不合格品处置记录表

不合格品处置记录表

制表人：日期：

质量否决制度实施记录表

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不合格材料处理制度

不合格材料处理制度 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

不合格材料处理制度 1.目的 通过对不合格材料的识别和处理，防止不合格材料的非预期使用或交付，制定并实施纠正和处理制度，保证原材料质量管理，促进进场材料质量管理，不断完善和持续改进。 2.适用范围 适用于甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第13施工标段。 3.职责 本标段试验室负责不合格材料的检测及上报，负责纠正措施和预防措施的具体实施工作。 针对材料不合格的纠正措施由负责处置的项目负责人批准，针对体系不合格的纠正措施由项目经理批准。 质检科负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防指令。对不合格材料实施监督、检查及处置。 工程部负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防措施。对不合格纠正预防措施实施监督、检查及处置。 试验室参入不合格采购产品的判定、评审和处置。 设备物资部负责对不合格采购产品的控制进行监督、检查。 各级相关部门均应向上级主管部门传递不合格信息。 4.工作程序 一旦发现材料质量出现不合格（不符合）时，应立即执行本制度。 不合格的分类 不合格品分为不合格采购产品、不合格中间产品、不合格最终产品。不合格采购产品：风按规定检验和试验后，不符合有关技术标准和有关规定的物资，均属于不合格物资。 不合格中间产品和不合格最终产品等级划分 A级：未酿成质量事故的一般不合格。 B级：一般质量事故。经整修质量达到合格要求，返工经济损失5千元以上10万元以下者。

C级：重大（严重）质量事故。按国家有关规定划分四个等级。 A级、B级不合格由项目部进行评审处理。C级不合格由公司组织评审和处理。 不合格品的标识 （1）施工过程的不合格品： （a)对严重的不合格材料，须采取区域性标识，对事故区加以封闭，并派专人监护。 （b)对一般的不合格材料，采取油漆涂识、挂牌等方式加以标识。 （c)对轻微不合格以记录形式加以标识。 （2）对不合格物资，按项目部物资管理办法中相关规定标识。 不合格品的评定内容标准 施工过程不合格材料的评定内容和标准应依据行业标准执行。 不合格品的处置 （1）不合格品经评审后可能采取如下处置方法： （a)制定整改措施，整修或返工，以达到标准要求。 （b)返修或让步接受 （c)拒收或报废 （2）施工过程不合格品的处置 （a）对重大不合格材料鉴定结论和处置方案，经工程总工程师批准后执行。 （b）对一般不合格材料必须按设计要求和合同规定，由工程部负责制定整修方案，经项目技术负责人批准后实施。 （c）对轻微不合格，由工程师制定整修方案，经现场技术负责人批准后实施。 （3）对不合格物资的处置 （a）对采购的不合格材料均应做退货拒收处理。 （b）凡进行返厂或让步接受的材料必须由项目总工程师批准，且必须经质检科负责人和试验检测负责人签字同意，并应做好返厂或让步接受的物资记录。 （c）对物资供应方进行重新评价，并追究其造成的经济损失。 （4）发现不合格时，及时上报监理、管理处并抄送质量监督部门，做好不合格标识封存。 （5）对入库物资，由于保管时限等原因，经复试不符合标准，但仍有使用价值的物资可以让步接受，但应遵循下列规定：

不合格材料处理制度

不合格材料处理制度 1.目的 通过对不合格材料的识别和处理，防止不合格材料的非预期使用或交付，制定并实施纠正和处理制度，保证原材料质量管理，促进进场材料质量管理，不断完善和持续改进。 2.适用范围 适用于甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第13施工标段。 3.职责 3.1本标段试验室负责不合格材料的检测及上报，负责纠正措施和预防措施的具体实施工作。 3.2针对材料不合格的纠正措施由负责处置的项目负责人批准，针对体系不合格的纠正措施由项目经理批准。 3.3质检科负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防指令。对不合格材料实施监督、检查及处置。 3.4工程部负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防措施。对不合格纠正预防措施实施监督、检查及处置。 3.5试验室参入不合格采购产品的判定、评审和处置。 3.6设备物资部负责对不合格采购产品的控制进行监督、检查。 3.7各级相关部门均应向上级主管部门传递不合格信息。 4.工作程序 一旦发现材料质量出现不合格（不符合）时，应立即执行本制度。 4.1不合格的分类 不合格品分为不合格采购产品、不合格中间产品、不合格最终产品。不合格采购产品：风按规定检验和试验后，不符合有关技术标准和有关规定的物资，均属于不合格物资。 4.2不合格中间产品和不合格最终产品等级划分 A级：未酿成质量事故的一般不合格。 B级：一般质量事故。经整修质量达到合格要求，返工经济损失5千元以上10万元以下者。

C级：重大（严重）质量事故。按国家有关规定划分四个等级。 A级、B级不合格由项目部进行评审处理。C级不合格由公司组织评审和处理。 4.3不合格品的标识 （1）施工过程的不合格品： （a)对严重的不合格材料，须采取区域性标识，对事故区加以封闭，并派专人监护。 （b)对一般的不合格材料，采取油漆涂识、挂牌等方式加以标识。 （c)对轻微不合格以记录形式加以标识。 （2）对不合格物资，按项目部物资管理办法中相关规定标识。 4.4不合格品的评定内容标准 施工过程不合格材料的评定内容和标准应依据行业标准执行。 4.5不合格品的处置 （1）不合格品经评审后可能采取如下处置方法： （a)制定整改措施，整修或返工，以达到标准要求。 （b)返修或让步接受 （c)拒收或报废 （2）施工过程不合格品的处置 （a）对重大不合格材料鉴定结论和处置方案，经工程总工程师批准后执行。 （b）对一般不合格材料必须按设计要求和合同规定，由工程部负责制定整修方案，经项目技术负责人批准后实施。 （c）对轻微不合格，由工程师制定整修方案，经现场技术负责人批准后实施。 （3）对不合格物资的处置 （a）对采购的不合格材料均应做退货拒收处理。 （b）凡进行返厂或让步接受的材料必须由项目总工程师批准，且必须经质检科负责人和试验检测负责人签字同意，并应做好返厂或让步接受的物资记录。 （c）对物资供应方进行重新评价，并追究其造成的经济损失。 （4）发现不合格时，及时上报监理、管理处并抄送质量监督部门，做好不

不合格项处置管理制度

不合格项处置管理制度 一、编制目的 为规范施工过程中不合格材料、不合格施工试验、不合格工序的处理流程，确保工程质量目标的实现，进一步提高管理效率，特制订本规定。 二、适用范围及依据 适用范围 本制度适用于北京市行政副中心机关办公区工程（一期）A1号楼，对整个工程的材料、设备及构配件进场、施工过程中不合格检验试验情况、各单位检查问题等对不合格项的处理。 编制依据 （1）《北京市建设工程质量条例》（2015年9月25日北京市第十四届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）； （2）工程施工组织设计、施工方案； （3）国家、行业颁布的有关技术质量标准与规范、规程； （4）北京城建集团《质量手册》和《质量管理制度》； （5）市副中心工程办发【2016】9号文,《关于加强北京市副中心机关办公区工程质量管理的通知》；不合格项处置管理制度； （6）项目部质量管理制度、项目部质量管理体系文件； 三、不合格项的确认 物资不合格项：采购物资到货后，进场验收不符合或者外观验收合格但复试结果不合格，可以判定为物资不合格。 施工不符合项：在施工过程中，各工序施工或检验批经整改，仍不能满足设计图纸及施工规范要求的，判定为验收不合格。 施工试验不符合项：施工试验不合格，按规定经双倍复试后仍不合格的，可以判定为不合格。 其他具有整改后仍不符合规范、标准、图集及施工图纸要求的项目。 四、物资不符合项处理管理 采购物资在进场验收或复试发现不合格品时，进场验收不合格以项目部技术质量管理

人员、材料管理人员、监理或管理公司判定为准。 针对不合格材料，根据市副中心工程办发【2016】9号文要求，材料进场复试不合格，一律不得进行二次复试，相应批次材料应按规定进行退场处理。 物资管理部负责对不合格品进行标识、隔离以防误用，隔离的方法可采取涂漆、做标记、挂牌、划分隔离等方法。 根据项目部技术质量部通知，物资部填写《不合格物资处理记录》（见附表1），报监理单位及项目管理公司，在监理单位及项目管理公司的见证下将不合格材料进行退场处理，退场过程需留存相关影像资料（影像信息包括见证人员、接受人员、封样、装车、车牌号、车辆驶出现场口等）。 对不合格材料物资，物资部统一建立不合格物资处理台账，并留存退货单据，退货单据由供应方、收货方签字确认，并清晰载明材料物资的名称、规格型号、供应商、生产厂家、数量等信息。 五、施工过程不合格项的管理 现场日常管理出现的需整改、已整改的质量问题，不作为不合格项。只将产生问题无法整改，需要编制处理方案、征求设计、监理、建设等各方意见的问题，作为不合格项。 现场技术、质量、施工管理人员发现并上报不合格项，最终由项目技术负责人判定。 针对判定的不合格项，项目技术负责人负责联系设计、监理、勘察、建设等单位确定整改方案，并组织技术人员完成方案的编制，按程序报监理审核。需要设计认可的报设计签认。 现场按照审核确认的处理方案进行处理。完成后由项目技术负责人组织各方验收。 项目部技术质量部做好施工过程不合格项处理的资料整理、归档。 六、施工试验不合格项的管理 施工过程进行施工试验，发生最终检验试验报告不合格时，定义为施工试验不合格项。不包括能够进行双倍取样复试但还未复试的除判不合格。 发生试验不符合项时，项目专职试验管理人员应立即向汇项目技术负责人汇报，由项目技术负责人组织各方分析原因并提出整改方案；并依据应整改方案要求严格进行整改落实。 施工试验发生不合格项，需要暂停相关部位施工的，由技术负责人通知工程部门立即暂停所涉及的施工部位和相应施工工序的施工。

不合格事项处理程序

不合格品控制要求通知 下面是从质量管理体系中摘取的对不合格品控制的相关要求，各车 间管理人员进行学习，今后再发现不合格事项要填写不合格品控制记录。 生产办负责对不合格品处理记录进行管理。所有“不合格报告单或 纠正措施/预防措施处理单”均从生产办领取。生产办对所有纠正记录进 行编号，编号规则JZ-车间-年份-序号，如合成车间为：JZ-HC-2013-001。 各车间在接到或填写不合格品控制处理单后，要先统计数据进行分 析原因，并制定有效的纠正或预防措施，通过实施验证能防止不合格品 再次发生后，把原始不合格品处理单送到生产办存档。 一、质量手册相关要求 8.3不合格品控制 本公司对不合格品进行控制，从而保证和提高产品的质量。 8.3.1 不合格品的标识与隔离 经检验确定未满足规定要求的产品,检验员必须在检验报告上标明“不合格”，填写 “不合格品通知单”并在不合格品上悬挂“不合格”标识，同时立即通知责任单位负责人。 不合格品应隔离存放，并做好状态标识，防止不合格品在未做出处理前流入下道工序 或出厂。 8.3.2 外购物资不合格品的处置 经确定不合格的外购物资，由检验员填写“不合格品通知单”，材料科负责与供方联系退货。 经确定不合格的外购物资，做出“让步接收、挑选使用、降级使用或改作他用”的必

须按规定进行审批。 8.3.3不合格品的评审与处置 根据不合格品对产品质量、寿命和生产工序的影响程度，划分为A、B、C三级。检验人员的主管领导对不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行评审、分类，并 按权限决定处置意见。 检验人员必须进行资格确认，并能独立行使职权。如果改变其评审结论，须由上一级负责人签署书面意见。 不合格品评审后的处置意见有四类： a)进行返工，以满足规定要求； b)让步接收或降级（有时可附加返修要求）； c)报废或退货； d)在产品交付后或使用后出现的不合格，组织要采取与不合格的程度相适应的措施。 评审后提出的处置意见，需部门负责人签字，同时做好评审记录。当对不合格成品做出让步接收、降级时必须与顾客沟通，得到批准后方可处置。同时应记录下不合格和返修情况，以说明不合格品的实际情况。当有规定时，还须向最终使用者、执法机构或其他机构报告。 经返工的产品必须重新检验，符合要求后方可交付或转序。 8.3.4 已交付顾客及投入使用的不合格品，由销售科组织有关人员按《不合格品控制程序》有关规定处理。以上内容详见CR/CX-17《不合格品控制程序》。 8.5改进 本节规定了对质量管理体系、过程持续改进的策划、实施、评价等要求。 8.5.1 持续改进 为确保质量管理体系有效运行，应策划和管理持续改进所必要的过程。 8.5.1.1 持续改进的目的 持续地改进质量管理体系的有效性，确保公司的质量方针和目标得以实现。 8.5.1.2 持续改进的分类与项目 a)持续改进贯穿于过程之中，分为日常的改进活动（如采取纠正措施/预防措施）和重大的、长远的改进项目（如对现有过程和产品的更改以及资源的需求）； b)通过质量方针、目标、审核结果、数据分析、纠正措施/预防措施以及管理评审活动实现日常的改进，并提出改进项目，以促进体系的持续改进。

物资不合格品处理规

物资不合格品处理规 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

物资不合格品处理规定 1 目的 为了防止进场物资不合格品在电厂工程建设过程中的使用,对不合格品有效的控制，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司工程建设过程中所采购物资的不合格品的管理。 3 定义和术语 不合格品—采购的物资不符合技术规范要求或合同要求的内容。 报废—不能按原目的使用； 返工—通过完善、再加工、再装配或其它纠正措施，使不合格品符合原规定的要求。 4 引用文件 Q/GDCF 《不合格品控制程序》 5 职责 物资部负责本程序的编制、修订和解释。 物资部是所采购物资不合格品的归口管理部门。 监理单位负责会同工程部、施工单位对不合格品的检验、评审、登记、确认、处置和处置后的重新检验。 监理单位、施工单位应根据本规定制定相应的实施细则。 6 管理内容和要求 监理单位、施工单位对于到货接收、开箱检验、装卸、仓储、维护和发放过程中所发生或发现的不合格品，应及时填写物资不合格品评审处置记录表。 不合格品评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式；对于重大或重要不合格品的评审结果应报相关部门或公司领导批准。 不合格品经过评审、批准后可以作以下处理。 进行返工，以达到规定的要求。 经返修或不经返修作为让步接收。 降级改作它用。 拒收或报废并更换或重新采购。 对于在现场内已经确认的不合格品必须立即做好隔离、标记、标签等工作，防止误用；并对不合格品进行登记。 所有不合格品处理结束后，都应进行总结并制定纠正和预防措施，防止类似问题再发生。 不合格品处理过程中形成的相关文件资料应认真保管，整理后归档。 7 相关文件 Q/GDCF 《不合格品控制程序》

物资不合格品处理规定格式

物资不合格品处理规定 格式 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

物资不合格品处理规定 1 目的 为了防止进场物资不合格品在电厂工程建设过程中的使用,对不合格品有效的控制，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司工程建设过程中所采购物资的不合格品的管理。 3 定义和术语 不合格品—采购的物资不符合技术规范要求或合同要求的内容。 报废—不能按原目的使用； 返工—通过完善、再加工、再装配或其它纠正措施，使不合格品符合原规定的要求。 4 引用文件 Q/GDCF 《不合格品控制程序》 5 职责 物资部负责本程序的编制、修订和解释。 物资部是所采购物资不合格品的归口管理部门。 监理单位负责会同工程部、施工单位对不合格品的检验、评审、登记、确认、处置和处置后的重新检验。 监理单位、施工单位应根据本规定制定相应的实施细则。 6 管理内容和要求 监理单位、施工单位对于到货接收、开箱检验、装卸、仓储、维护和发放过程中所发生或发现的不合格品，应及时填写物资不合格品评审处置记录表。 不合格品评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式；对于重大或重要不合格品的评审结果应报相关部门或公司领导批准。 不合格品经过评审、批准后可以作以下处理。 6.3.1 进行返工，以达到规定的要求。 6.3.2 经返修或不经返修作为让步接收。 6.3.3 降级改作它用。 6.3.4 拒收或报废并更换或重新采购。 对于在现场内已经确认的不合格品必须立即做好隔离、标记、标签等工作，防止误用；并对不合格品进行登记。 所有不合格品处理结束后，都应进行总结并制定纠正和预防措施，防止类似问题再发生。 不合格品处理过程中形成的相关文件资料应认真保管，整理后归档。 7 相关文件

不合格物资管理规程

不合格物资管理规程 目的： 建立不合格物资贮存管理规程。 范围： 所有不合格物资。 职责： 仓库负责制定； 质保部负责审核； 主管生产的副总批准； 仓储部、质保部执行。 内容： 1.不合格物资的来源 1.1进厂后经检验不合格的物资。 1.2在库房贮存保管过程中，由于养护不当造成的不合格物资及贮存超过有效期而不合格的物资。 1.3生产剩余物资在生产过程中被污染。 1.4生产过程中出现因质量不合格而退库的物资。 1.5改版及其它原因需重新设计的旧版包装材料。 2.不合格物资的管理 2.1不合格物资必须附有质保部的不合格检验报告书。 2.2不合格物资贮存于指定的贮存区，禁止流入生产车间。 2.3每件不合格物资包装物上必须贴有“红色”不合格证。 2.4不合格物资必须在“不合格物资台账”上注明品名、识别编号、进厂编号、规格、数量、件数、批号、来源、不合格项目、检验报告书号等。 2.5包装材料改版时，在新版包材质量标准生效后，旧版包材按不合格物资管理。 由质保部签发不合格证。 3.不合格物资的处理方法 3.1进厂后经检验不合格的物资，由供应部接到检验报告书10日内通知供货商，并在1个月内负责退回原供应商。超过规定时间，仓库不再负责保管，出现各种问题由原供货商负责。外包装材料因印刷质量超出质量标准而不严重影响外观质量时，必须经质保部部长和主管生产的副总同意，方可凭批准单发放使用。 3.2标签、说明书及印有商标和名称或企业标识的包装材料，由质保部的相关人员负责监督销毁。 3.3在库房贮存保管因养护不当造成不合格的物资、生产剩余被污染不合格的和在生产过程中出现的不合格物资（不能回收再次利用），按其性质不同，采用不同的销毁方式进行销毁。

不合格产品处理流程

不合格产品处理流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

不合格产品处理流程（草稿、试行）1.目的 为建立正常的生产经营秩序，保证对不合格的原器件、辅料、工序过程产品和最终产品的有效控制。防止不合格品的非预期使用，确保不合格品不进入下道工序，不合格最终产品不得出厂。用户反映有问题的产品能及时得到回应和处理。 2.适用范围 本程序适用于本公司进货检验；生产过程中检出的不合格品；最终产品检验中发现的不合格品以及产品出厂后用户反馈信息待定的产品处理。 3.职责 3.1总经理负责对负有严重影响的不合格品项目评审结果进行审批。 3.2总工程师负责组织对负有严重影响的不合格品项目评审和过程处理。 3.3质检部负责不合格品控制的归档处理，对不合格品进行确认和报告，协助总工程师组织对不合格品的评审、纠正和预防，并对发现的不合格品的标识隔离和处理情况进行检查和监督,并做好记录。 3.4技术研发部参与不合格品的评审过程，根据评审过程结果及时对不合格品进行处理，必要时进行验证和再确认，并提供整改和纠正的有关信息。

3.5生产部参与不合格品的评审，根据评审结果和处理意见及时对不合格品进行处理。生产车间应按《产品标识和可追溯性控制程序》的要求对不合格品进行标识和隔离，并做好记录。 3.6采购人员应根据有关部门对进货检验中不合格品确认结果，负责与供应商沟通，确保进货产品满足规定的要求，仓库保管员应对进货中确认的不合格品进行隔离、标识，等待处理。防止误用。 3.7市场部因客户投诉或者反馈认为产品存在缺陷不能满足合同要求的产品，应及时的向质检部提出重检和再确认的申请，同意后也应及时通知客户将反映有缺陷的产品寄回本公司进行处理，待再确认后，应将处理结果及时通知客户。 4.不合格品的分类 不合格品一般分为两类： a.轻微的不合格品：一指超出本公司进货验收标准，但可代用不影响产品检测，验收准则的进货物料；二指是本公司生产过程中的产品和最终产品，个别指标与验收标准略有差别，但不是主要技术指标。不影响最终产品性能和安全指标的产品。 b.严重的不合格品：一指进货物料验收时，关键指标不符合要求，使用后会造成本公司最终产品不合格；二指本公司生产过程产品和最终产品关键指标严重不合格，不能进入下道工序或者不能出厂。 5.工作程序 5.1不合格原器件、材料的控制程序

试验检测中发现的不合格项的处理程序

试验检测中发现的不合格项的处理程序 一、承包人已进场或使用的材料、成品、半成品，或施工工艺不满足设计、规范等要求，可能会或已经给工程质量带来直接或间接损害，应作为不合格处理。 二、不合格项的分类 为便于统计，将不合格项分为以下几类： 1、原材料（所有进场的原材料） 2、路基工程（包括防护、涵洞等） 3、桥梁工程 4、路面工程 三、不合格项的处理及处理记录的管理 1、不合格项处理的要求 1.1凡中心试验室抽检发现的不合格，由中心试验室向施工单位下发《不合格质量通知单》。 1.2施工单位由项目总工负责组织相应专业工程师、质检工程师参与进行处理，处理完成并自检合格后报监理组复检。 1.3 监理组复检合格后施工单位将相关资料报中心试验室，由中心试验室进行最终确认。 2、不合格项处理记录的收集、整理 2.1中心试验室负责不合格项处理记录的收集、整理、归档工作。 2.2资料的组成： 2.2.1建立不合格项处理台帐

2.2.2不合格项的产生 ①不合格质量通知单（样表附后） ②试验及检测报告 ③现场检测记录表 ④照片、图片等声像记录 2.2.3 不合格项的处理回复 ①不合格质量处理闭合单（样表附后） ②试验及检测报告（处理后已合格，自检+监抽） ③现场检测记录表（处理后已合格，自检+监抽） ④照片、图片等声像记录（处理后已合格） ⑤其他记录（处理后已合格） 3、不合格处理的闭合 所有不合格处理后均由中心试验室督促处理，且资料必须闭合，全部闭合在中心试验室。

205国道淮安西绕城公路建设工程项目 不合格质量通知单 承包单位：合同号： 监理单位：苏州方圆鸿儒工程监理有限公司编号：合同不合格号 说明：1、本表只适用于检测或检验结果不合格的通知。

不合格物资管理制度

不合格物资管理制度 第一章总则 第一条为了进一步加强、改进、规范项目部不合格物资管理工作，保证采购物资的质量，确保生产质量，根据项目部工作实际，特制定本制度。 第二章不合格物资管理 第二条采购的物资设备进场时，现场物资管理人员应依据供货合同和有关验收标准对进场物资设备从品种、规格、型号、数量、外观质量、包装和有关技术条件、质量标准、证明文件等进行核对、验收，填写材料验收记录及“原材料检验委托单”，通知试验室及监理进行取样复试检验。 第三条进场原材料验收包括资料验收、质量和数量验收。检查随车发料凭证、运料单（发票）中的物资品名、规格、型号等是否与技术要求和进料计划相符；检验物资的外观、包装、材质单、合格证、质量保证书、装箱单与实际是否相符；按照规定检斤、检尺或点件，看是否与票据相符，验收完毕，详细填写《材料验收记录》和《进料记录台帐》。 第三章管理要求 第四条资料验收。索取物资设备出厂合格证明、材质证明、相关部门检验报告等质量证明文件，核对资料内容与实物是否相

符、有效。资料原件物资部门存档，复印件送试验部门。 第五条数量验收。以合同约定的验收方法，采用对应的计量工具，检斤、检尺、点件。 第六条质量验收包括外观质量和内在质量。外观质量验收：物资设备收料人员凭经验观察和简单工具检验物资设备的包装是否存在问题或缺陷；按规定的不同材料的检验批次及时填写“原材料检验通知 第七条进场物资设备验收后，应及时填写进场物资设备《原材料管理台帐》，并做好验收记录和检验状态标识 第八条进场检验发现批量进场不合格物资设备，项目部拒绝收货，并通知并填写《物资验收不合格记录表》 第九条在使用中发现质量不合格的物资设备，物资部要及时通知供应商进行退换。 第十条物资验收不合格记录》必须注明物资品种、规格、数量、退货去向；如不能及时退货时应与其它物资设备隔离、封存并标识明确，严禁不合格品流入施工场地。 第四章附则 第十一条本办法适用于项目部内部所属各部门 第十二条本办法自下发之日起生效。

物资不合格品处理规定

物资不合格品处理规定 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

物资不合格品处理规定 1 目的 为了防止进场物资不合格品在电厂工程建设过程中的使用,对不合格品有效的控制，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司工程建设过程中所采购物资的不合格品的管理。 3 定义和术语 不合格品—采购的物资不符合技术规范要求或合同要求的内容。 报废—不能按原目的使用； 返工—通过完善、再加工、再装配或其它纠正措施，使不合格品符合原规定的要求。 4 引用文件 Q/GDCF 《不合格品控制程序》 5 职责 物资部负责本程序的编制、修订和解释。 物资部是所采购物资不合格品的归口管理部门。 监理单位负责会同工程部、施工单位对不合格品的检验、评审、登记、确认、处置和处置后的重新检验。 监理单位、施工单位应根据本规定制定相应的实施细则。 6 管理内容和要求 监理单位、施工单位对于到货接收、开箱检验、装卸、仓储、维护和发放过程中所发生或发现的不合格品，应及时填写物资不合格品评审处置记录表。 不合格品评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式；对于重大或重要不合格品的评审结果应报相关部门或公司领导批准。 不合格品经过评审、批准后可以作以下处理。 6.3.1 进行返工，以达到规定的要求。 6.3.2 经返修或不经返修作为让步接收。 6.3.3 降级改作它用。 6.3.4 拒收或报废并更换或重新采购。 对于在现场内已经确认的不合格品必须立即做好隔离、标记、标签等工作，防止误用；并对不合格品进行登记。 所有不合格品处理结束后，都应进行总结并制定纠正和预防措施，防止类似问题再发生。 不合格品处理过程中形成的相关文件资料应认真保管，整理后归档。 7 相关文件

不合格材料处理制度

不合格材料处理制度Company Document number : WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

不合格材料处理制度 1?目的 通过对不合格材料的识别和处理，防止不合格材料的非预期使用或交付，制定并实施纠正和处理制度，保证原材料质量管理，促进进场材料质量管理，不断完善和持续改进。2.适用范圉 适用于甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第13施工标段。 3.职责 本标段试验室负责不合格材料的检测及上报，负责纠正措施和预防措施的具体实施工作。 针对材料不合格的纠正措施山负责处置的项口负责人批准，针对体系不合格的纠正措施由项目经理批准。 质检科负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防指令。对不合格材料实施监督、检查及处置。 工程部负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防措施。对不合格纠正预防措施实施监督、检查及处置。 试验室参入不合格采购产品的判定、评审和处置。 设备物资部负责对不合格采购产品的控制进行监督、检查。 各级相关部门均应向上级主管部门传递不合格信息。 4.工作程序 一旦发现材料质量出现不合格（不符合）时，应立即执行本制度。 不合格的分类 不合格品分为不合格采购产品、不合格中间产品、不合格最终产品。不合格采购产品：风按规定检验和试验后，不符合有关技术标准和有关规定的物资，均属于不合格物资。 不合格中间产品和不合格最终产品等级划分 A级：未酿成质量事故的一般不合格。 B级：一般质量事故。经整修质量达到合格要求，返工经济损失5千元以上10万元 以下者。 C级：重大(严重)质量事故。按国家有关规定划分四个等级。

不合格品处理流程

1.0 目的及时发现不合格品并进行标识、记录、隔离、评价、处置，以防止不合格品非预期使用，安装和交付，确保出厂产品的质量。 2.0 适用范围 适用于从进货到成品出厂全过程的不合格品和可疑产品的控制。 3.0 职责 3.1 品保部负责对原材料的检验放行。 3.2 品保部负责对半成品、成品的检验、放行。 3.3 品保部检验员负责 / 组织对来件不合格品进行评审并提出处置意见。 3.4 技术部、品保部主管负责对不合格品使用的验证。 3.5 品保部来料检负责 / 组织对所有供应商提交的不合格品进行筛选、返工和自检。 3.6 品保部供应商管理负责完成对不合格零件的索赔。 3.7 采购部负责对不合格件的退货处理。 3.8 人事行政部负责对已作报废处理的不合格品进行报废处理。 4.0 工作程序 4.1 原材料不合格处置 4.1.1 进货检验不合格时，检验员贴上不合格标识，开具《不合格品处理单》上， 由相关检验员进行审核，并提出处理意见，报检验主管批准，必要时由检验员 组织技术开发部、采购部对其进行评审，并填写处置意见。 处置意见一般为：退货、让步接受、挑选、返工 / 返修和报废。 4.1.2 若评审结论为退货，由采购部进行退货处理；若为让步接受（见本程序4.9 条）， 则由品保部总监批准后放行；若为挑选，由使用部门挑选；若为返工 / 返修 （必要时由技术部制定返工 /返修指导书），由品保部组织返工 / 返修， 返工 / 返修后经入库检验合格后入库。 4． 1．3让步接受的验证结果，挑选、返工/ 返修的结果填写在《纠正预防措施处理单》上，并跟踪使用情况；若为报废，则由采购部跟供应商确认后，由 仓库处理。 4.2 过程中不合格品的处置： 4.2.1 生产部在加工过程中自检发现不合格品时，在本工位可以返工的，由操作者 自行返工。 4.2.2 对于在生产线加工过程中产生物料报废时，应有操作者填写报废登记表，检 验员进行报废类型的判定：来料报废（由于原材料来件不合格产生的报废）、 生产报废（由于设备维修调试、加工过程等导致的报废）、。 4.3 半成品不合格品处置 4.3.1 操作者自检发现不合格品时，帖上黄色不合格标识，在可行时，说明不合 格原因，交前道工序按返工作业指导书进行返工，返工后进行自检，记录在缺陷登记表上，并注明“返工” 。无法返工的按 4.2.2 处理。 4.3.2 检验员抽检发现不合格品时，做不合格标识，退回生产线进行返工，要求操作 者全检前次抽检后的产品，对不合格的进行返工，并记录在产品抽检记录上。操

不合格品处理管理规程

1.目的：为了避免不符合标准的物料和产品造成的污染、混淆和误用，建立不合格品处理管理规程，确保对不合格品及时作出处理，保证产品质量。 2.范围：适用于进厂原辅料、包装材料、生产过程中的待包装产品、中间产品及成品中不合格品、拒收、退回或召回的不合格品的管理。 3.责任：质量保证部、检验中心、生产部、合成车间、仓库。 4.内容 每批物料、中间产品、待包装产品和成品（包括退库后需再销售成品或召回的成品），如果出现超限或偏差情况，在放行前，需要通过超限调查、偏差及不符合调查和质量风险分析，由质量受权人最后做出处理决定。 被隔离的不合格品，挂上明显的红色不合格标识，存放在不合格隔离区内，任何人都不得随意挪动，或改变状态标识。 4.1不合格品的来源 4.1.1 不合格物料来源：不合格物料包括不合格原料、辅料、包装材料等。 4.1.1.1物料收货时的异常； 4.1.1.2检验过程中的异常和OOS； 4.1.1.3贮存过程中的异常、受潮和破损； 4.1.1.4物料转移过程中的异常。 4.1.1.5在生产使用过程中发现的； 4.1.1.6超过有效期或贮存期； 4.1.1.7确定不再使用的旧版包装材料。 4.1.2 不合格产品来源：包括不合格的中间产品、待包装产品、成品等。 4.1.2.1生产过程中经检验不合格的； 4.1.2.2生产质量监控过程中经自检或由质量保证部确认不合格的； 4.1.2.3中间产品或待包装产品，超贮存期出现质量问题或到贮存期经复检不合格的； 4.1.2.4成品召回、退货经验收或检验不合格的； 4.1.2.5成品超过有效期的； 4.1.2.6其他情形的不合格。 4.2 不合格品处理流程图：

物资不合格品处理规定

物资不合格品处理规定 1 目的 为了防止进场物资不合格品在电厂工程建设过程中的使用,对不合格品有效的控制，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司工程建设过程中所采购物资的不合格品的管理。 3 定义和术语 3.1 不合格品—采购的物资不符合技术规范要求或合同要求的内容。 3.2 报废—不能按原目的使用； 3.3 返工—通过完善、再加工、再装配或其它纠正措施，使不合格品符合原规定的要求。 4 引用文件 Q/GDCF A203.006-2003《不合格品控制程序》 5 职责 5.1 物资部负责本程序的编制、修订和解释。 5.2 物资部是所采购物资不合格品的归口管理部门。 5.3 监理单位负责会同工程部、施工单位对不合格品的检验、评审、登记、确认、处置和处置后的重新检验。 5.4 监理单位、施工单位应根据本规定制定相应的实施细则。 6 管理内容和要求 6.1 监理单位、施工单位对于到货接收、开箱检验、装卸、仓储、维护和发放过程中所发生或发现的不合格品，应及时填写物资不合格品评审处置记录表。 6.2 不合格品评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式；对于重大或重要不合格品的评审结果应报相关部门或公司领导批准。 6.3 不合格品经过评审、批准后可以作以下处理。 6.3.1 进行返工，以达到规定的要求。 6.3.2 经返修或不经返修作为让步接收。 6.3.3 降级改作它用。 6.3.4 拒收或报废并更换或重新采购。 6.4 对于在现场内已经确认的不合格品必须立即做好隔离、标记、标签等工作，防止误用；并对不合格品进行登记。 6.5 所有不合格品处理结束后，都应进行总结并制定纠正和预防措施，防止类似问题再发生。 6.6 不合格品处理过程中形成的相关文件资料应认真保管，整理后归档。 7 相关文件

不合格品处理制度

不合格品处理制度 1、目的 当混凝土搅拌站出现不合格材料时，能有据可依并正确处理，从而保证混凝土质量。 2、使用范围 本方法适用于混凝土搅拌站从原材料进场到混凝土出厂过程中所有不合格品的管理。 3、处理程序 （1）不合格品的严重程度由试验人员作出判断，需要时由技术负责人或总工协助。当出现严重或重大不合格时，必须在当日向总工程师报告。 （2）当发现一般不合格品时，进行原因分析，组织制定纠正措施。 （3）当发现严重不合格品或重大不合格品时，由技术负责人组织有关人员对不合格情况进行评审。发生重大不合格品时，应报项目部总工程师组织处理。 （4）出现严重不合格品需进行返工处理时，由总工程师组织项目技术负责人及有关人员组织制定处理方案，经总工程师批准后组织实施。 （5）对严重不合格品或重大不合格品处理后应重新按产品监视和测量的规定进行检验和试验。 （6）对不合格品进行标识和隔离：

A、在试验检测中发现的不合格，在记录的同时，可在不合格品处用醒目的文字或颜色或其他适当的方法加以标识，并通知相关部门和人员； B、现场已经加工的构件、半成品出现不合格时，应进行隔离（可行时）并作出标识，防止误用。 C、妥善保存不合格品处理记录，建立不合格品台帐，每季度进行一次统计分析，确定采取纠正措施的需求。 5、原材料不合格时处理措施 A、为减少不合格品出现的频率，砂石料进场时物资人员应联合试验人员对进场材料与合格材料进行比对，如存在较大差异直接退场；对目测对比合格的材料过磅进入待检区。 B、进场的砂石料检测过程中发现不合格时，需根据不合格项目进行相关处理，如砂石的含泥量、泥块含量不满足要求时，需用专用清洗工具进行冲洗，冲洗完毕后砂需进行含泥量、泥块含量和颗粒级配的试验检测，碎石需做含泥量和泥块含量的检测，驻站监理需见证清洗过程和试验检测过程，试验检测合格的方可投入使用，如处理过后检测仍不合格必须对其进行清退。 C、进场的原材料除砂石的含泥量、泥块含量不合格时，需进行相应的处理，其他原材料发现不合格项目时直接退场，严禁用于施工。

监理工程师不合格项处置记录

不合格项处置记录 资料编号 工程名称某某大厦发生/发现日期某年某月某日 不合格项发生部位与原因： 致某某建筑工程有限公司（单位）： 由于以下情况的发生，使你单位在地上五层1到9轴和B到H轴墙体发生严重□/一般□不合格项，请及时采取措施予以整改。 具体情况： 为控制地上五层1到9轴和B到H轴墙体钢筋保护层厚度，应点焊连接梯子定位筋。经检查梯子筋制作尺寸、间距较小，且竖向定位筋端部未刷防锈漆。 □自行整改 □整改后报我方验收 签发单位名称：某某监理有限公司签发人（签字）：某某日期：某年某月某日 不合格项改正措施： 点焊连接梯子定位筋，梯子筋只做尺寸、间符合要求，竖向定位筋顶模筋端部磨平，刷防锈漆。 整改限期：某年某月某日前完成 整改责任人（签字）：某某 单位负责人（签字）：某某 不合格项整改结果： 致：某某监理有限公司（签发单位）： 根据你方指示，我方已完成整改，请予以验收。 单位负责人（签字）：某某 日期：某年某月某日 整改结论： □同意验收□ □继续整改□ 验收单位名称：某某监理有限公司验收人（签字）：某某日期：某年某月某日

本表由监理单位填写。 《不合格项处置记录》填写说明与依据 一、填写要点 1、本表由下达方填写，整改方填报整改结果。本表也适用于监理单位对项目监理部的考核工作。 2、“使你单位在——发生”栏填写不合格项发生的具体部位。 3、“发生严重□/一般□不合格项”此栏“项”一般指检验批项目的条目；“严重”是指检验批主控项目不合格情况；“一般”是指检验批一般项目不合格情况。当发生严重不合格项时，在“严重”选择框处划勾；当发生一般不合格项时，在“一般”先择框处划勾。 4、“具体情况”栏由监理单位签发人填写不合格项的具体内容。此栏目分两种情况：一是过程控制的检查，在“自行整改”处划勾。二是最终检查，在“整改后报我方验收”处划勾。由于各项目参建单位管理要求不同，所以，还应符合具体管理要求执行。 5、“签发单位名称”栏应填写监理单位名称。 6、“签发人”栏应填写签发该表的监理工程师或总监理工程师。 7、“不合格项改正措施”栏由整改方填写具体的整改措施内容。 8、“整改限期”栏指整改方要求不合格项整改完成的时间。 9、“整改责任人”栏一般为不合格项所在工序的施工负责人。 10、“单位负责人”栏为整改责任人所在单位或部门负责人。 11、“不合格项整改结果”栏填写整改完成的结果，并向签发单位提出验收申请。 12、“整改结论”栏根据不合格项整改验收情况由监理工程师填写。 13、“验收单位名称”为签发单位，即监理单位。 14、“验收人”栏为签发人，即监理工程师或总监理工程师。 二、规范名称 《建设工程建立规范》（GB50319） 三、相关要求 1、验收隐蔽工程。对隐蔽不合格的工程，应填写《不合格项处置记录》，要求承包单位整改，合格后再予以复查。 2、分期工程验收。对符合要求的分项工程（检验批），填写《不合格项处置记录》，要求承包单位整改。 3、监理单位对项目监理部的考核。 对考核中发现的问题应及时填写《不合格项处置记录》，要求项目监理部进行纠正，并制定相应有效的预防措施。根据问题的数量和情节对当事人进行教育、批评、通报，知道撤换不称职的监理人员。

物资不合格品处理规制度格式

物资不合格品处理规制 度格式 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

物资不合格品处理规定 1 目的 为了防止进场物资不合格品在电厂工程建设过程中的使用,对不合格品有效的控制，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司工程建设过程中所采购物资的不合格品的管理。 3 定义和术语 不合格品—采购的物资不符合技术规范要求或合同要求的内容。 报废—不能按原目的使用； 返工—通过完善、再加工、再装配或其它纠正措施，使不合格品符合原规定的要求。 4 引用文件 Q/GDCF 《不合格品控制程序》 5 职责 物资部负责本程序的编制、修订和解释。 物资部是所采购物资不合格品的归口管理部门。 监理单位负责会同工程部、施工单位对不合格品的检验、评审、登记、确认、处置和处置后的重新检验。 监理单位、施工单位应根据本规定制定相应的实施细则。 6 管理内容和要求 监理单位、施工单位对于到货接收、开箱检验、装卸、仓储、维护和发放过程中所发生或发现的不合格品，应及时填写物资不合格品评审处置记录表。 不合格品评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式；对于重大或重要不合格品的评审结果应报相关部门或公司领导批准。 不合格品经过评审、批准后可以作以下处理。 进行返工，以达到规定的要求。 经返修或不经返修作为让步接收。 降级改作它用。 拒收或报废并更换或重新采购。 对于在现场内已经确认的不合格品必须立即做好隔离、标记、标签等工作，防止误用；并对不合格品进行登记。 所有不合格品处理结束后，都应进行总结并制定纠正和预防措施，防止类似问题再发生。 不合格品处理过程中形成的相关文件资料应认真保管，整理后归档。 7 相关文件 Q/GDCF 《不合格品控制程序》

不合格材料处理制度

不合格材料处理制度 The final edition was revised on December 14th, 2020.

不合格材料处理制度 1.目的 通过对不合格材料的识别和处理，防止不合格材料的非预期使用或交付，制定并实施纠正和处理制度，保证原材料质量管理，促进进场材料质量管理，不断完善和持续改进。 2.适用范围 适用于甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第13施工标段。 3.职责 本标段试验室负责不合格材料的检测及上报，负责纠正措施和预防措施的具体实施工作。 针对材料不合格的纠正措施由负责处置的项目负责人批准，针对体系不合格的纠正措施由项目经理批准。 质检科负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防指令。对不合格材料实施监督、检查及处置。 工程部负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防措施。对不合格纠正预防措施实施监督、检查及处置。 试验室参入不合格采购产品的判定、评审和处置。 设备物资部负责对不合格采购产品的控制进行监督、检查。 各级相关部门均应向上级主管部门传递不合格信息。 4.工作程序 一旦发现材料质量出现不合格（不符合）时，应立即执行本制度。 不合格的分类 不合格品分为不合格采购产品、不合格中间产品、不合格最终产品。不合格采购产品：风按规定检验和试验后，不符合有关技术标准和有关规定的物资，均属于不合格物资。 不合格中间产品和不合格最终产品等级划分 A级：未酿成质量事故的一般不合格。 B级：一般质量事故。经整修质量达到合格要求，返工经济损失5千元以上10万

元以下者。 C级：重大（严重）质量事故。按国家有关规定划分四个等级。 A级、B级不合格由项目部进行评审处理。C级不合格由公司组织评审和处理。 不合格品的标识 （1）施工过程的不合格品： （a)对严重的不合格材料，须采取区域性标识，对事故区加以封闭，并派专人监护。 （b)对一般的不合格材料，采取油漆涂识、挂牌等方式加以标识。 （c)对轻微不合格以记录形式加以标识。 （2）对不合格物资，按项目部物资管理办法中相关规定标识。 不合格品的评定内容标准 施工过程不合格材料的评定内容和标准应依据行业标准执行。 不合格品的处置 （1）不合格品经评审后可能采取如下处置方法： （a)制定整改措施，整修或返工，以达到标准要求。 （b)返修或让步接受 （c)拒收或报废 （2）施工过程不合格品的处置 （a）对重大不合格材料鉴定结论和处置方案，经工程总工程师批准后执行。 （b）对一般不合格材料必须按设计要求和合同规定，由工程部负责制定整修方案，经项目技术负责人批准后实施。 （c）对轻微不合格，由工程师制定整修方案，经现场技术负责人批准后实施。 （3）对不合格物资的处置 （a）对采购的不合格材料均应做退货拒收处理。 （b）凡进行返厂或让步接受的材料必须由项目总工程师批准，且必须经质检科负责人和试验检测负责人签字同意，并应做好返厂或让步接受的物资记录。 （c）对物资供应方进行重新评价，并追究其造成的经济损失。 （4）发现不合格时，及时上报监理、管理处并抄送质量监督部门，做好不合格标识封存。