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OA自动化SY石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程 - 副本

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15 信号、联锁及保护装置安装工程

15.1 保证项目

1 5.1.1 信号,联锁及保护装置的安装位置必须正确:接线,接

管必须符合设计要求,接头接触良好,动作灵活,准确可靠。

检验方法试动作和观察。

15.2 基本项目

15.2.1 信号、联锁及保护装置安装的质量要求及其检验方法、

规定分值应符合表15.2.1的规定。

信号、联锁及保护装置安装的质量要求及其检验方法、

规定分值应表15.2.1

检查数量全部检验。

15.3 允许偏差项目

15.5.1 液位继电器浮球(浮标)的导向装置应垂直,允许偏差

每米不应大于2mm,全长不应大于20mm。

检查数量全部检验。

检验方法吊线用尺测量。

15.4 信号、联镜及保护装置安装分项工程质量检验评定表

15.4.1 信号、联锁及保护装置安装分项工程质量检验评定表的

档式应符合表15.4.1的规定。

信号、联锁及保护装置安装分项工程质量检验评定表表15.4.1

单位工程名

称:

分项工程名称:分布工程名

称:

分项工程性质:

年月日

16 仪表调校工程

16.1 保证项目

16.1.1 仪表的规格,型号、位号必须符合设计要求。

检验方法按设计检查,并核对产品合格证。

16.1.2 仪表的电气线路连接必须正确,绝缘电阻必须符合设计和产品说明书的规定。

检验方法核对调校记录,必要时用兆欧裹测量(半导体和

集成电路元件除外)。

16.1.3 仪表的气(液)动管路连接必须正确,无渗漏。

检验方法观察或用肥皂水试漏。

16.1.4 调校用标准仪器,仪表必须具备有效的计量鉴定合格证

书,其基本误差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3 。

检验方法核对诵校记录。

16.2 基本项目

16.2.1 指示仪表单体调校的质量要求及其检验方法,规定分值

应符合表16.2.1的规定。

检查数量用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处和重要工艺参数检测处的指示仪表必须全都检验;用于中低压常温等无害介质处和一般工艺参数检测处的指示仪表抽检30%。

16.2.2 记录仪表单体调校的质量要求及其检验方法、规定分在

应符合表16.2.2的规定。

检查数量用于高压、负压、高温,易燃、易爆、有毒、有害介质处和重要工艺参数处的记录仪表必须全部检验;用于中低压常温等无害介质处和一般工艺参数的记录仪表抽检30%。

指示仪表单体调校的质量要求及其检验

方法、规定分值表16.2.1

16.2.3 变送器单体调校的质量要求及其检验方法,规定分值应

符合表16.2.3的规定。

检查数量用于高压、负压、高温,易燃,易爆,有毒、有害介质处和重要工艺参数处的变邀器必须全部检验;用于中低压、

常温等无害介质处和一般工艺参数的变迭器抽检30%。

16.2.4 调节仪表单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值

应符合表16.2.4的规定。

检查数量用于高压,负压,高温,易燃、易爆、有毒、有

害介质处和重要工艺参数的调节仪表必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质处和一般工艺参数的调节仪表抽检30%。

16.2.5 运算和辅助单元单体调校的质量要求及其检验方法、规

定分值应符合表16.2.5的规定。

记录仪表单体调校的质量要求及其检验

方法、规定分值表16.2.2

变送器单体调校的质量要求及其检验方法、

规定分

值表16.2.3

调节仪表单体调校的质量要求及其检验方法、

规定分

值表16.2.4

运算和辅助单元单体调校的质量要求及其检验

方法、规定分值表16.2.5

检查数量用于高压,负压、高温、易燃、易爆,有毒,有

害介质处和重要工艺参数的运算、辅助单元必须全部检验;用于

砷低压、常温等无害介质处和一般工艺参数的运算,辅助单元抽

检30%。

16.2.6 报警装置单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值

应符合表16.2.6的规定。

报警装置单体调校的质量要求及其检验方法、

规定分值表16.2.6

检查数量全部检验。

16.2.7 分析仪表单怵调校的质量要求及其检验方法,规定分值

应符合表16.2.7的规定。

分析仪表单体调控的质量要求及其检验方法、

规定分

值表16.2.7

检查数基全部检验。

16.2.8 调节阀、执行机构和电磁阀单体调校的质量要求及其检

验方法,规定分值应符合表16.2.8的规定。

调节阀、执行机构和电磁阀单体调控的质量要

求及其检验方法、规定分值表16.2.8

检查数量 用于高压、负压,高温、易燃、易爆、有毒,有 害介质和重要工艺参数检测处的调节阀、执行机构和电磁调必须 全部检验;用于中低压、常温等无害介质和一般参数检测处的调 节阀、执行机构和电磁阀应抽检30%。

检测系统调试的质量要求及其检验方法、

规定分值

表16.2.9 16.2.9 检测系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应符 合表

16 .2.9的规定。

检查数量用于高压、负压、高温、易燃,易爆、有毒、有害 介质和重要工艺参数检测的检测系统必须全部检验;用于中低压、 常温等无害介质和一般工艺参数检测的检测系统应抽检30%,且 不应少于一个系统。

16.2.10 调节系统词试的质量要求及其检验方法、规定分值应 符合表l 6.2 .10的规定。

调节系统调试的质量要求及其检验方法,

规定分值 表16.2.1

检查数量用于高压,负压、高温,易燃、易爆、有毒、有

害介质和重要工艺参数检测的调节系统必须全部检验;用于中低

压、常温等无害介质和一般工艺参教检测的调节系统应抽检

30%,且不应少于一个系统。

16.2.11 报警系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应

符合表16.2.11的规定。

报警系统调试的质量要求及其检验方法、

规定分值表16.2.11

检查致量全部检验。

16.2 .12 联锁系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应

符合表16 .2.12的规定。

联锁系统调试的质量要求及其检验方法、

规定分

值表16.2.12

检查数量全部检验。

16.3 仪表调校分项工程质量柱验评定表

16.5.1 仪表调校分项工程质量检验评定表的格式应符合表16.

3.1的规定。

仪表调校分项工程质量检验评定表(格式)表16.3.1单位工程名

称:

分项工程名称:分布工程名

称:

分项工程性质:

石油化工自动化仪表常见故障分析及处理 钟凡

石油化工自动化仪表常见故障分析及处理钟凡 摘要:自动化仪表在石油化工生产工作中具备监管的作用,因此其运行的平稳 性直接影响着企业生产的安全性。深层探索石油化工自动化仪表在工作中经常出 现的故障,了解发生的原因,并提出相对应的解决方案,可以保障自动化仪表在 应用中的效率和质量,提升石油化工生产工作的水平。 关键词:石油化工;自动化仪表;常见故障;处理措施 引言 目前石油化工企业内的自动化仪表主要有温度仪表、压力仪表、流量仪表以 及液位仪表,这些仪表在使用的过程中不可避免的会出现故障问题,企业需要根 据故障出现的原因,结合仪表的运行原理,采用有效的措施及处理步骤,保障自 动化仪表正常运行。 1.温度仪表故障分析及处理措施 1.1温度仪表简介 在石油化工生产工作中,有很多化学反应和化学变化都要在规定条件下进行 操作,因此为了保障生产工作环境的变化符合要求,准确掌握温度的控制范围, 工作人员一定要在生产中安装相应的温度测量仪表。现阶段,对温度的控制主要 选择接触式测量,一般会用热电偶与热电阻等原件来加以控制,并依据生产现场 的总线技术构建自动化测量控制系统。 1.2温度仪表故障分析 这一自动化仪表出现问题后,工作人员要先观察两方面的内容,一方面是仪 表引用电动仪表进行测量、指示及管理;另一方面系统仪表的测量一般要滞后。 具体情况分为以下几点:其一,温度仪表系统的指示数值突然变大或变小通常是 仪表系统出现问题。由于温度仪表系统的测量较为落后,所以不会突然出现问题,此时出现故障的缘由大都是因为热电偶、补偿导线断线等因素带来的;其二,温 度仪表系统指示出现加速震荡问题,一般情况下是由PID调节不正确带来的;其三,温度仪表系统的指示若是出现较大变化,一般是由手工操作带来的,如当时 的操作没有问题,就表明仪表控制系统本身存在问题 1.3处理措施及步骤 在温度仪表日常运行的过程中,一般仪表内的测量组件主要采用的是热电偶,该种类型的组件一般都是采用的双金属显示,所以控制室内的温度测量仪表显示 数值应和现场的温度测量仪表显示数值相同,如果两者的温度不同,则说明温度 仪表出现了故障问题。在处理温度仪表的故障时,由于双金属显示的组件相对较 为简单,所以需要从控制室内的温度仪表入手,首先对热电偶的热电势数值进行 测量,同时查看其对应的温度变化情况,如果热电偶的热电势数值相对较低,这 说明热电偶出现了问题,该种问题大多数都是由于热电偶保护组件内积水造成, 由于热电偶进行温度测量的过程中采用的是点温测量原理,当保护组件内大量积水,会使得热电势大大降低。 2.压力仪表故障分析及处理措施 2.1压力仪表简介 这种仪表的类型有很多种,如变送器、传感器及特种压力等。在石油化工企 业生产工作中应用的压力仪表需要适宜高温环境,且可以在高温、腐蚀性强的环 境下正常测量。通常情况下,石油化工在生产阶段实施压力调节都要以压力变送 器为基础进行操作,此时可以让生产阶段收集的信息传递到控制系统中,以此实

自动化仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装,先地下后地上,先安装设备再配管布线,先两端(控制室,就地盘,现场和就地仪表)后中间(电缆槽,接线盒,保护管,电缆,电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是:先里后外,先高后底,先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验,先单校后联校,先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术,施工现场,施工机具设备,施工人员,标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜,操作台安装-电缆槽,接线箱(盒)安装-取源部件安装,仪表单体校验,调整安装-电缆初验,敷设,导通,绝缘试验,校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路,气动信号管道,气源管道,液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈,防腐;阀门压力试验;管路预制,弯制和敷设,固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘,柜,操作台及保护(温)箱,温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有:取源部件安装,仪表单体校验,调整;现场仪表支架预制安装,仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有:型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆,电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括:盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后,即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。

毕业设计-oa办公自动化管理系统详细设计说明书

OA办公自动化管理系统详细设计说明书 OA办公自动化管理系统 详细设计说明书 编写:日期:2013-07-31 审核:日期: 批准:日期: 受控状态:是 发布版次:3.0 日期:2013-08-02 编号:

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目录 1引言 (5) 1.1 编写目的 (5) 1.2 背景 (5) 1.3 基线................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.4 范围 (5) 1.5 定义................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.6 参考资料 (5) 2总体设计................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1 概述................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1.1功能描述................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1.2运行环境................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1.3开发环境................................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 设计思想......................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2.1系统构思................................................................................. 错误!未定义书签。 2.2.2关键技术与算法..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2.3关键数据结构......................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 人工处理过程................................................................................. 错误!未定义书签。3系统功能设计......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 个人办公......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1.1日程安排................................................................................. 错误!未定义书签。4系统数据结构设计................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 说明................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.2 数据结构......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 数据结构与系统元素的关系......................................................... 错误!未定义书签。5接口设计................................................................................................. 错误!未定义书签。 5.1 用户接口......................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2 外部接口......................................................................................... 错误!未定义书签。6运行设计................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.1 系统初始化..................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2 运行控制......................................................................................... 错误!未定义书签。 6.3 系统结束......................................................................................... 错误!未定义书签。7系统出错处理设计................................................................................. 错误!未定义书签。 7.1 出错信息......................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2 补救措施......................................................................................... 错误!未定义书签。8系统维护设计......................................................................................... 错误!未定义书签。 8.1 检测点的设计................................................................................. 错误!未定义书签。

关于石油化工自动化仪表技术的应用探讨

关于石油化工自动化仪表技术的应用探讨 发表时间:2019-01-21T15:37:40.093Z 来源:《建筑模拟》2018年第31期作者:牛文海 [导读] 从改革开放以来,国家的社会经济水平一直在努力发展,不断追逐世界的脚步。科学技术的发展促使国家对于各种能源的需求也逐渐增加。 牛文海 青岛石化检修安装工程有限责任公司山东青岛 266043 摘要:从改革开放以来,国家的社会经济水平一直在努力发展,不断追逐世界的脚步。科学技术的发展促使国家对于各种能源的需求也逐渐增加。石油,作为我国能源使用的主要生产原料,其开发采集的油田数量以及石油产量对于整个国家都非常重要。生产采集石油的化工企业,其社会责任也因此变得非常重大,他们必须做到满足国家经济运转和人民生活活动两方面对于石油的双重需要。石油化工领域内,自动化仪表技术经过长久的发展提升,依旧作为保证石油化工企业正常运作的最主要的仪器设备之一。它是企业生产、提升石油质量和产量、降低企业工业化生产原料技术成本的关键性技术,在企业之间的相对竞争力提升方面发挥着巨大的作用。就目前而言,自动化仪表技术已经在石油化工领域取得了一定成就,为企业工业化生产赢取了一定的社会收益和经济收益。本文将通过分析石油企业工业化生产过程中所采用的自动化仪表技术的应用,从而推动自动化仪表技术的优化发展,推广自动化技术在石油化工企业中的实际应用与发展,为后人的研究和使用提供理论依据。 关键词:石油化工;自动化仪表技术;应用探讨 引言 在石化生产中,化工仪表构成了其中的核心部分,运用化工仪表可以测定石化工业的数据及信息,从而为自动化的石化工业控制提供根据。近些年来,石化企业更多运用了新型的自动化技术,在自动化控制的前提下改进了工业仪表,进而确保了化工仪表具备更高的可靠性与精准性,从而创造更优良的石化生产效益。为此对于石油化工领域而言,有必要明确自动化控制的基本特征及其内容;结合自动化仪表技术的运用现状,探究可行的技术措施。 1自动化仪表技术使用的必要性 石油工业化生产过程中始终存在人工依赖问题和环境问题等,这些问题的出现不仅企业生产造成一定不利影响,同时企业生产出的产品质量也会遭受一定的影响。故企业在工业化生产过程中利用自动化仪表技术来改善和控制上述问题的出现是非常必要的,这也是自动化技术在石油化工生产领域内应用的重要性。对于要求生产质量高标准的企业而言,聘用操作人员,在生产过程中采取人工操作的方式很难达到企业所要求的精度标准,采取人工操作不仅会造成原料投入控制不稳定,生产流程和产品质量等方面都难以满足企业的要求,甚至有可能出现温度或压力过高的现象,导致对于最后的成品质量造成巨大的影响。严重时还会出现作业环境中的安全隐患,给操作人员的生命安全带来威胁。多数情况下采取单纯的人工操作会使生产过程中出现工作质量低等问题。石油化工企业的生产流程本身就是比较复杂、庞大的生产作业流水技术流程,如果过度依赖人工操作会产生对于劳动力的严重需求,这样不仅增加企业生产成本,还极有可能出现人力短缺的情况。人工操作的工作效率地下,远不如机械自动化生产的工作效率,所以人工操作的生产方式难以实现企业生产的需要,也无法跟上社会发展的步伐。 2自动化控制的基本技术特征 在传统的生产控制中,石油化工行业通常运用DCS控制的自动化策略来实现生产控制,DCS系统有助于简化流程,操作简单。近些年来,自动化控制相关的技术更新很快,更加先进智能。具体而言,自动化控制应当具备如下的技术特性。 2.1自动化的仪表控制有利于优化技术措施 近些年来,自动化控制的具体措施正在获得改进和提升。从化工领域来讲,大量使用单回路和串级控制。对于控制器规律通常可以选择PID方式。PID设置了独立性的软件包,包含了各种整定方法,智能PID还密切联系了软测量技术与动态变量技术等。目前很多化工企业已意识到PID技术的价值,因而开始尝试大量运用串级控制的仪表测控方式。 2.2交互界面是化工仪表控制的重要一环 化工仪表实现自动化控制,这个过程不能缺少交互性的人机界面。在显示器的辅助下,操作员可以观察到被控参数值,通过输入自动控制的设定值命令现场执行机构动作,进而为化工决策提供必要的参考。这在根本上符合了集成性的化工生产。从现状来看,人性化的交互界面正在逐步推广与普及,特别是新型自动化系统产生后,操作软件访问数据更加简单。交互界面是化工仪表控制的重要一环。 2.3自动化控制在本质上保障了安全性 石化行业表现出较强风险性,大多数生产操作都蕴含危险。为了消除风险,自动化的化工仪表有必要确保安全,对于各项风险都应当予以控制并且尽量消除。对于安全性加以综合考虑,自动化控制最根本的目标就在于在保证安全的前提下提升效益并且杜绝频繁发生化工事故。 3石油化工行业自动化仪表的控制技术的应用 3.1常规控制 常规控制是控制理论中最为基础的控制方式,主要包括顺序控制、批量控制和连续控制等。一般来说,常规控制的内容是比较固定的,即使系统已经升级更新,对于常规控制而言几乎没有变化。传统控制的发展,比如从常规DCS到新一代DCS,电气单元的有机组合等,其中包含的部分和内容如何都基本没发生什么变化。其次,常规控制涵盖的内容主要有:比例调节、分程调节控制、和PID调节等,其中PID调节是控制理论中最简单的调节控制方式。传统控制在控制学中,是对自动化工具最基本部分的控制,由于块数据和控制算法基本维持不变,因此主要通过配置选项和控制方案进行优化。 3.2先进控制 随着科学技术的不断发展,控制理论与多门学科不断地交叉融合,已经进入了现代控制阶段,出现了大量基于现代控制理论的智能算法,而且多变量的控制技术得到了广泛的应用。相较于传统的PID控制,目前,智能PID控制器已经比较常见了,而且应用前景广阔,因为它具有级联控制功能,能够使控制的效率更高,而且比传统的单轨控制系统更稳定。对于石化企业而言,智能PID控制器的出现,能够大大

办公自动化系统(OA) 需求说明书

办公自动化管理系统 办公自动化管理系统主要分为员工登录界面和管理员登录界面两部分,员工登录界面主要是各种办公信息的浏览及发布界面,管理员登录界面主要是各种办公信息的管理界面。 1.1 员工登录 单击【员工登录】按钮,系统自动弹出登录的对话框,如图1.1所示,单击“员工号”和“密码”文本框,输入员工号和密码,最后单击【提交】按钮即可进入员工登录界面。如图1.2所示。 图1.1 员工登录窗口 图1.2 员工登录界面 1.1.1 公告管理 公告管理主要包括:发布最新公告和查看以前公告。 单击“公告管理”/“发布最新公告”选项,进入如图1.3所示的界面,单击“公告标题”和“具体公告”的文本框,输入相应的内容,最后单击【发布】按钮即可完成发布操作。

图1.3 查看以前公告 单击“公告管理”/“查看以前公告”选项,进入如图1.3所示的界面。通过该界面以可以查看所有的公告信息。单击公告信息后面的删除按钮即可将该公告信息删除。 1.1.2 公文管理 公文管理主要包括:发布公文和接收公文。 单击“公文管理”/“发布公文”选项,进入如图1.4所示的界面,单击“标题”和“内容”文本框,输入发布公文的标题和内容。单击附件的浏览按钮,选择相应的附件内容即可。单击【现在发送】按钮即可发送公文,单击【暂时保存】按钮可对当前公文进行保存,待要发送时,单击【现在发送】按钮即可发送公文。 图1.4 发送公文 单击“公文管理”/“接收公文”选项,进入如图1.5所示的界面,界面自动显示发送人的序号,待办公文的个数以及公文的详细内容,单击【处理完成】按钮即公文处理完成。单击【以后处理】按钮可以将公文以后再进行处理。 1.1.3 员工管理 员工管理主要包括:浏览员工信息、查找员工信息和添加员工信息。 单击“员工管理”/“浏览员工信息”选项,系统自动进入员工信息一览表,通过此界面可以浏览所有的员工信息。 单击“员工管理”/“添加员工信息”选项,进入如图1.6所示的界面,单击“姓名”、

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规范的规定;设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工: 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全; 二、施工图纸已经过会审; 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作; 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法做到时,应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后,才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

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智能OA办公自动化系统 (OA)是面向组织的日常运作和管理,员工及管理者使用频率最高的应用系统,自1985年国内召开第一次办公自动化规划会议以来,OA在应用内容的深度与广度、IT技 术运用等方面都有了新的变化和发展,并成为组织不可缺的核心应用系统。主要推行一种无纸化办公模式。 平台化能力 OA的通用功能相对成熟的情况下,随着客户管理应用的深入,更多的OA和ERP的 边缘需求,开始旺盛出来,因此如何持续的满足客户的功能需求,成为拉长产品生命周期的重要因素。如何通过无码开发实现快捷的功能定制成为平台化产品的发展方向。 系统集成 对于信息化起步阶段的用户来讲,单系统应用就足够了,但对于已经有相当信息化基础的高端OA用户来讲,如何与ERP系统进行数据集成、信息集成、门户集成,如何与HR系统进行组织集成、用户集成,如何与即时消息进行消息集成,甚至如何进行数据拆 分和重建等成为思考的因素之一。 但集成是把双刃剑,缺少标准接口而完全定制开发的集成,又可能给升级、系统性能、项目周期等带来风险和隐患。因此考察OA系统时,重点研讨标准接口能力和产品化机制 成为要点。基于数据持久层和SOA标准服务接口的集成方案,成为国内大部分用户和产 品首选技术方案。 移动应用 随着手机和CPU的持续升级、随着wifi无线的普及和手机带宽的持续扩容,通过手机、平板电脑实现随时随地的办公,已经成为可能,尤其是高层管理者,通过移动应用实现对时间碎片的高效应用成为关注点。 移动OA系统,不仅能够在手机上操作办公OA的功能,而且能够处理ERP、CRM等业务数据,成为国内最具竞争力的办公、业务一体化移动OA软件。 流程互访 OA系统在实际的应用中,尤其是中大型单位,用户最需要的,就是将业务流程和审 批流程打通。甚至是企业的审批流程可以调用业务流程。这将是一个中大型企业实现信息化的高级基础。

石油化工自动化仪表技术的的应用分析

石油化工自动化仪表技术的的应用分析 摘要:针对石油化工自动化仪表技术的应用进行分析,介绍了石油化工企业当 中自动化仪表技术的几个类型,分别为,物味仪表,流量仪表。结合当前石油化 工企业发展现状,探讨可使用自动化仪表技术的必要性。最后,结合这些内容, 总结石油化工企业自动化仪表技术的应用情况,内容主要有:自适应控制、最优 控制、理性引进、加大科技投入。 关键词:石油化工;自动化仪表;物位仪表 随着科学技术的不断发展,在石油化工企业中也引进了大量的先进技术和先 进设备,石油化工企业具有一定特殊性,对自动化仪表技术进行应用,能够在一 定程度上提升产品生产效率,同时为工作人员的人身安全提供一定保障。因此, 研究当前石油化工企业使用的自动化仪表技术情况,分析不同自动化仪表技术的 适用范围,探讨在对这些设备使用过程中应当注意的问题,对于石油化工企业未 来发展具有重要意义。 1 石油化工自动化仪表的类型 1.1 物味仪表 结合应用对象的不同将物位仪表进行进一步划分,还可以将仪表分成两种类型,分别为料位表和液位表。这两种仪表通常被应用在两相物资的计量中,被人 们称作是相位计。其中电子型物位仪表的应用较为广泛,这种仪表的使用量已经 超过了机械式物位仪表。人们应用的电子型物位仪表当中,使用和发展最为广泛 的是非接触式物位仪表。 1.2 流量仪表 流量仪表主要被应用在对是由输送管道当中的单位时间内流载物体的体积进 行测量,该种类型的仪表同样在石油化工企业当中广泛应用,属于一种自动化仪表。对于流量计而言,其已经被应用在石油开采、石油运输和石油冶炼、石油交 工等领域,伴随着当前我国石油贸易不断增加,能够对大量的输送管道进行测量,同时也可以对微小的输送管道进行测量,该仪器逐渐成为石油化工企业的新能需要。流量仪表使用过程中,稳定性极高,同时还具备一定的耐腐蚀性能,测量精 度较高,并不会因为其他因素而干扰。 2 应用石油化工自动化仪表技术的必要性 对于石油化工企业而言,进行具体生产过程中,存在一定的人工依赖问题, 同时也存在一定环境问题等,这些问题的存在不但给石油化工企业带来一定影响。同时还会对企业生产和质量带来影响。因此,对自动化仪表技术进行科学应用, 并且对其进行进一步改善和控制,十分必要,这也是应用自动化技术的重要性。 当石油化工企业具体生产过程中,一些企业对生产过程要求较高,采用人工 操作方式,难以达到工作精度的需求,这不仅给材料控制带来影响,也导致生产 流程和产品追量等方面很难满足企业对质量的需求。在一定程度上,还有可能会 导致温度超标现象,这种情况下,会给最后的品质带来影响,如果后果严重,可 能会出现安全隐患,从而给工作人员的生命安全带来威胁[1]。 如果过分依赖人工操作方式,会导致操作程度过低、工作效率低下等问题, 这种情况下,所生产出来的产品中会出现一定量的次品。对于对于石油化工企业 而言,可能会有人力短缺的现象出现。对于人力操作而言,其工作效率有限,和 机械相比存在较大的差距,这就促使企业生产需求难以实现,导致企业竞争力下降。如果生产过程中,一个区域中集中大量的工人,也为其安全埋下隐患。

OA办公自动化系统作用

OA办公自动化系统作用 对于企业事业单位的领导来说OA是决策支持系统,能够为领导提供决策参考和依据;对于中层管理者它是信息管理系统;而对于普通管理者它又是事物/业务处理系统。OA能够为单位管理人员、工作人员提供良 好的办公手段和环境,使之准确、高效、愉快的工作。 实施OA系统可帮助企业事业单位实现信息资源的共享;增强员工协同工作的能力;强化领导的监控管理;有效管理起有形(设备等)、无形(业务信息、知识)资产,避免流失;实现公文流转、审核、签批等行政事务的自动处理,促进管理电子化、规范化,完美整合了组织内部的信息流。具体来说,实施OA办公自动化系统作用为: 1、建立内部的通信平台。 建立单位内部的邮件系统,使单位内部的通信和信息交流快捷通畅。 2、建立信息发布的平台。 在单位内部建立一个有效的信息发布和交流的场所,例如电子公告、电子论坛、电子刊物,使内部的规章制度、新闻简报、技术交流、公告事项等能够在企业内部员工之间得到广泛的传播,使员工能够了解企业的发展动态。 3、实现工作流程的自动化。 变革了单位传统纸质公文办公模式,企业内外部的收发文、呈批件、文件管理、档案管理、报表传递、会议通知等均采用电子起草、传阅、审批、会签、签发、归档等电子化流转方式,提高办公效率,实现无纸化办公。不用拿着各种文件、申请、单据在各部门跑来跑去,等候审批、签字、盖章,而是利用快速而廉价的网络传递手段,发挥信息共享功能来协调单位内各部门的工作,减少工作中复杂环节。 4、实现文档管理的自动化。 可使各类文档(包括各种文件、知识、信息)能够按权限进行保存、共享和使用,并有一个方便的查找手段。文档管理自动化使各种文档实现电子化,通过电子文件柜的形式实现文档的保管,按权限进行使用和共享。实现文档管理自动化以后,如企业来了一个新员工,只要管理员给他注册一个身份文件,给他一个口令,他自己进入系统就可以看到这个单位积累下来的东西,规章制度、各种技术文件等等,只要他的身份符合权限可以阅览的范围,他自然而然都能看到,这样就减少了很多培训环节。

办公自动化管理系统的设计与实现

办公自动化管理系统的设计与实现 随着信息化建设的日益深入,无论是政府还是企事业单位,部门之间的信息沟通与协调工作越来越重要。人们迫切需要一个能充分利用网络优势,并可以管理企业的各种重要信息的软件平台,利用该平台快速建立自己的信息网络和办公管理系统。办公自动化系统应运而生。办公自动化系统统称为OA系统,即office automatization system.它利用计算机技术和网络技术,使办公室部分工作逐步信息化,从而形成由办公室人员与办公设备共同构成服务于某种目标的人机信息处理系统。随着网络的发展,办公自动化系统已经成为办公信息化管理的一个重要途径。 在深刻了解OA系统发展的背景和现状后,通过进行可行性研究,明确了开发这样一套管理系统的方向和价值。此系统采用ASP. NET (C#)作为开发工具。采用SQL SERVER 2000开发后台数据库。在数据库的设计上面,根据系统的需要,设计了角色表、用户表、部门表、文档表、员工表、短信表。整体的设计思路上面,整个系统划分为用户登录模块、用户管理模块、部门管理模块、员工管理模块、员工文档管理模块以及内部短信息管理模块。系统管理员能够通过这些模块所提供的功能,完成相关的数据库的操作,最终完成对企业各种信息的管理。

目录 1 引言............................................................................................................................................. 11.1课题背景............................................................................................................................... 11.2国内外研究的现状 .............................................................................................................. 11.3本课题研究的意义 .............................................................................................................. 1 1.4本课题的研究方法 .............................................................................................................. 1 2 可行性研究................................................................................................................................. 12.1技术可行性........................................................................................................................... 12.2经济可行性........................................................................................................................... 2 2.3操作上的可行性................................................................................................................... 2 3 系统需求分析............................................................................................................................. 33.1系统功能需求分析............................................................................................................... 33.2数据流图............................................................................................................................... 43.3系统数据库表设计............................................................................................................... 4 3.3.1角色表(Role) ............................................................................................................ 5 3.3.2 用户表(User) ........................................................................................................... 5 3.3.3文档表(Document) ................................................................................................... 5 3.3.4部门表(Department)................................................................................................. 6 3.3.5短信表(Message) ........................................................................................................... 6 3.3.6员工表(Employ) ....................................................................................................... 74系统功能的设计与实现.............................................................................................................. 8 4.1系统登录界面的设计........................................................................................................... 8 4.1.1界面................................................................................................................................ 8 4.1.2 登录功能的实现........................................................................................................... 94.2用户管理模块设计 .............................................................................................................. 9 4.2.1初始化页面功能实现.................................................................................................... 9 4.2.2 添加用户功能实现................................................................................................... 114.3部门管理模块设计 .......................................................................................................... 11 4.3.1 添加部门信息........................................................................................................... 12 4.3.2 修改部门功能实现................................................................................................... 13 4.3.3删除部门功能的实现................................................................................................ 144.4员工管理模块设计........................................................................................................... 15 4.4.1 添加员工功能实现................................................................................................... 15

石油化工自动化仪表选型设计规范

石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位,应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%,最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时,正常使甩温度应为量程的20%一90%,个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级,检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下,就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计,温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm;在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合,可选用15Omm。需要位式控制和报警的,可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式,宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式,也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合,可选用玻璃液体温度计,其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警,且为恒温控制时,可选用电接点温度计。 3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内,在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合,可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施,长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节,宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统,需接点信号输出的场合,宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关,应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表

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