H-WI-001分切作业指导书
文件编号：H-WI-001 版本号：A 修订状态：0 第 1 页共 2 页1.目的：
将薄膜、铝箔分切成所需要的尺寸。
2.使用材料：
进厂已检合格的薄膜，铝箔。
3.使用设备或工具：
切膜机、切箔机、直尺、游标卡尺、套圈、刀片、扳手。
4.作业步骤：
4.1 作业前准备：
4.1.1 清扫地面，擦拭机台、工具定位；
4.1.2 开机准备，检查机器运转情况；
4.1.3 按生产部下达的计划通知单，领取待切材料；
4.2 作业程序：
4.2.1 依据分切指令，进行合理排刀；
4.2.2 套环安装根据分切尺寸，选取相同规格的套环；
4.2.3 铝箔、薄膜分切时的走向收卷调试，以切刀为基准，调整原料铝箔卷或薄膜卷与切
刀的相对位置，并控制切刀的深度；
4.3.4 分切开得铝箔、薄膜，用透明胶带固定在前后收卷轴的套环上，压上已加入适量润
滑油的羊毛毡，压力不宜过大(切薄膜时不需要压润滑油的羊毛毡）。
4.3.5 分切好的薄膜和铝箔用胶带固定尾头，薄膜和铝箔端面整平后，在靠近套环处打标
识，装入塑料袋中待用。
4.3 作业结束：
4.3.1 清理机器及工作台面和周边现场；
4.3.2 填写流转卡，设备运行记录，关闭电源；
5.管制条件：
5.1 环境要求：温度：25±5℃，相对湿度：≤85%
5.2 参数设定：
5.2.1 箔卷直径≤150±5mm，薄膜直径≤155±5mm；
5.2.2 薄膜卷和箔卷的宽度允许误差：≤±0.15mm；
5.2.3 分切好的薄膜和箔卷，在靠近套环处进行标识，标识要求：
A:厚度、宽度、批号；
B:机台号、工号、年份、日期。
6.品质要求：
文件编号：H-WI-001 版本号：A 修订状态：0 第 2 页共 2 页6.1 分切后的铝箔卷、薄膜卷端面平整，张力均匀，无凹凸形状；
6.2 铝箔卷和薄膜卷收卷后套环与铝箔卷和薄膜卷之间无松动现象；
6.3 铝箔卷和薄膜卷的标识要清晰。
7.注意事项：
7.1 注意在分切机运行过程中安全，切勿用裸手触及切具；
7.2 注意工作现场的清洁卫生，防止粉尘进入铝箔卷和薄膜卷中。
8.异常处理：
8.1 如发生机器运行异常，及时停机，并报告班长或机修人员。
7、路径复测分坑作业指导书
7、路径复测分坑作业指导 书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
路径复测分坑作业指导书报审表 表号： DJS-A7-01 本表一式三份，由承包单位填报，建设管理单位、承包单位各一份，项目监理部存一份
图木舒克市东城区（3.5平方公里）电网（电缆及设备采购安装）建设项目工程 路径复测分坑工程作业指导书 批准： 审核： 编制：
图木舒克市新发电力工程安装有限责任公司
1、编制依据 1.1《35-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）； 1.2《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL50092-2004）； 1.3图木舒克市新发电力工程安装有限责任公司《质量保证手册》； 1.4施工图纸； 1.5设计交底； 1.6《分坑手册》。 2施工准备 2.1对测量工具的要求 施工测量前对用于测量的仪器、工具等进行精度校验，本工程只允许使用精度为2”的经纬仪，测量工器具必须有有效的鉴定证书，严禁不合格仪器及测量工具用于施工现场。 2.1.1 经纬仪 施工前应对经纬仪进行以下项目的检查： a）水准管和垂直竖轴的垂直度； b）视准轴和水平轴的垂直度； c）水平轴和竖直轴的垂直度； d）望远镜十字线及水准管竖盘游标水准管等； 对不符合技术要求的仪器应进行校正，即使是新出厂的精密仪器，在使用前也须进行检定校准后方可使用。 3路径复测
3.1路径复测的项目 3.1.1直线杆塔中心桩复测； 3.1.2转角杆塔中心桩复测； 3.1.3档距和高差的复测； 3.1.4基础断面的测量（包括基础各腿基面对中心桩的高差）； 3.1.5被跨越物、地形凸起点、风偏危险点高差及水平距离的测量； 3.1.6已丢失的桩位补钉。 3.2直线杆塔中心桩复测 3.2.1直线杆塔中心桩复测，以直线桩为基准，用正倒镜分中法来复测，复测时以设计勘测钉立的两个相领的直线桩为基线，其横线路方向偏差不大于50mm，当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向相领杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差不大于设计档距的1%；高差偏差不超过正负0.5m。 3.2.2在直线塔复测过程中，如有暂时无法清除的障碍物，可采用矩形法或等腰三角形法，绕过障碍物进行复测； 3.2.3如果一个耐张段的塔位中心桩或方向桩丢失严重，应先进行补钉桩位，补钉桩时采用的方法：直线桩位采用正倒镜分中法或延长法，根据设计规定的档距及高差进行补钉。 3.3转角杆塔中心桩复测； 转角杆塔桩的复测是复查转角塔的角度值是否符合设计角度，用测回法测一个测回，测得的角度值与原设计的角度值之差不大于1分30秒则认为合格，如大于1分30秒应慎重复测，并会同设计究
走刀式PCB分板机安全操作规程
切脚机安全操作规程 1、开机前检查面板电源按钮是否处于关闭状态。 2、开机前检查各部件是否安装牢固。检查防护档板及限位装置是否正常，保证 其位置准确无脱落现象。检查刀片应固定牢固。 3、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下根据要切脚的PCB板宽度调 整好两条轨道之间的宽度，以PCB板能轻松从轨道始端推至未端为宜。 4、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下，打开防护档板参照PCB板 的引脚高度要求，摇动机器右侧手轮调整两条轨道至刀片高度到适当位置。 5、盖上防护档板方可开机，先插上电源插头此时指示灯点亮，然后打开电源按 钮，空载试转几圈后并关闭电源按钮，待确认机器无抖动和异常噪声后才允许正式启动进行切脚作业。 6、作业时必须稳握操作把手均匀用力平推，且PCB板要可靠放置到两条轨道间。 7、作业时若发现刀片转速急速减缓时，则应立即减缓操作把手的平推速度，以 使刀片转速恢复，不得进行强力切割操作。 8、作业时若发现元件脚有倒脚、切不断现象，则需立即停机并通知设备维修人 员更换刀片或磨刀。 9、作业期间若机器出现抖动和异常噪声及其它故障时，需应立即停机并通知设 备维修人员进行处理。 10、作业切割时易产生火星四溅，机器周边应无易燃易爆物品。 11、作业期间严禁把手伸进防护挡板内拿取PCB板。 12、作业结束时先关闭电源按钮，然后再拔掉电源插头。 13、作业结束后务必在刀片停止旋转状态下将轨道上的PCB板拿掉，并对机台及 周围场地进行清洁。 14、严禁操作人员疲惫、酒后或服用影响人员反应能力的药物之后进行作业。 15、严禁操作人员戴手套或手链作业。 16、设备维修人员更换刀片作业时需注意如下事项： 1)必须在关闭电源按钮，且拔掉电源插头的状态下才能进行作业。 2)刀片锋利必须戴厚手套作业，以防割手。 3)严禁使用残缺的刀片。 4)本机适宜内圆厚度为2.1～2.3mm的刀片。 5)安装压盖力度要均匀且不可过紧以免损坏压盖。 6)安装后检查压盖是否有变形或裂痕，再用手旋转刀片并检查是否有滑动， 确认无以上现象之后方可开机。
复测分坑作业指导书
伊敏低压进户电缆改造工程复测作业指导书 编制单位：兴安盟恒昇电力工程有限公司 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日
目录 1.工程概况 2.适用范围 3.作业任务 4.作业准备工作 5.施工工艺及技术要求 6.质量标准及检验要求 7.安全施工及文明施工 8.作业工艺流程图 9.施工记录 10.支持性文件 11.工器具配备表
1 适用范围 本作业指导书适用于送电线路的复测施工和各种常见类型基础分坑测定。 2 作业任务 复测施工的任务是核对设计部门提供的杆明细表、平断面图与现场是否相符，设计标桩是否丢失或移动，为基础施工做好准备，也为后续工程质量检查创造条件。 a：直线杆中心桩复测； b：转角杆中心桩复测； c：档距和标高的复测； d：丢桩补测； e：施工基面的开挖测量。 分坑的任务是根据设计图纸提供的基础类型和根开大小，测定出基础的各坑角桩与其塔位中心桩的相对位置。 a：各种直线杆的基础分坑； b：各种转角杆的基础分坑； c：拉线坑位的测定。 3.作业准备工作 在明确施工任务后，应首先向施工队提供下列技术资料，以便施工队组织学习，在施工中贯彻执行。 有关施工图纸。 施工区段的平断面图和塔位明细表。 技术交底： 在进行复测、分坑前，对参加施工作业的人员要进行技术交底，交底内容做记录并让参加人员签字。 技术交底的内容包括： 设计图纸，有关要求及说明。 与本工程有关的国家现行有关标准及规范。 本作业指导书。 工具准备 经纬仪
施工测量用的仪器必须经计量检定合格，并在使用前应进行检查。 经纬仪检查内容包括： a：照准部的旋转是否灵活，制动、微动螺旋是否有效，望远镜调焦是否正常，成像是否清晰，度盘刻划是否清楚等。 b：照准部水准管轴与竖轴是否垂直。 c：十字丝竖丝、视准轴是否垂直横轴。 d：横轴与竖轴间是否垂直。 e：竖盘指标线的位置是否正确。 施工测量用的经纬仪其最小读数不应大于1’。 水准仪 水准仪必须经计量检定合格，并应在使用前进行检查。 水准仪的检查包括： a:望远镜成像是否清晰，目镜物镜的调焦螺旋是否灵活，水平制动及微动螺旋是否有效，脚螺旋转动是否自如。 b:圆水准器轴是否平行于仪器竖轴。 c:十字横丝是否垂直于仪器竖轴。 d:水准管轴是否平行于视准轴。 三脚架 对施工使用三脚架有如下要求: 架头连接螺旋与仪器可靠连接，架头无松动。 架腿固紧螺旋有效制动架腿。 塔尺 施工使用的塔尺有如下要求: 刻度要清晰、准确 连接处无损坏或损坏程度不影响长度的稳定。 花杆：要求花杆要正直、尖端要在花杆中心。 钢卷尺：要经过计量检定，读数清晰。 对讲机：使用前充电并检测通话质量。
上板机作业指导书
设备名称 上板机 上板机作业指 导书 版号 执行日期 页码 设备型号 ZL ——30 １ 2010.12.7 １ 图示 . 操作步骤： 1、打开总电源：打开上板机的电源箱 找到电源的开关 ，蓝色的电源开关向上表示电源已开。 2、启动机器按钮 按钮顺时针旋转为开， 进入主界面（如图2所示） 3、 对ＰＣＢ板按要求的方向放入框架，并送入上板机。装板时要按上到下的顺序，每块板的位置要求更靠近人的一侧，检查是否同一层装两块板。 4、根据主界面的选项（如图2所示）选择手动操作（如调框时、机器出故障时使用手动操作。）或自动操作（对机台较熟悉时、生产的时候使用自动操作）。 使用工具： 1. 手套 2.静电框架 注意事项： １：装板时，要戴好干净的手套，避免污染ＰＣＢ板。 ２：上板机运行时避免手去碰可动部。以免手 被夹伤。 批准 审核 确认 编辑者 王文华 1 2
设备名称 上板机 上板机作业指 导书 版号 执行日期 页码 设备型号 ZL ——30 １ 2010.12.7 2 图示 操作步骤： 1、打开总电源：打开上板机的电源箱 找到电源的开光关 2、选择手动操作进入另一界面（如图3所示） 进行所需的操作。 3、对框架进行夹框的操作使框架固定子在上板机上。 4、对PCB 板进行阻挡使PCB 板停留在上板机的轨道上，以免使过多的板进入下一道工序。 5、对于炉后进行收板的操作使PCB 板进入框架内。 6、对接驳传动是使上板机的轨道转到，让PCB 板进入下一道工序。 7、使用，可以让上板机的平台上下 运动。 8、使用，可以使框架自动进退。 9、使用 ，让框架进出平台。 10、使用，可以使框架在上板机的底层或上层进行进出。 11、选择进入直动操作就会显示界（如图4所示），根据提示进行所需的操作。 使用工具： 1. 手套 2.静电框架 注意事项： １：装板时，要 戴好干净的手 套，避免污染ＰＣＢ板。 ２：上板机运行时避免手去碰可动部。以免手 被夹伤。 批准 审核 确认 编辑者 王文华 3 4
线路复测分坑作业指导书
编号：Q\ 线路复测分坑作业指导书 （范本） 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业日期年月日时至年月日时 荆州供电公司输电中心 第 1 页共 11 页
1范围 本指导书适用于××供电公司线路复测作业。 本指导书内容不适用在雷雨、雪、大雾、酷暑、大风等恶劣天气下的作业指导。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本作业指导书，然而，鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本作业指导书。 电力设施保护条例及实施细则 1998年国务院发布 GBJ 233-1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范 DL/T5092-1999 110KV-500KV架空送电线路设计技术规程 DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程 国家电网生技[2005]173号 110（66）KV-500KV架空输电线路检修规范 国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）（试行） 3 修前准备 3.1准备工作安排 3.2 人员要求 第 2 页共 11 页 2
3.3 工器具 3.4 材料 第 3 页共8页
3.5 危险点分析 3.6 安全措施 3.7 作业分工 第 4 页共 11 页 4
4 作业程序 4.1 开工 4.2 作业内容及标准 第 5 页共8页
4.3 竣工 5记录 见附件。 6 验收总结 7 指导书执行情况评估 第 6 页共 11 页 6
无砟轨道精调作业指导书
附件7 无砟轨道精调作业指导书 一、基本要求 1．CPⅢ网重新复测，经评估合格方可应用于精调。 2．各位零配件安装到位，无缺少。 3．无碴轨道经过冲洗，无杂物，无灰尘。 4．无缝线路应力放散完毕且焊联、锁定。 二、准备工作 1．各种规格材料基本到位。 2．绝对测量、相对测量小车经检验、调试合格。 3．各类机具齐备（轨距调整器、内燃扳手、无碴液压起道机、轨道仪、照明工具、数显道尺、塞尺、弦线、扭力测试仪、撬棍、改道小撬棍等）。 三、精调步骤 1．总体流程。
2．精确测量。 为监测线路设备的变化，指导线路设备养护，需对轨道实测中线、高程进行绝对精度测量。主要采用安博格小车与线路CPIII控制网实现对轨道精测。 ⑴测量的前期准备工作 ①输入并核对设计数据（平曲线、竖曲线、超高、控制点，如存在断链，需分别输入，上、下行线也要分别输入）。 ②设置项目属性，如平面位置和高程测量基准等。
③定期对全站仪及小车进行保养、检定。 ⑵测量的现场工作 ①检查钢轨表面状态，检查扣件弹条与轨距挡板密贴。确保零配件无缺少，扣件扭矩达标。 ②正倒镜检查全站仪水平角和竖角偏差，如果超过3秒，在气象条件较好的情况下进行组合校准及水平轴倾斜误差（α）校准；检查全站仪ATR 照准是否准确，有无ATR的偏差也应小于3秒。 ③使用至少8个CPIII控制点自由设站，如果现场条件不满足，至少应有6个CPIII控制点，其中前后至少各使用一个60米以上的控制点。根据天气条件确定最大目标距离。状况好时控制在60m以内，不好时将距离缩短。 ④设站的同时组装轨检小车，将双轮部分靠近低轨。 ⑤在稳固的轨道上校准超高传感器，一般每天开始测量前校准一次，如气温变化迅速，可再次校准；校准后可在同一点进行正反两次测量，测量值之和应在0.3mm以内。 ⑥将全站仪对准轨检小车棱镜，检查通信，关闭全站仪强力搜索，并锁定棱镜。 ⑦放样60米以上的一个控制点对设站进行检核。 ⑧进入施工模式，看偏差数据是否稳定，如不稳定（变化范围超过 0.7mm），将小车向前推，找到数据相对稳定的距离，根据此距离再次重
线路复测作业指导书样本
1 施工范围 本作业指导书适用于新疆五彩湾750kv变电站站外电源工程的线路复测及部分杆塔分坑。 2 工程概况 2.1工程名称、工程特点、工程规模: 2.1.1工程名称: 新疆五彩湾750kv变电站站外电源 2.1.2工程概况 2.1.2.本工程自五彩湾220KV站至新建750KV变电站站外电源, 电压等级35千伏。线路从220站向南出线, 跨高速公路铁路1次, 最终接入750千伏变电站站外电源。全线长约14.2km, 单回路架设。导线采用LGJ-95/30型钢芯铝绞线, 施工图设计包括送电线路的本体设计。 2.1.2.2本线路途径地貌单元较单一, 主要为山前冲洪积平原, 地表呈戈壁荒漠景观, 有植被发育。全线地势总体北高南低, 地表稍有起伏, 高程在1115m~1260m 之间。 根据现场踏勘调查, 探井及地质点揭示, 沿线地层岩性表面1米为黄土1米以下以沙砾层为主, 厚度 大于4． 0m (未揭穿)。．现将各地层分别描述如下: 角砾: ．灰褐色、青灰色, 干燥～稍湿, 中密状态, 一般粒径为
7mm。15mm, 最大可见粒径约230mm, 骨架颗粒质量约占总重的50％以上。磨圆度较差, 多 呈次棱角形, 级配一般弘骨架颗粒交错排列, 大部分接触, 颗粒间中、粗砂充填, 充状态, 人工开挖较困难。 根据《110kV及以下架空送电线路勘测技术规程(DL／T‘5076- )》及以往工程经验, 此段地层的物理力学指标建议如下: 角砾 fak=300kPa Y=21kN／m3, ￠k =380 2.1.2.4跨越情况: 220kv线路一次, 35kv线路2次, 10kv线路2次, 公路一次, 通讯线3次, 铁路一次。跨越都较为频繁不利于施工。 2.1.3工程规模:本线路工程设计规模为7基自立式铁塔, 142基电杆的基础、杆塔、接地、防护工程及14.2公里的架线工程。 3 编制依据: 3.1《新疆五彩湾750kv变电站站外电源工程施工组织总设计》 3.2《新疆五彩湾750kv变电站站外电源工程塔明细表》 3.3《新疆五彩湾750kv变电站站外电源工程平断面定位图》 3.4《新疆五彩湾750kv变电站站外电源工程施工图总说明书》 3.5《新疆五彩湾750kv变电站站外电源工程基础明细表》 3.6《新疆五彩湾750kv变电站站外电源工程基础施工图》
(完整)高铁CP3控制网测量作业指导书
CPⅢ控制网测量作业指导书 学院： 班级： 姓名： 学号：
新建合肥至福州铁路（闽赣段） CPⅢ控制网测量作业指导书 1.1CPⅢ控制网测量的准备工作 1.1.1线下工程沉降和变形评估 无砟轨道对线下基础工程的工后沉降要求非常严格，CPⅢ控制网测量应在线下工程沉降和变形满足规范要求且通过沉降评估（以沉降评估单位出具的线下工程沉降评估报告为准）后开展。 1.1.2CPⅡ控制网加密 为了高效、准确地建立CPⅢ轨道控制网，一般情况下都需要加密CP Ⅱ控制网。CPⅡ加密的主要目地是为了方便轨道控制网CPⅢ的观测，以及弥补被损毁的和无法利用的CPⅡ点。在路基、桥梁地段CPⅡ加密可采用GPS测量在原精密平面控制网基础上按同精度内插方式加密；隧道地段应根据隧道长度布设相应精度要求的洞内CPⅡ控制网。 1.1.3精测网全面复测 按《高速铁路工程测量规范》要求， CPⅢ建网前应对精测网（CPI、CPⅡ及二等高程控制网）进行复测，并采用复测合格的精测网（CPI、CP Ⅱ及二等高程控制网）成果进行CPⅢ轨道控制网测设。 （1）采用GPS复测CPⅠ、CPⅡ控制点时，复测与原测成果较差应满足表1.2-1、表1.2-2的规定。
注：表中坐标较差限差指X 、Y 坐标分量较差。 表1.2-2 GPS 复测相邻点间坐标差之差的相对精度限差 注：表中相邻点间坐标差之差的相对精度按式1.2.3计算 ()s Z Y X 2ij 2ij 2ij ?+?+?=s d s 式1.2.3 式中：△Xij=（Xj –Xi ）复 –（Xj –Xi ）原 △Yij=（Yj –Yi ）复 –（Yj –Yi ）原 △Zij=（Zj –Zi ）复 –（Zj –Zi ）原 s---相邻点间的二维平面距离或三维空间距离； △Xij ，△Yij — 相邻点i 与j 间二维坐标差之差（m ）； △Zij — 相邻点i 与j 间Z 方向坐标差之差，当只统计二维坐标差之差的相对精 度时该值为零（m ）。 （2）采用导线复测CP Ⅱ控制点时，满足相应等级规定后，应进行水平角、边长和平面点位较差的分析比较，较差应符合表1.2-3的规定： 表1.2-3 导线复测CP Ⅱ控制点精度要求 （3）水准点间的复测高差与原测高差之较差限差为±L 6。 2 技术依据 （1）《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）； （2） 《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设[2006]158号）； （3）《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》（铁建设[2009]20号）；
分板机安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 分板机安全操作规程简易 版
分板机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1. 目的： 本程序对分板机之作业规范,以确保产品之 质量,并延长设备之使用寿命。 2. 适用范围： 适用于分板机管理和使用规范。 3. 操作规程： 1、分板时须带静电手环。 2、分板前须先确认元件的高度及器件距 离板边距离要符合分板要求。 3、分板不可施力于电解电容，立式电阻 等元件及SMD器件。 4、分板时先分工艺边，然后分拼板，进
板时须保证PCB板V-CUT卡好于分板机上下定位板内，以免切坏PCB板。 5、分板时须保持PCB与分板机垂直，分板时不可用力掰PCB板，以免造成元件锡裂或破损，分板结束前须用手接住分板之PCB板，以防PCB底部元件受损。 4. 注意事项： 1、 PCB拼板不能使用手、钳子等方式搬开，易产生物理损坏造成PCB报废。 2、分板时不可将手伸入，防止切伤手指。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
测量施工作业指导书
目录 1．工程概况及工程量 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 工程量 (1) 1.3 工期要求 (1) 2．编制依据 (1) 3．作业前必须具备的条件和应做的准备 (1) 3.1 技术准备 (2) 3.2 参加作业人员的资格和要求 (2) 3.3 作业工器具 (3) 3.4安全器具 (3) 3.5其它准备工作 (3) 4．作业程序及方法 (3) 4.1 作业流程 (3) 4.2 作业方法及内容 (4) 5．质量控制点的设置和质量通病预防 (6) 5.1 质量目标 (6) 5.2 质量控制及质量通病预防 (7) 5.3 作业过程中控制点的设置 (8) 5.4 质量标准及要求 (7) 6．作业的安全要求和环境条件 (8) 6.1 作业的安全危害因素辨别及相应对策表 (8) 6.2 作业环境应达到的条件 (8) 6.3 作业的安全要求和措施 (8) 7．附件 (8)
1工程概况及工程量 1.1工程概况 廊坊信安220kV变电站位于位于霸州市城东21km，信安镇北1.5km。地势开阔，用地性质 为林地，地面自然高程5.2m左右（黄海高程），地震基本烈度为7度，无不良地质作用，无文物。 根据站内环形道路和站内构筑物位置，站内设置控制点4个，坐标分别为 K1(A=8.8,B=10.7) ,K2(A=100.9,B=10.7) ,K3(A=100.9,B=71.1) ,K2(A=8.8,B=71.1)。 1.2工程量 所有建筑物的轴线、设备支架基础控制轴线、事故油池及排油管道，污水泵房等，标高控制测量。 1.3工期要求 2009年11月10日至工程竣工。 2 编制依据 3.1 技术准备
分坑开挖基础施工作业指导书
1工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3作业前条件和准备 (1) 4作业程序和方法 (2) 5作业质量标准及检验要求 (10) 6安全文明施工保护措施 (11) 7附表 (12)
1. 工程概况 本送电线路工程起点为220千伏天柱变35kV出线间隔出线，由北向南架设至潜山县经济开发区皖水路海南卫康药业有限公司35千伏开闭所西侧进线对应位置，电压等级为35千伏，导线选用150平方毫米钢芯铝绞线（33#-36#为LGJ-150/35，其余段均为 LGJ-150/25），1#-7#、44#-53#以及54#-56#架设一根地线，选用35平方毫米钢绞线（GJ-35），其余段不假设地线。线路路径全长约11.176公里（2*10.068+1.108），钢管杆段2*0.231+1.108公里，铁塔段2*9.837公里。 2. 编制依据： 《电力建设安全作业规程》DL 5009 1-92 《35KV以下线路工程质量检验及评定标准》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《35kV以下架空电力线路施工及规范》DL/T5161-10-2002 本工程各种相关设计图纸 《架空送电线路施工手册》 3．作业前的条件和准备： 3.1 作业前应具备的条件： 3.1.1 35KV线路路径复测，无设计问题，塔基桩位位置无误。 3.1.2 施工图纸全部到位且图纸会审已完成。 3.1.3 施工所用材料已备齐，并在监理的见证下复检试验合格。 3.1.4 所用工器具准备齐全，计量器具都有质量技术监督局的检测报告且在有效期内。 3.1.5 施工用地及临时施工道路用地已完成征用。 3.2 作业人员配备：
各种测量作业指导书
变形监测作业指导书(一)大坝变形监测施工与观测工艺流程图
（二）大坝变形监测施工与观测方法及要求 1.技术标准和规范： 承建工程变形监测仪器设备的检验、率定、埋设安装与施工期观测，应严格执行现行国家行业技术标准和规范，以及设计文件、承包合同要求。应执行的现行国家行业技术标准和规范主要有（但不限于）： （1）《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336—89） （2）《土石坝安全监测技术规范》（SL60—94） （3）《国家一、二等水准测量规范》（GB12897—91） （4）《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000） （5）《水利水电工程测量规范》（SL197—97） （6）《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93） 2.变形监测仪器设备购置、加工： 变形监测仪器设备购置、加工应按照经监理工程师批准的设计图纸、仪器设备清单进行。仪器设备购置、加工前应向监理工程师报送：（1）仪器设备购置、加工计划：（2）仪器设备检验、率定计划。仪器设备运抵施工现场后，应会同监理工程师开箱检查验收，应向仪器设备供应方索取仪器设备出厂合格证，计量检测证。仪器、设备检验合格后应妥善保管。 3.倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标造孔施工与埋设安装： 倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标应在施工部位形成后进行。按照设计坐标、高程进行钻孔孔位定位、放样。钻机就位，应认真进行校正。经校正安装固定的钻机，主轴必须严格垂直，钻孔孔位定位精度须满足设计要求。钻孔施工过程中应每进尺1 m～2m，采用倒垂浮体组配合弹性导中器进行钻孔垂直度检测，以控制钻孔质量，进而指导调整钻孔施工。倒垂孔钻孔垂直度应满足保护管安装埋设完成后，其保护管有效孔径必须在大于100mm。钢管标、钢、
01-7500kV乌-吐-哈输电线路工程复测作业指导书
1 工程概况 1.1.1 工程名称、工程概况和施工范围 1.1.1.1工程名称：750kV乌鲁木齐北-吐鲁番-哈密输电线路工程Ⅷ标段。 1.1.1.2工程概况 本线路地形较为平坦，主要以戈壁、盐渍地为主并加部分丘陵，其中平地12.34%；丘陵地段为87.66%；全线转角1次，跨越4次。双回线路由柯柯亚站至攀峰工业区，线路Ⅱ回向东北方向5.641km有一基转角塔2178转角0°37′，期间跨10kV善勒电力线及三级以下柏油路各2处，线路Ⅰ回1191#-1192#跨越10kV 善勒线（106-107），线路Ⅱ回2192-2193跨越10kV善-勒线（107#-108#）。沿线地貌以山前冲洪积平原为主，局部发育有较浅的河流冲沟等，地形地貌条件简单，土质成分主要为砂夹卵石。Ⅰ回线路从桩号1166#-1254#，Ⅱ回线路从桩号2I66#-2254#，含1166#、2166#，不含1254#、2254#。Ⅰ回线路长度40.543km，Ⅱ回线路长度41.118km,该标段线路总长81.661 km,其中铁塔共计175基，其中Ⅰ回共87基，直线塔81基、耐张塔6基。Ⅱ回共88基，直线塔82基、耐张塔6基。沿线基本无道路，需要修筑简易施工道路。 1.1.1.3施工范围：750kV乌鲁木齐北-吐鲁番-哈密输电工程第Ⅷ标段线路复测，标段号为I回1166#-1254#输电线路工程、II回2166#-2254#输电线路工程。 1.1.2 主要工程量 序号分段情况施工队施工段长度（公里）基数 1 1166#-1198# 2166#-2198# 一队31．0 66 2 1199#-1220# 2199#-2220# 二队19．7 44 3 1221#-1253# 2221#-2253# 三队30．9 65 1.1.3 工程特点 本标段线路基本为戈壁，虽然交通无阻碍，但大多数运输段仍需要进行道路修整。同时转角塔很少，全线转角一次，便于线路复测作业。线路空旷开阔，设计
V-CUT分板机操作规程
操作规程 V-CUT分板机操作规程 一、操作前准备： 1.机器可靠接地。 2.连接220V交流电源。 3.将外托盘用两粒托盘固定螺丝固定在机器上，根据线路板的零件的高度，将托盘调整到合适 的高度，并手动锁定托盘下的旋钮螺丝。 4.将脚踏开关插头插入机器背后相应的插座。 二、操作步骤： 1．打开电源开关：原点和最右边灯闪烁。 2．速度选择：按下六个键切换高低速度（共有两个速度）。 3．切换位置； 1）左位置选择按下当前左位置灯灭，按第1键和第5键开始闪烁，再按下新位置确定，当前指示灯亮。 2）右位置选择按下当前位置灭灯，第1键和第5键闪烁，再按下新位置确定当前位置指示灯亮。 4．当重新设置左右位置时，脚踏开关需先回零。 5．左右有两个极限开关防止走出位。 6．当出现报警时,左右极限处开关均可复位，再按下脚踏开关先回零，如已在零位则开始工作。 7．根据线路板的厚度,可通过上刀片高度调整旋钮调节上刀片的高度。 8．调整上、下刀之间的间隙，一般在0.1～0.2mm之间，上定位刀和下切刀的间隙一般为PCB 板的厚度。 9．上、下切刀必须在同一平面内，误差不能超过0.1mm。 10．工作平台可上、下调节。 11．当卡板时使用急停按钮，紧急停止机器工作。 三、注意事项： 1．操作机器时，不应穿着过于宽松衣服，长头发应扎好，避免被机器卷入。 2．任何情况下，切不可将刀片周围的防护板去掉，以免造成危险。 四、设备维护:
1.专业操作人员负责操作和维护。 2.保持机器本身清洁，。 3.定期对上下刀片、上下挡板涂抹防锈油即可。 4.为保证机器精度，请勿在温度过高或过底的地方使用或保存。 5.工作完成，请关掉电源，清除碎屑。 6.随时注意对上下切刀的保护。 7．长时间不工作时，请卸下上、下切刀，并涂机油加以保护，使用前擦去即可。8．注意检查各螺丝的紧固情况，如有松动及时处理。 编制：陈锋审核: 批准：
送电线路复测分坑作业指导书
送电线路复测分坑作业指导书 送电线路复测分坑作业指导书 1、范围 本作业指导书适用于公司范围内35KV—220KV送电线路工程的测量工作。 本作业指导书与设计图纸或部、省、局有关规定相抵触时，按设计或有关规定为准。 2、规范性引用文件 《110KV—500KV架线电力线路施工及验收规范》GBJ233—90 《35KV—220KV架空送电线路测量技术规程》DL/T 5146--2001 3、一般规定 3.1施工测量所使用的经纬仪其最小读数不应大于1’。 3.2 测量用的仪器和量具必须经检验合格并贴有标签的方可使用,在使用前必须进行检查，误差超过标准时应加以校正。 3.3 雨天不宜进行复测分坑作业。 4、作业技术要求 4.1施工复测 4.1.1 施工测量前应对照设计图纸上的设计杆位中心桩和线路路径、交叉跨越以及危险断面进行复测，其内容和方法要求如下: 4.1.2 以设计勘测标定的两个相邻直线杆桩为基准用正倒镜中分法检查塔位中心桩,若发现中心桩偏移，应将中心桩找正；若有误差，其横线路方向偏差不大于50mm。 4.1.3 当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差不大于设计档距的1%。 4.1.4 转角桩的转角度数用方向法复测时对设计值的偏差不大于1′30″。 4.1.5 施工测量时应对下列几处地形标高进行重点复核。 4.1. 5.1 地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。 4.1. 5.2 杆塔位间危险被跨越物的标高。 4.1. 5.3 相邻杆塔位的相对标高。复核值与设计值比，偏差不应超过0.5m，超过时应由设计单位查明原因予以纠正。 4.1. 5.4 对丟失的直线杆塔中心桩,可用正倒镜中分法补桩。丟失转角桩的补测方法可按下图一所示进行，将仪器架于F2点，对准F1,（F1，F2点为线路直线方向），用正倒镜中分法定出A，B两点，再将仪器架于G1点，对准G2点，（G1、G2点为另一线路直线方向）用正倒镜中分法定出C，D两点，AB，CD两线交点E即为转角中心桩。 4.1.2.5 复测时应注意，F1F2(G1G2)之间的距离应是AB（CD）之间距离的3倍及以上。 4.1. 5.6施工复测时,应根据塔位中心桩的位置钉出加桩，作为施工及质量检查的辅助桩。施工中保留不住的杆塔位中心桩必须对其钉立的辅助桩位置作记录，以便恢复该中心桩。 分坑测量 4.2.1 施工基面测量 4.2.1.1 施工基面是设计给定自杆塔中心桩地面处为准的垂直降低或升高的一段距离, 施工基面是基坑深度测算的标准起始面。 4.2.1.2 施工基面测量如下图二所示，首先将仪器架在杆塔中心桩，对准顺线路方向(转角杆为转角方向)引出两个顺幅桩，然后仪器转90°度引出两个横幅桩。再根据设计给定的基面高度（一）及尺寸确定开挖范围，施工基面开挖完毕后，根据引出的辅助桩恢复中心桩。 开挖尺寸（长）为：根开+ （坑A + 坑B）宽+ 开挖操作面 4.2.2 单杆分坑测量
操作规程
受控状态： JZA/QC CZGC -2011 操作规程 A/0 编制： 2011年06月 1日 批准： 2011年06月 1日 分发号：. . 成都捷中安科技有限公司 2011-06-1 发布 2011-06-1 实施
“四项要求”和“五项纪律” 一、四项要求： 1、整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路 管理完整。 2、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿轮等无油垢、无碰 伤、不漏水、切屑（铁屑）及垃圾清扫干净。 3、润滑：按时加油、换油、油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐 全，油毡、油标清洁，油路畅通。 4、安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用 设备，精心保养设备，不出事故。 二、五项纪律 1、凭证操作设备，遵守安全规程。 2、经常保持设备清洁，并按规定加油、换油。 3、遵守设备交接班制度。 4、管好工具、附件，不得遗失。 5、发现异常，立即停车，自己不能处理的问题，应及时通知有关 人员检查处理。
“三好”、“四会”要求 一、三好 1、管好设备：设备由持操作证者专人保管，未经批准不得改动设备。 2、用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。 3、修好设备：操作工人应配合维修工人及时排除设备故障。 二、四会 1、会使用：操作者应熟悉操作规程，取得操作证后方能独立操作。 2、会维护：学习执行设备维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。 3、会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备运行“正常” 和“异常”的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。 4、会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整， 协同维修工人排除故障。
最新ZJW京沪高铁线下工程精测网复测作业指导书何
Z J W京沪高铁线下工程精测网复测作业指 导书何
京沪高速铁路 编号：精测网复测作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 年月日发布年月日实施
京沪高速铁路线下工程 精测网复测作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于京沪高速铁路精测网复测。 2 准备工作 精测网复测之前应由建设单位组织设计单位对施工单位进行交桩，交桩过程应该有设计单位、建设单位、监理单位和施工单位的人员参与，并留下影象资料。施工单位根据交桩的情况，收集既有精测网资料，根据原精测网测量精度和建网方式编写复测技术方案，并报监理单位和建设单位审核，组织满足复测要求的技术人员和测量仪器，按照审批后的复测方案进行精测网的复测。 3主要技术要求 2.1《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》（铁建设[2006]189号） 2.2《精密工程测量规范》（GB/T15314-94） 2.3《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-2006） 2.4《全球定位系统（GPS）铁路测量规程》（TB10054-1997） 2.5《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001） 2.6京沪公司相关文件规定及铁道部相关规定
4 测量程序及工艺流程 现场交桩是无砟轨道铁路工程测量的重要环节，是设计院将勘测施测的CPⅠ控制点、CPⅡ控制点和水准点移交给施工单位，施工单位以此作为平面高程控制基准开展施工的基础；也是实现无砟轨道铁路工程测量“三网合一”一个不可缺少的环节。 精测网在开工前要进行一次复测，在无砟轨道施工前要进行一次复测，保证控制网精度满足施工要求。在区域地面沉降段落要加密复测频次，特别是高程控制网每半年要复测一次，可结合区域地面沉降观测同时进行。 项目部统一组织复测工作的实施，复测前编制技术设计方案，报监理项目部审批。各工区负责外业数据采集及整理工作，项目部负责审核和平差计算工作。 工艺流程图如下：
测量分坑作业指导书
测量分坑作业指导书 一、施工方法及要求： 1、施工准备： （1）、技术准备：熟悉设计施工图纸，根据地形制定复测方案。计算杆塔分坑的必要数据等。 （2）、人员组织准备：根据线路的长短，测量的难度、测量工作量的大小，确定跑前后视人数，测量工人数，负责测量的人员应有测量操作证，测量工作应由专人负责，跑前后视的人应有一定的测量知识和实际施工经验。 （3）、施工器具准备：经纬仪、对讲机、木桩、油漆、毛笔、钢卷尺、小锤、塔尺、花杆等。 2、施工测量： 负责测量的人员应有测量操作证，并由专职质检员对操作证进行检查，以确保测量质量符合设计要求。 ⑴ 线路测量 ①由项目部工程技术部统一组织人员进行线路测量，各施工队配合，使用经检测合格的经纬仪进行线路复测。 ②校核线路方向、档距、局部断面、交叉跨越。测量结果记录备案，发现问题及时与监理工程师联系解决。 ③施工队在基础工序之前由施工队再对该施工段进行一次线路复测，线路复测结果符合规范要求，方可进入基础工序。 ④线路测量由业务熟练的专业人员进行操作，采用对讲机通讯方式进行现场联系。当线路不通视或丢失杆塔位中心桩时，采用内分法、外分法或交会法并多测回进行补桩，对数据进行严格仔细的计算、验算，确保校核、补钉准确，保证设计中心桩间相对偏差的准确。 ⑤测量人员应该注意人身安全及森林防火。 ⑵ 基础分坑 ① 正方形基础分坑
对正方形基础，以塔位中心桩及顺线路辅桩为基准分坑，将经纬仪架设在线
路中心桩上，以顺线路辅桩为 0万向，顺时针转动45度，在此万向上用钢卷尺 从中心桩量取 0.707 X(A-B)与0.707 X(A+B)，(式中A 为基础根开，B 为坑口尺 寸)分出1，2两点，后以1为0点，将钢尺上2B 位置放在2点上，手握钢尺 上B 位，将钢尺拉直，从而得到3点，同理得到4点。如此依次分完4个坑。 图7-1 正方形基础分坑示意图 图7-2 转角基础分坑示意图 ③ 双杆分坑 a. 用细铅丝将线路垂直方 向 的两边副桩，与中心桩的圆钉 连接 成一线。 b. 从中心桩圆钉中心向两 边 各量出L/2，即为坑中心。L 为双杆 根开。 c. 从中心桩圆钉向两边各 量出(L-a )/2 与(L+a)/2,即得 A 、 B 、 C 、四点。 d. 将A 、B 、C 、D 四点以 两只单杆坑看待，用上面单杆分坑方法即行双杆基坑 e. 马槽方向应配合立杆需要而定，可以向前或向后 图7-3 双杆基础分坑示意图 垂直副柱 D
上板机作业指导书
设备名上板机版号执行日期页码上板机作业指称１ZL——30 设备型１2010.12.7 号导书使用工具： 图示 1. 手套. 2.静电框架 1 2 注意事项：１：装板时，要戴好干净的手操作步骤：套，避免污染Ｐ找到电源的开关、打开总电源：打开上板机的电源箱 1 ＣＢ板。 ２：上板机运行时避免手去碰可动部。以免手，蓝色的电源开关向上表示电源已开。被夹伤。 、启动机器按钮2 按钮顺时针旋转为开， 所示）进入主界面（如图2装板时要按对ＰＣＢ板按要求的方向放入框架，并送入上板机。3、检查是否同一层上到下的顺序，每块板的位置要求更靠近人的一侧，装两块板。所示）选择手动操作（如调框时、机、根据主界面的选项（如图42）或自动操作（对机台较熟悉时、生产的器出故障时使用手动操作。时候使用自动操作）。 批准审核确认王文华编辑者
设备名上板机版号执行日期页码上板机作业指称 2 2010.12.7 ZL——30 设备型１号导书使用工具： 图示 1. 手套 2.静电框架 4 3 操作步骤：找到电源的开光关1、打开总电源：打开上板机的电源箱进行所需的操作。2、选择手动操作进入另一界面（如图3所示）注意事项： １：装板时，要3、对框架进行夹框的操作使框架固定子在上板机上。戴好干净的手套，避免污染Ｐ ＣＢ板。4、对PCB板进行阻挡使PCB板停留在上板机的轨道２：上板机运行上，以免使过多的板进入下一道工序。时避免手去碰 可动部。以免手PCB板进入框架内。5、对于炉后进行收板的操作使被夹伤。 板进PCB6、对接驳传动是使上板机的轨道转到，让入下一道工序。
7、使用，可以让上板机的平台上下运动。 ，可以使框架自动进退。8、使用 ，让框架进出平台。9、使用 10、使用，可以使框架在上板机的底层或上层进行进出。 11、选择进入直动操作就会显示界（如图4所示），根据提示进行所需的操作。批准审核确认编辑者王文华
作业指导书(分坑复测)1
一、路径复测 施工测量前,必须对所有的仪器和测量用量进行全面检查和核对,并熟悉有关图纸和说明。为保证工程质量，必须由持有操作证的测工对所有桩位进行测量。 （一）在路径复测过程中，当发现有下列情况时，应查明原因并予以纠正： （1）以设计钉立的两个相邻直线桩为基准，顺线路方向偏差大于50㎜时； （2）当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%； （3）转角的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1度30分。 （二）施工测量时，应对下列几处地形标高进行重点复测： （1）地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高； （2）杆塔间被跨越物的标高； （3）相邻杆塔位的相对标高,复测与设计值比偏差不应超过0.5M,超过应上报设计单位查明原因予以纠正。 施工测量时，应根据杆塔位的中心桩位置订出必要的辅助桩，作为施工及质量检查的依据，应尽量保留杆塔位的中心桩，施工时留不住的杆塔位中心桩，心须对其定点的辅助桩位置作记录，以便恢复该
中心桩。 各塔位的各腿地形高差也应复测，与设计不符的应通知技术部门和设计单位，以便复核接腿的长度和基础配置等。 （三）杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定： （1）当采用钢卷尺直线量距时，两次测量之差不得超过量距的1%； （2）当采用测距法测距时，再次测量之差不得超过量距的5%； （3）当采用方向法测量角度时，两测回测角度之差不得超过1度30分。 全线路径复测过程必须填写记录和关键工序把关卡，关键工序把关卡应带到施工现场填写。填写必须认真，谁操作谁填写，作为施工检查资料。 二、杆塔定位与分坑 1、杆塔定位的工具与资料 经纬仪 1台标杆 2支 木桩若干大木锤或8磅铁锤 2只圆钉（1.5寸）若干钢尺（30―50m） 1盘指挥旗 2面小旗若干 望远镜 1架细铅丝（22#）若干红漆 1桶毛笔若干 杆塔明细表杆塔一览图 杆塔定位图线路走向图
走刀式分板机作业指导书-2
知所動靜迅敏技新品質是行 走刀式分板機作業指導書 文件编号WI-ZC-231 制/修訂日期2013.08.05 版本/次 1.0 頁面3页 一．目的：使用作业流程规范化，以方便员工的操作，减少不良品的产生。 二．适用范围：适用于有板边的PCB板。 三、面板上的各功能，如图一。 四、技术指导： 4.1、PCB板长度为400mm 4.2、PCB板厚度为0.5-3mm 4.3、上刀可调整范围为0-40mm 4.4、PCB板零件限高30mm 4.5、PCB板下面零件限高为20mm 五、操作步骤： 5.1、上、下刀调整法：下刀固定。 5.2、先把两片定位板松开，旋转滑块调节旋钮，可调节上、下切刀距离，一般间隙为0.1-0.2mm：并在同一平面，误差不能超过0.1mm，顺时针方向旋转则刀座往上升，两刀的距离就会变大，反之则越小。注意千万不能两切刀相撞或其他物体撞到刀口。 5.3、上、下切刀调试好后，松开下定位板紧固螺丝，调下定位板使之刀刃与下切刀上顶点对齐或略低0-0.2mm时锁紧。 5.4、装上上定位板紧固螺丝，把PCB板之V-CUT对其上定位板和下定位板的刀刃，用手来推动分板机滑动把手，同时调节微调旋钮，使板来回稍有阻力即可，然后锁紧螺丝。 5.5、快切完时，要用手接住切割的PCB板，使PCB板上的元件不会损坏。 5.6、托板和档料板可根据零件本体大小而上下调节。 5.7、调节恰当后，可正式进行操作。（如下图一、图二）
图一 标准作业方法 图二 标准作业方法 六、安全注意事项： 6.1、整个过程必须做好静电防护，佩戴好静电环作业。 6.2、分板过程中，严禁将手伸进机器内。 6.3、分板时必须要将PCB板的分割槽放在固定刀座内，并慢慢移动上刀移动手把。 6.4、在任何情况下，则不可将刀片的周围的防护板卸掉，以免造成危险发生意外。 6.5、操作机器时不要穿过于宽松的衣服，长头发必须扎好，避免发生意外。 6.6、本机器只作为分板使用，不得用于其他用途。 七、保养：