混凝土的基本知识
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混凝土的基本知识
1.定义：
1.1由胶凝材料.水.粗集料.细集料.以及必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按一定比例配合,经搅拌.捣实成型.养护硬化而成的一种人造石材.
2.组成
2.1.胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
2.1.1水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。。
2．1．2水泥质量主要控制项目应包括凝结时间、安定性、胶砂强度.细度或比表面积。2．1．3水泥的应用应符合下列规定：
1宜采用新型干法窑生产的水泥。
2用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。
2．2矿物掺合料
2．2．1用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、；可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》G13／T18046的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB／T20491的有关规定，其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求；矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。
2．2．2粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化钙含量和安定性；粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比；钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和安定性；磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性；硅灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。矿物掺合料的主要控制项目还应包括放射性。2．2．3矿物掺合料的应用应符合下列规定：
1掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺合料的种类和掺量应经试验确定。
3矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。
4对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、特殊要求的混凝土，不宜采用低于Ⅱ级的粉煤灰。
5对于高强混凝土和有耐腐蚀要求的混凝土，硅灰时，不宜采用二氧化硅含量小于90％的硅灰。
2．3粗骨料
2．3．1粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
2．3．2粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性，用于高强混凝土的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压强度。
2．3．3粗骨料在应用方面应符合下列规定：
1混凝土粗骨料宜采用连续级配。
2对于混凝土结构，粗骨料最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的1／4，且不得大于钢筋最小净问距的3／4；对混凝土实心板，骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的1／3，且不得大于40mm；对于大体积混凝土，粗骨料最大公称粒径不宜小于31．5mm。
3对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，粗骨料中的含泥量和泥块含量分别不应大于1.o％和0．5％；坚固性检验的质量损失不应大于8％。
4对于高强混凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高30％；最大公称粒径不宜大于25mm，针片状颗粒含量不宜大于5％且不应大于8％；含泥量和泥块含量分别不应大于0．5％和0．2%
2．4细骨料
2．4．1细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定；混凝土用海砂应符合现行行业标准《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206的有关规定。
2．4．2细骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量；海砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括贝壳含量；人工砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要控制项目可不包括氯离子含量和有害物质含量。
2．4．3细骨料的应用应符合下列规定：
1泵送混凝土宜采用中砂，且300p-m筛孔的颗粒通过量不宜少于15%
2对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不应大于3．o％和1．o％；坚固性检验的质量损失不应大于8％。
3对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制在2．6～3．0范围之内，含泥量和泥块含量分别不应大于2．o％和0．5％。
4钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应大于0．06％和0．02％。
5混凝土用海砂应经过净化处理。
6不宜单独采用特细砂作为细骨料配制
2．5外加剂
2．5．1外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土防冻剂》JC475和《混凝土膨胀剂》GB23439的有关规定。
2．5．2外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能和外加剂匀质性两方面，混凝土性能方面的主要控制项目应包括减水率、凝结时间差和抗压强度比，外加剂匀质性方面的主要控制项目应包括pH值、氯离子含量和碱含量；引气剂和引气减水剂主要控制项目还应包括含气量；防冻剂主要控制项目还应包括含气量和50次冻融强度损失率比；膨胀剂主要控制项目还应包括凝结时间、限制膨胀率和抗压强度。
2．5．3外加剂的应用除应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定外，尚应符合下列规定：
1在混凝土中掺用外加剂时，外加剂应与水泥具有良好的适应性，其种类和掺量应经试验确定。
2高强混凝土宜采用高性能减水剂；有抗冻要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水剂；大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂。
3外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。
4宜采用液态外加剂。
2．6水
2．6．1混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。2．6．2混凝土用水主要控制项目应包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比。当混凝土骨料为碱活性时，主要控制项目还应包括碱含量。
2．6．3混凝土用水的应用应符合下列规定：
1未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。
2当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得采用混凝土企业生产设备洗涮水。
3.混凝土性能要求
3．1拌合物性能
3．1．1混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080的有关规定。
3．1．2混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、维勃稠度或扩展度表示。坍落度检验适用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物，维勃稠度检验适用于维勃稠度5s～30s的混凝土拌合物，扩展度适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土。坍落度、维勃稠度和扩展度的等级划分及其稠度允许偏差应分别符合表3．1．2一l、表3．1．2—2、表3．1．2—3。
表3．1．2-1混凝土拌合物的坍落度
表3．1．2-2混凝土拌合物的维勃等级划分稠度等级划分
表3．1．2-3混凝土拌合物的扩展度等级划分
3．1．3混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下，尽可能采用较小的坍落度；泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于180mm。
3．1．4泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500mm；自密实混凝土的扩展度不宜小于
600mm。
3．1．5混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失不宜大于30mm／h。
3．1．6混凝土拌合物应具有良好的和易性，并不得离析或泌水。
3．1．7混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能
3．2力学性能
3．2．1混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求。混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081的有关规定。
3．2．2混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值(MPa)划分为clo、c15、C20、c25、C30、c35、c40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。3．2．3混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB／T50107的有关规定进行检验评定，并应合格。
3．3长期性能和耐久性能
3．3．1混凝土的长期性能和耐久性能应满足设计要求。试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB／T50082的有关规定。
4．一般规定
4．1．1混凝土生产施工之前，应制订完整的技术方案，并应做好各项准备工作。4．1．2混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。
4．2原材料进场
4．2．1、混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提供使用说明书。4．2．2原材料进场后，应按本标准第7．1节的规定进行进场检验。
4．2．3水泥应采取防潮措施；出现结块的水泥不得用于混凝土工程；水泥出厂超过3个月
应进行复检，合格者方可使用。
4．2．4粗、细骨料堆场应有遮雨设施，并应符合有关环境保护的规定；粗、细骨料应按不同品种、规格分别堆放，不得混入杂物。
4．2．5矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮防雨，并应符合有关环境保护的规定；矿物掺合料存储期超过3个月时，应进行复检，合格者方可使用。
4．2．6外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识，单独存放；粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进行检验，合格者应经粉碎至全部通过0.09m筛孔后方可使用；液态外加剂应储存在密闭容器内，并应防晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可使用。
4．3计量
4．3．1原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应符合现行国家标准《混凝土搅拌站(楼)》GB／T10171的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期校验。混凝土生产单位每月应自检1次；每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。
4．3．2每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合表4．3．2的规定，原材料计量偏差应每班检查1次。表4．3．2各种原材料计量的允许偏差(按质量计，％)
4．3．3对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。
4．4搅拌
4．4．1混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌机》GB／T9142的有关规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。
4．4．2原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。
4．4．3同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合下列规定：
1混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0．8％。
2混凝土稠度两次测值的差值不应大于表3．1．2-4规定的混凝土拌合物稠度允许偏差的绝对值。
4．4．4冬期施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方法提高拌合物温度，也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度。当拌合用水和骨料加热时，拌合用水和骨料的加热温度不应超过表4．4．4的规定；当骨料不加热时，拌合用水可加热到60℃以上。应先投入骨料和热水进行搅拌，然后再投入胶凝材料等共同搅拌。
表4．4．4拌合用水和骨料的最高加热温度(℃)
4．5运输
4．5．1在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。
4．5．2当采用机动翻斗车运输混凝土时，道路应平整。
4．5．3当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，搅拌罐在冬期应有保温措施。
4．5．4当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于
20s。因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土拌合物中掺人适量减水剂并快档旋转搅拌罐的措施，减水剂掺量应有经试验确定的预案。
4．5．5当采用泵送混凝土时，混凝土运输应保证混凝土连续泵送，并应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ／T10的有关规定。
4．5．6混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。
4．6浇筑成型
4．6．1浇筑混凝土前，应检查并控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定，并应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。
4．6．2浇筑混凝土前，应清除模板内以及垫层上的杂物；表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。
4．6．3当夏季天气炎热时，混凝土拌合物入模温度不应高于35"C，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土；现场温度高于35℃时，宜对金属模板进行浇水降温，但不得留有积水，并宜采取遮挡措施避免阳光照射金属模板。
4．6．4当冬期施工时，混凝土拌合物人模温度不应低于5。C，并应有保温措施。4．6．5在浇筑过程中，应有效控制混凝土的均匀性、密实性和整体性。
4．6．6泵送混凝土输送管道的最小内径宜符合表4．6．6的规定；混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的输送管道应支撑稳定，不漏浆，冬期应有保温措施，夏季施工现场最高气温超过40℃时，应有隔热措施。表6．6．6泵送混凝土输送管道的最小内径(ram)
4．6．7不同配合比或不同强度等级泵送混凝土在同一时间段交替浇筑时，输送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同强度等级混凝土。
4．6．8当混凝土自由倾落高度大于3．Om时，宜采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。
4．6．9浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300mm～350mm；大体积混凝土宜采用分层浇筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升，分层厚度不应大于500mm；对于清水混凝土浇筑，可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型。
4．6．10自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距，必要时可以通过试验确定混凝土布料点下料间距。
4．6．11应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。
4．6．12混凝土振捣宜采用机械振捣。当施工无特殊振捣要求时，可采用振捣棒进行捣实，插人间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍，连续多层浇筑时，振捣棒应插人下层拌合物约50mm进行振捣；当浇筑厚度不大于200rata的表面积较大的平面结构或构件时，宜采用表面振动成型；当采用干硬性混凝土拌合物浇筑成型混凝土制品时，宜采用振动台或表面加压振动成型。
4．6．13振捣时间宜按拌合物稠度和振捣部位等不同情况，控制在lOs～30s内，当混凝土拌合物表面出现泛浆，基本无气泡逸出，可视为捣实。
4．6．14混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4．6．14的规定。
表4．6．14混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间(min)
4．6．15在混凝土浇筑同时，应制作供结构或构件出池、拆模、吊装、张拉、放张和强度合格评定用的同条件养护试件，并应按设计要求制作抗冻、抗渗或其他性能试验用的试件。
4．6．16在混凝土浇筑及静置过程中，应在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理。4．6．17混凝土构件成型后，在强度达到l.2MPa以前，不得在构件上面踩踏行走。
4．7养护
4．7．1生产和施工单位应根据结构、构件或制品情况、环境条件、原材料情况以及对混凝土性能的要求等，提出施工养护方案或生产养护制度，并应严格执行。
4．7．2混凝土施工可采用浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂、冬季蓄热养护等方法进行养护；混凝土构件或制品厂生产可采用蒸汽养护、湿热养护或潮湿自然养护等方法进行养护。选择的养护方法应满足施工养护方案或生产养护制度的要求。
4．7．3采用塑料薄膜覆盖养护时，混凝土全部表面应覆盖严密，并应保持膜内有凝结水；采用养护剂养护时，应通过试验检验养护剂的保湿效果。
4．7．4对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿。4．7．5混凝土施工养护时间应符合下列规定：
1对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，采用浇水和潮湿覆盖的养护时问不得少于7d。
2对于采用粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土，或掺加缓凝剂的混凝土以及大掺量矿物掺合料混凝土，采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于14d。
3对于竖向混凝土结构，养护时间宜适当延长。
4．7．6混凝土构件或制品厂的混凝土养护应符合下列规定：
1采用蒸汽养护或湿热养护时，养护时间和养护制度应满足混凝土及其制品性能的要求。2采用蒸汽养护时，应分为静停、升温、恒温和降温四个养护阶段。混凝土成型后的静停时间不宜少于2h，升温速度不宜超过25℃／h，降温速度不宜超过20℃／h，最高和恒温温度不宜超过65℃；混凝土构件或制品在出池或撤除养护措施前，应进行温度测量，当表面与外界温差不大于20℃时，构件方可出池或撤除养护措施。
3采用潮湿自然养护时，应符合本节第4．7．2条～第4．7．5条的规定。
4．7．7对于大体积混凝土，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。
4．7．8对于冬期施工的混凝土，养护应符合下列规定：
1日均气温低于5℃时，不得采用浇水自然养护方法。
2混凝土受冻前的强度不得低于5MPa。
3模板和保温层应在混凝土冷却到5℃方可拆除，或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20℃时拆模，拆模后的混凝土亦应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4混凝土强度达到设计强度等级的50％时，方可撤除养护措施
混凝土和易性
是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和等三方面的含义，这三方面之间互相联系，但常存在矛盾。流动性是指在自重力或机械振动力作用下易于产生流动、易于输送和易于充满混凝土模板的性质。粘聚性是混凝土拌合物在施工过程中保持整体均匀一致的能力。粘聚性好可保证混凝土拌合物在输送、浇灌、成型等过程中，不发生、，即保证硬化后混凝土内部结构均匀。保水性是混凝土拌合物在施工过程中保持水分的能力。保水性
好可保证混凝土拌合物在输送、成型及凝结过程中，不发生大的或严重的泌水，既可避免由于泌水产生的大量的连通毛细孔隙，又可避免由于泌水，使水在和钢筋下部聚积所造成的界面粘结缺陷。对混凝土强度和有较大的影响。
和易性测定方法及指标
坍落度测定
将按规定分三次装入筒中，每次用棒按顺时针方向由筒中心向四周插捣25次，三次插捣完毕后将多余的混凝土刮平，垂直向上提起坍落度筒并移至一旁，混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象，然后用尺子量出混凝土坍落的尺寸就叫做坍落度。做测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度试验只适用骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm且不大于220mm的混凝土拌合物。根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为4级（低、塑性混凝土、流动性混凝土、大流动性混凝土）。
维勃稠度测定
对于拌合物（值小于10mm），通常用仪测定其维勃稠度（s）。
影响和易性主要因素
（1）水泥浆数量
以满足流动性为度，不宜过量。在不变的情况下，如果越多，则拌合物的流动性越大。但若水泥浆过多，使拌合物的粘聚性变差。
（2）水泥浆稠度（水灰比）
水与水泥的质量比称为（W/C）。水灰比不宜过大或过小。水灰比过小时，流动性过小，会使施工困难，不能保证混凝土的密实性；水灰比过大时，又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良。无论是的多少，还是水泥浆的稠度，实际上对混凝土拌合物流动性起决定作用的是用水量的多少。
（3）砂率
是指砂用量与砂、石总用量的质量百分比。砂率不宜过大或过小，存在一。砂率过大时，骨料的总表面积增大，包裹集料的层变薄，拌合物流动性降低；砂率过小，则会使拌合物粘聚性和保水性变差，产生离析、流浆等现象。影响合理砂率的因素：石子最大粒径与级配、砂的、、流动性要求、外加剂等。施工时应尽量选用较小的砂率，以节约水泥。（4）水泥品种和骨料的性质
1、水泥方面：水泥对的影响主要表现在水泥的需水性上。使用不同水泥拌制的混凝土，其和易性由好至坏的顺序：——普通水泥、——（流动性大，但粘聚性差）——（流动性差，但粘聚性和保水性好）。
2、骨料方面：骨料的最大粒径越大、总越小，拌合物流动性大；卵石比碎石的流动性大。
（5）外加剂
外加剂能使在不增加水泥用量的条件下，获得良好的。不仅流动性显着增加，而且还有效的改善拌合物的粘聚性和保水性。
（6）时间和温度
环境温度升高，水分蒸发及水化反应加快，相应下降。搅拌后搁置的时间越长，水分蒸发，则坍落度下降。[1]
改善和易性措施
（1）尽可能降低（采用）；
（2）改善砂、石（特别是石子）的级配；
（3）尽量采用适宜的砂、石；
（4）当太小时，维持不变，适当增加水泥和水的用量；当拌合物坍落度太大，但粘聚性良好时，可保持砂率不变，适当增加砂、石。
混凝土表面起粉.起砂的原因分析及措施
一、混凝土表面起粉的原因分析及措施
1、混凝土表面起粉的原因是混凝土表层结构疏松，强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面：
(1)、混凝土表层的水灰比大于混凝土内部，表层水化产物之间搭接不致密，空隙率大；
(2)、混凝土养护不当，施工早期水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行水化。
2、检测混凝土表层中水泥的水化程度，可帮助判别“起粉”的原因。表层水泥水化程度较高主要是由于泌水所致，表层水化程度较低则主要是施工养护不当所致。
3、影响混凝土表层水灰比的因素
3.1混凝土的配合比
3.1.1混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间越长，混凝土越容易泌水。
3.2混凝土的组成材料
3.3施工与养护
4、如何避免混凝土表面出现起粉现象？
4.1混凝土本身要具有较好的保水性，防止严重的泌水导致混凝土表层水灰比过大。从配合比及组成材料的选择出发，要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺以及凝结时间要适宜。砂石集料要符合国家质量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的颗粒含量。水泥的凝结时间不宜过长，比表面积不宜过小，颗粒级配不宜过分集中。
4.2施工过程要防止振捣过度造成混凝土严重的离析和泌水
4.3施工后要注意及时养护，既要防止混凝土表面硬化之前就被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大，又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失，尤其是掺有粉煤灰或矿渣的混凝土，由于其早期强度较低，表层没有足够多的水化产物来封堵表层大的毛细孔，若不注意早期充分的湿养护，混凝土表层水分散失较快较多，表层水泥得不到充分的水化，亦会导致表层混凝土强度偏低，结构松散。通常，在混凝土接近终凝时，要对混凝土进行二次抹面或压面，使混凝土表层结构更加致密。
二、地面起砂的原因分析
2.1水泥砂浆拌和物水灰比过大，降低了抹面层的强度。
2.2不了解水泥硬化的基本原理，地面压光过早过迟。
2.3养护不适当，水泥地面完成后，如果养护天数不够，在干燥环境中水分迅速蒸发，水泥的水化作用就会受到影响致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨性。此外，地面浇水过早，也会导致大面积脱皮，砂粒外漏，使用后起砂。
2.4水泥地面过早使用。水泥地面在尚未达到足够强度就上人进行下道工序，使地面受到破坏，容易起砂。冬季尤其严重
2.5冻害。冬季施工未封闭门窗或无供暖设备，造成冻害，致使起砂、脱皮。
2.6新抹地面冬季使用不当。冬季在新做的水泥地面房间内生火升温，燃烧时产生的二氧化碳气体是有害的，它和水泥砂浆面层接触后，与水泥尚未结晶硬化的氢氧化钙反应，生成碳酸钙。阻碍水泥砂浆内水泥水化作用的正常进行，从而显着降低地面面层的强度，常常造成地面起砂
2.7原材料不符合要求
a、水泥强度低或用过期水泥，受潮与结块水泥，这种水泥活性低，严重降低面层强度和耐磨性能
b、砂含泥量大。地面用砂含泥量超过10%，地面面层强度降低20-50%，粘结力差，严重造成地面起砂。
C、砂子过细。砂表面积大，拌合时需水量大，水灰比增大，强度降低。
三、水泥初凝与终凝时间间隔太短为何容易起砂？
水泥地面浇筑完后，应掌握适当的面层压光时间。如果面层压光时间过早，砂浆或混凝土表面会有一层游离水，不利于消除表面孔隙和气泡，会直接影响水泥表面的强度。如果面层压光时间过晚，水泥已经凝结硬化，表面较干，此时压光会破坏水泥表面强度，影响水泥地面的耐磨性，面层也容易起砂。如果水泥表面已终凝硬化，此时还洒水湿润并强行抹压，则会造成该处水泥表面结构破坏、强度降低，很容易导致起砂。
因此，水泥地面浇筑完后，要选择适宜的收光时机。应根据混凝土强度等级、温度、湿度等因素，掌握好表面抹压的时机。早了压不实，而且混凝土表面会出现不规则的干缩裂缝；晚了压不平，不出亮光。在初凝以后终凝以前（混凝土表面用手按有凹坑且不粘手以前）对水泥砂浆进行抹压平，这是保证混凝土表面密实、提高混凝土表面强度和防止混凝土表面起砂的重要步骤。在收光次数上不宜超过3次，一般两次即可。而在不利条件下，比如冬季施工水泥地面时，宜一次成型，砂浆应干些。
影响混凝土强度的因素
一、水泥的强度和水灰比
水泥的强度和水灰比是决定混凝土强度的最主要因素。水泥是混凝土中的胶结组分，其强度的大小直接影响混凝土的强度。在配合比相同的条件下，水泥的强度越高，混凝土强度也越高。当采用同一水泥（品种和强度相同）时，混凝土的强度主要决定于水灰比；在混凝土能充分密实的情况下，水灰比愈大，水泥石中的孔隙愈多，强度愈低，与骨料粘结力也愈小，混凝土的强度就愈低。反之，水灰比愈小，混凝土的强度愈高。
二、骨料的影响
骨料的表面状况影响水泥石与骨料的粘结，从而影响混凝土的强度。碎石表面粗糙，粘结力较大；卵石表面光滑，粘结力较小。因此，在配合比相同的条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的强度高。骨料的最大粒径对混凝土的强度也有影响，骨料的最大粒径愈大，混凝土的强度愈小。
三、外加剂和掺合料
在混凝土中掺入外加剂，可使混凝土获得早强和高强性能，混凝土中掺入早强剂，可显着提高早期强度；掺入减水剂可大幅度减少拌合用水量，在较低的水灰比下，混凝土仍能较好地成型密实，获得很高的28d强度。
在混凝土中加入掺合料，可提高水泥石的密实度，改善水泥石与骨料的界面粘结强度，提高混凝土的长期强度。因此，在混凝土中掺入高效减水剂和掺合料是制备高强和高性能混凝土必需的技术措施。
四、养护的温度和湿度
混凝土的硬化是水泥水化和凝结硬化的结果。养护温度对水泥的水化速度有显着的影响，养护温度高，水泥的初期水化速度快，混凝土早期强度高。湿度大能保证水泥正常水化所需水分，有利于强度的增长。
五、龄期
混凝土在正常养护条件下，其强度将随着龄期的增加而增长。最初的7～14d内，强度增长较快，28d以后增长缓慢，龄期延续很长，混凝土的强度仍有所增加.
聚羧酸减水剂
聚羧酸盐系高效减水剂与萘系高效减水剂相比，其突出优点主要表现为：
1、优良的保塑性能，能够保持混凝土坍落度在1—2h内不损失；
2、掺量低，减水率高，其最高减水率可达40％；
3、对混凝土的早强及增强效果明显高于其它类型的高效减水剂；
4、能够提高抗压、抗弯和抗拉强度；
5，大幅提高混凝土耐久性，降低混凝土碱-骨料反应，提高混凝土的抗冻融能力
6、优异的保水性能，掺用该产品后的混凝土，比基础产品混凝土泌水明显减少，且无离析；更容易实现施工作业；
7、降低混凝土的单方成本；
8、合成中不使用甲醛，对环境不造成污染，属于绿色环保产品。
混凝土基本知识总结
预拌混凝土基本知识总结 一、预拌混凝土 1、预拌混凝土定义：按照标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012规定，预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。 二、原材料的性能 1、生产混凝土常用的原材料有：水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、子、外加剂、水，其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。 2、水泥：水泥是一种水硬性胶凝材料，能在水中和空气中硬化，并能保持、发展强度，是混凝土中主要的胶凝材料，混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生，混凝土标号越高，水泥用量就越大，生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，表示符号为P·O42.5。 3、矿粉在混凝土中的作用：①二次水化后提高混凝土的强度，特别是提高中、后期强度。②矿粉细度比水泥细，填充混凝土中的空隙，增加混凝土的密实度，提高耐久性。③减少水泥用量，降低成本。④有一定的缓凝作用，延缓混凝土的凝结时间。 4、粉煤灰在混凝土中的作用：①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度。②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性，易于泵送施工，增加混凝土的耐久性。③替代部分水泥，节约成本。④利用工业废料，利于节能减排，保护环境。 5、骨料：砂子和子统称为骨料。子是粗骨料，根据粒径大小可分为大子（16-31.5mm）、中子（10-20mm）、小子（5-10mm）；砂子是细骨料，根据细度模数大小可分为粗砂（3.7-3.1）、中砂（3.0-2.3）、细砂（2.2-1.6）、特细砂（1.5-0.7），生产混凝土宜选用中砂，含泥量一般不超过3.0%。 6、膨胀剂：起到补偿收缩的作用，提高混凝土的密实度和抗渗性。 7、外加剂：改善混凝土的和易性，提高混凝土的强度。调节新拌混凝土的和易性，增加并能保持流动性，
混凝土基础知识完整教程
混凝土基础知识完整教程第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 附录：习题与复习思考题
第一节概述 一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多，分类方法也很多。 （一）按表观密度分类 1. 重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶石和铁矿石配制而成。 2. 普通混凝土。表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。 （二）按胶凝材料的品种分类 通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。 （三）按使用功能和特性分类 按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。“混凝土”一词通常可简作“砼”。 （一）普通混凝土的主要优点 1. 原材料来源丰富。混凝土中约70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离运输，因而价格低廉。 2. 施工方便。混凝土拌合物具有良好的流动性和可塑性，可根据工程需要浇筑成各种形状尺寸的构件及构筑物。既可现场浇筑成型，也可预制。 3. 性能可根据需要设计调整。通过调整各组成材料的品种和数量，特别是掺入不同外加剂和掺合料，可获得不同施工和易性、强度、耐久性或具有特殊性能的混凝土，满足工程上的不同要求。 4. 抗压强度高。混凝土的抗压强度一般在7.5～60MPa之间。当掺入高效减水剂和掺合料时，强度可达100MPa以上。而且，混凝土与钢筋具有良好的匹配性，浇筑成钢筋混凝土后，可以有效地改善抗拉强度低的缺陷，使混凝土能够应用于各种结构部位。 5. 耐久性好。原材料选择正确、配比合理、施工养护良好的混凝土具有优异的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性能，且对钢筋有保护作用，可保持混凝土结构长期使用性能稳定。 （二）普通混凝土存在的主要缺点 1. 自重大。1m3混凝土重约2400kg，故结构物自重较大，导致地基处理费用增加。 2. 抗拉强度低，抗裂性差。混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10～1/20，易开裂。 3. 收缩变形大。水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达500×10－6m/m以上，易产生混凝土收缩裂缝。 （三）普通混凝土的基本要求 1. 满足便于搅拌、运输和浇捣密实的施工和易性。 2. 满足设计要求的强度等级。 3. 满足工程所处环境条件所必需的耐久性。
(完整版)钢筋混凝土知识要点简答精要
钢筋混凝土知识要点简答精要 1、钢筋和混凝土是两种性能不同的材料，为什么能在一起工作？（P3） 答：钢筋与混凝土能共同工作的原因如下： （1）混凝土和钢筋之间有良好的粘结性能，二者能够可靠地结合在一起，共同受力，共同变形。 （2）混凝土和钢筋两种材料的温度线膨胀系数很接近，避免温度变化时产生较大的温 度应力破坏二者之间的粘结力 （3）混凝土对钢筋有保护和固定作用。混凝土包裹在钢筋的外部，可使钢筋免于过早的腐蚀或高温软化。 2、钢筋混凝土结构有哪些优点，缺点？如何克服这些缺点？（P3） 答：混凝土结构的优点： 1）用材合理，充分利用钢筋抗拉特性和混凝土的抗压特性 2）良好的耐火性，整体性，可塑性 3）可就地取材 4）节约钢材 混凝土结构的缺点： 结构自重大；抗裂性差，隔热隔声性能较差等；施工复杂且受季节气候影响;难修复。克服方法:采用轻质高强混凝土减轻自重，采用预应力混凝土和钢纤维混凝土提高结构抗裂性能，采用植筋技术能修复结构损坏，采用粘贴钢板或粘贴纤维布能进行结构加固等 3、混凝土强度的基本指标是什么？它是如何确定的？可划分为那些等级？ 答：混凝土强度的基本指标是立方体抗压强度值。混凝土立方体抗压强度标准值的确定是指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。有C15-C80 共14 个强度等级。 4、在单向应力作用下，影响混凝土立方体抗压强度的因素有哪些（P19） 答：水泥强度等级，水灰比（主要因素）骨料的性质、级配，养护温度、湿度、龄期，试件的尺寸、形状、试验方法以及加载速率。 （1）试验方法：如果试件上下表面涂抹一些润滑剂，这时没有“套箍作用”的影响，测的强度降低;加载速度越快，测定强度越高。（环箍效应） （2）试件的大小和形状：试件的尺寸越小，测得的抗压强度值越大。立方体试件比棱柱试件测得的抗压强度值大（尺寸效应） （3）加载速率：加载速率快，测得的抗压强度值较大（应变滞后应力） 5、何谓混凝土的徐变？影响混凝土徐变因素有哪些？（P32~33） 答：徐变：混凝土在荷载不变的情况下，变形随荷载持续时间的增长而增大。 影响因素：内在因素：要减小徐变，就应该尽量减少水泥用量，减小水灰比，增加骨料所占体积及刚度（对水泥石约束作用越大）；环境影响：高温高湿蒸汽养护能促使水泥充分进行水化作用，减小徐变。加载后环境温度较低而湿度较高体表比越大，则会减小徐变；应力条件：混凝土加载龄期越早徐变越大。 6、在复合应力的条件下混凝土的强度有什么样的变化？（重点）（P24~25） 答：1、双向应力状态 第一象限：双向受拉，双向受拉强度均接近于单向抗拉强度； 第三象限：双向受压，一个方向随另一个方向抗压强度的增大而增大，最大抗压强度发生在两个应力比为0.4或0.7时，比单向抗压强度提高约30％，而在两向压应力相等的情况下强度增加为15%~20%。
商品混凝土基础知识
商品混凝土基础知识 1什么叫商品混凝土？ 答：根据需方要求，用水泥、水、砂、石子、外加剂及矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量，搅拌后出售的并采用搅拌运输车，在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。 2哪些属通用品？ 答：强度等级不大于C60，坍落度不大于180mm，最大石子粒径在20～40mm,无其他要求的商品混凝土。 3哪些为特制品？ 答：任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的商品混凝土。如细石混凝土，桩基混凝土，抗渗混凝土，防冻混凝土等。 4何为交货地点？ 答：供需双方在合同中确定的交接混凝土地点,也就是施工工地。 5何为出厂检验？ 答：在商品混凝土出厂前对其质量进行的检验。如取样检测坍落度，制作强度试块，目测坍落度、和易性等。 6何为交货检验？
答：在交货地点由供需双方和监理一起对商品混凝土进行的检验。如检测坍落度，制作试块，目测坍落度、和易性等。 7什么叫水泥？常用水泥有几个品种？ 答：凡由硅酸盐水泥熟料，合理比例的混合材，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为水泥。常用水泥有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和复合水泥。硅酸盐水泥又分为P·Ⅰ和P·Ⅱ型，强度等级为52.5，62.5级。普通硅酸盐水泥分普通型和早强型，代号为P·O，强度等级为42.5、42.5R，52.5、52.5R。复合水泥代号为P·C,强度等级为32.5、32.5R、42.5、42.5R。 8水泥复检有哪几个项目？ 答：凝结时间，安定性，强度，细度（比表面积）。 9什么叫集料？集料有几类 答：在混凝土中起骨架作用的材料叫集料（也叫骨料）。把石子叫做粗集料，把砂叫做细集料。石子又分为卵石和碎石，按石质分为石灰岩碎石、花岗岩碎石等。砂子又可分为河沙、海砂、山砂、人工机制砂等。 10砂子按其细度模数分几类？ 答：砂子按其细度模数分为粗砂（3.1～3.7）、中砂（2.3～3.0）、细砂（1.6～ 2.2）。 11泵送混凝土为什么优先选用中砂？
钢筋混凝土原理及分析
《钢筋混凝土原理和分析》读书笔记 经过一个学期的课程学习，我在《钢筋混凝土原理和分析》教材及本科基础专业知识储备的基础上，外加查阅的其它一些相关钢筋混凝土容的学习资料，包括教材、专著及论文等，基本掌握了书中所讲述的关于钢筋混凝土的基础知识，深化了原有的知识理论，形成较为完整的混凝土知识理论系统。由于在课程学习过程中，贺东青教授是安排我在课堂上讲解“钢筋的力学性能”与“钢筋与混凝土的粘结”的部分容，因此，本报告后续容也主要围绕“钢筋的力学性能”与“钢筋与混凝土的粘结”这一面作细致展开,其他容知识仅作一概括。 随着建筑科技的快速发展和各类工程建筑的迅速崛起，混凝土结构经历了很长时间的发展，现已经广泛应用于诸多民用和工业用建筑，为社会发展和人类生活水平提高做出了卓越贡献。在本科阶段学习的《混凝土结构设计原理》课程中，我大致了解了混凝土结构的分类、应用、构件的基本设计原理以及法等。所涵盖的理论知识、学习法以及思维式都对作为结构工程向的我们以后专业课的学习以及工作起到重要的积极的作用。 一、对《高等混凝土结构》课程的认知 在本科学习期间，有关钢筋混凝土结构的课程中，一般先简要的介绍钢筋和混凝土的材性，后以较大篇幅着重说明各种基本构件的性能、计算法、设计和构造要求等，较多地遵循结构设计规的体系和法，以完成结构设计为主要目标。 《钢筋混凝土原理和分析》是以研究和分析钢筋混凝土结构的性能及一般规律，并以解决工程中出现的各种问题为目标，本书中用大量的篇幅系统地介绍主要材料—混凝土在单轴和多轴应力状态下，以及各种特殊条件下的强度和变形的一般规律，以此作为了解和分析构件性能的基础。在表述钢筋混凝土构件在各种受力条件下的性能时，强调以试验结果为依据，着重介绍其受力变形和破坏的全过程、各种因素的影响、机理分析、重要技术指标的确定、计算原则和法等。 本书是研究和设计钢筋混凝土结构的主要理论基础和试验依据，其容和作用如同匀质线弹性结构的“材料力学”。但是钢筋混凝土是由非线性的、且拉压强度相差悬殊的混凝土和钢筋组合而成，受力性能复杂多变，因而课程的容更为丰富。 钢筋混凝土结构作为结构工程的一个学科分支，必定服从结构工程学科的一般规律：从工程实践中提出要求或问题，通过调查统计、实验研究、理论分析、计算对比等多种手段予以解决。总结其一般变化规律，揭示作用机理，建立物理模型和数学表达，确定计算法和构造措施，再回到工程实践中进行验证，并加以改进和补充。一般需经过实践—研究—实践的多次反复，渐臻完善，最终为工程服务。 钢筋混凝土既然是由性质迥异的两种材料组合而成，必定具有区别于单一材料结构（如钢结构、木结构等）的特殊性。所以，钢筋混凝土的性能不仅依赖于两种材料本身的性质，还在更大程度上取决于二者的相互关系和配合。钢筋混凝土的承载力和变形性能的变化幅度很大。有时甚至可以按照所规定的性能指标设计专门的钢筋混凝土，合理选用材料和配筋构造，以满足具体工程的特定要求。 总所知，混凝土是非匀质的、非线性的人工混合材料，力学性能复杂，且随时间而变化，性能指标的离散性又大；而钢筋和混凝土的配合又呈多样性，更使得钢筋混凝土的性能十分复杂多变。至今，钢筋混凝土构件在不同受力状态和环境条件下的性能反应已有较多的实验和理论研究结果，建立了相应的计算法和构造措施，可以解决工程问题。但是，还缺乏一个完善的、统一的理论法来概括和解决普遍的工程问题。 考虑到混凝土材性和钢筋混凝土构件性能的这些特点，应遵循以下原则：
钢筋混凝土基础知识
钢筋混凝土基础知识 一、水泥及混凝土 1.混凝土的一般性质 ⑴混凝土的定义 以胶凝材料、细骨料、粗骨料和水合理的混合后硬化而成的建筑材料。 ⑵混凝土的分类 1)按胶凝材料的不同分为：水泥混凝土、沥青混凝土、塑料混凝土、树脂混凝土等。 2)按用途的不同分为：结构、防水、耐酸、耐碱、耐低温、耐油混凝土等。 3)按容重不同分类：见表2-2所示。 4)泡沫（加气）混凝土：用铝粉或其它发泡剂、水、水泥或加极少的磨细砂制成，通常用于保温、隔 热。 表2-2 几种混凝土的容重 ⑶水泥混凝土 1)水泥混凝土，是由粗骨——料-石、细骨料——砂、胶结剂——水泥、水以及适量外加剂（如减水剂、 早强剂、缓凝剂、防腐剂）等构成。 2)水泥混凝土的特点 ①优点 Ⅰ混凝土具有较高的强度，能承受较大的荷载，外力作用下变形小。并可通过改变原材料的配合比，使混凝土具有不同的物理力学性能，满足不同的工程需求； Ⅱ具有良好的可塑性； Ⅲ所用的砂、石等材料便于就地取材； Ⅳ经久耐用，维护量少，正常情况下可用50年。 ②缺点 Ⅰ现场浇制易受气候条件（低温、下雨等）的影响，浇捣后自然养护的时间长； Ⅱ干燥后会收缩，呈脆性，抗拉强度低； Ⅲ加固修理较困难。 ③混凝土的主要性能指标 Ⅰ强度 指混凝土的抗拉、抗折、抗剪强度及混凝土与钢筋间的粘结强度、钢筋的抗拉强度等。我们主要考虑 混凝土的抗压强度。 Ⅱ和易性 又称混凝土的“工作性”，指混凝土在运输、浇灌和捣固过程中的合适程度，是混凝土的工艺性能的总称。和易性好的混凝土不易发生离析，便于浇捣成型，不易出现蜂窝、麻面，混凝土的内部均匀、有易密实性和稳定性，强度和耐久性较好。衡量混凝土的和易性，对一般流动性混凝土及低流动性混凝土用“坍落 度”表示，对干硬性混凝土则用“工作度”表示。 混凝土按和易性的不同可分为特干硬性、干硬性、低流动性、流动性、大流动性、流态化等种类，如 表2-3所示。 表2-3 混凝土和易性分类表
混凝土基本常识
混凝土基本常识文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
商品混凝土基础知识培训资料 一、预拌混凝土的定义及强度等级 常识：“混凝土”可简写为“砼”。 预拌砼（也称商品砼）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。预拌砼属于半成品。砼等级划分是按砼的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。表示为符号C（“C”为砼的英文名称的第一个字母）与立方体抗压强度标准值（以MPa计）表示，普通砼划分为C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。 二、商品砼的组成材料 砼的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的砼，会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样，其性能是由它的原材料来实现的，只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。 1、水泥 水泥是砼中最重要原材料之一，也是决定砼性能的重要部分。水泥的品种很多，有硅酸盐水泥（P.Ⅰ、P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥（）、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。它们主要存在着两个方面的差别：一是水泥熟料矿物组成的差别。例如：硅酸盐水泥，熟料中以硅酸盐矿物为主；硫铝酸盐水泥，熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主。二是混
合材料品种和掺量的差别。例如普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入少量的活性或非活性混合材，其掺量为6%~15%；矿渣硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的矿渣，其掺量为20%~70%；粉煤灰硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的粉煤灰，其掺量为 20%~40%。由于组分上的不同，水泥的性能上也不同。不同品种的水泥等级等级划分也不同，硅酸盐水泥分为、、、、、，分为、、、，、、、分为、、、、、。“R”是表示早强型的意思，数字是表示该水泥28天强度不低于该数字的强度值。水泥的保存期为3个月，超过这个期限的水泥要通过试验确定其是否合格后才使用。 2、掺合料 掺合料现在已经成为商品砼中不可缺少的一个组分，掺合料在砼中的应用已经经历了半个多世纪。掺合料的种类很多，其组分和性能有很大的差异。目前常用的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉、沸石粉。①、粉煤灰：是一种工业废料，是由燃煤热电厂烟道中收集的一种粉状材料，由于煤种的差异，以及燃烧条件和收集工艺不同，粉煤灰的组成和性能变化很大。在其他的条件相同的情况下，不同的收集工艺对粉煤灰的质量影响很大。风选的粉煤灰质量较好，球磨的粉煤灰质量较差。粉煤灰分为三个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，Ⅰ级粉煤灰质量最好。Ⅰ级粉煤灰细度要求不超过12%、需水量不超过95%、烧失量不超过5%，Ⅱ级粉煤灰细度要求不超过25%，需水量不超过105%、烧失量不超过8%，Ⅲ级粉煤灰细度要求不超过45%、需水量不超过115%、烧失量不超过15%。粉煤灰在砼的作用主要有三种：形态效应、活性效应、微集料效应。形态效
预拌混凝土基础知识问答
预拌混凝土应知应会知识 1什么是商品混凝土？ 2、商品混凝土与现场拌制混凝土相比有何优缺点？ 3、什么是混凝土强度等级？ 4、什么是高强混凝土？ 5、哪些属通用品？ 6、哪些为特制品？ 7、何为交货地点？ 8何为出厂检验？ 9、何为交货检验？ 10、普通混凝土强度等级的种类？ 11按混凝土的性能分为哪几种？ 12为什么混凝土会有强度？ 13、为什么混凝土规定28天的强度为标准强度？ 14、何为混凝土坍落度？ 15、何为混凝土的扩展度？ 16、混凝土拌合物的离析是什么样子的？ 17、怎么样才算标准养护？ 18、何为同条件养护？ 19、混凝土常用的养护龄期有几个？ 20、何为混凝土的抗折强度？ 21、混凝土的抗渗性指的是什么？ 22、抗渗混凝土常用的抗渗等级有几个？ 23、混凝土的抗冻性是指什么？ 24、混凝土的抗冻性与防冻性有何区别？ 25、何为混凝土的耐久性？ 26、有时混凝土拌合物会出现部分石子不粘砂浆，或者像豆腐渣一样不粘乎是什么原因？
27、何为标准试块？ 28、混凝土试模的质量应怎样检查？ 29、什么叫水泥？ 30、常用水泥有几个品种？ 31、水泥复检有哪几个项目？ 32、为什么水泥要分强度等级呢？ 33、水泥强度等级如何划分？ 34、为什么水泥储存不能过期？ 35、水泥为什么不能受潮？ 36、水泥为什么不能随意掺合使用？ 37、为什么水泥有安定性要求？ 38、什么是水泥初、终凝时间？ 39、什么叫集料？集料有几类？ 40、为什么砂石中不能含有泥土、有机物（草根、树叶）等杂质? 41、为什么砂、石有级配要求？ 42、为什么砂子有粗、中、细之分？ 43、砂子按其细度模数分几类？ 44、泵送混凝土为什么优先选用中砂？ 45、石子的颗粒级配有几种？ 46、泵送混凝土为什么要优先采用连续粒级的石子？ 47、好石子的质量主要有几项要求？ 48、好砂子的质量有几项要求？ 49、混凝土和易性的意义是什么？ 50、为什么混凝土有和易性要求？ 51、坍落度测定方法？ 52、混凝土拌合物主要检测哪几项性能？ 53、为什么石子的颗粒形状非常重要？ 54、砂、石的含水率为什么要经常检测、监控？
《混凝土基础知识及配合比设计》培训试题
《混凝土基础知识及配合比设计》培训试题 （共100分） 职务：姓名：总分： 一填空题：（10题，每题2分，共20分） 1.什么叫水胶比 2.什么叫胶凝材料 3.混凝土水胶比的代号 4.当代普通混凝土的主要掺合料是：、 5.普通塑性混凝土和易性包括如下三个内容： ①②③ 6.采用细砂时每立方米混凝土用水量可增加kg ~ kg；当采用粗砂时可减少kg ~ kg 7.当混凝土拌合物出现黏聚性尚好，有少量泌水，坍落度太小，应在保持________不变的情况下，适当地增加________用量。 8.为保证混凝土的耐久性，在混凝土配合比设计中要控制 和。 9.水泥强度等级的富余系数P·C32.5取P·O42.5取 P·Ⅰ52.5取 10.混凝土用砂当其含泥量较大时，将对混凝土产生________和 等影响 二、单选题：（10题，每题2分，共20分） 1.水泥浆在混凝土硬化前与硬化后对骨料起的作用是：( ) A.胶结 B.润滑与胶结 C.胶结与填充 D.润滑和填充 2.普通混凝土配合比每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg）可取（）
A.2250kg/m3~2350kg/m3 B. 2350kg/m3~2450 kg/m3 C. 2150kg/m3~2250 kg/m3 D. 2450 kg/m3~2550 kg/m3 3.当采用3个不同的配合比时，其中有一个应为试配合比，另外配合比的水胶比分别是（） A.增加0.05 B. 减少0.05 C. 增加和减少0.02 D. 增加和减少0.05 4.碎石的回归系数取值是（） A.αa取0.46＞αb取0.07 B. αa取0.53；αb取0.20 C. αa取0.43；αb取0.05 D. αa取0.50；αb取0.25 5.设计混凝土配合比时，选择水灰比原则是按什么确定的？( ) A.混凝土强度要求 B.大于最大水灰比 C.混凝土强度要求与耐久性共同确定的 D.小于最大水灰比 6.梁体混凝土拌和物滞留时限不超过（） A. 0.5hd B. 1h C. 1.5h D.2h 7.粉煤灰用于C50以下混凝土时不得大于（），用于C50以上混凝土时不得大于（）。 A. 5％；8％ B. 5％；5％ C. 8％；8％ D. 8％；5％ 8.对混凝土拌合物流动性大小起决定作用是：（） A.C B.W/C C.W D.S+G 9.耐久性混凝土的最大水胶比（） A. 0.50 B. 0.35 C. 0.30 D. 0.45 10.耐久性混凝土所掺用的外加剂的减水率不得小于（） 11.A. 18％ B. 20％ C. 25％ D. 30％
混凝土基本知识
混凝土施工基本知识 讲到混凝土的基本知识,就必须了解混凝土配合比的设计过程,只有了解了混凝土配合比的设计过程才能对混凝土有一个全面了解,才能懂得怎样控制机好混凝土的施工质量。 一、普通混凝土配合比 1、混凝土配制强度计算 在进行混凝土理论配合比设计时首先要计算混凝土的配置强度，为什么要计算混凝土的配制强度呢？我们知道混凝土由于受各种因素的影响，强度并不是一个固定不变的值，而是围绕着配制强度上下波动的值。为了保证混凝土的设计强度就必须提高混凝土的配制强度，那么混凝土的配制强度要提高到多少才算合适，在配合比设计技术规范中给出了一个计算公式。 配制强度fcu= fcuk+1.645 （式1） 式中 fcu ——混凝土配制强度 fcuk——混凝土设计强度 σ——混凝土抗压强度标准偏差（简称标准差） n 标准差σ= ∑（X-X）2/n-1 （式2） i=1 式中 x——各试验数据值 x——试验数据的算术平均值 n——试验数据个数 在混凝土施工技术规范中规定，要求混凝土的抗压强度保证率为95%，公式中
的1.645为95%强度保证率系数。公式中的样本标准差是衡量样本数据波动性（离散程度）的指标，样本标准差是根据上一时期施工的混凝土的抗压强度经数理统计评定由公式2求得的，标准差波动性的大小受施工水平的影响，混凝土拌合质量控制的好，混凝土的抗压强度值波动范围就小，则标准差小，混凝土拌合质量控制的不好，混凝土的抗压强度值波动范围就大，则标准差也大。 举例说明： 例1、C30混凝土抗压强度如下： 35.0、28.9、40.2、33.6、45.5、34.1、38.2、42.4、30.0、27.4 σ=5.98MPa x=35.5MPa 例2、C30混凝土抗压强度如下： 33.2、37.3、37.1、34.4、39.6、36.4、34.2、37.5、28.6、35.8 σ=3.04MPa x=35.4MPa 混凝土强度离散性的规律遵循正态分布曲线，接近配制强度变化的值站多数，偏离太大或太小的值站少数，标准差小曲线较陡，标准差大曲线较缓。由公式1可以看出，混凝土的配制强度是与标准差成正比的，标准差大则混凝土的配制强度就大，进而水泥用量也大，标准差小则混凝土的配制强度就小，进而水泥用量也小，具有较好的经济效益。 由于我们是流动性单位，随施工地点的变化，原材料也随之变化，所以我们不能将某一地统计求得的标准差应用到其他施工地点，我们在计算混凝土的配合比强
混凝土基础知识
6.2.2 细骨料 细骨料（Fine aggregate）：粒径为0.15 ～ 4.75mm 通常细、粗骨料的总体积占砼总体积的70%～80%。 一、种类及特性 河砂：洁净、质地坚硬，为配制混凝土的理想材料； 海砂：质地坚硬，但夹有贝壳碎片及可溶性盐类 山砂：含有粘土及有机杂质，坚固性差； 人工砂：富有棱角，比较洁净，但细粉、片状颗较多，成本高。 二、砼用砂质量要求 一般要求：质地坚实、清洁、有害杂质含量少。 ①含泥量、石粉含量和泥块含量 天然砂含泥量和泥块含量及人工砂石粉含量和泥块含量应分别符合表6.2.1和表6.2.2的规定。 表6.2.1天然砂含泥量和泥块含量 表6.2.2人工砂石粉含量和泥块含量
②有害物质含量 砂中不应混有草根、树叶、树枝塑料等杂物，如含有云母、有机物及硫酸盐等，其含量应符合表6.2.3的规定。 表6.2.3砂中有害物质含量 有害物质产生危害的原因： ①泥块阻碍水泥浆与砂粒结合，使强度降低；含泥量过大，会增加混凝土用水量，从而增大混凝土收缩； ②云母表面光滑，为层状、片状物质，与水泥浆粘结力差，易风化，影响混凝土强度及耐久性； ③泥块阻碍水泥浆与砂粒结合，使强度降低； ④硫化物及硫酸盐：对水泥起腐蚀作用，降低混凝土的耐久性； ⑤有机质可腐蚀水泥，影响水泥的水化和硬化。氯盐会腐蚀钢筋。 三、砂的粗细程度（Mx）及颗粒级配 砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。通常分为粗砂、中砂、细砂等几种。在相同砂用量条件峡，粗砂的总表面积比细砂小，则所需要包裹砂粒表面的水泥浆少。因此，用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。 砂的颗粒级配是指不同粒径砂颗粒的分布情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为节省水泥和提高混凝土的强度，就应尽量减少砂粒之间的空隙。要减少砂粒之间的空隙,就必须有大小不同的颗粒合理搭配。如图6.2.2。
混凝土基本常识(20210216212807)
商品混凝土基础知识培训资料 一、预拌混凝土的定义及强度等级 常识：“混凝土”可简写为“確”。 预拌磴（也称商品磴）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的碗拌合物。预拌碗属于半成品。確等级划分是按检的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。表示为符号C （“C为碇的英文名称的第一个字母）与立方体抗压强度标准值（以MPa计）表示，普通碗划分为CIO、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、 C 55、C 60 等。 二、商品碇的组成材料 確的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的碇，会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样，其性能是由 它的原材料来实现的，只有控制好栓原材料的质量、合理利用原材料才能获得性 能优良、成本低廉的殓。 1水泥 水泥是碗中最重要原材料之一，也是决定栓性能的重要部分。水泥的品种很多，有硅酸盐水泥（p. 1、P.H）、普通硅酸盐水泥（P.O）矿渣硅酸盐水泥 （P.S）火山灰硅酸盐水泥（P.P）粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）复合硅酸盐水泥 （P.C）、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。它们主要存在着两
个方面的差别：一是水泥熟料矿物组成的差别。例如：硅酸盐水泥，熟料中以硅 酸盐矿物为主；硫铝酸盐水泥，熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主。 二是混合材料品种和掺量的差别。例如普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上 掺入少量的活性或非活性混合材，其掺量为6%" 15% ;矿渣硅酸盐水泥 是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的矿渣，其掺量为20%~70%;粉煤灰硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的粉煤灰，其掺量为20%~40%。由于组分上的不同，水泥的性能上也不同。不同品种的水泥等级 等级划分也不同，硅酸盐水泥分为42.5、42. 5R、52.5、52. 5R、62.5、62. 5R, P.O 分为42.5、42. 5R、52.5、52. 5R, P. S、P. F、P.P、P. C 分为32.5、32. 5R、42.5、42. 5R、52.5、52. 5R。“ R是表示早强型的意思，数字是表示 该水泥28天强度不低于该数字的强度值。水泥的保存期为3个月，超过这个期限的水泥要通过试验确定其是否合格后才使用。 2、掺合料 掺合料现在已经成为商品殓中不可缺少的一个组分，掺合料在殓中的应用已经经历了半个多世纪。掺合料的种类很多，其组分和性能有很大的差异。目前常 用的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉、沸石粉。①、粉煤灰：是一种工业废料，是由燃煤热电厂烟道中收集的一种粉状材料，由于煤种的差 异，以及燃烧条件和收集工艺不同，粉煤灰的组成和性能变化很大。在其他的条 件相同的情况下，不同的收集工艺对粉煤灰的质量影响很大。风选的粉煤灰质量 较好，球磨的粉煤灰质量较差。粉煤灰分为三个等级：1级、H级、皿级三个等
混凝土的基本常识
混凝土的基本常识 混凝土裂缝的形成和控制 混凝土结构物的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝。微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种，一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝，称为粘着裂缝；二是水泥石中自身的裂缝，称为水泥石裂缝；三是骨料本身的裂缝，称为骨料裂缝。微观裂缝在混凝土结构中的分布是不规则、不贯通的。反之，肉眼看得见的裂缝称为宏观裂缝，这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。因此在混凝土结构中裂缝是绝对存在的，只是应将其控制在符合规范要求范围内，以不致发展到有害裂缝。 混凝土裂缝产生的主要原因 混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种，一是由外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。 当混凝土结构物产生变形时，在结构的内部、结构与结构之间，都会受到相互影响、相互制约，这种现象称为约束。当混凝土结构截面较厚时，其内部温度和湿度分布不均匀，引起内部不同部位的变形相互约束，这样的约束称之为内约束；当一个结构物的变形受到其他结构的阻碍所受到的约束称为外约束。外约束又可分为自由体、全约束和弹性约束。建筑工程中的大体积混凝土结构所承受的变形，主要是因温差和收缩而产生的。 建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。这两种裂缝不同程度上，都属有害裂缝。 高强度的混凝土早期收缩较大，这是由于高强混凝土中以30%~60%矿物细掺合料替代水泥，高效减水剂掺量为胶凝材料总量的1%~2%，水胶比为0.25~0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来许多优良特性，但其负面效应最突出的是混凝土收缩裂缝几率增多。高强混凝土的收缩，主要是干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土初现裂纹的时间可以作为判断裂纹原因的参考：塑性收缩裂纹大约在浇筑后几小时到十几小时出现；温度收缩裂纹大约在浇筑后2到10d出现；自收缩主要发生在混凝土凝结硬化后的几天到几十天；干燥收缩裂纹出现在接近1年龄期内。 干燥收缩：当混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时，就会产生干缩，高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干缩率也低。 塑性收缩：塑性收缩发生在混凝土硬化前的塑性阶段。高强混凝土的水胶比低，自由水分少，矿物细掺合料对水有更高的敏感性，高强混凝土基本不泌水，表面失水更快，所以高强混凝土塑性收缩比普通混凝土更容易产生。 自收缩：密闭的混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，称为自干燥。自干燥造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起混凝土的自收缩。高强混凝土由于水胶比低，早期强度较快的发展，会使自由水消耗快，致使孔体系中相对湿度低于80%，而高强混凝土结构较密实，外界水很难渗入补充，导致混凝土产生自收缩。高强混凝土的总收缩中，干缩和自收缩几乎相等，水胶比越低，自收缩所占比例越大。与普通混凝土完全不同，普通混凝土以干缩为主，而高强混凝土以自收缩为主。 温度收缩：对于强度要求较高的混凝土，水泥用量相对较多，水化热大，温升速率也较大，一般可达3 5~40℃，加上初始温度可使最高温度超过70~80℃。一般混凝土的热膨胀系数为10×10-6/℃，当温度
钢筋工程基础知识大全钢筋工基本知识
第一章钢筋工基本知识 §1-1 钢筋的分类 钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。 钢筋的分类方法很多，主要有以下几种： 一、按钢筋在构件中的作用分 1、受力筋：是指构件中根据计算确定的主要钢筋，包括有：受拉筋、弯起筋、受压筋等。 2、构造钢筋：是指构件中根据构造要求设置的钢筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。 二、按钢筋的外形分 1、光圆钢筋：钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。直径6-10mm时一般做成盘圆，直径12mm以上为直条。 2、变形钢筋：钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力，主要用于柱、梁等构件中的受力筋。变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。 3、钢丝：分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种，直径均在5mm 以下。 4、钢绞线：有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构 件中
三、按钢筋的强度分 在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级，HPB235（Ⅰ级钢），其屈服强度标准值为235MPa；HRB335（Ⅱ级钢），其屈服强度标准值为335MPa；HRB400（Ⅲ级钢），其屈服强度标准值为 400MPa；RRB400（Ⅳ级钢），其屈服强度标准值为400MPa。现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋；梁柱的受力钢筋多采用HRB335、HRB400、RRB400级钢筋。 §1-2钢筋混凝土结构原理 混凝土和天然石材一样，是一种脆性材料，钢筋是一种弹性材料，如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位。这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。 一、钢筋混凝土结构的工作原理 为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢？其目的是为了充分利用材料的各自优点，提高结构承载能力。因为混凝土的抗压能力较强，而抗拉能力却很弱。钢筋的抗拉和抗压能力都很强。把这两种材料结合在一起共同工作，充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构。 钢筋和混凝土这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢？这主要是由于（1）硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力；（2）钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数，不会因温度变化产生变形不同步，从而使钢筋与混凝土之间产生错动；（3）混凝土包裹在钢筋表面，能防止钢筋锈蚀，起保护作用。混凝土本身对钢筋无腐蚀作用，从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性。 二、钢筋混凝土结构的优点 钢筋混凝土结构有着许多的优点： （1）能充分利用材料的力学性能，提高构件的承载能力，使混凝土应用范围得到拓宽。
钢筋混凝土结构的基本知识
一、钢筋混凝土结构的基本知识 1、钢筋混凝土构件和结构 用钢筋混凝土制成的梁、板、柱、基础等构件，称为钢筋混凝土构件。 可用钢筋混凝土构件组成房屋的承重结构。全部由钢筋混凝土构件组成的房屋结构，称为钢筋混凝土结构；采用砖墙承重，而楼板、屋顶、楼梯等部分用钢筋混凝土构件的房屋结构，称为混合结构。 2、混凝土标号和钢筋等级 （1）标号混凝土按其抗压强度的不同，分为不同的标号。工程上常用的混凝土标号有C10、C15、 C20、C30、C40等。 （2）等级钢筋按其强度和品种分成不同的等级。常见热轧钢筋有： Ⅰ级钢筋即3号光圆钢筋，外形光圆，用符号Φ表示，材料为普通碳素钢； Ⅱ级钢筋外形为螺纹或人字纹，用符号表示，材料为16锰硅钢； Ⅲ级钢筋外形为螺纹或人字纹，用符号表示，材料为25锰硅钢； Ⅳ级钢筋用代号表示。 此外还有冷拔低碳钢丝Φb等。 3、钢筋的名称和作用 配置在钢筋混凝土构件中的钢筋，按其作用可分为以下几种，如图16-1（a）、（b）动画S16-1所示：
(a) 浏览动画
(b) 图16-1 钢筋混凝土构件的钢筋配置 浏览动画 （1）受力筋--构件中主要的受力钢筋。如图（a）中钢筋混凝土梁底部的220；图（b）中单元入口靠近顶面的Φ10＠140等钢筋，均为受力筋。 （2）箍筋--构件中承受剪力和扭力的钢筋，同时用来固定纵向钢筋的位置，多用于梁和柱内。如图（a）钢筋混凝土梁中的Φ8＠200便是箍筋。 （3）架立筋--一般用于梁内，固定箍筋位置，并与受力筋一起构成钢筋骨架。如图（a）钢筋混凝土梁中的2Φ10便是架立筋。 （4）分布筋--一般用于板类构件中，并与受力筋垂直布置，将承受的荷载均匀地传给受力筋一起构成钢筋骨架。如图（b）单元入口雨篷的Φ6＠200便是分布筋。 （5）构造筋--包括架立筋、分布筋以及由于构造要求和施工安装需要而配置的钢筋，统称为构造筋。 4、保护层 为保持构件中钢筋与混凝土粘结牢固和保护钢筋不被锈蚀，钢筋的外缘到构件表面应留有一定的厚度作为保护层。一般情况下，梁、柱中受力筋保护层厚度为25mm，板中受力筋保护层厚度为10mm。 二、钢筋混凝土构件的图示方法和尺寸注法 1、图示方法 钢筋混凝土构件图由模板图、配筋图等组成。 模板图主要用来表示构件的外形与尺寸以及预埋件、预留孔的大小与位置。它是模板制作和安装的依据。 配筋图主要用来表示构件内部钢筋的形状和配置状况，在构件的立面图和断面图上，轮廓用细实线画出，钢筋用粗实线及黑圆点表示（一般钢筋的规定画法，见表16-1），图内不画材料图例。
混凝土基础知识教程
混凝土基础知识完整教程 第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 附录：习题与复习思考题
第一节概述 ?一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多，分类方法也很多。 （一）按表观密度分类?１．重混凝土。表观密度大于２60０kg/m3的混凝土。常由重晶石和铁矿石配制而成。 ２.普通混凝土。表观密度为１9５0～2500kg/ｍ３的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。 （二)按胶凝材料的品种分类?通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。?(三）按使用功能和特性分类?按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品 1．原材料来源丰种。“混凝土”一词通常可简作“砼”。?(一)普通混凝土的主要优点? 富。混凝土中约70％以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运输,因而
钢筋混凝土知识点
要点：理解性地记忆 钢筋混凝土的优点：取材容易，降低造价；耐久性好；耐火性好缺点：自重大、抗裂性较差、施工复杂★★建筑结构的功能包括：安全性、实用性、耐久性★配筋的作用：在混凝土中配置钢筋，使得混凝土主要承受压力，钢筋主要承受拉力，从而充分利用材料，提高结构的承载能力和变形能力。 安全性：能承受正常荷载和变形，突发情况能保持结构的整体稳定性实用性：正常情况下不产生过大变形和过宽裂缝耐久性：完好使用到设计年限 第二章：混凝土结构材料的物理力学性能 ★混凝土材料定义：是由水泥、砂、石子和水按一定比例组成，经凝结和硬化形成。 ★★混凝土的立方体抗压强度：边长为150mm勺立方体标准试件，20C 左右温度，相对湿度90%以上，养护28天，按照标准试验方法测得的抗压强度。 ★★立方体抗压强度标准值：测得具有95%保证率的立方体抗压强度★★混凝土强度等级：按立方体抗压强度标准值确定，用符号 示。（cu:立方体；k:标准值）（女口C50,表示=50N/ ），范围 由C15- C80,共14个等级;它是混凝土各强度指标的基本值 高强度混凝土范畴：C50- C80 ★轴心抗压强度标准值：用混凝土棱柱体测得的具有95%保证率的抗压强度，150*150*300,用符号fck表示（c:受压compress；k:标准值）测得的强度偏低的可能有：表面有润滑剂、加载速度太慢、尺寸越大 ★轴心抗拉强度：由劈裂实验间接测得。用符号ftk表示（t:受拉tension ；k:标准值）混凝土的变形分为：受力变形（一次短期、徐变、重复加载）、体积变形（在收缩、温度湿度变化下）★双向应力状态：双向受压，强度显著提高；双向受拉，影响不大; 一向受拉一向受压，显著降低。 剪应力随着法向应力的增大：先提高后降低。 ※混凝土强度越高，则脆性越大，延性越小★单轴向受压应力应变曲线：峰值应变（千分之2）；峰值点极限