电泳线废水处理方案

电泳线废水处理方案

方案书

70T/D

项目名称：XXXXX有限公司

设计单位：XXXXX有限公司

编制时间：2017 年11月16 日

目录

第一章、技术方案 (4)

1.1、企业简介 (4)

1.2、技术方案论述 (5)

1.2.1、设计条件和运行环境 (8)

1.2.2、供货范围 (12)

1.2.3、工作界面 (12)

1.2.4、设计依据及标准 (13)

1.2.5、设计原则 (14)

1.2.6、系统工艺描述 (14)

1.3、主要设备配置情况说明 (22)

1.3.1、货物组成 (22)

1.3.2、货物主要规格、技术参数、结构性能 (22)

1.3.3、详细设备清单......................................... 错误!未定义书签。

1.4、质量保障措施 (27)

第二章、投资和运行成本 (29)

2.1、投资成本 (29)

2.2、运行成本 (29)

第三章、售后服务、技术服务 (29)

3.1、售后服务 (29)

3.2、技术服务 (30)

第四章、设备包装与运输方案 (33)

4.1、设备包装方案 (33)

4.2、设备运输方案 (34)

第五章、附件 (36)

第一章、技术方案

1.1、企业简介

十多年来始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念。长年专业致力于水处理设备的开发、研制和生产，积累了丰富的水处理技术制造经验，拥有先进的加工设备，齐全的检测手段，完善的质保体系以及合理的售后服务。多年来，专于超纯水设备、污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备的制造，与众多的科研院所、设计部门建立了牢固的合作关系，设有独立的设计研究机构，是国内机型、品种、滤板规格、材质最全的专业制造企业之一。凭借日益精进的技术，成功打入国际市场，产品远销海外，深受用户好评。

至今已有上万套公司自行研发的水处理设备在电镀、电子、光电、医药、电镀、造纸、食品、饮用水等行业正常运行并一致获得客户的好评。同时本公司产品采取有关设计专家、工程师和用户意见，在产品设计上吸取了国内外净水、污水工艺的先进技术，对有关水处理设备作了进一步改进。经过对不同水源的成功处理，作广泛定点试用，测试均表明，我公司的各系列产品结构设计独具匠心、操作简便、产品性能质量可靠、运行稳定，达到了设计和用户要求。本公司不断改进、强化内部管理，建立了完善的质量保证体系，不断引进、推广科学、先进的管理模式及手段，采用机械设计自动化软件技术及ERP管理系统，从接受订单、产品设计开始，到发货全部实现了网络化管理，为在激烈的市场竞争中取胜，提供了可靠的保证。

1.2、技术方案论述

1、本项目废水处理系统设计废水处理量：70吨/天，天运行时间为18h。综合废水（脱脂废水+电泳废水）出水水质可以达到GB8978-1996表4中的三级排放标准；磷化废水出水可以达到回用标准，

2、本方案书的技术要求符合甲方出水水质要求，提供的设备是符合相关的国际、国内工业标准的优质产品。

3、水处理系统控制方式：本系统废水处理系统采用全自动PLC和就地手动控制。

4、工艺流程叙述：

详见附件。

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1.2.1、设计条件和运行环境

1.2.1.1、设计条件

1.进水水质

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（3）UF废水（5吨/月）：PH=6-7，COD cr :2000mg/L，SS : 500mg/L （4）电泳废水（一般不排放，异常情况可能排出）：PH=6-6.6，COD cr :25000mg/L，SS : 15000mg/L（清槽废水：12000mg/L）

2.出水水质

综合废水（脱脂废水+电泳废水）出水水质可以达到GB8978-1996表4中的三级排放标准；磷化废水出水可以达到回用标准，电导率≤10us/cm。

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1.2.1.2、运行环境

1、电源：

1.1动力电源：380V/220V AC 三相五线

1.2仪表电源：220V AC 50Hz

1.3 机器用电总负荷：≥92KW

2、气源(甲方自备)：

2.1 压力：0.6Mpa

2.2 接口：对接法兰DN25

3、药品：H2SO

4、H2O2、HCl、FeCl2、CaCl2、PAM、PAC、NaOH（以上药剂甲方自备）。

4、地基承重要求：满负荷运行设备荷载3T/m2

5、地表面质量要求：地面要求平整，混凝土地面或环氧地坪漆地面

6、系统对外界的要求：

6.1自来水进水管：由甲方接至加药区，管道接口DN32。

6.2废水输送水管：由甲方接至调节池。

6.3供电：根据系统的用电量要求，由甲方提供动力电源送到供方提供的动力配电盘上。

6.4化学药品：调试过程的所有消耗品由甲方提供。

6.5污泥处理：设置临时存放区，压榨处理后交由有资质公司处理。

1.2.2、供货范围

污水处理系统的设备本体、备品备件、专用工具等，并提供了相关的伴随服务（技术服务培训、安装、调试），不包括土建。

1.2.3、工作界面

1.本方案规定供方的工作界面为：工程范围内的包括“设备清单”的设备及配套设施的设计、制造、安装、调试、投入运行等工程，供方在甲方配合下，负责设备的运输、安装、调试及建设方技术人员的培训工作。

2.供方按包工、包料、包质、包进度的方式组织制造、施工、配套、安装、调试、投入运行。

3.甲方按供方要求负责水池的建造及所有附属设施土建工程的施工。

4.甲方负责水处理系统界区外的自来水、废水排入、排放管及排水沟的建设。

5.供方负责整套设备的安装，废水处理系统法兰的接驳、调试等工作。

6.系统所属的设备运往甲方安装现场后，甲方在供方技术人员的指导下，负责对该设备进行起吊、就位和保护工作。

7．供货周期

合同签定生效之日起(预付工程款到达乙方账户后) 2个月内陆续发货，到达甲方约定收货地，整套设备安装施工时间约为2个月完成，3个月内完成交货。

1.2.4、设计依据及标准

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

《中华人民共和国水污染防治法》

《污水综合排放标准》GB8978-1996

《反渗透水处理设备》GB／T19249-2003

《低压配电设计规范》GB50054-2011

《衬胶钢管和管件》HG21501

《衬塑钢管和管件》HG20538

《水处理系统汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996

《水处理系统设备和管道保温油漆设计技术规定》DL/T5054-1997

《水处理系统设计技术规程》DL/T5068-1996

《化工设备、管道外防腐设计规定》HGJ34-90

《电力建设施工及验收技术规范(水处理系统设备焊接篇)》DL5007-92

《电力建设施工及验收技术规范(电气篇)》DL5007-92

《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-1994

《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-81

1.2.5、设计原则

1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施（设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等条件，合理选定方案，降低工程造价，减少建设投资，降低运行费用；

2、本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备，发挥整体技术优势，提高技术含量，完善节能措施；

3、选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备，性能可靠、稳定的控制系统。

4、因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑、美化环境并与其周围景观相协调；

5、尽量采用先进的工艺技术，配套成熟的控制技术，减少工人的劳动强度，使污水处理工程操作管理方便，易维修；

6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。

7、关键设备、仪表及材料均采用国际主流先进可靠产品；以满足系统的高标准、高精度及高要求；

8、严格执行国家安全、环保、消防及劳动安全卫生等方面的标准和规范，采取各种切实可行的事故防范及处理措施、确保项目顺利实施；

9、系统布局和管道布局以满足生产需求、满足安全生产、消防等要求为原则。

1.2.6、系统工艺描述

（1）磷化废水中水回用系统工艺

1.2.6.1、磷化废水调节池

收集磷化废水，对水量和水质调节。为了使水质均匀，设置微孔曝气装置于调节池内，将废水进行预曝气，均匀混合。磷化清槽废液浓度高，通过计量泵定量加到磷化废水调节池，减轻冲击负荷。

1.2.6.2、反应池1/2、混凝池1、絮凝池1

反应池1投加NaOH调节PH至8左右，形成氢氧化物沉淀，反应池2投加CaCl2形成Ca(PO4)2沉淀，混凝池1和絮凝池1分别投加PAC和PAM，使得沉淀颗粒絮凝成块。每个反应池都配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充分搅拌，并且设计充分的停留时间，使得药剂与污水充分反应。部分COD cr也通过絮凝去除。

1.2.6.3、磷化初沉池

磷化初沉池采用PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中，颗粒沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。污泥通过污泥泵定期输送到污泥池存储。根据池体整体布局美观实用，设计初沉池池体较大，水力停留时间较长，沉淀更加充分。

1.2.6.4、厌氧池

厌氧池即为水解酸化池。水解酸化主要是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物，将微生物难以降解的大分子物质通过水解酸化转化为易于生化降解的小分子物质。通过在厌氧池填料，使得微生物更加容易繁殖，水解彻底。

厌氧水解酸化降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

1）、水解阶段

水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。

2）、发酵（或酸化）阶段

发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。

3）、产乙酸阶段

在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。

4）、甲烷阶段

这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

1.2.6.5、MBR池

MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。

具有以下优点：占地面积小，节省空间；出水水质稳定、透明度高；运行管理方便、维护简单；泥龄长；动力消耗低；抗冲击性强。

1.2.6.6、清水池

存储MBR膜池抽吸出来的清水，待回用。

1.2.6.7、磷化污泥池

存储磷化初沉池污泥和剩余污泥，通过磷化污泥输送泵输送给压滤机进行固液处理。

1.2.6.8、RO前处理系统

1）石英砂过滤器：

原水残留少量细小的悬浮颗粒，需对悬浮物进行处理，除去水中悬浮物的常用方法就是石英砂过滤。将浑水通过粒状滤层，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的即是清水，采用粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。石英砂过滤能对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用，它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。石英砂过滤是一种先进的微絮凝过滤方式，能完全滤除不溶于水中的杂质，保证SDI值不大于4，是后级RO的强有力保护屏。选用玻璃钢材质的压力式过滤器，耐压6kg/cm2，采用自动多路阀控制。石英砂过滤器设计流速10-12m/h,能很好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒

物等），具有低成本，操作维护、管理方便等特点，特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。

2）活性炭过滤器

活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力，来吸附水中易被吸附的物质。活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率，同时对一些易于沉积的重金属离子也有较高的去除率，因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤，能对反渗透设备起到非常好的保护作用。过高的游离率对RO膜是有损害的，因此必须设活性碳过滤器，以降低进水中游离氯的浓度。活性碳过滤器设计流速10-12m/h,内装椰壳碳，选用玻璃钢材质压力式过滤器，耐压6kg/cm2，采用自动多路阀控制。活性碳工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。

①去色：可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。

②脱氯：可去除因余氯所造成的嗅味。

③去除有机物：可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。

④去除有机氯：可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的THMS等“三致”物质。

⑤去除氨氮和亚硝酸盐：活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。

⑥去除剩余氯或氧化剂：保护超滤、反渗透的滤膜。

⑦除臭：去除水中的微量重金属离子（如汞、铬等离子），合成洗涤剂及放射性物质等。

3）超滤

超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离水中颗粒。超滤膜的孔径大约在0.002—0.1微米范围内（MWCO约为1，000-500，000）。溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来浓缩于排放液中。因此产水（透过液）将含有水、离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。

1.2.6.9、反渗透系统

反渗透是利用膜的选择性：只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质的性质，以膜两侧的静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。采用膜分离手段可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99%的溶解盐，达到水脱盐纯化目的。采用二级反渗透对中水进行处理，出水水质可以达到电导率≤10us/cm回用标准。

（2）综合废水系统工艺

1.2.6.10、脱脂废水调节池、隔油池

收集脱脂废水，对水量和水质调节。为了使水质均匀，设置微孔曝气装置于调节池内，将废水进行预曝气，均匀混合。脱脂清槽废液浓度高，通过计量泵定量加到脱脂废水调节池，减轻冲击负荷。隔油池对脱脂废水进行隔油分离。

1.2.6.11、破乳反应池1/2、混凝池2、絮凝池2

在破乳反应池1投加H2SO4调节PH至2-3左右，在破乳反应池2投加CaCl2进行破乳反应。混凝池2和絮凝池2分别投加PAC和PAM，使得破乳后形成颗粒絮凝成块。每个反应池都配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充分搅拌，并且设计充分的停留时间，使得药剂与污水充分反应。

1.2.6.12、脱脂沉淀池

脱脂沉淀池采用PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中，颗粒沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。污泥通过污泥泵定期输送到综合污

泥池存储。根据池体整体布局美观实用，设计沉淀池体较大，水力停留时间较长，沉淀更加充分。

1.2.6.13、电泳废水调节池

收集电泳废水，对水量和水质调节。为了使水质均匀，设置微孔曝气装置于调节池内，将废水进行预曝气，均匀混合。电泳清槽废液浓度高，通过计量泵定量加到电泳废水调节池，减轻冲击负荷。

1.2.6.14、气浮装置

在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离。

1.2.6.15、PH调节池、催化氧化池1/2、PH回调池、综合混凝池、综合絮凝池

在PH调节池投加HCl调节PH至2-3左右，在催化氧化池1/2投加FeCl2、H2O2进行芬顿反应，降解长链COD，然后在PH回调池调节PH至中性，在综合混凝池和综合絮凝池分别投加PAC和PAM，使得沉淀形成颗粒絮凝成块。每个反应池都配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充分搅拌，并且设计充分的停留时间，使得药剂与污水充分反应。

1.2.6.16、综合初沉池

综合初沉池采用PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中，颗粒沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。污泥通过污泥泵定期输送到综合污泥池存储。设计沉淀池体较大，水力停留时间较长，沉淀更加充分。

1.2.6.17、厌氧池

厌氧池即为水解酸化池。水解酸化主要是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物，将微生物难以降解的大分子物质通过水解酸化转化为易于生化降解

的小分子物质。废水碳氮磷比例失衡，通过投加营养液来均衡水质，在厌氧池填料，使得微生物更加容易繁殖，水解彻底。

厌氧水解酸化降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

1）、水解阶段

水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。

2）、发酵（或酸化）阶段

发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。

3）、产乙酸阶段

在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。

4）、甲烷阶段

这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

1.2.6.18、缺氧池

缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间，培育出缺氧菌对COD、氨氮进行去除。

1.2.6.19、好氧池

好氧池即生物接触氧化池。接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新废水生化处理法。池内填充组合填料，为微生物生长提供附着的场所，池底通过微孔曝气为污水充氧，好氧微生物利用污水中的氧和BOD等底质生长繁殖，去除碳源、氮源等，使污水净化。配套污泥回流泵，回流一沉池部分污泥，

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2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

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汽车涂装废水处理技术 汽车涂装是保护和装饰汽车的主要措施，是非常重要的汽车制造工艺之一。 1 汽车涂装工艺简介[1] 涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。 漆前表面处理是涂装工艺的基础，它包括表面清理(除锈、脱脂等)和磷化处理两部分。 脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗，碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐(如磷酸盐、硅酸盐等)、表面活性剂(阳离子型或非离子型)等适当配合而成。 磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜，磷化膜可显著提高涂层的附着力。耐蚀性和耐水性。车身、车厢等磷化一般都采用薄膜锌盐快速磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂(如硝酸钠)、催化剂(如亚硝酸钠、氯酸钠)和一些添加剂(如三聚磷酸钠、氟化钠)。磷化处理后一般再进行2－3次水洗。 涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开的操作，目前多用阴极电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆。电泳 后用超滤液进行2－3次回收水洗，再用脱离子水淋洗。装饰性要求高的轿车和轻型载重汽车一般采用静电 涂装法涂中间层涂料；面漆一般用三聚氰氨基醇酸树脂磁漆，采用自动喷涂或静电喷涂。 2 汽车涂装废水特征 2.1 污染源分析[1] 在涂装工艺生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。 前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面调整等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子(如Zn 2+)、填料(如钛白粉)、溶剂等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子水洗水和超滤液；其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)、颜料(如碳黑、氧化铁红、铅汞等)、填料(如钛白粉、滑石粉等)、助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。 湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水；废水中含有大量漆雾颗粒，其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、 脂类、苯类等)、助溶剂而定。 2.2 汽车涂装废水特征 2.2.1 废水种类多、成分复杂 汽车涂装线排放的废水(或废液)种类很多，每一种废水水质(成分、浓度)因使用的材料而异。仅脱脂液就有多种配方，涂料(任何一种涂料均由树脂、颜料、溶剂、添加剂等组成)种类更多。 2.2.2 排放无规律 除部分水洗水连续溢流排放外，涂装线废水或废液多为间歇集中排放。某汽车厂车身车间排水情况见 表1。 2.2.3 水量、水质变化大 由于各种废水成份、浓度各异，且排放无规律，造成汽车涂装线排水水量、水质变化很大且无规律可 循。 3 国内汽车涂装废水处理技术 中国城镇水网w w w .c h i n a c i t y w a t e r .o r g

电泳漆废水处理的方法

电泳漆废水处理的方法 2016年7月份开始，环保督查在全国各地展开，造成很多企业关停整顿，而原因很大部分都是偷排减排废水。相信大家都知道，电泳漆是一种适用于电泳涂装中使用的水性涂料，它可以广泛适用于汽车、家电、家具……等五金件涂装。 但是，在进行电泳涂装时，被涂件往往需要使大量的水进行冲洗，以此来去除掉附在其上的浮漆、沉渣。而这种冲洗后的水，一般被称为电泳漆废水。 在这些电泳漆废水中，含有环氧树脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和颜料等有害化学物质，成份复杂，难生物降解，会对环境造成很大危害。 因此，我们要采取相关措施对这些废水进行处理，应对环保大趋势。 那么电泳漆废水处理的方法有哪些？ 电泳漆废水处理的方法： 1、混凝法： 此种方法主要是通过在废水中加入无机混凝剂或者高分子混凝剂，从而破坏其溶液的沉降稳定性，使其凝集，析出，生成凝集块而进行废水处理。 2、气浮法： 气浮法主要是依靠许多微细气饱附着于絮凝体上，使其密度小于l而上浮去除的，粘附着气饱的絮凝体。其分离速度与液体和带气絮体的密度差以及带气絮体当量直径的平方将会成正比，这样，就可以使带气饱絮体的当量直径增大，与液体的密度差增大，都可以使固、液分离的速度大为增加。 3、膜分离法： 膜分离法，顾名思义，就是借助外来压力，利用外来压力以及半透过膜，来进行实现溶剂分离的过程。其膜分离法主要包括超滤法，反渗透法和电渗析法三种，而用于处理电泳涂装废水的膜分离法，多为超滤和反渗透法两种。 4、生化处理法： 此种方法，主要是利用微生物的生命活动，进行氧化分解电泳废水中的有害物质的一种处理法。它可以有效地能够去除废水中溶解的胶体有机物质，处理效率高，成本较低，通过净化后的水质可达到排入标准。

电泳涂装的三废及治理措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电泳涂装的三废及治理措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5932-58 电泳涂装的三废及治理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1电泳涂装的“三废”分析 1.1电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水。这些工序的废水或淤渣其成分主要是： a、预洗排水：主要是物理性杂质，如油污、泥沙等，PH≥7； b、除油除锈淤渣：失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH<7； c、除油除锈后洗排水；残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH<7；

d、磷化淤渣：失效的磷化液，内含F e、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH<7； e、磷化后洗排水，分为两部分； ①自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH<7； ②纯水洗排水：杂质已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。 f、电沉积后洗排水：少量涂料粒子，PH≤7。 1.2废气，主要是酸雾和有毒的溶剂。来源于： a、除锈过程所使用的酸洗液会有一些挥发性的酸雾排放大气中，排放量的大小视所使用的酸洗液产品的不同而异。 b、电沉积后的湿涂膜在干燥固化时，残存的有机

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）

3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

涂装废水处理处理技术方案

涂装废水处理处理技术方案 作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1. 涂装废水处理的特征 1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调 整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干 燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消

耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。 磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。 有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后，水体的成份变得很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的CODcr常常处于几千mg/L，有时高达13000mg/L。虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用，但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水，并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的 环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害

氧化电泳中综合废水处理方案(20210309072213)

营口永壮铝塑型材有限公司 铝材生产综合废水处理方案 盐城海德能水处理环保工程有限公司 二00 八年七月四日

1.0 概述 本废水处理站处理的对象包括氧化着色、电泳车间排 出的全部生产废水，废水中含有氟、镍、铝、酸、碱等无机污染物质，Ni2+、F-离子对水体和人体危害极大，国家环 保部门对此严格控制，为此必须采取切实可行、稳定达标的处理工艺，保证符合GB8978-1996《污水综合排放标准》和《辽宁省污水与废气排放标准》DB21-60-89 废水排放标准。 我公司根据铝材生产行业的生产工艺和在工程实践中积累的丰富经验，结合现有可用场地情况，经与贵公司技术人员共同商讨，本废水处理方案。本废水处理方案：电泳、氧化工序含氟废水和含镍废水先分别进行预处理，再与其它酸、碱等废水综合，进入综合废水处理系统进行处理。 整个废水主要系统有含镍废水预处理系统、碱蚀废水预处理、酸碱综合废水处理系统和药剂配置投加控制四大部分组成。 2.0 生产工艺简述 2.1 氧化电解着色工序： 上料——出油（酸洗） — —水洗——碱蚀（碱洗）——水 洗— —中和（酸洗）——水洗——阳极氧化（酸、铝、 电流）——水洗——电解着色（酸、硫酸镍、电流）— —水洗——低温封孔( F0.3-0.4g/L) ——水洗——风干——卸料2.2 电泳涂漆工序： 纯水洗——热水洗——纯水洗——电泳——纯水洗——纯水洗——

滴干——烘干 3.0 废水污染物指标：总处理废水量800m3/d ，其中： 3.2 电泳涂漆电解着色工序含镍废水：水量：0~200m3/d 水质指标： Ni2+=32mg/L、F-=0~6mg/ L、PH=1.5~2 3.3 电泳涂漆低温封孔工序含氟废水：水量：0~200m3/d 水质指标： F-=0~330mg/L、PH=1.5~2 3.4 综合废水：电泳涂漆酸、碱洗废水，电泳涂漆工序水洗废水 水量：0~4000m3/d 水质指标：COD<500mg/L，AL3+=0~150mg/ L、PH=1.5~2 SS=0~330mg/L 色度200 倍 4.0 处理后水质指标：COD<100mg/L Cr6+< 0.3mg/L; F<10 mg/L; Ni<1 mg/L; PH 值：6.0-9.0 SS<70mg/L; 色度50 倍 5.0 废水处理方案 5.1 含镍废水处理系统：含镍废水来源于氧化生产线连续排出的水洗废 水，水中含有重金属离子，处理工艺简述：从氧化着色车间来的含镍废水先流入镍废水收集池之后，由含镍废水提升泵送人PH值调节槽，将废水的PH值调

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；

涂装废水方案

涂 装 预 处 理 废 水 处 理 设 计 方 案 浙江东大水业有限公司二零一二年八月十一日

第一章工程概述 本工程废水为涂装废水。金属涂装清洗废水成份复杂，主要为油脂、表面活性剂、悬浮杂质等。一般废水量不大但污染源较多，且处理困难。此类废水的特点是油处于乳化状态，油滴直径在1微米以下，采用一般方法难以达到理想处理效果。根据我公司多年积累的经验结合当前新技术我们采用如下技术：破乳+混凝沉淀+混凝气浮+过滤，来处理该类废水。 第二章设计依据和设计原则 2.1.设计原则 本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定： ?采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求。 ?投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的 选择略有富余，并确保处理后的污水可以达标排放。 ?根据地形地貌，结合站区自然条件及外部物流方向，并尽可能使土石方平衡，减少 土石方量，以节约基建投资，降低运行费用，即在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用。 ?废水处理系统在运行上有较大的灵活性和可调性，可以适应污水水质、水量和水温 的波动，即处理设施应有利于调节、控制、运行操作。 ?处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。 ?总图设计应考虑符合环境保护要求。管线设计应包括各专业所有管线，并满足工艺 的要求；工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向； ?在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。 ?废水处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施。 ?所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准； ?所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范； ?所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。 2.2.设计依据及采用标准 2.2.1.国家现行的建设项目环境保护设计规定。 2.2.2.国内外有关该类废水治理的技术资料。

废水处理设计方案

xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -

涂装废水处理方案

涂装废水处理工程 初 步 设 计 方 案 设计单位： 2016年6月

目录 1、工程概况 (2) 2、设计依据 (2) 3、设计原则 (2) 4、设计范围 (3) 5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3) 5.1进水水质及水量 (3) 5.2出水水质 (3) 6、工艺流程图 (4) 7、工艺设计计算及说明 (4) 7.1 磷化废水池 (4) 7.2生产废水池 (5) 7.3 化粪池 (5) 7.4 中和池 (5) 7.5 调节池 (5) 7.6 一体机 (5) 8、工程造价 (6) 8.1、主要设备一览表及投资费用 (6) 9质量保证措施及售后服务承诺 (7) 9.1技术咨询 (7) 9.2 售后服务 (7)

1、工程概况 本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。 2、设计依据 1.用户提供工程的相关资料； 2.《给水排水手册》； 3.《给水排水标准实施规范》； 4.《污水综合排放标准》GB8978-1996； 5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； 6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 3、设计原则 1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。 2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。 3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费

电泳线废水处理方案

方案书 70T/D 项目名称：XXXXX有限公司 设计单位：XXXXX有限公司 编制时间：2017 年 11月 16 日

目录 第一章、技术方案 (3) 、企业简介 (3) 、设计条件和运行环境 (6) 、供货范围 (8) 、工作界面 (8) 、设计原则 (10) 、系统工艺描述 (10) 、主要设备配置情况说明 (18) 、货物组成 (18) 、货物主要规格、技术参数、结构性能 (18) 、质量保障措施 (23) 第二章、投资和运行成本 (25) 、投资成本 (25) 、运行成本 (25) 第三章、售后服务、技术服务 (25) 、售后服务 (25) 、技术服务 (27) 第四章、设备包装与运输方案 (30) 、设备包装方案 (30) 、设备运输方案 (31) 第五章、附件 (33)

第一章、技术方案 、企业简介 十多年来始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念。长年专业致力于水处理设备的开发、研制和生产，积累了丰富的水处理技术制造经验，拥有先进的加工设备，齐全的检测手段，完善的质保体系以及合理的售后服务。多年来，专于超纯水设备、污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备的制造，与众多的科研院所、设计部门建立了牢固的合作关系，设有独立的设计研究机构，是国内机型、品种、滤板规格、材质最全的专业制造企业之一。凭借日益精进的技术，成功打入国际市场，产品远销海外，深受用户好评。 至今已有上万套公司自行研发的水处理设备在电镀、电子、光电、医药、电镀、造纸、食品、饮用水等行业正常运行并一致获得客户的好评。同时本公司产品采取有关设计专家、工程师和用户意见，在产品设计上吸取了国内外净水、污水工艺的先进技术，对有关水处理设备作了进一步改进。经过对不同水源的成功处理，作广泛定点试用，测试均表明，我公司的各系列产品结构设计独具匠心、操作简便、产品性能质量可靠、运行稳定，达到了设计和用户要求。本公司不断改进、强化内部管理，建立了完善的质量保证体系，不断引进、推广科学、先进的管理模式及手段，采用机械设计自动化软件技术及ERP管理系统，从接受订单、产品设计开始，到发货全部实现了网络化管理，为在激烈的市场竞争中取胜，提供了可靠的保证。

电泳废水处理方案(1)

汽配厂电泳废水处理方案 (一)废水处理 汽配厂电泳涂装的工艺为：除锈—冷水洗—热水洗—钝化—软水洗—电泳涂装—软水洗—烘烤—成膜—冷却。其生产的废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳液。 废水中主要含有大量的环氧树脂，氨基数脂，有机酸等有机物， 大部分有机物为水可溶性，其呈酸性，悬浮物多，COD高。BOD 5/CDD cr 比值在0.16左右，属可生化性较差的废水。废水量为800t/d，间隙排放，废水水质见表1。 表1电泳涂装废水水质 项目PH COD5（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）浓度 3.2~4.1723~966118~15495~188（二）废水处理工艺流程 处理工艺流程如图所示 石灰水絮凝剂 ↓↓ 废水→调节池→絮凝→沉淀池→SBR池→排放 ↓ 回用污泥→污泥干化池泵 图1处理工艺流程

车间废水流入调节池调节水质水量，加入饱和石灰水调PH至6.5～8，废水可见颗粒悬浮物，用污水抽到絮凝沉淀池并于泵前加入絮凝剂，澄清后，污泥排入污泥干化池干化，上清液用泵送至SBR池进行生化处理，处理好的废水回用或排放。 （三）废水处理原理 1、物化法： ①调节池： 调节池设计容量为36立方米（4×3×3）。废水流入调节池调节水量，根据废水呈酸性的特点，加入石灰水调节PH至中性，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒。 ②絮凝沉淀池： 废水在调节池反应后，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒，但由于形成的颗粒较小，不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘粘，聚成较大颗粒，并能迅速沉降下来，通过沉淀池固液分离被去除。沉淀池设计容量为80立方米（4×4×5）。 ③污泥干化池： 沉淀池的废水澄清后，污泥排入污泥干化池自然干化。污泥干化池设计容量为5立方米（2.5×1×2）。 物化法可去除60%～70%的COD。 2、生化法： SBR池：

废水处理设计方案

XX有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 XX有限公司 2016.10

1 总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 1.4设计范围 (2) 2工艺设计 ...................................................... -3 - 2.1 设计水量和水质 ......................................... -3 - 2.2处理工艺设计............................................. -4 - 3.总平面布置和高程布置 ......................................... -6 - 3.1高程布置.................................................. -6 - 3.2. ................................................................................................................ 总图布置........................................................... -6 - 4建筑与结构设计 ............................................... -7 - 4.1. 建筑设计................................................... -7 - 4.2. 结构设计................................................... -7 - 5. 电气、仪表...................................................... -8 - 6. 劳动定员........................................................ -9 - 7. 投资估算.................................................... -10 - 7.1. 投资估算依据........................................... -10 - 7.2. 设备投资估算........................................... -10 - 7.3其他费用................................................. -10 -

涂装电泳废水处理工艺流程

一、江苏金山污水处理工艺流程 根据本项目的污水特点及我公司在涂装项目中的施工及运行经验，本项目的处理采用物化法和生化法相结合。具体工艺流程图如下： 1

工艺流程说明如下： 1、磷化废水处理系统 2、含油废水预处理系统 3、生产废液预处理系统 排泥4、生产废水处理系统

5、混合污水处理系统及回用系统 6、污泥处理系统 3.3工艺流程说明 1、废水废液分质分流措施 考虑该项目废水种类多，水质差异大，成分复杂，水质水量波动大，首先对各厂区排放的污水采取相应的分流、分质措施。 2、废液预处理系统 针对各废水水质特征，对高浓度废水、废液首先进行预处理，然后再与相对低浓度废水进行混合处理。减小对后续处理工序的冲击负荷，提高处理的稳定性。 污泥 排泥 排泥

（1）含油废水预处理系统 采用盐析破乳及电聚法进行处理。 含油废水池内设浮油吸收机，对浮油吸除率可达到85%～90%，废水经废液泵提升至破乳反应槽，向破乳反应槽中投加CaCl2进行破乳，静止撇渣，然后顺序投加混凝剂PAC和阴离子PAM，经混合、反应、静置、沉淀、撇油后，排水排泥。上清液进入电解气浮，通过电聚法处理，撇除浮渣，出水排入生产废水调节池。 （2）生产废液预处理系统 采用混凝沉淀方法间歇处理。 生产废液池中废水经废液泵提升至间歇反应槽，向间歇反应槽中投加石灰乳，调节pH值至10~11，然后顺序投加混凝剂PAC和阴离子PAM，经混合、反应、静置、沉淀、排水排泥。上清液排入生产废水调节池中，污泥排至污泥池中。（3）表调磷化废液定量投配系统 将表调磷化废液及磷化废液定量均匀投配至磷化废水调节池，减小对磷化废水处理系统的冲击负荷，保证系统出水稳定性。 来自座椅厂的表调磷化废液及磷化废液在磷化废液池经废液投加泵定量投加至磷化废水调节池，废液投加量应根据废液排放情况灵活调整，保证均匀投配。（4）磷化废水处理系统 采用混凝沉淀处理方法。 以上废水在磷化废水调节池中混合后经经潜污泵提升至絮凝反应槽1，槽内设在线pH计并与石灰乳投药管上的电动阀连锁，控制石灰乳的投加量，自动调节废水pH值至10~11，然后投加絮凝剂（PAC）、助凝剂（PAM），使废水中磷酸 盐生成的羟基磷灰石Ca 5(OH)(PO 4 ) 3 ，重金属生成氢氧化物的絮凝体，通过吸附架 桥作用去除水中的SS和COD等污染物质，在斜管沉淀器1内完成固液分离，出水进入pH反调槽，槽中设在线pH计，并与稀硫酸投加管道上的电磁阀连锁，控制稀硫酸投加量，使其出水pH值调节至7～9，pH反调槽出水进入混合污水调节池。斜管沉淀器产生的污泥排入污泥池。 （5）生产废水处理系统 主要处理各厂区排放的脱脂废水、电泳废水、酸洗废水、电泳废水及经预处理后的废水。采用混凝沉淀+气浮处理方法。 生产废水调节池中废水经废水泵提升至絮凝反应槽2，槽内设在线pH计并与石灰乳投药管上的电动阀连锁，控制石灰乳的投加量，自动调节废水pH值至10~11，然后投加絮凝剂（PAC）、助凝剂（PAM），使废水中磷酸盐生成的羟基磷 灰石Ca 5(OH)(PO 4 ) 3 ，重金属生成氢氧化物的絮凝体，通过吸附架桥作用去除水中 的SS和COD等污染物质，在斜管沉淀器2内完成固液分离，出水进入絮凝反应