浙江省2015年上半年安全工程师《安全生产技术》：砂轮机使用过程中操作试题
浙江省2015年上半年安全工程师《安全生产技术》：砂轮
机使用过程中操作试题
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）
1、除日常巡回检查外，还应每隔__个月对护栏进行定期检查。
A．1
B．2
C．3
D．2～3
2、根据我国工作场所有害因素职业接触限值有关标准，职业接触限值分为__三类。
A．平均浓度、短时间接触浓度和瞬间接触最高浓度
B．时间加权浓度、短时间浓度和最高浓度
C．时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度
D．时间加权平均浓度、短时间接触平均浓度和最高浓度
3、当事人提起行政诉讼的，行政处罚__执行，法律另有规定的除外。
A．暂时停止
B．全部停止
C．不停止
D．视情况
4、根据《刑法》的规定，强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果，情节特别恶劣的，处__有期徒刑。
A．3年以上
B．5年以上
C．3年以上7年以下
D．10年以上
5、危险化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中，经销部门自管仓库贮存危险化学品及贮存数量必须经__批准。未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库。
A．安全部门
B．消防部门
C．危险品管理部门
D．公安部门
6、__是应急体系的基础和保障，也是开展各项应急活动的依据。
A．分级响应
B．法制基础
C．保障制度
D．安全理念
7、发生事故后，作为不同的事故报告主体应当履行各自的报告义务。事故现场有关人员应立即向__报告。
A．事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门
B．事故发生单位的行业主管部门
C．属地安全生产监督管理部门
D．事故发生单位的主要负责人
8、依据《消防法》的规定，举办大型集会、焰火晚会、灯会等群众性活动，具有火灾危险的，主办单位应当制定__，落实消防安全措施，并向公安消防机构申报，经安全检查合格后，方可举办。
A．消防演练计划
B．事故应急救援预案
C．灭火和应急疏散预案
D．火灾预防计划
9、《矿山安全法》第二十条规定：“矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。__对本企业的安全生产工作负责。”
A．矿山公司经理
B．矿务局长
C．班长
D．矿长
10、预防为主，主要是为了防止和减少__。
A．生产事故
B．安全事故
C．生产质量事故
D．生产安全事故
11、下列不属于起重机基本参数的是__。
A．起重力臂
B．起重力矩
C．工作幅度
D．起升高度
12、《职业病危害项目申报管理办法》规定，用人单位的新建、改建、扩建、技术改造、技术引进项目，应当在竣工验收之日起__日内申报职业病危害项目。A．15
B．20
C．30
D．60
13、系统中包含许多能消除、预防、减弱初始事件影响的__。
A．安全技术
B．安全功能
C．安全措施
D．安全提示
14、根据《职业安全健康管理体系导则》(ILO--OSH2001)，下列文件中，不属于职业健康安全管理体系文件的是__。
A．职业健康安全法律法规
B．职业健康安全方针
C．职业健康安全目标
D．安全操作规程
15、危险和可操作性研究是一种__的安全评价方法。
A．定量
B．概率
C．定性
D．因素
16、__是针对某种具体的、特定类型的紧急情况，如危险物质泄漏、火灾、某一自然灾害等的应急而制定的。
A．综合预案
B．专项预案
C．整体预案
D．现场预案
17、__应当在劳动就业上给予特殊的保护。
A．女工和来成年
B．有残疾的职工
C．女工怀孕期间
D．未成年工和有特殊情况的工人
18、做好事故的统计工作，最基本的要求就是统计的__要全面、准确，没有遗漏。A．事件
B．数字
C．内容
D．依据
19、违法行为在__未被发现的，不再给予行政处罚。
A．一年内
B．两年内
C．三年内
D．四年内
20、《危险化学品安全管理条例》规定，危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，应当报（）负责化学品安全监督管理综合工作的部门备案。A．省级人民政府
B．县级人民政府
C．设区的市级人民政府
D．所在地上级人民政府
21、生产设备、工具产生的振动称为__。
A．轻微振动
B．局部振动
C．生产性振动
D．全身振动
22、职业安全健康__的目的是制定和实施职业安全健康计划，确保职业安全健康目标的实现。
A．目标
B．管理方案
C．运行控制
D．应急预案
23、下列化学品中，对肾有危害的是__。
A．卤代烃
B．石英
C．有机溶液
D．甲烷
24、600兆瓦以上锅炉爆炸的属于__。
A．特别重大事故
B．重大事故
C．较大事故
D．一般事故
25、应急演练参与人员在演习过程中有不同的分工。通常分为参演人员、__、模拟人员、评价人员和观摩人员。
A．联络人员
B．控制人员
C．治安人员
D．后勤人员
二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5 分）1、依据《危险化学品安全管理条例》的规定，剧毒化学品的生产、储存、使用单位，应当对剧毒化学品的__如实记录，并采取必要的安全措施。
A．流向
B．用途
C．产量
D．原料
E．储存量
2、《安全生产法》规定：生产经营单位发生生产安全事故造成人员伤亡、他人财产损失的，应当依法承担赔偿责任，拒不承担或者其负责人逃匿的，由__依法强制执行。
A．事故调查组
B．当地政府
C．人民法院
D．当地公安部门
E．安全生产监督管理局执法大队
3、取得煤炭生产许可证应当具备的条件有__。
A．有依法取得的采矿许可证
B．矿井生产系统符合国家规定的煤矿安全规程
C．矿长经依法培训合格，取得矿长资格证书
D．特种作业人员经依法培训合格，取得操作资格证书
E．井下作业经验超过五年
4、按照安全评价给出的定量结果的类别不同，定量安全评价方法可以分为__。A．概率风险评价法
B．伤害(或破坏)范围评价法
C．危险指数评价法
D．因素图分析法
E．事故引发和发展分析法
5、根据《安全生产法》的规定，对安全生产违法行为的行政处罚的形式有__。A．责令停产整顿
B．责令停止建设
C．没收违法所得
D．撤销行政职务
E．行政拘留
6、下列选项中，人机系统常见事故的原因是__。
A．机械设备存在先天性潜在缺陷
B．机械设备发生碰撞或撞击
C．设备磨损或老化
D．人的不安全行为
E．人的意志薄弱
7、《安全生产法》规定“两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产经营活动，未签订__或者未指定__的，责令限期改正，逾期未改正的，责令停产停业。”
A．生产区域划分协议；专职安全生产管理人员进行安全检查与协调
B．安全生产管理协议；专职安全生产管理人员进行安全检查与协调
C．安全生产管理协议；专职消防人员进行防火安全检查与协调
D．生产区域划分协议；专职消防人员进行防火安全检查与协调
E．应急救援互助协议；应急救援领导小组成员
8、《烟花爆竹安全管理条例》规定了生产企业应当具备的安全条件，包括__。A．符合当地产业结构规划
B．基本建设项目经过批准
C．依法进行了经济评价
D．选地符合城乡规划
E．有健全的安全生产责任制
9、为了对各种不同类别的危险物质可能出现的事故严重度进行评价，应根据__建立物质子类别同事故形态之间的对应关系，每种事故形态用一种伤害模型来描述。
A．最大危险原则
B．概率求和原则
C．最大后果原则
D．加权求和原则
E．平均分配原则
10、根据系统安全理论，下列关于系统中危险源控制的观点，正确的是__。A．不可能消除一切危险源
B．可以采取措施控制危险源，减少现有危险源的危险性
C．系统进入运行阶段后，再进行危险源的辨识、评价和控制
D．应降低系统整体的危险性，而不是仅消除选定的危险源及其危险性
E．可通过改善物的可靠性来提高系统的安全性
11、事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括__等。
A．人员伤亡
B．财产损失
C．救援费用
D．环境破坏
E．应急救援措施
12、压力管道施工质量全面检查的重点方面是__。
A．管道及其元件方面
B．支吊架方面
C．焊接方面
D．隔热防腐方面
E．外观方面
13、下列选项不适用于《生产安全事故报告和调查处理条例》的有__事故。A．甲醇泄漏
B．环境污染
C．国防科研生产
D．核设施
E．煤气泄漏
14、为安全生产法服务的中介机构的主要工作有__。
A．安全管理
B．安全评价
C．安全认证
D．安全检测
E．安全检验
15、县级以上各级人民政府__部门依据各自职责，负责有关的道路交通工作。A．交通管理
B．建设管理
C．市政管理
D．城市规划
E．城市管理
16、职业病诊断，应当综合分析的因素有__。
A．病人的职业史
B．病人的身体状况
C．临床表现以及辅助检查结果
D．病人的病因
E．职业病危害接触史和现场危害调查与评价
17、重大事故应根据__实行分级响应体制。
A．事故的性质
B．事态发展趋势和控制能力
C．事故的严重程度
D．事故的发生时间
E．事故的上报时间
18、从安全管理的角度出发，事故是由__等原因造成的。
A．物的不安全状态
B．人的不安全行为
C．管理缺陷
D．环境的不良状态
E．思想上的疏忽
19、建设单位在初步设计会审前，应向安全生产监督管理机构报送建设项目__。A．可行性研究报告
B．安全施工方案
C．劳动安全卫生预评价报告
D．初步设计文件
E．图纸资料
20、应急救援专家组在应急准备和应急救援中起着重要的参谋作用，包括对__等行动提出决策性的建议。
A．城市潜在重大危险的评估
B．应急资源的配备
C．事态及发展趋势的预测
D．应急力量的重新调整和部署
E．事故后恢复
21、依照《煤矿安全监察条例》和《煤矿安全监察员管理暂行办法》的规定，煤矿安全监察员有权责令立即停止作业，并将有关情况报告煤矿安全监察机构的情形有__。
A．煤矿擅自开采保安煤柱的
B．采用危及相邻煤矿生产安全的决水、爆破、贯通巷道等危险方法进行采矿作业的
C．发现煤矿作业场所的瓦斯、粉尘或者其他有毒有害气体的浓度超过国家安全标准或者行业安全标准的
D．在检查中发现影响煤矿安全违法行为的
E．进行现场检查时，发现存在事故隐患的
22、根据《危险化学品安全管理条例》第十条的规定，危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与下列__的距离必须符合国家标准或者国家有关规定。
A．运输工具、加油站、加气站
B．居民区、商业中心、公园等人口密集区域
C．供水水源、水厂及水源保护区
D．学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共场所
E．风景名胜区和自然保护区
23、从原则上来讲，事故调查组应该自事故发生__日内提交事故调查报告。A．30
B．60
C．70
D．100
E．40
24、依照《行政处罚法》的规定，行政管辖分为__。
A．移送管辖
B．地域管辖
C．上级管辖
D．指定管辖
E．公安管辖
25、国家对危险化学品的生产和储存实行__，并对危险化学品生产、储存实行审批制度。未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。
A．按需计划
B．统一规划
C．合理分配
D．合理布局
E．严格控制
手提砂轮机安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手提砂轮机安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手提砂轮机安全操作规程(新版) 1、使用砂轮机必须戴眼镜，身体应在砂轮一侧。 2、使用前，先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。 3、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同，严禁反转。 4、砂轮必须有完好的防护罩，使用时防护罩需在上方，不能仰磨。 5、使用砂轮打磨制件，手必须将砂轮把持稳定，不能发一弹跳式的打磨现象。 6、使用砂轮压力不能过大，以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质（铅、橡胶等） 7、工作完毕或中途休息，要将砂轮放在台架上，不准放在地上或其它物件上。
8、工作前应先检查电器及电流线绝缘情况，认定良好后方可使用。 9、换砂轮时，应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合，太松、太紧都不能安装使用。 10、连续打磨时，如发现连接部份发热烫手时应停止使用。 11、手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
手持砂轮机安全操作规程
手持砂轮机安全操作规程 一、安全操作要求 1．使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的电器安全常识。 2．操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，紧束袖口；操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护用具。 3．使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座。 4．开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 5．打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人。 6．打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30°的角度。 7．在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，才可以往其它方向打磨。 8．操作人员应根据砂轮机的型号选择合适的砂轮片，用于表面抛光、除锈时应选择合适的抛光轮。 9．操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员。10．拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拔除插头；电线需与热源、水和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触。 11．操作中发现异常情况后应立即停止作业，排除故障并确认无误后方可继续使用。 12．完成作业后，将砂轮机的电源线与电源插座分离，清理砂轮及插座的表面
灰尘后，将砂轮机存放于干燥适温的地方。 二、安全操作注意事项 1．更换砂轮片、停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认砂轮停止转动后方可进行下一步工作。 2．更换砂轮片要用专用钥匙，拧紧后晃动砂轮片确认，以防假象紧固。 3．手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。 三、设备维护和保养 1．设备的维护和保养由专管人员负责，经常检查，以保证正常运转。 2．使用过程中应注意使轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固。 3．注意检查砂轮片不能有裂缝或表面缺陷；检查砂轮机用电线和插座处于完好状态。 天华化工机械及自动化研究设计院 天华化工设备厂 2011年10月21日 .
手提电动砂轮机安全操作规程(2021版)
手提电动砂轮机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0700
手提电动砂轮机安全操作规程(2021版) 1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。 2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。 3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。 4、使用前，首先要进行空转试验，无问题后方可进行操作。 5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。 6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的位置，不用时切断电源。 7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机
强行拉动。 8、换砂轮时，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 9、砂轮机要存在干燥处，严禁放在潮湿处。 10、电动砂轮机要有专人负责，定期检查。 11、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
砂轮机的安全技术示范文本
砂轮机的安全技术示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机的安全技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种 都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易 伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的 使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都 直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中 必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操 作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的 砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机 房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡 板，并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩
砂轮机安全操作规程规范
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机安全岗位操作规程示范文本
砂轮机安全岗位操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机安全岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2砂轮的安装由机修工负责，安装前要认真检查砂轮的 出厂合格标志，检查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题不准 使用。 3砂轮的孔径与主轴应配合适当，砂轮二面夹板内要垫 好纸垫。 4板紧砂轮螺母时，要均匀用力，紧固适当，防护罩应 牢固可靠。 5砂轮装好后，人要靠边，砂轮机空运转3分钟后再用 砂轮修 正器将砂轮外径修平。 6砂轮机在运转过程中，如发现主轴窜动或震动时，应
停止使用立即修复。 7刃磨刀具时要戴好防护眼镜，严禁用猛力将刀具压向砂轮，磨削时应侧位操作，禁止正对砂轮面磨削。 8严禁用纱布裹住刀具进行刃磨，不能在砂轮侧面磨加工。 9砂轮磨小接近法兰盘10毫米左右时，应及时更新，砂轮面有沟槽时，应及时打磨。 10设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。 11砂轮机使用后应立即关闭电源，并做好设备外表及周围场地的清洁卫生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
砂轮机的安全技术要求
编号：SM-ZD-22449 砂轮机的安全技术要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
砂轮机的安全技术要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，
砂轮机安全操作规程(新)
砂轮机安全操作规程(新) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
砂轮机使用安全技术示范文本
砂轮机使用安全技术示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机使用安全技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 砂轮机是机械工厂最常见的机械设备之一，它在机械 加工过程中发挥着重要的作用，但毕竟是机械，靠的是电 力控制，所以在使用的过程中一定要多加注意，避免给自 己带来不必要的损伤，下面我们就来详细了解一下砂轮机 的安全操作过程。 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，严禁戴手套。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不 得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。 砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁 紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时 应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮
直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。 5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、
砂轮机安全操作规程完整
砂轮机安全操作规程 1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的 线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是 否松动。 4. 砂轮安装好后，一定要空转试验2～3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员， 其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜 处立即切断电源。以防发生事故。 5. 使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6. 开动砂轮时必须40～60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应 站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7. 严禁两人同时使用一片砂轮。 8. 刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 9. 砂轮机未经许可，不许乱用。 10. 使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11. 下班时砂轮机应清扫干净。
普通车床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。 三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位 运转正常后，再开始工作。 四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 八、加工材料改变时，必须清扫设备。 九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。 十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。 数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床， 且严格遵守操作规程。 2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项： （1）所有开关应处于非工作的安全位置。 （2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 （3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
砂轮机使用安全操作简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂轮机使用安全操作简易 版
砂轮机使用安全操作简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则 不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过 紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分 钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可 靠，在测试运转时，工作人员应站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常立即切断电源。以防发生
事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。 6.使用砂轮机时严禁戴手套，如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。 7.开动砂轮时必须等待40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。 9.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑伤手。 10.砂轮机未经许可，不许乱用。
砂轮机安全技术
砂轮机安全技术 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
砂轮机安全技术砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。 (5)砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的附件之一。砂轮直径在150m 以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不应超过3 mm。 (6)砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。 2．砂轮机使用
砂轮机使用安全规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砂轮机使用安全规定(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3034-48 砂轮机使用安全规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。 1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。 2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。 3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。 4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下： 砂轮片无缺损或裂纹。 法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。 托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。
防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线以上不超过65°。 电动机外壳保护接地（零）良好。 挡屑屏板完好。 对以上项目检查合格后方可使用。 5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。 6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。 7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。 8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准
固定式砂轮机安全操作规程
编号：SM-ZD-92876 固定式砂轮机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
固定式砂轮机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1固定型砂轮切的试验和检查 1.1检查电动机外壳保护接地良好。 1.2检查砂轮机钢板防护罩完好，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。 1.3砂轮机电机必须进行定期（半年）检验合格后方可投入使用，在检验合格期限内。。 1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。 1.5检查砂轮的选用应与原型号一致。 2砂轮切使用注意事项 2.1操作砂轮机时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。 2.2操作时，人不准站在砂轮正面，不准用砂轮的侧面进行磨削。 2.3操作时应集中思想，手要紧紧握住工件，不准将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，
避免砂轮爆炸。 2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。 2.5砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车，请有关检修人员检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。 2.6更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后应较静平稳，砂轮装好后应试运转5-10分钟。 2.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。 2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机，砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除以保安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
使用砂轮机的安全技术要求
使用砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位问题砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡问题砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或等于200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配问题匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应
规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米，厚变为1毫米～2毫米的软垫。4．防护问题防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90度；防护罩的材料为抗拉强度不低于每平方毫米415牛顿的钢材。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。 挡屑屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30度时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。 5．托架问题托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150毫米以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不应超过3毫米。6．接地问题砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。接地不好也是易造成事故的重要因素之一。
电动砂轮机安全操作规程
编号：CZ-GC-04587 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动砂轮机安全操作规程 Safety operation regulations for electric grinder
电动砂轮机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。 5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。 9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
立式砂轮机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD447 立式砂轮机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
立式砂轮机安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1操作前注意事项 1.1操作者必须熟悉本机器的性能结构，凭证操作，严禁超性能使用。 1.2经常检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡，如有裂纹或残缺，应立即更换。 1.3检查并调整挡屑器与托架及砂轮的间隙。 2操作注意事项 2.1安装的砂轮必须是合格的，安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，夹紧时用力均匀，经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min（操作者应避开砂轮正面），认为无误后才能工作。 2.2砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止使用磨钝的金刚石，修整时必须使用冷却液。 2.3使用砂轮时，必须缓慢地将刀具或钻头靠近砂轮，使用冷却液，避免刀具、钻头损坏，防止危险事故发生。
砂轮机作业安全操作规程
十一、砂轮机作业安全操作规程 （一）范围 1、本规程规定了砂轮机（手持式、台式）的安全操作规程。 2、本规程适用于公司生产现场砂轮机作业。 （二）规范性引用文件 （三）术语和定义 （四）职责 1、使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的电器安全常识。 2、进行作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品，并熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 3、服从领导、听从指挥、做好本职工作，认真完成生产任务。 （五）安全操作要求 5.1本岗位的主要危险源和环境因素
5.2作业活动禁止性要求 5.2.1手持式砂轮机： ①操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员； ②手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。 5.2.2台式砂轮机： ①严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件； ②磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作； ③不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人； ④不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮； ⑤砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属或非金属。 5.3作业前安全操作要求
5.3.1手持砂轮机： ①使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座； ②开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷； ③试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 5.3.2台式砂轮机： ①使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击(发出金属声则优，哑声则质量比较差)； ②砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。砂轮安装好以后，一定要空转2-3分钟，看运转是否平衡，保护装置是否可靠，试运转时注意人员站位。 5.4作业过程安全操作要求 5.4.1手持式砂轮机： ①打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人； ②打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30°的角度； ③在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，才可以往其它方向打磨；
(完整版)砂轮机安全操作规程
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人 站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是 否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站 在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂 轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削 时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁 撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁 板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正 面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚 石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证 安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防 护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否 良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程 1．砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2．操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。 3．对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4．砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。 5．砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动、振动过大，不准使用。 6．砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。 7．换新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真的选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上的过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡、校验之后，才能使用。 8．砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。 9．托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。 10．砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。 11．磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。 12．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。 13．磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。 14．对于细小的、大的、不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮机与托板之间，将砂轮挤碎。 15．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生故障。 16．砂轮磨削到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更换；发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。