干熄炉停炉作业顺序

干熄焦停炉降温作业顺序

停炉降温主要管理温度：预存段温度、锅炉入口温度。预存室温度降温速度控制在20℃/h，锅炉入口温度降温速度控制在50℃/h。预存段温度降至450℃时，红焦基本熄灭，预存段温度从250℃降到50℃这一阶段，降温速度较慢，可以开启干熄炉盖，一次除尘顶紧急放散阀，锅炉人孔、天井放散，一次、二次除尘人孔、炉顶放散阀、预存段压力调节阀等进行通风冷却。必要时，开启空气鼓入风机进行置换冷却。

锅炉系统降压速度控制在0.08MPa/min，汽包压力低于0.7 MPa时，停止锅炉给水泵运行，倒用旁路上水，加快冷却速度。系统降温末期，锅炉系统汽包、各集箱全面放水，利用系统余热烘干锅炉（鉴于过热器改造，锅炉保养不能采用充液和充氮法）。除氧器、气体冷却器、膨胀扩容罐等均将水放干，做好防腐防冻工作。

具体停炉作业顺序如下：

1、停止装焦。

2、及时调整排焦量、循环风量，严格按照标准降温。主蒸汽流量较低时，停止汽机运行，倒用大气放散。

3、锅炉入口温度低于680℃时，停止空气鼓入风机运行。

4、根据循环气体中可燃气成份及时加大充氮气量，可手动适当开启各临时充氮点。

5、预存段料位达下下限时，排出停止，解除联锁继续排焦。

6、锅炉系统降压过程中，及时调整省煤器出口旁通阀，严格控制省煤器出口温度。

7、循环气体中可燃气体含量基本为0后，可适当降低充氮量。

8、焦炭排空后，打开干熄炉盖，现场确认。

9、各排灰系统继续手动运转至无焦粉排出为止。

10、焦炭排空后，循环风机继续运转，严格监视电机电流值，防止过符合跳闸。

11、适当开启干熄炉盖，排出预存段残余煤气。

12、汽包压力较低时，改用旁路补水。关闭低压蒸汽总阀，除氧器放水。

13、锅炉出口温度低于100℃时，停止气体冷却器循环泵，气体冷却器、膨胀扩容罐放水，利用余热将气体冷却器烘干（气体冷却器检查打压检查后，也必须放水）。

14、停止加药泵运行，停锅炉循环泵。

15、锅炉系统：汽包、各集箱、管路放水、排污（汽包压力5公斤以下时）。

16、打开干熄炉盖，关闭微波料位计主阀。

17、关闭氮气总阀，堵好盲板，挂牌。

18、必要时，开启空气鼓入风机，加速系统冷却。

19、一次除尘、锅炉天井、炉顶放散开启。

20、开锅炉人孔。

21、预存段温度降至50℃，可燃气体成份为0，氧气含量合格时，达到检修作业条件。

22、停止循环风机运行（停止鼓入风机运行）。

注意事项：

1、停炉过程中应严格遵守降温降压曲线，控制好降温、降压速度，密切监视各主要管理温度及系统各部位压力的变化。出现温度异常现象，及时处理，严防焦炭复燃。

2、锅炉系统长时间停炉，要彻底放水，并做好保养工作。

3、工艺系统阀门操作须有严格记录。

停送电措施和操作顺序

停送电措施和操作顺序一、适用范围本措施适用于地面、矿井上、下日常维护维修电气设备需要停送电操作的电工。 二、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。未经考试合格者，不得从事电气维修工作。2、熟悉并掌握《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和本单位供电系统。3、熟悉需要停送电操作的设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，具有现场操作电气设备的能力和经验。掌握电气防、灭火知识。4、掌握所负责停送电的范围以及停送电操作规程等方面的知识。5、熟悉设备线路布置，了解供电线路以及电气设备布置。 三、安全规程1、严格遵守洗选、矿井安全禁令。2、严格执行一人操作，一人监护。3、操作人员必须戴绝缘手套和穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。4、在进行高空作业时，必须戴保险带，并有专人监护。5、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理停（送）电工作票。

四、操作准备1、工作前应熟悉图纸资料，以及要停送电设备的位置，并掌握停送电设备的操作方法。2、根据工作任务填写停（送）电工 作票，经有关分管部门领导签字后，分别送到调度室、机电技术科 签证。3、属供电干线的停电，在经有关部门领导签字后，必须将停 送电时间和影响范围以书面形式报送相关单位。4、工作负责人向参 加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并详解在此项 工作中，要注意的关键事项及安全技术措施。 五、操作顺序1、办理当班工作所需的停、送电手续或工作票。2、 对电气设备检修时，需全部或部分停电者，应该规定做好相应的安 全措施，即：停电、验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌和装设 遮栏。a、将检修设备停电，必须把各方面的电源安全断开，禁止在 只关断电源的设备上工作，必须拉开隔离开关，使各方面至少有一 个明显的断电点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高、低压侧断开，防止向停电检修的设备反送电。b、对高压电气进 行验电时，必须戴绝缘手套，使用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前，应先在有电的设备 上进行试验，确保验电器材良好。当验明设备确无电压后，应立即 放电并将检修设备接地并三相短路。c、检修部分若分为几个在电气 设备上不相连的部分，则各段应分别验电并接地短路。d、在检修的 设备上或一经合闸即送电到工作地点的开关和刀闸的操作手把上，

停电检修安全技术措施

编号：SM-ZD-57348 停电检修安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

停电检修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概述 为保证我公司供电系统的可靠性及设备的正常运行，消除供电隐患，根据公司计划，拟对我公司供电系统进行停电检修，为保证检修期间工作安全，缩短停电影响时间，特制订本措施。 二、检修时间:20xx年11月26日8：00—20：00 三、检修地点：35KV变电所、井下中央变电所、井下水仓变电所、筛分车间及皮带运输系统、井下绞车房 四、停电影响范围：压风机房1段、主皮带1段、主通风机房1段、下井1回路、所内1#变压器、筛分车间、食堂、宿舍楼、办公楼、水仓变电所二回路、1603上顺及下顺风机二回路、1607、1608上顺及下顺风机二回路、1604工作面上顺660V动力、1607、1608上顺动力、综采队水泵、副暗斜井动力、回风暗斜井及副暗斜井风机二回路、2#水泵、

2021新版干熄炉操作工安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版干熄炉操作工安全技 术操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版干熄炉操作工安全技术操作规程 1目的 1.1为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。 2适用范围 2.1本规程适用于××干熄焦干熄炉操作工。 3工作程序 3.1每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。当钢丝绳状况不良，其变化程度（断股、变细、折弯严重、缺油等）超出设计允许范围时应及时组织进行更换。 3.2确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求，水封水位正常，水封内圈不漏水。

3.3设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域，各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。 3.4严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，严禁在设备运行时进行加油和清扫等作业。 3.5如果要对设备进行检修，应与中控室取得联系后，由操作人员在现场断开控制电源，并通知电工切断该设备动力电源、挂上“有人工作，禁止合闸“警示牌后再检修。 3.6发现因某种原因导致焦罐内红焦洒出，提升机钢绳、吊钩等起吊设施出现异常，或焦罐倾斜、提升机、装入装置的动作不受极限控制时，应立即停止装焦作业。 3.7当风速达到20m/s（八级大风）时，应停止提升机装焦操作。 3.8未经严格检查并确认空气中的CO(低于50ppm)和O2(18%-23%)的含量在安全范围内，不得进入排焦部位及运焦皮带系统。如在特殊情况下必须进入时，应采取有效的安全措施，如佩带空气呼吸器。

干 熄 焦 试 题

干熄焦试题 一. 填空题：（每空1分，共15分） 1、进入干熄炉的红焦温度约为（950—1050）℃，出干熄炉的循环气体温度为（900—980）℃。 2、干熄焦电源引自热电厂的两段母线上，电源电压（6KW），主回路采用的是（单母线分段）运行方式。 3、干熄焦吨焦气料比约（1280）m3/t焦，排焦温度小于200℃。 4、电磁振动给料器是通过改变（励磁电流）的大小来调节焦炭的排出量。 5、在干熄炉预存段设有（γ射线）和（电容式）两种料位计。 6、排焦试验要做最大量、（常用量）和最小量三种状态的试验，每种排焦量最少做三次以测平均数。 7、干熄焦系统主要由（循环气体系统）、（汽水系统）、焦炭冷却系统和除尘系统四个系统组成。 8、干熄炉自上而下分为（预存段）、斜道区和（冷却段）三部分。 9、装入装置主要由（炉盖台车）和带料斗的装入台车组成。 10、额定蒸汽温度（480）℃。 二. 选择题： 1. 在干熄焦的实际生产中，循环风量的调整以（C）为准。 A.、1500m3/次 B、2000 m3/次 C、3000 m3/次 2. 干熄焦锅炉在升压、降压过程中，锅炉汽包上、下壁温差不宜大于（B） A.、40℃ B、50℃ C、60℃ 3. 干熄炉装入红焦后，循环气体H2含量突然升高，一段时间后又恢复正常，基本上可以判断为（C） A.、空气导入量少 B、炉管泄漏 C、水封槽漏水 4. 温风干燥的主要目的是（A） A.、驱除砌体内的水份 B、加热耐火材料 C、缩小干熄炉内耐火材料与红焦的温差 5. 经除氧器除氧后正常水温为（C） A.、100℃ B、110℃ C、104℃ 6. 锅炉给水PH控制在（A） A.、8.5—9.2 B、＞7 C、8—9.5 7. 干熄熄焦用（C）作为载体

干熄焦余热锅炉爆管事故分析及预防

余热锅炉炉管爆漏分析及其预防 朱长军 （首钢京唐钢铁联合有限公司） 摘要本文主要论述了干熄焦锅炉各部炉管爆漏的判断和原因分析，结合首钢干熄焦锅炉实际情况提出了预防方法。 关键词干熄焦炉管爆漏 余热锅炉是干熄焦工艺实现热能转换的核心设备，在影响锅炉安全运行因素中，炉管爆漏事故是检修时间较长的恶性事故，对焦化和后续生产会造成较大影响。因此，稳定干熄焦生产减少锅炉炉管爆漏次数，降低锅炉被迫停运时间，是提高锅炉运行可靠性和经济性的关键因素。本文综合分析了余热锅炉炉管爆漏事故的原因，并提出了防止炉管爆漏事故措施。 一、干熄焦余热锅炉特点 首钢京唐西山焦化部干熄焦工程采用的锅炉是室外自然循环型单汽包余热锅炉，设计参数为：蒸汽压力9.81 MPa、温度540℃、流量134T/H，锅炉入口温度980℃，属电站高压锅炉。环境特点是：循环气体内含有大量的焦粉颗粒，同时循环气体内的化学物质易与管壁形成露点腐蚀，在腐蚀、结垢、磨损的作用下造成管壁变薄，力学性能下降，最终导致泄漏频发。干熄焦流程及主要参数如图一所示。 二、锅炉炉管爆漏现象

锅炉炉管爆漏后会产生高频啸叫声，但由于现场比较嘈杂难于分辨，可用听针进行分辨（也可以在锅炉本体安装检测仪表）。在泄露发生一段时间后可由预存段压力调节阀放散点（将军帽处）看到白色蒸汽冒出，当爆漏扩大后可由锅炉本体外壳和循环风机泄水点排出水来，循环气体系统的H2含量上升，以及因粉尘灰变潮湿堵塞排灰口因而无法正常排灰等一系列直观现象。 1、副省煤器管爆漏 副省煤器出口气体温度较正常工况有所下降，循环风机泄水有水排出，将军帽处有少量蒸汽。严重时进入除氧器的给水减少，除氧器水位调节阀开度逐渐增加。 2、省煤器管 锅炉出口循环气体温度较正常工况有所下降，锅炉下部出口泄灰阀处有潮湿或有水滴出，将军帽处有少量蒸汽。严重时进入锅炉汽包的给水明显减少，水位连续下降。 3、蒸发区管 蒸发区管件发生爆管时，有沉闷振动声，将军帽处有大量蒸汽冒出，锅炉内气体阻力上升，循环气体系统的H2含量上升，循环风机底部泄水有蒸汽排出，当爆漏扩大后可由锅炉本体外壳和循环风机泄水点排出水来。 4、过热器管 炉膛内发出清脆的尖啸声伴随着蒸汽的喷射声，将军帽处有大量蒸汽冒出，循环气体系统的H2含量上升。 5、水冷壁管 外护板处有大量或间断热气或水流涌出。将军帽处有大量蒸汽，严重时汽包水位迅速下降，且无法维持。 三、锅炉炉管爆漏原因分析 引起锅炉爆漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、焊接质量差是导致炉管爆漏的主要原因。 1、磨损 干熄焦锅炉受热面粉尘磨损和机械磨损，是影响锅炉长期安全运行的主要原因。粉尘磨损的机理是携带有灰粒的高速气体（干熄焦锅炉入口循环气体速度可达6.3m/s）通过受热面时，粒子对受热面的每次撞击都会肃离掉极微量的金属，从而逐渐使受热面管壁变薄、循环气体携带的粉尘越多，撞击的次数就越多，其结果都将加速受热面的磨损。长时间受磨损而变薄的管壁，由于强度降低造成管子泄漏。由于干熄焦锅炉二次过热器部位冲刷过于严重因此悬吊管都装有护板，一旦开焊松脱将会造成管壁磨损，这也是年修需要检查的重点部位。 造成严重粉尘磨损的原因主要有进口含尘量超标、结构因素、设计/安装与检修的不足。1DC不及时排灰可造成进入锅炉的粉尘含量超标（设计≤6g/m3,如1DC不及时排灰含量可达到12 g/m3）。正压区的副省煤器、锅炉炉管的弯头及管卡附近的边排管和穿墙管部位是粉尘磨损较为严重的部位。 除粉尘磨损外当悬吊管等炉管本身固定不当在大循环风量吹动下发生震颤或共振时的

高低压停送电操作规程

高低压停送电操作规程 一、操作注意事项 1、合闸前应检查高压开关、低压总开关、母联开关、以及各支路开关和相配套的刀闸是否在关的位置，对设备检修后的合闸操作还应检查各回路是否有接地线未解除，有关设备是否已恢复原状，要认真核实接线无误后方可进行倒闸操作。 2、合闸前要根据一次系统图供电回路和现场实际的用电情况对号操作，做好保证安全的组织措施和技术措施，做好符合现场实际的安全措施，方可操作，在操作过程中即使有很小的疑问也必须弄清再行操作。 3、高压操作时应由二人进行，一人监护，一人操作。 二、停送电操作原则 1、送电原则：要按先合刀闸、后合负荷开关；先合高压开关，后合低压开关；先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸；先合电源侧开关，后合负荷侧开关的原则进行。 2、停电顺序：与上述操作原则相反。 三、送电流程 （一）送电流程 1、检查设备复位情况。 2、拆除停电时挂的标示牌。 3、拆除停电后挂的所有接地线解除接地刀闸。 4、合上高压电源进线刀闸，检查电压指示。 5、合上需送电的高压支路电源进线刀闸。 6、合上需送电的高压负荷开关。 7、检查变压器各相、线电压是否为380/220V。 8、合上低压进线电源侧刀闸。 9、合上低压进线侧空气开关。 10、根据运行情况确定是否合母联刀闸、开关。 11、合上电源切换柜进线刀闸。 12、合上电源切换柜断路器，并把KK开关转至手动位。 13、根据要求合上各支路电源进线刀闸、断路器。 14、投入无功补偿装置并转入自动运行。 15、检查各主干及支路电源是否对称，各电气元件是否发热过载。

（二）全部停电工作流程： 1、把电容柜控制器的开关转至手动位置并逐组切除。 2、拉开电容柜断路器、刀闸并放电。 3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。 4、把电源切换柜及发电机控制柜KK开关扳至停止位置。 5、切断母联开关及母联刀闸。 6、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。 7、切断各支路高压断路器及高压支路隔离开关。 8、切断高压电源进线总负荷开关及总刀闸（隔离开关）。 10、对高低压侧电源进出线、母线、变压器、电容器、电缆及开关，刀闸上下各侧进线反复验电，并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。 11、在可能来电的各侧分别装设接地线（先接地端、后接导体端）并合上高压支路接地刀闸。 12、在可能来电的各机房，开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标识牌。

高低压柜停送电安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高低压柜停送电安全技术措施 (最新版)

高低压柜停送电安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一总则 1：为确保设备维修、维护、清仓、清库等作业人身和设备安全，规范停送电程序。 2：电仪工及其它工种检修或维护作业均适用本办法。 二管理规定 1：现场任何涉及带电设备的检修或维护作业，以及受系统设备运转影响的设备，如反应釜、釜内搅拌、板框下料槽等设备内部检查或维修作业，都必须办理停送电手续，即作业前申请停电手续，作业完毕或试机申请送电手续，必须严格遵守停送电“一支笔”原则。 2：停送电“一支笔”原则：即停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是公司指定的停送电负责人；停送电操作人严格按操作票执行。 3：如涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时，需进行项目交接，原停电申请人要将操作票传递给接班检修负责人，并签注说明，

检修结束后需携带有值班领导签字的操作票办理送电。若操作票丢失，须值班领导确认后由值班电工带办。 4：同一台设备几个检修组作业时必须各自独立办理停送电手续,严禁搭车作业或简化手续，没有办理停送电手续的，一律视为设备没有停送电；一旦办理停电手续后，申请送电必须几个作业组停送电申请人进行会签。 5：停送电操作票一式二联，申请单位一份、设备部一份。 6：停送电操作票，由设备部保管，须保留三个月备查。 7：高、低压变配电室、现场控制室，因检修或维护需要停送电时，由电仪组按《变配电室停送电管理规程》作业。 三申请停送电程序 ⑴：申请停电及审批、操作程序 1、申请人在停电前对所检修、维护的设备名称及代号进行核实，防止错停或误停。 2、申请人到指定地点，办理停送电申请手续，填写停电设备名称及代号和检修维护内容，并在申请单上签名，申请单不得涂改，如涂改视为无效。 3、停送电审批人对所停设备进行核实，无误后审批，并做好登记

干熄炉操作工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD792 干熄炉操作工安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

干熄炉操作工安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 1.1 为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。 2 适用范围 2.1 本规程适用于××干熄焦干熄炉操作工。 3 工作程序 3.1 每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。当钢丝绳状况不良，其变化程度（断股、变细、折弯严重、缺油等）超出设计允许范围时应及时组织进行更换。 3.2 确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求，水封水位正常，水封内圈不漏水。 3.3 设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域，各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。 3.4 严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，严禁

停送电措施和操作顺序

停送电安全技术措施 一、适用范围本措施适用于地面、矿井上、下日常维护维修电气设备需要停送电操作的电工。 二、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。未经考试合格者，不得从事电气维修工作。2、熟悉并掌握《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和本单位供电系统。3、熟悉需要停送电操作的设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，具有现场操作电气设备的能力和经验。掌握电气防、灭火知识。4、掌握所负责停送电的范围以及停送电操作规程等方面的知识。5、熟悉设备线路布置，了解供电线路以及电气设备布置。 三、安全规程 1、严格遵守洗选、矿井安全禁令。2、严格执行一人操作，一人监护。3、操作人员必须戴绝缘手套和穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。4、在进行高空作业时，必须戴保险带，并有专人监护。5、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理停（送）电工作票。 四、操作准备 1、工作前应熟悉图纸资料，以及要停送电设备的位置，并掌握停送电设备的操作方法。2、根据工作任务填写停（送）电工作票，经有关分管部门领导签字后，分别送到调度室、机电技术科签证。3、属供电干线的停电，在经有关部门领导签字后，必须将停送电时间和影响范围以书面形式报送

相关单位。4、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并详解在此项工作中，要注意的关键事项及安全技术措施。 五、操作顺序 1、办理当班工作所需的停、送电手续或工作票。2、对电气设备检修时，需全部或部分停电者，应该规定做好相应的安全措施，即：停电、验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌和装设遮栏。a、将检修设备停电，必须把各方面的电源安全断开，禁止在只关断电源的设备上工作，必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断电点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高、低压侧断开，防止向停电检修的设备反送电。b、对高压电气进行验电时，必须戴绝缘手套，使用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前，应先在有电的设备上进行试验，确保验电器材良好。当验明设备确无电压后，应立即放电并将检修设备接地并三相短路。c、检修部分若分为几个在电气设备上不相连的部分，则各段应分别验电并接地短路。d、在检修的设备上或一经合闸即送电到工作地点的开关和刀闸的操作手把上，均应悬挂“禁止合闸。有人工作”的标志牌。e、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电。装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。3、电气设备停电检修后，经检修负责人和操

高低压柜停送电安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.高低压柜停送电安全技术 措施正式版

高低压柜停送电安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一总则 1：为确保设备维修、维护、清仓、清库等作业人身和设备安全，规范停送电程序。 2：电仪工及其它工种检修或维护作业均适用本办法。 二管理规定 1：现场任何涉及带电设备的检修或维护作业，以及受系统设备运转影响的设备，如反应釜、釜内搅拌、板框下料槽等设备内部检查或维修作业，都必须办理停送电手续，即作业前申请停电手续，作业

完毕或试机申请送电手续，必须严格遵守停送电“一支笔”原则。 2：停送电“一支笔”原则：即停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是公司指定的停送电负责人；停送电操作人严格按操作票执行。 3：如涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时，需进行项目交接，原停电申请人要将操作票传递给接班检修负责人，并签注说明，检修结束后需携带有值班领导签字的操作票办理送电。若操作票丢失，须值班领导确认后由值班电工带办。 4：同一台设备几个检修组作业时必须

干熄焦余热锅炉特点简介2014版

杭州锅炉集团股份有限公司 干熄焦余热锅炉 简介 1

干熄焦的含义及特点 所谓干熄焦英文简称为CDQ是相对湿熄焦而言的是指采用惰所谓干熄焦，英文简称为CDQ ，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。 干熄焦特点： 一焦炭质量明显提高 一、焦炭质量明显提高; 焦炭的强度提高，块度的均匀性提高，反应性降低，有利高炉的操作。 二、充分利用红焦显热，节约能源； 二充分利用红焦显热节约能源 干熄焦可以回收红焦83%左右的显热。 三、降低有害物质的排放，保护环境。 采用惰性循环气体冷却红焦。 2

Cylinder Steam Turbine 2SH 1SH 冷却室 EV A Cooling Chamber ECO Gas Blower G Bl Coke Bucket 除氧器 Deoxidizer 二次除尘器 Secondary Dust Catcher

干熄焦锅炉作原及类型 干熄焦锅炉工作原理及类型 干熄焦锅炉是干熄焦系统的重要组成部分，服务于焦炉。 工作原理：干熄焦锅炉是利用吸收了红焦显热的高温循环气体与除盐除氧纯水热交换，产生额定参数（温度和压力）和品质的蒸 交换产度 汽，并输送给热用户的一种受热、受压设备，是一种特殊的余热锅炉。 目前杭锅干熄焦的几种类型：高温高压的自然循环干熄焦、高温高压强制自然循环、中温中压（含次高温次高压）的强制自然++ 循环干熄焦、双压干熄焦（高温高压自然循环）。 根据结构特点，目前杭锅干熄焦主要有两种炉型新日铁的干根据结构特点，目前杭锅干熄焦主要有两种炉型：新日铁的干熄焦炉型、杭锅自主知识产权干熄焦炉型。 4

停送电安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 停送电安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4148-92 停送电安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 本措施适用于地面、矿井上、下日常维护维修电气设备需要停送电操作的电工。 二、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。未经考试合格者，不得从事电气维修工作。 2、熟悉并掌握《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和本单位供电系统。 3、熟悉需要停送电操作的设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，具有现场操作电气设备的能力和经验。掌握电气防、灭火知识。 4、掌握所负责停送电的范围以及停送电操作规程等方面的知识。 5、熟悉设备线路布置，了解供电线路以及电气设备布置。 三、安全规程

1、严格遵守洗选、矿井安全禁令。 2、严格执行一人操作，一人监护。 3、操作人员必须戴绝缘手套和穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。 4、在进行高空作业时，必须戴保险带，并有专人监护。 5、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理停（送）电工作票。 四、操作准备 1、工作前应熟悉图纸资料，以及要停送电设备的位置，并掌握停送电设备的操作方法。 2、根据工作任务填写停（送）电工作票，经有关分管部门领导签字后，分别送到调度室、机电技术科签证。 3、属供电干线的停电，在经有关部门领导签字后，必须将停送电时间和影响范围以书面形式报送相关单位。 4、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并详解在此项工作中，要注意的关键事项及安全技术措施。 五、操作顺序

干熄焦余热锅炉系统

山东潍焦集团 140t/h干熄焦运行情况分析（2011年10月—2013年4月） 焦化厂 焦化一车间刘松松

内容简介 山东潍焦集团干熄焦于2011年10月20日投产，由山东道城有限公司承建，干熄炉基础预制由潍建施工，干熄炉、提升机钢架结构和筑路由三冶施工，余热锅炉安装由陕西建工施工。 焦化厂焦化一车间干熄焦部分主要包括干熄炉、干熄余热锅炉系统、工艺除尘系统、环境除尘系统、提升机系统、装入装置系统、排焦系统、副省煤器、风机系统等，现分别从以上各系统在施工安装、生产运行以及年修三方面进行简要分析。

一、干熄焦余热锅炉系统 焦化厂焦化一车间干熄焦余热锅炉型号QC199/960-78-9.81/540，锅炉由江苏海陆重工设计，陕西建工安装，除氧器由青岛现代锅炉厂设计，设计安装锅炉给水泵2台，博泵生产，电机为高压10KV630kw国产电机，给水泵轴温采用稀油站冷却。 主要备件：给水泵机械密封、电机测温仪表、泵测温、测传感器、锅炉排污、放空阀门、现场压力表等。 1、施工中出现的问题 （1）因场地限制，我厂余热锅炉本体与给水泵设计距离较近，无专用锅炉给水泵房设计，在遇雨、雪、大风天气时因密封不严造成室内积水或积尘，对设备造成一定影响，虽在后期安装板房，但效果不佳，建议在场地条件允许情况下设专用锅炉给水泵房（可参考济钢160t/h干熄焦和潍钢干熄焦）。（2）我厂锅炉水质取样设备自安装后，因取样装置分析用水样需降低至一定温度以下（35℃），实际取样装置冷却水采用除盐水，因水温较高无法将高温水和高温蒸汽冷却至35℃以下，故该设备目前为止无法有效利用，建议在设计要求中提出采用低温水冷却要求（循环水受天气影响较大，夏季循环水温度在35℃左右，故一般循环水无法满足要求，建议采用一次地下水，水温在20℃左右）。 （3）锅炉加药装置（除垢剂和除氧剂）受场地限制安装位置不佳，造成雨雪天气时室内积水，对设备和药剂造成影响，建议将锅炉水质取样装置、锅炉加药装置单独设计一室安装（可参考济钢160t/h干熄焦和潍钢干熄焦）。（4）在投产前进行气密性试验时，发现锅炉本体各集箱密封处有漏点，因生产时整个锅炉系统属于负压低温区，极易吸入空气，且直接带入干熄炉内，造成焦炭烧损。锅炉蒸发器集箱采用薄不锈钢板密封，受施工人员焊接水平影响有不同程度漏点，鉴于余热锅炉密封焊点极多，建议设专人负责锅炉焊接检查。 （5）余热锅炉作为高压设备，各阀门均采用焊接式，在阀门出现问题时必须停产处理，建议锅炉各阀门选用最优质阀门，严禁采用劣质阀门；其中汽包液位调节阀、喷水减温调节阀、主蒸汽压力调节阀、主蒸汽放散电动阀、蒸汽放散气动阀等电气动阀门优先使用进口设备，大修用备件必须采用原厂原件。 （6）我厂余热锅炉系统未设计除盐水槽和除氧器给水泵，在其他干熄焦系统极

2021新版停送电安全技术措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版停送电安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版停送电安全技术措施 一、适用范围 本措施适用于地面、矿井上、下日常维护维修电气设备需要停送电操作的电工。 二、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。未经考试合格者，不得从事电气维修工作。 2、熟悉并掌握《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和本单位供电系统。 3、熟悉需要停送电操作的设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，具有现场操作电气设备的能力和经验。掌握电气防、灭火知识。 4、掌握所负责停送电的范围以及停送电操作规程等方面的知识。 5、熟悉设备线路布置，了解供电线路以及电气设备布置。

三、安全规程 1、严格遵守洗选、矿井安全禁令。 2、严格执行一人操作，一人监护。 3、操作人员必须戴绝缘手套和穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。 4、在进行高空作业时，必须戴保险带，并有专人监护。 5、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理停（送）电工作票。 四、操作准备 1、工作前应熟悉图纸资料，以及要停送电设备的位置，并掌握停送电设备的操作方法。 2、根据工作任务填写停（送）电工作票，经有关分管部门领导签字后，分别送到调度室、机电技术科签证。 3、属供电干线的停电，在经有关部门领导签字后，必须将停送电时间和影响范围以书面形式报送相关单位。 4、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并详解在此项工作中，要注意的关键事项及安全技术措施。 五、操作顺序

干熄炉操作工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A48028 干熄炉操作工安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

干熄炉操作工安全技术操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 1.1 为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。 2 适用范围 2.1 本规程适用于××干熄焦干熄炉操作工。 3 工作程序 3.1 每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。当钢丝绳状况不良，其变化程度（断股、变细、折弯严重、缺油等）超出设计允许范围时应及时组织进行更

换。 3.2 确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求，水封水位正常，水封内圈不漏水。 3.3 设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域，各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。 3.4 严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，严禁在设备运行时进行加油和清扫等作业。 3.5 如果要对设备进行检修，应与中控室取得联系后，由操作人员在现场断开控制电源，并通知电工切断该设备动力电源、挂上“有人工作，禁止合闸“警示牌后再检修。 3.6 发现因某种原因导致焦罐内红焦洒出，提升机钢绳、吊钩等起吊设施出现异常，或焦罐倾斜、提升机、装入装置的动作不受极限控制时，应立即停止

停送电操作规程(word版)

停送电操作规程 停送电操作规程一、一般规定 1、各单位负责其职责范围内的停送电管理工作。 2、电气设备操作和监护人员必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。 3、电气设备操作和监护人员必须熟悉工作现场、设备性能、设备操作方法以及设备负荷配带情况。 4、非专职和值班电气人员,严禁擅自操作电气设备。 5、高压停送电必须严格执行工作票制度。 6、维修时低压停送电工作必须由专人负责,必须严格执行谁停电,谁送电的原则,严禁约时停、送电。停电后闭锁、上锁、挂牌亦或设专人看管。 二、高压停送电操作 （一）工作票办理 1）、工作负责人提前填写工作票,写清工作内容、停电范围、停

电地点,交由工作票签发人签发。 2）、工作票签发人对工作负责人所提报的工作票内容、工作的必要性、计划时间的合理性进行审核,在工作票中填写本次工作需要实施的安全技术措施并签字。 3）、工作负责人将工作票交调度室备案后,送交变电所的运行管理单位。 4）、操作人员（工作许可人）应详细审核工作票,发现有涂改或填写错误时,将操作票返回工作负责人重新办理。 5）、需停电或送电时、工作负责人提前30分钟通知调度室,由调度室通知操作人员到达操作现场。 （二）变电所高压停送电操作程序 （一）停电操作前的准备 1）工作许可人（操作人员）和工作负责人均到达变电所后,由工作负责人向调度室电话提出申请,讲清楚停电内容和范围,调度员核实并记录后向工作许可人下达操作命令。 2）工作许可人接到调度命令后,需详细记录并复诵无误。 3）工作许可人检查操作现场瓦斯情况,确定瓦斯不超0.5％。

4）操作人员（工作许可人）认真填写停、送电操作票内容,并经监护人（工作负责人）审核无误,双方签字确认。 5）操作人员穿绝缘靴,戴绝缘手套,准备相应的保安用具。 6）操作人员和监护人应核对设备各称、编号和设备实际状态,检查正确后,监护人填写操作开始时间,监护人按照操作票所列操作顺序高声唱票,每次只准唱一项,操作人手指操作设备高声复诵,监护人听,看操作人复诵无误后,发出“对”！的命令,操作人方可操作,每操作一项后,均应检查操作的正确性,然后由监护人在票上做一个勾票记号“√”,勾票后,告诉操作人员下一步操作内容。 （二）、停电操作顺序 1、手车式开关执行以下停电操作顺序: 1）、将配电柜控制开关打至“就地”位置； 2）、断开配电柜开关断路器； 3）、检查配电柜开关断路器确已断开； 4）、拉出配电柜手车至试验位置； 5）、检查配电柜手车确已拉出至试验位置； 6）、旋开拔下配电柜手车二次插头；

停送电安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9899 （解决方案范本系列） 停送电安全技术措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

停送电安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、适用范围 本措施适用于地面、矿井上、下日常维护维修电气设备需要停送电操作的电工。 二、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。未经考试合格者，不得从事电气维修工作。 2、熟悉并掌握《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和本单位供电系统。 3、熟悉需要停送电操作的设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，具有现场操作电气设备的能力和经验。掌握电气防、灭火知识。 4、掌握所负责停送电的范围以及停送电操作规程等方面的

知识。5、熟悉设备线路布置，了解供电线路以及电气设备布置。 三、安全规程 1、严格遵守洗选、矿井安全禁令。 2、严格执行一人操作，一人监护。 3、操作人员必须戴绝缘手套和穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。 4、在进行高空作业时，必须戴保险带，并有专人监护。 5、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理停（送）电工作票。 四、操作准备 1、工作前应熟悉图纸资料，以及要停送电设备的位置，并掌握停送电设备的操作方法。 2、根据工作任务填写停（送）电工作票，经有关分管部门领导签字后，分别送到调度室、机电技术科签证。 3、属

干熄焦炉烘炉方案

干熄焦炉烘炉方案 Ting Bao was revised on January 6, 20021

干熄焦炉烘炉方案 一、前言 新建和大修后的干熄焦装置，投产前必须烘炉。烘炉的目的，一是安全地排出干熄焦装置内衬耐火砖、浇注料等耐火材料中的水分；二是缓解锅炉等系统升温所产生的压力，以便使干熄焦装置逐渐达到正常生产时的温度，避免红焦投入后，因温度急剧上升而损坏耐火材料或破坏系统的严密性。 干燥是通过温风干燥及煤气加热的方式使干熄炉内的温度保持均匀，适当的上升，最后将干熄槽和一次除尘器内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近;并确保耐材中的水份完全去除,安全转入正常生产。 一、烘炉升温大致分为四个阶段： 1、烘炉前的准备工作； 2、温风干燥阶段； 3、煤气烘炉干燥阶段。 4、红焦烘炉阶段 整个烘炉所需的时间大约需要20天。

※煤气烘炉升温以（预存室温度T5）为主要管理温度 二、烘炉及开工前应具备的条件 、烘炉前应具备的条件 2.1.1主体工程施工完成（汽轮发电站除外） 2.1.2水、电、风、气、煤气、氮气等能源供辅介质系统施工完 成；排水系统施工完成；消防通道施工完成，具备开工使用条 件。 2.1.3 各操作室联络畅通。 2.1.4 系统设备单体试车完成。 2.1.5 各工序联动试车和调试完成。 循环水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的循环水。 除氧水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除氧水。 除盐水站调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除盐水。 2.1.6 烘炉用临时仪表安装完成。 2.1.7 计器仪表安装完成（除烘炉方案中已经明确暂缓安装的仪 表），各电动调节阀可投入使用。 2.1.8 锅炉系统酸洗完成，水压实验合格，保温完成，膨胀指示器校正好。 2.1.9 循环系统气密性实验合格，确保系统无泄漏。

干熄焦调研报告

关于干熄焦问题的考察报告 针对我公司干熄焦系统运行中存在的锅炉入口温度高、干熄炉浮焦等主要问题，能环部近期组织人员到首钢京唐公司和济钢公司进行了实地考察，主要内容如下： 一、锅炉入口温度高 我公司干熄焦锅炉入口温度经常在960－1000℃之间运行，超出了锅炉入口温度报警设定值960℃。为确保锅炉的安全运行，焦化厂采取了补充氮气、每天1-2炉焦炭采用湿法熄焦等措施，但造成了成本上升、干熄焦率降低等问题，进而还影响到了锅炉蒸汽产量及汽轮机发电量。 在与兄弟单位对比以及与相关专业技术人员深入探讨后，初步认为，我公司干熄焦锅炉入口温度高的主要原因有： 1、缺少循环气体旁通管 首都京唐公司和济钢公司的干熄焦都采用了中日联（新日铁）的技术，与他们比对，我公司干熄焦采用双斜道技术，在循环气体控温上没有安装旁通管。如下图所示：

以京唐公司260t/h干熄焦为例，该干熄焦配有一台37万m3/h 的循环风机。按照设计要求，其中的3.5万m3/h的循环风量需要放散，用于调节干熄炉压力，3.5万m3/h的循环风量直接通过旁通管进入干熄炉气体出口，用于调节锅炉入口温度。在实际运行当中，该风机的实际运行效率一直保持在80%以上，旁通管流量约为1万m3/h，锅炉入口温度控制在930℃以下。 而我公司的干熄焦系统，由于缺少旁通管，当锅炉入口温度超标时，只能通过补充氮气或降低负荷来降温，目前我公司干熄焦的氮气补充量在1300m3/h左右，而京唐公司和济钢一般情况下不需要补充氮气，氮气消耗为0。 2、空气导入量大、气料比低 根据济钢技术人员提供的经验数据，吨焦空气导入量应控制在110m3-130 m3之间，按照我公司每小时140吨的机时产量计算，吨焦空气导入量应为1.6-1.8万m3/h之间，而目前我公司的实际空气导入量为1.8-2万m3/h之间。空气导入量大，燃烧放热多，造成了循环气体温度偏高，影响到了锅炉入口温度。 在实际运行中，济钢干熄焦的气料比控制在1300-1400m3/t，我公司气料比一般控制在1200-1300 m3/t之间，气料比过低，造成排焦温度升高，锅炉入口温度高，济钢的排焦温度现为130℃，我公司的排焦温度为160-180℃，根据热平衡我们可以推断，我公司干熄焦系统运行效率较低，这也是我们吨焦蒸汽产生量低的主要原因。 3、负压段存在漏气