生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)

生产部班组长薪资及绩效考核方案（试行）

为了充分发挥一线班组长的职能作用，提高班组长的管理水平，调动班组的积极性，充分体现多劳多得报酬原则，提各班组长及相关岗位员工有效计件效率，减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下：

一、生产班组长薪资构成

1、模切组、成型组和综合组组长工资构成：基本工资+考核工资

①基本工资：以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长

的岗位系数为基本工资。

②考核工资=计件总工资／计件时间*（组长上班时间－满勤员工平均

上班时间）*考核系数。

③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。

④若考核工资为0时，则在基本工资上进行考核；若考核工资为负数

时，考核系数相反计算。

2、生产调度及生产主管工资构成：基本工资+考核工资

①基本工资：以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。

②考核工资=计件总工资／计件时间*（上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数。

③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。

3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出

4、各班组长、调度及主管岗位系数分配：（见表1）

表1：各岗位人员岗位系数分配

二、生产班组长考核方法

1、后道工序班组长考核方法细则

1）安全管理

本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02；发生安全事故，直接经济损失≤500元，班组长当月考核系数扣0.01/次；经济损失在＞500且≤5000元，班组长当月考核系数扣0.02/次；经济损失在＞5000元，班组长当月考核系数扣0.04/次；员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的，正副线长当月考核系数扣0.01/次。

数据来源：医院医药费用。

2）生产成本管理

①、计划安排及进度控制

由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。

由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，当班班组长当月考核系数扣0.02/次。

由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户

客户停线并罚款，当班班组长当月考核系数扣0.04/次。

若无上述问题，则奖励班组长当月考核系数0.02。

数据来源有业务部和生产部提供。

②、质量保证

当月班组无品质不良投诉，则奖励当班班组长当月考核系数0.05。

因班组员工在作业过程中，人为低级造成不良的错误，如贴错小票、配错面、数量不符等，由生产内部或品质部门发现，班组长当月考核系数扣0.01/次；送到客户并投诉，当班班组长当月考核系数扣0.02/次；若因品质问题造成损失达到《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚标准，应扣考核系数和质量处罚并罚。

因班组人员在作业过程中，首检和复检没有做到位，造成批量性不良，数量≤500Pcs，当班班组长当月考核系数扣0.02/次；数量＞500 Pcs，当班组长考核系数扣0.03/次；送到客户并投诉，当班班组长当月考核系数扣0.04/次，批量性不良按《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚标准和班组长考核系数并罚。

班组人员在作业过程中，因操作不当或人为造成不合格品达到50%，当班班组长当月考核系数扣0.02/次。

班组人员在作业过程中，因品质不良而没有及时填写《不良品反馈单》，造成交货数量不准的，当班班组长当月考核系数扣0.01/次；因反馈不及时导致客户停线，当班班组长当月考核系数扣0.04/次。

数据来源品质部、业务部和生产部。

③、生产辅料及水电控制

生产用水、电都达到公司目标，奖励班组长当月考核系数0.01。

生产辅料（油墨、胶水、生产用工具）人为的浪费、人为因素造成辅料的丢失或短缺，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。

生产下班或休息时，未及时关水、关电，第一次警告，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。

数据来源于品质部和生产部。

3）现场6S管理及其他管理

①、现场6S管理

公司6S检查小组当月没有发现问题，且生产6S管理人员评分达标，奖励该组班组长当月考核系数0.03。

公司6S检查小组发现同一问题出现两次，该组班组长当月考核系数扣0.02/次；现场6S管理人员提出不达标问题并要求整改而未整改的，第一次警告，第二次则该组班组长当月考核系数扣0.01/次。

考核依据公司6S检查小组和6S管理人员。

②、其他管理

异常处理：及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班职权范围内应处理的问题，推卸责任不作处理，该组班组长当月考核系数扣0.01/次。

人员管理：本班组上班时有员工打磕睡或睡觉；上班迟到或有员工上班，组长早退、上班时长时间离岗（半小时以上）、弄虚作假、包庇下属。阳奉阴违、消极对待工作、找种种理由为借口不及时安排、无团队合作精神、因工作失误引发员工罢工行为，该组班组长当月考核系数扣0.01/次。

未按照作业规程及相关改善措施要求执行的；违反《车间管理规定》；假传、误传、漏传公司指令或工作要求、在员工内部谣言惑众、损坏公司形象。当班班组长当月考核系数扣0.02/次，若产生不良后果，按情节轻重给予相应经济和行政处罚。

数据来源生产部和办公室。

2、调度及调度主管考核方法细则

1）计划安排及进度控制

由于调度计划安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，调度当月考核系数扣0.02/次，调度主管当月考核系数扣0.03/次。

由于调度计划安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户客户停线并罚款，调度当月考核系数扣0.04/次，调度主管当月考核系数扣0.06/次。

若无上述问题，则奖励调度当月考核系数0.02，调度主管当月考核系数0.03。

数据来源业务部和品管部。

2）原纸利用率

原纸利用率达到集团要求≥87.5%且≤88%，奖励调度当月考核系数0.01，奖励调度主管当月考核系数0.02；利用率达到＞88%，奖励调度当月考核系数0.02，奖励调度主管当月考核系数0.04。

原纸利用率在≥86%且＜87.5%，调度当月考核系数扣0.01；调度主管当月考核系数扣0.02；原纸利用率＜86%，调度当月考核系数扣0.02；

调度主管当月考核系数扣0.04。

原纸利用率考核依据为品管部提供数据。

3、生产主管考核方法细则

1）安全管理

生产车间当月无安全事故则奖励生产主管当月考核系数0.02；发生安全事故，经济损失在＞500且≤5000元，生产主管当月考核系数扣0.01/次；经济损失在＞5000元，生产主管当月考核系数扣0.02/次。

数据来源：医院医药费用。

2）生产成本管理

①、计划安排及进度控制

由于安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，当班主管当月考核系数扣0.02/次。

由于安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户客户停线并罚款，当班主管当月考核系数扣0.04/次。

若无上述问题，则奖励主管当月考核系数0.02。

数据来源有业务部和生产部提供。

②、原纸利用率

原纸利用率达到集团要求≥87.5%且≤88%，奖励生产主管当月考核系数0.02；利用率达到＞88%，奖励生产主管当月考核系数0.04。

原纸利用率在≥86%且＜87.5%，生产主管当月考核系数扣0.04；原纸利用率＜86%，生产主管当月考核系数扣0.04。

原纸利用率考核依据为品管部提供数据。

③、质量保证

当月车间无品质不良投诉，则奖励生产主管当月考核系数0.05。

因班组人员在作业过程中，首检和复检没有做到位，造成批量性不良，数量≤500Pcs，当班生产主管当月考核系数扣0.02/次；数量＞500 Pcs，生产主管考核系数扣0.03/次；送到客户并投诉，当班生产主管当月考核系数扣0.04/次，批量性不良按《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚标准和主管考核系数并罚。

④、生产辅料

生产用煤、水、电都达到公司目标，奖励生产主管当月考核系数0.01。

生产辅料（油墨、胶水、淀粉、生产用工具）人为的浪费、人为因素造成辅料的丢失或短缺，当班生产主管当月考核系数扣0.01/次。

生产下班或休息时，未及时关水、关电，第一次警告，当班当班生产主管当月考核系数扣0.01/次。

数据来源品质部、业务部和生产部。

⑤、经济损失

因班组人员在作业过程中，产生不良品并每月由品管统计经济损失在10万元（不含10万元）以下，奖励生产主管当月考核系数0.04；经济损失在10万元（含10万元）以上，12万元（不含12万元）以下，奖励生产主管当月考核系数0.02；经济损失在12万元（含12万元）以上，15万元（不含12万元）以下，生产主管当月考核系数扣0.02；经济损失在15万元以上（包含15万元），扣罚生产主管当月考核系数0.02。

数据来源于品管部。

质量管理部绩效考核指标

质量管理部考核指标 一、部门及班组绩效考核指标 1.01、部门绩效考核指标 1.02、中心实验室考核指标

1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标

1.05、在线质控班组绩效考核指标

二、部门指标评估标准 2.01部门指标评估标准

2.02中心实验室评估标准

2.03 在线质控 序号考核指标 绩效评估标准 权重 （%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分） 1过程、库存质量抽 查有效整改率 以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封 顶60） 2市场产品投诉次 数 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为 2 次以 下。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 3-7次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为8-10 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为11-一五 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 16 次以上。 25 3样品管理、产品标 识管理差错次数 样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次10 4体系运行效果随机抽查和内部、外 部审核无不合格项 随机抽查和内部审核2 项不合格项，外部审核 无不合格项 随机抽查和内部审核 5项不合格项，外部审 核无不合格项 随机抽查和内部审核 8项不合格项，外部 审核无不合格项 随机抽查和内部审核 9项不合格项或外审 出现不合格项 10 5工作满意度与其它部门积极配 合，其它部门无投诉与其它部门积极配合， 其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合， 其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配 合，其它部门投诉6 －8次 与其它部门积极配合， 其它部门投诉9次以 上 一五

班组绩效考核管理办法试行

< 班组绩效考核管理办法 （试行） 一、工作质量考核 1、设备检修 检修或消缺过程中，检修标准不符合检修规程或检修工艺，班组验收发现问题，工作班成员每人次扣1分，工作负责人扣2分。 同一缺陷7天内重复发生或发生返修，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣4分。 对所管辖区域内设备运行较好，缺陷较少，表现突出，视情况而定加1-3分。 / 由于检修准备工作不充分，无限制延长检修工时，影响设备、系统操作延误的，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣3分。 检修工作中不使用合格安全工器具，责任人每人次扣1分，工作负责人扣2分。 在重要设备检修、维护或者重大缺陷消缺过程中发扬连续奋战、不畏艰苦的工作作风，展现了良好的精神风貌，有力确保机组安全稳定运行的，奖5分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、

处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 发现缺陷处理得当，避免重大的事故发生或扩大的，3分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷未及时消缺扣1分/处 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷无法消除上报技术员，班长，未出解决方案的1分/每条。 2、" 3、设备维护 消缺现场，不整洁，检修垃圾未及时处理，现场工具材料（包括拆下的部件及旧设备等）乱放，视现场实际情况，考核1分/次。 对出现的设备缺陷，班长未及时安排消缺处理的，扣班长2分/次。 未按规定时间、巡视路线要求巡视检查设备，巡视不到位、巡检不认真、发现问题不报告，不及时填写巡检记录的，每项扣值班巡检人每人次2分；应发现的问题因巡检不到位而造成异常及以下后果的，扣值班巡检人员5分，同组值班人员扣3分。 巡视检查设备到位、认真,及时发现设备隐患，每人

生产车间班组长绩效考核方案[1]

生产车间班组长绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 （三）定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 （四）沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 （一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示） 生产车间班组长绩效考核表（季度） 编号：日期：年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率（A） 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分

品质部绩效考核方案

品质部绩效考核方案 一.目的： 制定本方案是进一步提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业，以减少因人为因素而造成的品质问题，确保提升品质人员的工作积极性与工作态度。 二.考核细节与处罚细节 1.如无特殊原因上班迟到、早退（包括会议迟到）。扣：-1-5分 2.请假未按照要求，为提前提出，无特殊情况电话请假。扣:-1-5分 3.旷工（除行政处罚）。扣：-10 4.不服从上级管理者。扣：-2-5分 5.工作态度消极、对工作避重就轻者。扣：-1-5分 6.工作时间睡觉和做工作无关的事情者。扣：-1-5分 7.对待错误不主动承认和改善者。扣：-1-5分 8.未按照要求进行首件、巡检、抽检者。扣：-2-5分 9.检验报告等其他报告丢失扣：-2-5分 10.首件失误造成批量返工者。扣：-1-5分 11.未依据检验标准等要求进行检验者。扣：-2-5分 12.发现产品问题时，未按要求开具书面（产品异常单或产品质量报告），私自隐瞒问题 者。扣：-2-5分。 13.客户投诉，属品质问题给以当事人。扣：-2-5分 14.由于人为操作造成检测仪器损坏或遗失者（除赔偿损失）。扣：-1-10分 15.巡检或检验失误造成批量问题者。扣：-1-5分 16.工作无恒心、精神不振，态度傲慢者。扣：-1-5分 17.敷衍了事，无责任心，做事粗心大意，日常工作经常出错者。扣：-1-5分 18.其它（视实际情况论处）扣： 三.奖励细节： 1.主动提出他人工作中的失误或不足，避免问题发生者。加：+2-5分 2.爱护团体，工作态度积极，经常帮助其他同事或新进员工，工作成绩优越者。加：+5-10分 3.及时发现重大品质问题或隐患者。加：+5-10分 4.自发地向上级提出行之有效的改善建议，经实施确实能降低公司生产与品质成本，提 高品质状况与生产效率者。加：+10-20分 5.能积极主动教导员工操作，对生产中产生的品质问题，能主动采取措施进行修正，以 做到提升品质质量与生产效率者。加：+5-10分 6.长期对工作任劳任怨，竭尽所能的去完成交代的任务。加：+5-10分 7工作质量精确，一月下来未出现错误，且能提前完成任务者。加：+5-10分 8.当月客户满意度达到95％以上。加：+10/人 四.绩效工资计算与加分、扣分细节： 1.加分10元1分（适用于≥100以上人员的奖励数额）； 2.考核分数≥100分按绩效工资全额结算,并根据加分情况获得相应加分奖励； 3.考核分数≥90分按绩效工资全额结算。

班组绩效考核细则

热工班组绩效考核奖励管理制度（初稿） 1主题内容与适用范围 1.1 本制度主要对热工专业班组人员绩效考核奖励做出规定。 1.2 本制度适用于热工所有班组人员的绩效考核奖励。 2总则 2.1 为建立和完善绩效考核体系和激励与约束机制，对热工班组人员进行客观、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，促进班组安全生产。结合班组实际情况，特制定本绩效考核管理办法。 2.2 本制度的解释权属设备维护部热工室。 3绩效考核奖励权限 3.1 设备维护部部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.2 设备维护部分管热工专业的副部长有权直接对热工班组及个人提出考 核、奖励建议。 3.3 热工室主任有权对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.4 热工室专工有权对班组及个人提出考核、奖励建议，经热工室主任同意 后由热工室主任统一上报。 3.5 班组长负责对各自班组人员的绩效进行考核、奖励，经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 4绩效考核奖励内容 本考核制度实行百分制考核，基础分值 100 分。 考核内容权重考核得分 劳动纪律10% 劳动纪律× 10%+培训学习× 20%+ 培训学习20% 安全生产× 30%+设备管理× 30%+

安全生产30% 班组管理× 10% 设备管理30% 班组管理10% 班组长考核奖励系数： 1.25 技术员考核奖励系数： 1.125 二级专责工考核奖励系数： 1.0 三级专责工考核奖励系数：0.875 检修工考核奖励系数：0.8 综合考核得分 =（劳动纪律× 10%+培训学习× 20%+安全生产× 30%+设备管理 ×30%+班组管理× 10%）÷ 100×岗位系数 4.1 劳动纪律 4.1.1 员工应严格遵守公司作息时间，做到不迟到、不早退、不旷工。无故 迟到、早退超 10 分钟至 30 分钟以内考核 1 分/ 次，超 30 分钟考核 2 分/ 次。 旷工考核 10 分/ 次，另加计考核100 元/ 次。 4.1.2 严格执行请、销假制度，未经请假审批手续（班组成员经班组长、室 主任、专业分管副部长、部长同意，班组长、专工经室主任、专业分管副 部长、部长室主任同意）而擅自离岗考核 5 分/ 次，另加计考核50 元/ 次，因擅自离岗造成严重后果考核10 分/ 次，另加计考核100 元/ 次。 4.1.3 应随时保持通信畅通，确保24 小时能够联系的上，凡因工作需要， 20 分钟内联系不到责任人，考核 1 分/ 次，耽误工作的，考核 5 分/ 次，另加计考核 100 元/ 次。 4.1.4 无故不参加班组班前班后会、安全活动会、培训讲课、班组会议等活 动，考核 2 分/ 次。

品质部员工绩效考核记录表

浙江琦星电子有限公司 品质部员工绩效考核制度 一、目的: 为了公司品质进一步升化,增进品质部各职工的责任心,建设一个高效、积极向上的品质团队,特制定绩效考核办法,考核品质人员的工作能力和工作态度,以激励本公司品质人员的责任感和积极性。二、范围: 品质部所有员工 三、考核等级: 标准分在96分以上为优异成绩. 等级为A. 标准分在80-95为良好成绩. 等级为B. 标准分在70-79为一般成绩. 等级为C. 标准分在60-69为合格成绩. 等级为D. 标准分在60分以下为非达标成绩. 等级为E. 四、考核奖金: A级:奖励400元奖金。 B级:奖励300元奖金。 C级:奖励200元奖金。 D级:奖励100元奖金。

E级:连续两个月或者累计≥三个月绩效考核成绩非达标,经过培训后仍达不到合格成绩的将调离本部门及辞退。 五、考核依据 (一)错漏检情况(20分): 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4次或以上不得分。 (二)日常检验工作(20分): 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验,并留下正确完整记录的满分。 2 未按文件要求进行检验,发现一次扣2分。 3 虚假记录发现一次扣2分。 4若有下道工序或上级发现你所未发现的严重问题,每次扣5分。 5经常性对其所从事的工作不负责任。扣10分。 6对于产品品质拒绝检验者,每发生一次扣5分,检验不及时超出规定时间每发生一次扣1分。 7未按规定进行产品检验或漏检,造成批量性不良,每发生一次扣2-5分。 8首件检验判定失误造成批次不良,按其情况严重性,每发生一次扣2-5分。

班组长绩效考核实施方案

班组长绩效考核实施方案 Prepared on 22 November 2020

公司生产、行政系统班（组）长绩效考核实施方案

核人员的%，基本称职率占被考核人员的%。对考核反映出来的问题及时向班（组）长进行了反馈，并提出了整改意见。对个别管理能力较差，员工意见较大的班（组）长进行了调整。 3、总结： 通过考核，我们的收获是调动了班（组）长的积极性，增强了竞争意识，同时也找到了存在的问题： 一是班（组）长的管理水平参差不齐，尤其是在细化管理上要下功夫； 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强，注意多做疏导工作； 三是个别班（组）长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次，有很多地方有待于补充和完善，我们要通过这次考核，积累经验，找出不足，提高工作质量，运用激励机制，充分调动班（组）长的积极性，带领员工全面完成公司2003年的生产经营目标。 附1：公司生产、行政系统班（组）长绩效考核实施方案 一、考核对象：公司生产、行政系统班（组）长。 二、考核目的：加强班级建设，提高班长素质，带领员工全面完成公司生产经营目标。 三、考核种类：激情、能力、业绩三个方面。 四、考核方式： 1、采取自我评议、民主测评、车间领导班子及主管领导评议的方法进行，每项均以100制打分，综合加分后即为最终评价得分。 ①自我评议：根据本人的工作职责、工作目标、工作绩效，每半年述职一次，并进行自我赋分。 ②公司下发班（组）长民主测评表，根据员工打分情况，列榜排名、末位淘汰。 ③各部门领导班子、主管领导对本部门的班（组）长及主管部门的班（组）长按标准逐一打分。 2、各项评议的加权数为： ①自我评议分 ②民主测评分 ③部门班子考核：分 ④主管副总考核分 3、评议分数的确定，考核得分按下式计算： 考核得分＝自我评议×＋民主测评分数×＋部门领导班子考核分数×＋主管领导评议分数×。 五、考核组织机构：公司成立生产、行政系统班（组）长绩效考核领导小组，负责具体考核工作及对考核工作进行监察，具体详见《大连华润（棒棰岛）啤酒有限公司生产、行政系统班（组）长考核工作暂行条例》。

班组长考核管理办法

班组长考核管理制度 1.考核目得 1.1改善基层班组长得工作表现,提高员工工作质量,加强与提升班组绩效,促进经营目标得完成。 1、2对基层班组长进行量化考核,更准确地评估班组长得绩效,为评比活动与实施奖惩提供公平、可观得参考数据。 2。考核范围 本管理制度考核范围就是生产一线班组长、 ３、职责范围 3.１生产主管:根据本制度负责对生产一线班组长进行考核,综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”; 3.2 部长:编制班组长考核管理制度,并监督其按制度执行考核;核准“班组长月绩效考核表”,对其提出改善建议。 3。４总经理:批准班组长考核管理制度。 ４.考核指标与方式 4.1生产班组长得考核 ４．1。1考核指标: (１)班组长业绩考评:产品质量、生产效率、工具维护与管理、6Ｓ与现场定置; (2)个人态度考评:出勤状况、工作积极性、服从领导与纪律性等。 4。1。２考核实施 (1)各班组考核根据工段得特点与内核内容制订“班组长月绩效考核表”与打分细则、 (2)考核采用检查打分形式进行。 5、考核实施细则 5。1生产部根据班组工作特点确定检查周期,检查周期内进行不定期检查。5。2结合部门班组特点制订检查表格得打分细则。 5。3生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长月绩效考核表"中。 5.4为使班组长考核做到及时、严格公正,考核者必须遵守下列原则: 5.4.1在规定得时间内对班组长做一次全面得检查。 5.4.2在考核期内,必须根据各类确认了得检查事实进行考核。 ５.4。3不被个人情感左右,严格按照公司规定今次那个评定。 ５.4。4考核结果及时汇总至生产副总,核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据,并将考核结果告知被考核者本人。 6.考核原始数据得保存 6、1班组长考核原始数据与考核汇总结果需保存一年以上。 6、2每月考核汇总表需在下月10号前分发至人事行政部。

品质部绩效考核制度

品质部绩效考核制度 1．目的 1．1真正有效建立关键业绩指标（KPI）考核体系，激励部门员工积极性和潜能发挥，提升部门人员工作效率与质量。1．2建立奖优罚劣的激励作用，为公司对部门员工进行薪资调整、职位调整和奖惩工作的公正合理提供考评基础。2．考核范围 2．1品质部QC及组长。 3．0职责： 3．1品质主管：主导和监督《品质部绩效考核制度》的执行。3．2组长：监督属下各QC，对QC执行本制度情况进行考核。 4．考核周期 4．1以一个月评价一次，每月1日前对上月业绩进行评估。5．考核方法 5．1 QC人员由组长考核，主管复核，总经理（或代理人）批准。 5．2组长由部门主管考核，总经理（或代理人）批准。5．3公平、公正、公开的原则，考核内容和流程向考核对象公开。 5．4客观性原则，强调的数字和案例事实为依据，对KPI 业绩考核结果做出客观性评价和奖惩。

5．5以沟通和改进为导向，绩效考核是一种手段不是目的，考核人将通过不断沟通反馈帮助被考核对象发现工作中存在的问题，找到改进的方向，从而使部门工作达成更高的业绩水平。 5．6绩效考核等级综合评为A、B、C、D四等级： 90分（含）以上为“A”（优）； 70分（含）-90分为“B”（良）； 60分（含）-70为“C”（合格）； 60以下为“D”（不合格）； 6．考核内容：

7．考核奖励与惩罚 7．1对当月考评为A级且得分最高者奖励50元； 7．2对当月考核结果评为“D”级员工给予另一个月的业绩改善期。 7．3对连续二个月考核结果均被评为“D”级，视为该员工

技能不能满足岗位要求则进行淘汰处理。 制定：审核：批准：

品质部内部奖惩制度

品质部内部奖惩制度 1 品质部内部奖惩制度(草案) 一. 目的:有效提升产品质量，增加客户对公司产品的满意度;使品管系统切实有效运行， 进一步提高品管员专业水平，给整个品质部门工作的提升搭建一个良好的平台。二. 适用范围:宁波兆碁电器有限公司品质部全体品管员。 三. 说明:1.本制度自2011年元月1日起实施，内容条款有更改或增加另行通知，内容条款 与公司规章制度冲突的以公司规章制度为基准。 2.品质部品管员加薪、晋升以本考核制度考核成绩为主。 3.本制度考核分为100分/月，80分为及格分。60分以下两次本年度调薪、晋升不做考虑，另记过一次扣除绩效考核分30分书面检讨报告一份(500字以上)。记过两次该年度不考虑加薪、晋升机会。 4.若实行现金奖罚制度每1分可折合RMB1元。 四(条款内容 (一)IQC进料检验奖惩制度 1.当月重要元器件上线生产不合格率?10%的且生产线开具制程生产异常单的，对负责该元器件进料检验的IQC品管员第一次处以扣除绩效考核分3分，IQC组长1分;第二次扣除绩效考核分5分，IQC组长3分，附书面检讨报告各一份(500字以上)第三次扣除绩效考核分10分，IQC组长5分，三次以上记过处分。该情况IPQC在上线前制止的则该IPQC加5分。

2.当月五金件、喷涂件、塑胶件、包材出现批量性误判且上线使用的对负责该部件进料检验的IQC，第一次扣除绩效考核分5分，IQC组长扣3分;第二次扣除绩效考核分10分，IQC组长5分附书面检讨(500字以上)第三次记过一次，IQC组长扣除绩效考核分10分。该情况IPQC在上线前制止的则该IPQC加10分。 3.当月重要元器件出现批量性误判且上线生产使用对负责该部件进料检验的IQC，第一次记过处分组长连带附书面报告各一份(500字以上);第二次及以上交公司行政予以辞退。 4.当月凡上线物料不含重要元器件不良率?20%的且生产线开具制程生产异常单的，对负责该元器件进料检验的IQC品管员第一次处以扣除绩效考核分5分，IQC组长3 2 分;第二次扣除绩效考核分10分，IQC组长扣5分附书面检讨报告各一份(500字以上);第三次记过处分，IQC组长扣除绩效考核分10分;四次及以上交公司行政予以辞退。该情况IPQC在上线前制止的则该IPQC加5分。 5.当月报表、测试报告填写不正确、弄虚作假、拒写、漏写的经核实第一次扣除该IQC绩效考核分3分，第二次扣除绩效考核分5分，第三次扣除绩效考核分10分，四次及以上记过处分，情节严重的、屡教不改的交行政予以辞退。 6.当月客诉涉及元器件进料品质、元器件规格、型号与客户签板不符的，元器件出现批量性重大质量异常的，对负责该元器件进料检验的IQC品管员第一次处以记过处分，IQC组长连带附书面检讨报告各一份(500字以上);第二次交公司行政予以辞退，IQC组长记过一次，附书面检讨报告;情节严重的以公司行政处分为准。 7.当月上班不着装工衣、玩手机、开小差、在工作区域抽烟、做与工作无关的事项被行政稽查投诉、领导巡视抓到的，第一次对该品管员扣除绩效考核分10分，组长5分;第二次扣除绩效考核分20分，组长10分附书面检讨报告各一份(500字以上);第三次记过处分，组长连带。第四次及以上交公司行政予以辞退。

班组长绩效考核细则

芳烃车间班组长绩效考核细则 （试用稿） 班组（长）日常考核 班组长日常考核既是对班组长本人的考核，也是对班组长所管理的的班组进行的考核，在考核中班组在本车间排名全年累计倒数第一6次以上者，撤销班长职务，单月严重违纪率达50%以上， 全年严重违纪率达60以上，撤销班组长职务。 一、职业道德考核 1、班组员工维护公司形象，不散布留言蜚语。违反一次扣3分。 2、积极主动完成本职工作；主动处理工作现场出现的问题。违反一次扣3分。 3、服从工作安排听从上级指挥，按时完成上级安排的工作任务，违反一次扣10分；消极怠工 扣5分。 4、爱护工作环境；工作现场无垃圾杂物油污；卫生区域干净无死角；物品摆放整齐有序；违 反一处扣1分。设备不清洁每台扣1分，不按规定着装扣1分。 5、爱护公物、工具、设备、仪器，违反一次扣2.5分。并根据价值进行赔偿。 6、团结同事，有集体观念；不得酗酒闹事；打架斗殴；辱骂他人，一次扣10分。劝阻和制止 表现良好加1－10分。 7、违反其他职业道德的扣1-10分。 二、遵章守纪考核 1、遵章守纪，迟到、早退一次。扣1分。 2、旷工一次扣10分。 3、脱岗、睡岗一次。扣20分。 4、不带烟火入场，发现一个烟头扣10分，发现一个烟盒扣20分， 5、不经允许携带手机违反一次扣2.5分，工作期间玩手机扣5分。 6、不拿公司财物，违反一次扣10分，情节严重，另行处理。 7、上班做与工作无关的事情每次扣5分。 8、违反其他劳动纪律和安全规定的扣0.5-20分。 三、工作表现考核 1、保质保量完成工作任务，造成返工根据情节每次扣2.5-10分. 2、不认真检查使已发生的问题未发现每次扣2-5分，发现问题不处理、不汇报扣10分。

生产车间班组长绩效考核方案

生产车间班组长绩效考核方案 一．考核目的 为加强生产车间班组建设，提高车间安全系数，保证企业经营目标的实现，同时，为各位班组长的薪资调整，晋升等提供准确客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核方案。 二．考核原则 （一）公平公开原则 1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化和制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将车间班组长考核分为每日考核、周考核和季度考核。（三）沟通和反馈 考评结束后，相关领导应及时对被考评者进行沟通，将考评结果告知被考评者。并向其进行说明解释，肯定成绩和进步，如有不足，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，同时应认真听取被考评

者的意见和建议，解决所面对的问题，共同制定下一阶段的工作计划。 三．考核标准 班组长的目标值设定在生产安全和卫生、生产质量和数量，以及生产的损耗等工作业绩。通过是否达到目标值来进行相对应的绩效加薪。 职工奖惩条例 为维护公司劳动纪律和各项制度，保障公司工作的正常进行，激励职工的敬业精神，特制定本条例。 一、奖励类别 奖励分为：嘉奖、小功、大功三种和年终评奖。 惩处分为：警告、小过、大过、除名四种。 二、惩罚事件在小功以下者，由部门经理经理签发《职工奖罚审批表》生效。奖罚事件在大功或大过以上者，由总经理在调查核实后，签批《职工奖惩审批表》生效。 三、《职工奖惩审批表》生效后，须转发登记在《职工奖惩记录表》中，以备存查，大功或大过以上者在规定的张贴处张贴告示。 四、职工有下列情形之一者，予以嘉奖： 1. 积极维护公司荣誉，在客户中树立良好公司形象和口碑。 2. 认真勤奋、承办、执行、或督导工作得力者。 3. 工作勤奋，超额完成工作任务者，当月被评为优秀员工者。 五、职工有下列情形之一者，予以记小过。 1. 对工作流程或管理制度积极提出合理化建议，被采纳者。 2. 积极研究改善工作方法提高工作效率或减低成本确有成效者。 3. 检举揭发违反规定或损害公司利益事件者。 4. 对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司及财物安全者。 5. 策划、承办、执行重要事务成绩显著者。 6. 其它应给于记小功事迹者。

品质部绩效考核制度

江门博格电器 品质部绩效考核制度 1．目的 1．1真正有效建立关键业绩指标（KPI）考核体系，激励部门员工积极性和潜能发挥，提升部门人员工作效率与质量。 1．2建立奖优罚劣的激励作用，为公司对部门员工进行薪资调整、职位调整和奖惩工作的公正合理提供考评基础。 2．考核范围 2．1品质部QC及组长。 3．0职责： 3．1品质主管：主导和监督《品质部绩效考核制度》的执行。 3．2组长：监督属下各QC，对QC执行本制度情况进行考核。 4．考核周期 4．1以一个月评价一次，每月3日前对上月业绩进行评估。 5．考核方法 5．1 QC人员由组长考核，主管审核，副总经理批准。 5．2组长由部门主管考核，副总经理审核，总经理（或代理人）批准。5．3公平、公正、公开的原则，考核内容和流程向考核对象公开。 5．4客观性原则，强调的数字和案例事实为依据，对KPI业绩考核结果做出客观性评价和奖惩。 5．5以沟通和改进为导向，绩效考核是一种手段不是目的，考核人将通过不断沟通反馈帮助被考核对象发现工作中存在的问题，找到改进的方向，

从而使部门工作达成更高的业绩水平。 5．6绩效考核等级综合评为A、B、C、D四等级：90分（含）以上为“A”（优）； 75分（含）-90分为“B”（良）； 60分（含）-75为“C”（合格）； 60以下为“D”（不合格）； 6．考核内容：

7．考核奖励与惩罚 7．1对当月考评结果为“A”级员工奖励500元； 7．2对当月考核结果评为“B”级员工奖励300元。 7．3对当月考核结果评为“C”级员工奖励100元 7．4对当月考核结果评为“D”级员工给予另一个月的业绩改善期。7．5对连续二个月考核结果均被评为“D”级，视为该员工技能不能满足岗位要求则进行淘汰处理。 制定：审核：批准：

生产车间班组长绩效考核方案

生产车间拉长、科文绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 （三）定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 （四）沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 （一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示） 生产车间班组长绩效考核表（季度） 编号：日期：年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率（A） 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分

班组长绩效考核管理办法

浙江恒辉科技有限公司 生产部门班长绩效考核办法 为了更好地调动班长的积极性和创造性、加强班组建设，降低成本、降低消耗，全面评价班长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，特制定班长绩效考核办法如下： 一、班长绩效考核基金为300元，其中：1、安全绩效占70元；2、品质占70元；3、生产占70元；4、5S占40元；5、劳动纪律占30元；6、设备占20元。采用月份考核，每月发考核基金的一半。春节前发积累的一半，余下部分来年3月15日发放，如果来年或中途辞工的，余下的部分不予发放。当出现重大的安全、质量、设备事故，一票否决两个月的绩效考核基金。第二月扣款从春节前发放部分扣出，第二个月照常进行考核。 二、安全管理：发现一次违章作业扣安全绩效5元。例如：钻床小件钻孔带手套，冲压小件加工不用辅助工具，焊工焊接不带防护帽，喷漆、打磨工、抛光等员工工作时不带口罩，磷化工在磷化池上走动，配酸时不穿防护服等。技安事故损失在500元以下，扣安全绩效全部；技安事故损失在500-5000元，否决一个月的绩效考核基金；技安事故损失在5000元以上的特大安全事故，否决两个月绩效考核基金。指标以外的加倍处罚。 三.、品质管理：未做首件直接生产、不进行巡检、产品完工后未贴状态标示，不良品不及时处理，不填写报废单和私自丢弃不良品，发现一次扣品质绩效10元。发生质量事故损失在500元以下（包括不良品与合格品混淆的分选工时）扣品质绩效全部，质量损失在500-5000元扣绩效考核基金一个月，质量损失在5000元以上重大质量事故和弄虚作假，扣2个月绩效考核基金，指标以外加倍处罚。 四：生产管理：生产部门各生产工序的工时定额要准确，计件的数量、计时的工时要求实报，不能弄虚作假。如有虚报、谎报者一经发现，扣除生产管理基金50元。从上道工序领入的产品数量不清造成缺料或补料的；产品完工后未定点、定容、定量放置；每天不按时上交生产日报表；生产的数量和实际报表（工人计件工作票）不符；将废品充合格品数量；以上情况发现一次扣生产绩效10元。生产过程中不使用工艺流程卡的、流程卡在末道工序未回收备存的，一次扣款5元。PO指示单下达后未做产品产前分析，不及时跟踪催促物料，工装进度影响交期的，一次性扣除考核基金一个月，生产计划未按时编排影响交货的扣一个月绩效基金。 五：5S管理：工作区域不整洁，废料乱堆乱放；工具、模具未归位未清洁，一次罚款5元。废料和垃圾要分装，发现垃圾里面有废料，一次罚款10元。废料没有运到指定的区域，小废料没有装袋，将运料车随意放到通道、广场等地的一次扣款5元。借用别人区域干活后不进行清理、清扫的一次扣款5元。 六：劳动纪律管理：本班员工未穿厂服、未戴上岗证、穿拖鞋上岗、进入厂区吃早餐、不在指定区域吸烟或吸烟点超过三人、工作时间吵架，出现以上情况一次扣除5元。打架、斗殴的取消班长的劳动纪律绩效。

(完整版)品质部员工绩效考核标准2019

品质部员工绩效考核标准 一、目的 为体现科学、公平、合理、权责利分明的绩效激励机制，激发品质部员工的工作热情和增强工作责任心。 二、适用范围 品质部全体员工。 三、评价说明 1、本标准适用于品质部所有作业人员，评价结果作为每个月绩效考评的根据，并作为以后薪资调整及晋 升的依据。 2、品质部员工评价分为A、B、C、D、E、0六个等级，A为最高，其它依次降低，0为取消当月绩效奖 金。 3、 4、评分方式：（满分100分） ①、质量目标达成情况……10分；②、工作状况及工作服从性……30分；③、品质状况……30分； ④、考勤状况……10分⑤、安全、5S……10分；⑥、上级评价……10分。 另外，鼓励员工多提出好的改善建议，根据情况将会进行加分;优秀被采用的奖励直接提升等级。5、 四、评价内容 1、质量目标达成情况（10分）---黄涵负责统计； 1)部门质量目标达成率按：实际值/目标值*100%计算，多项指标的按达成率的平均值计算，得分= 达成率*10分；没有达成的指标项，按集体扣1分/项。岗位与某集体指标不关联的，不列入计算。 2)部门品质技能考评：①笔试--月平均分≥90分加2分，≥80分加1分，＜70扣2分。每次得分 ＜70分的补考，需补考扣2分/次。未参加考试的按0分计（特殊情况的经部门经理批准的则不计入统计）。②实操考试结果分为：优秀、合格、不通过，对应的每次考评分别为加1分、不加不减、扣1分。 2、工作状况及工作服从性（35分）------各岗位上级主管负责填报。 1)工作中态度不端正，做事拖拉、敷衍了事、消极怠工的，发现一次扣5分。 2)未及时进行各项检查，未及时、真实无误地填写各项检查记录或管理台帐等，发现一次扣5分。 3)不服从上司的工作安排的扣10分/次。

车间主任和班组长绩效考核办法

车间主任和班组长绩效考核办法 为了加强车间和班组管理工作，提高车间和班组管理人员责任心并调动其工作积极性，强化安全文明生产，保证生产计划的完成，稳定产品质量，降本增效，特制定本办法。 一、考核范围：生产部所属车间主任（含副主任）、班组长 二、车间主任、班组长职责 1、车间主任职责 ①服从领导，落实公司及生产部各项制度和会议精神，完善车间内部管理制度和考核。 ②严格执行生产部各项指令，全面完成生产计划和突击工作任务，及时报送生产报表。 ③严格工艺、质量管理，不合格品不出车间、班组，拒收上道工序不合格产品。 ④负责车间用电和设备安全管理，严格按规程操作、保养设备（模具、工/量具）。 ⑤负责对车间原材料消耗和在制品管理，控制消耗定额，杜绝浪费行为。 ⑥加强班组建设，稳定员工队伍；确保工作区域和保洁区干净整洁。 2、班组长职责 ①服从领导，组织员工及时完成车间、生产部的生产计划和工作安排，填写好生产记录。 ②督促员工严格执行工艺要求，做好自查自纠工作，做到不合格品不出班。 ③督促员工树立节能降耗意识，节约水电气和原辅材料。 ④督促员工安全使用设备和工具，做好设备保养和保洁区清洁工作，做到材料、产品、工 具定置摆放。 ⑤加强与员工沟通、交心，稳定员工队伍，发现不正常苗头及时汇报。 三、考核办法 1、车间主任考核 车间主任工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的70%，岗位工资占工资总额的30%，岗位工资与绩效考核挂钩，考核实行月考核兑现。 考核权重为100%，其中生产计划20%，质量管理20%，成本管理20%，设备管理10%，安全文明生产15%，管理能力15%。 工资计算办法：工资总额=基本工资+（岗位工资*考核系数），如：某车间主任工资总额3000元，其中基本工资为3000元+（900元*90%）=2810元。 考核奖励：

车间班组长绩效考核办法

车间班组长绩效考核办法 1 适用范围 适用于车间各班组 2．考核项目（100分） 2．1安全考核（权重20%） 2．2质量考核（权重25%） 2．3成本考核（权重20%） 2．4现场管理考核（权重20%） 2．7主管领导评价（权重15%） 3．考核标准 一、安全考核（100分） 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分 ①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等） ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。 考核部门：车间安全员、安全部、生产部 二、质量考核（100分） 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分 3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分

5、返工维修损失金额超过200元。0分 6、出现下列行为者每次扣10分。 ①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。 ②重复出现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。 ④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。 ⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的. 考核部门：质量部检验员 三、成本考核（100分） 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、出现下列行为每次扣20分： ①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。 考核部门: 车间主任、生产部 四、现场管理考核（100分） 1、出现下列行为每次扣10分： ①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理。 ④下班工人离开后仍有未关闭电源。

品质部绩效考核方案

品质部绩效考核方案 目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能顺利进行。最终确保产品质量满足于客户需求。 第一条：适用范围 本考核方案适用于品质部来料（IQC）与现场（IPQC）和成品出货检验（OQC） 第二条：职责和权限 总经理：负责本办法的批准 品质部主管：负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报，月底转交人事部落实生效。（注：当月考核中涉及触犯人事行政事件，由部门主管递交人事部进行考核处理） 品质部：负责本办法的起草，奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出； 依据公平公正的原则，各级管理人员相互监督，不得弄虚作假或徇私舞弊；一旦发现有不良的行为，对 相关人员将严厉处罚 第二条：考核目标 通过每日每星期每月进行对品管员工作考核，不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。从而提高对产品质量保证，促使公司的产品在拓展市场的重要体现。 第三条：考核方案内容 包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。 第四条：考核方法 所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。

1、IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、 性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色，作出检验动作。 （1）在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，立即开出检验报告或不合格通报，交于上司确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告，没得到及时处理，每次扣除1分。 （2）若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。 （3）IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。 （4）IQC在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%为2分扣除；21%-50%为3分扣除，依次类推。 （5）IQC每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要贴上不良品NG标签。若忽略检验后的每个流程环节（每次扣除0.5分）。 （6）当来料时，一般情况在3天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情况必须当时或当天完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或延误相关事发。每次扣除0.5分处理。 （7）当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣2分。 2、IPQC检验：IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配，进行全面性检验，确认好相关 的首件，在确认首件时，若有质量问题或疑惑，及时汇报主管进一步确认解决。在检验过程中发现存在严重的品质缺陷，立即开出不合格评审报告交于上司，及时得到解决与改善方可生产。 （1）在生产中若有严重品质缺陷，没有开出不合格评审报告或不汇报上司，以至产品质量没有得到解决和改善导致流到成品或包装，出货或流到下一个环节工序，每次扣1分。 （2）在制程检验过程中，发现IPQC疏漏工作，不尽责任，出现产品外观或功能不良，无法使用，每次扣除1分。（3）生产出现产品功能存在问题，没有及时发现，成批次存在品质缺陷，每次扣1.5分。

班组长绩效考核制度

班组长绩效考核制度 班组长绩效考核实施办法(试稿) 为规范班组管理,将企业的绩效与班组的绩效直接挂钩,建立切合公司实际的绩效考核制度,特制定生产部班组长绩效考核实施办法。 第一条目的 1、客观公正地分析和评价班组长履行职责情况及班组实际工作效果,并依据考核结果正确地指导分配、实施奖惩,以充分激发班组长的聪明才智和创造热情,保障公司的可持续发展。 2、完善班组目标管理责任制体系。 第二条适用范围 本办法适用于生产部各班组长的日常工作考核。 第三条考核原则 1、重点考核原则：以工作目标和工作任务为依据，按照岗位职责标准对班组长进行考核。 2、分别考核原则：按对应的岗位职能设置考核要素逐项进行考核。 3、主体对应原则：由各自的直接上级进行考核，并就考核结果及时进行沟通。 4、部门联动原则：班组长最终绩效受班组整体考核结果的影响。 5、目标考核和专项考核相结合的原则：对各班组的质量、安全、成本等专项工作，设置相应的权重，与考核期内的目标任务完成情况一并纳入考核体系。 6、可操作原则:考核标准明确、具体、可操作,从而客观公平地测评各班组业绩大小、差距与不足,并据此做到奖罚分明。 第四条考核组织 生产部成立考核小组，对各班组进行考核。考核小组由总经理指定授权部门或行政部组成。考核结果由行政部汇总并根据考核结果核定班组长绩效。 第五条考核方式 1、采用月度考核制，每月对班组长进行考核。各班组须在次月5号前上交本部门上月的绩效考核表到行政部存档, 不能在规定的日期内上交考核表的，视为部门工作失误。每延误1天，对班组组长予以罚款10元处理。

2、采用通用评价和岗位职责评价法并结合目标管理法（班组整体工作目标完成情况）对班组进行考核。 3、各班组以公司下达的月计划和班组职责为考核内容实施自评,考核小组根据班组工作目标完成情况评定考核结果。 4、行政部对各班组长考核的过程和结果有监督权。对考核有异议的，可以直接向行政部投诉，由行政部调查后裁决。若在考核过程中弄虚作假，公报私仇,一经发现，对违规者予以10元罚款处理。 第六条考核评分办法 1、绩效指标评分等级分为:90分(非常优秀)、80分(很好)、70分(合格/ 称职)、60分(需要改进)、0分(不称职)。 2、对每一评价项目进行定等或定级，确定每个员工在工作质量、服务态度、出勤等方面的具体等级。 3、对班组长的目标管理及实际完成工作指标进行量化评定。 4、对同一项目不同的考核结果进行综合评定。 5、对不同项目的考核结果加以综合评定。 6、当月有重大贡献或工作过失的,董事长或总经理可直接予以加减绩效分数。 7、绩效分数的计算 （1）班组长绩效评分＝各项指标实得分数的总和。 8、绩效考核的管理 （1）绩效分数在90分以上,可享受元的绩效奖金。 （2）绩效分数在89分—80分之间,可享受元的绩效奖金。 （3）绩效分数在80分—70分之间,可享受元的绩效奖金。 （4）绩效分数在70分—60分之间,可享受元的绩效奖金。 （5）绩效分数在60分以下不享受绩效奖金。