钢筋混凝土渡槽施工小结

DK135+238.3钢筋混凝土渡槽施工小结

一、工程概况

DK135+238.3钢筋混凝土渡槽，依据HQ变2007字第243号变更设计增设。全长分别为33.18米,为灌溉农田而设，该渡槽轴线与线路中心线正交, 出入口顺接原水沟。DK135+238.3主要工程数量包括：基坑挖土方：617m3；填土方：88 m3；钢筋978.8kg； C20混凝土110.0m3； M7.5浆砌片石：20 m3；M5浆砌片石：22 m3。

二、开竣工日期

本倒虹吸于2006年12月5日开工，至2007年5月5日完工，总工期为151天。

五、施工工艺及方案

（一）、模板工程

本工程模板采用木模板及定型组合钢模相结合的方式，模板施工时，模板及其支架满足以下要求：

（1）木模板的材质达到三级以上的材质标准。杜绝使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材。

（2）钢模面板厚度不小于3mm，钢板面应光滑，不含有凹坑、褶皱或其他表面缺陷。

（3）保证工程结构和构件各部分结构尺寸和相互位置正确。

（4）装拆方便，能够多次周转使用，并便于钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护的要求。

（5）模板的接缝密实，不能有漏浆的现象。

（6）模板表面应涂刷脱模剂，每次使用前将模板清洗干净。

（7）对模板及其支架定期检查维修，对钢模随时进行防腐蚀处理。

（8）模板安装时，要做到挂线施工，保证模板面平直，确保混凝土浇筑质量。

（9）模板拆除时，严格按照规范技术要求拆除，拆除过程中，防止用力过猛，保证混凝土表面棱角不被破坏。

（10）模板拆除后，应分类堆放，并进行维修养护。

（二）、钢筋工程

钢筋施工应满足以下要求：

（1）按设计要求选用合格型号的钢材。

（2）每批钢材进场后，应附有产品质量证明书及出厂合格证（或检验单），严禁使用不合格钢材。

（3）钢筋分批试验，每批钢筋取样的重量不大于60kg。

（4）钢筋使用时，做到钢筋表面洁净无损伤，油漆污染，表面铁锈立即清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

（5）钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差值不得超过下表3-2-1的数值要求。

（6）钢筋连接严格按设计要求执行，采用绑扎搭接时，搭接长度不超过35d，采用双面焊接时，搭接长度不超过5d，采用单面焊接时，搭接

长度不超过10d。

表2-2-1 加工后钢筋的允许偏差值

（三）预制槽身混凝土工程

本工程预制槽身混凝土11m3。预制厂地设在渡槽附近。

1、原材料

砼原材料有水泥、砂、碎石、水、外加剂等。

水泥：采用合格的普通硅酸盐水泥，等级为32.5，到发包人指定的厂家购买。

水：从附近场区内抽取经沉淀过滤后使用。

砂：采用中砂、细度模数在2.4~3.0之间，含泥量≤3%。

碎石：要求含泥量≤3%，针片状含量≤15%，质地坚硬、洁净，级配采用5~20、20~40两种，其颗粒组成应满足表3-3-1要求。

表3-3-1 碎石颗粒范围

砂石垫层应满足：D15f＞D15b式中D15f表示滤层相当于粒径分配曲线上通过P=15%时的颗粒粒径（mm），D15b表示被保护层相当于粒径分配曲线上通过率P=15%的颗粒粒径（mm）。

2、混凝土配合比设计

混凝土配合比根据设计要求的强度等级及和易性要求，按《混凝土配合比设计规程》设计混凝土配合比，并报请监理工程师批准。设计时应现场测定砂、

碎石、水泥的各项性能指标（砂的细度模数、碎石级配、骨料的含水量及水泥的强度与安定性），由实验人员进行配合比设计，确定混凝土中各原材料用量，满足混凝土主要设计指标、强度保证率、均匀性指标和施工和易性要求。

施工过程中的混凝土必须按经审批的混凝土配料单进行配料。

3混凝土拌制

混凝土采用强制式混凝土拌合机拌合，砂、碎石料人工用ZL40装载机上料，水泥采用袋装水泥，按标准包计量；水由水泵加入，用水量根据水泵流量按秒计。混凝土生产工艺如图3-3-1所示。

图3-3-1 砼生产工艺流程图

4、预制砼浇筑

本工程混凝土浇筑采用地面预制，人工入仓的方法。混凝土拌和采用 0.5m3强制式拌和机拌和。拌和时，严格按照试验检测单位出具的混凝土试验配合比拌和，原材料选用合格的材料，严格控制混凝土的含水量。

（1）人工平仓：采用铁锹等手工工具，将入仓成堆的混凝土摊平至规定作业面，较大颗粒的骨料集中时应予以分散，使石子砂浆分布均匀。

(2)、振捣：振捣器采用Φ50插入式振捣器，振捣作业依次进行、插入方

向、角度一致，防止漏振。振捣器尽可能垂直插入混凝土中，快插慢拔。

振捣中的泌水及时清除，不得在模板上开洞引水自流。混凝土振捣时间以混凝土不在显著下沉、气泡不在冒出、开始泛浆时为准。振捣器插入点应整齐排列，插入间距为振捣器作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5-10cm。

在模板、钢筋及预埋件附近振捣时，其插入的距离宜为有效半径的0.5倍，且不使模板、钢筋、预埋件变形移位。

5、砼养护

凝土浇筑完成不在泌水时，立即进行收光处理。24小时后，混凝土表面用麻袋或草袋覆盖，进行人工洒水养护，养护时间不少于21天。

（四）、浆砌石工程

1、原材料

（l)块石料

石料符合有关设计规定类别和标号，石质质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，稍作修整。其性能符合有关规范的要求和规定。

（2)砂浆

①水泥、砂、水等原材料

水泥进场时，需有产品合格证及出厂合格单，进场时对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都经试验，确定其标号符合要求后，才能使用。不同标号、厂家、品种、出厂日期的水泥分别堆放，并进行标识，严禁混合使用。严禁使用己结块的水泥。砂必需洁净、坚硬、

符合级配要求、细度模数在2.2以上的中砂。搅拌用水，可引用现场水源。

2、砂浆

砌石用砂浆为M7.5水泥砂浆，采用0.25m3砂浆拌和机拌和，砂浆拌和机安设在施工作业面，按施工地段就近拌和。拌和时，砂浆配合比由试验根据砂、水泥、外加剂的性能确定，每个作业区段的砂浆由专人负责加料拌和。砂浆必须拌和均匀。一次拌料在其初凝之前使用完成。砂浆的配合比在经过试验确定，报请监理工程师的审批后执行。.

拌和好的砂浆用斗车运至各施工作业面，运输距离一般不超过400m，然后人工挑运至砌筑面使用。砂浆运至作业面，用湿润的白铁皮堆放。

为保证砌筑质量，规范管理，所有砂浆均随拌随用，当班拌和的砂浆当班用完。每个作业班下班时，将砂浆拌和机及铁皮洗净。

3、浆砌石砌筑施工

(1)施工方法

浆砌石在进出口渐变段开挖成型并经监理工程师验收后立即施工，采用专用砂浆拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定后，报请监理工程师的审批，方能使用。块石采用人工挑抬运入施工作业面。施工工序为：

施工准备→挂线、备料→砌筑→勾缝→养护。

雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除沟内集水，妥善保护砌体表面，施工结束后12-18h后，对砌体及时洒水养护。

(4)砌筑技术要求

l)砌筑前必需完成清基整平工作，并经监理工程师确认验收后，才可进行下一道工序。

2)浆砌块石体严格采用铺浆法砌筑，砌筑时先铺砌筑砂浆后安放块石,块石分层卧筑，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层应大体整平。分段位置尽量设置在沉降缝或伸缩缝处。

3)砌筑前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水。

4)砌石灰缝宽度应控制在20-35mm之间。如缝较大，先铺浆再用碎石塞填。砌筑时，严禁在底座上或块石下用高于砂浆的小石块支垫。

5）砌筑基础的第一层时，将石块大面朝上，第一层及其转角、交叉与洞口、孔穴等处，选用较大的平整毛石。

6)所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆须饱满、密实。所有的砌筑块石均不能直接接触，中间均需砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石的出现。

6)砌缝要求做到砂浆饱满，外露面进行勾缝。勾缝自然美观，块石形态突出，表面平整。施工中，随时将砌体外面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。

7)砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工规范的规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌缝宽度，平缝宽度15-20mm，竖缝20-30mm。

8)砌体砌筑完成后，12-18H以内及时养护，时间为14天，养护期内，保持表面湿润。

四、工程的质量控制达到了预期的创优要求

1、施工过程质量控制

在施工中，严格执行班组自检、工序中班组互检、项目部自检、三检制度。加强监理过程检验程序。并严格落实制定的各种相应的工程质量保证措施；细化各工序的检验程序，达到环环相扣、不流余角的质量全面控制，确保了工程的施工质量。

2、加强了原材料的进场检验，从源头上把好质量关，提高对隐蔽工程、关键工序的质量控制，严把质量关，杜绝了不合格工程的出现。为工程的顺利创优，提供了坚实的基础。

3、经项目部自检、监理抽检检验，本渡槽工程优良率达到100%，符合各项施工质量及设计规范要求。

五、工程安全、环保的控制均取得了良好的效果

工程上场后首先做好环保工作全面规划，对环保进行综合治理并与地方环保部门取得联系，按环保规定做好施工现场的环境保护工作。

工程开工前就成立了环水保小组，对职工进行了环水保知识教育，使人人心中都明确环水保工作的重大意义，积极主动参与环水保工作，自觉遵守环水保的各项规章制度。并且设立专职环水保巡查员，负责施工过程中的环水保检查。在施工现场实行了标准化管理，确保了施工现场环水保各项措施的落实。项目经理部负责检查、监督各项环水保工作的落实，在整个施工过程中没有发生环水保问题。

在施工安全方面由于施工安全预防及控制措施制订完善，安全保证措施得力，同时在上级各部门的大力监督、指导下，从未发生一起安全事故，在施工质量、安全环保控制方面达到了双赢的目的。

渡槽施工专项方案.-共21页

安徽省世行贷款淮河流域重点平原洼地治理工程 港河整治 永钱河渡槽拆除重建工程 专 项 方 案 施工单位：河南中原黄河工程××公司 编制日期：二零一三年十一月

渡槽施工技术方案 一、工程概况 永钱河位于港河朱大桥～岭头西段，横跨港河。永钱河设计排涝水位22.4m，流量15.8m3/s。现状利用永钱河渡槽跨越港河，永钱河渡槽建于1965年，为钢筋混凝土“U”型槽结构，“U”型槽净宽3.5m，高4.0m，节长12.0m，渡槽运行四十年，槽体破损、漏水严重，拟拆除重建。 新建的永钱河渡槽：槽身为钢筋混凝土矩形结构，节长10m，共7节，总长70m。矩形槽底板净宽4.0m，顶高程20.0m，厚0.35m。侧墙净高3.5m，厚0.25~0.35m，墙顶设1m宽人行道。矩形槽身接缝部位均设钢筋混凝土肋梁，缝间填氯丁橡胶泥，缝内设止水。矩形槽支墩采用钢筋混凝土桩柱排架式轻型结构，每个支墩采用2根钻孔灌注桩，桩径1.0m，桩长18.0m，两桩中距4.0m，共8组桩基，桩顶面设盖梁连接，盖梁长×宽×高为6.12×1.3×1.0m，梁两端设混凝土挡块，盖梁顶面高程19.196~19.126m。在矩形槽进、出口侧均设置10m 长钢筋混凝土铺盖与永钱河连接，铺盖宽 4.5～8m，底高程分别为20.0和19.93m，两侧翼墙为浆砌块石重力式结构。钢筋混凝土铺盖外侧各接长8m浆砌块石护底和C20混凝土预制块护坡。 永钱河渡槽设计槽底高程低于港河设计除涝水位，渡槽处港河需挖宽、挖深。取渡槽处港河河底宽30m，河底高程17.0m，边坡1：3，以1％坡度与上下游河道平顺衔接。为避免港河在渡槽处淤积同时保护桩基不受洪水冲刷，在渡槽上下游40m范围内，港河河道采用浆砌石护砌，浆砌石厚0.3m，下垫0.1m 厚碎石。 二、编制依据、原则 （一）编制依据 ①根据“安徽省世行贷款淮河流域重点平原洼地治理工程港河整治”招标文件 ②有关现行设计和施工技术规范及有关标准 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-92） 《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2019） 《水利基本建设工程验收规范》（SD184-86）（施行） 《水利水电土建工程施工合同条件》（GF-2019-0208）

钢筋砼U形渡槽施工方案

DK145+486 D=1.0m 3*12m钢筋砼U形渡槽施工方案 一、工程概况 DK145+486 D=1.0m 3*12m钢筋砼U形渡槽基础采用C15混凝土扩大基础，其中1#、2#渡槽墩采用矩形线性墩，渡槽为D=1.0m 3*12m钢筋砼U形渡槽，槽跨端接头预留4cm伸缩缝，止水设施待槽身吊装完毕后安装，渡槽两侧设人行道栏杆，人行道板采用5cm 厚200号钢筋砼预制块。 二、职责范围 工程部：负责施工方案的制定及渡槽施工过程技术指导、安全质量控制、材料计划等。 物机部：负责材料的进场及退场。 安质部：负责检查现场安全质量控制情况，对存在着的隐患问题及时提出及纠正。 财务部：负责资金的提供及资金的控制。 三、施工方案 （一）、渡槽基坑 渡槽基础基坑采用人工配合挖机放坡开挖，开挖至距设计标高20cm后，采用人工清理至设计标高。 基坑开挖完之后，应验明基底地质是否与设计相同，并报验监理工程师检查合格后，进行基础施工。 （二）、C15混凝土基础施工 根据施工图基础设计情况，除1#、2#墩基础采用一次性施工完

成外，0#、3#根据扩大基础分节情况而分节施工。分节施工时应注意施工缝处理，一般施工缝处理可分几种情况：（1）预埋接茬石或钢筋；（2）接触面凿毛处理。 基础模板采用δ14mm胶合板，胶合板竖向背靠5*8cm方木，横向设钢管及“山形卡”配合φ12拉杆进行加固。拉杆间距纵*横=0.8*0.8m。 （三）、渡槽墩身施工 U形渡槽墩身为矩形墩，最大墩高11m，墩身底口最大尺寸为：0.92*1.67m，墩身按线性设计，墩顶尺寸为：0.9*1.5m。施工中槽墩拟一次性浇注成型，槽墩模板采用δ14mm胶合板，胶合板竖向背靠10*10cm方木，@20cm，横向设钢管及“山形卡”配合φ14拉杆进行加固。拉杆间距纵*横=0.6*0.6m。 为防止渡槽在施工过程中由于砼冲击导致模板出现倾斜，渡槽墩顶四个方向利用地龙采用细钢丝绳拉紧，墩底根据基础预埋的钢筋给予固定。 混凝土采用关坡隧道进口搅拌站搅拌用砼，砼运输灌车运输至工地，地泵泵送入串筒，砼通过串筒溜送入模。捣固采用插入式捣固棒捣固成型。 附注：串筒采用δ=1.5mm铁皮制作，串筒可按1.2m一节进行制作，串筒底口距砼面以不得大于2m为宜。 （四）、渡槽身施工 根据渡槽施工设计图及相应的参考图，渡槽身拟采用现场预制，

渡槽专项施工方案修订稿

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南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程 模 板 专 项 施 工 方 案 四川创元建设工程有限公司 南支三渠渡槽河道改造工程项目部 2017年3月1日 施工组织设计审批表

第一章：工程概述 第二章：渡槽及挡土墙施工特点 第三章：编制依据及原则 第四章：施工方法 第五章：模板工程质量保证体系及措施 第六章：模板工程安全保证措施 第七章、环境保护文明施工 第八章、模板支架设计及受力计算 渡槽模板专项施工方案 第一章：工程概述 本工程为南三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造项目，此专项施工方案主要针对干渠工程中的渡槽、河提的直立式挡土墙模板施工。 本工程渡槽概况见下表：第一段渡槽桩号：00+20～04+20段长度400m，渡槽进口渐变段00+～00+20长度，渡槽出口渐变段04+20～04+37长度14m至17m。 桩号14+～14+25为顺接已建的河提连接段 第二段渡槽桩号：14+40～15+段长度，渡槽进口渐变段14+25～14+40段长度15m，渡槽出口渐变段15+～15+长度。 第三段渡槽桩号：16+40～17+段长度，

河提直立式挡土墙为14+25～15+77及16+35～17+段，共计米，渡槽截面形式及直立式挡土墙断面图如下： 渡槽标准断面

渡槽支架立面图 第二章：渡槽及挡土墙施工特点 本工程渡槽断面×，渡槽槽身底板厚35cm，边墙厚25cm，槽身采用C30钢筋混凝土，河提挡土墙为直立式挡土墙（梯形），上口为米，斜面坡度为1:，挡墙基础厚度为米，挡墙采用C25混凝土。 本工程渡槽混凝土主要为薄壁混凝土结构，直立式挡土墙为普通混凝土，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用定型组合木模板模施工，考虑直立式河提挡土墙为斜面，施工时应考虑模板的上浮，要求在浇筑砼挡土墙前应对接缝处模板采用水泥砂浆进行堵缝措施，在浇筑砼时应分三层浇筑，首层砼浇筑厚度控制在米左右，第二层砼浇筑厚度为米左右，其余为第三层砼浇筑。 第三章：编制依据及原则 、编制依据 1)、南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程施工图纸； 2)、本工程现场实际情况； 3)、主要依据现行的设计、施工及验收规范； 《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999； 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204—2010版； 4)、其他类似工程相关经验。 、编制原则

现浇钢筋砼矩形渡槽的设计和施工

现浇钢筋砼矩形渡槽的设计和施工 黑龙滩灌区管理处 黄学清 摘要渡槽是输送渠道水流跨越河渠、道路、山谷等的架空输水建筑物，是灌区水工建筑物中应用最广的建筑物之一，除用于输送渠水外还可排洪和导流等之用。现浇钢筋砼矩形渡槽是渡槽的一种，由于它具有设计和施工上比较简单，架模容易，不易漏水等特点，因此广泛应用于丘陵灌区。黑龙滩灌区属丘陵灌区，现浇钢筋砼矩形渡槽运用较广。 关键词矩形渡槽运用设计施工 一、概述 渡槽是输送渠道水流跨越河渠、道路、山谷等的架空输水建筑物，是灌区水工建筑物中应用最广的交叉建筑物之一，除用于输送渠水外还可排洪和导流等之用。渡槽由槽身、支撑结构、基础及进出口建筑物等部分组成。矩形渡槽是渡槽的一类，分为现浇和预制两种。现浇钢筋砼矩形渡槽跨度一般为8-15m，由于它具有设计简单，施工方便，架模容易等特点，因此广泛应用于丘陵地区，黑龙滩灌区付加分干渠4+000公里处的曾家大塘渡槽，松树渡槽，南总干渠的石龙渡槽就是典型的例子，预制钢筋砼矩形渡槽由于它必须吊装，适用于开阔地段且必须交通方便，而在交通不方便，地形不开阔的地段，施工难度较大，而且预制块之间的缝如果处理不好将造成漏水，这就使得预制钢筋砼矩形渡槽在丘陵灌区得不到广泛运用。 二、设计 现浇钢筋砼矩形渡槽分为悬臂侧墙式和肋板式，悬臂侧墙式钢筋砼矩形渡槽，槽身结构简单，施工方便，在横向计算中，侧墙为悬臂梁，在纵向计算中侧墙当作纵梁考虑，当侧墙兼作纵梁时，矩形槽常用的深宽比h/B=0.6-0.8（h为水深，B为水面宽）侧墙由于水压力的作用，将产生侧向扭曲及位移，为控制其侧向稳定，对有拉杆的矩形槽，取t/H1=1/12-1/16（t为侧墙厚度，H1为侧墙高度），对肋板式槽身，取t/H1=1/18-1/21，常用侧墙厚度为12-25厘米。 （一）、水利计算 渡槽水利计算的目的是按照设计流量的要求选定经济合理的过水断面，在满足渡槽横向稳定的情况下，使渡槽总宽度最小；核定其水头损失，并要求其水流与上、下游渠道平顺的连接。 1、槽身过水流量的计算： 槽身过水流量一般按明渠均匀流计算，当选定渡槽纵比降i和糙率n，即可按下式计算过水流量： Q=ωc Ri 式中：Q：槽身过水流量（米3/秒） ω：槽身过水断面面积（米2） c：谢才系数，可用曼宁公式C=(1/n)*R1/6计算，糙率系数n，对于砼及钢筋砼槽身n可取n=0.013-0.014 R：水利半径（米） i:槽底纵坡，即渡槽比降 2、进出口渐变段长度的确定 水流通过渡槽时，由于槽身过水断面宽度和深度往往和相邻的渠道的过水断面不一致，为了使水流能够顺畅的通过，减少阻力和水头损失，所以渡槽进出口常用渐变段衔接。渐变

渡槽结构计算书

目录 1. 工程概况.............................................. 错误!未定义书签。2．槽身纵向内力计算及配筋计算............................ 错误!未定义书签。 (1)荷载计算..........................................错误!未定义书签。 (2)内力计算..........................................错误!未定义书签。 (3)正截面的配筋计算..................................错误!未定义书签。 (4)斜截面强度计算....................................错误!未定义书签。 (5)槽身纵向抗裂验算..................................错误!未定义书签。3．槽身横向内力计算及配筋计算............................ 错误!未定义书签。 (1)底板的结构计算....................................错误!未定义书签。 (2)渡槽上顶边及悬挑部分的结构计算 ....................错误!未定义书签。 (3)侧墙的结构计算....................................错误!未定义书签。 (4)基地正应力验算....................................错误!未定义书签。

1. 工程概况 重建渡槽带桥，原渡槽后溢洪道断面下挖，以满足校核标准泄洪要求。目前，东方红干渠已整修改造完毕，东方红干渠设计成果显示，该渡槽上游侧渠底设计高程为165.50m，下游侧渠底设计高程为165.40m。本次设计将现状渡槽拆除，按照上述干渠设计底高程，结合溢洪道现状布置及底宽，在原渡槽位重建渡槽带桥，上部桥梁按照四级道路标准，荷载标准为公路-Ⅱ级折减，建筑材料均采用钢筋砼，桥面总宽5m。 现状渡槽拆除后，为满足东方红干渠的过流要求及溢洪道交通要求，需重建跨溢洪道渡槽带桥。新建渡槽带桥轴线布置于溢洪道桩号0+，同现状渡槽桩号，下底面高程为165.20m，满足校核水位+0.5m超高要求，桥面高程167.40m，设计为现浇结合预制混凝土结构，根据溢洪道设计断面，确定渡槽带桥总长51m，8.5m×6跨。上部结构设计如下：渡槽过水断面尺寸为×1.6m，同干渠尺寸，采用C25钢筋砼，底及侧壁厚20cm，顶壁厚30cm，筒型结构，顶部两侧壁水平挑出1.25m，并在顺行车方向每隔2m设置一加劲肋，维持悬挑板侧向稳定，桥面总宽5m，路面净宽4.4m，设计荷载标准为公路-Ⅱ级折减，两侧设预制C20钢筋砼栏杆，基础宽0.5m。下部结构设计如下：下部采用C30钢筋混凝土双柱排架结构，并设置横梁， 由于地基为砂岩，基础采用人工挖孔端承桩，尺寸为×1.2m，基础深入岩层弱风化层1.0m，盖梁尺寸为4××1.2m。 2．槽身纵向内力计算及配筋计算 根据支承形式，跨宽比及跨高比的大小以及槽身横断面形式等的不同，槽身应力状态与计算方法也不同，对于梁式渡槽的槽身，跨宽比、跨高比一般都比较大，故可以按

2#渡槽施工组织设计

K10+438.6渡槽施工组织方案 一、工程概况 原设计2#渡槽位于XXX城际快速通道K10+438.617 处，路线交角约75o（右偏角），与既有老渡槽相接。原 2 号渡槽全长200m，共25 个墩台，本次设计拆除既有渡槽5#～10#墩及既有5#～10#之间的上部结构，其余结构继续利用。A1#～A5#墩为拆除后新建墩，采用六跨（5.4+12+2x14.78+12+3.5）m 钢筋混凝土渡槽跨越快速通道。新建渡槽槽身高0.9m，腹板厚15cm，腹板顶部马蹄状设计，采用H 型断面与原渡槽U 型断面衔接，下部结构采用独柱墩，扩大基础。主要工程量有：扩大基础C25 混凝土 39.4m3；墩、墩帽C30 混凝土27.91m3；C30防水砼现浇槽身24.48m3。 二、施工部署 根据现场的实地放样，1~4#墩位于省道边缘的农田上，5#墩位于省道路面上。本渡槽计划于2013年12月5日~2014年1月20日完成1~4#墩扩大基础墩柱、槽身。5#墩柱在完成1~4#上、下部结构施工后实施施工。 二、渡槽施工技术 施工工序：施工放样→基础开挖→基础联合验收→基础混凝土浇筑→墩身混凝土浇筑→槽身混凝土浇筑 1、基坑 （1）施工准备：组织设备、人员进场后，根据施工图纸进行工程所需各种原材料购配到位、运到指定的料场，并及时通知现场监理进行原材料的现场取样抽检。

（2）测量放线：按设计图纸给定的桩号位置进行定位。放样时，按照设计给定的边坡开挖放坡系数进行边坡开口线放样，洒上白灰。施工过程中，高程的控制必须采用固定的永久保护桩，并不定期对高程桩进行校核。 （3）基坑开挖:渡槽基础采用挖掘机开挖并配合人工清基削坡，基坑大小应满足基础施工的要求。基坑壁坡度，按地质条件、基坑深度和现场的具体情况确定但应确保施工安全，参考坡比为：无地下水的强风化花岗岩及砂性土层1：1~1.5；有地下水的强风化花岗岩及砂性土:1.5~1:2；淤泥和丰富的地段若大开挖坡比不陡于1：2，若施工用地不足，最好采取强支护措施进行开挖，支护可采取钢筋混凝土沉井护壁或钢板围堰，杜绝不放坡和掏挖施工。 （4）基坑验收：基坑开挖完成，人工清基后，保持基底原样土状，由施工质检人员自检合格后及时报请监理工程师检验。 渡槽地基承载力不能满足设计要求时，及时通知设计部门另行处理。未经验收或虽经检验但不合格者，不得进行下一道工序施工。场地清理及测量放样:基坑用机械开挖，人工修整。坑底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50~100cm，以便在基底外安置基础模板、排水沟、集水坑。土质稳定时可采用垂直坑壁基坑，土质不稳定时采用斜坡、阶梯坑壁基坑或上层斜坡下层垂直的坑壁基坑，或采取加固坑壁的措施，如用直挡板支撑或横挡板支撑。 2、基础施工 基础采用C25钢筋扩大基础，基础分两个台阶，基底为296cm （横）x240cm（纵），基坑验收合格后，按设计图纸放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。本工程基础模板均定型钢模板，支撑均采用钢管加斜支撑进行加固。所有模板间隙均应填塞双面胶或海绵条，防止混凝土浆液外流。安装完后的模板表面光滑，接缝严密，不漏浆。模板内测浇注面浇注前涂刷脱模隔离剂，以保证混凝土外表面光滑平顺。

渡槽工程基础混凝土

渡槽工程基础混凝土 1、材料要求 墩、排架基础为现浇C20钢筋混凝土，采用PO42.5普通硅酸盐水泥，中砂含泥量不应大于3%，石子采用5～40mm料径范围，所用材料需经检验合格后方可使用。 2、施工准备： (1)基底表面清理：基底表面的杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留有积水。 （2)由测量人员按设计图纸给定的桩号位置进行定位放线，精确的放出基础的纵横轴线，模板的边线、钢筋的位置。 施工准备模板安装钢筋安装钢筋、模板、清理验收养护模板加工、运输钢筋加工、运输砼浇筑现场拌和站拌制砼运输入仓 3、钢筋加工 ①钢筋放样 由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、项目总工审批后才能允许加工。 ②钢筋下料 钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。现场组织专业钢筋加工班

组进行钢筋下料制作，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。 ③钢筋搭接 为了节约钢筋和充分利用短钢筋，本工程钢筋制安均采用单面焊接的形式连接，搭接长度≥10d。 ④做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求。 ⑤钢筋加工机具设备 盘条钢筋先行用调直机调直后，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断机GT6/8-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机GT40； ⑥钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌尺寸要统一，书写应规范一致。 钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 ⑦钢筋的绑扎 现场施工技术人员按照施工图纸指导工人进行钢筋绑扎。底板钢筋绑扎前，进行精确的测量放线，确定钢筋位置，依次绑扎下层钢筋网、上层钢筋网，上下钢筋网片通过架立筋支立、连接。钢筋必须按照规范要求的长度和同一截面搭接的百分率下料，按照测量队放出的位置

水渠施工组织设计

**排洪涵洞排水渠维修加固工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审批人： 施工单位： 年月日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工布置及施工方案 (6) 五、施工方法 (10) 六、技术管理措施 (13) 七、施工质量、工期、安全、环境、文明施工保证措施 (17) 八、施工进度计 (33) 九、信息管理 (34) 十、竣工验收 (35) 十一、企业使用劳务工工资发放到位保证措施 (36)

一、编制依据 1、招标文件； 2、设计图纸； 3、公司的管理水平、技术力量、人力资源、技术装备等实际情况； 4、工程所涉及的国家及地区现行施工规范和验评标准； 5、公司的质量环境管理手册和程序文件； 6、施工现场的自然条件 二、工程概况 1工程名称及内容 （1）工程名称： （2）工程内容：35#渡槽进口防洪坝、39#渡槽进口防洪坝、6#闸退水渠加因 （3）新建防渗渠道结构：防渗渠均采用予制U型板衬砌，U型板厚3.5CM，U型板下铺一布一膜，铺设30cm风积砂防冻层。U型板的纵、横缝均采用C20细石混凝土填缝，填缝前一定要将缝内清理干净，且要求缝内混凝土密实，缝宽2cm。防渗渠道具体尺寸详见横断面设计图。渠道每8m设一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝下部填塑性胶泥，上部填C20混凝土，具体尺寸详见大样图。 （4）土方施工：新建渠道多在荒滩上，渠道填筑前应清基，清厚度为30cm，应清除渠道填筑范围以内的草皮、树根等杂物。渠道施工应严格按照《渠道施工技术规范》执行。 （5）防渗渠道下垫风积砂应渗水压实，压实相对密度为0.75，对于填方渠道段压实系数不低于0.93。

跨河渡槽施工方案01

贵州水利枢纽工程 渠系C1标跨河渡槽专项施工方案2010年12月25日

目录 1、工程概述 (3) 2、施工布置 (3) 2.1、施工用水 (3) 2.2、施工用电 (4) 2.3、拌和系统 (4) 2.4、施工排水 (4) 2.5、施工通道 (4) 2.6、围堰及脚手架基础拆除 (5) 3、施工导流 (5) 4、承重架基础 (6) 5、主拱承重架施工 (6) 5.1、架体搭设施工 (7) 5.2、承重脚手架计算 (8) 6、施工预拱度 (18) 7、混凝土浇筑 (19) 7.1、拱圈的浇筑 (20) 7.2、拱波的浇筑 (21) 7.3、拱肋联结系的浇筑 (21) 7.4、排架及槽托的浇筑 (21) 7.5、槽身的浇筑 (21) 7.6、拱肋钢筋的绑扎 (21) 7.7、拱上其它建筑钢筋与模板 (22) 7.8、材料质量要求 (22) 7.9、混凝土配合比设计 (23) 7.10、混凝土运输及浇筑设备 (23) 7.11、质量检测标准 (24) 8、质量保证措施 (25) 9、安全保证措施 (26)

9.1、脚手架整体性构造要求 (26) 9.2、脚手架加强剪刀撑 (26) 9.3、脚手架顶部支撑点要求 (26) 9.4、支撑架搭设的要求 (26) 9.5、施工使用的要求 (27) 9.6、其它安全措施 (27) 10、进度控制 (28) 1、工程概述 水利枢纽渠系C1标跨河渡槽为钢筋混凝土结构，由拱圈、排架、渡槽和人行走道为主要工程，拱圈基础为钢筋混凝土剪蹬式结构，拱圈跨度为81m，拱顶高度约22m。其跨度较大，高度较高，施工难度大，不确定因素较多，特别是河水涨跌不定，增加了施工的困难程度。地理位置较差，河岸均为陡坡，无较好的施工场地与施工通道，材料与设备进出困难，且工期短、任务重，必须在2011年汛前完成主体工程，否则洪水将对脚手架工程造成损坏，影响工程质量。为保证该渡槽工程的顺利施工，特制订《渠系C1标跨河渡槽专项施工方案》。 2、施工布置 2.1、施工用水 施工用水从余庆河直接抽取使用。

超大跨径变截面钢筋混凝土拱式渡槽抗震

第３０卷第１期２　０　１　 ２年１月水　电　能　源　科　学 Ｗａｔｅｒ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ａｎｄ　ＰｏｗｅｒＶｏｌ．３０Ｎｏ．１ Ｊａｎ．２　０　１　 ２文章编号：１０００－７７０９（２０１２）０１－０１０３－ ０５超大跨径变截面钢筋混凝土拱式渡槽抗震分析 胡少伟１，２，游　日１， ２ （１．南京水利科学研究院，江苏南京２１００２９；２．水利部水工新材料工程技术研究中心，江苏南京２１００２４）摘要：结合跨径２００ｍ的超大跨径变截面拱式渡槽的结构设计方案，通过建立有限元模型，对渡槽进行了动力特性和地震响应分析。结果表明，设计方案拱轴系数的取值合理，拱脚偏心弯矩引起的拉应力在允许范围内；变截面的做法增大了拱脚截面刚度，增强了拱圈的稳定性，有效地减小了起控制作用的拱脚处的轴向拉应力，可满足渡槽抗震要求。 关键词：超大跨径；变截面；钢筋混凝土；拱式渡槽；抗震分析 中图分类号：ＴＶ６７２＋ ．３；ＴＶ３１２ 文献标志码：Ａ 收稿日期：２０１１－０８－０８，修回日期：２０１１－０９－ １３基金项目：水利部前期基金资助项目（Ｓ４０９００１）；国家科技支撑计划课题基金资助项目（２００９ＢＡＫ５６Ｂ０４）作者简介：胡少伟（１９６９－），男，教授级高级工程师，研究方向为水工结构工程与材料，Ｅ－ｍａｉｌ：ｈｕｓｈａｏｗｅｉ＠ｎ ｈｒｉ．ｃｎ 近年来，随着我国大型水利枢纽工程的不断建设，渡槽作为输水工程的重要组成部分，其结构尺寸也日趋大型化。在某些情况下，传统的渡槽结构远远不能满足实际工程的要求，必须在渡槽的结构型式上寻求创新和突破。而超大跨径变截面钢筋混凝土拱式渡槽的设计方案，正是在满足 实际工程需要的基础上做出的一种尝试［ １］ 。但由于其在结构形式上与桥梁类似，对需要抗震设防的大型渡槽，往往需参照桥梁规范 ［２～４］ 进行抗震 设计。而对单跨跨径超过１５０ｍ的超大跨径渡槽，还需做专门的抗震研究。鉴此，本文结合实际工程中超大跨径钢筋混凝土拱式渡槽的设计方案，通过有限元计算，在渡槽的动力和地震反应分析上做了有益尝试，并以此辅助渡槽的抗震设计。 １　超大跨径渡槽结构概况 贵州省龙场渡槽总长３５６ｍ，采用单跨拱，拱跨２００ｍ，为国内目前已知最大的拱跨渡槽。主拱为变截面悬链线箱型拱，矢高４０ｍ，矢跨比１／５，拱轴系数ｍ＝２．２４，拱箱截面高３．５ｍ， 截面宽度从拱顶至拱脚按二次抛物线变化，拱顶截面宽５．５ｍ，拱脚截面宽１２．０ｍ，主拱断面和平面图见图１。主拱设左右 两个箱室，采用Ｃ４５混凝土，拱座采用Ｃ２０混凝土。拱上布置１３副排架用于支承渡槽槽壳，排架间距１５．０ｍ，采用Ｃ２５砼单排架，立柱尺寸随排架高度不同而变化，主拱 图１　主拱断面和平面图（单位：ｍｍ）Ｆｉｇ．１　Ｓｅｃｔｉｏｎ　ｄｉａｇｒａｍ　ａｎｄ　ｐ ｌａｎ　ｏｆ　ｍａｉｎ　ａｒｃｈ中点位置的排架高度为３．２８ｍ，立柱尺寸为１ｍ×１ｍ；两端拱座上的排架高度则达４３．７６ｍ， 立柱尺寸为２ｍ×２ｍ。槽壳为Ｕ型槽壳，采用Ｃ３０混凝土，宽５．４ｍ，高４．６ｍ，设计流量２０．７５９ ｍ３／ｓ，底坡坡比１／１　５００，加大流量２４．４８５ｍ３ ／ｓ，设计水深２．８９ｍ，加大水深３．２４ｍ，满槽水深３．６０ｍ。 主拱结构初拟架设贝雷钢拱桥形成工作面现 场浇筑，两岸设吊塔，用于架设钢拱桥及吊装预制渡槽槽壳，排架在主拱完成后现场浇筑。所有上部结构浇筑完成并达到设计强度后拆除钢拱桥，完成施工。 ２　模型的构建 根据设计方案，采用实体单元建立了渡槽三维有限元模型，并进行整体网格划分（图２），总计１１　 ６２８个实体单元。由于两岸地质条件较好，因此对拱座施加固定边界条件。 动力分析采用以下两种荷载组合［５］ ：①无水

XX倒虹吸管工程施工方案

XX工程X标段 输水干渠XX倒虹吸管工程施工方案 编制：XX 审核：XX 批准：XX XX水电建设有限责任公司 XX标段项目经理部 二零一四年十二月一日

XX倒虹吸管工程施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、XXX输水干渠XXX工程施工图纸、设计文件及工程地质勘查报告。 2、现行施工规范、规程、及标准，国家现行的法律法规。 3、我公司对现场踏勘调查实际情况及调查资料。 4、施工地点的材料供应情况和交通情况。 二、编制原则 1、认真执行国家、相关行业、四川省有关质量、安全、环保的规范及规定。 2、严格执行国家、相关行业、四川省有关施工及验收规范、操作规程和质量评定标准。 3、全面满足招标文件、工程合同、设计图纸的各项要求。 第二章工程概况 一、工程简介 XXX主要是以满足XX县新县城的城市用水、农村移民安置区的生活和灌溉用水，并合理安排渠道沿线农村的生活、灌溉、乡镇企业用水及环境用水等综合利用的中型水利工程。XXX工程，起点从茶铺子隧洞出口出水池起（池水水位1465.951m），下穿两河沟至右岸龙塘沟隧洞进口倒虹吸消力池止（水池水位1464.491m）。倒虹吸管为埋地PE管，双管布置，PE管主管外径630mm，公称压力PN0.6Mpa，PE管最小埋置深度为1.0m，局部管段埋深大于3.0m。单管管道平距长116.4m（最大水头32.9m），出水池至消力池自重流条件净落差1.46m。沿线下穿一个冲沟，为两河沟，沟宽8m，管

线穿村道一处。根据地形变化特点共设置垂直向上45°的弯头4个，根据管道运行和压力条件，设置通气阀2个，排水阀2个。在弯道处共有支墩2个。 二、主要工程数量 XX倒虹吸设计长总跨116.4米，PE管设计总长274m(其中外径dn630的PE管253m，外径dn200的PE管13m，外径dn400的PE管8m；45°PE管弯头4个；dn200的排水减压阀2个；dn150的双口排气阀2个。共设支墩2个。 第三章施工准备 一、技术准备 1、图纸审阅 在充分熟悉施工图纸的基础上，项目技术负责人组织相关技术人员对图纸进行审核，对设计图纸有疑问主动与设计单位联系，求得明确答复，为编制实施性施工组织设计奠定基础，为施工正常进行做好技术准备工作。 2、施工标准及规范 对施工标准和施工规范，开工前组织技术人员认真学习，并对施工人员进行技术交底。 3、编制施工技术方案及技术交底 根据施工图纸复核结果，技术负责人组织技术人员进行施工技术方案的编制和技术交底工作，以便工程施工能顺利开展。 二、设备、物资准备 1、物资准备 （1）制定物资需求计划

渡槽钢筋混凝土工程施工

混凝土工程 1.1工程概况 本合同混凝土工程主要包括：渡槽槽身、肋拱、排架、基础垫层；水泥砂浆抹面。 1.2 施工布置 1.2.1 主要施工设备布置 （1）根据有关规范的要求，以及施工经验，针对本工程各工作面的的施工条件，展开混凝土施工。计划安排是： 1）暗渠混凝土底板浇筑 在渠道的工作面分别设置一套混凝土拌和系统，该系统由1台JQ350型砼搅拌机、用于混凝土及砂浆的拌制；人工胶轮车运输。 2）渡槽混凝土浇筑 根据地形在渡槽左岸或右岸选择比较平整的地块设置混凝土拌和系统，该系统由1台JF250型砼搅拌机、1台150kw的柴油发电机和尖尖山隧洞出口共用构成，用于混凝土及砂浆的拌制；砂浆采用人工胶轮车运输，混凝土采用泵送。 3）隧洞砂浆、混凝土拌制运输 在每条隧洞进口或出口附近布置1砼拌和系统，该系统由1台JF250型砼搅拌机、1台150kw柴油发电机和渡槽共用构成，用于混凝土及砂浆的拌制；砂浆和混凝土采用人工胶轮车运输。

1.3 混凝土施工方案 1.3.1 混凝土的配料及拌和 （1）混凝土的配料 本工程所有混凝土的各种配合比，均根据建筑物部位施工图纸中要求的混凝土强度等级，通过试验确定，报监理人批准后采用。在施工过程中，如需要改变经监理人批准的混凝土配合比，需经监理人重新批准后，方可进行混凝土生产。 对每批进库水泥的品质进行抽检，运至工地时必须附有出厂合格证及复检资料；对骨料进行细度模数的测试；外加剂及其它掺和料要在采购前将生产厂家、材料品牌产品说明书报请监理人批准。 水泥、砂石、骨料、外加剂、掺和料的贮存按技术条款的要求分类分别储存；拌和水必须符合国家颁布的用水标准。 （2）混凝土的拌和 本工程使用的所有混凝土全部在搅拌站集中制备。 现场浇筑混凝土使用的混凝土配合比例，按技术条款的要求，提前通过试验确定，且报送监理人批准； 大体积建筑物内部混凝土的胶泥材料最低用量通过试验确定，并报送监理人审批； 在拌制现浇混凝土时，严格遵照已经监理人批准的混凝配料单进行配料； 混凝土的拌和程序和时间通过试验确定后，施工时必须严格执行。

K191+900左纵向渡槽施工组织设计概要

K191+900左纵向渡槽施工组织设计 一、工程概况 K191+900纵向渡槽是为当地农民、农田灌溉而修建的，该渡槽全长72.39米，内净断面尺寸0.4×0.52，孔数与孔径为12×16。结构类型为简支梁式渡槽，槽身钢筋为Ⅰ级1144kg，30砼15.82。接头部分：钢板57.70，螺栓25.74kg，沥青麻絮0.52，橡皮止水3.9m2，沥青胶泥0.6m2，下部构造：25#砼槽墩墩帽（m3）：4.51m3，25#槽墩墩身（m3）：53.3，20#槽台台帽5.3m3，15号片石砼槽台台身：3.8m3。基础工程：15号片石砼：27.3m3。进出口：浆砌片石3.6m3，抹面5.3m2，基础开挖126m3，聚苯乙稀防水材料：1295.0m2。 本渡槽由四川路桥集团机械化施工分公司组织施工人员安排见后。其中6人专门负责模板制作，安装人员直接负责模板制作及砼浇筑时模板的检查、加固等工作。民工组配备振动棒4根，24kw发电机1台，700w、

1.5kw潜水泵各1台，计划于11月15日开工，12月25日完工，工期40天，在具体实施过程中还可根据实际情况增加工人数量及小型机具数量。 二、施工步骤及方法 1、进场测量 复核原设计图纸，根据新测地面线确定原桩基坑、基底设计高程是否能满足实际需要，然后作出施工图，报监理工程师审批。 2、施工放样及挖基 由进场复测，以及加密的水准点，导线点放出各桩基的具体位置及渡槽的轴线，并在两边各放出四个控制桩，每个桩基放出一个中心桩及4个控制桩，在控制桩上各打一颗小钉子，以便能随时控制桩基的位置及中轴线，放出的桩子即时用水泥砂浆加固，报监理检查、复测、审批，用石灰放出各桩基的开挖线。施工中，可将水准点高程引至各控制桩上，以利于能够更精确控制桩基坑底面高程。基坑开挖采用人工挖基，挖至基底设计高以上10cm~15cm，再在基壁上打出高程控制桩，再进行清理基坑，直至设计高程，并整平。桩基坑开挖后，应随时注意排水，在基坑上原地面应人工挖一条小水沟，以减少地表水流入基坑，减少流水面积。基坑挖好，先自检，测高程及动力触探试验，自检合格后，应报清监理工程，检验合格将结果呈报监理签字、批复后方可进行下一道工序。具体施工放样数据见附表。 3、基础施工，根据承载力检测资料，若有软基处理，则在清除软基后，按层厚不超过20cm分层铺筑用冲击夯实至90%以上，然后填表申请监理工程师检验合格后进行下一道工序。基坑挖好，清基时，在基底设计高程的基础，以设计高程提高一米位置打好控制桩。清基时，用钢尺从此

渡槽施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 现场准备 (2) 3.3 人员准备 (2) 3.4 机械设备计划 (2) 四、施工技术方案 (3) 五、施工进度安排 (5) 六、质量保证措施 (5) 七、安全生产保证措施 (6) 八、文明施工及环境保护措施 (7)

一、编制依据 1、甘肃省交通勘察规划设计院设计的******黄河大桥施工图纸。 2、甘肃省交通勘察规划设计院提供的地勘报告。 3、******黄河大桥总施工进度计划。 4、《灌溉与排水设计规范》（50288-99） 二、工程概况 ***大桥南岸与永靖县城规划罗家川南滨河路相接，北岸上跨现有北滨河路与在建折达二级公路连接，同时设匝道与北滨河路连接。路线全长984.445，其中桥梁全长635m，引线长349.4m。 本工程在ZK0+870处设置一座渡槽，该渡槽结构形式为钢管输水渡槽，3垮，输水管为φ273×8钢管，输水钢管渡槽坡度为5%，进水口需改移水渠65米。进水口采用沉淀池连接，出水口与现有的输水渠顺接，其跨度为11+17.5+12m，全长共40.5m。 三、施工准备 3.1 技术准备 （1）、组织有关人员审核施工设计图纸、地勘报告等，分析现场实施的难点和关键环节、危险点。 （2）、渡槽基础施工前对施工现场地上地下障碍物进行全面检查。

（3）、复核甲方提供的水准点和座标控制点，无误后，建立施工现场测量控制网。 （4）、施工前充分做好管理人员和施工班组的技术交底。 3.2 现场准备 （1）、施工区域处于折达公路，须张贴醒目的警示标志和提示标语，做好安全文明施工各项准备工作； （2）、现场配备专门人员，指挥交通，确保现场交通规范及不妨碍北滨河路交通运行。 （3）、结合现场实际，合理布置临时用水、临时用电。 3.3 人员准备 3.4 机械设备计划

引水工程渡槽混凝土浇筑施工方案

****** 混凝土专项施工方案 水电工程有限公司

一、工程概括 1.1概况 引水工程起点为干渠杨叉岗隧洞末端，在铜头引水干渠设分闸分水，分水闸位于XXX雨城区姚桥镇XXX村境内的XXX关附近。从铜头引水干渠分水后经XXX渡槽、XXX隧洞、XXX渡槽、XXX 隧洞、XXX暗涵、XXX隧洞、XXX暗涵、XXX隧洞、XXX暗涵、XXX隧洞及其间明渠和暗涵至蓄水池。本工程为XXX应急备用水源，并设退水渠泄水于XXX城东乡王家坪附近的XXX河右岸，渠系工程跨越XXX雨城区及XXX区。 1.2工作范围 本工程混凝土包括隧洞衬砌混凝土、渡槽混凝土、、水池、明渠和暗渠混凝土。 1.3主要工程量 1）隧洞：底板C20混凝土约：950m3，边顶拱C20混凝土约：3276m 3。 2）隧洞隧洞：底板C20混凝土约：1351m3，边顶拱C20混凝土约：4800m3，支洞底板C20混凝土约：235m3，边顶拱C20混凝土约：96m3。 3）XXX隧洞：底板C20混凝土约：118m3，边顶拱C20混凝土约：417m3。 4）XXX隧洞：底板C20混凝土约：472m3，边顶拱C20混凝土约：1677m3。

5）隧洞：底板C20混凝土约：212m3，边顶拱C20混凝土约：754m 3。 6）隧洞：底板C20混凝土约：612m3，边顶拱C20混凝土约：2175m 3。 7）隧洞：底板C20混凝土约：75m3，边顶拱C20混凝土约：267m3。8）渡槽：桩、盖梁C30混凝土约：12m3，渡槽槽身C25混凝土约：67m3。 9）渡槽：桩、渡槽槽身C25混凝土约：14m3。 10）暗涵：C25混凝土约：108m3。 11）暗涵：C25混凝土约：146m3。 12）暗涵：C25混凝土约：177m3。 13）暗涵：C25混凝土约：138m3。 14）蓄水池、溢流堰、水池约：C20混凝土约：816m3，C15混凝土约：32m3，C30混凝土约：25m3 15）渡槽：桩、盖梁C30混凝土约：12m3，渡槽槽身C25混凝土约：87m3。 16）王家坪暗涵：C25混凝土约：475m3。 本工程混凝土总量约20000m3。 1.4主要施工特点 本工程混凝土浇筑约20000m3，工程量较大，施工战线长，混凝土浇筑施工高峰期主要在2016年11-2017年6月，混凝土全部采用商品混凝土。

渡槽知识

大型多纵梁式钢筋混凝土渡槽结构受力试验研究 一、渡槽原型概况 南水北调中线工程河南段双洎河渡槽为南水北调工程总干渠跨越河南省新郑市境内双洎河的交叉建筑物，担负着双洎河以北地区南水北调的输水供水任务。其中有郑州、新乡、安阳、邯郸、石家庄、北京、天津等大中城市的生活、工业用水以及沿干渠两侧河南、河北的农业用水，控制灌溉耕地面积3142万亩，负担分水口门61处，年平均输水100多亿立方米。该工程全长895m，槽身总长600m，设计流量490m3/s，加大流量540m3/s，其规模仅次于穿黄工程。由于其地质呈岩性不均且多层分布的状况，渡槽槽身为单跨简支结构。钢筋混凝土多纵梁结构是在总结借鉴我国钢筋混凝土矩形断面渡槽建设经验基础上［1］，结合双洎河渡槽工程特点进行改进设计，通过综合技术经济比较后选取的设计方案之一。由于渡槽结构规模的显著增大，使得渡槽纵横向各承载构件之间受力的复杂性增加，需要重新研究认识其中的作用规律，以充分发挥结构的整体受力特性。因此，在原型设计的基础上，进行了仿真模型试验研究。 渡槽原型如图1所示，其单跨跨度为20.0m，宽度为23.4m，高度为10.8m；过水断面宽度为19.0m，设计水深为6.77m，校核水深为7.27m。沿纵向设宽度1.0m、高3.0m（含槽底板厚0.5m)的8根主梁，沿横向设宽度1.0m、高2.5m（含槽底板厚0.5m)的6根次梁，与横梁相应设6条竖肋与侧墙板形成竖向梁板结构。根据设计要求，混凝土强度等级为C30，以二级配骨料配制；受力主筋采用II级热轧钢筋，分布钢筋采用I级热轧钢筋。 图1渡槽原型外观及纵横断面立体图

二、渡槽模型设计与制作 模型试验的任务是：（1）研究纵向主梁的受力性能，确定在不同受力阶段各梁的承载作用及各支座反力的分布规律；（2）研究横梁的受力性能及其对纵向主梁受力性能的影响；（3）研究渡槽结构整体受力极限状态及超载安全系数；（4）确定渡槽结构抗裂设计的控制截面及裂缝发生发展规律。 2.1模型比尺与材料选择 根据仿真模型相似理论［2］，能够反映原型受力全过程的模型材料与原型材料的应力应变关系应具有全过程相似性，比较简单的材料模拟就是采用与原型同样的材料进行模型制作。考虑渡槽原型的断面尺寸、模型成型的可行性、测试结果的精确性并兼顾试验设备能力等各方面因素，确定模型比尺为1：5，模型混凝土的级配和强度等级与原型相同，采用现浇成型，浇筑顺序与原型相同。模型钢筋总截面面积按模型比尺取为原型的1/25，采用与原型相同的表面变形钢筋，通过钢筋根数和直径的调整，使模型与原型钢筋的分散程度相近。受力钢筋按其合力作用点位置不变配置。分布钢筋按粘结相似原则配置，使模型与原型钢筋的d/c（d 为钢筋直径，c为混凝土保护层厚度）相同［3］。模型跨度为4.0m, 其横断面尺寸如图2所示。 图2渡槽模型横断面（尺寸单位：cm） 2.2加载系统 在正常运行状况下，渡槽主要承受结构自重和水荷载作用。

水利工程围堰施工方案

富源县岔河水库拦河坝工程围堰施工方案 云南省水利水电工程有限公司 富源岔河水库工程项目经理部 二○一三年二月二十一日

批准：朱照明 审核：黄玉勇、杨志明校核：王永祥 编制：周青、王文波

目录 一、概述 ........................................................................................................................................... - 1 - 1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 - 1.2 分期洪水....................................................................................................................................... - 1 - 二、施工导流...................................................................................................................................... - 2 - 三、围堰施工...................................................................................................................................... - 2 - 四、围堰运行期维护........................................................................................................................... - 3 - 五、防洪渡汛...................................................................................................................................... - 4 - 六、施工质量与安全保证.................................................................................................................... - 4 - 5.1 围堰土石方填筑质量标准 ............................................................................................................. - 4 -5.2 施工质量保证措施 ........................................................................................................................ - 5 -5.3 安全施工措施 ............................................................................................................................... - 6 -