电子束烟气脱硫技术及工业应用
电子束烟气脱硫技术及工业应用
毛本将丁伯南
（国家烟气脱硫工程技术研究中心四川恒泰环境技术有限责任公司，四川绵阳６２１９００）
摘要文章对电子束脱硫技术的工艺流程、工艺愿理，以及影响二氧化硫和氮氧化物脱除率主要因素的行为特征进行了概略性总结。通过对国内外典型工程实例的介绍．展示了电子束脱硫技术用于＝氧化硫和氮缸化物脱除的工程应用现状。
关键词屯子柬脱硫，烟气脱硫，辐射技术应用
电子柬辐照烟气脱硫脱硝技术（简称电子束脱硫技术）自ｌ９７０年开始研究至今，已有近三十四年的历史。世界范围内曾有十余个国家的研究人员致力于该项技术的研究开发，建成的各类装置约三十余座，其中建成和在建的工业装置有５座，分别为四川成都热电和浙江杭州协联热电的３００，０００Ｎｍ３／ｈ装置、波兰玻莫扎尼（Ｐｏｍｏｒｚａｎｙ）电厂的２７０，０００Ｎｍ３／ｈ装置、日本中部电力新名古屋火力发电所同２００ＭＷ燃油机组配套的６２０，０００Ｎｍ３／ｈ装置和北京京丰热电同１５０ＭＷ燃煤机组配套的６３０，０００Ｎｍ３／ｈ装置。我国自１９８０年代中期开始电子束脱硫技术的研究开发工作，先后在上海嘉定进行了实验室研究，在四川绵阳和北京昌平建成了工业中试装置，以及２００３年在北京建成了一座同７５ｔ燃煤锅炉配套韵小型电子柬脱硫工业应用装置。目前，完全采用我国自主研发技术的北京京丰热电电子束脱硫工业装置已开工建设。上述情况说明，电子柬脱硫技术在我国已开始从工业示范走向工业应用…。
电子束脱硫技术在同－－Ｉ艺过程中同时脱除二氧化硫和氮氧化物。是当今其它烟气脱硫技术所无法比拟的。同时该技术还具有脱硫效率高、不产生二次污染物、无温室效应气体二氧化碳产生、副产物硫酸铵和硝酸铵可用作肥料、负荷跟踪能力强等特点，可实现污染物舞源的综合利用和硫氮资源的自然生态循环，是一种不可多得的综合利用型绿色烟气净化技术。１．工艺流程及脱除机理
电子柬脱硫技术采用电子加速器产生的电子柬辐照烟气，利用产生的自由基等活性基团氧化烟气中的二氧化硫和氮氧化物等污染物．然后同投加的脱除剂氮反应，生成硫酸铵和硝酸铵，最终实现污染物脱除。实现该技术的工艺分为千法和半千法。一般皆采用烟气降温增湿、加氨、电子束辐照和副产物收集的工艺流程．首先降低烟气的温度、增加烟气的湿度，将烟气的温度降低到６０＂（２左右。随后烟气进入反应器。在反应器中，把氨气投加到烟气之中，用电子束辐照。在副产物收集器，把悬浮于烟气中的副产物一硫酸铵和硝酸铵收集下来，净化后的烟气最后经烟道由烟囱捧出。干法工艺为主流工艺方式，居前所有的大型工业应用装置皆采用于法工艺。半干法工艺同千法工艺的差别主要在副产物的收集方式。干法工艺一般采用千式电收集器收集副产物，半干法工艺采用湿式电收尘器，并将含有副产物的溶液返回至冷却塔干燥收集口Ｊ。半千法工业目前处在工业中试阶段。
电子束脱硫工艺过程中二氧化硫和氮氧化物脱除的主要反应途径如图１所示。反应中的
?本文工作得到重庆大学光屯技术及系统教育部重点实验室访问学者基金资助
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Ｏ、ＯＨ、Ｈ０２、Ｎ、ＮＨ、ＮＨ２等自由基是电子柬辐照烟气中的０２、Ｈ２０、Ｎ２、ＮＨ３产生。
Ｓ０２去除的主要途径为热化学反应和辐射化学反应，Ｓ０２首先被转化为Ｈ２Ｓ０４后再与ＮＨ３反应生成（ＮＨ４）２ｓ０４。Ｓ０２与ＯＨ自由基的反应对Ｓ０２去除起着极其重要的作用，反应的速率常数取决于温度、压力和烟气中的水含量，液滴和固体粒子表面的异相反应对Ｓ０２的氧化有
十ＮＨ４Ｎ０３ｓｑ骂ＨＳＯ产掣，Ｓｏ≯趣一Ｈ２Ｓ０４
“小、－（ＮＨ４）２ＳＯ．、．ｉＮＨ＾生（
２翔二必’（２?图１．电子柬脱硫的主要反应途径着特殊意义，液相中的链反应可导致ＳＯ：
脱除中的能量消耗发生有意义的减少。目
前有关热化学反应的机理尚不完全清楚，
不周的研究者得出的研究结论不完全相
同。
同Ｓ０２的去除机理相比较，ＮＯｘ的去
除机理要复杂得多。同Ｓ０２的去除不同的是．自由基反应为ＮＯｘ去除的主要反应途
径。另外，反应过程中不但生成了希望的
Ｎ０２和ＨＮ０３，还生成了不希望的Ｎ２０、Ｎ０３、Ｎ２０ｊ、Ｎ２０４等氮的不同价态的氧化
物。此外，还存在０、Ｈ０２还原Ｎ０２生成
ＮＯ的反应，这是Ｏ、ＯＨ氧化ＮＯ生成Ｎ０２主要反应的逆反应
多级辐照、氨投加量、烟气温度和含水量对ＮＯｘ的脱除效率表现出同Ｓ０２明显不同的影响规律，Ｓ０２的浓度对提高ＮＯｘ的脱除效率影响显著。
二、二氧化硫和氮氧化物脱除率影响因素及其行为特征
影响二氧化硫和氮氧化物脱除率的主要因素有烟气温度、含水量、氨投加量、电子束投加剂量及其方式等。
烟气温度对ＮＯｘ脱除率的影响大致为：随着烟气温度上升．ＮＯｘ脱除率先上升，然后下降，有一脱除率峰值存在，脱除率峰值温度约为７０。Ｃ一９０＂Ｃ。温度每变化１０＇Ｃ，脱除率上升或下降约５％左右，不同装置上的试验结果有所差异。雨二氧化硫脱除率表现出髓温度升高而单调下降的规律［４，５，６１。
多数研究结果表明，烟气含水量的提高可以提高氮氧化物的脱除率，但含水量对脱除率提高的影响较二氧化硫为弱。在较高的烟气温度下，过高的含水量并不能进一步提高氮氧化物的脱除率，反而出现脱除率下降的现象：对于二氧化硫，其脱除率强烈依赖于烟气含水量。过高的含水量只使脱除率提高趋近“饱和”而不下降＂Ｊ】。
随着氨投加量（化学计量比）的增加，二氧化硫脱除率迅速增加，氮氧化物的脱除率略有增加或不十分明显，但过量氮的投加将使尾气中氨浓度增大，在高电子柬投加剂量情况下还将明显降低氨氧化物的脱除率。同二氧化硫相比较，氮氧化物的脱除率受氨投加量的影响要弱得多１４Ｊ。
电子柬投加剂量是影响二氧化硫和氯氧化物脱除率的一个重要因素。当电子束投加剂量４３
为零时，二氧化硫的脱除率一般为４０％～７０％之闫。此时的副产物主要为亚硫酸铵。随着｛ｈ子柬投加剂量的增加，二氧化硫脱除率迅速上升，而后脱除率的上升逐渐趋于“饱和”，Ｉ｝卜酣的副产物为硫酸铵?在电子束投加剂量为４ｋＧｙ左右时，可实现９０％左右的二氧化硫脱除鎏和２０％左右的氮氧化物脱除率。
随着电子束投加剂量从零开始增加，氮氧化物脱除率也从零开始升高。电子束投加荆舒值越低，随投加剂量增加的脱除率增加梯度越大，尤其在０～５ｋＧｙ范围时。一般情况下，５ｋＧｙ～１０ｋＧｙ的投加剂量，可实现６０％～８０％左右的脱除率。当电子柬投加剂量增加高摹２０ｋＧｙ时，其脱除率的增加仍未达到“饱和”。但在２０００～３２００ｐｐｍ的高Ｓ０２浓度条件下。嚣脱除率的增加接近饱和值时的电子束投加剂量值下降至１０ｋＧｙ～１５ｋＯｙ１３?ｇ】；氦氧化物脱除率还与电子束的投加方式有关，多级辐照投加可以明显提高氮氧化物脱除率。同单级辐照相比较，两级辐照对ＮＯｘ脱除率提高的作用明显。有实验表明。两级辐照使ＮＯｘ脱除效率提高约１０％，节约能量约２０％。但三级辐照对ＮＯｘ脱除效率提高的贡献相对较小１９Ｊ。
三、工业应用实例介绍
电子柬脱硫技术具有氮氧化物和二氧化硫同时脱除的特点，工业应用已证明可同时实现９５％以上的二氧化硫和达到７０％的氮氧化物脱除率指标。工程上根据需要可设计为以脱硫为主要目的，或脱硫兼顾脱硝。为保证实现脱硝的目标，设计上主要考虑的因素就是在满足脱硫目标的电子束投加剂量的基础上增加实现脱硝目标所需的电子束投加剂量。华能成都熟电和北京京丰热宅电子束脱硫装置的主要目的是以脱硫为主要哥的，波兰玻莫扎尼电厂和杭州协联热电厂的电子束脱硫装置则同时满足脱硫和脱硝的需要，氮氧化物的脱除率设置较高。近期几个典型工程的情况介绍如下：
３．１波兰玻莫扎尼电厂的电子束脱硫装置
位于波兰切什青市（Ｓｚｃｚｅｃｉｎ）玻莫扎尼电厂的电子柬脱硫装置建设的主要目的为脱除烟气中的氮氧化物。氮氧化物脱除率高达７０％以上。该装置得到了国际原子能机构（［ＡＥＡ）资助，工程总投资为１８６０万美元。于２００２年春天投入满功率运行。装置处理的烟气来自电
图２波兰切什青市玻莫扎尼电厂２７０，０００Ｎｒａ’／ｈ工业示范装置厂两台燃煤锅炉，处理量为电厂全部烟气量的一半，即２７０，０００Ｎｍ’／ｈ。装置的工艺流程如图２所示，采用两路反应器系统，两级辐照，共用一个冷却塔和副产物收集器，脱除剂为氨。选用两台日本日新公司生产的高压型电子加速器。每台采用两个辐
射头输出，单台加速器的参数为８００ｋＶ／２ｘ４００ｍＡ，实际运行电压为７００ｋＶ，其价格约占工程总投资的２０％。冷却塔为干底型空塔，冷却介质为水。副产物收集器为干式电收集器，出口颗粒物浓度设计保证值低于２０ｍｇ／Ｎｍ３。装置入口二氧化硫和氮氧化物设计浓度分别为１１００ｍｇ／Ｎｍ３和６００ｍｇ，ｒＮｍ３，设计脱除率分别为９０％和７０Ｎ?实际运行中脱除率分别高达９５
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％和７０％以上?副产物中硝酸铵约占２５。Ａ，副产物品质符合波兰化学合成肥料的相关标准。装置自建成投产后，运行时间已超过６０００小时。期间除一台电子加速器曾出现故障外，其他设备运行正常。
３．２杭州协联热电电子束脱硫装置
杭州协联热电电子束脱硫装置用于该厂３台１３０ｔ／ｈ中温中压煤粉炉的烟气处理，烟气处理能力满足两台锅炉同时运行，设计烟气处理量达３０．５４ｘｉ０４Ｎｍ‰，二氧化硫和氮氧化物脱除率分别为８５％和５５％，装置入口二氧化硫和氮氧化物浓度分别约为２７６７ｍｇ／Ｎｍ３和２７０ｍｇ／Ｎｍ３。使用的电子加速器为日本荏原公司制造。参数为８００ｋＶｘ４００ｍＡｘ２，价格约１８００万元。与其它的电子柬脱硫装置不同的是，该装置烟气调质部分采用水洗室，充分去除烟气中的粉尘，出口设置除雾器去除烟气中的水雾滴。工程于２００２年１２月通过１６８小时的联合试运行，截止２００３年底。总运行小时数已达２１００余小时。二氧化硫脱除率高达９０％以上，副产物已全部销售。
３．３北京京丰热电电子束脱硫高技术产业化示范工程
表１京丰热电ＥＡ．ＦＧＤ工程主要设计指标
设计参数指标
烟气处理量６３０。０００Ｎｍ３／ｈ
烟气温度１４６℃
Ｓ０２浓度４２００ｍｇ／Ｎｍ。
Ｓ０２脱除率９０％
ＮＯｘ浓度１２００ｍｇ，Ｎｍ’
ＮＯｘ脱除宰’２０％
出口粉尘浓度＜２００ｍｇ／Ｎｍ３
出口氧浓度＜４０ｍｇ刷ｍ３
副产品产量４．９ｔ／ｈ
液氮耗量１．２７ｋｇ／ｈ
永耗量３４ｔ／ｈ
ｉ０００ｋＶ／５００ｍＡ×２，电子加速器
１０００ｋＶ／３００ｍＡ系统总电耗＜２８５０ｋＷ
该工程采用中国工程物理研究院环保工程研究中心开发的电子束氨法烟气脱硫技术（简称ＥＡ－ＦＧＤ技术），由四川１恒泰环境技术有限责任公司总承包。该工程为采用我国自己独立研发的电子束脱硫技术的第～个工业示范工程，也是当令世界上规模最大的电子柬脱硫工程，被国家计委列入高技术产业发展计划。
该工程设计处理北京京丰热电有限公司６＃机组５０ＭＷ和７＃机组１００ＭＷ燃煤机组烟气，其主要设计指标见表ｌ。工程静态总投资折算为单位静态投资为６６０元／ｋＷ。运行费用随燃煤含硫量变化，在燃煤含硫量从ｌ％变化至２％时，运行费用折算为３２０元～６６０元ｈＳ０２。目前该工程已于２００３年底开工建设，预计在２００５年上半年完工。
同过去其它的电子束脱硫工艺不同的是，ＥＡ．ＦＧＤ工艺在反应器和副产物电收集器之间
增加了烟气沉降箱，用于收集部分副产物，延长烟气停留时间，减低副产物电收集器的负荷；副产物收集器基于传统的电收集器原理，在工业中试装置试验的基础上。选择了全新的工艺参数进行设计。为有效地脱附副产物．采用小框架多级振打模式配置脱附装置，并采用合理的振打制度运行，为避免电晕封闭，采用合理的极配形式，以及电流源和电压源串连供电模式：在辐照反应系统方面。采用三台加速器串连辐照方式，反应器设计采用剂量和烟气流态匹配技术，电子束投加装置采用串连冷却吹扫方式。富含臭氧的冷却吹扫风排入反应器，通
村
过上述措施可望进一步降低电子束投加剂量，提高能量利用效率和氮氧化物脱除率：烟气冷却采用传统的空塔型水喷雾冷却方式，但在设计上采用雾化水亚全汽化思路，减小了冷却塔体积。塔底设置积水坑，坑内少量含灰废水排出至电厂的灰渣池，用于含灰废水的调质。在反应器出口烟气管道上设置声波清灰器。
参考文献
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电子束烟气脱硫技术及工业应用
作者：毛本将， 丁伯南
作者单位：国家烟气脱硫工程技术研究中心四川恒泰环境技术有限责任公司(四川绵阳)
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半干法脱硫工艺特点介绍
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CaS03（液）+1/202（液）T CaSO（液） ⑸CaS04（液）溶解度低，从而结晶析出 CaS04（液）T CaS0（固） ⑹对未来得及反应的Ca（0H）2 （固），以及包含在CaS03（固）、CaSO（固）内的Ca（0H）2 （固）进行增湿雾化。 Ca（0H）2 （固）T Ca（0H2 （液） S02（气）+H2CTH 2SO3（液） Ca（0H）2 （液）+H2SO3（液）TCaSO（液）+2H2O CaS03（液）T CaS0（固） CaS03（液）+1/2O2（液）T CaS0（液） CaS04（液）T CaS0（固） ⑺布袋除尘器脱除的烟灰中的未反应的Ca（0H》（固），以及包含在CaSCS固）、CaS0（固）内的CaQH* （固）循环至吸收塔内继续反应。 Ca（0H）2 （固）T Ca（OH2 （液） S02（气）+H2CTH 2S03（液） Ca（0H）2 （液）+H2SO3（液）TCaS0（液）+2H2O CaS03（液）T CaS0（固） CaSQ（液）+1/2O2（液）T CaS0（液） CaSC4（液）T CaS0（固） B .物理过程： 物理过程系指液滴的蒸发干燥及烟气冷却增湿过程，液滴从蒸发开始到干燥所需的时间，对吸收塔的设计和脱硫率都非常重要。
烟气脱硫技术
烟气脱硫技术 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。 湿法烟气脱硫技术最为成熟，已得到大规模工业化应用，但由于投资成本高还需对工艺和设备进行优化；干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题，但脱硫率远低于湿法脱硫技术，一般电厂都不会选用，须进一步开发基于新脱硫原理的干法脱硫工艺；半干法脱硫技术脱硫率高，但不适合大容量燃烧设备。 湿法烟气脱硫技术 优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，技术成熟，适用面广。 缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重；洗涤后烟气需再热，能耗高；占地面积大，投资和运行费用高；系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。 常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 1、石灰石/石灰-石膏法： 原理：利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90%以上。 由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。 2、间接石灰石-石膏法: 常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝或稀硫酸吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。 3、柠檬吸收法：
电厂各种半干法脱硫技术介绍
电厂各法脱硫技术介绍 电厂湿法脱硫工艺主要的优点是反应速率快、脱硫率咼，缺点会产生大量废水废液、易造成二次污染；干法脱硫工艺主要的优点是副产品为固态，利于综合应用，但是反应速率慢，脱硫率较低的缺点十分明显。半干法是把脱硫过程和脱硫产物处理分别采用不同的状态反应，特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，既有湿法脱硫工艺反应速度快、脱硫效率咼的优点，又有干法脱硫工艺无废水废液排放、在干状态下处理脱硫产物的优势，是除硫工艺重要发展方向。 喷雾半干法 工艺介绍 II 喷雾半干法是利用喷雾干燥原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。 在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发上化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，脱硫反应后的废渣以干
态排 出。 优缺点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。缺点是脱硫率较低，一般为70-80%、操作弹性较小、钙硫比高，运行成本高、副产物无法利用。国内使用较少，青岛黄岛电厂使用此工艺，运行存在塔壁积灰、雾化器堵塞磨损严重等问题。 炉内喷钙尾部增湿活化法 工艺介绍 ___ ____ h： _ ITT ______________ * I I 应胡1 Jf 将磨细石灰石粉用气流输送方法喷射到炉膛上部温度为 900~1250 C的区域，CaC03立即分解并与烟气中的S02 和少量的S03反应生成CaS04。在活化器内炉膛中未反应的CaO与喷入的水反应生成Ca(OH)2,SO2与生成Ca(OH)2快速反应生成CaSO3, 有部分被氧化成CaSO4 。 优缺点：优点是设备投资较小，但是在优化炉内喷钙条件下, CaCO3热解生成高活性CaO ,虽然难以直接在炉内得到很高的脱硫 率，但炉内未与SO2反应的CaO在锅炉后部喷水增湿、水合为 Ca(OH)2，低温下可再次与SO2反应，能显著提高系统脱硫率和钙
有关工业烟气脱硫技术研究进展-最新范文
有关工业烟气脱硫技术研究进展 1前言 SO2是造成大气污染的主要污染物之一,有效控制工业烟气中SO2是当前刻不容缓的环保课题。 据国家环保统计,每年各种煤及各种资源冶炼产生二氧化硫(SO2)达2158.7万t,高居世界第一位,其中工业来源排放量1800万t,占总排放量的83%。其中我国目前的一次能源消耗中,煤炭占76%,在今后若干年内还有上升的趋势。我国每年排入大气的87%的SO2来源于煤的直接燃烧。随着我国工业化进程的不断加快,SO2的排放量也日渐增多。 2、烟气脱硫技术进展 目前,烟气脱硫技术根据不同的划分方法可以分为多种方法;其中最常用的是根据操作过程的物相不同,脱硫方法可分为湿法、干法和半干法[1]。 2.1湿法烟气脱硫技术 优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上[2]。 缺点：生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备
庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。 分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 A石灰石/石灰-石膏法： 原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,经分离的亚硫酸钙(CaO3S)可以抛弃,也可以氧化为硫酸钙(CaSO4),以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺,脱硫效率达到90%以上。 B间接石灰石-石膏法: 常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3.nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液与石灰石反应而得以再生,并生成石膏。该法操作简单,二次污染少,无结垢和堵塞问题,脱硫效率高,但是生成的石膏产品质量较差。 C柠檬吸收法： 原理：柠檬酸(H3C6H5O7.H2O)溶液具有较好的缓冲性能,当SO2气体通过柠檬酸盐液体时,烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99%以上。这种方法仅适于低浓度SO2烟气,而不适于高浓度SO2气体吸收,应用范围比较窄[3]。 另外,还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。 2.2干法烟气脱硫技术
移动互联网技术的发展与应用
移动互联网技术的发展与应用 移动互联网技术是将移动通信和互联网联合起来的一种技术。而在最近几年里，移动通信和互联网成为当今世界发展最快、市场潜力最大、前景最诱人的两大业务。它们的增长速度都是任何预测家未曾预料到的。迄今，全球移动用户已超过15亿，互联网用户也已逾7亿。中国移动通信用户总数超过3.6亿，互联网用户总数则超过1亿。这一历史上从来没有过的高速增长现象反映了随着时代与技术的进步，人类对移动性和信息的需求急剧上升。越来越多的人希望在移动的过程中高速地接入互联网，获取急需的信息，完成想做的事情。所以，现在出现的移动与互联网相结合的趋势是历史的必然。目前，移动互联网正逐渐渗透到人们生活、工作的各个领域，短信、铃图下载、移动音乐、手机游戏、视频应用、手机支付、位置服务等丰富多彩的移动互联网应用迅猛发展，正在深刻改变信息时代的社会生活，移动互联网经过几年的曲折前行，终于迎来了新的发展高潮。 2010年的5.17电信日显得格外让人瞩目。虽然世界电信日已经走到了第42届，但是真正让普通消费者感觉无穷威力的，恐怕要从今年开始；移动互联网这个概念从2010年开始，已经彻底从神坛走向了生活。 2000年9月19日，中国移动和国内百家ICP首次坐在了一起，探讨商业合作模式。随后时任中国移动市场经营部部长张跃率团去日本NTTDoCoMo公司I-mode取经，“移动梦网”雏形初现。
2000年12月1日开始施行的中国移动通信集团“移动梦网”计划是2001年初中国通信、互联网业最让人瞩目的事件。 2001年11月10日，中国移动通信的“移动梦网”正式开通。当时官方的宣传称手机用户可通过“移动梦网”享受到移动游戏、信息点播、掌上理财、旅行服务、移动办公等服务。 随后的几年，依托电信运营商的无线概念，成就了一批又一批的百万、亿万富翁，有媒体说，中国最好赚钱的年代有两拨，一拨是改革开放初期的个体户，另外一拨则是大小SP们，可惜好景总是不长。 2006年9月，针对二季度电信服务投诉突出的情况，信产部猛力推出新的电信服务规范，严格要求基础电信运营企业执行。新规范将包括：短信类业务强制执行二次确认；IVR、彩铃、WAP等非短信类业务强制执行按键确认；点播类业务 强制执行全网付费提醒。这三项主要规定均针对二季度电信服务的投诉焦点。由于三项新规涵盖了“黑”SP的所有违规利润来源，因此将对国内违规SP形成封杀之势。 萌芽 如果说创建于2004年3月16日的3G门户开创的是中国FREE WAP 的另外一种模式的话，那么这种模式在中国移动互联网长河里，仅仅是萌芽的开始。 在这个萌芽时期，先后冒出了搜索、音乐、阅读、游戏等领域的多种无线企业，不过，整个行业都处在混沌之中，因为没有人能够讲得清楚未来是什么，商业模式之争成为讨论最多的话题。
烟气脱硫技术方案
烟气脱硫工程设计方案 二〇〇九年七月
目录 第一章概述 (1) 1.1 设计依据 (1) 1.2 设计参数 (1) 1.3 设计指标 (1) 1.4 设计原则 (1) 1.5 设计范围 (2) 1.6 技术标准及规范 (2) 第二章脱硫工艺概述 (4) 2.1 脱硫技术现状 (4) 2.2 工艺选择 (5) 2.3 本技术工艺的主要优点 (9) 2.4 物料消耗 (10) 第三章脱硫工程内容 (13) 3.1 脱硫剂制备系统 (12) 3.2 烟气系统 (12) 3.3 SO 吸收系统 (13) 2 3.4 脱硫液循环和脱硫渣处理系统 (15) 3.5 消防及给水部分 (17) 3.6 浆液管道布置及配管 (17) 3.7 电气系统 (17) 3.8 工程主要设备投资估算及构筑物 (18) 第四章项目实施及进度安排 (19) 4.1 项目实施条件 (19) 4.2 项目协作 (19) 4.3 项目实施进度安排 (19) 第五章效益评估和投资收益 (20)
5.1 运行费用估算统 (21) 5.2 经济效益评估 (21) 5.3 环境效益及社会效益 (21) 第六章结论 (22) 6.1 主要技术经济指标总汇 (22) 6.2 结论 (22) 第七章售后服务 (23) 附图1 脱硫系统工艺流程图24
第一章概述 1.1设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案： §《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001； §厂方提供的招标技术文件； §国家相关标准与规范。 1.2设计参数 本工程的设计参数，主要依据招标文件中的具体参数，其具体参数见表1-1。 表1-1 烟气参数 1.3设计指标 设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的招标文件的要求，设计参数下表1-2。 表1-2 设计指标 1.4设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。
干法、半干法脱硫技术介绍
干法脱硫技术 摘要：本文主要论述了干法脱除烟气中SO2的各种技术应用及其进展情况，对烟气脱硫技术的发展进行展望，即研究开发出优质高效、经济配套、性能可靠、不造成二次污染、适合国情的全新的烟气污染控制技术势在必行。 关键词：烟气脱硫二氧化硫干法 前言：我国的能源以燃煤为主，占煤炭产量75%的原煤用于直接燃烧，煤燃烧过程中产生严重污染，如烟气中CO2是温室气体，SOx可导致酸雨形成，NOX 也是引起酸雨元凶之一，同时在一定条件下还可破坏臭氧层以及产生光化学烟雾等。总之燃煤产生的烟气是造成中国生态环境破坏的最大污染源之一。中国的能源消费占世界的8%～9%，SO2的排放量占到世界的15.1%，燃煤所排放的SO2又占全国总排放量的87%。中国煤炭一年的产量和消费高达12亿吨，SO2的年排放量为2000多吨，预计到2010年中国煤炭量将达18亿吨，如果不采用控制措施，SO2的排放量将达到3300万吨。据估算，每削减1万吨SO2的费用大约在1亿元左右，到2010年，要保持中国目前的SO2排放量，投资接近1千亿元，如果想进一步降低排放量，投资将更大[1]。为此1995年国家颁布了新的《大气污染防治法》，并划定了SO2污染控制区及酸雨控制区。各地对SO2的排放控制越来越严格，并且开始实行SO2排放收费制度。随着人们环境意识的不断增强，减少污染源、净化大气、保护人类生存环境的问题正在被亿万人们所关心和重视，寻求解决这一污染措施，已成为当代科技研究的重要课题之一。因此控制SO2的排放量，既需要国家的合理规划，更需要适合中国国情的低费用、低耗本的脱硫技术。 烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨危害最有效的手段之一，按工艺特点主要分为湿法烟气脱硫、干法烟气脱硫和半干法烟气脱硫。 湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤SO2烟气以脱除SO2。常用方法为石灰/石灰石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化还原法等，湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、适应范围广、钙硫比低、技术成熟、副产物石膏可做商品出售等优点成为世界上占统治地位的烟气脱硫方法。但由于湿法烟气脱硫技术具有投资大、动力
烟气脱硫基本原理及方法
烟气脱硫基本原理及方法 烟气脱硫基本原理及方法： 1 、基本原理： ＝亚硫酸盐（吸收过程） 碱性脱硫剂＋ SO 2 亚硫酸盐＋ O ＝硫酸盐（氧化过程） 2 ，先反应形成亚硫酸盐，再加氧氧化成为稳定的硫酸盐，然碱性脱硫剂吸收 SO 2 后将硫酸盐加工为所需产品。因此，任何烟气脱硫方法都是一个化工过程。 2 、主要烟气脱硫方法 烟气脱硫的技术方法种类繁多。以吸收剂的种类主要可分为： （ 1 ）钙法（以石灰石 / 石灰－石膏为主）； （ 2 ）氨法（氨或碳铵）； （ 3 ）镁法（氧化镁）； （ 4 ）钠法（碳酸钠、氢氧化钠）； （ 5 ）有机碱法； （ 6 ）活性炭法； （ 7 ）海水法等。
目前使用最多是钙法，氨法次之。钙法有石灰石 / 石灰－石膏法、喷雾干燥法、炉内喷钙法，循环流化床法、炉内喷钙尾部增湿法、 GSA 悬浮吸收法等，其中用得最多的为石灰石 / 石灰－石膏法。氨法亦多种多样，如硫铵法、联产硫铵和硫酸法、联产磷铵法等，以硫铵法为主。 二、烟气脱硫技术简介： ( 一 ) 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫技术： 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空气进行化学反应，最终反应产物为石膏。同时去除烟气中部分其他污染物，如粉尘、 HCI 、 HF 等。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经热交换器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。该技术采用单循环喷雾空塔结构，具有技术成熟、应用范围广、脱硫效率高、运行可靠性高、可利用率高，有大幅度降低工程造价的可能性等特点。
工业互联网发展概述
工业互联网发展概述
把握工业互联网平台发展的战略机遇 工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物，是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体，也是全球新一轮产业竞争的制高点。党的十九大报告指出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”2017 年 10 月 30 日，国务院常务会审议通过《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，促进实 体经济振兴，加快转型升级。工业互联网通过构建连接机器、物料、人、信息系统的基础网络，实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析，形成科学决 策与智能控制，提高制造资源配置效率，正成为领军企业竞争的新赛道、全球产业布局的新方向、制造大国竞争的新焦点。作为工业互联网三大要素，工业互 联网平台是工业全要素链接的枢纽，是工业资源配置的核心，对于振兴我国实体经济、推动制造业向中高端迈进具有重要意义。 工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。其本质是通过构建精准、实时、高效的数据采集互联体系， 建立面向工业大数据存储、集成、访问、分析、管理的开发环境，实现工业技术、经验、知识的模型化、标准化、软件化、复用化，不断优化研发设计、生产制造、运营管理等资源配置效率，形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的制
造业新生态。关于工业互联网平台有四个定位： 第一，工业互联网平台是传统工业云平台的迭代升级。 从工业云平台到工业互联网平台演进包括成本驱动导向、集成应用导向、能力交易导向、创新引领导向、生态构建导向五个阶段，工业互联网平台在传统工业云平台的软件工具共享、业务系统集成基础上，叠加了制造能力开放、知识经验复用与开发者集聚的功能，大幅提升工业知识生产、传播、利用效率，形成海量开放 APP 应用与工业用户之间相互促进、双向迭代的生态体系。第二，工业互联网平台是新工业体系的“操作系统”。工业互联网的兴起与发展将打破原有封闭、隔离又固化的工业系统，扁平、灵活而高效的组织架构将成为新工业体系的基本形态。工业互联网平台依托高效的设备集成模块、强大的数据处理引擎、开放的开发环境工具、组件化的工业知识微服务，向下对接海量工业装备、仪器、产品，向上支撑工业智能化应用的快速开发与部署，发挥着类似于微软Windows、谷歌 Android 系统和苹果 iOS 系统的重要作用，支撑构建了基于软件定义的高度灵活与智能的工业体系。第三，工业互联网平台是资源集聚共享的有效载体。工业互联网平台将信息流、资金流、人才创意、制造工具和制造能力在云端汇聚，将工业企业、信息通信企业、互联网企业、第三方开发者等主体在云端集聚，将数据科学、工业科学、管理科学、信息科学、计算机科学在云端融合，推动资源、主体、知识集聚共享，形成社会化的协同生产方式和组织模式。
移动互联网技术在汽车保险中的应用和发展
移动互联网技术在汽车保险中的应用和发展 随着我国人均收入水平的提高，汽车日渐成为每个家庭的必备交通工具。据统计1，2014年我国汽车的销量已达2349万辆，位列全球第一，遥遥领先美国、日本等发达国家。同时我国汽车的保有量已经超过1.5亿辆，预测这个数据将会在未来五年里增加到4亿辆。在我国车险中的交强险属于强制保险，因此这一汽车数量的上 亿 长。但由于法律建设滞后、行业自律缺乏和市场监管能力薄弱等问题，车险中面临着理赔难、销售渠道价格不统一等难题，并侵害了消费者利益。 （一）我国车险销售渠道分析 1数据来源于Mark Lines。
目前，国内大部分车险公司的营销策略还是依靠营销人员实行人海战术进行直销，主要分为以下三种：电（网）销、4S店等代理机构和保险公司营业网点（如表1所示）。 表1 车险主要销售方式比较 67.27%，增速迅猛。电话销售渠道占车险业务的比例为14.65%，同比下降1.48个百分点，网络销售渠道占车险业务的比例为 10.85%，同比上升3.6个百分点。二者合计占比达到25.5%，同比上升2.12个百分点。 相对于传统渠道，电话、网络销售具有成本低、效率高、易管控和地域覆盖广等优势，被视为保险行业近几年来最具成长性的营
销渠道。分析发现，其最具竞争力之处是低于传统渠道15%的价格水平。由于价格仍是当前车险竞争的主要手段之一，电销产品的出现恰好是顺应了目前的市场需求，同时也充分说明，费率改革的走向将直接决定车险市场竞争的走势。 2.代理机构 一部分车主通过代理人、4S店购买保险。中国保监会规定车险 在很大的差距。在大部分的发达国家，汽车出险时，车主首先需要及时记录对方的车牌号、对方车主的家庭住址、名字、联系电话以及对方车险的具体情况，然后现场拍照。同时车主也需要记录日期、时间和事故地点；另外如有可能，留下目击证人的联系方式。最后只需要在保险公司网上或者实体店中填写索赔申请，保险公司
半干法脱硫方案(2020年整理).doc
烟气脱硫 技术方 1
第一章工程概述 1.1项目概况 某钢厂将就该厂烧结机后烟气进行烟气脱硫处理。现烧结机烟气流程为烧结机一除尘器一吸风机一烟囱。除尘器采用多管式除尘器，除尘效率大于90%。主要原始资料如下： 1.2主流烟气脱硫方法 烟气脱硫（简称FGD是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。 FGD其基本原理都是以一种碱性物质来吸收SO,就目前国内实际应用工程, 按脱硫剂的种类划分，FGD技术主要可分为以下几种方法： 1、以石灰石、生石灰为基础的钙法； 2、以镁的化合物为基础的镁法； 3、以钠的化合物为基础的钠法或碱法； 4、以化肥生产中的废氨液为基础的氨法； 最为普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。而其中应用最 为广泛的是石灰石-石膏湿法和循环流化床半干法烟气脱硫系统。针对本工程，
我公司将就以上两种脱硫方法分别进行设计、描述，并最终给出两方案比较结果。 1.3 主要设计原则 针对本脱硫工程建设规模，同时本着投资少、见效快、系统简单可靠等原则，我方在设计过程中主要遵循以下主要设计原则： 1、脱硫剂采用外购成品石灰石粉（半干法为消石灰粉），厂内不设脱硫剂制备车间。 2、考虑到烧结机吸风机出口烟气含硫浓度为2345 mg/Nd3,浓度并不是很高, 在满足环保排放指标的前提下，脱硫装置的设计脱硫效率取》90%。 3、脱硫装置设单独控制室，采用PLC程序控制方式。同时考虑同主体工程的信号连接。 4、脱硫装置的布置尽可能靠近烟囱以减少烟道的长度，减少管道阻力及工程投资。
第二章 石灰石-石膏湿法脱硫方案 2.1工艺简介 石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最为广泛和可靠的工艺。该工艺 以石灰石浆液作为吸收剂，通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤， 发生反应, 以去除烟气中的S02反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含两个结晶水的硫酸 钙（石膏）。 图2.1石灰石—石膏湿法脱硫工艺流程图 工艺流程图如图2.1所示，该工艺类型是：圆柱形空塔、吸收剂与烟气在塔内 逆向流动、吸收和氧化在同一个塔内进行、塔内设置喷淋层、氧化方式采用强制氧 化。 与其他脱硫工艺相比，石灰石-石膏湿法脱硫工艺的主要特点为： ?脱硫效率高，可达95%以上； ?吸收剂化学剂量比低，脱硫剂消耗少； ?液/气比（L/G ）低，使脱硫系统的能耗降低； ?可得到纯度很高的脱硫副产品一石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利 条件； ?采用空塔型式使吸收塔内径减小，同时减少了占地面积； ?采用价廉易得的石灰石作为吸收剂； ?系统具有较高的可靠性，系统可用率可达 97%以上； ?对锅炉燃煤煤质变化适应性较好； ?对锅炉负荷变化有良好的适应性。 2.2 反应原理 原咽吒 Eimn 嗫收塔 ?工艺水 猜坏泵 脈冲捲浮 氧化空宅 节石蕎察液加梳姑 '事空皮出脱水机 吸收剂浆罐
移动互联网技术的发展和应用
移动互联网技术的发展和应用 摘要 移动互联网，就是将移动通信和互联网二者结合起来，成为一体。移动通信和互联网成为当今世界发展最快、市场潜力最大、前景最诱人的两大业务，它们的增长速度都是任何预测家未曾预料到的，所以移动互联网可以预见将会创造经济神话。移动互联网的优势决定其用户数量庞大，截至2012年9月底，全球移动互联网用户已达15亿。随着3G网络的部署和终端性能的不断提高，移动互联网用户日益增多。本文在对移动互联网现状进行介绍的基础上，分析了当前移动互联网相关技术热点和应用热点。 一、引言 随着智能手机的普及、3G/E3G时代的到来和各种应用的推出，互联网已从桌面PC走向手机及其他移动设备，移动互联网和有线互联网融合的速度加快。移动互联网满足上下班途中、外出旅行时间、等候时间及户外休闲娱乐时间便捷享受互联网的服务，给人们的工作和生活带来了极大便利。本文通过对移动互联网应用现状、技术热点和应用热点的介绍，进一步增进业界对移动互联网的认识与理解。 二、移动互联网简介 移动互联网(MobileInternet, 简称MI)是一种通过智能移动终端，采用移动无线通信方式获取业务和服务的新兴业态，包含终端、软件和应用三个层面。终端层包括智能手机、平板电脑、电子书、MID等；软件包括操作系统、中间件、数据库和安全软件等。应用层包括休闲娱乐类、工具媒体类、商务财经类等不同应用与服务。随着技术和产业的发展，未来，LTE(长期演进，4G通信技术标准之一)和NFC(近场通信，移动支付的支撑技术)等网络传输层关键技术也将被纳入移动互联网的范畴之内。 随着宽带无线接入技术和移动终端技术的飞速发展，人们迫切希望能够随时随地乃至在移动过程中都能方便地从互联网获取信息和服务，移动互联网应运而生并迅猛发展。然而，移动互联网在移动终端、接入网络、应用服务、安全与隐私保护等方面还面临着一系列的挑战。其基础理论与关键技术的研究，对于国家信息产业整体发展具有重要的现实意义。《计算机学报》刊登的“移动互联网：终端、网络与服务”一文，从移动终端、接入网络、应用服务及安全与隐私保护4个方面对移动互联网的研究进展进行阐述与分析，并对未来的研究方向进行了展望。 三、移动互联网技术的发展 移动互联网相对于固定互联网最大特点是随时随地和充分个性化。移动用户可随时随地方便接入无线网络，实现无处不在的通信能力；移动互联网的个性化表现为终端、网络和内容/应用的个性化，互联网内容/应用个性化表现在采用社会化网络服务(SNS)、博客、聚合内容(RSS)、Widget等Web2.0技术与终端个性化 和网络个性化相互结合，使个性化效应极大释放。 3.1、Web 2.0技术
谈工业烟气脱硫技术的研究进展
编号：AQ-Lw-09554 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 谈工业烟气脱硫技术的研究进 展 Research progress of industrial flue gas desulfurization technology
谈工业烟气脱硫技术的研究进展 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：本文针对工业烟气的脱硫技术的研究现状及研究方向进 行综合性分析。 关键词：烟气脱硫技术研究 1前言 SO2是造成大气污染的主要污染物之1，有效控制工业烟气中 SO2是当前刻不容缓的环保课题。 据国家环保统计，每年各种煤及各种资源冶炼产生2氧化硫 (SO2)达2158。7万t，高居世界第1位，其中工业来源排放量1800 万t，占总排放量的83%。其中我国目前的1次能源消耗中，煤炭 占76%，在今后若干年内还有上升的趋势。我国每年排入大气的87% 的SO2来源于煤的直接燃烧。随着我国工业化进程的不断加快，SO2 的排放量也日渐增多。 2、烟气脱硫技术进展
目前，烟气脱硫技术根据不同的划分方法可以分为多种方法;其中最常用的是根据操作过程的物相不同，脱硫方法可分为湿法、干法和半干法[1]。 2。1湿法烟气脱硫技术 优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，1般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上[2]。 缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、1次性投资高，1般适用于大型电厂。 分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 A石灰石/石灰-石膏法： 原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaO3S)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙
半干法脱硫技术介绍
半干法脱硫技术介绍 一、概述 循环流化床烟气脱硫工艺是八十年代末德国鲁奇(LURGI)公司开发的一种新的半干法脱硫工艺，这种工艺以循环流化床原理为基础以干态消石灰粉Ca（OH）2作为吸收剂，通过吸收剂的多次再循环，在脱硫塔内延长吸收剂与烟气的接触时间，以达到高效脱硫的目的，同时大大提高了吸收剂的利用率。通过化学反应，可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL等酸性气体，脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，同时还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫，单塔处理烟气量可适用于蒸发量75t/h～1025t/h之间的锅炉，SO2脱除率可达到90%～98%，是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最优越的一种方法。 二、CFB半干法脱硫系统工艺原理 Ca（OH）2+ SO2= CaSO3 + H2O Ca（OH）2+ 2HF= CaF2 +2H2O Ca（OH）2+ SO3= CaSO4 + H2O Ca（OH）2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O CaSO3+ 1/2O2= CaSO4 三、流程图 四、CFB半干法脱硫工艺系统组成 1. 脱硫剂制备系统 2. 脱硫塔系统 3. 除尘器系统 4. 工艺水系统 5. 烟气系统
6. 脱硫灰再循环系统 7. 脱硫灰外排系统 8. 电控系统 五、CFB半干法脱硫工艺技术特点 1. 脱硫塔内烟气和脱硫剂反应充分，停留时间长，脱硫剂循环利用率高； 2. 脱硫塔内无转动部件和易损件，整个装置免维护； 3. 脱硫剂和脱硫渣均为干态，系统设备不会产生粘结、堵塞和腐蚀等现象； 4. 燃烧煤种变化时，无需增加任何设备，仅增加脱硫剂就可满足脱硫效率； 5. 在保证SO2脱除率高的同时，脱硫后烟气露点低，设备和烟道无需做任何防腐措施； 6. 脱硫系统适应锅炉负荷变化范围广，可达锅炉负荷的30%～110%； 7. 脱硫系统简单，装置占地面积小； 8. 脱硫系统能耗低、无废水排放； 9. 投资、运行及维护成本低。
烟气脱硫技术
烟气脱硫技术探讨 田斌 【摘要】本文探讨了烟气脱硫的基本原理及石灰石/石灰抛弃法，石灰石/石膏法、双碱法、氧化镁法、韦尔曼—洛德法、氨法、海水脱硫法等湿法脱硫法技术，以及旋转喷雾干燥法，炉内喷钙尾部增湿活化法、循环硫化床脱硫技术、荷电干式喷射脱硫法、电子束照射法、脉冲电晕等离子体法等干式、半干式烟气脱硫技术，最后对各种烟气脱硫方法进行了比较。 关键词烟气脱硫湿法脱硫干式脱硫 1．前言 我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70％左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。火电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤 直接燃烧释放出大量SO 2，造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，SO 2 的排 放量也在不断增加。加强环境保护工作是我国实施可持续发展战略的重要保证。 所以，加大火电厂SO 2的控制力度就显得非常紧迫和必要。SO 2 的控制途径有三 个：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫即烟气脱硫（FGD），目前烟气脱硫被认为是控制SO 2 最行之有效的途径。烟气脱硫主要为干法／半干法和湿法。2．烟气脱硫的基本原理 化学原理： 烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙，Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。
所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。 SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。 在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出，析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如，硫酸钙的溶解性相对较差，因而易于析出。硫酸纳和硫酸铵的溶解性则好得多。 在干法和半干法烟道气脱硫系统中，固体碱性吸收剂或使烟气穿过碱性吸收 都是与固体碱剂床喷入烟道气流中，使其与烟道气相接触。无论哪种情况，SO 2 性物质直接反应，生成相应的亚硫酸盐和硫酸盐。为了使这种反应能够进行，固体碱性物质必须是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中，水被加入到烟道气中，以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜，SO 溶入液膜，加速了与 2 固体碱性物质的反应。 3 目前已开发应用的烟气脱硫技术 3.1湿法烟气脱硫技术 所谓湿法烟气脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca／S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。 3.1.1石灰石/石灰抛弃法
烟气脱硫技术方案
技术方案
2.工艺描述 。烟 24小时计）的吸收剂耗量设计。石灰石浆液制备罐设计满足工艺要求，配置合理。全套吸收剂供应系统满足FGD所有可能的负荷范围。 （3）设备 吸收剂浆液制备系统全套包括，但不限于此：
卸料站：采用浓相仓泵气力输送把石灰石送入料仓。 石灰石粉仓：石灰石粉仓根据确认的标准进行设计，出料口设计有防堵的措施；顶部有密封的人孔门，该门设计成能用铰链和把手迅速打开，并且顶部有紧急排气阀门； ：其 能安全连续运行。 在烟气脱硫装置的进、出口烟道上设置密封挡板门用于锅炉运行期间脱硫装置的隔断和维护，旁路挡板门具有快速开启的功能，全开到全关的开启时间≤25s。系统设计合理布置烟道和挡板门，考虑锅炉低负荷运行的工况，并确保净烟气不倒灌。 压力表、温度计等用于运行和观察的仪表，安装在烟道上。在烟气系统中，设有人
孔和卸灰门。所有的烟气挡板门易于操作，在最大压差的作用下具有100%的严密性。我方提供所有烟道、挡板、FGD风机和膨胀节等的保温和保护层的设计。 （1）烟道及其附件 用碳 筋统一间隔排列。加强筋使用统一的规格尺寸或尽量减少加强筋的规格尺寸，以便使敷设在加强筋上的保温层易于安装，并且增加外层美观，加强筋的布置要防止积水。 烟气系统的设计保证灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响，在烟道必要的地方（低位）设置清除粉尘的装置。另外，对于烟道中粉尘的聚集，考虑附加的积灰荷重。 所有烟道在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔，以便于烟道（包括膨
胀节和挡板门）的维修和检查以及清除积灰。另外，人孔门与烟道壁分开保温，以便于开启。 烟道的设计尽量减小烟道系统的压降，其布置、形状和内部件（如导流板和转弯处 每个挡板的操作灵活方便和可靠。驱动挡板的执行机构可进行就地配电箱（控制箱）操作和脱硫自控系统远方操作，挡板位置和开、关状态反馈进入脱硫自控系统系统。 执行器配备两端的位置限位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械联锁。 所有挡板/执行器的全开全关位配有四开四闭行程开关，接点容量至少为
干法、半干法与湿法脱硫技术的综合比较
干法、半干法与湿法脱硫技术的综合比较 摘要：大气S02污染状况日益严重，治理技术亟待解决，其中烟气脱硫技术是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式。比较成熟的烟气脱硫技术主要有湿法、干法、半干法烟气脱硫技术。本文主要综述了脱除烟气中SO2的一些主要技术，包括干法、半干法、湿法烟气脱硫的原理、反应系统、技术比较以及它们的优缺点，其中湿法烟气脱硫应用最为广泛，干法、半干法烟气脱硫技术也有了较多的应用。 关键字：烟气脱硫，湿法，干法，半干法 1 引言 煤炭在我国的能源结构占主导地位的状况已持续了几十年，近年来随着石油天然气和水能开发量的增加，煤炭在能源结构中的比例有所减少，但其主导地位仍未改变，其消费量占一次能源总消费量的70% 左右，这种局面在今后相当长 时间内不会改变，目前燃煤SO2 排放量占SO2 总排放量的90% 以上，我国超过美国成为世界SO2 排放第一大国。烟气中的SO2 是大气污染的主要成份，也是形成酸雨的主要物质。酸雨不仅严重腐蚀建筑物和公共设施，而且毁坏大面积的森林和农作物。如何经济有效地控制燃煤中SO2 的排放是我国乃至世界能源和 环保领域亟待解决的关键性问题。 从世界上烟气脱硫技术的发展来看主要经历了以下3 个阶段： a) 20 世纪70 年代，以石灰石湿法为代表第一代烟气脱硫。 b) 20 世纪80 年代，以干法、半干法为代表的第二代烟气脱硫。主要有喷雾干燥
法、炉内喷钙加炉后增湿活化(LIFAC)、烟气循环流化床(CFB)、循环半干法脱硫工艺(NID)等。这些脱硫技术基本上都采用钙基吸收剂，如石灰或消石灰等。随着对工艺的不断改良和发展，设备可靠性提高，系统可用率达到97% ，脱硫率一般为70%?95%，适合燃用中低硫煤的中小型锅炉。 c) 20 世纪90 年代，以湿法、半干法和干法脱硫工艺同步发展的第三代烟气脱硫。 2.1 湿法脱硫技术 湿法烟气脱硫(WFGD) 技术是使用液体碱性吸收剂洗涤烟气以除去二氧化硫。该技术的特点是整个脱硫系统位于燃煤锅炉的除尘系统之后、烟囱之前，脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程的反应温度低于露点，反应速度快,脱硫效率高，技术比较成熟，生产运行安全可靠，因此在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。但该工艺系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。运用比较广泛的工艺有：石灰石—石膏法、氧化镁法、氨法、海水法、钠碱法、双碱法等。 以石灰石- 石膏法来说明其技术原理： 湿法石灰石一烟气脱硫技术采用石灰石浆液作脱硫吸收剂，将石灰石破碎后与水混合，磨细成粉状制成吸收浆液。在吸收塔内烟气中的SO2 与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，从而除去烟气中的SO2。主要工艺流程为：烟气经除尘器除去粉尘后进入吸收塔，从塔底向上流动，石灰石或石灰浆液从塔顶向下喷淋，烟气中SO2 与吸收剂充分接触反应，生成亚硫
移动互联网应用技术
1.简述IPv4到IPv6的过渡技术。 （1）双协议栈技术 （2）隧道技术 （3）网络地址转换技术 2. 某A类网络10.0.0.0的子网掩码255.224.0.0，请确定可以划分的子网个数，写出每个子网的子网号及每个子网的主机范围。 由子网掩码可以判断出主机地址部分被划分出3个二进制作为子网地址位，所以可以划分出2*3-2=6个子网。 每个子网的网络号和主机范围如下： 子网号为10.32.0.0，主机号范围为10.32.0.1-10.63.255.254 子网号为10.64.0.0，主机号范围为10.64.0.1-10.95.255.254 子网号为10.96.0.0，主机号范围为10.96.0.1-10.127.255.254 子网号为10.128.0.0，主机号范围为10.128.0.1-10.159.255.254 子网号为10.160.0.0，主机号范围为10.160.0.1-10.191.255.254 子网号为10.192.0.0，主机号范围为10.192.0.1-10.223.255.254 3.什么是多径效应？ 移动通讯电波传播最具特色的现象是多径衰落，或称多径效应。无线电波在传输过程中会受到地形、地物的影响而产生反射、绕射、散射等，从而使电波沿着各种不同的路径传播，这称为多径传播。由于多径传播使得部分电波不能到达接收端。而接收端接收到的信号也是在幅度、相位、频率和到达时间上都不尽相同的多条路径上信号的合成信号，因而会产生信号的频率选择性衰落和时延扩展等现象，这些被称为多径衰落或多径效应。 4.为什么CDMA称为绿色手机？ 普通的手机（GSM和模拟手机）功率一般能控制在600mW以下，CDMA系统发射功率最高只有200mW，普通通话功率可控制在零点几毫瓦，其辐射作用可以忽略不计，对人体健康没有不良影响。手机发射功率的降低，讲延长手机的通话时间，意味着电池，话机的寿命长了，对环境起到了保护作用，故称之为“绿色手机”。 5.移动IPV6数据包选路过程？ （1）当移动节点在家乡链路上时，它们就像任何固定节点一样收发数据包。 （2）知道移动节点的转交地址的通信软件伙伴可以利用IPv6选路报头直接将数据包发送给移动节点，这些包不需要经过移动节点的家乡代练，它们将经过从始发 点到移动节点的一条优化路由。在移动IPv6中，移动节点的转交地址是一个非 常好的中间目的节点。因为转交地址和移动节点总是配置在一起的。因此。通 信伙伴将移动节点的转交地址作为选路报头中唯一的中间目的节点，以便数据 包直接路由到移动节点的当前位置上。 （3）如果通信伙伴不知道移动节点的转交地址，那么它就像其他任何固定节点发送数据包那样向移动节点发送数据包。这时，通信伙伴只是将移动节点的家乡地 址（也是它知道的唯一地址）放入目的IPv6地址域中，并将它自己的地址放在 源IPv6地址域中，然后将数据包转发到这样发送的一个数据包将被送往移动节 点的家乡链路，在家乡链路上，家乡代理截获这个数据包，并将它通过隧道送 往移动节点的转交地址。移动节点将送过来的包拆封，发现内层数据包的目的