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机加工价格计算公式(自动化公司)

机加工价格计算

%以下公式来源于自动化公司工作实践，供参考；请勿二次上传。价格=制造费用×（1+权重系数）

制造费用=材料费+加工工时总费用+表面处理费用

权重系数取25%——35%，包含包装运输、管理税额、利润等如：包装运输（1%）管理及税额（5%）利润（21%）；取值26%

材料费=材料单价×质量

AL6061为26元/kg，S45C为8元/kg

质量=体积×密度，AL6061密度为2.85g/cm3，S45C密度7.85 g/cm3体积=长×宽×高

长=零件实际长度+10；宽=零件实际宽度+10;高向上取5、6、8、10、12、15、20等。例如零件为90×90×7，加工时需用厚度为8mm的板，长宽方向留10mm切割。

加工工时总费用=∑设备单价×工时

如：CNC 70元/小时，铣床45元/小时

表面处理费用=处理单价×质量 or 处理单价×表面积

如本氧、黑氧 13元/kg，喷塑黑色45元/平方米

建筑电气设计相关计算公式大全

一、常用的需要系数负荷计算方法 1、用电设备组的计算负荷（三相）：有功计算负荷 Pjs=Kx·Pe(Kw)；无功计算负荷 Qjs=Pjs·tgψ（Kvar）；视在功率计算负荷Sjs=√￣Pjs2+ Qjs2（KVA）；计算电流 Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。式中：Pe---用电设备组额定容量（Kw）； Cosψ---电网或供电的功率因数余弦值（见下表）； tgψ ---功率因数的正切值（见下表）； Ux---标称线电压（Kv）。 Kx---需要系数（见下表）提示：有感抗负荷（电机动力）时的计算电流，即： Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ·η（A） η---感抗负荷效率系数，一般取值0.65～0.85。民用建筑（酒店）主要用电设备需要系数Kx及Cosψ、tgψ的取值表：注：照明负荷中有感抗负荷时，参见照明设计。

2、配电干线或变电所的计算负荷： ⑴、根据设备组的负荷计算确定后，来计算配电干线的负荷，方法如下：总有功计算负荷∑Pjs=K∑·∑(Kx·Pe)；总无功计算负荷∑Qjs= K∑·∑（Pjs·tg）；总视在功率计算负荷∑Sjs=√￣（∑Pjs）2+（∑Qjs）2。配电干线计算电流∑Ijs=∑Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。式中：∑---总矢量之和代号； K∑---同期系数（取值见下表1）。 ⑵、变电所变压器容量的计算，根据低压配电干线计算负荷汇总后进行计算，参照上述方法进行。即： ∑Sjs变= K∑·∑Sjs干线（K∑取值范围见下表2）。变压器容量确定：S变=Sjs×1.26= （KVA）。（载容率为80﹪计算，百分比系数取1.26，消防负荷可以不计在内）。变压器容量估算S变= Pjs×K×1.26= Pjs×1.063×1.26= （Kva）。同期系数K∑值表：计算负荷表（参考格式）：

机械加工工时费用计算

机械加工工时费用计算公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械加工工时费用计算机械加工工时，是正确反映机械加工成本、工人劳动量和劳动报酬的数据。在很多机械报价的方法中，由于工时计算带来的便捷、简便，所以运用工时进行报价已经成为大家广泛应用的方法之一了。机加工时间定额组成 1、机动时间：也叫作基本时间，主要是用于改变工件尺寸、形状和表面质量所需要的时间，其中也包含了刀具的趋近、切入、切削和切出的时间。 2、辅助时间：这是用在工序中加工每个工件辅助动作需要的时间以及保证正常工作需要消耗的时间。例如：启动和停止机床、切削用量的改变、对刀、试切、测量等需要消耗的时间。 3、其他时间：这个时间虽然与工作没有直接联系，但是是完成加工中必不可少的时间。例如，阅读文件、检查工件、机床、润滑维护和空转等。在生产中为了方便，为了计算方便，根据加工复杂程度的难易，按操作时间的百分比来表示。 4、准备终结时间：这个时间是指完成一批加工工件的准备工作和结束工作所消耗的时间，其中包括：图纸熟悉、工艺文件的了解、尺寸的换算、借还工具、安装刀杆等，技工结束时要及时进行机床的清理，发送成品。一般情况下，准备与终结时间分为固定部分与另加部分。固定部分指的是一批零件加工前必须发生的时间。另加部分是根据实际的工作需要做某些准备与结束工作所需要的时间。加工一批零件只给一次准备与终结的时间。

机械加工工时费用用工时进行机械加工报价的计时单位是从接手加工开始至加工完成验收合格要求。生产中比较常用的机械加工工时费用： 1、车基本价：20—40/小时。这只是一个参考价，具体的还根据实际的情况进行确定，如果是小件，简单的话工时小于20元。但是一些大的皮带轮加工，加工余量大，余量就有一定的收入。 2、磨削基本价：25—45元 /小时 3、铣削基本价：25—45元/小时 4、钻削基本价：15—35元/小时 5、刨削基本价：15—35元/小时 6、快走丝线切割基本价：3—4元/1200平方毫米 7、电火花基本价：10—40元/小时，如果工时小于1个小时的，按件计算，单件一般为50元 8、数控机床基本价：比普通的贵2—4倍 9、雕刻：一般都是单件的 50—500元/件 10、钳工基本价：15-35元/小时机械维修加工收费标准（生产部提供）

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概 10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ ------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚

机械加工报价计算方法大全

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详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

实用的电气计算公式

掌握实用得计算公式就是电气工作者应具备得能力，但公式繁多应用时查找不方便，下面将整理与收集得一些常用得实用公式与口诀整理出来，并用实例说明与解释。 1、照明电路电流计算及熔丝刀闸得选择口诀：白炽灯算电流，可用功率除压求；日光灯算电流，功率除压及功率因数求（节能日光灯除外）；刀闸保险也好求，一点五倍额定流；说明：照明电路中得白炽灯为电阻性负荷，功率因数cosΦ=1，用功率P单位瓦除以电压等于其额定电流。日光灯为电感性负荷，其功率因数co sΦ为0、4-0、6（一般取0、5），即P/U/cosΦ=I。例1：有一照明线路，额定电压为220V，白炽灯总功率为2200W，求总电流选刀闸熔丝。解：已知U=220V,总功率=2200W 总电流I=P/U=2200/220=10A 选刀闸：QS=I×(1、1~1、5)=15A 选熔丝：IR=I×(1、1~1、5)=10×1、1=11A (取系数1、1) QS--------刀闸 IR---------熔丝答：电路得电流为10安培，刀闸选用15安培，熔丝选用11安培。例2：有一照明电路，额定电压为220V，接有日光灯440W，求总电流选刀闸熔丝。（cosΦ=0、5）解：已知U=220V, cosΦ=0、5，总功率=440W 总电流I=P/U/ cosΦ=440/220/0、5=4A 选刀闸：QS=I×(1、1~1、5)=4×1、5=6A 选熔丝：IR=I×(1、1~1、5)= 4×1、5=6A 答：电路得总电流为4A,刀闸选用6A,熔丝选用6A。 2 、380V/220V常用负荷计算口诀：三相千瓦两倍安，热，伏安，一千乏为一点五单相二二乘四五，若就是三八两倍半。说明：三相千瓦两倍安就是指三相电动机容量1千瓦，电流2安培，热，伏安，一千乏一点五就是指三相电热器，变压器，电容器容量1千瓦，1千伏安，1千乏电容电流为1、5安培，单相二二乘四五，若就是三八两倍半就是指单相220V容量1千瓦，电流为4、5安，380V单相电焊机1千伏安为2、5安培。例1：有一台三相异步电动机，额定电压为380V，容量为14千瓦，功率因数为0、85，效率为0、95，计算电流？解：已知U=380V cosΦ=0、85 n=0、95 P=14千瓦电流I=P/(×U×cosΦ×n)=P/(1、73×380×0、85×0、95)=28(安) 答：电流为28安培。例2：有一台三相380伏、容量为10千瓦加热器，求电流？解：已知U=380V P=10千瓦

机加工零件成本核算

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ ------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！----------- 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动. 1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35 5.刨基本价:15-35 6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。（信息来源：机械电子频道子站）序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时） 1 车床C616 Φ320×750~1000 11 2 车床C6140 Φ400×1000~2000 13 3 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15 4 车床C6150 Φ460×1000~2000 15

机加工工时定额定义及计算

机械加工时间定额前言 1、合理的零件加工时间定额，是正确的反映机械加工成本、工人劳动量与劳动报酬的基本数据。 2、机械加工的时间定额，是计划设备和工人数量的基本依据。 3、机械加工时间定额的合理与否，它客观反映生产技术水平的高低。 4、机械加工时间定额，使生产技术管理的基本要素。机械加工时间定额与其组成 1、什么是机械加工时间定额？它是指完成一个零件或零件某一工序加工所规定的时间。 2、时间定额的组成： (1)、机动时间(也称基本时间)(Tj)——是指直接改变工件尺寸、形状和表面质量所需要的时间。它包括刀具趋近、切入、切削和切出的时间。 (2)、辅助时间(Tf)——用于某工序加工每个工件时，进行各种辅助动作所消耗的时间。包括装卸工件和有关工步的时问。如启动与停止机床、改变切削用量、对刀、试切、测量等有关工步辅助动作所消耗的时间。 (3)、布置工作地、休息和生理需要的时间(Tbx)——指工人在工作时间内清理工作地点以及保证正常工作时所消耗的时间。其中包括阅读交接等，检查工件，机床，对机床进行润滑和空运转，更换与修磨刀具，检具和刃具，清理切屑，工作前取出和工作后归还工具，交班前擦拭机床，清理工作场地，填交接班纪录及工作时间内允许必要的休息和生理需要的时问。为了计算方便，根据加工复杂程度的难易，按操作时间的百分比来表示。 (4)、准备终结时间(Tzz)——是指工人在加工一批工件的开始和结束时间所做准备工作和结束时所消耗的时间。包括熟悉图纸，工艺文件，进行尺寸换算，借还工具、夹具、量具、刃具，领取毛坯，安装刀杆、刀具、夹具，转动刀架，修整砂轮，点收零件，调整机床，首件检查，加工结束时清理机床，发送成品等。一般情况，准备与终结时间分固定部分和另加部分。固定部分是指一批零件加工前必须发生的时间。另加部分是根据实际工作需要做某些准备与结束工作所需时间。加工一批零件只给一次准备与终结时间。 3、机械加工时间定额的计算 (1)、中批以上

电气设计相关计算公式大全

电气设计相关计算公式大全一、常用的需要系数负荷计算方法 1、用电设备组的计算负荷（三相）：有功计算负荷Pjs=Kx·Pe(Kw)；无功计算负荷Qjs=Pjs·tgψ（Kvar）；视在功率计算负荷Sjs=√￣Pjs2+ Qjs2（KVA）；计算电流Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。式中：Pe---用电设备组额定容量（Kw）； Cosψ---电网或供电的功率因数余弦值（见下表）；tgψ ---功率因数的正切值（见下表）； Ux---标称线电压（Kv）。 Kx---需要系数（见下表）提示：有感抗负荷（电机动力）时的计算电流，即：Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ·η（A） η---感抗负荷效率系数，一般取值0.65～0.85。

民用建筑（酒店）主要用电设备需要系数Kx及Cosψ、tgψ的取值表：注：照明负荷中有感抗负荷时，参见照明设计。 2、配电干线或变电所的计算负荷： ⑴、根据设备组的负荷计算确定后，来计算配电干线的负荷，方法如下：总有功计算负荷∑Pjs=K∑·∑(Kx·Pe)；总无功计算负荷∑Qjs= K∑·∑（Pjs·tg）；总视在功率计算负荷∑Sjs=√￣（∑Pjs）2+（∑Qjs）2。配电干线计算电流∑Ijs=∑Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。式中：∑---总矢量之和代号； K∑---同期系数（取值见下表1）。

⑵、变电所变压器容量的计算，根据低压配电干线计算负荷汇总后进行计算，参照上述方法进行。即： ∑Sjs变= K∑·∑Sjs干线（K∑取值范围见下表2）。变压器容量确定：S变=Sjs×1.26= （KVA）。（载容率为80﹪计算，百分比系数取1.26，消防负荷可以不计在内）。变压器容量估算S变= Pjs×K×1.26= Pjs×1.063×1.26= （Kva）。同期系数K∑值表：计算负荷表（参考格式）：

电气常用公式

母线连接处的允许温升、伸缩节安装跨数、钢构允许温度电力工程电气设计P356 建筑物年预计雷击次数计算指导书P414 雷击分类指导书P413 雷电流表格规范合P75 手册P776 与避雷器相关参数表规范补P22 等电位联结导体的最小截面手册P826 电涌保护器的选择和配合要求手册P827 绝缘配合的表格规范合P54 标称电压及最高电压各级电压线路输送能力手册P31 35KV及以下线路绝缘子最少片数和最小空气间隙手册P856 3-20KV高压配电装置的空气间隙手册P857 阀式避雷器、金属氧化物避雷器至主变的最大电气距离指导书P394、395 有避雷线线路的耐雷水平、有避雷线杆塔的工频电阻指导书P485 无间隙金属氧化物避雷器持续运行电压和额定电压指导书P407 排气式避雷器外保护间隙的距离、主辅间隙指导书P409、导线阻抗、电抗，导线排列手册P541 架空线和电缆的电抗计算及几何均矩钢铁手册P189 母线电抗钢铁手册P190 线芯的自几何均距手册P541 线路电压损失计算公式手册P542 导体短路热稳定校验(补充P5) 手册P211 经济电流密度手册P530 指导书P301 谐波对导线截面选择手册P495 硬导体短路机械应力校验手册P208 硬导体的最大允许应力、安全净距规范合P37 15-100Hz交流电流幅值与作用时间指导书P20 变压器变压器损耗及效率 P77、P135 变压器分接头与二次侧空载电压和提升的关系 P158 变压器选择及接线方式手册P37 电力变压器继电保护 P331 线路的功率损耗 P88、P132 单台电动机补偿容量 P96 并联电容补偿容量、补偿后COSφ指导书P169 投入电容器后电压损失减少的数据手册260 电动机效率及电动与水泵配套电动机功率钢铁手册P308 P90、P557 电压波动对异步电机的影响指导书P92 6项电能质量国家标准摘要指导书P103 谐波有关的参数指导书P165 电压偏差计算、电压偏差对用电设备的影响指导书P158 公共点电压偏差允许值、母线电压波动允许值指导书P162 Cosφ与tgφ、 sinφ的对应值手册P6

机械加工件成本核算方法大全!必看!

材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感

CNC机加工报价标准

产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。成本中心之作业流程大至如下： 1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价→了解内容、确认需求→寻求供应商→查核类似产品之前报价→厂商报价→单价确认呈主管核准→回应给相关单位→追踪确认单价及其它资讯→回馈与呈报。 2．估价流程：接业务开发之评估书→内容分析(是否需托外询价等)→填立估价明细→主管核准→正本送至业务部→追踪报价之确认→业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑→各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等) 3.成本分析所占比; 材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品) 成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！” 报价方式与标准 1.材料重量之计算方式: 重量公式: 产品毛重=截面积x比重x [产品长度+锯片(4-5mm)] 其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：每M重量：1144.58X2.8X1000/1000=3159g=3.159Kg/m=3.159g/mm ②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为: (220+5)x3.159=710.8 g 2.截面积之计算公式: ①.等边三角形: 面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2. ②.直角三角形: 面积S=a*b/2 h=a*b/c ③.平形四边形和矩形: 面积S=b*h ④.菱形: 面积S=D*h/2 a=1/2 D ⑤.正方形: 面积S=a*a d=1.414 a ⑥.梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h , m=(a+b)/2 ⑦.圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2

慢走丝加工价格怎么算_慢走丝加工费用计算方法

慢走丝加工价格怎么算_慢走丝加工费用计算方法不同地区价格不同，一般是南方便宜北方贵，一下是南方某家公司慢走丝报价单，原始数据发布于2006年6月6日，仅供参考：价格计算方法：总面积=面积×单价+小孔价+冲子（入块）价+细孔房电费+材料费一．按面积计价格计算公式：金额=（周长+弧线）m×模高m×单价备注：非圆的图形要用电脑画图查周长，通用的加工方式是割一修二和割一修三；二．割孔价格（此价格为割孔的最低收费，即按面积算不足此价的按此价收费，超过此价的按面积计算公式收费，通用加工方式为割一修二和割一修三）表2.按割孔计算的慢走丝报价表三．特殊价格计算方法（1）特殊厚度的计价表3.按厚度计算的慢走丝报价表（2）按斜度的计价 20°以上价格另议；上下异形为一般价格的1.5倍（3）铜材为一般价格的1.5倍计算；钨钢按一般价格的2倍计算；（4）侧面积切割架费为5元，线割费另计；（4）模板最低收费为50元/块；（5）冲子、入块正割最低基本价为：

割一修一：50元/件割一修二：60元/件割一修三：70元/件；即按面积和小孔计不足的以上费用的按此基本价收费，三角冲针30元每支，模板最低收费为90元/块；需侧割的，按侧面积加工另计费。（6）治具按一般价格收费；（7）齿轮8㎜以下，按20元/齿，斜齿30元/齿；8㎜以上按面积的4倍计。（8）以上价格不含打孔穿丝的费用，计价方法如下：直径大于0.30㎜，厚度在30㎜以下的按3元/孔计费，厚度在30㎜以上的按0.11元/㎜计费，；直径小于0.30㎜的及铜材和钨钢价格另议；（9）材料价格按SKDⅡ60元/kg，白钢120.00元/kg计算；（注：材料加工损耗15%由买方支付）（10）直径0.15的铜线加工，加工费为上述报价的3倍；直径0.10的铜线加工，加工费为上述报价的6倍。四．常用特殊加工费用计算方式如下： 1.按面积计算不足17元/孔的按模板最低收费17元/孔计费，超过的按面积计算； 2.模板按面积和小孔的计不足90元的按模板最低收费90元每件计费； 3.小的单件按面积和小孔计不足的按修二60元/件，修三70元/件计，三角冲针是特价 30元/支。 4.以上价格含6%的税金. 以上数据来源于网络，仅供参考。内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多相关内容，就在深圳机械展！

电气设计相关计算公式大全

电气设计相关计算公式大全注：因根号属于特殊字符，所以根号下的式子采用了例如A=√￣b+c的形式，表示A等于根号下b+c。

同期系数K∑值表：计算负荷表（参考格式）：计算举例（方法参照如上计算）： Pjs=Kx·Pe(Kw)；Qjs=Pjs·tgψ（Kvar）；Sjs=√￣Pjs2+Qjs2（KVA）；Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。提示：按设备组计算，配电干线逐项计算累加后，来计算变电所低压母线和变压器的容量。变电所低压母线一般按计算电流的1.35—1.5倍的系数考虑。 3、推荐的配电干线、配变综合需要系数简明方法综合系数（K综）表：注明：建筑电气计算中变电所的综合同期系数，可作为估算时使用，即：住宅建筑综合系数K∑综一般取0.45～0.55；商业建筑综合系数K∑综一般取0.6～0.8；计算举例： S变=Pe·K综，或S配电干线=Pe·K综。计算举例：S变=Pe·K综，或S配电干线=Pe·K综。二、单位面积功率的电力负荷计算方法建筑物单位面积功率Pe（负荷密度）乘以建筑总面积S。即： Pjs=Pe·AS/1000（Kw）式中：Pjs---有功计算负荷（Kw）； Pe---单位面积的功率指标（W/m2）； AS----建筑总面积（m2）。民用建筑用电负荷估算指标（表）注明：1、此方法主要用于初步设计或方案设计阶段，负荷的最终确定以实际为准。

2、配电变压器的容量估算，一般按计算总负荷的70～80﹪初定，即： S变=（Pe·S/1000）·（70～80﹪）（KVA）变压器容量的最终确定，按实际计算结果来进行校正。三、建筑照明设计简明方法 1、照度lx与照度计算公式： E=F/A 式中： E---单位面积上接受的光通量，称照度，计量单位lx（勒克斯）； F---光通量，lm（流明）； A---光照的面积（m2）；流明与照度的关系：1勒克斯（lx）=1流明（lm）/1平米（m2）。光源换算举例：直管荧光灯每瓦功率W是60～94lm取值80lm（见表5）， 40W荧光灯管×80lm=3200lm（lx参照的近似值）。 2、常用的单位容量法照明计算： W=∑P/A(W/m2) 式中：W---在某最低照度下的单位容量W/m2； ∑P---房间内照明总安装容量（含镇流器功率在内）W； A---房间的面积m2。 ∑P=W·A/Kmin 式中：Kmin---最小照度值（查表）。灯具盏数N=∑P/W’ 式中：N---在规定照度下所需灯具盏数； W’----每盏灯具的功率（包括镇流器功率在内）W；3、照明负荷计算方法：（1）、在初步设计方案设计阶段时，可采用单位面积容量方法（见表）进行估算。（2）、在施工图设计阶段时，可采用下述方法计算： ①照明分支线路计算负荷，即： Pjsc=∑（Pe+Pb）；或Pjsc=∑Pe（1+Ka）； ②照明干线计算负荷，即： Pjsc=Kx·∑（Pe+Pb）；或Pjsc=K∑·∑Pe（1+Ka）； ③照明负荷分布不均匀时的计算负荷，即： Pjsc=3·Kx·∑（Pm+Pb）；或Pjsc=3·Kx·∑Pm（1+Ka）；

电气专业常用公式

电气专业常用公式一、估算施工用变压器的容量：S=K X×ΣP机/cosФ S——视在功率 K X——需要系数（一般取0.5） cosФ——平均的功率因数( 一般取0.7) 二、线路导线截面的选择： 1、按允许电流选择：I= K X×ΣP机×1000/3×U线×cosФ 2、按允许电压降选择：S=K X×Σ（P×L）/C×△U S——导线的截面积（㎜2） K X——需要系数 L——距离（米） P——功率（KW） C——计算系数（C Cu=77,C AL=46.3） △U——允许的电压降（如：5%，公式中就带入5）公用电网5%，单位自用电源6%，临时线路8% 三、单台设备的电流计算：方法1、I= P机×1000/3×U线×cosФ (未考虑安全系数) 方法2、I=( P机÷0.66)÷0.85 (P机÷0.66)——估算的计算电流 ÷0．85——增加的安全系数四、坐标系斜置时，计算两点间的距离

L=2)21(2)21y y x x -+-（（一）、变压器的一次裸铝线如何选择：根据公式；S=U*I 单相 I=S/U 三相 I=S/U/3 额定电流=视在功率（KVA ）/电压单相额定电流=视在功率（KVA ）/电压400V/3 三相 S ——视功率 U ——变压器一次电压 I ——变压器一次额定电流例如；银利嘉现场临时变压器使用的是315KV A 它的电流为？选择的高压裸铝线为？（高压侧）它属于三相电压它现场临时现场的高压电压为10KV 用U 根据S=U*I I=S/U/3 3=1.732 I=315KV A/10KV/3=315000VA/10000V/1.732=18.18A 根据计算6平方铝线就够用，但要考虑它的工作强度，必须用35平方以上的裸铝线。低压侧的计算和高压一样的道理 I=S/U/3 3=1.732 I=315KVA/400V/3=315000VA/400V/1.732=454.6A 这样他要是满载情况下就需用的电缆为240的电缆 240mm 平方的电缆载流为240*2=480A 指的是铝芯电缆根据现在的变压器生产情况大概有以下几种 20KV A 、30KV A 、50KV A 、80KV A 、100KV A 、200KV A 、315KV A 、

机械加工报价计算方法

机械加工报价计算方法详细计算方法： 1首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间含税铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。粗略估算法： 1对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比; 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比; 2对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比; 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。机加工费用构成，一般按照工时给的!

如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用一般没有; 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成的工具如刀具、模具，所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用! 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊! 工艺的问题了应该包括材料费、加工费采用何种加工价钱就不一样了、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动. 1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45 3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35 5.刨基本价:15-35 6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件小于1个小时 8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。序号设备名称型号加工范围加工费用元/时 1 车床 C616 Φ320×750~1000 11

电气相关计算公式

电气相关计算公式一电力变压器额定视在功率Sn=200KVA，空载损耗Po=0.4KW，额定电流时的短路损耗PK=2.2KW,测得该变压器输出有功功率P2＝140KW时，二次则功率因数2=0.8。求变压器此时的负载率和工作效率。解：因P22×100% 2÷(Sn×2)×100% =140÷(200×0.8）×100%=87.5% =（P 2/P1)×100% P1=P2+P0K =140+0.4+(0.875)2×2.2 =142.1(KW) 所以 =（140×142.08）×100%＝98.5% 答：此时变压器的负载率和工作效率分别是87.5%和98.5%。

有一三线对称负荷，接在电压为380V的三相对称电源上，每相负荷电阻R＝16，感抗X L=12。试计算当负荷接成星形和三角形时的相电流、线电流各是多少？解;负荷接成星形时，每相负荷两端的电压，即相电压为U入Ph===220(V) 负荷阻抗为Z===20() 每相电流（或线电流）为 I入Ph=I入P－P===11(A) 负荷接成三角形时，每相负荷两端的电压为电源线电压，即＝＝380V 流过每相负荷的电流为流过每相的线电流为某厂全年的电能消耗量有功为1300万kwh，无功为1000万kvar。求该厂平均功率因数。解：已知P=1300kwh,Q=1000kvar 则答：平均功率因数为0.79。计算：一个2.4H的电感器，在多大频率时具有1500的电感？解：感抗X L＝则 =99.5(H Z) 答：在99.5H Z时具有1500的感抗。某企业使用100kvA变压器一台(10/0.4kv),在低压侧应配置多大变比的电流互感器？解：按题意有答：可配置150/5的电流互感器。一台变压器从电网输入的功率为150kw，变压器本身的损耗为20kw。试求变压器的效率？解：输入功率 P i=150kw 输出功率 PO=150-20=130(KW)

机加工——机加工报价计算

1.机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元 "L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元 L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5) 25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5) 孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元 d=螺纹直径铸铁件 X*d元 L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工 "L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)

带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元 d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元 d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元 d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度 "d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2) 修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元 "t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度" "t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽 L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10) 最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍

机加工价格计算公式(自动化公司)

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