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埋地管道施工方案设计..

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山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程

编制: 刘彦刚

审核:刘恩义

批准:常风礼

施工单位:濮阳市实强锅炉安装有限公司

2012年3月18日

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工工艺和方法

3.1玻璃钢夹砂管施工工艺

3.2消防管线施工工艺

3.3阀门及管件安装

3.4管道系统的试验及冲洗

4、质量保证措施

5、HSE安全技术管理措施

6、劳动力计划和施工机具计划

一、工程概况

山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道,室外消火栓32套;除消防管道为20#无缝钢管外,其他管道均为玻璃钢夹砂管。

二、编制依据

2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。

2.2《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);

2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003);2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;

2.5《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2007);

2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范(中国工程建设标准化协会标准)(CECS129:2004)编写。

三、施工工艺和方法

(一)、玻璃钢夹砂管施工工艺:

1.1、施工流程图如下:

管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管

――接口处理――砂垫层――闭水试验

1.2、施工准备

①管材到场后,项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观

质量进行检验,检验合格后方可卸货。

②对所用各种机械、运输工具等及时到位。

1.3、管道装卸及运输

管道采用托车运输,到达现场后,先进行自检,并对合格品报验,对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用8T吊车,并用柔韧、较宽的带绳,对管道进行固定,吊车、人工配合,水平运输至安装位置,并排放好。

1.4、管道安装

玻璃钢夹砂管安装示意图

①管道安装前,人工首先要对管材接口进行清理,保证管材接口结合面光滑、干净。

②管道安装采用分段进行,以两个检查井为一段,待每段灰土垫层压实后,测量人员要对垫层高度进行复测,以保证管底高程,复测无误后,然后进行安装。

③安装时,管道插口顺水流方向,由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁,用于管道垂直起吊,采用导链吊管。在待安装的管口处架设木横梁,用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装,待管安装好后,在沟槽边搭设溜槽,人工放砂并压实,逐节进行安装。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

地埋管道防腐施工方案

地埋管道防腐施工方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

施工方案

目录 一、工程概况 1.本工程主要针对埋地管道外壁防腐,管道外动力工具除锈,底漆一遍,刷环氧煤沥青漆三遍并缠玻璃丝布三层,外刷面漆一遍。 2、工程范围 管道外壁防腐,管道外壁动力工具除锈,涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。工程内容包括:材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。环境保护和余料垃圾清理。除锈等级达到St2级。 3、承包方式:包工包料 4、质量标准:良好 二、编制依据 1.《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97 2.《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》 SYJ 4149 3.《管道防腐层检漏试验方法》 SY 0063--92 4.《长输管道线路工程施工及验收规范》 SYJ 4001--90 5. 《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ 4007—86 6.《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》 GB/T13288 7.《涂料产品取样》 GB3186-82 8.《颜色外观测定法》 GB1729-79 9.《涂膜厚度》 GB1764-89 10.《涂膜附着力测定法》 GB1720-79

三、施工前准备 、材料验收 底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。 涂料应有包括厂名、生产日期,存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。 涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。 涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量符合本标准第条的规定为合格.如不合格,应重新抽查,取样数目加倍。如仍不合格,则该批涂料为不合格,应拒收。 涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存,并在储存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第条的规定重新检查,符合要求时方可使用。 玻璃布应有生产厂名、出厂日期,产品说明书及质量合格匠,否则应拒收。 玻璃布应按产品说明书和采购合同验收,一般情况应符合本标准第条和第条的规定。 (5)各种辅助材料如铁丝网、铁丝、玻璃布等,都应在库内存放

埋地给水管道安装的施工方案

关于埋地给水管道安装的施工方案(图) ????1 施工工艺流程 ????定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收????2 施工方法及要点 ????1)定位放线 ????按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置,用龙门板在地面固定,并且分别测出各龙门板中心点的标高,作为开槽、配管的依据,龙门板要妥善保护,间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。 ????2)沟槽开挖 ????a.当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。 ????b.沟槽开挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内集水。 ????c.开挖管沟沟底最小宽度 ????注:1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时,沟深在2米以内,沟底宽度增加米;深度在3米内,沟底宽度增加米;3.用机械开挖沟槽时,

其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定,但不小于本表规定数值。? ????3)沟槽的支撑 ????当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时,加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式,其适用条件可参见下表:? 注意事项: ????①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑. ????②木撑杠部要用扒钉钉牢,金属撑杠下部要钉托木,两端同时旋紧,上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆,如有塌方危险地段可先回土,再起出支撑。 ????4)室外埋地管道基础 ????a.天然地基:土壤耐压强度较高,地下水位较低,(如干燥黏土、砂质黏土等。)将天然地基整平,管道敷设在未经扰动的原土上。 ????b.混凝土基础;管基为回填土时,设混凝土基础。 ?c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。 ????c.加筋UPVC塑料排水管,宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后,还应用混凝土捂帮保护。 ????d.总体埋地管道基础施工前,必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求,验槽合格后,尽快浇注混凝土,同时严格控制平基面的高度,基础偏差应满足规范要求。 ????5)埋地管道支墩

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

钢筋混凝土管道施工组织设计方案

北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案 钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 设计概述:一、北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房,建筑层数为5层,建筑高度22米,结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为:191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管,总长度约为550m,管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土,井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为:

页13 共页1 第 二、现场自然条件: 施工位置在2号标准厂房一层55~56/A~P、1~56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟,原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟,雨水沟加宽1000×1600,根据地质资料,土质为回填土,地形平坦。 三、编制依据: 1、施工图:一层管网施工图及其设计说明; 2、《排水检查井》图集02S515;《混凝土排水管道基础及接口》04S516

图集; 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。 第二章施工组织 一、工程材料准备: 1、材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备: 埋地排水管施工机械:挖掘机一台,吊车一台,钢筋加工机械一套,圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具,并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序:测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

地埋管道施工方案

管材安装 1、施工放线 首先与业主、监理三方现场交桩,并组织测量人员进行复测,在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩,边桩设定在管沟折点,阀门井和排气井等特征处要求水平段每30 米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线,经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。 2、管沟土方开挖 管沟开挖时首先要对砼路面进行切割,或对花砖人行道进行拆除,然后将其地表30cm 以内的道路面层及不可回填土及时拉走,回填土放在管沟一侧80cm 以外,堆土高度不得超过1.5 米,管沟另一侧留有0.5—2 米人行道,便于人工下管。管沟开挖到设计标高后,立即进行管基处理,并组织验收,严禁长时间凉槽,做好安装准备。 3、PVC 管安装 1)、PVC 管安装 安装前必须对管材、管件进行验收,由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料,并进行外观检验,对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10% ,断面圆度误差大于 0.5mm ,壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。 PVC 管运输时应放在平板上,直管全长应有支撑保护,必须用遮阳布遮盖,并避免与油污及其他化学药品接触。 PVC 管在装卸时,严禁沿地面拖拉,不得剧烈撞击,应按材料员、技术员

要求在指定地点小心卸管,轻搬轻放,而且材料堆放高度不得超过1.5 米。 PVC 管在下管前,必须清理管内脏物,对沟底进行检查,确保管材不受损坏,复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时,应避免划伤、扭曲、变形,必要时使用合适的木材及尼龙绳下管,不得使用钢丝绳。 2)、热熔连接: ①管焊工应经过专门培训,取得资格证和上岗证。 ②对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,校直轴线不得错边,错边量不得大于壁厚的10% 。 ③管材连接处的污物应及时清理干净,并使其轴线垂直,与连接面的端面吻合,避免要焊的端面出现台阶,否则重新铣端面。 ④有对接连接加热板,同时加热两个待接端面,设定温度为220 °C左右,禁止用气体或明火加热。 ⑤加热完毕,应迅速取出加热板,按要求时间均匀加力,使两个连接件完全接触,形成均匀凸缘。在冷却35 分钟内,不得移动连接件,不得施加任何外力。 ⑥管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,严格控制不合格产品,对焊缝错边,翻边以及单边宽度超标的,必须返工。 ⑦焊缝质量检测:焊接完成后,施工单位必须进行100%自检,监理单位进 行30% 抽检,从焊环外观的检测情况看,每一个焊缝都必须符合下列要求: A、焊环的两边应均匀存在圆形焊接卷边,卷边的尖端应与管段表面接触。 B、两道焊环应尽可以高低大小一致、对称,不规则焊环不应超过焊环的 20% 。

室外供热管网施工组织方案

2014年保障性住房建设项目室外供热 配套设施工程 (****供热管网建设) 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人:

审批人: 编制单位: 目录 一、工程概况 1、工程内容 2、工程地点 二、施工方案 1、施工前的准备 2、组建项目部 3、施工流向 4、施工阶段划分关键控制点 5、本工程管道安装的基本要求 三、土建安装工程技术措施 1、土建施工的内容 2、定位放线 3、管沟人工开挖 4、管沟回填 四、管道安装工程技术措施

1、管道安装的准备工作 2、管件的预制 3、运输、布管与下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、压力管道的吊装 7、管道支架、吊架的安装 8、管道焊接外观检验 9、阀门闸阀安装 10、管道压力试验 11、法兰安装 12、管道工安全技术措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产技术组织措施 七、文明施工及扬尘治理技术组织措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划

一、工程概况 (一)工程内容 本工程位于***,*****保障性住房,对该段进行管沟开挖、夯实、回填,管沟内铺细沙;砌筑检查井,聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设,接头保温;安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表;安装固定支墩支架,浇筑固定支墩;安装波纹补偿器,管道做强度严密性试验。 (二)工程地点 ******* 二、施工方案 (一)施工前的准备工作 1、熟悉图纸:组织图纸内审,组织现场技术人员熟悉施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作,把图纸上存在的问题在施工前解决。 2、技术交底:项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案,对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书,并及时做好各进场班组的技术、质量、

工厂室外埋地管道施工方案范本

工厂室外埋地管道 施工方案

全厂地下管线安装工程施工方案 1工程概况 为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道,阀门井15座,检查井31座,室外消火栓22套和消防水炮4套;管道材质共有三种,分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道,各种材料估算见下表; 地下管网工程量)估算表 序号管道名称单 位 数量连接形式备注 1 焊接钢管米1424 焊接 2 钢丝网骨架复合管米2320 热熔刚性接口包括套管 3 PVC-U管米120 4 溶剂粘接口 4 无缝钢管米1 5 焊接套管 合计米4840 2 编制依据 2.1东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸( 10- 008)。 2.2《给排水道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533- );

2.4《土方与爆破工程施工验收规范》(GBJ201-1983); 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 2.6《工程建设交工技术文件规定》(SH3503- ); 3 材料检验 3.1材料检验的一般规定 3.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等) 必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用。 3.1.2焊接材料必须有质量证明书。 3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。 3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配 合良好。 3.2钢管检验 3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤 等缺陷不超过壁厚负偏差。 3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表3.2.2的规定 焊接钢管周长及圆度允许偏差(mm)表 3.2.2 项目 公称直径DN <800 800-1200 1300-1600 1700-2400 1

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

埋地管道施工方案..

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山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程 施 工 方 案 编制: 刘彦刚 审核:刘恩义 批准:常风礼 施工单位:濮阳市实强锅炉安装有限公司 2012年3月18日

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工工艺和方法 3.1玻璃钢夹砂管施工工艺 3.2消防管线施工工艺 3.3阀门及管件安装 3.4管道系统的试验及冲洗 4、质量保证措施 5、HSE安全技术管理措施 6、劳动力计划和施工机具计划

一、工程概况 山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道,室外消火栓32套;除消防管道为20#无缝钢管外,其他管道均为玻璃钢夹砂管。 二、编制依据 2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。 2.2《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003); 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 2.5《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2007); 2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范(中国工程建设标准化协会标准)(CECS129:2004)编写。 三、施工工艺和方法 (一)、玻璃钢夹砂管施工工艺: 1.1、施工流程图如下: 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管――接口处理――砂垫层――闭水试验 1.2、施工准备 ①管材到场后,项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观 质量进行检验,检验合格后方可卸货。 ②对所用各种机械、运输工具等及时到位。 1.3、管道装卸及运输

工厂室外埋地管道工程施工组织设计方案

全厂地下管线安装工程施工方案 1工程概况 为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道,阀门井15座,检查井31座,室外消火栓22套和消防水炮4套;管道材质共有三种,分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道,各种材料估算见下表; 地下管网工程量)估算表 2 编制依据 2.1东华科技股份提供的给排水管道施工图纸(200610-008)。 2.2《给排水道工程施工及验收规》(GB50268-97); 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规》(SH3533-2003); 2.4《土方与爆破工程施工验收规》(GBJ201-1983); 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98;

2.6《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001); 3 材料检验 3.1材料检验的一般规定 3.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等)必须具有制造 现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用。 3.1.2焊接材料必须有质量证明书。 3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。 3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配合良好。 3.2钢管检验 3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤等缺陷不超过 壁厚负偏差。 3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表3.2.2的规定 焊接钢管周长及圆度允许偏差(mm)表3.2.2 3.2.4焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差,应为管外径的1%且不大于3mm; 直线度允许偏差为1mm/m 3.3 PVC-U管检验:管子和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;外壁

建筑工程室外管道施工方案

室外管道施工方案 一、工程概况:XXX新建研发测试厂房项目,工程位于XXXXX内,地块,位于XX路以南,XX路以北,XX路以西。球墨铸铁管采用承插式接口。 二、球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程: 三、管道运输及堆放

铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。 四、沟槽开挖 1、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下情况,采取有效措施加以保护。 2、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 ⑴槽帮坡度的确定:槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; ⑵管道一侧工作面宽度情况详见下表: 3、开挖方法 ⑴土方开挖采用机械开挖,槽底预留20㎝由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基,对有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,严禁破坏。 ⑵沟槽开挖按先深后浅顺序进行,以利排水。 ⑶挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填,回填土施工前合理的土方调配计划。作好土方平衡,减少土方外运及现场土方调运。

⑷开槽后及时约请有关人员检槽,槽底合格后方可进行下道工序,如遇槽底土基不符设计要求,及时与设计监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 五、铸铁管安装施工 (1)开挖管沟待监理单位等验收合格后,在管沟底部铺垫100mm碎石(或沙子)垫层,在铸铁管运至施工现场后,待碎石(或沙子)垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。管道吊放安装到位后在其上方另行铺垫100mm 碎石(或沙子)。 (2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 (3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心形或花形放在承口内槽就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。 (4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。 (5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 (6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

最新版完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案

最新完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案

第一章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩。沟渠放线,每隔20m设中心桩,必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人

员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查,并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通,搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明,本工程与现状管线交叉、联系繁多,为确保施工安全,施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置,妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后,方可挖土。 沿线管线应重点加以保护,施工期间为了保护好管线,我们制定了下列措施: 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商,调查管线的走向位置和埋设深度,取得管线走向图,实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议,进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测,对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等),做好记录。对管线部位,须有明显标志,队长、施工员须熟悉本段管线位置。

室外雨污水管网施工组织设计

常州金坛建设工程有限公司 施 工 组 织 设 计 工程名称:西太湖影视基地 项目名称:室外雨污水管道工程 编制人: 审核人: 批准人: 年月日编制年月日审批 目录 第一章、工程概况及特点2 第二章、编制依据 2 第三章、施工总体部署3 第一节、材料及机具准备 (4)

第二节、施工作业条件 (4) 第三节、主要施工顺序 (5) 第四节、施工工期安排 (5) 第五节、工程质量控制 (6) 第四章、施工方案及技术措施6 第一节、施工测量 6 第二节、管沟开挖 8 第三节、管道基础施工9 第四节、排水管道铺设9 第五节、检查井砌筑及井盖选用11 第六节、土方回填 12 第七节、闭水试验12 第八节、通水试验通球试验13 第九章、成品保护 134 第五章、工程质量的保证措 施.............................................................. (14) 第六章、安全文明施工及环境保护措施16 第七章、季节性施工措施 (19) 第一章、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。

2.2、设计施工图及国标图集。 第二章、工程概况 1、基本情况: 工程名称:室外雨污水管道工程 建设单位:江苏伟驰建设发展有限公司 设计单位:苏州市新宇建筑设计有限公司 监理单位:江苏阳湖建设项目建设管理有限公司 施工单位:常州金坛建设工程有限责任公司 第三章、施工总部署 由于本工程施工面积广,工期紧张,只有合理安排施工,压缩工序施工时间以确保工期近期完成。 结合本工程施工现场实际情况,将雨污水管道工程进行流水施工。1、雨污水管网工程: 根据施工进度总计划和施工现场场地占用情况,将雨污管网工程施工

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

埋地管道施工方案

山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程 施 工 方 案 编制: 刘彦刚 审核:刘恩义 批准:常风礼 施工单位:濮阳市实强锅炉安装有限公司 2012年3月18日

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工工艺和方法 3.1玻璃钢夹砂管施工工艺 3.2消防管线施工工艺 3.3阀门及管件安装 3.4管道系统的试验及冲洗 4、质量保证措施 5、HSE安全技术管理措施 6、劳动力计划和施工机具计划

一、工程概况 山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道,室外消火栓32套;除消防管道为20#无缝钢管外,其他管道均为玻璃钢夹砂管。 二、编制依据 2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。 2.2《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003); 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 2.5《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2007); 2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范(中国工程建设标准化协会标准)(CECS129:2004)编写。 三、施工工艺和方法 (一)、玻璃钢夹砂管施工工艺: 1.1、施工流程图如下: 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管――接口处理――砂垫层――闭水试验 1.2、施工准备 ①管材到场后,项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观 质量进行检验,检验合格后方可卸货。 ②对所用各种机械、运输工具等及时到位。 1.3、管道装卸及运输

埋地管道施工组织设计

项目公用工程消防埋地管道安装 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审定: 编制日期:2012年9月

目录 1、工程概况 2、编制依据及执行标准 3、施工工艺流程介绍 4、施工工艺技术要求 4.1、施工准备 4.2、管道除锈与管道防腐 4.3、管沟开挖与定位 4.4、管道安装及管道试压 4.5、管沟回填 4.6、消防栓及阀门配件安装 4.7、管道冲洗及测试 4.8、工程验收 5、施工质量及保障措施 6、安全文明施工及保障措施 7、施工工期及保障措施 8、拟投入的机械设备计划 9、拟投入的劳动力计划

一、工程概况: 项目名称: 合同范围: 项目地址: 项目特征:本项目为单位投资建设的50万吨/年MDCP项目,施工范围公用工程内的消防管道安装,管道为Q235材质的钢管,连接方式为焊接或法兰连接,敷设方式为埋地敷设及管廊架安装。消防供水系统为高区消防水池利用落差供水,不设置水泵加压,消防管道与工业管道合用,水池出水口为DN400,水进厂区后根据各个工序的用水流量,管道依次变小,有DN350、DN250、DN150、DN100、DN80。其中DN400的管道约有:360米,DN350约1000米,DN250约2100米,DN150约380米,DN100约280米,DN80110米。厂区道路旁依据规范规定,设置室外消防栓35套,厂区内各工段设置室内消防栓。管道依据总体综合布管,分为地下及地上,地上部分为管廊上安装,地下部分为焊接连接,因为厂区生产大量硫酸磷酸,腐蚀性比较强,腐蚀雨水会渗入地下,因此埋地的管道采用玻璃钢特加强防腐,埋设深度与设计图纸一致。地上部分焊接连接,底漆为环氧富锌底漆,中柒为环氧防锈云铁柒,面漆为氯化橡胶防锈面漆。 二、编制依据及执行标准: 1、《建筑防火设计规范》 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011》

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