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00设计说明书-简支板II级20m

装配式先张法预应力混凝土简支空心板上部构造（1m板宽）设计说明书

一、技术标准及技术规范：

1.中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》JTG B01—2003；

2.中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004；

3.中华人民共和国行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62—2004；

4.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000；

5.中华人民共和国行业标准《公路交通安全设施设计规范》JTG D81—2006；

二、技术指标

技术指标表

三、主要材料

1、混凝土

1)水泥：应采用高品质的强度等级为62.5，52.5和42.5的硅酸盐水泥，同一座桥的板梁应采用同一品种水泥。

2)粗骨料：应采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎生产。碎石最大粒径不宜超过20mm，以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。

3)混凝土：预制空心板、铰缝和桥面现浇层采用C40；封端混凝土采用C40；有条件时，铰缝混凝土可选择抗裂、抗剪、韧性好的钢纤维混凝土；桥面铺装采用沥青混凝土。

2、普通钢筋

普通钢筋采用R235和HRB335钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499 -1998）的规定。

本册图纸中R235钢筋主要采用了直径d=6、8mm两种规格；HRB335钢筋主要采用了直径d=10、12、14、16、18mm五种规格。

3、预应力钢筋

采用抗拉强度标准值f pk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224 -2003）的规定。

4、其它材料

1)钢板：应采用《碳素结构钢》(GB700－1988)规定的Q235B钢板。

2)支座：可采用板式橡胶支座，其材料和力学性能均应符合现行国家和行业标准的规定。

四、设计要点

1、本通用图的结构体系为简支结构，按部分预应力A类构件设计。

2、设计计算采用平面杆系结构计算软件计算，桥面现浇层参与结构受力，空心板桥的横向分布系数，支点按杠杆法计算，四分点到跨中按铰接板梁法计算，支

点到四分点按直线内插求得。

3、对于同一翼缘长度（边板）、同一跨度、斜度及相同汽车荷载等级取不同的桥面宽度计算的最大横向分布系数作为设计控制数值。

4、成桥后按预制板与50mm现浇整体化混凝土层共同受力进行设计，未计入铰缝截面参与受力，但考虑铰缝联结作用。

5、设计参数

1)混凝土：重力密度γ=26.0kN/3m，弹性模量为E=3.25×4

10MPa。

2)沥青混凝土:重力密度γ=24.0kN /3m。

3)预应力钢筋:弹性模量E p=1.95×105MPa，松驰率ρ=0.035，松驰系数ξ=0.3。

4)预应力损失计算的相关参数：张拉台座长度按50m计，一端张拉，钢筋回缩值取用6mm，预应力钢筋与张拉台座间的加热养护温差取20℃。

5)竖向梯度温度效应：按《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）规定取值。

6、一片空心板板端最大反力：

五、施工要点

有关施工工艺、材料要求及质量检验标准，除按交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）的相关条款办理外，还应特别注意以下事项：

1、空心板预制

1）浇筑主梁混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。施工时，应保证预应力钢筋及普通钢筋位置的准确性，控制混凝土骨料最大粒径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实，严格控制其质量。

2）为了防止预制板上拱过大，预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90d，若累计上拱值超过计算值8mm，应采取控制措施。各类型板梁在钢绞线放张后、各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载产生的下挠值如下表：

表注：正值表示位移向上，负值表示位移向下。

3）空心板预制时，按1m一道在铰缝的侧模嵌上50cm长的φ6钢筋，形成6mm 凹凸不平的粗糙面。

4) 空心板预制时，除注意按本册设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝、护栏及其它相关附属构造，均应参照有关图纸施工，护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板内。

2、预应力工艺

1）空心板预应力钢绞线的张拉控制应力采用0.75f pk=1395MPa。必须待混凝土强度达到设计强度85％，且龄期达到7d后方可放松预应力钢绞线。施工单位在条件具备时应适当增加混凝土放张龄期，提高混凝土的弹性模量，减少反拱度。钢绞线的放张须两端同时对称进行。

2）钢绞线需用砂轮锯切割，严禁用电焊枪烧切。

3、空心板安装

1）预制空心板采用设吊孔穿束兜板底加扁担的吊装方法。

2）桥梁架设若采用架桥机吊装，必须经过验算方可进行，且架桥机的重量必须落在墩台的立柱上。

4、其它

1）预制空心板顶面拉毛，铰缝面等其它所有新、老混凝土结合面均应凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，10×10cm面积中不少于一个点，以利于新旧混凝土良好结合。

2）本通用图设计钢筋长度未考虑折减，实际施工下料时应按照有关施工规范要求进行控制。

3）严格控制支座标高，避免支座脱空。

六、适用范围

1、处于曲线段上的桥，可通过改变预制板长来适应。本册图纸适用于预制板长变化范围在±250mm范围内，若板长变化超过此范围需根据各桥具体情况进行计算调整。

2、本册图纸采用80型伸缩缝或160型伸缩缝。使用本通用图时，应根据桥位处气象条件，选择不超过160型伸缩缝所适宜的一联长度。施工时应根据伸缩缝安装时的温度来确定其安装宽度。

3、本册图纸未预留伸缩缝槽口，具体设计时，按实际缝宽预留伸缩缝槽口。

4、本图设计荷载等级为公路-Ⅱ级，当有超限车辆通过时，应进行结构验算，并采取相应措施。

5、本通用图未对伸缩缝、支座、护栏、泄水管等进行设计，使用时另参其它图纸。

6、预制空心板有左、右斜之分，本通用图仅绘出一种斜交方向的情况，使用时请注意桥梁斜交方向。

7、设计参数与本图有差异时应另行设计。

七、编制单位

主持单位：湖南省交通规划勘察设计院

设计单位：辽宁省交通勘测设计院

参编单位：广西壮族自治区交通规划勘察设计研究院

中交公路规划设计院有限公司

河北省交通勘察设计研究院

中国公路工程咨询集团有限公司

重庆市交通规划勘察设计院

上海市政工程设计研究总院

湖南省交通科学研究院

青海省公路科研勘测设计院

输出轴《机械制造工艺学》课程设计说明书

机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：输出轴工艺规程设计目录 1、零件的分析 1.1、计算生产纲领，确定生产类型------------------------- 3 1.2、零件的作用-----------------------------------------3 1.3、零件的工艺分析-------------------------------------3 2、工艺规程设计 2.1、确定毛坯的制造形式---------------------------------3

2.3、制定工艺路线---------------------------------------4 2.3.1、加工方法的选择---------------------------------4 2.3.2、加工顺序的安排---------------------------------4 2.3.3、拟定加工工艺路线-------------------------------5 2.3.4、加工路线的确定--------------------------------6 2.3.5、加工设备的选择--------------------------------6 2.3.6、刀具的选择------------------------------------7 3、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-------------7 4、确定切削用量及加工时间 4.1、切削用量选定--------------------------------------10 4.2、基本加工时间确定-----------------------------------14 5、小结----------------------------------------------------18 6、参考文献------------------------------------------------19 7、附件---------------------------------------------19 第一章零件的分析 1.1计算生产纲领，确定生产类型如下面零件图所示为输出轴，该产品年产量为5000台，设其备品率为16%，机械加工废品率为2%，现制订该零件的机械加工工艺规程。技术要求如下： ①锻件消除内应力； ②未注明倒角为1×45o； ③调质处理217~255HBS； ④材料45钢，N=Qn(1+a%+b%)=5000×1×(1+16%+2%)=5900(件/年）。输出轴的年生产量为5900件，现通过计算，该零件质量约为3kg。根据教材表2-3，生产纲领与生产类型的关系，可确定其生产类型为大批量生产。

机械制造课程设计说明书(杠杆)

江苏大学机械制造技术基础课程设计题目：杠杆机械加工工艺规程及粗铣Φ10孔上端面夹具设计班级：京江学院姓名：学号：指导教师：完成日期：

摘要机械制造基础课程设计是我们学完了大学的机械制造基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们大学中进行的第二次的课程设计，每次课程设计对毕业设计有着很大的帮助这次设计的是端盖，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是端盖。了解了端盖的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。目录 1.零件图分析 (1) 1.1零件的功用 (1) 1.2零件的技术要求 (1) 1.3审查杠杆的工艺性 (2) 1.4确定杠杆的生产类型 (2) 2.确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 (2) 2.1确定毛坯制造方法 (2) 2.2确定毛坯尺寸公差和加工余量 (2) 2.2.1确定毛坯尺寸 (2) 2.2.2确定毛坯尺寸公差等级和公差 (3) 2.3绘制毛坯图 (4) 3.制定零件工艺路线 (4) 3.1选择定位基准 (4) 3.1.1精基准的选择 (4) 3.1.2粗基准的选择 (4) 3.2表面加工方法的确定 (5)

3.3加工阶段的划分 (6) 3.4工序集中与分散 (6) 3.5工序顺序的安排 (7) 3.5.1机械加工工序的安排 (7) 3.5.2热处理工序及表面处理工序的安排 (8) 3.5.3辅助工序安排 (8) 3.6确定工艺路线 (8) 4.工序设计(加工φ10螺孔) (9) 4.1确定加工方案 (9) 4.2确定加工余量 (9) 4.3工步计算 (10) 5.时间定额的计算 (11) 5.1工步时间定额的计算 (11) 5.1.1基本时间计算 (11) 5.1.2辅助时间t a的计算 (11) 5.1.3其他工作的时间 (11) t dj的计算 (11) 5.1.4单件时间 6.夹具设计 (11) 6.1问题的提出 (12) 6.2.1定位方案设计 (12) 6.2.2上述方案的比较 (12) 6.2.3夹紧力方向的选择 (12) 6.2.4夹紧力作用点的选择 (13) 6.2.5切削力及夹紧力计算 (13) 6.2.6夹具操作简要说明 (13) 7.体会与展望 (13) 参考文献 (15)

角板课程设计说明书

专业课程设计说明书角板的加工工艺规程及其工艺装备设计 1

一． 1

二．设计目的 “机械制造专业课程设计”是在本专业方向学生一学习了专业技术基础课程之后进行的一次技能综合训练。这次专业课程设计是整个教学计划中的一个重要环节，目的是培养和提高学生综合运用所学专业知识进行机构设计的能力和工艺设计的能力，为后续的毕业设计作一次基本训练。三．设计要求 (1)能正确应用专业技术基础知识，分析零件的工艺可行性，制定零件的工艺路线。 (2)能正确应用机械制造技术基础及夹具设计原理中的基本理论，根据被加工零件的加工要求，拟定夹具方案，设计夹具结构。 (3)能够按照机械制图规范绘制夹具装配图和零件图。 (4)熟悉和运用有关机制工艺、夹具等手册和资料，培养工程技术人员的基本工作方法。 1

三．零件分析本次专业课程设计的零件是角板，该零件的工程图如下：通过所给零件的工程图，需要设计相应的机械加工工艺规程，并对工艺加工流程中所要用到的专用夹具进行设计。通过分析图纸可知：角板共有二组加工表面，它们相互之间有一定的要求。现分述如下： 1．以宽为60的2个端面为基准的加工面，这组加工面包括，60mm的2个端面本身，还有Φ40孔。 2

2．以Ф40孔为基准的加工面，这组加工面包括其余的各个需要加工的面和孔及半圆槽的加工。有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。四．生产类型及批量的确定由于该角板零件的材料为HT250，在工作过程中经常受到冲击性载荷，采用这种材料，零件的强度也能保证。由于零件成批生产，年生产量较大，约为60000件，而且零件的轮廓尺寸不大，所以选用砂型铸造，采用机械翻砂造型，铸造精度为2级，能保证铸件的尺寸要求，这从提高生产率和保证加工精度上考虑都是符合要求的。五．毛坯的确定由于该角板零件的材料为HT250，生产类型为大批生产。所以查书《机械加工工艺设计实用手册》P498的表6-68，因为角板属于箱体类零件、形状复杂，所以采用砂型铸造的方法来制造毛坯；查书《机械加工工艺设计实用手册》P516的表6-90，因为砂型机械造型的材料为灰铸铁，所以选取铸造公差等级为CT8；查书《机械加工工艺设计实用手册》的P510的常用斜度值可知，砂型铸造零件，一般选取铸造斜度为3°； 3

fastreport初级使用教程之报表设计器环境

fastreport初级使用教程之报表设计器环境报表组件在开发环境中，可以通过鼠标双击TfrxReport组件，打开报表设计器环境。设计器窗口提供给用户全部有关报表设计的工具，并同时提供预览功能。报表设计器界面新颖。包含几个工具栏，并且工具栏可以停靠镶嵌在任何你想停靠的地方，并随设计器其他配置属性保存在一个.Ini文件中，当再次打开时，恢复设计器的配置属性。为了提供给用户运行期设计报表的功能，应该再添加“TfrxDesigner”或“frxDesgn”单元到Uses列表中。这样用户就可以在运行期修改报表格式，又可以修改已经生成的报表内容信息。注：根据报表的需要，你应该还需要添加其他的一些组件到表单上。其他组件说明不在此介绍。 2

图中标号说明： 1——报表设计区域 2——菜单栏 3——工具栏 4——报表对象工具栏 5——报表分页标签 6——报表树窗口 7——对象属性窗口 8——数据树窗口。可以从此窗口拖曳到报表窗口 9——尺标。10——状态条134567 8910

杠杆零件的工艺设计课程设计

课程设计说明书课程名称：机械制造工艺学设计题目：“杠杆”零件的工艺设计院系：机械工程系学生姓名：刘立果学号：200601100072 专业班级：机制自动化（3）班指导教师：李菲 2009年12月17日

课程设计任务书摘要：先从设计背景方面分析了零件作用和工艺，然后指定设计方案包

括毛坯的制造形式和对加工基面的选择最后实施方案。制定出工艺路线，确定机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸，确定切削用量及基本工时，最后进行了夹具的设计。关键词：作用，工艺，毛坯，基面，路线，加工余量，尺寸，切削用量基本工时，夹具。目录 1.零件的分析 (4) 1.1零件的作用 (4) 1.2零件的工艺分析 (4) 2．工艺规程设计 (5) 2.1确定毛坯的制造形式 (5) 2.2基面的选择 (5) 2.3制定工艺路线 (5) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6) 2.5确定切削用量及基本工时 (9) 3．夹具设计 (10) 4.结果与讨论 (11) 4.1课程设计结果 (11) 4.2课程设计结论 (11) 5.收获与致谢 (11) 6.参考文献 (11) 序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要

的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打一个良好的基础。由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 1. 零件的分析 1.1 零件的作用题目所给的零件是杠杆(见附图1)，它位于传动轴的端部。主要作用是传递扭矩，零件中部有一孔ф20H7，两端分别是通孔和盲孔ф8H7，三孔均要求有较高的配合精度，用于传递较小扭矩。 1.2 零件的工艺分析共有两组加工平面，它们之间有一定的位置要求，现分述如下： 1.上表面这一组表面包含两个ф8H7的孔和其倒角；与两孔垂直的平面包括通孔的端面ф16、盲孔的端面ф20和中部孔的端面ф32. 2.下表面此加工面包括长宽均为68的下表面轮廓还有ф20H7孔及其倒角。 2.工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于零件为大批量生产且轮廓尺寸不大，可采用熔模铸造。2.2 基面的选择加工下表面轮廓是以ф20的端面ф32为粗基准；在以加工好的下表面为基准加工通孔ф8的端面ф16、盲孔ф8的端面ф20和ф20的端面ф32。 2.3 制定工艺路线工序I 依次粗铣和精铣下底面轮廓1，通孔ф8的端面ф16和孔ф20的端面ф32，盲孔ф8的端面ф20. 工序II 依次钻、粗铰和精铰通孔和盲孔ф8H7并锪倒角0.5×45°；粗铰后精铰

机械制造工艺学课程设计说明书

机械制造工艺学课程设计说明书 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械制造工艺学课程设计说明书题目：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具学生姓名学号班级指导老师完成日期目录

第一节序言机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等复杂程度零件（气门摇杆轴支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基

本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。第二节零件的分析一、零件工用分析气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部，20（+—+）孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通两个13mm 孔用 M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。二、零件的工艺分析由题目得，其材料为 HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，2-13mm孔和 20（+—）mm以及 3mm 轴向槽的加工。20（+——）mm孔的尺寸精度以及下端面的平面度与左右两端面孔的尺寸精度，直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封，2——13mm孔的尺寸精度，以上下两端面的平行度。因此，需要先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面，再把下端面作为精基准，最后加工 20（+——+）mm孔时以下端面为定位基准，以保证孔轴相对下端面的位置精度。由参考文献（1）中有关孔的加工的经济度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。

报表工具-即席报表设计器的基本功能

即席报表设计器 ActiveReports 即席报表设计器（Ad-hoc Designer）是一个功能丰富、完全基于Web的报表解决方案，能帮助商业用户轻松地创建具有交互功能的报表。这款基于浏览器的即席报表设计器，使用语义数据模型将开发技术细节和业务知识相分离，商业用户无需关心SQL等技术细节便可创建符合业务需求的报表。同时，该设计器还支持多用户报表，通过内置的SDK可实现自助式BI的需求，比传统报表工具更加有效。 ActiveReports 即席报表设计器（Ad-hoc Designer），根据用户角色提供相应的功能。主要面向的用户分为：企业用户、信息技术人员和开发人员。 ● 企业用户功能可以快速的开发出具有专业外观和交互能力的报表，所有操作在Web浏览器中就完成，而且，你不必关心任何的开发技术细节。此外，ActiveReports 即席报表设计器内置对移动设备的支持，你可随时随地访问报表全部信息：功能丰富、且极易使用的报表设计器，用户只需拖拽操作便可完成报表设计的全部工作。即席报表设计器的使用完全基于浏览器，无需在终端用户环境中安装桌面应用程序。通过语义数据模型封装所有技术细节，终端用户只需聚焦业务表达。

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课程设计说明书模板

机械制造学课程设计说明书题目名称专业班级学生姓名学号指导教师机械与电子工程系二○一四年月日

目录一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

《扇形的认识》教案板书设计

《扇形的认识》教案板书设计教学内容：教材第75页扇形的认识。教学目标： 1、认识弧、圆心角以及他们间的对应关系，在此基础上认识扇形，并能准确判断圆心角和扇形。理解扇形的概念以及圆心角的大小决定扇形面积。 2、在变与不变的分析中研究问题，培养自学能力。 3、在学习中，感受祖国民族文化，激发学生爱国情怀。教学重难点：认识弧、圆心角、扇形，能准确判断。教具学具准备：扇子、圆形纸片。教学过程：一、激趣导入课件出示生活中常见的扇形物体。师：这些物体都分别叫什么？ (学生依次回答：扇贝、扇形藻、折扇) 师：这些物体的名称有什么共同点？学生回答后，师引出课题：这节课我们就来学习扇子形状的平面图形。在数学上，我们把这类图形称为“扇形”。(板书课题：扇形) 二、教学新课 1．认识弧。课件出示扇形图。

(1)用课件先画出一个虚线的圆，在圆上取A、B两点，再用彩色的线画出这两点间的圆的部分。 (2)学习弧的概念。师指图：这段彩色的线叫做“弧”。因为这条弧的两个端点分别是A和B，所以称这条弧为“弧AB”，弧是圆上的一部分。课件出示概念：圆上A、B两点之间的部分叫做弧，读作：“弧AB”。 (3)尝试画弧。学生试着在自己的练习本上画弧。教师课件显示出“弧AB”的反弧，让学生知道这也是一条弧。 2．认识扇形。 (1)演示先出现彩色的OA、OB两条半径，同时在弧AB与半径OA、半径OB所围成的图形中涂上颜色。 (2)扇形的概念。师指图：这块涂有颜色的图形就是扇形。师：根据刚才的演示和讲解，大家能说说什么叫扇形吗？ (生回答后，师小结)一条弧和经过这条弧两端的两条半径所围成的图形叫做“扇形”。 (3)指导学生在练习本上画出扇形。 (学生在练习本上尝试画出扇形) (4)教师指着屏幕上圆中扇形的另一边空白部分问学生，这个图形叫什么？ (学生猜测，答案不唯一)

阀体零件机械制造工艺学课程设计说明书

机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：阀体零件工艺方案设计姓名：学号：0811112036 班级：机电（1）班届别：2008 指导教师 2011 年 7月目录(共12页) 一、零件的分析 (1)

（一）零件的作用……………………………………………………………………………… (1) （二）零件的工艺分析 (1) 二确定生产类型 (1) 三确定毛坯 (1) 四工艺规程设计 (2) （一）选择定位基准： (2) （二）制定工艺路线 (3) （三）选择加工设备和工艺设备 (8) （四）机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (9) （五）确定切削用量及时间定额 (9) 五余量表格 (10) 参考资料：《机械制造工艺设计手册》《机械制造工艺学》《机械加工余量手册》

《热加工工艺基础》《金属工艺学实习教材》《互换性与测量技术》《机械制图》一、零件的分析（三）零件的作用阀体，泵体等均属于箱体类零件。其主要作用是用于支承，包容，保护运动零件或其他零件。本题目的阀体是球阀中的主体零件，它容纳阀芯，密封圈，阀杆，填料压紧套等零件。它的大致形状类似于三通管，左端方形凸缘上有直径为50，公差等级为11级的孔与阀盖配合，右端外螺纹作用连接管道，上部直径18H11孔与阀杆配合，从而起到调节流量的作用。（四）零件的工艺分析通过查找手册和热加工工艺基础课本，中碳铸钢ZG230-450具有良好的性能，适用于受力不大，要求韧性的零件制造，例如轴承盖，阀体等，所以零件材料选ZG230. 1：根据零件图分析，为了便于铸造，毛胚只铸造出水平方向的孔，竖直方向的孔用钻床加工，为了铸造效率，选择用金属型铸造。 2：因为水平方向的孔很多，且在同一中心线上，所以在加工时用水平方向的外圆做粗基准进行加工，则能够保证所有的孔同轴。 3：因为竖直方向的孔中心线跟水平方向的孔中心线有垂直度要求，所以应先对水平方向的孔加工，然后再加工竖直方向的孔。利用水平方向的外圆进行粗加工，然后以孔表面做精基准加工外圆；再用加工好的外圆面精加工孔。这样水平方向上才有足够的精度做基准。 4：孔表面粗糙度要求较高，所以都需精加工；与外零件配合的端面粗糙度也要求较高，所以都要精加工。 5螺纹加工为最后加工，这样便于装夹。二确定生产类型因为本次设计零件加工为大批量生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分

fastreport中文版教程之报表设计器环境

fastreport中文版教程之报表设计器环境报表组件在开发环境中，可以通过鼠标双击TfrxReport组件，打开报表设计器环境。设计器窗口提供给用户全部有关报表设计的工具，并同时提供预览功能。报表设计器界面新颖。包含几个工具栏，并且工具栏可以停靠镶嵌在任何你想停靠的地方，并随设计器其他配置属性保存在一个.Ini文件中，当再次打开时，恢复设计器的配置属性。为了提供给用户运行期设计报表的功能，应该再添加“TfrxDesigner”或“frxDesgn”单元到Uses列表中。这样用户就可以在运行期修改报表格式，又可以修改已经生成的报表内容信息。注：根据报表的需要，你应该还需要添加其他的一些组件到表单上。其他组件说明不在此介绍。 2

机械制造课程设计杠杆(二) 带图

辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目：杠杆（二）机械加工工艺规程及Φ20H7孔的夹具设计班级：机械09-1班姓名：杨再煜学号：0907100126 指导教师：刘宏梅完成日期：2012.06.20

任务书一、设计题目：杠杆（二）机械加工工艺规程及Φ20H7孔的夹具设计二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1张 (2) 生产类型:（中批或大批大量生产）三、上交材料 1．所加工的零件图 1张 2．毛坯图 1张 3．编制机械加工工艺过程卡片 1套 4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片 1套 5．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张 6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 1张 7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字） 1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。 1．第l～2天查资料，绘制零件图。 2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。 3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。 4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。 5．第14～15天，零件图的绘制。 6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。 7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。

8．第20～21天，答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写。综合评定成绩：指导教师日期

机械设计课程设计说明书范本

一：设计题目：搓丝机传动装置设计 1.1 设计要求 1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一件。 2) 室内工作，生产批量为5台。 3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。 4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。 5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。图1.1: 搓丝机简图 1.2原始技术数据

1.3设计任务 1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。 2. 完成主要传动装置的结构设计。 3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。 4. 编写设计说明书1 份。二：机械装置的总体方案设计 2.1 拟定传动方案方案一：

方案二：根据系统要求可知：滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根据上述要求，可采用曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，结构简洁的特点。利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。同时该机构能承受较大的载荷。整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。如方案一图所示。其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。采用一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要优点是结构简单可靠，设计制造，维护方便。

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

《数控加工工艺》课程设计说明书班级：学号：姓名】指导老师：】

1.设计任务本次课程设计是通过分析零件图，合理选择零件的数控加工工艺过程，对零件进行数控加工工艺路线进行设计，从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工，并且符合零件的设计要求。 2.设计目的。《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节，要求学生运用所学的理论知识，独立进行的设计训练，主要目的有： 1 通过本设计，使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识，学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。 2 通过对夹具的设计，掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺寸。 3 通过工艺分析，掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定，确定加工顺序。 4 通过对零件图纸的分析，掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工刀具，并根据刀具和工件的材料确定加工参数。 5 锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法，运用手册、标准等技术资料以及撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 3.设计要求： 1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。 2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格，所加工面充分暴露出来。 3、所编制的加工程序需进行仿真实验，以验证其正确

4.设计内容 4.1分析零件图纸零件图如下： 1.该零件为滑台工作台，是一个方块形的零件。图中加工轮廓数据充分，尺寸清晰，无尺寸封闭等缺陷。 2.其中有多个孔有明确的尺寸公差要求和位置公差要求，而无特殊的表面粗糙度要求，如70+0.1、102+0.1、80+0.1、100+0.1、13.5+0.05、26+0.05.

报表设计教程

一．报表设计的准备工作报表是企业管理的基本措施和途径，是企业的基本业务要求，也是实施BI战略的基础。报表可以帮助企业访问、格式化数据，并把数据信息以可靠和安全的方式呈现给使用者。简单来说,报表就是用表格,图表等格式来显示动态数据,报表＝多样的格式＋动态的数据.,也就是对已有的数据动态的设置打印的位置. 1-1.在做格式设计之前,首先获取需要制作的报表格式,然后进入系统,在需要进行设计的打印界面选择进入格式设计器.(图1-1 ) 图 1-1 1-2.如果此处报表格式为空,则需要进入报表管理,找到相应的数据集并添加格式,这样才能开始进行格式设置.(如图1-2)

图 1-2 1-3.添加格式选择为默认格式,并选择类型为用户,然后右键启用格式,就可以在相应票据打印界面看到新建的格式.(图1-3) 图 1-3 二．报表设计 Healthone报表设计的一般流程是： 1.设置报表页面属性 2.获取所需数据源 3.依次添加ReportTitle、PageHeader、MastData、PageFooter等组件。 4.设置MastData连接的数据源（双击MastData区域） 5.在ReportTitle中添加文本对象，录入报表名称。 6.在PageHeader中添加若干文本对象，录入字段中文名称。 7.在MastData中添加若干文本对象，并连接该文本对象至对应数据字段。（可以从下拉框中选取） 8.在PageFooter中添加文本对象（或录入页码-使用FastReport中的系统变量 [Page]）2-1.healthone的格式设计是使用fastreport.进入格式设计器(图2-1)

空预器器扇形板自动调节说明书

空预器漏风控制系统说明书一、概述回转式空气预热器是指转子旋转而风罩固定的一种空气预热器自锅炉炉膛排出的高温烟气自上而下流经预热器转子一侧时，加热转子中的蓄热元件。当已加热的蓄热元件随转子转到另一侧（空气侧）时，冷空气从下往上流经蓄热元件，把热量带走，从而达到预热冷空气的目的。由于转子受热时上下存在温差，发生蘑菇状变形，使上部扇形板与转子径向密圭寸片间的间隙增大。（见图一）图一由于密封间隙增大，造成空气预热器的泄漏量增加，使能量损耗增大。如果控制住了漏风量，就可以在不增加送风机能耗的情况下，保证锅炉的总风量供应。空气预热器漏风间隙调整控制系统，就是通过测量并调节上部扇形板与转子径向密封片之间的间隙，以保证在任何运行工况下，该部的间隙保持最小，从而减少了漏风量，达到节能降耗，提高整个机组效率的目的。本系统同时可以检测多路故障（如转子停转、传感器异常、电机过载等）并进行故障处理和报警。 ?本系统适用于河北定曲发电厂三分仓式空气预热器 1.使用环境条件环境条件应满足：相对湿度：<85%RH 大气压力L：86—

106Kpa 无爆炸和破坏绝缘的介质 ※ 建议将控制柜安装在远离热源的地方 2.安全应将控制柜、动力柜、现场信号变送箱可靠地固定在平台上，并保持良好的接地。二、设备描述每台锅炉有两台空气预热器，每台预热器热端有三块扇形板，每块扇形板对应有一套高温间隙传感器和一台提升机构。本系统由高温间隙传感器、扇形板提升机构、转子停转检测开关和控制柜、动力柜五部分组成，具体如下：高温间隙传感器探头六个（含安装板）现场信号变送箱六个（内有接线盒、电缆及信号变送器）扇形板提升机构六台控制柜一台动力柜一台转子停转检测开关两个（含安装支架） 1. 高温间隙传感器本传感器属电涡流式传感器，它可以连续测量密封扇形板下表面与转子法兰上表面之间的间隙，并把间隙值转化为电信号，具有较好的稳定性和较宽的线性范围，可以在烟气腐蚀及多粉尘的环境中工作。 a）组成高温间隙传感器由间隙测量探头、高频接线盒、信号变送器以及高频连接电缆组成。其中高频接线盒、信号变送器、高频连接电缆安装在现场信号变送箱中。如图二所示：

汽车制造工艺学课程设计活塞设计说明书(精)

山东农业大学机械与电子工程学院汽车制造工艺学课程设计课程名称：汽车制造工艺学设计课题：活塞零件的机械加工工艺规程的编制指导老师：吕钊钦专业：车辆工程班级： 3班姓名：高超学号： 20120667 2014年 12月 11日序言本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。活塞加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。目录序言 (3) 一. 零件分析 (4)

1.1 零件作用 (4) 1.2零件的工艺分析 (5) 二. 工艺规程设计 (6) 2.1确定毛坯的制造形式 (6) 2.2基面的选择 (7) 2.3制定工艺路线 (10) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11) 2.5确定切削用量及基本工时 (13) 三夹具设计 (16) 3.1问题的提出 (16) 3.2定位基准的选择 (17) 3.3定位误差分析 (19) 3.4夹具设计及操作简要说明....................................20 总结 (21) 参考文献…………………………………………………………22 （附）机械加工工艺过程卡片 *1套机械加工工序卡片 *1套绪论我国的汽车行业正在飞速发展，汽车的动力部分也在不断改进，内燃机作为一种可移动的动力源已广泛应用于生产和生活的各个领域。活塞是内燃机的关键零

fastreport使用入门教程之报表设计器环境

fastreport使用入门教程之报表设计器环境报表组件在开发环境中，可以通过鼠标双击TfrxReport组件，打开报表设计器环境。设计器窗口提供给用户全部有关报表设计的工具，并同时提供预览功能。报表设计器界面新颖。包含几个工具栏，并且工具栏可以停靠镶嵌在任何你想停靠的地方，并随设计器其他配置属性保存在一个.Ini文件中，当再次打开时，恢复设计器的配置属性。为了提供给用户运行期设计报表的功能，应该再添加“TfrxDesigner”或“frxDesgn”单元到Uses列表中。这样用户就可以在运行期修改报表格式，又可以修改已经生成的报表内容信息。注：根据报表的需要，你应该还需要添加其他的一些组件到表单上。其他组件说明不在此介绍。 2

调整杠杆说明书(机械制造课程设计)

机械制造技术基础课程设计说明书“135调速器调速杠杆”零件机械加工工艺规程设计院（系）机械工程学院专业机械工程及自动化班级 2010级机械X班学生姓名张XX 指导老师赵XX 2013 年 6 月 3 日

课程设计任务书兹发给2010级机械X班班学生张XX 课程设计任务书，内容如下： 1．设计题目：“135调速器调速杠杆”零件机械加工工艺规程设计 2．应完成的项目：（1）原始资料：该零件图样，Q=2000台/年，n=1件/台，每日1班（2）零件图1张，毛坯图1张；（3）机械加工工艺过程卡片1张；（4）机械加工工序卡片1套；（5）课程设计说明书1份。 3．参考资料以及说明：（1）崇凯.机械制造技术基础课程设计指南[M].北京：化学工业出版社，2010 （2）吕明.机械制造技术基础（第二版）[M].武汉：武汉理工大学出版社，2010 （3）陈宏钧.实用机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，2003 （4）符炜.实用切削加工手册[M].长沙：湖南科学技术出版社，2003 4．本设计任务书于2013年6月3日发出，应于2013年6月14日前完成，然后进行答辩。指导教师签发2013 年 6 月 3 日

课程设计评语：课程设计总评成绩：指导教师签字：年月日

目录一、零件的工艺分析及生产类型的确定 (6) 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (8) 三、选择加工方法，制定工艺路线 (12) 四、工序设计 (14) 五、确定切削用量及基本时间 (18) 六夹具设计 (32) 七、总结 (34) 八、参考文献 (35)

施工组织课程设计说明书

施工组织课程设计说明书班级姓名指导教师土木教研室 2012年5 月

施工组织课程设计说明书 ---多层砖混结构办公楼一、编制依据 1、设计文件及技术规范（1）本工程的建设主管单位提供的设计任务书。（2）本工程的建设主管单位与土木工程教研室签订的建设工程设计合同。（3）当地城市建设规划管理部门对本工程方案设计的审批意见。（4）本工程的建设主管单位批准的方案设计文件及有关方案修改往来的一般性函。（5）现行有关的国家规范、规定、规程。（6）建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068—2001)。（7）建筑结构荷载规范(GB50009—2001)。（8）建筑地基基础设计规范(GBS0007—2002)。（9）房屋建筑图纸统一标准（GB/T50001-2001）。（10）混凝土结构设计规范(GB50010 2002)。（11）建筑工程项目管理规范（GB/T505326－2001）。（12）建筑抗震设计规范(GB500t1一2001)。（13）建筑地面设计规范（GB50037-1996）。（14）住宅设计规范（GB50096-1999）。（15）混凝土外加剂应用技术规范(GB50119 2003)。 2、编制原则本施工组织设计编制参照房屋建筑学，现行国家标准，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的组织部署、全面质量控制、先进的施工工艺等各方面作出规划，在确保工程质量、进度和安全的前提下降低消耗、节约成本。二、工程概况 1、建筑物概况本工程为某省××公司的办公楼，位于××市郊××公路边，建筑总面积为6262㎡，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F～L轴）带地下室，在⑾轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所示。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝