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600MW机组省煤器输灰系统常见故障及对策

600MW机组省煤器输灰系统常见故障及对策
600MW机组省煤器输灰系统常见故障及对策

600MW机组省煤器输灰系统常见故障及对策

时岩1,孙良2,刘娟3

(1.宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司,宁夏青铜峡751607;2.郑州锅炉股份有限公司,河南郑州450001;

3.辽宁省电力有限公司电力科学研究院,辽宁沈阳110006)

摘要:由于入炉煤质的下降,省煤器输灰系统已成为锅炉重要辅机设备。由于输灰系统运行时间较短、运行人员经验不足及输送灰分的特殊性等因素,输灰系统经常出现堵塞及输灰管路磨损严重等问题,针对这些情况提出了一些对策,能大大减少输灰系统的故障次数,减少检修维护工作量及维护费用。

关键词:输灰系统;堵塞;磨损

[中图分类号]TM621.2[文献标志码]A[文章编号]1004-7913(2013)01-0050-03

The Solutions of Common Faults of Ash Conveying System for Economizer of600MW Unit

SHI Yan1,SUN Liang2,LIU Juan3

(1.Ningxia Datang International Daba Power Generation Co.,Ltd.,Qingtongxia,Ningxia751607,China;

2.Zhengzhou Boiler Co.,Ltd.,Zhengzhou,Henan450001,China;

3.Electric Power Research Institute of Liaoning Electric Power Co.,Ltd.,Shenyang,Liaoning110006,China)Abstract:Due to poor quality coal into the furnace,economizer ash conveying system has become important boiler auxiliary equip-ment.Because of shorter running time and operators lacking in experience of ash conveying system,as well as the particularity of ash composition,ash conveying system is often clogged and the piping often badly wears and tears.A number of practical countermeasures for these situations are put forward to reduce the breakdowns of ash transmission system and the maintenance and costs.

Key words:Ash handling system;Congestion;Wear and tear

省煤器输灰系统采用压缩空气浓相输送方式,由卸料圆顶阀、仓泵、输送管路、补气阀等组成。从省煤器灰斗下方收集飞灰中的大颗粒,在输灰程序控制系统的控制下,各仓泵依次落灰后,统一输送至灰库。

2011年7 9月,宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司B级检修中加装的省煤器输灰系统配置如下。

a.仓泵配置:仓泵容积为0.75m3,每台炉配7台仓泵,2台炉共配14台仓泵。

b.输送单元配置:每2台仓泵为1个单元,共用1根输灰管。

c.输送距离:5号炉实际长度约为310m,下降高度约为20m,爬高约为24m,900mm弯头共12个,输送管道总长度约为446m;6号炉实际长度约为220m,下降高度约为20m,爬高约为24m,900 mm弯头共12个,输送管道总长度约为356m.

1输灰系统简介

正压浓相气力输送系统广泛应用于火电厂除灰系统中,具有系统简单、布置灵活、运行可靠、自动化程度高、系统投资省、输送灰气比高、流速低、维护工作量小和年运行费用低等特点,系统包括进料装置、仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源和程序控制装置等[1]。

正压浓相流态化气力除灰系统是结合流态化和气固两相流技术研制的,仓泵以边流化、边输送的方式输送物料,系统运行一般由如下5个阶段组成[2]。

a.进料阶段:仓泵平衡阀开启,延时3s后打开仓泵进料阀,同时开始进料时间(预设值为20s,上位机上可视、可调)计时。在进料计时期间,如果输送单元的某个仓泵料位计发出料满报警信号,则关闭该仓泵进料阀,完成其进料过程,输送单元内的其它仓泵则继续进料,直至输送单元内的所有仓泵都完成进料过程。当进料计时时间到,输送单元的进料阶段结束,关闭输送单元内开启的仓泵进料阀、平衡阀,输送单元的进料阶段结束

05东北电力技术2013年第1期

后,该输送单元进入充气阶段。

b.充气阶段:打开输送单元的一次气阀,同时开始充气时间(预设值为5s,上位机上可视、可调)计时,延时5s后打开三次气阀。当充气计时时间到,充气阶段结束(输送单元一次气阀、三次气阀保持开启状态),输送单元进入输送阶段。

c.输送阶段:打开输送单元出料阀、管道补气一次气阀和补气二次气阀,同时开始输送时间(预设值为225s,上位机上可视、可调)计时,物料通过管道输送到灰库。当管道输送压力下降到设定的输送压力(预设值为0.03MPa;上位机上可视、可调)或输送计时时间到,输送阶段结束,输送单元的输送过程进入管道吹扫阶段。

d.吹扫阶段:输送阶段结束后,开始吹扫时间(预设值为10s,上位机上可视、可调)计时。当吹扫计时时间到,关闭输送单元的一次气阀、三次气阀、管道补气一次气阀和补气二次气阀,延时5s后关闭出料阀,吹扫阶段结束。

e.等待阶段:当输送单元仓泵进入等待阶段时,开始等待时间(预设值为0s,上位机上可视、可调)计时,输送单元的进料阀、平衡阀、出料阀、一次气阀、三次气阀全部处于关闭状态。当等待计时时间到,输送单元仓泵进入进料阶段。

2仓泵及管道频繁堵塞原因及对策

由于省煤器灰斗落灰颗粒大、粗灰含量多,往往造成仓泵或输灰管道堵塞,给运行和维护带来很多麻烦,同时也大大减少了设备的使用寿命[3]。2.1堵塞原因

a.气源的影响

气源压力必须克服仓泵、管道的阻力及灰库的压力,气源压力不足,使灰气比增大,输送浓度过大,造成管道阻力增大,易发生堵管。

b.灰源的影响

省煤器灰斗落灰为重力自由下沉,灰分颗粒度大,表面粗糙,造成输灰堵塞的概率增加。且时常有灰块掉落,可直接造成堵塞。

c.管道泄漏的影响

正压浓相输灰系统的输灰管道除弯头外均可采用无缝钢管。因输灰管内输灰流速在8 12m/s,长期运行后,会使输灰管道磨损进而泄漏,造成泄漏点后部因压头降低而发生堵管。

d.杂物较多

由于检修时遗留许多焊条头、钢管、铁丝等杂物,掉入仓泵后积聚使输灰系统堵塞。因此检修期间应做好杂物收集工作,防止杂物进入输灰管路造成堵塞。

2.2防止堵塞的对策

a.保证气源压力和输送时间,由于仓泵内粗灰较多,如果气源压力不足会直接影响流化,导致输送不彻底,粗大的灰粒沉积较多后就会发生堵塞。灰颗粒大会使输送速度减小,因此应适当延长输送时间,使管道内的粗灰全部被送到灰库。

b.管路泄漏后气源压力不足,无法将灰送走,就会发生堵塞。尽量减少仓泵和输送管路的泄漏,检修时保证检修质量,管道连接处的密封垫及磨损严重的管道应及时更换。

c.设计安装管路时应尽量减少输送距离及管路弯头数量,以减小阻力损失。可在落灰管路膨胀节上部开人空门,如果杂物堵塞,可直接打开人空门进行清理,减少检修工作量[4]。

d.使用双套管输送管路,可有效提高输送效率,同时减小输灰母管堵塞的可能性[5]。

3输灰管路磨损原因及改进措施

3.1磨损原因

a.气力输送仓泵运行方式不合理

气力输灰仓泵及管路设计使用寿命应大于200000h,省煤器灰斗下安装7台仓泵。工作时设定仓泵的圆顶进料阀处于开启状态,出料气动蝶阀、增压阀和进气阀处于关闭状态,采取仓泵等灰方式,省煤器灰斗不存灰。

飞灰通过灰斗进入仓泵,当灰位接触到安装在仓泵中的高料位计时,高料位计发出信号,先关闭圆顶进料阀,然后按顺序打开出料气动蝶阀、增压阀、进气阀,这时开始气力送灰,持续数分钟,当仓泵的压力值降至设定值时,表明仓泵的灰已送完,压力变送器动作进入下一个工作过程的进料阶段[6-7]。

现场运行应按照料位计为主的运行方式,而不是以进料时间为主进行输灰,否则仓泵灰量不足会变成稀相输灰,加剧管道磨损。

b.煤质变化

目前受到外界条件的限制,入炉煤种频繁变化,煤质下降,煤的含灰量大大增加,且随着煤种的变化含灰量也会随之变化,这也是促使设备加速磨损的主要原因之一。

c.仓泵清堵系统频繁运行

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2013年第1期东北电力技术

输灰管道及仓泵堵灰后,一般清堵气源压力大,系统频繁反抽清堵,高压气体带灰以极快的速度通过输灰管路返回灰斗,造成的磨损很严重。3.2改进措施

a.合理调整仓泵输灰的运行方式,根据实际情况加强设备运行调节,使设备相对处于高效低损耗的运行状态。

b.合理调节入炉煤的配比,减少飞灰对设备的磨损。

c.改进设备管道材料,使用先进的耐磨材料,如陶瓷耐磨合金钢等[8]。

d.合理调整管路走向,提高检修维护质量,及时消除缺陷,延长设备使用周期。

e.因省煤器杂物较多,且进行锅炉吹灰时有大的灰块落入仓泵系统,最好是在系统没有压力情况下打开仓泵人空门取出杂物,而不要强行憋压反抽清堵。

f.每个灰斗的除灰系统均在上位画面设置了“等待时间”(操作人员可根据现场情况灵活设定时间),如果灰量不是太大,可设置等待时间,进行灰斗等灰,当灰斗灰量累积到一定程度再进行仓泵进料、输送。此方法可有效减少除灰系统的使用频率,也满足了浓相输灰条件,因此可以大大减少系统磨损。

4结束语

通过对省煤器输灰系统的深入分析,针对省煤器输灰系统频繁堵塞及磨损速度快等问题,分析了原因及相应解决方法,能有效提高运行维护水平及延长输灰系统的使用寿命,可有效减少维护工作量及维护费用,减少了不必要的经济损失。

参考文献:

[1]李录新,邱岳山,孟尚虎.600MW机组省煤器输灰系统存在问题及改造[J].吉林电力,2009,37(3):50-51.[2]刘海.正压浓相气力输灰系统在华能珞璜电厂中的应用[J].东北电力技术,2006,27(7):50-52.

[3]李建国,王成军.燃煤电厂输灰管道除垢机器人设计[J].东北电力技术,2007,28(9):51-52.

[4]梁国建.600MW大型燃煤机组省煤器输灰管路的设计与改进[J].中国电力,2002,35(8):12-15.

[5]刘富宏.双套管输送原理及其在省煤器飞灰输送系统中的应用[J].设备管理与维修,2009,30(10):38-39.[6]林江,楼建勇,骆章.正压浓相气力输送系统输送特性的试验研究[J].浙江科技学院学报,2008,6(20):

93-97.

[7]刘富宏.某600MW锅炉省煤器飞灰输送系统设计与应用[J].江苏电机工程,2010,29(1):76-78.

[8]王学坚,何建波.新型防磨省煤器输灰管弯头设计与试验研究[J].能源与环境,2012,31(1):24-25.

作者简介:

时岩(1985—),男,硕士,助理工程师,主要从事火电厂主机维护工作。

(收稿日期2012-05-25

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全球最大驱动汽轮机企销售规模九年增长100倍

来源:http://https://www.wendangku.net/doc/f817559929.html,/html/20130110/412809.shtml

全球最大的工业驱动汽轮机供应商———杭州汽轮机集团有限公司近年来大力推行科技创新,实现了从传统制造向“服务型制造”转变,只用了9年时间销售规模从5亿元上升到今年的约500亿元,创造了一家国有工业企业“通过转型升级实现跨越式发展”的奇迹。

杭汽轮是一家拥有500多年历史的老牌企业,但多年来发展缓慢。2005年杭汽轮将“制造服务双轮驱动,实现企业转型升级”列为发展的核心战略,从而实现了从单机供应到产品成套再到“交钥匙工程”的三级跨越。“过去卖汽轮机单机,市价是几百万元。现在集团提供厂房建设、流程布置、设备安装、机组运行全套服务,公司不仅销售设备,还向用户提供个性化的增值服务。这种‘交钥匙工程’价值数千万元,是过去的十倍。”杭汽轮新“掌门人”聂忠海破解了传统装备制造业的发展难题,确立了杭汽轮的国内行业领先地位。

短短9年时间,杭汽轮集团的年销售收入从之前的5亿元猛增到2011年的455.5亿元,利润总额增长到20.49亿元,预计到今年底销售规模近500亿元,成为在国际工业汽轮机市场上与西门子、三菱重工和通用公司同台竞技的“中国力量”。

(下载日期2013-01-16)25东北电力技术2013年第1期

600MW机组发电机刷握采购技术协议

600MW机组发电机刷握、碳刷采购技术协议 甲方: 乙方 2009年12月28日

甲方:辽宁清河发电有限责任公司(以下简称甲方); 乙方:阜新华东电力配件有限公司(以下简称乙方); 针对清河发电公司9号发电机滑环的刷握存在问题较多、不能满足现场运行要求,准备采购部分刷握、碳刷备件。现选用乙方生产的专利产品《插拔式双卷可控刷分体恒压刷握》型号为596-4(25*32)4,其专利号为ZL200420030532.1,配套碳刷选用美国摩根公司,规格为25*32*100mm。经双方协商达成如下协议。 一):每套插拔式双卷可控刷分体恒压刷握有四个固定的刷盒,每个刷盒截面尺寸32X25mm,表面粗糙度不低于Ra3.2,可以按装四 只32 mm X25 mm X100mm规格的碳刷(包括绝缘垫板)。每个 碳刷由独立的直压式弹簧保持器控制。 二):插拔式刷握的刷盒和梯形座四点紧固,其材质皆为ZH62,加工后表面无裂纹、沙眼、缩孔、黑皮等缺陷,铸铜件镀银10微 米,镀银表面应光滑、银层附着性良好。 三):刷握用弹簧公称弹力为11.76N,其有效行程大于75 mm并保证每个弹簧卷的压力均匀一致。 四):刷握与固定座导电接触面配合严紧,接触面积不低于70%。五):刷握与固定座上所有螺栓都要设置止退措施,防止在运行中螺栓脱落。 六):乙方必须保证刷握在按装时不需任何设备变动。材质、压力、电气性能均符合国家安全标准。 七):乙方应保证产品的质量,如出现碳刷环火、跳动、压力不均、

升温过高等异常现象乙方负责处理、调试、更换产品。八):供货数量: 九)乙方应在2010年1月20日到货 十):本协议具有合同的同等法律效力。 甲方:辽宁清河发电有限责任公司 代表: 乙方:阜新华东电力配件有限公司 代表:

冷水机组常见故障及处理方法分析报告

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源:凯德利冷机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行管理人员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和故障,对保证中央空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养,可以尽量减少故障的发生,但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件,使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能绝对地全部消除潜在的不利因素,因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员,可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看:看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小,冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数,这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制冷量过大,蒸发温度过低,压缩机吸气过热度小,吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”;对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸:在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况,用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等),感觉压缩机工作温度及振动;两器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下,压缩机运转平稳,吸、排气温差大,机体温升不高;蒸发温度低,冷冻水进出口温差大;冷凝温度高,冷却水进、出口温差大;各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等;任何与上述情况相反的表现,都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1 触摸物体测温的感觉特征 温度/℃手感特征温度/℃手感特征 35 低于体温,微凉65 强烫酌感,触3s缩回 40 稍高于-体温,微温缸服70 剧烫酌感,手指触3s缩回 45 温和而稍带热感75 手指触有针刺感,ls~2s缩回 50 稍热但可长时间承受80 有烘酌感,手一触即回,稍停留则有轻度酌伤 55 有较强热感。产生回避意识85 有辐射热,焦酌感,触及烫伤 60 有烫酌感,触4s急缩回90 极热,有畏缩感,不可触及 用手触摸物体测温,虽然只是一种体验性的近似测温方法,但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势,对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听:通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外,重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如,

省煤器灰斗吊装作业指导书

编号:SM-ZD-49587 省煤器灰斗吊装作业指导 书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

省煤器灰斗吊装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92; 2.3 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T-5047-95;

省煤器输灰系统简要技术规范.

省煤器输灰系统简要技术规范一、总的技术条件 1.3灰渣量见下表;

飞灰真实密度按 2000~2200kg/m3考虑;飞灰堆积密度在容积计算中按 750 kg/m3考虑,在载荷计算时按 1400kg/m3考虑;锅炉总灰量按120t/h考虑,省煤器灰量按总灰渣量5%考虑;在MCR(最大连续出力)一台炉省煤器灰量: 6 t/h。 二、设计和结构规范 2.1总则 2.1.1每台机组锅炉有4只省煤器灰斗,设两套独立的仓泵气力除灰系统,每两个灰 斗通过三通裤衩管共用一套输灰系统,仓泵收集的飞灰通过管道直接输送至电除尘入口烟道,从省煤器灰斗至电除尘入口烟道的距离约60m,灰管布置由业主确认。为减轻输灰管道磨损,输灰管道材质推荐选用陶瓷管或高耐磨合金材料,为避免灰斗堵灰,灰斗下部管道应布置捅灰孔。 2.1.2确定和推荐输灰系统安全、合理的运行周期、每次运行时间以及详细程控方案和 PID图由设备供应商提供。省煤器区域系统控制方式为时间控制。 2.1.3阀门执行机构均采用气动执行机构;所有气动阀门都有全开和全闭两种位置反馈信 号。 2.1.4设计阶段应充分考虑输灰管路的防堵和吹堵措施,尤其考虑弯头处堵灰的吹扫措 施。 2.1.5 删除。 2.1.6在每只省煤器灰斗、灰斗出口短管上安装温度测点,以便监视出灰系统的运行情况。 2.2压力输送系统 2.2.1该气力除灰系统能连续或能间断地从省煤器灰斗卸灰,系统能完全自动和顺序控 制。并能使运行者根据工况变化而变换运行方式。 2.2.2输灰器,省煤器每两个灰斗共用一套输灰器。仓泵具有足够的容积尽量减少阀门动 作时间。其出力必须和气力输送系统要求的出力相适应,并保证在工作温度下安全可靠的工作。仓泵必须固定在省煤器下部平台上,在每个仓泵上方落灰管上设膨胀

二期CEMS系统设备维护技术协议

二期CEMS系统设备维护技术协议 2014年月日

1.二期CEMS系统设备的基本情况: 本系统由北京雪迪龙自动控制系统有限公司提供,用于华能(脱硫系统烟气排放连续监测。 CEMS测点分布如下: 3#机组CEMS分析小屋(2套分析仪表): FGD入口原烟气 SO2、O2、粉尘浓度 FGD出口净烟气 SO2、O2、粉尘浓度 4#机组CEMS分析小屋(2套分析仪表): FGD入口原烟气 SO2、O2、粉尘浓度 FGD出口净烟气 SO2、O2、粉尘浓度 二期环保CEMS分析小屋(2套分析仪表): SO2、NOX、O2、粉尘浓度、流量 二氧化碳表一台和水份仪一台 增加3#机组、4#机组临时烟囱出口CEMS各一套 3#机组、4#机组临时烟囱CEMS分析小屋(各一套分析仪表) 3#机组临时烟囱出口SO2、O2、NOX、CO、粉尘浓度 4#机组临时烟囱出口SO2、O2、NOX、CO、粉尘浓度 CEMS 分析小屋4个、#3机组、#4机组、屋内配置ULTRAMAT23红外线气体分析仪、气体预处理单元、数据采集(PLC)与数据处理(计算机主机等)系统,同时每个小屋配置一台挂壁式空调(非出场配置,为工艺需求所添加),保证小屋内一定温度;ULTRAMAT23红外线分析仪6套,#3与#4CEMS小屋各2套,分别监测FGD入口与出口的SO2、O2含量,二期环保CEMS小屋两套;3#机组、4#机组临时烟囱CEMS分析小屋2套分别监测临时烟囱出口SO2、O2、NOX、CO;测尘仪共6套,分别测量#3与#4机组FGD入口和#3与#4机组临时烟囱出口和烟道出口烟气的粉尘含量。 其中: 测量参数(SO2、O2)可以为脱硫系统提供工艺控制参数及计算机脱硫效率。 烟气测试(SO2、NOX、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力)参数用于环保排放监测,其中气体组分(SO2、NOX、O2)采用一拖一方式。即在入烟囱前的烟道

发电机56个常见问题

发电机56个常用问题 1、两台发电机组并机使用的条件是什么?用什么装置来完成并机工作? 答:并机使用的条件是两台机瞬间的电压、频率、相位相同。俗称“三同时”。用专用并机装置来完成并机工作。一般建议采用全自动并机柜。尽量不用手动并机。因为手动并机的成功或失败取决于人为经验。笔者以20多年从事电力工作的经验斗胆放言,柴油发电机手动并机的可靠成功率等于0。决不能以市电大电源系统可用手动并机的概念来套用小电源系统,因为二者的保护等级完全不一样的。 2、三相发电机的功率因数是多少?为提高功率因素可以加功率补偿器吗? 答:功率因素为0.8。不可以,因为电容器的充放电会导致小电源的波动。及机组振荡。 3、为什么我们要求客户,机组每运行200小时后,要进行一项所有电器接触件的紧固工作? 答:柴油发电机组属振动工作器。而且很多国内生产或组装的机组该用双螺母的没用。该用弹簧垫片的没用,一旦电器紧固件松懈,会产生很大的接触电阻,导致机组运行不正常。 4、为什么发电机房必须保证清洁、地面无浮沙? 答:柴油机若吸入脏空气会使功率下降;发电机若吸入沙粒等杂质会使定转子间隙之间的绝缘破坏,重者导致烧毁。 5、为什么自2002年开始我公司一般不建议用户在安装时采用中性点接地? 答:1)新一代发电机自我调节功能大大增强; 2)实践中发现中性点接地机组的雷电故障率偏高。 3)接地质量要求较高、一般用户无法办到。不安全的工作接地不如不接地。 4)中性点接地的机组会掩盖负荷的漏电故障及接地错误,而这些故障和错误在市电大电流供电情况下无法暴露。 6、对中性点不接地机组,使用时应注意什么问题? 答:0线可能带电、因为火线与中性点之间的电容电压无法消除。操作人员必须视0线为带电体。不能按市电习惯处理。 7、UPS与柴油发电机如何功率配套,才能保证UPS输出稳定? 答:1)UPS一般用视在功率KVA表示,先把它乘0.8换算成与发电机有功功率一致的单位KW。 2)若采用一般发电机,则以UPS的有功功率乘以2来确定所配发电机功率、即发电机功率为UPS功率的二倍。 3)若采用带PMG(永磁机励磁)发电机,则以UPS的功率乘以1.2来确定发电机功率、即发电机功率为UPS功率的1.2倍。 8、标明耐压500V的电子或电器元件,可用于柴油发电机控制柜吗? 答:不可以。因为柴油发电机组上标明的400/230V电压为有效电压。其峰值电压为有效电压的1.414倍。即柴油发电机的峰值电压为Umax=566/325V。 9、所有的柴油发电机组均带有自保护功能吗? 答:不是。目前市场上甚至于在相同品牌的机组中有的带、有的不带。购买机组时用户必须自己弄清楚。

(整理版)电力运行维护合同模板

Contract No.: ICD/NW-2014-OM O&M Technical Service for ICDAS BEKIRLI #2 UNIT OF (1+1) x 600MW POWER PLANT CONTRACT O&M Technical Service Between ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. And SHAANXI NORTHWEST POWER GENERATION CO.,LTD 30th June, 2014

O&M Technical Service Contract O&M 技术服务合同 Party A:ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. (ICDAS) 甲方:ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. (ICDAS) Party B: SHAANXI NORTHWEST POWER GENERATION CO.,LTD (CONTRACTOR) 乙方:####股份有限公司(承包方) According to ICDAS requirement, CONTRACTOR organized the following operation persons as ICDAS’ employees, under the administration and management of ICDAS, to be working in ICDAS BEKIRLI #2 600MW power plant. 根据ICDAS的要求,承包方组织下列运行人员,作为ICDAS的雇佣人员,在ICDAS BEKIRKI #2 600MW电厂工作,接受ICDAS的监督和管理。 1. Person and Position List 1. 人员和职位列表

冷水机组常见故障及处理方法分析

冷水机组常见故障及处理 方法分析 Prepared on 22 November 2020

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源:凯德利冷 机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行管理人员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和故障,对保证中央空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养,可以尽量减少故障的发生,但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件,使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能绝对地全部消除潜在的不利因素,因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员,可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看:看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小,冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数,这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制冷量过大,蒸发温度过低,压缩机吸气过热度小,吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”;对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸:在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况,用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等),感觉压缩机工作温度及振动;两器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下,压缩机运转平稳,吸、排气温差大,机体温升不高;蒸发温度低,冷冻水进出口温差大;,冷却水进、出口温差大;各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等;任何与上述情况相反的表现,都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1触摸物体测温的感觉特征 用手触摸物体测温,虽然只是一种体验性的近似测温方法,但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势,对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听:通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外,重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如,运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的

燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)

1 项目概况 福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程,#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架(带紧身封闭)、全悬吊П型结构。 省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成,总重约为265t,整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm,整体尺寸较大,因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm,总重约为180.7t,风箱桁架重约为294t。 2 编制依据 3 作业前准备工作及施工应具备条件 3.1 作业前准备工作 3.2 施工工器具

具定期检验合格。 4 主要工作量、进度计划及人员安排 4.1 主要工作量 省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货,需现场拼装后安装,主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下: 4.2 进度计划和人员安排

5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程 5.2 施工方法和要求

5.2.1 省煤器大灰斗组合 如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板,总重量约为42t,可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装,待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后,再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题,故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分,每部分重量约为113t,使用650t履带吊吊装。 省煤器大灰斗 第1段 第2段 5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求 省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合,组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平,之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全,将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固,每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装,形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架,所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板,待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体,最后安装灰斗的其他结构。 5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取 省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点;在锅炉31.8m平台K4G3~K4G5梁上选取5点做主支撑点,在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点,且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢;在锅炉31.8m平台K4K5G3~K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置,支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上,在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置,保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱,集箱重量约为200t,大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量,2个副支撑点分别分担30t的重量,前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。

汽轮发电机组的常见故障及处理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽轮发电机组的常见故障及处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8381-83 汽轮发电机组的常见故障及处理(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 汽轮发电机组是发电厂最重要的发电设备,其运行状况的好坏直接影响到林区供电的可靠性,鉴于一些运行维护人员对其常见故障的原因、特征了解得较少,在此我们对其常见故障及处理简介如下。 1 水冲击 水冲击是指当汽轮发电机组的进汽温度急剧下降到某一程度时,汽轮机迸汽将大量带水。具体表现为单机运行时频率、电压下降,并列运行时出力显著降低,有时水冲击还会导致叶片的折断和轴向推力的增加,甚至使推力轴承的轴瓦钨金熔化,造成通流部分的严重磨损和碰撞。 引起水冲击的原因一般多是由于锅炉运行不正常比如:锅炉汽包满水,所并锅炉汽温过低,人工调整

减温器时操作不当等。 当汽轮机进水时,必须立即故障停机,迅速破坏真空,并把新蒸汽管道和汽轮机本体的全部疏水门打开,同时检查推力轴承钨金温度和回油温度,正确记录惰走时间和惰走时真空的变化情况;惰走时仔细倾听汽轮机内部声响,测量轴向位移数值。 若在惰走过程中一切均正常,没有异常现象发生,则可以继续启动汽轮机,如启动时汽轮机内部有摩擦声和碰撞声,必须立即停止启动,停下汽轮机进行检查和检修。 2 真空下降 汽轮机运行时经常遇到汽轮机的凝汽设备压力升高(即真空下降)现象。汽轮机凝汽设备的压力升高,不仅会使机组的效率降低,还常常迫使机组降低出力,甚至造成机组停机故障。 引起真空下降的原因由下列故障所致。 2.1 循环水中断 循环水中断的主要征象是:真空表批示零,凝汽

冷水机组常见故障原因与解决办法

冷水机组常见故障原因与解决办法 冷水机组常见故障原因与解决办法 一、冷水机不能制冷的原因 1、过滤网堵塞,当过滤网堵塞了之后,冷凝器上的灰尘会越积越多,久而久之便会影响制冷设备的制冷效果。长此以往,甚至可能导致制冷设备不能制冷了。 解决方法:定期或者不定期的清理过滤网。 2、冷却液含量少,冷却液含量过少会导致设备吸不上油,制冷效果降低。 解决方法:经常检查下冷却液,看看冷却液位是否维持在高低间,当冷却液过低的时候及时添加冷却液。 3、缺少氟利昂,在一些早期的使用氟利昂作为制冷剂的制冷设备中,使用时间长了之后氟利昂会挥发,从而影响制冷效果。 解决方法:保利德制冷提醒您氟利昂可能会对人身体有一定的危害,所以遇到这种情况应找专业的维修公司进行添加。 4、供电电压低或者制冷设备的功率不够。 二、怎样判断冷水机缺氟? 主要表现为氟压低,制冷量下降,回气温度升高,排气温度升高,或者自然看蒸发压力了,如果冷却不下来,而蒸发压力又很低,低于2-3kg那自然不对了,就要怀疑是否漏了,但是也有可能是别的原因造成的。还有停一段稍长时间开机后,蒸发压力迅速从温度对应压力降到2-3也是不对的。 三、工业冷水机一般加的是什么型号的制冷剂?

现在冷水机制冷剂如果没有特殊要求都是用HCFC-22,就是R22,其沸点是-41度.物化性质:R22(Freon22,二氟一氯甲烷Chlorodifuoromethane),分子式CHClF2,分子量86.47。R-22在常温下为无色,近似无味的气体,不燃烧、无腐蚀、毒性极微,加压可液化为无色透明的液体,为HCFC型制冷剂。主要用途:氟利昂-22,分子式:CHClF2,分子量:86.47。R-22广泛用于家用空调、中央空调和其它商业制冷设备;也可用作聚四氟乙烯树脂的原料和灭火剂1121的中间体。 四、冷水机运行中出现结霜怎么办?如何解决? 1、检查制冷剂的量是否在标准范围内。不论充注的过多或是过少,都会影响到冷水机能否正常运行。 2、是否是多台冷水机组并联使用?如果机组开启数量多,那么要查看是否因为结霜机组的开机时间过长所导致(组合机组有控制面板可按需求设定各台冷水机的开停时间)。 3、如果是一台冷水机,则请检查膨胀阀的开启度是否过大。可以微调小点(如果是电子膨胀阀可调电路控制面板)。 4、如果膨胀阀的开启度过小,或者有堵塞,那么制冷剂的供液量会减少,会使得蒸发温度偏低,造成蒸发器翅片上结霜;如果制冷剂蒸发不完流回到回气管和压缩机中继续蒸发,则会造成压缩机和回气管结霜。 5、检查是否因为过滤器过脏,或者蒸发器翅片过脏使得换热效果差,制冷剂蒸发不完流回到回气管和压缩机中继续蒸发导致结霜。 6、如果冷水机的运行环境不佳,或者空气不流通,同样会导致散热效果不好影响到机组结霜。 如果冷水机出现结霜故障,企业一定要及时利用专业的方法完成故障处理,确保冷水机安全、稳定运行,并定期检查冷水机的各个部件是否有磨损或损坏,应及时更换。此外,企业购买冷水机,应根据生产

冷水机组常见故障和解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示: 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行管理人员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和故障,对保证中央空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养,可以尽量减少故障的发生,但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件,使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能绝对地全部消除潜在的不利因素,因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员,可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 看:看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小,冷却水和冷 冻水进出口水压的高低等参数,这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值 为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制冷量过大,蒸发温度过低,压缩机吸气过热度小,吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”;对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸:在全面观察各部分运行参数的基础上t 进一步体验各部分的温度情况,用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等),感觉压缩机工作温度及振动;两器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。 正常情况下,压缩机运转平稳,吸、排气温差大,机体温升不高;蒸发温度低,冷冻水进出口温差大;冷凝温度高,冷却水进、出口温差大;各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等;任何与上述情况相反的表现,都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表 1 触摸物体测温的感觉特征 温度/c 手感特征 温度/c

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版)

省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0530

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) DL5007-92; 2.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

DL/T-5047-95; 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇; 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机:50吨圆筒吊吊一台,45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有:φ36mm的钢丝绳---4根---14米;卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有:5.0m钢卷尺一把,割刀、水平尺各一把,链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成,施工用材料、工机具已准备好; 3.4.2.场地要求:要求一个20m×20m的平整场地,可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放;

风力发电机常见故障及其分析概要

茂名职业技术学院 毕业设计 题目:风力发电组轴承的常见失效形式及故障分析系别:机电信息系专业:机械制造与自动化班别:13机械一班姓名:何进生指导老师:张浩川日期:2015年7月1日至2016年5月1日

内容摘要 随着全球经济的发展和人口的增长,人类正面临着能源利用和环境保护两方面的压力,能源问题和环境污染日益突出。风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源,因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点,在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展。风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的能源之一。随着大型风力发电机组装机容量的增加,其系统结构也日趋复杂,当机组发生故障时,不仅会造成停电,而且会产生严重的安全事故,造成巨大的经济损失。 本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机常见的故障模式,在这个基础上对齿轮箱故障这种常见故障做了详尽的阐述,包括引起故障的原因、如何识别和如何改进设计。通过对常见故障的分析,给风力发电厂技术维护提供故障诊断帮助,同时也给风电设备制造和安装部门提供理论研究依据。 关键词 风力发电机;故障模式;齿轮箱;故障诊断

Common Faults And Their Analysis Of The Wind Turbine Abstract With the global economic development and population growth, humanity is facing with the pressure from two sides of the energy use and environmental protection, the energy problem and environmental pollution has become an increasingly prominent issue. Wind power as a abundant reserves of natural resources, because of its convenient use, renewable, low cost, no pollution, has been more widely used and rapid development in the world. Wind power has been taken as one of the priority development energy sources in the world.The increase of wind power capacity and complicated system structure will not only cause power outage,but also raise serious accidents when the set is at fault. In the beginning, the dissertation introduces the practical significance of project and the common failure mode of wind turbines, then researches and describes the failure of gearbox in detail, including the cause of failure, how to identify and how to improve the design. Based on the analysis of common failures, not only provide assistance for fault diagnosis to the technical

中央空调系统常见故障分析

航天大厦中央空调系统常见故障分析——李苏雄 航天大厦是麦克维尔(型号:WSC087LAU49F/E2609/C2609/R134A)冷水机组:700冷吨2台、400冷吨1台(总负荷:1100冷吨);冷冻泵75KW3台、45KW2台;冷却泵75KW3台、45KW2台;冷却塔()水吨配电机5.5KW10台;同时采用高效的变频节能系统;末端设施采用风柜(台)和风机盘管(台)按系统管道三管路段分层供冷;这就由冷却塔――冷却泵――主机――冷冻泵――风柜(盘管)+辅助设施(管道\阀\减振器\集水器\分水器等)以R134A为冷源,水的循环来实现热的搬迁;这些配置过于大。 按实际核算是:700TR是490KW,冷冻水流量为420立方/H配泵55KW;冷却水流量为517立方/H配泵75KW;冷却塔(800水吨)水流量为517立方/H配泵22KW; 400TR是280KW,冷冻水流量为240立方/H配泵30KW;冷却水流量为295立方/H配泵37KW;冷却塔(500水吨)水流量为295立方/H配泵11KW(上述数据是本人根据机组配置计算来);现在对中央空调系统常见故障与分析讲解如下: 一、离心机组的常见故障、并进行分析: 故障可能的原因故障排除 1、症状:排气压力过高/反常。 冷凝器的液体制冷剂出口 温度与冷媒水出口温度的温差超 出正常范围 冷凝器中有空气 排气压力过高冷凝器传热管太脏或者结 后 清洁冷凝器传热管/检查水质 冷却水温度过高降低冷却水的出口温度(检 查冷却塔和水的流动情况) 冷却水的进、出口温差超出冷却水流量不够增大冷却水流量

正常范围、同时蒸发压力正常 2、症状:吸气压力过低/反常。 蒸发器的冷冻水出口温度与制冷剂进口温度的温差超出正常范围、同时排气温度过高制冷剂充注不足对系统检漏、并添加制冷剂节流孔堵塞清除堵塞 蒸发器的冷冻水出口温度 与制冷剂进口温度的温差超出正 常范围、同时排气温度过高 蒸发器传热管太脏或堵塞清除堵塞 冷冻水温度过低、同时电机电流过少跟系统容量相比、负荷不足检查导流叶片电机的运行、 设定低水温切断值 3、症状:蒸发压力过高。 冷冻水温度过高导流叶片未能打开检查导流叶片电机的定位 电路 系统过载确保叶片全部打开(不要让 电机过载)、直到负荷降低为止4、症状:按下系统启动键后、油压尚未建立。 控制盘上显示的油压过低、压缩机不能启动油泵转向错误检查油泵的转向(检查接 线) 油泵不转检查油泵的接线、按下油泵 启动器(装在冷凝器筒体上)的手 动复位 5、症状:压缩机启动、油压正常、短时间波动、然后压缩机因油压截断值而停机。 油压正常、短时间波动、然后压缩机因油压截断值而停机。会显示“油压过低”的信息 存在不正常的启动情况如 因系统压力下降,导致油横和油管 中出现泡沫 将压缩机中的润滑油排掉, 然后加新油 油加热器烧毁更换油加热器

冷水机组常见故障及解决办法

冷水机组常见故障及解决办法 一、回气管及压缩机机壳结霜: 可能造成的原因:1.膨胀阀开启度过大;2.冷媒过多;3.热负荷过小; 排除方案:1.调整膨胀阀;2.排放部份冷媒;3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀; 二、水泵不出水: 可能造成的原因:1.水泵转向反向;2.叶轮堵塞;3.水压、水量不足 排除方案:1.纠正水泵电机转向;2.清洗水泵叶轮;3;检查水泵密封,检查进水量 三、冷冻水泵流量不足: 可能造成的原因:1.叶轮或水管堵塞;2.叶轮损坏;3.过滤器堵塞 排除方案:1.清洗叶轮或水泵;2.更换叶轮冻;3. 清洗过滤器 三、机组运转中高压过高(排气温度过高): 可能造成的原因:1.冷却水流量过少或水温过高(检查冷却水泵、开启冷却塔风扇);2.冷凝器铜管/翅片积垢多,换热效果差;3.冷媒过多;4.膨胀阀开启度过小; 排除方案:1.加大冷却水流量或降低水温;2.清洗换热器;3.排放部份冷媒;4.适当调整膨胀阀开启度; 四、机组运转时低压过低: 可能造成的原因:1.冷媒不足;2.过滤器堵塞;3.膨胀阀开启度过小;4.毛细管堵塞; 排除方案:1.补漏,补充冷媒或调整膨胀阀;2.清洗或更换过滤器;3.适当调整膨胀阀开启度;4.清洗或更换毛细管; 五、机组启动不了或启动后立即停机: 可能造成的原因:1.电源断电或电压过低;2.温控器调设不当,使触头常开;3.冷却水未开,联锁电路断开;4.保护器件作用后未复位; 排除方案: 1.排除电路故障按机组要求供电;2.重新调整温控设定值;3.开冷却水系统,接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。 注意: 1.排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等,避免在维修时带来不必要的麻烦。 2.当机器故障时,应当请专业的制冷人士检查维护。 3.定期清洗设备及管道,过滤器。

省煤器检修

1、2000.3.23—2000.3.24 抢修负责人:罗勇 爆管位置: 省煤器 炉后 3(甲乙)注:管子型号与材质φ51×6.5 20G 爆管泄漏原因:A处是甲乙数第13排第2根管炉后偏甲侧方向,焊缝处产生3mm气孔,是安装焊缝质量不合格造成,该气孔介质又刺破甲乙数第12排第1根管,13排第1根造成泄漏。 检修方法:更换A处焊缝上下长250mm直管段,更换其它2根管直管及弯头部位。 2、2000.3.27—2000.3.28 抢修负责人:龚方祥 炉后

爆管位置:乙甲数第二排,炉后炉前数第三根管焊缝处,该处漏点又刺破周围管段,如上图,造成泄漏。 原因:装焊缝质量不合格 检修方法:更换这5根直管段。 3、2000.3.30—2000.3.31 抢修负责人:罗勇 炉前炉后 爆点 位置:甲乙数第31、32排最底部管焊缝处。 原因:第32排最底部处管焊缝有沙眼,刺破第31排最底部处管,为安装焊缝质量不合格造成。 检修:将水平段向下烘弯成30°角,以便焊工焊到,更换这二处管段。 4、2001.5.29—2001.6.20 小修负责人:罗勇 (1)由化学分场制定取样管位置:A侧炉后A B数第15根管子,长500mm(进口联箱) (2)其它管屏检查未见明显缺陷。 5、2002.3.8—2002.3.27 小修负责人:汪红兵 宏观检查良好,未发现明显缺陷。 6、2003.10.26—2003.11.12 小修负责人:罗勇

(1)省煤器经中试所锅检检查,未发现异常,在省煤器出口联箱管段弯头处,中部弯头管段重新喷涂,部位:迎烟流侧上、下弯头,约 44.09M 2。 (2)其它管屏检查,未发现明显缺陷。 7、2004.4.12—2004.4.18 临修负责人:罗勇 省煤器宏观检查,未发现明显缺陷。 检查人员:罗勇、胡忠东 8、2004.9.19—2004.10.21 小修 省煤器检查及锅检:对锅检中发现的护瓦脱落、翻转等,按缺陷单要求进行整改完成,其它未发现缺陷。 9、2005.4.15—2005.5.18 主省进口部分防磨脱落,已做防磨。 10、2006.2.2—2006.2.18 小修负责人:张迎庆 (1)省煤器下灰斗处清灰,共计300袋。 (2)对省煤器疏水门检查。

柴油发电机组常见的一般故障及排除方法

柴油发电机组常见的一般故障及排除方法

(一)柴油机不能启动柴油机在常温下,一般应在几秒内能顺利启动,有时需要反复1~2次才能启动是正常的。如果经过3~4次反复启动,柴油仍不能着火时,应视为启动故障,需查明原因,待故障排除后,再行开启。1、启动系统的故障

这种故障表现为不能驱动旋转或启动无力转速低,故障原因,排除方法,见下表 启动系统故障一览表 2、燃料供给系统的故障 柴油机不能启动,经检查启动系统电路或各零部件均为良好,应检查燃料供给系统,如果它出了故障,表现为燃料系统不供油或供油不正常,柴油机不着火或着火后不能转入正常运行,此类故障的原因和排除方法,见表 燃料供给系统故障一览表

故障现 故障原因排除方法 象 ①喷油泵故障: 1)喷油泵弹簧折断;1)更换弹簧; 2)喷油泵的齿条卡死在停车位置;2)拆开修理; 3)出油阀卡住或弹簧断3)拆开清洗或更换出油阀。 ②喷油器故障: 1)喷油器喷孔堵塞;1)拆开清除; 2)喷油器针阀卡死。2)拆开清洗并研磨喷嘴偶件或更换新件。 3、柴油机压缩压力不足检查时,用人力转动曲轴时感觉压缩冲程阻力不大,其故障原和排除方法,见表压缩压力不足一览表

(二)机油压力不正常柴油机使用后发现机油压力不足或过高可旋动调整螺杆使压力恢复正常,当不能调整时,可参照下表所示方法进行处理。机油压力不正常一览表

(三)柴油机发不出规定的功率 柴油机输出功率不足就是通常所说柴油机带不动规定的负载没有力量,对于这种故障应从柴油机基本工作原理进行分析,应检查进气量、喷油量是否充足,燃烧过程是否正常,压缩压力是否足够大,逐步进行分析判断,查出故障原因,并予以消除,见下表所示。 柴油机发不出规定的功率一览表

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