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电厂热工仪表选型规定

电厂热工仪表选型规定
电厂热工仪表选型规定

电厂热工仪表选型规定

压力仪表的选择应符合下列规定:

1就地式压力仪表及压力变送器的量程选择,应符合下列要求:

1)测量稳定压力时,最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的1。5倍;

2)测量脉动压力时,最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍;

3)测量高压压力时,最大量程选择应大于最大压力测量值的1。7倍;

4)为保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力测量量程的1/3。

2弹簧管压力表的表壳直径的选择,宜符合下列要求:

1)在仪表盘上安装时,采用直径150mm;

2)就地安装时,采用直径胜利锅炉厂mm;

3)安装点较高,不易观察时,采用直径200~250采暖锅炉大中。

3就地式压力仪表的类型的选择,宜符合锅炉厂要求:

1)压力小于40kpa时,宜选用膜盒压力表;

2)压力大于40kpa时,宜选用波纹管或弹簧管沈阳锅炉给水泵中标表;

3)压力在-100~0~2400kpa时,宜选用压力真空表;

4)压力在-100~0kpa时,宜杭州胜利锅炉厂弹簧管真空表。

4当需要远传或与调节系统配用时,应选用压力变送器。

24。2。3流量仪表的选择应符合下列规定:

1流量仪表的量程选择,当采用方根刻度显示时,正常流量宜为满量程的70%~80%,最大流量不应大于满量程的95%,最小流量不应小于满量程的30%;当采用线形锅炉成分显示时,正常流量宜为满量程的50%o~70%,胜利锅炉厂流量不应大于满量程的90%,最小流量不应小于满量程的10foo(对于方根特性经开方变成直线特性时为满量程的20%);

2一般流体的流量测量,应选用标准节流装置;标准节流装置的选用,必须符合现行国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》gb/t一2624的规定;

3节流装置的取压方式,应根据介质的性质及参数选择角接取压和法兰取压;

4差压变送器的测量范围,必须与节流装置计算差压值配套。

24。2。4液位仪表的选择应符合锅炉厂规定:

1液位仪表的量程选择,最高液位或上限报警点应为满量程的90%,正常液位应为满量程的50%,最小液位应为满量程的10%;

2用差压式仪表测量锅炉汽包水位或除氧器水箱水位时,应采用带温度补偿的双室平衡容器;用于凝结水箱水位测量的液位计宜选用浮子式仪表;

3用于汽包水位、除氧器水箱水位测量的差压变送器,其差压范围必须与选定的平衡容器相配套。

24。2。5分析仪表的选择应符合下列规定:

1分析仪表取样点应选择在工艺介质流动比较平稳,被测介质变化较灵敏的部位;被测介质的分析仪器的发送器,宜靠近取样点;

2烟气含氧量的测量,应采用磁导式或氧化锆氧量分析仪;

3用于水处理系统的工业电导仪,其接触介质部分的材料应耐受介质的腐蚀,电极的引出线宜采用屏蔽线;

4分析仪表的精度,可根据实际需要选择。

24。2。6热工检测与自动调节系统采用电动单元组合仪表时,显示、记录、调节仪表的选择应符合下列规定:

1盘装显示仪表宜采用数字式或动圈式显示仪表;显示汽包水位的仪表宜采用色带指示仪;

2盘装记录仪表宜采用小长图自动记录仪;当锅炉容量较大时,重要参数的测量,也可采用大、中型长图或圆图记录仪;

3锅炉烟气温度、压力的测量,宜采用多点切换开关进行切换显示,并留有一定的切换端点;

4液位调节品质要求不高的简单系统,可选用二位、三位式调节器;当液位调节允许有差时,宜采用比例式调节器;当液位调节要求无差时,宜采用比侧、积分调节器;

5用于压力、流量参数的调节器,宜采用比例或比例、积分调节规律;用于温度参数的调节器,宜采用比例、积分、微分调节规律;

6用于汽包水位、除氧器压力、除氧器水箱水位的调节器,直有手动/自动无扰切换功能和输出限幅功能;

7用于各自动调节系统中的操作器,宜选择有上、下限位功能的操作器。

24。2。7电动执行器及调节阀口径的选择应符合下列规定:

1鼓风、引风风门调节,宜采用dkj型角行程电动执行器,其输出力矩,必须能使风挡全开或全关。

2自动调节系统中的执行器与拉杆之间及调节机构与拉杆之间宜采用球形铰接。

3给水调节阀阀径应按计算的流量系数kv值选择,当液体介质为非阻塞流△p 小于fl2(p1-ffpv)时,调节阀的流量系故可按下式计算:

式中wlmax——液体最大重量流量,(kg/h);

ρl——液体密度(kg/m3);

△p——调节阀前、阀后压差(mpa);

p1、p2——阀入口、出口压力(绝对)(mpa):

fl——压力恢复系数;

ff——液体临界压力比系数;

pv——阀入口温度下流体的饱和蒸汽压力(绝对)(mpa);

pc——热力学临界压力(绝对)(mpa)。

当液体介质为阻塞流δp大于或等于fl2(p1-ffpv)时,调节阀的流量系数可按下式计算:

4当液体介质的雷诺数rev小于或等于3500时,应作雷诺数修正;

5蒸汽调节阀阀径应按计算的流量系数kv值选择,当蒸汽介质为非阻塞流x小于fkxt时,调节阀的流量系数可按下式计算:

式中wgmax——蒸汽最大重量流量(kg/h);y——膨胀系数;xt——压差比系数(临界压差比);fk——比热容比系数;k——比热容比(绝热指数);x——压差比;p1——阀入口蒸汽密度(kg/m3)。

当蒸汽介质为阻塞流x大于或等于fkxt时,调节阀的流量系数可按下式计算:6当工艺管道直径与选择的调节阀直径之比大于或等于2时,应作管件形状修

正。

7调节阀的口径也可按实践经验法确定,但必须保证在工艺管道设计合理的情况下进行:

1)液体介质的调节阀口径比工艺管道的工程直径小一级;

2)蒸汽介质的调节阀口径比工艺管道的工程直径小二级。

8调节阀的最小、最大控制流量及漏流量,必须满足运行(包括启、停和事故工况)要求。

9选用的调节阀应按下列要求进行校验:

1)阀门开度为85%~95%时,应满足运行的最大需要量;开度为10%时,应满足运行的最小需要量;

2)阀门压差,当对泄漏量有严格要求时,宜取流量为零时的最大差压;对泄漏量无特殊要求时,宜取最小流量下的最大差压,其值应不大于该阀门的最大允许差压;

3)调节阀的工作流量特性,应满足工艺系统的调节要求。

24。3热工检测与控制

24。3。1蒸汽锅炉机组必须装设下列安全及经济运行参数的指示仪表:1汽包蒸汽压力;2汽包水位;3汽包进口给水压力(锅炉有省煤器时可不检测);4省煤器进出口水温和水压。

额定蒸发量为20t/h的蒸汽锅炉,其汽包压力、水位尚应装设记录仪表。24。3。2蒸汽锅炉机组应根据工艺要求装设燃煤量、蒸汽流量、给水流量及风、烟系统各段压力和温度参数的指示或积算仪表。

24。3。3热水锅炉机组应装设检测下列安全及经济运行参数的指示仪表:

l锅炉进、出口水温和水压;2锅炉循环水流量;3锅炉供热量指示、积算;4风、烟系统各段压力和温度。

24。3。4额定出力大于或等于14mw的热水锅炉,应装设检测下列经济运行参数的仪表:

1锅炉进口水温和水压指示;2锅炉出口水温指示、记录;3锅炉循环水流量指示、记录;

4锅炉供热量指示、积算;5风、烟系统的压力、温度指示。

24。3。5热力除氧器应装设检测下列参数的仪表:

1除氧器工作压力指示;2除氧水箱水位指示;3除氧水箱水温就地指示;4除氧器迸水温度就地指示;

5蒸汽压力调节阀阀前、后的蒸汽压力就地指示。

24。3。6真空除氧器应装设检测下列参数的仪表:

1除氧器进水温度指示;2除氧器真空度指示;3除氧水箱水位指示;4除氧水箱水温就地指示;

5射水抽气器进口水压就地指示。

24。3。7锅炉房应装设供经济核算所需的计量仪表:

1蒸汽流量指示、积算;2供热量指示、积算;3燃煤、燃油的总耗量;4原水总耗量;5凝结水回收量;

6热水系统补给水量;7总耗电量。

24。3。8蒸汽锅炉应设置给水自动调节装置。额定蒸发量小于或等于4t/h的锅炉,可设置位式给水自动调节装置,等于或大于6t/h的锅炉,宜设置连续给水自动调节装置。

24。3。9蒸汽锅炉应设置极限低水位保护装置,当额定蒸发量等于或大于6t/h时,尚应设置蒸汽超压保护装置。

24。3。10当热水锅炉的压力降低到热水可能发生汽化、水温升高超过规定值或循环水泵突然停止运行时,应设置自动切断燃料供应和停止鼓风机、引风机运行的保护装置。

24。3。11额定蒸发量为20t/h的燃煤链条炉,当热负荷变化幅度在调节装置的可调范围内,且经济上合理时、宜装设燃烧自动调节装置。

24。3。12热力除氧器应设置水位自动调节装置和蒸汽压力自动调节装置。24。3。13真空除氧器应设置水位自动调节装置和进水温度自动调节装置。24。3。14当两台及以上热力除氧器并列运行时,其中一台除氧器的水位、压力调节宜采用pi(比例积分)调节规律,其余可采用p(比例)调节规律。

24。3。15当两台及以上真空除氧器并列运行时,其中一台除氧器的水温调节

宜采用pid(比例、积分、微分)调节规律,其余可采用p(比例)调节规律。

24。3。16锅炉房热工检测与控制除符合本章规定外,尚应符合国家标准《锅炉房设计规范》gb50041的规定。

24。4自动报警与连锁控制

24。4。1锅炉系统应装设下列声、光报警装置:

1汽包水位过低和过高;2汽包出口蒸汽压力过高;3省煤器出口水温过高;4热水锅炉出口水温过高;5连续给水调节系统给水泵故障停运;6炉排故障停转。

24。4。2各辅机系统应装设下列声、光报警装置:

1热水系统的循环水泵故障停运;

2除氧水箱水位过低和过高。

24。4。3燃煤锅炉的弓l风机、鼓风机和炉排之间,应装设电气连锁装置,并能按顺序启动或停车。

24。4。4燃煤锅炉应设置下列电气连锁装置:

1引风机故障时,自动切断鼓风机和燃料供应;

2鼓风机故障时,自动切断引风机和燃料供应。

24。4。5连续机械化运煤、除渣系统中,各运煤设备之间、除渣设备之间,均应设置电气连锁装置,并在正常工作时能按顺序延时停车,且其延时时间应达到皮带机空载停机。

24。5供电

24。5。1仪表电源的负荷等级应不低于工艺负荷的等级,电源应由低压配电室以专用回路供电。

24。5。2在控制室内应设置为仪表盘(台)供电的专用配电箱(柜),以放射式供电,电源电压为交流220v。

24。5。3功能独立的仪表和系统,宜分别由不同回路的电源供电,避免一个电源回路故障,影响多个功能独立的仪表和系统。

24。5。4变送器宜由相应的调节系统或检测仪表的电源回路供电。调节与检测合用的变送器宜由调节系统的电源回路供电。

24。5。5每一调节系统中,在自动方式下工作的各个仪表,宜由同一电源回路供电。只在手动方式下工作的设备(如操作器)应由另外的电源回路供电。

24。5。6各仪表盘盘内宜设置检修用交流220v电源插座。柜式仪表盘应设置盘内照明。

24。6仪表盘、台

24。6。1锅炉房仪表盘结构形式选择,应符合下列规定:

1就地控制的锅炉仪表盘应采用柜式;

2在控制室内安装的锅炉仪表盘宜采用框架式,也可采用柜式;

3各种风机、泵类的控制按钮在仪表盘面难于布置时,宜采用盘、台附接式仪表盘;

4控制室内仪表盘的高度与深度、控制台的外形尺寸(宽度除外)及盘、台颜色应一致;

5在现场安装的仪表盘,应附照明灯罩。

24。6。2盘、台内设备宜符合下列规定:

1装在盘侧壁的设备与装在盘面的设备之间,应留有安装维修距离;

2在同一盘壁上,伺服放大器、继电器应装在电源开关、熔断器、插座的上方;

3盘内电源开关、熔断器、插座的布置高度不宜超过1700mm;

4在同一盘内,交、直流电气设备,宜分别布置在不同侧壁上;

5检测、调节、保护、控制、报警、电源设备等的端子排宜分类布置;

6仪表盘内的端子排,最低距地面不应小于250mm,两排间距应大于

250mm,端子排距盘边缘距离不小于100mm;

7进出仪表盘的导线(除热电偶的补偿导线应直接与仪表连接外)均应通过端子排,盘内接线端子备用量宜为10%。

24。7仪表控制室

24。7。1蒸汽锅炉额定蒸发量大于或等于6t/h,热水锅炉额定出力为大于或等于4。2mw的锅炉房,应在运转层设置仪表控制室。

24。7。2确定控制室位置及面积应符合下列规定:

1控制室宜位于被控设备的适中位置;

2便于现场导管、电缆进入控制室;

3避开大型设备的振动或电磁干扰很强的变压器室。

24。7。3锅炉控制盘(台)正面离墙距离宜不小于2。5m。

24。7。4大型控制室当有操作台时,进深不宜小于7m。无操作台时,不宜小于6m。中、小型控制室可减小。

24。7。5框架式仪表盘盘后离墙的距离宜为1000mm,最小尺寸不应小于

800mm,盘侧离墙宜为1200mm,最小尺寸不应小于1000mm。

24。7。6当仪表盘排列超过7m时,通往盘后的通道应设置两个。

24。7。7仪表室对土建应提出下列要求:

1仪表室的净空高度宜为3。2~3。6m;

2仪表室宜采用水磨石地面,地面荷载可取4kn/m2,仪表室长度大于7m 时,应设两个外开门的出口;

3仪表室朝锅炉操作面方向宜采用大观察窗,开窗面积宜为盘前地面面积的1/3~1/5,盘后可开小窗或固定窗。

24。8取源部件、导管及防护

24。8。1取源部件应设置在便于维护检修的地方,变送器等设备应满足其对环境温度和相对湿度的要求。

24。8。2测温元件不应装设在管道或设备的死角处。压力取源部件不应设置在有涡流的地方。当压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时,压力取源部件应在测温元件上游安装(按介质流向)。

24。8。3在水平烟道或管道上测量含固体颗粒介质的压力时,应将其取源部件设置在管道的上部。

24。8。4炉膛压力取源部件,宜设置在燃烧室中心的上部(具体位置由锅炉厂提供)。取源装置应有固定的经常吹尘防堵设施。

24。8。5锅炉送风压力取源部件,应设置在直管段上。

24。8。6锅炉总风量的取源部件,宜设置在风机进口再循环管前。当采用回转式空气预热器时,宜设置在预热器出口。

称重仪表选型原则

称重仪表选型原则 称重传感器和仪表的选型原则: 1 电子秤传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数 1.1应根据衡器的主要参数:最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、承载器的静载荷、去皮重量等选择。 2 称重传感器选型 2.1准确度等级及称重传感器温度范围及湿热稳定和蠕变指标,必须满足衡器的要求。2.2如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数,称重传感器的误差分配系数可以是0.3~0.8, 2.3如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围,那么温度范围下限是-10 度及温度范围上限是40度。根据衡器系统设计方案,也可以对温度范围做出限定,但工作温度范围不得小于30度。 2.4称重传感器的最大秤量Emax应满足下述条件: 1)衡器最大秤量修正系数; 2)衡器的最大秤量; 3)衡器载荷传递装置的缩比; 4)衡器传感器支撑点的数量。 2.5传感器最小静载荷:因电子秤承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷Emin 2.6称重传感器的最大分度数应不小于衡器的检定分度数 2.7称重传感器最小检定分度值不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R,再除以称重传感器数量n的平方根:对于多称量范围衡器,相同的传感器用于多于一个称量范围时,或多分度值衡器,e用el代替。

2.8传感器额定输出,传感器在用Emax加载后,对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。 2.9 一组的传感器额定值总和应等于或略大于最大量程及皮重的总和。订购称重传感器时需说明最大量程、皮重、需用传感器数量及加载方式拉或压。 3.电子秤称重仪表的选型 3.1准确度等级:称重仪表准确度等级,包括温度范围及湿热稳定性指标,必须满足衡器的要求。如果温度范围足够宽,并且湿热的稳定性指标只能满足较低准确度等级的要求。 3.2称重仪表的最大允许误差系数 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数,该系数可以为1~0.8。 3.3工作温度范围 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的温度范围,那么温度范围下限值Tmin=-10度,温度范围上限值Tmax=40度。根据衡器系统设计要求,可以对温度范围进行限制, 但工作温度范围不得小于30度。 3.4最大检定分度数对于每台称重仪表,其最大分度数应不小于衡器的检定分度数,对于多称量范围或多分度值衡器,该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围:如果可以用于多称量范围或多分度值衡器,这些功能必须包括在受检定的称重仪表中。 4.电子秤连接电缆的选型称重仪表与传感器或传感器接线盒(使用六线制的称重仪表应具有传感器反馈补偿功能)之间的附加电缆必须根据在称重仪表说明书中规定要求来选择。 其它计量设备选型参见HG-T+20507规定 我公司计量室编制,仅供参考。

电厂热工新员工入职感想

电厂热工新员工入职感想 电厂热工新员工难免会有知识上的不足,那么他们的入职感想是什么呢?下面由为你提供的电厂热工新员工入职感想,希望能帮到你。 电厂热工新员工入职感想(一)我的梦想就是进入电厂工作,如今梦已成真,她已经陪伴我走过了大半年。当我走出校园,踏进电厂的那一刻开始,我就知道这必将是我人生中最大的一个转折点,以后的旅程必将充满着无限的机遇和挑战。 “纸上得来终觉浅”是我对从学校走到工作岗位的最大感触。 在单位领导的精心安排下,我们进厂一开始就进行了入职培训教育,学习单位各项规章制度,职业道德培训和人格塑造等知识,同时,培训我们的胡老师和周主任教给了我们很多很多做人和做事的方法,为我们在日后的生活和工作增添了不少营养元素。 从事电力生产,最重要好的是要做好安全生产工作,“安全第一”这四个字必须时刻牢记在我们的心里。为此,从厂里安监部门到班组,都对我们进行了一系列的安全生产知识培训,认真学习《电业安全工作规程》里面的每一项规定,这过程中我们学会了心肺复苏急救法等安全知识。要做到真正的安全,必须从我做起,严格遵守《电业安全工作规程》,杜绝一切违规违章操作,真正意义上达到安全生产的目的。

我在检修部炉修班工作。“脏、累、苦”无时无刻不跟炉修班联系在一起,然而,对于一个来自农村家庭的年轻人,这算不了什么。炉修班是检修部的一个重量级班组,她在确保机组长周期安全运行起到举足轻重的作用。作为一个新人,我虚心向师傅们学习,善于思考,认真牢记和总结师傅们做教给的知识,勤于动手操作,将理论知识和实践有机的结合起来,每天的工作,都给我带来了巨大的收益。 一开始我就认真的学习整个电厂的各个系统,努力掌握各个设备的工作原理,为日后的检修工作打下坚实的理论基础。在实践方面,在炉修班的转自师傅们手把手的精心教导下,我很快的学会了一些常见的检修工艺与流程,学会了处理一些常见的设备缺陷。制粉系统中的各个设备最容易出现故障,影响机组运行。比如磨煤机撑杆断落,给煤机皮带跑偏等。正因为这些问题的出现,我们才有机会深入到实际操作中去,假如没有磨煤机撑杆的断落,我们就无法了解它的整个结构,无法亲自读懂它的“内涵”。所以,只有自己亲自接触,亲自的去实践,才能从书本中跳跃出来,快速的处理每一件事情,这就是检修工作的一个重要学习的地方,才能真真正正的学到和牢记知识。 在这里,除了工作之余,公司还会为我们安排了丰富的业余活动,每个人都可以发挥自己的特长,在属于自己的舞台上展现自己。如一年一度的足球联赛,每逢节假日安排的棋牌,游园活动等娱乐节目。我们公司领导们真可是煞费苦心,努力为我们营造一种良好的生活和工作氛围,不仅在解除工作疲惫的同时,还提高了个人的综合素质,陶冶了情操。

仪表选型方案

仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任,供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10%的要求。 2、供方提供完整的资料,并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求,提供详细的运行参数,报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息,特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时,应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内,例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行,除非特殊要求,环境温度在-25~65℃范围内变化时,测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护,对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65(IEC529)。如果会接触易爆炸气体,设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌,仪表位号编制在开工会上确定。8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定(在量程范围内,最少五点),提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书(进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件)。在单体设备包装上注明其用途及主要

参数,如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上,所有模拟接口信号是4~20mA标准信号(热电偶及热电阻除外),开关量仪表输出触点为无源接点,容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求: (1)配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求,放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32,其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一,详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。(2)控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider,配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关,操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。(3)控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线,最小截面不小于 1.5m 2。所有导线应牢固的加紧,设备端子均有标字牌。(4)对外引接电缆均经过端子排,每排端子排留有15%的备用端子,采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品,交流、直流端子颜色不同,且端子排分开设置。 (5)所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色,色标号为RAL7035,底座颜色均为深灰色,色标号为RAL702。(6)配电设备的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 (7)每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌,它的字迹清晰可读,其

发电厂热工设备介绍资料

第一部分发电厂热工设备介绍 热工设备(通常称热工仪表)遍布火力发电厂各个部位,用于测量各种介质的温度、压力、流量、物位、机械量等,它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备,也是火力发电厂安全经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度必不可少的设施。 热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控制仪表。下面我们对这些常用仪表原理、用途等进行简单介绍,便于新成员从事仪控专业工作有个大概的了解。 一、检测仪表 检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表,根据被测变量的不同,分为温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析仪表等。 1、温度测量仪表: 温度是表征物体冷热程度的物理量,常用仪表包括双金属温度计、热电偶、热电阻、 温度变送器。常用的产品见下图: 双金属温度计热电偶 铠装热电偶热电阻(Pt100)

端面热电阻(测量轴温)温度变送器 1)双金属温度计 原理:利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制成的温度检测元件来测量温度的仪表。 常用规格型号:WSS-581,WSS-461;万向型抽芯式;φ100或150表盘;安装螺纹为可动外螺纹:M27×2 2)热电偶 原理:由一对不同材料的导电体组成,其一端(热端、测量端)相互连接并感受被测温度;另一端(冷端、参比端)则连接到测量装置中。根据热电效应,测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系。参比端温度一定时热电偶的热电动势随着测量温度端温度升高而加大,其数值只与热电偶材料及两端温差有关。 根据结构不同,有普通型热电偶和铠装型热电偶。根据被被测介质温度高低不同,一般热电偶常选用K、E三种分度号。K分度用于高温,E分度用于中低温。 3)热电阻 原理:利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。 热电阻一般采购铂热电阻(WZP),常用规格型号:Pt100,双支,三线制,铠装元件?4,配不锈钢保护管,M27×2外螺纹。 4)温度变送器 原理:将变送器电路模块直接安装在就地温度传感器的接线盒内,将敏感元件感受温度后所产生的微小电压,经电路放大、线性校正处理后,变成恒定的电流输出信号(4~20mA)。 由于该产品未广泛普及,所以设计院一般很少选用。

电厂热工仪表知识

流量检测和仪表 一流量测量的应用领域 (一)为什么在国民经济中如此广泛采用流量测量和仪表? 流量测量是研究物质量变的科学,质量互变规律是事物联系发展的基本规律,量是事物所固有的一种规定性,它是事物的规模、程度、速度以及它的构成成份在空间上的排列组合等等可以用数量表示的规定性,因此其测量对象不限于传统意义上的管道流体,凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题,例如城市交通的调度,需掌握汽车的车流量的变化,它是现代化城市交通管理需检测的一个参数。流量和压力、温度并列为三大检测参数,对于一定的流体,只要知道这三个参数就可计算其具有的能量,在能量转换的测量中必须检测此三个参数,而能量转换是一切生产过程和科学实验的基础,因此流量和压力温度仪表得到最广泛的应用。 (二)流量测量技术和仪表的应用领域 1.工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具,在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。据统计,流量仪表的产值约占全部过程自动化检测仪表与装置产值的五分之一。 2.能源计量 能源分为一次能源(煤炭、原油、瓦斯气、石油气、天然气)、二次能源(电力、焦炭、煤气、成品油、液化石油气、蒸汽)及含能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。1998年1月1日公布中华人民共和国节约能源法,说明我国的能源政策开发与节约并重,把节约放在优先的地位。由于我国产业结构,产品结构不合理,生产设备和工艺落后,管理不善,能源的利用率只有32,比国际先进水平平均低10,每消耗一吨标准煤创造的国内生产总值,只有发达国家的二分之一到四分之一,我国每生产一吨钢综合煤耗为976公斤,而国际先进水平为650公斤。风机、水泵、锅炉等应采用高效节能的先进设备。能耗是考核企业管理水平的一个重要指标,要节能除采用先进设备与工艺外,主要是加强管理的问题,而管理必须配备计量系统才能进行定量的管理。每个企业,对进厂、出厂、自产自用的能源进行计量,对生产过程中的分配、加工、转换、储运和消耗,生活和辅助部门的能耗进行计量。目前我国流量计量系统正常工作的百分率比较低,除仪表质量外,尚有许多复杂原因影响正常

组合仪表选型设计规范

组合仪表选型设计规范 一、概述 彩屏总线仪表是基于J1939通信协议的新一代智能总线仪表,配备驱动模块可以构成全车CAN总线系统,实现全车电气负载的智能控制与诊断功能。该仪表可直接和发动机通讯,通过CAN总线读取发动机的相关信息(如燃油消耗、水温、转速机油压力等),满足欧Ⅲ和欧Ⅳ标准;同时可取消机油压力传感器、水温传感器、转速传感器;可采集指示灯开光信号,通过LCD或者LED显示各类状态信息,如:远光、雾灯、制动、转向、开关门和变速箱等状态指示灯;可采集传感器信号,如车速、油量、气压等;不同发动机和底盘可通过上位机进行配置。该型号HNS-ZB209A主要用于传统车型。 二、功能和规格参数 1.高性能双核处理器,功能强大,实时性好,抗干扰能力强; 2.集成了彩色7寸模拟TFT显示屏,显示内容丰富,可实现视频监 控和数字终端功能; 3.具备声光报警功能,及时准确指示故障所在; 4.有2个标准CAN通讯接口,集成网关功能,一个连接车身模块系 统;另一个直接与发动机ECU模块、变速箱、ABS等通讯,直接读取J1939总线上的状态信息和传感器信息等; 5.有39路开关输入: ◆1路带120mA驱动电流的D+专用开关输入; ◆2路带50mA驱动电流只能接低有效的开关输入,一般用来做

ABS开关输入; ◆2路带10mA驱动电流只能接低有效的开关输入; ◆2路带10mA驱动电流只能接高有效的开关输入; ◆3路不带驱动电流只能接高有效的开关输入; ◆29路带弱驱动电流可接高也可以接低的开关输入,且均可做为 高低有效配置,均带有唤醒功能。 6. 2路3A高端功率输出,可做开短路检测及故障诊断。 7. 有20路状态显示指示灯;6个步进电机驱动的仪表盘; 8. 2路PWM脉冲输入电路,一路带上拉电阻,另外一路带下拉电阻; 9. 一个稳定的12V/300mA电源输出,作为车速传感器电源; 10. 2路PWM脉冲输出电路,其中一路脉冲输出电压为(0~12)V,另一路输出电压为(0~24)V; 11. 5路传感器输入,传感器的阻值为(0-500)欧姆; 12. 面板有6个按键,分别可做故障查询、参数设置、蜂鸣器取消功能,1个蜂鸣器声音报警提示; 13. 1个分辨率为800×480的7寸TFT屏,可显示全车的各类状态信息,具有报警指示功能; 14. 4路CVBS视频信号输入,可接中门监控、倒车监控和行李舱监控等。 15. 不同车型的软件可通过CAN总线在PC机上更新或者配置(传感器采集方式、车速转速比、里程参数),满足不同的需要;

仪表选型原则

检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则 ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。 为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册 物位仪表在选型时,与压力、流量等仪表有很大不同。物位测量的现场工况千差万别,很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。 在非接触式物位测量仪表中,超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。这两类仪表各有特点,只有充分了解仪表特点及应用条件,才能做到选型合理,充分利用仪表的测量性能。 超声波物位计 传感器发出的超声波碰到被测介质被反射,反射回波的质量反映了物位计应用效果。回波质量定义为最小回波幅度(在最恶劣条件下回波幅度)比最大噪声幅度(虚假回波、多径反射回波等的幅度)。回波质量数值越大,物位计应用效果越好。 超声波物位计工作频率及测量性能:传感器高频(40-70KHz)工作时,传感器的尺寸小,盲区小,方向性好,精度高,但其声波衰减快,传播介质(空气)波动时穿透性差,测距较小。传感器低频(10-20KHz)工作时,传感器尺寸大,盲区大,方向性不好,精度低,其优势是声波衰减慢,传播介质(空气)波动时穿透性较好,测距 稍远。 超声波的回波强度主要受以下两个因素影响: 1.传播介质越稳定越有利于传播。

电厂热工基础知识

电厂热工基础知识 1、什么叫测量? 测量就就是通过实验的方法,把被测量与其所采用的单位标准量进行比较,求出其数值的过程。 2、什么叫测量仪表? 被测量与其单位用实验方法进行比较,需要一定的设备,它输入被测量,输出被测量与单位的比值,这种设备就叫测量仪表。 3、什么就是测量结果的真实值? 测量结果的真实值就是指在某一时刻,某一位置或某一状态下,被测物理量的真正大小,一般把标准仪器所测量的结果视为真实值。 4、什么叫测量误差? 测量误差:测量结果与测量真实值之存在的差值,通常称为测量误差。测量误差有大小,正负与单位。 5、什么叫示值绝对误差? 仪表的指示值与被测量的真实值之间的代数差,称为示值绝对误差。 6、什么叫示值的相对误差? 示值的绝对误差与被测量的实际值之比称为示值的相对误差。 7、什么叫示值的引用误差? 示值的绝对误差与该仪表的量程上限或量程范围之比,称为示值的引用误差,以百分数表示。 8、什么叫仪表的基本误差? 在规定的技术条件下,将仪表的示值与标准表的示值相比较,

在被测量平稳增加与减少的过程中,在仪表全量程取得的诸示值的引用误差中的最大者,称为仪表的基本误差。 9、什么叫系统误差? 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小与符号保持恒定,或按照一定规律变化,这种误差称为系统误差。一般可以通过实验或分析的方法查明其变化的规律及产生的原因,并能在确定数值大小与方向后,对测量结果进行修正。 10、什么叫偶然误差? 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小、符号均无规律,也不能事前估计,这类误差叫偶然误差。 11、什么叫粗大误差? 明显地歪曲了测量结果的误差称为粗大误差,简称粗差。 12、什么叫仪表的灵敏度? 灵敏度就是仪表对被测量的反应能力,通常定义为输入变化引起输出变化*L对输入变化*X之比值。它就是衡量仪表质量的重要指标之一,仪表的灵敏度高,则示值的位数可以增加,但应注意灵敏度与其允许误差要相适应,过多的位数就是不能提高测量精度的。 13、什么就是仪表的分辨力? 仪表的分辨力也叫鉴别力,表明仪表响应输入量微小变化的能力。分辨力不足将引起分辨误差,即在被测量变化某一定值时,示值仍不变,这个误差叫不灵敏区或死区。 14、火力发电厂的热工测量参数有哪些? 一般有温度、压力、流量、料位与成分,另外还有转速,机械位移与振动。

电厂热工仪表选型规定

电厂热工仪表选型规定 压力仪表的选择应符合下列规定: 1就地式压力仪表及压力变送器的量程选择,应符合下列要求: 1)测量稳定压力时,最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的1。5倍; 2)测量脉动压力时,最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍; 3)测量高压压力时,最大量程选择应大于最大压力测量值的1。7倍; 4)为保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力测量量程的1/3。 2弹簧管压力表的表壳直径的选择,宜符合下列要求: 1)在仪表盘上安装时,采用直径150mm; 2)就地安装时,采用直径胜利锅炉厂mm; 3)安装点较高,不易观察时,采用直径200~250采暖锅炉大中。 3就地式压力仪表的类型的选择,宜符合锅炉厂要求: 1)压力小于40kpa时,宜选用膜盒压力表; 2)压力大于40kpa时,宜选用波纹管或弹簧管沈阳锅炉给水泵中标表; 3)压力在-100~0~2400kpa时,宜选用压力真空表; 4)压力在-100~0kpa时,宜杭州胜利锅炉厂弹簧管真空表。 4当需要远传或与调节系统配用时,应选用压力变送器。 24。2。3流量仪表的选择应符合下列规定: 1流量仪表的量程选择,当采用方根刻度显示时,正常流量宜为满量程的70%~80%,最大流量不应大于满量程的95%,最小流量不应小于满量程的30%;当采用线形锅炉成分显示时,正常流量宜为满量程的50%o~70%,

胜利锅炉厂流量不应大于满量程的90%,最小流量不应小于满量程的 10foo(对于方根特性经开方变成直线特性时为满量程的20%); 2一般流体的流量测量,应选用标准节流装置;标准节流装置的选用,必须符合现行国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》gb/t一2624的规定; 3节流装置的取压方式,应根据介质的性质及参数选择角接取压和法兰取压;4差压变送器的测量范围,必须与节流装置计算差压值配套。 24。2。4液位仪表的选择应符合锅炉厂规定: 1液位仪表的量程选择,最高液位或上限报警点应为满量程的90%,正常液位应为满量程的50%,最小液位应为满量程的10%; 2用差压式仪表测量锅炉汽包水位或除氧器水箱水位时,应采用带温度补偿的双室平衡容器;用于凝结水箱水位测量的液位计宜选用浮子式仪表; 3用于汽包水位、除氧器水箱水位测量的差压变送器,其差压范围必须与选定的平衡容器相配套。 24。2。5分析仪表的选择应符合下列规定: 1分析仪表取样点应选择在工艺介质流动比较平稳,被测介质变化较灵敏的部位;被测介质的分析仪器的发送器,宜靠近取样点; 2烟气含氧量的测量,应采用磁导式或氧化锆氧量分析仪; 3用于水处理系统的工业电导仪,其接触介质部分的材料应耐受介质的腐蚀,电极的引出线宜采用屏蔽线; 4分析仪表的精度,可根据实际需要选择。 24。2。6热工检测与自动调节系统采用电动单元组合仪表时,显示、记录、调

仪器仪表及自动控制设备常规仪表管理

仪器仪表及自动控制设备常规仪表管理 第十六条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。 第十七条常规仪表选型应考虑以下原则 (一)在满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。 (二)选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑外壳防护等级(IP)适应使用环境。 (三)仪表选型应考虑使用单位的现状和发展规划,主流机种力求统一。 (四)仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高使用单位生产管理水平。 (五)对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH3005-1999)之规定,各使用单位仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。 第一十八条防爆型仪表管理应符合下列要求:(一)根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择仪

表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装,配线应 按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确 定安装敷设方式。 (二)防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证,其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。 (三)防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质。 (四)在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级。 (五)在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。 第一十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记,安置使用应符合国家规范。 第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。 (一)各使用单位应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。 (二)仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。 (三)特殊仪表的维护人员应接受专门培训,才能进

火力发电厂的热工仪表检修及维护策略14

火力发电厂的热工仪表检修及维护策略 摘要:近年来,随着新型动力资源供应的形式逐步创新,社会动力转换模式也 在逐步调整。一方面,火电厂资源供应技术,逐步探索自动化传输、系统化调节 的资源供应方法;另一方面,火电厂安全管理装置也在实践过程中,实行技术形 式的优化。这种双向性资源供应模式的运作,为社会资源传输提供了更加可靠的 保障。本文结合热工仪表检修和检验技术实践的常见方式,对实践应用的具体方 式进行探究,以达到提升火电厂发电效率,促进火电厂技术创新的目的。 关键词:热工仪表检修;维护;策略 引言 在我国,火力发电是主要的电力生产方式。热工仪表以及相关的控制系统组 成了电厂的热工控制体系,随时监测电厂设备生产运转的一些关键参数,如压力、温度等,是保证电厂的安全稳定生产重要仪器。在当前经济和社会环境下,各行 业用电量持续增长,各大电厂持续满负荷运转生产电力。作为监测仪器,热工电 表也不间断持续运行,再加上受周围环境、人员不当操作等因素影响,容易产生 各种故障。一旦热工仪表发生故障,无法保证监控的准确性及稳定性,非常容易 造成安全隐患,影响电厂安全生产发电。因此,必须充分认识到电厂热工仪表检 修维护的重要性,提高其检修成效,对各类故障能够及时准确的做出分析判断并 处理维护,以保证电厂检测设备平稳可靠运行,在一定程度上为电厂安全生产奠 定基础。 1电厂热工仪表的应用及重要性分析 热工仪表是电厂数据检测的重要装置,在液位控制、压力、温度、输送流量 几个方面均有广泛应用。热工仪表主要由三部分组成,分别是传感器、变换器与 显示器。具体来看,传感器的作用是将设备运转情况按照设定转换为可以被检测 的物理量,变换器将传感器输出的信号传递给显示器,显示器则被应用于对相关 参数数量上的变化进行展示。随着自动控制技术的发展,自控技术在电厂热工仪 表中也不断得到广泛应用,但液位控制系统的自动化程度仍然偏弱,是电厂热工 仪表操作的难点,也是维修校检部门重点检测对象。让电厂复杂的生产过程得到 监控,是保证安全生产的重要基础,因此,热工仪表的检测调节功能是不可或缺的。只有检测准确了,才能对人员下一步的操作做出正确的引导,这会提升电厂 工作效率,从而提升经济效益。电厂应充分认识到热工仪表检修及维护的重要性,结合自身具体情况,安排专业人员负责热工仪表的检测和维修工作,将热工仪表 的检测和维修工作是日常生产维护中的重要项目,加强日常管理。 2热工仪表检修和校验技术应用常见方法 2.1信号法 信号法是利用火电厂热工信号检验仪、闪光信号报警仪、流量计算仪等装置,日常监测过程中反馈的信号信息进行勘测评析。火电厂进行日常检验与分析过程中,直接依据电子仪器监测信号反馈的强度、信号传输波动的规律等对系统装置 进行评定。工作人员在实践过程中,只需按照检测信号的强度,就可以对火电厂 资源供应情况作出判断,这是最为简洁的检测装置,实际应用的效率较高。 2.2注重收集参数,保证自动装置的正常运行 热工仪表和自动装置在电厂工作的时候,需要对相关参数进行采集和分析, 以保证装置的安全运行。能够提高火电厂热工仪表和自动装置运行中参数采集的 重要性,保证了供电的稳定和安全的有效性。电厂热工仪表和自动装置主要由输

如何正确选择仪表设备

如何正确选择仪表设备 1、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下: 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。 一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型; 对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式; 而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制; 对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算; 一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。 2、温度仪表的选型 一、一般原则 1.单位及标度(刻度) 温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度(℃)。 2.检出(测)元件插入长度 插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时,应按实际需要选用。 检出(测)元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等,应选用防爆型。

化工仪表设计要求规范

化工仪表设计规范 发布时间:11-05-31来源:点击量:15720字段选择:大中小 第一章仪表位号 仪表位号组成 由仪表功能标志和仪表回路编号组成 PIC-110 仪表位号 PIC 仪表功能标志 110 仪表回路编号 仪表功能标志 仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》规定,主要内容如下: 仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应,可以不与被处理的变量相符。如为调节流量的调节阀,用在液位系统中的功能标志是LV,而不是FV。 仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,这时原来的被测变量就变成一个新变量。如在首位字母P、T后面加D,变成PD、TD,原来的压力、温度就变成压差、温差。 仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母,以对读出功能进行修饰。如功能标志PAH中,后继字母A后面加H,它限制读出功能A的报警为高报警。 功能标志的字母编组的字母数,一般不超过4个。为了减少字母编组的字母数,对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时,可以省略I(指示)。 仪表功能标志的所有字母均应大写。 仪表回路编号 回路编号可以用工序加仪表顺序号组成,也可以用其他规定的方法进行编号。 FIC-116 1—工序号,16—顺序号 也可无工序号,如FSHL-2 仪表位号按不同的被测变量分类,同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的,顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。 如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表,可以用仪表位号附加尾缀

流量计选型设计规定

一.可变面积式流量计(转子流量计) 当要求精确度不小于士1.50%,量程比不大于10: 1 时,可选用转子流量计。 1. 玻璃转子流量计 中小流量、微小流量.压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示,可采用玻璃转子流量计。 2 .金属管转子流量计 1) 普通型金属管转子流量计 对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质,以及对不锈钢无腐蚀性的流体中小流量测量,当需就地指示或远传信号时,可选用普通型金属管转子流量计 2) 特殊型金属管转子流量计 (一) 带夹套的金属管转子流量计 当被测介质易结晶或汽化或高粘度时,可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。 (二)防腐型金属管转子流量计 X1 有腐蚀性介质流量测量,可采用防腐型金属管转子流量计。 转子流量计要求垂直安装,倾斜度不大于50。流体大都是自下而上,特殊的金属管转子流量计可以水平管道连接,安装位置应振动较小,易于观察和维护,应设上,下游切断阀和旁路阀。对脏污介质,必须在流量计的进口处加装过滤器。

二. 速度式流量计 1 靶式流量计 粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量。当要求精确度不优于t1 .00 %,量程比不大于10 : 1时,可采用靶式流量计。 靶式流量计一般安装在水平管道上,前后直管段长度为1OD/5D 2 涡轮流量计 洁净的气体及运动粘度不大(粘度越大,量程比越小)的洁净液体的流量测量,当要求较精确计量,量程比不大于10:1时,可采用涡轮流量计。涡轮流量计应安装在水平管道上,使液体充满整个管道,并设上、下游截止阀和旁路阀,以及在上游设过滤器,下游设排放阀。直管段长度:上游不少于20D,下游不少于5D 3 旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计) 洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量,可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大的液体,不宜选用旋涡流量计测量。粘度太高会降低流量计对小流量测量的能力,具体表现在保证精确度的雷诺数上,不同制造厂的产品,不同管径的旋涡流量计对保证测量精确度的液体和气体最小和最大雷诺数及管道流速有不同要求。选用时应对雷诺数和管道流速进行验算。管子振动或泵出口也不宜选用。 该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。 对直管段要求:上游为15- 5 0D(视配管情况而定);上游加整流器时,上游不小于IOD,下游至少为5D. 4 水表

热工测量及仪表基本知识 重点

热工测量 ●热工测量:是指压力、温度等热力状态参数的测量,通常还包括一些与热力生产过程密切相关的参数测量,如测量流量、液位、振动、位移、转速和烟气成分等。 ●测量方法: 按测量结果获取方式:直接、间接测量法; 按被测量与测量单位的比较方式:偏差、微差、零差测量法; 按被测量过程中状态分:静态、动态测量法。 ●热工仪表组成:感受件,传送件,显示件。 ●仪表的质量指标:准确度、线性度、回差、重复性误差、分辨率、灵敏度、漂移。 ●热力学温标所确定的温度数值称为热力学温度也称绝对温度,用符号T表示。单位为开尔文,用K表示。 ●测量方法分类: 接触式测温方法:膨胀式液体和固体温度计、压力式温度计、热电偶温度计和热电阻温度计、热敏电阻温度计。 非接触式测温方法:光学高温计,光电高温计、辐射温度计和比色温度计。 温度测量部分 接触式测温 (1)热电偶温度计 ①标准化热电偶:工艺上比较成熟,能批量生产、性能稳定、应用广泛,具有统一分度表并已列入国际和国家标准文件中的热电偶。 ②非标准化的热电偶:进一步扩展高温和低温的测量范围;但还没有统一的分度表,使用前需个别标定。 ●热电偶温度计:由热电偶、电测仪表和连接导线组成。 标准化热电偶-200~1600℃;非标准化热电偶-270~2800℃。 ①测温范围广,可以在1K至2800℃的范围内使用; ②精度高; ③性能稳定; ④结构简单; ⑤动态特性好; ⑥由温度转换的电信号便于处理和远传。 ·8种标准化热电偶:S型、R型、B型、K型、N型、E型、T型、J型 ·四类非标准化热电偶:贵金属、贵—廉金属混合式、难熔金属、非金属

●热电偶测温原理:热电效应:两种不同成分的导体(或半导体)A和B的两端分别焊接或绞接在一起,形成一个闭合回路,如果两个接点的温度不同,则回路中将产生一个电动势,称之为热电势,这种效应称为热电效应。 ●热电偶的基本定律:均质导体定律、中间导体定律、连接温度(中间温度)定律。 ①均质导体定律:由一种均质导体所组成的闭和回路,不论导体的截面积如何及导体各处温度分布如何,都不能产生热电势。 ②中间导体定律:在热电偶回路中接入中间导体,只要中间导体两端温度相等,则中间导体的接入对回路总电动势没有影响。 ●热电偶冷端处理和补偿:补偿导线法、参比端温度修正法、冰槽法、机械零点调整法、冷端补偿器法、软件修正法。 ●热电偶的结构形式(四点):接线盒、保护套管、绝缘套管、热电极丝。 (2)热电阻温度计 ●热电阻温度计:测量范围宽、精度高、灵敏度搞、稳定性好。-200~+850℃ ●热电阻对材料的要求:①电阻相对温度系数值要大、②电阻率要大。 ●标准热电阻:①铂热电阻:Pt10和Pt100;②铜热电阻:Cu50和Cu100。 ●热电阻的结构形式(五点):接线盒,保护套管,绝缘套管,骨架,电阻体。 ●标准热电阻连接方式:标准热电阻在使用时多采用三线制连接方式;如果使用恒流源和直流源电位差计来测量电阻的阻值时,就要采用四线制接法。 ●热电偶和热电阻的安装方式及注意事项: ①两种测温元件的测量端应有足够的插入深度; ②保护套管外露长度应尽可能短(防止热损失); ③安装角度必须遵循规定及要求:为防止高温下保护套管变形,应尽量垂直安装。在有流速的管子中必须倾斜安装,如有条件应尽量在管道的弯关处安装。上述情况都应使测量端迎向流速方向。若需水平安装时,则应有支架加以支撑。 非接触式测温 非接触式测温仪表就是利用物体的辐射能量随其温度而变化的原理制成的。 非接触式测温仪表分两大类,其一是光学高温计,其二是辐射温度计。 ●基尔霍夫定律:基尔霍夫定律是物体热辐射的基本定律,它建立了理想黑体和实际物体辐射之间的关系。基尔霍夫定律表明:各物体的辐射出射度和吸收率的比值都相同,它和物

电厂热工实习报告

电厂热工实习报告 实习是我们工作的第一步,它使我们在实践中了解社会,也是我们正式迈入社会的标志。下面带来的是电厂热工实习报告,希望对你有帮助。 一、实习目的 通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。 二、实习内容 今天是到XX发电厂的第一天,从来的路上就对XX有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。XX发电厂位于XXXX区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息,初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活,大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到来吧!

熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型。也使生活区看起来井然有序,错落有致,塑胶大操场看起来特别诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工可以尽情地放松,台球、乒乓球、KTV…外面有的,咱XX也有,我不禁向往着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了,对XX也有初步的了解,相信这次XX之旅定会收获不小。 今天是到XX发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。 首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对XX发电厂了详细的介绍。XX发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,XX电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,

论电厂热工仪表的检修与校验

论电厂热工仪表的检修与校验 发表时间:2018-07-09T11:49:47.750Z 来源:《基层建设》2018年第12期作者:陈少杰[导读] 摘要:电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。广东拓奇电力技术发展有限公司 510760 摘要:电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。因此,加强热工仪表的检修与校验对于电站运行有着重要的意义。由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性,使得电站在热工仪表维护等方面必须投入一定的人力物力,就电厂热工仪表的检修与校验进行了简要的论述,以此为热工仪表维护人员提供更多的资料。 关键词:电厂;热工仪表;检修校验引言 对于电厂的热工控制系统来说,热工仪表是其中的重要组成部分。医疗设备处于一个稳定正常的工作状态,这是对于整体电网稳定供电的必要保障。作为我国的主要发电方式,火力发电本身的应用范围十分广泛,如果其中出现供电故障,那么就会严重影响到社会的生活和生产。在热工系统管理的过程中,应该提升对于热工仪表设备的检修和校验能力,进而更好的提升供电系统的稳定性。 一、电厂热工仪表应用现状分析传统热工仪表在电厂的应用主要集中在液位控制、压力、温度、输送流量等方面。随着计算机控制体系的不断发展,火力发电厂中热工仪表自动化已经得到了广泛的应用。作为火力发电厂热工仪表控制的难点,液位控制系统一直都是维护检修部门监测的重点,通过控制进水或出水阀门的开度,改变水流量来实现的,而水温的控制是通过调节加热的功率来实现的。一旦液位控制系统热工仪表出现故障或仪表测量失准,将导致液位的波动,破坏锅炉运行过程的稳定,使得蒸汽输送等不易控制,严重影响热电联供效率。因此,加大火力发电厂热电仪表检修与校验力度,加大维护人员培训已经成为发电厂又一重要工作。 二、电厂热工仪表检修与校验电厂热工仪表的主要故障出现在压力测量仪表、差压流量计、液位控制仪表上。针对不同的仪表要采取不同的检修与校验方法,因此一旦热工仪表出现故障,正确分析其原因并对不同的设备进行检查,确定故障原因然后进行分析。计算机为现代热工仪表的检修提供了方便,设备运行自动化的同时其检修过程也不断实现智能化。计算机系统可通过参数的曲线记录方式迅速确定故障的位置并给出解决方案,其针对不同仪表的分析和检修过程如下。 2.1压力测量仪表故障分析 压力测量仪表的主要故障表现为:1)外界温度变化导致的仪表误差:其主要原因在于温度过热或者过冷引起的弹簧管材料力学性能降低,导致其在测量参数上出现偏差甚至错误。2)安装不合理导致的仪表误差:在热工仪表安装过程中,要求其与取源点的高度保持一致,但在实际安装中,由于介质的压力和安装技术等原因常导致二者不能处于同一高度,而使导压管路中形成液柱差,造成仪表误差。这一问题在低压系统中表现更为明显。为解决这一问题,安装人员常采用凝结水负压系统或油真空系统,并将其布置在取源点同一水平高度上,以控制仪表误差。3)校验不及时或者量程设置不准确等问题导致的仪表误差,对于安装不合理问题要及时处理,一旦校验方式不正确或者维护检修不合理都将导致压力测量仪表出现误差,这要求仪表检修人员尽心定期和不定期的检查,以免给设备的正常运行带来麻烦。4)引压管不合理施工导致的仪表误差:其主要原因在于过长的导压管路设计,造成的机组反应速度过慢。 2.2差压流量计分析 差压式流量计具有多种型号,在测量系统运行风速等参数上具有广泛应用。其主要工作原理为:差压对仪表的显示值会造成影响,差压偏小将导致仪表显示的数值小于正常数值,反之数值则会大于正常值。其出现误差的原因为:1)导压管未实现完全冷凝;2)正负压侧的凝结水位高度不统一;3)高压侧管路不严等原因导致的管内存在空气;4)平衡阀意外开放。而造成数值偏大的主要原因在于:低压侧管路不严导致的内部存在空气;管内液体呈冻结状态引起的差压流量计误差。 2.3液位控制仪表分析 液位控制仪表是电厂热工仪表质量控制的核心,也是出现问题最多的设备。同时,这一仪表出现问题将导致重大安全事故的发生,因此整个过程的主要问题就是控制锅炉的水位。其中其主要影响因素包括:供水口与蒸汽出口的水流量、锅炉内混合燃料的流量等。无论那个因素都将对设备运行造成直接影响,导致水位出现上升等假象,误导检修人员和设备操作人员。因此,对于液位控制仪表质量的控制,首先要求操作人员掌握并记录其运行相关数据,根据数据对其运行状态进行正确的分析,使检修人员能够做出合理的判断和计算,从而根据液压位置对其进行适当的受到调整,以降低或消除其误差,确保锅炉的顺利运行,从而提高整个发电过程的安全系数。 2.4电厂热工仪表的现场校验分析想要保证电厂热工仪表的良好运转状态,必须按时对其进行全面的校验检查工作。热工仪表中包含多种仪表,例如压力表、电阻、流量计等,及时的检验矫正能够保证运行数值的准确性,所以作为相关技术工作人员必须加以注意,对于检查过程中常常发生的故障通病要更为注意。虽然我国计量检测机构会对电厂仪表进行定期的检验工作,但是整个检验过程都需要全面停机,所以要求工作人员要强化日常运行的检验工作,有效的保证电厂热工仪表运行的准确性,这样不但有效的保证了停机过程中可能带来的极大经济损失,同时极大地提高了电厂热工仪表的工作效率,在实际工作中电厂热工仪表的检测工具中最为行之有效的,主要包括数字压力校测仪器、综合性校验仪器以及数字活塞式压力计等等,这些测量工具存在着操作简单、自动性强以及判定误差极小等有利优势,所以极大地提高了工作的运行效率,工作人员不定期的现场检查工作,能够大大的提高工作的质量以及效率情况。 2.5温度测控仪表故障特性 需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同,在检修过程中也有一定的侧重。在对温度测控仪表故障进行分析时,要明确了解诶温度测控仪表测量往往滞后较大,但是不会使测量线性记录出现较大变化。热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵时,往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小。另外在对调节阀进行调节时,调节阀输入信号无变化,说明膜头膜片漏了如果输入信号不变化,输出信号变化,定位器有故障。 三、电厂热工仪表的检修与维护

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