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威力泰PCB电路板雕刻机VIP 3232技术参数说明

威力泰PCB电路板雕刻机VIP 3232技术参数说明
威力泰PCB电路板雕刻机VIP 3232技术参数说明

威力泰高端型PCB电路板雕刻机VIP 3232技术参数说明

PCB雕刻机VIP3232专业机产品软件功能特点:

1、机器包括雕刻、钻孔、切边合为一

体,可兼容多种PCB设计软件。

2、区域雕刻:用圆圈或方框正选或

反选所选中区域,进行雕刻,用于

修复雕刻或区域加工。

3、实时显示:显示当前所雕刻刀路。

4、计算剩余雕刻时间:显示雕刻总

体时间和剩余时间及总体进度条。

5、虚拟加工:软件刀路虚拟刀路演

示。

6、精刀加工(多刀多次加工):先

用精刀加工,再用细刀精加工,大

大缩短雕刻时间。

7、智能刀路横、斜、竖扫描:遇到横、

斜、竖区域进行智能横、斜、竖雕刻,实现由左向右、由右向左,自上向下,自下向上的最佳雕刻路径,缩短空刀行程时间。

8、万能边框:根据边框图形进行外形裁取。

9、断点续雕:雕刻中途由于意外原因造成的雕刻中断,可使其继续雕刻功能。

10、斜边对位:增加对角定位功能,防止大面积的板及多边形板偏位。

11、软件兼容性:与Windows95/98/2000/NT/XP完全,相容,接受标准RS274D/X格式,之Gerber档或AotoCAD DXF档,,並支援各种佈線(Layout)软件,如Protel/P-CAD/PowerPCB,(PADS)/OrCAD....

具体技术参数:

1、型号:VIP 3232

2、加工面板:单/双面板

3、最大加工板面(cm) :32×32

4、最小加工线径(mil) :6

5、最小加工线距(mil) :8

6、直线导轨:进口直线导轨

7、驱动方式:国产精密滑动丝杆

8、工作速度(m/min) :2.4

9、通信方式:RS-232/国际专用接口

10、主轴转速(r/min) :30000

11、主轴功率(W) :50

12、主轴电机:直流无刷电机

13、钻孔速度:Strokes/min 100

14、钻孔孔径(mm) :0.5~3.175

15、钻孔深度(mm):0.2~3

16、电源:AC220V 50H z

17、操作系统:Win2000/NT/XP

18、内存最小配置(M B) :256

19、体积(长*宽*高):72×70×83cm

20、重量:110k g

PCB雕刻机

型号:SD2000S 主要特点: 1、速度快,直接用EDA/CAD设计数据,像绘图一样便捷; 2、精度高,功能强,从单面板到双面板,从数字板到高频板; 3、操作简单,不必懂PCB工艺,任何技术人员都可使用。 4.分辨率小于1um,导线侧面平直整齐,导电图案几何尺寸精确 5.无极调速高转速主轴电机 6.精密线性滑动导轨 7.精密丝杠传动、自动间隙补偿 优势分析 ?断点续雕 有自定义雕刻百分比功能,从任意百分比开始到任意一百分比结束。可以随时停止雕刻,下一次开机选择百分比继续雕刻。 ?自动原点定位 SD系列雕刻机可以从任意位置自动回到设定的零点。用户可以在安装好敷铜板,调整好雕刻刀位置后,设定零点,以后无 论经过怎样的操作,总能方便的回到加工位置。 ?定位孔与定位销

提前打定位孔,重新安装时使用定位销,既保证精度,又方便安装。 线路板取下后用户很难通过肉眼重新安装到位,采用定位销以后,重新安装会方便的多。配合自动原点定位功能使用,效果更好。 加工过程中,若出现停电等其他异常情况,也可以与断点续雕功能配合,继续雕刻。 ?虚拟加工 根据设定的参数,虚拟显示实际加工过程。 用户可以预先观察到加工效果,提前作出判断。 ?实时显示加工路径 加工前首先显示所有加工路径,在加工过程中实时显示当前位置。 ?任意区域选择雕刻 选择任意区域,进行雕刻。 若因为板面不平等因素,造成线路板部分区域雕刻不到位,可以使用此功能对某个区域重新雕刻。?组合雕刻 选择两把雕刻刀,自动分配雕刻区域。 在不影响雕刻精度的情况下,选择一把大雕刻刀,快速铣掉大块的空白区域。 技术参数: ?加工面板单/双面板 ?加工面积 200*200mm ?最小线径 6mil ?最小线距 8mil ?分辨率 0.04mil(1um) ?工作速度 2.4m/min ?主轴转速 0~30000r/min,无级可调 ?主轴功率 95W ?直线导轨进口直线导轨 ?传动方式进口滚珠丝杆 ?钻孔孔径 0.4~3.175 ?钻孔速度 100(孔/min)

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. 一、主要特点: 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻机地优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷. (2)材料地软硬无特殊要求,应用范围较广. (3)雕刻质量上乘,图案立体感强. (4)工作效率成倍提高. (5)网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术,开发出地性能更为稳定、先进地主板,它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳,精度更高. 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手. 4、全封闭地造型,使得机器美观大方,工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等). 安装说明 客户收到选购地机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装.

第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象. 1 、 安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室外 出风口地最大距离为米.如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 接牢地线(见机后接地部位,接地电阻应≤欧姆). 3 、 检查供电线路有无线路老化,接插头松动、接触不良等现象,交流电压是否正常,必要时须用专用供电线路以及稳压电源(功率≥). 注:不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置,用户须自备加盖水桶,雕刻机与潜水泵地高度差应不大于米,冷却循环水必须干净、无尘、无垢. 循环冷却水地水温应℃,否则影响雕刻深度.高寒地区应保证激光管内无结 冰堵塞现象,否则激光管会炸裂.最好在夜间停止工作时,排干循环水路及 激光管中地剩水,以防造成冻裂. 若发现激光管出现缺水地现象,应立即关机停止工作,切断水泵电源,并至 少停机半小时以上,等待激光管自然冷却后,方可供水开始工作,若立即供 水,激光管会炸裂. 、接通潜水泵,冷却水应正常循环,冷却水路应无堵塞滴漏现象. 8 第二节接口连接方法 电源线:与供电相连接. 通讯线:将线连接到电脑地通讯口上,将加密狗插到电脑地口上. 第三节机器调试 一、安装激光管 1.把激光机后面地激光管护照拆开,激光机地左护照地门打开. 2.将冷水机或(水泵)、气泵取出,将配件焊锡丝和高压胶带取出 . 从激光管纸盒中取出激光管(激光管是玻璃制品一定要轻拿轻放),激光管分出光端(有出光孔为前段)和尾端(没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端). 把激光管放入机器后端地半圆型激光管固定座上,并用另外地一个半圆片加胶皮将其固定.激光管地前端到第一反光镜地距离在之间,尾端不要超出激光机.现在应注意把激光管前端地出水孔调整到向上(保证激光管内水是满地,不要有气泡).激光管可以前后、上下移动调整光路.在把激光管尾端地进水管、前端地出水管分别和激光管连接. 把激光管尾端地高压线、前端地地线用电烙铁分别和激光管焊接牢固(焊接时间不要停流过长).在分别用高压胶带缠牢固,以免打火损坏激光管. 把冷水机(或水泵)里装满水,冷水机地出水管接在激光机地进水管上,进水管接在激光机地出水管上或(将水泵地出水管接在激光机地进水管上放在有水地水桶里,水桶里地水必须高过水泵,大概以上),激光机地出水管直接放入水桶中.气泵接好.把冷水机或(水泵)通电后看激光管循环水是否正常(激光管从后端进水前端出水),激光管里有没有气泡,如果有气泡可以转动激光管.

雕刻机参数设置说明教案资料

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动” 模式下的运动速度。 手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度; 手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见 4.6节。 自动参数: 空程速度:G00 指令的运动速度; 加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。 注意: 增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见 4.6节。 使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设臵的系统缺省速 度。 使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设臵 的系统缺省转速。 速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优 化。 IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。 使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。 优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。点)。 空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程 移动的速度。 暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。 X轴镜像:设定X轴进行镜像。 Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。 换刀位参数: 使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位臵,请选择该选项。 其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。 换刀位机械坐标X、Y、Z:设臵换刀位的机械坐标(注意:不是工件坐标!)。 退刀点参数: 退刀点:执行回工件原点、断点继续动作时,刀的上抬高度(相对工件原点)。 文件输入参数: 二维PLT加工深度:设定载入PLT文件加工时的刀具深度。 抬刀高度:设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度。 PLT单位每毫米:设定PLT单位值。 Z轴反向:设定是否启用Z轴反向功能。本系统默认为Z轴向上为正。 旋转轴参数: Y轴是旋转轴:如果Y轴是旋转轴,选择该选项。 其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时,才可以设臵:

激光内雕操作规程

激光雕刻机操作规程 清华大学基础工业训练中心 1

目录 激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (3) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (17) 2.模型雕刻(3DCraft) (30) 2.1基本概念 (30) 2.2雕刻功能 (32) 3.雕刻机调试 (37) 3.1 光路校正 (37) 3.2标定 (39) 4.维护 (43) 4.1光学系统维护 (43) 4.2 机械电气系统维护 (44) 2

1.点云生成 1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成,三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。 特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字,对于点云文件一般不进行缩放,否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。 准备工作:首次使用本软件,在模型生成前,用户应该导入设定的点云参数,模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸 根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里,来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框,根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名,可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时,在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”,再点击“新增”,此时可以对新增的水晶名进行重命名,然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。 3

B.输入模型的参数输入点云生成参数,邻近点的XYZ 向距离,点间距的选择取决于激光机的特性;输入层数和层间距(如果不使用“点云自动生成功能”,也可以在后面进行点云编辑时再设定)。 注意:其它参数作为默认值,无需更改。 推荐参数: XY 平面点间距:0.1 毫米,Z 向点间距:0.1 毫米;(取决于激光机的特性,使用先临科技提供的激光机时,建议这样设置,以取得较好的图像效果) 层数和层间距:三维人像模型:层数:3~4 层,0.35 毫米; 平面照片模型:层数:3~6 层,0.3~0.5 毫米;(对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数,可以得到更为明亮的图像效果)三维配饰:层数:1 文字:层数:3 层,0.35 毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整) 4

威力泰雕刻机使用说明

第三章雕刻机的使用 生成加工文件 线路板文件设计好后,需输出机器可执行的加工文件,来驱动机器刻制出需要的线路板。Protel 99SE/ Protel DXP 2004/ ORCAD /PADS 等软件均自带了自动输出 Gerber 文件功能。

注意:PCB文件转换前,请检查当前PCB文件是否有KeepOut(禁止布线)层,如果未设置KeepOut层,请添加。雕刻机软件以KeepOut层为加工边界。 3.1.1 Protel DXP 2004 环境 以下说明在Protel DXP 2004下,如何输出标准Gerber加工文件。 打开mainboard.PCB文件,执行“文件/输出制造文件/Gerber Files”命令,显示如图所示的光绘文件设定对话框。其中含有5个选项卡,用于设置Gerber文件的精度和输入板层等参数。 在“一般”标签中设置“单位”栏用公制单位毫米作为度量单位,设置“格式”栏为4:4,如图所示。 单击“层”标签,则对话框内容如图所示,在该对话框中选择输出的层,一次选中需要输 出的所有的层。注意:请保持镜像栏的所有层为未选中。

单击“钻孔制图”标签,如图所示,取消其中所有选中项目。 单击“光圈”标签,然后选择“嵌入的光圈”,这时系统将在输出加工数据文件时,自动产生D码文件,如图所示。 单击“高级”标签,系统显示如图所示。注意:在其他中,选中“用软件画弧线”,其余采用默认设置。(胶片尺寸和光圈匹配容许误差采用默认值,前导/殿后零字符选中“抑制前导零字符”,胶片上位置选中“参考相对原点”。)

设置完毕后,单击确认按钮,系统输出各层的Gerber文件,同时启动CAMtastic1,以图形方式显示这些文件,如图所示。本设备需要三个Gerber文件:顶层文件*.gtl、底层文件*.gbl、禁止布线层文件*.gko,都自动保存在当前PCB文件的目录下。至此,各层加工文件输出完毕。 下面,输出钻孔加工文件。 执行“文件/输出制造文件/NC Drill Files”命令,在对话框中,选择单位为毫米,数据格式为4:4,前导殿后零字符设置为抑制殿后零字符,如图所示。

自动换刀雕刻机的使用说明

大型数控加工中心 使用说明 北京正天恒业数控有限公司

目录 自动换刀雕刻机的使用说明 (3) 自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 (14) 使用GHOST 制作系统卡(DOS) (16)

自动换刀雕刻机的使用说明 以下为工作步骤: 1.把主控制箱的总开关扳到ON状态,此时控制箱红色电源指示灯亮。 2.按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮,使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar,气缸吸合,除尘毛刷气缸处于行程的上部。 3.SYNTEC控制系统上电,进入界面后,提示:X、Y、Z轴尚未回机械原点。 如下操作完成回机械原点: 先按(键左上角灯亮),再按、、,此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动,直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0,证明回机械原点动作完成,X回到最左边,Y回到最前面,Z上升到顶部。如下图:

回机械原点时出现问题处理方法: 故障现象:回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态,检查感应器触发信号。 4.把要使用的刀具安装到刀具夹头内,并用手放到刀具库中:如下图 刀具排列的循序为左边是第一把刀(系统默认为T1), 以此类推。 从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.

如下图: 放上加工材料,按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料,按下开启吸尘泵绿色按钮。 5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点(工件原点): 先手动将刀具头装上主轴(一般是程序中的第一把刀),按(键左上角灯亮),再通过按X+, X-,Y+, Y-,Z+ Z- ,如图 把机头移动到雕刻物件的左下角,既该图案路径的零点位置。精确定位 需要用手轮时,操作如下,先按下灯亮,手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位,主轴运行到加工物件的左下角的状态。 在系统控制器当前界面,如下操作→(Position)→(Workpiece Coor)→移

激光内雕操作规程

激光雕刻机操作规程清华大学基础工业训练中心

目录 激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (2) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (16) 2.模型雕刻(3DCraft) (28) 2.1基本概念 (28) 2.2雕刻功能 (30) 3.雕刻机调试 (35) 3.1 光路校正 (35) 3.2标定 (37) 4.维护 (40) 4.1光学系统维护 (40) 4.2 机械电气系统维护 (41) 1.点云生成

1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成,三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。 特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字,对于点云文件一般不进行缩放,否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。 准备工作:首次使用本软件,在模型生成前,用户应该导入设定的点云参数,模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸 根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里,来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框,根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名,可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时,在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”,再点击“新增”,此时可以对新增的水晶名进行重命名,然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。

B.输入模型的参数输入点云生成参数,邻近点的XYZ 向距离,点间距的选择取决于激光机的特性;输入层数和层间距(如果不使用“点云自动生成功能”,也可以在后面进行点云编辑时再设定)。 注意:其它参数作为默认值,无需更改。 推荐参数: XY 平面点间距:0.1 毫米,Z 向点间距:0.1 毫米;(取决于激光机的特性,使用先临科技提供的激光机时,建议这样设置,以取得较好的图像效果) 层数和层间距:三维人像模型:层数:3~4 层,0.35 毫米; 平面照片模型:层数:3~6 层,0.3~0.5 毫米;(对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数,可以得到更为明亮的图像效果)三维配饰:层数:1 文字:层数:3 层,0.35 毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整) 注意:每次设定之后,以上这些参数将在以后的3D-Vision 软件

自动换刀雕刻机地使用说明书

大型数控加工中心 使用说明

北京正天恒业数控有限公司

目录 自动换刀雕刻机的使用说明 (4) 自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 (15) 使用GHOST 制作系统卡(DOS) (18)

自动换刀雕刻机的使用说明 以下为工作步骤: 1.把主控制箱的总开关扳到ON状态,此时控制箱红色电源指示灯亮。 2.按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮,使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar,气缸吸合,除尘毛刷气缸处于行程的上部。 3.SYNTEC控制系统上电,进入界面后,提示:X、Y、Z轴尚未回机械原点。 如下操作完成回机械原点: 先按(键左上角灯亮),再按、、,此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动,直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0,证明回机械原点动作完成,X回到最左边,Y回到最前面,Z上升到顶部。如下图:

回机械原点时出现问题处理方法: 故障现象:回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态,检查感应器触发信号。 4.把要使用的刀具安装到刀具夹头内,并用手放到刀具库中:如下图 刀具排列的循序为左边是第一把刀(系统默认为T1), 以此类推。 从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.

如下图: 放上加工材料,按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料,按下开启吸尘泵绿色按钮。5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点(工件原点): 先手动将刀具头装上主轴(一般是程序中的第一把刀),按(键左上角灯亮),再通过按X+, X-,Y+, Y-,Z+ Z- ,如图 把机头移动到雕刻物件的左下角,既该图案路径的零点位置。精确定位 需要用手轮时,操作如下,先按下灯亮,手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位,主轴运行到加工物件的左下角的状态。 在系统控制器当前界面,如下操作→(Position)→(Workpiece Coor)→移

雕刻机使用说明书

雕刻机使用手册

目录 首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项:..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 - 一、图片........................................ - 5 - 二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 - 一、机器安装...................................... - 9 - 二.软件的安装.................................... - 9 - 三.软件的参数设置............................... - 13 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -

雕刻机使用说明书及维护保养

雕刻机使用说明书及维护保养 济南宏力雕刻机内部资料 济南宏力雕刻机内部资料 1325雕刻机使用说明书及维护保养 一、雕刻机安装前注意事项 1(切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。 2(上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。 3(电源电压要求210V-230V(380V),若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。 4(雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。 5(操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。 6(机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。 7(刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。 8(请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。 9(不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。 10(如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。 11(变频器

12(凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。 二、雕刻机的组成及随机附件 雕刻机装箱清单 序号配件数量单位 雕刻机主件套 01 1 控制柜套 02 1 吸尘器套 03 1 电源线根 04 1 数据线根 05 1 说明书本 06 1 扳手把 07 2 刀夹具个 08 0 雕刻刀把 09 12 水泵台 10 1 程序光盘张 11 1 济南宏力雕刻机内部资料 三. 雕刻机技术参数及加工参数 台面尺寸(MM)1300*2500 转速:(转/分)24000 最大雕刻尺寸(MM)1300*2500 z 轴行程(MM)200 外型尺寸(MM) 1600×3100×1800mm 分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175 主轴电机功率3700W 电脑控制 加工参数(部分)

激光雕刻机操作说明

激光雕刻&切割机 操 作 手 册

激光雕刻机和切割机的装置 注意事项:激光是一种高功率和无形的光,当人体只对时对人体有害,容易引起可燃事宜。当机器运转时操作人员不能离开,请仔细阅读此手册以避免不必要的错误和损失。由于更新或改进内容可能和实际产品有些不一致。请根据实际需要购买。此外,若手册的内容进行改进,请原谅没有通知。提前声明。 内容 第一章概要 (2) 第二章安全手册 (4) 第三章安装与调试 (6) 第四章常见问题和调整 (9) 第一章概要 1.说明 激光雕刻切割机是一种新型的激光数据处理设备,主要用于:工艺品,家具,玻璃制品,木制品,聚氯乙烯,灯饰,广告,装饰,造纸,马克板,邮票及印章,腈纶,竹制品,手袋及鞋子,衣服和服装,面料等。通过对激光参数的调整,机器可以进行多样的雕刻和切割。这个机器具有多种优点:切口光滑,无接触切割,高速雕刻,雕刻准确、效果好。构造: 激光雕刻切割机是由光学系统、工作平台、控制系统、冷却系统和辅助系统构成。 2、雕刻机有五部分组成:机械系统、光学系统、传动系统、控

制系统和辅助系统。 机械平台:由上盖、导轨、底座、反射镜架等机械配件组成。 光学系统:由激光管、激光电源、三个反射镜和一个聚焦镜组成。 传动系统:由三条高精度四均衡进口直线导轨、皮带、2个步进电机和若干个齿轮组成。 控制系统:由高速控制卡、开关电源、步进电机驱动器组成。 辅助系统:有循环冷动水泵、吹气压缩机、抽烟排风机。 3.技术参数 技术参数 第二章安全手册

激光雕刻切割机用于四种激光(强激光射出),激光射出可能引起以下意外事故: 1)引燃周围的易燃物 2)当机器运行时可能产生有害的气体 3)激光直接照射人体将对人体有害。因此,工作的场所必须有灭火器,严格禁止易燃物靠近机器并且保持通风。请阅读和遵守安全手册。 1.机器的外壳应与地面接触。 2.禁止非专业的高压供电。不要打破外壳.需要通风散热。 3.当激光管工作时需用循环的水使过热的激光管的温度降低。因此 机器工作前,请务必要加一些水到冷却水泵里。当电源打开时,水泵开始工作设备开始运转。循环水应该是纯净的。检查水管是否漏水,水是否足够并且水的温度不能够超过35℃,我们建议定期换水和清洗冷却装备。冷却装备有很长一段时间不使用,或远距离的运输需把水排除。 4. 打开设备前先打开水循环系统,并且确保水循环系统正常使用。 冬天激光管里的不能够有冰水,所以关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。 5.在冬天温度非常低的时候应注意关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。 6.如果激光束直接或是反射到人体将会对人体造成很大的伤害,特别是进到眼睛里。所以用激光雕刻切割机时要紧紧遵守以下的规则:

激光雕刻机使用说明书讲解-共41页

前言 感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。 重要声明! 因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。 本手册最终解释权归北京开天科技××公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。 北京正天恒业数控技术××公司 2019.01.06 安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。

★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。 ★设备工作电压:AC220V,50HZ。当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非专业人员严禁拆卸。 D系列激光雕刻机使用说明及维护手册I 目录 第一章D系列激光雕刻机简介 (1 1.1. 机器外观 (1 1.2. 随机配件 (2 1.3. 产品特点 (2 1.4. 主要技术参数 (3 1.5. 计算机配置要求 (5 第二章机器的安装调试 (6 2.1. 激光器的安装 (6

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一)操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二)操作规程 1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态

下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一)直线导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。二)反射镜,聚焦镜擦拭:

激光雕刻机维修保养指南讲解

激光雕刻机维修保养指南 一、直线导轨导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。 将激光雕刻机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。 二、反射镜|聚焦镜擦拭: 激光雕刻机|激光切割机使用一段时间后,烟雾灰尘会粘附在镜片的表面,影响雕刻、切割深度,也会影响雕刻、切割精度。一般在一周左右(根据激光切割机|雕刻机的使用频率用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。 三、轴承上油: 激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油(含油轴承除外,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可. 四、同步带(皮带松紧调整: 激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现雕刻字体出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适,雕刻文字不出现重影,而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜,或者咨询厂家的技术人员。 五、激光管的保养:

激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水沟除掉,然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长。

雕刻机操作说明

.安装软件:1),文泰安装:直接将光盘中的文泰 拷入D:/根目录下即可 2),维宏控制系统:将安装文件考入D 盘后点击Setup.exe安装软件。 安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽, 重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整, ★最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.003125 Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常 使用。 2.文泰中做路径:1)2D雕刻:在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。 在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉, 一般都用阴刻,1.雕刻深度:这要看你的雕刻材料,是否上漆来确定一般我们刻

双色板不上漆的情况下可以是:0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在 雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式:一般是选择水平铣底,有时候针对不 同 的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具:这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀, 亚克力还可以用麻花刀,薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这 里没法详细的解释 4.重叠率:其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没有 重 叠率一说)一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般 要和第一次的相同但是: ★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小

1)在笔划很细的地方做不上路径1. 可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的 情 况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好), 这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路 径的部位做一下调整。 2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式 用勾边,如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻,这样可以再 用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了,应该把刀具相应的改 大。 ★勾边时:亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. b5E2R。 一、主要特点: 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻机地优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷.(2)材料地软硬无特殊要求,应用范围较广. (3)雕刻质量上乘,图案立体感强. (4)工作效率成倍提高. (5)网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术,开发出地性能更为稳定、先进地主板,它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳,精度更高. p1Ean。 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手.

4、全封闭地造型,使得机器美观大方,工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等). DXDiT。 安装说明 客户收到选购地机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装. RTCrp。第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象.、1安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室外、 2出风口地最大距离为米.如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 5PCzV。 接牢地线(见机后接地部位,接地电阻应≤欧姆).、3检查供电线路有无线路老化,接插头松动、接触不良等现象,交流电压是否、 4正常,必要时须用专用供电线路以及稳压电源(功率≥). jLBHr。 注:不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置,用户须自备加盖水桶,雕刻机与、

广告安装施工方案

施工组织技术方案 施 工 方 案 项目:合肥市民生证劵标识制作安装工程施工单位:安徽育成光电科技有限公司 编制:安徽育成光电科技有限公司

第一章、总则 一、工程概况 1、合肥市蜀山区民生证劵分公司营业厅网点的标识系统 2、本工程涉及材料包括:不锈钢,冷轧板,40镀锌方管,亚克力板及LED灯等。 3、施工条件:甲方提供现场施工用电接驳点1个、施工用水驳 接点1个,我方自带水电安装活动配电箱。 二、编制依据 本施工组织设计适用于安徽省分行各网点标识制作安装工程,本施工组织设计在编制过程中依据: 1)《安徽省分行各网点标识制作安装工程招标文件》 2)《合肥市分行各网点标识制作安装工程施工图》 3)国标:《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001 三、施工目标 严格按规范及招标要求的方案作施工设计,按设计施工,满足设计师、工程监理和甲方要求,创优质工程。 保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒及其它事故。 文明施工,创文明工地。 按施工组织设计的进度安排,望江西路民生证劵钢架及标识、在合同签订之日起7日内完工,显示屏在逢双休日两天内完成。

附:施工进度表 序 项目内容完成时间公司负责人备注 号 1 材料采购及制作1日至5日张庆合同签订之 日起 2 钢架制作与广告 4日至5日马攀峰 字同步进行 6日至7日王川 3 现场组织及吊装 调试 4 显示屏逢双休日两天 5 其他 6 四、施工劳工组织 在施工现场,根据本工程工期紧、各种标识安装地点繁杂,结合现场实际情况,我公司准备安排2个安装施工队,约10人,分成不同的作业区同时进行,我司安装队均从事多年的安装工,他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗,是本工程高质量的保证因素之一。

PCB雕刻机

北京锐普威电子设备有限公司 版本号:V6.0 高精密线路板雕刻机 MODEL:D3030 产 品 说 明 书 北京锐普威电子设备有限公司 售后服务热线:400-015-0220

目录 特别注意事项 (2) 第一章仪器简介 (2) 1.1 产品概述 (2) 1.2 功能介绍 (2) 1.3 主要功能 (2) 1.4 仪器主要结构和部件 (3) 1.5 规格和技术参数 (4) 第二章仪器安装 (5) 2.1 运输和储存条件 (5) 2.2 环境要求 (5) 2.3 仪器包装和拆封 (5) 2.4 硬件安装 (5) 2.5 连接电脑 (5) 2.6 电源要求 (5) 2.7 使用期限和服务承诺 (5) 2.8 软件安装 (5) 第三章雕刻机的使用 (6) 3.1生成加工文件 (6) 3.1.1Protel DXP 2004环境 (6) 3.1.2Protel99 SE环境 (10) 3.2 雕刻前的准备操作 (13) 3.2.1固定电路板 (13) 3.2.2安装刀具 (13) 3.2.3开启电源 (13) 3.3 软件功能说明 (13) 3.3.1打开 (13) 3.3.2菜单 (15) 3.3.3向导 (17) 3.4 控制面板按钮使用说明 (21) 3.5 钻孔操作步骤 (21) 3.6 线路板雕刻操作步骤 (21) 3.7 线路板割边操作步骤 (22) 3.8 线路板表面处理 (22) 使用技巧及保养注意事项 (22) 装机流程(通讯端口设置) (23) 1

特别注意事项 1.运输过程中为防止机械部件意外损坏,主轴电机被固定在支架上,在通电之前请拆除主轴固定物,直到主轴可以自由移动。 2.本机配备的PCB雕刻刀大小从0.1mm到0.8mm,钻头从0.4mm到3.0mm,如果用户有其它规格的需要,请联系各经销商另行配备购买。雕刻刀和钻头都属于易耗品,不在保修范围之内。 3.本机采用环氧树脂底板,安全、无毒、可靠,该部件为损耗件,经长期使用后需更换,如底板厚度小于5mm,请联系各经销商拆卸更换。本机配备一把3mm的平头铣刀,用于加工底板时使用,请妥善保存。 4.本机连续长时间工作,主轴电机会有发热现象,请勿连续工作超过6小时,以免损坏主轴电机。非工作时间请关闭机器主电源,以免机器过热造成损伤。建议每工作4小时暂停使用30分,以延长机器的使用寿命。 5.本机丝杠等机械部分,请定期加注润滑油,以确保使用流畅。 6.本机器属于工业设备,使用时具有一定的操作危险性,请使用者务必谨慎,严格按用户手册操作。如在工作过程中发现意外情况,请及时关闭电源,并在等待一段时间后再重新使用。如问题仍未解决,请及时联系本公司,切勿私自拆卸处理,以免发生危险。 7.提供的交流电源必须有良好的接地。 请严格执行以上操作说明,以免给您带来不必要的损失。 第一章仪器简介 1.1产品概述 锐普威D系列线路板雕刻机可根据PCB线路设计软件(Protel、Orcad、PADS)设计的线路文件,自动、快速、精确地制作单、双面印刷线路板。用户只需在计算机上完成PCB文件设计并根据其生成加工文件后,通过RS-232通讯接口传送给雕刻机的控制系统,雕刻机就能快速的自动完成钻孔、雕刻、割边 等功能,制作出一块精美的线路板来。无限次的软件升级等,使得产品配套灵活多样,真正实现了低成本、高效率的自动化制板。该设备操作简单,可靠性高,是高校电子、机电、计算机、控制、仪器仪表等相关 专业实验室、电子产品研发企业及科研院所、军工单位等的理想工具。 1.2功能介绍 锐普威D系列线路板雕刻机是一种机电、软件、硬件互相结合的高科技产品。它利用物理雕刻过程,通过计算机控制,在空白的覆铜板上把不必要的铜箔铣去,形成用户定制的线路板。使用简单、精度高、 省时、省料。 1.3主要功能 -在覆铜箔板上钻孔。 -控制切入深度精铣,用雕刻刀剥掉不需要的铜箔,形成导线焊盘。 -透铣、沿外形线进刀,使电路板与板材分离。 -原点直接设置、复位功能。 -软件虚拟加工,可预览加工路径。 -实时加工路径、进度显示。 -多孔径钻孔一次完成,省却了频繁的换刀工序。 -断点续雕,任意位置停止、恢复雕刻。 -组合雕刻,可设置两把刀加工,最大程度的缩短加工时间。 -任意区域选择雕刻,满足补雕、精雕的需要。 -无级调速高转速主轴电机,转速最高达60000rpm。 -智能化转速控制,根据刀具自动优化主轴转速。 -平面检测功能(选配):先检测出覆铜板平整度,软件根据检测结果自动调整进刀量。 -自动对刀功能(选配):先检测出覆铜板表面高度,更换刀具后,仪器自动调整进刀深度。

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