CFG桩施工工艺标准
CFG桩施工工艺标准
1．6．1 总则
1．6．1．1 适用范围
CFG 桩又称水泥粉煤灰碎石桩，适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填
土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
1．6．1．2 编制参考标准及规范
1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202- 2002）；
3．中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）；
4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）。
1．6．2 术语
1．CFG 桩：又称水泥粉煤灰碎石桩。
2．水泥粉煤灰碎石桩法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高
黏结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。
1．6．3 基本规定
1．6．3．1 CFG 桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。
1．6．3．2 CFG 桩复合地基设计时应进行地基变形验算。
1．6．3．3 技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量
标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。
1．6．3．4 施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关
规定进行工程质量检验和验收。
1．6．4 施工准备
1．6．4．1 技术准备
1．施工前应具备下列资料和条件
（1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料；
（2）CFG 桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；
（3）建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料；
（5）具备“三通一平”条件。
2．施工技术措施
（1）确定施工机具和配套设施；
（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；
（3）试成孔应不小于2 个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技
术参数；
（4）按施工平面图放好桩位；
（5）确定施打顺序及桩机行走路线；
（6）施工前，施工单位放好桩位、CFG 桩的轴线定位点及测量基线，并由监理、业主
复核。
（7）在施工机具上做好进尺标志。
1．6．4．2 主要机具设备
1．长螺旋钻机性能见表2．4．4．3。
2．振动沉拔桩锤规格与技术性能见表1．6．4．2。
1．6．5 材料和质量要求
1．6．5．1 水泥
1．根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用强度等级为32.5 以上的水泥。2．施工前，对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配
合比设计的依据。必要时，应检验水泥的其他性能。
3．水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水
泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。
1．6．5．2 褥垫层材料
褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm。不宜选用
卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。
1．6．5．3 碎石
碎石粒径20～50mm，松散密度1.39t／m３，杂质含量小于5％。
1．6．5．4 石屑
粒径2.5～10 mm，松散密度1.47t／m3，杂质含量小于5％。
1．6．5．5 粉煤灰
粉煤灰应选用Ⅲ级或Ⅲ级以上等级粉煤灰。
1．6．6 施工工艺
1．6．6．1 工艺流程
1．CFG 桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内
泵压混合料灌注成柱，振动沉管灌注成桩等。
2．长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上
的砂土；长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于黏性土、粉土、砂土，以及对噪声
或泥浆污染要求严格的场地。长螺旋钻孔灌注成桩及长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩
工艺流程：桩位放线→桩机就位→调整桩机垂直度→确定钻进深度标识→润湿泵管→成孔至设计标高→泵送CFG桩混合料至设计标高→清理桩间土→凿桩头→桩身质量检验→铺设辱垫层1．6．6．2 施工要点
1．施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺
旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍
落度宜为30～50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。
2．桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1％；对满堂布桩基础，桩
位偏差不应大于0.4 倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25 倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
3．控制钻孔或沉管入土深度，确保桩长偏差在＋100mm 范围内。
4．长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时
间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管
灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m／min 左右，如遇淤泥
土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。
5．施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条
件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。
6．成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3 块）试块（边150mm
立方体），标准养护，测定其立方体28d 抗压强度。
7．冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
8．清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
9．褥垫层厚度宜为150～300mm，由设计确定。施工时虚铺厚度（h ）:h= △H/ λ其中
λ为夯填度，一般取0.87~0.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下
桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料，虚铺后可适当洒水再进
行碾压或夯实。
1．6．7 质量标准
1．6．7．1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。
1．6．7．2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套
管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。
1．6．7．3 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的
质量做检查。
1．6．7．4 CFG 桩复合地基的质量检验标准应符合水泥土粉煤灰碎石桩复合地基质量验收标准的规定。
水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
１．6．8 成品保护
1．6．8．1 CFG 桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机碾压已施工完成的桩头。1．6．8．2 CFG 桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为3～7d），方可进行
开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。
1．6．8．3 挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施：
1．找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置2 个或4 个钢钎，用大锤同
时击打，将桩头截断。桩头截断后，再用钢纤、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶上找平。
2．不可用重锤或重物横向击打桩体。
3．桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。
4．桩头剔至设计标高以下时，必须采取补救措施。如断裂面距桩顶标高不深，可接桩
至设计标高，方法如图1．6．8．3。同时保护好桩间土不受扰动。
1．6．8．4 保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间
土被扰动。
1．6．8．5 冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和CFG
桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。
1．6．9 安全环保措施
1．6．9．1 安全生产注意事项
1．机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管
理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。
2．机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎
工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
3．机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事
故。
4．专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权
制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。
5．所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。
6．所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
7．施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，
确保完好和使用安全。
8．施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、
接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V 以下的安全灯。并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-88）的规定。
1．6．9．2 环保措施
1．易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。
2．施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源。
3．食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。
4．受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。5．使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB l2523-1990）的规定。
6．运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站等投料器应有防尘设备。在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。
7．驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。
1．6．10 质量记录
1．工程定位测量记录；
2．设计交底记录；
3．设计变更、洽商记录；
4．技术交底记录；
5．CFG 桩施工记录表；
6．施工日志；
7．施工组织设计；
8．混合料配合比申报表；
9．原材出厂合格证；
10．原材试验报告；
11．混合料抗压强度试验报告。
CFG桩基础专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工准备 (6) 五、CFG桩施工 (7) 六、安全文明措施 (9) 一、工程概况 (2) （一）、工程概述 (2) （二）、设计概况 (2) （三）、主要材料 (2) 二、编制依据 (3) （一）、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) （一）、CFG桩成孔质量控制措施 (3) （二）、商品混凝土的供应及质量控制措施 (4) 四、施工准备 (6) （一）、技术准备 (6) （二）、劳动力组织准备 (6) （三）、施工机械准备 (7) （四）、材料准备 (7) （五）、施工现场临时用电准备 (7) （六）、试验计量工作计划 (7) 五、CFG桩施工 (7) （一）、施工总体顺序 (7) （二）、施工流程图 (8) 37519 928F 銏28142 6DEE 淮37157 9125 鄥20636 509C 傜22507 57EB 埫40644 9EC4 黄G25463 6377 捷
（三）、桩施工和质量技术要求 (8) （四）、质量保证措施 (9) 六、安全文明措施 (10) （一）、危险源辨识及预防措施 (10) （二）、安全文明目标制度 (12) （三）、安全、消防、保卫技术组织措施 (12) （四）、文明措施 (12) 一、工程概况 （一）、工程概况 本项目分为两块地（A5地块和A6地块，其中A5地块为1#、2#、3#、5#楼所在地，A6地块为6#、8#、9#、10#楼所在地块）。总建筑面积62223.92㎡，其中修建人防地下室建筑面积11039.73㎡（其中防空地下室5723.79㎡，地下室空间开发兼顾人防5315.94㎡）。防空地下室战时分3个二等人员掩蔽工程防护单元，防护等级为甲类常6核6级，防化等级为丙级；兼顾人防地下室面积5315.94㎡，战时分为2个配套工程（物质库）防护单元，防护等级甲类常6核6级，防化等级为丁级，平时用途为车库。地下室以上共有8栋住宅楼，均为框架结构。1#、2#、6#、8#楼为11层，9#10#楼为12层，3#楼为17层，5#楼为18层。 （二）、设计概况 根据基坑机械钎探成果可知，1#、2#场地内局部范围分布有土洞及软弱下卧层，软弱下卧层主要为③-3层可塑状红粘土及③-4层软塑状红粘土，需进行地基加固处理，目的为消除土洞及软弱下卧层对地基的影响，处理后复合地基承载力特征值不小于190kPa。3#场地内分布的③-2层硬塑～坚硬状红粘土，③-3层可塑状红粘土及③-4层软塑状红粘土地基承载力均达不到设计要求，需进行地基加固处理，采用加固处理后的复合地基作为建筑基础持力层，复合地基承载力特征值不小于
CFG桩基础施工工艺
CFG桩施工工艺 施工单位:_____________ 目录 一、工程概况 二、施工方案的选择 三、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划 四、主要施工机具安排计划 五、主要材料需用量计划 六、冬、雨季施工措施 七、保证工期、质量、安全、文明施工 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 （一）工期保证措施 （二）质量保证措施 （三）安全生产与文明施工措施 （四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施 八、工地临时用电专项方案 九、材料管理制度及节约措施 十、质量标准与验收方法 十一、通病及事故处理措施 十二、合理化建议 一、工程概况 CFG桩工程； 二、工程地质情况： 详见地质报告 二、主要施工方案的选择
(一) 施工工艺的选择: 根据设计要求，目前，CFG 桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，其中:长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以下的高灵敏度地层等特点，因此:本CFG 桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺。水下泵送砼，边压砼边拔管，采用置换加固，穿透力强，单桩承载力高，不会受到第二层呈饱和，流塑～软塑状态的粉粘土影响。并且能够达到设计承载力的要求（单桩承载力特征值≥600kN,复合地基承载力≥210KPa ），对桩的质量有保证。 CFG 桩试桩 为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性的两台罐作为试桩区，每试验区压三根状或单桩复合地基。 由于施工场地附近加载重物以解决，建议采用锚桩作反力，在试桩施工时，锚桩要安放钢筋笼，试桩布置如下： （二）施工顺序: 结合原料储罐CFG 桩结构布局特点及现场地质条件，本工程采取:从中心向外推进施工(圆环形布桩方式)或从一边向另一边推进施工(正方形或梅花形网格状布桩方式)，根据具体情况，更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动，控制施工工艺，发现特殊情况，做出具体的改变，必要时采用间隔跳打的施工方式。 （三）设备选配: 采用KLB-75型步履式长螺旋钻机2台；QZ-60型混凝土输送泵2台；500型强制式搅拌机1台； 装载机2台；电、气焊设备1套；水准仪、经纬仪1套等及其他配套设备。 （四）施工工艺: CFG 桩：定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头 钻进到设计桩底标高、同时进行混合料的搅拌→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。 CFG 桩工艺流程图： 锚桩 实验桩
铁路路基工程CFG桩施工工艺及方法
铁路路基工程CFG桩施工工艺及方法 CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，该方法适用于处理粘性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土等各种土性的地基。原理是通过长螺旋成孔，孔内灌注水泥、粉煤灰和碎石拌合料，形成低强度桩体复合地基。 CFG桩施工工艺见图。 CFG桩施工工艺框图 ⑴施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。采用长螺旋钻机成孔，管内泵压混合料成桩，施工坍落度宜为160～200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。开工前应按照规范要求施作不小于2根的试验桩，作为施工参数。 ⑵首先平整场地并填筑20㎝厚砂砾垫层，测量放线，确定桩位，然后按设计方案确定的设计参数进行桩基施工，桩长根据沉管入土深度确定。 ⑶ CFG桩施工以单打法（拔管后不再反插）成桩，施打顺序采用纵向隔排跳打的次序，
尽量避免新打桩对已打桩的影响。 按设计桩位把预制好的水泥混凝土锚头（桩靴）埋在预定的地表面，将打桩机移至锚头上方，并将空心钢管桩套在锚头上。钢管桩内外套管的下端面与桩靴的内外支撑面相接触，上部与压盖连接，并通过钢缆与打桩机相连。 打桩机上的卷扬机往下拉动钢缆，使钢管桩压迫桩靴尖头一起压入土层（静压法）。或通过振动使钢管下沉到位（振动法）。沉管过程中每沉1米应记录电流表电流一次，并对土层变化予以说明。 CFG桩加固深度应穿透软弱土层（压缩层）到达无压缩层（硬层）以下不小于0.5m到达设计深度后，分批往钢管内灌注混凝土，边振动边拔管（留下桩靴）。桩管内灌注混凝土时每次尽量多灌，混凝土的充盈系数不小于1.15。 桩管内灌入混凝土后，先振动5～10秒，再开始拔管，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土为限，不宜拔的过高。拔管速度应均匀，一般控制在0.6～0.8米/秒，边振边拔，每拔0.5～1.0米，停拔振动5～10秒。反复上述内容，直至桩管全部拔出。 ⑷桩头处理：施工桩顶高出设计标高不少于0.5m，CFG桩成桩后达到一定强度（一般为3～7天）时，开挖基坑，将桩顶质量较差的桩段用人工挖除。
CFG桩复合地基施工工艺及方法Word
CFG桩施工 CFG桩的施工常采用的施工方法有：长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。常用CFG桩施工工艺比较见下表： 常用CFG桩施工工艺比较 （1）长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 钻机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。 C 混合料搅拌：按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在160～200mm。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。 D 钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。
E 灌注及拔管：成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。 F 移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。 长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图 （2）振动沉管灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 沉管灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 桩机就位：移动桩机就位，连接桩头，调整沉管、桩头与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
CFG桩定义 施工工艺
ＣFG桩是英文Cemｅnt Ｆｌｙ-ash Ｇr avel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和,用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C２５之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。 CFG桩和桩间土一起,通过褥垫层形成CF G桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。 CＦＧ桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。 ＣFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。ＣFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。
ＣFＧ桩施工工艺 一、适用范围 CFG 桩又称水泥粉煤灰碎石桩，适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 (1) 编制参考标准及规范 １．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准(ＧＢ50３００-2０0１)； 2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB ５0202- 2002); 3．中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JＧJ 79－20０２)； 4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GＢ50０0７-２002）。 二、术语 1．ＣＦG 桩:又称水泥粉煤灰碎石桩。
２．水泥粉煤灰碎石桩法:由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。 三、基本规定 1．CＦG 桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。 2.CFG 桩复合地基设计时应进行地基变形验算。 3.技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测,并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。 4.施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。 四、施工准备 （一）技术准备 1.施工前应具备下列资料和条件
CFG桩施工工艺
CFG桩施工工艺 一、适用范围 CFG 桩又称水泥粉煤灰碎石桩，适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 二、术语 1．CFG 桩：又称水泥粉煤灰碎石桩。 2．水泥粉煤灰碎石桩法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。 三、基本规定 1.CFG 桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。 2.CFG 桩复合地基设计时应进行地基变形验算。 3.技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。 4.施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。 四、施工准备 （一）技术准备 1．施工前应具备下列资料和条件 （1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料； （2）CFG 桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明； （3）建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料； （4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料； （5）具备“三通一平”条件。 2．施工技术措施 （1）确定施工机具和配套设施； （2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量； （3）试成孔应不小于2 个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技
术参数； （4）按施工平面图放好桩位； （5）确定施打顺序及桩机行走路线； （6）施工前，施工单位放好桩位、CFG 桩的轴线定位点及测量基线，并由监理、业主复核。 （7）在施工机具上做好进尺标志。 （二）主要机具设备 1．长螺旋钻机性能见表2．4．4．3。 2．振动沉拔桩锤规格与技术性能见表1．6．4．2。 3．泥浆护壁所采用的钻机见本标准2．2 节。 五、材料和质量要求 （一）水泥 1．根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用强度等级为32.5 以上的水泥。 2．施工前，对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比设计的依据。必要时，应检验水泥的其他性能。 3．水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。 （二）褥垫层材料 褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm。不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。 （三）碎石 碎石粒径20～50mm，松散密度1.39t／m３，杂质含量小于5％。 （四）石屑 粒径2.5～10 mm，松散密度1.47t／m3，杂质含量小于5％。 （五）粉煤灰 粉煤灰应选用Ⅲ级或Ⅲ级以上等级粉煤灰。 六、施工工艺 （一）工艺流程 1．CFG 桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内
cfg桩施工工艺及规范要求
cfg桩施工工艺及规范要求 CFG桩施工工艺及规范要求 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。 与其他桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力。工程造价一般为桩基的1/3—1/2，经济效益和社会效益非常显著。 CFG桩复合地基80年代多用于多层建筑处理，目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。桩身强度等级多在C15-C25之间。 CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场?测放桩位、材料采购?试桩施工?桩基顺序施工?清槽至桩顶标高凿桩头?检测?褥垫层施工?退场。 单桩施工工艺流程: 钻机就位?钻孔?终空至设计深度?压灌混凝土?提钻并压灌砼至孔口。 施工工艺 1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打人地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、成孔:长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm:垂直度偏差小于1,。 3、砼灌注:成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高
70cm左右(至槽面上3 0cm左右)，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求:灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理:商品混凝土进场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时问搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动; 施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1,2组。 下面是赠送的合同范本，不需要的可以编辑删除～～～～～～ 教育机构劳动合同范本 为大家整理提供，希望对大家有一定帮助。 一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师，双方本着友好合作精神，自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。 二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年 _________ 月_________ 日止。 三、受聘方的工作任务(另附件1 ) 四、受聘方的薪金按小时计，全部以人民币支付。 五、社会保险和福利: 1.聘方向受聘方提供意外保险。(另附2 ) 2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。 六、聘方的义务: 1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规定。 2.对受聘方提供必要的工作条件。
CFG桩施工工艺标准
CFG桩施工工艺标准 1．6．1 总则 1．6．1．1 适用范围 CFG 桩又称水泥粉煤灰碎石桩，适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填 土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 1．6．1．2 编制参考标准及规范 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202- 2002）； 3．中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）； 4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）。 1．6．2 术语 1．CFG 桩：又称水泥粉煤灰碎石桩。 2．水泥粉煤灰碎石桩法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高 黏结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。 1．6．3 基本规定 1．6．3．1 CFG 桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。 1．6．3．2 CFG 桩复合地基设计时应进行地基变形验算。 1．6．3．3 技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量 标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。 1．6．3．4 施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关 规定进行工程质量检验和验收。 1．6．4 施工准备 1．6．4．1 技术准备 1．施工前应具备下列资料和条件 （1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料； （2）CFG 桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明； （3）建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料； （5）具备“三通一平”条件。 2．施工技术措施 （1）确定施工机具和配套设施； （2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量； （3）试成孔应不小于2 个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技 术参数； （4）按施工平面图放好桩位； （5）确定施打顺序及桩机行走路线； （6）施工前，施工单位放好桩位、CFG 桩的轴线定位点及测量基线，并由监理、业主 复核。 （7）在施工机具上做好进尺标志。
CFG桩成桩常用施工方法和工艺流程
CFG桩成桩常用施工方法和工艺流程 摘要:阐述了CFG桩成桩常用施工方法和工艺流程,详细论述了振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工过程中经常遇到的质量问题,针对这些问题提出了有效的质量控制措施。 关键词:CFG桩,流程,质量问题,控制措施 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,一般有三种成桩施工方法:振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。CFG桩复合地基,通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比,能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。CFG桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。 1 施工工艺流程 1.1 振动沉管灌注成桩施工工艺流程1)复核放线桩位、定位点和水准点,确定施打顺序,施打顺序一般有连续施打和间隔跳打两种类型。2)根据365JT设计桩长和沉管入土深度确定振动沉管机的机架高度和沉管长度,桩机组装就位。3)桩机就位后,调整沉管垂直度,垂直度偏差不大于1%。4)混合料搅拌。按设计配比配制混合料,混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得少于2min,混合料坍落度宜为30mm～50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。5)开机,开始沉管,沉管过程中要将桩机调整稳定,严禁倾斜和错位。将沉管下沉至设定标高,停机。6)停机后,将搅拌机搅拌好的混合料投入管内,直至混合料面与进料口齐平。7)开机拔管。开机后,留振5s～10s开始拔管,拔管速度按均匀线速度控制,拔管线速度应控制在1.2m/min～1.5m/min左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度可适当放慢。8)沉管拔出地面,确认成桩桩顶标高符合施工组织设计要求的标高后,用粒状材料或湿粘性土封顶,然后移机进行下一根桩的施工。 1.2 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工工艺流程1)钻机就位。就位后校正好钻杆的位置和垂直度,垂直度的容许偏差不大于1%。2)混合料搅拌。按设计配比配制混合料,混合料坍落度宜为160mm～200mm。3)钻进成孔。钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计标高,关闭电机,清理钻孔周围土。成孔时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。4)灌注及拔管。CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管, 严禁先拔管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2m/min～3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免供料出现问题导致停机待料。5)移机。移机前对下一根桩的桩位进行清理辨识,确保桩位的准确性。必要时,移机后清洗钻杆和钻头。
CFG桩施工工艺
总则 一、适用范围 CFG 桩又称水泥粉煤灰碎石桩，适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 （1）编制参考标准及规范 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）； 2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202- 2002）； 3．中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）； 4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）。 二、术语 1．CFG 桩：又称水泥粉煤灰碎石桩。 2．水泥粉煤灰碎石桩法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。 三、基本规定 1.CFG 桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。 2.CFG 桩复合地基设计时应进行地基变形验算。 3.技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。 4.施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。 四、施工准备 （一）技术准备 1．施工前应具备下列资料和条件 （1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料； （2）CFG 桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明； （3）建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料； （4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料； （5）具备“三通一平”条件。 2．施工技术措施 （1）确定施工机具和配套设施； （2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；
CFG桩施工工艺详细讲解
CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的具有一定强度的可变强度桩。CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。施工要求 1、水泥粉煤灰碎石的施工，应按设计要求和现场条件选用相应施工工艺，并应按照国家现行有关规范执行： (1)长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基； (2)泥浆护壁钻孔灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石（砾）石土及风化岩层分布的地基； (3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地； (4)沉管灌注成桩，适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基。 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工和沉管灌注成桩施工除应执行国家现行有关规范外，尚应符合下列要求： (1)施工时应按设计配比配置混合料，投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制，长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的塌落度以为180-200mm，沉管灌注成桩施工的塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm; (2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应同拔管速度相配合，以保证挂内有一定高度的混合料，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在1.2-1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢 (3)施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和成桩顺序等综合确定，一般不应小于0.5m. (4)成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3块)试块（边长为150mm的立方体），标准养护28d,测定其抗压强度； (5)沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响，当发现桩断裂并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min，静压荷载以保
CFG桩施工方案37702
河南汝州赵庄城中村改造安置房建设项目工程CFG桩基施工 方案 编制： 审核：
中铁六局集团赵庄城中村改造项目经理部
目录 第一章编制依据3 第二章 (3) 第一节甲方提供的施工图 (3) 第二节主要规程规范 (3) 第三节主要标准 (3) 第四节国家、地方有关法规 (3) 第二章工程概况 (4) 第一节工程概况 (4) 本工程为汝州市煤山街道洗耳河片区赵庄城中村改造工程，工程地点位于河南省平汝州市煤山街道西环路与北环路交叉口，占地约128亩，工程用地北至北环路，西至西环路，东至富盈街，南至公园用地幸福渠。该工程是汝州市2017年重点工程，总建筑面积：284200平方米（分两个地块，0-14-13-05地块建设用地面积52713.9㎡，建筑面积177680㎡，地上建筑面积140440㎡，地下车库建筑面积37240㎡；0-14-13-04地块建设用地面积30892.6㎡，建筑面积106520㎡，地上建筑面积87620㎡，地下车库建筑面积18900㎡），0-14-13-4号地块有5栋住宅楼，一栋商业楼.11#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.35米，一层层高5.6米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3米。12#楼为地下两层，地上23层，地下负二层层高2.7米，地下负一层层高2.8米，一层层高4.8米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3.0米。13#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.75米，一层层高3.72米，其余各层层高均为3米。15#楼为地下两层，地上23层，地下负二层层高2.7米，地下负一层层高2.8米，其余各层层高均为3.0米。16#楼为左单元地下两层，层高3米，地上23层，各层层高均为3米。右单元地下一层，层高4.5米，地上23层，首层层高4.5米，其余各均为层层高3米。17#楼为商业用房，建筑规模地下一层，地上四层，地下室层高5.8米，一层层高5.1米，二层层高4.8米，三层，四层层高4.2米。 (4) 第三节施工内容和主要工程量 (6) 第三章施工部署 (7) 第一节质量目标 (7)
CFG桩施工工艺及流程图解
CFG桩施工工艺及流程图解 一、CFG桩简介 CFG(Cement Fly—ash Grave)桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。 CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成：桩＋帽＋褥垫层
二、试桩 2.1试桩目的： 试桩是为了为下一步软基处理工程施工提供技术依据，其中包括： （1）主要设备的适用性、配套设备的型号及数量；（2）根据地质情况初步选定施工工艺和施工顺序的合理性，通过确定施工控制参数及工序时间，相关人员的配备磨合；（3）桩身质量、处理后单桩承载力或地基承载力是否达到设计要求等。 三、施工机械设备 机械设备应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置；施工CFG桩需要配置长螺旋钻机或振动沉管打桩机、发电机（若采用自发电时用）、砼输送泵，装载机、自卸汽车、挖掘机、小型挖掘机、砼罐车等。 四、材料和配合比 选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。
五、施工工艺 路基CFG桩施工根据施工工艺，可分为"七区段"组织流水施工，分别为：施工准备区、测量放样区、桩基施工区、桩间土清除区、桩头环切区、桩基检测区、桩帽施工区。
1、施工准备区： 清除路基范围内原地面表层植被，挖除树根,在部分现场地形起伏较大、横坡较明显区域。 在确定CFG桩顶标高时，要结合排水沟高程,确保在CFG桩施工过程中及施工完成后水经过褥垫层过滤后通过CFG桩顶面排至路基两侧排水沟内。 基底按设计要求施做路拱，并在路基两侧做好临时排水沟，保证排水通畅不积水。场地平整完毕后，采用压路机碾压，以满足长螺旋钻机自重和抗钻机倾倒的要求。
(完整版)CFG桩基础施工方案详解
灵璧县惠众苑四期一标段工程（28号楼地基与基础工程CFG桩） 专 项 施 工 方 案 安徽远发建筑工程有限公司
水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)专项施工方案报审表 工程名称: 灵璧县惠众苑四期一标段28#楼工程编号:
专项施工方案审批表
灵璧县惠众苑四期一标段28#楼CFG桩工程专项施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方案的选择 四、施工工期、进度计划 五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划 六、主要施工机具安排计划 七、主要材料需用量计划 八、冬、雨季施工措施 九、保证工期、质量、安全、文明施工 减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）工期保证措施 （二）质量保证措施 （三）安全生产与文明施工措施 （四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施十、工地临时用电专项方案 十一、材料管理制度及节约措施
十二、质量标准与验收方法 十三、通病及事故处理措施 十四、合理化建议 十五、施工现场平面布置图 前言 按照灵璧县惠众苑28号楼CFG桩工程施工要求及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。该工程位于青岛市黄岛经济开发区内。本工程采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基加固处理。 一、工程概况： （一）工程名称：灵璧县惠众苑28楼CFG桩工程； （二）工程地址：惠众苑安置小区内； (三) 桩基形式：地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)----单桩设 计施工长度18.00m，桩径400mm，桩距1800mm；（四）工程量：CFG桩——约计369棵、累计设计施工6642延长 米，约计灌注砼1084.51m3； （五）现场地质情况： 根椐宿州市水利水电建筑勘测设计院2015年9月提供的《灵璧县惠众苑岩土工程详细勘察报告》，桩长范围内的岩土地层分部如下(具体详见勘察报告)：
CFG桩施工工艺流程【最新版】
CFG桩施工工艺流程 CFG桩 一.简介 通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。 二.适用范围 应根据现场条件选用下列施工工艺: 1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土. 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉
土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地. 3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基. 三.材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 2、严格按照配合比配制混合料。 3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm. 4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2~1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 四.技术指标
CFG桩施工工艺流程
C F G桩施工工艺流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
CFG桩 一．简介 通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。 二．适用范围 应根据现场条件选用下列施工工艺： 1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土. 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地. 3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基. 三．材料要求 1、混凝土、和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm. 4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 四．技术指标 1、混凝土、和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 2、严格按照配合比配制混合料。 3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm. 4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 五．施工流程 1.测量放样 在测量班将施工边桩与施工基桩交底后，进行桩位布置。用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样。 2、桩机就位、对中
CFG桩施工工艺流程图
CFG桩 一．简介 通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG 桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。 二．适用范围 应根据现场条件选用下列施工工艺： 1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土. 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地. 3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基. 三．材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 2、严格按照配合比配制混合料。 3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm. 4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在 1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 四．技术指标 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.
CFG桩施工工艺
CFG桩施工工艺 CFG长螺旋桩施工工艺 1、施工设备及人员配置 1.1主要施工机械表1 第1页
CFG桩施工工艺 第2页 CFG-1步履式打桩机 CFG15/CFG36型系列步履式打桩机
1.2主要施工人员配置 主要施工人员配置表表2
2施工工艺 2.1工艺流程图 施工工艺流程图 2.2施工方法 2.2.1钻进成孔 桩机就位前再次校核桩位，桩位校正无误后桩机再就位。 调整底盘平整度，确定桩位无误后，使钻杆轴线垂直对准孔位中心位1.5%L要求。并用水准仪测出地面标高，确定该区域的成孔钻杆入土深度，并在主立杆上标记准确位置。 钻孔过程中应及时清理桩孔周边钻出的泥土，其间如发现钻杆偏斜、桩位不准等情况应立即停钻上提，重新定位、调直后再钻，直至设计桩底标高。
CFG成孔 2.2.2混凝土运送 本工程采用泵送商品混凝土。根据《混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）》及有关规定要求，砼取样应在浇筑地点随机抽样，并符合取样标准，每100盘且不超过100m3的同配合比混凝土不少于一组，每组试件应有3块，应用标准合理的试模进行取样。 2.2.3泵送压灌砼成桩 CFG桩钻进到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其他原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 2.2.4钢筋笼的制作、安放 ⑴制作钢筋笼：钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，用Ⅱ级钢做 主筋时可不设弯钩，用Ⅰ级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩，弯钩长度不小于钢筋直 径的6.25倍，钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15～30o
CFG桩成桩常用施工方法和工艺流程
C F G桩成桩常用施工方 法和工艺流程 Revised by Petrel at 2021
CFG桩成桩常用施工方法和工艺流程 摘要:阐述了CFG桩成桩常用施工方法和工艺流程,详细论述了振动沉管灌注成桩 和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工过程中经常遇到的质量问题,针对这些问 题提出了有效的质量控制措施。 关键词:CFG桩,流程,质量问题,控制措施 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,一般有三种成桩施工方法:振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。CFG桩复合地基,通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比,能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可 调性。它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。CFG桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。 1施工工艺流程 振动沉管灌注成桩施工工艺流程1)复核放线桩位、定位点和水准点,确定施打顺序,施打顺序一般有连续施打和间隔跳打两种类型。2)根据365JT设计桩长和沉管入土深度确定振动沉管机的机架高度和沉管长度,桩机组装就位。3)桩机就位后,调整沉管垂直度,垂直度偏差不大于1%。4)混合料搅拌。按设计配比配制混合料,混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得少于2min,混合料坍落度宜为30mm～50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过