空压工岗位操作规程

空压工岗位规范

一.岗位描述

1.岗位名称：空压岗位

2.作业区域：空压机站及周围地坪。

3.主要设备技术参数

3.1 L-42/7-X空压机

型号： L-42/7-X

型式：L型往复活塞式水冷

排气量：42M3/min

各种压力：

一级吸气：大气压

一级排气：0.17～0.20MPa

二级排气：0.8Ma

排气温度：

一级吸气：≦40℃

一级排气：≦160℃

二级吸气：≦40℃

二级排气：≦160℃

最终排气（当一级吸气≦40℃气时）≦40℃轴功率：250KW

转速：428r/min

活塞行程：240mm

气缸直径：

一级气缸（低压缸）580mm

二级气缸（高压缸）340mm

排气量调节范围：50%～100%

润滑油温≦60℃

冷却水进水温度≦30℃

冷却水回水温度≦40℃

油泵压力0.1-0.3MPa

润滑油消耗量≦150g/h

冷却水消耗量≦9.6t/h

主机重量5吨

最大件0.7吨

外形尺寸（长×宽×高）3180×1720×2300mm 电动机型号：TK250-14/1180型同步电动机

电动机功率250KW

电动机电压6KV

电动机转速428r/min

储气罐容量4m3

工作压力：0.8MPa

储气罐重量1.237吨

3.2无油空气压缩机

型号:4LW-20/8

排气量：20M3/min

排气压力：0.8Ma

转速：740r/min

润滑油温≦60℃

冷却水进水温度≦30℃

冷却水回水温度≦40℃

主机重量2.89吨

外形尺寸（长×宽×高）2690×1550×2354mm

电动机型号：Y315M2-8型同步电动机

电动机功率132KW

电动机电压380V

电动机转速740r/min

储气罐容量4m3

4.岗位职责

4.1遵守矿山安全生产法律、法规和本单位的安全规章制度，严格执行安全规程，操作规程和交接班制度。

4.2自觉遵守劳动纪律，保证设备正常运行，确保供风。

4.3坚守工作岗位，不擅离职守，不玩忽职守，上班时要思想集中，精力充沛，不做与岗位无关的事，不准与他人闲谈，不准打闹。

4.4熟悉空压机的结构性能，掌握正确的操作方法不违章操作拒绝执行任何人的违章指挥，紧急情况时，应采取有效措施，避免事故发生并报告上级有关部门。

4.5爱护、保养设备，保持设备及环境的清洁、整齐，坚持文明生产。

4.6认真做好规定的各种记录。

4.7配合检修工做好设备的检修工作。

5.本岗位的作用

提供生产所需的高压风。

二.上岗条件

1.劳防用品

工作服、安全帽、线手套、反毛皮鞋

2.使用的工器具

各类扳手、冲洗水管、卫生清理用具、手电筒

3.人员素质

3.1 基本条件

3.1.1文化程度：初中及初中以上

3.1.2身体状况：身体健康无妨碍本岗位工作的疾病或其他生理缺陷。

3.1.3性别要求：无

3.2职业道德

精心操作、加强巡检、记录准确、交班清楚、服从指挥、按需供风、搞好维护、服务生产。

3.3专业知识要求

3.3.1 掌握本岗位设备的结构及工作原理。

3.3.2能正确操作本岗位设备。

3.3.3能准确判断本岗位设备故障。

3.4专业技能等级要求

3.4.1持有空压岗位技术等级证书（初级以上）或岗位培训合格

3.4.2能不断接受新知识，具备完成本岗位工作所需的知识技能。

3.5特殊岗位（工种）要求：无

三.交接班制度

1.交接班标准

1.1到班时间：提前15分钟到岗位交接班

1.2交接班时间：参加班前会后接受任务，穿好工作鞋，工作服并戴好安全帽。

2.交接班内容

2.1检查空压机、电机、水泵等设备的运行情况，声响是否正常，各

部螺栓是否有松动。

2.2检查吸排气阀及高低压缸垫是否漏风。

2.3检查各仪表显示的温度和压力、电流、电压是否正常。

2.4检查各润滑部位的油量，油质是否符合要求，油管是否畅通。

2.5检查文明生产是否达到标准。

2.6交班前做好设备检查，工器具清点整理，清扫场地。

3.交接班要求

3.1交班者将本班设备的运转情况、操作情况及故障处理情况向接班人介绍清楚，并认真填好岗位工范围内的各种记录。

3.2交班者须经接班者同意且接班者签字后方可离开岗位，交班过程中发生的问题由交班者负责。

四.操作程序（一）L-42/7-X往复活塞式空气压缩机

1、开车前检查

2.开车操作

2.1.1高压合闸开车，观察压缩机转向是否正确，假如方向不对，应

立即停车调换接线头位置。

2.1.2开车后要随时注意油压表的读数是否正常，注油器供油情况是

否良好及其运转是否平稳。

2.1.3检查水路是否畅通。

2.1.4，待励磁电流、定子电流正常，油压在0.3Mpa时，逐渐关闭放

空截止阀（人工）。

2.1.5中间冷却器、后冷却器冷凝出的油、水应每二小时放一次，储

气罐每班放一次。如空气中湿度较大，应增加放泄次数。

2.1.6应随时注意和检查各压力表、各温度表的读数是否在下列范围

内：a.一级压力为0.17-0.20MPa，不低于0.16 MPa，不超过

0.22 MPa。

b.二级压力为0.8 MPa，不超过0.84 MPa。

c.润滑油压力为0.1-0.3 MPa。

d.各级排气温度不超过160℃。

e.机身内温度不超过60℃。

2.1.7注意电动机的温升及电表的读数，电动机的温度应不超过电机

的容许温升（按电机制造厂的规定）。。

2.1.8注油器：冬天HS—13压缩机油，夏天用HS—19压缩机油或采

用节能型压缩机油N32[冬用]，N68[夏用]。机身内用HJ—30机器润滑油。

3.运转过程中检查项目（每1小时巡检一次）

3.1供油压力应在0.1-0.5MPa范围内。

3.2排气压力，一级排气压力为0.17～0.20MPa，二级排气压力应在0.7MPa。

3.3机器运转时，不得有异常响声。

3.4冷却水流动畅通无阻，不得有间歇现象。

3.5各联接管不得有渗漏现象。

3.6注油量应符合规定。

3.7各级排气温度不得高于160℃，经冷却后的温度不得超过40℃。

3.8机身内油温不得超过60℃，油面应在规定的范围内。

3.9给回水温差在10℃左右，最高排水温度不得超过40℃。

3.10电机定子温度不得超过80℃。

3.11储气罐总风管及其油水容器中的油水应每班放1-2次。

3.12电流值不得超过64A。

3.13将以上巡检情况填入空压机点检记录本上。

4.机器在运行期间不得进行以下工作：

4.1拧紧或松动机器上的一切连接紧固件。

4.2过分地调节安全阀和负荷调节器的弹簧。

4.3打开机器，用手触摸机件或清除油过滤器污物。

4.4不得关闭控制阀。

4.5不得往机器上放置东西。

5.机器运转期间发现下列情况之一者，应立即停车：

5.1仪表损坏或失灵。

5.2排气压力超过允许值，并且持续数分钟不恢复。

5.3机器有异常响声响。

5.4冷却水中断、管路堵塞。

5.5各部温升异常升高，油压水压异常升高或降低。

5.6供油系统中断。

5.7电流值突然上升，且超过规定值，不恢复原位。

5.8电机滑环火花超过规定值。

5.9机器发出异常气味。

6.停机操作

6.1正常停机操作

6.1.1放出中间冷却器和储气罐中的浊水。

6.1.2打开排气放空阀，使压缩机进入空载运转。

6.1.3断开电源，使压缩机进入空负荷运转而停车。

6.1.4逐渐关闭冷却水的进水阀门，约15分钟后方可全部关闭。6.1.5在冬季低温的情况下，应将各级水路、中间冷却器、油冷却器

内的存水全部放出，以免发生冻裂现象。然后，切断电源。6.2紧急停车

一般情况下压缩机的运行和停车均应在空载时进行，如发生突然故障和非常事件应实现紧急停车，即不打开放空阀门压缩机在负荷运转下断开电源，使电动机停车。

7.设备的使用与维护

岗位人员对设备要正常巡回检查，发现运转设备有异常现象，应采取紧急措施。对在停的设备进行维护保养，确保在停设备达到可运行的状态。

7.1常规维护（由岗位工负责）

7.1.1经常保持设备及其周围的清洁。

7.1.2必须严格遵守操作规程。

7.1.3每班应做好详细的运转记录，包括运转状态、故障原因、处理措施等。

7.1.4严格按润滑制度搞好设备润滑工作。检查注油器注油是否正常。保持机身油池内的润滑油在规定范围内。保持注油器内的润滑油面在规定范围内。

7.1.5易损件损坏后应立即停车，通知维修工进行修理或更换。

7.1.6倾听机器的声音是否正常，检查吸气阀外侧是否过热。

7.1.7注意电动机的温升及电表的读数，电动机的温度应不超过电机

的允许温升。

7.2空压机的润滑

7.2.1传动机械润滑

注油器：冬天HS—13压缩机油，夏天用HS—19压缩机油或采用节能型压缩机油N32[冬用]，N68[夏用]。机身内用HJ—30机器润滑油。

7.2.2不同型号的机油不能混合使用，气缸用的压缩机油不得用其它油代替。

7.2.3所有润滑油加入前必须用金属网过滤，绝对禁止使用质量不合格的润滑油，对再生润滑使用前必须进行化验，合格后方可使用。7.2.4空压机每运行2000-2500小时后，应更换传动机械油，同时清洗润滑系统，并清洗注油泵等。

7.2.5每半年清洗一次过滤器及油管。

7.3空压机的冷却

空压机的冷却对水质的要求见下表：

当上述要求达不到时，应采取措施改善水质。

7.3.1冷却水回水温度要求≤40℃。

7.3.2一级排气中间冷却后，气体温度为40～50℃，最高不得高于60℃。

7.3.3最终排气经冷却后，气体温度≤40℃。

7.3.4冷却水给水压力0.15～0.20MPa。

7.4岗位权限

7.4.1有权阻止和谢绝与本岗位无关人员进入作业区域。

7.4.2有权拒绝未经领悟同意的人员操作自己管辖的设备。

7.4.3有权拒绝冒险作业、违章指挥。

7.4.4有权就岗位安全生产工作向上级提出改进意见和建议。

7.4.5有权对违反安全生产法律、法规和危害从业人员生命安全、身体健康的行为提出批评检举和控告。

操作规程（二） 4LW-20/8型无油空气压缩机

1.操作规程

1.1检查曲轴箱中的油是否在游标尺规定的高度范围，气缸盖、气缸、

机身、十字头、连杆、轴承盖和气阀盖等联接螺栓是否紧固。否则，应立即进行处理。

1.2盘动空压机数转，其运行应灵活无阻滞现象。

1.3空压机在运行中，润滑油压力表表压在0.1-0.25MPa,不得低于

0.1MPa,曲轴箱内润滑油温不得超过60℃,冷却水排水温度不超

过40℃。

1.4排气压力：Ⅰ级压力表表压：0.18－0.22MPa. Ⅱ级压力表表压：

0.8 MPa.排气温度不超过160℃。

1.5注意电机温升和电表读数，运转声音是否正常，并检查各部是否

有漏水现象。

1.6在正常停车情况下，切断电源，清理卫生，以便下次开车运行。

1.7在以下情况下应立即停车，

1.7.1、压缩机内有突然撞击声响；

1.7.2、压缩机温升突然过高；

1.7.3、电流突然增大；

1.7.4、油压突然降低；

1.7.5、断水；

1.7.6、突然回气、漏水；

1.7.7、安全阀连续跳起。

五、检修规程

L-42/7-X往复活塞式空气压缩机

1.1 每运转50h后：

1.1.1检查油位。

1.1.2检查和清洗空气过滤器，清洗后过滤网涂上润滑油。

1.1.3擦洗压缩机外部。

2.1 每运转350－400h以后：

2.1.1清洗各级吸、排气阀，除去油垢和焦渣。如有折断、歪斜和变

形，应立即更换。

2.1.2 清洗润滑油过滤器。

2.1.3 检查和清洗机械自动排污装置。

2.1.4 新机器应在第一个100h中更换润滑油，并清洗机身油池、油

管、油泵、油过滤器及注油器。

3.1 每运转2000h后

3.1.1 更换机身内润滑油，并清洗机身油池、油管、油泵及注油器。

3.1.2 检查连杆大头瓦、小头衬套和十字头衬套、活塞环的磨损情况

及检查它们与曲轴、气缸、十字头销的配合间隙是否正常，必要时应更换。

3.1.3检查填料与活塞杆的磨损情况，工作性能是否正常，必要时更

换。

4.1 每运转4000h后

4.1.1清洗曲轴和吹洗油孔，并检查曲拐颈的磨损情况。

4.1.2用苛性苏打水清洗气缸水路、浸泡6-8h后放出，在用清水冲

洗干净。

4.1.3清洗中间冷却器、油冷却器、止回阀及储气罐。清洗后做水压

试验，试验压力见下表。水压试验不得少于30分钟保压。

4LW-20/8型无油空气压缩机检修规程

1.每工作700-800小时后：

1.1清洗进、排气阀，除去污垢并检查阀片的平行度、平面度。

1.2检查洗涤安全阀，并检验灵敏度是否正常。

2.每工作2000-2200小时后：

2.1更换机身油池内的润滑油，并清洗机身油池及油管、油泵。

2.2检查气压表、油压表，并吹洗其管路。

2.3清洗活塞及活塞环，除去污垢，并检查磨损情况。

3、每工作4000-4500小时后：

3.1清洗曲轴至十字头的各运动部件的油孔及主轴承。

3.2清洗冷却器，清洗后进行水压试验。

3.3检查各摩擦面的配合间隙是否正常。

3.4检查连杆螺栓的疲劳程度。

4、每工作1000-1500小时后：

4.1检查和洗涤气缸、气缸盖、填料箱及活塞，除去污垢。

4.2清除气缸水套内的水垢。

4.3电机及电气控制设备按制造厂说明书要求进行检查。

六.岗位目标

1.生产目标：确保供风量、供风压力、完成生产任务。

2.安全目标：无轻伤以上人身伤害事故。

3.成本目标：完成成本目标，合理调节各机的作业率，做好节水、节电工作，降低故障停车次数。

4.设备管理目标：设备完好率100%，可开动率100%，无一般以上设备事故。

5.生产现场管理目标：按照现场定置管理示意图，实现定置管理，做到文明清洁生产。

七.考核

1.考核内容

2.考核标准

考核标准参照矿区有关规定、机动设备管理制度及张家矿区经济责任制执行。

空压站安全技术操作规程示范文本

空压站安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空压站安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状 态，否则不得开车。 2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。 3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、 二级气缸放水阀全部打开时），应停止运行。 4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带 的转向是否正确。 5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立 即停车，经修复后方可使用。 6、经常注意压力表，超过额定值时，应立即停车。 7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易 燃、易爆物品。

8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。 9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。 10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。 11、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，每工作120-150H后，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后晾干或用压缩空气吹干。 13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。 14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联系，以防联系不周造成意外事故。 15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每

空压站岗位操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空压站岗位操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

空压站岗位操作规程(新版) 1.岗位职责 ⑴积极参加生产管理，认真执行操作规程和安全规程。 ⑵负责本岗位所属设备的运转、维护、润滑保养工作，保证备用设备处于良好状态，配合有关单位对设备进行周期检查。 ⑶负责连续供风，确保风压在规定范围内。 ⑷勤巡检、勤分析、勤调整，按时填写各项操作运行记录，保证安全生产。 ⑸负责本岗位电器、设备及环境卫生的清理工作，使其经常保持清洁。 ⑹负责生产工具，清防器材及各项公用器材的保管和维护。 2.工艺流程简述 ⑴3L-10/8-I型空气压缩机：

空气经滤清器、消声器进入空压机经两级压缩后至后冷却器冷却后进入储气罐，然后送至全厂用户。冷凝的油水进入油水分离罐，分离出油和水。 ⑵Z-6/8-I型空压机及净化装置： 空气经滤清器、消声器进入空压机一级气缸压缩后，经一级冷却器冷却至40℃以下，通过一级分离器进入二级气缸，压缩后经二级冷却器冷却至40℃以下，通过二级分离器进入储气柜，经干燥器干燥后送储气罐至全厂用户。干燥器成对配置，交替工作，再生。 附工艺流程图 3.工艺技术指标 （一）3L-10/8(L-11/7)型空压机（L型两级双缸复动水冷式） ⑴排气量10m3/min（11m3/min） ⑵排气压力（表压） 一级0.18-0.22MPa不超过0.25MPa 二级0.8MPa（0.7MPa）不超过0.8MPa ⑶轴功率55kW

空压司机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8929 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 空压司机安全操作规程 正式样本

空压司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、空压司机必须经过培训，考试合格后持证上岗操作。 2、输气管应避免急弯打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员，空气压缩机出气口处不准有人工作。 3、压力表、安全阀和调节器应定期进行检验，保持灵敏有效，发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常时，发生漏水、漏电、漏气、漏油或冷却堵塞及发动机有异响时，应立即停机检修。 4、清洗零部件应采用金属清洗剂及专用安全去

圬粉，严禁使用汽油清洗零部件。停机时先降低气压，发动机空转3-5分钟，方可停机。 5、严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

司炉工的安全操作规程

编号：SM-ZD-15027 司炉工的安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

司炉工的安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、合理使用劳动防护用品.凭司炉工合格证进行操作。 2、司炉工必须带头执行锅炉房安全规定,严格执行交接班制度,岗位责任制,外来人员出入登记制度。 3、工作前必须检查设备各部位和安全附件(安全阀，水位表，压力表，排污阀及通风除尘设备)，确认良好后，方可操作。 4、锅炉在正常运行中,应连续供水，保持水位(60%～70%左右)，不准烧低水位和满水。锅炉经“叫水”仍不见水位或水位下降及满水时，应采取措施处理。仍不见水位恢复，应停炉检修。 5、每班应冲洗水位表不少于两次。要密切注意两只水位表所示水位是否一致辞，如发现一只表失灵，应立即修复，两只同时坏时，应停炉检修。如发现水位表有浮油现象，出应停炉检查。

螺杆式空压机岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A23010 螺杆式空压机岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺杆式空压机岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查

各安全装置。 2.3 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。 2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 2.5 各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效，风、油管必须畅通。 2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。 2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 2.8 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关切断系统电源。 2.9 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

空压机安全操作规程

页眉内容 1 空压机安全操作规程 1． 目的 为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2． 适用范围 适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3． 职责 3.1 生产部门负责空压机设备的管理。 3.2 使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4． 安全规程 4.1 工作前 4.1.1 遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2 工作中 4.2.1 储气罐、导管接头外部检查每年一次，要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“检定合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4.2.2 安全阀须按使用工作压力定压，每周做一次自动启动试验和每年校验一次，并加铅封。 4.2.3 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 4.2.4 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 4.2.5 每班应对储气罐排污一次。 4.2.6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 4.2.7 压力表每半年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或玻璃破碎等，应立即更换。 4.2.8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 4.2.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开动电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全技术操作规程。 4.2.10 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。 4.2.11 机房内不准放置易燃易爆物品。 4.3 工作后 4.3.1 下班前做好各项记录。 4.3.2 清擦设备和清理工作场地。

司炉工安全技术操作规程

编号：SM-ZD-72291 司炉工安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

司炉工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1 工作前必须检查锅炉各部位和三大安全附件（安全阀、压力表、水位表）及消烟除尘实施，确认完好方可操作。 2 锅炉正常运行时，应连续供水，水位应保持在1/2水位计处，不准烧低水位或满水。 3 锅炉经“叫水”确认水位下降或满水时，应采取措施处理。经“叫水”仍不见水位恢复，应停止上水，并采取紧急停炉，找出原因。 4 每班应冲洗水位表，不得少于2次，同时检查两只水位表显示水位是否一致。如发生其中一只失灵，要立即修复，如两只同时坏时，应立即停炉检修。 5 司炉人员应每两周试验安全阀门排汽一次，以检查和确保安全阀灵敏可靠。安全阀失灵锅炉不准运行。 6在锅炉运行稳定及低负荷时，应按规定每班打开排污阀排污一次，排污时应戴手套。

压缩空气系统操作规程

压缩空气系统操作规程沈阳华晨宝马汽车有限公司

一、系统简介： 本系统为压缩空气系统，主要包含空压站（2#产品装焊车间与F18车间共用空压站）和车间部分（2#产品装焊车间）。空压机自左至右依次编号为1-1~5，其中1-1、1-2、1-4为B系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要为F18车间供应压缩空气；1-3、1-5为A系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要供应2#产品装焊车间压缩空气。A、B系统平时为单独运行，需要的时候可实现俩系统并联运行或者B向A的补充运行。 系统管路材质为无缝钢管，链接方式为焊接，阀门及设备处为法兰链接。系统运行压力1.2MPa，设计压力1.4MPa。其中大于DN25管道为压力管道，属质量技术监督局监察范围。 正常运行时，A、B系统单独运行，B系统运行压力1.2MPa；A系统工作压力1.2MPa，开机压力1.0MPa，停机压力1.2MPa，当A 系统无法满足系统压力要求时，可通过开启连通管路切断阀来实现B 系统向A系统的补充运行工况，以使A系统达到压力需求。 并联运行时，空压机建议开启压力1。18MPa，建议卸载压力1.25MPa。 2#产品装焊车间内部压缩空气系统为三条支干管路组成的环路双向供气管网，以实现每个供气分支始终保持双路支干供气，从而提高系统的工作可靠性。

二、运行维护与管理： 1、系统运行前应阅读施工图纸，了解系统运行原理。 2、系统运行前应阅读各设备的实验说明书，对各设备有一定的了解。 3、设备开机前应检查各阀门的开闭情况，其中除联通管路切断阀（6-1~3）为常闭，其他阀门均为常开，开机前应确保常开常开阀门为开启状态，常闭阀门为关闭状态。 4、设备开机前应检查排风管路阀门，确保阀门已开启，排风管路通畅。 5、开机前应仔细检查各排水管路，确定排水管路通畅。 6、设备开机前应检查油位，油镜能观察到油液或者油位方可开机。 7、开机前将对应的冷冻式干燥机开关开启，电源指示灯亮，冷冻机开启，未开启空压机的对应干燥机出口阀门应关闭，防止压缩空气储气罐回流进入未开启的冷干机。 8、接通电源后，按下手动符号键（具体按键符号参见产品说明书），然后再按自动符号键，即可以自动模式启动空压机。 9、空压机启动后，仔细检查系统管路，再次确定各阀门的开启状态。 10、检查冷冻式干燥机，确定其是否处于正常工作状态。 11、运行中应经常检查各设备的运行状态，如有异常或者设备运行噪声异常，应立即进行停机检查。 12、空压机上有手动急停按钮，必要时可直接按下进行紧急停车。 13、当A系统压力无法满足压力要求时，需手动开启连通管路切断阀（6-1~3），实现B系统向A系统的补充运行。

空压机操作岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 空压机操作岗位安全操作 规程简易版

空压机操作岗位安全操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、不能擅自改变排气温度表、热继电器和 可调压差开关压力等设定值，防止引起故障和 损坏。 2、机器运行时，应紧闭机门，不得拆除各 种盖帽、松开或拆卸任何接头装置，或进行其 它危险操作。 3、不得高于安全排气压力运行空压机，防 止电机过载。 4、压缩机组运行时，不得触摸油气罐、主 机、电机、油管，避免烫伤。 5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。

6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查；油气分离器滤芯二个月更换一次。 7、开机前，必须打开排油阀排除机体内冷凝水；并根据实际情况，确定排放冷凝水的间隔时间。 8、排放冷凝水、放油、加油前，应先确定系统压力为零。 9、当气温在零度以下时，必须确保油汽缸内无“冰堵”现象才能开机；冬季气温很低时，应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。 10、水冷型空压机冬季停机，必须将冷却器内积水排干，以防冻裂。 11、检修空压机，必须切断并锁上电源，

空压站安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD930 空压站安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD930 2 / 2 空压站安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳，各级出口管到冷却器前管道每六年清扫积碳一次，以防由于积碳引起爆炸事故。 压缩机停车如超过二十四小时，停车后应关闭各冷却水阀，将各冷凝水的出口阀打开，排净冷却水。 空压机开车前必须盘车2~3周，并向各注油点注油。 空压机正常开停车必须做到空负荷运行，防止烧瓦与电气设备超负荷。 润滑油使用要严格执行“五定”、“三过滤”，设备安全装置应安全完好，安全阀要每年校验一次。 润滑油应远离机器放置。 开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 关闭阀门时不要用力过猛，开启时不要开过头，防止损坏阀门。 清电机下地坑时，必须停机并停电清扫。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

锅炉工的岗位职责

篇一：锅炉工岗位职责和操作规程 商丘富太太纺织品有限公司 锅炉工岗位职责 1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第 一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。 2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本 职工作无关的事。 3、当班时必须对锅炉及其附属设备经常进行巡回检查；认 真填写各种记录、发现故障应及时处置，并报告班长。 4、认真做好锅炉及其附属设备的保养，协助做好维修工作。 5、做好煤、气、水、电的计量记录，努力降低消耗，保持 消烟除尘设备的正常运行。 6、保持锅炉及各项设备清洁，仪表显示清晰准确，工具摆 放整齐，灰渣及时清运、堆放合理、场地和过道清洁。 7、配合锅炉年检，事前做好清灰等准备工作。 8、认真学习各项有关法规，努力钻研业务，提高技术水平。 9、必须确保生活供水、供气，不断提高服务质量。 10、上班时间不准睡觉、喝酒、脱岗、离岗，如发现一次罚款五百元，再犯予以辞退出厂。 商丘富太太纺织品有限公司 锅炉工岗位工作要求 一、加强思想政治学习，严格遵守法律法规和锅炉操作等各种 管理规定，贯彻执行学院各项管理规章制度，时刻以高标 准严格要求自己做好各项服务工作。 二、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备， 做到文明工作。 三、加强专业知识的学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急 事件的处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基本知识。 四、合理操作使用设备，控制起停炉时间，确保设备安全经济 运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。 五、定时检查锅炉设备和仪器仪表的正常运行，认真填写值班 和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理、上报、协 助专业人员修复处理并做好相关纪录。 六、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，

空气压缩机岗位安全操作规程

编号：CZ-GC-06910 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 空气压缩机岗位安全操作规程 Air compressor post safety operation procedures

空气压缩机岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对空压机进行日常检查、维修，并做好记录； 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1作业前重点检查： A、燃、润油料均添加充足； B、各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活； C、各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； D、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

3.2空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4、安全操作规程 4.1空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4.3空气压缩机的进、排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。 4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。 4.5输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 4.6作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

司炉工岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A52063 司炉工岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

司炉工岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。 二、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况 三、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。 四、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。 五、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。

六、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。 七、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。 八、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。 九、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。 十、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。 十一、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。

空压机岗位责任制及操作规程完整

空压机工岗位责任制 1.空压机工必须树立全心全意为生产第一线服务的思想，在安全可靠的情况下，提高设备效率，供足风压。 2.熟悉设备的结构及每一个部件的性能和作用，并且会操作，会排除故障，能做一般检修工作。 3.交接班时，详细认真地检查机器各部件是否良好，连接部位是否松动，安全装置是否整齐可靠，自动控制系统装置是否灵敏。 4.设备在运行中要不断进行巡回检查，时刻注意运转情况，各部声音是否正常，经常测量电压、温度，如发现问题要立即停车检查处理。 5.安全阀、调节器、压力表、吸排气阀、冷却器、连杆螺丝、风包等要定期检查、清洗、维修，并进行水压试验，保持良好状态。 6.冬季为了防冻，凡较长时间停车，必须等温度降到室温度后，将冷却系统的水全部放尽。 7.严禁非操作人员进行操作，也不允许技术不熟练的空压机工单独操作。 8.有权禁止无关人员进入空压机房和接近风包，安全阀失灵不准开车，立即向领导汇报，不修理有权拒绝开车。 9.每班必须保持室外清洁卫生，工具存放整齐。 螺杆式空压机安全操作规程 一、设备安全注意事项

1.在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。 2.在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟就可以导致压缩机的螺杆组损坏。 3.保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。 4.在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。 5.运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。 6.压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置，以确保电器设备的可靠性，务必请按有关部门的安全条例，接上合适的接地线 7.压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。 8.安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。 9.不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。

空压机操作安全操作规程 - 制度大全

空压机操作安全操作规程-制度大全 空压机操作安全操作规程之相关制度和职责，1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严... 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。排污,打开气罐与大气相通。 3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。 3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。 3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 3.1.7 清洁机床。 3.2安全操作规程 3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。 3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。 3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。 3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。 3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。 3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。 劳动合同管理制度公司人事管理制度职业卫生管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

锅炉工岗位操作规程

锅炉工岗位操作规程 一、按照生产调度指令 按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。 二、锅炉搬运标准 1、提前做好吊装锅炉的准备工作 如 钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、 撬棍等工具 吊装时应有专人指挥 操作人员服从命令、听从指挥 听从指挥人的口令 看指挥人的手势操作。 2、吊车和卡车摆放位置适当。 3、吊装时 钢丝绳套应牢固挂入正确位置 起吊时钢丝绳和吊物要 平稳 吊物要拴引绳 起吊时严禁用手推 吊物和附近严禁站人。 4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品 以防车厢板与物体打滑 摆放要平稳 绑扎要牢固 撬棍要将固定绳拧紧。 5、运送时 有带车人 不能开快车 踩急刹车 在路途中如遇有超 低不能通车的供电线路时 不能强行通行 用绝缘杆将电线撑起车辆缓慢通行 确保运送路途中的安全。 三、锅炉摆放标准 1、与井队配合选好位置 摆放地点最好接近用户和用汽的地方 以利缩短蒸汽管线 减少管路散热损失 降低成本费用 2、锅炉摆放地点要求地面平整 不积水通风良好 便于操作和检修 3、摆放位置应考虑给排水方便 以及燃料供给方便等因素 4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外 并在锅炉房内 配有8kg干粉灭火器两个。

四、锅炉管线安装标准 （一）管线安装 1、负责本台锅炉管理操作人员 应根据井场实际情况铺设管线 本着节约成本 走向合理 保证供暖需要出发 2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设 以达到保温防 冻目的 3、暖气片安装 机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部 位 按规定应安装足够的暖气片 4、阀气头安装 水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够 的阀气头 以备解冻之用 5、供暖管线要采用毛毡保温 毛毡缠绕严密 绑扎牢固 无漏 管线处。 6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧 不刺不漏。 （二）锅炉室内安装标准 锅炉整体配套 安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等 必须安全可靠 丝扣紧固 不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备 便于观察。 五、水压试验标准 锅炉给水管道安装完毕后 检查和清理锅炉 内部 关闭人孔、手孔然后进行水压试验。 六、供汽标准 1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽 供汽前锅内水不应超 过正常水位 供汽前炉膛内燃烧应稳定。

空压系统操作规程

空压系统操作规程 一、开机前的准备 1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况； 2、检查冷却水系统：循环水管路阀门应处于完全打开状态；空压机冷却水进、出口阀门应处于开启状态；过滤器进出水阀门应处于完全打开状态，反洗进、排水阀门应处于关闭状态； 3、检查空压机出口阀门：应处于完全打开状态； 4、检查齿轮箱油位：油位应在1/3～2/3之间； 5、检查吸附式干燥机，进、出气阀应处于打开状态，旁通阀应处于关闭状态； 6、检查储气罐自动排水器，应无脏堵情况。 二、开机步骤 1、启动循环水泵，进水压力不得低于0.4Mpa； 2、2分钟后，启动冷却塔； 3、空压机在主电源开关合上后，正常情况下指示器会显示“准备运行（Ready for Operatim）”，按下“启动（Start）”键，空压机就会自动运行； 4、当显示压力超过6bar 后，将吸附式干燥机电源开关打开，启动干燥机； 5、在重车状态（On load）下,记录空压机各项运行参数，当空压机运行10分钟后，检查各参数变化情况； 6、检查系统应无漏气、漏水、漏油现象。 三、关机步骤 1、关闭吸附式干燥机； 2、在空车（Off load）状态下，按下空压机“停止（Stop）”键； 3、等待10分钟后，关闭循环泵，冷却塔； 4、切断总电源（非长时间停机或维修，不必关总电源）。 四、运行中巡视内容 操作人员应每两小时巡视一次，并认真做好记录。 1、观察冷却水出口温度，应不高于40℃，控制面板应无水温过高报警及其他各类报警。 2、记录空压机各项运行参数。 五、与小空压机切换步骤 1、每天下班后，大空压机达到0.8MPa卸载后停机，打开小空压机阀门，关闭4″进气球阀，再给小空压机放水； 2、每天夜班抄CO2表时，查看小空压机运转情况，如发现问题，开大空压机，保证供气，再报维修工维修；

空压机操作岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 空压机操作岗位安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6563-81 空压机操作岗位安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、不能擅自改变排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值，防止引起故障和损坏。 2、机器运行时，应紧闭机门，不得拆除各种盖帽、松开或拆卸任何接头装置，或进行其它危险操作。 3、不得高于安全排气压力运行空压机，防止电机过载。 4、压缩机组运行时，不得触摸油气罐、主机、电机、油管，避免烫伤。 5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。 6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查；油气分离器滤芯二个月更换一次。 7、开机前，必须打开排油阀排除机体内冷凝水；并根据实际情况，确定排放冷凝水的间隔时间。

8、排放冷凝水、放油、加油前，应先确定系统压力为零。 9、当气温在零度以下时，必须确保油汽缸内无“冰堵”现象才能开机；冬季气温很低时，应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。 10、水冷型空压机冬季停机，必须将冷却器内积水排干，以防冻裂。 11、检修空压机，必须切断并锁上电源，挂警示牌，释放空压机内压力，关闭截止阀以隔断其他气源。 12、拆卸任何带压元件前，必须确认系统内压力为零。 13、油路系统附近不得进行焊接，以防润滑油着火燃烧。 14、维修后必须确认压缩机内无遗留工具、零件、破布等。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

空压站操作规程

空压站操作规程 编制：臧安华 校核：于富红 会审：吴广强朱疆刘传刚审核：刘得友 审定：高景宏 批准：李绍磊 大氮肥车间 2006年6月22日

第一章工艺说明 一、岗位任务： 空压站的任务是将空气压缩到一定压力，供给全厂合格的工厂空气和仪表空气。 二、工艺过程概述： 1、生产原理： 1.1空压机： 1.1.1工作原理： 本岗位压缩机为水冷活塞式压缩机，两缸两级压缩，两列气缸呈V 形布置。 活塞式压缩机（往复式）属于容积式压缩机，主要结构包括气缸、活塞、连杆、进气阀、排气阀等。 当活塞和连杆受电机驱动作往复式运动时，左、右两个工作室的容积交替发生变化。左工作室容积受压缩时，压力空气推开排气阀进入排气室，此时右工作室膨胀而形成真空，于是空气顶开右工作室的进气阀被吸入右工作室，完成吸气、压缩、排气的工作过程。 1.1.2空压机气量调节及保护系统： 本机设有压开吸入阀调压装置,根据使用气量的变化,即压力变化进行自动调节,维持所需的气量和压力.采用的气体为储气罐中低温、洁净、干燥的气体。系统中设有过滤减压阀、电磁阀、压力控制器等装置。使用时调节压力控制器和减压阀，当压力超过工作压力值时，压力控制器传出电信号，使电磁阀动作，连通气路，压开一、二级进气阀起到卸荷作用。使用中要注意适当调节减压阀，使其动作灵活，同时要注意清洗

过滤器，以免损坏电磁阀、气阀等。 本机还设有一、二级安全阀，安全阀是为了防止气体压力过高，避免发生事故而设置的，其启闭压力为： 开启压力（Mpa）关闭压力（Mpa）一级：0.26----0.30 0.22-----0.27 二级：0.84----0.94 0.75-----0.77 仪表控制系统：本机设有排气压力高、油压低、一级排气温度高、二级排气温度高报警保护系统。 1.2干燥器： 1.2.1工作原理： SLAD系列无热再生型吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水分，从而获得较低露点温度、更干燥、洁净气体的净化设备。 根据变压吸附原理（PSA），利用干燥剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水分的目的。干燥机为双塔结构，当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水分的干燥剂进行解吸再生，既干燥剂解吸并将水分排出塔外。双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达压露点-40℃以下，从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。 1.2.2干燥器操作过程： 当饱和状态的压缩空气经薄膜切断阀进入A塔吸附干燥处理，出口空气含水降至露点温度-40℃（既成为干燥成品空气），83﹪-86﹪干燥空

压缩空气操作规程

1. 适用范围 本规程适用于深圳瑞华泰薄膜科技有限公司压缩空气系统的操作。 2. 组成部分 压缩空气系统是由2台压缩空气机、1台冷干机、3个空气过滤器、1个压缩空气储气罐、1套智能控制器、压缩空气管道及管道附件阀门系统组成。 3. 工具备件： 梅花或开口扳手一套、螺丝刀（一字和十字）一套、内六角扳手一套、管钳、铜棒、布手套。 4. 开机准备 4.1 检查机房的通风情况，开启窗户以防止机组运行时房间处于负压或环境温度过高引 起机组停机。 4.2 打开空气压缩机和贮气罐的排水阀，排空积水。 4.3 检查空气压缩机油位指示是否在之间，管路系统是否漏油。 4.4 检查空压机的油散热器翅片是否清洁。 4.5 用手盘动皮带轮，检查机组有无异常现象。 4.6 检查安全防护罩是否牢固。 4.7 检查贮气罐的压力表是否指向零，安全阀是否灵活可靠。 4.8 检查冷干机自动排水阀门是否开启。 4.9 检查确认空气管路阀门处于关闭状态。打开所要启动空压机出气管道上金属软管前 后球阀，确认另一台机器出口金属软管前后阀门是关闭状态。 4.10 检查各连接部位有无松动，如有要立即紧固。 4.11 打开控制柜需开启机组的电源，机组通电，按 或键，检查并设定设备运 行参数，（首次设定后直到下次工艺参数修改期间不需再设定）。 5. 运行操作 5.1 接通电源，启动空压机。 5.2 检查空压机的运行情况，检查压力继电器动作是否正常。 5.3 注意润滑油位的变化,注意吸排气的声音是否正常。 5.4 开启通向贮气罐的阀门，使贮气罐达到一定的压力。 5.5 待压缩空气储罐内的压力介于～时，打开储罐与冷干机连接主管路上阀门KF11、KF12 和冷干机进气阀门KL01与出气阀门KL02。

空压机司机安全操作规程

编号：CZ-GC-01068 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 空压机司机安全操作规程 Safety operation regulations for air compressor driver

空压机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前准备工作 1、应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物,以防伤人和损坏设备;检查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适； 开关柜信号灯指示应在起动状态，电压指示正常，其它仪表指示应在零位。 2、检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求； 3、检查设备及仪表是否完好可靠，当电源电压超过额定值±10%时不得开机，以防烧坏电机； 4、对活塞压风机，起动前，应用人力转动压风机皮带轮2-3转，了解动静与转动松紧程度； 5、对水冷螺杆式压风机，应先将冷却水进水闸阀打开，待回水管出水后，方可开机；

6、检查压力调节器灵活好使。 7、打开气缸至风包间管路上的阀门。 8、检查电动机轴承。机身油箱注油器的油标，油位应在2/3处。 9、摇动注油器向气缸注油。 二、起动顺序 1、起动水泵，检查各部冷却水管出水是否正常。 2、对鼠笼式电机的起动：按下起动按钮，电机利用自藕变压器降压起动，待电流读数下降至额定值后，用另一只手按下运转按钮后，两手同时离开按钮，电机投入正常运转；起动前，应将压力调节器并闭，使压风机处于空载起动； 对变频控制电机的，待冷却水正常时，直接按下变频控制柜上的起动按钮即可； 3、操作开关合闸（如发现异常情况立即断开）。 4、压力调节器搬到工作位置。 三、运转中检查和注意事项 1、机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。油压正常，无泄