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消火栓喷淋系统施工方案

消火栓喷淋系统施工方案
消火栓喷淋系统施工方案

消防自动喷淋、消火栓系统施工方案

1.消防及喷水灭火系统管道安装方法

1.1.工艺流程图

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1.2.支架、吊架制作

1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.

1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定:

1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。

2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。

3) 支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予

矫正。

4) 制作合格的支吊架,应进行防腐处理,妥善保管。

1.2.3.支吊架安装

1) 确定支吊架间距时,应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应

变,不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时,其最大间距见表:

水平钢管支、吊架间距

支吊架的坡度、标高必须符合设计要求,坡度应根据两点间的距离的大小,算出两点间的高差,然后在两点拉一直线,按照支架的间距,在墙上画出每个支架的位置。

3)支、吊架固定和调整

4)管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装要平

整牢固。管子与支架接触良好,一般不得有间隙。

5)支、吊架的安装

预埋钢板焊接支架

钢筋混凝土构件上的管道支架,可在预制或现浇混凝土时,在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时,要把焊接处污物除去,焊接牢固。

直接埋入预留洞槽内的管道支架

支架埋在墙内深度应按设计要求而定,一般不小于是120mm,洞口不宜过大。埋设前,应清除孔洞内的碎石及灰尘,并用水将其浇湿。填塞使用1:3水泥砂浆,或细石混凝土,再将已防腐的支架插入,并加入碎石卡紧支架,再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面,以便修补饰面层时找平。

膨胀螺丝栓固定

膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。

钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。

6)支吊架安装注意事项

冬季施工时,埋设支架要采取冬季施工措施(如用热盐水防冻剂和水泥砂浆)。埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后,装修工程完工前填墙。

立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装一个;层高大于5 m,每层不得少于2个。管卡安装高度,应离开地面为1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管卡可均称安装.

管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为50~200mm).

固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全.

弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录.弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除.

各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行.

2.消火栓系统安装

2.1.消火栓系统管道安装工序

2.2.对选用的管材、管件做相应的质量检查,合格后清除管内污物。

2.3.根据施工图,确定地下管道位置。

1)在地沟内铺设时,用米尺放线后,按规范栽好支托架。

2)根据各管段长度及排列顺序,预制地下管道。预制时,注意管件方向。

3)管段预制好后,复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆强度都要满足要求后,再用绳

索或机具将其放入沟内或地沟内的支架上,核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后,接至各分岔立管阀门上。

4)阀门选择;如设计无要求,管径小于50 mm时,宜采用截止阀;大于50 mm时,宜采

用闸阀。

5)立管甩头时,应注意管外皮距墙面装饰的间距。

6)引入管直接埋入地下时,其埋设深度应由土壤的冰冻深度及地面荷载情况而定,一般

不低于冰冻线以下200 mm。

7)引入管穿越基础孔洞时,应按规定预留好基础沉降量(不少于100 mm),并用粘土将孔

洞空隙填实,外抹水泥沙桨封严。

8)地下管道按要求应有一定的坡度,坡向引入口处。并且引入口处应设泄水阀,其阀一

般设置在水表井或阀门井内。

9)地沟内敷设的管道,应布置在热水管道的下边,当其与排水管道平行时,两管间最小

水平净距不得小于1 m。与排水管道平行铺时,两管间最小水平净距不得小于500 mm;

交叉铺设时,垂直净距为150 mm。应铺设在排水管的上面,如必须铺设排水管下面时,应加其长度不小于排水管径3倍的套管。与煤气引入管水平距离不应小于1 m。

10)当有防腐要求时,应进行防腐处理。

11)经有关人员检查合格后,填写隐蔽工程记录,然后才进行回填。

2.4.立管安装

1)每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出,顺序安装。在安装中,

核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头,立管阀门朝向应便于操作和维修。

2)对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

3)安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。

4)在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位,

造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。

5)对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。

6)对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。

2.5.横支管安装

1)根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。

2)将预制好的支、吊架按规范加以固定。

3)临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按

设计要求及有关规范调节其坡度。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

4)支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用

勾钉固定。

5)用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞,注意不要突出抹灰面。

6)冷、热水管上下平行安装时,热水管道应在冷水管上面。

2.6.管道防腐

1)管道支架应作防腐处理,所有铁构件油漆前应作预除锈,并及时作防锈底漆,然后再

作第二道底漆和二道面漆。

2)所有消防管道,应根据消防规范作红色或红色环色标志,以区别其他管道。

3)所有阀门必须涂上和喉管同一颜色的油漆。

4)泵房设备及阀门、法兰按要求作统一颜色的外油漆。

5)室外消火栓地下管道,应作热沥青漆两遍,并用规定的缠包物包裹后,再涂热沥青。

3.室内消火栓箱安装

室内消火栓箱阀门中心距地面1100mm,允许偏差20mm,阀门距箱侧为140mm,距箱后,内表面为100mm,允许偏差为5mm。室外消火栓和消防接合器的安装应保证符合消防设计和施工及验收规范的要求。

4.自动喷水灭火系统安装(喷洒管道、设备)工序:

5.喷洒管道安装

1)管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。

2)在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

3)自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于100 MM的管道时,应用

螺纹连接;其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截面积。

4)螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头,在转弯处不得考虑采用补芯。

5)管道安装位置应符合设计要求,管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表

管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离

6)管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长

度不得小于墙厚,或应高出楼面或地面50mm,焊接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

7)铜管道的调直应先将管内充沙,然后用调直器进行;或用橡皮锤、木锤或方木尺调

直。

8)系统的管道宜设有0.002~0.005的坡度,且坡向排水管,当局部区域难以利用排水

管将水排净时,应采用相应的排水措施;当喷头数少于5只,可在管道低处装设堵头,多于5只喷头时宜装设带阀门的排水管。

9)管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。

10)管道在安装中断时,应将敞口封闭。

6.报警阀组安装

6.1.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管,应保证水流方向一致。报警阀应安装在明显且便于操作的地点,距地面高度宜为1.2m,应确保两侧距墙不小于0.5 m,正面距墙不小于1.2 m,安装报警阀的室内地面应有排水措施。

6.2.警阀附件安装应符合下列要求:

1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

2)排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。

3)水源控制阀应便于操作,其规格、安装部位应符合设计图纸要求,安装方向正确,阀内

清洁无堵塞、无渗漏.且有明显开闭标志和可靠的锁定设施.隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。

7.喷头安装

1)喷头安装应在系统管网试压,冲洗合格后进行。

2)安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。

3)安装喷头,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

4)喷头的安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架拧紧喷头,喷头的框架、溅水盘变

形或释放原件损伤时应更换喷头,且应与原喷头规格、型号相同。

5)安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩.

6)喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m.

8.水流指示器安装

1)在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。在设有信号阀门时,应安

装在该阀之后的管道上。

2)水流指示器应牢固安装于水平管道上,其动作方向应和水流方向一致,安装后水流指示

器的桨片、膜片动作灵敏,不得与管壁发生碰撞、摩擦。

9.水力警铃安装

水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上,且应安装检修、测试用阀门和公称直径为20 mm的过滤器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15 mm时,其长度不应大于20 mm,水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05MPɑ。

10.延迟器

安装延迟器时,应考虑延迟器余水排放事宜。

11.试压和冲洗

1)水压试验环境温度不宜低于5?C,当低于5?C时,水压试验应采取防冻措施。

2)试验用的压力表不少于2只,精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍。

3)对于不能参与试压的设备﹑仪表﹑阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应

有突出于法兰的边耳,且应做明显标记,并记录临时盲板的数量。

4)试压和冲洗方案已经批准。

5)当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍,

且不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

6)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气

排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。

7)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压

力,稳压24h,应无泄漏。

8)管道冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定,冲洗应连续进行且

应与灭火时管网的水流方向一致;管网冲洗结束应将管网内水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。排放的水应妥善排至室外排水沟。

冲洗水流量

12水泵结合器安装

水泵结合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸\位置与标高必须符合设计要求.其组合顺序应是:法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵结合器。单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基上,以避免各法兰连接处承受非轴向处力。

地下式水泵结合器应安装在专用井内。其铸铁井盖上设专门标志。其接口应位于井口心部位,且顶端与井盖底有一定距离,但不得大于0.4m。在有地下水地区砌井时,可采用M u7.5级砖或Mu5.0级水泥砂浆砌筑,井内处表面用加有防水剂的1:2水泥砂浆抹面,厚度为20m,抹面高度应高过地下水位线250m。管道穿过井壁处需用粘土填塞,两面Mu7.5级水泥砂浆填补封口,地下式水泵接合器应有与消火栓区别标志;墙壁式水泵接合器的接口中心距地面不小于0.7m,并应与建筑物的门、窗、孔洞若观火保持1.0m以上距离,且注有作用的标志,与水泵接合器连接的地下管道在回填前,必须作防腐处理,具体做法是先涂沥青冷底油两遍,然后再涂热沥青两遍.

13.消防水泵、稳压泵安装

所安装的消防水泵、稳压泵的特性曲线必须与设计相符,且具有产品全格证和质量检验证书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工承担,事前应认真落实以下条件:(1)设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求

:混凝土标号符合有关规定:整个基础已与土建单位办理了交接验收用续。

(2)设备完整、无损、无锈蚀,品学兼优轴转动灵活且无擦壳现象。

(3)地脚螺栓、地铁、减振等附件齐备。

消防水泵、稳压泵的找平找正,应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础上,再使泵座与基础面纵横中主线基本对正,并加以调整。

调整应按初平和精平两个步骤完成,初平时,用水平尺放在泵座的基准面上,通过调整垫铁,合其标高、水平及中心位置接近要求,此时即可对地脚螺栓进行灌浆,待混凝土护期满后,拧紧地脚螺栓的螺母,再进行精平,这时的水平尺应放在示体加工面上,调整方法如初平,直至标高,水平度及中心位置都达到规范要求为止,随即完成二次灌浆.在灌浆前,再次落实地脚螺栓的坚固和垫铁旋转情况,同组垫铁(不得超过三块)是否已相互点焊牢固,并最后复核精平,方可完成灌浆.

喷淋消火栓施工方案

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1.施工顺序 (1)自动喷水灭火系统施工顺序: 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 (2)消火栓系统施工顺序: 2.施工说明

室内消防水管道的施工及验收,将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接:消防水系统管道采用镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接。 3.施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底; (3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工; (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。 4.管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。. (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整,无损伤毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整无损伤

5.喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求;一般情况下,喷头的温级要和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右; (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全; (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象; (5)闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。6.阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件(包括控制阀、压力表、排水阀等)均应是全新的合格产品,安装前必须进行检查,并符合以下要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求; (2)阀门及其附件完好齐全,且全部具有制造厂的合格证;无加工缺陷和机械损伤,有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外,还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内清洁,

(完整版)消防水系统施工方案

九、消防水系统施工方案 (一)消防水泵安装 1、消防水泵的安装,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求,并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并 宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀; 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞; 压力表量程为工作压力的2~2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求: 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装, 其直径不小于消防水泵吸水口直径,且不采用蝶阀; 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性 连接时,吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 (二)消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求; 安装时其四周设检修通道,其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 (三)消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 (四)消防水泵接合器的安装应符合下列规定: 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段; 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖, 并在其附近设置指示其位置的固定标志; 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志; 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时,其安装 高度为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装,使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M,且不小于井盖的半径。 (五)地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求: 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖,M5.0级水泥砂浆砌筑; 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图: 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm 时采用管卡或法兰(镀锌)连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则

消防栓安装工程施工方案

湖滨新区消防栓管道工程 管 道 铺 设 施 工 方 案 编制人:________________________ 审核人:________________________ 江苏大汉建设实业集团有限责任公司 2017年月日 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2)

第三章施工准备 (4) 第四章施工布署 (6) 第五章施工程序和施工方法 (10) 第六章工程施工计划 (12) 第七章工程质量目标及保证措施 (16) 第八章现场安全文明施工管理及职业健康保护 (16) 第九章环保措施 (16) 第一章编制依据 1、相关文件、图集、规范、规程等 1.1《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)

1.2《城市给水工程规划规范》(GB50282-98) 1.3国标图籍03S504《刚性接口给水承插式铸铁管道支墩》 1.4国标图籍01S201/6SS100/65室外地上式消火栓 1.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.6《室外消火栓通用技术条件》(GB4452-1996) 第二章工程概况 工程名称:湖滨新区消防栓管道工程 施工单位:江苏大汉建设实业集团有限责任公司 监理单位:上海宏波工程咨询管理有限公司 建设单位:江苏新源水务有限公司 设计单位:中国华西工程设计建设有限公司 工程内容:本工程管径为PE200,长约7500m,管径为PE315,长约2500m的消防管道安装工程。 工期:60天 消防栓安装工程主要工程量汇总表

第三章施工准备 3.1测量放样 根据甲方提供测量基准点、基准线和水准点,结合现场情况;用全站仪分别对每个消火栓具体中心坐标进行测量定位,并用已准备好竹块条,打入地下,用红色油漆在竹块上做好标记(如:消火栓3#);然后用皮尺将两点连接起来,白灰放线,以便开挖。测量标高,计算好开挖深度后,以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。 3.2原材料采购与复试 根据合同约定,工程所需的主要材料如给水管及管件、水泥等进场经自检合格后立即上报业主及监理方对材料厂家、规格、型号、等级等相关技术指标进行确认;复试工作及时按有关规定要求进行,复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后,方可用于工程施工。 3.3临时设施、施工用电和施工用水 根据现有的临时设施,安排好工人的临时宿舍,按照现场要求接好临时的用电、用水;对所用材料进行统一管理。 3.4做好与设计结合工作

消防施工方案

一、编制依据: (一)设计文件及有关资料:设计图纸、说明及总平面图; (二)计划文件:招投标(文件)书; (三)现行规范、规程: 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3. 电气标准规范汇编: 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005; 二、方案编制原则: 1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限; 2、合理安排施工程序和顺序: 工程施工有其自身的客观规律,按照反映这种规律的程序组织施工,能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期; 1、用流水作业法安排施工进度计划,采用流水作业组织施工,保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力,为快、省、安全地完成施工任务; 2、贯彻多层次技术结构的技术政策,因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术; 3、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工; 4、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。 三、工程概况: 本工程位于山东省淄博市新城核心区内,为山东省第22届运动会主赛场。总建筑面积:26684㎡,占地面积:66495㎡,固定看台坐席4026个(含230个贵宾坐席),活动看台坐席1702个,无障碍坐席32个。体育馆建筑布局为:内部中央略偏东位置为单层大空间的观众大厅,矩形比赛场地设在大厅正中位置,四周为观众看台。大厅周边布置有各种功能用房和附属用房。体育馆西侧首层设热身/训练厅,上层为室内网球练习馆及附属功能用房。钢结构屋顶最高点高度为29m。 消防系统:本系统消防泵房服务于淄博市体育中体育馆、游泳馆。消防泵房设在游泳馆,消防用水水源为泳池池水,消防泵房仅设与泳池相连的吸水管。

室内消火栓系统施工方案

室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案 一、主要制作的工艺流程 ?自动喷水灭火系统施工工艺流程 ?消火栓系统施工工艺流程

二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要 求,选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及 供货时间,运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依 据,包括设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》 执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查: 1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测 量或度量产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,

如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、 折迭和重皮;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷 头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,

喷淋与消火栓施工方案

一工程概况 本工程建设地点东至中心大道(汉北路);西至京九路;南至中滨大道;北至运河中路。结构形式为混凝土框架结构。建筑层数:15号楼工业研发中心为地下一层,地上六层;11号、12号厂房为地上三层。建筑高度:11、12号厂房建筑高度16.4米;15号楼30.5米。耐火等级为二级。 本工程消防水池及泵房在室外集中设置,一二期工程公用,内设消防水池一座,总有效容积378m3,其中包括3小时室内消火栓用水量270m3和1小时喷淋系统用水量108m3。消防泵房内设室内消火栓加压泵、喷淋系统加压泵和消防水箱供水泵,均为智能控制。一期工程在最高的10号厂房屋顶设高位水箱及稳压装置,二期工程建设时移至15号楼屋顶,水箱内储存园区建筑火灾初期10分钟消火栓系统用水量15m3和喷淋系统的用水量18m3,总有效容积为33m3,水箱分为等容积的两个,设连通管连接,并设消火栓和喷淋系统稳压装置。消防系统设有:火灾自动报警系统、消防喷淋系统、消火栓系统、防排烟系统。 1.消火栓系统 本工程各厂房均设室内消火栓系统,因消防水池及泵房为一二期工程共用,按二期工程最高一座六层厂房考虑,其用水量为25L/S,火灾延续时间为3h,总用水量270m3,设消防泵房内两台消火栓系统加压泵,一用一备,智能控制,有两条出水管与室外环状消火加压供水管道连接。建筑内每层设单出口消火栓,消火栓的布置保证同层有两支水枪的充实水柱同时达到室内任何部位。一~三层采用减压稳压消火栓,保证栓口压力不大于0.5MPa. 2.自动喷水灭火系统 本工程火灾等级为中危险Ⅱ级,15号楼设自动喷水灭火系统,系统为一个供水区,平时管网压力由屋顶消防水箱维持。地下车库采用79℃型直立喷头,其余有吊顶的区域采用装饰型68℃玻璃球喷头,无吊顶房间采用直立型68℃玻璃球喷头。喷头流量系数均为K=80。室外设两套地下式水泵接合器,与自动喷水泵出水管相连。

消防工程施工方案样本

消防工程施工方案

5、关键部位施工方法: 5.1、消防水系统施工方法: 1)、系统安装工序: (1)、室内消火栓系统:立管安装——环管安装——消火栓箱安装——消防泵房及消防水箱间安装——室外消防水泵结合器连接——套管洞口封堵——油漆。 (2)、自动喷淋系统安装:主管安装——报警阀——水平管网——冲洗试压、喷头安装——油漆——套管、洞口封堵。 2)、支吊架制作安装: (1)、支架按设计选国家标准图集(S161)中相应图集及技术标准制作安装。 (2)、立管支架安装,每层间高度等于或小于5m,安装一付,每层间高度大于5m,安装二付。支架离地面 1.5m—1.8m,二付以上应均称安装。 (3)、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表: (4)、支吊架距喷头不小于300m,距末端喷头不大于750m。 (5)、自动喷水管道的吊架采用防晃吊架,吊架与喷头之间的距离应不小于300mm,距末端喷头距离不大于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于 3.6m时,可设一个,小于 1.8m允许隔段设置。

(6)、支吊架安装应符合下列要求: A、位置正确,安装平整、牢固。水平管吊架应成一条直线,间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间的管段上设吊架不少于1副;喷头间距小于1.8m时可隔断设一付,可是间距不大于3.60m. B、支架与管道接触严密,固定可靠。 C、固定在结构上的支、吊架不得影响建筑结构的安全。 D、支吊架安装要考虑管道安装的0.002—0.005的坡度,坡向排水方向。 3)、管段预制及安装: 切管:机械切割后的毛刺、飞边应处理干净,切口端不得倾斜。不允许用电旱切管。 套丝:机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整,螺纹密封面应符合现行国家标准(普通螺纹的基本尺寸要求)有关规定。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全口数的10%,连接前清除管内异物。 (1)、管道安装应横平竖直立管安装允许垂直度偏差为2/1000,5m 以上不大于8mm;水平纵横方向弯曲度允许1/1000,25m以上不大于25mm。 (2)、套管制作预埋:管道穿过墙体和楼板处应安装套管。 a、刚性防水套管规格应比主管道二号;套管长度;过墙套管两端与墙面齐平(要求美观,套管两端可不低于墙两面10mm,堵塞后让装修做外观美)。过楼板套管的上端高出装饰地面20—50mm;下端与楼板底面齐平。套管封堵要严实,材料为不燃品。 b、管网安装,报警阀后,管子公称直径小于70mm时,应采用螺纹连

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案

目录 一、工程概况及施工规范和规程标准 二、工艺流程 三、安装准备 四、主管安装 五、箱体及支管安装 六、箱体配件安装 七、通水调试 八、施工进度计划及进度保证措施 九、保证质量措施 十、保证安全措施 十一、主要施工机具设备和仪器 十二、劳动力安排及保证措施

消火栓系统施工方案 一、工程概况及施工规范和规程标准: 1、工程名称: 1.1质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准,经质量监督部门检测验收,一次验收合格。 1.2工程概况: 1.2.1:本工程建筑面积 32192.27 平方米,地下3层,地上29层,主楼建筑高度 78.6 米。主要为住宅用房。 1.3编制依据: 1.3.1设计院设计的东城区旧城保护定向安置房项目(4#地块)消防水、电专业图纸和招标文件的要求。 1.3.2严格按照国家现行的给排水、电气、消防系统等安装工程设计、施工规程、规范和验收标准。 1).《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2).《工程建设标准强制性条文》。 3).《建筑给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 4).《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5).《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 6).《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 二、工艺流程: 安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试 三、安装准备: 3.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。 3.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

(完整版)喷淋、消火栓施工方案.

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试 1.施工顺序 (1)自动喷水灭火系统施工顺序: 管道防 (2)消火栓系统施工顺序: 2.施工说明 室内消防水管道的施工及验收,将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接:消防水系统管道采用镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接。 3.施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底; (3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工; (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。

4.管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。 (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整,无损伤毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整无损伤 5.喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求;一般情况下,喷头的温级要和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右; (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全; (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象; (5)闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为 3.0MPa;试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。 6.阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件(包括控制阀、压力表、排水阀等)均应是全新的合格产品,安装前必须进行检查,并符合以下要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求; (2)阀门及其附件完好齐全,且全部具有制造厂的合格证;无加工缺陷和机械损伤,有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外,还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内清洁,无异物堵塞。 (5)压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清

消防工程施工方案(完整版)

消防工程施工方案(完整版)

一、编制依据: (一)设计文件及有关资料:设计图纸、总说明; (二)现行规范、规程: 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005; 二、方案编制原则: 1、严格遵守国家现行规范规程 2、合理安排施工程序和顺序: 工程施工有其自身的客观规律,按照反映这种规律的程序组织施工,能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期; 1、用流水作业法安排施工进度计划,采用流水作业组织施工,保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力,为快、省、安全地完成施工任务; 2、贯彻多层次技术结构的技术政策,因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术; 3、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工; 4、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。 三、工程概况: 本项目地处山东淄博市,位于柳泉路和共青团西路交叉路口,总建筑面积为6140.00㎡,为商业用途确定。本工程地下室部分耐火等级为一级;商业部分为高层建筑,耐火等级为一级;塔楼为一类高层公共建筑,耐火等级为一级;商业及汽车库内设有自动喷淋灭火系统。 室内消防: 1).消火栓给水灭火系统: 系统为常高压供水系统由市政给水管网直接供给。 消防箱的配备及要求:室内消火栓口径DN65,直流水枪d19,衬胶消防水龙带DN65,消防水龙带长度L=25m,消防箱箱体材料为铝合金。 消火栓管道:当工作压力等于或小于1.2MPa时, 采用普通内外热镀锌钢管;当工作压力大于 1.2MPa时,采用内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于

消火栓箱施工方案

1 消火栓箱体要符合设计要求,产品有型式认可证书和出厂合格证。 2 消火栓箱体安装在轻体隔墙上有加固措施。 3 箱式消火栓的安装根据设计要求,符合下列规定: 室内消火栓系统竖向为一个区,由消火栓泵双路出水管直接供水。管道系统成环状。屋顶设消防水箱,贮存消防用水量18m3,并设消火栓系统稳压设备和屋顶试验用消火栓。 4消防用水量:室外消火栓20L/s,室内消火栓20L/s,一次灭火时间2h。 5消火栓箱尺寸为700x1600x240,每个消火栓箱内配DN65mm消火栓一个、DN65长25m 涤纶衬胶水带一条、DN65×19直流水栓一支、消防卷盘一套、钮,警铃,指示灯各一个。所有消火栓处通过消火栓按钮将信号同时反馈到大楼消防控制中心。 一、施工准备 1、消火栓设备、消火栓箱及安装辅材均已到货,并验收通过。 2、安装使用的工具、器具等均已准备好。 二、施工技术要求 1、消火栓栓口距地1.1m,安装时,结合消火栓箱尺寸,消火栓箱与灭火器箱联体时,箱底边距地0.16m;单体消火栓箱,箱底边距地0.96m,具体做法参见04S202。

2、暗装于轻质隔板墙上的消火栓箱用M8*100的自攻螺丝固定;暗装于砼墙上的消火栓箱用M6*800的膨胀螺栓固定。箱体稳固后,再用M5水泥砂浆填充抹平。 3、消防水枪安装应符合下列要求: 1)安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。 2)安设好的水枪,枪上各种配件应齐全。 4、安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 1)其他要求:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。阀门中心与箱侧面140MM,允许偏差±5MM。阀门中心与箱后内表面100MM,允许偏差±5MM。消火栓箱体垂直度,允许偏差3MM。 加工丝扣时,保证带丝的刻度调整准确,压力头压紧管道,带丝的板牙面与管道的轴线垂直,套丝时加润滑油,当板牙面与管口平齐时,开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。套两板以上。 缠麻时必须抹油,白厚漆用清油调好,分别抹在丝头的两侧,缠完麻后再抹一次油,保证上管件时与丝扣各个面充分接触。上管件时,先用手带上一两扣,然后用力均匀,上紧管件,保证上完管件后留有2-3扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。对上好的管件和管段应调直,变径同心变径,通扣管箍,对拆下的管件丝扣清理干净,重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次

消火栓系统施工方案及技术措施.doc

消火栓系统施工方案及技术措施 本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗,设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施;并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。 施工前仔细核对图纸,确保所预埋套管的标高和位置准确无误,所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突,确定管道排列合理,有吊顶的地方需与装修公司协调配合,得到甲方、监理同意后方可进行施工。 消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。 一、系统施工流程及说明 消火栓系统施工工艺流程图: (1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 (2)核对有关图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 (3)检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道施工 (1)消火栓管道采用镀锌钢管,接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。 (2)室内消火栓采用DN65单出口型时,消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮,栓口直径为Φ65㎜,水龙带长度25m,水枪口径为Φ19㎜。

(3)消火栓必须按有关图纸所示进行安装,消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。 (4)消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀,并应有明显的开启标志。(5)水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只,精度不低于1.5级. (6)管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 (7)管道安装完毕刷漆,其色彩应均匀,无流淌,无重皮,无龟裂。 3、消防水泵接合器安装 (1)消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。 (2)地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m,且不应小于井盖的半径。采用有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。 (3)水泵接合器应装有泄水阀。 4、消火栓工艺质量标准 (1)保证项目:消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范规定。(2)检验方法:观察测量和对照图纸及施工规范检查。 (3)允许偏差项目: 1)消火栓的管道应有坡度,充水系统应不小于2‰。 2)吊架间距应符合规范。 3)检验方法:用直尺和水平尺量。 5、消火栓管道刷漆、防腐 根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理,消火栓管道刷樟丹二道、红色调和漆二道;支吊架刷樟丹二道、灰色调和漆二道。在刷漆前,先清除表面的灰尘等污垢物,涂刷厚度均匀,不得有脱皮、起泡和漏涂等现象。施工安排如下: (1)所有需涂漆的金属表面要干燥并要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍。 (2)所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面,尽快提交监理检查合格后,涂上防锈底漆保护,以避免有关表面再受锈损。 (3)所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。同时完全遵照由厂家建议及监理认可的施工方案进行预处理及涂漆施工。 (4)如金属表面的油漆保护层遭损坏时,提交处理方案获得监理认可后进行修补。 6、成品保护

消防喷淋管道施工方案

第一章消防、喷淋管道施工方案 一、消防管道沟槽连接 (1)管道安装 ①机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ②管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 ③检查和润滑密封圈:检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 伤的基础。(如下图) A 密封圈安装:滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。(如下图) B 密封圈定位:将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。(如下图) C 安装连接器外壳:把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插 入螺栓,用手拧紧螺帽。(如下图)

D 拧紧螺帽:交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收 紧。 (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 (3)法兰片安装 ①安装法兰片: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 二、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。

室外消火栓系统施工方案

北京师范大学铜仁附属学校建设工程室外消火栓系统施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2施工图纸 (3) 1.3主要标准、规范、规程 (3) 1.4主要法规 (4) 2工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.2工程概况和特点 (5) 3施工部署 (5) 3.1技术准备 (5) 3.2材料与设备计划 (7) 3.3劳动力计划 (11) 4主要施工方法 (12) 4.1工艺流程 (12) 4.2材料准备及验收 (12) 4.3施工方法 (12) 5质量标准及各项质量控制措施 (18) 5.1质量验收标准 (18) 5.2过程检查与验收程序 (19) 5.3成品保护措施 (20) 6其他主要管理措施 (21) 6.1进度保证及管理措施 (21) 6.2职业健康安全管理及保证措施 (21) 6.3绿色文明施工及环保措施 (23)

1编制依据 1.1施工组织设计 序号合同(协议)名称编号签订/编制日期1 北京师范大学铜仁附属学校项目施工组织设计FA-001 1.2施工图纸 序号图纸名称图纸编号出图日期 1 给排水施工 图 给排水设计说明E1-水施-01/02 2018.3 系统原理图 E1-水施 -03/04/05/06 2018.3 给排水平面图E1-水施-07~11 2018.3 自动喷水平面图E1-水施-12~15 2018.3 卫生间大样图E1-水施-16~18 2018.3 给排水总平面图E1-水施-19 2018.3 1.3主要标准、规范、规程 序号类别名称编号 1 国家《中小学建筑设计规范》GB50099-2011 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200 2 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《水处理设备制造技术条件》JB2932 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 《生活饮用水卫生标准》GB5749-85 《瓶装饮用纯净水卫生标准》GB17324-1998 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《瓶装饮用纯净水》GB17323-1998 《饮用净水水质标准》CJ94-2005 《建筑施工现场安全生产管理规程》DB42/T553-2009 2 行业《室内管道支架及吊架》03S402 《室内消火栓安装》04S202 《给排水暖通工程通用图集》91SB系列 《地沟及盖板》02J331 《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001 《建筑设备施工安装通用图集》91SB系列图集

消火栓系统施工方法

消火栓系统施工方法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

施工方法 1、消防系统安装 、消火栓系统安装 (一)工艺流程 干管安装→箱体安装→消火栓安装→管道试压、冲洗→管道防腐→手提式灭火器放置 (二)干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管,干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW钢管压槽机压制而成,管道的沟槽压制加工后,管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。 在安装前,在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂,将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装,先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡胶圈的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合,再插入螺栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到要求。 2、管道支、吊架的安装 (1)管道支、吊架的最大允许间距见下表。

(2)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 (3)管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 (三)箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带,消火栓箱安装采用明装方式,即箱体挂在墙上,管道为明管敷设。 2.明装消火栓箱体安装要求: (1)根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面。 (2)根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。 (3)将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 (四)消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,直径为65mm。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。 (五)管道的试压和冲洗 1、管道试压:系统安装完后,按设计要求对管网进行强度、严密性试验。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。 (1)强度试验:当系统设计工作压力≤时,水压强度试验压力应为设计工作压力的倍,但不得小于 MPa;本工程设计工作压力为,则试

消防水(水喷淋消火栓)系统施工方案

消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案 第一节消防水(水喷淋、消火栓)系统设计要求 1.1采用的现行国家设计规范、规定: 《建筑给水排水设计规范》(GB 50015--2003)(2009年版) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045--95)(2005年版) 《自动喷水灭火系统设计规范》(GB 50084--2001)(2005年版) 《建筑设计防火规范》(2006年版) 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB 50067--97) 《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005) 《气体灭火系统设计规范》(GB 50370-2005) 《泡沫灭火系统设计规范》(GB 50151-2010) 《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》(DB51/T 592-2006) 《室外排水设计规范》(GB 50013-2006) 《给排水管道工程施工质量验收规范》(GB 50268--97)(2008年版) 已批准的初步设计文件 建设单位提供的有关资料和设计文件书 建筑和有关工种提供的作业图和有关资料

2 室内消火栓给水系统 1)设计参数 喷水强度:8L/min.m2; 作用面积:160m2; 火灾延时:1.0h 2)自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和 水流指示器。自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa处均设置减压孔板。室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。 3)在消防控制中心应能显示水流指示器,压力开关,信号蝶阀, 水泵,蓄水池及屋顶水箱水位,以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号,并应能控制水泵等的操作。 4 管道材料 4.5 消火栓消防系统 4.5.1 室内消火栓管道:消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌 钢管和加厚型内外壁热浸镀锌钢管。当管径DN<100mm时,采用丝扣连接;当管径≥DN100mm时,采用沟槽式卡箍连接。 4.6 自动喷水灭火系统 4.6.1 自动喷水消防给水管道:自动喷淋管道根据高度采用无 缝内外壁热浸镀锌钢管;管道压力为 2.5MPa。其余管道均采用内外壁热浸镀锌钢管。管道压力为 1.6MPa。当管径DN<100mm时,采用

消火栓系统施工方法

施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装 (一)工艺流程 干管安装T箱体安装T消火栓安装T管道试压、冲洗T管道防腐 T手提式灭火器放置 (二)干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管,干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW 钢管压槽机压制而成,管道的沟槽压制加工后,管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。 在安装前,在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂,将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装,先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡胶圈的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合,再插入螺栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达 到要求。 2、管道支、吊架的安装

(1)管道支、吊架的最大允许间距见下表。 (2)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表 面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 (3)管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 (三)箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带,消火栓箱安装采用明装方式,即箱体挂在墙上,管道为明管敷设。 2?明装消火栓箱体安装要求: (1)根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 (2)根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置, 并在墙上划出标志线。 (3)将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 (四)消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,直径为65m m。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。

室内消火栓系统施工方案(1)

室内消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求,选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间, 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应 商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据,包括 设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:

1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测量或度量 产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,试验数量 应从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为,试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时,不得使用该批喷头;当只有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。

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