济合理性分析；Ｅ－ｍａｉｌ：ｄｏｎｇｌｉｎｇｑｉ＠１６３．ｃｏｍ。 Vol．33,No．2 ２０１３年２月热带农业科学 CHINESE JOURNAL OF TROPICAL AGRICULTURE 第３３卷第２期 Feb ．2013７９－－