食用胶凝胶特性的研究及果冻的制作
食用胶凝胶特性的研究及果冻的制作
摘要本实验主要研究5种常用食用胶——琼脂、卡拉胶、黄原胶、羧甲基纤维素（CMC）、海藻酸钠的溶解性；琼脂、卡拉胶的凝胶强度以及与其他食用胶或者盐溶液复配后的凝胶强度变化；海藻酸钠与钙盐溶液以及柠檬酸混合后的凝胶效果。得出琼脂、卡拉胶属于热溶胶，黄原胶、羧甲基纤维素、海藻酸钠属于冷溶胶；琼脂和卡拉胶的最低凝胶浓度分别是0.3%和0.6%，琼脂与一定浓度的卡拉胶、黄原胶、CMC复配后呈现出凝胶协同效应，与海藻酸钠复配后为拮抗作用；卡拉
胶中加入钾离子或钙离子后凝胶强度明显增强；海藻酸钠与CaCO
3、CaCl
2
、CaSO
4
、
CaH
2PO
4
溶液混合后，形成凝胶的效果不同，其中与CaCl
2
形成的凝胶效果最好，
加入柠檬酸后，对凝胶的形成造成一定影响。
关键词琼脂卡拉胶黄原胶 CMC 海藻酸钠凝胶性能
前言
食品胶即增稠剂,是一种能改善食品的物理性质、增加食品的粘稠性、赋予食品以柔滑适口感、且具有稳定乳化状态和悬浊状态作用的亲水性高分子化合物。琼脂又称琼胶,是由红海藻纲中提取的亲水性胶体,它是由琼脂糖和琼脂果胶两
部分组成,由于具有胶凝性和凝胶的稳定性,广泛用于食品行业的增稠剂。卡拉胶又名角藻胶,是从海藻中提取的一种食品添加剂。由于卡拉胶具有黏性、凝固性,带有负电荷与一些物质形成络合物等物理化学特性,广泛用于食品行业的增稠剂、凝固剂、悬浮剂、乳化剂和稳定剂。海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取的一种多糖碳水化合物，是一种持水能力强、凝胶强度好、有弹性、韧性的凝胶,再配以别的物质构成复合涂膜剂来涂膜畜产品、水产品等,可以大大提高其品质及货架期。黄原胶是由糖类经黄单胞杆菌发醉，产生的胞外微生物多塘，由于它的大分子特殊结构和胶体特性，而具有多种功能，可作为乳化剂、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成型剂等，广泛应用于国民经济各领域。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC)，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业。
1 实验仪器与试剂
1.1材料
琼脂、卡拉胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素（CMC）、黄原胶；CaCO3、CaCl2、CaSO4、CaH2PO4、KCl、柠檬酸、蔗糖、色素（红、黄、蓝）
1.2仪器
100mL小烧杯、锥形瓶、直径0.3、0.5cm的玻璃棒、量筒、天平、温度计、铁架台、水浴锅、电炉、电子天平
2 实验方法
2.1 凝胶强度测定方法
用自制简易凝胶强度仪测定，具体方法如下：胶体溶液在电炉上煮沸，冷却形成凝胶后。取一铁架台、一支截面光滑平整的玻璃棒（直径依凝胶强度选定）、一台天平、一个锥形瓶。将玻璃棒固定在铁架台上，将凝胶体放在天平的一端，锥形瓶放在天平的另一端，在锥形瓶中加入水平衡天平（设此时锥形瓶和水总重为W1），调整玻璃棒的截面使其与凝胶体的表面轻轻接触，然后往锥形瓶中缓慢的加水，注意观察，当玻璃棒穿透凝胶体表面时，立即停止加水，称锥形瓶和水总重，设为W2。则凝胶强度的计算公式为
W2-W1
凝胶强度（g / cm2）= （式中S为玻璃棒的截面积）
S
2.2 凝胶体凝固点的测定
取50mL胶体溶液，倒入大试管中，插入温度计，然后使温度缓慢下降，至烧杯倾斜45-50。角时液面凝固不动，此时的温度即为该凝胶体的凝固点。
2.3 凝胶体融点的测定
待上一步骤中的溶液凝固完全，于冰箱中放置 5min，放入一粒玻璃珠（直径=5mm）于凝胶表面。把试管在90℃的水浴中加热，使凝胶温度慢慢上升，观察玻璃珠落下的温度即为凝胶的融点。
3 实验内容
3.1食用胶溶解情况比较
比较琼脂、卡拉胶、海藻酸钠、CMC、黄原胶等食用胶(0.2%)在冷水、热水中的溶解情况。（将称好的食用胶慢慢加入冷\热水中，边加入边搅拌，最后静置一段时间后在观察其溶解情况。）
3.2琼脂凝胶性能的研究
（1）找出琼脂的最低凝胶浓度；（提示可以由0.2%开始试，上下梯度为0.1%）（2）在上述琼脂最低凝胶浓度的基础之上变换琼脂浓度（至少变换5个），测定其凝胶强度、凝固点、熔点如何变化；
（3）固定琼脂浓度（琼脂的最低凝胶浓度），在其溶液中加入一定相同浓度（0.2%）的卡拉胶、海藻酸钠、CMC、黄原胶，其凝胶强度如何变化。（做一组空白）
3.3卡拉胶凝胶性能研究
（1）找出卡拉胶的最低凝胶浓度；（提示可以由0.7%开始试，上下梯度为0.1%）（2）在相同浓度（卡拉胶的最低凝胶浓度）的卡拉胶溶液中分别加入一定浓度（0.2%）的KCl、CaCl2时（将KCl、CaCl2配成溶液后再加入），研究其凝胶强度与不加离子有何不同；（做一组空白）
3.4海藻酸钠凝胶性能研究
（1）在一定浓度（0.5%）的海藻酸钠溶液中加入一定相同浓度（0.3%）的（将CaCO3、CaCl2、CaSO4、CaH2PO4配成溶液后再加入），观察其是否形成凝胶，凝胶状态如何；（观察的凝胶状态包括能否形成凝胶、形成凝胶快慢、凝胶形态等，不用测凝胶强度）
（2）在上述两种基础上再加入一定的柠檬酸酸（配成溶液后再加入），其凝胶状况又怎样（只观察凝胶状态，不用测凝胶强度）；
3.5 果冻的研制
根据以上实验情况，找出一种合适的食用胶（提示，可能复配效果好）来加工果冻，探讨出制作果冻的一种配方，要求所制的果冻具有较好的弹性、韧性、甜酸比及合适的颜色。
4 实验结果
4.1食用胶溶解情况比较
食用胶溶解情况
冷水热水琼脂微溶，且水溶液不粘稠溶解性好，且有一定凝胶产生卡拉胶微溶，水溶液不粘稠溶解性好，溶液浑浊
海藻酸钠溶解性较好，水溶液有点粘稠溶解性增强，溶液澄清透明CMC 溶解性好，水溶液澄清，粘稠
度不明显
溶解性好，但暂无凝胶产生
黄原胶溶解，较多气泡，溶液浑浊溶解性增强，但气泡丰富，溶
液浑浊，凝胶不明显
表1 食用胶在冷水、热水中的溶解现象
4.2琼脂凝胶性能的研究
4.2.1琼脂的最低凝胶浓度
0.2% 0.3% 0.4% 0.5% 0.6%
凝固，但凝胶效果是不好，质地很软凝固，且倾斜
45°不摇动，
质地适中
凝固，质地适
中
凝固，质地稍
显坚固
凝固，凝胶较
坚固
表2 不同浓度琼脂的凝固现象
因此，琼脂的最低凝胶浓度为0.3%
4.2.2 测定不同琼脂浓度下的凝胶强度、凝固点、熔点
（1）凝胶强度
琼脂浓度0.3% 0.4% 0.5% 0.6% 0.7% W1（g）107.84 108.68 107.82 106.21 106.55 W2（g）113.94 128.84 118.88 121.18 124.37 玻棒直径（cm）0.5 0.5 0.3 0.3 0.3 凝胶强度(g/cm2) 31.07 102.67 156.47 211.78 252.10
表3 不同浓度琼脂的凝胶强度
（2）凝固点和熔点
琼脂浓度0.3% 0.4% 0.5% 0.6%
凝固点29℃29.2℃27.8℃28.1℃
熔点63℃85℃89℃85℃
表4 不同浓度琼脂的熔点、凝固点
4.2.3 加入其它食用胶后琼脂凝胶强度变化
固定的琼脂凝胶浓度为0.3%
加入的食用胶卡拉胶海藻酸钠CMC 黄原胶空白W1（g）109.02 105.75 110.36 108.58 107.84 W2（g）111.78 106.88 117.90 111.04 113.94 玻棒直径（cm）0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 凝胶强度(g/cm2) 14.06 5.76 38.41 12.53 31.07
表5 琼脂中加入其它食用胶的凝胶强度
4.3卡拉胶凝胶性能研究
4.3.1卡拉胶的最低凝胶浓度
0.5% 0.6% 0.7% 0.8% 0.9%
- + + + + （“+”表示凝固，“-”表示不凝固）
表6 不同浓度卡拉胶的凝胶现象
因此，卡拉胶的最低凝固浓度为0.6%。
4.3.2 卡拉胶凝胶强度研究
卡拉胶+KCl 卡拉胶（空白）食用胶卡拉胶+CaCl
2
W1（g）113.92 112.17 112.16
W2（g）116.19 114.20 112.23
玻棒直径（cm）0.5 0.5 0.5
凝胶强度（g/cm2）11.56 10.34 0.36
表7 卡拉胶的凝胶强度
4.4 海藻酸钠凝胶性能研究
0.5%海藻酸钠加
入的钙盐CaCO
3
CaCl
2
CaSO
4
CaH
2
PO
4
凝胶状态凝固，但是凝
胶强度不高，
随着烧杯倾
斜会摇动
凝固，凝胶强
度强于加入碳
酸钙的海藻酸
钠，随着烧杯
倾斜凝胶会摇
动
基本不凝固基本不凝固，
溶液澄清，有
一定的粘稠度
再加入0.3%柠檬酸后的凝胶状态凝固性增强，
但十分不均
匀，
凝固性增强，
凝胶效果较好
微微凝固，但
凝胶强度依旧
不高，有白色
絮状物
微微凝固，粘
稠度增加表8 海藻酸钠与钙盐、柠檬酸混合后的凝胶状态
4.5 果冻的研制
经过查阅资料与果冻的配方，我们最终所采用的复配食用胶为0.8%卡拉胶，0.2%CMC，0.1%柠檬酸钠
5 实验结果分析
5.1食用胶溶解情况比较
实验结果表明，琼脂在冷水中难溶，在热水中才能较好的溶解，说明琼脂是热溶胶。琼脂的热溶液冷却时能形成坚固的热可逆凝胶，凝胶强度高，凝胶速度快，但凝胶脆性大，组织粗糙，透明性差，冷冻后发生脱水收缩；卡拉胶在冷水中难溶，水溶液不粘稠，在热水中才能较好的溶解，说明卡拉胶属于热溶胶。无论是κ-卡拉胶还是ι-型卡拉胶，都属于热溶性凝胶，对于κ-卡拉胶，形成的凝胶较脆，易脱水收缩，对于ι-型卡拉胶，形成的凝胶柔软富有弹性；海藻酸钠在冷水中就可以溶解，属于冷溶胶，形成的凝胶较脆、易脱水收缩；CMC在冷水中可溶，属于冷溶胶，能产生有一定粘稠度的溶液，且溶液无色无味，清澈透明；黄原胶低浓度能产生高粘度，在冷水中虽然能溶解，但是十分不均匀，形成较多气泡，溶液比较浑浊。
5.2琼脂凝胶性能的研究
5.2.1琼脂的最低凝胶浓度
根据实验现象判断，琼脂的最低凝胶浓度为0.3%。琼脂悬浮液在较高温度下转变成均匀的琼脂溶液,琼脂在溶液中以无规线团形式存在,在溶液冷却后,琼脂分子间相互作用形成双螺旋结构、并进而有序排列而形成三维网状的凝胶结构。
[1]
5.2.2 测定不同琼脂浓度下的凝胶强度、凝固点、熔点
根据不同琼脂浓度下凝胶强度的实验结果，可以得到结论：随着琼脂浓度的不断提高，琼脂的凝胶强度不断增大。结果如图1所示。
图1 不同浓度的琼脂凝胶强度变化
根据马云等人[1]的研究，随着琼脂浓度增加,琼脂分子间相互缠结形成的网络的节点也随之增加,这导致凝胶的硬度、弹性和粘聚性都明显增加。（如图2所示）
图2 琼脂浓度对凝胶硬度、强度、粘聚性的影响
根据刘汶甲等人[2]的研究，随着浓度的增加，单位体积内的琼脂分子数增多，由于氢键作用，使其分子间的交联增强，导致凝胶强度明显增加; 而琼脂凝胶强度在其浓度大于2%时增加变缓，是由于琼脂浓度增加，单位体积内的分子数过
多，从而增大其分子链侧基间空间位阻所导致的。结果如图3所示。
图3 琼脂浓度对凝胶强度的影响
根据实验结果（如图4所示），除了0.3%的琼脂，不同浓度下琼脂的熔点和凝固点相差不大。
图4 琼脂的熔点、凝固点
而事实上，琼脂的熔点和凝固点都应该随着琼脂浓度的增大而增大。琼脂溶液的凝固点通常在32℃~43℃之间，琼脂凝胶的熔点一般在75℃~90℃之间。熔点远高于凝固点是琼脂的特有现象，称为“滞后现象”。琼脂的很多应用就依赖于这种显著的温度滞后现象。另外，甲氧基被公认为使影响凝固温度的一个重要因素。不同原料制成的琼脂和类琼脂的同浓度溶胶却具有不同的胶凝温度，而且几乎各自保持一定的温度范围。
5.2.3 加入其它食用胶后琼脂凝胶强度变化
根据实验结果（如图5所示），琼脂与CMC复配的效果最好，属于凝胶协同效应，与卡拉胶、海藻酸钠、黄原胶的复配效果不佳，属于凝胶拮抗作用。
图5 琼脂中加入其它食用胶后的凝胶强度
根据黄民[3]等人对琼脂-羧甲基纤维素粘性的研究，琼脂与CMC复配而成的复配增稠剂悬浮性能良好,在溶液中可长期保持稳定。加入 CMC会对琼脂的凝胶强度和流动性产生较大影响，以琼脂-CMC为悬浮剂主剂的饮料，溶液的流动性、稳定性相对较好，透明且不易析出凝胶，表现出较好的组合协同性。众多研究也证明了琼脂-CMC是一个优良的悬浮剂组合，制得产品清亮透明，稳定性较佳。
表9 卡拉胶与琼脂复配后对凉粉质量的影响
根据肖红晓[4]等人的研究，在复配后总胶浓度不变时,卡拉胶与琼脂产生协同增效作用,形成稳定的凝胶体,这是由于琼脂具有卡拉胶类似的双螺旋结构,它们之间的分子共同形成三维网状结构,使凝胶强度提高。
根据商飞飞[5]等人的研究，黄原胶和琼脂有类似的双螺旋结构，少量的黄原胶分子可与琼脂分子共同形成三维网状结构，用量过大会阻止琼脂分子之间的交联，使得凝胶强度降低。
根据赵谋明等人[6]的研究，海藻酸钠为直链状的高分子化合物,无明显的侧链基团,故无法与琼胶分子交联,反而会阻碍琼胶分子形成凝胶。因此,与琼胶之间产生拮抗作用。
而实验中得到的结果与参考文献中的有些不符合，可能的原因有：用于测定
凝胶强度的仪器不太精准，是自制的简易装置；因个人判断凝胶是否被玻璃棒戳穿的标准不一样，无法十分准确判定凝胶是否已经被戳穿，导致测定的W2有误差；所用的天平生锈，不太灵敏；加入的食用胶浓度不正确，并不能够使体系产生协同作用等。
5.3卡拉胶凝胶性能研究
5.3.1卡拉胶的最低凝胶浓度
根据实验结果，卡拉胶的最低凝胶浓度为0.6%。
卡拉胶有卡帕(κ)、爱俄塔(ι)、兰布达(λ)等三种基本类型。加热到约90℃时,可使母体的6位上硫酸根催化反式消除,而成为3,6-脱水半乳糖。这种3,6-脱水半乳糖由于闭环作用使原来无规则结构变为κ型卡拉胶的双螺旋结构,这种双螺旋结构紧固着链分子,成为三维网状结构而形成凝胶。在高于凝胶熔点时,由于热运动,阻止分子形成螺旋型,呈无规则线圈存在于溶液中.随着胶液的冷却,三维结构高聚物的网状结构形成,其中两个螺旋分子形成高分子链的联结点。再进一步冷却,两个螺旋分子的链的集结,形成最后的凝胶。
卡拉胶的凝胶作用,除受其三种结构影响外,还受介质体系中各离子因素的影响。三种基本型卡拉胶在不同的条件和介质下,有不同的溶解性和性质,也可以利用一种或几种卡拉胶混合型,配制成胶凝或增稠的稳定剂。
5.3.2 卡拉胶凝胶强度研究
和KCl后，卡拉胶的凝胶强度明根据实验结果（如图6所示），加入CaCl
2
显增强。
图6 卡拉胶的凝胶强度
根据王志辉等人[7]的研究，κ-卡拉胶是钾敏胶,随着钾离子浓度增大,凝胶强度增大,凝胶弹性减小,最后达到最大值形成坚硬的凝胶体,且泌水性增强,这
是因为钾离子的架桥作用利于卡拉胶分子双螺旋结构形成超分子网络聚集体;对
黏度的影响:钾离子浓度的增加使溶液黏度降低,并且低浓度的钾离子使溶液黏度降低较缓,高浓度时减低较快。这是因为钾离子可降低卡拉胶分子中硫酸酯基之间的作用力,同时降低卡拉胶分子的亲水性,并且浓度越大降低胶液中的滞流水含量的能力越强,从而使得粘度迅速下降。
根据徐爱珍等人[8]的研究，ι型卡拉胶与Ca+形成弹性凝胶,部分有限的聚集有助于弹性,但不缩水,是一种透明软胶,冻/融稳定。约含32%硫酸酯,30%的3,6-脱水半乳糖。
根据杨玉玲等人[9]的研究，如图7所示卡拉胶的凝胶强度随着其浓度的增加而明显增强,在其浓度小于5时形成的凝胶很弱,几乎感觉不到硬度。Mangione 等也认为卡拉胶的成胶特性与卡拉胶浓度和温度有关。凝胶的弹性在浓度小于5时也很小,卡拉胶浓度在5～10mg/mL范围内随浓度增加而显著增大;在10～20mg/mL范围内随浓度增加而略有增加;在浓度为20mg/mL时弹性为0.99,几乎达到最大值1。因此,可以预见:当卡拉胶浓度在20mg/mL的基础上再增加时,仅改变凝胶的硬度,而对凝胶的弹性几乎没有影响。
图7 卡拉胶浓度对凝胶硬度、弹性的影响
4.4 海藻酸钠凝胶性能研究
根据实验结果（如表8所示），我们可以得出，海藻酸钠在与氯化钙复配使用时的效果是最好的，CaCl
2
在中性溶液即可完全解离成钙离子，可迅速制成凝
胶。CaSO
4
在中性溶液中只有少量解离成钙离子，但在酸性pH则能全部解离。
Ca(H
2PO
4
)
2
略溶于水(30℃溶解度为1.8%)，温度升至93-107℃才能释出钙，可延
迟凝胶时间。
根据李波[10]在对魔芋果冻的研究，发现海藻酸钠能与游离的钙离子迅速形成
凝胶,此为果冻成型的基础,这就要求加人适当的钙盐,以控制形成凝胶的速度,便于均匀成冻。如表10所示，氯化钙和乳酸钙在中性条件下就很容易释放出钙离子,在钙离子还没来得及均匀分布的情况下就与海藻酸钠立即形成凝胶,致使凝胶很不均匀。碳酸钙加酸后才会缓慢释放钙离子,但同时也产生气体,使凝胶中充满小气泡,外观欠佳。硫酸钙在中性条件下有少量解离,致使凝胶略有不均匀。磷酸氢钙和磷酸钙在中性条件下溶解度为零,加酸后释放出钙离子,并随pH降低,游离的钙离子逐渐增多,通过添加适当的pH缓冲剂,就能控制形成凝胶的速度,得到十分均匀、强度适中、弹性良好的凝胶。
表10 凝固剂的种类对果冻品质的影响
根据王秀娟等人[11]的研究，如图8所示，海藻酸钠浓度一定时,随着氯化钙浓度增大,凝胶体的外观特性渐好,凝胶强度和弹性也随着增强,但凝胶经冻结和解冻后的脱水率却增加,即持水能力下降。由于脱水率增大,其解冻后的外观特征也较差,甚至出现了分层现象。氯化钙浓度为1%时,解冻后的凝胶体太脆硬度不够易破裂;随着氯化钙浓度的增大,凝胶体厚度、强度及弹韧性逐渐增大,但脱水率也增大。氯化钙浓度为8.0%时,脱水率高达70.92%。所以说钙钠达到一定比率才能形成好的凝胶体,当钙的比率增大时,其持水能力下降,但钙的比率也不能太小,否则形成的凝胶强度不够。因此得出3%的海藻酸钠溶液与5%的氯化钙在60℃下胶化成形,所形成的凝胶性能最好。
图8 氯化钙浓度对海藻酸钠凝胶强度和弹性的影响
柠檬酸的添加可降低海藻酸钠溶液的pH值，有利形成凝胶。在果冻等人造仿生食品的制造中，柠檬酸的加入还可以赋予适宜的糖酸比，初步确定1%~1.05%较合适。
根据李波[10]的研究，加入酸可使不溶性钙盐中的钙离子释放出来,一般选用0.30~0.35%的柠檬酸。加人缓冲剂能调节pH值,使酸度缓慢增加,从而控制形成凝胶的速度,一般选用0.2%的焦磷酸钠或柠檬酸钠。
6 小结
通过本实验，我们对5种食用胶的凝胶特性、食用胶之间的复配效果有了一定的了解。然而在实际的生产工艺中，需要根据产品的性能来选择合适的食用胶及配比，才能够实现食用胶的妙用，在使用食用胶的过程中，有时还可能需要添加一些盐溶液与之结合，或通过加入酸来调节pH，来帮助凝胶的形成。
参考文献
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十食用植物油脂品质检验
综合训练实验实验一食用植物油脂品质检验 标准依据：GB/T 5009.37-2003 食用植物油卫生标准的分析方法 一、目的与要求 1、学习实际样品的分析方法,通过对食用植物油脂主要特性的分析，包括试样的制备分离提 纯、分析条件及方法的选择、标准溶液的配制及标定、标准曲线的制作以及数据处理等内容，综合训练食品分析的基本技能。 2、掌握鉴别食用植物油脂品质好坏的基本检验方法。 二、实验原理与相关知识 食用植物油脂品质的好坏可通过测定其酸价、碘价、过氧化值、羰基价等理化特性来判断： 1、油脂酸价：酸价（酸值）是指中和1.0g油脂所含游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。酸 价是反映油脂质量的主要技术指标之一，同一种植物油酸价越高，说明其质量越差越不新鲜。测定酸价可以评定油脂品质的好坏和贮藏方法是否恰当。中国《食用植物油卫生标准》规定：酸价，花生油，菜子油，大豆油≤4，棉子油≤1。 2、碘价：测定碘价可以了解油脂脂肪酸的组成是否正常有无掺杂等。最常用的是氯化碘— 乙酸溶液法（韦氏法）。其原理：在溶剂中溶解试样并加入韦氏碘液，氯化碘则与油脂中的不饱和脂肪酸起加成反应，游离的碘可用硫代硫酸钠溶液滴定，从而计算出被测样品所吸收的氯化碘（以碘计）的克数，求出碘价。常见油脂的碘价为：大豆油120~141； 棉子油99~113；花生油84~100；菜子油97~103；芝麻油103~116；葵花子油125~135； 茶子油80~90；核桃油140~152；棕榈油44~54；可可脂35~40；牛脂40~48；猪油52~77。 碘价大的油脂，说明其组成中不饱和脂肪酸含量高或不饱和程度高。 3、过氧化值：检测油脂中是否存在过氧化值，以及含量的大小，即可判断油脂是否新鲜和 酸败的程度。常用滴定法，其原理：油脂氧化过程中产生过氧化物，与碘化钾作用，生成游离碘，以硫代硫酸钠溶液滴定，计算含量。中国“食用植物油卫生标准（GB2716-85）” 规定：过氧化值（出厂）≤0.15%。 4、羰基价：羰基价是指每千克样品中含醛类物质的毫摩尔数。用羰基价来评价油脂中氧化 产物的含量和酸败劣度的程度，具有较好的灵敏度和准确性。我国已把羰基价列为油脂的一项食品卫生检测项目。大多数国家都采用羰基价作为评价油脂氧化酸败的一项指标。常用比色法测定总羰基价，其原理：羰基化合物和2，4—二硝基苯胺的反应产物，在碱性溶液中形成褐红色或酒红色，在440nm波长下，测定吸光度，可计算出油样中的总羰基价。中国《食用植物油卫生标准》规定：羰基价≤20 mmol/kg。 三、仪器与试剂 （一）实验室提供下列仪器和试剂 1、仪器： （1）碘量瓶250mL； （2）各种分析天平； （3）分光光度计； （4）10ml具塞玻璃比色管； （5）常用玻璃仪器。 2、试剂
手工蜡烛 水晶蜡烛 透明果冻蜡烛 手工蜡烛制作方法 工艺蜡烛 彩焰蜡烛
蜡的种类很多,创意变化无穷。瞧那晶莹剔透、香甜可口之感,很难想象都是蜡的杰作。让它们为你带来生活情趣! 随着生活水平的提高，人们的审美情趣也在不断提升，模式化的成品已经满足不了人们的需求，动手制作正在成为现代生活的一部分。晶莹剔透的水晶蜡烛能够营造出独特的浪漫气氛，可以轻松制作。我们提供了数十种造型独特的水晶蜡烛供您参考，能让您用最短的时间、最常见的材料、最简单的方法，亲手制作出最具浪漫气氛的水晶蜡烛。 新颖的风格、独特的造型、详细的说明使您在施展才艺之时，也学会了新的手艺。相信您能够充分发挥自己的想像力，制作出适合不同心境、不同气氛的令人惊喜的作品。工艺蜡烛、果冻蜡烛、各种蜡烛，可以开工厂生产，也可以开店，自己生产并销售，同时还可以搞手工DIY制作，儿童、亲子、女孩、学生、女人都喜欢。不需要设备，只需要工具，可以大量生产。蜡烛的原料中国最丰富，劳动力资源丰富。所以，国际蜡烛消费产品都来自中国，生产出口是强有力的竞争项目。国内也在时尚流行，开个蜡烛DIY店，赚时尚工艺钱。DIY手工蜡烛带你享受蜡烛带来的光线和阴影的浪漫气氛，不想买模式化的成品，那就来做手工蜡烛吧，不一样的蜡烛点亮不一样的心情，让我们创造属于自己的浪漫元素。 手工蜡烛是近年来首先流行于美国、日本、韩国、风靡东南亚各国的全新手工DIY概念，全世界青少年为之倾倒、疯狂、痴迷、动容。DIY蜡烛以不一样的蜡烛点亮不一样的心情，充分发挥自己的想象力，自己动手做出具有新颖风格、独特徒刑的各种蜡烛，这已成为都市时尚一族情趣生活的一部分。 手工蜡烛是一种综合性DIY，以倡导自己动手制作作为主体的时尚休闲场所，在店内可体会放松的心情，体验自己手制作的乐趣，让你摆脱电脑复制和机器制造产品的雷同，充公表达自己独特的个性，发挥自己的想象力的创造力，是年轻人增添生活乐趣，陶冶艺术情操的好去处。 手工蜡烛颜色绚丽、风格各异、造型多样、品种丰富，有多种香型，可任意选择。其主要品种有： 果冻蜡烛：它是由透明、质地柔软、可塑性强的果冻蜡制成，可以做出多种形状和颜色。如水晶般晶莹剔透，如果冻般鲜艳润滑，盛装在造型各异的玻璃器皿中，堪称一件无暇的艺术品。如一枝玫瑰蜡烛，静置时如一朵娇艳欲滴的玫瑰饰品，燃烧时又似一朵怒放的火焰花，极具装饰性与观赏性。果冻蜡烛是营造浪漫的燃情高手。 石蜡蜡烛：这一类情调蜡烛以圆柱型为主，但大小不一。这种蜡和果冻型蜡一样都有香味，颜色不同香味也各异：蓝色的是海风味、紫色的是熏衣草味、黄色的是柠檬、橙子味、绿色的是苹果味、粉色的则是玫瑰味。看一看，再闻一闻，让人觉得仿佛到了幽蓝的地中海畔，或是法国的风情果园。 彩焰蜡烛：风靡欧美的时尚新宠 液体彩焰蜡烛可在千姿百态的容器中，制造出温馨浪漫、清香怡人、风情万种的五彩氛围。其燃烧时发出鲜艳夺目的彩色火焰，热烈浓情的红色、浪漫温馨的蓝色、青春驿动的绿色、妖娆妩媚的黄色、神秘含蓄的紫色……无不撩动着世人每一根爱美的神经，令人啧啧称奇，叹为观止。
果冻生产的工艺及操作要点
黄河水利职业技术学院 毕业论文（设计）报告喜之郎果冻生产工艺及质量控制 学生：xxx 指导教师：xxx 专业：xxxxxxxxxxx 班级：xxxxxxxxxx 2015 年 01 月 16 日
黄河水利职业技术学院 学生论文（毕业）设计指导教师意见
摘要 本文主要针对喜之郎食品有限公司的果冻食品的生产工艺及质量控制进行分析探讨，具体生产工艺是以果冻粉为主要原料入蒸汽温度150℃～165℃中15min～20 min进行一定处理，使其进行充分水化，然后在糖液之中形成不同浓度的胶冻液，再采用机械过滤的形式去除胶冻液中可见杂质，经过一系列调配工艺后，使果冻形成五颜六色、风味不同的品种。将调配好的果冻胶液在一定条件下充入预先加入果肉的特种高透碗杯中，应用相应规格的充填封口机进行充填和盖膜热封。采用巴氏杀菌工艺进行杀菌；用冷水浸泡进行冷却和风冷式的自动烘干机进行烘干，然后按照一定标准分拣包装称重储藏，并针对其生产工艺原理提出生产过程中应注意的问题。 关键词：果肉果冻煮胶调配充填热封冷却烘干
目录 1.引言 (1) 1.1喜之郎公司简介 (1) 2. 果冻产品简介及分类 (3) 2.1果冻产品简介 (3) 2.2果冻产品分类 (4) 3. 果冻生产工艺及操作要点 (5) 3.1果冻生产工艺 (5) 3.2果冻生产操作要点 (6) 4. 果冻生产的原辅料 (6) 4.1果冻生产中的主要原辅料 (7) 4.2果冻生产包装材料 (7) 4.3果冻生产用水 (7) 5. 果冻生产中常见的问题及质量控制 (7) 5.1微生物污染 (7) 5.2凝胶强度 (9) 5.3析水 (10) 5.4气泡 (11) 5.5杂质 (12) 5.6蛋白质沉淀 (12) 6. 果冻生产所用的设备 (13) 6.1水处理设备 (13) 6.2煮胶罐 (13)
各种橡胶基本特性(精)
1.3 、应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。 2. 羧基丁腈橡胶(XNBR 2.1 :基本特性: 2.1.1 硫化速度比丁腈胶快,易焦烧。 2.1.2 纯胶配合显示高的拉伸强度。 2.1.3 硫化胶的耐热性、耐磨性好。 2.1.4 与酚酫树脂相容性好。 2.2 、应用范围:主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
3 、丁腈橡胶 - 聚氯乙烯共混胶(NBR/PVC 3.1 、基本特性: 3.1.1 耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。 3.1.2 比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。 3.1.3 耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。 2.1.4 提高了压出、压延工艺性能。 2.1.5 可任意着色制作艳色制品。 2.1.6 低温特性、弹性降低,压缩变形增大。 2.1.7 比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸长率等。 3.2 应用范围:主要用于电线电缆护套,油管和燃油管外层胶,皮辊和皮圈,汽车模压零件,微孔海绵,发泡绝热层,安全靴和防护涂层等。 4 、氢化丁腈橡胶(HNBR 4.1 、基本特性 4.1.1 氢化丁腈橡胶虽经氢化饱和,但仍然保持原丁腈的特性。具有拉伸结晶性,因而强度较高。 4.1.2 有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。 4.1.3 良好的耐技术液体(包括含腐蚀添加物的油类的溶胀性能。 4.1.4 良好的机械性能,即使在温升条件下仍保持相当水平。 4.1.5 在极有害的条件下,有显著的耐磨耗性能。
果冻胶的粘度调节
果冻胶的粘度调节 1、果冻胶是动物蛋白胶 过胶后的纸张在温度低时或长时间放置会凝固成胶冻 所以在使用时要保持一定的温度 在有空调的房间里 你按照常规的要求使用胶水没有问题;而没有空调的房间使用胶水时要根 据房间的气温、空气湿度来使用胶水了。如在冬季 房间温度比较低、空气湿度小 过胶后的面纸降温比较快 所以胶水使用的温度可以高一些 有的单位在现场采取加温措施(如红外线取暖器) 效果很好 另外操作时动作要快一些(缩短过胶的面纸停留时间);如在夏季 房间的气温高、空气湿度大 所以胶水使用的温度可以低一些 操作的动作可慢一些(延长过胶的面纸停留时间) 2、过胶后的纸张一开始感觉不粘 但如果停留几秒或几十秒后就很粘;但随时间的延长(过胶面形成胶冻) 反而又不粘了。这就是果冻胶的特性 掌握好过胶后的粘接时间 保持在最佳时间段里有最好的粘性是关键。 3、胶水要保持在一定温度下才可以使用 因此 当胶液中需要加水时 要加入与胶水温度基本相同的热水不可加入冷水 然后加热至65℃左右 使其成为均匀胶液即可使用。胶与水的比例应根据所需粘度而定如水多则粘度低而稀;如水少则粘度就高而稠。胶水温度不宜过高 温度超过95℃或长期不用的胶水会使胶分子降解使粘度下降 胶老化变质(在一定温度和时间条件下可发臭甚至生蛆)。如果停产两天以上就应把用不完的胶水移出胶箱，常温或降温保存. 4、调整好粘度、浓度的胶水在最佳粘性时间段里使用时如果有机械的方法加压粘合 则粘合后会牢固;如果是手工作业则要人工对所有部位加压粘牢(特别是棱角和翻边部分) 不可以图省事更不可以为了追求数量而不要质量否则容易使粘合不牢固而起泡或弹开。加工后的产品不要爆晒或急剧烘干加温 否则会起泡或变绉。 5、用果冻胶加工好的产品要保持一定的干燥时间使你的产品干燥 只有你的产品是干燥的才可以防止霉变;即使你加工的产品是干燥的 但如果在贮存、运输过程中不注意防潮通风，也有可能使你的产品霉变，所以中邦动物胶作特别的提醒。胶箱应定期清理清洁。
大米 品质特性
【摘要】大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。在中国，大米是一种很受欢迎的主食之一。大米分籼米、粳米和糯米三类。籼米由籼型非糯性稻谷制成，米粒一般呈长椭圆形或细长形。大米除了为人体提供糖类、蛋白质、脂肪及膳食纤维等主要营养成分外，还为人体提供大量必需的微量元素。不同的大米具有不同的品质，主要是由于大米本身所含的化学成分和大米的物理特性的不同引起的。本文主要分析大米的成分，并初步分析了影响大米的品质的主要因素，其中包括大米的物理特性、化学特性以及一些环境因素。 【关键词】大米；品质；分析 1 大米成分 大米约含百分之七十淀粉，含纤维素和半纤维素以及可溶性糖。籼米、粳米中含支链淀粉较多，易溶于水，可被淀粉酶完全水解，转化为麦芽糖；而糯米含支链淀粉较少，因此只有百分之五十四能够被淀粉酶水解，所以不容易被人体消化吸收。 稻米中的蛋白质生物价与大豆相当，赖氨酸、苏氨酸等在稻米中含量丰富，且各种氨基酸的比值接近人体的需要。 稻米中还含有丰富的维生素B1和无机盐，如钙、磷、铁等,其中粳米比糯米磷含量高，钙含量低。值得指出的是糙米由于含较高的膳食纤维、B族维生素和维生素E，不仅有预防脚气病的食疗效果，对维持人体血糖平衡也有重要作用。 2 物理特性 2.1、硬度。大米粒硬度主要是由蛋白质的含量决定的，米的硬度越强，蛋白质含量越高，透明度也越高。一般新米比陈大米硬，水分低的米比水分高的米硬，晚米比早米硬。 2.2、腹白。大米腹常有一个不透明的白斑，白斑在大米粒中心部分被称为“心白”，在外腹被称为“外白”。腹白部分蛋白质含量较低，含淀粉较多。一般含水分过高，未经后熟和不够成熟的稻谷，腹白较大。 2.3、爆腰。爆腰是由于大米在干燥过程中发生急热后，米粒内外收缩失去平衡造成的。爆腰米食用时外烂里生，营养价值降低。所以，选米时要仔细观察米粒表面，如果米粒上出现一条或多条横裂纹，就说明是爆腰米。 2.4、黄粒。米粒变黄是由于大米中某些营养成分在一定的条件下发生了化学反应，或者是大米粒中微生物引起的。这些黄粒米香味和食味都较差，所以选购时，必须观察黄粒米的多少。另外，米粒中含“死青”粒较多的，米的质量也较差。2.5、新陈。大米陈化现象较重，陈米的色泽变暗，黏性降低，失去大米原有的香味。所以，要认真观察米粒颜色，表面呈灰粉状或有白道沟纹的米是陈米，其量越多则说明大米越陈旧。同时，捧起大米闻一闻气味是否正常，如有发霉的气味说明是陈米。另外，看米粒中是否有虫蚀粒，如果有虫蚀粒和虫尸出现也说明是陈米。鉴别大米霉变，主要从大米色泽和气味等方面考察。 2.6其他物理特性对大米食用品质有影响的还有粒度、整齐度、精度、纯度和色泽等。粒度大、整齐度好的大米，在做饭时吸水均匀稳定，做成的米饭外观质量和食用品质均好。精度高，米粒表面含皮少，也就是说水分容易渗透，吸水均匀；而精度低，含皮多，渗水度慢，吸水不均匀，淀粉膨胀不均匀，做成的米饭因含米皮较粗糙且带色，食用品质差。大米的色泽和纯度也将影响米饭的食用品质。 3 化学特性 3.1糊化温度 糊化温度是指稻米淀粉在加热的水中，开始发生不可逆的膨胀，丧失其双折性和结晶性
胶黏剂检测
检测概述 科标检测提供胶黏剂检测服务，主要可依据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN以及EN等多国标准进行检测检验，科标检测出具专业资质认证的胶黏剂检测报告， 胶粘剂广泛运用于建筑装饰装修行业、高铁基础建设行业、地铁建设、煤矿、汽车、航空以及文物修补等行业，且金属、石材、塑料、木材及玻璃钢等材料多需用到胶粘剂作为基材。 检测产品 检测产品有：环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、UV胶、建筑胶、橡塑胶水、有机硅胶、云石胶、瓷砖胶、PVC胶水、玻璃胶、白乳胶、果冻胶、双面胶、压敏胶、尿显胶、植筋胶、硅酮胶、108胶水、聚氨酯胶、糯米胶、喷胶、发泡胶、107胶水、3M胶带、胶粘带、热封胶带检测、丁基胶带检测、透明胶带检测、绝缘胶带检测、屏蔽胶带、马拉胶带、铁片复合胶带、聚酰亚胺胶带、泡棉胶带、压敏胶带检测等。 装饰装修用胶粘剂：白乳胶、木地板胶、壁纸胶、天花板胶、塑料地板胶等 高铁基础建设用胶：土工布胶粘剂、挤塑板胶粘剂、凸台树脂 木工胶：氯丁橡胶胶粘剂、水基聚合物-异氰酸酯木材胶粘剂、酚醛胶粘剂 建筑胶：水性聚乙烯醇胶粘剂、108胶、石材干挂胶、云石胶、防水卷材胶粘剂、聚氨酯发泡胶等 通用型胶粘剂及胶粘带：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂、压敏胶带等 胶粘剂用原材料：合成树脂乳液、不饱和树脂等 检测项目 常见性能检测：黏度、软化点、外观、密度、粘度、环保检测、固化时间、胶合强度、适用期和贮存期检测、拉伸强度、剪切强度、剥离强度、生物降解、粘结点、软化点、劈裂强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等等。 可靠性能检测：蠕变、疲劳强度、耐冲击性、耐久性、老化性能、盐雾试验等等。
啫喱胶
啫喱胶、果冻胶型号：CM-101（适用于手工半自动机器）在间接加热情况下，于50—65℃条件下融化。当溶液均匀且温度符合时即可施胶辊涂；根据使用情况加水稀释或加胶增浓调节粘度。胶液保持在50—65℃的温度使用。●不要和其它胶浆物料混合使用●打开的包装当天用完,先进的货先用，循环使用●不要超高温度及长时间加热，使动物胶分解●存放于阴凉通风干燥处●保质期一年 一、泡沫的产生： 在生产过程中由于胶水的搅拌，输送流动，撞击，研磨等情况产生了泡沫，只有使之在正常范围内才能少产生泡沫。 分析泡沫的产生及解决办法： 1、管道阀门漏气（特别是胶泵的进口管路），试漏排除 2、齿轮泵（胶泵）传动轴密封处漏气不密封，检查换密封填料，此 处是泄露的重点部位。 3、胶水流量过大或回流量大，调整降低电机转速减少流量。 4、胶桶里胶水量少，连空气一起被泵吸入。补加胶水。 5、胶水太浓或温度过低也会影响泡沫破泡。加热水或加温。 6、搅拌可以产生泡沫也可以减少泡沫，胶水要经常正确搅拌，这样：（一）可以消除部分泡沫，（二）解决胶水表面凝结使胶水浓度一致，（三）可解决胶水的流动性。 如果以上都正常或已经排除还是有泡沫，应该先把泡沫移出胶箱，再采取添加消泡剂的办法，如萜晶醇或有机硅液体、磷酸三丁酯等，添加量一般为胶水量的0.05—1‰（用水稀释后边加边搅拌）。 二、胶水粘结及使用温度调节：
1、果冻胶是水剂型的，在使用时应该从不加水开始调节粘度和浓度， 加水调节粘度应该是少量多次的办法，直到合适为止；过多的加水会不粘或粘合后会弹开。 2、胶水在50—65℃使用，这里是指胶水的温度，而不是加热设置 的温度，有的加热装置所显示的温度和实际温度有误差，所以要有一支水银或红汞温度计经常测胶水温度。一般设置的温度比胶水使用温度高15—20度左右（冬季可以设置90—95度）。 3、果冻胶是动物蛋白胶，过胶后的纸张在温度低时或长时间放置 会凝固成胶冻，所以在使用时要保持一定的温度，在有空调的 房间里，你按照常规的要求使用胶水没有问题；而没有空调的 房间使用胶水时要根据房间的气温、空气湿度来使用胶水了。 如在冬季，房间温度比较低、空气湿度小，过胶后的面纸降温 比较快，所以胶水使用的温度可以高一些，有的单位在现场采 取加温措施（如红外线取暖器），效果很好，另外操作时动作 要快一些（缩短过胶的面纸停留时间）；如在夏季，房间的气 温高、空气湿度大，所以胶水使用的温度可以低一些，操作的 动作可慢一些（延长过胶的面纸停留时间）。 4、过胶后的纸张一开始感觉不粘，但如果停留几秒或几十秒后就 很粘；但随时间的延长（过胶面形成胶冻）反而又不粘了。这
包装常用胶粘剂的型号及特性
包装常用胶粘剂的型号及特性 常用胶粘剂的型号及特性 1、810纸/塑封口胶 本产品涂刷性好，干燥速度快，胶膜柔韧，对复膜面或上光面的附着性好，粘接强度大，抗冷耐热性能好，产品不爆口，胶膜不发脆。主要用于纸制品、复膜、压光等产品的边口和底口的粘接。可用于手涂或机涂。 2、812塑/塑封口胶 本产品为溶剂型产品，胶膜柔韧，初粘速度快，对复膜面或上光面附着性好，粘接强度大，抗冷耐热性好，产品不爆口，胶膜不发脆，主要用于纸制品、复膜、上光等产品的边缝和底口的粘接以及膜/膜的粘接。适用于手工涂刷和要求较高的粘接。 3、818UV光专用封口胶 本产品胶膜柔韧，对上光面渗透性好，粘接强度大，涂刷性好，产品不爆口，胶膜不发脆。主要用于UV上光等多梭盒的粘接，也能用于纸制品、复膜产品等的边口和底口的粘接，适用于手涂或机涂。 4、水溶性复膜胶 本产品无毒无腐蚀，胶膜柔韧，对BOPP或PE膜的浸润性好，提墨效果佳，亮度好。与金墨无变色反应，所复产品的耐溶剂性和耐压性能好。主要用于胶板纸等吸水性较强的印刷品与BOPP与PE间的复合，适用于溶剂性复膜机及水性复膜机。 5、610纸品快干胶 本产品具有良好初粘力和粘接强度，常温固化快，具有良好的成膜性，湿度小、挺度大。特别适合高中档彩盒平贴、彩盒瓦楞的自动机或手工合面粘接。 6、PVC胶粘剂 本产品具有粘接速度快，粘接强度高，抗水耐酸碱，不霉变等特点。适用于PVC/纸板，PVC/中密度板等的粘接，也可用于彩盒窗口贴胶片等的粘接。 7、614环保型强力粘合剂(水性) 本品无毒无异味，无环境污染，强度高，固化快。主要用于食品盒等对环保要求较高的产品的边口粘接及香烟的烟嘴包纸、接头和中缝贴边。 8、904单组份复合胶粘剂(溶剂型) 适用软包装行业BOPP或PE聚醋铝膜5PE，以及BOPP珠光膜5PE的层间沾合。 9、905双组份聚氨酯胶粘剂 适用软包装行业聚酯、尼龙、聚烯烃薄膜、铝箔、真空镀铝膜等均有优良的粘合性。
橡胶制品的基本特性
橡胶制品的基本特性 橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。 橡胶制品基本特性： 1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异），必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。 橡胶制品胶种的分类： 1.通用橡胶：是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。 2.丁苯橡胶：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶（SBS）。 3.顺丁橡胶：是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。 4.异戊橡胶：异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显着低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。 5:乙丙橡胶：乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。 6.氯丁橡胶：它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制橡胶加工工艺问答
小麦面粉是面制食品的基础原料其食用品质物理和化学特性对面制
面粉厂专用粉生产技术问题(1) 小麦面粉是面制食品的基础原料,其食用品质(物理和化学特性)对面制食品的质量有着极大的影响,不同品种和质量的面制食品要求使用食用品质特性不同的面粉。随着经济发展和人民生活水平的提高，高质量和多品种的小麦制品需求量日益增大，按食品的种类和质量要求，生产不同适应性的专用面粉，已成为我国面粉工业发展的方向和重点。专用粉是高附加值产品，能给生产企业带来显著的经济效益。近几年，我国专用小麦粉的生产发展很快，成套引进的专用粉生产线就有200多条，同时，许多生产厂家进行了较彻底的技术改造，使我国专用小麦粉的规模生产成为可能。专用小麦粉的生产正成为制粉界的热点。 一．重视品质测评工作 不同面制食品对面粉的质量要求不同，面粉质量的优劣都是相对的而不是绝对的，因为不同食品品种、加工工艺和不同的饮食消费习惯对面粉质量要求完全不同。专用小麦粉就是为了满足不同面制食品的加工特性和品质的要求而生产的，专门制作某种（类）食品，或专门用作某种用途的小麦粉。独特的内在品质特性是某种专用粉区别于其他面粉的基本特征与要求。面粉（包括原料小麦）的内在品质无法凭感官鉴别，需要采用具体的测试指标和方法来评价，贯穿于专用粉生产过程的始终，包括原料小麦的选择、制粉工艺的调整以及产品质量的稳定等，必须重视专用粉的检化验工作。 我国小麦以容重定等（GB1351-86），而面粉根据加工精度分为特一粉、特二粉、标准粉和普通粉四个等级（GB1355-86），这些评价方法和标准虽然在不同程度上反映了小麦和面粉品质，可是都不能全面地对其内在品质做出客观评价，无法满足专用粉生产需要。目前，专用粉生产中，评价小麦和面粉质量常用指标的测定方法原理可分为物理方法、化学方法和食品制作试验三大类。物理方法包括小麦容重、千粒重、硬度、制粉试验、面粉白度、粗细度、面团的流变学特性，如搅拌性能、弹性、塑性、粘弹性、应力等指标；化学方法包
各种橡胶特性(精)
1 、丁腈橡胶(NBR 基本特性: 1.1、因含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长, 丙烯含量愈高耐油性愈好。 1.2 、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶,可在空气中 120 ℃下长期使用。 1.3 、气密性较好,仅次于丁基橡胶。 1.4 、耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈含量愈高,耐寒愈差。 1.5 、因是非结晶性橡胶,生胶强度较低,须配入补强剂,提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性,但弹性下降。 1.6 、丁腈胶的介电性能差一点,属于半导体橡胶。 1.7 、胶料的耐油性和永久变形的平衡,耐油性与电性能的平衡是重要的。 应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。 2 、丁基橡胶(IIR 基本特性 2.1 最大的特性是气体特定过性小,气密性好。 2.2 回弹性小,在较宽温度范围内(-30-+ 50 ℃均不大于 20% ,因而具有吸收振动和冲击能量的特性。 2.3 耐热老化优良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
2.4 耐水性好、水渗透率极低,因而适于做绝缘材料。 2.5 缺点是:硫化速度慢;粘合性和自粘性差;与金属粘合性不好;与不饱和性橡胶相容性差,不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。 应用范围:主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件,硫化用胶囊、水胎、风胎,胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶, 各种机械制品, 振动隔离件, 建筑用防水片材, 密封及填缝材料, 贮罐衬里,蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。 3、三元乙丙橡胶(EPDM 基本特性: 3.1 三元乙丙橡胶的相对密度也小(0.85-0.86 ,仍具有二元乙丙橡胶的耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。 3.2 可采用硫磺促进剂硫化体系硫化,也可以用有机过氧化物交联,而制得高强度的制品。 3.3 耐低温性好,电绝缘性能也好。 3.4 配合时有容纳高量填料和油类的承受能力。 3.5 可与不饱和橡胶、低不饱和橡胶和塑料相容并用。 3.6 由于硫化胶表面良好具有高的物性,适于制作发泡制品。 3.7 未硫化橡胶粘合性差。 应用范围:主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品,与其它橡胶和塑料树脂等并用或共混,以及制作添加剂等等。 4 、硅橡胶(SILICONE 基本特性:
食用植物油脂品质检验
食用植物油脂品质检验 一、目的与要求 1、学习实际样品的分析方法,通过对食用植物油脂主要特性的分析，包括试样的制备 分离提纯、分析条件及方法的选择、标准溶液的配制及标定、标准曲线的制作以及数据处理等内容，综合训练食品分析的基本技能。 2、掌握鉴别食用植物油脂品质好坏的基本检验方法。 二、实验原理与相关知识 1. 油脂酸价：酸价（酸值）是指中和1.0g油脂所含游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。酸价是反映油脂质量的主要技术指标之一，同一种植物油酸价越高，说明其质量越差越不新鲜。测定酸价可以评定油脂品质的好坏和贮藏方法是否恰当。 2. 碘价：测定碘价可以了解油脂脂肪酸的组成是否正常有无掺杂等。最常用的是氯化碘—乙酸溶液法（韦氏法）。其原理：在溶剂中溶解试样并加入韦氏碘液，氯化碘则与油脂中的不饱和脂肪酸起加成反应，游离的碘可用硫代硫酸钠溶液滴定，从而计算出被测样品所吸收的氯化碘（以碘计）的克数，求出碘价。 3. 过氧化值：检测油脂中是否存在过氧化值，以及含量的大小，即可判断油脂是否新鲜和酸败的程度。常用滴定法，其原理：油脂氧化过程中产生过氧化物，与碘化钾作用，生成游离碘，以硫代硫酸钠溶液滴定，计算含量。中国“食用植物油卫生标准（GB2716-85）” 规定：过氧化值（出厂）≤0.15% 。 4. 羰基价：常用比色法测定总羰基价，其原理：羰基化合物和2，4—二硝基苯胺的反应产物，在碱性溶液中形成褐红色或酒红色，在440nm波长下，测定吸光度，可计算出油样中的总羰基价。中国《食用植物油卫生标准》规定：羰基价≤20 mmol/kg。 三、仪器与试剂 （一）实验室提供下列仪器和试剂 1、仪器： 碘量瓶250mL；各种分析天平；分光光度计；10ml具塞玻璃比色管；常用玻 璃仪器。 2、试剂 酚酞指示剂（10g / L）；氢氧化钾标准溶液[C（KOH）=0.05mol/L]；碘化钾溶液（150g/L）；硫代硫酸钠标准溶液（0.1mol / L；韦氏碘液试剂；三氯甲烷（分析纯）；环己烷（分析纯）；冰乙酸（分析纯）；可溶性淀粉（分析纯）；饱和碘化钾溶液；精制乙醇溶液；精制苯溶液；2，4-二硝基苯肼溶液；三氯乙酸溶液；氢氧化钾—乙醇溶液； （二）学生自配及标定试剂 1、氢氧化钾标准溶液（0.05mol / L）的标定：（按GB601标定或用标准酸标定）。 2、中性乙醚—乙醇（2+1）混合液：按乙醚—乙醇（2+1）混合，以酚酞为指示剂，用所配的KOH溶液中和至刚呈淡红色，且30s内不退色为止。
礼品盒用胶水常见问题
礼品盒用胶水常见问题 谈开礼品盒胶问题，礼品盒用胶水有热熔胶粉、压敏胶、果冻胶等等。热熔胶粉、压敏胶、果冻胶用于礼品盒的粘接上，不仅美观且质量好，但是它还存在着不足的地方。常见的不足的地方：纸盒脱胶，纸盒变形等等一些小问题。 纸盒脱胶 黏结牢度不高，纸盒脱胶。脱胶是指粘口由于黏结牢度不够而开裂，主要原因归纳如下： 胶黏剂的黏度不够或涂胶量不足； 胶黏剂和纸盒材料不匹配； 纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，胶黏剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢； 折叠涂胶后压力不足，加压时间不够长，不利于粘贴结实。 对于以上由胶黏剂引起的糊盒不牢问题，应选择与纸盒材料相适应的胶黏剂，而胶黏剂的选择和使用也是很有讲究的。 一、不能错误地认为胶黏剂的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，胶黏剂强度也变高，起皱率也会随之升高。在全自动糊盒机的涂胶辊以每分钟112转的高速运转的情况下，胶黏剂的推荐黏度是500～1000cps。
二、胶黏剂的黏结力要强。因为自动糊盒机成型部的瞬间压力不是很大，而且在每分钟生产30—40个纸盒的高速作业过程中，受压时间也不长，本身黏结力强的胶黏剂，即使轻轻施压，也可以将纸盒黏结牢固。 最后、糊盒车间的环境温度也会对胶黏剂产生一定的影响。如果糊盒车间温度太低，胶黏剂会马上凝固，影响黏结牢度，即使涂胶量再多也不起作用。当然，涂胶量越少，对室温越敏感，所以到冬天，糊盒车间的温度应保持在20℃以上，有条件的可以装上空调进行调节。在糊盒车间里，还要安装大型易见的温度计，以便随时检查、控制作业环境。对于糊好的产品，应在常温下干燥后再出厂，冬季切忌未干燥就急着送货。 对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法有四种：模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入； 用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入； 将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口表面的物质，提高糊盒牢度；
各种橡胶性能一览表
各种橡胶性能的比较表 天然橡胶NR 聚 戊 二 烯 橡 胶 IR 丁 苯 橡 胶 SBR 聚 丁 二 烯 橡 胶 BR 乙 丙 橡 胶 EP DM 丁 基 橡 胶 IIR 氯 丁 橡 胶 CR 丁 腈 橡 胶 NB R 聚 硫 橡 胶 PT R 硅橡 胶 Silico ne 聚 氨 酯 橡 胶 AU EU 抗张强度 （纯胶料）极 好 极 好 差差差 中 等 好差差差- 抗张强度 （补强胶料）极 好 极 好 好 - 极 好 好 好- 极 好 好 好 - 极 好 极 好 中 等 中等 好- 极 好 抗撕裂性 （冷）好 中 等 差 - 中 极 好 好好好 中 等 好中等好
等 （热）好好 中 等极 好 极 好 中 等 好差差差好 耐磨性 极 好好 好 - 极 好 极 好 极 好 中 等 - 好 极 好 极 好 中 等 中等 极 好 抗自然老 化性差差差 差 - 中 等 极 好 好 - 极 好 极 好 中 等 极 好 极好 极 好 抗氧化性好好好好 极 好好 - 极 好 好 中 等 极 好 极好 极 好 耐热性好好好好好 好 - 好好 中 等 极好 中 等-
极 好 好 低温屈挠性极 好 极 好 好 极 好 好 中 等 中 等 中 等 好极好 极 好 压缩变形中 等 - 好 中 等 - 好 差 - 中 等 好好 中 等 差 - 好 好 差 - 中 等 极好好 不渗透性 中 等好 中 等 差 - 中 等 差- 中 等 极 好 好 极 好 极 好 中等好 阻燃性差差差差差差 极 好 差差中等差 耐？性好好好好好 极 好好 中 等 好-好
耐酸性 （稀）好好 中 等 - 好 好好 极 好 极 好 好好好好 （浓）中 等 - 好 中 等 - 好 中 等 - 好 好好 极 好 好 中 等 差中等 中 等 电气性能好 - 极 好 好 - 极 好 好好 极 好 好 - 极 好 差 - 中 等 差好极好 好- 极 好 耐溶剂性 脂肪烃差差差差差差好 极 好极 好 好好 芳香烃差差差差差差中中极好差
几种常用橡胶性能比较
天然橡胶（NR ） 天然橡胶由三叶树采集制成的弹性体，机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后损失小，能耐多次屈挠弯曲变形，适合纸厂、木业、家具、涂布、输送等胶辊应用。本厂天然橡胶分别使用印度尼西亚、泰国和海南三种产地，硬度可以在邵氏3 0 ～10 0 ° A 调制。 丁腈橡胶（NBR ） 首先由德国在30年代研制而成，因含丙烯腈，所以对矿物油、动植物油、液体燃料和脂肪族溶剂有较高的稳定性，耐油性是丁腈橡胶最大的特长。耐热性能好，能耐一般化学品优于通用橡胶。配合法国特种油膏，着墨性能优。广泛用于印刷类胶辊，配合耐酸碱物质、耐热剂，用于浆染、印染、砂辊。因耐磨性能比天然橡胶大30% 左右，也是做其它滚轮比较理想的弹性体。采用的丁腈胶台湾南帝（NANCAR ）系列、日本合成橡胶公司（JSR）系列，日本瑞翁公司丁腈橡胶，硬度可以在邵氏20 ～100 ° A 调制。 三元乙丙橡胶（EPDM ） 三元乙丙橡胶作为半通用合成橡胶，其使用温度范围-55 ～150 ℃之间。三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐热性、耐蒸汽、耐化学药品（如氨水、酒精、双氧水、盐、硫酸、烧碱、石灰等）性能。适用于高要求的高速水墨印刷辊及化工、电镀、电子、纺织、染整、丝光和人造革类所用胶辊等使用。 氯丁橡胶（CR ） 30年代美国公司生产的氯丁橡胶，改变了人们对橡胶易燃特点的看法，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，耐油性次于丁腈橡胶，优于通用橡胶，具有耐燃性、耐臭氧性、耐热老化性优异，耐化学品性能好，透气率小，其弹性与通用橡胶相当。适用于印刷类胶辊、耐碱类浆纱辊、浆染胶辊等使用。 氯磺化聚乙烯/ 海泊隆（CSM ） 氯磺化聚乙烯作为专用合成橡胶，不变色，耐磨耗、耐侯性、耐臭氧优异，耐热性能好，连续使用温度120 ～140℃，间接温度140 ～160℃，耐燃烧，离开火焰自行熄火，耐油性次于丁腈抗撕裂胶辊，耐油耐生热胶辊。 硅橡胶（Q ） 作为有机硅系列，本企业长期以来使用比较有质量保证的美国“道康宁”、日本“信越”、韩国“海龙”等硅橡胶，其耐寒耐热性能优异，能在-50～300 ℃温度范围内长期使用，具有最佳的热溶胶防粘性、优越的生物相溶性和防静电性能，完全符合国家卫生标准。适用于制作高低温设备输送辊；医疗、卫生、食品、办公机械设备胶辊；压延防粘（热熔胶涂布、制革等）、防静电（薄膜、植绒等）胶辊上使用，通用硬度在40 ～80 ° A 之间为优。 各常用橡胶性能比较Different characters of various kind rubbers
几种动物胶的制备(已修改)
几种动物胶的制备 中邦包装材料有限公司常年致力于果冻胶、动物胶、啫喱胶、热熔胶等产品的生产和销售，在业内具有良好的声誉和质量保证，受到广大客户的一致认可和持续关注。为了让更多的客户认识和了解动物胶，在此中邦果冻胶将为广大客户简要介绍几种动物胶的制备过程： 1.皮胶的制备首先用水清洗原料皮，接着用石灰乳浸泡处理以脱除非胶蛋白质；然后用盐酸、硫酸或亚硫酸调节致微酸性，再用水洗细心除去过量的酸。将这样处理的原料转到蒸煮罐或釜中，加入热水，按仔细控制的加热与时间规程进行一系列分段蒸煮，分段浸出稀胶液，直到胶料提取完全。然后过滤此胶料母液，蒸发致固含量l6％～45％，在连续干燥器中用调节过滤空气干燥2～2．5h。 2.骨胶的制备采用食品加工厂的副产品新鲜骨或“绿色”骨为原料。用溶剂萃取脱脂法所制的骨胶称为萃取骨胶。而现代骨胶的制备过程与皮胶类似：首先用水或烯酸清洗原料骨，投加到压力罐中，经过热蒸汽和热水反复提取，将稀骨胶液与原料骨渣分离。然后将稀骨胶母液过滤或离心除去游离脂肪，接着蒸发成高固含量，以便最后干燥。皮胶和骨胶的干燥产品在包装出售前，通常都要磨碎，8～12目的为粗磨品，25～35目的为细磨品。现代骨胶或皮胶是均匀可靠的产品，在工业应用中均能防止细菌或霉菌的侵蚀。为了控制高速粘合应用中的发泡问题，可添加消泡剂，这类表面活性物质合适的添加时机在其母液的蒸发之后和干燥之前。、在此时加入其他一些改性剂也是动物胶制造的一个重要趋势，包括润湿剂、分散剂、增塑剂以及为特定用户特制产品所用的化学反应剂。大吨位的动物胶常以干粉或粒状形式出售，但冷液体动物胶、柔性不翘曲的复配或改性胶及糊状胶的产量在不断增加。 3.动物胶胶液配制现代干动物胶在使用时也容易配制成胶液，可将干胶直接加到机械搅拌的热水中溶解，热水温度为65～77℃，溶解后逐渐降温到60～63℃——这是动物胶有效操作性的最佳温度范围。每批胶液配制时间通常需要3 0～60min。另一种胶液配制方法如下：首先在冷水中浸泡直到溶胀(需30～45 min)，然后转移到装有搅拌器的夹套熔化罐中，熔化与搅拌成溶液。此法适用于小量多次的间歇生产。为了得到最佳结果，干胶应该总是按质量计量，而不是按体积计量(可能造成较大差错)。所需水量起初也应称重，其后可按成功的批次所作的标记刻度加水。混合罐的材质优先采用镀锌铁与不锈钢，铁罐和铜罐在长期
棕榈油的品质特性及用途
棕榈油的品质特性用途及营养价值 棕榈油的主要成分是甘三酯，同时含有少量或微量非甘三酯成分。正是棕榈油的化学组成决定了棕榈油的物理化学性质、用途及营养价值。 棕榈油以甘三酯为主要成分，其中还含有大量的甘油化合物以及少量的非甘三酯和甘二酯。这些物质都是在制取过程中带入的。棕榈油的理化性质主要取决于脂肪酸链的长度脂肪酸的不饱和程度。棕榈油中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸约各占50％，这种平分状态决定了完整的棕榈油的碘价（约53），并且赋予棕榈油较其它植物油具有更好的氧化稳定性。棕榈油复杂的甘三酯组成决定了它具有复杂的物理性质：不同的温度下具有不同的固体脂肪含量，天然棕榈油在室温下呈半固态等。 棕榈油含有一些数量较少的次要组分，主要是类胡萝卜素（约500—700PPM）、维生素E（600—1000PPM）、甾醇、磷脂、三萜烯醇等。尽管上述成分占总量不到1％，但对棕榈油的营养价值和稳定性又很大的作用。类胡萝卜素、维生素E 和三烯生育酚都具有先油脂而氧化从而保护油脂的作用，加上50％的饱和酸的存在，致使棕榈油较其它油脂具有更好的氧化稳定性。就甾醇来说，棕榈油中的胆固醇含量远比很多其它植物油少， 毛油中胆固醇含量单位mg/kg 油脂名称平均值常规范围油脂名称平均值常规范围 椰子油14 5—24 葵花籽油17 8---44 可可脂59 ------- 大豆油28 20---35 棕仁油17 9----40 菜籽油49 25---80 棕榈油18 13---19 玉米油50 18---95
棕榈油产品的甾醇组成单位mg/kg 种类胆固醇菜油甾醇豆甾醇谷甾醇未知甾醇棕榈毛油7---16 90---151 44---66 218---370 2---18 脱胶脱色油5---10 49---116 22---51 113---286 微量---8 脱胶脱色脱臭油1---5 15---16 8---30 45---167 微量 棕榈软脂毛油 2 26---30 12---23 68---114 ---- 可以看出，经精炼的棕榈油和棕榈软脂中胆固醇含量明显降低，且含具有抗凝血性和抗癌作用的类胡萝卜素、维生素E、三烯生育酚，使得棕榈油有很好的营养价值。 一．棕榈油的理化性质。 1.棕榈油的物理性质见下表： 平均值（215个样品）范围密度（50℃）/（g/cm3）～ 折光指数（50℃）～ 固体脂肪含量 5℃～ 10℃～ 15℃～ 20℃～ 25℃～ 30℃～ 35℃～
胶黏剂检测
胶黏剂检测---科标检测 科标检测专业提供胶黏剂检测服务，主要可依据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN以及EN等多国标准进行检测检验，可出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。 胶粘剂广泛运用于建筑装饰装修行业、高铁基础建设行业、地铁建设、煤矿、汽车、航空以及文物修补等行业，且金属、石材、塑料、木材及玻璃钢等材料多需用到胶粘剂作为基材。检测产品 重点检测产品有：环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、UV胶、建筑胶、橡塑胶水、有机硅胶、云石胶、瓷砖胶、PVC胶水、玻璃胶、白乳胶、果冻胶、双面胶、压敏胶、植筋胶、硅酮胶、108胶水、聚氨酯胶、糯米胶、喷胶、发泡胶、107胶水、3M胶带、胶粘带、热封胶带检测、丁基胶带检测、透明胶带检测、绝缘胶带检测、屏蔽胶带、马拉胶带、铁片复合胶带、聚酰亚胺胶带、泡棉胶带、压敏胶带检测等。 检测范围： 装饰装修用胶粘剂：白乳胶、木地板胶、壁纸胶、天花板胶、塑料地板胶等； 高铁基础建设用胶：土工布胶粘剂、挤塑板胶粘剂、凸台树脂等； 木工胶：氯丁橡胶胶粘剂、水基聚合物-异氰酸酯木材胶粘剂、酚醛胶粘剂等； 建筑胶：108胶、石材干挂胶、云石胶、防水卷材胶粘剂、聚氨酯发泡胶、硅酮建筑密封胶等； 通用型胶粘剂及胶粘带：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、压敏胶带等； 胶粘剂用原材料：合成树脂乳液、不饱和树脂等； 检测项目： 常见性能检测：黏度、软化点、外观、密度、粘度、环保检测、固化时间、胶合强度、适用期和贮存期检测、拉伸强度、剪切强度、剥离强度、生物降解、粘结点、软化点、劈裂强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等等。 可靠性能检测：蠕变、疲劳强度、耐冲击性、耐久性、老化性能、盐雾试验等等。 杂质含量/有害物质：苯、甲苯、二甲苯、游离甲醛、甲醇、氯代烃、重金属、淀粉物质、灰分物质、不挥发物含量。QQ：2046907052 分析项目： 成分分析项目：成分分析主成分分析对比分析未知物分析图谱分析失效分析全成