特种设备无损检测人员初试申请表

特种设备无损检测人员初试申请表

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 一、总 则 第一条为了提高特种设备无损检测工作质量，确保特种设备安全运行，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用的无损检测方法包括：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）。 第三条特种设备无损检测人员（以下简称无损检测人员）的级别分为：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。 第四条从事特种设备无损检测工作的人员应当按本规则进行考核，取得国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。 第五条无损检测人员的检测工作质量应当接受各级质量技术监督部门的监督检查。 二、考核机构 第六条特种设备无损检测人员的考核工作分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责，并由国家质检总局特种设备安全监察机构和省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构具体实施。考核的具体工作由相应的无损检测人员考核委员会（以下简称考委会）组织进行。 考委会分为全国考委会和省级考委会。考委会为国家质检总局和省级质量技术监督部门组织进行无损检测人员考核工作的具体办事机构。

第七条全国考委会受国家质检总局领导，由有关部门及大企业集团公司的代表和无损检测专业技术人员组成。主要职责是： （一）负责Ⅲ级无损检测人员的考核及管理工作； （二）负责港、澳、台地区及境外人员申报各级别无损检测人员的考核工作； （三）制订无损检测人员考核大纲，组织编写培训教材，建立试题库； （四）制订无损检测人员考核专用试件、底片及无损检测设备、器材的技术条件或标准； （五）主持、协调和参与特种设备无损检测相关技术标准的编制、修订及评审工作； （六）开展与国内外无损检测人员考核机构的交流与合作； （七）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究及技术交流活动； （八）协助质量技术监督部门进行无损检测人员证的制作、寄发工作； （九）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。 第八条省级考委会受省级质量技术监督部门的领导，聘请所辖行政区域内的无损检测专业技术人员组成。主要职责是： （一）负责Ⅰ、Ⅱ级无损检测人员的考核与管理工作； （二）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究和技术及学术交流活动； （三）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。 第九条考委会建设应当符合有关规定的要求，具备相应的考核条件，制订并严格执行考核程序和管理制度，经国家质检总局验收合格后，方可在批准范围内开展考核工作。 第十条各级考委会中担任考评工作的无损检测专业技术人员， 标准分享网 https://www.wendangku.net/doc/284105252.html, 免费下载

特种设备检验检测机构质量管理体系要求

特种设备检验检测机构质量管理体系要求 为规范特种设备检验检测机构质量体系的建立和运行，依据《特种设备检验检测机构管理规定》，制定本要求。 中文名特种设备检验检测机构质量管理体系要求适用对象特种设备检验检测适用地区中国类型要求目录1 第一章总则 2 第二章术语和定义 3 第三章质量管理体系 4 第四章管理职责 5 第五章资源配置、管理及技术支持 6 第六章检验检测实施 7 第七章质量管理体系分析与改进 8 第八章附则 第一章总则 编辑第一条 第二条检验检测机构的质量管理体系的构成应当与其自身特有的检验检测活动和运行方式相适应。第三条检验检测机构将其核准项目之外的检验检测活动纳入按照本要求建立的质量管理体系时，可以根据实际情况对本要求第六章“检验检测实施”中的相关要求进行增减。 第二章术语和定义 编辑第四条本要求除采用GB/T 19000《质量管理体系基础和术语》的术语和定义以外，还采用以下术语和定义： (一)特种设备，是指涉及生命和财产安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆。 (二)特种设备检验检测，是指对特种设备产品、部件制造过程进行的监督检验，对特种设备安装、改造、重大维修过程进行的监督检验，对在用特种设备进行的定期检验，对特种设备产品、部件或者新产品试制、新部件进行的整机或者部件的型式试验，对特种设备进行的无损检测等活动。 (三)法定检验，是指按照国家法规和安全技术规范对特种设备强制进行的监督检验和定期检验。 (四)特种设备检验检测机构，是指从事特种设备检验检测的机构（以下简称检验检测机构），包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构和气瓶检验机构。 (五)分包，是指将特种设备检验检测工作中的无损检测等专项检验检测项目委托其他机构承担。 第三章质量管理体系 编辑第五条质量管理体系总的要求如下： (一)检验检测机构应当按照本要求建立、实施、保持并且持续改进与其检验检测活动相适应的质量管理体系； (二)质量管理体系应当文件化，并且达到确保检验检测质量和检验检测过程安全所需要的程度，检验体系文件应当传达至有关人员，并且被其获取、理解和执行； (三)检验检测机构应当描述内部组织的职责和隶属关系，如果检验检测机构为母体组织的一部分，还应当描述检验检测机构在其母体组织中的地位和在质量管理、检验检测过程控制以及支持服务方面与其母体组织的关系； (四)检验检测机构应当有措施保证其管理层和员工不受任何对检验检测的服务质量和检验检测结果有不良影响的、来自内外部的不正当的商业、财务和其他方面的压力和影响； (五)检验检测机构应当确保对检验检测过程中获得的商业、技术信息保密，使这些商业、技术信息的所有权受到保护。 第六条质量管理体系文件应当包括以下内容： (一)形成文件的质量方针和质量目标； 注：总体目标应当以文件形式写入质量方针声明，质量方针声明应当由最高管理者授权发布。

特种设备无损检测考试磁粉检测PTII级是非题

一、是非题 1.1磁粉探伤中所谓的不连续性就是指缺陷。（X ） 把影响工件使用性能的不连续性称为缺陷 1.2磁粉探伤中对质量控制标准的要求是愈高愈好。（* ） 在实际应用中，并不是灵敏度越高越好，因为过高的灵敏度会影响缺陷的分辨率和细小缺陷显示检出的重复性，还将造成产品拒收率增加而导致浪费。 1.3磁粉探伤的基础是磁场与磁粉的磁相互作用。（* ） 缺陷处产生漏磁场是磁粉检测的基础。磁粉检测是利用漏磁场吸附磁粉形成磁痕来显示不连续性的位置、大小、形状和严重程度 1.4马氏体不锈钢可以进行磁粉探伤。（） 1.5磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜，铝等非磁性材料。（） 1.6磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷. （ * ） 可以检测出铁磁性材料表面和近表面（开口和不开口）的缺陷 1.7磁粉探伤难以发现埋藏较深的孔洞，以及与工件表面夹角大于20°的分层。 （ * ） 检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20度，缺陷就难以发现。 1.8磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。（ * ）1.9被磁化的试件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力。（* ） 裂纹处的漏磁场 1.10磁粉探伤可对工件的表面和近表面缺陷进行检测。（ * ） 铁磁性材料 1.11一般认为对表面阳极化的工件和有腐蚀的工件检测，磁粉方法优于渗透方法。 （） 1.12焊缝的层间未融合缺陷，容易用磁粉探伤方法检出。（* ） 2.1由磁粉探伤理论可知，磁力线在缺陷处会断开，产生磁极并吸附磁粉。（* ）漏磁场 2.2磁场强度的大小与磁介质的性质无关。（）2.3顺磁性材料和抗磁性材料均不能进行磁粉探伤。（）2.4当使用比探测普通钢焊缝的磁场大10倍以上的磁场强化时，就可以对奥氏体不锈钢

特种设备定期检验申请书

C Q T J-Q T B S004-2014/0 特种设备定期检验申请书 一、申请（由申请单位填写） （一）申请单位信息 单位名称单位地址 邮政编码电子邮箱 主管人员传真号码 联系人员联系电话 （二）申请定期检验设备信息 设备名称设备型号 设备类别制造编号 制造单位设备(使用) 编号 使用证号(承压类) 注册代码 安装位置(机电类) 层站数量(电梯类) 维保单位(机电类)维保电话(机电类) 备注一个单位同时申请多台设备的定期检验,可分别将设备信息填入附件②内作为本申请书附件。 重庆市特种设备检测研究院： 根据《特种设备安全法》、《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》的 规定，特提出上述定期检验申请，请给予安排。我单位将按照特种设备安 全技术规范的要求做好定期检验前的有关准备工作和定期检验中的有关配

合工作，对检验单位提出的问题及时进行整改。 注：预约现场定期检验时间：_______年______月______日。 申请单位（公章）申请单位经办人（签字）：日期： 二、受理（由检验单位填写） （一）予以受理决定 经审查认为符合条件，予以受理。已安排符合规定要求的检验检测人员从事定期检验工作，定于_______年______月________日到现场实施定期检验。 已将上述受理情况，于_______年______月______日按双方约定的____________方式书面通知了申请单位的经办(联系)人员：____________。 部门负责人或授权签字人（签字）：日期： (二)不予受理决定 经审查认为不符合条件（不需要进行定期检验、不属于本单位受理范围），不予受理。不予受理的具体理由为（说明主要情况及依据）： 。 已将上述不予受理情况，于年月日按双方约定的 方式书面通知了申请单位的经办（联系）人员：。 如不服本决定，可在收到本决定书之日起15日内，依法向重庆市质量技术监督局申请行政复议或者3个月（法律、法规另有规定的按照规定日期）内向人民法院提起行政诉讼。

特种设备无损检测质量手册

特种设备无损检测质量手册 01 质量管理体系文件概述 01.1引用标准 本公司质量管理体系的编制是在满足标准要求，确保控制质量，提高公司全面管理水平的情况下，建立的一套高效、简单、实用的体系文件。它是指导、检查质量体系运行的依据，是公司内部必须严格执行的法规性文件，符合GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准和国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG 37003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的有关规定，法律及国家、顾客对检测服务质量的要求，并通过不断改进，补充和完善，始终具有持续有效性。 层次质量 纲领性文件手册 质量管理体系 支持性文件程序文件 其他质量文件 指导性文件管理规定、作业指导书、质量记录等 02.1 质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 02.2 质量手册 规定组织质量管理体系的文件。

02.3 质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 组织的质量方针并不是一成不变的，质量方针应定期评审，并在必要时予以修订。 02.4质量目标 在质量方面所追求的目的。 质量目标应定期评审并在必要时予以修订。 02.5 质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调和活动，通常包括质量方针和质量目标的建立，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 方针 运用先进技术提供优质服务 确保顾客满意实现持续改进 目标 实现持证上岗率100% 创造检测准确率98% 创建服务规范率95% 确保顾客满意率90%

公司名称： 法人代表： 总经理： 公司简介： 公司所属各部门： 为了使公司质量管理体系持续有效运行，经总经理批准，持授权以下职能人员： 总经理： 二0一四年x年x日

山东金质特种设备检验管理系统用户使用说明书

山东金质特种设备检验管理系统用户使用说明书 1

2

<山东金质特种设备检验管理系统> 用户使用说明书 山东金质信息技术有限公司 3月

目录 1. 客户端配置说明 ....................................................... 错误!未定义书签。 1.1 设置检查网页新版本.................................... 错误!未定义书签。 1.2 设置可信任站点............................................ 错误!未定义书签。 1.3 启用ActiveX控件和设置安全级别 ............ 错误!未定义书签。 2. 系统操作.................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 用户登录........................................................ 错误!未定义书签。 2.2 首页介绍........................................................ 错误!未定义书签。 2.3 系统使用介绍................................................ 错误!未定义书签。 2.3.1 业务受理 .................................................. 错误!未定义书签。 2.3.1.1 新增业务受理 .............................. 错误!未定义书签。 2.3.1.2 申报单流程审批 .......................... 错误!未定义书签。 2.3.1.3 业务分配 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3.1.4 分配工作 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3.1.5 制定方检验方案 .......................... 错误!未定义书签。 2.3.1.6 检验方案流程审批 ...................... 错误!未定义书签。 2.3.1.7 制定检验报告 .............................. 错误!未定义书签。 2.3.1.8 检验报告流程审批 ...................... 错误!未定义书签。 2.3.2 行政管理 .................................................. 错误!未定义书签。 2.3.2.1 公文管理 ...................................... 错误!未定义书签。 1

特种设备无损检测MTⅡ级人员培训考试试题

特种设备无损检测 M TⅡ级人员培训考试试 题 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

磁粉（MT）探伤Ⅱ级培训试卷 (MTⅡ级培训试卷A) 一．是非题（正确的打“0”，错误的打“×”，每题1分，共15分） 1、《锅炉定期检验规则》规定，移装锅炉投运前必须进行内外部检验和水压试验。（） 2、《锅炉定期检验规则》规定，检验时发现因苛性脆化产生的裂纹必须进行挖补或更换。（） 3、《锅炉定期检验规则》规定，进行水压试验时，水温一般应保持在0℃~100℃。（） 4、99版《压力容器安全技术监察规程》规定，中压搪玻璃容器属于第二类压力容器。（） 5、99版《压力容器安全技术监察规程》规定，为防止压力容器超寿命运行引发安全问题，设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。（） 6、JB4730标准规定，当采用剩磁法检测时，交流探伤机必须配备断电相位控制器。（） 7、JB4730标准规定，对于有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应安排在焊后1小时进行。（） 8、AE检测指的是涡流检测。（） 9、持证人员的资格证书有效期为三年。（） 10、磁畴的存在是铁磁介质具有各种磁特性的内在根据。（） 11、当使用直流电时，通电导体外面的磁场强度比导体表面上的磁场强度大。（） 12、磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。（） 13、同样大小的峰值磁化电流，交流比直流易于发现试件表面下的缺陷。（） 14、焊缝中的层间未熔合，容易用磁粉探伤方法检出。（） 15、试件烧伤可能是由于夹头通电时的压力不够引起的。（） 二．选择题（共30题，每题分，共45分） 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉制造过程中，焊接环境温度低于（）℃时，没有预热措施，不得进行焊接。 A、－20 B、0 C、5 D、10 2、能被强烈吸引到磁铁上来的材料称为：（） A、被磁化的材料； B、非磁化材料 C、铁磁性材料 D、被极化的材料。 3、磁铁上，磁力线进入的一端是：（） A、 N极 B、S极 C 、N 极和 S 极 D 、以上都不是 4、材料的磁导率是表示：（） A、材料被磁化的难易程度 B、材料中磁场的穿透深度 C、工件需要退磁时间的长短 D、保留磁场的能力 5、通电直导线周围的磁场强度可用下列哪个公式进行计算（）

特种设备无损检测RT 专业Ⅱ级(闭卷A)理论答案

特种设备无损检测RT 专业Ⅱ级（闭卷A）理论答案 一、是非题（20 题，每题2 分，共40 分。对画○，错画×） 得分：阅卷人: 1、X、γ射线与红外线、可见光的区别只是在于波长不同以及产生的方法不同。（×） 2、γ射线在空气中以光速直线传播。（○ ） 3、线衰减系数与射线能量、物质的原子系数和密度有关。（○ ） 4、放射性同位素的比活度越大，其辐射强度也就越大。（×） 5、金属增感屏除有增感作用外，可吸收散射线，提高影像对比度。（○ ） 6、X 射线管焦点的大小与管电压、管电流无关。（×） 7、在任何情况下，同位素放射源装置都优于X 射线设备，这是由于使用它能得到更高的对 比度和清晰度。（×） 8、像质计通常用与被检工件材质相同或对射线吸收性能相似的材料制作。（○ ） 9、Ir192 射线源比X 射线源对人体的伤害大。（×） 10、几何不清晰度Ug 与固有不清晰度Ui 相等时的焦距值是射线照相的最佳焦距。（○ ） 11、底片上出现黑度低于周围背景黑度的"B"字影像，说明背散射防护符合要求。（×） 12、底片对比度越大，影像就越容易被观察和识别。（○ ） 13、滤板的作用相当于减小管电压。（×） 14、像质计灵敏度2％，就意味着尺寸大于透照厚度2％的缺陷均可被检出。（×） 15、梯噪比高的胶片成像质量差。（×） 16、对平板（纵焊缝）照相时，底片上各点的几何不清晰度是不同的。（○ ） 17、黑度是影响小缺陷射线照相清晰度和对比度的共同因素。（×） 18、在采用双壁单影法透照环缝时，为得到较大的一次透照长度，应选择较大的焦距。（×） 19、无水亚硫酸钠在显影液和定影液中都是起保护剂的作用。（○ ） 20、当X 或γ射源移去以后工件不再受辐射作用，但工件本身仍残留极低的辐射。（×） 二、单项选择（10 题，每题2 分，共20 分。）得分：阅卷人: 1、在射线探伤中应用最多的三种射线是：（C ） A．X 射线、γ射线和β射线；B．α射线、β射线和γ射线； C．X 射线、γ射线和中子射线；D．X 射线、γ射线和α射线。 2、放射性同位素衰变时，原子核衰变的方式通常是：（D ） 6 A．粒子发射；B．K 俘获； C．裂变；D．A 和B。 3、实际使胶片卤化银颗粒感光的因素是：（C ） A．X 或γ光量子；B．α粒子； C．电子；D．中子。 4、提高灯丝温度的目的是：（B ） A．发射电子的能量增大；B．发射电子的数量增多； C．发出X 射线的波长较短；D．发出X 射线的波长较长。 5、决定细节在射线底片上可记录最小尺寸的是：（C ） A．对比度；B．不清晰度； C．颗粒度；D．以上都是。

关于特种设备检验机构检验管理信息软件系统建设的思路(最新版)

关于特种设备检验机构检验管理信息软件系统建设的思路 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0420

关于特种设备检验机构检验管理信息软件系统建设的思路(最新版) 随着经济的快速发展，特种设备数量在不断增加，为保证特种设备的安全工作，承担特种设备检验的机构必须加强信息化建设，建立并不断完善的特种设备检验管理信息系统软件,该信息系统应 具有特种设备动态管理、检验管理（含检验计划与安排、报告出具、检验周期管理、质量管理、检验检测设备管理、标准规范管理等）、客户服务管理（含报检及报告发放、检验收费管理、用户满意度考评）及数据安全防护等功能。 特种设备检验管理信息系统软件必须具有特种设备检验机构、监察机构、特种设备注册办理使用登记证部门、特种设备作业人员考试机构等部门的信息实时互通，数据共享功能。其中特种设备监

察机构可对检验进行实时监控，检验机构也可提取特种设备从注册、使用到报废的全过程信息，达到进一步推进政务公开工作，使数据做到实时更新。特种设备的注册和办理使用登记的部门，在办理特种设备的注册和使用登记时，也能获取特种设备的基础信息和检验信息。检验机构把特种设备的监督检验和定检检验的信息实时同步到特种设备注册和办理使用登记的部门，特种设备的注册和办理使用登记情况信息也实时反馈到特种设备检验管理信息系统中。特种设备作业人员的培训、考试发证、换证信息也同步反馈到特种设备管理信息系统中。做到监察、检验、作业人员发证、注册和办理使用登记的各部门特种设备管理信息实时共享。特种设备检验管理信息系统软件包含以下的内容和管理功能模块： 检验管理 特种设备管理信息系统中检验管理是一个非常重要的部分。要求检验机构的检验数据实现实时传输。 1.1.设备及相关信息管理，检验机构对所检验的特种设备，按照《特种设备信息化工作管理规则》的要求，建立检验业务数据信

特 种 设 备 无 损 检 测 RT 专 业 Ⅱ级理论试卷(闭卷)

特 种 设 备 无 损 检 测 RT 专 业 Ⅱ级理论试卷（闭卷） 一、是非题（20 题，每题 2 分，共 40 分。对画○，错画×） 得分： 阅卷人: 1、X 、γ射线与红外线、可见光的区别只是在于波长不同以及产生的方法不同。 （ × ） 2、γ射线在空气中以光速直线传播。 （ ○ ） 3、线衰减系数与射线能量、物质的原子系数和密度有关。 （ ○ ） 4、放射性同位素的比活度越大，其辐射强度也就越大。 （ × ） 5、金属 增 感 屏 除 有 增 感 作 用 外 ，可吸 收 散 射 线 ，提高 影 像 对 比 度 。 （ ○ ） 6、X 射线管焦点的大小与管电压、管电流无关。 （ × ） 7、在任何情况下，同位素放射源装置都优于 X 射线设备，这是由于使用它能得到更高的对 比度和清晰度。 （ × ） 8、像质计通常用与被检工件材质相同或对射线吸收性能相似的材料制作。 （ ○ ） 9、Ir192 射线源比 X 射线源对人体的伤害大。 （ × ） 10、几何不清晰度 Ug 与固有不清晰度 Ui 相等时的焦距值是射线照相的最佳焦距。 （ ○ ） 11、底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B ”字影像，说明背散射防护符合要求。 （ × ） 12、底片 对 比 度 越 大 ，影 像 就 越 容 易 被 观 察 和 识 别 。 （ ○ ） 13、滤板的作用相当于减小管电压。 （ × ） 14、像质计灵敏度 2％，就意味着尺寸大于透照厚度 2％的缺陷均可被检出。 （ × ） 15、梯噪比高的胶片成像质量差。 （ × ） 16、对平板（纵焊缝）照相时，底片上各点的几何不清晰度是不同的。 （ ○ ） 17、黑度是影响小缺陷射线照相清晰度和对比度的共同因素。 （ × ） 18、在采用双 壁单影法透照环缝时19、无水亚硫酸钠在显影液和定影液中都是起保护剂的作用。 （ ○ ） 20、当 X 或γ射源移去以后工件不再受辐射作用，但工件本身仍残留极低的辐射。 （ × ） 二、单项选择（10 题，每题 2 分，共 20 分 。） 得分： 阅卷人: 1、在射线探伤中应用最多的三种射线是： （ C ） A ．X 射线、γ射线和β射线； B ．α射线、β射线和γ射线； C ．X 射线、γ射线和中子射线； D ．X 射线、γ射线和α射线。

特种设备检验申请表

遵义市特种设备检验所ZYTJ-ZJL-14A.3-00/2018 特种设备检验申请表 （适用于锅炉安装改造修理监督检验申请） 施工单位施工许可证 施工单位联系人联系人电话 检测单位检测单位资质 使用单位安装地址 序号锅炉型号锅炉制造单位 锅炉 级别 监检类别 出厂 编号 □新装；□移装 □重大修理□改造 □新装；□移装 □重大修理□改造 □新装；□移装 □重大修理□改造 □新装；□移装 □重大修理□改造 报检资料清单 一、资质证件： 1、特种设备安装改造维修告知书（一式两份） 2、施工单位《锅炉安装改造修理许可证》或符合质检总局规定的其他资质文件 3、如无损检测分包，提交分包合同及分包单位持有的《特种设备无损检测机构核准证》 4、移装锅炉应提交移装前内部检验报告和锅炉使用登记机关变更证明文件，使用年限超过15年的禁止移装。 5、施工单位施工合同 二、出厂资料 6、锅炉出厂资料（或锅炉修理改造方案） 三、质量管理文件 7、施工单位质量体系文件 8、施工现场质量管理关键人员任命文件及受压元件焊接人员、无损检测人员名单及证书 四、施工工艺文件： 9、施工组织设计或方案（应有确定的质量计划） 10、锅炉房设计文件（锅炉修理、改造申请可不提供） 11、焊接工艺评定资料（如施工中无焊接工序，可不提供） 12、焊接工艺文件（如施工中无焊接工序，可不提供） 13、热处理工艺文件（如施工中热处理工序，可不提供） 14、胀接工艺文件（如施工中胀接工序，可不提供） 15、检测工艺文件 16、水（耐）压试验方案 17、调试和试运行工艺文件 18、检验人员认为需要的其他工艺文件 报检资料说明注：①检测单位是指承担无损检测分包任务的无损检测单位。 ②2、3项首次申请及更换新证时应为原件，其他情况时，可以使用加盖单位鲜章的复印件； ③ 10～17项，由施工单位根据实际情况选择提交的资料，未提交的资料应做书面说明。 ④ 7、11项，首次向我所申请监检应提交完整资料，以后申请只须提交补充及变更资料。 申请单位声明 我单位按照《中华人民共和国特种设备安全法》及《锅炉监督检验规则》的要求，于项目开工前向你单位提交以上资料，承诺所提供资料均真实有效。 申请单位（章）日期： 注：本检验申请表一式两份，报检单位和检验机构各一份。

特种设备无损检测人员考核规则(TSG Z8001-2019)

TSG 特种设备安全技术规范TSG Z8001—2019 特种设备无损检测人员考核规则Examination Rules for Nondestructive Testing Inspectors of Special Equipment 国家市场监督管理总局颁布 2019 年5 月27 日

目录 第一章总则 (1) 第二章工作职责 (2) 第三章取证 (3) 第四章换证 (4) 第五章考试机构 (5) 第六章无损检测人员管理 (6) 第七章附则 (7) 附件 A 特种设备检测人员资格申请表 (8) 附件 B 特种设备检验检测人员证(样式) (9) 附件 C 特种设备无损检测人员考试大纲 (10) 相关规章和规范历次制(修)订情况 (33)

特种设备无损检测人员考核规则 第一章总则 第一条为了规范特种设备无损检测人员的考核工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条特种设备无损检测人员是指从事《特种设备目录》适用范围内特种设备无损检测工作的人员。 无损检测人员应当按照本规则的要求，取得相应的《特种设备检验检测人员证(无损检测人员)》(以下简称《检测人员证》)，方可从事相应的无损检测工作。 第三条本规则规定的无损检测方法，包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、声发射检测、涡流检测、漏磁检测。无损检测人员级别，分为Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)和Ⅲ级(高级)。 无损检测方法、项目、代号和级别的划分见表1。 表1 无损检测方法、项目、代号和级别 方法项目代号级别 射线检测射线胶片照相检测RT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ射线数字成像检测RT(D) Ⅱ 超声检测(注1) 脉冲反射法超声检测UT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ脉冲反射法超声检测(自动) UT(AUTO) Ⅱ衍射时差法超声检测TOFD Ⅱ相控阵超声检测PA Ⅱ 磁粉检测磁粉检测MT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ渗透检测渗透检测PT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ声发射检测声发射检测AE Ⅱ、Ⅲ 涡流检测(注1) 涡流检测ECT Ⅱ、Ⅲ涡流检测(自动) ECT(AUTO) Ⅱ 漏磁检测漏磁检测(自动) MFL(AUTO) Ⅱ 注1：脉冲反射法超声检测项目覆盖脉冲反射法超声检测(自动)项目，涡流检测项目覆盖涡流检测(自动)项目。 — 1 —

辽宁特种设备检验网上登录使用手册

辽宁特种设备动态信息监管系统使用单位平台使用手册 家通电子商务（大连）有限公司

目录 第一章个人注册 (1) 第二章登录 (3) 第三章设备信息录入、入库 (5) 第四章注册登记 (7) 4.1 可直接注册的新设备注册登记 (7) 4.1.1 使用单位设备信息录入、入库 (7) 4.1.2 使用单位起草注册申请 (7) 4.1.3 监察机构审批通过 (10) 4.2 需要安装监检的新设备注册登记 (10) 4.2.1 设备信息录入、入库 (11) 4.2.2 安装单位起草安装告知 (11) 4.2.3 安装告知审核发送 (11) 4.2.4 监察机构审批通过 (11) 4.2.5 使用单位起草注册申请 (11) 4.2.6 监察机构审批通过 (11) 4.3 需要首检的新设备（厂车、起重机）注册登记 (12) 4.3.1 设备信息录入、入库 (12) 4.3.2 使用单位发起首次检验约请申报 (12) 4.3.3 监察机构审批通过 (13) 4.3.4 使用单位起草注册申请 (13) 4.3.5 监察机构审批通过 (13) 4.4 在用设备注册登记 (14) 4.4.1 设备信息录入、入库 (14) 4.4.2 使用单位发起委托全面检验申报 (14) 4.4.3 监察机构审批通过 (15) 4.4.4 使用单位起草注册申请 (15) 4.4.5 监察机构审批通过 (15) 4.5 到岸进口设备注册登记 (16) 4.5.1 设备信息录入、入库 (16) 4.5.2 使用单位发起进口设备检验申请 (16) 4.5.3 监察机构审批通过 (17) 4.5.4 使用单位起草注册申请 (17) 4.5.5 监察机构审批通过 (17) 第五章维修改造 (18) 5.1 设备维修改造 (18) 5.1.1 安装单位起草维修/改造/维改告知 (18) 5.1.2 监察机构受理 (19) 5.1.3 使用单位起草变更使用申请 (19) 5.1.4 监察机构审批通过 (20) 第六章停用/启用/报废/信息修正 (21)

特种设备无损检测Ⅱ级人员考核大纲(渗透部分)

特种设备无损检测Ⅱ级人员考核大纲 （渗透部分） 第一章通用知识中的专业基础知识 1 渗透检测概论 1.1 渗透检测的发展简史和现状 1.1.1 渗透检测的定义和作用（B） 1.1.2 渗透检测的发展简史、国内外渗透检测的现状（A）1.2 渗透检测的基础知识 1.2.1 渗透检测的基本原理（C） 1.2.2 渗透检测方法的分类（C） 1.2.3 渗透检测的基本步骤（C） 1.2.4 渗透检测工作质量及体系（C） 1.2.5 渗透检测的优点和局限性（C） 1.3 表面无损检测方法（MT.PT.ET）的比较 1.3.1 方法原理及适用范围（C） 1.3.2 能检测出的缺陷及表现形式（B） 1.3.3 优点及局限性（B） 2 渗透检测的物理化学基础 2.1 分子论 2.1.1 分子运动论（A） 2.1.2 最小能量理论（A） 2.1.3 自然界的三种物质形态（A） 2.2 表面张力和表面张力系数 2.2.1 表面张力和表面张力系数概念 （1）表面张力定义及表达式、各符号物理意义（C）（2）影响表面张力的因素（f=α×L）（B） （3）表面张力系数及影响因素（B） 2.2.2 表面张力的产生机理（A） 2.2.3 表面过剩自由能（A）

2.2.4 界面张力与界面能（A） 2.3 润湿现象 2.3.1润湿（或不润湿）现象 （1）物质三态及相互间组成的界面（C） （2）润湿（或不润湿）现象（C） （3）润湿及润湿剂（C） 2.3.2 润湿方程和接触角 （1）三个界面张力的物理意义及相互平衡关系（B）（2）接触角物理定义及与各界面张力的关系（B） 2.3.3 润湿的三种方式和润湿的四个等级 （1）润湿的三种方式（A） （2）润湿性能的四个不同的润湿性能等级及应用（B）2.3.4 润湿现象的产生机理（A） 2.4 毛细现象 2.4.1 圆柱形细管（毛细管）中的毛细现象（B） 2.4.2 弯曲液面的附加压强（A） 2.4.3 毛细现象中的液面高度 （1）毛细管内液面高度（B） （2）两平行平板间的液面高度（A） （3）缺陷内液面高度（C） （4）有关计算及应用（B） 2.4.4 毛细现象产生的机理（A） 2.4.5 渗透检测中的毛细现象 （1）渗透与毛细现象（C） （2）显像与毛细作用（C） 2.5 吸附现象 2.5.1 固体表面的吸附现象（A） 2.5.2 液体表面的吸附现象（A） 2.5.3 物理吸附和化学吸附（A） 2.5.4 吸附现象的产生机理（A） 2.5.5 渗透检测中吸附现象

创达特种设备检验系统介绍

创达特种设备检验检测管理系统 软 件 介 绍 中国特种设备检验协会软件事业部 福州开发区创达电子有限公司 2005 年11 月

产品概述 随着我国改革开放的深入和加入WTO ，特种设备检验检测体制如何适应改革发展，已成为国家十分关注的重要课题。特种设备数量巨大且发展迅速，这些设备的安全状况直接影响国家的整体形象和稳定发展，而国家特种设备检验检测体制也在逐步发生根本性变化，这就要求我们必须抓住机遇，转变观念，充分运用现代化的管理工具和管理方式，做到检验检测业务规范化、工作流程控制标准化、管理决策科学化、数据流通网络化，确保国家特种设备安全运行，使检验检测工作与国家经济发展水平相称。因此，推行完整、科学、规范化的特种设备检验检测管理系统已成当务之急。 应用计算机信息处理技术，以各级检验检测机构为核心，以检验检测机构与检验检测对象的信息结合为基础，针对检验检测工作的各个环节，建立信息管理系统，通过数据交换，实现检验检测工作管理和日常业务处理，为特种设备的安全监察提供及时有效的信息数据。 福州开发区创达电子有限公司开发成功了“特种设备检验检测综合管理系统”软件，有效地解决了各级检验检测机构目前检验和办公事务计算机管理的要求，为各级检验检测机构的信息化建设提供有力的保障，该软件是“特种设备安全监察动态监管系统”软件的补充与延续。

、系统总体要求 2.1 系统以各项法规、规程、规范为基础，符合“全国特种设备检验检测管理系统总体 需求”的具体要求。 2.2 系统采用B/S 构架，实现与平台的无关性；实现数据的集中管理与共享，同时保 障数据版本的一致性和良好的扩展性。远程办公、远程业务处理以及异地协同处理等均能在该系统内实现，在时间上、空间上改变了传统的办公处理模式，能有效地解决了相关人员不在办公室时影响对正常业务的开展，解决了在外检验人员与本部人员的事务往来。 2.3 系统是特种设备综合管理系统，功能要齐全，要涵盖机电类、承压类的全部检验业 务管理，以及办公管理等辅助功能。 2.4 系统是一个可扩充系统，可按网络的不同规模进行扩展以满足不同需要。

特种设备无损检测问答题知识分享

1．简述应力腐蚀及其形成的特定条件？ 答：由拉应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀。形成的特定条件：（1）受压元件承受拉应力的作用。（2）具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境。（3）材料应力腐蚀的敏感性与钢材成份、组织及热处理有关。 2．钢材的脆化现象有哪几种？ 答：1、冷脆2、热脆3、氢脆4、苛性脆化5、应力腐蚀脆性断裂 3．钢中氢主要有哪些来源？ 答：1、冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能即时逸出而存留在钢材中；2、焊接过程中由于水分或油污在电弧高温下分解出的氢溶解入钢材中；3、设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中；4、钢试件酸洗不当也可能导致氢脆。 4．何为消应力退火及消应力退火的目的？ 答：消应力退火是将工件加热到Ac1以下100~200℃温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。其目的是：消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的内应力，同时还能使焊缝中的氢较完全地扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性，改善焊缝及热影响区的组织，稳定结构形状。 5．何为正火及正火的目的？ 答：正火是将工件加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。其目的是：细化晶粒，均匀组织，降低内应力。 6．什么叫奥氏体不锈钢的晶间腐蚀？如何防止？ 答：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢常见的破坏形式，晶间腐蚀沿晶界进行，使晶界产生连续性的破坏，这种腐蚀开始于金属表面，逐步深入内部，直接引起破裂。措施是：①选用低碳、超低碳和加钛或铌的奥氏体钢种②通过热处理，如固溶处理和稳定化处理提高抗晶间腐蚀的性能。 7．什么叫冲击韧度？冲击韧度值如何获得？影响冲击韧度值的因素？ 答：冲击韧度-－是指材料在外加冲击载荷（突然增加的载荷）作用下断裂时消耗能量大小的特性，抵抗冲击载荷作用破坏的能力。冲击韧度通常是在摆锤式冲击试验机上测定的，冲击韧度ak=Ak／SN。影响冲击韧度值的因素有：（1）试样的尺寸（承受外加冲击载荷作用的面积）（2）试样缺口的形式（3）试验温度（4）材料的化学成分，冶金质量，组织状态，内部缺陷等。 8．何为奥氏体不锈钢的固溶处理？ 答：把铬镍奥氏体不锈钢加热到1050~1100℃，使碳在奥氏体中固溶，保温一定时间，然后快速冷却至427℃以下，以获得均匀的奥氏体组织。其奥氏体不锈钢的强度、硬度较低而韧性较好，具有很高的耐腐蚀性和良好的高温性能。 9．何为奥氏体不锈钢的稳定化处理？ 答：将含有钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢工件加热到850～900℃，保温足够长的时间，快速冷却。使钢中的碳全部固定在碳化钛或碳化铌中，这种热处理称为稳定化处理。目的为了防止晶间腐蚀。 10．什么叫应力集中系数？影响应力集中系数的因素有哪些？ 答：应力集中的严重程度通常用最大局部应力与该截面上的名义应力之比来衡量，称为应力集中系数α，即.影响应力集中系数a的因素：（1）与缺口大小有关，缺口越大，应力集中系数α 越大；（2）与缺口的尖锐程度有关，缺口越尖锐，即缺口根部曲率半径越小，应力集中系数就越大。 11．什么叫调质处理？调质处理后的组织有何性能特点？ 答：淬火加高温回火的热处理称为调质处理。即淬火后在500～650℃范围内进行高温回火，回火后的组织为回火索氏体。其性能特点是：具有一定的强度，同时又有较高的塑性和冲击韧性，即有良好的综合机械性能。

特种设备检验制度

特种设备检验制度 The manuscript was revised on the evening of 2021

一、总则 为了加强对特种设备检验检测的监督管理，规范特种设备检验检测工作，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，特制定本制度。 二、特种设备检测、检验条件 申请特种设备定期检验，除准备好必要的设备资料外，还应当具备以下基本条件：1）被检设备按照规定进行了清理，盛装的介质排放干净，并与其他相关设备进行了可靠的隔离。 2）盛装易燃、有毒的设备进行了置换、中和、消毒、清洗，并保持分析合格。 3）需要打开、拆卸的，已经按照规定完成。 4）高温设备已经得到可靠冷却，满足工作条件。 5）需要设置隔离区的，已经进行了隔离，并设置了安全标志。 6）准备需要的电源、水等能源。 7）确定了配合和监护人员，有安全保护措施。 8）对数量较多或者大型设备的定期检验，需要设置现场检验检测办公场所的，应当提供办公场所。 对设立专门检验检测基地进行移动式设备的定期检验，其准备工作一般由检验检测机构进行，申请单位予以配合。

具体的条件和要求见特种设备相关的定期检验规则等安全技术规范。 三、特种设备检测、检验程序 特种设备定期检验包括申请、定期检验、出具检验报告等程序： 1）申请 特种设备的使用单位应当按照使用生产情况和设备的定期检验周期，做好检验计划安排，并填写申报表（在相关网站上下载），向检验检测机构提出申请，申报表同时报送设备的登记机关。 2）受理 检验检测机构经审查符合条件的予以受理，安排检验工作，并通知申请单位；不符合条件的，不予受理并说明理由。 3）定期检验 现场检验时，使用单位应当配备人员进行监护和配合，并准备以下资料： （1）设备档案； （2）设备运行、维修等记录。 检验检测机构应当安排符合规定要求的检验检测人员进行定期检验。 定期检验按照相应的特种设备定期检验规则进行。 4）出具检验报告 检验检测机构经过检验，对设备安全性能做出评价，出具相应的检验报告或者合格证书；经检验，发现存在隐患需要整改、判废的，应当报告当地质量技术监督部门。四、特种设备检测、检验、期限 1）设备使用单位应当在安全检验合格有效期届满前1个月向检验检测机构提出检验申请。接到申报的检验检测机构应当在5个工作日内受理并作出安排计划，保证按时完成定期检验工作。 2）定期检验工作完成后，一般设备应当在10个工作日内出具定期检验报告或者合格证书，大型设备可以在30个工作日内出具检验报告或者合格证书。对检验合格需要及时投入运行的设备，从事检验检测机构的人员可以在检验工作完成后的5日内，出具定期检验初步结论意见书并对此负责。 3）使用单位对检验结论有异议的，可以在收到检验报告（或者初步结论意见书）后15个工作日内书面提出意见。

特种设备申报流程

特种设备申报流程 申报单位 以下是用特种设备的定期检验和安装改造的报检程序，到当地特种设备检验检测部门办理。 A.在特种设备安全监督管理部门办理了告知的安装、改造、维修施工单位。 报检程序 （一）报检 施工单位执以下资料，到中心业务大厅报检： 1.经特种设备安全监督管理部门受理备案的《特种设备安装、改造、维修告知书》及告知时提供的相关资料。 2.特种设备安装、改造、维修施工工艺、方案及施工图； 3.安装、改造、维修的自检记录或竣工资料； 4《特种设备安装、改造、维修监督检验申请书》。 （二）受理 1、业务大厅专人受理。 2、受理人员对申请单位或个人信息进行确认，根据特种设备安全技术法规的要求，审查申请人提交资料内容的合法性、真实性、全面性，并一次告知申请人需补正资料的全部内容。 3、申请人根据实际施工进度，与受理人员商定分阶段监检项目和日期。 4、受理人员向申请人书面告知检验工作配合事项，并出具报检受理通知。 （三）沟通 1、受理人员应及时下达监检任务，接受任务的检验人员应在约定的检验日期前与施工单位取得联系，落实现场准备情况。 2、施工单位，应在商定的检验日期前，按照受理人员书面告知的检验工作配合事项要求作好现场检验准备，不明事宜及时向受理人员或检验人员询问。如果因施工进度有所变化，应及时与受理人员或检验人员进行沟通，重新商定检验日期。 四、监督检验 1、由持有相关检验资格证的检验人员，依据特种设备安全技术规范、标准实施监督检验。 2、对所报材料内容与现场情况不符的，有权拒绝监督检验，并现场签发《监检工作联络单》，向施工单位或制造单位告知；情况严重的签发《监督意见通知书》，并立即报告特种设备安全监察管理部门。