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沥青期货

沥青期货

概述

众所周知,沥青是最古老的石油产品,人类在认识石油之前便开始使用沥青了。早在5000多年前人们发现了天然沥青,并且利用其良好的黏结能力、防水特性、防腐性能等特征,以不同的形式用作铺筑石块路的黏结剂,为宫殿等建筑物作防水处理,作为船体填缝料等。21世纪的今天,沥青作为工程材料在国民经济各部门有广泛的用途,在许多领域仍然是不可替代的产品,而且应用领域还在不断拓宽。

沥青是经过简单加工就可以生产出来的石油产品。早期沥青来自天然沥青矿,其大规模生产和使用是在大约100年前利用原油作为原料之后。只要原油选择合适,通过常减压蒸馏就可以得到铺路用的沥青,或再经过吹风氧化提高沥青的硬度就可得到屋面防渗、防水用沥青。

石油沥青经过一百多年的生产和发展,已经出现道路沥青、防水防潮、油漆涂料、绝缘材料等数十个品种和上百个牌号的产品。目前石油沥青已被广泛用于国民经济各个领域,特别是随着公路交通事业的发展,使用高等级道路沥青铺筑的路面越来越多。沥青的生产和使用已成为一个国家公路建设、房屋建筑等发展水平的主要标志。我国是发展中的第一大国,公路建设和建筑业持续高速发展,特别是近年来提出加大基础设施的建设,西部大开发等,对石油沥青的需求愈发强劲,市场容量很大。自1988年我国首条高速公路——沪嘉高速建成,高等级公路建设在我国迅猛发展。2011年高速公路通车里程达8.5万公里,截止“十二五”末期我国高速公路规划总里程将达到13.9万公里,成为世界高速公路总里程第一的国家。伴随着公路建设的飞速发展,石油沥青市场方兴未艾,我国无疑已经成为全球最大、最活跃的沥青市场。

沥青的概念及分类

尽管早在20世纪初,人们就企图将沥青做一个统一的定义,但是,迄今为止还没有定论。在国外关于沥青的名词有:bitumen,asphalt,asphaltic bitumen等。在国内一般将bitumen,asphalt,asphaltic bitumen均译为沥青,而在使用上,bitumen常常指天然沥青,asphalt常常指石油炼制所得的沥青。这里需要说明的是:在文献与著作中,美国习惯把来自石油加工所得渣油或由渣油氧化所得产物叫做“asphalt”,而欧洲则习惯地称之为“bitumen”。

沥青主要是指由高分子的烃类和非烃类组成的黑色到暗褐色的固态或半固态粘稠状物质,它全部以固态或半固态存在于自然界或由石油炼制过程制得。

沥青按其在自然界中获得的方式可分为地沥青和焦油沥青两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青,天然沥青是石油在自然界长期受地壳挤压并与空气、水接触逐渐变化而形成的,以天然形态存在的石油沥青,其中常混有一定比例的矿物质。按形成的环境可分为湖沥青、岩沥青、海底沥青、油页岩等。石油沥青是原油加工过程的一种产品,在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体,主要含有可溶于

三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物,其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。焦油沥青是煤、木材等有机物干馏加工所得的焦油经再加工后的产品。工程中采用的沥青绝大多数是石油沥青,石油沥青是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成的混合物。

石油沥青的生产工艺及用途

石油沥青是原油加工过程中制得的一种沥青产品,主要含有可溶于三氯乙烯的烃类和非烃类衍生物,其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。按胶体理论,石油沥青主要由油分、胶质、沥青质三种物质组成。

生产沥青的原油主要是选择环烷基原油和蜡含量较低的中间基原油或稠油。世界各地生产的1500种原油中,只有260种适合用于制造石油沥青,在调和与氧化生产工艺的配合下可以扩大到600多种,这些原油的产地主要集中在美国、中东、加勒比海周围和俄罗斯。我国的石油资源比较丰富,目前我国适合于

生产优质道路沥青的原油有辽河油田欢喜岭稠油、新疆克拉玛依稠油、胜利油田单家寺稠油、塔河稠油和渤海绥中36-1稠油等。

石油沥青按其生产加工方法可分为:直馏沥青、溶剂脱油沥青、氧化沥青、调和沥青、乳化沥青、改性沥青等。

图:石油沥青生产工艺流程示意图

直馏沥青是指由原油通过常减压蒸馏的方法直接得到的产品,在常温下是黏稠液体或半固体;溶剂脱油沥青是指由减压渣油经溶剂沉淀法得到的脱油沥青产品或半成品;氧化沥青是由减压渣油为原料经吹风氧化法得到的产品。由上述生产方法得到的沥青再加入溶剂稀释,或用水和乳化剂进行乳化,或加入改性剂进行改性,就可以分别得到:稀释沥青、乳化沥青和改性沥青。前两种在常温下是液体,可流动,主要便于应用;后一种沥青改性剂类型和生产方法可以是液体或半固体。由于稀释沥青使用过程中释放溶剂,污染环境,现在很少使用。

石油沥青产品已经广泛应用于道路工程、建筑工程、水利水电工程及其他领域。与水泥路面等其他路面相比,沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪声低、施工期短、养护维修简便、适宜分期修建等优点,因而获得了越来越广泛的应用。随着国民经济的高速发展,公路建设投资规模不断扩大,道路沥青用量持续增长。

石油沥青按用途分类,可以分为道路沥青、建筑沥青、水工沥青以及其它按用途分类的各种专用沥青,其主要用途是各级公路建设、屋面防水、城市基础建设以及机场、拦水大坝、蓄能电站等应用领域。在以

上几个方面的应用中,各级公路建设石油沥青的消费占有举足轻重的地位。当今世界各国的高等级公路大多采用沥青路面,美国的高等级公路90%以上是沥青路面,而我国万余里高速公路中,大约95%的里程采用了半刚性基层沥青路面,所以石油沥青在道路建设中有着十分重要的作用。

道路沥青包括重交通量道路沥青和中、轻交通道路沥青。重交通道路沥青主要指高速公路、一级公路路面、机场道面及重要的城市道路路面,主要有针入度为130、110、90、70、50五个标号应用;中、轻交通量道路主要指一般道路路面、车间地面等,主要有200、180、140、100、60等标号的普通道路沥青应用。气温高的地区,交通量大的道路选用牌号较小的沥青。70号A级沥青为优质沥青,应用于重交通道路。

石油沥青的储存及运输

通常道路沥青离开生产装置进入贮罐贮存或经保温罐车运输都是保持在140~160℃较高温度下。石油沥青的主要运输方式是散装热运,运送工具有铁路罐车、汽车罐车和沥青船。

铁路罐车通常每罐容量为50吨,罐体外层有保温材料,如岩棉或泡沫树脂涂层;罐车内部有火管用于明火加热,或最好用导热油加热,并有加压卸车设施,以便能在尽可能低的温度下尽快将沥青卸出。

汽车罐车每罐容量10至30吨,罐体保温和罐内加热器与铁路罐车类似。短距离运送时可以不备加热设施,有的罐车自备卸车泵,有的罐车用车外泵或压缩空气卸车。

在有江河和海岸线的地区利用沥青船散装热运,运输费用最低,沥青船的吨位通常为500到1000吨、1000吨、2000吨等。主要结构为分舱保温,舱内有加热器,利用热载体循环加热,用蜗杆泵输转。

此外,液体沥青不能像固体产品可以任意堆方,也不能像汽、柴油一样常温保存。它的储运条件有特殊的要求,汽车火车运输必须有保温设施的槽车,有的车还带有加温设施。沥青专用船舶也具备保温加温功能,一般要求液体沥青出厂温度高于160℃,从运输工具上卸下时温度要求不低于130℃。相应地,沥青储罐同样需要具备保温加温性能。因此,石油沥青的储运设施在建造和购买时,成本较其他油品的储运设施要高。

石油沥青的技术性质

石油沥青的性质取决于原油品质及加工方式。石油沥青的主要技术指标有吸水/透水性、针入度、延性/延度、粘结性、温度敏感性—软化点、大气稳定性、溶解度、闪点、燃点和自然发火温度等。

石油沥青的基本性质及技术指标:

(一)针入度—粘度

各种石油沥青的粘性相差很大,而且沥青的粘度随温度升高而明显降低,在温度一定时,沥青质含量较高、油分含量较少的沥青粘度较大。工程上对粘稠的石油沥青采用针入度仪测定,以针入度值间接表示沥青粘度。针入度值愈小,表明粘度愈大。

(二)塑性(延性)——延度

塑性指石油沥青受外力作用时,产生不可恢复的变形而产生破坏的性质.它是石油沥青的主要技术性质之一。石油沥青延度值愈大,表示其塑性越好。

一般认为,沥青的低温延度与路面的低温开裂性密切相关。当石油沥青中的油分和沥青质适量,树脂含量多,沥青质表面的沥青膜层越厚,塑性越好。温度对石油沥青塑性也有明显的影响,当温度升高,沥青的塑性随之增大。石油沥青能制造出性能良好的柔性防水材料,很大程度上决定于沥青的塑性。塑性较好的沥青防水层能随建筑物变形而变形,一旦产生裂缝时,也可能由于特有的粘塑性而自动愈合。沥青的塑性对冲击振动荷载有一定的吸收能力,并能减少磨擦的噪声,故沥青是一种优良的道路路面材料。

(三)软化点——温度敏感性

软化点是沥青材料的粘滞性、塑性等随温度的变化而变化的性能,又称为沥青材料的温度敏感性。它表示在一定外力存在下,沥青受热从固态转变为具有一定流动能力时的温度。软化点实质上是一种等黏温度。它表征道路沥青在较高环境温度下和有车辆行驶的条件下抵抗路面变形的能力。软化点的高低常用于评价沥青的高温稳定性。

(四)大气稳定性

石油沥青在温度、阳光、氧气和干湿等因素的长期综合作用下,其流动性、塑性逐渐减小,硬脆性增大甚至脆裂破坏。这个过程称沥青的老化。大气稳定性也就是沥青的抗老化性能。

(五)溶解度

溶解度是指石油沥青在三氯乙烯、四氯化碳或苯中溶解的百分率,以表示石油沥青中有效物质含量,也称纯净程度。因为那些不溶物如沥青碳、固定碳等实质是一些沥青老化的最终产物,会降低沥青的性能,应视为不利成分而加以限制,即要求溶解度高为好。

(六)闪点、燃点和自然发火温度

加热沥青时,其可燃性蒸气和空气的混合气体与火苗接触而着火,着火后又马上熄灭,这个着火的最低温度称为沥青的闪点。如对沥青继续加热,经引火后,发生的火焰不会马上熄灭而继续燃烧,这时的最低温度称为燃点。闪点和燃点关系沥青加热作业时的安全操作。

燃点通常比闪点高,对道路沥青,燃点比闪点一般约高3℃~6℃。建筑石油沥青的闪点约为230℃,在熬制沥青时,一般控制温度为185℃~200℃。当加热沥青超过一定高温后,那么,即使外部没有火源,停留在沥青表面的蒸气和空气的混合物也会自然发火。所以,在热加工沥青时,一定要注意控制温度,不使沥青过热,发生着火危险。

石油沥青的产品标准及检验

由于石油沥青的生产和产品性质对油源和生产方法的依赖性很大,各国均根据本国的资源、生产方法和使用条件建立各自的产品规格标准,至今国际标准化组织并没有制定出统一的石油沥青产品分类和规格标准体系。

目前,世界各国对道路石油沥青产品牌号的划分主要有三种方法,即按针入度分级、黏度分级和性能分级。在针入度分级体系中,沥青针入度试验是测定沥青稠度的标准方法。25℃的针入度给出了接近年平均使用温度下的沥青稠度。由于方法和使用仪器相对简单,所以针入度分级相对普及:美国、欧盟、澳大利亚、日本等的现行标准仍保留该体系。

黏度分级体系是根据沥青或薄膜烘箱后的沥青在60℃的黏度值来确定沥青的使用环境和使用条件。在该体系中,60℃的黏度表征沥青的高温性能,体系中还给出了其他试验要求如25℃的针入度、135℃的黏度等。黏度试验仪器较简单,重复性好,所以在北美国家和日本的高黏度沥青中采用了该体系。

性能(PG)分级体系是美国联邦公路局历经5年的研究所进行的美国战略公路计划中有关沥青分级体系的研究成果。在PG分级体系中,用路面最高设计温度下的动态剪切模量表征沥青的高温性能,用最低路面设计下的劲度和劲度随变形的变化速率表征沥青的低温性能,用疲劳温度下的动态剪切模量表征沥青的抗疲劳性能用旋转薄膜烘箱试验和压力老化试验分别表征沥青的短期老化和长期老化性能。

目前我国的现行道路石油沥青标准主要包括国家标准、石油化工行业标准、交通行业标准、以及中国石化集团公司、中国海洋石油公司等企业标准。中华人民共和国国家标准GB/T 15180-2010《重交通道路石油沥青》于2011年5月1日开始实施,该标准规定了以石油为原料、经各种工艺生产的适用于修筑高等级道路的石油沥青的技术条件。中华人民共和国石油化工行业标准NB/SH/T 0522-2010 《道路石油沥青》于2010年10月1日开始实施,该标准规定了以石油为原料,经各种工艺生产的适用于修建中、低等级道路及城市道路非主干道路面的道路石油沥青的技术要求及试验方法,以及包装、标志、贮存、运输及交货验收、采样。2004年,交通部结合“八五”攻关的成果,在广泛征求沥青生产企业、交通研究部门和沥青使用部门的意见的基础上,出台了《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004),于2005年1月1日开始实施,其中在道路石油沥青的技术要求中,增加了按气候分区,增加了对针入度指数、60℃动力粘度和TFOT前后低温延度的要求,并将原来的普通道路沥青和轻、重交道路沥青进行了整合,形成了A、B、C三个等级的沥青,并规定了各等级沥青的使用范围。

表:交通部道路石油沥青技术要求(JTG F40-2004)

注:[1]试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052)规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.997。

[2]经建设单位同意,表中PI值、60℃动力粘度、10℃延度可作为选择性指标,也可不作为施工质量检验指标。

[3]70号沥青可根据需要要求供应商提供针入度范围为60~70或70~80的沥青,50号沥青可要求提供针入度范围为40~50或50~60的沥青。

[4]30号沥青仅适用于沥青稳定基层。130号和160号沥青除寒冷地区可直接在中低级公路上直接应用外,通常用作乳化沥青、稀释沥青、改性沥青的基质沥青。

[5]老化试验以TFOT为准,也可以RTFOT代替。

供应情况

世界石油沥青生产和消费的市场仍以北美和欧洲为主体,美国的产能居于世界前列,亚太地区及其它发展中国家沥青生产能力趋于增长。当前亚太地区主要国家公路网的建设高潮预计要延续到21世纪20年代,这预示着亚太地区道路沥青需求将继续增加。我国和印度是亚太沥青处于上升趋势的主要国家。全世界约85%的沥青用于铺路,近年来高速公路发展较快,到2007年底,全世界共有80多个国家和地区拥有高速公路,总里程超过23万公里以上。其中美国排名第一,超过8.8万公里;第二名是中国,根据2011年底的数据,我国高速公路的通车总里程达8.5万公里。

按国家统计局统计,1990年至2000年国内沥青产量从273万吨增加到483万吨,年均增长5.9%;2000年至2012年产量进一步增长到1862万吨,增长幅度达286%。

目前,我国沥青生产企业主要是中石化、中石油、中海油、地方炼油厂、改性沥青生产企业五大部分组成。国内主要的沥青生产企业分布在东北、华东和华南,资源缺口主要集中在华中、西南和华北地区,其中华中和西南地区炼厂缺乏。华东和华南地区由于是进口沥青重要集散地,因而资源充足;东北地区炼厂集中,本地产量较大。年产量超过200万吨的地区是长三角、东北、华南及山东。全国沥青资源流向基本呈现自北向南、由东往西依次递推的态势。

根据百川资讯统计,2012年我国沥青产量达到1862万吨左右,同比增长16%。其中,中石油全年供应量近668万吨,为第一大沥青生产商,占比36%;中石化总产量约584万吨,占比31%。

表: 2007-2012年我国沥青产量(分集团)

2007-2012年我国沥青产量(分集团)单位:万吨2007 2008 2009 2010 2011 2012

中石油241.5 279 443 465 566.4 668

中石化273 243 422 580 527.8 584

中海油220.5 153 200 218 215.9 279.3

地炼315 225 205 353 276.9 330.7

总计1050 900 1270 1616 1587 1862 数据来源:易贸资讯,百川资讯

图:2012年1-12月沥青产量(分所属,分地区,饼图)

数据来源:百川资讯

图:2012年中国十大沥青厂产量对比图

数据来源:百川资讯

需求情况

石油沥青的消费主要涉及公路、市政、机场及建筑防水等,其中公路建设是拉动沥青消费量增长的主要力量。1998年以后,出于拉动内需的需要,国家加大了基础建设的力度,公路建设投资迅速增加,每年达2000亿元人民币以上,2000年以后公路总里程上了一个新台阶,达到140万公里,国内沥青消费总量也开始迅速攀升,2000至2004年平均每年沥青消费增长在100万吨以上。

近6年中,除了2008年和2011年,其余4年沥青表观消费量都保持增长,主要原因是中国公路建设规模持续扩大,特别是2009-2010年大量项目通车,刺激了沥青用量,2012年则是由于调油、焦化等衍生需求增加,推动消费量宽幅增长。产量是决定表观消费量波动的主要因素,并成为了过去6年中推动表观消费量上涨的主要动力,中国沥青市场的对外依存度又2007年的25%降至2012年的13%。

根据百川资讯统计,2006-2012年,国内沥青表观消费量从1352万吨涨至2126万吨,累计增幅达57%,国内公路建设规模稳定增长成为了表观消费量大幅增长的主要因素。2012年相比较2011年1898万吨的表观消费,同比增长了12%。主要原因是,大部分地区公路建设继续保持一定规模,终端刚性需求稳定,同时受上半年货币宽松政策影响资金面缓解,部分公路建设的资金得到保障。

图:2000年-2012年沥青消费量

数据来源:百川资讯

进出口情况

90年代我国开始大规模兴建高速公路,由于当时国产重交沥青数量少、质量稳定性差,不能满足高等级公路建设的需要,进口沥青得到迅速发展。根据海关部门提供的资料,1994年我国进口沥青突破10万吨,1995年同比增长180%以上达30.9万吨,之后几年以平均30%以上的速度增长。

2006-2010年,国内沥青进口量从343万吨增长至409万吨,累计增长19.2%。作为高速公路沥青需求中最重要的环节,进口沥青需求随着公路建设规模的扩大而稳步增长。同时随着国产沥青品质的提高和价格优势的增强,进口沥青的市场份额开始逐渐下降。2012年进口量在273万吨左右,同比减少了14%。一方面,国内沥青供应量不断增加,而且以三大集团为主的国内大炼厂产品质量不断提高,供应也相对稳定,更能满足大项目的供应条件,因此增幅远远高于进口沥青;另一方面,部分亚洲沥青厂对出口业务的经济性要求较高。

2012年国内沥青需求的热点区域主要集中在华北、东北、西北、华中和西南地区,月均进口量在22.8万吨左右。长三角的江苏和浙江仍是进口沥青的主要口岸。进口量最大的南京海关进口沥青中转量67万吨。

出口方面,2007年以来我国沥青出口维持增长趋势,2009年开始由于中石化加大了对沥青出口的拓展力度,增速加快,出口主要集中在长三角和华南沿海的炼厂。但2012年出口量10万吨,同比减少60%,主要原因是出口的经济性下降。

数据来源:百川资讯

我国高速公路的发展

石油沥青是国民经济建设必不可少的重要物资,是修建公路不可或缺的基础材料。我国从首条高速公路——沪嘉高速在1988年实现零的突破以来,用12年时间使高速公路里程翻了两番。根据交通公路部门统计数据,截至2012年底,中国公路通车总里程达9.5万公里,仅次于美国,位居世界第二。

根据百川资讯对各省交通厅高速建设规划的调查,截至“十二五”规划的末期,我国的高速公路规划总里程将达到 13.9 万公里,2012年高速公路通车里程在1万公里左右,那么2012-2015 年新增高速公路4.4 万公里,年均增加1.1 万公里,庞大的建设计划为沥青需求提供有力的保证。其中,高速公路建设的重点区域依旧集中在华中、华北及西部地区,而湖南、新疆、四川、内蒙古的规划高速公路通车里程都超过了3600 公里。粗略计算,高品质沥青年均需求量近 700 万吨,为进口沥青和国产高品质沥青的需求提供有力的保证。

2013年,中国高速公路新增通车里程或达1.02万公里,或低于2012年国家交通工作会议上公布的1.1万公里,同比减少可能达到15%;且大部分省份今年的新增高速沥青同步均出现下滑。2013年,各省高速建设规划显示,建设重点依然集中在华北、西南、华中等地。其中,计划新增里程超过500公里的省份达到8个省份,分别为贵州、四川、内蒙古、河北、山西、河南、湖南及福建。

另外,未来高速公路网逐渐完善,养护则成为沥青需求的另一重要增长点,其次,则体现在国省道等一、二级道路的新建和完善。

全球概述

从20世纪70年代至80年代中期,世界石油沥青生产量不断增长,高峰期产量超过1000万吨。进人90年代以后产量显著下降。由于大部分国家石油沥青主要用于道路建设,约占产量80%以上,因此沥青产量的增减直接反映这些国家和地区道路建设的发展和完善程度。

20世纪60年代至80年代中期世界石油沥青产量主要集中在北美和欧洲地区。当时这些国家和地区不断兴建高速公路、主干线和公路网,极大地促进了沥青的生产和消费,高速公路建设速度快的国家,沥青产量的增长也较快,也就是说大部分国家沥青产量均以满足内需为主,进出口量都不大。进人80年代中后期亚洲各国的道路建设迅速崛起,沥青产量快速增长,年均增长率跃居全世界首位。现在亚洲地区沥青产量合计已基本上接近北美和欧洲。除美国和加拿大外,欧洲高速公路发达的国家有德国、法国、意大利、西班牙、英国等,亚洲发展最快的是日本。从道路沥青用于制备热拌沥青混合裝(HMA)的产量也可以进一步了解道路建设的发展,进人90年代,尽管美国HMA产量最高,但增长率已放慢,欧洲道路建设发达国家HMA增长率也放慢。

美国沥青市场

长期以来美国石油沥青产量居世界首位,产量始终稳步增长,且每年保持一定的进口量,如从委内瑞拉、加拿大、墨西哥、荷属安的列斯群岛、西班牙等国进口,进口量保持在百万吨以上。美国沥青出口量很少,消费高涨,目前年消费量约3000万吨。

道路沥青在美国石油沥青消费中占78%,建筑防水材料用沥青约占19%。道路沥青主要用于生产热拌热铺混合料(HMA)。1953年道路沥青消费量为1050万吨,1973年猛增至2908 万吨,消费量增加约两倍,这个时期内美国铺设了约5万公里高速公路。公路建设的迅速发展促进了沥青的生产,而充足的石油沥青为公路建设的发展提供了有利的物资条件。尽管进入20世纪90年代建设新公路的速度放慢,但仍有约2200~2300万吨的道路沥青用于公路建设、养护和重筑面层,因此美国热拌沥青混合料的产量始终高居世界首位,1999年HMA产量高达30000万吨。用于生产热铺厂拌混合料的沥青约占道路沥青的80%。

日本沥青市场

日本石油沥青产量在20世纪70年代至90年代期间以3%增长率稳步增长,进入90年代以后产量有所下降,当时年产量约560万吨,居世界第三位,几乎没有进口。自1995年起出口量猛增,主要是向我国出口,2000年出口到中国的沥青数量已达21.14万吨,库存变化很小。

日本石油沥青在20世纪80年代以前主要以道路建设为主,现在构成比例已发生变化,从70年代占90%以上,逐渐下降到目前70%左右;而沥青在70年代曾经作为燃料,此后十几年间停用。1981年起,由于沥青价格便宜,日本又重新使用其作为燃料,目前燃用沥青的比例已超过20%。

我国从日本的沥青进口量,单位:万吨

韩国沥青市场

目前韩国生产沥青的公司有:SK、S-OIL、GS、现代,后两个公司产量极小。SK公司在ULSAN(蔚山)的炼厂是世界第二大,原油加工能力大约为5000万吨/年,沥青产量约250-260万吨/年;SK仁川炼厂沥青产量约80万吨/年;SK自从90年代开始向中国出口沥青,2007年累计出口量突破1000万吨,预计2013年累计突破1500万吨。目前向中国出口量每年约120-140万吨,占中国进口沥青的40%左右。

我国从韩国的沥青进口量(单位:万吨)

都呈倒不规则的“V”字型的走势,尤其以2006年与2008年最为明显。在冬储期间,随冬储需求带动石油沥青价格强势上涨,而在冬储背后,年中的下游需求不断减少,进入施工旺季阶段后石油沥青价格受累下滑。

2008年原油价格暴涨暴跌的这一年,石油沥青价格波动十分剧烈,尤其在下半年金融危机爆发后,华东国产重交石油沥青价格从最高位4450元/吨迅速下滑至年底的2600元/吨,跌幅达42%之多。2009年在国家大力兴建基础设施建设影响下,价格呈稳步上升趋势。自2010年以来,国内石油沥青价格均在第二季度出现上涨,2011年华东国产重交沥青波动幅度为12%,从年初均价4095元/吨上涨至5月份4896元/吨高点,后回落至年末的均价4621元/吨。2012年,华东国产重交石油沥青波动幅度为11%左右,从年初均价4625元/吨涨至10月份5150元/吨的高点,年末又回落至4725元/吨。

影响价格变化的因素

影响石油沥青价格变化的因素主要有以下几点:第一、季节因素。寒冷的冬季使我国绝大部分地区地温低于10℃,按照公路交通部门施工要求,不能进行搅拌和摊铺。所以,按惯例每年11月中旬以后,我国绝大部分地区会下达停工令,进入冬储季节。来年春暖花开,地温回到10℃以上,又可以摊铺施工了,此时已是第二年的四、五月份了。这样,一年12个月,石油沥青销售基本上一半时间为使用期,一半时间为冬储期。2012年年初,国产重交沥青价格受冬储旺盛备货需求提振,价格一再走高,至4月份高达5000-5150元/吨。因此,石油沥青的价格具有明显的季节性变化。第二、道路建设的刚性需求。2011年在国家抑制通货膨胀压力下,由于货币政策调整、融资平台清理等政策共同作用,公路等基础设施建设资金紧张,造成了全年石油沥青价格小幅下滑。2012年,中国公路建设保持在了一定规模,公路建设资金到位情况较上年稍有好转,石油沥青价格出现小幅反弹。第三、国际原油价格的影响。2011年第二季度,国内石油沥青价格涨至最高点,主要就是由于原油价格持续高位盘整,在高成本压力的推动下,石油沥青价格继续呈现涨势。另外,一般石油沥青价格的上涨幅度小于原油,出于经济最大化考虑,部分炼厂削减沥青供应,导致部分地区资源供应紧张,沥青价格飙至2011全年最高点。此外,还有一些其他的因素会影响石油沥青的价格走势,例如焦化料的影响。2012年11月底,焦化料价格反弹,对石油沥青价格形成利好支撑,在一定程度上缓解了石油沥青的下滑趋势。

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